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Limpieza
El cobre, el latn, el zinc y los metales preciosos se limpian con los cidos que los
atacan, preparndose el bao del modo siguiente, segn la clase de metal:
Es mejor preparar siempre dos soluciones, reservando una para dar al metal un
segundo bao que acta ms enrgicamente sobre su superficie ya limpia. Este
segundo bao puede emplearse despus de usado, como primero para otros objetos,
acompaado de un fragmento con arena, etc; segn la clase de objeto de que se trate.
El plomo, el estao y el metal Britania no debe echarse en cido alguno, sino limpiarlos
con sosa custica.
Si los objetos han de pasar a soluciones de oro o de plata, debe quitrseles toda traza
de cidos; si el objeto se ha limpiado con sosa, no hay que tener tanto cuidado, ni
tampoco cuando el objeto tratado con cido a de pasar a una solucin cida de
encobrar. En estos casos lo mejor es sumergir el objeto en agua limpia y pasarlo
enseguida a la cuba electroltica.
Claro est que los distintos metales requieren generalmente diferente tratamiento. La
superficie de casi todos los metales, cuando se limpia, no tarda en cubrirse de una
pelcula de xido al exponerse al aire, sobre todo si dicha superficie ha quedado
hmeda; para evitar este inconveniente es, de ordinario, preciso proceder al bao
galvanoplstico al terminar la limpieza del metal.
Antes de limpiar los objetos, se suelen armar stos con alambres de cobre, para no
tener que tocarlos con las manos hasta terminar todas las operaciones. A veces basta
tocar ligeramente con los dedos el objeto para verse en la necesidad de limpiarlo
nuevamente.
Si el objeto que se trata de recubrir tiene su superficie lisa o bruida, el depsito
resultar brillante. Al contrario, si dicha superficie es rugosa o mate, la capa
depositada ser ms bien mate. Si se deja mucho tiempo el objeto en el bao cido, la
superficie pulimentada puede resultar chapeada mate. Las operaciones de limpieza
deben hacerse seguidamente, sin interrupcin alguna.
Potasa custica kg, agua potable 4 litros. Se calienta hasta ebullicin en una vasija
de hierro provista de tapa; se acepilla el objeto para quitar todos los cuerpos extraos
adheridos, se arma o rodea con alambre, y se suspende algn tiempo en la leja
caliente; ordinariamente bastan unos cuantos minutos; si alguna de las partes del
objeto presenta soldaduras no debe tenerse mucho tiempo en el bao, ya que la
potasa custica ataca a la soldadura, y la solucin ennegrece el cobre. al sacar el
objeto de esta leja se lava bien en agua corriente.
A los objetos de cobre o de alguna aleacin de este metal, se les da un acabado mate
tenindolos unos minutos en un bao compuesto de 10kg de cido ntrico (36), y 5 kg
de cido sulfrico (66), de a 5 kg de sal comn, y la misma cantidad de sulfato de
zinc. se mezclan los cidos poco a poco, se agrega la sal de zinc, despus la de cocina,
poco a poco, se agita bien el lquido y se espera a que se enfre antes de usarlo. Se
lava el objeto muy bien en agua y se pasa por el bao de cianuro antes de llevarlo al
galvanoplstico. Mientras se prepara el bao cido deben tenerse las puertas abiertas
para evitar el respirar de vapores cidos combinados.
Hierro y fundicin
Hierro forjado
El hierro forjado, si esta muy oxidado, se limpia del mismo modo que la fundicin, pero
requiere un bao cido ms concentrado y de ms duracin. El hierro blanqueado,
limado o bruido, se trata como el acero.
Acero
Se limpia en la leja que se emplea para el cobre, se lava bien, se frota con piedra
pmez hmeda, se lava y se sumerge en un bao compuesto de 4 litros de agua por 2
kg, de cido clorhdrico. Se vuelve a lavar con agua muy rpidamente, y se pasa a la
cuba de galvanizar.
Todo el acero como el hierro forjado se dora bien, sin ningn metal intermedio, en
baos electrolticos calientes. Es difcil obtener una capa adherente plata sobre estos
metales, sin el intermedio de una capa de cobre o latn, que facilita grandemente el
plateado.
El zinc se limpia tenindolo unos momentos (por que el lcali atacar con rapidez al
metal) en la leja caliente de potasa, lavndolo y echndolo en agua que contenga un
10 por 100 de cido sulfrico; a los pocos momentos se lava con mucho agua caliente,
y si es preciso se frota con piedra pmez y un cepillo duro mojado en una solucin
diluida de cianuro, o se acepilla con una grata. Esta ultima operacin es muy eficaz
cuando hay partes soldadas con estao.
Bao cido
Se llama as ordinariamente a una mezcla que se emplea con mucha frecuencia para
dar una superficie brillante a los objetos de latn. Cuando se trata de niquelar el latn,
el bao cido se compone de dos kg, de cido sulfrico, y 1 kg de cido ntrico y 2
litros de agua. Al preparar este bao debe primero echarse el cido ntrico en el agua,
y despus se va agregando poco a poco el cido sulfrico, agitando la mezcla con una
varilla de vidrio. El bao se usa en fro. Esta mezcla debe conservarse en una vasija de
porcelana, que ha de taparse con una placa gruesa de cristal. Los metales deben
tratarse en este bao en sitio abierto o cerca de chimenea, para que puedan salir con
facilidad los vapores, que irritan mucho los pulmones cuando se respira. En el mismo
instantes de sacar los objetos del bao cido, deben echarse en agua.
Bao corrosivo
El hierro fundido, antes de niquelarlo, tiene que ser tratado en un bao cido fro, para
disolver o desprender el xido de la superficie. El bao puede prepararse en una cuba
de madera, y consiste de ordinario en una mezcla de 625 gr de cido sulfrico por 10
litros de agua; el hierro sumergido en este bao durante 20 minutos a media hora,
queda con la capa de oxido tan desprendida que puede separarse fcilmente con un
cepillo duro, arena y agua. Cuando es preciso que el objeto salga brillante del bao en
vez de presentar su superficie negra como sucede con la solucin anterior, se emplea
doble proporcin de cido, es decir, se disuelven 1250 gr en 10 litros de agua en este
bao se disuelven 150 gr de zinc, en forma granulada, y despus se agregan 625 de
cido ntrico, agitando bien la mezcla.
Recubrimientos galvnicos
Nquel
El bao debe tenerse en sitio donde no pueda caerle polvo ni materia extraa alguna.
Expuesto al aire, se evapora el agua, que hay que reponer con adiciones frecuentes.
Por esta razn y para evitar la entrada de polvo conviene tapar la cuba. La solucin
debe espumarse alguna que otra vez, y removerse con frecuencia para que su
concentracin sea igual en todos los puntos.
Cuba. La vasija en que se verifica la electrlisis, llamada cuba electroltica, esta echa
ordinariamente con tablas de pino de 5 cm de ancho, bien encajadas y apretadas entre
s, y enlucida por dentro con una tapa de asfalto de buena calidad, aplicado en estado
de fusin.
En vez de cubas de esta forma, se puede emplear medio tonel, con un aro ms,
aunque a causa de la forma de este recipiente hay una gran parte del mismo llena de
lquido que no se utiliza.
Para baos pequeos se usa una cubeta de hierro esmaltado, de dimensiones
apropiadas.
nodos. Es mejor emplear placas de nquel puro fundido, que nodos de metal
granulado. Los tamaos ms corriente estn comprendidos entre 4 x 10 cm y 20 x 30
cm.
Batera
En casi todos los grandes talleres de galvanoplastia se emplean dinamos en vez de
bateras por ser mas limpias, necesitar menos cuidados, ocupar menos espacio y dar
una corriente ms adecuada al trabajo y aun precio mucho ms bajo. Pero como su
coste inicial es considerable y requiere fuerza motriz, no estn an tan extendidas
como las bateras, que se encuentran en todos los talleres pequeos. La pila de carbn
o de cido crmico es la ms corriente, ya que con menor nmero de elementos hace
el trabajo con ms rapidez; pero como la corriente que da es muy intensa es preciso
con frecuencia introducir en el circuito carretes de resistencia (restatos) para reducir
la intensidad al niquelar objetos pequeos.
Muy buenos servicios da tambin la pila de dos o tres elementos Smee (o de sulfato de
cobre) en serie. Para saber el nmero de elementos necesarios, hay que tener en
cuenta que la superficie (sumergida) de zinc de la batera ha de ser aproximadamente
igual a la superficie del objeto que se quiere niquelar, aparte de la multiplicacin en
serie para obtener la tensin necesaria. Es decir, que si un elemento tiene una
superficie de zinc (sumergida) de cien centmetros cuadrados y el objeto tiene
quinientos, hay que disponer cinco elementos en paralelo para la intensidad, y tres en
serie para la tensin (si est ha de ser de tres voltios al empezar). O sea, que habr
que montar la batera con quince elementos.
Claro esta que esta batera es equivalente a la de tres elementos grandes, en que cada
uno tenga quinientos centmetros cuadrados de superficie sumergida de zinc (es decir,
una placa cuadrada de zinc, de casi 16 cm de lado, mojada por ambas caras). Son
muy convenientes por este motivo las bateras grandes, que admiten la inmersin de
la superficie necesaria de zinc.
Hay que procurar que el polo cobre o carbn (positivo) de la batera vaya siempre
conectado (con alambres gruesos o varillas de cobre) con los nodos o placas de
alimentacin de la cuba, pues si se cambian los polos resultan daados, el objeto y el
bao, por corrosin o solucin parcial del primero en el segundo.
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Despus de limpio el metal con el lcali no debe tocarse con la mano para nada.
Al sacar el objeto ya niquelado de la cuba, se lava rpidamente con agua fra (pro sin
tocarlo); despus se echa en agua caliente, que hace que, una vez fuera de la misma,
se seque pronto y bien. Si se quiere que el objeto presente una superficie bruida
despus de niquelado, debe bruirse antes de entrar en la cuba. El nquel es muy duro
y no es a propsito para el bruido.
Al ponerse el objeto en circuito dentro del bao (no debiendo transcurrir ms que un
momento entre su inmersin y la puesta en circuito), se mueve a uno y otro lado para
que no se formen burbujas en su superficie.
b) Sulfato doble de nquel y amonio 10 partes, cido brico refinado de 2.5 a 5 parte,
agua de 150 a 200 partes.
c) Acetato de nquel 2.75 parte, acetato de calcio 2.5 partes, agua 100 partes. Por
cada litro de esta solucin se le agregan 7 cm3 de cido actico de densidad 1.047. Se
prepara este bao empezando por disolver carbonato de nquel (igual cantidad que la
dada en la frmula para el acetato) en cido actico, que se agrega poco a poco a la
sal, y se calienta la solucin hasta que termine la efervescencia y toda la sal se haya
disuelto. El acetato de calcio se puede preparar disolviendo la misma cantidad que la
indicada en la formula, pero de carbonato clcico (polvos de mrmol), o la mitad de
cal, procediendo lo mismo que con el carbonato de nquel. Se mezclan las dos
soluciones, se agrega agua hasta completar la cantidad total dada por la formula, y se
agrega el cido actico en la proporcin indicada.
d) Fosfato de nquel 10 parte, citrato de nquel 6 parte, pirofosfato sdico 10.5 parte,
bismuto sdico 1.5 parte, cido ctrico 3 partes, amonaco diluido 15 parte, agua 400
parte.
e) Sulfato de nquel 6 partes, amonaco 3 partes, agua 100 partes. Una vez disuelto el
sulfato de nquel se agregan 20 partes de amoniaco.
Este bao es muy propio para aficionados, dando buenos resultados hasta con nodo
de platino. Se mantiene a una temperatura de 38C y la corriente debe ser moderada.
Este bao es preciso renovarlo de cuando en cuando con sal de nquel para reparar la
perdida de este metal; tambin debe mantenerse siempre alcalino, agregando
amonaco.
f) Sulfato de nquel y amonio 10 partes, sulfato amnico 2 partes, agua 250 partes. Se
disuelven las sales en agua hirviendo, y se espera a que se enfre la solucin. Esta
proporcin esta muy indicada para niquelar objetos de fundicin y acero.
g) Sulfato de nquel y amonio 10 partes, sulfato amnico 2 partes, agua 300 partes. Se
procede como en la frmula anterior. Este bao se emplea para niquelar objetos de
latn, cobre, estao, metal ingles, plomo, zinc, etc. si presenta alguna acidez al papel
de tornasol, se agrega un poco de amonaco.
h) Sulfato de nquel y amonio 675 gr, sal amonaco 375 gr, agua 17 litros. Se
disuelven las sales en agua hirviendo, y se hace el lquido ligeramente alcalino
agregndole 625 gr de amonaco.
j) Mtodo de Powell. Segn este inventor, el cido benzoico agregado a cualquier sal
de nquel impide la tendencia de estas a producir un deposito defectuoso, evita la
descomposicin de la solucin y por lo tanto la formacin de sales derivadas. La
proporcin de cido benzoico es de 1 gr por cada litro de solucin. Las dos formulas
siguientes son de este mismo autor:
j1) Sulfato de nquel y amonio 10 partes, sulfato amnico 4 partes, cido ctrico 1
parte, agua 200 partes. Se prepara la solucin al calor, y una vez fra, se le agrega un
poco de carbonato amnico hasta que sea neutra al papel de tornasol.
j2) Sulfato de nquel 6 partes, citrato de nquel 3 partes, cido benzoico 1.5 partes,
agua 200 partes.
Desniquelado
Cuando hay que niquelar por segunda vez un objeto, siempre es mejor quitarle la capa
primera de nquel con una solucin corrosiva, ya que el nquel no se adhiere bien a una
capa del mismo metal. Un buen bao corrosivo es el siguiente: cido sulfrico 8 kg,
cido ntrico 2 kg, agua 2 litros. Se agrega poco apoco el cido sulfrico al agua (nunca
lo contraro, que es muy peligroso) y una vez fra la mezcla, se agrega el cido ntrico,
y se agita el lquido con una varilla de cristal. Esta solucin se emplea en fro. Los
objetos a que se quiere despojar de la capa vieja de nquel se sujetan con un alambre
grueso de cobre o latn y se echan en dicha solucin; al cabo de unos instantes se
observan, ya que no deben permanecer en el lquido ni un momento despus de
disuelta la capa de nquel, si no sacarlos inmediatamente y echarlos en agua fra.
Segn otro procedimiento, los objetos que hay que desniquelar se sumerge en un bao
de bicromato potsico 5 partes, cido sulfrico 5 partes, agua 100 partes, y se retiran
del bao en cuanto desaparece todo vestigio del niquelado.
Oro
A causa del alto precio del oro, es raro el caso de tener que dorar grandes objetos; y
como los baos no tardan en gastarse y deben renovarse con nuevas cantidades de
lquido, se emplean cubas lo ms pequeas posible, que pueden ser de cristal,
porcelana o hierro esmaltado. Estos recipientes se calientan en bao mara o de vapor.
El mismo bao no sirve para todos los metales, por lo cual tiene que modificarse segn
el metal, o cubrirse este previamente con otro metal para adaptarlo al bao. El oro se
deposita con ms facilidad sobre la plata y el cobre o sobre sus aleacin, y sobre todo
metal recubierto con aquellos. Con estos metales se obtienen buenos resultados con
un bao caliente (a unos 77 C) y con una corriente algo intensa con aleaciones, como
la plata alemana, los mejores resultados se obtienen con un bao dbil, muy poco
caliente. El hierro y el acero, si no se cubren previamente con cobre, requieren una
corriente muy intensa y un bao muy caliente. Las aleaciones de plomo, zinc, estao,
antimonio y bismuto, es preferible encobrarlas antes de proceder a su dorado
galvnico.
Las vasijas que se quieren dorar interiormente se llenan con la solucin ordinaria, se
suspende un nodo de oro en el lquido y se hace pasar la corriente. Los bordes de las
tazas y de las vasijas de perfil irregular se doran haciendo pasar la corriente por un
nodo de oro y un pao empapado en la solucin, que siga el borde en cuestin.
A veces sucede que, al dorar por dentro ciertos objetos (copas, etc.) muy repujados o
cincelados, las partes ms entrantes no reciben del todo bien el depsito de oro. En
este caso, debe lavarse el objeto con agua y cepillase muy bien, agregando despus
un poco ms de cianuro a la solucin. El nodo debe moverse continuamente y se
aumenta la corriente hasta que los puntos ms recnditos queden bien dorados.
Cepille con frecuencia el objeto (con el cepillo de pelo de latn) resulta mejor el
dorado, a causa de la ligera pelcula de latn que se forma sobre la superficie.
Por ejemplo, si se coloca una tapa de reloj en la cuba de dorar y se deja quieta
durante unos instantes, es probable que adquiera un color rojo oscuro si la solucin ha
actuado bastante tiempo; pero si se mueve rpidamente, cambia de color, tomando un
color rojo paja plido. De aqu resulta que el color del dorado puede regularse por el
movimiento del objeto en el bao, siendo este un punto muy digno de tener en cuenta.
Al dorar cadenas, alfileres, anillos, etc., u otros objetos que haya habido necesidad de
soldar, se encuentra, a veces, que el oro no se deposita bien sobre las partes soladas;
en estos casos, es muy conveniente frotar la soldadura con un cepillo de pelo metlico,
habindose encontrado que muchas veces estos cepillamos en seco (sin el chorro de
cerveza que ordinariamente se emplea) hacen a la superficie metlica mejor
conductora y de conductibilidad ms uniforme, por lo cual el oro se deposita mucho
mejor. Se aplica esta propiedad cuando haya objetos sobre los cuales se deposita el
oro o la plata con mucha dificultad, si no se les cubre con una pelcula muy tenue de
latn, que es el efecto que produce el cepillo. Al cepillar sin cerveza u otro lquido hay
que tener mucho cuidado en no prolongar demasiado la operacin, ya que las
partculas metlica tan pequeas desprendidas por el cepillo son muy perjudiciales a la
salud cuando se respira en cierta cantidad.
Dorado parcial
Cuando slo se trata de dorar determinadas partes de un objeto, se resguardan las
dems con el siguiente barniz: resina clara 10 partes, cera amarilla 6 partes, lacre rojo
bueno 4 partes, perxido de hierro 3 partes. Se derriten los tres primeros ingredientes
juntos, agitando bien la mezcla, y se agrega el perxido de hierro poco apoco y sin
dejar se agitar. El objeto parcialmente cubierto de este modo no debe introducirse en
el bao (ni fro ni caliente) antes de haberse secado y endurecido el barniz.
Bao caliente
Mientras los objetos estn en el bao deben moverse continuamente, y hay que
conectarlos con la batera antes o inmediatamente despus de entrar en el bao. En
muchos casos es preferible emplear una cinta de alambre de platino en ves de un
nodo soluble de oro: dicho alambre o cinta no sufre alteracin alguna en el bao, e
introducindole ms o menos en el lquido puede variarse el color del depsito; por
ejemplo, cuando se saca casi del todo de manera que slo quede un poco dentro,
resulta un dorado de color amarillo plido; si se sumerge un poco ms, se obtiene otro
amarillo claro, y si se introduce del todo, resulta de color rojizo. La concentracin del
bao puede mantenerse constante con adiciones sucesivas de cloruro de oro con la
proporcin correspondiente de agua y de las dems sales; pero es preferible gastar el
bao del todo y preparar uno nuevo, ya que no tarda en cargarse de cobre o plata si
se doran muchos objetos de estos metales en el bao. En un bao casi agotado que
contenga disuelto cobre, el depsito resulta de <<oro rojo>>, <<oro verde>>. El oro
y el cobre, o el oro y la plata, se depositan a la ves como una aleacin, dependiendo el
color resultante de la proporcin relativa de los metales, de la intensidad de la
corriente, de la concentracin del bao, etc.
El dorado mate se tiene por deposicin lenta de una cantidad considerable de oro,
dando a la superficie del objeto un acabado mate, con cidos, antes de dorarlo:
primero se le da una capa de plata deslustrada, o se deposita el oro sobre una densa
capa de cobre producida por una corriente dbil en un bao de sulfato de cobre.
Pare que el dorado resulte bueno es de todo punto necesario que el objeto no tenga la
menor traza de oxido, grasa, aceite u otra impureza cualquiera, lo cual se consigue por
los mtodos de limpieza antes indicados.
a) Para cobre, plata o aleaciones ricas en estos metales. Agua destilada 4 litros, fosfato
sdico cristalizado 285 gr, bisulfito sdico 45 gr, cianuro potsico puro 5 gr, cloruro de
oro 10.5 gr.
Se disuelve el fosfato sdico en parte del agua caliente, y en otra parte se disuelve el
bisulfito sdico y el cianuro potsico.
2) Agua destilada 4 litros, ferrocianuro potsico 55 gr, carbonato potsico puro 50 gr,
sal amonaco 20 gr, cloruro de oro 20 gr. se prepara como el bao anterior, se hierve
media hora, se repone el agua evaporada y ya queda en condiciones de uso.
3) Agua destilada 4litros, cianuro potsico 75 gr, cloruro de oro 30 gr. Se disuelve el
cloruro de oro en el agua, se agrega el cianuro y se agita hasta que la solucin se haya
completado. Estos baos tan fciles de preparar tienen el inconveniente de no trabajar
con uniformidad, desde luego ganan con el uso.
c) Para hierro y acero sin encobrar. Agua destilada 4 litros, fosfato sdico cristalizado
235 gr, bisulfito sdico 60 gr, cianuro potsico puro 13 gr, cloruro de oro 10.5 gr.
Se hace la solucin como queda dicho en las frmulas anteriores. Se calienta 80-82C.
Para dorar el acero, se pasa por un bao de potasa caliente, despus por otro de cido
clorhdrico diluido (1 parte de cido por 15 de agua), se cepilla y se conecta con la
batera. Al principio es preciso una gran intensidad de corriente.
Bao fro
Agua destilada 4 litros, cianuro potsico puro 95 gr, cloruro de oro 90 gr. se disuelve el
cianuro en parte del agua, y se agrega poco a poco el cloruro de oro disuelto en el
resto del agua. Se hierve media hora, se enfra y ya puede emplearse, en cuba de
madera forrada de gutapercha o (si el objeto es pequeo) de hierro esmaltado. Los
nodos son placas finas de hierro laminado, completamente sumergidas en el lquido
(mientras s esta dorando) por medio de alambres de platino suspendidos a su vez de
varillas de platn bien limpias conectadas con el polo carbn o cobre de la batera, las
varillas de donde cuelga el objeto estn conectadas con el zinc de la misma.
Procediendo como es debido, el color de la capa depositada es amarillo. Si el depsito
resulta negro o rojo oscuro, se agrega mas cianuro ( disuelto en agua) al bao, y se
reduce la intensidad de la corriente.
El dorado con bao fro debe hacerse lentamente, y requiere una gran cantidad por
parte del operador. Los objetos deben observares con frecuencia para descubrir los
depsitos irregulares o las manchas oscuras ( se quitan con el cepillo de pelo metlico,
colocando otra vez el objeto en el bao). Con frecuencia es necesario tambin agregar
o quitar un elemento de la batera, sobre todo si se introducen o se sacan objetos del
bao. Con demasiada intensidad de corriente, el depsito resulta negro o rojo; en
cambio, si es demasiado reducida, las partes opuestas al nodo quedan muy mal
doradas. Para dorar plata alemana hay que emplear un bao diluido y poca superficie
de nodo sumergida. Con esta aleacin se obtienen los mejores resultados calentando
lago la solucin.
Dorado en color
Pueden obtenerse diversos tonos de rojo y verde en el dorado de objetos de arte, del
modo siguiente: si quiere obtenerse dorado rojo, de diferentes tonos, se sumerge una
placa de cobre puro en un bao de oro algo concentrado (al 5 6 por 100), que se
conecta con la batera de modo que el oro se deposite sobre el objeto de que se trate.
La corriente elctrica hace que se disuelva el cobre de la placa, y a la vez que el oro se
deposite sobre el objeto, formando una aleacin cobre-oro, de color dependiente de las
cantidades de cobre y oro que contenga. Una vez conseguido el tono de color deseado
se saca la placa de cobre y se sustituye por otra compuesta de aleacin de oro-cobre,
obtenida tambin por electrlisis, y se vuelve a dorar el objeto en este bao. En
algunas fabricas importantes de artculos de oro se colorean de este modo los objetos
de oro puro, para darles un aspecto ms agradable. Para producir un dorado verde, se
emplea una placa de plata en vez de la de cobre, resultando una aleacin oro-plata
sobre el objeto de que se trate. Despus se cambia la placa de plata por otra de oro-
plata, del color buscado, y se dora nuevamente el objeto con esta placa.
Es difcil dar una capa de oro viejo a la plata, sobre todo cuando las partes ms
salientes han de aparecer verdes. En este caso resulta ms ventajoso encobrar
primero ligeramente la plata, quitando el cobre de los puntos ms salientes con piedra
pmez, y sumergiendo despus el objeto en la solucin anterior. Si las partes de
relieve quedan demasiado mates, se abrillantan un poco frotndolas con un cepillo fino
de pelo de latn. De este modo resulta un color castao en las partes bajas y verde en
las elevadas. Este procedimiento requiere bastante prctica, y por producir un dorado
muy fino, conviene dar a los objetos una mano de barniz incoloro.
Acero bruido. Se mezcla una solucin casi neutra de cloruro de oro con ter sulfrico
y se agita bien. El ter al oro. Y la solucin as formada flota sobre el resto del lquido.
Si esta solucin se aplica con un pincel de pelo de camello sobre acero o hierro
bruido, el ter se evapora, y el oro, que se adhiere con ms o menos firmeza, queda
reducido al estado metlico sobre su superficie, y puede bruirse o pulimentarse. El
acero queda recubierto de oro con gran rapidez, aun empleando una corriente elctrica
muy dbil.
Hierro y acero. Los objetos de hierro y acero bruido pueden encobrarse primero en
una solucin de 5 partes de sulfato de cobre y 2 partes de cido sulfrico en 1000
partes de agua. Despus se sumergen en una solucin de 6 partes de cloruro de oro y
22.5 partes de sosa cristalizada en 75 partes de agua. Este dorado puede bruirse.
Latn. Sobre el latn puede depositarse el oro con gran economa empleando
soluciones diluidas. El depsito resulta muy fino, pero es bastante fijo. Las mejores
proporciones para asegurar la adherencia y uniformidad del dorado son las que
siguen:
c) Bao de Roseleur. Pirofosfato sdico o potsico 800 gr, cido cianhdrico (prsico) 8
gr, cloruro de oro cristalizado 20 gr, agua destilada 10 litros. El pirofosfato de sosa es
el que ms se emplea y puede prepararse fundiendo al blanco, en un crisol, fosfato
cristalizado ordinario. La cantidad de oro dada en esta frmula presenta los gramos de
metal puro disuelto en agua regia. Para preparar el bao se agrega el pirofosfato a 9
litros de agua, en una vasija de porcelana, agitndose un poco de cuando en cuando y
calentando algo para que se disuelva la sal. Se filtra la solucin y se enfra. Despus de
cristalizado el cloruro de oro se disuelve en un poco de agua destilada y se filtra la
solucin. Se agrega esta solucin a la de pirofosfato, ya fra, despus se agrega el
cido prsico y se calienta todo casi asta ebullicin.
Con este bao se obtiene un dorado muy fino sobre objetos bien limpios, que deben
pasarse previamente por una solucin muy diluida de nitrato de mercurio, sin lo cual el
depsito de oro resultara rojo e irregular. Los objetos deben moverse continuamente
en el bao, suspendidos con un gancho o dentro de una cuchara de porcelana
agujereada.
e) Bao fro. Se emplea a veces el bao fro para objetos de mucho tamao, para
evitar el tener que calentar grandes cantidades de lquido, siendo su composicin la
siguiente: ferrocianuro potsico 20 partes, carbonato potsico puro 30 partes, sal
amoniaco tres partes, cloruro de oro 15 partes, agua 1000 partes. Se agregan todas
las sales al agua, excepto el cloruro de oro; se hierve la mezcla y se filtra. Se disuelve
el cloruro de oro en un poco de agua destilada y se agrega a la mezcla anterior. El
dorado que se obtiene con los baos fros es muy variable en color; cuando estos
estn en las mejores condiciones y se emplea una corriente algo intensa, el dorado
debe ser de color amarillo puro.
g) Baos de Fizeau. 1 grado. Cloruro de oro seco 1 parte; se disuelve en 160 partes de
agua destilada, agregando poco a poco una solucin de un carbonato alcalino en agua
destilada, hasta que el lquido quede turbio, pudindose emplear inmediatamente. 2
grados. Cloruro de oro 1 gr, hiposulfito sdico 4 gr, agua destilada 1 litro.
h) Bao de Wood. Cianuro potsico 120 gr, cianuro de oro 30 gr, agua destilada 4
litros. Se emplea la solucin a la temperatura de unos 30 C, con una corriente de dos
elementos cuando menos.
i) Imitacin. Para dar al latn color de oro se tiene en la siguiente solucin caliente
hasta que se obtenga el tono deseado; sosa custica 4 partes, lactosa 4 partes, agua
100 partes; despus de hervir esta solucin durante un cuarto de hora se le agregan 4
partes de sulfato de cobre disuelto en la menor cantidad posible de agua.
Plata Alemana. La plata alemana tiene la propiedad de reducir el oro de la solucin del
cianuro (sobre todo s la solucin es concentrada), sin necesidad de corriente elctrica;
por esta razn, para dorar esta aleacin con batera, hay que emplear la solucin tan
diluida, que aqulla no haga por si sola depositar el oro en su superficie; de no hacerlo
as, el oro se deposita con tanta rapidez, que se desprende al bruir o acepillar el
dorado. Por otra parte, la superficie expuesta del nodo debe ser pequea.
Plomo, metal Britannia, etc. Cuando hay que dorar objetos hechos de plomo, estao,
metal ingles, hierro o acero, lo mejor es darles primero una capa de cobre en un bao
alcalino, o enlatonados por electrlisis, despus de lo cual se pueden dorar
perfectamente.
Zinc. Cloruro de oro 2 partes, cianuro potsico 5 partes, sulfito sdico 10 partes,
fosfato sdico 60 partes, agua 1000 partes. Esta solucin se emplea caliente.
Tambin puede hacerse uso de un bao fro compuesto de 7 partes de cloruro de oro,
30 partes de ferrocianuro potsico. 30 partes de potasa, 30 partes de sal comn y 100
partes de agua.
Dorado de la seda
Se hace primero que el tejido sea conductor impregnndolo con una solucin de nitrato
de plata y reduciendo sta con glucosa y lcali diluido, o mejor an con sal reductora
de Raschig. En vez del nitrato de plata, puede emplearse una solucin de acetato de
plomo o de cobre. Se trata la seda, as impregnada, con una solucin de un sulfuro
alcalino (el sdico o el amnico, por ejemplo) o con cido sulfhdrico, resultando as
una capa conductora de un sulfhdrico, resultando as una capa conductora de un
sulfuro metlico, sobre la cual se deposita electrolticamente el oro, como si se tratara
de dorar un metal.
Tambin puede hacerse esta clase de dorados, llamados incrustaciones, cubriendo todo
el objeto con barniz de asfalto, y haciendo el dibujo con un punzn romo, que solo
quite el barniz, sin rayar el metal. Sobre estas partes as descubiertas se deposita el
oro electrolticamente, y despus se quita la capa de barniz.
a) Agua destilada hirviendo 2000 partes, sulfato sdico 10 partes, cianuro potsico 15
partes, acetato cprico 15 partes, carbonato sdico 20 partes, amoniaco 12 partes.
Paladio
Plata
Los objetos de cobre, latn o plata alemana que se trate de platear, se limpian primero
tenindolos varios minutos en potasa custica concentrada e hirviente, para que
desaparezca toda taza de aceite o grasa, y despus de lavados con agua, se pasan por
cido ntrico diluido, para quitar todo xido, y por ultimo se lavan bien otra vez.
Despus de limpios, no deben tocarse con los dedos.
Los recipientes empleados deben ser lo bastante altos para que queden unos 10 cm de
lquido por encima de los objetos sumergidos, cuya distancia al fondo y a las paredes
deben ser aproximadamente la misma, para que el depsito de plata sea uniforme
sobre toda la superficie.
El borde superior de la cuba lleva dos varillas de latn superpuestas, pero sin tocar una
con otra, de modo que puedan colocarse otras transversales sobre la superior o la
inferior, sin tocar a las dos. La varilla de arriba se conecta con el zinc y la de abajo con
el carbn o el cobre de la batera, o con los polos correspondientes de la dnamo. Las
varillas transversales que se apoyan sobre la inferior, van unidas a los nodos de
plata; las que se apoyan sobre la superior, van unidas al objeto que se trata de
platear, que se coloca entre dos nodos.
Como las capas ms bajas del bao tienden a ponerse ms densas (ms ricas en plata)
que las superiores, es necesario con frecuencia invertir los objetos durante el plateado,
para obtener un espesor uniforme de plata. Con el mismo fin, los objetos pequeos
deben moverse lo ms posible mientras se estn plateando.
Cuando los objetos han adquirido una capa de plata adherida, se sacan del bao, se
acepillan bien y se limpian con alcohol, o mejor an en un bao caliente de platear, de
donde se pasan otra vez a la solucin mercurial y finalmente al bao fro nuevamente.
Si los nodos se ponen negros mientras pasa la corriente, la solucin contiene poco
cianuro, y aunque el depsito resulta adherente, es muy lento, perdiendo el bao ms
plata de la que toma de los nodos. En cambio, si los nodos permanecen blancos
durante el paso de la corriente, el bao contiene un exceso de cianuro potsico, y el
depsito que queda bien adherido; en este caso basta agregar cianuro de plata hasta
que se disuelva con dificultad.
Platino
Se conecta el carbn con el polo negativo de la batera, y como nodo se emplea una
placa de platino o de carbn unida al polo positivo. Al cabo de veinte minutos queda el
carbn platinado, como puede probarse descomponiendo el agua electrolticamente
con el mismo, vindose que el hidrgeno se desprende de su superficie.
Platinado de la plata
Para platinar una placa de plata se sumerge sta en un bao de cloruro de platino y
agua acidulada. La plata sirve de ctodo, y como nodo se emplea una placa o alambre
de platino, quedando la primera recubierta de este ltimo metal.
Cuando se deposita un metal blando sobre otro duro, o al contrario, el metal de fuera
(el depositado) debe pulimentarse y no bruirse, por la razn siguiente: si se deposita,
por ejemplo, plata sobre plomo, la gran presin necesaria en el bruido para producir
el brillo buscado hara que el metal ms blando se extendiera, resultando por lo tanto
una separacin de los dos metales. Por otra parte, siendo la plata ms blanda que el
acero, si se brue el acero plateado, el metal de fuera se extiende, separndose del
interior, es decir, del acero.
Electrotipias
Generalidades.
La electrotipia es la produccin de depsitos no adherentes sobre moldes metlicos o
no metlicos, cuya adherencia se evita cubriendo su superficie con plombagina o
frotndola con trementina que contenga un poco de cera. La preparacin de los objetos
depende: primero, de la clase de depsito que se desee, y segundo, de la clase y
naturaleza del objeto. En todos los casos hay que quitar toda suciedad, xido,
etctera, ya que toda la copia obtenida por electrotipia reproduce todo detalle, hasta la
seal de los dedos sobre la superficie del modelo.
Anillos coloreados
Para obtener los llamado anillos de Nobili es preciso hacer pasar la corriente que
procede de uno de los polos de la batera, por un hilo de platino cuya punta solamente
entra en el lquido que se va a descomponer, mientras que el otro plomo se conecta
con una placa metlica sumergida en el mismo lquido. Esta placa se coloca
perpendicularmente a la direccin del hilo de platino, y a 1 mm de la punta de este.
Procedimiento de Mathey
Consiste en precipitar en la superficie de los metales que se quieren colorear, un
perxido metlico transparente. El fenmeno de la coloracin electroqumica de los
metales es el mismo que el que tiene lugar cuando se calienta un objeto de acero
bruido: primero toma este un color amarillo, a causa de la capa muy fina de xido
frrico formado en su superficie; al seguir calentando aumenta el espesor de esta capa
de xido tomando sucesivamente color rojo, violeta y azul. En el caso del pavonado
elctrico la coloracin es debida al aumento del espesor de la capa del xido metlico
precipitado por una solucin alcalina.
Pueden emplearse los xidos de plomo, estao, zinc, cromo, aluminio, molibdeno,
tungsteno, etc., disuelto en potasa; tambin se pueden usar los protxidos de hierro,
zinc, cadmio o cobalto disuelto en amonaco.
Solucin de plomo. Potasa 400 partes, litargirio 125 partes. Se hierve durante 10
minutos, se filtra y se diluye hasta 25 B.