Mtodo SAW

Descripcin del proceso

Consiste en una descarga elctrica relativamente grande entre ambos polos de

un circuito, mantenida a travs de una columna gaseosa trmicamente
ionizada, llamada plasma

Habilidad requeridad

Inspeccin visual, manejos de ensayos no destrutivos, certificacin de

entrenamiento y calificacin de soldador (WPQ)

Tipo de proceso

En el proceso de arco sumergido SAW el arco es iniciado entre el

material base al ser soldado y la punta de un electrodo consumible, los cuales
son cubiertos por una capa de fundente granulado. El arco es, por
consiguiente, escondido en esta capa densa de fundente granulado el cual
parte se funde para formar una cubierta protectora sobre el cordn de la
soldadura fundido, en donde su remanente pueden ser recuperados para ser
usados nuevamente.

soldabilidad con otros materiales

La soldadura por arco sumergido se usa para soldar acero de bajo y

mediano carbono, acero de alta resistencia y de baja aleacin, aceros
templados y forjados y muchos aceros inoxidables, algunos de estos son: acero
al carbono hasta el 28% y con tratamiento trmico, acero de baja aleacin,
acero cromo molibdeno, acero inoxidable cromo niquel austenitico, aceros al
niquel.

profundidadmax

La mxima profundidad de muesca para todos los niveles de aceptacin y

subcategoras debe ser de 1,5mm, con la excepcin que en el caso de tubos
con un espesor que excede 50mm, la profundidad mxima de la muesca,
puede ser extendida a 3mm, previo acuerdo entre comprador y fabricante.

material de aporte

sandvik 16013.CMnW

voltaje

270-300 A-26-29V
densidad de energa de (w/mm2)

10-103 w/mm2

disponibilidad de consumibles

Existe una gran variedad de consumible diseado para satisfacer este tipo de
proceso entre ellos tenemos alambre de baja aleacin, fundente activos serie
700, fundente neutral serie 800, fundente neutral especial , alambre para acero
dulce, alambre ncleo fundente baja aleacin y fundente para arco sumergido
para aceros inoxidables.

limitaciones de posiciones

Tiene muchas limitantes en posiciones de soldadura por lo tanto solo se puede

trabajar las posiciones 1G, 1F, 2F, y 5G

costos operativos y de maquinarias

Los costos reales de las operaciones de soldadura guardan muy poca relacin
con los costos presupuestados. Esto incluye: costo de mano de obra, costos de
materia prima y consumible, costo de energa, es igual a un costo total.

tipo de produccin

Entre los sistemas utilizados para la produccin que pueden ser posicionadas
para soldar en posicin plana u horizontal: vigas y perfiles estructurales,
estanques, cilindros de gas, bases de mquinas, fabricacin de barcos.
Tambin se utiliza como relleno de ejes y ruedas FF.CC.

electrodos

Existen variaciones de electrodos en el proceso SAW utilizan electrodos de

cinta plana (p.e.60mm de ancho x 0.5mm de espesor). El material de relleno
para la SAW generalmente es un alambre estndar, asi como otras formas
especiales. Este alambre tiene normalmente un espesor entre 1.6mm y 6.0 mm
en ciertas circunstancias se puede utilizar un alambre trenzado para dar al arco
un movimiento oscilante. Esto ayuda a fundir la punta de la soldadura al metal
base.

tipo de corriente

El proceso SAW usa CD o CA. Se usa corriente directa para la mayora de las
aplicaciones aunque se emplea un solo arco. Se usa tanto electrodos positivos
(DCEP) como electrodos negativos (DCEN) de corriente directa.
condiciones ambientales

No deber realizarse la soldadura bajo las siguientes condiciones:

cuando la temperatura ambiente es menor que -18C

cuando el metal base se encuentra hmedo o expuesto a lluvia o nieve
cuando el personal de soldadura se encuentra expuesto a condiciones
inclementes

rango de espesor

(3-38 mm)

equipo de proteccin

Asegrese de que su equipo de soldadura por arco este adecuadamente

instalado y conectado a tierra y que este en buenas condiciones de
trabajo.
Use ropa de proteccin apropiadas para la soldadura que se vaya a
realizar
Lleve siempre proteccin ocular adecuada cuando vaya a soldar, rociar,
cortar o pulir.
Asegrese de que los cilindros de gas comprimido estn fijos contra la
pared u otro soporte estructural.
Use un escape mecnico en el punto de la soldadura cuando suelde
plomo, cadmio, cromo, manganeso, latn, bronce, zinc o acero
galvanizado, y cuando suelde en un espacio cerrado.

productividad

Por razones de mayor productividad, calidad y rentabilidad, el proceso SAW se

ha ido reemplazando gradualmente. Sin embargo, la capacidad del proceso
SAW para lograr soldaduras en zonas de acceso restringido significa que
todava encuentra un uso considerable en ciertas situaciones y aplicaciones.

ventajas

Altas tasas de penetracin

Alto factor de operacin

Alta velocidad de soldadura

Buena apariencia en el cordn

Excelente calidad de soldadura

desventajas

Est limitada a la posicin horizontal y que el aporte de calor es relativamente

grande. En consecuencia, las piezas pequeas presentanproblemas. Para
SAW se debe utilizarun fundente aglomerado.

proteccin contra la atmosfera

La zona fundida y la zona del arco esta protegida de la contaminacin

atmosfrica por estar sumergida bajo un manto de flujo granular compuesto de
oxido de calcio, dixido de silicio, oxido manganeso y otros compuestos.

esquemas

usos

La soldadura por arco sumergido ha encontrado su principal aplicacin en los aceros

suaves de baja aleacin, aunque con el desarrollo de fundentes adecuados el proceso
se ha usado tambin para el cobre, aleaciones a base de aluminio y titanio, aceros de
alta resistencia, aceros templados y revenidos y en muchos tipos de aceros
inoxidables. Tambin se aplica para recubrimientos duros y reconstruccin de piezas.