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FACULTAD DE INGENIERIA
DEPTO. DE METALURGIA
COPIAPO
Equipo impulsor de
fluidos: Grupo
Moto-Bomba
INDICE
Contenido Paginas
1. Resumen 3
2. Objetivos 5
3. Aspectos tericos 6
4. Procedimiento experimental 26
5. Datos obtenidos durante la experiencia 27
6. Tabla para clculos, resultados 30
7. Curva caractersticas para dos velocidades de giro 49
8. Conclusiones 52
9. Bibliografa 53
10. Nomenclatura 54
11. Apndice 55
2
Mecnica de Fluidos
RESUMEN:
3
Mecnica de Fluidos
4
Mecnica de Fluidos
OBJETIVOS:
5
Mecnica de Fluidos
ASPECTOS TEORICOS:
Bomba centrfuga:
Cuando entra lquido dentro del cuerpo de la bomba, el rodete (alimentado por el motor)
proyecta el fluido a la zona externa del cuerpo-bomba debido a la fuerza centrfuga
producida por la velocidad del rodete: el lquido, de esta manera, almacena una energa
(potencial) que se transformar en caudal y altura de elevacin (o energa cintica),
conectando despus la bomba con la tubera de descarga, el lquido se encanalar
fcilmente, llegando fuera de la bomba.
6
Mecnica de Fluidos
Carcaza:
La funcin de la carcaza en una
bomba centrifuga es convertir la energa de
velocidad impartida al lquido por el
impulsor en energa de presin. Esto se
lleva a cabo mediante reduccin de la
velocidad por un aumento gradual del rea.
Impulsor:
El impulsor es el corazn de la bomba
centrifuga. Recibe el lquido y le imparte
una velocidad de la cual depende la carga
producida por la bomba.
La funcin de stos es evitar el flujo hacia
afuera, del lquido bombeado a travs del
orificio por donde pasa la flecha de la
bomba, y el flujo del aire hacia el interior
de la bomba.
7
Mecnica de Fluidos
Sello Mecnico:
Consiste en dos superficies perfectas
bien pulidas que se encuentran en contacto una
con otra. Una de ellas es estacionaria y se
encuentra unida a la carcaza, mientras que la
otra gira con la flecha
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Mecnica de Fluidos
Perdidas mayores:
Las prdidas friccinales o mayores son las producidas por las tensiones
viscosas originadas por la interaccin entre el fluido circundante y las paredes de la
tubera.Este tipo de perdidas de carga dependen entre otras cosas de las propiedades de
cada fluido, velocidad del flujo y del tamao, rugosidad y longitud del conducto por el
que fluye.
La energa perdida por el sistema debido a la friccin del fluido en movimiento se
expresa a travs de la ecuacin de Darcy:
Donde:
2
Mecnica de Fluidos
9
Las caractersticas de los esfuerzos cortantes son muy distintas en funcin de
que sea flujo laminar o turbulento. En el caso de flujo laminar, las diferentes capas del
fluido discurren ordenadamente, siempre en direccin paralela al eje de la tubera y sin
mezclarse, siendo el factor dominante en el intercambio de cantidad de movimiento
(esfuerzos cortantes) la viscosidad. En flujo turbulento, en cambio, existe una continua
fluctuacin tridimensional en la velocidad de las partculas (tambin en otras
magnitudes intensivas, como la presin o la temperatura), que se superpone a las
componentes de la velocidad. Este es el fenmeno de la turbulencia, que origina un
fuerte intercambio de cantidad de movimiento entre las distintas capas del fluido, lo que
da unas caractersticas especiales a este tipo de flujo.
El tipo de flujo, laminar o turbulento, depende del valor de la relacin entre las
fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas, es decir del nmero de Reynolds:
Mecnica de Fluidos
10
De acuerdo con la ecuacin de Darcy se deduce que:
64 Flujo laminar
f
Nr
1
2 log10 (3,7 D / )
f
1 NR
f 200 ( D / )
Mecnica de Fluidos
11
4. La zona de transicin se encuentra entre la zona de completa turbulencia y la
lnea que se identifica como conductos lisos. El factor de friccin para conductos
lisos se calcula a partir
1 de: N f
2 log10 R
f 2,51
1 1 2,51
2 log10
f 3,7( D / ) N R f
0,25
f 2
1 5,74
log10 0,9
3,7 ( D / ) N R
Esta ecuacin se aplica si: 1000 < D/ < 106 y 5103 < NR < 1108
Mecnica de Fluidos
12
Perdidas menores:
Adems de las prdidas de energa por friccin, hay otras prdidas "menores"
asociadas con los problemas en tuberas. Se considera que tales prdidas ocurren
localmente en el disturbio del flujo. Estas ocurren debido a cualquier disturbio del flujo
provocado por curvaturas o cambios en la seccin. Son llamadas prdidas menores
porque pueden despreciarse con frecuencia, particularmente en tuberas largas donde las
prdidas debidas a la friccin son altas en comparacin con las prdidas locales. Sin
embargo en tuberas cortas y con un considerable nmero de accesorios, el efecto de las
prdidas locales ser grande y debern tenerse en cuenta.
13
Mecnica de Fluidos
Los valores de K para distintos tipo de accesorio, son encontrados en los textos
de fluidos e hidrulica.
14
Mecnica de Fluidos
15
Mecnica de Fluidos
Aplicando la ecuacin de conservacin de momentum segn la cual "la fuerza que acta
sobre el fluido en la direccin del flujo es igual al cambio de momentum",
Como P0 = P1 y Q = a1 V1 = a2 V2 entonces,
+ Prdidas
Prdidas
Prdidas
(2)
prdidas
Utilizando la ecuacin de continuidad se tiene que a 1V1 = a2V2, o sea, V2 = a1V1 / a2.
Sustituyendo V2 en la ecuacin (2), se expresan las prdidas menores (hL) en trminos
de V1,
16
Mecnica de Fluidos
K (coeficiente de prdida)
Un caso especial ocurre cuando un tubo descarga en un tanque (figura 3). El rea a 1 del
tubo es muy pequea comparada con el rea a2 del tanque; entonces,
K =1y
17
Figura 4. Prdida en una contraccin sbita.
Mecnica de Fluidos
Por continuidad,
18
ac Vc = a2 V2 Vc = (a2 V2)/ ac
Entonces,
Mecnica de Fluidos
19
Mecnica de Fluidos
Perdidas en codos:
R/D K
0.5 1
1 0.5
R 2.5 0.3
5 0.2
10 0.2
D
Perdidas en vlvulas:
Vlvulas.
TIPO K
Globo 6 10
Compuerta 0.2
Mariposa 0.15 0.50
20
Las vlvulas se encargan de controlar
el caudal gracias al mecanismo que ajusta el
coeficiente de perdida global del sistema.al
abrir la vlvula se reduce Kl, produciendo el
caudal deseado.
Mecnica de Fluidos
Cavitacin:
21
El fenmeno generalmente va acompaado de ruido y vibraciones, dando la
impresin de que se tratara de grava que golpea en las diferentes partes de la mquina.
Mecnica de Fluidos
Para que la cavitacin se produzca, las "burbujas" necesitan una superficie donde
nuclearse. Esta superficie puede ser la pared de un contenedor o depsito, impurezas del
lquido o cualquier otra irregularidad.
22
Mecnica de Fluidos
La cavitacin es, en la
mayora de los casos, un
suceso indeseable. En
dispositivos como hlices y
bombas, la cavitacin puede
causar mucho ruido, dao en
los componentes y una
prdida de rendimiento.
El colapso de las
cavidades supone la presencia
de gran cantidad de energa
que puede causar enorme dao. La cavitacin puede daar casi cualquier material. Las
picaduras causadas por el colapso de las cavidades producen un enorme desgaste en los
diferentes componentes y pueden acortar enormemente la vida de la bomba o hlice.
23
descomponen en tamaos microscpicos, saliendo disparadas a gran velocidad. Esto
provoca un fuerte impacto en el lecho que puede ser de hasta 60 t/m. Su importancia
radica en la constancia y repeticin del fenmeno, lo que favorece su actuacin. La
cavitacin es un proceso erosivo frecuente en los pilares de los puentes.
Mecnica de Fluidos
24
Mecnica de Fluidos
Cavitacin de succin:
Cavitacin de descarga:
25
ptima. La elevada presin de descarga provoca que la mayor parte del fluido circule
por dentro de la bomba en vez de salir por la zona de descarga, a este fenmeno se le
conoce como "slippage". A medida que el lquido fluye alrededor del rodete debe de
pasar a una velocidad muy elevada a travs de una pequea apertura entre el rodete y el
tajamar de la bomba. Esta velocidad provoca el vaco en el tajamar (fenmeno similar al
que ocurre en un venturi) lo que provoca que el lquido se transforme en vapor. Una
bomba funcionando bajo estas condiciones muestra un desgaste prematuro del rodete,
tajamar y labes. Bajo condiciones extremas puede llegar a romperse el eje
del rodete.
Mecnica de Fluidos
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
26
Completar una tabla de datos tomando las respectivas lecturas para cada
caudal.
Apagar el sistema.
Mecnica de Fluidos
27
Mecnica de Fluidos
Parte frontal
28
98.5 [cm]
Tablero
Motor
En el tablero se encontraban ubicados los medidores del caudal que pasaban por
las tuberas, el voltaje, amperaje y las presiones de succin y descarga que presentaba el
manmetro de la bomba en la entrada y salida de sta.
75.4 [cm]
11
29
Mecnica de Fluidos
Bomba
110.2[cm]
30
Mecnica de Fluidos
1) Tabla de datos N1
31
Mecnica de Fluidos
025
2
f = 1 5.74
log
3.7 D / Nr
0.9
VD
Nr =
2.5 1,75''
V1 Nr f1 D/ V2 Nr f2 D/
32
31,08 44400,4094 0,02377 1388,88889 63,43 63429,1563 0,02355 972,2222
29,01 41440,3821 0,02404 1388,88889 59,20 59200,5459 0,02374 972,2222
26,11 37296,3439 0,02446 1388,88889 53,28 53280,4913 0,02406 972,2222
20,72 29600,2729 0,02548 1388,88889 42,29 42286,1042 0,02484 972,2222
17,82 25456,2347 0,02622 1388,88889 36,37 36366,0496 0,02540 972,2222
15,13 21608,1992 0,02708 1388,88889 30,87 30868,8561 0,02607 972,2222
12,43 17760,1638 0,02821 1388,88889 25,37 25371,6625 0,02696 972,2222
9,53 13616,1256 0,02992 1388,88889 19,45 19451,6079 0,02833 972,2222
6,84 9768,0901 0,03239 1388,88889 13,95 13954,4144 0,03033 972,2222
5,39 7696,0710 0,03443 1388,88889 10,99 10994,3871 0,03199 972,2222
4,14 5920,0546 0,03695 1388,88889 8,46 8457,22084 0,03407 972,2222
1,24 1776,0164 0,05391 1388,88889 2,54 2537,16625 0,04804 972,2222
Mecnica de Fluidos
1,5" 2"
V3 Nr f3 D/ V4 Nr f4 D/
74000,682 41625,383
86,33 3 0,02367 833,3333 48,56 8 0,02454 1111,1111
69067,303 38850,358
80,58 5 0,02384 833,3333 45,33 2 0,02480 1111,1111
62160,573 34965,322
72,52 2 0,02411 833,3333 40,79 4 0,02522 1111,1111
49333,788 27750,255
57,56 2 0,02479 833,3333 32,38 9 0,02624 1111,1111
42427,057 23865,220
49,50 9 0,02528 833,3333 27,84 1 0,02697 1111,1111
36013,665 20257,686
42,02 4 0,02588 833,3333 23,63 8 0,02783 1111,1111
29600,272 16650,153
34,53 9 0,02667 833,3333 19,43 5 0,02897 1111,1111
22693,542 12765,117
26,48 6 0,02789 833,3333 14,89 7 0,03070 1111,1111
16280,150 9157,5844
18,99 1 0,02969 833,3333 10,68 4 0,03321 1111,1111
12826,784 7215,0665
14,96 9 0,03120 833,3333 8,42 3 0,03528 1111,1111
9866,7576 5550,0511
11,51 5 0,03309 833,3333 6,48 8 0,03786 1111,1111
2960,0272 1665,0153
3,45 9 0,04590 833,3333 1,94 5 0,05531 1111,1111
33
Mecnica de Fluidos
Le v
2
v2
Hl = K Hl= f Le
2g D 2 g Kl = f
D
Longitud equivalente en
Tipo dimetros de conducto
(Le/D)
Codo estndar 90 30
Codo largo estndar de 90 20
34
Codo 1 K1 hl1 Codo 2 k2 hl2 Codo 3 K3 hl3
Le/D=30 Le/D=20 Le/D=30
0,02350 0,7049 0,8812 0,02350 0,4700 0,5874 0,0243 0,7280 2,2217
0,02361 0,7084 0,7713 0,02361 0,4723 0,5142 0,0244 0,7314 1,9444
0,02378 0,7135 0,6293 0,02378 0,4757 0,4195 0,0245 0,7365 1,5859
0,02404 0,7211 0,4006 0,02404 0,4807 0,2671 0,0248 0,7440 1,0091
0,02435 0,7305 0,3001 0,02435 0,4870 0,2001 0,0251 0,7533 0,7556
0,02493 0,7478 0,2214 0,02493 0,4986 0,1476 0,0257 0,7705 0,5569
0,02565 0,7695 0,1539 0,02565 0,5130 0,1026 0,0264 0,7921 0,3868
0,02602 0,7805 0,0917 0,02602 0,5203 0,0612 0,0268 0,8031 0,2305
0,02683 0,8048 0,0487 0,02683 0,5365 0,0325 0,0276 0,8274 0,1222
0,02792 0,8375 0,0315 0,02792 0,5584 0,0210 0,0287 0,8603 0,0789
0,02943 0,8828 0,0196 0,02943 0,5885 0,0131 0,0302 0,9060 0,0492
0,03332 0,9997 0,0020 0,03332 0,6664 0,0013 0,0342 1,0245 0,0050
Mecnica de Fluidos
35
11,29063635 6,84 0,6831 13,95 0,0113 18,99 0,0453
11,99454561 5,39 0,4505 10,99 0,0070 14,96 0,0281
12,87088679 4,14 0,2860 8,46 0,0042 11,51 0,0166
18,80565089 1,24 0,0376 2,54 0,0004 3,45 0,0015
Mecnica de Fluidos
0,25
f 2
1 5,74
log10 0,9
3,7 ( D / ) N R
Para luego calcular las perdidas mayores por friccin se determinan con la
ecuacin de Darcy:
Le v
2
Hl = f
D 2 g
36
Mecnica de Fluidos
Luego, la suma de las prdidas por friccin mayores y menores dan origen a la
prdida total por friccin del sistema, la cual se encuentra tabulada en el siguiente
cuadro
37
Hl menores Hl mayores Hl sistema
23,7995 4,94521725 28,7448
21,8094 4,66412558 26,4735
19,2018 4,28388753 23,4857
15,4360 3,79270088 19,2287
12,9376 3,2831973 16,2208
9,9738 2,55369309 12,5275
7,3835 1,91171132 9,2952
6,1362 1,66599268 7,8022
4,5451 1,25212121 5,7972
3,2191 0,88135538 4,1004
2,1087 0,57169692 2,6804
0,9778 0,22855525 1,2063
Mecnica de Fluidos
BEM 1 2
0 0 0 0
P1 V2 P V2
Z 1 1 h L h A hR 2 Z 2 2
2g 2g
aprox. = 0
V22
hA Z 2 hL
2g
Velocidad Hl H sistema
48,56 26,8983 44,9065
45,33 23,9275 42,2419
40,79 20,0648 38,7490
32,38 13,9722 33,6950
27,84 10,9581 30,3339
23,63 8,2291 26,3603
19,43 5,8724 22,8934
38
14,89 4,0779 21,1992
10,68 2,5618 19,0549
8,42 1,7349 17,3021
6,48 1,1078 15,8447
1,94 0,2914 14,3212
Mecnica de Fluidos
La bomba al realizar succin y descarga del fluido genera por si misma una
energa entregada al sistema. Estos clculos se realizan entre la tubera de succin y la
tubera de descarga con sus presiones y velocidades respectivas son las siguientes:
0 0 0 0
2
P1 V P V2
Z1 1
h L h A hR 2 Z 2 2
2g 2g
P V2 P V2
h A d d s s
2g 2g
Ha
Hd Hs
(Hd Hs)
49,299 9,645 39,655
216,566 8,402 208,164
295,492 6,805 288,686
448,910 4,287 444,624
512,050 3,170 508,880
571,036 2,284 568,752
622,268 1,543 620,725
649,961 0,907 649,054
39
709,224 0,467 708,758
748,272 0,290 747,982
768,211 0,171 768,039
787,873 0,015 787,857
Mecnica de Fluidos
La potencia Hidrulica (PH) es flujo msico por el H del sistema, donde el flujo
masico esta dado por:
W= Q
Por lo tanto el PH es:
PH = Whsistema
PE = VA 3 cos
40
Potencia potencia
Flujo Masico
Elctrica hidrulica (%)
W = Q
(Watts) (Watts)
2057,62381 2,49 111,82 5,43
2049,39332 2,33 98,42 4,80
2050,9594 2,09 80,99 3,94
1758,6968 1,66 55,93 3,18
1655,24405 1,43 43,38 2,61
1572,48184 1,21 31,89 2,03
1551,79129 0,99 22,65 1,45
1456,61476 0,76 16,11 1,11
1410,84406 0,55 10,48 0,74
1369,34865 0,43 7,44 0,54
1327,85323 0,33 5,23 0,39
1286,35782 0,09 1,28 0,10
Mecnica de Fluidos
Patm Pvapor
CANPD = Z1 hL
xxxxpulg.
Hl succin NPSH
2,6964 9,946
41
2,3822 9,948
1,9745 9,951
1,3253 9,954
1,0193 9,957
0,7579 9,962
0,5332 9,967
0,3481 9,975
0,2042 9,981
0,1346 9,983
0,0841 9,988
0,0158 9,993
2,6964 9,997
Mecnica de Fluidos
Los datos tomados en esta experiencia fueron conseguidos bajo las condiciones
de dimetro de bomba = 37 [cm.] y dimetro de motor de= 26,5 [cm.].
2) Tabla de datos N2
42
Voltaje Amperaje Q (L/min) Q(m3/s) Ps (Kg/cm2) Pd (Kg/cm2)
Mecnica de Fluidos
43
Rugosidad () [pulg.]
Hierro
Forjado 0,0018
44
Codo 1 Codo 2
K1 hl1 k2 hl2
Le/ D=30 Le/D=20
0,02350 0,7049 0,6217 0,02350 0,4700 0,4145
0,02361 0,7084 0,5954 0,02361 0,4723 0,3969
0,02378 0,7135 0,4753 0,02378 0,4757 0,3169
0,02404 0,7211 0,4501 0,02404 0,4807 0,3001
0,02435 0,7305 0,4058 0,02435 0,4870 0,2705
0,02493 0,7478 0,3593 0,02493 0,4986 0,2395
0,02565 0,7695 0,2945 0,02565 0,5130 0,1963
0,02602 0,7805 0,2538 0,02602 0,5203 0,1692
0,02683 0,8048 0,1947 0,02683 0,5365 0,1298
0,02792 0,8375 0,1675 0,02792 0,5584 0,1117
0,02943 0,8828 0,1038 0,02943 0,5885 0,0692
0,03332 0,9997 0,0889 0,03332 0,6664 0,0592
Codo 3 Codo 4
K3 hl3 K4 hl4
Le/D=30 Le/D=30
0,0243 0,7280 1,5676 0,0243 0,7280 1,5676
0,0244 0,7314 1,5008 0,0244 0,7314 1,5008
0,0245 0,7365 1,1977 0,0245 0,7365 1,1977
0,0248 0,7440 1,1338 0,0248 0,7440 1,1338
0,0251 0,7533 1,0217 0,0251 0,7533 1,0217
0,0257 0,7705 0,9039 0,0257 0,7705 0,9039
0,0264 0,7921 0,7401 0,0264 0,7921 0,7401
0,0268 0,8031 0,6374 0,0268 0,8031 0,6374
0,0276 0,8274 0,4888 0,0276 0,8274 0,4888
0,0287 0,8603 0,4201 0,0287 0,8603 0,4201
0,0302 0,9060 0,2600 0,0302 0,9060 0,2600
0,0342 1,0245 0,2223 0,0342 1,0245 0,2223
Mecnica de Fluidos
Codo 5 Codo 6
K5 hl5 K6 hl6
Le/D=30 Le/D=30
0,0243 0,7280 1,5676 0,0243 0,7280 1,5676
0,0244 0,7314 1,5008 0,0244 0,7314 1,5008
0,0245 0,7365 1,1977 0,0245 0,7365 1,1977
0,0248 0,7440 1,1338 0,0248 0,7440 1,1338
0,0251 0,7533 1,0217 0,0251 0,7533 1,0217
0,0257 0,7705 0,9039 0,0257 0,7705 0,9039
45
0,0264 0,7921 0,7401 0,0264 0,7921 0,7401
0,0268 0,8031 0,6374 0,0268 0,8031 0,6374
0,0276 0,8274 0,4888 0,0276 0,8274 0,4888
0,0287 0,8603 0,4201 0,0287 0,8603 0,4201
0,0302 0,9060 0,2600 0,0302 0,9060 0,2600
0,0342 1,0245 0,2223 0,0342 1,0245 0,2223
v1(D=2 contraccin
Llave Hl 1 v2(D=1,75) Hl 2 dilatacin v3(D=1,5) Hl
) 2
Le/D 340 0,045 0.097
K 68,29 0,2716 92,95 1,0845
8,575198487 33,46 12,4254 66,18 0,2550 90,08 1,0184
8,609168814 32,43 11,7141 63,22 0,2327 86,05 0,9293
8,779517817 30,98 10,9012 59,20 0,2041 80,58 0,8150
8,829073173 29,01 9,6137 54,76 0,1746 74,54 0,6973
8,920160163 26,83 8,3106 47,78 0,1330 65,04 0,5309
9,037640166 23,41 6,4111 40,81 0,0970 55,54 0,3872
9,231104449 19,99 4,7756 37,85 0,0834 51,51 0,3331
9,377040187 18,54 4,1728 32,35 0,0609 44,03 0,2433
9,657364779 15,85 3,1398 26,64 0,0413 36,26 0,1650
9,849871847 13,05 2,1719 20,93 0,0255 28,49 0,1019
10,43787766 10,26 1,4208 12,47 0,0091 16,98 0,0362
Mecnica de Fluidos
Las prdidas mayores de energa son producidas por el roce que se provoca
cuando el fluido se desplaza por las caeras de un sistema y por el ruido o movimiento
presente en estas. Es por esto que para calcular las prdidas mayores se usan las
medidas de las caeras mas largas, que son las partes que mayor energa consumen en
el sistema.
46
A continuacin se presenta la tabla con los clculos de todas las prdidas
mayores.
perdidas mayores
L 18,11 39,37 3,898 4,724 29,92 3,94 24,016 38,78 2,835 Hl
D 2,5 2,5 1,75 1,5 2 2 2 2 2 mayores
0,1563 0,3398 0,1969 0,5168 0,8125 0,1070 0,6521 1,0530 0,0770 3,9114
0,1496 0,3251 0,1882 0,4939 0,7773 0,1024 0,6239 1,0075 0,0737 3,7414
0,1210 0,2630 0,1515 0,3968 0,6282 0,0827 0,5043 0,8143 0,0595 3,0212
0,1140 0,2478 0,1426 0,3733 0,5920 0,0780 0,4752 0,7673 0,0561 2,8464
0,1025 0,2229 0,1280 0,3346 0,5323 0,0701 0,4273 0,6900 0,0504 2,5583
0,0899 0,1954 0,1119 0,2921 0,4665 0,0614 0,3744 0,6046 0,0442 2,2405
0,0732 0,1591 0,0907 0,2363 0,3795 0,0500 0,3046 0,4919 0,0360 1,8212
0,0632 0,1373 0,0780 0,2031 0,3275 0,0431 0,2629 0,4245 0,0310 1,5706
0,0485 0,1054 0,0595 0,1545 0,2510 0,0331 0,2015 0,3254 0,0238 1,2027
0,0409 0,0888 0,0500 0,1296 0,2116 0,0279 0,1699 0,2743 0,0201 1,0130
0,0255 0,0554 0,0309 0,0797 0,1318 0,0174 0,1058 0,1708 0,0125 0,6297
0,0199 0,0433 0,0240 0,0618 0,1029 0,0136 0,0826 0,1334 0,0098 0,4913
Hl
Hl menores Hl total
mayores
4,94521725 23,7995 28,7448
4,66412558 21,8094 26,4735
4,28388753 19,2018 23,4857
3,79270088 15,4360 19,2287
3,2831973 12,9376 16,2208
2,55369309 9,9738 12,5275
1,91171132 7,3835 9,2952
1,66599268 6,1362 7,8022
1,25212121 4,5451 5,7972
0,88135538 3,2191 4,1004
0,57169692 2,1087 2,6804
0,22855525 0,9778 1,2063
Mecnica de Fluidos
BEM 1 - 2
V Hl
Ha
48,56 28,7448 44,9065
45,33 26,4735 42,2419
40,79 23,4857 38,7490
32,38 19,2287 33,6950
47
27,84 16,2208 30,3339
23,63 12,5275 26,3603
19,43 9,2952 22,8934
14,89 7,8022 21,1992
10,68 5,7972 19,0549
8,42 4,1004 17,3021
6,48 2,6804 15,8447
1,94 1,2063 14,3212
Ha
Hd Hs
(Hd Hs)
49,299 9,645 39,655
216,566 8,402 70,252
295,492 6,805 138,866
448,910 4,287 145,260
512,050 3,170 193,732
571,036 2,284 233,942
622,268 1,543 266,253
649,961 0,907 294,305
709,224 0,467 318,284
748,272 0,290 350,308
768,211 0,171 385,873
787,873 0,015 401,538
Mecnica de Fluidos
Mecnica de Fluidos
Caudal
Hbomba(m) HSist.(m) PE(Watts) PH(Watts) NPSH(m) (%)
(Lt/Min)
150 39,655 44,9065 2057,62381 111,82 5,43
140 208,164 42,2419 2049,39332 98,42 4,80
126 288,686 38,7490 2050,9594 80,99 3,94
100 444,624 33,6950 1758,6968 55,93 3,18
86 508,880 30,3339 1655,24405 43,38 2,61
73 568,752 26,3603 1572,48184 31,89 2,03
60 620,725 22,8934 1551,79129 22,65 1,45
46 649,054 21,1992 1456,61476 16,11 1,11
33 708,758 19,0549 1410,84406 10,48 0,74
26 747,982 17,3021 1369,34865 7,44 0,54
20 768,039 15,8447 1327,85323 5,23 0,39
6 787,857 14,3212 1286,35782 1,28 0,10
Caudal
Hbomba(m) HSist.(m) PE(Watts) PH(Watts) NPSH(m) (%)
(Lt/min)
126 39,655 44,9065 1304,07625 69,22 5,31
49
123 70,252 42,2419 1262,00927 63,71 5,05
109,5 138,866 38,7490 1262,00927 50,21 3,99
106 145,260 33,6950 1244,348 44,48 3,57
100 193,732 30,3339 1223,25736 40,60 3,32
93 233,942 26,3603 1181,07607 33,49 2,84
83 266,253 22,8934 1159,98542 26,44 2,28
76,5 294,305 21,1992 1096,71349 21,83 1,99
66 318,284 19,0549 1075,62285 17,91 1,67
60 350,308 17,3021 1054,5322 15,23 1,44
46 385,873 15,8447 1054,5322 11,32 1,07
40 401,538 14,3212 1053,16046 9,15 0,87
GRAFICOS
50
Mecnica de Fluidos
51
Mecnica de Fluidos
52
Mecnica de Fluidos
CONCLUSIONES:
53
un rendimiento adecuado del dispositivo, por tal motivo, lo nico que se puede hacer es
controlar el funcionamiento del dispositivo dentro de ciertos mrgenes aceptables que
permitan el desarrollo pleno del sistema y cumpla con la labor para la cual fue creado.
Tambin se debe hacer notar que el haber tomado dos tablas de valores prcticos,
ayuda a evitar el caer en errores y obtener el verdadero desempeo de la bomba y el
sistema, en base ha esto se observo que el valor de las eficiencia mecnicas fueron
menores a un 6% (0.06), lo que indica que el sistema oper en forma ptima, esto
debido a que la eficiencia mecnica siempre debe ser menor que 1, adems se observo
que la bomba no presento problemas por cavitacion ya que la presin de succin era
mayor que la presin de vapor.
Si bien en lo terico las curvas de bombas centrifugas deben intersectar en un
caudal de operacin y una carga de operacin. Para nuestro laboratorio, aquellas curvas
no llegan a aquel punto no por falla de clculos si no por que el volumen de agua
presente en el estanque debi ser mayor, esto relacionado con el teorema de Torricelli
que indica que a mayor altura el caudal sale con una mayor rapidez.
Y por ultimo, es de consideracin manifestar que los datos obtenidos
correspondientes al sistema describen en totalidad el desempeo de este; y no cabe duda
que el desarrollo de este laboratorio permiti aplicar todo los conocimientos expuestos
en la ctedra.
Mecnica de Fluidos
BIBLIOGRAFA:
Paginas Web:
54
http://www.departamento.us.es/deupfis1/Tecfluyc/TablasFluidos.pdf
http://www.edicionsupc.es/ftppublic/pdfmostra/EM05200C.pdf
http://promarsadelcentro.com/italb.html
Mecnica de Fluidos
NOMENCLATURA:
Q = caudal
d = dimetro
= pulgadas
Ps = Presin de succin
55
Pd = Presin de descarga
= Coeficiente de rugosidad
f = coeficiente de friccin
Ph = Potencia elctrica
= Eficiencia de bomba
K = coeficiente de resistencia
56
Mecnica de Fluidos
APENDICE:
p1 v12 p2 v2 2 v2 2
z1 hl ha hr z2 ha z 2 hl
2g 2g 2g
4*Q
v De sta ecuacin obtenemos:
*d2
Para:
*v*d
N RE De esta ecuacin obtenemos:
Para:
Mecnica de Fluidos
57
Clculo de factor de friccin:
0,25
f 2
log 1 5,74 De esta ecuacin obtenemos:
0,9
3,7 * d
N RE
Para:
L v2 v2
hl f * * k * De esta ecuacin obtenemos:
D 2g 2g
Para:
Clculo de D H sistema:
v2 2
ha z 2 hl
2g
Mecnica de Fluidos
58
Balance de energa mecnica entre la succin y la descarga de la bomba:
ps vs 2 pd vd 2 pd ps vd 2 vs 2
zs hl ha hr zd ha z2
2g 2g 2g
Clculo de D H bomba:
pd ps vd 2 vs 2
ha z2
2g
w *Q
PE V * I * 3 * cos
PH w * DHsistema
Clculo de la eficiencia:
PH
PE
Clculo de NPSH:
59