SOURCE OF AGGREGATE

1. Natural Sand and Gravel Deposits

2. Crushed Stone (Crushed Rock)

3. Blast Furnace Slag

4. Artificial and Processed Materials

5. Pulverized Concrete and Asphalt

6. Waste Materials
Classification of Aggregate
Kepelbagaian dalam ketumpatan boleh digunakan untuk menghasilkan konkrit
berat unit yang berlaina. Klasifikasi agregat yang paling biasa berdasarkan graviti
spesifik sebahagian besar adalah agregat ringan, berat normal, dan berat kelas berat.
Bahagian ini khusus menangani ciri-ciri yang berbeza yang terdapat dalam kedua-dua
agregat ringan dan berat.

Agregat Ringan
Konkrit ringan mengandungi agregat yang semula jadi atau sintetik yang
beratnya kurang daripada 1100 kg / m3. Ringannya adalah disebabkan oleh
mikrostruktur berliang dalam selular atau tinggi, yang memberikan jenis
agregat ini jenis graviti tertentu yang rendah. Aspek yang paling penting
dalam agregat ringan ialah keliangan. Mereka mempunyai nilai penyerapan
yang tinggi, yang memerlukan pendekatan yang diubahsuai untuk perkadaran
konkrit. Sebagai contoh, kerugian penurunan dalam konkrit ringan kerana
penyerapan boleh menjadi masalah yang akut, yang dapat dikurangkan
dengan prewetting tetapi tidak menyerap agregat sebelum mengikat.
Agregat ringan diliputi dalam ASTM C330 iaitu untuk konkrit struktur, C331
untuk unit batu, dan C332 untuk penebat konkrit. Di samping itu, semua
spesifikasi ini mengandungi keperluan bahawa agregat harus terdiri daripada
bahan bukan organik yang ringan dan berbentuk selular. Tanah liat yang
diperluas, serpih dan sabak adalah bahan yang paling biasa didapati dalam
agregat ringan yang digunakan dalam konkrit struktur.
 Agregat Berat
Konkrit berat berat mengandungi agregat yang semula jadi atau sintetik yang
biasanya berat lebih daripada 2,080 kg / m3 dan boleh berkisar sehingga 4,485
kg / m3. Agregat berat berat biasanya digunakan untuk perisai radiasi, berat
balas dan aplikasi lain di mana nisbah jisim yang tinggi ke tahap dikehendaki.
ASTM C637 merangkumi agregat yang digunakan untuk melindungi radiasi.
Jadual dibawah mengandungi sifat fizikal agregat berat.

JENIS KLASIFIKASI GRAVITI UNIT BERAT Unit Berat Konkrit

SPESIFIK PUKAL (Kg / m3) (Kg / m3)
Goethite N 3.5-3.7 2100-2250 2900-3200
Limonite N 3.4-4.0 2100-2400 2900-3350
Barite N 4.0-4.6 2300-2550 3350-3700
Illmenite N 4.3-4.8 2550-2700 3500-3700
Magnetit N 4.2-5.2 2400-3050 3350-4150
Hematit N 4.9-5.3 2900-3200 3850-4150
Ferrophosphorus S 5.8-6.8 3200-4150 4100-5150
Keluli S 6.2-7.8 3700-4650 4650-6100
PENGENALAN

Agregat merupakan komponen beton yang paling berperanan dalam

menentukan besarnya kekuatan beton. Pada beton biasanya terdapat 60% sampai 80%
volume agregat. Agregat ini harus bergradasi sedemikian rupa sehingga seluruh masa
beton dapat berfungsi sebagai benda yang utuh, homogen, rapat, dimana agregat yang
berukuran kecil berfungsi sebagai pengisi celah yang ada di antara agregat berukuran
besar. Kerana agregat merupakan bahan yang terbanyak di dalam beton. Maka
semakin banyak persen agregat dalam campuran akan semakin murah harga beton
tetapi dengan syarat campurannya masih cukup mudah dikerjakan untuk eleman
struktur yang memakai beton tersebut.
CIRI-CIRI AGREGAT

Ciri-ciri agregat terbahagi kepada dua, iaitu :-

1. Agregat Halus
2. Agregat Kasar

Agregat Halus

i. Agregat halus adalah butiran halus yang memiliki kehalusan 2mm-5mm.

ii. Menurut SNI 02-6820-2002, agregat halus adalah agregat dengan besar butir
maksimum 4.75mm.
iii. Menurut nevil (1997), agregat halus merupakan agregat yang besarnya tidak
lebih dari 5mm sehingga pasir dapat berupa pair alam atau berupa pasir dari
pemecahan batu yang dihasilkan oleh pemecah batu.
iv. Menurut SNI 1737-1999-F, agregat adalah sekumpulan butir-butir batu pecah
kerikil, pasir atau mineral lainnya baik berupa hasil alam maupun hasil buatan.

Pensyaratan agregat halus secara umum menurut SNI 03-6821-2002 adalah

sebagai berikut :-

- Agregat halus terdiri dari butir-butir tajam dan keras.

- Butir-butir halus bersifat kekal, bermaksud tidak pecah atau hancur oleh
pengaruh cuaca. Sifat kekal agregat halus dapat di uji dengan larutan jenuh
garam. Jika natrium sifat maksimum bagian yang hancur adalah 10% berat.
- Agregat halus tidak boleh mengandungi lumpur lebih dari 5% terhadap berat
kering. Jika kadar lumpur melampaui 5% maka pasir harus dicuci.
Gradasi Agregat Halus

Gradasi agregat adalah pengedaran saiz butiran daripada agregat. Apabila butir-butir
agregat mempunyai saiz yang sana, volume pori akan besar. Sebaliknya bila saiz
butir-butirnya berbeza-beza akan terjadi volume pori yang kecil. Hal ini kerana
butiran yang kecil mengisi liang di antara butiran yang besar sehingga diriya sedkit,
dengan kata lain kemampatannya tinggi. Pada agregat pembuatan konkrit diingini
suatu butiran yang berkemampatan tinggi kerana volume porinya sedikit maka bahan
penguat yang diperlukan juga sedikit. Menurut SK snit-15-1990-03, kekasaran pasir
dapat dibezakan menjadi empat kelompok menurut gradasinya, iaitu:

ZONE I = Pasir Kasar

ZONE II = Pasir Agak Kasar
ZONE III = Pasir gak Halus
ZONE IV = Pasir Halusg`

Pensyaratan Gradasi Agregat Halus

Lubang Ayakan Persen Berat Tembus Kumulatif

(mm) Zone I Zone II Zone III Zone IV
10 100 100 100 100
4,80 90-100 90-100 90-100 95-100
2,40 60-95 75-100 85-100 95-100
1,20 30-70 55-100 75-100 90-100
0,60 15-34 35-59 60-79 80-100
0,30 5-20 8-30 12-40 15-50
0,15 0-10 0-10 0-10 0-15
Agregat Halus ZONE I

Agregat Halus ZONE II

Agregat Halus ZONE III

Agregat Halus ZONE IV

Agregat Kasar

Agregat kasar adalah komponen utama dalam pembinaan struktur konkrit. Ia

memainkan peranan yang penting dalam proses membantu konkrit. Agregat kasar
adalah terdiri dari serpihan batu yang ukurannya melebihi 5 mm sehingga ukuran
maksimum yang dibenarkan untuk kerja-kerja konkrit yang tertentu. Biasanya ia tidak
melebihi 50mm. Agregat kasar biasanya diambil dari gunung, batu sungai dan hasil
sampingan proses penambangan.

Bahan Perekat Agregat Kasar

Bahan perekat agregat kasar adalah simen. Simen adalah bahan buatan daripada hasil
campuran tanah liat dan batu baur (batu kerikil).

Bahan Jadi Agregat Kasar

Salah satu contoh bahan jadi agregat kasar adalah :

a. Beton
b. Campuran beraspal
c. Beton aspal

Agregat Kasar (Batu Baur)

Agregat kasar adalah komponen utama pembinaan struktur konkrit. Ia memainkan

peranan yang penting dalam proses membantu konkrit. Agregat kasar adalah terdiri
daripada serpihan batu yang ukurannya adalah 5mm sehingga ukuran maksimum yang
dibenarkan untuk kerja-kerja konkrit yang tertentu dan ia biasanya tidak melebihi 50
mm. Agregat kasar adalah agregat yang tertahan saringan no. 4 (spesifikasi dari
AASHTO, American Assiocation of State Highway and Transportation Officials,
yang juga digunakan oleh Bina Marga) atau yang tertahan saringan 2,36 mm
(standard dari BSI, British Standard Institution atau lebih sering disebut sebagai BS,
British Standard).
Agregat kasar boleh didapati dari sumber natural atau artificial. Sumber natural
biasanya dari kumpulan Granit atau Batu Kapur. Kumpulan batu ini digunakan untuk
pembinaan biasa. Ketumpatan bandingan agregat biasa ini dalam julat 2,500 -2,700
kg/m3. Untuk pembinaan konkrit berat, barit (barium sulfat) yang boleh didapati dar
sumber asli boleh digunakan. Ia mempunyai ketumpatan bandingan 4,200 4,300
kg/m3. Agregat berat digunakan untuk konkrit yang terdedah pada sinar-X, sinar
gamma atau vector nuclear. Agregt artificial boleh didapati dari bahan buangan
industry. Umumnya agregat ringan mempunyai kekuatan yang rendah dan agregat
yang berat mempunyai kekuatan yang tinggi. Ukuran normal yang biasa digunakan
ialah 10mm, 10mm dan 40mm. Ukuran maksimal bergantung kepada jenis binaan
contohnya tetulang padat, binaan tebal atau nipis.

Untuk agregat kasar, persyaratan umumnya yang diminta AASHTO dan BSI antara
lain adalah seperti pada tebal berikut :

Pensyaratan Nilai
Abrasi, Los Angeles Abrasion Test Maksimum 40% - 50%
(ASSHTO T 96-87)
Pelapukan berdasarkan, Soundness Test, Maksimum 12% (sodium sulfat)
(ASSHTO T 104-90) Maksimum 18% (magnesium sulfat)
Kelekatan pada Aspal (ASSHTO T 182- Minimum 95%
86)
 natural sand and gravel deposit

crushed stoned
 blast furnace slag

pulverized concrete and asphalt