Repblica Bolivariana de Venezuela.

Realizado por: Ysabela Luna

Universidad Nacional Experimental Politcnica C.I.: 18399240
De las Fuerzas Armadas. Seccin: An
Resistencias de los Materiales.

Perfiles estructurales

Cuando se requiere una cierta rigidez, o cuando las inversiones de carga pueden
someter al miembro diseado para tensin a ciertas compresiones, los cables varillas y barras
no cumplirn con las necesidades del caso; en tal situacin deben emplearse perfiles
estructurales sencillos o armados. El perfil laminado ms sencillo y que se usa ms a menudo
como miembro a tensin es el ngulo; una objecin seria al uso de un slo ngulo es la
presencia de excentricidades en la conexin.

Los ngulos tienen una rigidez considerablemente mayor que los cables, las varillas
o las barras planas, pero pueden ser todava muy flexibles si los miembros son de gran
longitud; por lo tanto, los ngulos sencillos se usan principalmente para contraventeos,
miembros a tensin en armaduras ligeras, y en casos donde la longitud de los miembros no
es excesiva. Algunas veces las canales sencillas pueden tambin emplearse efectivamente
como miembros en tensin. Para la misma rea de la seccin transversal que suministre un
ngulo, la canal tiene menos excentricidad y puede remacharse, atornillarse o soldarse
cmodamente. La rigidez de una canal en al direccin del alma es alta, pero es baja en al
direccin de los patines, por lo que no puede utilizarse para miembros largos, a menos de que
se le provea de arriostramientos intermedios en la direccin dbil. Ocasionalmente se usan
las secciones I estndar (IE) e I rectangular (IR) como miembros a tensin. Aunque para una
misma rea las secciones IR son ms rgidas que las secciones IE, tienen a menudo
inconvenientes para conectarse, ya que cada variante del tamao nominal tiene un peralte
distinto; los perfiles IE tienen varias secciones para un mismo peralte, por lo que pueden
ajustarse mejor a una cierta estructura, pero no existe una variedad suficiente de secciones
para realizar una eleccin econmica. Usualmente las secciones laminadas simples son ms
econmicas que las secciones armadas y deben usarse, siempre y cuando pueda obtenerse la
rigidez y la resistencia adecuadas, as como las conexiones convenientes.
 Estructuras metlicas:

Formas de acero estructural: El acero estructural se obtiene en muchas formas y

secciones estndar que se forman en lo molinos de laminacin, laminado o procesado lingotes
de acero de altas temperaturas. Las secciones disponibles son la cuachada, la plana y la
redonda, todas ellas en barras; placas o planchas; ngulos de lados iguales y lados desiguales;
canales estndar americana y de especificaciones versa; secciones de forma S, W, M, Y HP
para emplearse como vigas, columnas y pilotes de apoyo; tis estructurales, cortadas en
maquinaria a partir de las secciones de forma W, S, o M;

En pesos normal reforzado y extrareforzado y tubos de seccin transversal cuadrada,

rectatangular y circular en espesores normales de los normales. Fig22.7ver anexos secciones
de acero estructural

Escala para detalles:

Los detalles deben dibujarse en una escala de =1- 0

Acero Estructural

Segn su forma el acero estructural, se clasifica en:

* Perfiles estructurales: son Piezas de acero laminado cuya seccin transversal
puede ser en
Forma de H, T, I, ngulo o canal.
* Barras: estas son Piezas de acero laminado, en donde su seccin transversal en
todos los tamaos puede ser hexagonal, cuadrada o circular; su ancho es de 150 milmetros
como mximo y soleras con espesor de 5 milmetros o mayor.
 * Planchas: es un producto plano de acero laminado en caliente con anchos de 203
milmetros y 1219 milmetros, y espesores mayores de 5,8 milmetros y mayores de 4,5
milmetros, respectivamente.
El Acero como material estructural

El acero es uno de los ms importantes materiales estructurales. Entre sus

propiedades de particular importancia en los usos estructurales, estn la alta resistencia,
comparada con cualquier otro material disponible, y la ductilidad. Ductilidad es la capacidad
que tiene el material de deformarse sustancialmente ya sea a tensin o compresin antes
de fallar) Otras ventajas importantes en el uso del acero son su amplia disponibilidad y
durabilidad, particularmente con una modesta cantidad de proteccin contra el
intemperismo.

El acero se produce por la refinacin del mineral de hierro y metales de desecho,

junto con agentes fundentes apropiados, coke (para el carbono) y oxgeno, en hornos a alta
temperatura, para producir grandes masas de hierro llamadas arrabio de primera fusin. El
arrabio se refma an ms para remover el exceso de carbono y otras impurezas y/o se alea
con otros metales como cobre, nquel, cromo, manganeso, molibdeno, fsforo, slice,
azufre, titanio, columbio, y vanadio, para producir las caractersticas deseadas de
resistencia, ductilidad, soldadura y resistencia a la corrosin. Los lingotes de acero
obtenidos de este proceso pasan entre dos rodillos que giran a la misma velocidad y en
direcciones opuestas para producir un producto semiterminado, largo y de forma
rectangular que se llama plancha o lingote, dependiendo de su seccin transversal. Desde
aqu, se enva el producto a otros molinos laminadores para producir el perfil geomtrico
final de la seccin, incluyendo perfiles estructurales as como barras, alambres, tiras, placas
y tubos. El proceso de laminado, adems de producir el perfil deseado, tiende a mejorar las
propiedades materiales de tenacidad, resistencia y maleabilidad. Desde estos molinos
laminadores, los perfiles estructurales se embarcan a los fabricantes de acero o a los
depsitos, segn se soliciten.
 El fabricante de estructuras de acero trabaja con los planos de ingeniera o
arquitectura para producir dibujos detallados de taller, de los que se obtienen las
dimensiones requeridas para cortar, aserrar, o cortar con antorcha, los perfiles al tamao
pedido y localizar con exactitud los agujeros para barrenar o punzonar.

Los dibujos originales tambin indican el acabado necesario de la superficie de las

piezas cortadas. Muchas veces se arman las piezas en el taller para determinar si se tiene el
ajuste apropiado. Las piezas se marcan para facilitar su identificacin en el campo y se
embarcan las piezas sueltas o armadas parcialmente hasta el sitio de la obra para su
montaje. El montaje en el sitio la ejecuta a menudo el propio fabricante, pero la puede hacer
el contratista general.

Productos de Acero

Los lingotes de acero de la refinacin del arrabio se laminan para formar placas de
anchos y espesores variables; diversos perfiles estructurales; barras redondas, cuadradas y
rectangulares; y tubos. La mayor parte del laminado se efecta sobre el acero en caliente,
y el producto se llama "acero laminado en caliente". Algunas de las placas ms delgadas se
laminan o doblan an ms, despus de enfriadas, para hacer productos de acero laminados
en fro o "formados en fro. En las siguientes secciones se describen varios de los perfiles
ms comunes.

Perfiles W

El perfil estructural que se usa con mayor frecuencia es el perfil de patn ancho o W.
Este perfil es doblemente simtrico (tanto con respecto al eje de las x como para el eje de
las y), que consiste en dos patines de forma rectangular conectados por una placa de alma
tambin rectangular. Las caras del patn son esencialmente paralelas con la distancia
interior entre patines para la mayora de los grupos, con una dimensin constante. Hay
alguna variacin debido al desgaste del rodillo laminador y otros factores, pero la distancia
se mantiene constante dentro de las tolerancias de la ASTM. El perfil se produce como se
ilustra en la figura 1-1.

La designacin: W16 x 40 significa un peralte nominal total de 16 pulg. y con un peso

de 40 lb/pie.
La designacin: W410 x 59.5 es la misma W16 anterior con un peralte nominal
En mm (basado en el promedio aproximado de los peraltes de todas las secciones y
redondeado hasta los ms cercanos 5 mm) y con una masa de 59.5 kg/m.

Antes de 1978, cuando menos una seccin W en la designacin de un grupo tena

"exactamente" el peralte nominal indicado ( o sea una W16 tena un peralte de 16.00 pulg;
una W18 tena un peralte de 18.00 pulg). Ahora, la W16 ms cercana es la W16 x 40, con un
peralte indicado de 16.01 (por ejemplo, la W21 varia de 20.66 a 22.06 pulg). Para la W14,
el equivalente SI es W360, pero el intervalo real es de 349 a 570mm (en este caso, el
"promedio" estaba muy lejos del valor nominal y la designacin W360 se us algo
arbitrariamente).
Se debe notar que el producto laminado se contrae al enfriarse y con una tasa
variable que depende del espesor en cualquier punto de la seccin transversal. Los rodillos
laminadores que se usan para producir los perfiles estn sujetos a desgaste, lo que unido a
las enormes fuerzas implicadas en el proceso de laminado, solamente dar lugar a la
produccin de perfiles nominales (que varan de los valores tericos o de diseo). La
especificacin A-6 de la American Society for Testing and Materials (ASTM) da, en su Parte
4, tolerancias permisibles de laminado, incluyendo la cantidad de alabeo en el patn y el
alma y la desviacin permisible en el peralte del alma para que la seccin sea satisfactoria.
En general, la mxima variacin permisible en el peralte, medida en el plano del alma es
1/8 pulg 3 mm. Sin embargo, ntese que la diferencia permisible en el peralte de dos vigas
laminadas con un peralte terico de 16.01 puede producir peraltes extremos de 15.8885 a
16.135 pulg o sea una diferencia de 1/4 pulg 6 mm. Estas variaciones deben tenerse en
cuenta, en particular al convertir a dimensiones SI para el detallado, los espacios libres y el
acoplamiento de las piezas.

Perfiles S

Son perfiles doblemente simtricos producidos de acuerdo con las dimensiones

adoptadas en 1896 y que se conocan anteriormente como vigas I o vigas American
Standard. Hay tres diferencias esenciales entre los perfiles S y W:

Consideraciones generales de diseo

Perfiles estructurales tal como son producidos directamente por los fabricantes de
acero.
1. El ancho del patn del perfil S es menor.
2. La cara interna del patn tiene una pendiente de aproximadamente 16.7.
3. El peralte terico es el mismo que el peralte nominal. Una viga S510 x 111.6 es un
perfil con peralte nominal 510 mm x 111.6 kg/rn (S20 x 75).

Perfiles M

Son perfiles doblemente simtricos que no se clasifican como perfiles W o S. Existen

unos 20 perfiles ligeros, clasificados como perfiles M. Un perfil M360 x 25.6 es el mayor de
la clasificacin M, y es una seccin de peralte nominal de 360mm y una masa de 25.6 kg/m
(M14 x 17.2).
 Perfiles e

Son perfiles de carial, producidos de acuerdo con estndares dimensionales

adoptados en 1896. La pendiente interna del patn es la misma que la de los perfiles S. Estos
canales se llamaban anteriormente canales Standard o American Standard. Los peraltes
tericos y nominales son idnticos (lo mismo que para los perfiles MC que se describen a
continuacin). Un C150 x 19.3 es un perfil estndar de canal con un peralte nominal de 150
mm y una masa de 19.3 kg/m (C6 x 13).

Perfiles Me

Estos son perfiles en canal que no se clasifican como perfiles C. Se conocan como
canales diversos o para construccin de barcos.

Perfiles L

Estos perfiles pueden ser angulares de lados iguales o desiguales. Todos los
angulares tienen paralelas las caras de los lados. Las dimensiones de los lados del angular
pueden tener una variacin de 1 mm en el ancho.
Un perfil L6 x 6 x 3/4 es un angular de lados iguales con dimensin nominal de 6 pulg
y un espesor de 3/4 pulg.
Un perfil L89 x 76 x 12.7 es un angular de lados desiguales con dimensiones en sus
lados de 89 y 76 mm. respectivamente, y un espesor de 12.7 mm. En sus lados (L3 x 3 ).

Perfiles T

Las tes estructurales son miembros estructurales que se obtienen cortando perfiles
W (para WT), S (para ST), o M (para MT). Por lo general se hace el corte de tal modo que se
produce un perfil con rea equivalente a la mitad del rea de la seccin original, pero a
menudo se puede desplazar el corte cuando se requiere una seccin con mayor peralte. Las
tablas publicadas con perfiles T se basan en cortes simtricos. No se tiene en cuenta la
prdida de material debido al corte de la seccin original, por aserrarniento o corte con
soplete. Un perfil WT205 x 29.8 es una te estructural con un peralte nominal de 205 mm y
una masa de 29.8,kg/m, y se obtiene dividiendo la seccin W410 x 59.5 (de una seccin W16
x 40).

Productos del Acero

Barras Deformadas

Las barras de acero deformadas deben estar fabricadas a partir de materia prima de
primera calidad y que cumplan con las normas ASTM A-615 y ASTM A-706.
Las mismas se comercializan en varillas de 30, 40, 9 y 12 metros.
Diseado especialmente para construir elementos estructurales en una obra civil,
estas barras de acero presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormign y est dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y
doblar no sufra daos, todo ello para que estas operaciones resulten ms seguras y con un
menor gasto energtico.

Especificaciones de distintas barras de acero

Canales de acero

Acero realizado en caliente mediante lminas en forma de U.

Usado en la fabricacin de estructuras metlicas como vigas, viguetas, carroceras,
cerchas, canales, etc.
La calidad del acero la rige la norma ASTM A-36
 A continuacin las especificaciones de diferentes medidas en la cual se
comercializan los canales de acero.

Especificaciones:

ngulos de acero

Producto de acero laminado que se realiza alas iguales que se ubican

equidistantemente en la seccin transversal con la finalidad de mantener una armona de
simetra, en ngulo recto.

Este producto de alas iguales debe ser fabricado de acuerdo a las normas
internacionales ASTM, en propiedades mecnicas A-36 y dimensiones A-6.

Utilizado en la industria de herramientas y maquinaria; en la construccin de

estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, cerchas o columnas, tambin en la
fabricacin de estructuras para techados de grandes luces, industria naval, plantas
industriales, almacenes, torres de transmisin, carroceras, tambin para la construccin de
puertas y dems accesorios en la edificacin de casas.

Especificaciones de diferentes medidas que se comercializan regida por la norma

ASTM A-36

PLATINAS

Producto de acero laminado en caliente de seccin rectangular.

Utilizado en la fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas
forjadas, etc.; tambin en la industria de la construccin mecnica, como elementos
estructurales, formando parte de columnas, entrepisos, reticulados, etc.; adems es
utilizado en la industria del agro, para la fabricacin de molinos, mquinas e implementos.
Este producto debe ser fabricado de acuerdo a la norma ASTM A-36

Diferentes medidas de platinas que se comercializan:

VIGAS
Tipo I
Producto de acero laminado creado en caliente, cuya seccin tiene la forma de I.
Aplicado en la fabricacin de elementos estructurales como vigas, columnas,
entrepisos, etc.; usado tambin en la fabricacin de estructuras metlicas para
edificaciones, puentes, almacenes, galeras, etc.

Tipo H
Producto de acero laminado creado en caliente, cuya seccin tiene la forma de H.
Este producto es aplicado a la fabricacin de elementos estructurales como vigas,
pilares, cimbras metlicas, etc., sometidas predominantemente a flexin o compresin y
con torsin despreciable; tambin es usado en la construccin de grandes edificios y
sistemas estructurales de gran envergadura, as como en la fabricacin de estructuras
metlicas para puentes, almacenes, edificaciones, barcos, galeras, etc.

Diferentes medidas de vigas que se comercializan:

Lminas de Acero

Lminas de Acero Lisas

Son utilizadas en la industria de la construccin como elementos estructurales,
formando parte de columnas, entrepisos, platos, etc. Adems es para la fabricacin de
piezas de mquinas e implementos.
 Lminas de Acero Estriadas

Utilizadas en la industria de la construccin como elementos estructurales formando

parte de entrepisos y escaleras. La calidad esta regida por la norma ASTM A-36.

Barras de Acero

Barras lisas cuadradas

Usadas en la construccin de herrera (cercados, rejas, etc.) y para la industria de
herramientas y maquinarias.
Propiedades mecnicas de acuerdo a las normas ASTM A-

Barras Lisas Redondas

Estas barras son aplicadas en diseos estructurales como aros en muros o columnas
de bloque y viviendas de concreto; en construccin de calles y vas; adems en la industria
de herramientas y maquinarias.
Se fabrican de acuerdo a la norma ASTM A-36

Mallas Expandidas

Existe una gran variedad de calibres y dimensiones del rombo. Es utilizada para la
fabricacin de estructuras metlicas formando parte de entrepisos, escaleras, etc.

Mallas Electro-soldadas

Estructura de acero plana formada por barras lisas de acero dispuestas en forma
ortogonal y electro-soldadas en los puntos de encuentro.
 Estas mallas se suministran en retculos cuadrados y retculos rectangulares
dependiendo de la necesidad.

Las mallas electro-soldadas brindan mayor rapidez en la ejecucin de cualquier

proyecto, ya que estn listas para colocar, se eliminan las tareas de corte, doblado y atadura
de barras. Presentan menor consumo de acero. Ofrecen mayor calidad en obra. La
soldadura de todas las uniones asegura el exacto posicionamiento de las varillas y mejora
las longitudes de empalme, disminuyendo la necesidad de controles.

Son utilizados en armaduras de losas, tabiques, vigas, columnas, fundaciones, muros

de contencin, puentes, viaductos, tneles, pavimentos, pisos industriales y playas de
estacionamientos, tuberas de hormign, piscinas, tanques de agua, canales, y elementos
pre moldados.

Aceros Estructurales

(De acuerdo a la American Society of Testing Materials ASMT)

Aceros generales (A-36)
Aceros estructurales de carbono (A-529)
-b.1 Bajo contenido de carbono (<0.15 %)
-b.2 Dulce al carbono (0.15 0.29 %)
-b.3 Medio al carbono (0.30 0.59 %)
-b.4 Alto contenido de carbono (0.6 1.7 %)
Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin (Mo, V y Cr), (A-441 y A-572)
aleacin al 5 %.
Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin, resistentes a la corrosin
atmosfrica (A-242, A-588).
Acero templado y revenido (A-514).
NOM B-177
 Tubo de acero con o sin costura negro y galvanizado por inmersin en caliente.

A-500
NOM B-199
Tubo de acero para usos estructurales formados en fro con o sin costura de seccin
circular y otras formas.

A-501
NOM B-200
Tubo de acero al carbono con o sin costura formado en caliente para uso estructural.

A-606
NOM B-277
Lmina de acero de baja aleacin y alta resistencia. Laminada en caliente o en fro,
resistente a la corrosin.

A-570
NOM B-347
Lmina de acero al carbono laminada en caliente para uso estructural.

A-27
NOM B-353
Piezas coladas de acero de alta resistencia.

A-668
Forjados de acero al carbono y de aleacin para uso industrial general.
A ms resistencia de acero menor soldabilidad y ms frgil, debido a su alto
contenido de carbono.
 Perfiles Estructurales de Venezuela.

Composicin Qumica.
 CALIDAD % C (MAX) % Mn (MAX) % P (MAX) % S (MAX)
1- AE-25 0.20 0.80 0.05 0.05
2- AE-35 0.30 0.90 0.05 0.05
3- ASTM A 36 0.25 ---- 0.04 0.05
4- ASTM A 572,GRADO 50 0.23 1.35 0.04 0.05
5- ST 37 - 2 0.20 ---- 0.06 0.05
6- ST 50 - 3 0.20 ---- 0.05 0.05

Propiedades Mecnicas

Esfuerzo max.
Alargamiento
Pto. de Cedente Fy Kg/cm2.
CALIDAD
(min) F min
% 50 mm.
Kg/cm2.
1- AE-25 2500 3700 25
2- AE-35 3500 5500 22
3- ASTM A 36 2500 4100/5600 20
4- ASTM A 572. GRADO
50
3500 4500 21
5- ST 37 - 2 2400 3700/4500 25
6- ST 50 - 3 3600 5200/6200 22

Perfiles Estructurales de Acero, Vigas, ngulos.

I= Momento de Inercia.
S= Momento de resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referidos
al eje de flexin correspondiente.
Calidades: Covenin 1293-85.
ASTM-A-36.
ST-37-2.

Nacionales

Momento respecto a los ejes

Dimensiones (mm)
rea Peso EJE-X-X.... ...
EJE-Y-Y
IPN(I) .......
h b s t r1 r2 cm2 Kg/m Ry
Ix Sx Rx Iy Sy
cm4 cm3 cm cm4 cm3
cm
80 80 42 4.2 5.9 3.9 2.3 7.77 6.10 78.40 19.6 3.18 6.29 2.99 0.90
100 100 50 4.5 6.8 4.5 2.7 10.60 8.34 170.00 34.1 4.0 12.1 4.86 1.07
120 120 58 5.1 7.7 5.1 3.1 14.20 11.10 327.00 54.5 4.8 21.4 7.38 1.23
140 140 66 5.7 8.6 5.7 3.4 18.20 14.30 572.00 81.8 5.6 35.1 10.6 1.39

Importadas
16 16 1.5
74 .3 9.5 6.3 3.8 22.8 17.90 935.0 117.0 6.40 54.70 14.80
0 0 5
18 18 10. 1.7
82 6.9 6.9 4.1 27.9 21.90 450.0 161.0 7.20 81.30 19.80
0 0 4 1
20 20 11. 1.8
90 7.5 7.5 4.5 33.4 26.20 2140.0 214.0 8.00 117.00 26.00
0 0 3 7
22 22 12. 2.0
98 8.1 8.1 4.9 39.5 31.10 3060.0 278.0 8.80 162.00 33.10
0 0 2 2
24 24 10 13. 2.2
8.7 8.7 5.2 46.1 36.20 4250.0 354.0 9.59 221.00 41.70
0 0 6 1 0
26 26 11 14. 10.4 2.3
9.4 9.4 5.6 53.3 41.90 5740.0 442.0 288.00 51.00
0 0 3 1 0 2
28 28 11 10. 15. 10. 11.1 2.4
6.1 61.0 47.90 5790.0 542.0 364.00 61.20
0 0 9 1 2 1 0 5
30 30 12 10. 16. 10. 11.9 2.5
6.5 69.0 54.20 9800.0 653.0 451.00 72.20
0 0 5 8 2 8 0 6
32 32 13 11. 17. 11. 12.7 2.6
6.9 77.7 61.00 12510.0 782.0 555.00 84.70
0 0 1 5 3 5 0 7
34 34 13 12. 18. 12. 13.5 2.8
7.3 86.7 68.00 15700.0 923.0 674.00 98.40
0 0 7 2 3 2 0 0
36 36 14 13. 19. 13. 1090. 14.2 114.0 2.9
7.8 97.0 76.10 19610.0 818.00
0 0 3 0 5 0 0 0 0 0
38 38 14 13. 20. 13. 107. 1260. 15.0 131.0 3.0
8.2 84.00 5410.0 975.00
0 0 9 7 5 7 0 0 0 0 2
40 40 15 14. 21. 14. 118. 1460. 15.7 1160.0 149.0 3.1
8.6 92.40 29210.0
0 0 5 4 6 4 0 0 0 0 0 3
42 42 16 15. 23. 15. 132. 104.0 1740. 16.7 1440.0 176.0 3.3
9.2 36970.0
5 5 3 3 0 3 0 0 0 0 0 0 0
45 45 17 16. 24. 16. 147. 115.0 2040. 17.7 1730.0 203.0 3.4
9.7 45850.0
0 0 0 2 3 2 0 0 0 0 0 0 3
47 47 17 17. 25. 17. 10. 163. 128.0 2380. 18.6 2090.0 235.0 3.6
56480.0
5 5 8 1 6 1 3 0 0 0 0 0 0 0
50 50 18 18. 27. 18. 10. 179. 141.0 2750. 19.6 2480.0 268.0 3.7
68740.0
0 0 5 0 0 0 8 0 0 0 0 0 0 2
55 55 20 19. 30. 19. 11. 212. 166.0 3610. 21.6 3490.0 349.0 4.0
99180.0
0 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 0 2
60 60 21 21. 32. 21. 13. 254. 199.0 139000. 4630. 23.4 4670.0 434.0 4.3
0 0 5 6 4 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0

PESOS Y MEDIDAS

Altura Peso
Peso/Pieza Embalaje Peso atado Longitud
(Kgf/pza) (pza/atado) (Kgf/atado) (m)
(mm) (Kgf/m)
60 4,2 50,40 30 1.512 12
80 6,1 73,2 20 1.464 12
100 8,34 100,08 20 2.002 12
120 11,1 133,2 12 1.598 12
140 143 171,6 12 2.059 12
I= Momento de Inercia.
S= Momento de Resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referidos
..... al eje de flexin correspondiente.
Calidades: ASTM-A-36.
.................. ST-37-2.

Momento respecto a los ejes

Dimensiones (mm)
IPE rea Peso EJE-X-X.... ...
EJE-Y-Y
.......
(I) cm2 Kg/m
H B S T R Ix Sx Rx Iy Sy Ry
cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
80 80 46 3.8 5.2 5 7.64 6.0 80.1 20.0 3.24 8.48 3.69 1.05
100 100 55 4.1 5.7 7 10.30 8.1 171 34.2 4.07 15.90 5.78 1.24
120 120 64 4.4 6.3 7 13.20 10.4 318 53.0 4.90 27.60 8.64 1.45
140 140 73 4.7 6.9 7 16.40 12.9 541 77.3 5.74 44.90 12.30 1.65
160 160 82 5.0 7.4 9 20.10 15.8 869 109.0 6.58 68.20 16.60 1.84
180 180 91 5.3 8.0 9 23.90 18.8 1320 146.0 7.42 101.00 22.10 2.05
200 200 100 5.6 8.5 12 28.50 22.4 1940 194.0 8.26 142.00 28.40 2.23
220 220 110 5.9 9.2 12 33.40 26.2 2770 252.0 9.11 205.00 37.20 2.48
240 240 120 6.2 9.8 15 39.10 30.7 3890 324.0 9.97 283.00 47.20 2.69
270 270 135 6.6 10.2 15 45.90 36.1 5790 429.0 11.20 419.00 62.10 3.02
300 300 150 7.1 10.7 15 53.80 42.2 8360 557.0 12.50 603.00 80.40 3.35
330 330 160 7.5 11.5 18 62.60 49.1 11800 713.0 13.70 787.00 98.40 3.55
360 360 170 8.0 12.7 18 72.70 57.1 16300 904.0 15.00 1040.00 123.00 3.79
400 400 180 8.6 13.5 21 84.50 66.3 23100 1160.0 16.50 1320.00 146.00 3.95
450 450 190 9.4 14.6 21 98.80 77.6 33700 1500.0 18.50 1670.00 176.00 4.12
500 500 200 10.2 16.0 21 116.00 90.7 48200 1930.0 20.40 2140.00 214.00 4.30
550 550 210 11.1 17.2 24 134.00 106.0 67100 2440.0 22.30 2660.00 254.00 4.45
 600 600 220 12.0 19.0 24 156.00 122.0 92100 3070.0 24.30 3380.00 308.00 4.66

I= .Momento de Inercia.
S= Momento de Resistencia.
R=Radio de Inercia, siempre referidos al eje
de flexin correspondiente.
Calidades: ASTM-A-36.
..................ST-37-2.

Momento respecto a los ejes

Dimensiones (mm)
HEA rea Peso
(I) EJE-X-X EJE-Y-Y
IPBL cm2 Kg/m Rx Sy
h b s t r1 Ix cm4 Sx cm3 Iy cm4 Ry cm
cm cm3
100 96 100 5.0 8.0 12 21.2 16.7 349 72.7 4.05 134 26.7 2.51
120 114 120 5.0 8.0 12 25.3 19.9 606 106.0 4.89 231 38.4 3.02
140 133 140 5.5 8.5 12 31.4 27.7 1030 155.0 5.73 389 55.6 3.52
160 152 160 6.0 9.0 15 38.8 30.4 1670 220.0 6.57 615 76.9 3.98
180 171 180 6.0 9.5 15 45.3 35.5 2510 294.0 7.45 924 103.0 4.52
200 190 200 6.5 10.0 18 53.8 42.3 3690 389.0 8.28 1330 133.0 4.98
220 210 220 7.0 11.0 18 64.3 50.5 5410 515.0 9.17 1950 178.0 5.51
240 230 240 7.5 12.0 21 76.8 60.3 7760 675.0 10.10 2770 231.0 6.00
260 250 260 7.5 12.5 24 86.8 68.2 0500 836.0 11.00 3660 282.0 6.50
280 270 280 8.0 13.0 24 97.3 76.4 13700 1010.0 11.90 4760 340.0 7.00
300 290 300 8.5 14.0 27 113.0 88.3 18300 1260.0 12.70 6310 420.0 7.49
320 310 300 9.0 15.5 27 124.0 97.6 22900 1480.0 13.60 6980 465.0 7.49
340 330 300 9.5 16.5 27 133.0 105.0 27700 1680.0 14.40 7430 495.0 7.46
360 350 300 10.0 17.5 27 143.0 112.0 33100 1890.0 15.20 7880 525.0 7.43
400 390 300 11.0 19.0 27 159.0 125.0 45100 2310.0 16.80 8560 571.0 7.34
450 440 300 11.5 21.0 27 178.0 140.0 63700 2900.0 18.90 9460 631.0 7.29
500 490 300 12.0 23.0 27 198.0 155.0 87000 3550.0 21.00 10400 691.0 7.24
550 540 300 12.5 24.0 27 212.0 166.0 112000 4150.0 23.00 10800 721.0 7.15
600 590 300 13.0 25.0 27 226.0 178.0 141000 4790.0 25.00 11300 751.0 7.05
650 640 300 13.5 26.0 27 242.0 190.0 175000 5470.0 26.90 11700 781.0 6.96
700 690 300 14.5 27.0 27 260.0 204.0 215000 6240.0 28.70 12200 812.0 6.84
 800 790 300 15.0 28.0 30 286.0 224.0 303000 7680.0 32.60 12600 842.0 6.65
900 890 300 16.0 30.0 30 321.0 252.0 422000 9480.0 36.30 13500 903.0 6.50
1000 990 300 16.5 31.0 30 347.0 272.0 554000 11200.0 40.00 14000 933.0 6.35

I= Momento de Inercia.
S= Momento de Resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referido ......al
eje de flexin correspondiente. Calidades:
ASTM-A-36.
.................. ST-37-2.

Momento respecto a los ejes

HEB Dimensiones (mm) rea Peso
(I) EJE-X-X EJE-Y-Y
h b s t r1 cm2 Kg/m Ix Sx Rx Iy Ry
IPB Sy cm3
cm4 cm3 cm cm 4 cm
100 100 100 6.0 10.0 12 26.0 20.4 449 89.9 4.15 167 33.4 2.53
120 120 120 6.5 11.0 12 34.0 26.7 864 144 5.04 317 52.9 3.05
140 140 140 7.0 12.0 12 43.0 33.7 1510 216 5.93 549 78.5 3.58
160 160 160 8.0 13.0 15 54.3 42.6 2490 311 6.78 889 111 4.05
180 180 180 8.5 14.0 15 65.3 51.2 3830 426 7.66 1360 151 4.57
200 200 200 9.0 15.0 18 78.1 61.3 5700 570 8.54 2000 200 5.06
220 220 220 9.5 16.0 18 91.0 71.5 8090 736 9.43 2840 258 5.59
240 240 240 10.0 17.0 21 106 83.2 11300 938 10.3 3920 327 6.08
260 260 260 10.0 17.5 24 118 93.0 14900 1150 11.2 5130 395 6.58
280 280 280 10.5 18.0 24 131 103 19300 1380 12.1 6590 471 7.08
300 300 300 11.0 19.0 27 149 117 25200 1680 13.0 8560 571 7.58
320 320 300 11.5 20.5 27 161 127 30800 1930 13.8 9230 616 7.57
340 340 300 12.0 21.5 27 171 134 36700 2160 14.6 9680 646 7.53
360 360 300 12.5 22.5 27 181 142 43200 2400 15.5 10100 676 7.49
400 400 300 13.5 24.0 27 198 155 57700 2880 17.1 10800 721 7.39
450 450 300 14.0 26.0 27 218 171 79900 3550 19.1 11700 781 7.33
500 500 300 14.5 28.0 27 239 187 107000 4290 21.2 12600 841 7.27
550 550 300 15.0 29.0 27 254 199 137000 4970 23.2 13100 871 7.17
600 600 300 15.5 30.0 27 270 212 171000 5700 25.2 13500 902 7.08
 650 650 300 16.0 31.0 27 286 225 211000 6480 27.1 14000 932 6.99
700 700 300 17.0 32.0 27 306 241 257000 7340 29.0 14400 962 6.86
800 800 300 17.5 33.0 30 334 262 359000 8980 32.8 14900 993 6.68
900 900 300 18.5 35.0 30 371 291 494000 11000 36.5 15800 1050 6.52
1000 1000 300 19.0 36.0 30 400 314 645000 12900 40.1 16300 1080 6.38

I= Momento de Inercia.
S= Momento de Resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referido
......al eje de flexin correspondiente.
Calidades: ASTM-A-36.
................ST-37-2.

Dimensiones (mm) Momento respecto a los ejes

rea Peso
UPN EJE-X-X EJE-Y-Y
cm2 Kg/m Ix Sx Rx Iy
h b s t r1 r2 Sycm3 Ry cm
m4 cm3 cm cm4
80 80 45 6.0 8.0 8.0 4.0 11.0 8.65 106 26.5 3.10 19.4 6.35 1.33
100 100 50 6.0 8.5 8.5 4.5 13.5 10.6 205 41.1 3.91 29.1 8.45 1.47
120 120 55 7.0 9.0 9.0 4.5 17.0 13.3 364 60.7 4.63 43.1 11.10 1.59
140 140 60 7.0 10.0 10.0 5.0 20.4 16.0 605 86.4 5.45 62.5 14.70 1.75
160 160 65 7.5 10.5 10.5 5.5 24.0 18.9 925 116.0 6.21 85.0 18.20 1.89
180 180 70 8.0 11.0 11.0 5.5 28.0 22.0 1350 150.0 6.96 113.0 22.40 2.02
200 200 75 8.5 11.5 11.5 6.0 32.2 25.3 1910 191.0 7.71 148.0 26.90 2.14
220 220 80 9.0 12.5 12.5 6.5 37.4 29.4 2690 245.0 8.48 196.0 33.50 2.30
240 240 85 9.5 13.0 13.0 6.5 42.3 33.2 3600 300.0 9.22 247.0 39.50 2.42
260 260 90 10.0 14.0 14.0 7.0 48.3 37.9 4820 371.0 10.0 317.0 47.80 2.56
280 280 95 10.0 15.0 15.0 7.5 53.4 41.9 6280 448.0 10.80 398.0 57.10 2.74
300 300 100 10.0 16.0 16.0 8.0 58.8 46.1 8030 535.0 11.70 493.0 67.60 2.90
320 320 100 14.0 17.5 17.5 8.5 75.8 59.5 10870 679.0 12.10 597.0 80.60 2.81
350 350 100 14.0 16.0 16.0 8.0 77.3 60.6 12840 734.0 12.90 570.0 75.00 2.72
380 380 102 13.5 16.0 16.0 8.0 80.4 63.1 15760 829.0 14.00 615.0 78.70 2.77
400 400 110 14.0 18.0 18.0 9.0 91.5 71.8 20350 1020.0 14.90 846.0 102.00 3.04
 ...........................
.I= Momento de Inercia.
S= Momento de Resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referidos
..... al eje de flexin correspondiente.
Calidades: ASTM-A-36.
................. Covenin 1037-86.

Momento respecto a los ejes

Distancia
Dimensiones (mm) rea Peso de los ejes
UPL EJE-X-X EJE-Y-Y y-y
h b s t cm2 Kg/m Ix Sx Rx Iy Sy Ry e
cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm

80 80 35 4.5 7.0 7.75 6.08 74.4 18.6 3.10 7.8 3.18 1.00 1.05
100 100 40 5.0 8.0 10.50 8.2 155 30.9 3.92 13.5 4.80 1.15 1.20
120 120 45 5.0 8.0 12.2 9.58 266 44.3 4.67 19.8 6.1 1.27 1.31

I=. Momento de Inercia.

S= Momento de Resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referidos
...... al eje de flexin correspondiente.
Calidades: ASTM-A-36.
...................Covenin 1037-86.
 Momento respecto a los ejes
Dimensiones (mm) rea Peso
UPE EJE X-(X) EJE Y-(Y)
h b s t r1 r2 cm2 Kg/m Sx
Ix cm4 ly cm3 Sycm3
cm3

C
120 52 408 7.8 7.5 3.0 13.3 10.4 304 50.6 31.2 8.52
120
C
140 58 4.9 8.1 8.0 3.0 15.6 12.3 491 70.2 45.4 11.00
140
C
160 64 5.0 8.4 8.5 3.5 18.1 14.2 747 93.4 63.3 13.80
160
C
180 70 5.1 8.7 9.0 3.5 20.7 16.3 1090 121.0 86.0 17.00
180
C
200 76 5.2 9.0 9.5 4.0 23.4 18.4 1520 152.0 113.0 20.50
200

I= Momento de Inercia.
S= Momento de Resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referido
al eje de flexin correspondiente.
Calidades: ASTM-A-36.
ST-37-2.

U
P
P Dimen
e
A siones r
s Momento respecto a los ejes
(mm) e
M o
p a
ul EJE X-(X) EJE Y-(Y)
g K
c Ix cm4 Sx cm3 Rx cm Iy cm4 Sy cm3 Ry cm
x h b s t mg
lb 2 /
/p m
ie
5
4 81 1
x 4
12. 4 . 2 0
6. . 310 48.8 4.94 19.3 5.93 1.23
7 . 1. .
7 8
5 37 0
0
6
4 81 1
x 4
15 7 . 5 2
8. . 544 71.4 5.9 27.9 7.71 1.34
2.4 . 7 . .
2 8
6 15 2
0
7
5 11
x 49
17 4 8 4
8. .. 883 99.3 6.9 39.0 9.79 1.45
7.8 . . .
2 83
0 56
0
8
x 5 92 1
6
1 20 7 . 1 7
. 1350 133 7.8 53.1 12.2 1.56
1. 3.4 . 9 . .
4
5 2 18 1
0
9
x 6 12 2
6
1 22 0 0 5 0
. 1970 172 8.8 70.8 15.1 1.67
3. 8.6 . . . .
4
4 3 53 0
0
1
0
6 12 2
x 6
25 6 1 8 2
1 . 2780 219 9.8 91.7 18.2 1.78
4.0 . . . .
5. 4
7 18 8
3
0
1
2
7 13 3
x 7
30 6 2 9 0
2 . 5320 349 11.7 156 27.1 2.00
4.8 . . . .
0. 9
2 70 9
7
3
1 8 16 5
9
5 38 . 6 4 0
. 13000 683 14.3 376 48.8 2.26
x 1.0 5 . . .
5
1 7 50 5
3.
9
0