LA BOULE DE CONCENTRATION

Richard MATHIEU
BTS IAA
Lvapo-concentration est principalement utilise pour concentrer une solution aqueuse.
Lapport de chaleur au moyen dun changeur de chaleur provoque lbullition de cette solution. La
vapeur gnre est vacue puis condense. Leau ou le solvant est le constituant qui est vaporis.
Le concentrat ou le solut est le constituant qui se concentre dans la solution.

APPROCHE ENERGETIQUE
Lvapo-concentration ncessite un apport thermique important,.

pour amener la solution la temprature dbullition,

pour assurer le transfert de phase.
La majorit des installations utilise de la vapeur comme fluide nergtique.
On obtient donc des consommations spcifiques thoriques de lordre de 800 1 000 kWh par
tonne deau vapore. A cela, se rajoutent les consommations nergtiques ncessaires la
condensation des bues et au fonctionnement des quipements auxiliaires (pompes).
Cest donc une opration unitaire fort cot nergtique. Toute optimisation nergtique passe
principalement par une diminution des consommations en source chaude (vapeur primaire) et en
source froide (eau de refroidissement pour la condensation). Cependant, il ne faut pas oublier les
postes nergtiques annexes
Il faut rechercher la conception industrielle qui assure le meilleur compromis entre cot nergtique
et cot dinvestissement sans oublier les spcifications techniques sur les produits traits
Des actions peuvent tre menes sur les niveaux de temprature de lopration de
concentration :

le fonctionnement sous vide est souvent envisage pour rduire les consommations
nergtiques lies la mise en temprature. Il permet galement dutiliser de la vapeur basse
pression moins coteuse que de la vapeur moyenne ou haute pression. Le fonctionnement
sous vide permet de diminuer la dgradation thermique des produits et den limiter le dpt
sur les parois.

dinstallation en multiple-effet . Les bues produites sur un effet dvaporation servent de
vapeur de chauffe pour leffet suivant qui fonctionne alors une pression plus faible. La
consommation nergtique primaire est proportionnellement rduite en fonction du
nombre deffets installs. Une tonne de vapeur primaire permettra dvaporer 1 tonne deau
sur un simple effet, mais 3 tonnes deau sur un triple-effet. Dans cette configuration, il est
ais de rcuprer des calories sur les condensats par dtente dans lchangeur de leffet
suivant. On rcupre ainsi la totalit des condensats la temprature la plus faible. Par
contre il y a dmultiplication des quipements et des consommations annexes associes
(pompes).

Les bues produites peuvent tre mcaniquement comprimes permettant leur rutilisation
sur lchangeur comme vapeur primaire , cest de la compression mcanique de vapeur
(CMV). Ce systme est nergtiquement trs performant puisquil ne ncessite que lapport
de la diffrence denthalpie entre les bues produites et la vapeur ncessaire sur lchangeur
de chaleur. Cela suppose linstallation dun compresseur mcanique type soufflante ou
compresseur centrifuge en fonction des quantits et du taux de compression requis. Hormis
pour le dmarrage et lappoint, le vecteur nergtique principal devient de llectricit.

OPTIMISATION DU FONCTIONNEMENT

Le principal facteur de dgradation du rendement est lencrassement des surfaces dchange.

Celui-ci induit une diminution du coefficient dchange. Pour un mme transfert thermique, il faut
alors utiliser une vapeur plus chaude. Lencrassement peut ainsi tre trs pnalisant. Il devient
ncessaire dy remdier par des phases de lavage qui dgradent la production, et qui supposent des
tapes de redmarrage souvent coteuses en nergie (rchauffage de la solution traiter). Une
conduite sous vide permet de limiter la formation de dpts due la dgradation thermique des
produits. Par contre, dans ce cas, il faudra sassurer dune bonne tenue au vide de lunit en
installant des systmes dtanchit ad hoc (joints, soudure). Une purge efficace des
incondensables est galement indispensable car en saccumulant ils diminuent la surface dchange
au niveau des changeurs

Action prventive sur lencrassement :

sassurer de vitesses correctes dans les changeurs pour viter les dpts. Limpact
nergtique se retrouvera galement au niveau de la consommation lectrique des pompes
en vitant laugmentation des pertes de charge.

En parallle, une vitesse significative accrot la turbulence la surface dchange et
favorise le transfert thermique. Une bonne circulation assure galement un transfert
uniforme au niveau de la vaporisation.

Le phnomne du moussage, sil nest pas ou mal matris, peut engendrer des dysfonctionnements
nfastes vis vis des performances de sparation. Le moussage peut tre lorigine dencrassement,
mais galement dentranements de particules liquides avec les bues ce qui nuit la sparation et
donc lefficacit nergtique. Cest donc un paramtre quil faut ds la conception mettre en
vidence. Des solutions existent au niveau des quipements : augmenter la hauteur de la phase
vapeur dans lvaporateur, installer un dvsiculeur ou sparateur de gouttelettes, prvoir
ladjonction danti-mousse.
Il est clair que la conception nergtique dune unit dvapo-concentration doit se faire
globalement de la dfinition du schma opratoire aux spcifications de chaque quipement.

DESCRIPTION TECHNIQUE DUN EVAPO-CONCENTRATEUR

Il existe de multiples conceptions dvaporateurs. Le choix de la technologie dpend

essentiellement des caractristiques du produit traiter : salinit, taux de concentration requis
L'vaporation ncessite 3 dispositifs techniques coupls qui forme la boucle dvaporation :

le corps dvaporation o a lieu la sparation liquide/vapeur ;

la zone dapport thermique souvent ralis dans un changeur de chaleur situ, soit dans
lvaporateur, soit sur une boucle de circulation externe

la circulation du solut pour assurer le transfert thermique et lvaporation.

Schma de principe dune unit dvapo-concentration

Exemple de Circulation force
Cest la conception couple de ces trois dispositifs (corps dvaporation changeur circulation)
et leurs paramtres de dimensionnement qui dterminent le type dvaporateurs.

BILANS
Le principe des bilans thermique ou massique se retrouve dans la formule trs simple:
Quantit entrante = Quantit sortante + Pertes ou gain
BILAN THERMIQUE
Les changes de chaleur entre le fluide caloporteur (vapeur) et le fluide vapor font intervenir :
Chaleur latente de vaporisation , chaleur latente de condensation , chaleur sensible

BILAN MASSIQUE

La quantit d'eau du la condensation de la vapeur: Condensat primaire

La quantit d'eau vapore = Condensat secondaire
La quantit de liquide restant dans la boule = concentrat

APPLICATIONS INDUSTRIELLES
De trs nombreuses fabrications industrielles passent par une ou plusieurs tapes dvaporation. On
peut citer de faon non exhaustive les principaux secteurs industriels concerns :
- Industrie agro-alimentaire : sucrerie laiterie ;
- Industrie papetire ;
- Industrie chimique : chlore - soude engrais
- Industrie pharmaceutique : extraits
- Dpollution des eaux rsiduaires ;
Les installations de grande capacit vaporatoire fonctionnent en continu (sucrerie, chimie des
engrais). Des units fonctionnement semi-continu ou batch sont plus indiques pour des
installations de taille rduite ou fonctionnant par campagne de produits (chimie fine).