Table des matires

Introduction ........................................................................................................................................... 2
I) Schage ........................................................................................................................................... 2
I.1) Dfinition ...................................................................................................................................... 2
I.2) Mode de schage........................................................................................................................... 2
I.2.1) Schage par convection (entrainement) ................................................................................. 3
I.2.2) Schage par conduction ........................................................................................................ 3
I.2.3. Schage par rayonnement ...................................................................................................... 4
I.3 Terminologie du schage ............................................................................................................... 4
I.3.1 Les modes de fixation de leau................................................................................................ 4
I.3.2 Lhumidit ............................................................................................................................... 5
I.3.3- Courbe de schage ............................................................................................................... 12
I.4- Cintique de schage .................................................................................................................. 12
I.5- Influence des paramtres de lair sur la cintique de schage .................................................... 14
I.5.1- Influence de la temprature de l'air ...................................................................................... 14
I.5.2 Influence de la vitesse de l'air ............................................................................................... 14
I.5.3- Influence de l'humidit de l'air ............................................................................................. 14
2.2.4 Scheur tambour : .............................................................................................................. 14
2.2.6 Scheur pneumatique : ......................................................................................................... 15
2.2.7 Scheur disques ou vis : .................................................................................................. 16
2.2.5 Scheur lit fluidis : ........................................................................................................... 17
II-2- La phnomne de la fluidisation ............................................................................................. 19
II-4- Transfert thermiques dans un lit fluidis ................................................................................... 25
III) Alumine ou loxyde daluminium ............................................................................................. 27
La bauxite .......................................................................................................................................... 27
Le procd Bayer................................................................................................................................... 30
Lalumine .......................................................................................................................................... 31
 Introduction

Une tude bibliographique sur les recherches effectues dans le domaine de schage, en
particulier le schage lit fluidis dalumine.
Une premire partie traite de la thorie du schage en prsentant les diffrentes lois
fondamentales.
La deuxime partie prsente ltat des connaissances concernant le schage lit fluidis et
le phnomne de la fluidisation.
La troisime partie parle sur lalumine.

I) Schage
I.1) Dfinition
Techniques de lingnieur gnie des procds Schage Thorie et calculs. Par Andr charreau et Roland cavaill, j 2480-2 ; 2480-22.

Scher un produit, quelle que soit sa nature, consiste liminer l'eau par vaporisation,
l'eau est habituellement limine en vapeur par voie arienne, le produit passe d'un tat initial
dit humide jusqu' un tat final dit solide sec.

Le schage est une opration qui met en jeu un transfert de la matire (le liquide quitte
le produit et passe ltat de vapeur) et un transfert thermique dans le sens qu'il faut fournir
l'nergie de vaporisation du solvant, pour qu'il quitte le produit sous forme de vapeur.

Ce procd est utilis dans un large domaine dapplication, Le schage est une technique
trs anciennement utilise pour la conservation des produits agricoles et alimentaires (crales,
graines, fourrages, viandes et poissons schs, jambons, figues, noix, tabac, etc.), ou pour
l'laboration des matriaux (briques de terre sche, cramiques, poterie avant cuisson, bois,
etc.), et pour les textiles (lavage, teinture, etc.).

I.2) Mode de schage

Trois mcanismes peuvent tre mis en uvre pour vaporer leau dun produit :
lbullition, lentranement ou le rayonnement.
Lide la plus simple consiste porter le produit la temprature dbullition de leau,
qui alors se vaporise. Mais pour obtenir une limination pousse de leau sans altration
excessive de la qualit des produits, on prfre bien souvent oprer temprature plus basse en
utilisant lair comme gaz dentranement.
 Les modes de chauffage utilis :

le schage direct, appel aussi schage par convection ou par entranement ;

le schage indirect ou schage par conduction ou par contact ;

le schage par rayonnement.

I.2.1) Schage par convection (entrainement)

C'est le mode de schage le plus frquent dans l'industrie : si on place un corps humide
dans une enceinte ou rgne un flux gazeux chaud et sec (le plus sec possible), des diffrences
de temprature et de pression partielle deau seront constates entre le corps et le gaz, la
temprature du gaz diminue entre l'entre et la sortie alors que c'est le contraire pour le solide,
aboutissant ainsi aux phnomnes suivants :
_ Un transfert de chaleur du gaz vers le corps humide sous leffet de lexistence d'un
gradient de temprature,
_ Un transfert de matire (eau) seffectuant du corps vers le gaz sous leffet d'un gradient
de pression partielle.
Dans le cas o toute lnergie est apporte au produit par convection partir de lair chaud
et o il ny a pas de perte de chaleur, le schage est dit isenthalpique : lnergie ncessaire
la vaporisation est exactement celle apporte par lair chaud.

Dans la plupart des cas, le gaz utilise est lair dont les proprits thermo physiques lui
permettent d'tre la fois un fluide caloporteur et un vecteur dlimination de leau vapore.
L'enceinte ou est place le corps humide scher et le flux de gaz est appele schoir. La
vitesse avec laquelle des quantits deau de produit sont vapores est appele vitesse de
schage
I.2.2) Schage par conduction

Le schage par conduction o lchange de chaleur se fait par contact entre la surface du
matriel chauffant et le produit. Il est trs utilis dans lindustrie du textile et de la papeterie.

La conduction travers la paroi et la matire entrane une augmentation de la temprature

du compos scher, le liquide se vaporise donc par vaporation ou par bullition sil atteint
sa temprature d'bullition.
 Les vapeurs formes sont soit aspires (cas du schage sous pression rduite qui abaisse
la temprature d'bullition), soit entranes par un gaz de balayage dont le dbit est trs faible
par rapport celui utilis dans le cas d'un chauffage par convection. La couche de solide en
contact avec la paroi est d'abord sche puis il y a ensuite une augmentation de l'paisseur de
la couche sche en cours d'opration.
I.2.3. Schage par rayonnement

Ce mode de schage convient aux produits en plaques ou en films, donc de faible

paisseur. L'apport d'nergie s'effectue par ondes lectromagntiques gnres soit par des
dispositifs lectroniques (micro-ondes) soit par lvation de temprature d'un metteur
infrarouge.

En infrarouge le chauffage se manifeste sur des paisseurs trs faibles (500m). Avec
des micro-ondes on peut scher des paisseurs plus importantes

I.3 Terminologie du schage

Il est trs important de dfinir les principaux paramtres utiliss pour ltude du schage

I.3.1 Les modes de fixation de leau

McCabe, L., C. Smith, et al. (1956). Unit operations of chemical engineering.

L'eau prsente dans un matriau peut se prsenter sous trois tats (figure) : eau libre (eau
capillaire), eau lie (eau adsorbe) et vapeur d'eau.
L'eau libre se trouve dans la majeure partie des vides de la structure, elle est pige sous
forme liquide par des forces d'origine capillaire.
L'eau lie est adsorbe sur et dans les parois des structures grce aux proprits
hydrophiles de leurs constituants.
La vapeur d'eau mlange l'air sec (mlange parfait) occupe les espaces vides non
saturs d'eau liquide.
 - Pour vaporer leau libre il suffit de fournir la chaleur latente dvaporation, pour
vaporer leau lie, il faut fournir une nergie additionnelle, appele nergie de
sorption .
Seule cette eau libre est vapore au cours des procds de schage.

I.3.2 Lhumidit

Ce terme dsigne la matire liquide contenue dans un corps solide ou un fluide et devant
tre limine au cours de schage.
I.3.2.1 Les caractristiques du solide humide
McCabe, L., C. Smith, et al. (1956). Unit operations of chemical engineering.

a- Le taux dhumidit

Cest la quantit deau contenue dans le solide (soit la diffrence entre la masse de solide
humide Mh et la masse de solide sec Ms) rapporte la masse de solide humide Mh

Mh Ms
=
Mh

b- le taux dhumidit lquilibre

Un corps humide, plac dans une enceinte de volume important o lhumidit relative et
la temprature sont constantes, voit son taux dhumidit se stabiliser une valeur dite
dquilibre qui dpend de ltat de lair environnant ainsi que de la nature du produit. Cette
humidit dquilibre correspond une situation dgalit entre les pressions partielles de leau
dans le solide et de leau dans lair entourant le solide.

c- La teneur en eau
 La teneur en eau d'un matriau est le rapport de la quantit deau contenue dans le solide
(soit la diffrence entre la masse de solide humide Mh et la masse de solide sec Ms) rapporte
la masse de solide sec Ms. On peut aussi dfinir la teneur en eau comme la masse d'eau W
contenu par unit de masse du matriau sec.

Mh Ms
=
Ms

Mesure

La masse sche est dtermine par schage ltuve pendant 24 h 105 C (AOAC,
1990 (Aoac. 1990.AOAC 1990 Association of official analytical chemists. http://www.aoac.org/.)). La teneur en eau a t mesure pour des chantillons de 2 3 g, mis dans
ltuve 105 C pendant au moins 18 h (Rahman et al., 2005).

d. Activit deau

Lactivit deau correspond au rapport entre la pression de la vapeur deau (pv) du produit
(pression de la vapeur deau la surface du produit) et la pression de la vapeur deau pure (ps)
la mme temprature. Elle est dfinie comme lindicateur de la disponibilit de leau dans un
produit. Elle se mesure sur une chelle qui varie de 0 1.

Lorsque leau prsente dans le matriau est en quilibre avec la vapeur deau contenue
dans lair qui lentoure, la temprature du produit est gale la temprature de lair (pas de
transfert de chaleur) et la pression de vapeur deau du produit est gale la pression de vapeur
deau de lair (pas de transfert de masse). Lactivit de leau dans le produit peut tre obtenue
en mesurant lhumidit relative de lair (Kulshreshtha et al., 2009). A lquilibre, la relation
entre lactivit deau et lhumidit relative du milieu environnant est donne par la relation
Kulshreshtha, M., Singh, A., And Vipul, D. 2009. Effect of drying conditions on mushroom quality. Journal of Engineering Science and Technology, 4(1), 90-98.

%
= =
() 100

e- Corps hygroscopique
Un produit est dit hygroscopique lorsque lhumidit relative de lair en contact avec le
produit est infrieure celle de cette humidit considre pure et la mme temprature [1], en
d'autres termes celle de la vapeur saturante.
Pour qu'il y ait schage, quels que soient le niveau de teneur en eau du produit et l'activit
de l'eau, il faut donc que l'humidit relative de l'air soit constamment infrieure l'activit de
l'eau 5 ] M. Daguenet Les schoirs solaires: thorie et pratique, 1985.
 Les isothermes dadsorption permettent de caractriser le comportement hygroscopique.

f- Isotherme de sorption

L'isotherme de sorption indique la teneur en eau en fonction de lhumidit une

temprature constante donne, cest un moyen utilis pour caractriser l'interaction eau-solide
dans les produits hygroscopiques. Elle est caractristique des nombreuses interactions qui ont
lieu lchelle microscopique entre le squelette solide et les molcules deau. Cette courbe
permet donc de dcrire le comportement hygroscopique (capacit dabsorb lhumidit de lair)
du solide et donne des informations sur la rpartition et lintensit des liaisons des molcules
deau ainsi que leur disponibilit fonctionnelle dans les substances biochimiques et biologiques.
Toute modification de la qualit ou de la composition du matriau entraine une modification de
ses isothermes de sorption.
On peut dterminer des isothermes dadsorption si elle a t dtermine
exprimentalement en partant dun produit sec, ou de dsorption si elle a t dtermine
exprimentalement en partant dun produit satur en eau.
La connaissance de ces courbes est indispensable pour tudier le schage des produits.

Allure gnrale disotherme de sorption

Selon le type de matriau, les isothermes peuvent adopter diffrentes allures, Brunauer et
al. (1940) (Brunauer, S., Deming, L. S., Deming, W. S., et Teller, E., "On a theory of the van der Walls adsorption of gases," J. Am. Chem. Soc., 62, 1723-1732 (1940).)) Ont dfini 5 types disothermes pour dcrire ladsorption du gaz (vapeur
deau) figure
Le type I correspond une adsorption mono-couche, dite de Langmuir (1918 ). Langmuir, I., "The adsorptio n of gases on p lane surfaces of glass," J. Am. Chem. Soc., 40 , 1361-14 02 (1918).

En ce qui concerne les isothermes leau, on a coutume de placer lhumidit relative ou

lactivit de leau en abscisse et la teneur en eau dquilibre en ordonne (au lieu du volume
adsorb). Les matriaux contenant des polymres hygrophiles comme les fibres naturelles et
les produits agroalimentaires prsentent gnralement un comportement de type II. Le type III
se retrouve pour des produits moins hygrophiles comme des caoutchoucs, des fibres
synthtiques ou des produits agroalimentaires forte teneur de glucose (Maskan et Ggus,
1997). Les isothermes de certains matriaux inorganiques sont de type IV. Il faut noter que
beaucoup de produits ne peuvent pas tre classifis de manire univoque car leur isotherme
appartient diffrentes classes.

Figure 1: 5 types disothermes dadsorption dfinis par Brunauer et al., daprs

Lecloux (1981).
Lecloux, A. J., Texture of catalysts. Dans : Catalysis : Science and Technology vol. 2, Anderson, J R et Boudart, M., ds. ; Springer : Berlin; pp.171 (1981).

Les isothermes de sorption prsentent en gnral 3 zones correspond chacune un niveau

de fixation de leau sur le produit

Lutilit des isothermes est double : dune part, elles permettent de connatre la teneur en
eau finale dun produit expos des conditions de schage dfinies (temprature et humidit),
appele teneur en eau dquilibre Wq, dautre part, elles fournissent des informations quant
aux conditions limites lors de la modlisation, particulirement lorsque les matriaux sont
fortement hygroscopiques (Coumans, 2000). Pour rappel, un matriau est qualifi
dhygroscopique lorsquil absorbe et retient facilement lhumidit de lair et de non
hygroscopique lorsquil ne fixe pas naturellement les molcules deau prsentes sous forme de
vapeur dans lair.

Figure 2 : Diffrentes zones des isothermes de sorption

 - Zone 1 : cest la zone de la monocouche molculaire la surface du produit. Les
molcules deau dans cette zone sont fortement lies aux groupements hydrophiles par les
forces de Van der Waals.

- Zone 2 : cest la zone o dautre couches sont superposes la monocouche. Les

molcules deau sont faiblement lies et se trouvent dans un tat intermdiaire entre solide et
liquide.

- Zone 3 : dans cette zone, Lpaisseur de la pellicule est suffisante pour que leau soit
ltat liquide dans les pores du matriau : Cest la zone de leau liquide.

En gnral les produits alimentaires sont soit solubles et adoptent une allure
asymptotique aux valeurs daw proches de 1 soit htrognes, insolubles et donnent une courbe
sigmode.

I.3.2.2 Les caractristiques de lair

Arditti, G. T. c. i., tome III. Paris, France.1972

a- Humidit relative Hr
Lhumidit relative de lair est le rapport entre le poids de vapeur deau contenue par
unit de masse dair et le poids de vapeur deau que lair pourrait contenir sil tait satur la
mme temprature.
En dautres termes, cest le rapport entre la pression partielle de la vapeur deau dans le
mlange (air humide) et la tension de vapeur (ou pression de vapeur saturante) prise la mme
temprature.

b- Humidit absolue ou teneur en vapeur deau

Cest la masse de vapeur deau contenue dans un Kg dair sec. Elle est note gnralement
Y et sexprime en Kg deau / Kg dair sec.

c- Temprature Humide
Cest la temprature donne par un thermomtre enrob dune gaine textile humidifie en
permanence par de leau et place dans un courant dair.
d- Temprature Sche
 Cest la temprature indique par un thermomtre plac dans un courant dair.

e- Diagramme de lair humide

Au cours du schage. Lair subit des modifications dtat portant notamment sur la
temprature et son taux dhumidit.

Les diagrammes de lair humide permettent de suivre lvaluation de ces paramtres sans
avoir recours des calculs

Les diagrammes de lair humide permettent de dterminer les caractristiques suivantes :

Temprature sche
Temprature humide
Temprature de rose
Humidit relative
Teneur en vapeur deau
Enthalpie
Tension de vapeur
Masse volumique

f- Equilibre air-produit
A. Belghith, & al., 1999, Experimental study of drying kinetics of sage in a drying
tunnel working in forced convection, Rev. Energ. Ren. 2, pp. 17-26,
[22] M. Kouhila, & al., 1999, Approche experimentale des courbes de sorption de la
menthe en vue dun sechage par energie solaire, Rev. Energ. Ren. 2, pp. 61-68,

Cet quilibre ou plus exactement la valeur de l'humidit d'quilibre est dtermine par les
isothermes de sorption du produit (A. Belghith, 1999) et (M. Kouhila, 1999). Ces courbes
(isothermes de sorption) sont dtermines exprimentalement (voir chapitre 2 la premire
partie).
Figure 3 : Diagramme de l'air humide
 I.3.3- Courbe de schage
Les courbes de schage dsignent, soit les variations de la teneur en eau en fonction de
temps (X=f(t)) soit celle donnant la vitesse de schage (-dX/dt) en fonction de temps t ou mme
la courbe propose par Krischer (-dX/dt) en fonction de X.

I.4- Cintique de schage

La vaporisation de leau seffectue en surface du produit. Le transfert de leau de
lintrieur vers la surface du produit conditionne fortement la vitesse de schage et explique la
forme des courbes dvolution en fonction du temps.

Sur la figure, on peut distinguer plusieurs phases dans le phnomne de schage. La

courbe (a) prsente lvolution de la teneur en eau (rapport de la masse deau contenue dans le
produit et de la masse sec).
On y distingue trois phases, galement visibles sur la courbe (b) donnant la vitesse de
schage en fonction de temps t, la courbe (c) propose par Krischer (O. Kricher & K. Kroll,
1963) et la courbe (d) illustrant lvolution de la temprature du produit en fonction du temps.
O. Kricher & K. Kroll, 1963, Technique de sechage, 2e edition de Die
Wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstecnik, Springer Verlag (1956) Traduite par
CETIAT, Orsay,
 Ces trois phases sont :
Phase 0 : Priode de mise en temprature
Phase 1 : Priode a allure constante
Phase 2 : Priode de ralentissement

Priode de mise en temprature

Cest la phase durant laquelle les transferts de chaleur et de masse la surface du produit
stablissent jusqu une valeur dquilibre. Elle correspond la monte en temprature du
matriau scher jusqu' atteindre la temprature humide correspondant lenvironnement
schant
La priode de mise en temprature est courte et napparait vritablement que si les
produits sont de grande taille, ou si la diffrence de temprature entre l'air et le produit est
importante ; ce qui explique le peu dintrt manifeste par les chercheurs dans ltude de cette
phase.

Priode allure ou vitesse de schage constante

Cette phase nexiste que si une pellicule deau libre existe en surface du produit, pendant
toute la dure de cette phase qui se poursuit jusquau point critique, la surface du produit est
sature en eau.
Cette situation rsulte soit de la prsence deau en quantit importante la surface du
produit, soit dune diffusion deau, du sein du produit vers sa surface externe, suffisamment
rapide.
Lactivit de leau la surface du produit est alors gale 1 et la quantit de chaleur
apporte au produit est gale la quantit de chaleur ncessaire la vaporisation de leau libre.
Cest la phase isenthalpe ou la temprature de surface du produit correspond la temprature
humide Th de lair asschant. Cest la temprature laquelle le flux de chaleur amen par lair
est gal au flux thermique ncessaire lvaporation de leau. La vitesse de schage dpend
uniquement des conditions externes telles que lhumidit de lair, sa temprature sche et sa
vitesse de circulation.
La phase vitesse de schage constante nest pas toujours identifiable, mme pour des
produits dont lhumidit initiale est trs importante. Lexplication rside dans le fait que les
parois cellulaires perturbent la migration rapide de lhumidit vers la surface des produits.
 Priode de ralentissement
La phase de ralentissement, dmarrant une teneur en eau dite critique Wcri, au cours
de laquelle la vitesse de schage diminue et la temprature du produit augmente (de sa surface
vers lintrieur) pour tendre vers la temprature de lair de schage T. La teneur en eau du
produit diminue jusqu atteindre la teneur en eau dquilibre (Weq) qui est la teneur en eau
limite de schage du produit dans cet environnement (temprature et humidit relative).

I.5- Influence des paramtres de lair sur la cintique de schage

I.5.1- Influence de la temprature de l'air

La temprature de lair asschant influe considrablement sur la vitesse de schage. Cette
influence est due lapport de chaleur au produit qui croit avec la temprature de l'air. Elle est
aussi due la temprature du produit qui est dautant plus importante que la temprature de
lair leve. Par consquent, les vitesses de diffusion de leau dans le produit augmentent avec
la temprature.
I.5.2 Influence de la vitesse de l'air
La vitesse de lair agit positivement sur la cintique de schage surtout au dbut de
lopration. Cependant, pour des produits dont la cintique de schage est contrle par la
migration interne de leau, l'influence de la vitesse de schage de l'air devient trs faible.

I.5.3- Influence de l'humidit de l'air

La teneur en eau de lair, joue un rle important sur le comportement des cintiques de
schage de certains produits. De mme que pour la vitesse de lair, cette influence est plus
importante au dbut de schage et diminue lorsque la temprature de lair augmente.

I-6- Technologies de scheurs

De nombreuses techniques de schage sont utilises, certaines d'entre elles sont discutes ci-
dessous, les procds de schage batch, dont le plus simple reste l'tuve de schage, ne sont pas
dcrits par la suite. Les scheurs discontinus sont gnralement utiliss lorsque le dbit-masse de produit est infrieur 50 kg/h ou
lorsque la qualit du produit et la traabilit sont des critres essentiels, comme par exemple dans l'industrie pharmaceutique.

2.2.4 Scheur tambour :

Ces scheurs sont constitus d'une enveloppe cylindrique lgrement incline par rapport
l'horizontale. Le diamtre du cylindre est gnralement compris entre 0,3 et 3 m et la longueur
varie de 4 plus de 10 fois le diamtre. L'alimentation du scheur est gnralement continue. Pour
une efficacit maximale, la quantit totale de produit dans le scheur doit tre de l'ordre de 10
15 % de son volume.

Procd de schage en four rotatif

Dans les tambours rotatifs directs (figure 9), l'nergie est gnralement apporte par des
fumes de combustion produites par un brleur directement mont sur le caisson du scheur ou
dans une chambre de combustion en amont de ce caisson.

2.2.6 Scheur pneumatique :

Ces scheurs assurent simultanment le transport et le schage du matriau par la circulation
co-courant d'un fluide caloporteur (gnralement de l'air) haute temprature, qui entrane les
particules vers la sortie de l'installation. La vitesse du gaz doit ainsi tre suprieure la vitesse
terminale de chute des particules les plus lourdes.

Figure 13 : Scheur pneumatique (doc. Barr-Rosin)

 Dans sa configuration la plus simple, le scheur pneumatique (figure 13) se compose d'un
dispositif de chauffage du fluide caloporteur, d'un dispositif d'alimentation et de dispersion du
produit dans le col d'un venturi, d'une longue conduite de schage verticale, circulaire et de section
uniforme, d'une combinaison de dispositifs de sparation gaz/solide (le plus souvent un cyclone et
un laveur humide), d'un ventilateur extracteur positionn entre les deux sparateurs et, enfin, d'un
collecteur pour le produit sec.

2.2.7 Scheur disques ou vis :

Entrent dans cette catgorie les scheurs chauffs par contact (figure 15) dans lesquels le
produit est transport mcaniquement sans subir de cisaillement intense. L'lment caractristique
d'un scheur disques est le rotor. Il est compos d'un ensemble de disques creux monts sur un
arbre central galement creux.

Figure 15 : Scheur disques (doc. Buss)

Le moteur, l'accouplement et la courroie de distribution, qui entranent le rotor en

rotation une vitesse de 10 20 tr min1, sont positionns l'extrmit oppose de l'injection
du fluide caloporteur.

La surface utile au schage peut atteindre 500 m2.

 2.2.5 Scheur lit fluidis :

Figure 10 : Scheurs lit fluidis statique et avec changeurs (doc. Comessa)

Plus couramment, quipe de tuyres trou vertical ou trous horizontaux.

Cette dernire configuration assure une rpartition optimale du gaz, qui permet le transport
longitudinal du solide. Le principal avantage des grilles quipes de tuyres rside dans la facilit
de remplacement des tuyres en cas de colmatage ou d'une usure prmature.

Dans ces scheurs de forme rectangulaire, avec un rapport longueur sur largeur variant de
5:1 30:1, le produit humide est introduit via une vis de convoyage ou une cluse rotative sur le
ct, transport par l'air de fluidisation et dcharg l'autre extrmit le plus souvent par simple
dbordement.

Il existe un autre type de scheurs lit fluidis nomms scheurs lit fluidis vibr
(figure 11) qui sont bass sur lagitation du lit de particules pendant le passage de l'air de
fluidisation.
 Figure 11 - Scheur-refroidisseur lit fluidis vibr (doc. Comessa)

Le transport du produit est assur par l'nergie mcanique apporte sous forme de vibrations.
Le dbit d'air ncessaire au bon fonctionnement du scheur s'en trouve rduit.

La vibration mcanique de l'ensemble du scheur ncessite un appareil robuste, install sur

des fondations solides, ce qui accrot le cot d'investissement et de fonctionnement et peut gnrer
des nuisances acoustiques.

Des performances de schage similaires celles des lits vibrs peuvent tre obtenues en
pulsant l'air envoy dans la tour de fluidisation.

La technologie du scheur lit fluidis puls (figure 12) est similaire celle du lit fluidis
conventionnel, avec une bote vent divise en plusieurs compartiments par des cloisons
verticales.
 Figure 12 : Lit fluidis puls avec vanne rotative

L'air chaud passe au travers d'une vanne rotative qui alimente les diffrents compartiments
de manire squentielle. La vitesse de rotation leve de la vanne, proche de 650 tr min1,
maintient l'ensemble du lit en mouvement avec une agitation plus intense au-dessus du
compartiment aliment en air.

II) Schage lit fluidis

II.1- Dfinition

Le schage lit fluidiss, ou la fluidisation de l'air chaud est un moyen attractif pour
scher de nombreuses poudres humides et des produits granulaires. La technique a t utilise
industriellement depuis 1948 (Gas Fluidization Technology ;D. Geldart 1986 ) et aujourd'hui elle jouit d'une popularit
rpandue, ils sont couramment utiliss dans le traitement de nombreux produits tels que les
produits chimiques, les glucides, les denres alimentaires, les biomatriaux, les produits de
boissons, la cramique, les produits pharmaceutiques en poudre ou sous agglomrs, les
produits de sant, les pesticides et les produits agrochimiques, les colorants et les pigments, les
dtergents et les agents tensio-actifs, les engrais, Des polymres et des rsines, des tanins, des
produits pour la calcination, la combustion, l'incinration, les processus de gestion des dchets
et les processus de protection de l'environnement.

La technique du schage par lit fluidis est la conjonction de deux ides : le schage et
la fluidisation.

II-2- La phnomne de la fluidisation

 La technique de fluidisation consiste mettre en circulation un fluide travers une couche
de particules solides, avec une vitesse suffisante pour mettre en suspension chaque grain.
Lexprience montre que la fluidisation par des gaz conduit la formation de bulles dans le lit
de particules ; celui-ci apparat comme un liquide en bullition (Lagurie, 1993)

Un lit fluidis offre une grande surface dchange entre le gaz et le solide, une grande
intensit des transferts thermiques entre le gaz et les particules, et entre le lit fluidis et la paroi
du racteur, ce qui conduit une excellente homognit des tempratures dans la couche et
facilite le contrle de cette temprature par apport ou retrait de chaleur (Leva (1959), Kunii et
Levenspiel (1962) et Lagurie (1993)). De plus, les vitesses de transfert de matire entre le gaz
et les solides sont leves (Yates, 1983).

II.1.1- Rgimes de fluidisation

Pour un lit de particules donn, ltat de la suspension change en fonction de la vitesse de

fluidisation et la nature du solide. En augmentant de faon progressive le dbit de fluidisation
(en pratique nous utiliserons la notion de vitesse de fluidisation), nous observons les
phnomnes suivants (figure) :

aux trs faibles vitesses de gaz, les particules sont immobiles. Aucune fluidisation ne
se produit.

une vitesse Umf que nous appellerons vitesse minimale de fluidisation. La

suspension reste homogne et aucune bulle napparat sous cette condition les particules se
comportent globalement comme un fluide, do le terme "lit fluidise".
 La vitesse minimale de fluidisation est dtermine exprimentalement par la mthode
normalise propose par Richardson (1971). Cet auteur dfini la vitesse minimale comme
labscisse du point dintersection du palier de la perte de charge et de la courbe reprsentant
lvolution de la chute de pression travers le lit fixe obtenue vitesse dcroissante du gaz.

A une vitesse lgrement suprieure Umf des bulles apparaissent, en augmentant la

vitesse de fluidisation et sur une plage opratoire relativement large, le lit reste fluidis. Dans
ce rgime, les bulles ont une forme rgulire, souvent sphrique mais avec une calotte infrieure
remplie de particules solides (la trane). Ce rgime de fonctionnement est appel la
fluidisation bouillonnante et correspond celui qui est le plus souvent utilis.

Pour des vitesses de gaz trs leves, les particules de solides sont lutries, le lit rentre
dans un rgime de lit entran

Figure 4 : volution de la perte de charge d'un lit de particules en fonction de la vitesse

II.1.2- Classification de Geldart
Notons que la plage de vitesse qui caractrise chacun des rgimes dpend de la nature et
des proprits physiques des particules solides employes. Ainsi, Geldart (1973) a class les
poudres en quatre groupes selon leur comportement vis--vis de la fluidisation.

La figure (2) reprsente le diagramme propos par Geldart et les domaines de taille et de
masse volumique caractrisant chaque classe de poudre.
 Figure 5 Classification de Geldart des poudres selon leurs proprits physiques

Groupe C : Les particules appartenant ce groupe sont de trs fines particules (diamtre
moyen infrieur 30m) de formes irrgulires. Pour ce type de particules, les forces de
cohsion inter particulaires sont extrmement leves. La fluidisation de ces particules est
difficile.

Exemple : talc, ciment, farine.

- Groupe A : Il sagit de particules relativement fines (dp = 30-150m) de faible masse

volumique (infrieure 1500 kg.m-3). Pour ce type de particules, on observe un rgime de
fluidisation particulaire ou homogne entre la vitesse minimale de fluidisation et la vitesse
minimale de bullage dfinie comme la vitesse partir de laquelle les premires bulles
commencent apparatre dans le lit. La vitesse dascension des bulles pour ce type de poudre
est beaucoup plus importante que la vitesse du gaz interstitiel.

Exemple : le catalyseur du craquage catalytique.

- Groupe B : ce groupe renferme des particules dont le diamtre moyen varie entre 150m
et 500m et la masse volumique entre 1500 et 4000 kg.m-3. La vitesse minimale de bullage est
gale Umf et la vitesse dascension des bulles est plus importante que celle du gaz interstitiel
de la phase mulsion. Le degr de vide de la phase mulsion reste sensiblement constant et
proche de celui au minimum de fluidisation.

Exemple : le sable, les billes de verre.

- Groupe D : Les particules appartenant ce groupe sont ou bien des grosses particules
(dp suprieur 1000m) ou bien des particules denses (s suprieure 3000 kg.m-3).
 Exemple : le plomb de chasse.

Notons que les poudres des catgories A et B sont les plus frquemment rencontres dans
les procds de fluidisation. Les poudres de type C sont utilises couramment dans les procds
mtallurgiques.

II.1.3- Hydrodynarnique des lits fluidis

Vitesse minimale de fluidisation.

LUmf est la vitesse minimale ou minimum de fluidisation, cest--dire la vitesse minimale

partir de laquelle un lit de particules passe de lit fixe lit fluidis.

La vitesse minimale de fluidisation est un des paramtres essentiels pour caractriser le

phnomne de fluidisation. Cette caractristique peut tre dtermine en mesurant les pertes de
charge totale travers le lit fluidis dbit dcroissant.

Plusieurs corrlations ont galement t proposes dans la littrature pour le calcul dUmf
dans les conditions opratoires. Notons que lquation dErgun (Epstein, 2000) permet de
calculer la perte de charge travers un lit fixe et sexprime par :

P (1 0 )2 g Ug (1 0 ) g Ug2
= 150 + 1.75
h0 30 dp 30 dp

Avec :

h0 (m) est la hauteur dun lit fixe des particules.

dp (m) est le diamtre de sauter des particules.

Ug (m/s) est la vitesse de gaz.

g (Pa.s) est la viscosit du gaz.

0 est le degr de vide dun lit de particules du gaz.

g ( kg/m3) est la masse volumique du gaz.

Dans cette quation, le premier terme, qui prdomine lorsque lcoulement est laminaire
(Rep <10), correspond la dissipation dnergie due uniquement aux forces visqueuses, et le
second terme, reprsente la dissipation dnergie cintique et prdomine pour les coulements
turbulents (Rep >200).
 Quelques corrlations de vitesse minimale de fluidisation releves dans la bibliographie
sont prsentes dans le tableau 1

Vitesse maximale de fluidisation.

La vitesse maximale de fluidisation correspond la valeur de la vitesse limite du gaz au-

del de laquelle les particules solides sont emportes par le courant gazeux ascendant. La valeur
de cette vitesse maximale est approximativement gale la vitesse terminale de chute libre des
particules dans le gaz utilis. La vitesse terminale de chute des particules peut tre calcule
partir de lquation :

4 ( )
Ut = [ ]
3

Avec : Cd coefficient de traine trane qui est fonction du nombre de Reynolds rapporte
la particule.
 II.3- Les avantages dun schage lit fluidis

Les principales raisons de cette popularit sont :

Dans les lits fluidiss, le contact des particules solides avec le milieu fluidisant
(gaz ou liquide) est grandement amlior par rapport aux lits emballs. Ce
comportement en lit fluidis permet un bon transport thermique l'intrieur du
systme
Un bon transfert de chaleur entre le lit et son rcipient qui peut avoir une capacit
calorifique importante tout en maintenant un champ de temprature homogne.
Taux levs de transfert de chaleur et de masse, en raison du bon contact entre les
particules et le gaz de schage.
Temprature uniforme et teneur en eau en vrac des particules, en raison du
mlange intensif de particules dans le lit.
Excellent contrle de la temprature et fonctionnement jusqu' la temprature la
plus leve.
Haute capacit de schage en raison d'un rapport lev de masse d'air masse de
produit.
Le schoir lit fluidis ne ncessite aucune pice mobile ou joint rotatif pour
lequel le cot de maintenance est nul.
En plus du schage, le lit fluidis a trouv de larges gammes d'applications dans des
industries diverses pour le mlange, le dpoussirage, la granulation, le revtement,
l'agglomration, le refroidissement, les ractions chimiques, l'incinration, la combustion, la
gazification, etc.

II-4- Transfert thermiques dans un lit fluidis

Bi et al. [41] recensent trois types de transferts de chaleur dans les lits fluidises sont :
-le transfert convectif entre les particules et le gaz, entre la paroi de lenceinte et le gaz et
dans le gaz.
-le transfert conductif entre les particules et entre les particules et la paroi de lenceinte
occupe par le lit.
-le transfert radiatif : particule-particule, particule-paroi, particules-gaz et paroi-gaz (pour
les gaz absorbants).
 Le transfert de chaleur total dans le lit fluidise est la contribution des transferts conductif,
convectif et radiatif. Limportance dun mode de transfert par rapport un autre est fonction
des paramtres exprimentaux, comme la taille et la nature des particules, la vitesse de
fluidisation et la temprature de la suspension.
De nombreux auteurs ont propos des diagrammes rsumant quels modes de transfert sont
prpondrants. Le diagramme propose par Fan et Zhu [Fan, L. S. et Zhu, C. "Principles of gas-solid flows", Cambridge : Cambridge
University Press, chapter 12, 1998.] semble le plus abouti :

Modes de transfert de la chaleur selon la temprature et le diamtre des particules utilises

 III) Alumine ou loxyde daluminium

III.1- Dfinition

Lalumine ou oxyde daluminium, de formule chimique Al2O3, est un compos chimique

qui existe ltat naturel dans la bauxite, sous forme dalumine hydrate mlange avec loxyde
de fer

La bauxite

La bauxite est le minerai le plus utilis pour obtenir de lalumine ; son nom vient du
village des Baux-de-Provence o le franais Pierre Berthier dcouvrit ce minerai en 1821.

Figure : Minerai de Bauxite (Source : www.garrotchaillac.com)

Cest une roche riche en oxyde daluminium. Elle est compose, dans des proportions
variables, des hydrates dalumine, de la kaolinite, de la silice et des oxydes de fer qui lui donnent
souvent une coloration rouge. Selon la forme minralogique dans laquelle lalumine est
engage, on parle de bauxite gibbsitique, boehmitique ou diasporique.

Le tableau suivant donne une composition moyenne de la bauxite.

Tableau 1 : Composition moyenne de la Bauxite (Source: Burragato F., 1964)

 Laluminium est le mtal le plus abondant de la crote terrestre, et le 3me lment aprs
loxygne et le silicium. On le trouve uniquement combin de loxygne. Les gisements de
bauxite sont peu nombreux, on les trouve principalement dans trois grandes zones : lAfrique,
lAmrique Latine et lOcanie.

Figure 2: Les principaux gisement de Bauxite dans le monde

La bauxite sest form il y a des millions dannes au cours du crtac, sous un climat
tropicale, les lments solubles et une partie de la silice ont t lessivs par les eaux de pluie
acidifies par les dcompositions organiques de l'humus, ne laissant que l'alumine et l'oxyde de
fer.

Les rserves mondiales connues ce jour, sont estimes 28 000 millions de tonnes. La
Guine est le pays qui possde le plus de rserve. L'usine de Gardanne importe actuellement le
minerai de ce pays. Le tableau suivant prsente les principaux rservoirs mondiaux de bauxite
ainsi que leur niveau dexploitation.
Tableau 2 : Principales rserves et productions minires de bauxites (en 2012 ; sources : USGS)
 Le procd Bayer

Le procd Bayer est un procd dextraction de loxyde daluminium (Al2O3) contenu

dans la bauxite. Il a t dcouvert en 1887 par le Chimiste autrichien Karl Josef Bayer.

A lheure actuelle, plus de 95% de lalumine est produite partir de la bauxite par ce
procd. Il a t mis en place lchelle industrielle pour la premire fois en 1893, par la socit
alumine pure , Gardanne avec laide de son inventeur.

Le procd Bayer est un procd dextraction par dissolution haute temprature et haute
pression de la gibbsite et ou de la boehmite contenue dans la bauxite par une solution concentre
de soude.

Voici un schma reprsentant toutes les tapes du procd :

Figure 1: Schma du procd Bayer (Source: Rio Tinto Alcan)

 Les cinq tapes :

- Le broyage : la bauxite est broye en fines particules pour faciliter l'extraction

- L'attaque : la bauxite est mlange avec de la soude et de la chaux dans des racteurs
haute temprature et haute pression.

- La dcantation : on spare la phase liquide, riche en aluminium, de la phase solide dans

des clarificateurs. Les rsidus sont lavs plusieurs fois et forment les "boues rouges". Leur
couleur est due leur forte concentration en oxyde de fer.

- La prcipitation : la liqueur est refroidie et dilue pour faire prcipiter l'aluminium

sous forme d'hydrate d'alumine (Al2O3, 3H2O).

- La calcination : l'alumine chauffe plus de 1000C pour la dshydrate.

Le produit obtenu en fin de cycle est une poudre blanche d'alumine (Al2O3).

Le rsidu : les boues rouges

Lalumine

Lalumine, ou oxyde daluminium Al2O3, est un composant utilis dans de nombreux

produits industriels. La production dalumine est estime 91,6 millions de tonnes en 2012
(sources : USGS). La carte suivante prsente la production d'alumine par continent en 2012 (en
millier de tonnes) :
Figure 1: Production d'alumine dans le monde en 2017 (en millier de tonnes)
(Source: www.world-aluminium.org)

L'alumine est majoritairement (93 %) destine la production d'aluminium. D'autres

voies particulires d'utilisation sont tout de mme prsentes : c'est ce qu'on appelle l'alumine de
spcialit. La matire premire intervient alors dans diverses productions telles que catalyseurs,
abrasifs, cramiques.

Lentreprise de Gardanne importe le minerai de Kob (Guine) depuis 1989

(voir Historique). Les 524 000 tonnes dalumine produites en 2011 ne sont pas ngligeable vis
vis de la production mondiale. Dautant plus que la totalit de la matire premire ; cest
dire environ 1,3 millions de tonnes de bauxite ; provient actuellement de limportation.