Universidad de las Fuerzas Armadas

ESPE

MATERIA: DISENO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

PROYECTO:
Comprobacin de las ecuaciones de diseo mediante un
software de elementos finitos

Integrantes:

David Lpez

Riki Acosta

Leonardo Chicaiza

NRC:

PROFESOR:

Ing. Narvez
OBJETIVO:
Aplicar los conceptos bsicos de diseo, adquiridos en clase, analizando el tema propuesto a
una junta empernada en este caso, una tapa de un tanque, la cual soporta presiones variables
de vapor.

PROBLEMA PROPUESTO:

En un proceso industrial, se requiere que la presin de un fluido este dentro del rango de 0,75
a 1,5 Mpa. La temperatura promedio de trabajo del equipo es de 120 C. Para esto se tiene
una caldera, la misma que para realizar inspecciones de mantenimiento cuenta con una
abertura circular de D = 750 mm la tapa del manhole tiene un dimetro de D= 850 mm, para
evitar fugas del fluido entre la tapa se debe utilizar un empaque

Tanto el cuerpo del recipiente caldera como la tapa del manhole son acero SA 240 tipo 309H
resistente a altas temperaturas. Acorde con el trabajo de la caldera se sugiere que se utilice un
factor de seguridad mnimo de 1 para fatiga, pero no debe superar a 2,0.

La forma y dimensiones de los elementos involucrados en este trabajo se muestran en la figura.

SOLUCION:

La solucin se la ha realizado con ayuda del programa MATHCAD, considerando que la junta es
sometida a fatiga, se ha seleccionado dimetros de pernos mtricos Standard segn tablas
apropiadas, y mediante un proceso iterativo de clculo.

Se ha seleccionado la mejor solucin tomando en cuenta la facilidad en la construccin de la

tapa y el Factor de Seguridad a fatiga.

La siguiente tabla muestra ejemplos de soluciones obtenidas mediante la memoria de clculo:

PROCESO ITERATIVO PARA SOLUCION OPTIMA

Tipo de perno Nmero FSfatiga
de
pernos
M16 x 1.5 28 2
grado 5.8

Tabla 1 Dimensiones del perno (Obtenido de Larburu, Prontuario Maquinas y Herremientas

pag. 511):

Perno l a b c e f r
M16 x 1.5 50 36 27.7 24 10.5 13 1
grado 5.8

Perno Precarga Inicial Torque de Apriete

M16 x 1.5 grado 5.8 4
Fi 4.8 10 N
5
Ti 1.5 10 Nmm
La seleccin fue hecha en base al resultado del clculo del factor de seguridad a fatiga, y de
esta forma se podr observar la variacin que presenta al aplicar las diferentes ecuaciones.

Por estas consideraciones, utilizaremos pernos M16 x 1.5 grado 5.8

Empaque Seleccionado:

Basado en ejercicos y aplicaciones similares a la presentada, se seleccion uno empaque de

Asbesto-Cobre, con las siguientes dimensiones basada en recomendaciones del libro Avallone,
Manual del Ingeniero Mecnico,pg. 8-153:

Tipo: Empaque confinado.

Seccin: Circular.

Dinterior : 770 mm

Dexterior : 790 mm

Espesor : 11.43 mm

Area de seccin: 91.45 mm2

%Deformacin: 30%

Memoria de clculo:

M16 x 1.5 grado 5.8

Datos

Presin de vapor entre Pmin=0.75MPa Pmax=1.5Mpa)

Abertura circular= 750mm
Tapa del Manhole= 850mm
Entre placas, empaque de Asbesto-Cobre.
E=200MPa
Material de caldera y tapa: Acero AISI 1080
F.S. entre 1 y 2 para fatiga.

Consideraciones

Junta sometida a fatiga entonces pernos rosca fina

Dimetro de prueba, luego proceso iterativo para seleccionar la mejor opcin.
Nmero de pernos, se procura tener un nmero par para guardar la simetra.
MEMORIA DE CLCULO

PLACAS DE ACERO
e1 20 mm
e2 15 mm
Eac 206800 MPa
ABERTURA CIRCULAR
Dac 750 mm
TAPA
Dtapa 850 mm

TIPO : M16 x 1.50 clase 5.8

d 16 mm del perno.
dr 14.16 mm menor del perno.

Sy 420
420 MPa Resistencia a la de fluencia.

Su 520
770 MPa Resistencia ultima a la tension.

At 167.25 mm^2

Para el clculo del nmero de pernos a usar:

* Dp
3 6
Np * d
Dp , dimetro de colocacin de pernos, la bibliografa sugiere una separacin de
1.5d a 2.5 d desde el filo de la placa.

600 2d Dp 750 2d
 640 Dp 710
Dtapa Dac
Dp Dac
2

Dp 800 mm dentro del rango aceptable.

Dp
Npmax
3 d
Npmax 52.4 pernos
Dp
Npmin
6 d
Npmin 26.2 pernos

Npmax Npmin
Np1 Npmin
2

Np1 39.3 Nmero de pernos promedio

Entonces, el nmero de pernos escogido en el rango ser:
Np 28 pernos

lt 50 mm Longitud total y til del perno, ( Larburu, Prontuario Mquinas y

Herramientas, pag. 511)

lr 36 mm Long. roscada
Considerando que en los 36mm de rosca, se tiene un nmero entero de hilos
de 1.5mm de paso.
lsr lt lr
lsr 14 mm Long. sin roscar.
 EMPAQUE
Ee 200 MPa
% de deformacin del empaque Asbesto-Cobre
(Pasientomin=350Kg/cm^2),
segn recomendacin: Avallone, Manual del
Ingeniero Mecnico,pg. 8-153

Percentdeform=30%

30
Percentdeform
100

DextEmpaque 770 mm
DintEmpaque 790 mm
Espesorempaque 11.43 mm
El empaque ser confinado
Clculo Ranura para alojar empaque en la Tapa manhole
En la manufactura, se la podr hacer en un torno.
Dextranura DextEmpaque

Dintranura DintEmpaque
hranura Espesorempaque ( 1 Percentdeform)
hranura 8 mm

Km constante de rigidez de las placas.

Kb constante de rigidez del perno.

At Eac
Kbr
lr

5
Eac 2.1 10
5
Kbr 9.6 10 N/mm

2
d Eac
4
Kbcil
lsr
6
Kbcil 3 10 N/mm

Kbr Kbcil
Kb
Kbr Kbcil
5
Kb 7.3 10 N/mm

dm 1.5d
dm 24 mm (Dimetro de la seccin de rea de tronco)
 0.577 Eac d
Km1
( 1.15 e1 dm d ) ( dm d )
ln
( 1.15 e1 dm d ) ( dm d )

6
Km1 6.7 10 N/mm

0.577 Eac d
Km2
( 1.15 e2 dm d ) ( dm d )
ln
( 1.15 e2 dm d ) ( dm d )

6
Km2 7.6 10 N/mm
Km1 Km2
Km
Km1 Km2

6
Km 3.5 10 N/mm

Kb
C
Kb Km

C 0.2
Clculo de la precarga inicial:
Fi 0.75 Sp At
4
Fi 4.8 10 N
El conjunto ser sometido a fatiga, segn la presin mxima y mnima indicadas:
Pmin 0.75 MPa

Pmax 1.5 Mpa

P = F/A
2
Area Dac
4
5
Area 4.4 10 mm^2

Clculo de Fuerza externa total aplicada a toda la junta:

FeTmin Pmin Area

5
FeTmin 3.3 10 N

FeTmax Pmax Area

5
FeTmax 6.6 10 N

Clculo de fuerza externa aplicada a un solo perno:

C FeTmin
Fetmin
Np
3
Fetmin 2 10 N
 C FeTmax
Fetmax
Np
3
Fetmax 4 10 N

Clculo de fuerza externa total aplicada a las placas:

Fep Fetmax ( 1 C)
3
Fep 3.3 10
Recordando que:
4
Fi 4.8 10
Se cumple que: Fi > Fep , entonces el anlisis de fuerza aplicada a cada perno est correcto.

Clculo del factor de seguridad de cada perno:

At Sp Fi
FSp
Fetmax

FSp 4
Clculo del torque de apriete:
Ksuproscas 0.2 Shigley, Mishcke, Diseo en ingeniera
mecnicaPg.481 Tabla 8.15,
Ti Ksuproscas Fi d
5
Ti 1.5 10 Nmm

Clculo de esfuerzos por precarga:

Fi
i
At
i 285 MPa

A continuacin anlisis debido a la fatiga a la que est sometida la tapa:

FtTmax Fetmax Fi
4
FtTmax 5.2 10 MPa

FtTmin Fetmin Fi

4
FtTmin 5 10 MPa

FtTmax FtTmin
max min
At At

max 309 MPa min 297 MPa

Factores K de concentrador de esfuerzo esttico (Kst) y dinmico (Kf):
Kst 1
Kf 3 Grado 5.8 Shigley

max min Kst max min Kf

m a
2 2
m 303 MPa a =6
18 MPa

Clculo de la Resistencia a fatiga Se:

Factores de correccin aplicables a la resistencia a fatiga:
Kcarga 0.7
Ktamao 1
A 4.51
b 0.265
b
Ksuperficie A Su
Ksuperficie 0.9

Se 0.5 Su Kcarga Ktamao Ksuperficie

Se 156.5 MPa

Clculo del Factor de seguridad FS para fatiga:

= 0.2,

= 28,

= 6

= 303

Entonces aplicamos la Primer Ecuacin:

1
= ( ) + (1)

FS = 2.13

Entonces aplicamos la Segunda Ecuacin:

1
= ( ) + ( ) (2)

FS = 0.72
Analisis por elementos finitos

Acontinuacion observamos el conjunto del tanque con la tapa sometido a la presin de 1.5Mpa

Ahora observamos los puntos de la posible falla en el tanque su punto mximo se encuentra en
los pernos como se observa a continuacin.

Ahora observamos que este poseera un despalzamieno en la parte superior de la tapa.

Ahora analizaremos que coeficiente de seguridad nos proporciona este anlisis en elementos
finitos del tanque.

Como podemos observar la falla se presentara en los pernos, ahora nos acercaremos mas
para observar en que parte de los pernos se presentara la falla.
Como se puede visualizar en el grafico anterior la falla se presentara en el cuerpo de los
pernos, ya que el factor de seguridad es menor a 1 estos pernos no nos seria tiles para esta
aplicacin y se deber escoger otros pernos para evitar la falla.

Este es un pequeo resumen del anlisis por elementos finitos, si se desea observar el anlisis
completo dirjase al reporte del anlisis por elementos finitos ubicado en los anexos.

Resultado

La ecuacin que se aproxim a este valor es la ecuacin 2, ya que esta ecuacin tambin nos
dio un valor del factor de seguridad menor a 1, lo que nos indica que estos pernos no nos sern
tiles para el sellado de este tanque.