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1.1.1) Definiciones
Mecnica de Slidos (Resistencia de Materiales, Mecnica de Slidos Deformables o
Mecnica de Materiales) es la disciplina que estudia, bsicamente, las relaciones entre
acciones aplicadas y sus efectos en el interior de los slidos o elementos estructurales.
Fuerzas concentradas
Slido Fuerzas distribuidas
estructural Acciones Momentos flectores
T (Generalizadas) Momentos Torsores
Cambios de temperatura
Perturbaciones
T = Tfinal - Tinicial Etc...
Configuracin Inicial
(No Deformada)
X
Eje Normal
Y
ESTTICA RESISTENCIA
P P
D
FBD
P P
c
B HA A B
C C
A a b
VA
Equilibrio MA = 0
P(a + b) FBDsen a = 0
P(a b) P(a b)
FBD
a sen c
a
a c2
2
P(a b) a2 c 2
FBD
ac
Caractersticas de la solucin:
La solucin depende nicamente de las ecuaciones del equilibrio.
2
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
D
P
B
C
cv =?
A
C'
Caractersticas (esperadas):
FUNCIONALIDAD Respeto a las condiciones del uso para el que han sido concebidos
(relacionada con las Deformaciones).
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
HOMOGENEIDAD
Las propiedades del material son iguales en todos los puntos del slido
P Q
ISOTROPA
Las propiedades del material son iguales en todas las direcciones
Existen materiales que no son compatibles con esta hiptesis (la madera).
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
DEFORMACIONES INFINITESIMALES
Las deformaciones admisibles son pequeas (infinitesimales) comparadas con las
dimensiones iniciales del slido.
P P
L L + L
L
0
L
Esta hiptesis tiene un gran valor operativo: Nos permite referir las ecuaciones del
equilibrio a la CONFIGURACIN INICIAL del slido.
P1 P2 P1 P2
H1
V1 V2
FV = 0
FH = 0
MO = 0
P1 P2
Nota) Existen otras hiptesis, como: Elasticidad del material, Linealidad entre fuerzas y
desplazamientos, secciones planas, ..., etc.
(Sern tratadas en su oportunidad)
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F2
Si cortamos al slido mediante PLANOS
IDEALES, se evidencian SISTEMAS DE Slido en
FUERZAS INTERNAS (para cada plano de F3
equilibrio
corte).
F4
F1
Las Fuerzas Internas se manifiestan como FUERZAS DE INTERACCIN entre las
partculas del material que constituyen el slido.
(II) F3
(I)
F4
F1 Plano de corte
(imaginario)
Fuerzas
F2 Internas
(II) F3
(I)
F4
F1
Garantizan el Garantizan el
equilibrio de (I) equilibrio de (II)
Ambas porciones en equilibrio
Las fuerzas internas representan la interaccin de una parte del slido con la parte que
ha sido (idealmente suprimida).
En general, estas fuerzas tienen diferentes magnitudes y sentidos, y cambian al cambiar
el plano de referencia.
En cada caso, las fuerzas internas deben satisfacer las condiciones del equilibrio de la
porcin que se considere.
ACCIONES INTERNAS
Las fuerzas internas en una porcin del slido pueden representarse mediante un Vector
Fuerza V y un Vector Momento M
M
F2
<> V
(I) (I)
F1
6
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Vxy
Notas)
1) Las acciones internas ocasionadas por un Sistema de Acciones (cargas
aplicadas + reacciones) dependen de la orientacin del Plano de Corte.
F3 F3
F2 F2
P P
(II) (II)
(I) (I)
F4 F4
(1) (2)
F1 F1
A cada plano de corte le corresponde un SISTEMA DE ACCIONES INTERNAS
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 F3 1
V
F2 F2
N
M
F4
1 1
F1 F1
(Sistema plano N Fuerza Normal
de fuerzas) V Fuerza cortante
M Momento Flector
3) Las fuerzas internas variarn en intensidad y direccin, segn se consideren
distintos planos que pasen por un punto P. Un problema de inters ser
determinar las VALORES EXTREMOS de las Acciones Internas.
P P P P
P P P P
B
P
A P
C
B
Fuerzas
A P
cortantes
C
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Punto fijo
Generatriz de
referencia A
x
(Configuracin inicial)
Seccin fija
T Aplicando el torsor T, la
A seccin libre gira
x respecto a la seccin fija.
A'
M
N
V
Se genera flexin (curvatura
en un plano coordenado)
EJEMPLOS
1) La barra AB tiene un peso de 2 lb/pie y soporta 30 lbs en su extremo inferior. Hallar
las acciones internas en las secciones a-a, b-b y c-c.
c c Reacciones
B
4 pies R Fv = 0
b b R = W + 30
W: peso total B
4 pies R = 2(8) + 30
a Aa R = 46 lbs
30lb W
A
30 lbs
FUERZAS INTERNAS
Consideremos una porcin de barra de longitud x.
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x 46 lbs F
+
Traccin
F = 46 2x
30 lbs
x
q=0
1 q( x ) x
3m q(x) =
(de variacin 4 x 4
3 ton 4 x
lineal)
1m q(x)
q = 1 ton/m
1
FUERZA INTERNA:
Primer tramo 3 3 + R1 = N1
0x<3 x
N1 = 3 + q( x )dx
0
R1 x x
R1 es la resultante de q(x) en N1 = 3 + dx
x 0 4
el tramo de longitud x
x2
N1 = 3 +
8
N1
Segundo tramo
3<x4 3 3 + R2 = 3 + N2
N2 = R2
x
R2 N2 = q( x )dx
0
x x x
3 N2 = dx
0 4
x2
N2 =
8
N2
10
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a 10 kN
45
a 5m
Equilibrio: V 10 kN
2 2
FH = 0 N V 0 N 45
2 2 M
2 2
FV = 0 N V 10 (*)
2 2 O
M0 = 0 M + (10)(5) = 0
5m
5 2 kN
10 kN
5 2 kN
50 kN-m
11
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
1/4 de
circunferencia 1 a
1
x
a
y
tangente en c
r d1
Mr
P
Vx
d2 a
normal en c c
Ms x
s
Equilibrio: Fx = 0 P + Vx = 0 . . . . (i)
Mrc = 0 Mr Pd2 = 0 . . . . (ii)
Msc = 0 Ms + Pd1 = 0 . . . . (iii)
d2 = a sen; d1 = a a cos = a(1 cos)
P + Vx = 0 (i)
Mr P a sen = 0 . . . . (ii)
Ms + P a(1 cos) = 0 . . . . (iii)
12
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
R
Reaccin
q = 3 ton/m
2m Q Equilibrio:
Q Resultante de R = Q + 2 . . . . (1)
la distribucin q
1m
2 ton q=0 2
q = 3 ton/m
3 q( x)
q(x) = 3 x
x q(x) 3 3x
3
3x dx
q
q=0 dQ = qdx
3
Q
L
qdx
Q (3 x )dx
0
Q = 4.5 ton
Reemplazando en (1) R = 4.5 + 2 R = 6.5 ton
F1 = 2 + 1
2
(3 x)2
Tramo 2 x 3 6.5 = Q2 + 2 + F2
F2 = 6.5 2 Q2
6.5 x
F2 = 4.5 q(x)dx
0
x
F2 = 4.5 (3 x)dx
0
1
F2 =
2 (3 x)2
x Q2
F2
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x
(Notar la discontinuidad de la grfica en x = 2)
a
A B
W
D
E C F
d
Fuerzas de
friccin
Diagrama de cuerpo libre del cable A B
d/2
fr T+dT
d/2 fr = fdN
T d FNORMALES = 0
d d
dN Tsen (T + dT)sen =0
2 2
d
Si 0, con suficiente aproximacin, tenemos:
2
d d
dN T (T + dT) =0
2 2
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
d d 1
dN T T + dTd = 0
2 2 2
d d
Si 0 cos 1, luego
2 2
T + dT T dN = 0
dT
. . . . (ii)
dN
Reemplazando en (iii)
T = 1,166.9 e0.4
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Semicircunferencia Reacciones
P W
r P
P P
R1 R2
R1 + R2 = W
Wr R22r = 0 R1 = R2 = W/2
W
Peso unitario q
r
V G peso de la porcin AC
M N
G = qr
/2
W W
C G= r G
r
r
Fvert = 0
G W W
P Vsen + Nsen + = 0
sen 2 2
A r W W
V sen + Ncos = . . . (i)
2
W/2
( centroide
del arco AC)
Fhoriz = 0
Vcos Ncos P =0
2
Vcos Nsen = P . . . . (ii)
Mc = 0
W r sen
M + P r sen (r r cos) + G( r cos) = 0
2
W W
M = P r sen + r(1 cos) r(sen cos) . . . (iii)
2
8) Un pilote es enterrado por accin de una fuerza externa F = 100 klb. Una fuerza de
friccin (klb/pie) se opone a la fuerza F, siendo su intensidad proporcional al
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Equilibrio
= kZ2
F=100 klb 100 klb
100 dZ
L
30
Z 100 kZ dZ 2
0
30
Z3 1
100 k k
30 pies
3 0 90
Resultante 1
de la friccin Luego: = 90 Z2
Fuerzas Internas
100 N + Q = 100 N = 100 dZ
Z
Z 1 2
N = 100 0 90
Z dZ
Z3
Q: Resultante de N = 100
Z 270
la friccin
(en la altura Z)
N
1
NZ=15 = 100 (15)3 = 86.5 klb
270
1
NZ=30 = 100 (30)3 = 0 klb
270
100 klb
N
COMPRESIN
Z3
N = 100
270
9) Determinar las acciones internas que actan en la seccin B del tubo representado.
El tubo tiene una masa de 2 kg/m y est sujeto a una fuerza vertical de 50 N y a un
momento de torsin de 70 N-m en su extremo libre A.
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C masa = 2 kg
0.75 m
0.5 m
B
D
50 N
1.25 m
70 N-m
A
z
Mz
Equilibrio (2)(0.5)(9.81)=9.81 N
Py Pz
Fx = 0 Px = 0 0.25 m
Fy = 0 Py = 0 Mx
Fz = 0 Px B 0.25 m
Pz 50 24.52 9.81 = 0
Pz = 84.33 N
50 N
0.625 m My y
70 N-m 0.625 m
A
2(1.25)(9.81)=24.52 N
x
MxB = 0 Mx 50(0.5) 24.52(0.5) 9.81(0.25) + 70 = 0
Mx = 30.29 N-m (FLECTOR)
MzB = 0 Mz = 0
10) Para el sistema representado dibujar diagramas de cuerpo libre para cada miembro
y calcular las acciones internas sobre los extremos de cada uno de ellos.
20 kN/m
4m
B C 60 kN
2m
D
4m
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
20 kN/m
2021= 60 kN
40 kN-m 60 kN
C
D
202= 40kN/m
Elemento CB
120 kN-m
40 kN 40 kN
120 kN-m 40 kN-m
60 kN
40 kN-m
C
60 kN B
Elemento BA
120 kN-m
40 kN
60 kN
40 kN-m B
11) Determinar las acciones internas en una seccin genrica del arco representado. La
fuerza p acta normal al arco y est repartida sobre el mismo.
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
N
V
M
p c
r r
p
A 0 B 0 B
N
M V
2 - Fhoriz = 0
c
r d pr Vcos + prcos2 Ncos(
2
) = 0
/2
0 /2 B Vcos Nsen = prcos
2 . . . . (*)
r
Fvert = 0 V sen + N sen(/2 ) + pr sen =0
2
V sen + N cos() = pr sen . . . . (**)
2
Mc = 0 M + prd = 0 M = prr sen . . . . (***)
2
Resolviendo el sistema (*), (**), (***) obtenemos:
V = pr cos
2
N = pr sen
2
M = pr2 sen
2
6 Ton
2 Ton/m
20
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Reacciones
A 4
E 9r = 6 + 2(3) r = ton/m
B C D 3
Tramo AB
V N0
x
4 0 x 1.5
M V x
A 3 (desde A )
N 4 x 2 2
M x x
3 2 3
r
Tramo BC N0
V 4
2 Ton/m V (1.5 x ) 2 x 0
3
M
A x 4 ( x 1.5)
B M 2 x ( x 1.5) 0
N 2 3 2
4 N0
Ton/m
3
4 0x3
V 2 x (1.5 x )
1.5 m x 3 (desde B)
2
M x 2 ( x 1.5) 2
3
Tramo CD N0
2 Ton/m V 4
V (4.5 x ) 6 0
3
M
A 4 (4.5 x )
B C M 6(1.5 x ) (4.5 x ) 0
N 3 2
4 N0
3
4 0 x 1.5
1.5 m 3.0 m x V 6 (4.5 x )
3 (desde C)
2
M (4.5 x )2 6(1.5 x )
3
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Tramo ED N0
V 4
V x 0
3
M
4 x
M x 0
N E 3 2
N0
x
4 0 x 3
V x
3 (desde E)
2
M x2
3
13) Encontrar ecuaciones para las fuerzas internas en cualquier seccin de la viga
representada.
y
Reacciones
y=kx2
0 x 0
L
R1 R2
L
Fvert = 0 R1 + R2 = ydx
0
k 3
R1 + R2 = L . . . . (i)
3
MO = 0 R2L
L
xdA = 0
L L
R2L x ydx = 0
0
R2L
0
x k x 2 dx = 0
k 4
R2L L = 0 . . . . (ii)
4
De (i) y (ii): R1 = k L3/12
R2 = k L3/4
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Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Fuerzas Internas N0
M k 3 1
V L xkx 2 0
12 3
N k 3 1 1
x M L x xkx 2 x 0
12 3 4
k
L3 V
12
N0
k k
V x 3 L3 0 x L
3 12
k 3 k 4
M Lx x
12 12
Parbola de 1
2do grado rea = ab
3
b
CG
3
xG L
4
a
xG
14) Una viga de 40 pies de longitud se encuentra simplemente apoyada y cargada sobre
dos planos coordenados, segn se indica. Determinar las acciones internas en
cualquier seccin normal como funciones de x.
10 lb/pie
x
340 lb/pie
PLANO XY
y
10 lb/pie
B x
A
RA RB RA = RB = 200 lb
23
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
10 lb/pie Vxx = 0
Mxz
Vxy + 200 10x = 0
Vxx x
Mxz 10 x 200 x 0
A 2
x
Vxx = 0 (Normal)
200 lb Vxy Vxy = 10x 200 (Cortante)
Mxz = 200x 5x2 (Flector)
PLANO ZX
R'A R'B 1
x R'A + R'B = 2 (340)(40)
A B R ' A ( 40 ) 12 (340 )( 40 )( 23 )( 40 ) 0
lb
340 Resolviendo el sistema, tenemos:
pie
R'A = 4,533.33 lb
R'B = 2,266.67 lb
4,533.33 lb
x 40 x
x Mxy
A V'xx t
t 340
340
340 t
40 40 x
Vxz
17
t ( 40 x ) (lb/pie)
2
Vxz + 4,533.33 0.5(340 + t)x = 0
17
Vxz = 0.5x[340 + (40 x)] 4,533.33 (CORTANTE)
2
x 1 2
Mxy + t x + x (340 t) x 4,533.33 x = 0
2 2 3
2
x 17 x2 17
Mxy = 4,533.33 x ( )(40 x) [340 (40 x)] (FLECTOR)
2 2 6 2
y
Mxy
10 lb/pie
Vxz
x
340 lb/pie Nxx=0
Vxy
z Mxz
24
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
15) La viga curvada que se representa est sometida a la accin de una fuerza
distribuida p, cuya intensidad por metro de longitud del arco vara linealmente con
el ngulo , desde cero en la base de la viga hasta PO en el extremo superior.
Determinar las acciones internas en la base de la viga.
A
Determinamos la funcin
1 P0 de carga p=():
circunferencia
4
p = k (Enunciado)
p 2P
P0 = k k = 0
2
2P0
p=
B
r
Equilibrio:
/2 /2 2P0
i) V =
0
pds
0
rd
/2
2P /2 2P 2
ds = rd V= 0r
0
d 0 r
2 0
r P0 r
V= (fuerza cortante)
rsen 4
M r rcos
/2
ii) T +
0
P(r r cos )rd = 0
/2 2P0
T =
0
r(1 cos )rd
2P0r 2 /2
T =
0
(1 cos )d
25
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
(Momento Torsor) T = P0r 2 ( 1 ) (sentido contrario al
4
supuesto)
/2
iii) M +
0
Pr senrd = 0
/2 2P0 2
M= 0
r send
2P0 2 /2
M=
r
0
send
2P
M = 0 r 2 sen cos 0
/2
2P
(Momento flector) M = 0 r2 (sentido contrario al supuesto)
16) Dos barras iguales, rgidas, de peso G cada una y de longitud 2L, estn articuladas
en su punto medio. Sus extremos inferiores descansan sobre un plano liso
horizontal, y sus extremos superiores estn unidos por intermedio de un cable. En
las barras se apoya un cilindro de radio r y peso Q, segn se indica en el esquema.
Hallar la fuerza de traccin que se desarrolla en el cable.
i) Equilibrio (total)
L L Q FV = 0
o Q + 2G = 2S
Q
S G . . . . (i)
2
L L (S: reacciones verticales
2G porque el piso no tiene
friccin).
S S
26
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T T
R R
Ay Ay
o
Ax Ax o
x L
G T: traccin en el cable
G R: presin del cilindro
Ax, Ay: reacciones en la
L articulacin en O
G: peso de la barra
S S
S: reaccin del piso.
Mo = 0
TLcos Rx SLsen = 0 (iv)
1.3.1) Definiciones
a) Un elemento se encuentra en ESTADO UNIAXIAL de carga (CARGA AXIAL
SIMPLE) cuando en cualquiera de sus secciones transversales, todas las fuerzas
internas (acciones internas) son nulas, salvo la componente de direccin normal.
1 P P
Eje
Seccin transversal
P 1 (normal) de rea A.
P
x (normal) Sistemas de fuerzas internas,
distribuidas en la seccin 1-1 y cuya
resultante es P.
27
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Notas)
P
1) Mediante la ecuacin (1) se ha definido el Esfuerzo Normal Uniaxial en
A
VALOR PROMEDIO, aceptndose que la carga axial P se reparte
UNIFORMEMENTE en el rea transversal A.
3) La ecuacin (1) supone una distribucin uniforme del esfuerzo normal, mientras que
la ecuacin (2) NO presupone tal distribucin.
A partir de la ecuacin (1) PRISMA DE ESFUERZOS
A partir de la ecuacin (2) SLIDO DE ESFUERZOS
(El Volumen del Slido de Esfuerzos es igual a la intensidad de la carga P)
28
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Debemos demostrar que C es el CENTROIDE del rea transversal A, siempre que sea
uniforme.
En un elemento de rea dA, la fuerza normal asociada es dP = dA.
My = 0 Pa (A)
x ( dA ) . . . . (**)
Mx = 0 Pb (A)
y( dA ) . . . . (***)
P=A
Pa
(A)
x dA
Pb
(A)
y dA
Ab (A)
y dA
y finalmente: a
x dA
(A)
y b
(A)
y dA
A A
Los valores encontrados para las coordenadas a, b definen al punto C como el
CENTROIDE del rea de la seccin transversal.
Notas)
1) Slo puede presuponerse una distribucin uniforme del esfuerzo normal, cuando la
resultante de las cargas aplicadas (P) pase por el CENTROIDE del rea transversal
(ESTADO DE CARGA AXIAL CENTRADA).
29
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P P
M = Pe
En esta seccin transversal el
P esfuerzo normal NO puede
excentri- suponerse UNIFORME. El
e cidad
momento de excentricidad
P M = Pe distorsiona la posible
distribucin uniforme del
esfuerzo debido a la carga P.
EJEMPLOS
1) Calcular el esfuerzo normal promedio que se genera en los alambres del sistema
representado.
4 alambres simtricos, de A
dimetro 0.5 cm cada uno.
q = 2 kg/cm
1m
1m
Fuerza total hacia abajo:
Q = 2(50)(2) = 200 KG
F
F F F
(Simetra)
Fvert = 0
30
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
200 = 4Fcos
alambre 200
F
vertical 4
100
F 100 2 50 2
F 25 5 kg (TRACCIN)
2) Una barra rgida AB, de masa 1000 kg est suspendida de dos cables AC y BD, cada
uno de los cuales tiene seccin transversal de 400 mm 2. Determinar la magnitud de
la fuerza P, as como la ubicacin x, para que los esfuerzos normales en los cables AC
y BD tengan como valor lmite 100106 Pa y 50106 Pa, respectivamente.
C D
x P
A B
2.0 m
Fuerzas axiales:
P
FAC x
FBD
1x
o
1m 1m
W = mg = (1000 kg-m)(9.8)
W = 9,800 Newtons
Fvert = 0 FAC + FBD = P + 9,800 . . . . (i)
M0 = 0 FAC(1) P(1 x) FBD(1) = 0 . . . . (ii)
P P
De (i) y (ii) obtenemos: FAC = 4,900 ++ (1 x)
2 2
P P
FBD = 4,900 + (1 x)
2 2
(Fuerzas Newtons; Longitudes metros)
Esfuerzos normales
P P
4,900 (1 x )
F 2 2
AC AC
A AC 400 10 6
31
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P P
4,900 (1 x )
FBD 2 2
BD
A BD 400 10 6
Valores lmite
AC 100106 Pa
BD 50106 Pa
P P
4 ,900 (1 x )
Luego 2 2 100 10 6 . . . . (*)
400 10 6
P P
4 ,900 (1 x )
2 2 50 10 6 . . . . (**)
6
400 10
3) Determinar la forma del slido, tal que el esfuerzo normal sea el mismo en todas
las secciones transversales (slidos de igual Resistencia).
P P
A0
x
Peso dx
especfico
rea transversal A
dx
A+dA
Aproximacin al peso del elemento diferencial:
A A dA
( )dx
2
2A dA
Fvert = 0 (A + dA) A ( )dx = 0
2
dAdx
Simplificando: dA Adx =0
2
Considerando diferenciales de 1er orden:
dA Adx = 0
32
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
dA dA
De donde
A
dx integrando
A
dx
LnA x k Para x = 0 es A = A0 (dato)
Ln A0 = k
A
Por tanto LnA x LnA0 Ln x
A0
A x
Pasando a la forma exponencial: e
A0
x
A A0e
Ley de variacin de las secciones
transversales
0.75 m
A B
0.75 m
D E
a a a a a a
a=0.5 m
Fuerzas axiales en las barras FC y CB PFC = 8.67 Ton (traccin)
(Verificar!) PCB = 39.1 Ton (traccin)
P 8.67 Ton
Secciones Requeridas: A FC FC 2
6.19 cm2
perm 1.4 Ton/cm
PC B 39.1 Ton
ACB 2
27.93 cm2
perm 1.4 Ton/cm
Nota). Conociendo el rea de la seccin transversal, puede establecerse la forma
de la misma.
Si FC de seccin circular
2
dFC 6.19 dFC = 2.8 cm
4
(realmente dFC = 3 cm)
Si FC de seccin cuadrangular
l2FC = 6.19 lFC = 2.49 cm
(realmente lFC = 2.5 cm)
33
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C L
B
Barras Fuerzas Normales en las barras:
homogneas P
del mismo
material FCB
FCB = P cotan
(FCB traccin P
A FA B
FAB compresin) sen
FAB
Esfuerzos Normales (valor absoluto):
P cotan P cotan
barra CB A CB
A CB
P / sen P
barra AB A AB
A AB sen
Peso de la estructura
L
(: peso especfico) W (A CBL A AB )
cos
P PL
W cotan L
sen cos
P 1
W
L(cot an )
sen cos
dW sen2 cos 2
Peso Mnimo 0 cosec 2 0
d sen2 cos 2
6) Calcular el mximo esfuerzo normal que se genera cuando el cono circular recto, gira
con velocidad angular constante alrededor de un eje perpendicular a su eje
longitudinal. Considerar el peso especfico del material del cono.
34
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
o
L Peso especfico
r
t
o
Ly y
u du
r
t z
o
Lu
Ly y
35
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
disco de masa dm
dF = (dm)a . . . . (i)
z
o dF dm
Pero ; y a = 2u
dV
dF = (dV)2u
dF = (z2du)2u
2 r 2
dF 2 (L u) 2 udu
g L
2r 2
L 3 1 4
y y
gL2
3 4
2
r
2 y2
L
2
L 1
Simplificando y y2
g 3 4
2 L 2 1 2
mx L ( L) 2
g 3 3 4 3
2 L2
mx
9g
d2
(mx 0)
dy 2
36
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P P
P: resultante
de Q1 y Q2
La misma distribucin
P del Esfuerzo Normal
"Si se cambia la distribucin de las fuerzas aplicadas en uno de los extremos, sin que
cambien la resultante, los esfuerzos internos slo cambian en segmentos iniciales de
longitud aproximada a la mayor dimensin de la seccin transversal".
P P
1 2
1 2
P
El principio de Saint - Venant puede interpretarse de la manera siguiente:
" En elementos sometidos a Carga Axial, la diferencia entre el valor promedio del
esfuerzo normal y el valor del esfuerzo normal en un punto, es despreciable en
secciones transversales suficientemente alejadas de los puntos de aplicacin de las
cargas, pero es importante en la vecindad de tales punto".
37
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ZAPATA
SUELO
En esta superficie
se desarrolla ap
En esta superficie se desarrolla
entre poste y
ap entre zapata y suelo
zapata
P
Seccin de COMPRESIONES
rea A2
P
ap 2
A2
Ejemplo)
Un poste de madera de 1515 cm2 de seccin transversal transmite una carga de 5.o
Ton, a una zapata de concreto, segn se indica.
i) Hallar el esfuerzo de apoyo entre madera y concreto.
ii) Si la presin admisible en el terreno es 1 kg/cm2, determinar las dimensiones de la
planta de una zapata cuadrada. No incluir los pesos propios.
38
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1515 cm2
5 Ton
x
5 Ton 5000 kg
i) ap1 2
ap1 2
ap1 22.22 kg/cm 2
15 15 cm 15 15 cm
ii) 5 Ton
5000
ap 2 1 x = 70.71 cm
x2
permisible = 1 kg/cm2
El pasador ejerce sobre la placa una fuerza igual y opuesta a la ejercida por la
placa sobre el pasador.
39
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Plano a la
recta de
accin de la
fuerza P
SUPERFICIE REAL
DE CONTACTO
Ejemplos
1) La carga aplicada a una varilla de acero, se distribuye a una viga de madera
mediante una placa de apoyo cuyo dimetro interior es 1". Si el esfuerzo normal en
el acero es 5 klb/pulg2 y el esfuerzo de apoyo entre la placa de acero y la madera
no debe exceder de 750 lb/pulg2, hallar el dimetro exterior de la placa de apoyo.
40
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P 5 klb
i) Esfuerzo normal en la varilla de acero: ; (dato)
A acero pulg 2
5,000 lb 7 2
P = Aacero = 2
( ) pu lg 2 P = 3,006.6 lb
pulg 4 8
ii) Esfuerzo de apoyo (contacto entre placa de acero y viga de madera)
P P 3,006.6 lb
ap A ap
A ap ap 750 lb/pulg 2
Aap = 4 pulg2
125 mm
9 mm
Pasador de 2.6 C
Soportes
mm de dimetro
750 kN 5 mm
Soportes
41
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
i) FUERZA EN EL APOYO C:
B Cx = FAB
FAB Cy = 750 kN
750 kN FAB(125) 750(300) = 0
C FAB = 18105 N
Cx
Resultante
RC Cy
Cx = 18105 N; Cy = 750103 N
R C C 2x C 2y = 1,950103 N
ap EN EL APOYO C:
9 mm
P
ap (9 mm2.6 mm)
A ap
RC 1,950 10 3 N
2.6 mm ap = 83.33109 N/m2
9 10 3 2.6 10 3 m 2
ap = 83.33109 Pa
ap EN LOS SOPORTES:
P (en los soportes)
ap
A ap
3) Calcular el dimetro del perno y el rea requerida por las placas de apoyo en el
sistema representado. Los esfuerzos no deben exceder de 2,500 kg/cm2 en traccin
del perno y 75 kg/cm2 de aplastamiento entre las placas de apoyo (cuadradas) y las
vigas de madera.
1 PERNO (LARGO)
PLACAS DE APOYO
VIGAS
4 Ton
90 cm 180 cm 90 cm 180 cm
Fuerza en el perno:
42
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
B C
A D
4 Ton
90 cm 180 cm 90 cm 180 cm
B C
RB F RC
traccin en el perno
RB F
A D
RA 4,000 kg
RB R C F
Equilibrio VIGA BC
180R B (180 90)R C 0
R A F R B 4,000
VIGA AD
90R B (90 90 180)(4,000) (90 180)F
Esfuerzos
F
i) Traccin en el perno
A
6,666 .7 6,666 .7
Luego 2,500
A 2
d
4
de donde obtenemos d = 1.84 cm (mnimo, porque fue el mximo)
ii) Aplastamiento
Aap
F
ap
A ap
6,666 .7
Aap ap
75
88.89 cm2
F
2
Placas cuadradas de lado l l (1.84)2 88.89
4
l = 9.6 cm (lado de la placa)
43
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L L+L
....
Pu: CARGA LTIMA
Ao
(CARGA DE RUPTURA)
A1 PU: mnimo valor de P
P
que ocasiona la ruptura
A1<Ao del espcimen.
Pu
Definicin. Resistencia ltima o Esfuerzo Normal ltimo:
Carga ltima P
u u u
rea transversa l inicial A0
u
Alternativamente, puede definirse como FS 1
perm
44
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ESFUERZO LTIMO
1 MS
ESFUERZO PERMISIBLE
Las fracciones que definen MS ( FS) NO SON GENERALMENTE iguales entre s, puesto
que los esfuerzos no varan necesariamente en forma lineal con las cargas.
Nota). El diseo de elementos sencillos sometidos a carga axial de traccin, depende
P
de la frmula A .
perm
En el caso de BARRAS CORTAS sometidas a compresin, puede usarse la
ecuacin anterior. Sin embargo, cuando se consideran ELEMENTOS LARGOS de
P
seccin transversal reducida sometidos a COMPRESIN, la frmula A
perm
NO se aplica directamente.
(Pueden presentarse problemas de prdida de estabilidad)
CAMBIOS DE GEOMETRA DE
FORMA SBITA (VIOLENTA)
Ejemplos
1) Las barras AC y AD de la armadura representada son del mismo material. La barra
AC tiene 1" de dimetro y su carga ltima es 75 klb. Calcular:
i) El Factor de Seguridad en la barra AC
ii) El dimetro de la barra AD, si deseamos que ambas barras tengan idnticos
FS y esfuerzos ltimos.
A
5'
D
B C
10 klb 10 klb
10' 10'
FAC 22.36klb
Fuerzas Axiales traccin
FAD 41.23klb
P 75 klb
Barra AC: FS u 3.35 (adimensio nal)
FAC 22.36 klb
Barra AD: Pu = (FS)(FAD) = (3.35)(41.23 klb)
Pu = 138.12 klb
45
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x x 200 lb lbs
200 lb 2000
2
FA B 1
Varilla AB (FAB)mx = 6,000 = 1,178 lb
AAB 4 2
A partir de este valor, podemos encontrar XE.
FAB (FAB)mx 2,000 33.33X 1,178
X 24.7 pulg
XE = 24.7 pulg
2
F 5
Varilla CD C D (FCD)mx = 6,000 = 1,841 lb
ACD 4 8
A partir de este valor, podemos encontrar XF.
FCD (FCD)mx 33.33X 1,841
X 55.2 pulg
XF = 55.2 pulg
W W
N: fuerza normal
fr: fuerza de friccin
46
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Equilibrio:
FC Nsen + frcos = FCcos
N Ncos + FCsen = frsen + W
La fuerza de friccin, es fr = N
Nsen N cos FC cos
W (*)
fr N cos Nsen W FC sen
2
Seccin circular de dimetro d d = 7.35
4
De donde obtenemos d = 3.06 cm
Nota). El caso de Movimiento de bajada del cucharn, es similar (slo cambia el sentido
de la fuerza de friccin fr).
4) Un puntal CD, de longitud L/2 debe soportar una viga AB uniforme de longitud L y
peso W = 2,390 lbs. El puntal se coloca en una posicin tal que queda sometido a
la menor fuerza de compresin posible. Determinar la seccin transversal requerida
para el puntal, si su material admite 700 lb/pulg2 como esfuerzo admisible. (No
considerar el peso propio y articulaciones en los puntos A, C y D).
Sea el DCA
B B W
L Fuerza en el
puntal D
(Compresin) F
L/2 D L/2
A d
45 C 45 A
x
C
L
MA = 0 W cos45 = Fd . . . . (i)
2
L /2 x L
Ley de senos (CAD): x sen
sen45 sen 2
2
2
L
x sen . . . . (ii)
2
47
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Tambin: d = x sen
L
d= sen sen . . . . (iii)
2
L L
Reemplazamos (iii) en (i) W cos45 = F sen sen
2 2
W
De donde obtenemos F . . . . (iv)
2sen(135 )sen
Para que F sea mnimo, basta que y = sen(135 ) sen sea mximo.
dy
= sen(135 ) cos sen cos(135 )
d
dy
= sen(135 2) = 0 (condicin)
d
1,399.95 1,399.95
Condicin para ad 700 =
A A
A = 2 pulg2
Vxy
x
Vxz
48
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Placas delgadas (t 0)
z
Vxy = P
En la seccin del pasador se genera
un ESFUERZO CORTANTE xy
Vxy
Vxy (A)
xy dA
Vxy = P
dF dF
dA
(F
(A)
dA )
dA
49
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C
P P Las placas se encuentran sometidas a
1
TRACCIN. En el conector se
1 A
B D desarrolla ESFUERZO CORTANTE en
la seccin que pasa por la superficie
P P de contacto entre las placas (1-1).
(JUNTA A TRASLAPE)
P P
1 1 FC
FUERZAS CORTANTES
P FC
P FC = P
P P
En el pasador se generan esfuerzos cortantes en las secciones que pasan por los planos
1-1 y 2-2 (superficies de contacto entre las placas).
50
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P/2
P/2 FC
1 1 FC
P
P
2 2 FC
P/2
P/2 FC
P
En cada seccin del conector, el promedio es
.
2A
Definicin. Cuando existen DOS SECCIONES TRANSVERSALES resistentes al
ESFUERZO CORTANTE, decimos que el elemento se encuentra o trabaja en
ESTADO DOBLE DE CORTANTE.
Definicin. El mnimo valor del Esfuerzo Cortante que genera una falla por
deslizamiento en el elemento, se denomina ESFUERZO CORTANTE LTIMO
(u).
u es un valor caracterstico para cada material. Su determinacin es
experimental.
Aluminio u = 1,750 kg/cm2
Acero u = 1,600 kg/cm2
Hierro u = 900 kg/cm2
51
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
i)
P 1000 kg
1,273.24 kg/cm2
A 2 2
(1) cm
4
P
ii) APLASTAMIENTO
Aap P 1000 kg
ap 311 .11 kg/cm 2
A ap 2 2
2 cm 1 cm 2 (1)
4
ap = 311.11 kg/cm2
(La madera resistir cuando menos
2 cm 311.11 kg/cm2 de aplastamiento)
d = 1 cm
0.5 cm
rea de corte F
(PUNZONAMIENTO) A C O RTE
1,000 kg
2(0.5)(0.5)
= 636.62 kg/cm2
2) Los elementos prismticos A y B estn unidos por dos lminas pegadas a ellos. Hallar
la longitud L para la cual el esfuerzo promedio en el pegamento es 800 kPa.
52
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
24 kN (Fuerzas N; longitudes m
24 kN
B
L 8 mm
B (L 810-3) = L/2 410-3
A
FC FC
2FC = 24,000 N
FC = 12,000 N
24 kN
FC 12,000
(b = 100 mm A corte L
100 10 3 ( 4 10 3 )
al papel) 2
Dato = 800103 Pa
12,000
Luego 800103 =
L
100 10 3 ( 4 10 3 )
2
De donde obtenemos L = 0.308 metros.
3) Dos placas de 100 mm de ancho y 10 mm de espesor estn unidas por una junta
traslapada, la cual contiene 3 remaches de 20 mm de dimetro cada uno. La fuerza
que acta en cada placa es de 40 kN. Hallar
i) El esfuerzo cortante promedio en los remaches.
ii) El mximo esfuerzo normal promedio en cada placa.
40 kN Diagrama de cuerpo
t=10 40 kN
t mm libre de una placa
FC
FC
FC
100 mm 40 kN
3FC = 40 FC = 40/3 kN
(Estado simple de cortante)
i) en los remaches
40
103 N
FC 3
= = = 42.44106 Pa
A corte 3 2 2
(20 10 ) m
4
P
ii) en las placas = ; (mx Amn si P es constante)
A
La mnima seccin transversal de las placas, es aquella que pasa por la fila de 2
remaches.
53
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
40 kN d=20 mm
mx
10 mm
40 103 N
mx
10 103 100 103 2[10 103 20 103 ] m2
mx = 66.67106 Pa
= 22,000 lb/pulg2
ap = 32,500 lb/pulg2
= 10,000 lb/pulg2
2'
C P
B
6'' 2''
FUERZA EN LA BARRA AC
FAC Mo = 0
P P(8) FAC6sen = 0
B 4
FA C 10 P
3
6' 2'
54
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
5) La figura representa una viga compuesta por dos canales, soportada en el extremo
3" 3"
izquierdo por una barra de ojo de de dimetro, que usa un pasador de en
4 4
cada extremo. La viga est soportada en C por medio de una placa de apoyo de acero
que mide 4"6" y que se apoya a su vez sobre un muro de concreto. Determinar la
carga mxima W que puede aplicarse. Los esfuerzos admisibles son:
en el pasador 10,000 lb/pulg2
ap en el concreto 500 lb/pulg2
en la barra 18,000 lb/pulg2
ap en el acero 45,000 lb/pulg2
0.22" W
canales
A
VIGA
C PLACA
PASADOR
MURO DE
B CONCRETO
2' 8'
FUERZA EN LA BARRA AB.
W
A C
MA = 0 10W 2RC = 0
RA RC RC = 5W
2' 8' MC = 0 2RA 8W = 0 (*)
RA = 4W
55
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ESFUERZOS
i) TRACCIN EN LA BARRA AB:
P
= P = A
A corte
2
3
P = (18,000)
4 4
P = 7,952.16 lbs (Fuerza mxima en la barra de ojo)
12,000
R Cmx = 5Wmx Wmx = lbs
5
Wmx = 2,400 lbs
56
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
(1)
1 h1
(2)
2 h2=25 cm
rea 2 m2 (A2)
i) h1 mxima Equilibrio: W1 + W2 = pA2
A1h11 + A2h22 = pA2
1) pA 2 A 2h2 2
h1
A1 1
h1mx
W1 (Fuerzas kg; Long cm)
Reemplazando valores numricos,
2)
se tiene:
W2 25 cm h = 1,400 cm
1
h1mx = 14 m
p = 1.5 kg/cm2
57
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1) l
A1
1
l
W1 peso W1 h1
2) ( 1)
2 W2 peso W
h2
( 2)
1)
2)
W1 + W = pA1 + 4lh2
1h1A1 + 2h2A1 = pA1 + 4lh2
A ( h 2h2 ) pA 1
1 1 1
4lh 2
Reemplazando valores, obtenemos = 1.4 kg/cm2 (esfuerzo cortante de
punzonamiento).
e
A
e
Remaches de
P
dimetro d P P
P
= P = At P = (2a + 4b 5d)e
At
3 3
Reemplazando datos: P = 22(2(1.5) + 4(2.5) 5( ))
4 8
P = 76.3125 klb
ii) APOYO
58
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
ap = P = apAap P = ap(5de)
A ap
3 3
Reemplazando datos: P = 87(5)( )( )
4 8
P = 122.34375 klb
iii) CORTANTE (ESTADO SIMPLE)
P
= P = Ac P = ( d2)(5)
Ac 4
3 2
Reemplazando datos: P = (15)( )( ) (5)
4 4
P = 33.134 klb
1"
8) Determinar el esfuerzo cortante que acta en cada perno (d = ) de un
2
acoplamiento, si el par aplicado es de 6,000 lb-pie. Los pernos estn distribuidos de
1"
tal forma que seis quedan sobre una circunferencia de 6 de dimetro, y cuatro
2
quedan sobre una circunferencia de 5" de dimetro.
Considerando una seccin entre los discos de unin (bridas), reconocemos que el par
actuante T se le opone el momento de las fuerzas cortantes desarrolladas en los
pernos. SI TODOS LOS PERNOS EQUIDISTAN DEL CENTRO LAS FUERZAS EN
LOS PERNOS SON IGUALES.
F1 Para el caso: se desarrollan fuerzas F1 sobre cada
F1
F1 F2 perno ubicado a la distancia 12 6 12 " del centro; y
fuerzas F2 sobre cada perno ubicado a la distancia
F2 T 5/2" del centro. Por consiguiente:
F2
o Mo = 0
6,00012 = F16(3.25 ) + 4(2 .50 )F2
F2 (T en lb-pulg) radio radio
F1 F1
F1 Simplificando tenemos: 72000=19.5F1+10F2 . . .(*)
59
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2650 lb
En cada perno del anillo exterior = 2
= 13,520.4 lb/pulg2
0.196 pulg
2030 lb
En cada perno del anillo interior = = 10,357.1 lb/pulg2
0.196 pulg 2
P
(donde xx = )
A
60
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x'x'
xx
x'y'
ESF. NORMALES
r c ( xx , 0)
2
x'x'
C r = xx
2
61
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x'x'
xx
x'y'
PROBLEMAS
1) Las porciones M y N estn pegadas a lo largo de un plano inclinado que forma
con la horizontal. Sabiendo que los esfuerzos finales en la junta, son u = 17 MPa y
u = 9 MPa, hallar el intervalo de valores del ngulo entre los cuales el factor de
seguridad es por lo menos igual a 3.
10 kN
N FUERZAS SOBRE LA
M
30 mm SUPERFICIE INCLINADA
50 mm V
17 10 6 9 10 6
3 . . . . (a) y 3 . . . . (b)
10 8 2 10 8
cos sen cos
15 15
Resolviendo simultneamente las desigualdades (a) y (b), obtenemos:
2247' 324'
62
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a
a
135.68 lb
Esfuerzos en la seccin b-b.
135.68 lb
rea de la seccin
inclinada A' = (4)(2)
A' = 8 pulg2
b 67.84 lb
b b
8 pulg 2
2'' N = 135.68sen30 = 67.84 lb
b-b = 8.48 lb/pulg2
N V = 135.68cos30 = 117.50 lb
117 .50 lb
b b
2'' 2 8 pulg 2
60 x=
30 sen30 b-b = 14.69 lb/pulg2
b x 30 x = 4 pulg
135.68 V
63
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3) Un tubo de acero de 300 mm de dimetro exterior est construido con una placa de
8 mm de espesor de pared, soldada en espiral que forma 20 con un plano
perpendicular al eje del tubo. Se aplica una fuerza axial P = 250 kN. Determinar el
esfuerzo normal y el esfuerzo cortante en direcciones respectivamente normal y
tangente a la lnea de soldadura.
P = 250 kN En una seccin al eje del tubo:
Ao = (15010-3)2 (14210-3)2
Ao = 7.33910-3 m2 (SECCIN DEL TUBO)
Esfuerzo Normal (paralelo al eje del tubo)
P 250 10 3
0 = 0 =
A0 7.339 10 3
0 = 34.07106 Pa (COMPRESIN)
20
0(A0)
LNEA DE SOLDADURA
(A)
20
(A)
Equilibrio:
Fvert = 0
(*) . . . . o(Ao) (A)cos20 (A)sen20 = 0
Fhoriz = 0
(**) . . . . (A)sen20 (A)cos20 = 0
64
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P = 25 lb Determinamos la fuerza F
5" 15" sobre la barra a ensayar.
O
P=25 lb
O
Barra a
ensayar Rgidos R F
M0 = 0 5F 20P = 0 F = 4P
F = 100 lb
(COMPRESIN)
Barra a ensayar:
F = 100 lb 100 V N
100
45 45
V Vcos45 Ncos45 = 0
Vsen45 + Nsen45 100 = 0
N De donde obtenemos:
F = 100 lb
N = 50 2 lb (compresin)
V = 50 2 lb
Esfuerzos sobre la seccin inclinada:
N V
A0 =
4 (1)2 ;
A A
A0
A cos 45 (siendo A el rea de la seccin inclinada)
A Luego:
A0
A 50 2
cos 45 = 63.66 lb/pulg2 (compresin)
2
A0 A 2 4
4
50 2
= 63.66 lb/pulg2
2
4
65
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p
r Los esfuerzos sobre una
seccin que forma
con la vertical, son:
P P = 0cos2 . . . . (i)
sen2
= 0 . . . . (ii)
30 s 2
q
N P
P donde 0 = , siendo A0 el rea
A0
V de la seccin transversal
Seccin de rea A0
A0
Seccin de rea A =
cos
Datos: 8,220 = 0cos2 . . . . (iii)
3,290 = 0cos2( + 30) . . . . (iv)
0 p 0
=8,220 =3,290
+30
q
Resolviendo simultneamente el sistema (iii) y (iv), obtenemos:
= 24.994; o = 10,000 lb/pulg2.
Usamos las ecuaciones (i) y (ii)
= 10,000 cos2 mx = 10,000 lb/pulg2 ( = 0)
= 5,000 sen2 mx = 5,000 lb/pulg2 ( = 45)
1.8.1) Introduccin.
Las acciones aplicadas causan DEFORMACIN DEL SLIDO sobre el cual actan,
dependiendo, entre otros factores, de sus intensidades, forma de aplicacin y de las
caractersticas mecnicas del material que las soporta.
66
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
CONFIGURACIN FINAL
(DEFORMADA)
Existen varias razones para el anlisis y clculo de las DEFORMACIONES:
- Asegurar la FUNCIONALIDAD de elementos o sistemas estructurales.
- Determinar ESTADOS DE ESFUERZO en SISTEMAS HIPERESTTICOS.
- Describir cuantitativamente el comportamiento experimental de materiales y slidos
estructurales.
Todos los cuerpos y materiales estructurales se deforman en una u otra medida al ser
excitados por acciones externas. La deformacin de cualquier elemento o componente
estructural, respeta las condiciones de vnculo.
P
P
Impide giros y No giro ni
desplazamientos desplazamientos
1.8.2) Definiciones.
*) Las acciones aplicadas generan CAMBIOS de POSICIN de las partculas materiales
del slido sobre el cual actan. Estos cambios de posicin se denominan
DESPLAZAMIENTOS.
A B
INICIAL
DEFORMADA
B'
A'
A A' d A : Vector desplazamiento del Punto A
BB' dB : Vector desplazamiento del Punto B
etc.....
A cada punto material le asociamos un Vector Desplazamientos.
**) Si los desplazamientos son tales que NO ALTERAN la distancia entre dos puntos,
decimos que el cuerpo ha sufrido un DESPLAZAMIENTO DE SLIDO RGIDO.
67
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
d B
A
dB A ' B' d
Posicin inicial
dA
d
B'
Posicin final
Desplazamientos de SLIDO RGIDO: TRASLACIONES Y ROTACIONES.
***) Si los desplazamientos son tales que alteran la distancia entre dos puntos materiales
del slido, el slido es un SLIDO DEFORMABLE.
B dB B'
d
d' d d'
dA
A
A'
Inicial Final
L
A(xA, yA) Cuadrcula de
referencia
B(xB, yB)
Configuracin inicial
Impide
desplazamientos
de slido rgido
Por accin de la fuerza axial P, la placa sufre una deformacin. (Se observa una distorsin
de la cuadrcula de referencia).
68
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
dA
A
A'
P
x
B'
L B
dB u
A
v
Pr oblema d (u, v )
A
Bi dim ensional dA ui v j A'
En la mayora de situaciones reales, las deformaciones son tan pequeas que difcilmente
pueden ser observadas a simple vista. Por lo general las DEFORMACIONES
(infinitesimales) de inters para la Ingeniera Civil son medidas usando DISPOSITIVOS
ELCTRICOS (TRANSDUCTORES).
DESPLAZAMI ENTOS DE
PUNTOS MATERIALES
La deformaci n de la placa comprende DISTORSIONES DE LOS
ELEMENTOS FORMADOS
POR LA CUADRCULA
Los valores (u, v) varan de punto a punto en la placa, es decir son FUNCIONES de las
COORDENADAS (x, y) de LOS PUNTOS INICIALES (PUNTOS DE LA PLACA ANTES DE LA
DEFORMACIN): (x, y ) (u, v ) UNICO
u = u(x, y); v = v(x, y)
Definicin) Las funciones u = u(x, y); v = v(x, y) que caracterizan los desplazamientos
de puntos materiales durante la deformacin de un elemento, definen un
CAMPO DE DESPLAZAMIENTOS, (en este caso, un campo Bidimensional).
69
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
r1 r u
z
NUERVO VECTOR EN VECTOR
VECTOR POSICIN DESPLAZ A
POSICIN INCIAL MIENTOS
P'
r1 u
r
P
x y
Campo de Desplazamientos:
u =10-2x2; v = 10-2(x + 3z); w = 10-2(10)
A x x
70
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y'
x'
y' x'
y
ESTADO NO
DEFORMADO A'
ESTADO DEFORMADO
y T
DEFORMACIN: ( x , y ) ( x ' , y ' )
A x x
Cuando el slido se deforma, el punto A se desplaza hasta A'; los segmentos se alargan
o contraen y rotan los ngulos y .
1.9.1) Definiciones
x'x
*) Al valor lm cuando existe, se le denomina DEFORMACIN UNITARIA EN
x 0 x
DIRECCIN x:
x'x
x = lm . . . . (1)
x 0 x
De manera general:
DEFORMACI N CAMBIOS DE LONGITUD
UNITARIA LONGITUD INICIAL
L L
L: cualquier direccin
Notas)
1) Las deformaciones unitarias estn asociadas con el CAMBIO DE LONGITUD de
un SEGMENTO DE RECTA con RELACIN a su LONGITUD INICIAL.
2) Las deformaciones unitarias, evaluadas en un punto y en una direccin, nos
indican el CAMBIO DE LONGITUD por UNIDAD DE LONGITUD de un segmento
de recta.
3) Las deformaciones unitarias son ADIMENSIONALES.
4) Si x > 0 ALARGAMIENTO (en la direccin x)
Si x < 0 ACORTAMIENTO (en la direccin x)
71
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
/2 x'
A x
En general xy = + (radianes)
Convenio:
Si xy > 0 EL NGULO RECTO INICIAL DISMINUYE
xy > 0
Si xy < 0 EL NGULO RECTO INICIAL AUMENTA
xy < 0
Notas)
1) En un punto de un slido existen infinitas deformaciones cortantes, cada una de
ellas est asociada con un par de segmentos inicialmente ortogonales.
P s
y
x r
xy ; rs ; etc.
72
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y'
y
dy'
dA A'
dy
dz dz'
A dx dx'
z'
z
x'
x
dx 'dx
x dx Denominada s DEFORMACIO NES
DEFORMACIO NES
dy 'dy UNITARIAS DE INGENIERA .
UNITARIAS y
dy (Cambio de longitud respecto
NORMALES
dz'dz a la longitud inicial).
z dz
DEFORMACIO NES xy : CAMBIO DE RECTO ENTRE LOS LADOS dx, dy
DE xz : CAMBIO DE RECTO ENTRE LOS LADOS dx, dz
CORTANTE : CAMBIO DE RECTO ENTRE LOS LADOS dy, dz
yz
1.9.2) Propiedades de x, y, xy
i) Los valores x, y, xy (que generalmente varan de un punto a otro del slido) son
una medida de la deformacin del slido.
Las deformaciones unitarias normales (x, y), evaluadas en un punto, y
multiplicadas por las longitudes iniciales, nos dan el cambio de longitud en una
direccin especfica (salvo infinitsimos de orden superior)
x'x
En efecto: x = lm (definicin)
x
x 0
x'x
x + = (propiedad de un lmite 0)
x
Luego x x + ()(x ) = x' x
de orden
superior
73
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
As, por ejemplo: consideremos una varilla en la cual la deformacin unitaria axial es
constante en todos sus puntos.
L
x Configuracin inicial
u
y Configuracin deformada
L + L
u: desplazamiento del extremo libre.
Longitud final longitud inicial
x =
longitud inicial
L L L L
x = = x = Valor Promedio de x
L L
(x = u / L)
(Implica deformaciones unitarias normales constantes en direccin x).
Notas)
i) Para ambas posibilidades (x variable o constante) el valor L es la suma de los
cambios de longitud de todos los segmentos individuales que puedan ser
considerados.
L
ii) La expresin x = puede representarse
L
dx
(dx )
x inicial
(dx )
final
dx+(dx)
Luego (dx) = x dx
74
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ejemplos.
1) Una barra de seccin cuadrada (1"1") se alarga en consecuencia de aplicar una
fuerza axial P. El alargamiento total es 2". Si el volumen de la barra no cambia,
encontrar las deformaciones unitarias promedio, aceptando que las deformaciones
transversales son iguales.
y
1" P
L = 120"
1"
P
Z
z z
LZ
x
2"
z 0.0167 ( 1.67%)
120 "
1 + x ACORTAMIENTO
TRANSVERSAL
Con este valor podemos hallar x, y:
x 8.2306 10 3 pulg
x = = = 8.230610-3
L inicial 1 pulg
y 8.2306 10 3 pulg
y = = = 8.230610-3
L inicial 1 pulg
INICIAL CONTRACCIN
DEFORMADA
TRANSVERSAL
2) La barra rgida de longitud L que se representa, est sostenida por dos alambres
verticales deformables. Tal barra rgida gira alrededor del eje vertical a-a un
(infinitesimal), medido en el plano horizontal, pero se halla restringida de manera
que su elevacin no cambia. Hallar la deformacin unitaria axial promedio en cada
alambre.
75
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
b b
L/2 a L/2 b
b'
a L/2
Rotacin Infinitesimal L/2
Rgido
b' b
Definicin b . . . . (*)
b
L2 b'
b' b2 sen2 b
4
L
2
sen
Reemplazando en (*)
2
L
b2 sen2 b
b = 4
b
L2
Simplificando b = 1 2
sen2 1 . . . . (**)
4b
b
a
y INICIAL
76
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y
Cambio Unitario de Volumen
V VFINAL VINICIAL
V VINICIAL
Reemplazando
V abc (1 x )(1 y )(1 z ) abc
V abc
V abc (1 x y z x y y z x z x y z ) abc
V abc
Simplificando
V
x y z x y y z x z x y z
V
inf initesimos de orden superior
PROBLEMAS
1) La placa ABC sufre la deformacin representa. Calcular:
i) La deformacin unitaria promedio en direccin OB.
ii) La deformacin unitaria promedio en direccin AB.
iii) La deformacin cortante entre los borde AB y BC
77
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
B'
0.3 mm
B
OB' OB
i) OB (definicin de )
OB
120 0.3 120
OB = 2.510-3
120
o x
A C A B' A B
120 mm 120 mm ii) AB
AB
iii) AB/BC = 2AB' O (Definici n de )
2
Prdida de perpendicularidad
del recto (inicial)
120
AB/BC = 2AB' C 2 arctan
2 2 120 0.3
AB/BC = 0.002497 Radianes.
(Valor positivo que indica una disminucin del ngulo recto).
B 8' B B' C
C
v=0.08"
C'
8' 96"
x
A D A
y
96"
B' C'BC
BC
BC
(96 0.2 0.12) 2 (0.08) 2 96
BC = 8.3310-4
96
AC'AC (96 0.12) 2 (96 0.08) 2 96 2
AC = BC
AC 96 2
AC = 2.06210 -4
(ALARGAMIENTO)
78
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
DESCENSO DEL
PUNTO A 1)
1) 2) 2)
(NO ALARGAMIENTO
DE BARRA)
A
A 2
1
A' 2 alargamiento de
la barra (2) A'
P
1 alargamiento de
la barra (1)
1 = cos; 2 = cos
L 1 L L cos L
1 cos
L L L
(Deformacin unitaria axial en la barra 1)
4) La barra rgida AC, en posicin horizontal, est soportada por tres barras delgadas
deformables, segn se indica en el esquema. Una fuerza P y un momento M
ocasionan que la barra rgida descienda 1 pulg. y que gire 2 alrededor del punto B.
Determinar las deformaciones unitarias promedio que se inducen en las barras. (Las
distancias estn expresadas en pies).
79
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
10
M
A C
B barra rgida
P
10 5 5
1) (2 (3
A B C
2 3
1" C'
1
B' 1 1 = 120tan2
2 2 1 = 180tan2
A' 1 3 = 240tan2
1 1 1 2 1 3
Luego:
1 1 = 0.0432 (verificar operaciones)
120
2 2 0.0091
120
( ACORTAMIENTOS)
3
3 0.0266
120
B'
80
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
5) Un cilindro de pared delgada est sometido a torsin, en tal forma que su extremo
libre B, gira un ngulo = 15, con relacin al extremo fijo A. Determinar la
deformacin cortante inducida en un punto P sobre la superficie externa del cilindro.
L = 10" espesor t 0
r =1"
P
A r
z
El ngulo indica el
cambio de ngulo recto
T
y y' dy' r
A d
P' dx'
x B
P' = r
x' Con suficiente aproximacin:
tan
L
= arc tan( )
L
r
arctan( ) ( en radianes)
L
1 15 360
2
arctan 0.0262 rad
10
Luego
xy = 0.0262 rad
81
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q (x,y,z)
N P(0, 2, -1)
Como son conocidas las ecuaciones del campo de desplazamientos y las coordenadas de
los puntos extremos del vector PQ, determinamos los puntos P y Q.
P x = 0 + 2a (0) = 0
Q y = 2 + 2a (2)2 = 2 + 8a
z = -1 2a (-1)2 = -1 2a
P (0, 2.00008, - 1.00002=)
P
Coordenadas del punto Q:
P' Q' PQ
Por tanto la deformacin unitaria es ( P )N = = 0.00002 .15
PQ
82
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
) (1 + U)(1 + V) 1 + U + V, si U, V 0
EJEMPLOS
1) Una fuerza que acta en la palanca representada provoca que la palanca gire en
sentido horario un ngulo de 0.002 rad. Determinar la deformacin unitaria normal
promedio en el alambre BC.
El ngulo indica el
cambio de ngulo recto
C B C B
2L B'
L
= 0.002 rad
A A
u L sen
Desplazamientos del punto B
v L L cos
CB' (2L Lsen ) 2 (L L cos ) 2 L 6 4 sen 2 cos
CB'CB 2L L 2L
Deformacin unitaria CB =
CB 2L 2
0.002
CB = = 0.001 (Deformacin promedio)
2
83
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
AB 1
[vBsen uAcos] y B'
L
vB
(Con suficiente aproximacin) B
L' L
Deformacin unitaria AB = . . . (*) L
L L'
A x
A'
uA
Coordenadas de A' (uA, 0)
Coordenadas de B' (L cos, L sen + vB)
L ' (L cos u A ) 2 (L sen v B ) 2 (Distancia entre dos puntos)
L ' L2 cos 2 u2A 2Lu A cos L2 sen 2 v B2 2Lv B sen
L ' L2 2L ( v B sen u A cos ) (u2A v B2 )
A 30 60 B A B
hL 3 P x P'
P
84
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3L2 9L2 6 xL x 2 2L 3
AP =
2L 3
6x x 2
L 12 2 2 3
L
L 1 12 6 x x 2 3
2
AP =
2L 3 2 3 L L2
x
Aproximacin: Si x es pequeo comparado con L 0.
L
Luego:
1 6x
AP 12 1 2 3
2 3 12L
1 6x
AP 2 3 1 1
2 3 12L
6x
AP 1 1
12L
1 6x
Aproximacin Binomial A P 1 1
2 12L
(L x ) 2 (L 3 ) 2 L2 (L 3 ) 2 L2 x 2 2Lx 3L2 2L
BP
L2 (L 3 ) 2 2L
BP
1
2L
4L 2
2Lx x 2 2L
1
2
4
2x x 2
L
L
2
x
Aproximacin de 1er orden ( 0)
L
1 2x
1 2x 1
BP 4 1 2
2 4L 4L
Aproximacin Binomial:
1 2x x
BP 1 ( ) 1
2 4L 4L
85
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a
h
2
a a a a
h h h'
a' a'
za 2
z'
i) Deformacin unitaria de los catetos:
a'a
1 a' = a1 + a = a(1 + 1)
a
Reemplazando en (*):
a a
(1 21 2 )
2 2
h ; simplificando obtenemos
a
2
h 21 + 2
ii)
86
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
prdida de perpendicularidad
+= =
2 2 4 2
/2 /2
/2
sen = sen cos cos sen
2 4 2 4 2
a(1 + 1) a
2
(1 2 ) 2
(cos sen )
a a(1 1 ) 2 2 2
(1 2 )
2
1 2
Simplificando obtenemos: cos sen
1 1 2 2
Primera aproximacin ( 0) cos 1 y sen
2 2 2
1 2 1 2
Luego: 1 , de donde 1
1 1 2 2 1 1
1 2
2
1 1
Segunda aproximacin (1 + 1)1 1 1 (Binomial)
2(1 2 )(1 1 ) 2(1 12 2 1 2 )
87
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
b a
Por (*) sen ( b c ) ( a c ) (infinitesimal)
a b Distorsin
angular
88
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
u cambio en u
dy
y debido al cambio en y
C'
v B' cambio de V
dy dy
y v
A' dx debido al
u x
cambio en x
dA
y u
C dx dx
v x
dy
x
A dx B
y
x
Por la hiptesis de las deformaciones infinitesimales:
, 0 cos, cos 1 ; tan ; sen
tan ; sen
Aproximaciones de la funcin coseno:
u
v dx
A'C' dy + dy ; A'B' dx + x
y
Sin incluir infinitsimos de orden superior, las deformaciones unitarias se expresan por:
u
dx dx dx
A' B' AB x
x
AB dx
u
de donde: x . . . . (1)
x
De manera similar:
v
dy dy dy
A' C' AC y
y
AC dy
v
y . . . . (2)
y
89
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
v u
y
xy x . . . . (3)
1 x 1 y
Notas)
i) Las ecuaciones (1), (2), (3.1) son vlidas INDEPENDIENTEMENTE DEL MATERIAL DEL
SLIDO.
(NICA RESTRICCIN x, y, , 0)
u 2 x 3u
iii) De x obtenemos . . . . (i)
x y 2 y 2 x
v 2 y 3v
De y obtenemos . . . . (ii)
y x 2 x 2 y
u v 2 xy 3u 3v
De xy obtenemos . . . . (iii)
y x yx xy 2 yx 2
Definiciones) Las funciones u, v consistentes con las ecuaciones (1), (2), (3.1) se
denominan FUNCIONES ADMISIBLES para un Campo de Desplazamientos Bidimensional.
iv) Las expresiones deducidas para el caso bidimensional pueden ser extendidas para
Problemas Tridimensionales.
u: desplazamiento segn eje x
u u( x , y , z)
Campo de
v v( x , y , z)
Desplazami entos
w w( x , y , z)
u
x x en direccin x
DEFORMACIO NES
v
UNITARIAS y en direccin y
y
NORMALES
w en direccin z
z z
u v
xy y x en el plano xy
DEFORMACIO NES w u
xz en el plano xz
CORTANTES x z
w v en el plano yz
y z y z
EJEMPLOS
1) Los puntos de un slido sufren desplazamientos dados por:
u = 4ay2 i + 2ax2 j + az2 k . Encontrar las deformaciones normales y cortantes en
un punto genrico Q(x, y, z).
u 4 ay 2
Campo de 2
v 2ax
Desplazami entos 2
w az
u v w
Deformaciones Normales: x 0 ; y 0 ; z 2az
x y z
u v
Deformaciones Cortantes: xy 8ay 4 ax
y x
w u
xz 00 0
x z
w v
yz 00 0
y z
91
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L
o x
x
x2 u x
i) De u obtenemos x (L, x mx)
400L x 200 L
x
L
x 1
(x)mx =
200L x L 200
se presenta en el extremo libre (x = L).
x
3'
y e=1" e = 1/12'
10 y 10 y
-x x
W
y
x y
2x
92
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L
y dy
0 E 3
(10 y )dy
0 x
A (1,0)
y (v)
k C' B k B'
C
x (u)
0 0' A A'
ii) xy en el punto C(0, 1).
xy = (prdida de )
dy
tangente por C' tan 1
C
1 du C '
C'
1 1
tan 1
2ky y 1 2k
1
tan 1
2k
Luego como + 1 = tan1 = cotan
2
93
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 1
cotan = arc cot an rad
2k 2k
1
xy = arc cotan (evaluada en C')
2k
G G' dE = (0.003,0.001,0.003)
0.003 = C1(1)(1.5)(2)
F'
C1 = 0.001
D F
E
2.0 m
E'
C'
A C y
1.0 m
A' 1.5 m
x
B B'
Campo de desplazamientos:
u = 0.001xyz; v = 0.001
3 xyz; w = 0.001xyz
w
z 0.001xy (z)E =( 0.001)(1.5)(1) = 0.0015
z
Deformaciones cortantes:
u v 0.001
xy 0.001 xz yz
y x 3
(xy)E = 0.001(1.5)(2) + 0.001
3 (1)(2) = 0.00367 rad
94
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
w u
zx 0.001yz 0.001xy
x z
w v 0.001
yz 0.001 xz xy
y z 3
Los esfuerzos y las deformaciones unitarias descritas en las secciones anteriores, no son
totalmente independientes entre s. Se presentan simultneamente en los slidos
cargados y estn relacionados entre s.
x
u
x
Se generan simultneamente
x
P
Las relaciones existentes entre esfuerzos y deformaciones unitarias se denominan
ECUACIONES CONSTITUTIVAS: (, , , ) = 0. Las constantes que intervienen en tales
relaciones, generalmente son determinadas experimentalmente (en laboratorios). Los
resultados que se obtienen se aceptan como VALORES REFERENCIALES para solucionar
problemas de Diseo (dimensionamiento) y de Verificacin (clculos comparativos de
esfuerzos y deformaciones).
95
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
96
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
rotura rotura
P
1 1
A0
P1 cambio de 1
escalas 1
1
L0
1
1
Diagrama P- Diagrama -
( )
Las grficas obtenidas describen el comportamiento del material ante cargas de Traccin
Uniaxial. Para el acero estructural, una CURVA TPICA, presenta las caractersticas
siguientes:
c
Zona final
b
a' r
a rotura
Zona de endurecimiento
Escaln de fluencia
acero
Zona de incertidumbre
P
Parte Inicial (Pendiente muy fuerte)
A0
0
L0
97
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
(, mx)
lmite de elasticidad
y
(r, r)
p
inicio de la fluencia Generalmente:
p y
Lmite de proporcionalidad
p y
p y
Acero Estructura l mx 58 klb/pulg 2 y Esfuerzo de fluencia
( valores referencia les) y 36 klb/pulg 2 y Deformaci n Unitaria de fluencia
Notas)
En la parte inicial del diagrama los Esfuerzos Normales son proporcionales con las
Deformaciones Unitarias (Ley de Hooke).
Los esfuerzos normales estn referidos al rea transversal inicial de la Probeta (A 0).
Las deformaciones unitarias estn referidas a la longitud inicial de referencia (L 0).
Cada material tiene un Diagrama - caracterstico. Para diferentes tipos de un
material, existen variaciones en los diagramas caractersticos.
(klb/pulg2)
Alta resistencia
5.5 CONCRETO SIMPLE
Resistencia intermedia
4.8 MADERA
(Pino)
Baja resistencia
0.02 0.03 (ACERO)
( ) ( )
En la mayora de materiales tradicionales usados en Ingeniera Civil, el escaln de
fluencia NO tiene inicio en un punto perfectamente definido.
Fundamentalmente, el Diagrama - presenta DOS ZONAS diferenciadas.
ZONA ELSTICA
LINEAL
ZONA ZONA
ELSTICA INELSTICA
ZONA ELSTICA Caracterizada por deformaciones unitarias reversibles
(recuperables).
98
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
99
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Notas) Cuanto se alargara la barra si aplicsemos un esfuerzo normal cuyo valor sea
el mismo que el valor del mdulo de elasticidad lineal.
i) A 0 ; L0
MATERIAL ELSTICO-LINEAL
INICIAL
Ley de Hooke: = E
=E =E Luego: E = E
L=? 1=
L L
=E =E Pero L 1 L L = L0
0 0
L=2L0
Fsicamente, el mdulo lineal de elasticidad representara un valor del Esfuerzo
Normal necesario para producir en el elemento una deformacin unitaria igual a la
unidad (o duplicar su longitud inicial).
100
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
K
P = k
P
PL
iv) La frmula del Alargamiento Elstico L puede usarse para el caso se slidos
EA
(de material elstico lineal) con secciones transversales variables y/o con carga axial
variable.
A = A(x) (Funcin de rea: ACOTADA)
P(x) L = ?
dx
x
(Carga
P(x)
L axial)
x
El alargamiento del elemento diferencial, es:
P( x )
(dx ) dx
EA ( x )
EJEMPLOS
1) Una barra prismtica homognea est suspendida por uno de sus extremos. El
material es de comportamiento lineal elstico, con mdulo E. Calcular el
alargamiento producido por el peso propio.
101
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
peso especfico
P( x ) L (L x ) Adx
L
L EA ( x )
dx 0 EA
dx
L2
Evaluando la integral, obtenemos L
2E
ALL
Nota) Puede escribirse L , con lo cual tenemos
2AE
WL
L , siendo W = AL el peso total de la barra.
2EA
A largamiento producido
W
por una fuerza axial
2
L L
E E
A A
L iguales L
W/2
Si la barra soporta la accin de una carga axial centrada, P, aplicada en su extremo libre,
de manera que el material permanezca en la zona elstica lineal, el alargamiento total
sera:
L2 PL
L
2E EA
Caso particular del Principio de
Superposicin:
L L L EFECTO EFECTOS
E = E + E COMPUESTO
INDIVIDUAL ES
A A A Vlido para Comportamiento
Lineal Elstico
P EFECTO P
EFECTO DEL EFECTO
COMPUESTO PESO PROPIO DE LA
CARGA AXIAL
2) Calcular el desplazamiento del punto C en el sistema representado. Las barras
deformables son de material lineal elstico, con mdulo E = 2104 kN/cm2.
102
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L1 6 m
Barra 1) 2
1)
A1 2 cm
P=6 kN
F L 2 4 m
Barra 2) 2
D G
A 2 2 cm
a 2a
103
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
i) FUERZAS
2
P F1 = P
3
1
B F2 = P
3
F1 F2
ii) DESPLAZAMIENTOS
PL PL P = ? (RIGIDEZ)
1 ; 2
EA 1 EA 2
2
P(2L 1 ) 1
P(L 1 ) 1 1
1 3
; 2 3 2
E1 A 1 E1 A 1
4PL 1 PL 1
B
1 ; 2 (2
3E1 A 1 3E1 A 1 1)
1 1 2
iii) COMPATIBILIDAD GEOMTRICA B
1 2 1 2
a 2a
3a 2a
1 2 1 2
Reemplazando 1 y 2
a 2a
1 4PL 1 PL 1 1 PL 1 EA
1 , de donde obtenemos P 1 1
3a 3E1 A1 3E1 A1 2a 3E1 A1 L1
E1 A1
La RIGIDEZ en el punto B es K B
L1
A 30
a=1m a
i) FUERZA EN LA BARRA DEFORMABLE (Equilibrio)
104
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
8 Ton
A 5 cm2
1.6 Ton/cm 2
F = 8 Ton (traccin)
El esfuerzo normal es:
30 F F
A
A
RA
ii) DEFORMACIN (Materiales) C
F
FL (8)(100 ) C'
EA (2)(10 3 ) A CV = 1.5
mm
0.4
de donde obtenemos A = . . . . (*)
iii) COMPATIBILIDAD (Geometra). (Semejanza de s)
C C 0.15 cm
V V 0.075 cm .
100 200 2 2
0.4
Reemplazando en (*) A = = 5.33 cm2
0.075
a P
3)
(1
45 (2
45
(1
a P 3)
105
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
F1 = F3 = (compresin)
F1 45 45 F3 2
F3
45
F2 F2 = P (traccin)
45
F3
Compatibilidad: (geometra)
Las barras (1) y (3) se acortan la misma cantidad. La proyeccin horizontal de esos
acortamientos (en valor absoluto) deber ser igual al corrimiento del rodillo (a su
vez, igual al alargamiento de la barra (2)).
H desplazamiento horizontal (total)
2 alargamiento
de la barra (2)
1 2 Pa 2
H + H = 2 H =
45 2 2EA
1 2 Pa Pa 2
V V = H V =
cos 45 2 2EA 2EA
Pa Pa
V =
EA 2EA
45
H
106
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C D
A = 0.2 pulg2
E = 30106 lb/pulg2
L = 24" 30 L = 29.4" P = 2,000 lb
45
B
P FBC FBD
Fuerzas Axiales (Equilibrio) 60 45 FBC = 1,464 lb
FBD = 1,035 lb
2,000 lb
Alargamientos (Material)
FL (1,464 )(24 )
BC 6
= 5.8610-3 pulg.
EA BC (0.2)(30)(10 )
FL (1,035 )(29.4)
BD 6
= 5.0710-3 pulg.
EA BD (0.2)(30)(10 )
Compatibilidad (Geometra)
C B
D
BD 45
30
45
BV
B
BC
45
30 BV BH
B'
45 B
t = H
B'
BD BD
BH BV t BH . . . . (i)
cos 45 cos 45
B
BC BC
BV BH tan 30 . . . . (ii)
30 cos 30
BV
De las ecuaciones (i) y (ii)
BC BD
BH tan 30 BH
30 cos 30 cos 45
B'
BH
107
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PROBLEMAS
1) Determinar dnde debe ubicarse un bloque de 20 kg de masa, sobre la viga rgida
ACB, para que los puntos B y F se pongan en contacto. Suponer comportamiento
elstico lineal de la barra CD. (E = 200 GPa)
L = 0.25 m
D d = 2 mm (dimetro)
AC = 0.08 m
masa 20 kg CB = 0.32 m
C B supuesto el "contacto"
A
y 1.5 mm
Barra F
rgida Rgido
0.08 0.32
1.5 mm
C
1.5
Semejanza: C
0.4 0.08
C = 0.3 mm
FCD=753.98 N
Equilibrio:
9.820 = 196 N
A 0.08 MA = 0
753.98(0.08) 196(0.4 y) = 0
obtenemos y = 92.2510-3 m
0.4 y y
y = 92.25 mm
P
L, E, A L, E, A FCA FCB FC B FC A
2sen
(traccin)
C
P
P
ii) Alargamientos de las barras:
108
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
sen L
CA
2 P L
EA 2sen EA
P L
Similar para CB
2sen EA
iii) Compatibilidad.
A B
C A
CV
sen
CV C B
sen
C
CB CA Por tanto
CV 1 P L
CV
sen 2sen EA
C'
PL
CV
(2sen2 )(EA )
P
F1 = F2 = CB
2sen
Si 0, las fuerzas F1 y F2 crecen (resultado probado experimentalmente)
Aproximacin: sen cuando 0
P
F1 = F2 . . . . (*)
2( )
109
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L2 2C L 2
P C
E E 1 1
2 A() L L
P 2
1 C
Aproximacin Binomial E1 2
1
2A() 2 L
P 2
E 2C ; pero tan()= C = C
A() L L L
Nota) En este caso, en que la deformacin ALTERA el RGIMEN ESTTICO del Sistema,
el desplazamiento del nudo C (punto de aplicacin de la carga) NO es
PROPORCIONAL a la intensidad de la carga P, a pesar de que el material de las
barras sigue la Ley de Hooke.
(CASO DE NO LINEALIDAD GEOMTRICA)
POR MATERIAL
NO LINEALIDAD
POR DEFORMACIN (GEOMETRA)
3) Un tronco de cono circular recto, de altura h y cuyas secciones extremas tienen las
reas A0 y A1, experimenta la accin de la fuerza axial P. Determinar el acortamiento
del tronco, prescindiendo del peso propio. El material es elstico lineal con mdulo
E.
P
A0 Consideremos el cono completo
h h1
A0
A1
P
A x
h
A1
Ley de Hooke:
h Pdx
0
h x
2
A 0 1 E
h1
110
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ph12 h dx Ph12 1 1
A 0E h
0
1 x
2
A 0E h1 h1 h
Simplificando tenemos
Ph
. . . . (*)
h h1
A 0E
h1
2
A h h
Si x = h A = A1 con lo cual 1 1
A 0 h1
h1 h A1
; reemplazando en (*) y simplificando obtenemos:
h1 A0
Ph1
E A 0 A1
3.66 m 1.83 m
Fuerzas Axiales: F1 = 6,810 kg (compresin); F2 = 0; F3 = 4,540 kg (traccin)
Cambios de longitud de las barras:
(6,810 )(1.83)(100 )
1 0.153 cm (acortamiento)
(3.87)(2.1)(10 6 )
2 = 0
(4,540 )(183)
3 0.061 cm
(6.45)(2.1)(10 6 )
111
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3
3 A 3
3 + 1
366 cm 1
A
AV 1 V AV 1
(1 2) (3 tan =
366
A'
3 1
tan =
183
A
183 cm V 1 3 1
= 183
366
de donde obtenemos:
AV = 2(3 + 1) + 1
AV = 2(0.061 + 0.153) + 0.153
AV = 0.581 cm
5) Un tabln de madera, muy rgido, de longitud 2L, descansa sobre dos resortes
anlogos de constante K, tal como se representa. Los resortes tienen una longitud
h cuando el tabln est sobre ellos. Un peso es colocado en el centro del tabln y
se desplaza lentamente hacia uno de los extremos. Determinar la distancia que
puede desplazarse, hasta el instante en que el tabln entra en contacto con el piso.
(No incluir el peso propio del tabln).
y
L L
y
C D
C b=?
W
h h
D
a a
En el punto E no se presenta reaccin (caso lmite en que el tabln entra justamente
en contacto con el piso).
y
y b
FC
C
b C
D W Fd D
FC h h W
C
FD E hD E
x x
a Fd
L L a a
L
112
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Compatibilidad Geomtrica:
h La
Semejanza C . . . . (**)
hD L a
C h hC
Deflexin de los resortes . . . . (***)
D h hD
Nota) Podemos calcular las deflexiones de los resortes en funcin del valor b
encontrado. Resultan ser:
W b W b
C 1 ; D 1 ;
2K a 2K a
Si b = a C = 0 y tambin FC = 0. Natural, puesto que si b = a el peso
W descansa directamente sobre el resorte en D. (Siendo nulas la fuerza y
la deflexin en C).
113
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
B
P
F1 F4 F1 = F4 =
2
Las cuatro barras P
deformables trabajan en F4 =
2
traccin (se alargan) P
F2 =
3
P
F2 F3 F3 6
=
Compatibilidad Geomtrica:
P
1 1 4 + x
5 5
6
a B 6
a 4)
2 x
(1 3
2
3
a 4
3
a
(2 (3
Semejanza:
2 x 2 3 x 3
3
2
a 4
a
2
3
a 4
3
a
3 3
2 3 (x 3 )
2a 4
3
a
114
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1
de donde: x (2 2 3 ) y reemplazando 2 y 3 de (*) obtenemos:
3
5PL
x . . . . (**)
18EA
Semejanza:
1 4 x
1 4 x
B"
1 4 x 1 4 x
10
5
5
6
a 5
6
a 6
a 6
a
9EA
Despejando el valor de la carga P: P
8L
RIGIDEZ DEL SISTEMA EN EL PUNTO B:
9EA
KB
8L
R
r p
F0 F0
L
La fuerza (normal) elemental sobre el elemento indicado, es:
dF = (pr)L d
115
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2(r r) 2r r l
Cambio en la circunferencia
interior
pr
Donde: r (Deformacin radial unitaria)
E E(R r )
l: circunferencia interior (inicial)
pr
2(r r ) 2r 2r
E(R r )
pr 2
Despejando r, encontramos r
E(R r )
Equilibrio
Geometra
116
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
70,000
mx > permisible = = 28,000 lb/pulg2
2.5
Con esto, las ecuaciones (1), (2) y (3) siguen siendo vlidas.
En las ecuaciones (4), (5) el ngulo de 0.05 debe cambiarse por (incgnita)
2
AB = (8) . . . . (4.1)
360
2
CD = (18) . . . . (5.1)
360
9
CD = (28,000) . . . . (3.1)
18 10 6
F
(puesto que hacemos CD 28,000 lb/pulg2)
A
Disponemos ahora de CINCO ECUACIONES (1), (2), (3.1), (4.1), (5.1) CON CINCO
INCGNITAS: FAB, FCD, AB, CD,
Resolviendo el sistema de 5 ecuaciones
FAB = 18,660 lb; FCD = 28,000A lb
A = 0.765 pulg2 d = 0.987" (mnimo) Fines prcticos d = 1".
117
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Peso total G
G
L Peso especfico
E AL
A Esfuerzo y Deformacin unitaria en una
seccin genrica, ubicada a la distancia x
de la base superior.
G
x F1 = Ax F1 = Ax
AL
xG
F1 = (compresin)
F L
F1 xG
1 = = (compresin)
A AL
xG
1 = (acortamiento)
EAL
Definicin de Deformacin Unitaria:
u
si dx es la longitud inicial, tendramos
u
(dx)
1
dx
xG
de donde (dx) = 1dx = dx (acortamiento)
EAL
Consideramos una "rebanada" diferencial en la distancia x.
Despus de la deformacin, el espesor de la
x xG
"rebanada", es: dx (dx) = dx dx
EAL
dx d(x) xG
dx (dx) = 1 dx
z EAL
Si Z es la distancia de la rebanada ya
deformada al suelo, tenemos.
Z = (dx (dx)), extendida para "todas"
las rebanadas que pueden definirse en el
intervalo (x, L).
En consecuencia:
L xG
Z 1 EAL dx . Evaluando la integral, tenemos:
x
L
G x2 G L2 x 2
Z x (L x )
EAL 2 EAL 2 2
x
118
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
G G
dG0 = A dx dG0 = dx
AL L
Por tanto:
L G 2 G
2
(Z G )(G) (L x ) 2EAL (L x ) L dx
0
L
1 x2 G x3
Z G Lx (L2 x )
L 2 2EAL 3 0
L GL
ZG
2 3EA
L
El descenso del Centro de Gravedad, ser ZG
2
L GL
ZG =
2 3EA
10) Una placa rgida, semicircular, de peso W = 500 N y radio r = 1 m est soportada
en los puntos A, B y D por tres cables idnticos. El punto C est en el centro del
arco circular ADB y el radio CD es perpendicular al dimetro AB. Cada cable tiene
mdulo de elasticidad E = 210 GPa, dimetro d = 2 mm y longitud L = 1.2 m. Una
carga P = 3W acta perpendicular a la placa, a la distancia x del punto C. Calcular
la distancia x para que la placa tenga una pendiente de 0.1 (a lo largo de CD) bajo
accin simultnea de W y P.
Equilibrio:
(G centroide de la
superficie semicircular
B FB
P
C
P B
x FA C W
A FD
4r x
A 3
D
D
Fvert = 0 FA + FB + FD = P + W = 4W . . . . (i)
MCD = 0 FAr = FBr FA = FB (simetra) . . . . (ii)
4r Wr
MAB = 0 P x + W FDr = 0 3Wx + 4 FDr = 0 . . . . (iii)
3 3
Wx 4W
De la ecuacin (iii) obtenemos FD = 3 + . . . . (iv)
r 3
4 W FD
Reemplazando (ii) en (i) obtenemos 2FA + FD = 4W FA = . . . . (v)
2
Reemplazando (iv) en (v) obtenemos:
3Wx 2W
FA 2W . . . . (vi)
2r 3
119
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
r
0.1
W D A
P
B
A D
A D A
D tan 0.1 =
0.1 r
r tan0.1 = D A . . . . (vii)
Reemplazando en (vii)
L
r tan 0.1 (FD FA ) . Considerando (iv) y (vi), tenemos:
EA
L 3Wx 4 W 3Wx 2W
r tan 0.1 2W
EA r 3 2r 3
Simplificando:
WL 9 x 2
r tan 0.1 2
EA 2r
Reemplazando valores:
(500)(1.2) 2
(1) tan 0.1 9 3 2
4.5x 2
(210)(10 ) 4 (2 10 )
120
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1.13.1) Definiciones:
Elsticos Lineales
Pueden ser Elsticos No Lineales
Anelsticos
Lazo de HISTRESIS
/
/ / (Disipacin importante
de energa, calor,)
Lineal No Lineal Anelstico
(Acero) (C Simple en compresin) (Caucho)
tan
/
0
punto con
DEFORMACIN TOTAL
PERMANENTE p permanente
p r r RECUPERABLE
p r
(ELSTICA)
p
r
121
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Nominal de Fluencia
En los materiales donde es imposible (difcil) precisar con exactitud el valor
del ESFUERZO DE FLUENCIA Y , es conveniente ubicarlo por
definicin (nominal).
/ /
DIFCIL DE
DETERMINAR
EXPERIMENTALMENTE
Y
P
( Y , Y )
MDULOS SECANTE Y TANGENTE
En materiales cuyos diagramas constitutivos son no lineales, pueden
definirse MDULOS TANGENTE Y SECANTE
/ /
( )
( )
(2 , 2)
T S 2 1
( 0 , 0 ) (
0 , 0 ) ( 1 , 1 ) 2 1
ENERGA DE DEFORMACIN
Las fuerzas externas realizan trabajo durante la deformacin. Esta energa
se almacena en el interior del slido (Energa de Deformacin).
( 1 , P1 )
P P()
P
U P()
122
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
/
SLIDO RGIDO: Sin deformaciones
SLIDO PERFECTAMENTE ELSTICO:
/ /
LINEAL NO LINEAL
SLIDO PERFECTAMENTE PLSTICO:
A partir del esfuerzo de fluencia, las deformaciones inducidas crecen
notoriamente. Las deformaciones elsticas que pudieran existir son
insignificantes. El material fluye a esfuerzo normal constante.
/
y
123
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y
/
SLIDO ELASTO PLSTICO CON y
ENDURECIMIENTO: Endurecimiento
E
1
(Bilineal)
y
SLIDO DE RAMBERG OSGOOD
La deformacin total es: ....(*)
p r
puede aproximarse por , donde y son constantes
p
124
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
NOTA Las relaciones presentadas, suponen tcticamente que los materiales NO SON
VISCOSOS, es decir NO se presentan fenmenos importantes de desplazamientos
dependientes del tiempo (FLUJO).
Mdulo de Young
t Coeficiente de Viscosidad
De manera similar a la analoga existente entre un Slido Elstico Lineal y un Resorte,
el Slido de Voigt Kelvin acepta analoga con el modelo fsico:
/
Sistema
Elasticidad Viscosidad resorte/amortiguador
en paralelo
/
Si el efecto de la Viscosidad es despreciable 0 , y el modelo se reduce al Modelo
de Hooke.
/
/
125
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Define un Material
A
t t modelo MAXWELL
Constante de
Elasticidad
Constante de
Viscosidad
El material modelo de MAXWELL es anlogo al sistema resorte / amortiguador en serie:
/ /
Las soluciones de la ec. Elasticidad Viscosidad
Constitutiva tipo Maxwell, se dan en dos planos coordenados:
t
PROBLEMAS
y y
y
E
E
1
1
(iii)
(i) (ii)
Klb
Klb Klb 2 10 3
y 60 3 10 4
pulg 2
pulg 2 pulg 2
126
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Klb
y1 2 y 60
pulg 2
1 2
0.001 0.004
CASO (Unitaria
Deformacin ii ) deELASTOPLSTICO
Fluencia:
60
y 0.002
4
30 10
y
E
1
2
Ey = 0.002
y
1 (3)(10 )(0.001)
4
1 1 (3)(10 4 )(0.001)
1 30klb / pu lg 2
y
2-y 2
E2- Ey2 y tan ( 2 y )
2 2yEyy =tan
E1 = 0.001 ( 2 y )
( 2 y ) E2=y0.004
0.002
tan
2 2 60y (0.004 0.002)(2)(10 3 )
2 64klb/pulg 2
lb
(10 2 ;10000 )
L 5" lb pu lg 2 127
0.2
6" pulg 3 parbola de 2do Grado
Vrtice
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
60
x
L
10
0
10
(L x ) 2 x
3) Una barra de seccin circular tiene 3m. de longitud y 10mm de dimetro, sta
3 9
hecha de un material cuya ecuacin constitutiva es: 1
70000 7 270
donde se expresa en MPa. La barra est cargada axialmente por fuerzas de
traccin P = 20Kn, y despus se retiran las cargas.Cul es la deformacin
unitaria permanente de la barra?
Para P 20KN :
P P
20 000N
254.65MPa
3 2 2
(10 10 ) m
4
La deformaci n total, es :
9 128
254.65 3 254.65
1
70000 7 270
0.00456 (deformaci n total)
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Diagrama
total perm recup
MPa) total recup
Comparndo la con la ec. constitutiva dada :
(total) 9
3
Total 70000 7 70000 270
ga
ar
sc
E
ca
de
9
perm remp 3 254.65 254.65
perm
total 7 70000 270
perm 0.00092
NOTA :
alargamiento permanente : (0.00092)(3000) 2.76mm
perm
alargamiento recuperable : (0.00364)(3000) 10.92mm
recup
alargamiento total : (0.00456)(3000) 13.68mm
total
129
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
A B C
MB 0
a b c
F a F b P(b c)
A C
Equilibrio: P 15F 10F P(20)
A C
3F 2F 4P....(1)
A C
FC
FA R
Compatibilidad: A C
b A a C
a b
10 A 15 C
A B C
2 A 3 C ...( 2)
a b
c
Material:
.(3)
mos :
5)
20 A
035
1 0.8 A
az aceptable A 1.25"
) C 0.833"
as fuerzas :
60(0.833 )
FC 25lbs.
1 1.2(0.833 )
1.25
arc tan
a
130
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Flb) 60
F
1.1.2
30
25
0.833 1.25
pulg
1 10
.......... .(i)
10 10 6 614.0 38000
en la que tiene unidades Klb/pulg2.
Determinar el desplazamiento del punto B, en las sgtes. condiciones: i) P 1 acta
sola; ii) P2 acta sola;iii) P1 y P2 actan simultneas.
Ramberg - Osgood : Ecuacin Constitutiva
m
L/2
0 0 0
m
0
0
P2 L/2
donde : Mdulo Plstico en la parte inicial del Diagrama /
0 , 0 , , m Constantes del material
P1
(determinad as en pruebas de traccin)
131
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P2 6000lb
2 8000lb / pu lg2
A 0.75pu lg2
6) Determinar la carga ltima que puede aplicarse a la barra rgida ABC, soportada
por dos alambres de acero elastoplstico. (E=200GPa; y =250MPa).
-4 2
A=2x10 m
2.0m
A=3x10 m
-4 2 y
1.5m
B
E
A 2m 1m C 1
P
y
132
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PC y A C
P Pc (250 10 6 )(2 10 4 )
PC 50000 Newtons
M A 0 2P 2PB 3PC
2(75000 ) 3(50000 )
P 150 000Newtons
2
PU 150 000 Newtons
2
transversal de cada cable es 0.2pulg y ambos tienen 5 pies de longitud.
Determinar la deflexin vertical del nudo B por aplicacin de la carga P=2Klb.
B
Geometra: P
1 2 (Simetra total)
1 2
3
1 B cos B
2
B 3
2
2 B ...(*)
1
B
2
Fuerzas:
F1 F2
F 1 F 2
P
F1 F2
30 30 3
P
133
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Esfuerzos:
P
1 2
3A
Ecuacin Constitutiva:
k 2 , para cualquier Rgimen
L
2
P
k
3A L L
2
P 3 1 3
Segn (*) B k 2 B
3A L 2 L 2
0 ( k ) 0
0
Ek2
3 10 7
k 10 10
0.003
Para un valor admisible
del esfuerzo existen dos
Deformaciones
E = 0Unitarias E = 0.003
134
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3
B " 0.0143 " " 0.0143
Para 2
" 0.01238 pu lg .
Las deformaciones unitarias, son:
' 0.1676 " 0.01238
' 0.00279 y " 0.000206
L 60 L 60
En el Diagrama Constitutivo:
E E = 0.003
=0
E" = 0.000206 E' = 0.00279
Si P es creciente Si P es decreciente
Si P crece B 0.0143 pu lg
Si P decrece B 0.1935 pu lg
50 Ton
40 Ton
Concreto
(CILINDRO)
y=35000 lb/pulg
6
2 (0.0015;2.120)
lb/pulg2
2
E=30 x10 lb/pulg CONCRETO
1
135
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Fuerzas Internas:
Tubo (18)
Esfuerzos:
F1
50 Ton
100000 lb
1 23250
Traccin: 4.3 pu lg 2
F1=50 Ton (Traccin)
F1=(50)(2000)=1000 000lb
Tubo (8) 40 Ton
60000 lb
2 13950
F2 50 Ton 4.3 pu lg 2
(Compresin)
F2+80=50 40 Ton
F2= -30 Ton (Compresin)
F2= -60000 lbs
Bloque Concreto
60000 lb
40 Ton
3 2120
pu lg 2
( 6) 2
F
3 50 Ton 4
(Compresin)
40 Ton
9) La barra rgida ABC, inicialmente en posicin horizontal, est suspendida por dos
barras de acero elastoplstico. El punto medio B de la barra es reflectado 10mm.
Hacia abajo, por aplicacin gradual de la carga Q. Luego la carga Q es retirada
lentamente.
Determinar:
i) El mximo valor de Q y la correspondiente posicin de la barra rgida.
ii) La posicin final de la barra (luego de retirada Q).
136
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A 400 mm 2 E
AD
L 2m
D
A 500 mm 2 y Q
CE
L 5m EB C
A
1
y 300 MPa
200 GPa
Equilibrio:
FADFADFCE Q / 2
Q FCE
y (300 )(10 6 )
A yL L (2) 3 10 3 m.
9
(200 )(10 )
Barra AD:
FAD
3
x
x
-3
(m)
137
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
120 10 3 1
C 6
(5 )
9
500
10
200 10
L
es decir:
C 6 10 3 m.
F
FCEmx=x
3
x
3
x
-3
A B C
(Barra CE no en fluencia).
mm mm mm
La deflexin del punto B, es:
B
1
A C 1 3 6(103 ) 4.5 103 m
2 2
Puesto que B debe ser 10mm, deben presentarse deformaciones plsticas en las
barras deformables.
Comportamiento Plstico:
Para Q=240 x 103 N ocurren deformaciones plsticas en la barra AD.
Como la barra CE no ingresa al rgimen plstico, la deflexin del punto C permanece
igual a 6mm.
A B C
mm
mm
'A
' A 6 xewtons
3
10 ' A 14mm
2
138
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Deformacin
recuperable
1
y 300 MPa
200 GPa
D'
(material de la barra AB )
139
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A
BB alargamiento total de la barra.
D
BB alargamiento recuperable.
BB Balargamiento permanente.
a
CB' CM (1.1)
1 (1.875 10 3 ) 5.16 10 3 m
B' B" 1 0.4
Fuerza Mxima:
Fy...(*) Qmx
C
B
FY (300 )(10 6 ) (9 10 3 ) 2 19 085 .18 Newtons.
4
M C 0 FY (0.4) (1.1)Q MX
(*) Fy carga de fluencia(g enera las deformacio nes plsticas no resuperabl es)
140
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P P
La fuerza axial es: P A
(A)
Constante) r
1
El esfuerzo es variable: 1 2
r
La deformacin es constante en todos los puntos.
r
1
0
P 1 2
r
2
r
1
0
P 2 1 2
r
P r 2 1 2 2 ...( )
3
En la periferie 0 ; 2 0 2
0
2
Reemplazan do en () :
0
P r2 1 2 2
3 2
r 2
(1) Material No Homogneo P 0 2 1
3 2
141
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
B C P Varilla BC:
Fuerza de Fluencia: Py=A y
y
K Deformacin de Fluencia: y y L L
B' C' P
m
Pendiente de la parte recta del
Py A y AE
Diagrama P - y
y L L
P y
Sistema masa / resorte:
Py
Si P<FMX el bloque no se mueve, y P c '
Relacin lineal con pendiente
c Para P FMX W mg el bloque comienza a
y
moverse y c ' se incrementa, sin ningn incremento en P.
P
Si P decrece hasta cero, el bloque se mantiene en un miso punto y c ' decrece
linealmente:
FMX
Igualando las expresiones para Py y FMX:
13) Un mstil rgido se sostiene en posicin vertical por medio de dos cables de
material elstico no lineal, cuya ecuacin constitutiva es 10 5 2 (MPa). El
mstil recibe una carga de viento q=1 KN/m uniformemente repartida sobre su
142
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
E
q 2m
D q
4m
C
FAD
3m
A B FAC
R2
4m
R1
qL2
Fuerzas axiales en los cables: MB 0
2
FA C 3sen FA D7sen 0 .
DAD
D D
DAC
C
C
DD' CC'
De la semejanza de tringulos obtenemos la relacin: 3 AD 7 AC .
7 3 sen sen
Reemplazando los valores correspondientes: A D 1.149 A C (ii )
143
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C
B
144
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
80 klb a
-3
5.33x10
Pcb(compresin)
80 klb b
40 klb
-3 -3
5.33x10 10.67x10
Para F=140klb.
Suma de diagramas:
(PAC + PCB = P)
8 10 3 pulg.
P permanente
En la descarga, la grfica es paralela a la parte inicial ( . _ . _ . _)
r recuperable
145
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F
b
160klb
140klb a
120klb
8x10
-3
P
-3 -3
5.33x10 10.67x10
r
r 140
Semejanza: 3
r 6.222 10 3 pulg.
5.33 10 120
Deflexin permanente de C:
p 8 10 3 - r 6.222 10 3 pu lg .
P 1.778 10 3 pu lg
15) La figura representa una barra de material Viscoelstico tipo MAXWEL
(constantes E,1), rodeada de un tubo cilndrico de material elstico lineal
(mdulo E2). La barra y el tubo cilndrico estn conectados a una placa rgida, de
peso despreciable, y a un soporte superior rgido. Una fuerza F se aplica
sbitamente en el instante t= 0. Calcular los esfuerzos que se generan en la barra
y en el tubo cilndrico.
rea transversal de la barra A1
Z
rea transversal del tubo A2
Equilibrio:
Z 1 A 1 Z 2 A 2 F.......... .......... (1)
Z 1 Esfuerzo en la barra
2
Z 2 Esfuerzo en el tubo
1 Aceptando que las reas permanecen
Y
PLACA RGIDA (sensiblemente) constantes:
Z 1 Z 2
A1 A 2 0.......... (2)
F t t
Compatibilidad: Las deformaciones Z deben ser iguales en cualquier tiempo:
146
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Z 1 Z 2
Z 1 Z 2
.......... .......... ....( 3)
t t
Materiales:
Material Viscoelstico (tipo Maxwell) Ecuacin Constitutiva:
Z 1 Z 1
z z . . Z
t t
Elasticidad Viscosidad
Z 2 1 t 2
Para el tubo: Z 2 Z 2 .......... ...( 4)
t t
Z 1 1 z 1 1
Para la barra z 1.......... .......... ....( 5)
t 1 t 1
Reemplazando (4) y (5) en la ecuacin de Compatibilidad (3), tenemos:
Z 2 1 z 1 1
z 1.......... .......... .......... .......... ..( 6)
2 t 1 t 1
Z 2 A 1 z 1
De la ec. (2) obtenemos .......... .......... ......( 7)
t A 2 t
A1 1
Ln z 1 t
1
Integrando:
2 A 2 1 1
Pasando a la forma exponencial, tenemos:
147
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A2
t
A A
1 1 2
z 1 2 1
Z 2
1
F
1
z 1
A2 A1
tiempo dado.
P: aplicada gradualmente
L P
a P L
Q
Equilibrio
h
Ph=QL
Q
h
BASE RGIDA P
En valor promedio se presentan esfuerzos
cortantes en 4 caras del slido:
148
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P Q
La ha
(iguales
puesto que Ph= QL)
Para materiales isotrpicos se observa:
k'
1 1
La parte inicial recta La parte recta (inicial)
tiene por ecuacin G tiene por ecuacin P=k'
Fsicamente, G representa un valor del esfuerzo cortante que ocasiona una distorsin
unitaria 1 . (G tiene unidades de esfuerzo).
149
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
AG
Def.) El valor se denomina RIGIDEZ CORTANTE.
h
Fsicamente, significa el valor de P que ocasiona 1 .
Para deformaciones
P
P A infinitesimales:
h
h
Notas)
i) Las constantes elsticas E y G no son independientes entre s. Se
demostrar (posteriormente) que entre ellas existe una RELACIN.
Esfuerzo
k/cm
2
k/cm
2
E
G k/cm 2
1
G
1
-3 -3
Deformacin Unitaria
1.05x10 1.67x10
150
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
M x 0
yz
dz
YZ ( xz )y ZY ( xy )z 0
Simplifica ndo : YZ ZY , denominada Ley zy
yz
(NO)
Ambos cortantes, o se dirigen hacia la arista comn, o se alejan de ella.
EJEMPLOS
dibujo)
P=27KN
Rgido
b
Rgido
1 2 1 2
a a
Deformacin
151
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P/2
i) Esfuerzos
mm P2
be
b
ii) Condicin ad
p
2be
mm
2 10 3
a 00 .024 m a mn 0.024 m
0.0833
2) Se elabora un dispositivo adhiriendo una varilla A, de radio r1, y el tubo B, de
radio r2, a un cilindro hueco de cierto material a ensayar.
Designando por G al mdulo de rigidez del material, expresar la deflexin
de la varilla A en funcin de Q,L,G, r1 y r2
Q Q
A
L
Sea r el espesor .. e , una
capa (corteza) de material a ensayar, ubicada a la distancia r del eje
geomtrico.
152
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
dr
d
r
r1
dr
r2
d dr
Q r
Ln 2
2rL r1
153
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T A r rhr
A 0
hr 2 2hr 2
A 0
T=Pa Pa
Luego Pa 2hr 2
2hr 2
NOTA> Visualizar el elemento de rea:
d
r d
dA=r dh
v r
r1
r2
1 Pa
v G 2hr
r1
2
r
r2
Pa 1
r2
Pa r
M
dr
v
G2h r
G2h
2
r1
r r1
N' N Pa 1 1
v Desplazami ento del
G2h r1 r2
punto B
(respecto al punto fijo A)
154
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
d'd
Lateral, al valor La
d
Para materiales isotrpicos elstico lineales, cargados uniaxialmente, las
deformaciones laterales que se presentan son proporcionales a las
Deformaciones Unitarias Longitudinales (axiales)
La long
Def. 2 La relacin entre la Deformacin Unitaria Lateral y la deformacin Unitaria
Longitudinal, se denomina RELACIN DE POISSON.
LATERAL
LONGITUDINAL
Como sg Lat sg long puede escribirse
LATERAL
LONGITUDINAL
LAT ERAL LONGIT UDINAL
155
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
NOTAS>
Z
i) Material elstico, lineal e isotrpico:
Un elemento prismtico sometido a
Esfuerzo Normal Uniaxial x , sufre
x x
una deformacin unitaria. x
. x
Si el material es isotrpico, se
presentan deformaciones y x
M
A
MATERIAL T E,
E
R
I
E, A
L
156
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x
x
V0=abc (volumen inicial).
c Longitud Final de las aristas:
y x a'a
x a' a(1 x )
a
b'b
y b' b(1 y ) b(1 x )
b
c'c
z c' c(1 z ) c(1 x )
c
Puesto que no se presentan distorsiones, el volumen final, es:
V a' b' c' a(1 x )b(1 x )c(1 x )
V abc (1 x )(1 x ) 2
Def.) Se denomina Deformacin Volumtrica (Cambio Unitario de Volmen) al
cociente:
V VFINAL VINICIAL
v
V VINICIAL
Simplificando, obtenemos v 2 x x ( 2) x (1 2 ) .
3 2
x
v (1 2 )
x
Tambin V V0 (1 2 )
NOTA>. Puesto que x 0 , esperamos que v 0 , luego (1 2 ) 0
1
y, como por definicin 0, tenemos que
2
1
0
2
157
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a
a'
b x x a'>a
b'>b
b'
EJEMPLOS
1) Una placa de aluminio est sometida a esfuerzo normal. Sabiendo que, antes de
actuar la carga, se traz una recta con pendiente 2:1, hallar la pendiente de la
lnea cuando x 18 Klb/pulg 2 ; 0 0.33, E 10 7 lb/pulg 2 .
2
x
v
=18000 lb/pulg
x
2
1
L'
L
v
158
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
Pendiente de L' .......... ....( )
1
Pero 2 ; 1 (Cambios de longitud)
18000
Tambien 0.0018
10 7
18000
2( v ) 2(0.33 )
10 7
0.001188
2 0.001188
Reemplazan do en () m L'
1 0.0018
fraccin que puede escribirse
1.995
m L'
1
y y
y
12
3 10 4
4 10 4
h h y 6( 4 10 4 ) 24 10 4 pulg.
h=6" Cambio Unitario de Volmen :
V y
d=4" v v 1 2
V0
12
v 1 2 0.3 1.6 10 4
3 10 4
V 2
v V vV0 1.6 10 4 4 6 0.01206 pulg 2
V0 4
3) Una barra de acero ABC transmite una fuerza axial de traccin de modo que el
cambio total de longitud es 0.6mm. Calcular, en cada tramo, el cambio de
longitud y de dimetro.
159
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
' BC BC 0.3 3.767 10 8 19496.3 2.203 10 4
Cambio en los dimetros :
d AB d AB ' AB 20 10 3 9.3 10 5 1.86 10 6 m
160
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PERNO x
dinicial=60mm
y
Disminuci n del dimetro y -13 10 -6 m. Luego y
dinicial
- 13 10 -6
y 0.2167 10 -3
60 10 -3
x
Relacin de Poisson y x y
x
200 10 9
0.29
0.2167 10 -3 149 .45 10 6 Pascales
x
Fuerza Axial en el perno F A
4
60 10 149 .45 10
3 2 6
INICIAL
P
2d
d
161
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
qx Ax B
P
q0 0 A 0 B 0 B 0
q=0
qL q AL q A
q
x
L
q
L Repartici n de la carga qx x
L
Fuerza interna en la seccin x :
q N P R; siendo R la resultante de qx en el
trozo de longitud x.
P
x x
q
N P - qx x P
L xx
0 0
2
x qx
NP
L 2
q x2 qL
CONDICIN : Cuando x L N 0 P 0 P (i)
L 2 2
x
F V
, siendo Fla fuerza axial constante . V 0 1 2
F
1 2 A L F
0
A0 A0 A0
V
1 2 FL
F F
Ao
inicial
L
162
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Si la fuerza axial es variable, la ecuacin todava puede usarse, teniendo presente que :
L
FL Fx
0
1 2
L Fuerza
Fx que puede usarse cuando F F(x)
V
Axial
0
1 2
L
q x2 1 2 PL qL2
Luego V
0
P x
L 2
6
PL qL2
Por la condicin (i) , luego
3 6
V
1 2 PL PL 2 1 2 PL
3 3
P
P Q
Q
R4
R2
R3
R1
163
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
N INCGNITAS 3(Fuerzas de
Barra)
2) N ECUACIONES 2(Equilibrio Nudo
1) 3) A).
SISTEMA HIPERESTTICO
er
A INTERNO DE 1 ORDEN.
Debemos plantear una ECUACIN
P
ADICIONAL
(INTERNO Las incgnitas son Fuerzas
Internas).
164
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P P
Q Q
2 2 2
1 5 1 5 1 5
3 4 3 4 3 4
EJEMPLOS
1) Hallar las reacciones en los apoyos, aceptando material de comportamiento
elstico lineal. Considerar constante a la rigidez de la seccin (EA).
A C B i) EQUILIBRIO:
P
a b
A C B
R A R B P......... ........(1 )
RA RB
Sistema Hiperesttico (Externo) de 1er grado.
Debemos planear una ecuacin adicional.
ii) COMPATIBILIDAD:
Como los apoyos A y B son fijos, el cambio total de longitud de la barra deber ser
NULO: AB 0
AB CB 0......... ........(2 )
TRAMO AC
A RAa
F1 R A . AC (alargamiento)
EA
RA F1
F2 R B .
TRAMO CB
- RBb
B CB (acortamie nto)
F2 EA
RB
R A a RBb
Reemplazando en (1) - 0.......... ...( 3)
EA EA
Resolviendo el sistema de ecuaciones (1) y (3):
165
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Pb Pa
RA RB
ab ab
2) Hallar la fuerza en cada barra de la armadura representada. Suponer material
elstico lineal (mdulo E) y seccin transversal A en todas las barras
ii) Compatibilidad:
A
1 2 sen .......... .......... ..( )
1)
2)
3)
3 2 sen .......... .......... ..( )
A' A
A
A'
A'
FL FL
iii) Material (Ley de Hooke): 1 1
EA 1 EA
FL F Lsen FL FL
2 2 3 3
EA 2 EA EA 3 EA
Reemplazando en (*) y (**)
F1L F2Lsen
sen F1 F2 sen2 .......... (3)
EA EA
F3L F2Lsen
sen F3 F2 sen 2 .......... ( 4)
EA EA
Resolviendo el Sistema de ecuaciones (1),(2),(3),(4)
Psen 2 . P Psen 2
Obtenemos: F1 ; . F2 ;. F3
1 2sen 3 . 1 2sen 3 . 1 2sen 3 .
Nota> Observar que las ec. (2),(3) y (4) son las independientes. La ecuacin (1)
proviene de (3) y (4).
166
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1) 3)
Rgida
B
A C
2) q=28K/cm
i) FUERZAS(INTERNAS):
F1 F3
B
A C
q
F2
F1 ; F3 TRACCIN ; F2 COMPRESIN
ii) Compatibilidad:
B
A
C
alargamientos
acortamientos
2 1 3 1
Semejanza 3 2 2 1 3 0.........( )
1 3
iii) Material (Ley de Hooke):
F1L FL FL
1 ; 2 2 ; 3 3 (OJO : Signo y iubicacin en la barra 2)
EA EA EA
Reemplazando en (*) y simplificando obtenemos:
167
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ESFUERZOS:
F1 2400 Kg 2700 Kg
1 600 ( traccin ) 2 675 (compresin )
A 4 cm2 4 cm 2
3300 Kg
3 825 ( traccin )
4 cm2
4) Una placa rgida est sostenida horizontalmente por cuatro cables verticales
iguales entre s, segn se indica en la grfica. Calcular la fuerza en cada cable
ocasionada por la fuerza P que acta en un punto de una diagonal.
Cables { h, E, A.
P
B Las fuerzas que actan en los cables que
L L
D pasan por B y C son iguales (Simetra)
d
A
C
EQUILIBRIO:
x P M AD 0XX
B
y L L
z
D
F VERT. 0
C M BC 0
L 2 L 2
Y Pd Z 0.........( 2)
2 2
COMPATIBILIDAD:
168
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A D A D
c ; B
2 2
P
2 B A D .......... ..( 2 c A D )....( )
MATERIAL (Hooke):
A BC
D
Reemplazando en (*):
C) D 2Xh Yh Zh
2X Y Z.......(3 )
EA EA EA
1 d
Y P
4 L 2
1 d
Z P
4 L 2
5) Dos barras de igual longitud y distinto material estn ntimamente unidas entre
s y sometidas a la accin de una fuerza axial P. Calcular el esfuerzo en cada
barra y el alargamiento correspondiente. Ambos materiales son lineal elsticos.
Placas Rgidas
Rigidz E1A1
Rigidz E2A2
P P
FUERZAS
P1 P1 Equilibrio P1 P2 P
P2 P2 1A 1 2 A 2 P......
169
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 2
Deformaci n Axial (Ley de Hooke) : 1 2 ......
E1 E2
E2 E
Reemplazam os en : P 1 A1 1 A 2 1 A1 2 A 2 ......
E1 E1
P PE1
ESFUERZOS : De 1
E2 A1E1 E 2 A 2
A1 A2
E1
E2 PE 2
De 2 1 2
E1 A1E1 E 2 A 2
ALARGAMIEN TOS :
PL
L similar resultado con L 2 L
E1 A1 E 2 A 2 E2
0.001"
EQUILIBRIO: a a
P F1 F2 F3 P
F1a F3 a F1 F3
2F1 F2 P
F1 F2 F3 2F1 F2 40000lb....
GEOMETRA:
170
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Condicin 1 3 2 0.001
F1 6 F3 6 F2 5.909
Material : 0.001
3 10 1 3 10 1 3 10 7 1
7 7
Alargamien to de la barra 1: 1
14996 .66 6
310 7 1
1 2.999 10 3 pulg.
1 0.003 pulg.
7) El sistema representado, est constituido por una barra rgida CB y dos barras
elsticas (1) y (2). Por error, el elemento (1) ha sido diseado 0.05cm ms
pequeo que lo necesario. Si durante el montaje las dos barras deben ir unidas
al elemento rgido, determinar los esfuerzos inducidos en stas barras.
Considerar E=2x 106 Kg./cm2;A1= A2=A
2 B
A
a=1
3a A
GID 0.05cm
RI
C D
2a a
171
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F2 B
a
F1
2a
Rx C
Ry
2a a
M c 0 F1 2a F2 3a 0
F2 .....1
3
F1
2
Compatibil idad : La distancia debe ser cubierta
por las COMPONENTE S VERTICALE S de los des -
plazamient os generados( inducidos) en las barras
deformable s 1 y 2.
ii) Ecuacin de condicin(compatibilidad):
1 1 ....2
2 Semejanza :
45 t1 2 2
2a 2 3a 2
t1
1
t 2 2
De donde t 1 2
3
2a
2 2 2
1 t 1 cos 45 1 2
3 2
3a
45 2
t 1 2
3
Reemplazando en 2 : 1
2
2
3
F1 2a 2 F2 3a
iii) Ley de Hooke: 3EA 6aF1 6aF2 ...3
EA 3 EA
Reemplazando el sistema de ecuaciones 1 y 3 :
3EA EA
F1 ; F2
10a 5a
iv) Esfuerzos:
172
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F1 3EA F2 EA
1 ; 2 Reemplazan do los valores numricos :
A 10a A 5a
1 300 K / cm 2
2 200 K / cm 2
tracciones de montaje
8) La barra rgida AB, articula en A, est soportada por 2 cables de acero y cobre,
segn se indica en el esquema. Determinar el esfuerzo en cada cable y la
desviacin vertical del punto B.
1.4m
Ac
E er
o
Cob
1.8m re
B
A 2Ton C 1Ton
A ac 4cm2 ; A cu 6cm2 ;
FUERZAS EN LOS CABLES:
Fac
Fcu
A
2Ton 1Ton
173
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ac
er ac
ac sen
o
ac
sen
A
Fac 400 400
....3
2.1 10 6 4 320
NICO ec.(2) ec.(3)
Fcu 300 300 Fac 400 400
.....4
0.7 10 6 180 2.1 10 6 4 320
6
ESFUERZOS;
2272 .7 Kg 1136 .3 Kg
ac 56 .81 cu 189 .3
4 cm 2 6 cm 2
Reemplazando en (2) o en (3): 0.135 cm
2.4m 0.6m
B 3
Semejanza
2.4
3
B
2.4
3
B 0.135 0.168 cm
2.4
9) El sistema representado consta de una barra rgida AB, un resorte elstico lineal
fijo al extremo A (k=100Kg/cm.), y otro resorte fijo al extremo B (k=50Kg/cm.). Se
aplica una carga de 1000 Kg. en la posicin indicada. Calcular las fuerzas en los
resortes.
Fuerzas:
1000Kg
Rgida 1000Kg
C C
A B A B
F1
K2=50Kg/cm F2
K1=100Kg/cm
GEOMETRA:
174
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1000Kg
F1 extiende al resorte en A
C B .
A F comprime al resorte en B
F1 2
F2 1
Semejanza 2
150 100
2 1 3 2 ...............
Resortes : F1 K 1 1 F2 K 2 2
F1 F2
1 2
K1 K2
F1 F
Reemplazando en , obtenemos 2 3 2
K1 K2
Resolviend o y , obtenemos
2400
F1 Kg
11
800
F2 Kg
11
10) Calcular los esfuerzos normales que se generan en los elementos del sistema
elstico representado. Considerar E=2x 105 Kg./cm2;para las tres barras A1= 2.0
cm2 , A2=3.5 cm2, A3=4.0 cm2
T 0
16000 700 16000 800 6.4cm
10 5 35 10 5 40
7m
Puesto que 6.4>3.8, en el extremo libre se presentar una
2 Reaccin, que impida el alargamiento total.
16000Kg
5m
1
0.038m
175
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
R2
16000 R1 700
10 5 35 2 16000 R1 10 cm
4
2
16000 R1 800
2 216000 R 1 10 4 cm
10 40
2
5
16000Kg
1
CONDICIN : 1 ' 2 ' 3 ' 3.8cm
Reemplazan do, tenemos :
R1
2.5 10 4 R 1 216000 R 1 10 4 216000 R 1 10 4 3.8
De donde : R 1 4000 Kg.
4000
Luego : 1 200 Kg / cm 2 compresin
20
16000 4000
2 343 Kg / cm 2 traccin
35
16000 4000
3 300 Kg / cm 2 traccin
40
11) Calcular los esfuerzos normales en las barras deformables del sistema
representado. Considerar E1= 0.7E2; A1= 2.0 cm2 , A2=4 cm2
C D
45
F2 F1
2) 1)
8kN 2a 8kN
B Bx
A F B
By
a 2a
1
F1 2a
; 2
F2 2 2a .......... ..... 2
0.7E 2 A 1 2E 2 A 1
Compatibilidad:
176
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
D' Semejanza BC' C BD' D
C' 1 2 2 2 2 2
C D
2 2a 2a
1
de donde 2 ....................3
2
Reemplazando (2) en (3):
A B F F1 2a 2 2aF2
2
A'
0.7E 2 A 1 2E 2 A 1
8000N
Resolviend o 1 y 4 :
F1 1990 N
F2 2843 N
Esfuerzos:
1990 N N 2843 N
1 995 2 710 .75
2 cm 2 4 cm 2
12) Calcular las fuerzas axiales en las barras del sistema elstico representado, si
todos son del mismo material (mdulo E). Las barras verticales tienen seccin
transversal A, y las otras A1.
Debido a la simetra (total) del sistema, slo existen 3
P
incgnitas:
X fuerza en las barras verticales
Y fuerza en las barras diagonales
Z fuerza en las barras horizontal es
h EQUILIBRIO DE UN NUDO:
Z Z Y cos 0..........i
X Ysen P 0..........ii
a
X Y
P P GEOMETRA: Despus de la deformacin, las barras
exteriores seguirn formando un rectngulo (simetra) .
177
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Barras horizontal es a a a a a a1 a
Barras verticales h h h h h h1 h
Barras diagonales d d d d d d1 d
d 2 1 d a 2 1 a h 2 1 h
2 2 2
CONDICIN :
a 2 h 2 1 d a 2 1 a h 2 1 h ................iii
2 2 2
Y Z X
MATERIAL : d - ; a ; h (Ley de Hooke)
A 1E A 1E AE
Reemplazando en (iii), tenemos:
2 2
Y
Z
2
X
a h 1 - a 2 1 h 2 1 - ................iv
2 2
A 1E A 1E AE
a 2
h2 Y h2 X a 2 Z
...............v
A 1E AE A 1E
Resolviendo las ecs. (i), (ii),(v) obtenemos:
P
Y con (i) y (ii) se obtendrn X, Z.
a h A a A
2 2 2
cos sen
h2 A1 h2 A1
13) Dos cables idnticos sostienen una barra rgida horizontal AB de longitud 3b,
que soportan una carga Q=20KN en el extremo B. La relacin carga /
1.3
alargamiento viene dada por P 0 60mmP en KN; en mm ,
1 0.026
donde P es la fuerza axial en un cable y el alargamiento. Determinar las
tracciones F1, y F2 en los cables 1 y 2 respectivamente; los alargamientos de los
cables 1 y 2 y el desplazamiento del punto B.
(Sistema Hipersttico)
1) 2)
P
A B
b b b Q=24KN
Debemos formular:
-) Una ecuacin de equilibrio.
-) Ecuaciones de compatibilidad mm
-) Relacin Carga/ Desplazamiento.
EQUILIBRIO:
178
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F1 F2
A B M A 0 F1b F2 2b Q3b
F1 2F2 3Q 80KN...............a
Q
COMPATIBILIDAD:
1) 2) 2 2 1 ....b
A B
B 3 1 ....c
barr
a rg
ida
179
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
G G
T (T+T)
T;L;E;A... T+T;L+L;E...
(Slo deformacin NO
esfuerzo)
L L
T T+T
(Apoyos Indeformables) No se producen deformaciones,
pero se generan esfuerzos
180
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T L
Def. La Deformacin Trmica Unitaria se define por: T , donde TL es
L
el cambio de longitud total inducido por la accin trmica. (L Longitud inicial o
de referencia, antes del incremento de temperatura).
T 0 si T 0 (calentamiento)
Convenio:
T 0 si T 0 (enfriamiento)
Nota> Para slidos elsticos no restringidos (de material isotrpico) las Deformaciones
Trmicas Unitarias son iguales:
xT yT zT T .
2 2
T+
T
T
T1
1 T 1 T+T T
2
Ejemplo
181
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1) Una varilla de acero cuya longitud es L=100 est fija por uno de sus extremos.
i) Si se presenta un T 100 F uniforme, hallar el cambio de longitud.
x
ii) Si el cambio de temperatura es T 100 F , hallar el cambio de
L
longitud.
Considerar 6 10 6 F
X
i)
L=100"
L
T
T+T
T T T
constante T 6 10 6 100
100F
T 6 10 4
T L T L 6 10 4 100
L=100" X
T L 6 10 2 pulg
T T L
L
T
ii)
T
100F
L
T
T+x/L)
L=100" X
x
T T 6 10 6 100
L
x
T 6 10 4
L
182
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T x
Para el caso : T
x
T L T x
L
L
6 x 3
T L 10
0
4
L
x 4 L
10
Si L 100" T L 3 10 2 pulg.
(Apoyos Indeformables)
E;A;T E;A;T+T
L L
INICIAL FINAL
Supongamos T>0
i) SLIDO LIBERADO
Consideramos liberado un vnculo o restriccin y permitimos (idealmente) que
suceda el alargamiento.
L
T
L=LT)
T
T+T
(alargamiento)
183
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L
T
L
FL
La fuerza F ocasiona un cambio de longitud L (acortamiento elstico).
A
iii) COMPATIBILIDAD
Debido a que los apoyos no se mueven uno respecto del otro, es necesario que el
cambio de longitud debido al incremento de temperatura y el cambio de longitud
ocasionado por la Fuerza Elstica, se contrarresten. Es decir:
T L L
FL
L(L) -
A
T T T
F
de donde
A
NOTAS> i) Si T 0 T 0 (COMPRESIN EN EL MATERIAL)
Si T 0 T 0 (TRACCIN EN EL MATERIAL)
ii) T TFINAL TINICIAL
EJEMPLOS
1) Las barras deformables del sistema representado sufren el mismo cambio de
temperatura. Calcular los esfuerzos que se generan
L 1 L 2 6a
E1 E 2 E
1) 2)
A1 A 2 A
A B
1 2
2a 3a T T1 T2 0
184
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1) 2)
O 1 TOTAL
2TOTAL
EQUILIBRIO:
F1 F2
O
2a 3a
M 0 0 2aF1 5aF2 0
2a 3a
1 TOTAL
2TOTAL
1TOTAL 2TOTAL
2a 5a
5 1TOTAL 2 2TOTAL.............
CAMBIOS DE LONGITUD:
F1 6a
1T OT AL 6a T1 T0
EFECTOT RMICO
EA
EFECTOELSTICO
F 6a
2T OT AL 6a T1 T0 2
EA
Reemplazando en :
F 6a F 6a
5 6a T1 T0 1 26a T1 T0 2 .................
EA EA
185
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EAT1 T0 EAT1 T0
15 6
F1 F2
29 29
Esfuerzos:
1
F1
A
1
15
29
ET1 T0 COMPRESIN
F
2 2 1
A
6
29
ET1 T0 TRACCIN
2) Una barra rgida est suspendida por dos alambres de 6.5 cm 2 de seccin
transversal. Cuando se aplica la carga P, la temperatura es T. Calcular el
incremento de temperatura necesario para que la barra rgida adopte la posicin
horizontal.
A
A L
U
C P=9Ton M
E L L I
R
N
O
I
O
L/2 L/2
E 2.1 10 - 6 K / cm 2
Acero
12.5 10 - 6 / C
E 7 10 5 K / cm 2
Aluminio
28.5 10 -5 / C
186
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Fac Fal
ac
al
P
EFECTO ELSTICO
al ac
puesto que al ac
Fac Fal P
2
EFECTO TRMICO (Supongamos T 0 ) (decremento)
al
T
ac
T
COMPATIBILIDAD:
Posicin Horizontal ac - Tac al - Tal
P P
L L
2 acLT 2 alLT
E ac A ac E al A al
187
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A 0.125 cm2 P1 =0
6
23 .4 10 / C
6m 1) E 7 10 5 Kg / cm2
P2 =75
75
75Kg
P2
i)
Temperatura T
Descenso de 17C:
P1
75
P2
L 23 .4 10 6 600 17
L 0.238 cm
COMPATIBILIDAD:
188
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P1
P1 =75Kg.
0.25cm
P2 =0
' 0.25
P1L
0.25
75 600
EA
0.125 7 10 5
' 0.764 cm.
Esta contraccin deber ser generada por el descenso de temperatura:
LT 0.764
0.764
T
23 .4 10 6 600
T 54 .4 C
4) Al elemento AB de la armadura representada, se le incrementa la temperatura
desde 60F hasta 104F, mientras que al elemento AC se lo mantiene en la
temperatura de 60F. Calcular los esfuerzos que se inducen en los elementos.
Considerar 6 10 6 F; E 30 10 6 lb / pu lg 2 ; A 2pu lg 2 para ambos
elementos.
189
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
30
re
si
n) A
mp
(co
C
30
(traccin)
FAC
RA
3
FAB FAC .................1
2
Compatibilidad.
AC ELSTICO
AC A
30
AB ELSTICO A'
30
TEMPERATURA
Condicin:
AB
3
AC cos 30 AB AC AB ...............2
2
Reemplazando los cambios de longitud, tenemos:
FAC L 3
EA
2 3
2
F L
6 10 6 L104 60 AB ...............3
EA
Teniendo en cuenta la ec. 1, la ec.3 puede escribirse:
F 3 L 3
AC 2
EA
2 F L
6 10 6 L44 AB
EA
De donde obtenemos:
FAB 9602 .91 lb
9602 .91
Esfuerzos : AB 4801 .46 lb pulg 2
2 COMPRESIN
83126 .36
AC 4158 .18 lb pulg 2
2 TRACCIN
190
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1) 10"
2) 12"
1)
2T
T
1T
2)
T LT
1T 0.0000131090 0.0117"
2T 0.00000651290 0.00702"
191
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1)
P
2
T
1
2) P
1 2 T
PL PL
T
EA 1 EA 2
ReempReemplazando datos:
P10 P12
0.01872
210000 430000
De donde encontramos: P 31 .2 Klb
31 .2 Klb 31 .2 Klb
Luego 1 15 .6 ; 2 7.8
2 pulg 2 4 pulg 2
6) Cuatro placas de aluminio de 0.75 estn unidos por un remache de pulg. de
dimetro, segn se representa en el esquema. A la temperatura de 30F los
materiales estn apretados. Pero sin esfuerzo. Si la temperatura sube a 120F,
calcular el esfuerzo en cada material.
Dato Area efectiva del Aluminio 4pulg 2
3/4"
3"
2 1 2
192
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T2
T1
1)
2)
T 2T 1T 0.001835 pulg.
Se aplican fuerzas iguales y opuestas para comprimir las placas y estirar el
remache:
2
1
2) 1)
1 2 T
P3 P3
0.001835
0.442 30000 410000
De donde obtenemos : P 6.1 Klb.
193
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
6.1 Klb
1 13 .8 traccin ; 2
6.1
1.52
Klb
compresin
0.442 pulg 2 4 pulg 2
Nota> L1= L2 (finales)
13 .83
L 1 3 1T 1 3 0.001755 3.00314 "
30000
1.523
L 2 3 2T 2 3 0.00359 3.0013"
10000
7) Una barra compuesta se construye a partir de una varilla de acero de 25mm de
dimetro exterior y 25mm de dimetro interior. La varilla y el tubo se unen
mediante dos pernos de 20mm de dimetro, segn se indica en el esquema.
Determinar el esfuerzo cortante que se tiene en los pernos, si despus de
apretados se eleva la temperatura en 50C.
COBRE
50mm
25mm
d=20mm
ACERO
L
E 210 GPa
ACERO
11 10 -6 / C
E 105 GPa
COBRE
17 10 -6 / C
194
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
cu
ac cu ac
T ac cu (Reemplaza ndo 2 y 3)
Luego :
acL cuL
LT cu ac
210 10 9
105 10 9
Fac
4
25 10 37.83 0.018567 MN
3 2
Fac 18 .567 KN
Los pernos se encuentran en estado doble cortante:
Fac
18 .567 KN
20 10
20 10 m
perno
3 2 3 2 2
2
4 2
perno 29 .55 MPa
195
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 BLOQUE
C
2
RGIDO P
C
L
u
i) EFECTO ELSTICO:
1
P
2
F1
P
F2
P
F1 F2
2
PL
Alargamien tos : 1 2 ii) EFECTO TRMICO:
2EA
PL
DESPLAZAMI ENTO DEL BLOQUE 1
2EA
T1 LT
T1 L 1T
T2 L 2 T
T2 2L 1T
196
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
COMPATIBILIDAD:
1
T
u2
2
T
L 1T
3
2
2
Superposicin:
Desplazamiento total del bloque: 1 2
PL 3
L 1T
2EA 2
PL 3
L 1T
2EA 2
T 0
9) En el sistema representado: La barra AE es rgida. Se produce un incremento
de temperatura de 100F. Calcular las fuerzas en los elementos CF y DG.
197
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A B C D E
4"
6" G
F
5" 4" 3" 3"
E 10 7 Klb / pulg 2
Barra CFA 0.1 pulg 2
12 10 - 6 / F
E 3 10 7 Klb / pulg 2
Barra CGA 0.15 pulg 2
6.5 10 - 6 / F
FUERZAS:
Suponemos que CF y DG estn en traccin.
RB FCF FDG
M B 0
GEOMETRA:
B CF
DG
Semejanza:
CF DG
...........
4 7 10
Material:
198
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
CF
total
T CF
FCF
CF T
E CF A CF E CF
CF L CF total
CF
FCFL CF
CF CF L CF T
A CF E CF
Reemplazando y en :
A E A E
4 CF CF CF CFL CF T 7 DG DG DG DG A DGE DG T 0..........
L CF L DG
7
De obtenemos DG CF . Reemplazamos en :
4
A E A E 7
4 CF CF CF CFL CF T 7 DG DG CF DG A DGE DG T 0
L CF L DG 4
De donde despejamos CF :
T4E CF A CF CF 7E DG A DG DG
CF
E A 7E A
4 CF CF 7 DG DG
L CF 4 L DG
199
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Coeficiente
t 0 de dilatacin
2
b/
x
2
b/
a
z
i) Si en toda la placa se produce un cambio uniforme de temperatura de T , en
el caso de dilatacin libre, la deformacin lineal en cualquier direccin ser
uniforme y de valor
T
El alargamiento en direcciones x,z ser:
z L z z T b y
x L x x T a
La placa seguir teniendo forma
x
rectangular, con dimensiones: b(1+T)
L z b T b b1 T a(1+T)
L x a T a a1 T z
ii) Si el cambio de temperatura es T =Kx, entonces en un punto (x,z) sobre la
placa, la deformacin estar dad por Kx .
x
x
x2
Tambin : x x X Kxx K
x 0
2
z
x
z z z z Kxx Kxz
z 0
x
z P x x
z
P'
A
A'
forma final de la placa
z
Los puntos sobre el eje z NO SE DESPLAZAN (tienen x=0).
x 0; z 0
200
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
b
El punto A tiene coordenadas a; (antes de la deformacin).
2
a2 b b
Despus de la deformacin para a la posicin A' a K , Ka
2 2 2
iii) Dilatacin libre uniforme La forma final de la placa es rectangular (no existe
variacin de los ngulos rectos), luego xz 0 en todo punto de la placa.
iv) En este caso, la distorsin (angular) mxima se presenta sobre los bordes
z b / 2 de la placa.
Kab / 2 Kb / 2
tan 2
xz mx
a a
a K 1 K
2 2
1.18) Ecuaciones Diferenciales para Fuerza y Deformacin Axiales
Si la carga axial se distribuye a lo largo de un elemento (barra) y si adems vara
la seccin transversal, pueden deducirse ecuaciones para la fuerza y el desplazamiento
como funciones de la posicin a lo largo del miembro.
Consideremos un miembro que soporta una carga axial por unidad de longitud q(x) en
la direccin del eje centroidal. En los extremos pueden existir cargas aplicadas y/o
reacciones que mantengan al miembro en equilibrio.
q(x)
x x
x
qx x xq ; x x x
x
F(x) F(x+x)
x
u(x)
x+ x u(x+x)
ESTTICA: F X 0 F( x x ) xq Fx 0
201
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F( x x ) Fx NOTAR QUE SI x 0
De donde q 0
x 0
Pasando al lmite, cuando x 0 , tenemos:
GEOMETRA:
x
x x ux x x ux x
x
ux x ux
x ...Pasando al lmite cuando x 0
x
u
x ..................ii
x
T................iii
F
xTOTAL x
AE
Reemplazando en la ec. (i):
u
AE AET qx 0
x x
u
AE AET qx 0..............iv
x x x
La ecuacin (iv) relaciona la carga distribuida q(x) y el cambio de temperatura T en la
barra con el desplazamiento u(x) a lo largo del eje de la misma.
202
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F
En el caso especial: T =0; A y E constantes; q(x)=0 de la ec. (i) obtenemos 0
x
, lo cual indica que la fuerza en la barra es constante (independiente de x).
La ec. (iv) nos da:
2u 2u
AE 0 0 ux c 1x c 2
x 2 x 2
donde c1 y c2 son las constantes de integracin.
A B
x
XA XB
A' B'
x
uA
uB
u A c 1x A c 2 ; u B c 1x B c 2
uB u A
de donde c 1 ; c 2 c 1x B u B
xB x A
En este caso, el desplazamiento en la barra es Lineal:
uB u A
ux x - x B uB
xB x A
u
uA uB
XA XB
(Diagrama de Desplazamientos)
Si q(x) 0 la fuerza interna F(x) ser variable (funcin de x) a lo largo de la barra.
EJEMPLO
1) Un tubo AB de acero se coloca entre dos apoyos rgidos; segn se indica en la
x
figura. Si el incremento de temperatura est dado por T = TB , siendo TB
L
el incremento de temperatura en el extremo B. Determinar las reacciones en A
y en B y el desplazamiento a la mitad del tubo.
203
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T
A B TB
x
L L
Incremento de temperatura a
lo largo de la barra
2u
TB
x 2 L
x2
Integrando 2 veces: ux TB c 1x c 2
L 2
Condicione s : u0 0 0 c 2
L2
uL 0 0 TB c 1L
2L 2
c1 TB
2
x2
Por tanto : ux TB TB x
2L 2 2
ux x L
x
TB
2 L
Ecuacin de desplazamiento a lo largo del tubo.
El desplazamiento en x L , es:
2
2 2 T
uL B
L L
2L 2
L LTB
B
204
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x=L/2 x=L
x
L/BT
u
Por las ecs. (ii) y (iii) F AE AET
x
x x
F AE TB 2 1 AETB
2 L L
TB
Simplificando: F AE independiente de x
2
Las reacciones en los apoyos, son:
TB
R A R B F AE COMPRESIONES
condiciones
del equilibrio
2
FLUJO
y PLSTICO
ILIMITADO
DEFORMACIN
ELSTICA
= 0.002
conservacin de una carga constante producir una deformacin ilimitada hasta el punto
de fractura.
205
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLO.
Una barra rgida horizontal est soportada por dos cables de acero cada uno de los
cuales tiene rea transversal de 1.6 10 4 m 2 .
Determinar
3.0m 3.0m
A B
P a
a
PA PB
La carga P puede incrementarse hasta que la fuerza en cualquiera de los cables llegue
a ser la fuerza de fluencia:
PA= y A= (250x106)( 1.6 10 4 )
206
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PA=40000 N (=PB)
F VERT 0 P PA PB 80000 N.
3.75x10-3
m)
Si esta fuerza es conocida, las incgnitas restantes pueden determinarse por mtodos
estticos.
207
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
DEFORMACIN ELSTICA
Py : carga de Fluencia
(carga ltima)
Py y A
P
FLUJO PLSTICO ILIMITADO
(TODA LA ESTRUCTURA EN REGMEN PLSTICO)
Pu
DEFORMACIONES
ELSTICAS (TODA LA ESTRUCTURA EN REGMEN ELSTICO)
a) Cuando ocurre la fluencia por primera vez en cualquier miembro de apoyo, la carga
de fluencia Py es tambin la carga ltima Pu de la estructura.
208
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLOS
1) La barra rgida ABC est soportada por tres alambres elastoplsticos
E 30000 Klb / pulg 2
; y 36Klb / pulg 2 .Trazar el diagrama P para este
2
sistema. El rea transversal de cada alambre es 1 pulg .
10" 10"
6"
A B C
P a
a
PA PB PC
A B C
PA PB PC P
PA a PC a PA PC
209
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PA L A PL P 10 PB 6
PB PA .......
5
Por tanto : B B A
E A A A EB A B E A A A EB A B 3
Resolviend o y , obtenemos : PA
3 5
P ; PB P
11 11
3P 5P
3P
A B C
Accin Inelstica:
Como los alambres tienen la misma seccin transversal, el alambre que pasa por
B alcanzar primero el Esfuerzo de Fluencia (puesto que soporta mayor carga)
En el estado de fluencia
y=A=36Klb=PB
PA PC
Segn
PB PA 36
3 3
PA
5 5
PA 21.6 Klb.
Reemplazando en , obtenemos:
Py 221 .6 36 79 .2 Klb.
(carga que usamos por primera vez la fluencia). La deflexin bajo esta carga, es
igual al alargamiento de cualquiera de los alambres.
y B
PBL B
36 6 12 0.0864"
EB A B 1 30 10 3
Despus de que el alambre B ha fluido, soportar an la carga constante
Py 36 Klb. .
210
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Pu 36 36 36 108 Klb.
36Klb=PB
36Klb=PB 36Klb=PB
B C
A
Pu
u a
PA L A
36 10 12 0.144"
EA A A
1 30 10 3
Diagrama P - (: desplazamiento en direccin y sentido de la carga P).
P(KLb)
108=Pu
79.2=Py
y (pulg)
u=0.144
PROBLEMAS
P
6,000 K
Cm2 ACERO
ALUMINIO
3,800 K
Cm2
L=60 Cm ALUMINIO
ACERO
0.0032 0.005
COMPATIBILIDAD:
211
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
COMPATIBILIDAD
INICIAL P
ac al
Fac Fal
Fac
Fac Fal
FUERZAS DE FLUENCIA:
Fac y y A ac 6000 10 60000 Kg.
ac
GEOMETRA:
Debido a la rigidez de las placas, ambos tubos se acortarn la misma cantidad.
ac al .......... .......... .
L
DIAGRAMAS :
Existen tres intervalos de inters:
i) 0 0.0032 Los dos tubos en rgimen elstico
ac Eac ac Eac
al Eal al Eal
Reemplazando valores:
ac
6000
0.0032
18 .75 10 5 Kg/cm 2
al
3800
0.005
7.6 10 5 Kg/cm 2
ac y ac 6000 Kg/cm 2
al E al al
38000
0.005
7.6 10 5 Kg/cm 2
ac y ac 6000 Kg/cm 2
al y al 3800 Kg/cm 2
EQUILIBRIO: P ac A ac al A al
212
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Con base a la ec. anterior pueden calcularse P1 y P2, valores de la carga axial
P, correspondientes a las deformaciones unitarias 0.0032 y 0.005,
respectivamente.
P1 (18 .75 )(10 5 )(0.0032 )(10 ) (7.6)(10 5 )(0.0032 )(15 )
P1 96 .480 Kg.
P2 (6000 )(10 ) (7.6)(10 5 )(0.005 )(15 )
P1 117 .00 Kg.
ALARGAMIENTOS
Diagrama P -
P(Kg)
117,000=P2
96,480=P1
(cm)
2) La barra rgida horizontal AB est soportada por tres alambres elastoplsticos
segn se indica. Determinas la carga lmite (P L) que produzca el colapso del
sistema.
213
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
40cm
ALUMINIO BRONCE ACERO
A B
P
50cm 50cm 100cm
rea cm
2 2
Material
y
/ Kg / cm
Acero 1 5000
Bronce 2 4600
FUERZAS MXIMAS
A B
PL
Fal mx 3300 4 13200 Kg.
Fbr mx 4600 2 9200 Kg.
Fac mx 5000 1 5000 Kg.
PL
214
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ii) M B 0
Fac
(13200 )(2) (922 )(1) 1.5PL Fal Fbr
PL 23733 Kg.
EN FLUENCIA
A B
PL
1
2m 3
4 2
4
3 3
P P
Equilibrio:
215
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F2
F1 F3
2F2 sen F1 P
F1 P 1.62F2 F1 P.......
4
2F2
5
Compatibilidad:
1
2
2 1 sen
F2 2.5 F1 2 4
EA EA 5
F1 1.5625 F2 ......
Puesto que las barras tiene la misma accin transversal, La barra (1) es la que
primeramente ingresa al rgimen plstico. En ese instante:
F1 y A (250 10 6 )(9 10 4 ) 225 KN
De F2 144 KN
Reemplazando en (*):
1.6144 225 Py Py 455 .4KN
Deflexin correspondiente:
F1L1 225 10 3 2
y 2.5 10 3 m
EA 200 10 9 9 10 4
Despus que la barra (1) ha fluido, soportar carga constante F1 225 KN .
Cuando la carga aplicada se eleva ms all de 455.5KN, las barras inclinadas
216
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
225 10 3 2.5
Deflexin correspond iente 2 4
3.125 10 3 m
200 10 9 10
9
3.125 10 3
Pero 2 1sen 1 3.906 10 3 m
4/5
Con los valores calculados, se traza la curva P - :
P(KN)
Pu
Py
y u (cm)
Py 455 .4KN
FLUENCIA
y 2.5 10 3 m
Pu 585 KN
LTIMA
u 3.906 10 3 m
217
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
20' 20.03'
y=50
B C
3Klb = 0.0017
FAB FAC
3Klb
218
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Captulo II
ESTADO GENERAL DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
2.1.1) Matrices ;
Consideremos un slido estructural en equilibrio y un prisma infinitesimal
recortado de su interior:
Consideraremos nicamente
los Medios Continuos no
Polares (Las fuerzas de
seccin no contienen
P momentos).
y Esfuerzos
CARA x XX XY XY
yy CARA y CARA y YX YY YZ
POSITIVA CARA z ZX ZY ZZ
(Sobre las caras positivas)
yx
Nota: si no se consideran
yz las FUERZAS MSICAS, en
xy las caras opuestas
CARA x zy P (negativas) actan
xz xx esfuerzos de la misma
NEGATIVA
x intensidad y sentido
zx contrario.
CARA x
zz
POSITIVA
z CARA z
POSITIVA
Convenio:
219
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Definicin:
XX XY XY
La matriz YX YY YZ se denomina MATRIZ DE ESFUERZOS
ZX ZY ZZ
Definicin:
XX XY XY
La matriz YX YY YZ se denomina MATRIZ DE DEFORMACIONES UNITARIAS
ZZ
ZX ZY
Las matrices ; definen el Estado Tensional / Deformacional en el punto P del
slido.
x
Debido a la simetra de las matrices ; , para su
determinacin basta conocer, en cada caso, seis magnitudes o componentes.
220
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
NOTA.
z x
dz dx
yx
yx B x dV B x dx dy dz
x y dy
fuerza msica
zx
dy zx
zx
z dz
yx B d x
x V x dx
x
Variacinde x
debidaa la variacindx
221
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F 0
X
X dx dydz - X dydz
x
yX
yX dy dxdz - yX dxdz
y
zx
zx dy dydx - zx dydx B x dxdydz 0
z
Simplificando, tenemos:
x xy zx
B x 0 i
x y z
B B x ,B y ,B z VECTOR DE FUERZAS MSICAS
NOTAS:
1. Las ecuaciones de Navier son independientes del material. Esto significa
que son validas en rgimen elstico o inelstico.
Fx 0 Fx I C Fx I C 0
222
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y ESTADO TRIAXIAL DE
z ESFUERZO NORMAL
y
x x
= x + +
x
y z y z
DEFORMACIONES
DEFORMACIO NES
DEFORMACIO NES
DEFORMACIO NES
DEBIDAS A y
DEBIDAS A z
TOTALES
223
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x x x
' x ' y ' y
E E E
y y y
' ' x ' ' y ' ' y 1
E E E
z
' ' ' x z ' ' ' y ' ' ' y z
E E E
Por el principio superposicin, las deformaciones unitarias totales, son:
x ' x ' ' x ' ' ' x
y MATE
' y ' ' y ' ' ' y 2
RIAL
z 'z ' 'z ' ' 'z
Reemplazando las ecs.1) en las ecs 2) y simplificando, tenemos:
x
1
E
x y z
y
y 1
E
y y x z
3
1
z z x y
E
Notas)
x
1
E
x y z
y y x z
1
E
1
z z x y
E
4
1
xy xy
G
1
xz xz
G
1
yz yz
G
2. Las ecuaciones (4) pueden invertirse para obtener los esfuerzos en funcin
de las deformaciones unitarias normales y cortantes. Se obtienen:
224
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x 2 x x y z
y 2 y x y z 5.1
z 2 z x y z
xy G xy
xz G xz 5.2
zy G zy
Definicin). Las ecuaciones (5.1) para x , y , z se denominan Ecuaciones de
LAM (del Estado Triaxial de Esfuerzos Normales). Las constantes elsticas
, estn dadas por:
E E
G ; G (5.3)
21 1 1 2
denominadas Constantes Elsticas de Lam.
2.2.2) Definiciones.
x' y'
225
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
0 0
0 0 p 0 se llama ESTADO HIDROSTTICO DE ESFUERZOS.
0 0
1 2
1 p p p p E 1 , es decir p K1 , siendo K E el
E 31 2 31 2
denominado MDULO DE COMPRESIBILIDAD DEL MATERIAL. (MDULO
VOLUMTRICO, Bulks). K: representa un valor de esfuerzo de compresin
necesario para producir una deformacin volumtrica igual a la unidad (K es
el valor de p para generar 1 = 1).
EJEMPLOS
Esfuerzos x x 2 y
xy 1 y 2 x zx 0
y
3
1 3
y 3y yz 0 z 2z 2
2xy 2xy 0 B x 0 Bx 0
1 - y 31 3y
2 2
3 0 By 0 By 0
0 0 4z B z 0 Bz 0
Luego, vector de fuerzas msicas es: B = (0, 0, -4z) (vector tpico de efectos
de peso propio).
9K G
2) Demostrar la igualdad. E , donde
3K G
226
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Sabemos que:
E 2g1 ( i )
1 2
1 1 ( ii )
E
K1 ( iii )
De (iii) y (ii) obtenemos
p 1 2
1 (Estado hidrosttico de esfuerzos).
K E
Por definicin de 1 :
p 1 2
3 1 1 2 3
K E K E
De donde E 3K 1 2( iiii )
9K G
E
3K G
227
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A
i) En un punto tal como se
presenta estado de
confinamiento lateral.
z
B x
x
24" 10 "
z
C x z 8,000 lb pu lg 2
y 0 (no hay esfuerzo normal)
2"
10 11 352 10 6 3.52 10 3 pu lg .
x
1
E
x y z
x
1
8000 0.33 8000
15 10 6
x 357 .33 x 10 -6 (disminuci n del dimetro)
Luego d d x
d 2' ' 357 .33 10 6
6
d 714 .66 10 pu lg adas
228
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T
y y
DEFORMACIO NES
EN GENERAL :
0 x 0 z T OT AL ELSTICA T RMICA
E; ;
x x z ET ( haciendo y 0)
TOTAL
x 0
Reemplazando datos , tenemos y 0 ET
z 0
Reemplazando los valores x , y , z en la ecuacin (1) tenemos:
x TOTAL
1
E
0 2 1 1 T
z TOTAL 1 0 T
E
229
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
P P a
a
d
y y
b
Q
Q x Q z b
d
E; Q
P P
P
Como el espesor d de la placa no puede cambiar debe ser z 0 . Luego:
1
o z x y
E
De donde obtenemos z x y
Q P
Reemplazando los esfuerzos normales, obtenemos z
bd ad
La presin total ejercida sobre los planos rgidos, es:
230
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a b
p
Planta
Frente
Barras Elsticas 1
Bloque 2
p
a
p
x
z
c
Reacciones:
R 4 F 1
Esfuerzos en el bloque:
F R
x (compresin en direccin de x)
ab
R y (Dato)
F z 0 (Dato)
F
231
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
R
ab 2 p 0
1
x
E2
1 R
y p 2 0
E2 ab
1 R
z 0 2 p
E2 ab
Simplificando:
R
ab 2 p 2
1
x
E2
1 R
y p 2 3
E2 ab
R
p 4
1
z 2
E2 ab
c R
x c x 2 p 5
E 2 ab
6
FL Rc
E1A 1 4E1A 1
c R RC
2p de donde obtenemos R:
E 2 ab 4E1A 1
2p
R
E2 1
4E1A 1 ab
Conocida la fuerza R, reemplazamos su valor en las ecuaciones (2), (3), (4),
para obtener las deformaciones unitarias en el bloque.
1 2
x 2 p
E 2 E 2 ab
4E A 1
1 1
2p 1 2p
p
1
y p 2 ; z 2
E2 E 2 ab E 2 E 2 ab
1 1
4E1A 1 4E1A 1
Las nuevas dimensiones de las aristas del bloque sern:
232
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a = a ( 1 + y ); b = a ( b + z ); c = c ( 1 + x )
7) Sobre un cubo de 1 m. de arista, cuyo material es elstico lineal quiere
inducirse el Estado de Deformacin Unitaria dado por la matriz:
2kx 2k 0
2k 2ky 0 , donde (x, y, z), son las coordenadas de cualquier punto
0 0 2k
del slido, expresadas en cm. Se conoce que E 2.6 x 10 5 Kg cm 2 ; 0.3 ;
K 10 5 .
Calcular los esfuerzos requeridos en las caras del bloque.
G
y F
B
A
D z
x
E
C
o
Con los valores E, determinamos las constantes de Lam:
E
2.6 10 5 0.3 1.5 10 5 Kg / cm2
1 1 2 1 0.31 0.6
E 2.6 10 5
10 5 Kg / cm 2
21 21 0.3
Usamos las ecuaciones de Lam para calcular los esfuerzos requeridos en las
caras del slido (Ecuaciones 5.1):
x 2 x x y z (y similares)
x 2 10 5 2 10 5 x 1.5 10 5 2 10 5 x 2 10 5 y 2 10 5
(Las deformaciones x, y, z, se obtienen de la matriz ).
Simplificando se obtiene x 7 x 3 y 3
233
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y 3x 7y 3 ; z 3x 3y 7
xz 0 , yz 0
x 7x 3y 3 xy 2
y 3x 7y 3 xz 0
z 3x 3y 7 yz 0
A partir de estas ecuaciones pueden hallarse los esfuerzos en cada cara del
prisma.
234
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y 3 x 703
G y
F
z 3x 3y 7
x 3 y 703 A
z
D
x 3y 3
E
x
C
z 3x 3y 7 o
y 3x 3
z
Esfuerzos
A
x
C bc
B
a y
ac
C
z
ab
b
B
c
y
A
x
Deformaciones unitarias: x
1
E
x y z
235
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1A B c
x x
1
aA bB cC
E bc ac ab abcE
1
aA bB cC bB aA cC cC aA bB 0
abcE
Simplificando
1
1 2aA bB cc 0
abcE
Como
1
1 2 0 ; la condicin buscada ser:
abcE
aA bB cC 0
Principio de Pascal x y z p
Deformaciones unitarias
1
x x y z
E
2 1
x p p p
1
p
E E
236
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ii) 1 x y z
VT OT AL
V0
3 1.8 10 4 5.4 10 4 (cambio unitario del
volumen) VTOTAL
4
3
3
0.05 5.4 10 4 2.83 10 7 m3
m
iii) p Lnp Lnm LnV , de donde:
v
dp dV
(puesto que m es constante)
p V
dp 2.83 10 7
Reemplazando valores: 4
5.4 10 4
p 5.236 10
(volumen inicial de la esfera)
dp
0
0 0.054 0 0
p
10) Una barra cilndrica, de material elstico lineal (E, ) est sometida a
comprensin p, segn se indica en el esquema. Lateralmente la barra est
confinada por un tubo cilndrico de pequeo espesor y mdulo elstico E 1
. Hallar los esfuerzos normales en la barra.
P y
z
Elementos cbicos
en la barra :
L
E1
E;
d
d1
x
1
E
x y z x x x ...........(1)
1
E
En el tubo de confinamiento:
237
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x x
z
c c
2 c e L x Ld
x
c d
2e
x
c d
d1 d
2
2
xd
(Compresin) c (esfuerzo circunferencial)
d1 d
c xd
Deformacin unitaria: ' x (2)
E1 d1 dE1
Compatibilidad: x ' x igualamos (1) y (2)
1
x p x x d , de donde obtenemos:
E d1 dE1
p
x z (Compresiones).
1 E d
E1 d1 d
11) Una barra prismtica, de material elstico lineal (E; ) est sometida al
0 0
estado de esfuerzos 0 0 0 . Determinar:
0 0 0
i) La superficie transformada de una esfera de ecuacin x2 + y2 + z2 = R2
en el interior de la barra.
ii) El volumen encerrado por la nueva superficie.
Considerar el origen O como punto fijo durante la deformacin de la
barra.
238
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
o x
z y 0 (dato)
Deformaciones unitarias
x x (barra):
Campo de Desplazamientos:
u 1 u
x (1)
x E x
239
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
v v
y (2)
y E y
w w
z (3)
z E z
Deteminamos las funciones f1 (y; z); f2 (x; z); f3 (x; y) usando las
condiciones para distorsin nula xy yz zx 0 . Sabemos que:
u v w v w u
xy ; yz ; yz
y x y z x z
Luego tenemos:
f1 f 2
De 4 y 5 : 0 *
v x
f2 f3
De 5 y 6 : 0 * * Para todo PX, Y, Z de la barra.
z y
f1 f3
De 4 y 6 : 0 * * *
z x
Luego f1 C1; f2 C 2 ; f3 C 3
Desplazamientos:
240
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
u x; v y ; w z
E E E
z
P Esfera
P Nueva superficie
(Transformada de la esfera)
r r0 u
P' r x, y, z u, v, w
r u
r x
u , y v , z
w
x'
o r0 P x, y, z y ' z'
Es decir:
x ' x u x ' x x
E
y ' y u y ' y y
E
z ' z w z ' z z
E
Por lo tanto:
Es decir:
Por lo tanto:
x'
x ' x 1 x
E
1
E
y'
y ' y 1 y
E
1
E
z'
z ' z 1 z
E
1
E
Superficie transformada:
241
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
12) Un material elstico (E, , ) originalmente llena una cavidad con lados
2a y altura h, en un bloque rgido, segn se indica en el esquema. Encima
del material elstico se coloca una tapa rgida y se aplica una fuerza de
comprensin F a sta, al mismo tiempo que se incrementa la temperatura.
y
F
Material a a
Deformable
c
h
2a
2a x
242
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x
1
E
x y z T
1
E
y y x z T 1
z z x y T
1
E
Debido a la carga aplica, en el material slo ocurren esfuerzos normales. Por
la restriccin del bloque rgido, el material slo experimentar deformaciones
normales en direccin Y. y ; x z 0
0 = x - ( y + z ) + ET
De donde obtenemos:
E
x y T (2)
1 1
1 2 2 1
E y ET (3)
1 1
F
El esfuerzo en direccin y es: y = 2 (compresin ) (4)
4a
c
Tambin, la deformacin unitaria en direccin y, es (5)
h
Reemplazando las ecuaciones (4) y (5) en (3) y simplificando obtenemos:
c 1 1
1 2 2 ET
F
h E 1 4a
c 1 F
T
1 3 K 4a
2
h
F 4a 2 3 KT
243
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
: Angulo polar.
: Radio vector.
: Esfuerzo Normal en
direccin radial.
: Esfuerzo Normal en
direccin tangencial.
p
p
p
Elementos de espesor
unitario, al plano del
dibujo.
244
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p p
p sen
2
sen 0
2
p p
0
2 2
Simplificando la sumatoria anterior, y dividiendo entre , obtenemos:
0
2 2 2
Finalmente
1
0 *
1 2
0 * *
245
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x x ; xy , xz Vector esfuerzo sobre la cara X positiva.
y y x ; y , yz Vector esfuerzo sobre la cara Y positiva.
z zx ; zy , z Vector esfuerzo sobre la cara Z positiva.
x x i xy j xz k
y yx i y j yz k 1
z zx i zy j z k
En general x , y , z , son vectores no paralelos a los vectores unitarios i , j , k
respectivamente.
z
k
z zx , zy , z
x x , xy , xz
j
y
y yx , y , yz
Consideremos, ahora, el vector esfuerzo sobre un plano inclinado ABC que
pasa por un punto P del slido.
246
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C N
y
P P
B A
y z x
N
l cos
m cos
n cos
y x
P P x i P y j P z k (2)
247
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P l x m y n z (3)
P x i P y j P z k l x i xy j xz k
m xy i y j yz k
n xz i yz j k
z
Px l x m xy n xz
Py l yx m y n yz 4
Pz l zx m zy n z
Px x xy xz l
Py yx y yz m
Pz zx zy z n
P N
Vector columna de los cosenos directores de la normal al plano
inclinado ABC.
Definicin:
248
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
N
C
PN
P Px , Py , Pz
P
PS
s
B
PN Esfuerzo Normal en el plano ABC.
PS Esfuerzo Cortante en el plano ABC (en la direccin S).
(Direccin S normal con N ).
PN Px i Py j Pz k li m j nk
PN l Px m Py n Pz
2 2
PS P N
PS Px Py Pz PN
2 2 2 2
.......... ...(6)
Notas:
1. Vector Gradiente
249
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
N normal
z Sea P0 un punto sobre la grfica
de x, y, z k
P0 El vector unitario normal, es:
N
Siendo el vector gradiente:
x, y, z k
i j k , evaluando en
x x x
el punto P0 .
x y
l
Siendo N m el vector columna de cosenos directores de la normal al plano
n
inclinado ABC.
EJEMPLOS
7 5 0
1. En un slido la matriz de esfuerzos es 5 3 1 Klb pulg 2 .
0 1 2
Determinar el Vector Esfuerzo en un plano que pasa por un punto del slido,
y es paralelo al plano ABC.
250
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
z
Plano ABC:
x y z
1
C 4 2 6
3x 6y 2z 12
Cosenos directores del vector normal al
plano ABC:
6 ''
4 '' P 2 ''
A B
x y
3 3 6 6 2 2
l , m n
3 6 2
2 2 2 7 3 6 2
2 2 2 7 3 6 2
2 2 2 7
Vector esfuerzo:
Px 7 5 0 3 7
Py 5 3 1 6 7
0 1 2 2 7
Pz
3 xy 0 5y 2
2. El estado de esfuerzos en un slido viene dado por 5 y 2 2z 0
0 0 2z
(Unidades de esfuerzo), siendo (x, y, z) las coordenadas de cualquier punto
del slido. Determinar el vector esfuerzo actuante en el punto P0 2,1, 3
ubicado sobre el cilindro y z 4 2 2
251
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2,1,
3
y 2 z2 4
x
Vector unitario normal:
N siendo : y 2 z 2 4 0
y2 z2 4
Vector gradiente:
0i 2y j 2zk evaluando en P0 2,1, 3
0i 2 j 2 3 k
luego :
0i 2 j 2 3 k 1 3 1 3
N 0i j k N 0, ,
0 2 22 2 3
2 2 2 2 2
6 5 0
5 0 2 3
0 2 3 0
Vector esfuerzo:
Px 6 5 0 0
Py 5 0 2 3 12
0 2 3 0 3 2
Pz
252
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
0 1 2
3. La matriz de esfuerzos en un punto es 1 y 1 calcular y , de
2 1 0
manera que el Vector Esfuerzo en un plano que pasa por ese punto, sea
nulo. Encontrar el Vector Unitario Normal para ese plano libre de
esfuerzos.
Vector esfuerzo P :
desconocidos
Px 0 1 2 l
Py 1 y 1 m
2 1 0 n
Pz
Px m 2n ; Py l m y n ; Px 2l m
m 2n 0 .......... .......... 1
l m y n 0 .......... ..2
2l m 0 .......... ........ 3
De (1) n m 2 ; de (3) l m 2 Reemplazando en (2):
m m
m y 0
m 1 y 0
2 2
Entonces 1 y 0 y 1
l 2 m2 n 2 1 (cosenos directores)
1 2 1
Obtenemos : l ;m ;n
6 6 6
Los vectores unitarios normales al plano libre de esfuerzos son:
1 2 1
N i j k
6 6 6
253
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
n1 P2
n2 Debemos probar que:
P1 n 2 P 2 n1.......... ..... *
P1 Estado de esfuerzos en el
punto M:
x xy xz
xy y yz
M
xz yz z
P1x x xy xz a1
P1y xy y yz b1
P yz z
c
1z xz 1
P1 x a1 xyb1 xz c 1 ; xy a1 y b1 yz c 1 , xz a1 yzb1 z c 1
La proyeccin de P1 sobre n 2 , es P1n 2 luego:
P1n 2 x a1a 2 xy b1a 2 xz c 1a 2 xy a1b 2 y b1b 2 yz c 1b 2 xz a1c 2
yzb1c 2 z c 1c 2 .......... .........( **)
De manera similar obtenemos la proyeccin de P2 sobre n1 :
P 2 n1 x a1a 2 xy b1a 2 xz c 1a 2 xy a1b 2 y b1b 2 yz c 1b 2 xz a1c 2
yzb1c 2 z c 1c 2 .......... ........(* * *)
Comparando (**) con (***) obtenemos (*):
P1n 2 P2 n1
Nota: Este resultado, se denomina Ley de Reciprocidad Generalizada.
a b
5. El estado de esfuerzos en un punto es a c donde a, b y c son
b c
constantes y es un valor dado no nulo. Encontrar las constantes a, b y c
de manera que el vector esfuerzo sobre el plano octadrico sea nulo.
254
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ABC es el plano
octadrico, si:
C N cos , cos , cos
A y
cos 2 cos 2 cos 2 1
1
cos
3
Normal al plano octadrico:
1 1 1 ' 1 1 1
N , , N , ,
3 3 3 3 3 3
Vector esfuerzo sobre el plano octadrico:
a b 1 3
OCT a c 1 3
b c 1 3
Desarrollando el producto, obtenemos:
a b a c b c
OCT , ,
3 3 3 3 3 3 3 3 3
Condicin dada: OCT 0 0, 0, 0 luego:
1
a b 0 ; 1 a c 0 ; 1 b c 0
3 3 3
De donde (como es 0 obtenemos:
1 a b 0
a 1 c 0 *
b c 1 0
Resolviendo el sistema (*), tenemos:
a = -1/2 b = -1/2 c= -1/2
255
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
0 cx 0
6. El estado de esfuerzos en un slido es cx 0 cx donde c es una
0 cx 0
constante.
i) Probar que se satisfacen las ecuaciones del equilibrio, cuando el vector
de fuerzas msicas es nulo.
x 0 ; xy cz ; xy 0 ; y 0 ; yz cx ; z 0
Reemplazando en las ecuaciones de Navier, notamos que se verifican slo
cuando B x B y B z 0
256
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
B 6 '' C
A D
E
4 '' P y
2 ''
G
F
x
i) Hallamos la ecuacin del plano BGE:
x y z
1 6x 2y 3z 12
2 6 4
Los cosenos directores de la normal al plano, son:
6 2 3
l m n
6 2 3
2 2 2
6 2 3
2 2 2
6 22 32
2
6 2 3
l m n
7 7 7
14 7 7 6 7
El vector esfuerzo P es: P 7 21 0 2 7
7 0 35 3 7
Efectuando el producto, obtenemos:
11
P 12 P 11 i 12 j 9k
9
(Siendo i, j, k los vectores direccionales unitarios)
ii) Hallamos la ecuacin del plano BGFC:
x z
1 2x z 4
2 4
Los cosenos directores de la normal al plano son:
257
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2 1
l m0 n
2 2 12 2 2 12
2 1
l m0 n
5 5
14 7 7 2 5
El vector esfuerzo, es: P 7 21 0 0
7 0 35
1 5
Efectuando el producto, obtenemos:
21 5
21 14 21
P 14 5 P i j k
5 5 5
21 5
258
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
n
s C
yx xy x
y
P
yz o xz
zy zx
A B
x y
z
La superficie ABC tiene como vector unitario normal n anx , any , anz y sobre
ella acta el esfuerzo normal n y el esfuerzo cortante s
recordar : a nx a ny a nz 1
2 2 2
La magnitud del esfuerzo normal, es:
a nx
n a nx a ny a nz
a ny
a
nz
Desarrollando las operaciones matriciales, obtenemos:
n x a nx xy a nx a ny xz a nx a nz yx a ny a nx y a ny
2 2
1
yz a ny a nz zx a nza nx zy a nz a ny z a nz
2
259
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
l a nx m a ny n a nz
Las ecs. (1) y (2) nos permiten calcular los esfuerzos sobre cualquier
superficie que pase por el punto dado, en funcin de los elementos de la
matriz y de los cosenos directores de n y s (ortogonales).
260
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PROBLEMA
z' y' Conocida la matriz ,
z
referida al sistema x, y,
z, encontrar la matriz
asociada con el sistema
x y z.
Entonces, en la ec. (1) en vez de usar n para la direccin de una superficie (su
normal), usamos x (normal a la superficie coordenada z o y). Reemplazando
n por x en la ec. (1), tenemos:
n x a x ' x xy a x ' x a x ' y xz a x ' x a x 'z yx a x 'y a x ' x y a x ' y
2 2
3
yz a x ' y a x 'z zx a x 'z a x 'x zy a x 'z a x ' y z a x 'z
2
261
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
etc.
En forma semejante, pueden hallarse expresiones para los esfuerzos
normales y ' y z' Se obtienen:
y ' x a y ' x xy a y ' x a y ' y xz a y ' x a y 'z yx a y ' y a y ' x y a y ' y
2 2
4
yz a y ' y a y 'z zx a y 'z a y ' x zy a y 'z a y ' y z a y 'z
2
MATRIZ DE
TRANSFORMACIN DE
COORDENADAS: A
(MATRIZ DE COSENOS
DIRECTORES)
y (Tambin denominada
matriz rotacin de
coordenadas).
En base a esta matriz A , las ecs. (3), (4), (5), (6), se escriben
consistentemente:
A AT
'
262
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLOS
1) Demostrar n' ' ' x y z (Primer invariante de esfuerzos).
y' z'
2 2
x ' y ' z' x a x ' x a y ' x a z' x y a x ' y a y ' y a z' y
2 2 2 2
a a y 'z a z'z a
a y ' x a y ' y a z' x a z' y
2 2 2
z x 'z xy x'x a x'y
En consecuencia:
263
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
10 50 50
2) Dado el estado de esfuerzos 50 0 0 M Pa , hallar x ' , siendo
50 0 0
x la direccin i 2 j 3k .
1 2 3
a x'x ; a x'y ; a x'z
14 14 14
Tenemos:
2
1 1 2 1 3
n 10 50 50
14 14 14 14 14
2
50 2 1 0 1 0 2 3
14 14 14 14 14
2
50 3 2 0 3 2 0 3
14 14 14 14 14
264
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x y z
x cos 45 cos135 cos 90
y cos 45 cos 45 cos 90
z cos 90 cos 90 cos0
z' z
P
x'
45 0
45 0
x y
y'
Matriz de rotacin A
2 2 2 2 0
A 2 2
2 2 0
0 0 1
Respecto al sistema rotado x y z , la matriz de esfuerzos, es:
' A A T
' A AT
50 50 0
' 50 50 0
0 0 300
265
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
z' z
o
30 0 y'
0
30
x
y
x'
0.866 0. 5 0
A 0. 5
T
0.866 0
0 0 1
' A A T
x' x'y' x 'z' 0.866 0.5 0 500 0 100 0.866 0.5 0
y'x' y' y 'z' 0.5 0.866 0 0 0 0 0.5 0.866 0
z'x ' z'y ' z' 0 0 1 100 0 800 0 0 1
266
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Notar que:
y'
z'
4
x'
o
y
x: Direccin octadrica.
Usaremos: ' A A T
Debemos encontrar la matriz de transformacin: A
Como el eje x forma ngulos iguales con los ejes x, y, z, es conocida la primera
fila de la matriz A .
Tambin, como el ngulo entre z y z es , se conocer el elemento a z 'z (=
4
cos 45) de la matriz A .
267
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Datos:
a x ' x a x ' y a x 'z cos
cos 2 cos 2 cos 2 1
1
cos
3
1
tambin : a z 'z
2
Condiciones:
1
a z'x a z'y 1
2 2
(2)
2
x y z
x a x'x a x'y a x'z
y a y'x a y'y a y 'z
z a z' x a z'y a z'z
1 1 1
a y'x a y'y a y 'z 0 a y 'x a y ' y a y 'z 0 (3)
3 3 3
1 1 1 1 1
a x'x a z'y 0 a x ' x a z' y 0 ( 4)
3 3 3 2 2
1
a y `x a z ' x a y 'y a z'y a y 'z 0 (5)
2
Las ecuaciones (1), (2), (3), (4), (5) determinan un sistema de cinco
ecuaciones con cinco incgnitas:
a y 'x , a y ' y , a y 'z , a z ' x , a z' y
268
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1
a z'x 0 a z'y
2
1 3 1 3 1 3
A 2 6 1 6 1 6
0
1 2 1 2
x'
x 'z' 1 3
x'y'
1 3 1 3 K 0 0 1 3
2 6 1 3
x'y' y 'z' 2 6
y'
1 6
1 6 0 K 0 1 3 1 6 1 6
x 'z' z'
y 'z'
0
1 2 1 2 0 0 K 0
1 2 1 2
Desarrollando el triple producto matricial:
x xy xz k 0 0
xy y yz 0 k 0
xz yz z 0 0 k
k k k
6) La matriz de esfuerzos k k k
x y z k k k
x 1 3 1 3 1 3 est referida al sistema x y z. Hallar la
y 2 6 1 6 1 6
matriz referida al sistema x y z, segn se
indica en el esquema.
z 0
1 2 1 2
269
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y'
z
z'
2
arc cos
3
x' y
a x `x a x ' y 1
2 2
2
a y `x a y ' y 1
2 2
3
a x `x a y ' x a x'y a y'y 0 0
1 1
a x `x a x'y 0 0
3 3
1 1 2 1
a y `x a y'y 0
3 3 3 3
Resolviendo este sistema, obtenemos:
a x `x 1 2
1 2 1 2 0
a x'y 1 2
A 1 6 1 6 2 3
a y `x 1 6
1 3 1 3 1 3
a y'y 1 6
Luego:
270
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 2 1 2 0 k k k 1 2 1 6 1 3
' 1 6 1 6 2 3 k k k 1 2 1 6 1 3
k k k 0
1 3 1 3 1 3 2 3 1 3
s
n Vector normal
unitario a uno de los
planos octadricos.
P Vector esfuerzo
sobre el plano octadrico.
1 1 1
n , ,
3 3 3
1 0 0 1 3 3
P 0 2 0 1 3 3
0 0
3 1 3 3
1 0 0 1 3
1
P
N 1 3 1 3 1 3 0 2 0 1 3 1 2 3
0 0 3
3 1 3
N
El esfuerzo cortante, ser:
271
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
OCT P N
2 2
3
1 2 2 2 1
9
1 2 3 1 2 3
2
Que se transforma en :
OCT
1
1 2 2 2 3 2 3 1 2
3
El esfuerzo normal que acta sobre una cara de un prisma ser mximo,
cuando en esta cara, los esfuerzos cortantes sean nulos.
( mximo cuando 0 )
En consecuencia, la matriz de esfuerzos
deber transformarse en una matriz
diagonal
T: transformacin de similaridad.
y 2
1
x 3
1
3
z
: NO DIAGONAL : MATRIZ DIAGONAL
272
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x xy xz 0 0
T 1
xy y yz 0 2 0
0 0
xz yz z 3
1 2 3
Definicin)
2
l1 cos x,1
m1 cos y,1
n1 cos z,1
El vector esfuerzo sobre el plano
cuya normal es N1 , es:
N1 N1 (*)
3
Si en el plano indicado, los esfuerzos cortantes son nulos N1 (condicin
de paralelismo de vectores).
N1 N1 (**)
l1 x l1 xym1 xzn1
m1 yxl1 y m1 yzn1
n1 zxl1 zym1 z n1
273
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x l1 xym1 xzn1 0
yx l1 y m1 yz n1 0
zx l1 zy m1 z n1 0
x xy xz l1 0
yx
y yz m1 0
zx zy z n 0
1
Nota:
Las races caractersticas vienen a ser los valores buscados del escalar .
Tambin se denominan Valores Caractersticos.
Notas:
274
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3 x y z 2 xy xz yz xy z yz x xz y
2 2 2
EJEMPLOS
0 0 150
Ecuacin Caracterstica: 0 0 80 0
150 80 200
Desarrollando el determinante, obtenemos:
3
200
2
28
,900
0
POLINOMIOCARACT ERST ICO
275
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3 1 0
2) El estado de esfuerzos en un punto es 1 3 0 MPa . Determinar
0 0 1
los esfuerzos principales y sus direcciones correspondientes.
3 1 0
Ecuacin Caracterstica: 1 3 0 0
0 0 1
Desarrollando el determinante, obtenemos:
1 3 2 1 0
Races Caractersticas: 1 1 ; 2 2 ; 3 4
4 0 0
MATRIZ DIAGONAL: 0 2 0 MPa
0 0 1
Direcciones Principales:
Para 4 :
3 4 1 0 l1 0
El sistema nos queda 1 3 4 0 m1 0
0 0 1 4 n 0
1
De donde obtenemos las ecuaciones lineales:
l1 m1 0 l1 m1
l1 m1 0 l1 m1
3n1 0 n1 0
Que las resolvemos con las condiciones m1 n1 1
2 2 2
l1
l1 l1 0 1
2 2
En consecuencia:
l1 1 2
m1 1 2
n1 0
276
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
N1 1 2, 1 2 , 0
Para 2 :
3 2 1 0 l2 0
1 3 2 0 m2 0
0 0 1 2 n 0
2
l2 m2 0 l2 m2
l2 m2 0 l2 m2
n2 0 n2 0
Que las resolvemos con las condiciones l 2 2 m2 2 n2 2 1
2 l2 1
2
En consecuencia:
l2 1 2
m2 1 2
n2 0
Vector unitario correspondiente a la segunda direccin principal:
N2 1 2, 1 2 , 0
Para 1:
3 1 1 0 l3 0
1 3 1 0 m3 0
0 0 1 1 n 0
3
De donde obtenemos las ecuaciones lineales:
2l 3 m 3 0 l3 m3 2
l 3 2m 3 0 l3 2m 3
l3 m 3 0
l3 n3 m3 1 n3 1
2 2 2
Nota:
LOS EJES PRINCIPALES 1-2-3 pueden referirse a los ejes iniciales x, y, z
mediante una tabla de cosenos directores:
x y z Se define la matriz
1 1 2 1 2 0
277
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2 1 2 1 2 0 1 2 1 2 0
3 0 0 1 B 1 2 1 2 0
0 0 1
4 0 0 1 2 1 2 0 3 1 0 1 2 1 2 0
0 2 0 1 2 1 2 0 1 3 0 1 2 1 2 0
0 0 1 0 0
1 0 0 1 0 0 1
Encontrando los productos escalares N1.N2; N1.N3; N2.N3 se comprueba que las
tres direcciones principales con mutuamente ortogonales.
20 40 60
3) Dada la matriz de esfuerzos 40 40 20 MPa , hallar los
60 20 20
esfuerzos principales y sus correspondientes direcciones.
20 40 60
Ecuacin Caracterstica: 40 40 20 0
60 20 20
Direcciones principales
Reemplazando 1 97 .39 en el sistema ; o en su equivalente ;
obtenemos:
20 97 .39 l1 40 m1 60 n1 0
40l1 40 97 .39 m1 20n1 0
60 l1 20m1 20 97 .39 n1 0
Obtenemos:
278
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Nota:
A a1, b1, c 1
Vectores unitarios
A B a 2 , b 2 , c 2
A B a1a 2 b1b 2 c 1c 2 0
a1 b1 c 1 1
2 2 2
a2 b2 c 2 1
2 2 2
0 200 300
4) Para el estado de esfuerzos 200 500 0 lb pulg 2 se conoce que
300 0 600
en un punto dado, uno de los esfuerzos principales es 749 lb pulg 2 Qu
valor tiene el esfuerzo de compresin mximo en el punto y qu direccin
tiene?
0.2 0.3
Ecuacin Caracterstica: 0.2 0.5 0 0
0.3 0 0.6
279
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2 0.351 0.0929 0
1,000 0
Matriz de esfuerzos principales
0 5,000
280
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
()
y' Notar que se trata de un estado
bidimensional de esfuerzos.
y
x, y ejes principales
x, y ejes principales
30 0
x
30 0
x y
3 2 1 2 1,000 0 3 2 1 2
'
12 3 2 0 5,000 1 2 3 2
i) Esfuerzos Octadricos
281
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 3
n l, m, n
vector unitario
3 1
1 1 1
n , ,
3 3 3
1 0 0 1 3
P 0 2 0 1 3
0 0
3 1 3
P 1 , 2 , 3
3 3 3
282
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
OCT P OCT
2 2
1 1
2 2 2
2 3 1 2 3
1
OCT
2
3 3 3 3 9
OCT
1
1 2 2 2 3 2 3 1 2
3
y m y m
yx yx
yz yz
xy xy
x
zy zy
zx
xz = m + xz
x m
zx
z m z m
x y z
0 0
x xy xz 3 xy xz
x y z x m
xy y yz 0 0 xy y m yz
3
xz yz z x y z xz yz z m
0 0
3
283
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x y z
Donde: m
3
En el estado desviador de esfuerzos:
2 x y z 2 x y z 2 x y z
1
3 3 3
1 0
1 2
El cambio unitario de volumen es: 1 1 es decir, para este caso 1 0
Propiedad:
Nota:
Diagonalizando la matriz del estado desviador de esfuerzos d se
determinarn los ESFUERZOS DESVIADORES PRINCIPALES.
Ejemplo:
m d
Estado medio:
284
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
10 10 1
0 0
3
10 10 1
m 0 0
3
10 10 1
0 0
3
7 0 0
m 0 7 0
0 0 7
Estado desviador: d m
10 6 0 7 0 0 3 - 6 0
d 6 10 0 0 7 0 - 6 3 0
0 0 1 0 0 7 0 0 - 6
Ecuacin caracterstica:
3-s -6 0
-6 3-s 0 0
0 0 -6-s
- 6 - ss - 9s 3 0
luego :
s1 9 MPa s 2 3 MPa s 3 6 MPa
Son los esfuerzos desviadores principales.
285
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3
z
n l, m, n
1 x y 2
Vector esfuerzo P :
Px x 0 0 l l1
Py 0 y 0 m m 2
0 0 z n n
Pz 3
Px l1 ; Py l 2 ; Pz l 3
Pero : l 2 m 2 n 2 1
2 2 2
Py
2
Px
2
Pz
2
Px Py Pz 1
1
1 1 2 3
2 2 2
2 3
Es la ecuacin del
elipsoide de
Pz esfuerzos.
El elipsoide de
esfuerzos representa
la distribucin de las
magnitudes del
esfuerzo total en un
3
ESPACIO DE
ESFUERZOS.
2 Py
1
Px
286
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLOS
OCT N
12 0 0 1 3 12 3
OCT 0 3 0 1 3 3 3
0 0 6 1 3 6 3
12 3 6
OCT i j k
3 3 3
T
La componente normal ser OCT N N
12 0 0 1 3
1 1 1
OCT , , 0 3 0 1 3
3 3 3
0 0 6 1 3
OCT 3
OCT N
1 0 0 1 3
OCT 0 2 0 1 3
0 0
3 1 3
OCT 1 i 2 j 3 k
3 3 3
287
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 0 0 1 3
1 1 1
OCT 0 2 0 1 3
3 3
3 1 3
3
0 0
Desarrollando el producto, tenemos:
2 3
OCT 1 2 3 1 *
3 3 3 3
1 0 0
Dada la matriz 0 2 0 , el primer invariante de esfuerzos es la traza
0 0
3
de la matriz:
I1 1 2 3 * *
Comparando * y * * :
1
OCT I1
3
2.6) Esfuerzos Cortantes Mximos
z referida al triedro de
direccione s principale s.
3 1 0 0
0 2 0
0 0 3
288
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p N : Vector unitario
N
mx N normal al plano buscado
(referido a las direcciones
Plano principales)
P
buscado
y
Px x 0 0 l l1
Py 0 y 0 m m 2
0 0 z n n
Pz 3
Es decir: P 1li 2l j 3 lk
N 1li 2 m j 3 nk li m j nk
N 1l 2 2 m 2 3 n 2
La componente de esfuerzo cortante, cumple la condicin:
2 P N ;
2 2
es decir :
2 2 2 2
Px Py Pz 1l 2 2 m 2 3 n 2
Reemplazando las componentes Px , Py , Pz dadas por (*) tenemos:
289
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Sea F 12l 2 2 2m2 3 2n2 1l2 2m2 3n2 l 2 m2 n2 1 * * *
Las condiciones de valor extremo son:
F F F
0 ; 0 ; 0 ; l2 m2 n2 1 0
l m n
l 1 21 1l 2 2 m 2 3 n 2 0
2
m 2 l m n 0
2 2 2 2
* * * *
n 2 l m n 0
2 2 1 2 3
2 2 2 2
3 3 1 2 3
l2 m2 n2 1
l 1 m0 n0 0
l0 m 1 n0 0 A
l0 m0 n 1 0
Notar, adems que las direcciones dadas por A son las direcciones
principales de esfuerzos (por eso, los esfuerzos cortantes son NULOS).
1 1 2 3
l 1 m n
2 2 2
3 1
l
1
m0 n
1
B
2 2 2
1 1 1 2
l m n0
2 2 2
290
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3 1
De los tres valores , el mayor es puesto que los esfuerzos
2
3 1
principales estn ordenados 1 2 3 M X que acta en el
2
plano cuya normal tiene por cosenos directores.
Dicho plano, es el plano bisector del ngulo diedro formado por los planos
principales donde actan el esfuerzo principal mayor 1 y el esfuerzo
principal menor 3 .
3
Tercer plano
principal
45 0
m
45
0
1
Plano de ESFUERZOS
CORTANTES MXIMO
Primer plano
(Bisector)
principal
291
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Nota. Se definen Esfuerzos Cortantes Principales a los valores dados por las
ecuaciones (B).
2 3 1
1 1 , 2 2 , 3 3
2 2 3 2 1 2
Elementos
2
3 Cbi cos
1 1
1 2 3
3 3
2 2 1
Esfuerzos Pr incipales
Esfuerzos cor tan tes Pr incipales
(Normales )
EJEMPLOS
5 0 0
1) El estado de esfuerzos en un punto es 0 6 12 . Encontrar el
0 12 1
mximo esfuerzo cortante.
5 0 0
Ecuacin caracterstica: 0 6 12 0
0 12 1
Esfuerzos principales: 1 10 2 5 3 15
292
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3 1 10 ( 15)
Luego el esfuerzo principal mximo es MX 12.5 (en las
2 2
mismas unidades que los esfuerzos dados en la matriz)
Este esfuerzo acta en los planos bisectores de los planos principales donde
actan 1 y 3 3 .
1
2 2 2
2 1 l2 2 m2 3 n2 1l2 2m2 3n2
Condiciones del problema:
2 2 1 3
1 3 3 3
2 ; N 1 ; 1
4 4 4
Reemplazando en las educaciones para N y , tenemos:
1 3 3 2
1l 2 1 m 3 n 2
2
*
2 2
2 2
1 3 3 2 3
1 l 2 1
2
m 3 n 2 1
2
* *
4 2 4
1 3 n 2 l 2 0 l n
293
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Nota: Los valores negativos de l,m,n ; definen el otro sentido del mismo vector.
Ecuacin caracterstica:
Desarrollando el determinante y x xy
simplificando:
xy x
y x
Las races caractersticas son:
' 63 .951 ' ' -49.951 y
Por consiguiente, los esfuerzos
principales son
1 2 63 .951 49 .951
MX
2 2
MX 56 .951 MPa
294
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
OCT
1
1 2 2 2 3 2 1 3 2
3
OCT
1
63.951 49.952 49.9512 63.9512
3
OCT 46.62 MPa
2.7.1) Definiciones
295
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y
Esfuerzos del estado plano con
y signo positivo (CONVENIO).
xy
x x
xy x
Para el caso, el estado de esfuerzos (en el sistema rotado) viene dado por la
matriz
x' x'y' 0
x'y' y' 0
0 0 0
296
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y
y' Y'
X' Y '
X'
x'
X'
X' Y ' x
Y'
x' x'y' 0
x'y' y' 0
0 0 0
Luego:
297
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x' 1
2
1
x y x y cos 2 xy sen2
2
1
x ' y ' x y sen2 xy cos 2
2
* *
1
1
y ' x y x y cos 2 xy sen2
2 2
Nota:
Observar que x' y ' x y primer invariante de esfuerzos (sumar la
primera y tercera de las ecuaciones * * )
x xy
Ecuacin caracterstica: 0
yx y
x y x y
2
4 xy
2
1
2
x y x y
2
4 xy
2
2
2
x y x y 2
4 xy
2
1
2
x y x y 2
4 xy
2
1
2
298
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 x
2
1
2
x y sen2p xy cos 2p 0
2 xy
de donde obtenemos: tan 2
x y
2
xy 1
y
y'
x'
x x x
xy
planos principale s 2
1
xy
1
2
x y sen2 xy cos 2
d x ' y '
para hallar su valor mximo, hacemos 0
d
299
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x y
de donde obtenemos tan 2 s
2 xy
Ecuacin que nos permite calcular dos valores 2 s separados entre s 180
.Por consiguiente, obtenemos dos valores de s separados entre si 90.
y
y'
MX x'
y'
x'
S '
x' x
y'
x y y
MX
1
2
x y sen arctan
2 xy
xy cos arctan x
2 xy
2
x y
MX
2
2 xy
1
2
y x
2
4 2 xy
1 2
En consecuencia: MX
2
(Coincidente con las expresiones para el caso general).
Notas)
2 xy
tan 2 p (Esfuerzos Principales)
x y
300
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
tan 2 s
x y
(Esfuerzo Cortante Mximo)
2 xy
S1
P1
S1 P1 45
D
IR
EC
C
IO
N
PR
IN
C
IP
AL
2
Dire
cc P2
plan in no
o d rma
e l al
M X
S2 S 2 p 2 45
Los planos de M X
son bisectores del
Recordar Seccin 2.6.2, al finalizar diedro formado
por los planos de
esfuerzos principales.
301
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Planos Principales
3. Sobre los planos de Esfuerzo Cortante Mximo, actan esfuerzos normales, cuyas
intensidades son:
1 1 - -
x' x y x -y cos arctan x y xy sen arctan x y
2 2 2 xy
2xy
1
Simplificando se obtiene x '
2 x y
x y - x y cos arc tany x - xysen arc tany x
1 1
y'
2 2
2xy
2xy
1
Simplificando se obtiene y' x y
2
1
x' y x
2
y'
1
y'
2 y x
y'
MAX y x xy2
2
302
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLOS 10 MPa
40 MPa
50 40
Matriz (MPa)
40 10
i) Planos Principales:
2xy 240 4
tan 2p
x y 50 10 3
2P1 53 .10 y 2P 2 180 53 .10 233 .10
P1 26 .6 0 y 2P 2 116 .6 0
2
x y x y
1 xy
2
2 2
2
50 10 50 10
1 40 70 MPa
2
2 2
2
x y x y
2 xy
2
2 2
2
50 10 50 10
2 40 30 MPa
2
2 2
2 -30
1 70 MPA
y'
x'
x
p2 116 .6 0
2
303
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 2 70 30
iii) MAX : MX 50 MPa
2 2
2
x y
(Coincide con MAX xy )
2
y
y' y' 20 MPa
MAX 50 MPa
x ' 20 MPa
x
s1 18 .435 0
x'
2) Un elemento plano, cuadrado, est sometido a los esfuerzos que se indican.
Representar (a) El elemento en el estado principal de esfuerzos. (b) El elemento en
estado de esfuerzos cortantes mximos.
Matriz de esfuerzos:
y
lb
x 2000
pu lg 2
1000 lb / pu lg 2
304
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
(a)Estado principal.
Localizacin de los ejes:
2xy
tan 2p
x y
2 1000
tan 2p 2 2p1 63 .45 0 y2p 2 63 .45 0 180 0
2000 1000
Encontramos
p1 31 .72 0
p2 58 .28 0
Esfuerzos Principales:
x y x y 2 4 2 xy
1,2
2
2000 1000 2000 10002 4 10002
1,2
2
lb lb
Encontramos 1 2620 ; 2 380
2
pu lg2
pu lg
x y 2000 1000 1
tan 2s 2s1 26 .55 0
2xy 2 1000 2
2s2 26 .55 0 180 0
Encontramos s1 13.280 ; s2 103.280
Esfuerzos Normales: x, y,
1
1
x y 2000 1000 1500
lb
2 2 pu lg 2
1 2 2620 380 lb
Cortante Mximo: MX 1120
2 2 pu lg 2
MX
DIRECCIONES
PRINCIPALES
DIRECCION SE MAXIMO
lb
2 380 1500 lb / pu lg 2
pu lg 2
0
y
y y' ' x' '
CORTANTE
y' 0 13.28
x x
0 x'
31.72
0
x'y'
lb MX 1,120
x''y'
1 2,620
pu lg 2 lb / pu lg 2
lb
1500
Nota:
x, , x,, y', y' ' 13.280 31.720 pu lg 2
450 (bisector)
305
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F2
500 lb
x 41 .67
12 * 1 pu lg 2
A B
y 2000 lb
y 83 .33
24 * 1 pu lg 2
F1 1' x F1
2'
C D
F2
i) Plano AD
A
N1
;N1 sen, cos
1
tan
2
x (Vector Normal Unitario)
D
C
1 1
N1 sen arctan , cos arctan
2 2
1 2
N1 , .
5 5
N1 N1..N1 columna
El esfuerzo Normal es:
fila
306
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1
1 2 41 .67 0 5 58 .33 lb
n1
5 5 0 83 .33 2 pu lg 2
5
Plano CB
B 1 2
;N2 sen, cos
1
N2 tan ,
2 5 5
Luego
1 2 41 .67 0 1/ 5
N2
5 5 0 83 .33 2 / 5
lb
C N2 58 .33
D pu lg 2
3 1 3 1
x y
x 1/ 2 2
, 2 41 .67 0
2 2
3 0 83 .33
3 /2 1 1 3
Y 1/ 2 3 /2
2 2 2 2
y' y
x'
30
60
30
x
y'
lb
1 1 1000
pu lg 2
307
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
30
x'
1000 2 0 x , x , y ,
, , , ,
0 500 x y y
(Estado inicial) (Estado Rotado)
x'y' 216 .5 lb / pu lg 2
y' x ' 875 lb / pu lg 2
308
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
45
2
6 K / cm
2 Kg / cm2
SUPERPOSICION
4 K / cm 2
6 K / cm 2 4 K / cm 2
2 K / cm 2
La superposicin NO puede hacerse directamente. Rotamos los bloques (i) y (iii) hasta
que coincidan con la orientacin del bloque (ii). Usaremos las ecuaciones (**)
x'
xy
y' x'
y x'y'
x x
y'
y 45
309
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x'
1
2
1
x y x y cos 2 xy sen2
2
1
1
y ' x y x y cos 2 xy sen2
2 2
1
x 'y ' x y sen2 xy cos 2
2
Para el bloque (i):
x 6 x ,
1
b 2 1 b 2cos 90 0sen90 4K / cm2
2 2
y 2
y , b 2 b 2cos 90 0sen90 4K / cm
1 1
yx 0 2 2
45 0
x , y , 2 6 0 cos 90 2K / cm2
1
2
El bloque (i) rotado, es:
4 4
4
4
Bloque (iii)
x ,
1
4 4 1 4 4cos 90 0sen90 4K / cm2
2 2
x 4
y , 4 4 4 4 cos 90 0sen90 4K / cm
1 1
y 4
2 2
yx 0
x , y , 4 4 sen90 0 cos 90 0
1
45 0 2
4 4
4 4
Superposicin (con los bloques en la misma orientacin)
310
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x y
x cos 450
cos 450
Y cos1350 cos 450
4 4
4 4
2 2
4 4
4 4
4 4 8K / cm2
Condiciones
2 4 2K / cm2
y y' 45
x'
2 0 x
3 0
(i) (ii)
Para realizar la superposicin, ambos bloques deben tener la misma direccin.
Rotamos el bloque (i) hasta la posicin del bloque (ii).
y
Matriz de Rotacin
y' x' 2 2
A 2 2
2 2
45
x 2 2
2 0
La matriz 0 (bloque i), rotada es , AA
0 0
2 2 2 2
2 2 2 0 0
2 2 0 0
2 2 0 0 2 2 0 0
2 2 2 2
311
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
0 0
,, (Con la misma orientacin que , )
0 3 0
y
y 4 2 xy
y y 4 2 xy
2
x x
x x
1 2
2
2xy
tan 2p
x y
0 2 0 0 2 0 2 4 0 2
1
2
0
2
1 13
0 2 0 0 2 0 2 4 0 2
1
2
0
2
1 13
2( 0 ) 2
tan 2p1 2P1 33 .69 0
0 2 0 3
P1 16.8450
2P2 33.690 1800 146.310
P2 73.1550
312
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
0
2 0
0 0 Estado Supuesto
2 0
0
2 Direccion x'
P1 16 .845 ipa
l
n c
Principal riP
y' 1 Direccion c i on
c
ire
Principal 1 D 4516.845 28.155
73.155
Direccion Inicial
Planos Principale s
7) Un punto de una placa delgada se somete a los dos estados de esfuerzo sucesivos
mostrados. Determinar el estado de esfuerzos resultante, representado en el
elemento orientado como se muestra a la derecha.
58MPa
60
25
En consecuencia, rotaremos los bloques (i) y (ii) hasta que alcancen la orientacin del
bloque (iii).
313
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Bloque (i)
Rotacin
y
y'
x
x' x
30
x'
'
200 0
0 350
y' Matriz Rotacin
3 1
y x y
x cos 30 0 cos 120 0 A 2 2
1 3
Y cos 60 0 cos 30 0
x 2 2
30
60
60
30 x'
3 1 3 1
' 2 2 200 0 2
2 Efectuando los productos tenemos:
1 3 0 350 1 3
2 2 2 2
236.50 64.95
'
64.95 312.5
Bloque (ii)
Rotacin
y'
y
x'
x' 25
x
x
0 58
' '
58 0
314
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y'
y Matriz Rotacin
x y 0.906 0.423
x
A
0.423 0.906
0 0
cos 25 cos 65
Y cos 115 0
cos 25 0
25
65
x'
25
0.906 0.423 0 58 0.906 0.423
' '
x 0.423 0.906 58 0 0.423 0.906
192.044 102.81
MPa
102.181 337.024
Hacer un diagrama que muestre las posiciones de los planos principales y los planos
de esfuerzo cortante mximo, con respecto a los planos de los esfuerzos aplicados.
315
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y 50MPa
a) Condicin: 1 100 MPa
Usamos:
x 90MPa
x
y x y
2
4 2 xy
xy ? 1
2
100 50 90 50 2 4 2 xy
100
2
Estado Inicial
316
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Direccion de y
Dire
X
M
e
ccio
d
no
n d
Pla
e 2
de 1
cion
Direc
45 Direccion de x
14.48
45
45
45
1 P
LANO
PRIN
CIPA
L
50MPa 50MPa
xy
80
y 40
x y' x' y' ' x' '
x
20MPa
50MPa
50MPa
(a) (b) (c)
x
1
2
1
x y x y cos 2 xy sen2
2
dos veces:
317
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
40 0 50
1
2
1
2
20 y 20 y cos 80 0 xy sen80 0 1
Para
80 0 50 20 y 20 y cos 160 0 xy sen160 0 1
1
2
1
2
80 20 cos 80 0 y 1 cos 80 0 xy 2sen80 0
80 20 cos 160 0 y 1 cos 160 0 xy 2sen160 0
76 .53 0.83 y 1.97 xy
98 .79 1.94 y 0.68 xy
y 43.77 MPa
y 20.41MPa
a
a Estado Plano
a de Esfuerzo
a
a Cortante puro.
318
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
OA ' OA
*
OA OA
Con
aproximacin
suficiente:
A'
A
45
OA ' OA A 'B
tambien
A 'B AA ' cos 450
2
A 'B a
2
319
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2 1
Deformacin unitaria en direccin
de T1:
Ley Generalizada de Hooke
1 2
1
1
1 - 2
1 - - 1
1
Deformacio n Unitaria en direccon de 2 :
2
1
2 - 1 1 - -
2 - 1
320
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x y
Coordenadas del Centro C ,0
2
2
x - y
Radio R xy 2
2
x y
2
Varios hechos importantes relativos al Estado Plano de Esfuerzos, establecidos en las
secciones anteriores, quedan manifestados en las propiedades geomtricas de la
Circunferencia de Morh. Por ejemplo:
321
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x y
.
2
x y
(Recordar MAX 2 xy )
2
Hace falta precisar el significado del parmetro en la Circunferencia de Esfuerzos. Las
ecuaciones () pueden re-escribirse de la manera siguiente:
x y
x' R cos 2p cos 2 Rsen2psen 2
2
x 'y ' Rsen2p 2
x y
x' Rcos2p 2
2 .1
x 'y ' Rsen2p 2
Nota: Para obtener las ecuaciones (.1) hemos usado la ecuacin para encontrar el
ngulo doble que corresponde a la direcciones principales:
2 xy xy
tan 2p
x y x y
2
x y
R cos 2 p
2 xy
2
2
-
y
xy Rsen2p
x
2
xy
R
y hemos reemplazado en las ec. ().
2 p
Las ecuaciones (.1) son otra representacin
x y parmetrica de la Circunferencia de Morh.
2
y' y Como al deducir las ecuaciones de
x' transformacin de esfuerzos, el se midi
(positivo) en sentido antihorario, a partir de la
direccin positiva del eje x, resulta que el
esfuerzo normal x queda representado en la
x
circunferencia de Morh cuando, en las ecs,
paramtricas, hagamos =0.
x y
Luego x R cos 2p x ' para 0
2
Elesfuezo Cortante xy Rsen2p
x'y' para 0
En consecuencia, el parmetro 2 que figura en las ecuaciones de la Circunferencia de
Morh, debe indicarnos tambin una rotacin positiva en la direccin contraria al
movimiento de las manecillas del reloj.
Datos x , y , xy .
322
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ubicamos el
punto C:
xy
y
x y
C ,0x x C
2
R x(u, v )
y Para que la x y
componente u 2
del punto x represente el esfuerzo normal x es necesario que el ngulo indicado se 2 p
xy
(Determinado con la ec. 2p ).
x y
Para que la componente del punto x represente el esfuerzo cortante xy por CONVENIO
usamos la regin BAJO el eje para los cortantes positivos. (Observar las ecuaciones
.2).
y y
Ubicado x, con Cx como
radio (R) se traza la C
Circunferencia de Mohr
correspondiente.
2 p xy 0
R
Podemos comprobar
que el valor y x y
corresponde a la absisa 2
del punto
diametralmente opuesto
con x (punto y). y
323
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
y'
y ' y x' 1 C 2
xy 0
x 2
x'
x
x' x'y'
y'
x'
Los esfuerzos transformados x ' , x'y' son las coordenadas del punto x.El esfuerzo
transformado y' es la absisa del punto y (punto diametralmente con x)
Notas:
*) Todos los esfuerzos que correspondan a los s se medirn directamente sobre la
grfica.
**) Recordar que el convenio de signos para
Ejemplo:
324
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
xy 60MPa
40
y
x X 80MPa
40
y 20MPa
x y
En este caso 50MPa .Luego el centro de la Circunferencia de Mohr tiene las
2
coordenadas C (50,0).
Se ubica el punto x con coordenadas (80,60) ( hacia abajo del eje : CONVENIO).
2
80 20
El radio, es: R 60 67 .1MPa
2
y 20MPa
2 C 1
2 p
2 80 xy 600 hacia
a
2 80
Se ubica el punto y (opuesto diametralmente al punto x).La absisa del punto y representa
el esfuerzo normal y .
325
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ubicamos el punto a (que corresponde a una rotacin del eje x un ngulo en sentido
horario de 400)
Las direcciones a y b estn separadas 900 (plano fsico), por tanto con una separacin
(en sentido horario) del ngulo doble (180 0) se ubicar al punto b. (resulta el punto
diametralmente opuesto al punto a)
Los esfuerzos segn la direccin a son las coordenadas del punto anlogo (a) en la
Circunferencia trazada.
y
b
x
a
40
b ab 40 .0MPa a 3.88MPa
NOTA) Los puntos1, 2 representan los esfuerzos principales.
60
El ngulo p , se calcular a partir de tan p
30
2p 63 .43 p 31 .715 (Positivo sentido antihorario a partir de la posicin
0 0
horizontal).
326
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 117 .1MPa
y
p 31.715 0
x
2 17 .1MPa
Los recipientes o depsitos son estructuras cerradas que sirven para almacenar y/o
transportar lquidos, gases o cualquier otra sustancia. En esta seccin estudiaremos los
esfuerzos que se generan en Recipientes de Pared Delgada, sometidos a presin.
2.8.1) Definiciones
e
*) Un recipiente o depsito se denomina de pared delgada cuando 0 , siendo e
el espesor de sus paredes y el radio principal de curvatura.
Para fines prcticos: Recipientes de pares delgada, son los que cumplan la condicin
e 1
.
10
*) Los recipientes pueden ser de variadas formas:
Esfricos
Cilindrico s,etc
Cnicos
*) Generalmente, estos elementos trabajan a presin (interior o exterior), Ejem: tanques
para almacenamiento de lquidos, tuberas a presin, cilindros hidrulicos, etc.
327
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
*) Formas ms generales para estos depsitos son los Recipientes de Doble Curvatura.
(Generados por rotacin de una curva plana, denominada Generatriz, alrededor de un
eje coplanar).
Meridiano
r Paralelo
rio
inte
n
resi Espesor e
P
328
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2.8.2) Hiptesis
i) Si el recipiente
admite un eje de
simetra, las Eje de simetra
cargas actuantes
tambin se
distribuirn
simtricamente
respecto al mismo
eje.
ii) Los
esfuerzos
Espesor
Puede suceder 1 2
generado
s en las
paredes
del
recipiente
se
distribuye
n
uniforme
mente en
el
espesor.
Zonas donde
Zonas donde NO puede
si es posible
aceptarse una distribucion
aceptar una
uniforme del esfuerzo.
distribuc n
uniforme del
esfuerzo.
329
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
e
Nota) A medida que es menor, la hiptesis de la distribucin uniforme del esfuerzo
es ms consistente.
e
e 1
e 1 10
P
10
Rz:
Resultante,
en direccin
y y z, de las
fuerzas
generadas
Proyeccion de S ortogonal por la
presin p.
R z pS y
x en el plano XY
S XY
(*) Introduccin:
(Superficie media Lugar geomtrico del los puntos medios de todos los espesores).
Separemos un
elemento Meridianos
infinitesimal,
limitado por dos
arcos de paralelo
y dos arcos de
meridiano,
Paralelos 330
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
suficientemente
prximos. El
elemento de
recipiente se
define mediante
los Centros y
Radios de
Curvatura.
m : Radio de Curvatura del Meridiano
p : Radio de Curvatura del paralelo.
(*) Nota) El radio de curvatura p es ORTOGONAL al Meridiano.
m
p
Me
rid
ian
los
os
p Parale
m
:
Esfuer
zos
Meridio
nales
(tange
ntes a
los
arcos
de
meridia
no).
p
:
Esfuer
zos en
paralel
o
(tange
ntes a
los
arcos
de
paralel
o).
331
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Los arcos de paralelo son arcos de circunferencia. Por esto, los esfuerzos p tambin
suelen denominarse Esfuerzos Circunferenciales.
m
Con aproximacin
suficiente se
defini un Estado
Plano
de Esfuerzos.
p
Generalmente, el valor
de la presin es
funcin de z.
p=p (z)
p
H
Z m
p
m
332
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
m
p
p m
d
p 2 FP
d
d 2
Fm
m P
FP
d
2
Fm d
2
Tambin: Fm m p ed
Fp p m de
(e espesor).
d d d d
4p p m sen sen = 2 m p edsen + 2 p m edsen (* *)
2 2 2 2
333
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p
m P m una fuerza
m x unica
Z
QL meridianos
( al meridiano)
QR
m : Re sul tan te de los esfuerzos Meridional m (en el nivel z )
m 2xe m
m cos p
x2 QR QL
fuerza debida a la presion
px 2 QR QL
m II
2xe cos 2xe cos
Notas)
334
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p
paralelo x p cos
x
Z
meridiano
Las ecuaciones (I) y (II) pueden particularizarse para el caso de recipientes cilndricos y
esfricos de pared delgada, sometidos a presin.
(*)Recipiente
Cilndrico. Paralelo
Consideremos un recipiente
r
tapas en los extremos.
cilndrico de pared delgada,
cuyo peso propio es
despreciable. As mismo,
consideraremos que el
peso de lo contenido es r
tambin despreciable. espesor
uniforme
Radio del paralelo e
p r Presin Interior
p m p p p
, de donde obtenemos :
e p e r
335
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
x r
Nota) Reconocer que, para este caso,
0
0
r
P
P
espesor
P e
r QR = QL=0
espesor
En este caso m p r
uniforme
P p m p
e luego
e r r
m p I
r
de donde p
e
m p r (Simetra del
recipiente)
Tambin (ec.II):
p pr
m 0
r 2e cos
paralelo r para el caso:=0
meridiano
0
pr
Luego, m
m m 2e
pr
Y reemplazando en (1): p
2e
336
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
P
Nota)
PROBLEMAS
1) Un depsito est construido por dos hemisferios, unidos por 150 pernos igualmente
espaciados en el contorno. El dimetro interior del depsito es 20 pies y debe
contener gas a la presin de 75 lb/pulg2 .Antes de aplicar la presin del gas, se
ocasionar una traccin de 15,000 lb/pulg2 en los pernos. Si el material tiene un
esfuerzo final u 60000 lb/pulg2 y se requiere un FS=4, calcular el espesor de la
pared y el rea efectiva de cada perno.
e?
10 '
pr
Esfuerzos en la pared del depsito: p
2e
337
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
u pr prFS
Condicin u e
FS 2e FS 2 u
Reemplazando valores numricos:
e
75 10 12 4 0.3 pu lg adas
260000
AP
2
AP = d rP = 0.7' ' (Realmente rp = 0.75 (dimensin comercial)
4 P
62.4 0.036 lb / pu lg 3
lb / pulg 2
400 '
338
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
pr
P El esfuerzo circunferencial es p
e
pMX w H (presin mxima)
wHr
pMX (Radio exterior)
e
Reemplazando valores:
0.036400 1215 7
pMX 16
5751.8
lb
7 pu lg 2
16
Estado Plano de Esfuerzos, entonces:
0 m 0
5751 .8 0 lb
MAX 2875 .9
2 pu lg 2
PMX PMX
m 0
0
Estado Plano de Esfuerzos en el
elemento
T 55.5 50 C
339
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
i) Anillo de Acero
ac pr
ac ac
acero E ac eE ac
r El incremento de temperatura genera una
deformacin trmica unitaria.
ac
T
ac T
ac T 1
pr
ac
total
eE ac
ii) Anillo de latn (El latn trata de dilatarse ms, pero el anillo
de acero lo restringe)
r pr
LU (p presin externa)
P e
pr
LU (Ley de Hooke)
eE La
(Deformacin unitaria elstica)
La
T
La T (Deformacin trmica unitaria)
La T 2
pr
ac
total
eE La
El contacto entre ambos materiales debe darse segn una sola superficie. Por
consiguiente, la condicin de compatibilidad, es:
La
total
ac
total
, es decir
ac T La T 3
pr pr
eE ac eE La
340
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
pr e
Tambin ac p ac
e r
4
Luego p 0.029 1.867 10 3 GPa.
60
d
P
i) Cambio de Longitud
d d d
P d
1
C L (Ley de Hooke generaliza da)
E
d pr pr
d
Ee 2e
expresin que puede escribirse
C C
pd2
d 1
2eE 2
341
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Cordn de pr 2l
a) p
soldadura 2l r
p
14,00020.25 777.78 lb/pulg 2
9
342
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1' '
espesor
55
C pr
L
2e
A
L L pr
C
e
Soldadura
343
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C
1
0.072 0.30.036 306 10 6
200
d)
Cordn de soldadura Y
y xy
x X
B 55
A 35
C 72MPa
x B
y
C
L L 36MPa
A
La matriz de rotacin es: A=
0.819 0.574
0.574 0.819
Esfuerzos en la soldadura
344
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
El recipiente dado no
es un recipiente de
doble curvatura. Por lo
cual, encontramos los d 400 mm
esfuerzos mximas
solicitados, usando a 600 mm
directamente las
condiciones del
equilibrio.
tapas ?
L
C (ii)
(i) L
(iii ) C
Caso (i):
F o pdL 2Le C
pr
C , reemplazan do valores
e
C
1.20.4 17 .84 MPa
20.01
caso (ii):
p ad d2
d
F o p ad d2 2a 2 eL L
4
4 2 e2a d
reemplazando valores:
345
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Reemplazando valores:
C
1.20.6 0.4 60 MPa
20.01
L MX 17 .84 MPa ii
C MX 60 MPa iii
espesor e
Un elemento en la
pared del tanque
2r est sometido a un
estado biaxial de
esfuerzos.
L
C
pr
C
e
pr
L
2e
346
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L
1
L C 1 pr pr
E L 2e e
L
L La fuerza F, que el tanque ejercer sobre la
pared, deber contrarrestar el posible cambio
de longitud L.
L pr 1
L L L
E e 2
FL
L
EA
FL L r 1
p 0
E2re E e2
F
pr 2 1 2
COMPRESION
Recipiente de doble
curvatura
H m
p p meridiano
H
m
Z
p m p
Ecuacin de Laplace:
e m p
347
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p p m meridiano recto
p p 1
p
luego
e p e
P
Presin en la altura z:
Paralelo
x p H z
Z
P Determinamos p en funcin de z.
P sen P
sen
x P sen Z
De donde obtenemos
Z
sen
p z
cos2
Reemplazando en (1):
p H zz sen2
e cos
p
sen
Hz z 2
e cos
2
QL
2
px
m
2e cos 2xe cos
m P m x
tan x z tan
z
Reemplazando en (2):
x
Z H zz tan QL
m 2.1
2e cos 2z tan e cos
Datos QR=0 (no incluir peso del recipiente)
2
QL x z (Peso de lo contenido en el recipiente parcial)
3
QL z tan z
2
348
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
sen H H
2
El esfuerzo MX es : MX H en
e cos 2 2 2
sen H2
MX
e cos 2 4
d m tan 4
Condicin para m MX : 0 H z 0
dz 2e cos 3
3H
de donde z , (altura donde es m mximo).
4
tan 3 2 3H
2
m MX H H
2e cos 4 3 4
3 tan 2
m MX H
16 e cos
R
p A p
3R
4 A R/4
m
m p p
Ecuacin de Laplace
m p e
R 1
p
Recipiente semiesfrico m p R , luego m p
e
349
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
R R R
Presin en el punto A: p 3
4 4 2
R 2
Reemplazando en (1): m p *
2e
R
Equilibrio del recipiente parcial de altura (casquete esfrico)
4
m
m
P
P
x R/4
QL
F VERT 0
px Q L 2xe m cos
2
R
donde p
2
2
R 7
x R R
2
R
4 4
x 7
cos
R 4
Re corda r el volumen de un casquete esferico
1 R
2
R
Q L R
4 3 4 R R
11
QL R 3
192 h
V h 2 R h
3
2e 168 e
31
p R (Esfuerzo en el paralelo).
2
168
350
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p p
B
B
x QR
A C
A C
a
a a a
m
m
O
Equilibrio:
Q R peso propio del casquete ABC Q R q S casquete
Q R = q2a (12
cos )
x = asen; cos = sen
Reemplazando en (*), tenemos
2a 2 q1 cos
m
2asen cos
aq
es decir m compresin en los meridianos
e(1 cos )
351
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Esfuerzos en el paralelo:
m p p , de donde p p m
a a
e e
Debemos precisar p f
B
(Esfuerzo circunferencial)
Nota) Es conveniente graficar la variacin de m y p de acuerdo a la variacin de .
m para 0
B aq 2e
m
A C compresin
aq e
m para
2
B
p
A C aq 2e
P para 0
aq e P para 90
El punto donde p =0
352
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
compresin en el paralelo
5149' 5149'
traccin en el paralelo
B
S OY 2 xds
S
2
x ds S OY x 1 y' 2 dx
A asen C BC
Ecuacin de la Circunferencia
a x 2 y 2 a2
x
y' x a 2 x 2
1/ 2
asen
x2
S OY 2
0
x 1
a2 x 2
dx
S OY 2a 2 1 cos
Peso del casquete qS OY
12) Se tiene un
depsito
r
cilndrico, de
radio r, con
fondo en forma
de casquete
esfrico de
radio R. Hallar h
los esfuerzos h1
mximos en R h'
las porciones B
cilndrica y B
esfrica, as
como la fuerza
de compresin
en el anillo de C
refuerzo BB.
Considerar e
el espesor de
todo el
depsito.
El lquido contenido (peso especfico ) ocupa el nivel h1.
353
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2 h' 3
Peso del lquido contenido P r 2h R 3 R 2h'
3 3
donde h es la proyeccin del radio R sobre el eje vertical del depsito.
Porcin Cilndrica.
P
Esfuerzo Longitudinal L
2re
pr
Esfuerzo Circunferencial C Para CMX
e
encontramos la presin mxima PM AX h . Luego
PR h1R
1 2
2e 2e
Fuerza en el anillo BB.
La fuerza de traccin en la porcin esfrica, por unidad de longitud del anillo BB, es:
L e P 1 P
F e
sen 2re sen 2rsen
P P
F cos cos cot an
2rsen 2r
(Esta es la fuerza que determina compresin en el anillo BB)
Nota)
Debe suceder que ambas porciones estn unidas por un anillo capaz de resistir la
compresin a que est sometido.
354
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
CAPTULO III
TORSIN
3.1) Introduccin
Elementos importantes que trabajan a torsin son los tubos cilndricos de pared delgada
355
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Hiptesis
Para determinar relaciones analticas sencillas entre el momento torsor, los esfuerzos y
las deformaciones que se generan, se usan hiptesis simplificatorias (que han sido
corroboradas analtica y experimentalmente).
X X
A A'
A
T
iv) Las secciones transversales giran como si fuesen discos rgidos; es decir todos los
dimetros giran el mismo ngulo.
NOTAS:
- La hiptesis (iii) deja de ser vlida para secciones NO CIRCULARES.
X X
T
Seccin plana Seccin ALABEADA
(antes de la torsin) (despus de la torsin)
356
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
- La hiptesis (iv) significa que a lo largo del eje circular, las secciones transversales
rotan cantidades diferentes, pero cada seccin rota como un disco rgido.
X2
B Seccin fija
(de referencia )
A'
2
T Generatriz de referencia
1 B'
Gener
atriz d
eforma
da
T
ici al
atriz in
Gener
Consideremos una barra de seccin circular llena, material lineal elstico, sometida a
torsores T en sus extremos.
T T
B C A
357
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C C
B
T
T Torsor interno
T Torsor
(resistent e)
aplicado
dT dF dA
T dA 1
A
La condicin (1) debe satisfacerse para valores del
esfuerzo cortante en toda la seccin, pero no nos
proporciona ninguna informacin sobre la manera en que
dA dichos cortantes se distribuyen en la seccin transversal.
dF La real distribucin de es un problema estticamente
indeterminado. Deben analizarse las deformaciones.
T
A'
c
m
A
T n'
n'
m n
n
358
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
De donde obtenemos:
2
L
La ecuacin (2) manifiesta que el ngulo de distorsin , vara linealmente con la
distancia al eje de la barra.
L
mx
En la superficie externa (r=c) la distorsin es mxima mx c 3
L
Entre las ecuaciones (2) y (3) eliminamos , obteniendo mx 4 .
L c
Definicin)
Se denomina ngulo Unitario de Torsin (o Razn de Torsin) al valor (unidades
L
1 Longitud ).
Nota):
En algunos casos (momentos de torsin variables) es conveniente definir como Razn
d
de Torsin, al valor: 5.1
dL
Se acepta que los esfuerzos cortantes por torsin permanecen inferiores al esfuerzo
cortante de fluencia del material y que es vlida la Ley de Hooke.
359
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ley de Hooke: G
Reemplazando el valor dado por la ec. 4:
H
H
G mx 6.1
c
G
1 mx 6.2
c
(Puesto que m x G m x ley de Hooke)
Las ecuaciones (6) establecen, que mientras no se excedan los lmites de Elasticidad
Lineal, el esfuerzo cortante inducido por la torsin, varia linealmente con la distancia .
mx
mx
Si en la ec. (1) reemplazamos el esfuerzo cortante definido por la ec. 6.2, tenemos:
T dA
A c mx
T mx 2 dA 7.1
c A
Expresin que puede escribirse:
G mx
T 2 dA 7.2
c A
La integral
2 dA define el momento polar de inercia del rea de la seccin transversal
A
de la barra en estudio.
2 dA J , con lo cual tenemos:
A
360
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
mx
T J 8.1
c
G mx
T J 8.2
c
El esfuerzo cortante , a cualquier distancia del eje de la barra, verifica:
1 J
T c J J , es decir T 9
c
(a partir de las ecuaciones 6.2 y 8.1)
Definicin)
T
La ecuacin se denomina Frmula de la Torsin Elstica de barras de seccin
J
circular.
10
Tc
MX
J
NOTA:
Seccin circular llena:
J A
2 dA ; dA 2 d
espesor d C
c
J 2 2 d
0
Momento Polar de Inercia:
J c4
2
Seccin tubular:
J
2
4
c 1 c 24
c2 Si el espesor tiende a cero: c 1 c 2 0 , el momento polar
c1 de inercia puede aproximarse por J 2ec 32 , siendo
c 1 c 2 e (el espesor).
Definicin)
J
El valor se denomina Modulo Polar de la Seccin. Depende slo de las propiedades
c
geomtricas.
361
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
J 2 c4
W
c c
c W c3
2
11 (ver la ecuacin 10)
T
Puede escribirse MX
W
Nota)
Considerando la Ley de Reciprocidad del Esfuerzo Cortante, deben aparecer Esfuerzos
Cortantes en planos perpendiculares al plano de la seccin transversal.
362
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Consideremos una barra de seccin circular y material elstico lineal, sometida a torsin.
c
MX
JG
respecto a la seccin de referencia.
De donde: T K T
Si :1 T K T
Luego, La rigidez torsional de la barra es un valor del momento torsor necesario para
generar una rotacin unitaria.
3
TL
JG
El ngulo mide el giro, en sentido del torsor T, de la seccin libre respecto a una
seccin de referencia. En funcin de la razn de torsin, tenemos:
3.1
T T
L JG JG
363
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Definicin)
JG dx 5
T
d 0
L
Nota)
Si existiesen momentos torsores distribuidos, por unidad de longitud, para evaluar se
plantea una ecuacin diferencial de 2 orden:
tx
T dT
dx
Equilibrio:
T dT t x dx T 0
dT
tx
dx
la razon de Torsion es :
d T
y si J y G son constantes, se tiene :
dx JG
De donde:
364
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
d T d2 1 dT
2
dx JG dx JG dx
d2 d2
1
t x GJ t x
dx 2 JG dx 2
PROBLEMAS
D = 50mm.
d = 25mm.
A D B d C
T 680 N - m
1.8m 1.2m
Equilibrio:
TA T TC
TA TC 680 1
B (Problema hiperesttico)
A C
Compatibilidad:
Giro de la seccin B nico:
TL TL
,
JG BA JG BC
reemplazando valores tenemos:
TA 1.8 TC 1.2
4
4
50 3 25 3
G x10 G x10
2 2 2 2
TA 10 .67 TC 2
Cortantes mximos:
Tramo AB:
621.74 50 x10 3
Tc 2
MX
J AB
4
50
x10 3
2 2
MX 25 .33 x 10 6 Pa
365
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Tramo BC:
58.26 25 x10 3
Tc 2
MX
J BC
4
25
x10 3
2 2
MX 18 .99 x 10 6 Pa
T 500 N M
x
B
t1 x K x
2m
t1 x K x
(Torque
resistente )
t1
A
Determinamos K:
Equilibrio:
T f1 x dx
L
2
500 Kx dx
0
366
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
250 3 1
2 ; simplificando:
6
4
5
85x10 3 x10 6 x x10 2
22
6.4x10 3 radianes .
T 4.5 KN m
T
Esfuerzos:
i) Por la presin interna:
pr pr
L ; c
2e e
Reemplazando los valores numricos, obtenemos:
L 45 MPa ; c 90 MPa
Tc
4.5x103 x 80x10 3
24.59 MPa
2
80x10
3 4
75x10
3 4
Estado de esfuerzos:
367
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C
45 24.59
MPa
24.59 90
C 24.59 MPa
Diagonalizando la matriz:
100.83 0
MPa
0 34.17
L 45 MPa
L
C 90 MPa
1 100 .83MPa ; 2 34 .17MPa ; 3 0
1 3 100.83 - 0
mx 50.415 MPa
2 2
4) Dos barras slidas de acero, estn unidas por engranajes, segn se indica en el
esquema. Se aplica un torsor T = 9 Klb-pulg a la barra AB. Sabiendo que el esfuerzo
cortante admisible es 7,500 lb pu lg 2 y considerando slo efectos de torsin, hallar el
dimetro de las barras AB y CD.
R 2.25"
r 1.75 "
A
TAB T
T
Equilibrio:
T TAB 1
368
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
TCD
f
R
TAB
f
R
r
T
TAB TCD
r R
T 3T 2
R 5.25
TCD TAB TCD
r 1.75
Resolviendo las ecuaciones (1) y (2) para T = 9 Klb-pulg:
TAB 9 Klb pu lg
TCD 27 Klb pu lg
Barra AB:
Klb T
ad 7.5 2
; esfuerzo cortante por torsin AB AB
pu lg J AB
T 2T
AB AB rAB 3
AB ; admisible.
4
rAB
2
Luego:
3
rAB
29000 r 0.914 pu lg
7500
AB
d AB 1.828 "
Barra CD:
Similar
3
rCD
2T
CD rCD
3
227000
ad 7500
rCD 1.318 pu lg
dCD 2.636 "
369
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
CA
A
L
t
CB
B
CA
C
L
X
CB
370
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
J Jx
C
dx
JGdx *
T
El ngulo de torsin, es
0
J Jx
J c t c 4 ; como t 0, se aproxima
2
4
J 4 c 3 t 2c 3 t , reemplazam os en *
2
L L
T T dx
3
G2c t
dx
2Gt 3
x
c B c B c A L
0 0
Desarrollando la integral y simplificando, se obtiene:
TL c B c A
Giro en el extremo A.
4Gt c 2A c B2
c 2
dA dT ' dA
dA 2d (Corona circular a la distancia )
dT ' 2d 22 d *
Pero sabemos que mx . Reemplazando en (*)
c
c 2
2
dT ' 2 mx 2 d T'
c c 0
mx 3 d
371
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3
T' c mx * * .
32
Tc 3 Tc
Reemplazando el esfuerzo cortante mx en * * , obtenemos T' c es
J 32 4
c
2
T
decir: T'
16
Nota)
T 15
La parte tubular de la barra resiste T ' ' T T , que equivale al 93.75% del
16 16
torsor T aplicado. El ncleo slo resiste el 6.25% del torsor aplicado T.
El material tubular es altamente eficaz para resistir el torsor T. Esto justifica el uso de
barras tubulares como mecanismo eficaz para transmisiones de torsores, con ahorro de
material.
6"
6" 25 lb
25 lb d 2"
36 "
24"
t
Tramo AB: Torsor interno TAB 25 12 300 lb - pulg (sentido contrario al torque
actuante
Tramo BC:
lb pu lg
Equilibrio 25 12 t24 0 t 12 .5
pu lg
Torque interno en BC:
TBC
TBC 12 .5 X TBC 12 .5 X
X Mximo torsor 300 lb pu lg
(en la seccin B)
Como J es constante y la parte AB soporta un torque interno de
300 lb pu lg , el esfuerzo cortante mximo, es:
372
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
TABc 3001
mx 190.99 lb/pulg 2
4
J
1
2
ngulo de torsin: (en el extremo superior del poste, con relacin al fondo del mismo).
Como el poste est a punto de girar, ambas porciones AB y BC girarn:
T L
LBC
TBC 300 36 12 .5 x dx 24
A AB AB
JG
0
JG
dx
JG 0
JG
Evaluando la integral tenemos:
A
10,800 12 .5 24 2 2
JG JG
4
Reemplazando JG 1 5.5 10 6 , encontramos:
2
A 0.00167 radianes
8) Una barra slida y otra tubular estn hechas del mismo material y tienen el mismo
peso y la misma longitud. Designamos por n la razn c 1 c 2 , demostrar que la razn
T5 Th entre el torsor en la barra slida y el torsor en la barra tubular, es:
i) 1 n 2 1 n 2 si el esfuerzo cortante mximo es igual en ambas barras.
ii) 1 n 2 1 n 2 si el ngulo de torsin es igual para ambas barras.
c 1 nc 2
c0 c2
c1
Pesos iguales:
c 02L c 22 c 12 L
c 02 c 22 c 12 c 0 c 2 1 n 2
TS c 0 Th c 2
, de donde obtenemos:
4
2
c0
4
2
c 2 c1
4
TS c 3c
40 24
Th
c 2 c1
TS c 32 1 n 2
c2
32
1 n2
32
Th c 24 1 n 4 1 n2 1 n2
TS 1 n2
Th 1 n2
373
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
TsL
ThL T c4 c 4 1 n2
s 4 0 4 2
2
G c 04 G c 24 c 14
Th
c 2 c1 1 n4
2 2
TS
1 n2
1 n2
2
TS 1 n 2
32
Th
1 n2 1 n2
1 n2 1 n2
Th 1 n 2
9) Determine la rotacin mxima del extremo libre de la barra AB, cuando el cuerpo de
peso W, impacta en el extremo C de la barra rgida BC.
dimetro d C
Mdulo de rigidez G A
ID
IG
A
R
A
R
R
A
B
a
L B
Principio fundamental:
U T 1
1
U T
2
1 TL T 2L
U T
2 JG 2JG
a
B C
cv
374
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2L
2
WaL WaL h WaL
2
JG JG a JG
Nota:
WaL WaL
es el giro en condiciones estticas: st
JG JG
h
Por consiguiente: st 2st 2 st
a
2h
Que puede reescribirse st 1 1
a st
2h
K d st donde K d 1 1
a st
Es el factor dinmico en torsin.
d?
a a a
Problema hiperesttico:
Equilibrio:
M1 m M2
1 2 3
M1 M 2 am M *
Condicin:
1 2 3 0 (apoyo empotrado) * *
Tramo 1:
375
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
M1 m
X
a
M1 mx dx
T M1 mx 1
0
JG
2
a
M1 m
1 2
JG
Tramo 2:
M1 m
a X
a
M1 ma dx
T M1 ma 2
0
JG
2
M1 ma a
JG
Tramo 3:
M1 m
a a X
a
M1 M ma dx
T M1 M ma 3
0
JG
3
M1 M ma a
JG
Reemplazando los giros 1 , 2 y 3 en * * y simplificando, obtenemos:
376
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
am M * * *
5
3M1
2
Resolviendo simultneamente las ecuaciones (*) y (***) y reemplazando valores
conocidos, encontramos:
M1 100 N m M 2 260 N m
Torsor mximo: M 2 260 N m
140 140
Diagrama de
100 Momento Torsor
260 260
Esfuerzo cortante:
T r T r 2T
ad mx ad mx mx
J 4 r 3
r
2
2Tmx
Luego: r 3 . Reemplazando valores, obtenemos:
ad
r = 0.016 m.
d = 0.032 m.
11) Una barra de seccin circular de radio r = 1cm, est doblada en forma del anillo
CB de 20 cm. de radio medio, seguido por un tramo radial recto BA. La barra est
empotrada en C y sometida en A a una fuerza normal al plano del anillo, P. Si el esfuerzo
cortante admisible en el material de la barra es 750 Kg cm 2 , calcular la fuerza P
admisible y el desplazamiento del punto A.
377
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2r
R 20 cm.
r 1 cm.
P P
A
B
R P
T
T PR
"mx
378
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Tr P
mx 2
J r
PRr P 2PR P
mx 2 mx 2
4 r r 3
r
r
2
Reemplazando los datos dados:
2P20 P
750 ; de donde encontramos:
1 1
3 2
Pad 57 .468 Kg
T2 T 2R T2
R2
1 C
T
2
P V ; U
L 2JG
ds 2JG
d
2JG
P 2 R 3 2
U Luego, igualando T y U :
2JG
1 c P 2R 3 2P 2R 3 4PR3
P v cv
2 JG 4 Gr 4
G r
2
cv
457 .468 20 3
8 x 10 5 x 14
cv 2.3 cm.
12) Se utiliza una placa anular de espesor t para conectar la barra AB (de radio r1 ) al
tubo CD (de radio interior r2 ).
(a) Demostrar que el ngulo que rota el extremo C del tubo con respecto al extremo B
TL 1 1
de la barra, es:
4Gt r1 r22
2
r2
(b) Verificar 1 1 12 donde , es el esfuerzo cortante en el borde interior de la
2G r2
platina.
379
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
C
D
B
A
T mdulo de
rigidez G.
r1
r2
t
Calculamos el esfuerzo cortante a cualquier distancia del centro (en la platina)
t
Equilibrio:
radio 2 t T
*
T
B
2 3 t
A
T
En la platina, a una distancia , (antes de aplicar
T).
d
B
B d
d
d G
d
1 d
d
G
Reemplazando el valor (*):
380
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 T d T d
d
G 2 t
2
2Gt 3
Integrando:
r
r2 T d T 1 2 3
r1
2Gt 3 2Gt 2 r1
T 1
1
4Gtr2 r2
1 2
T
Tambin: 1 (en (*) r1 )
2r12 t
Si entre las dos ltimas expresiones, eliminamos t, obtenemos:
r2
1 1 12
2Gt r2
13) Usar el primer teorema de Castigliano para encontrar las ecuaciones de equilibrio
en el sistema torsional representado. Determinar los torsores internos. G 80 GPa para
todo el sistema..
L 1 1 m ; L 2 0 .6 m ; L 3 0 .8 m
d1 20 mm ; d 2 30 mm ; d 3 25 mm
R1 0.35 m ; R 2 0.20 m ; R 3 0.30 m
T0 0.2KN m
1 La energa de deformacin
L1
R1 almacenada en una barra sometida a
TL
d1 torsin (constante) es U . Como
JG
TL
, la energa puede escribirse
JG
1
R2 U C 2 ,
2 2
L2
T0 d2
L3
R3
d3
JG
Donde C (denominado constante de resorte torsional) y es el giro relativo en
L
cada barra.
1 giro del elemento 1. 2 giro del elemento 2.
3 giro del elemento 3. giro causado por T0 (sobre 2). (*)
Las energas por torsin, son:
1 1 1
U1 C112 ; U2 C 2 22 ; U3 C3 32
2 2 2
381
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Compatibilidad:
2 R1 2 2 R3
U
T0 C 2 2 *
2 2
U R R
0 C1 2 2 C 2 2 C 3 2 2 0 * *
2 R1 R3
Las ecuaciones (*) y (**) son las ecuaciones de equilibrio. Reemplazando en ellas los
valores numricos dados, obtenemos:
Puesto que el elemento (2) no tiene un extremo fijo para calcular el giro, se debe usarse
la ec. (5)
Definicin)
Una junta o conexin cargada excntricamente es aquella en la cual la lnea de accin
de la carga NO pasa por el centroide del patrn de conectores.
382
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Junta no excntrica
CG
CG centroide del
conjunto de reas
P transversa les de los
Junta o conexin conectores .
Estructura l.
Junta excntrica
CG
e Excentrici dad.
P C arg a directa
CG M Carga rotacional
CG
M M Pe
P
P Lnea de accin
e
de la carga aplicada
i) La fuerza directa, que genera esfuerzos cortantes directos (en los conectores).
ii) la carga rotacional, que genera esfuerzos cortantes por torsin (en los conectores).
Hiptesis
P
- Cada conector soporta una carga igual, de magnitud FD , siendo N el numero de
N
secciones resistente de los conectores.
FD FD FD
(en el centroide
FD FD FD esta aplicada P )
383
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
La carga rotacional M tiende a hacer girar la placa de conexin alrededor del centroide
CG. Los conectores impiden tal rotacin, empujando la placa en una direccin
perpendicular al radio vector.
M
actuante
F2 3
2 F3 i
r2 ri
Fi
F1 CG
rn
r1
Fn
1 N
F1 , F2 , , F3 fuerzas
rotacionales
(generan un momento opuesto
al actuante, de igual intensidad.)
**) Placas Conectoras Rgidas. Las fuerzas en los conectores son proporcionales al
F1 F2 F F
radio vector: i N .
r1 r2 ri rN
La accin del momento M sobre el grupo de conectores es semejante a la accin de un
Tp
torsor. Puede aplicarse la frmula del esfuerzo cortante por torsin .
J
i
ri T Pe; ri
yi
CG xi J: MTO polar de inercia de las
reas transversales de
M Pe
todas los conectores.
Fi
radio Ci
384
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Teorema de Steiner:
J
N
J i1
i
o A i ri2
4
Si los radios (de los conectores) Ci 0 Jio Ci 0
2
(radio del conector Ci despreciable comparado con el radio vector ri).
Con aproximacin suficiente:
N
J A r
i 0
i i
2
Por consiguiente el esfuerzo cortante por torsin en cada conector, se aproxima por:
Peri
Ji N
o por:
A r
i 0
i i
2
Peri
i
A x
N
i
2
i y i2
i0
Peri Peri
o Fi A i
A x A x
N N
i
2
i y i2 i
2
i y i2
i 0 i 0
donde (xi, yi) son las coordenadas del centroide del rea transversal del conector i-
simo, respecto de un sistema de coordenadas rectangulares cuyo origen es el CG del
conjunto de todas las reas transversales de los conectores.
Calculadas las fuerzas rotacionales, debern sumarse vectorialmente con las fuerzas
directas.
385
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
FD
Deber calcularse la fuerza
total mxima, para precisar
el conector ms cargado
ri
Fi
CG
Ejemplo
1) Determinar la carga soportada por el remache ms cargado en la conexin
representada. Todos los remaches tienen el mismo dimetro.
Trasladamos la carga P al
centroide del rea
P 15Klb
transversal del remache N0
3.
6' ' FD FD FD FD FD
M
15 klb M 90Klb pu lg
15 klb
386
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F1
Fuerzas Rotacionales:
F2
1 2 M 3 4 5
1
x
6
x1=-6 x2=-3 x3=0 x4=3 x5=6 2
i y i2 90
i 0
900 903
F3 0 F4 3klb
90 90
906
F5 6klb
90
9 Klb
6 Klb
0 Klb
Fuerzas totales.
387
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2) La conexin
200 mm 500 mm
representada
contiene 8 pasadores 30 mm
de dimetro efectivo
20 mm cada uno. Sin
considerar el posible 300 150
rozamiento, encontrar mm mm
la fuerza actuante 30
sobre el pasador ms F=1Ton
cargado.
120 mm
388
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
FD
M=(1cos 30)600+(1sen30)120=579.62T mm
M=0.57% 2 T-m
3
1
FD Las fuerzas directas son FD 0.125Ton
FD
8
FD Sobre cada conector (paralelas a la fuerza F)
7
FD CG
FD 4
M 8
6
2 FD
F6 F5
F1
F2
Fe re
Las fuerzas son proporcionales a sus radios vectores 2
Fi ri
En base a las dimensiones dadas, obtenemos re=180.28 mm; ri=96.05 mm.
Reemplazando valores en 1 y 2:
Fe 180.28
4(180.28Fe+96.05Fi)=579.62; Resolviendo este ltimo sistema de
Fi 96.05
ecuaciones, obtenemos: Fi=0.333T y Fe= 0.626T.
(F5,=F6 =F7 =F8=0.333 Ton; F1,=F2 =F3 =F4=0.626 Ton)
389
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
El conector sometido a la mayor fuerza es aquel que tenga la mayor resultante entre FD
y la respectiva fuerza rotacional. Esta situacin se presenta para el remache (conector)
4.
30 reemplazando valores:
4
150
CG
F4TOTAL 0.626 2 0.125 2 20.626 0.125 cos 26 .31
efectuando operaciones:
F4TOTAL 0.74 Ton .
390
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L A
D
B
G
C
o
ul
od
lM
ia
er
at
m
Seccion Seccion
Cerrada no cerrada
tubo
Seccion de espesor
cilindrico
constante o variable
de pared
a la largo de la periferie.
delgada
el espesor se mantiene
constante a lo largo de los
generatrices (L).
Puede aceptarse que el esfuerzo cortante es constante en todo el espesor, con mayor
aproximacin a medida que el espesor tienda a cero.
391
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A Consideremos el
A
equilibrio del
2 elemento ABCD.
B
B
B
1
(Esfuer
zos x
A
A A
D
A
s
B
B
B
C
B
Cortant
es:
tangent
es a la
linea
media)
F longitudin
ales
FAD FBC :
A t A x B t B x A t A B t B
392
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Puesto que A y B han sido puntos arbitrarios, la condicin (*) expresa que el producto
del esfuerzo cortante y el espesor en un punto, se mantiene constante a lo largo de la
periferia de la seccin transversal. Es decir:
t Cons tan te
Definicin) El valor constante t se denomina Flujo de Cortante.
q= t .(El flujo de cortante tiene dimensiones de fuerza / longitud).
El flujo que representa una fuerza por unidad de longitud.
dF
Para un elemento de longitud S , la fuerza asociada es F qS q
dS
T q rds
SO
393
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1
A S r
2
A rea AOB
s 1
r
o integrando A rds
2 SO
A rea sectorial
B
Linea Media A
1 1.1
T T
MX
2At 2At MIN
3.4.3) Razn de Torsin
Para calcular el ngulo de giro (o la razn de torsin) pueden considerarse conceptos
de energa de deformacin:
L
dV Ltds
T
dV
394
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
J2
U dV ver seccin 3.3
2G
V
2
1 T T 2L ds
U tLds U
2G 2At 8GA 2
t
So
2.2
TL T LSo LSo
So
4GA 2 t 2AT 2AG 2GA
Definicin) Las frmulas (1) y (2) se denominan Frmulas de Bredt para la torsin de
tubos cilndricos de pared delgada.
EJEMPLOS
r 10mm r A
Condicin 10
395
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Frmula de Bredt
TL
10 en radianes
4GA 2 t
Reemplazando valores numricos y despejando T para la condicin de igualdad
obtenemos: MX 304.709N m
T 304 .709
Esfuerzo Cortante: 3
2tA 2 1 * 10 871 .361 10 6
174 .85 * 10 Pa.
6
2) Una barra de acero tiene la seccin transversal indicada. Calcular el torsor admisible
para que el esfuerzo cortante no exceda de 900 K/cm 2. Calcular el ngulo de torsin
correspondiente a una longitud L=2.2m. Considerar G=800,000 K/cm 2.
2cm
1cm 1cm
20cm
So
2cm
15cm
So 218 214 64cm
A 1418 252cm2
Frmulas de Bredt:
T 2A Tad 2t minA ; reemplazando valores:
T ds
Razn de Torsin
4GA 2
So t
396
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ds ds ds
2 14 36 50
2 2
So t 0 2 0 1
1cm Reemplazando en (*)
18cm
453,60050
4800,0002522
ds ds 1.116 * 10 4 rad / cm.
L 1.116 * 10 4 * 2
.
2
* 100
ngulo de giro: L en cm.
14cm 0.0246 Radianes.
t
S o 2 R Lnea media
2
R t 1 38 R
S o 2R1 R1
2R 20 20
2 2
t t 361
A R R 2 1 R 2 rea sectorial:
2 R 400
T T T
5.54
2At 361 R R 3
2 R 2
400 10
Luego tenemos:
T
38
R
TSo
20 5.832
T
2
4GA t
2
361 R GR 4
4G R 2
400 10
Calculando y mediante las frmulas exactas (Secciones anteriores)
T T
Obtenemos MX 5.816 y 5.816 .Comparando
R 3
GR 4
(*) Con los valores exactos, encontramos que el error es del 4.75% por defecto para el
esfuerzo cortante, y del 0.275% por exceso para la razn de torsin.
397
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
max
Seccion 4.2.1 resulta vlida para cualquier
C MX
c material.
Si el esfuerzo MX es especificado en el
MAX
398
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
c
T 2d
0
c
T 2 2 d
0
Nota) El clculo de la integral T 2 2 d se vuelve ms significativo, si observamos
0
c
dA dp
MAX
399
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T
d 2 dA 2 d
400
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
max fl
fl C
NUCLEO ELASTICO
H
fl
iv) A medida que T sigue creciendo, la regin plstica se expande hasta que, en el lmite,
la deformacin es totalmente plstica.
Si usamos la ecuacin
fl de equilibrio:
T 2 2 d 0 fl
0
, podemos calcular el
momento torsor que
corresponde a un fl
del ncleo elstico.
JH
0 fl
Recordando que: H
C
fl H
Tenemos:
H c
H
0
T 2 2
H H
d 2 2 fl d
2 3H
T C 3 fl 1 , y puesto que
3
3 4C
401
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
3
TH C fl ec.
2
obtenemos:
4 3H
T Tfl 1 , siendo TH el momento torsor elstico mximo.
3 4C3
4
Ntese que cuando 0 , el momento tiende al valor limite TP Tfl que seria el valor
3
del Momento Torsor correspondiente a una deformacin totalmente plastificada.
Nota) Las frmulas deducidas son exclusivas para barras circulares llenas, de material
elastoplstico.
fl fl 1
L
Sea fl el ngulo de torsin al iniciarse la fluencia, (cuando fl C ).
f H
.
c
H 4 3H
Si reemplazamos en la ecuacin T Tfl 1
c 3 4C3
402
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
4 3 fl
T Tfl 1 3 3
3 4
Donde:
Tfl Torsor en el inicio de fluencia
TL
Para fl la relacin entre Ty es lineal (dada por ).
JG
Combinando las dos ecuaciones para el torsor T, obtenemos:
TG
L , si fl
T=
4 Tfl 1 fl , si
3
fl
3 4
3
4
T Tfl
3
Tfl
fl
Diagrama T- para la torsin de barras circulares llenas, de material elastoplstico.
EJEMPLOS
1) Un eje circular slido de L= 1.2 m y d= 50 mm es
sometido a torsores T = 4.5KN-m
en sus extremos. Si el eje es de material
elastoplstico ( 150MPa ; G 80GPa ), fl G
determinar: 1
i) El radio de Ncleo elstico.
3
W C (ec.**).
2
403
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Reemplazando valores:
3
Tfl 25 * 103 150 * 106 3,681.55 N m
2
Tfl 3.681 KN-mTaplicado 4.5 KN-m
4 fl3
Usamos la ecuacin T Tfl 1 obtenemos:
3 4c 3
3
fl 3T
c 4 T Reemplazando valores y despejando fl ,
fl
fl fl
De la ecuacin obtenemos C fl
c fl
Reemplazando valores hallamos
142.7 *103 Rad 8.18
404
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
4 1 f
3
flJ
donde Tfl Reemplazando valores obtenemos:
c
T=293 N-m
ii) Dimetro del Ncleo Elstico:
fl fl c
fl
c dato
10 * 103
fl 16.114 6.446 * 103 m
25
dfl 12.98mm.
dext =70 mm
3) Un eje tubular es de material el dint =30 mm
flL flL
fl
c1 Gc1
180 106 0.9
fl 0.135 Rad 7.737
80 109 15 * 103
ii) Momento torsor:
0.035
TP 2 2 fld 2 fl2d
L 0.015
0.035
1
TP 2fl 3 14.89 KN-m
3 0.015
405
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
4 1 fl 1 3
3
4
Usamos: Tfl fl 1 45 34.56 1
fl
3 4 CD 3 4 CD
encontramos fl 0.454'' . Luego el ancho
J J T J 45
T fl 2.045
CE CE CE 22
CE4
Reemplazando J: 2.045 CE 1.092''
2 CE
B semejanza s; encontramos
E
x=2.528''
1.25'' C
1.092'' 1.00''
4''
406
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
sec cion
distorcionada
(alabeada)
La determinacin de los esfuerzos y las deformaciones en elementos de seccin no
circular, sometidos a cargas de torsin, no puede determinarse con los mtodos
simplificados de la Mecnica de Slidos, Se estudian en cursos avanzados como
Elasticidad, Mecnica Estructural y otros.
max T
a
T
G modulo de rigidez
b
L
a Lado ms largo de la cara (a>b). El esfuerzo cortante mximo ocurre a lo largo de
la lnea central de la cara ms ancha de la barra.
T
max
c1ab2
El ngulo de torsin se expresa por:
TL
c 2ab3G
407
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ejemplo
408
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A las barras representadas en el problema anterior, se les aplica un torsor de 300 N-m.
Si el esfuerzo cortante admisible es 60 MPa, hallar la dimensin d requerida para cada
barra.
16 T
MX ; siendo T el torsor
b 2 h
h
En la barra de seccin transversal elptica.
El ngulo de Torsin, por unidad de longitud, material con
es: modulo de
Rigidez G
4 2 TI P
A G4
Donde IP=
64
bh3 hb 3 es el
b
momento polar de inercia de la seccin.
A bh rea de la seccin transversal.
4
(Puntos m) m m h
20 T
mx
b3
4b2T
El ngulo de torsin por unidad de longitud, es , siendo G el mdulo de rigidez
b 4G
del material.
***) Seccin en Hexgono Regular
T
mx
0.217Ad
T
, donde d es el dimetro del crculo inscrito y A el rea de la seccin.
0.133 Ad 2 G
409
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Tdx
Al deducir la ecuacin 0 GJ
L
se acept que el radio de la barra era constante.
xB Longitud de la barra :
L XB X A
xA
L
Separamos un elemento de barra de longitud x
410
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T(x) T(x x)
x x
origen
q()x
T(x) T(x x)
q x dx q x
x
donde :
xx x
TL x qx Tx 0
Equilibrio: Tx x Tx
q 0
x
x 0
Pasando al lmite cuando dT x
qx 0 (i) notar que si x 0 x .
dx
dTx T d
El ngulo de torsin relativo a lo largo de la barra, es: T GJ ii.
dx JG dx
d d
Combinando las ec. (i) y (ii), tenemos: GJ qx 0 iii
dx dx
dTx
Si q=0 y GJ se mantiene constante 0 ec.i.
dx
En este caso, el momento torsor a lo largo de la barra se mantiene constante.
Si q=q(x) diferente de cero, se integra la ec.(i) para encontrar T=T(x).
Con T=T(x) conocido se integra la ec.(ii) para encontrar x .
411
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
d2
y GJ constante 0 iii , de donde determinar emos C1x C 2 .
dx 2
Si el ngulo de torsin en x=xA es A y en x=xB es B , las constantes se determinan a
partir de las condiciones:
B A
A C1X A C 2 ; B C1XB C 2 C1 ; C 2 C1XB B
xB x A
En este caso, el ngulo de torsin vara linealmente, de acuerdo con:
B A A
x x C1x B B x B x x B B
xB x A xB x A
Observar que, en este caso, a partir de las ecs. (ii) y anterior, tenemos:
d B A T A
T GJ B
dx x B x A GJ xB x A
x B x A L .
T
GJ
B A
L
que es una ecuacin ya conocida para T constante.
Ejemplo
L
La barra circular de longitud L, representada en el esquema,
se somete a un torsor distribuido q0 .El mdulo de rigidez del
material es G y el momento polar de inercia de la seccin es
x
J. Determinar los torsores reaccin, la distribucin del ngulo q0
de torsin a lo largo de la barra y el esfuerzo cortante mximo
A B
(dimetro d).
Equilibrio:
TA TB q0L i
412
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
q0L
Reemplazando en (ii) determinamos C 2 0; C .
2GJ
La distribucin del ngulo de torsin, a lo largo de la flecha, es:
q0L x
x x 1
2GJ L
d q L 2x
Por la ecuacin (ii), obtenemos T=GJ GJ 0 1
dx 2GJ L
TB TL q0
q0L
Reacciones: TA T0
L
2 2
Graficas de T x y x :
L
q0 q0L2
2 max en x=L/2
B 8GJ
A torsor L
q0
2 A B
angulo de torsion
MAX MIN
q0L q L 2d 2 8 qL
mx 0 , que se desarrolla en los apoyos.
2 4 d 3
r
4
413
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
CAPTULO IV
ENERGA DE DEFORMACIN
Resulta fundamental distinguir la manera en que pueden aplicarse las cargas externas:
F F
F: constante
F = K
APLICACIN GRADUAL APLICACIN SBITA
Aplicacin lenta, por Aplicacin violenta
son despreciables.
414
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
W
Nota
x
Existe otra manera de aplicar
h
las cargas: POR IMPACTO
(Ser tratada posteriormente,
en el presente captulo.
A
A' F2 (Reacciones: no sufren desplazamientos
F4
en su direccin)
Acciones aplicadas Generan trabajo
P
F3
415
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F F
W1 = -W2
carga = descarga Lazo de Histresis
a
carg rga
a ca
carg
des
a
arg
ELSTICO sc ANELSTICO
de
Con dichas hiptesis, puede considerarse que los slidos deformables almacenan
energa durante su deformacin, y sta energa es equivalente al trabajo generado por
las cargas externas.
L F
A;E
F=K
F
El trabajo realizado por la fuerza F, es:
416
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F=K
( F)
Wext Fd
2
dWext = Fd Wext kd k
0
2
k 2
Por la ec. (1.1) U = . . . . (2)
2
1F 2 1
La ec. (2) puede escribirse: U = U = F . . . . (3)
2 2
F
F=K
( F)
U = 1 FD
2
U rea bajo el diagrama
Notas:
U FL
i) Observar que
F EA
"La derivada parcial de la Energa de Deformacin almacenada en un slido de
material elstico lineal, con respecto a una fuerza aplicada, es igual al
desplazamiento del punto de aplicacin de esa fuerza, medido en su direccin"
(Segundo Teorema de Castigliano).
417
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
En funcin del
2
F 2L F 2LA F LA LA 2
U U 2 = U . . . . (5)
2EA A 2E A 2E 2E
2
U Vol . . . . (5.1) (Vol = AL = Volumen no deformado)
2E
En funcin del Cambio de Longitud
F 2L FL EA
U ; F , reemplazando en (4)
2EA EA L
2
L EA EA 2
U U . . . . (6)
2EA L 2L
F(dz)
Si el material sigue la ley de Hooke: d()
EA
1 1 F
Luego dU F d() = F( dz)
2 2 EA
418
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Usando la ecuacin 4:
F2 F2dz
dU dz U . . . . (8)
2EA L 2EA(z)
F 2 ( z )dz
U
L
2EA( z )
. . . . (8.1)
F= F( )
dU = F d
F
F
d
U dF
( F)
U*
U* dF (Energa
U + U*=F
F
F Complementaria)
U
Propiedad: Fd dF ()(F)
F
419
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F F
( F)
( F)
U*
U*
U = U* U = U*
U U
U = U* no implica necesariamente comportamiento lineal
iv) Al someter un slido a la accin de fuerzas, stas generan trabajo, que en general
se invierte deformando al slido, generndose la Energa Interna. Si las cargas son
aplicadas gradualmente, la energa cintica puede ser despreciable. Si las cargas
no se aplican gradualmente, ser necesario incluir la Energa Cintica (K).
F
AA: Con velocidad importante
A
Wext = U + K
v
A'
La aplicacin gradual de las fuerzas, garantiza que los
efectos dinmicos en las partculas materiales son
insignificantes (casi nulos) y por consiguiente K 0.
Siendo:
Ui:la energa almacenada en el i-simo elemento.
n: n de elementos
Barras linealment e elsticas y de seccin transversa l constante
Armaduras
Apoyos no elsticos
420
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Fi
4
Ai
6
i;
;E
1 2 5
Li
Elemento i-simo
3 7
Fi
Fi2L i
Ui
2Ei Ai
nFi2L i
UTO TA L 2E A . . . . (9)
i 1 i i
1 F2 = K22 (resorte 2)
2
Unidades de K FUERZA/LONGITUD
F12L1 F 2L 1 1
U TOTAL 2 2 FR1 1 FR 2 2
2E1 A1 2E 2 A 2 2 2
(1 y 2 son los cambios de longitudes de los resortes)
Tambin:
F12L1 F 2L K K
U TOTAL 2 2 1 21 2 22
2E1 A1 2E2 A 2 2 2
421
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F
F
F: creciente con
F = K
( F )
L
E
A U= 1 F
U
(Aplicacin Gradual)
F
F
F: aplicada en toda
su intensidad ( F )
F :constante
L
E
A U U= F
(Aplicacin Sbita)
F
Rango inelstico
F
U
Si desde un punto en el rango inelstico, se descarga el material, la fuerza regresa
a cero, presentndose un alargamiento permanente. En el proceso de descarga NO
se recupera toda la energa generada durante el proceso de carga.
422
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Energa Energa
disipada recuperable
perm elstico
(recuperable)
423
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F1
1
A
F12L
s1 L U1 1 1
E 2EA L
e1
A
F2
F2
2
A
U2
F22 L
s L 2 2
L
1
E 2EA
e1
A
F 1+ F 2 F1 F2
1 2
A
2
1 1 2
(F1 F2 )2 L L
s L U
E 2EA
e A
s=s1+s2
e=e1+e2
U U1 + U2 (Si pueden superponerse)
EJEMPLOS
424
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A B C
P
L/2 L/2
P12L
i) Q=0 U1
2EA
Q2 L Q 2L
ii) P = 0 U2 2 U2
2EA 4EA
iii) P y Q U3
P2 L
2 (P Q ) L / 2
2
2EA 2EA
P 2L P 2L 2PQL / 2 Q 2L
U3
4EA 4EA 2EA 4EA
P 2L PQL Q 2L
U3
2EA 2EA 4EA
Notar que U 3 U2 + U1
P
B
1
2
A 60 60 C
L
F1
F2
425
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2 2
F1 L1 F L
Aplicando la ecuacin 4: U + 2 2
2E1A1 2E 2 A 2
P 2L P 2L P 2L
U + U
2EA 2EA 2EA
HB
P
B
B
Principio Fundamental:
P B P 2L 2PL
H BH
2 EA EA
B
P
C
L
FAB FCB
b
b
426
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
LAB
2 P2 L P 2L
U U
2EA 4 cos 2 sen 4EA cos2 sen
y
cos 2 cos sen 2 cos sen
y
0 cos 3 2 cos sen 2
,
2
1
P 2L 1 3 3 2
U min 2
U min P L
4EA 2 1 8EA
3 3
B
V
B
1 B
Wext P V Wext U min
2
427
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
p B 3 3 2 3 3
V P L BV P L
2 8EA 4EA
A B C
h h
a) cos LDC LAD
LDC cos
A B C
D
A
C
V
D D
DC
cos DC DV cos AD DV cos .( * )
V
D
EA 2 EA 2 EA D 2
U AD DC V
2LAD 2L DC 2h
EA D 2 EA D 2 EA D 2 1
U V cos 2 V V cos3
h 2h h 2
cos
428
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
U
EA
2h
1 2 cos3 DV
2
1 D
b) Wext P V
2
1 D EA
P V 2
1 2 cos 3 DV DV
Ph
Principio fundamental:
2 2h EA 1 2 cos3
c) Fuerzas:
FDB
Ph
De ( * ) AD cos
EA 1 2 cos 3
FADLAD
Como AD , obtenemos:
EA
Ph cos FAD h
, de donde:
EA 1 2 cos 3
EA cos
P cos 2
FAD F DC
1 2 cos 3
De la ecuacin de equilibrio:
P cos 2
2 cos F BD P
1 2 cos 3
P
FBD
1 2 cos 3
429
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
S
K2
K1 i) 0 X S
P
P = K1 X
K2 ii) X S
K2 ( X- S )
P
K1 X
K2 ( X- S )
K 1 X ......................0 X S
2K 2 x S K1x P P `
K 1X 2K 2 ( X S ).....X S
(K1 +K 2 )2S
U
K1 X
S 2S
X
1 K S (K 1 K 2 )2S
U K 1SS 1 S
2 2
U (2K1 K 2 )S 2
430
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L g
A ; E, G d
F aplicada
gradualmente
Vol
U 2 . . . . (10.2),
2G
siendo Vol = AL el volumen del slido no deformado. Tambin
2
U = (V) dV (10.3)
2G
431
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Consideremos una barra circular de material lineal elstico, con Mdulo de Rigidez G.
A
B
T aplicada
gradualmente
L
T=K
(, T)
TL T TL T 2L
U U ..(*) U es funcin del torsor T
GJ 2 GJ 2GJ
Tambin:
1 GJ GJ 2
U U ..(**) U es funcin del ngulo
2 L 2L
Para barras compuestas:
n
U U i
i 1
432
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T 2 x dx
U
2GJ X
L
EJEMPLO
T dA dB
Por semejanza
dA d dB
x
T 2 x
L
Por tanto: U d dA
4
dA B X
0
2G
32 L
433
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Evaluando la integral:
16T 2L 1 1
U 3 3
3Gd B d A d A d B
1 16T 2 L 1 1
Wext U T A 3 3
3Gd B d A d A d B
, T aplicado por
2
incrementos
32TL 1 1
A 3 3
3Gd B d A d A d B
almacena dU
dV
Nm Joule
En el sistema internacional: 3
m m3
Para una barra de material elstico, sometida a carga axial, la densidad de energa,
es:
434
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
LEA F
F
u A d( L )
s
. . . . (2) (e,s)
Notas
i) El concepto de Densidad de Energa de Deformacin, elimina el efecto del tamao
de la barra, y concentra la atencin en las propiedades del material.
ii) Existe cierta analoga entre U y u:
Uen el plano F-
uen el plano s-e
F s
U u
iii) Para una barra de material elstico lineal, la densidad de energa puede expresarse
de diferentes maneras:
LEA F
435
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 F 2L
U
u 2 EA
V LA
2
F2 1
u 2 u . . . . (3)
A 2E 2E
s
s=Ee
(e,s)
e
1
Tambin u . . ..(4)
2
1 1
u E E2
2 2
1 2
u E . . . . (5)
2
sfl
e
efl
436
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PROBLEMAS
9' 3 4 5 6
P= 60 Klb
1 2
12' 12'
Fi2Li
No se usan Ui puesto que el material de las barras NO es de
2EiAi
comportamiento elstico lineal.
F
n
i
cc
tra
U
n
si
e
pr
m
co
U Fd (barras en traccin)
U = F d (barras en compresin)
437
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
U i Ad (L ) AL d en traccin
Ui AL d en compresin
Pero = 106( + 2) Ui AL (106 )(1 2)d
0
2 2 3
U i = 10 AL (1 + 2 )d = 10 AL
6 6
+
0
2 3 0
2 2 3
U i = 10 AL
6
+ . . . . (*)
2 3
UTOTAL = U1 + U2 + U3 +... + U7 . . . . (**)
5 cm
FX
10 cm
8 cm FX =500 KN
FZ
FY =100 KN
438
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
s
140 MPa
=0.3
e
10 -3
Debido a la isotropa, la densidad de energa, es
1 1 1
u x x y y zz . . . . (1)
2 2 2
500 kN 100 kN
Esfuerzos: x 4
125000 kPa ; y 20000 kPa
8 5 10 m 2
5 10 10 4 m2
50 kN
z 6250 kPa
8 10 10 4 m2
1 1
Deformaciones: x [x (y z )] ; y [y (x z )] ;
E E
1 140
z [z (x y )] . Del grfico constitutivo hallamos E 3 MPa
E 10
(pasar a k Pa)
L1 = 10 2 '
A B
A1 = 0.5 pulg2
E1 = 3104 klb/pulg2
2
1 L2 = 10'
A2 = 1 pulg2
E2 = 3104 klb/pulg2
F= 16 Klb
439
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 F12L1 1 F22L 2
U , reemplazando valores U = 3.408 klb-pulg.
2 E1A1 2 E2 A 2
Trabajo realizado por la carga F.
A B
2'
1'
C' F
V C
C
C
H
Principio fundamental
1
W ext = U (16)CH 3.408
2
De donde obtenemos CH = 0.426 pulg
(Trabajo = Fuerzadesplazamiento en la misma direccin)
L
E
A
Fuerza Interna:
F+Q=W F=WQ
(Q: peso de la barra parcial de altura z)
W W W z
Q Az z F W z W(1 )
AL L L L
2
F2dz 1 L 2 z
Energa: U
2EA
U
2EA
W 1 L dz
L 0
W 2L
Desarrollando la integral, obtenemos U
6EA
440
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q
Z
W W 3W
Peso unitario:
Vol R 2H R 2H
3
W
F 2 3W 2
Q x z xz
3 R 2H 3
x W 2
Q x z
z HR2
Q
Determinamos una relacin entre x y z.
441
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
.
x
H
Reemplazando en Q.
Z
W R2 3 W 3
Q z 3z
HR 2 H2 H
Equilibrio F = Q (F es la fuerza interna)
1 F2
Energa U dz (puesto que A es variable)
2E L A
1 H H3 z
W
3 2
1 H H6 z
W2 6
U
2E 0 x 2
dz 2 dz .
2E 0 R 2 z2
Simplificando y evaluando la integral,
H
W 2H
obtenemos: U
10ER 2
P
A0
h
E
A1
R
rea Ao
a (1)
x rea A
Z
h
rea A1
442
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
h
(P)2 dx
U , donde A(x) la obtenemos de la ecuacin (1).
0 2EA( x )
h
P2dx h
P2a2dx
U
0 2EA 0 a 2EA 0 a x
a x 2 2
0
P 2a h
Desarrollando la integral, obtenemos U . . . . (2)
2EA0 a h
h
A partir de la ecuacin (1) obtenemos . Cuando x = h dede ser A = A1, luego:
ah
2
A1 a h A
a h a 1 . Reemplazando en (2):
A0 h A 0
P2a h P2h
U . Simplificando tenemos U
2EA0 A 2E A1A 0
a 1
A0
1
2 3
30 60 60
Barra (1): L1; E1; A1 Barra (2): L2; E2; A2 Barra (3): L3; E3; A3
Consideremos la barra i-sima.
443
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
pero
Li, Ei, Ai
; donde
Barra 1
30
v
30
u
1 = u cos30 + v sen30
3 1 u 3v
1 u v . . . . (2)
30 2 2 2
Barra 2
444
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
60
v
60
2 = u cos60 + v sen60
1 3 uv 3
2 u v . . . . (3)
2 2 2
60
Barra 3
60
v
u
60 3 = v sen60 u cos60
(se restan proyecciones en sentido contrario)
3 1 v 3 u
3 v u . . . . (4)
2 2 2
60
U
1
8
k1 (u 3 v)2 k 2 (u v 3 )2 k 3 (v 3 u)2
E1A1 E A EA
donde k1 ; k 2 2 2 ; k 3 3 3 (Rigideces axiales de las barras)
L1 L2 L3
445
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T = 30 kg-m
h=60mm
e= 4mm (espesor)
Dm Dm = 50mm (dimetro
medio)
Rm
ed
R=
T
Condicin de equilibrio: T = M T = Rm2e2, de donde 2
. Sabemos que
2eR m
la Energa de Deformacin por esfuerzo cortante, es
2
U Vol
2G
446
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
1 T
Entonces: U 2R meh)
E 2eR 2 (
2 m v olumen del tubo
2(1 )
Reemplazando valores numricos, obtenemos U = 0.82 kg-cm
4
P P
3m
2 6
3m
1 3 7 8
5
4m 4m 4m 4m
i =1 2E i Ai
Para el caso: ; Como todas las barras tienen la misma rigidez
F2 3 0 F6 7 0 5 5
F2 5 P F5 6 P
6 6
F4 5 P
447
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
913 2
Obtenemos U P .
18EA
Sumar:
1
U
2EA
4.5.1) Introduccin
AV ; AH ; DV ; DH ; C
B D
C BA, AD, AC, BD,
DC
- ) Resolver Sistemas Hiperestticos
- Reacciones Externas
- Fuerzas internas
- Desplazamientos de
Nudos
- Giro de Barras
448
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P
P=P()
(,P)
P U*
dp
U
U
d
La energa de deformacin es:
U Pd Pd . . . . (1)
0
P
La energa complementaria es: U* dP dP . . . . (2)
P 0
x
(Recordando un Teorema del Clculo Integral: Si g( x) f ( f )df g'(x) = f(x) )
0
449
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
U
Forma usual del Segundo Teorema de Castigliano.
P
"La derivada parcial de la Energa de Deformacin, almacenada en un Sistema Elstico
Lineal, con respecto a una carga aplicada, es igual al desplazamiento del punto de
aplicacin de la carga, medido en direccin de la carga misma".
Demostracin:
P1 Pk
1
k
n
Pn PKFuerza selecionada
450
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
U
UTOTAL U dPk . . . . (1)
Pk
Siendo U la energa generada por P1, P2, . . ., Pk, . . ., Pn.
451
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
U
(dPk )(k ) U dPk (Usando la ecuacin 1)
Pk
452
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Nota). La fuerza seleccionada (accin generalizada) Pk puede ser o bien una fuerza
concentrada o bien un momento concentrado.
dPk
Pk
lineal
dk
angular(giro)
k
referencia referencia
final inicial
PROBLEMAS
1) Todas las barras de la armadura representada tienen la misma rigidez axial EA.
Calcular el desplazamiento vertical del punto A.
L L
6 1
A
P
L
3 2
5
453
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
En el punto A existe la carga P, aplicada verticalmente. Luego, por aplicacin directa del
2do Teorema de Castigliano calcularemos el desplazamiento vertical del nudo A.
U
AV . . . . ()
P
Calculamos la energa de deformacin almacenada en la armadura:
F2L 1
6
U 2Ei Ai
2EA
F12L1 F22L 2 F32L 3 F42L 4 F52L 5 F62L 6 . . . . ()
i 1 i i
A partir de los datos geomtricos dados, encontramos las longitudes de las barras.
Reemplazando en () y simplificando, tenemos:
7 4 2 2
U P L . Finalmente reemplazando en (), tenemos:
2EA
7 4 2
AV
PL
EA
ngulo rgido
1.5EA
1
P
d
B
EA
2
a/2 a a
454
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P (real)
Q (ficticia)
2
a a
Las fuerzas en las barras deformables, son: F1 P ; F2 Q P .
d d
Energa: U = U1 + U2
F12L1 F2L
U 2 2 . Reemplazando valores, tenemos:
2E1A1 2E2 A 2
2 2
a a a
P a Q P a
d 2 d
U ; simplificando:
2(1.5EA ) 2(EA )
2
P2a3 a a
U 2 Q P
2d EA 2EA d
Aplicando, ahora, el 2do Teorema de Castigliano:
a a Pa2
Luego: BH Q P
EA d Q 0 EAd
(El signo menos significa que el desplazamiento generado est en sentido contrario al
supuesto para la carga ficticia).
3) Todas las barras de la armadura representada tienen la misma rigidez axial EA.
Encontrar el desplazamiento del punto D causado por aplicacin de una fuerza P
horizontalmente aplicada en el nudo D.
455
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1
L 5
2
C
B
3 4
L
P (real)
D
L
1 5
Energa: U
2EA
Fi2L i . . . . ()
i 1
1
5
2
C
B
3 4
P (real)
D
Q(ficticia)
456
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
U
1
2EA
2(P Q)2 2L (P Q)2 L (2P2 ) 2L (P Q)2 L P2L
U
Desplazamiento horizontal DH
P
Q 0
4) Todas las barras de la armadura representada tienen la misma rigidez axial EA.
Calcular los desplazamientos del punto C.
E 4 D
1000 lb
6 5 3
1 45 2
A B C
2000 lb
10' 10'
457
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
E 4 D
1000 lb
6 5 3
1 45 2
P ficticia
A B C
(Longitudes en pies)
Reemplazando los valores en (), tenemos:
2
Q 10
P 2(1 Q ) 2
10 ( P Q ) 2
10 (1 Q ) 10
2
1 0.707 0.707
U
2EA 2
Q 2 10 2 Q 10
0.707 0.707
De(*):
CH
1
2(P 2(1 Q ))10 2(P Q )10 QP00
2EA
CH
1
2( 2)(10 ) 20 pies
2EA EA
De(**):
458
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q 1
2P 2 2Q 10 2P Q 110 2 21 Q 10
10
1 0.707 0.707 0.707
CV
2Q10 2 2 Q 1
2EA 10
0 . 707 0 . 707 0 . 707 P 0
Q 0
CV
1
80 20 113 .2 106 .6 pies
2EA AE
5) Calcular el cambio de pendiente del elemento DE, ocasionado por las fuerzas P y
Q. Suponer E = 72 GPa para todas las barras. Las barras BD y DE tienen 900 mm 2
de seccin transversal, y las restantes tienen 150 mm 2.
2m 2m
A 1 4 E
C
P= 10 KN
2 5 6
1.5m
3
B D
Q= 5 KN
Puesto que queremos calcular el giro de la barra DE, suponemos que sobre ella acta
un momento ficticio (definido por dos fuerzas iguales y opuestas actuando en D y en E).
M/L6 ficticia
P= 10 KN
L6
M/L6 ficticia
Q= 5 KN
459
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
4 M
F1 P
3 0.6L 6
PQ
F2
0.6
4 M
F3 (2P Q)
3 0.6L 6 . . . . ()
4 M
F4 P
3 0.6L 6
F5 0
P 4M
F6
0.6 3L 6
6 F 2L
La energa total es: U 2Ei Ai
i 1 i i
U 6 Fi2L i
DE
M M 0 DE
M i1 2Ei Ai M0
1 F1L1 F1 F2L 2 F2 F L F
DE ... 6 6 6 . . . . ()
E A1 M A2 M A6 M M0
Fi
Las derivadas parciales , se calculan a partir de las ecuaciones ().
M
Reemplazando valores numricos en () y haciendo M = 0, obtenemos:
DE = 0.00432 rad
(El signo menos indica que el giro se produce en sentido contrario al supuesto para el
momento ficticio).
460
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
30 30
2
4cm
3
2
3cm
a
1m
2
2cm
1
a 2
P= 30 KN
V = 2.12510-3 m
U*
U
30
B
1
L= 10'
P= 10 Klb
461
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Fuerzas Axiales: F1 = P 3 ; F2 = 2P
Como el material es de comportamiento no lineal, aplicaremos el 2 do Teorema de
Castigliano, en base a la Energa Complementaria.
U *
BV . . . . (1)
P
i
Ui * ui * Voli Ui * d ( AiL i )
0
2
De la ecuacin constitutiva encontramos que
(36)(1010 )
i
2 AiL i
Ui * AiL i 10
d 10
i3
0 (36)(10 ) (3)(36)( 10 )
A1L1 A2L2
U TOTA
*
L = 10 13 + 23
(3)(36)(10 ) (3)(36)(1010 )
F
Reemplazando valores tenemos: i i
Ai
3 3
A1L1 P 3 A 2L 2 2P
U*TO TA L
10
(3)(36)(10 ) A1 (3)(36)(10 ) A 2
10
462
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K3=3K2
K1=2K2
K2
P 2P
1 2 3
Deformables
Rgidos
u1 u2
U
Q K2 (u2 u1) + K3u2 = Q. . . . (2)
u2
463
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6P 7P
u1 ; u2 . . . . ()
11K 2 11K 2
Conociendo los desplazamientos, se calcularn las fuerzas en los elementos (1), (2),
(3).
F1 = K11 = K1u1
F2 = K22 = K2(u2 u1)
F3 = K33 = K3u2
Reemplazando () en las expresiones anteriores, tenemos:
12P P 21P
F1 ; F2 ; F3
11 11 11
P 2P
K2
K1 K3
(Diagramas de cuerpo libre que definen las reacciones y las fuerzas axiales en cada
tramo).
Q2
3
4 Q1
q2
q1
L
L1 = L; L2 = 5L/4
Por equilibrio del nudo, encontramos las fuerzas axiales:
4 5
F1 Q1 Q2 ; F2 Q2
3 3
464
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 5L
2 2
U
1
2EA
F12L1 F22L 2
4 5
Q1 Q2 L Q2
2EA 3
3 4
L 4
2
125 2
U Q1 Q2 Q2 . . . . ()
2EA 3 36
L 4 L 4 4 125
2EA 2 Q1 3 Q2 q1 y 2EA 2 Q1 3 Q2 3 18 Q2 q2
Resolviendo simultneamente las dos ltimas ecuaciones, obtenemos:
EA
Q1 (189q1 48q2 )
125L
EA
Q2 (48q1 36q2 )
125L
50 90
A B C
130 120
150
Q= 10 000lb
465
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
3
D
q1 Q2 (ficticia)
q2 D'
EA 2 EA 2 EA 2 EA 21 22 23
U 1 2 3 . . . . ()
2L1 2L 2 2L 3 2 L1 L 2 L 3
Calculamos los cambios de longitud de cada barra. El cambio de longitud de una barra,
es igual a la suma algebraica de las proyecciones de los desplazamientos q 1 y q2 en
direccin de la barra.
466
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L1
1 q 1 cosq 2 sen
1
1
q1 12q 5 ........... 1
q 1cos 13 2 13
q sen
2
L2
1 q 2 ........... 2
q1
q
2
467
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L3
3 q 1cosq 2 sen
q 1cos
3
q1 12q 5 ........... 3
13 2 13
q1
q2
q 2sen
EA 1 12 5
2
q12 1 12 9
2
U q1 q2 q1 q2
2 L1 13 13 L 2 L 3 15 15
U U
Por el 1er Teorema de Castigliano, tenemos: Q1 y Q2
q1 q2
U
Desarrollando Q1 :
q1
Q1
EA 2 12
5 12 2 2 12 9 12
q 1 q 2 q 1 q 1 q 2 10,000
2 L1 13 13 13 L2 L3 15 15 15
Reemplazando los valores conocidos (E; A; L 1; L2; L3) y simplificando encontramos:
1 = 19.14q1 0.47q2 . . . . (4)
U
Desarrollando Q2 :
q2
Q2
EA 2 12 5 5 2 12 9 9
q1 q2 q1 q2 0
2 L1 13 13 13 L 3 15 15 15
468
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
11) Una viga rgida est soportada por tres barras elsticas verticales. Cada una de
ellas tiene un rea transversal A y mdulo de elasticidad E, pero la barra central es
la mitad de larga que las otras dos. Calcular el corrimiento horizontal originado por
la fuerza horizontal P. Considerar que el corrimiento es pequeo comparado con
las otras dimensiones del sistema.
P
L/2
L L
d d d
P
2
1 3
L2 2 L 2
Deformaciones unitarias: 1 3 1 2 1
L L
L2 L
2 2
2 4 2 1 4 1
L L2
2
1
Como 0, usamos la aproximacin 1U 1 U (Si U 0)
2
1 2 1 2
Con esto, 1 3 1 2 1
2 L 2 L2
1 2 2
2 1 4 2 1 2 2
2 L L
L
Los alargamientos inducidos en las barras sern: 1 = 3 = L1 y 2 2
2
1 2 2 L 2 2
1 3 L ; 2 2
2 L2 2L 2 L2 L
469
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EA EA
La energa se calcular mediante U (1 )2 2 ( )2
2L 2L / 2 2
2 barras iguales
5EA 4
Reemplazando 1 y 2 y simplificando, tenemos: U
4L3
U 5EA 4
Aplicamos el Primer Teorema de Castigliano P P
4L3
5EA 3 0.2P
Efectuando la derivada: P ; de donde 3
L3 EA
12) La figura representa una armadura espacial, compuesta por tres elementos del
mismo material y de igual seccin transversal. Qu deflexin experimenta el nudo
B bajo accin de la fuerza P 3i 2 j 2k (klb), en direccin de la fuerza P?
Considerar E = 25106 lb/pulg2; A = 20 pulg2.
5
_
10 P
5
A B Y
5 10
BA , ,0
125 125
BC 0, 1, 0
10 5
BD 0, - ,
125 125
470
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ecuaciones de equilibrio:
Resolviend o este sistema
3 5 de ecuaciones , hallamos :
F x 0
17
P
125
FBA 0 3 125
FBA P
2 10 10 5 17
F y 0
17
P
125
FBA - FBC -
125
FBD 0
2 125
FBD P
2 5 5 17
F Z 0
17
P
125
FBD 0
42P
FBC
5 17
(FBA; FBC y FBD son las fuerzas en las barras)
Principio de Superposicin:
Si el material del slido en estudio es de comportamiento elstico-lineal y las
deformaciones son infinitesimales, el efecto de un conjunto de acciones es la suma
(superposicin) de todos los efectos producidos individualmente por las acciones.
471
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q R
Q
R
P
P
+
+
=
d2 d3
d1
d
d= d1+d2+d3
Q P
Q
P
(F uerz as A x ial es )
=
+
Fi
(Fuerzas Axiales)
Fi Fi = Fi +Fi Fi
En particular:
Q
Fi =?
Carga Unitaria
adimensional
1 (paralela a la fuerza Q y del mismo sentido)
Fi = Q Pi
Fi: Fuerza Axial Real
Pi : Fuerza Axial debida a la CARGA UNITARIA
i: n de barra
P i
472
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P2
PK
M
P1
Desplazamiento vertical Mv = ?
Como no existe carga vertical aplicada en el nudo M, usaremos el Mtodo de la Carga
Ficticia. Aplicamos, en M, la carga vertical ficticia PvM .
P2 PK
M
P1
M
Pv
U n Si2L i
Mv M
Mv 2E A
Pv P M 0 PvM i 1 i i P M 0
v v
S i
Significado de :
PvM
473
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P2 PK P2 PK
M M
P1 = P1 +
M
Pv
Si S i
fuerzas no reales cargas reales
P2
M
P1
M
Pv
Si
carga ficticia
(Si no son las fuerzas axiales reales, debido a PvM )
Si = S'i + S"i
Tambin por el mismo principio:
M M
M
Pv 1
Si Si
Si''' Fuerzas Axiales ocasionadas por una FUERZA UNITARIA. Luego Si' (Si''' )(PvM )
474
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Puesto que las fuerzas S'i son independientes de los factores de Fuerza Unitaria S i''' y
Si
de la fuerza ficticia PvM , tenemos: Si''' . En consecuencia:
PvM
S i
Las derivadas parciales son numricamente iguales a las FUERZAS AXIALES que se
PvM
producen en la Armadura por efecto de una CARGA UNITARIA que acta en la direccin
del desplazamiento deseado, aplicada en el punto donde se evala tal desplazamiento.
Pero Si evaluadas para PvM = 0 coinciden con las FUERZAS AXIALES REALES (recordar la
condicin).
n FiL i
Por lo tanto: Mv i () (Combinacin lineal de los cambios de
i 1 Ei A i
Resumen
P2 PK
M
fi: Factores de Fuerza Unitaria
1
Los clculos convienen ser realizados en un esquema tabular:
475
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Sumar
=============================================
n
=
EJEMPLOS)
30
P
2
L
Barra (1) AE
Barra (2) 3AE
2L
L1 = L; L 2
3
Bv :
476
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
30
1
2
1 3 ; 2 = 2
F1L1 FL
Aplicamos (): Bv 1 2 2 2 . Reemplazando los datos:
E1A1 E2 A 2
2L
(2P)
B 3PL 3
v ( 3) (2)
EA 3EA
PL 3
Simplificando obtenemos: Bv 3
EA 3 3
BH :
2L
(2P)
3PL 3 (0)
BH (1)
EA 3EA
3PL
Simplificando: BH
EA
Nota). Como ambos desplazamientos son positivos, sus sentidos coinciden con los
sealados para las Cargas Unitarias.
477
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
30 9 Ton
5
2 6
3 7
4
1
5
2 6
3 7
4
1
478
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
7 FL
Ei Ai i ; es decir:
i 1 i i
1 F1L1 FL FL FL FL FL FL
1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7
E A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7
(Puesto que E es el mismo para todas las barras)
(Las longitudes o son datos o se calculan por relaciones geomtricas).
Reemplazando los datos numricos en la sumatoria y simplificando, obtenemos:
= 1.397 cm
(El signo menos indica que el corrimiento es en sentido contrario al sealado para la
carga unitaria).
B C D
32
A
4 x 24=96
479
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Determinamos los factores de carga fBC y fCD que vienen a ser las fuerzas axiales en las
barras BC y CD debidas exclusivamente a la accin de una carga unitaria aplicada
verticalmente en el nudo A.
B C D
32
A
1 4 x 24=96
(El signo menos indica que el punto A se desplaza verticalmente hacia arriba, contrario
al sentido asignado para la carga unitaria).
480
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
P2
P1
P3
Requerimos encontrar las Fuerzas en las barras de la armadura.
Procedimiento:
i) Determinamos el grado u orden de hiperestaticidad interna.
(Nmero de barras existentes Nmero de barras de la condicin esttica)
ii) "Liberamos" tantas barras como es el grado de hiperestaticidad interna. En
cualquier caso, la armadura resultante (denominada armadura primaria) debe ser
Estable e Isosttica Interna.
iii) Se "reemplazan" las barras suprimidas por sus Fuerzas Internas.
P2
P1
X
"X" es la fuerza axial en la barra
suprimida (llamada barra
X
redundante o hiperesttica)
P3
481
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
v) Se calcula el "cambio de distancia" entre los nudos que definen la "barra suprimida",
por aplicacin del Segundo Teorema de Castigliano
U
' . . . . (1)
X
vi) Consideramos la condicin de Compatibilidad Geomtrica.
Barra hiperesttica
(suprimida)
L; E; A
X
XL
Por la Ley de Hooke: . . . . (2)
EA
( es el cambio de longitud de la barra suprimida)
Condicin de Compatibilidad: ' + = 0
(La separacin de los nudos se contrarrestar con el alargamiento de la barra). Luego:
U XL
0
X EA
X 2L
U 0
X 2EA
X 2L
Donde, es la energa almacenada en la barra suprimida.
2EA
U: energa de deformacin en la armadura primaria.
Por tanto:
UTOTA L 0 ; denominado Principio del Trabajo Mnimo.
X
El Principio del Trabajo Mnimo (Teorema de Menabrea) establece que: "En un sistema
linealmente elstico, con elementos redundantes o hiperestticos, el valor de una fuerza
hiperesttica es aquel que hace mnima la Energa Total de Deformacin almacenada
en el sistema".
Nota). El principio del Trabajo Mnimo debe usarse tantas veces como es el nmero
de elementos redundantes. Asimismo, puede aplicarse en sistemas
hiperestticos internos y/o externos.
482
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLOS
1) Determinar las fuerzas en las barras de la armadura representada. Considerar todas
las barras con rigidez axial EA.
1
20'
12 klb
2 3 40'
60'
F1 (redundante)
12 klb
2 3
H1 4
V1 V2
UTOTAL
1 2
2EA
F1 L1 F22L 2 F32L 3 F42L 4 . . . . ()
483
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 48 3F 2 25 25
U TOTA L 1
(60) (16 F1 )2 (50) (F1 16)2 (50) (F12 )(20)
2EA 8 64 64
U TOTA L
Principio del trabajo mnimo: 0
F1
Efectuando la derivacin y resolviendo la ecuacin planteada, tenemos:
F1 = 2 klb (Fuerza en la barra redundante)
2) Hallar las reacciones externas y las fuerzas internas en las barras de la armadura
representada. Considerar la misma rigidez axial en todas las barras (EA).
a P
a a
R4
R3 3
2 4 5 P
1 6
R1
R2(redundante)
484
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Fuerzas Internas:
tenemos:
U
a
2EA
(R 2 2P)2 2 2 (P R 2 )2 3P2 2 2P2
U
Principio del trabajo mnimo: 0 (puesto que R2 fue considerada la reaccin
F2
redundante).
2 2 2
F1 P; F2 P; F3 P
12 2 1 2
F4 P ; F5 2P ; F6 P
Mediante las ecuaciones de equilibrio para toda la armadura, pueden obtenerse las
reacciones externas (puesto que R2 ya es conocida). Encontraremos:
2 2 2 2 P
R1 P; R3 P; R4
12 2 12 2 12 2
485
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L
A L1
A L
A
L1 A L1 A
120
30
30
P P
Como la armadura es regular, las tres barras exteriores tienen la misma fuerza, y las
tres barras interiores tambin tienen igual fuerza.
F
F1 F
F1 F1
P P
F F
F1
P = F1 + 2Fcos30 P = F1 + F 3 . . . . ()
(No existe otra ecuacin til de equilibrio)
486
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
F 2L F 2L
Energa total: U 3 3 1 1 . . . . ()
2EA 2EA
U
Sea F la fuerza redundante 0
F
3FL 3F1L1 F1
Por consiguiente 0
EA EA F
P
F1
1 3
a a
487
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
2
1 1
Energa Total:
2
2
1 1
Equilibrio:
P F3 P F3
F1
2 cos 1 3
F3 F3 ()
F2 F3
2 cos 2 2 1
2
Reemplazando () en (), tenemos:
2
1 P F3 1
UTOTAL L1 F3 2 L2 1 F3 2 L3 . . . . ()
E1A1 3 E1A1 2E1A1
U TO TA L
Principio del trabajo mnimo: = 0 . Luego:
F 3
488
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 L1
2(P F3 )(1) 2F3L 2 F3L 3 0
E1 A1 3
2PL1
Simplificando y despejando F3, tenemos F3 . . . . (1)
2L1 6L 2 3L 3
Relaciones geomtricas
a
L1 = 2a
L2
L1
L3
30
Para calcular el desplazamiento del nudo A, notamos que por la simetra del sistema, el
desplazamiento es vertical.
UTOTAL
Por el Segundo Teorema de Castigliano: AV
P
489
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
0.
8L
P=2500 lb
L
C
L
0.6
Reacciones Externas:
H2
2
P
1
H1
490
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L F1 F F
C F1 0.8F2 2 0.6F3 3 . . . . ()
EA P P P
F1 F2 F3
Las derivadas parciales , , se calculan a partir de ()
P P P
Reemplazando:
L
C - 0.36P 0.48R- 0.36 0.80.8P 0.6R0.8 0.60.6P - 0.8R0.6
EA
L
Simplificando: C 0.8576P 0.0768R . . . . ()
EA
U
Tambin, 0 (Principio del trabajo mnimo) R reaccin hiperesttica.
R
L F1 F F
0 F1 0.8F2 2 0.6F3 3 . Las derivadas parciales se encuentran a
EA R R R
491
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
K
Se trata de una armadura hiperesttica
4.5 m externa, con un apoyo deformable.
A
Sea R4 la reaccin hiperesttica.
6.0 m
P=30 Ton Determinamos U = f( P, R4), incluyendo la
energa por la deformacin del resorte.
R3 R4
Equilibrio global:
R2 R1 + R2 = 0 (*)
R3 + R4 = P
A 6R4 4.5 R1 6 P = 0
R1 P
Fuerzas Axiales: F1= 0; F2 = 0; F3= R4; F4 = 1.34 (R4 P); F5=1.67 (P-R4) (**)
R2
La energa de deformacin es: U =
1
2EA 3 3
[
F 2L + F 2L + F 2L + 4
4 4 5 5 2K
]
u
Aplicamos el Principio del Trabajo Mnimo: = 0 . Luego obtenemos:
R 4
K F F F
[ F3L 3 3 + F4L 4 4 + F5L 5 5 ] + R 4 = 0
EA R 4 R 4 R 4
Las derivadas parciales se obtienen a partir de las ecuaciones (**). Reemplazando en
la ecuacin anterior todos los valores conocidos, se plantea una ecuacin algebraica de
primer grado cuya incgnita es la reaccin hiperesttica R 4. Resolviendo esta ecuacin
obtenemos: R4 = 11.658 Ton.
492
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
A Equilibrio global:
X1+X2+1=0; X3+X4=0 (a)
X11 1
1 4.5X1+4.5-6X4=0
Por el mtodo del equilibrio de nudos, encontramos los factores de fuerza unitaria:
1 X 24
La energa de deformacin es U = [f L + f4 L 4 + f5 L 5 ] +
2 2 2
2EA 3 3 2K
U
Por el principio del trabajo mnimo: = 0 . Luego tenemos:
X 4
K
[f3 L 3 f3 + f4L 4 f4 + f5L 5 f5 ] + X 4 = 0
EA X 4 X 4 X 4
Las derivadas parciales se obtienen a partir de las ecuaciones (b). Reemplazando los
valores conocidos en la ecuacin anterior, planteamos una ecuacin algebraica de
primer grado, cuya incgnita es la reaccin hiperesttica X4. Resolviendo dicha ecuacin
encontramos X4 = 0. 0984.
1
AH = [F L f + F4L 4 f4 + L 5 f5 f 5 ]
EA 3 3 3
Encontramos AH = 0.379 cm.
493
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q
X carga dinmica
rgido
Los conceptos de Energa pueden usarse para calcular los esfuerzos y las
deformaciones uniaxiales producidos por cargas de impacto, aceptando que mx y mx
no sobrepasan los lmites de Elasticidad Lineal del material, obtenidos mediante
Ensayos en Laboratorio.
494
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
seccin A;
material E
v=0 B
L collar ( de peso W)
plataforma rgido
d Deflexin Dinmica.
El bloque, de peso W, realiza el impacto, transfiriendo su energa cintica al cuerpo con
el cual hace el contacto.
4.8.2) Hiptesis
i) Durante el impacto no se disipa cantidad importante de energa.
ii) Toda la energa cintica del cuerpo que realiza el impacto se transfiere al sistema
(a sus elementos resistentes).
iii) El diagrama constitutivo - obtenido del ensayo uniaxial de traccin (aplicacin
esttica) sigue siendo vlido d = Ed.
Nota) Se observar que una carga de impacto genera esfuerzos y deformaciones
ms elevados que los que producira una carga de la misma intensidad,
aplicada gradualmente.
495
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
seccin
transversal
A
W
L
h
d
W
Principio fundamental:
"El trabajo realizado por el peso al caer, es igual a la energa de deformacin
almacenada en los elementos elsticos".
W(h + d) = U . . . . (1)
AE 2
pero U d . . . . (2), luego obtenemos
2L
AE 2
W(h d ) d , ecuacin de segundo grado en d:
2L
2WL 2WhL
2d d 0 Cuyas races son:
EA EA
2
WL WL WL
d 2 h . . . . (3)
EA EA EA
Por las condiciones fsicas del problema, d > 0. Luego slo es aceptable una raz:
2
WL WL WL
d 2 h . . . . (4)
EA EA EA
d: alargamiento dinmico, debido al impacto
496
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
L
E
A
(aplicado W
gradualmente)
WL
st , con lo cual la ecuacin (4) puede reescribirse:
EA
2
WL WL
d st 2 h
EA EA
2h
d st 1 1 . . . . (5)
st
2h
Definicin) El coeficiente 1 1 se denomina Coeficiente o Factor Dinmico
st
2h
kd 1 1 . . . . (6) (kd >1)
st
497
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
d
d = Ed d E , reemplazando d por su valor dado por la ecuacin (4),
L
obtenemos:
E WL WL
2
WL
d 2 h . . . . (8)
L EA EA EA
W
Simplificando, y notando que es el esfuerzo normal en condiciones estticas,
A
tenemos:
h
d st 2st 2 Est . . . . (9)
L
W
donde st (esfuerzo normal en condiciones estticas).
A
WL E W 1
Usando la Ley de Hooke en condiciones estticas st , obtenemos
EA L A st
E st
y reemplazando en la ecuacin (9), tenemos:
L st
2st 2h
d st 2st 2h st 1 1 . . . . (10)
st st
Equivalentemente:
d = kdst . . . . (10.1)
Ntese que se h = 0 kd = 2 y d = 2st, similar a lo sucedido con el alargamiento
dinmico.
Notas)
1) El esfuerzo dinmico d depende del mdulo de elasticidad E del material y de la
longitud L de la barra (ecuacin 9); situacin que no se presentaba en el esfuerzo
esttico st.
2) Si durante el impacto los esfuerzos y deformaciones sobrepasan los lmites de
elasticidad lineal del material, las frmulas deducidas NO son VLIDAS.
3) El esfuerzo dinmico d puede disminuirse no solamente incrementando el rea de
la seccin transversal, sino tambin incrementando la longitud de la barra (ecuacin
9).
4) El coeficiente dinmico kd puede expresarse en funcin de la velocidad con la cual
el cuerpo de peso W impacta con la placa rgida.
498
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
W
v=0
v= 2gh
2h
kd 1 1
st
v2 = 2gh
v2
kd 1 1 . . . . (10.2)
g st
En el instante del impacto, la energa cintica del cuerpo que cae, es:
W 2
K v
2g
La energa de deformacin generada por aplicacin gradual de W, es:
W K v2
Ust st . Luego
s Ust g st
y reemplazando en la ecuacin (10.2), obtenemos:
K
kd 1 1 . . . . (10.3)
Ust
2h v2
kd por k d
st g st
499
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
EJEMPLOS
1) Hallar la deflexin en el punto B, debido al impacto del bloque de peso Q. La barra
rgida AB, articulada en A, est sostenida por dos resortes elsticos lineales.
K1 K2
h
A B
a a a
AB: barra rgida
1 2
Q
A B
B hd
1
2 B
d =?
Principio fundamental:
Q(h + Bd) = U1 + U2 Q h Bd K1 2 K 2 2
2
1
2
2 . . . . (1)
500
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
a
v=0
Q
rgida
B
a
2h
donde kd 1 1
st
2a
kd 1 1 . . . . . (2) (puesto que en B sucede el impacto)
Bst
EA 2a
a
Q
Problema hiperesttico
501
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
R2 reacin hiperesttica
2a
tramo 2
B
tramo 1 a
Q
R1
Equilibrio R1 + R2 = Q
R 12a R 22 2a
Energa de Deformacin (esttica): U T
2 AE 2 AE
UT
Q R 2 2 a R 22 2a . . . . (3)
2AE 2AE
Principio del trabajo mnimo:
U T
0
Q R 2 1a R 22 2a 0
R 2 EA 2EA
Q 2Q
de donde obtenemos R 2 . Luego R1
3 3
Reemplazando R2 por su valor en la ecuacin (3) y simplificando tenemos:
q 2
UT Q . Aplicamos, ahora, el 2do Teorema de Castigliano:
3EA
U t 2aQ
Bst Bst . . . . (4)
Q 3EA
2a 3EA
kd 1 1 1 1 . . . . (5)
2aQ Q
3EA
Finalmente, reemplazando (4) y (5) en (1), obtenemos:
3EA 2aQ
Bd 1 1
3EA
Q
3) En el sistema representado, calcular Q mx para que el esfuerzo normal no exceda
de 1,600 kg/cm2.
502
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
30
L 30 L
L
Q
0.5m
rgida
L 1m
2
A 1 cm
6 2
(en las tres barras)
E 2 10 kg/cm
d 1600 kg/cm 2
d
Factor Dinmico: k d
st
2h
Tambin k d 1 1 . . . . ()
st
Calculamos st:
T T
30 30
30 30
Q
Q gradualmente
aplicado
Q
T
3
La energa de deformacin, es:
503
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
5Q2L
U
6EA
U 5QL
2do Teorema de Castigliano st
Q 3EA
2(50) 1200000
Reemplazando en (): k d 1 1 1 1 . . . . ()
5 Q(100 ) Q
3 2 10 6 1
1600 1200000
1 1
Q Q
Resolviendo la ecuacin, hallamos Q = 2.1776 kg que ser el mximo valor de Q
(puesto que ya se incluy el mayor esfuerzo dinmico d = 1,600 kg/cm2)
4) Un cuerpo M, cuyo peso es W = 7.5 kg, cae desde la altura h = 1.5 m, segn se
indica en el esquema. Si la barra es de acero cuyo esfuerzo de fluencia es y =
4,800 kg/cm2, hallar el rea transversal de la barra, necesaria para no exceder el
esfuerzo de fluencia (E = 2.1106 kg/cm2)
2.40m
1.50m
W 2h
Usamos d 1 1 . . . . (ecuacin 10)
A st
WL
donde st (medido en el punto donde suecede el impacto).
EA
504
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
W 2hEA
. . . . ()
d 1 1
A WL
Condicin del problema d y. Luego; reemplazando valores en ()
7.5
Resolviendo la ecuacin tenemos: A = 0.85 cm 2
(la otra raz no nos sirve, porque A > 0)
D B
A
V0
L= 4'
sy
uy
e
ey
505
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1
Uy uy Vol y y AL
2
y 1 AL 2
Ley de Hooke y Uy y y AL Uy y
E 2 E 2E
Reemplazando valores:
2
5
(4)(12)
1 4 8
Uy 6
(18,000)2
2 15 10
Uy = 159.04 lb-pulg
(Mxima energa almacenada en la barra).
En el momento del choque, la energa cintica del cuerpo en movimiento, es:
1
K mv2
2
1W W
K (10 12)2 7200
2 g g
W
K 7200 (W en libras, g = 32.2 pies/s2, g = 32.212 pulg/s2)
(32 .2)(12)
K = 18.6335W
Aplicamos el principio fundamental: Uy = K
159.04 = 18.6335W, de donde obtenemos
W = 8.535 lb
W
El peso mximo permitido ser Wmx , es decir:
FS
8.535
Wmx 2.13375 lb
4
506
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q
cable
L
E
A h
60
A B
a 2a
AB: barra rgida
2h
Factor Dinmico k d 1 1 . . . . ()
Bst
Calculamos Bst
60
A B
Q
aplicado
gradualmente
La tensin en el cable es T 2 3Q
T 2L
Energa de Deformacin U
2EA
6LQ 2
U
EA
U 12 QL
Segundo Teorema de Castigliano: Bst
Q EA
Reemplazamos en ():
hEA
kd 1 1 . . . . ()
QL
507
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
T hEA 2 3Q
d k d 1 1
A 6QL A
7) Una masa de 6 kg cae desde una altura de 0.8 m, golpeando la cabeza de un perno
largo de acero, segn se indica en el esquema. Aceptando que toda la energa es
absorvida por el perno, calcular el espesor necesario de la cabeza si el esfuerzo
cortante de punzonamiento no debe exceder de 80 MPa. Considerar E = 200 GPa;
dimetro del perno 20 mm.
m
1.50m
0.80m
2h W WL
d 1 1 st , donde st ; st
st A EA
508
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
El esfuerzo dinmico, genera una fuerza axial dinmica F d, que es la fuerza que
trata de "perforar" la cabeza del perno.
Fd=d A
ara rsistente al
Fd = (200.1127)(/4)(20210-6)
punzonamiento = 0.06287 MN
0.06287
e 0.0125 m e = 1.25 m.
2(10 10 3 )(80)
8) Determinar la mxima altura desde donde deber caer sobre un piso rgido, una
barra prismtica de longitud L y peso G, para que en ningn punto se rebase el
esfuerzo 0. Considerar el piso como elemento rgido; el peso especfico del
material de la barra; y E el mdulo de elasticidad.
509
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
G
peso total
piso rgido
A
no es dato
x Q 1
G
F + Q1 = 0 F = Q1 = Ax = Ax
AL
x
F G (en funcin de los datos)
L
2
1 L 2 1 L x
Ust
2EA 0
F dx G
2EA 0 L
510
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
G2L
Resolviendo la integral, obtenemos Ust
6EA
El coeficiente dinmico kd puede calcularse mediante la ecuacin (10.3):
K
kd 1 1 reemplazando K, Ust, obtenemos:
Ust
Gh 6EAh
kd 1 1 2
1 1 . En el momento del impacto, el peso se
GL GL
6EA
"amplifica" (similar a d y d)
Equilibrio Gd = 0A kdG = 0A
Gd
6EAh
Reemplazando kd, tenemos: 1 1 G 0 A
GL
G
Eliminamos A, reemplazando A , obtenemos:
L
1 1 6Eh G G G 0
GL L L
Simplificando , despejamos el valor h:
0 0
hmx 2L
6E
(h es mxima porque se consider el mayor esfuerzo 0)
Nota). Si la masa del cuerpo que sufre el impacto, no es pequea en relacin con la
masa del peso W, es preciso tenerla en cuenta. Para ello se sustituye el efecto
de inercia del cuerpo por la inercia de un peso equivalente, Pe, aplicado en el
punto del impacto. Si admite que, depus del choque, el peso W queda en
contacto con el cuerpo golpeado.
511
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
W
Wv= (W + Pe)Ve Ve v
W Pe
Wv 2 1
kd 1 1
2g 1 Pe W ; simplificando, el factor dinmico puede
1 W 2L
2 EA
escribirse:
v2 1
kd 1 1 . . . . (11)
g st 1 Pe W
Donde v es la velocidad con la cual el cuerpo de peso W realiza el impacto. La magnitud
del peso equivalente Pe puede obtenerse estableciendo que la energa cintica
necesaria para impulsar P e a la velocidad v e, es igual a la energa cintica que es preciso
comunicar al cuerpo golpeado para desplazar el punto de impacto a la velocidad v e.
512
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
W
L
p L 2 p 2L 2 pv2eL3 pv2eL Pe v 2e
2g 0
v dx v
2g 0
e x dx
6gL2
6g
que debe ser igual a
2g
.
pv 2e Pe v 2e pL
Igualando tenemos: Pe
6g 2g 3
1
Pe: del peso de la barra.
3
Observar que si reemplazamos el "factor dinmico corregido", dado por la ecuacin (11)
en la ecuacin (10.1) obtenemos para el esfuerzo dinmico
v2 1
d st 1 1 . . . . (11.1)
g st 1 Pe W
st 2 1
d st 2st v . . . . (11.2)
g 1 Pe W
513
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Q
L
placa rgida
d
En cualquier caso el coeficiente dinmico es: k d
st
En condiciones estticas:
Q 8 kg
st = 2 kg/cm2.
A 4 cm2
El mayor esfuerzo es 1000 kg/cm 2 d = 1000 kg/cm2
1000
Luego k d 500
2
i) h mxima, incluyendo el peso propio de la barra.
El factor dinmico se calcula con la ecuacin (11):
v2 1
kd 1 1 . . . . ()
g st 1 Pe Q
QL AL
donde, v2 = 2gh; st ; Pe
EA 3
Reemplazando en ():
2gh 1 ; reemplazando los valores numricos, tenemos:
kd 1 1
QL AL
g
EA 1 3Q
6
(2h)(2)(10 )(4) 1
kd 1 1 3
(8)(200 ) 8 10 4 200
1
3(8)
514
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2h 2h 2hEA
kd 1 1 kd 1 1 1 1
st QL QL
EA
(2h)(2)(106 )(4)
Reemplazando valores numricos k d 1 1
(8)(200)
Nota). Observar que, al no incluir el peso propio de la barra, la altura mxima de cada
se reduce.
31.539 24.9
%reduccin 100 21.05%
31.539
Q=20kg
30 30
h=10cm
B
barra rgida, de peso
Q 1 =2Q
donde K Energa Cintica debida al impacto, incluyendo las masas de los pesos
Q y Q1.
515
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Determinamos K:
Despus del impacto, la velocidad del "conjunto" es v s, tal que:
Q
(Q1 + Q)vs = Qv v s v
Q Q1
2
K
1
Q1 Qv 2s 1 Q1 Q Q v 2
2g 2g Q Q1
Q2 v 2 Q2h
K ; pero v 2gh K . . . . ()
2gQ1 Q Q1 Q
Determinamos Ust:
30 30
Q
2Tcos30 = Q T
3
T 2L T 2L Q2L
Ust 2
U . . . . ()
2EA EA 3EA
Q2h
Q Q
Reemplazamos () y () en (): k d 1 1 1 2 ; simplificando obtenemos
QL
3EA
3EAh
kd 1 1 Reemplazando los valores numricos, encontramos:
L Q1 Q
kd = 87.608 . . . . ()
i) d = kdst d k d
T
kd
Q
d 87.608
20
A 3A 3 3
d = 337.2 kg/cm2
516
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Ust
ii) Aplicamos el Segundo Teorema de Castigliano en (): st
Q
2QL (2)(20)(200 )
st st 0.00089 cm.
3EA (3)(10 6 )(3)
11) Sobre un tronco de pirmide, de material elstico lineal, cae desde la altura h un
peso Q. Calcular el factor dinmico. No incluir el peso propio del tronco de pirmide.
Seccin de
rea A0
Seccin de
rea A1 E
K
kd 1 1 . . . . ()
Ust
donde Ust Energa de Deformacin por aplicacin gradual del peso que realiza el
impacto (Q).
K Energa Cintica despus del impacto.
Determinamos Ust
517
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
H
2 2
A0 H H x
A A0 .. (1)
A0 A H x H
x
A L
A1
Q2 L dx Q2 L dx
Ust
2E 0 A( x) 2E 0 H x 2
A0
H
efectuando la integral, obtenemos:
Q2HL
Ust . . . . ()
2EA0 H L
Reemplazando H en ():
A0
L
Q2L A1 A 0
Ust Simplificando, obtenemos
2EA 0 A
0
L L
A A
1 0
Q2L
Ust . . . . ()
2E A 0 A1
Determinamos K:
1
K Qv 2 (puesto que no se incluye el peso propio del tronco de pirmide)
2g
Q
K 2gh Qh . . . . ()
2g
518
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Qh 2Eh A 0 A1
kd 1 1 2
1 1
QL QL
2E A 0 A1
2Eh A 0 A1
kd 1 1
QL
4.9.1) Introduccin
u
1 2
2E
x 2y 2z x y y z x z
E
1 2
2G
xy 2xz 2yz . . . . (3)
expresin que evala la densidad de energa en funcin de los esfuerzos y los mdulos
E, G; as como de la relacin de Poisson .
u
1 2
4G
x 2y 2z
1
x y z 2 2 2xy 2y z 2xz . . . . (5)
519
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
sm
sm
y
x y z
m
3
En el estado medio no existen distorsiones, luego la densidad de energa
correspondiente, es:
1 1 1
uv m x m y mz . . . . ()
2 2 2
Usando las ecuaciones de la Ley de Hooke generalizada, obtenemos:
m
x y z 1 2
E
3 2
Luego, reemplazando en () y simplificando: uv m 1 2 , es decir, la densidad
2E
de energa volumtrica, es:
1
uv 1 2x y z 2 . . . . (6)
6E
Para calcular la densidad de energa distorsional, usamos las ecuaciones (5), (5.1) y (6):
(ud = u uv). Efectuados los reemplazos y simplificaciones algebraicas, obtenemos:
520
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
ud
1
12G
x y 2 y z 2 z x 2 G 2xy 2yz 2zx . . . . (7)
El valor encontrado ud es usado en las Teoras de Falla Elstica de Materiales.
Nota). La densidad de energa total (u), puede escribirse en funcin exclusiva de las
deformaciones unitarias, en una forma equivalente a la dada en la ecuacin (4).
u
E
21 1 2
x y z G 2x 2y 2z
2 G 2
2
xy 2xz 2y z . . . . (8)
Propiedad
La Derivada Parcial de la Densidad de Energa de Deformacin, con respecto
a cualquier componente de la deformacin, es igual a la correspondiente
componente del esfuerzo.
u
As: G xy xy (de la ecuacin 8)
xy
Tambin:
u E
x 1 1 2
x y z 2Gx
u E
x
2G x
1 1 2 x y z
que es equivalente a:
u
2 x x y z ; siendo las constantes , las Constantes Elsticas
x
1 1 1
u 11 22 33 . . . . (1)
2 2 2
521
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
s1
E; n
2
u
1 2
2E
1 22 23 212 23 13 . . . . (2)
s3 sm s 3 -s m
s1 sm + s1 -s m
=
s2 sm s 2 -s m
ESTADO MEDIO ESTADO DESVIADOR
1 2 3
m
3
ESTADO MEDIO no produce distorsiones. Slo cambios de volumen.
ESTADO DESVIADOR Produce slo distorsiones (cambia a la forma). El volumen
no vara. Observar que el Estado Desviador contiene
trminos de Esfuerzo Cortante (realmente, contiene
funciones de la diferencia de esfuerzos principales).
522
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
1 3m
uv 2
3m 2
2 3m 1 2
2E 2E
2
uv
3
1 2 1 2 3
2E 3
simplificando:
1 2
1 2 3 . . . . (4)
2
uv
6E
expresin que define la Densidad de Energa Volumtrica.
Usando la ecuacin (3) ud = u uv; y reemplazando en esta ltima ecuacin los
valores dados por (2) y (4), luego de simplificar tenemos:
1
ud
6E
1 2 2 3 3 1 . . . . (5)
2 2 2
E 1 1
y como G , tendremos:
21 E 2G
ud
1
12G
1 2 2 2 3 2 3 1 2 . . . . (5.1)
que tambin puede escribirse
ud
1 2
6G
1 22 23 12 23 13 . . . . (5.2)
Las ecuaciones (5), definen la Densidad de Energa Distorsional.
Nota). Observar que, incluso una condicin simple de esfuerzo uniaxial, puede
dividirse en Estado Medio y Estados Desviadores.
523
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
Problema.
En un cilindro de eje horizontal, longitud L y dimetro interior d, existe un lquido en
reposo sometido a una presin p, que experimenta una disminucin de volumen.
Calcular la energa de deformacin correspondiente. Considerar K el mdulo de
compresibilidad.
P
La densidad de energa correspondiente se calcula mediante la ecuacin (2); donde
1 = 2 = 3 = p
u
1 2
2E
p p2 p2 2 p2 p2 p2
3p2
2E
1 2
524
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
tenemos en ():
p2 d2L
U
8K
4.10.1) Introduccin
s s
material material
frgil dctil
e e
Falla frgil Falla dctil
(vidrio) (acero)
525
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
s s
sfl
e
s
526
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 = fl se inicia la fluencia
1 > fl fluencia total
s s
sfl
e
s
sfl: Esfuerzo de fluencia
1 3
mx
2
1 0
En el caso uniaxial, el esfuerzo cortante mximo sera (puesto que 3 = 0)
2
fl 0
El esfuerzo cortante de fluencia: fl l/2
2
1 3
CRITERIO DE FALLA: fl fl = 1 3
2
En materiales bajo condiciones generales de esfuerzo:
1
Si 1 3 1 fl no hay fluencia
2 2
1
1 3 1 fl se inicia la fluencia
2 2
1
1 3 1 fl puntos de fluencia
2 2
Ha sido comprobado que esta teora es bastante til en el caso de materiales dctiles.
527
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528
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
s
1
Ley de Hooke generalizada: 1 1 2 3
E
Criterio de Fluencia: 1 = fl
1
1 2 3 1 fl 1 (2 3) = fl
E E
Si 1 > fl se presenta la fluencia
1 = fl se inicia la fluencia
529
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
u
1 2
2E
2
1 22 23 212 23 13 fl
2E
Simplificando, obtenemos:
u
1 2
2E
1 22 23 212 23 13
530
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 2 2
uv
6E
2 2
1 2 3 212 223 213 .. . . (ecuacin 4, seccin
anterior)
La densidad de energa distorsional es ud = u uv
1
ud
6E
1 2 2 3 3 1
2 2 2
que es la energa unitaria responsable de los cambios de forma.
531
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
2
La grfica es un cilindro circular de radio r fl , cuyo eje de simetra forma ngulos
3
iguales con las direcciones principales de esfuerzo (direccin octadrica).
532
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
PROBLEMAS.
1) En un material cuyo esfuerzo uniaxial de fluencia es fl = 32 klb/pulg2, se induce
20 15 0
el estado de esfuerzos 15 4 0 klb / pu lg 2 . Usando el criterio de Von-
0 0
z
20 15 0
i)
Para z = 9 klb/pulg 15 4 0 klb / pu lg 2
2
0 0 9
Los esfuerzos principales, son:
533
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
1 = 29; 2 = 9; 3 = 5 (klb/pulg2)
Criterio de Fluencia de Von-Mises:
(1 2)2 + (2 3)2 + (3 1)2 < 22fl
Reemplazando valores:
(29 4)2 + (9 + 5)2 + ( 5 29)2 < 2(32) 2
1752 < 2048 cierta
Por consiguiente, el Estado de Esfuerzos Principales (29, 9, 5) es SEGURO.
20 15 0
ii) Para z = 9 klb/pulg 15 4
2
0
0 0 9
Los esfuerzos principales, son:
1 = 29; 2 = 5; 3 = 9 (klb/pulg2)
Reemplazando en el criterio de Von-Mises:
(29 + 5)2 + ( 5 + 9)2 + ( 9 29)2 < 2(32) 2
2616 < 2048 falsa
Luego, el Estado de Esfuerzos Principales (29, 5, 9) es NO SEGURO.
(El elemento est en fluencia)
534
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
pr r
p ; m p
e 2e
Reemplazando valores dados:
(0.7)(1.25) (0.7)(1.25)
p ; m
e (2)(e)
0.875 0.4375
p ; m
e e
Afectado con el factor de seguridad, el esfuerzo uniaxial de fluencia, es
200 kPa
fl 100 kPa
2
Aplicamos el Criterio de Von-Mises
(1 2)2 + (2 3)2 + (3 1)2 < 22fl
con 1 = 0.875/e; 2 = 0.4375/e; 3 = 0; fl = 100
Obtenemos:
2 2 2
0.875 0.4375 0.4375 0.875 2
0 0 2(100)
e e e e
Resolviendo esta ecuacin, obtenemos e = 7.58 mm
10 ,000 5,000 0
3) Considerar el estado de esfuerzos 5,000
20 ,000 0 lb / pu lg 2 y el estado
0 0 0
uniaxial de fluencia fl = 30,000 lb/pulg2. Determinar si el material ingresa al rgimen
de fluencia de acuerdo con las criterios de Tresca y de Von-Mises.
i) Criterio de Tresca:
1
Inicio de Fluencia 1 3 1 fl
2 2
1
Reemplazando valores: 10,790 20,790 15,000
2
15,790 = 15,000 falsa
1
Para el caso se cumple 1 3 1 fl , con lo cual, mediante el criterio de
2 2
Tresca, el material s est en fluencia.
535
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
536
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
requiere, segn (i) La teora del esfuerzo principal mximo; (ii) La teora de la
mxima densidad de energa distorsional. La relacin de Poisson es = 0.283.
Sistema de Esfuerzos:
sx sx
(kN/m2)
t (kN/m2)
Los Esfuerzos Principales son:
x y x y 2 42xy
1,2 ; reemplazando tenemos:
2
2 2
80 80 40
2 4 2
2
d d d 40
1,2 2 1 2 kN/m2
2 d
30.7 5.27
1 2
; 2 (kN/m2)
d d2
El esfuerzo de fluencia del material (fl efectivo) = 270/4 = 67.5 MPa
2 2 2
30.7 5.27 5.27
2 2 2
30.7
0 0 2 2 67.5 103 2
d d d d
de donde obtenemos d = 0.0223 m = 22.3 mm
537
Mecnica de Slidos Mg. Ing Carlos Esparza Daz
respecto a las Teoras del Esfuerzo Principal Mximo, del esfuerzo cortante
mximo, de la mxima energa unitaria distorsional.
50 50
a 100MPa b c
100 100
100 100
d 100 e
Elemento (e):
100 M Pa
Esfuerzo Principal
Mximo
s1 = 100 M Pa
100 M Pa
-100 M Pa
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