Mtextur Surfaces-Exposees Holc FR PDF

Guide pratique du bton
Concevoir et mettre en uvre des btons durables
Edition Suisse
Editeur: Holcim (Suisse) SA

6me dition 2015
6me dition (franais, dition Suisse), janvier 2015
Pour les questions et propositions:

marketing-ch@holcim.com
www.holcim.com
Editeur:
Holcim (Suisse) SA
Hagenholzstrasse 83
8050 Zurich
Suisse
Prix de vente:
CHF 150.
Auteurs:
Technical Expert Center:
Dr. Peter Lunk
Cathleen Hoffmann
Erich Ritschard
Dr. Jean-Gabriel Hammerschlag
Kerstin Wassmann
Dr. Thomas Schmidt
Nos remerciements pour leurs contributions prcieuses

sadressent : Blaise Fleury, Dr. Christine Merz et
Dr. Cornelius Oesterlee.
Traduction franaise: Dr. Christine Merz, ungricht merz GmbH, Zurich

Ralisation: Source, Zurich
Papier: Multi Art Silk 150g/m2
Impression: Multicolor Print AG, Baar
Copyright by Holcim Central Europe

Guide pratique
du bton
Concevoir et mettre en uvre des btons durables
Edition Suisse
Editeur: Holcim (Suisse) SA

6me dition 2015
Table de matires
Avant-propos 7 3.5 Compactage 88
3.5.1 Objectif 88
1. Les constituants du bton 9 3.5.2 Modes de compactage 88
3.5.3 Energie de compactage 88
1.1 Ciments 10 3.6 Cure 90
1.1.1 Introduction 10 3.6.1 Objectifs et mesures 90
1.1.2 Fabrication 10 3.6.2 Types de cure 92
1.1.3 Exigences normatives relatives la production 3.6.3 Exigences relatives la cure 92
de ciment 13 3.6.4 Effets de la cure sur les proprits du bton durci 94
1.1.4 Exigences normatives 14 3.7 Btonnage sous des conditions
1.1.5 Proprits du ciment 18 mtorologiques extrmes 96
1.1.6 Ciment et environnement 19 3.7.1 Temprature du bton frais 96
1.1.7 Champs dapplication des ciments 20 3.7.2 Btonnage par temps chaud 97
1.2 Eau de gchage 22 3.7.3 Btonnage par temps froid 98
1.2.1 Introduction 22 3.8 Proprits mcaniques du bton durci 100
1.2.2 Exigences normatives 22 3.8.1 Rsistance la compression 100
1.2.3 Proprits de leau de gchage 23 3.8.2 Rsistance la traction 105
1.3 Granulats pour bton 24 3.8.3 Module dlasticit 107
1.3.1 Introduction 24 3.9 Comportement la dformation du bton
1.3.2 Production et assurance qualit 24 indpendamment des charges 110
1.3.3 Exigences normatives 26 3.9.1 Introduction 110
1.3.4 Proprits des granulats pour bton 31 3.9.2 Retrait et gonflement 110
1.4 Adjuvants 34 3.9.3 Dformations dues la temprature 115
1.4.1 Introduction 34 3.10 Protection contre la corrosion de larmature 118
1.4.2 Exigences normatives 34 3.10.1 Epaisseur et qualit du bton denrobage 118
1.4.3 Caractristiques des adjuvants les plus importants 35 3.10.2 Perte de la protection contre la corrosion due
1.5 Additions 38 la carbonatation 119
1.5.1 Introduction 38 3.10.3 Perte de la protection contre la corrosion due
1.5.2 Exigences normatives 38 aux chlorures 122
1.5.3 Proprits des additions inertes 41 3.11 Assurance de la qualit sur le chantier 124
1.5.4 Proprits des additions chimiquement ractives 42 3.11.1 Introduction 124
1.5.5 Proprits des fibres 44 3.11.2 Contrle du bton 124
2. Bton bases, production et exigences 47 4. Btons avec mise en uvre particulire 129
2.1 Bases de la technologie du bton 48 4.1 Bton pomp 130

2.1.1 Introduction 48 4.1.1 Introduction 130
2.1.2 Hydratation du ciment 48 4.1.2 Exigences normatives 131
2.1.3 Structure de la pte de ciment 50 4.1.3 Technologie du bton 131
2.1.4 Formulation du bton 52 4.1.4 Recommandations pour le pompage du bton 133
2.2 Production de bton 58 4.2 Bton projet 134
2.2.2 Assurance de la qualit 59 4.2.2 Exigences normatives 136
2.3 Exigences normatives relatives au bton 63 4.2.3 Technologie du bton 137
2.3.1 Introduction 63 4.2.4 Recommandations pour la planification du bton projet 139
2.3.2 Bton proprits spcifies 63 4.3 Bton autoplaant 141
2.3.3 Bton composition prescrite 74 4.3.1 Introduction 141
4.3.2 Exigences normatives 141
3. Du bton frais au bton durci 77 4.3.3 Technologie du bton 143
4.3.4 Recommandations pour la planification du
3.1 Introduction 78 bton autoplaant 147
3.2 Malaxage 79 4.4 Monobton 150
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais 81 4.4.1 Introduction 150
3.3.1 Consistance 81 4.4.2 Exigences normatives 150
3.3.2 Masse volumique du bton frais 84 4.4.3 Technologie du bton 151
3.3.3 Teneur en air 84 4.4.4 Recommandations pour la planification du monobton 152
3.3.4 Teneur en eau 85
3.4 Transport, rception, transbordement et mise en place 86 5. Btons composition particulire 155
3.4.1 Transport 86
3.4.2 Rception du bton 87 5.1 Bton de recyclage 156
3.4.3 Transbordement 87 5.1.1 Introduction 156
3.4.4 Mise en place 87 5.1.2 Exigences normatives 156
5.1.3 Technologie du bton 158 7.3.3 Technologie du bton 220
5.1.4 Recommandations pour la planification du bton 7.3.4 Recommandations pour la planification des btons
de recyclage 160 fibrs ultra-hautes performances 223
5.2 Bton lger 164 7.4 Bton pour parois moules et pieux fors 225
5.2.2 Exigences normatives 164 7.4.2 Exigences normatives 227
5.2.3 Technologie du bton 165 7.4.3 Technologie du bton 228
5.2.4 Recommandations pour la planification du bton lger 167 7.4.4 Recommandations pour la ralisation du bton pour
5.3 Bton renforc de fibres 170 pieux fors et parois moules 229
5.3.1 Introduction 170 7.5 Bton pour revtements routiers 230
5.3.3 Technologie du bton 172 7.5.2 Exigences normatives 231
5.3.4 Recommandations pour le dimensionnement 7.5.3 Technologie du bton 232
du bton fibr 174 7.5.4 Recommandations pour la planification des couches
de surface en bton 235
6. Btons proprits particulires 177
8. Dgradations du bton 239
6.1 Bton tanche leau 178
6.1.1 Introduction 178 Remarques prliminaires 240
6.1.3 Technologie du bton 179 8.1 Colorations 241
6.1.4 Recommandations pour lexcution 8.1.1 Introduction 241
des constructions tanches leau 180 8.1.2 Typologie apparente 242
6.2 Bton rsistant au gel/dgel en labsence ou 8.1.3 Causes et mesures prventives 243
en prsence de sels de dverglaage 182 8.2 Sgrgation et perte de pte ou de mortier fin 246
6.2.2 Exigences normatives 182 8.2.2 Typologie apparente 246
6.2.3 Technologie du bton 185 8.2.3 Causes et mesures prventives 246
6.2.4 Recommandations pour la ralisation douvrages soumis 8.3 Efflorescences 250
au gel/dgel en prsence de sels de dverglaage 186 8.3.1 Introduction 250
6.3 Bton rsistant aux attaques chimiques 187 8.3.2 Typologie apparente 250
6.3.1 Introduction 187 8.3.3 Causes et mesures prventives 251
6.3.2 Exigences normatives 187 8.4 Fissures 253
6.3.3 Technologie du bton 190 8.4.1 Introduction 253
6.3.4 Recommandations pour la ralisation de bton 8.4.2 Typologie apparente 254
rsistant aux attaques chimiques 191 8.4.3 Causes et mesures prventives 255
6.4 Bton rsistant la raction alcalis-granulats 194 8.5 Dgradations dues au gel/dgel en labsence ou
6.4.1 Introduction 194 en prsence de sels de dverglaage 260
6.4.3 Technologie du bton 197 8.5.2 Typologie apparente 260
6.4.4 Recommandations pour la ralisation des btons 8.5.3 Causes et mesures prventives 261
rsistants la RAG 199 8.6 Dgradations dues aux attaques chimiques dissolvantes 264
8.6.1 Introduction 264
7. Btons pour des applications particulires 201 8.6.2 Typologie apparente 264
8.6.3 Causes et mesures prventives 265
7.1 Bton de parement 202 8.7 Dgradations dues aux attaques par des sulfates 268
7.1.4 Recommandations gnrales pour la planification 8.8 Dgradations dues la raction alcalis-granulats 272
du bton de parement 206 8.8.1 Introduction 272
7.1.5 Recommandations particulires pour la ralisation 8.8.2 Typologie apparente 272
du bton de parement 210 8.8.3 Causes et mesures prventives 274
7.2 Bton haute rsistance 214 8.9 Dgradations lies la corrosion de larmature 275
7.2.4 Recommandations pour la planification du bton
haute rsistance 217 Glossaire 278
7.3 Bton fibr ultra-hautes performances 219 Liste des normes 282
7.3.1 Introduction 219 Littrature 286
7.3.2 Exigences normatives 219 Illustrations 287
Avant-propos
Le Guide pratique prsente de manire simple et pratique les
connaissances touchant au matriau de construction bton. En 1997,
le premier Guide pratique paraissait, il a depuis conquis une position
de pointe autant dans la pratique que pour la formation profession-
nelle. Il est considr comme un ouvrage de rfrence pour la techno-
logie du bton.
Dans le cadre de cette 6me dition, le Guide pratique a t entire-

ment remani. Il traite dornavant non seulement des nouveaux
ciments, comme les ciments Portland composs et leur comportement
dans le bton frais et durci, mais galement des nouveaux btons,
comme p. ex. le bton fibr ultra-hautes performances. Les dveloppe-
ments actuels en Suisse au niveau des normes de la construction en
bton sont expliqus avec toutes les informations complmentaires.
Les exemples de calcul et les indications pratiques, figurant dans tous

les chapitres, permettent de comprendre les fondements et rendent
aussi possible une tude autonome. Les informations, puises au sein
des normes et directives en vigueur les plus pertinentes, fournissent
des indications ncessaires une lecture plus approfondie.
Nous sommes convaincus quavec cette nouvelle 6me dition, le

Guide pratique offre une contribution de valeur pour une meilleure
comprhension du matriau de construction bton et permet de
promouvoir des constructions en bton de qualit et de durabilit
leves. Cest avec plaisir que nous accueillons vos suggestions et
propositions damlioration.
Votre partenaire Holcim
Holcim guide pratique du bton 7

Chapitre 1
Les constituants du bton
1.1 Ciments 10
1.1.2 Fabrication 10
1.1.3 Exigences normatives relatives
la production de ciment 13
1.1.5 Proprits du ciment 18
1.1.6 Ciment et environnement 19
1.1.7 Champs dapplication des ciments 20
1.2 Eau de gchage 22

1.2.3 Proprits de leau de gchage 23
1.3 Granulats pour bton 24

1.3.2 Production et assurance qualit 24
1.3.4 Proprits des granulats pour bton 31
1.4 Adjuvants 34
1.4.3 Caractristiques des adjuvants
les plus importants 35
1.5 Additions 38
1.5.3 Proprits des additions inertes 41
1.5.4 Proprits des additions chimiquement
ractives42
1.5.5 Proprits des fibres 44
1. Les constituants du bton

1.1 Ciments
1.1 Ciments
1.1.1 Introduction 1.1.2 Fabrication
Le ciment est un liant hydraulique. On entend par l une De manire schmatique, la fabrication du ciment Port-
substance qui, mlange leau dite de gchage, est ca- land consiste prparer un mlange de calcaire, marnes
pable de durcir aussi bien lair que sous leau. La pte de ou argiles de granulomtrie et de composition chimique
ciment durcie prsente une rsistance mcanique leve dfinies, puis le cuire jusquau seuil de fusion 1450 C
et ne se dissout pas dans leau. et enfin, broyer le produit de cette cuisson en une
poudre de ciment fine, miscible et ractive. En principe,
Depuis lintroduction de la norme europenne sur le ci- on distingue trois tapes dans la fabrication du ciment
ment en Suisse, lassortiment des ciments de lindustrie (fig. 1.1.1).
cimentire suisse sest dplac des ciments Portland
purs CEM I vers les ciments Portland composs CEM II, I re tape de production: extraction des matires
c.--d. des ciments qui contiennent, mis part le clinker, premires
dautres constituants minraux. Le recours plus frquent Pour produire une tonne de clinker de ciment Portland,
dautres constituants principaux comme le calcaire, il faut compter une tonne et demie de matires pre-
le schiste calcin, la cendre volante ou le laitier pour la mires calcaire et marne ou argile qui libreront la
fabrication du ciment comporte divers avantages: la cuisson de leau et du gaz carbonique. La marne ou lar-
diminution de la part du clinker rduit dune part les gile fournissent les composants silicium (Si), aluminium
missions de gaz carbonique et permet dautre part de (Al) et fer (Fe) (fig. 1.1.2). La roche est exploite dans la
prserver les rserves de matires premires. Par ailleurs, carrire de manire ce que les quatre composants les
le dveloppement de ciments des types CEM II et CEM III plus importants que sont le calcium, le silicium, lalumi-
permet aux utilisateurs doptimiser les proprits du nium et le fer soient obtenus selon des proportions
bton en termes douvrabilit, de chaleur dhydratation, dfinies 9 : 3 : 1 : 0.5. Lorsque certains composants ne sont
de durabilit, etc. pas prsents en quantit suffisante dans la carrire, des
produits de correction doivent tre ajouts.
Historique
Dans lAntiquit dj, les Romains utilisaient un
mortier hydraulique compos dune chaux siliceuse
additionne de pouzzolane ou de brique pile. En y
ajoutant des granulats appropris, ils obtenaient
lOpus Caementitium ou ciment romain considr
comme le prcurseur de notre bton et qui est lori-
gine du mot ciment. En 1824, lAnglais J. Aspdin
labora et breveta un produit proche du ciment ob-
tenu par cuisson dun mlange finement broy de
calcaire et dargile. Ce liant permettait de confection-
ner un bton comparable la pierre de Portland, une
pierre calcaire trs rsistante extraite des carrires
de la pninsule de Portland qui est couramment uti- Fig. 1.1.2: Chargeuse en action dans une carrire.
lise dans la construction en Angleterre. Cest pour
cette raison quon lappelle ciment Portland.
10 Holcim guide pratique du bton

Traitement des schistes
I Traitement thermique des schistes II Transport des schistes

Prs de lusine sur de Dotternhausen, on Les schistes calcins remplaceront du clinker
extrait des schistes, qui sont ensuite calcins dans le ciment. Aprs son stockage interm-
et moulus sur place. La chaleur mise assure diaire, la plus grande masse est amene en
la production dlectricit. Suisse par le rail.
1 II
13
2 10
4 5 6 7 8 9 11 12
Extraction des matires premires Homognisation et cuisson Mouture du ciment et expdition
1 Carrire 4 Pr-homognisation 10 Silo clinker

Le calcaire et la marne sont extraits par minage. On mlange le calcaire et la marne en procdant Le clinker refroidi fait lobjet dun stockage
2 Concasseur leur pr-homognisation. intermdiaire en silo.
La taille des blocs de pierre est rduite dans un 5 Broyeur farine 11 Moulin ciment avec sparateur air
concasseur mchoires ou percussion. La matire pr-homognise est moulue et Dans ce moulin, le clinker, co-broy avec un
3 Transport sche dans un broyeur. peu de gypse, est rduit en une poudre fine.
Les matires concasses sont achemines vers 6 Dpoussirage 12 Adjonction de schistes
lusine, le plus souvent par bande transporteuse. Des filtres lectrostatiques ou manches re- Des schistes calcins sont ajouts au clinker
tiennent les poussires mises par les broyeurs moulu. Rsultat: un ciment mnageant lenvi-
ou provenant des gaz de combustion. ronnement.
7 Echangeur de chaleur 13 Logistique
La farine est prchauffe avant de passer dans le Le ciment est livr soit en vrac dans des
four rotatif. camions citernes, soit en sacs sur palettes.
8 Four rotatif
A la temprature de 1450 C, la farine crue se
transforme en clinker.
9 Refroidisseur clinker
Le clinker est mis en contact avec lair pour tre
refroidi rapidement.
Fig. 1.1.1: Illustration graphique de la production de ciment.
2 me tape de production: homognisation et cuisson

Les diffrents composants du matriau brut (calcaire +
marne/argiles + ventuels produits de correction) sont
stocks, soit disposs par couches en un mlange homo-
gne, soit sparment et mlangs immdiatement
avant le moulin de farine crue (fig.1.1.3). Dans ce moulin
le mlange des matriaux bruts est non seulement
moulu en une fine farine crue, mais galement sch en
mme temps. Pour le schage les gaz chauds issus du
four sont rcuprs. La farine crue sche est stocke sous
brassage continu dans de grands silos dhomognisa-
tion. Fig. 1.1.3 Moulin meules pour la rduction en farine du mlange de
matires premires pr-homognises.

1.1 Ciments
Le processus de cuisson 1450 C est lopration princi- Le produit cuit quitte le four sous forme de clinker in-
pale de la fabrication du ciment. La farine crue est intro- candescent en passant par le refroidisseur. Lair de refroi-
duite dans le four rotatif (fig. 1.1.4) en passant par la dissement est utilis comme air de combustion pr-
tour changeur (prchauffage). Elle est prchauffe dans chauff, sa chaleur est galement rcupre et introduite
les cyclones des changeurs puis entre une temprature dans un ventuel rseau de chauffage distance. Le re-
denviron 1000 C dans le four rotatif. A partir denviron froidissement rapide du clinker provoque sa solidification
550 C, les constituants silicats commencent se dcom- sous forme de granules gris noirs partiellement fondus,
poser. Entre 600 et 900 C a lieu la dcarbonatation de la denviron 1 5 cm de diamtre, durs et ractifs (fig. 1.1.5).
farine crue par le dgagement du dioxyde de carbone des Le clinker de ciment Portland refroidi environ 100 C est
carbonates de calcium contenus dans les calcaires et les transport dans des halles ou silos, o il peut tre stock
marnes. Ce processus sappelle aussi calcination. Lorsque sur une longue priode.
les tempratures atteignent 1300 C, les produits de d-
composition et des phases de transition des carbonates
et des argiles forment de nouveaux composs chimiques
appels minraux du clinker ou phases du clinker. Ce pro-
cessus culmine une temprature maximale de 1450 C
dans le four rotatif par la formation du principal minral
du clinker, le silicate tricalcique (fig. 1.1.6). Pour produire
la chaleur ncessaire au processus de fabrication, on
utilise des combustibles fossiles naturels (charbon, huile)
et de plus en plus de combustibles de substitution issus
des filires de la rcupration tels que les pneus et huiles
usags, des matires plastiques ou des boues dpuration
sches.
Fig. 1.1.5: La fabrication du clinker dans le four rotatif.
Fig. 1.1.4:
Le four rotatif, cur
de la cimenterie. Les minraux du clinker influent de manire diffrente les
proprits du ciment par leur ractivit spcifique avec
leau. Le tableau 1.1.1 donne un aperu des minraux du
clinker de ciment Portland et leur influence sur les pro-
prits du ciment.
3 me tape de production: mouture du ciment et

expdition
Afin dexploiter la ractivit prsente dans le clinker,
celui-ci est moulu dans une unit de broyage (fig. 1.1.7)
avec une petite quantit de gypse (3 % 7 %) qui fera
office de rgulateur de prise. Sans rgulateur de prise,
Fig. 1.1.6: Schage + Prchauffage

Formation des Calcination
minraux du
clinker en fonction Blite + Produits intermdiaires Fusion Clinker
des composants
initiaux et du profil
des tempratures
CaOlibre
Calcaire
dans le four rotatif. CaCO3

C3S (alite)
calcium
C2S (blite)
Menge
quartz
silice C2AS
Marne
C3A (aluminate)
CA + C12A7
argiles C3A
aluminium + fer phase liquide
C2F + C4AF
C4AF (ferrite)
400 600 800 1000 1200 1400 1400 1200 [C]

Chauffage Dcomposition Nouvelle combinaison Refroidissement

Tab. 1.1.1:
Minraux du clinker Nom Dsignation Proportion Influence sur les proprits du ciment Minraux du clinker
chimique typique [% en dans un ciment
abrge* masse] Portland.
hydratation rapide, chaleur dhydratation leve,

Silicate tricalcique alite C 3S 5070 rsistance court terme leve, favorise le
dveloppement gnral de la rsistance
hydratation lente, faible chaleur dhydratation,

Silicate bicalcique blite C 2S 1020 haute rsistance long terme, faible rsistance
court terme
hydratation rapide, raidissement rapide, chaleur

dhydratation leve, contribue la rsistance
Silicate bicalcique aluminate C 3A 510
court terme, augmente le retrait, ragit avec
les sulfates
Aluminoferrite de couleur sombre, hydratation lente, faible

ferrite C4AF 510
calcium contribution la rsistance
* C = CaO, S = SiO2, A = Al2O3, F = Fe2O3
le clinker finement moulu et mlang avec de leau, 1.1.3 Exigences normatives relatives la production
durcirait en quelques minutes. La finesse de la mouture de ciment
influence considrablement la monte en rsistance du
ciment. Suivant le type de ciment produire, le clinker est Contrle de la qualit du ciment et de la conformit la
complt par dautres constituants minraux principaux norme SN EN 197-2
(calcaire, schiste calcin, fume de silice, laitier, cendre Un triple systme de gestion de qualit garantit la qualit
volante, voir chapitre 1.5) lors de la mouture conjointe ou des ciments suisses et leur conformit aux normes.
par un mlange des constituants moulus sparment au
pralable. On obtient ainsi des ciments Portland compo- systme de gestion de la qualit, efficace et certifi
ss et des ciments de haut-fourneau. La mouture spare autocontrle par le producteur (contrle interne de
permet une matrise cible de la finesse du ciment, ind- production)
pendamment de la duret du matriau des diffrents surveillance externe.
constituants.
Systme de gestion de la qualit
La production du ciment consomme beaucoup dnergie, Toutes les cimenteries de Suisse disposent dun systme
sous forme dnergie thermique pour la cuisson du de gestion de la qualit certifi selon la norme ISO 9001,
clinker (30003500 kJ/kg clinker) et dnergie lectrique de faon garantir la documentation, la traabilit et la
principalement pour la mouture de la farine crue et du transparence de tous les processus de travail. Les usines
ciment (80 100 kWh/t ciment). Holcim sont de plus certifies selon les systmes de ges-
tion de lenvironnement (ISO 14001), de la sant et de la
Le ciment prt est transport au client principalement scurit au travail.
par rail ou par camion. Seulement une petite partie est
ensache en sacs de 25 kg et palettise. Autocontrle par le producteur
Des chantillons sont prlevs et analyss tout au long de
la chane de fabrication du ciment, de lextraction de la
matire premire lexpdition du produit fini. Une sur-
veillance sans faille de la production garantit une qualit
leve et constante du ciment (fig. 1.1.8). Le traitement
statistique des rsultats des prlvements de ciment
lexpdition sert sassurer que le produit est en perma-
nence conforme aux exigences de la norme SN EN 197-1.
La norme SN EN 196 dcrit les mthodes dessai des ci-
ments et la norme SN EN 197-2 lvaluation de la confor-
mit (systme dvaluation de conformit 1+).
Fig. 1.1.7: Vue de lintrieur dun moulin boulets o sopre le

broyage du clinker avec le gypse et les autres constituants principaux.

1.1 Ciments
Fig. 1.1.8: Types et composition des ciments

Robot de labora- La norme SN EN 197-1 distingue vingt-sept ciments
toire pour
lautocontrle au sein de la famille des ciments courants, rpartis en
automatique cinq types principaux dsigns CEM I CEM V selon
de la production le tableau 1.1.2.
du ciment.
Exigences mcaniques et physiques

Les ciments sont produits selon les classes de rsistance
courantes 32,5, 42,5 et 52,5. La classe de rsistance 22,5
sapplique uniquement aux ciments spciaux selon la
norme SN EN 14216. Chaque classe de rsistance cou-
rante est subdivise en trois classes de rsistance court
terme, la classe L tant rserve aux ciments CEM III
selon la norme SN EN 197-4:
L faible rsistance court terme (indique par L = Low),

(uniquement pour le ciment de haut fourneau CEM III)
N rsistance court terme normale, ordinaire (indique

Surveillance externe par N = Normal) et
Les contrles par le producteur sont complts par un
contrle externe rgi par la norme SN EN 197-2 et R rsistance court terme leve (indique par R = Rapid)
excut par un organe de contrle externe. Pour cela
ne sont admis que les laboratoires accrdits pour Le tableau 1.1.3 rcapitule les exigences de la rsistance
les essais de ciment. court terme et de la rsistance courante ainsi que du
temps de dbut de prise pour les diffrentes classes de
Ciment certifi rsistance du ciment. La rsistance courante des classes
Les ciments qui satisfont aux critres de conformit selon de rsistance 32,5 et 42,5 est aussi limite vers le haut.
la norme SN EN 197-2 se voient dlivrer un certificat de
conformit par un organisme de certification notifi par Classe de Rsistance la compression [N/mm2] Dbut
ltat, sur la base des contrles annuels par un orga- rsistance de
nisme dinspection accrdit du systme de gestion de Rsistance Rsistance prise
court terme courante [min]
la qualit et des rsultats de la surveillance externe et
de lautocontrle. Les ciments ainsi certifis ont le droit 2 jours 7 jours 28 jours
de porter la marque de conformit CE. Les dclarations de
32,5 L 12.0
performance du producteur confirment le respect des
exigences de la norme SN EN 197-1. 32,5 N 16.0 32.5 52.5 75
32,5 R 10.0
1.1.4 Exigences normatives 42,5 L 16.0
42,5 N 10.0 42.5 62.5 60

Les proprits et exigences des ciments appels ciments
courants sont dfinies dans la norme SN EN 197-1. Les 42,5 R 20.0
proportions relatives des constituants de chaque type de
52,5 L 10.0
ciment sont fixes. La norme contient des exigences aux-
quelles les constituants doivent satisfaire ainsi que des 52,5 N 20.0 52.5 45
exigences concernant les proprits mcaniques, phy-
52,5 R 30.0
siques et chimiques des ciments. En outre la norme rgle
les critres de conformit et les exigences de durabilit. Tab. 1.1.3: Exigences relatives aux rsistances du ciment et aux temps
de dbut de prise selon la norme SN EN 197-1.
Le cahier technique SIA 2049 permet dlargir le champ
dutilisation des constituants inorganiques en tant que Linfluence de la rsistance du ciment sur la rsistance
constituants principaux dans le ciment. Le cahier tech- la compression du bton nest pas linaire, puisque
nique rgle la procdure dpreuve de laptitude lusage celle-ci dpend essentiellement de la valeur eau/ciment
des nouveaux ciments selon les exigences de la loi sur (valeur E/C), des granulats, du compactage et de la cure
les produits de construction. du bton.

Constituants principaux 1)
Constituants secondaires 1) 4)
Types principaux de ciment
Sorte de ciment Holcim
naturelle calcine
Clinker de ciment
Fume de silice
Cendre volante
Cendre volante
Laitier de haut
Pouzzolane
Pouzzolane
fourneau
naturelle
silicieuse
Dsignation
Portland
calcique
Calcaire
Schiste
calcin
Notation
K S D 2) P Q V W T L LL
Normo
CEM I Ciment Portland CEM I Protego 95100 05
Albaro
Ciment Portland CEM II/A-S 8094 620 05

au laitier CEM II/B-S 2135 05
Ciment Portland
la fume de CEM II/A-D Fortico 9094 610 05
silice
CEM II/A-P 8094 620 05
Ciment Portland CEM II/B-P 6579 2135 05

la pouzzolane CEM II/A-Q 8094 620 05
CEM II/B-Q 6579 2135 05
CEM II/A-V 8094 620 05
Ciment Portland CEM II/B-V 6579 2135 05
aux cendres
CEM II volantes CEM II/A-W 8094 620 05
CEM II/B-W 6579 2135 05
Ciment Portland CEM II/A-T 8094 620 05
au schiste
calcin CEM II/B-T 6579 2135 05
CEM II/A-L 8094 620 05
Ciment Portland CEM II/B-L 6579 2135 05

au calcaire CEM II/A-LL Fluvio 8094 620 05
CEM II/B-LL 6579 2135 05
CEM II/A-M 8088 1220 05
Ciment Portland Optimo
compos 3) CEM II/B-M Robusto 6579 2135 05
Bisolvo
CEM III/A 3564 3665 05
Ciment de Modero
CEM III CEM III/B 2034 6680 05
haut fourneau
CEM III/C 519 8195 05
Ciment CEM IV/A 6589 1135 05

CEM IV
pouzzolanique 3) CEM IV/B 4564 3655 05
Ciment CEM V/A 4064 1830 1830 05

CEM V
compos 3) CEM V/B 2038 3149 3149 05
1) Les valeurs indiques (en % massiques) du tableau se rfrent la somme des ciments pouzzolaniques CEM IV/A et CEM IV/B et des ciments composs CEM V/A
constituants principaux et secondaires, c.-.-d. sans le sulfate de calcium ni les et CEM V/B, les constituants principaux, autres que le clinker, doivent tre dclars
adjuvants au ciment. dans la dsignation du ciment.
2) La proportion de fume de silice est limite 10 % en masse. 4) Les matriaux incorpors en tant que constituants secondaires du ciment, ne
3) Dans le cas des ciments Portland composs CEM II/A-M et CEM II/B-M, des peuvent tre dj inclus dans les constituants principaux.
Tab. 1.1.2: Composition des ciments selon la norme SN EN 197-1.

1.1 Ciments
Exigences chimiques
Proprit Type de ciment Classe de Exigences
Les exigences chimiques sont indiques dans le tableau rsistance
1.1.4. La teneur en chlorures dun bton avec un ciment
de haut fourneau import, donc non produit en Suisse, 32,5 N
doit tre contrle afin que les exigences de la norme CEM I-SR 0 32,5 R 3.0 %
CEM I-SR 3 42,5 N
SN EN 206-1 concernant la teneur en chlorures du bton Teneur en
CEM I-SR 5
soient respectes. Pour des applications en prcontrainte, Sulfate (SO3) 42,5 R
CEM IV/A-SR
les ciments peuvent tre produits selon une exigence CEM IV/B-SR 52,5 N 3.5 %
plus basse. Dans ce cas, la valeur de 0,10 % doit tre rem- 52,5 R
place par cette valeur plus basse qui doit tre mention-
CEM I-SR 0
ne sur le bon de livraison. =0%
Tab. 1.1.4: CEM I-SR 3

Proprit Type de Classe de Exigences 3%
Exigences C3A toutes
chimiques du ciment rsistance
dans le clinker CEM I-SR 5 classes
ciment selon
5%
la norme CEM I toutes
Perte au feu 5.0 %
SN EN 197-1. CEM III classes
CEM IV/A-SR
9%
Rsidu CEM I toutes CEM IV/B-SR
5.0 %
insoluble CEM III classes
le rsultat
32,5 N CEM IV/A-SR toutes dessai doit
Pouzzolanicit
CEM I 32,5 R 3.5 % CEM IV/B-SR classes tre positif
CEM II 42,5 N 8 jours
CEM IV 42,5 R * Il ny a pas dexigences chimiques pour les ciments CEM III.
Sulfate (SO3) CEM V 52,5 N Tab. 1.1.5: Exigences chimiques des ciments rsistance leve aux
52,5 R 4.0 % sulfates selon la norme SN EN 197-1.*
toutes
CEM III
classes En Suisse, sont admis selon la norme SN EN 206-1,
parmi les ciments indiqus, les CEM I-SR 0 et CEM I SR 3
toutes
Chlorure tous types 0.10 % ainsi que les CEM III/B-SR pour la fabrication de bton.
classes
Pour quun autre type de ciment soit reconnu en Suisse
CEM IV toutes satisfait comme ciment rsistance leve aux sulfates, il doit
Pouzzolanicit
classes lessai remplir les exigences de lannexe nationale NB de la
SN EN 197-1. Les ciments haute rsistance aux sulfates,
autoriss en Suisse comme p. ex. le ciment Holcim
Robusto 4R-S, sont dsigns avec le suffixe HS-CH
Ciments rsistance leve aux sulfates (rsistance leve aux sulfates Suisse).
Les ciments rsistance leve aux sulfates sont dsi-
gns, conformment la norme SN EN 197-1 (voir
chapitre 6.2), par le suffixe SR (sulfate resisting) plac
aprs la classe de rsistance. Trois principaux types de
ciments sont distingus:
CEM I -SR ciment Portland rsistance leve

aux sulfates
CEM III/B SR ciment de haut fourneau rsistance

leve aux sulfates
CEM IV SR ciment pouzzolanique rsistance

leve aux sulfates

Ciments faible chaleur dhydratation Notations des ciments
Les ciments faible chaleur dhydratation sont dsigns La dsignation univoque dun ciment selon la norme
par le suffixe LH (low heat). La chaleur dhydratation SN EN 197-1 exige les indications suivantes:
doit tre infrieure la valeur caractristique de 270 J/g.
Elle est mesure 7 jours selon SN EN 196-8 ou 41 h le type de ciment courant, p. ex. CEM I ou CEM II
selon SN EN 196-9 (fig. 1.1.9). les constituants principaux autres que le clinker
de ciment Portland avec une indication de leurs
450
Chaleur dhydratation [J/g]
proportions, p. ex. A-LL ou B-M (T-LL)

400 la classe de rsistance courante et la rsistance
CEM 52,5
350 CEM 42,5 court terme.
300 CEM 32,5
270
250 Le tableau 1.1.6 donne des exemples pour diffrents
200 ciments.
150
100
50
0
0 24 48 72 96 120 144 168
41 Temps [h]
= limite pour LH
Fig. 1.1.9: Chaleur dhydratation des ciments diffrentes classes

de rsistance, mesure selon la norme SN EN 196-9) (mthode
Langavant semi-adiabatique).
CEM I 52,5 R
ciment selon type de ciment I classe de rsistance court
SN EN 197-1 (ciment Portland) rsistance 52,5 terme leve
CEM II / A - LL 42,5 N
ciment selon type de ciment II contient 620 % laddition est du classe de rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse calcaire de haute rsistance 42,5 court terme
compos) dadditions qualit leve
CEM II / B - M (T-LL) 42,5 N

ciment selon type de ciment II contient 2135 % contient plus les additions classe de rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse quune sorte sont du schiste rsistance 42,5 court terme
compos) dadditions dadditions calcin et du normale
calcaire
CEM II / B - M (V-LL) 32,5 R

ciment selon type de ciment II contient 2135 % contient plus les additions classe de rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse quune sorte sont de la cendre rsistance 32,5 court terme
compos) dadditions dadditions volante et du leve
calcaire
CEM II / B - M (S-T) 42,5 R - HS-CH

ciment selon type de ciment II contient 2135 % contient plus les additions sont classe de rsistance haute rsistance
SN EN 197-1 (ciment Portland en masse quune sorte du laitier et du rsistance 42,5 court terme aux sulfates
compos) dadditions dadditions schiste calcin leve Suisse
CEM III / B 32,5 N - LH / SR

ciment selon type de ciment III contient 6680 % classe de rsistance faible chaleur haute rsistance
SN EN 197-1 (ciment de haut en masse rsistance 32,5 court terme dhydratation aux sulfates
fourneau) du laitier comme normale
addition
Tab. 1.1.6: Exemples de dsignation des ciments selon la norme SN EN 197-1.

1.1 Ciments
1.1.5 Proprits du ciment finement moulu, qui sera nouveau refroidi environ
60 80 C.
Masse volumique
La masse volumique, aussi appele masse volumique La temprature du ciment na quune influence ngli-
absolue, dsigne la masse dun matriau par unit de geable sur la temprature du bton frais et donc sur le
volume sans ses pores. La masse volumique apparente dveloppement de la chaleur dhydratation et de la
dun matriau granulaire en vrac correspond au rapport rsistance mcanique du bton (voir chapitre 3.7.1). Une
de la masse du matriau sur le volume de lensemble augmentation de la temprature du ciment de 10 C se
des grains, y compris le volume des vides. La masse volu- rpercute de 1 C sur la temprature du bton frais. Une
mique apparente ou en vrac peut tre mesure avec limitation de la temprature du ciment peut tre judi-
ou sans compactage. Les valeurs indicatives de la masse cieuse pour des applications spciales. Pour les btons
volumique absolue et en vrac des ciments courants sont projets, il est recommand dans la norme SN EN
indiques dans le tableau 1.1.7. 14487-1 que la temprature du ciment livr partir de
lusine ne dpasse pas + 80 C, et + 70 C lors de la mise
Couleur en silos la centrale de malaxage. Le cas chant il
La couleur des ciments nest pas norme et ne constitue faut prvoir des mesures pour refroidir le ciment avant
pas un critre de qualit, du moins pour le ciment gris. lemploi.
Pour les ciments blancs le degr de puret de la couleur
blanche est une proprit caractristique. La couleur d- Miscibilit la centrale bton
pend des matires premires utilises, du type de ciment, Les ciments ne doivent pas tre mlangs. Chaque
de la finesse de mouture et du procd de fabrication. Les ciment est optimis individuellement par rapport sa
variations de la teinte grise des ciments sont invitables, prise et sa classe de rsistance. Si le mlange de diffrents
mais ngligeables pour les ciments de la mme usine et ciments savrait techniquement et conomiquement
classe de rsistance. Dautres facteurs influent sur la teinte judicieux pour des applications particulires, il faudrait
dun bton nettement plus fortement comme la composi- sassurer de laptitude du mlange par des essais initiaux
tion du bton et sa mise en place, sa consistance, le type du bton. En outre, chaque ciment entrant dans le m-
de coffrage et le mode de compactage (voir chapitre 8.1). lange doit tre admis pour la classe dexposition prvue
du bton.
Temprature du ciment
La production du ciment, notamment la mouture du ci- Stockage et conservation du ciment
ment, est un processus consommant beaucoup dnergie. Stock longtemps ou sans protection, le ciment absorbe
Il en rsulte un rchauffement jusqu 120 C du ciment lhumidit de lair, ce qui conduit la formation de gru-
Tab. 1.1.7:
Valeurs indicatives Type de ciment Masse Masse volumique apparente du ciment
des masses volu- volumique en vrac [kg/dm3 ]
miques absolues et [kg/dm3 ]
en vrac des ciments sans compactage compact
courants.
Ciment Portland 3.1
Ciment de haut fourneau, au laitier,

3.0 0.9 1.6
au schiste calcin, au calcaire

Ciment Portland la pouzzolane, 1.2 1.9
2.9
aux cendres volantes
Ciment Portland -SR 3.2
Fig. 1.1.10:
Stockage des sacs bche ou
lextrieur. feuille plastique
assurer la bche
de protection
contre les
coups de vent
carrelet

meaux et un risque daltration du potentiel de nergtique dans toutes les tapes de travail et de rduire
durcissement. Tant que les grumeaux scrasent encore les missions de CO2, des mesures sont prises par HOLCIM
facilement entre les doigts, la perte de rsistance est dans le domaine du dveloppement durable. Parmi ces
ngligeable. Le ciment en sac a une dure de conservation mesures, on peut citer les mesures principales suivantes:
limite. Il est conseill de le conserver au sec, dans un
hangar. Les sacs stocks temporairement en plein air rduction de la teneur en clinker du ciment
doivent tre protgs par des bches ou feuilles plas- utilisation de combustibles alternatifs
tiques des intempries et empils sur des lambourdes optimisation des installations, p. ex. utilisation de toute
ou des palettes afin de permettre lair de circuler libre- chaleur mise
ment (fig. 1.1.10).
La rduction de la teneur en clinker du ciment est la me-
Rduction de la teneur en chrome (VI) sure la plus efficace pour rduire les missions de CO2.
Tous les ciments commercialiss en Suisse doivent pr- Celles-ci diminuent pour chaque tonne de ciment par
senter une teneur en chrome (VI) rduite selon les exi- labaissement des quantits ncessaires non seulement
gences de lOrdonnance sur la rduction des risques lis de combustibles, mais aussi de matires premires.
aux produits chimiques (ORRChim), afin de limiter les
risques de dermatoses, couramment appeles eczma Les constituants principaux admis dans la norme SN EN
du maon. 197-1 comme le calcaire, le schiste calcin, le laitier, la
cendre volante simposent comme substances de substi-
Depuis 2007 la teneur maximale admise en Suisse de tution au clinker. Il est possible de produire avec ces
chrome soluble (CrVI) est de 2 ppm (2 mg par kg de ci- ajouts neutres ou plus favorables par rapport au CO2 des
ment). Le respect de la valeur limite de 2 ppm est garanti ciments de haute qualit de type CEM II/A, CEM II/B et
par lajout dun agent rducteur lusine de ciment. De CEM III. Les missions de CO2 sont dautant plus basses
cette manire, le chrome issu des matires premires que la proportion daddition est leve dans le ciment.
(marnes, argiles, calcaire) nest pas limin du ciment,
mais transform en une forme insoluble, non allergique. Informations de produit de nature cologique relatives
Leffet de lagent de rduction du chrome a une dure limi- aux ciments
te. En Suisse la dure deffet pour les ciments en vrac est Les donnes dun produit concernant lincidence environ-
fixe 2 mois et 6 mois pour les ciments en sac. Cette nementale constituent la base de lvaluation cologique
mesure de prvention ne dispense toutefois aucunement des ouvrages. Elles influencent de plus en plus les dci-
les utilisateurs de se protger par des mesures appro- sions de projet des investisseurs et des jurys de concours.
pries comme lutilisation de gants et des crmes de pro-
tection de la peau. Une description complte de limpact des produits sur
lenvironnement est fournie par une dclaration environ-
Consigne de scurit nementale de produit (Environmental Product Declara-
Le ciment est un liant hydraulique qui dclenche tion EPD). Une EPD est base sur un bilan cologique
une raction alcaline au contact de leau ou de selon ISO 14040, qui comprend les flux des matriaux
lhumidit. Il faut donc viter dans la mesure du partir de lextraction des matires premires jusqu
possible tout contact avec la peau. En cas de projec- lvacuation des dchets. Limpact environnemental est
tion dans les yeux, rincer abondamment avec de dcrit selon des conventions internationales, le rsultat
leau et consulter un mdecin si ncessaire. Des se prsentant sous forme dindicateurs, comme p. ex.
fiches de donnes de scurit sont disponibles sur leffet de serre.
www.holcim.ch.
Une EPD contient les lments suivants:
linventaire du cycle de vie (LCI = Life Cycle Inventory

Analysis)
1.1.6 Ciment et environnement lvaluation de limpact environnemental du cycle de
vie (LCIA = Life Cycle Impact Assessment) si ralise
Emissions de CO2 lors de la production du ciment dautres indicateurs (p. ex. le type et la quantit des
La production de ciment exige beaucoup dnergie et li- dchets produits)
bre de grandes quantits de dioxyde de carbone (CO2). La
rduction des missions ayant une incidence sur le climat Lassociation de lindustrie suisse du ciment, cemsuisse,
est un des plus grands dfis des producteurs de ciment. publie des EPD pour les types de ciment CEM I, CEM II/A,
La plus petite partie des missions de CO2, environ un tiers, CEM II/B, CEM III et un ciment moyen. Les donnes des
provient des combustibles fossiles ou indirectement de ciments reposent sur un clinker moyen national qui re-
la consommation dlectricit, tandis que deux tiers des flte la production du clinker en Suisse et se basent sur
missions de CO2 sont librs lors de la cuisson par les les parts annuelles de march des diffrents types de
calcaires, marnes et argiles. Afin daugmenter lefficacit ciments.

1.1 Ciments
1.1.7 Champs dapplication des ciments Ciments sur mesure

Une collaboration troite avec le client permet de trouver
Holcim (Suisse) SA offre un large assortiment de ciments. le ciment sur mesure optimal satisfaisant la fois aux
Le tableau 1.1.8 rsume les proprits les plus impor- exigences techniques et conomiques. De cette manire,
tantes et les champs dapplication recommands pour les il est possible de proposer des ciments adapts des
ciments Holcim. ralisations spciales (p. ex. bton haute rsistance) ou
des modes de production particulires (p. ex. pr-
fabrication).
Optimo 4 Robusto 4R-S Normo 4 Normo 5R
Type de ciment Ciment Portland compos Ciment Portland compos Ciment Portland Ciment Portland
Dsignation selon la norme CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N CEM II/B-M (S-T) 42,5 R CEM I 42,5 N CEM I 52,5 R
Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K)
Schiste calcin (T) Schiste calcin (T)
Constituants principaux Calcaire de haute Laitier de haut
qualit (LL) fourneau (S)
Classes dexposition admises XC, XD, XF XC, XD, XF, XA XC, XD, XF XC, XD, XF
Champs dapplication Recommandation Holcim (++ recommand, + adapt, sous rserve)
Bton pomp ++ ++ + +
Bton autocompactant (SCC) + +
Mise en place
Bton projet + ++ + ++
Temps chaud ou lments massifs + + +
Temps froid + + + ++
Haute rsistance la compression + + + ++
+ + + ++
Proprits particulires
Haute rsistance au jeune ge
Bton rsistant la RAG + ++

Bton rsistant aux sulfates ++
Bton de parement ++ + +
Bton de recyclage/co-bton ++ +
Chapes ++ + ++ +
Routes en bton ++ ++ +
+ ++
dapplication
Prfabrication
Domaines
Mortier ++ + +
Stabilisation et injections + + ++
* Satisfait lessai (concernant la composition).

Tab. 1.1.8:
Bisolvo 3R Albaro 5 Fortico 5R Modero 3B Ciments Holcim
Ciment Portland la Ciment de haut avec une slection
Ciment Portland compos Ciment Portland blanc de proprits
fume de silice fourneau
et leurs champs
CEM II/B-M (V-LL) 32,5 R CEM I 52,5 N CEM II/A-D 52,5 R CEM III/B 32,5 N-LH/SR dapplication
recommands.
Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K) Clinker (K)
Cendre volante Fume de silice (D) Laitier de haut
siliceuse (V) fourneau (S)
Calcaire de haute
qualit (LL)
XC, XD, XF XC, XD, XF XC, XD, XF, XA XC, XD, XF, XA
++ + + +
++
+ ++
++ ++
++ ++
++ ++
++ ++
+ ++ ++
(+ +)* ++
+ ++ + ++
++ ++
++ +
+
+ +


1.2 Eau de gchage
1.2 Eau de gchage
1.2.1 Introduction 1.2.2 Exigences normatives
Leau joue un double rle dans la technologie du bton. La norme SN EN 1008 rgle les exigences lgard de
Dune part, elle est ncessaire au durcissement du ci- leau de gchage. Leau potable peut tre utilise sans
ment, puisque la raction chimique du ciment (hydrata- contrle comme eau de gchage. Tous les autres types
tion) est induite par leau. Dautre part, elle est indispen- deau comme les eaux rcupres dans les centrales
sable pour assurer louvrabilit et une mise en place bton, leau de la nappe phratique, les eaux superfi-
correcte du bton frais. cielles naturelles ainsi que les eaux usage industriel
doivent au contraire tre soumises des analyses en
Leau de gchage est la quantit deau additionne au conformit avec la norme SN EN 1008. Pour tre utilises
mlange de ciment, daddition et de granulat lors du ma- comme eau de gchage, elles ne doivent pas contenir
laxage du bton. Si des adjuvants ou des additions sont une quantit trop importante de substances nuisibles
employs sous forme de solutions ou de suspensions, susceptibles dengendrer les phnomnes suivants:
il faut tenir compte de leur apport deau partir dune
quantit de 3 l/m3. La teneur en eau totale se compose ralentissement ou suppression du processus de prise
de leau de gchage, de leau apporte par les adjuvants et de durcissement (p. ex. sucres et acides humiques)
et les additions ainsi que de leau adsorbe la surface entranement excessif dair impliquant une baisse
des granulats et leau absorbe par les granulats. On de rsistance du bton (p. ex. micro-organismes, huiles,
entend par eau efficace la somme de leau de gchage, graisses, suspensions, certains sels minraux)
leau apporte par les adjuvants et les additions ainsi corrosion des armatures.
que leau adsorbe la surface des granulats (tab. 1.2.1).
Leau destine au gchage doit tre claire, incolore et
La teneur en eau du bton frais, dtermine par schage inodore. Elle ne doit pas former de mousse persistante
au four, correspond la teneur en eau totale (voir cha- aprs agitation et la teneur en sels alcalins doit rester
pitre 3.3.4). faible dans les btons et les mortiers. Les impurets de
nature organique doivent tre ngligeables. De nom-
En Suisse, on emploie surtout leau potable, aussi appele breuses substances agressives sont moins redoutables
eau fraiche, ainsi que de leau rcupre comme eau de dans leau de gchage que dans leau qui entrera plus tard
gchage. Leau rcupre de la fabrication du bton, ap- en contact avec le bton durci. Par exemple une eau sul-
pele eau recycle , comprend leau de lavage des restes fate ou riche en acide carbonique peut attaquer ou d-
de bton des malaxeurs, des tambours mlangeurs, des truire le bton durci de lextrieur alors quelle peut tout
pompes bton et leau mtorique. Elle est prleve fait convenir comme eau de gchage (voir chapitre 6.3).
dans les bassins prvus cet effet (bassins de dcanta-
tion ou munis dquipement de brassage).
Tab. 1.2.1:
Composition Origine de leau dans le bton
de la teneur en
eau totale et de
Eau de gchage Eau contenue dans les Granulats
la teneur en eau [l/m3] adjuvants et additions
[l/m3] Eau adsorbe la surface Eau absorbe
efficace.
[l/m3] [l/m3]
812, pour granulats lgers

80140 36 3080 ou 4080 pour granulats
recycls
teneur en eau totale
teneur en eau efficace

Fig. 1.2.1:
Installation de
rcupration de
leau avec une
9
1 vis de relevage.
2
5
4
1 Vis de relevage
2 Commande de la vis 10
3 Sortie des matires solides (sable/gravier)
4 Trop-plein des eaux charges de fines
5 Trmie de rception 7 7
6 Bassin en bton
7 Agitateurs 6 12 8
8 Alimentation en eau recycle de la centrale bton
9 Alimentation en eau recycle de la potence de lavage
10 Alimentation en eau recycle de la trmie de rception
11 Amene deau du rseau
11
12 Flotteurs/contacteurs de commande de leau du rseau
1.2.3 Proprits de leau de gchage

1 ww
Eau recycle Wfl = f
1 f
Leau recycle contient des concentrations variables
de particules trs fines dont la taille est gnralement Wfl quantit de matires solides prsente dans leau [kg/l]
infrieure 0.25 mm provenant du lavage des restes de ww masse volumique de leau de lavage [kg/l]
bton. Leau recycle est utilise de la manire suivante: f masse volumique des fines [kg/l]
La quantit supplmentaire de matriaux solides

Eq. 1.2.1
provenant de leau recycle doit tre infrieure 1 %
de la masse totale du granulat.
La quantit deau recycle doit tre rpartie le plus Exemple 1:
galement possible sur la production dune journe. Calcul de la quantit des matires solides dune
Leau recycle ayant une masse volumique > 1.09 kg/l eau recycle ayant une masse volumique de leau
ne devrait pas entrer en grande quantit dans leau de de 1.07 kg/l.
gchage pour du bton de construction.
Leau recycle est dconseille pour le bton haute 1 1.07
Wfl = 2.1 = 0.136 kg/l
rsistance ainsi que pour le bton air entran. Lapti- 1 2.1
tude de leau de rcupration pour un bton de pare-
ment doit tre teste au pralable.
Les matires solides dans une eau de lavage en masse Les matires solides abaissent louvrabilit du bton frais.
volumique suprieure 1.01 kg/l doivent tre rparties Pour deux btons identiques, mais lun gch avec 100 %
de manire homogne. La quantit de matires solides deau recycle masse volumique gale 1.07 kg/l et
prsentes dans leau de lavage peut tre dtermine lautre gch avec 100 % deau potable, la diffrence de
au moyen de lquation 1.2.1. La masse volumique des consistance peut correspondre jusqu une classe de
fines y est fixe 2.1 kg/l. Pour le calcul de la composi- consistance immdiatement aprs le gchage. Par contre
tion volumtrique du bton, il faut tenir compte la perte de consistance dans le temps nest que peu
des matires solides et de leau recycle (voir chapitre influence. Lhydratation du bton frais sera acclre
2.1.5): pendant les premires 14 heures et simultanment la
rsistance la compression 1 jour augmente. Les
effets sur la rsistance la compression 28 jours sont
faibles.

1.3 Granulats pour bton
1.3.1 Introduction Aprs un pr-criblage, le granulat roul est stock dans

un silo de matriau brut. De l, il est dirig vers la filire
On dsigne en gnral par granulats des graviers et des des granulats rouls, puis il est lav, soit par un lavage
sables naturels, mais aussi des matriaux granulaires prliminaire soit pendant un tamisage leau. Le granulat
produits industriellement (p. ex. des granulats lgers est transport par vibrations sur plusieurs niveaux, dun
comme largile expanse) ainsi que des matriaux recy- tamis lautre et est ainsi divis successivement en diff-
cls, rsultant de la dmolition douvrages. Le granulat rentes classes granulaires, stockes sparment dans des
occupe environ les trois quarts du volume du bton et silos.
forme le squelette du bton. Les proprits du bton frais
et celles du bton durci, comme la rsistance la com-
pression et la durabilit, dpendent des proprits du
granulat utilis.
1.3.2 Production et assurance qualit
Gnralits
La production et lassurance qualit sont illustres
lexemple dun granulat naturel qui na subi quun traite-
ment mcanique. Les granulats utiliss pour la produc-
tion de bton doivent satisfaire aux exigences de la
norme SN EN 12620 Granulats pour bton. Les termes
courants de la pratique nont que peu ou pas t adopts
Fig. 1.3.2: Exploitation dune gravire au jet deau haute pression.
par la norme, mais sont encore en usage en Suisse,
puisquils permettent de distinguer le granulat roul
du granulat concass (tab.1.3.1). Production de granulat concass
Le granulat concass est produit dans des carrires,
Production de sable et de gravier ou bien lors de travaux dexcavation sur des chantiers,
Les granulats des dpts des rivires et des glaciers sont comme les tunnels par exemple ou bien encore dans des
naturellement arrondis. Lexploitation des gravires est installations de concassage de gravires. Lexploitation
ralise en gradins successifs, au moyen de chargeuses dans les carrires se fait en gradins, lexplosif, et
sur roues ou par des jets deau haute pression, sur toute lexploitation souterraine se fait soit par tunnelier, soit
la hauteur du gisement (voir fig. 1.3.1). Les dpts la- lexplosif. Dans les gravires, les grains de diamtre
custres sont exploits quant eux par des dragues aspi- suprieur 45 mm suivent aprs le pr-criblage la filire
rantes. de concassage o ils sont rduits la taille dsire.
Le matriau brut concass passe par diffrents types de

concasseurs ( percussion, marteaux ou giratoire) pour
Tab. 1.3.1:
Termes usuels et Terme usuel de la pratique Dsignation selon la norme rduire la taille des grains. Ceux-ci sont cribls par un ta-
dsignation des SN EN 12620 misage sec. Les grains dune coupure adquate tombent
granulats selon la dans le silo correspondant, les grains trop grands sont
norme. Filler filler
dirigs nouveau vers les concasseurs.
Sable, sable concass sable
Gravier/gravillon/
gravillon
pierre concasse
Mlange pour bton,
grave
recompos

A1 Concassage A2 Classification
Dans cette filire, les cailloux > 45 mm Des bandes transporteuses font circuler
sont concasss, puis classs par coupure. les granulats entre les diffrents concasseurs
et cribles.
1
2
A1 A2
4
3
B2
5
B3
B1
1 Gravire B1 Traitement de leau 5 Logistique

Le tout-venant qui donnera du sable et du Leau servant au lavage des granulats est Les granulats ainsi traits sont finalement
gravier est extrait de la butte au moyen dune recycle. transports jusque chez lutilisateur par rail,
pelle mcanique ou par jet deau haute pres- B2 Lavage route ou voie navigable.
sion. Les granulats rouls sont lavs. Les particules
2 Charger et transporter fines qui en sont ainsi dtaches passent dans
Des chargeuses sur pneus dposent le tout- des bassins de dcantation.
venant sur une bande transporteuse. B3 Stockage
3 Transport A chaque coupure (granulats rouls ou
Le tout-venant est amen sur bande transpor- concasss) correspond un silo de stockage.
teuse jusquau lieu de son traitement.
4 Prcriblage
Le tout-venant fait lobjet dun premier criblage,
puis est dirig soit sur la filire du concassage
soit sur la filire des granulats rouls.
Fig. 1.3.1: Illustration graphique de la production de granulats.
Tab. 1.3.2:
Dsignation selon la norme Diamtre du grain selon la norme SN EN 12620 Classes granulaires habituelles Classes granulaires
SN EN 12620 [mm] [mm] courantes.
Sable D 4 et d = 0 0/1; 0/2; 0/4

granularit troite:
D > 11.2 et D/d 2 ou 4/8; 8/11; 8/16; 16/22; 16/32
D 11.2 et D/d 4
Gravillon
granularit tendue:
D > 11.2 et D/d > 2 ou 4/32
D 11.2 et D/d > 4
Graves D 45 et d = 0 0/16; 0/32
Production des classes granulaires

Les granulats sont produits en classes granulaires
normes en fonction des diamtres des grains. Les classes
granulaires sont dfinies par louverture du tamis inf-
rieur d et du tamis suprieur D. Le rapport D/d doit tre
suprieur 1.4. Les classes granulaires courantes sont
donnes dans le tableau 1.3.2.
Les granulats rouls ou concasss peuvent tre vendus

au client sous forme de classe granulaire singulire ou de
grave, compose de plusieurs classes granulaires. Le
transport se fait en vrac ou en big bag par train, camion
ou bateau.

Assurance qualit 1.3.3 Exigences normatives

Les devoirs du producteur certifi selon les normes
SN EN 12620 (SN 670 102) et SN EN 16236 (SN 670 111) Les exigences suisses relatives aux granulats aptes
englobent le maintien, le contrle et le calibrage corrects la production de bton sont dfinies dans la norme
de ses installations et quipements ainsi que le contrle SN EN 12620. On distingue ainsi les exigences gom-
continu des granulats produits, afin didentifier temps triques, physiques et chimiques des granulats pour
les granulats non conformes et den empcher la livrai- bton. En Suisse, pour certaines proprits, des exigences
son. Des impurets, mlanges ou dmlanges sont ptrographiques remplacent les exigences de durabilit
viter par un stockage et une gestion adquats. de la norme produit europenne des granulats. Les exi-
gences sont divises en catgories, qui correspondent au
La dclaration de conformit du producteur se base sur niveau dune caractristique dun granulat exprim sous
une inspection initiale par un organe de certification, qui forme dun intervalle entre deux valeurs, ou exprimes
certifie la conformit des essais initiaux et du systme en fonction dune valeur limite.
de contrle de production par le producteur.
Exigences gomtriques
Gnralits
Les exigences gomtriques comprennent la granularit,
la teneur en fines et la forme des grains (aplatissement).
Lanalyse des proprits gomtriques se fait pour la gra-
nularit par des tamisages avec des tamis ouvertures
normalises (fig. 1.3.3).
On distingue une srie de base et une srie compl-

mentaire (fig. 1.3.4). En Suisse la srie de base et la srie
complmentaire 1 sont prescrites par la norme SN 670
102. Pour la ralisation de lanalyse en laboratoire on
utilise des tamis supplmentaires offrant une division
encore plus fine des sables.
Granularit (courbe granulomtrique)

La granularit dun mlange se dfinit par les quantits
relatives des diffrentes classes granulaires. En tamisant
le mlange au moyen dune srie de tamis normaliss,
on obtient pour chaque classe un refus qui est reprsent
sous forme dune courbe granulomtrique en pourcen-
tage en masse. La diffrence entre des tamis voisins
reprsente les proportions des classes granulaires. La
cuvette la base de la tour de tamisage permet de rcu-
prer la part du granulat diamtre infrieur 0.063 mm,
c.--d. les fines. Labscisse logarithmique permet un
largissement de lchelle pour les valeurs les plus petites
Fig. 1.3.3: Tamis danalyse avec leurs refus correspondants. afin de faciliter la lecture du diagramme (fig. 1.3.5).
Farines
Fines
Sable Gravillons
Srie de base et complmentaire
des tamis pour la dsignation des
0 1 2 4 5.6 8 11.2 16 22.4 31.5 45 63
diamtes des grains
Srie de tamis supplmentaires
0.063 0.125 0.25 0.5 1 1.4 2 2.8 4 5.6 8 11.2 16 22.4 31.5 45 63
pour lanalyse granulomtrique
Fig. 1.3.4: Srie de base et complmentaire de tamis de dlimitation des classes granulaires
selon la norme SN 670 102 et tamis supplmentaires danalyse.

Grains trop grands et trop petits
La production des classes granulaires est toujours
accompagne dune certaine quantit de grains trop
grands ou trop petits, c.--d. suprieurs ou infrieurs
aux tamis de dlimitation. Les grains trop petits passent
le tamis de dimension infrieure et les grains trop grands
restent comme refus sur le tamis de dimension sup-
rieure (fig. 1.3.6).
100 Proportion des classes granulaires Fig. 1.3.5:

100
Passants [% en masse]
Exemple dune
courbe granulom-
90
trique pour une
100 62 = 38% 8/16 grave 016 mm
80
(chelle logarith-
70 mique).
62
60
62 45 = 17% 4/8
50
45
40 45 40 = 5% 2/4
40
33 40 33 = 7% 1/2
30
33 20 = 13% 0.5/1
20 20
20 7 = 13% 0.25/0.5
10 7
2 4
7 2 = 5% 0.063/0.25
0
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16
Ouverture du tamis [mm]
Fig. 1.3.6:
Classe granulaire
4/8 mm sans grain
trop grand ou trop
grain petit ( gauche)
trop grand et avec des grains
Tamis 8 mm Tamis 8 mm trop grands et trop
refus 0% refus p.ex. 9% petits ( droite).
passants 100% passants 91%
Tamis 4 mm Tamis 4 mm
refus 100% refus p.ex. 84%
passants 0% passants 7%
classe granulaire 4/8 classe granulaire 4/8
grain
trop petit

Gravillons Sables
Parmi les gravillons, on distingue les gravillons granula- Il nexiste pas dexigences absolues concernant la granu-
rit tendue et troite. Pour les gravillons granularit larit (courbe granulomtrique), lexception du passant
troite, il ny a quune seule exigence concernant les parts minimal au tamis suprieur D. Les fournisseurs doivent
de refus et de passants autoriss. Pour les gravillons dclarer la granularit type du sable. Les limites gnrales
granularit tendue, il convient de respecter non seule- respecter se prtent la plupart des applications
ment les exigences concernant les parts de refus et de (fig. 1.3.8). Pour des applications spciales des tolrances
passants autoriss, mais aussi les limites gnrales et rduites sont dfinies dans lannexe C de la norme SN
les tolrances (GTX) des passants au tamis intermdiaire. EN 12620.
La figure 1.3.7 illustre les exigences pour une classe
granulaire 816 mm granularit troite ( gauche) et
Sable 0/4 mm catgorie GF 85
une classe granulaire 432 mm granularit tendue 100
100 99
( droite). La courbe granulomtrique doit se situer dans 5%
90 95
le domaine indiqu en rose (limites gnrales).
80 85
70
Fig. 1.3.7: classe granulaire 8/16 mm
Exigences pour granularit troite catgorie GC 85/20 60
des gravillons 100
100 99
granularit troite 98 50
20%
816 mm (en haut) 90 40
et tendue 85
80 30
432 mm (en bas)
avec les tolrances 70 20
sur la granularit 20%
60 10 3%
type dclare par
le producteur 50
(chelle logarith- 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8
mique). 40
30
limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620
20 20
exemple de granularit
teneur en fines fdclare
10 5
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 Fig. 1.3.8: Tolrances applicables la granularit type moyenne dcla-
Ouverture du tamis [mm] re par le fournisseur pour des sables demploi courant, lexemple
dun sable 0/4 mm (reprsentation logarithmique).
teneur en fines maximale f1.5
Graves
Une grave est un mlange de sable et de gravillon avec
classe granulaire 4/32 mm d = 0 et Dmax jusqu 45 mm. Le mlange doit respecter
granularit tendue catgorie GC 90/15
100 des limites gnrales (proportion de grains trop grands)
100 99
98 et des limites de deux tamis intermdiaires (fig. 1.3.9).

90 90
80
70
70
60
50
40 GT 17.5 tolrance 17.5

30
20
15 20
10 5
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64


teneur en fines maximale f1.5

Grave 0/16 mm catgorie GA 85 Grave 0/32mm catgorie GA 85 Fig. 1.3.9:
100 100 Tolrances des
100 99 100 99
98 98 graves, lexemple
90 90 dune grave
85 85 032 mm (
80 80
gauche) et
70 70 20% 70 70 20% 016 mm ( droite)
(chelle logarith-
60 60
mique).
50 50
50 50
40 40 20% 40 40 20%
30 30
20 20
20 20
10 5% 10
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64

Ouverture du tamis [mm] Ouverture du tamis [mm]
limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620 limites gnrales de granularit selon la norme SN EN 12620
exemple de granularit exemple de granularit
teneur en fines maximale f11 teneur en fines maximale f11
Teneur en fines Forme des grains

Les fines (D 0.063 mm) peuvent avoir une influence La forme des grains dpend de la composition ptrogra-
ngative sur les proprits du bton. De ce fait leur phique. Alors que les graves du Plateau suisse sont essen-
teneur admissible pour les graves est limite 11 % en tiellement sphriques cubiques, les graves alpines et
masse (f11) et pour les gravillons 1.5 % en masse (f1.5). pralpines prsentent souvent des formes aplaties
Les fines sont limines par lavage la gravire (fig. allonges (fig. 1.3.11). La forme des grains est dfinie par
1.3.10). En cas de teneurs plus leves en fines, laptitude le coefficient daplatissement des gravillons, mesur
du granulat peut tre teste au moyen dessais prlimi- selon la norme SN EN 933-3 et dclar comme Flakiness
naires sur btons. Index (FI), mais pour lequel il nexiste pas dexigence.
Forme de grains sphriques-cubiques

Fig. 1.3.10: Tamisage et lavage de granulats la gravire.
Forme de grains aplatis-allongs
Fig. 1.3.11: Formes de grains de granulats.

Exigences physiques expans, le schiste expans, la perlite, la pierre ponce,

Les exigences physiques comprennent les proprits le polystyrne, etc. Ils sont employs pour les btons
telles que la masse volumique, le coefficient dabsorption lgers et isolants thermiques (voir chapitre 5.2).
deau et la rsistance au polissage. Les proprits des Granulat lourd avec une masse volumique suprieure
granulats comme p. ex. la rsistance la fragmentation, 3000 kg/m3, comme p. ex. la barytine, la magntite,
lusure ou labrasion doivent tre testes selon les lhmatite, la grenaille de fer, les copeaux de fer, etc.
ncessits de leur emploi. Ils sont utiliss entre autre pour le bton des construc-
tions de protection radiologique.
Masse volumique
La masse volumique doit tre dclare pour toutes les Absorption deau
classes granulaires. Les granulats sont classs en fonction Labsorption deau des granulats est variable et doit tre
de leur masse volumique en diffrentes catgories: dtermine sparment pour chaque granulat. Lexp-
rience avec les granulats suisses montre que les absorp-
Granulat naturel courant avec une masse volumique tions deau habituelles se situent entre 0.5 et 1.5 % en
de lordre de 2500 2700 kg/m3. masse (voir aussi chapitre 1.2.1).
Granulat recycl soit de bton, soit de gravats mixtes
pour le bton de recyclage (voir chapitre 5.1). Pour Rsistance au polissage
le granulat de bton on admet une masse volumique Pour le bton des couches de roulement, il convient de
entre 2100 et 2500 kg/m3 et pour le granulat de mesurer la rsistance au polissage selon la norme SN EN
gravats entre 1800 et 2300 kg/m3. 1097-8. Elle est dtermine sur un gravillon 8/11 mm et
Granulat lger avec une masse volumique infrieure doit satisfaire au moins les exigences de la catgorie
2000 kg/m3 comme p. ex. largile expanse, le verre PSV44.
Tab. 1.3.3:
Exigences de la Proprit Norme dessai Granulats: teneurs maximales admissibles,
composition des respectivement exiges au minimum en % en masse
granulats naturels
et recycls selon Durabilit: rsistance au gel, SN 670 115 XF2, XF3, XF4: 5 % en masse dlments impropres
la norme SN EN stabilit dimensionnelle, lments XF1: 10 % en masse dlments impropres
12620. impropres, teneur en fines classe de rsistance C8/10: 15 % en masse dlments
impropres
Constituants des granulats recycls SN EN 12620 granulats de bton*: gravats mixtes*:

(d 8 mm) SN EN 933-11 Ra 1 % en masse Ra 1 % en masse
Rb 5 % en masse Rb = 5 25 % en masse
Rc 25 % en masse (Rc + Ru) 95 % en masse
Ru 75 % en masse (X + Rg) 0.3 % en masse
(X + Rg) 0.3 % en masse FL 2 % en masse
FL 2 % en masse
* Rc: bton, produits en bton, granulats traits aux liants hydrauliques, mortier, lments en bton
Ru: granulats naturels non lis, pierre naturelle
Rb: Briques, tuiles, bton cellulaire non flottant, briques siliceuses
Ra: matriaux bitumineux
Rg: verre
FL: matriau flottant
X: autres matriaux (mtaux, bois, matire plastique et caoutchouc, gypse, granulats, non flottants, terre, etc.)
Tab. 1.3.4:
Exigences Proprits Granulats
chimiques des
granulats selon
naturels recycls
la norme SN EN
12620.
Teneur en soufre total S1
Teneur en sulfates solubles dans lacide* AS0.8
Teneur en sulfates solubles dans leau nant SS0.2
Constituants qui influent la prise et le

nant A10
durcissement
Chlorures solubles dans lacide nant dclarer
Chlorures solubles dans leau* dclarer

* Pour les granulats naturels, seulement en cas de soupon de la prsence dlments nocifs dtects par lanalyse
ptrographique.

Exigences ptrographiques formes aussi sphriques ou cubiques que possible avec
Laptitude fondamentale, respectivement la durabilit une surface lisse (fig. 1.3.12).
comme p. ex. la rsistance au gel, la stabilit dimension-
nelle, etc. est value par lanalyse ptrographique. Des Lexprience a montr que les granulats entirement
exigences minimales sappliquent la composition ptro- concasss sont aussi aptes lemploi, bien quils altrent
graphique des granulats naturels et la composition des louvrabilit et augmentent le besoin en pte de ciment.
granulats recycls (tab. 1.3.3). Les exigences ptrogra- Par contre les granulats concasss, allongs avec une
phiques concernant lalcali-ractivit sont dfinies dans surface rugueuse peuvent mieux senchevtrer et ainsi
le cahier technique SIA 2042. amliorer les rsistances la compression, la traction
et lusure du bton.
Exigences chimiques
Des exigences chimiques pour les granulats naturels et Densit de compactage
recycls sont dfinies concernant la teneur en soufre La granularit doit correspondre une haute densit
totale, la teneur en sulfates solubles leau et lacide, de compactage du squelette granulaire, en permettant,
ainsi que des constituants nocifs qui influent la prise et grce une distribution granulomtrique adquate,
le durcissement. aux plus petits grains de remplir les espaces vides entre
les plus gros grains. Ainsi, on peut minimiser le volume
de pte de ciment ncessaire lenrobage du granulat et
1.3.4 Proprits des granulats pour bton au remplissage des espaces vides restants (fig. 1.3.13).
Un granulat de bonne qualit influence de manire

essentielle les caractristiques du bton de par ses Faible densit de compactage Haute densit de compactage rsultant
rsultant dune seule classe granulaire dune granularit optimale et continue
proprits, telles que la forme, ltat de surface, la masse
volumique et la rsistance la compression des grains,
ainsi que par sa granularit. Selon lusage prvu dautres
proprits comme la couleur, la provenance, le com-
portement spcifique vis vis des radiations ionisantes,
la dilatation thermique en cas dincendie ou de tempra-
tures leves de service, la rsistance aux acides, etc.
peuvent relever dune importance particulire pour le
respect de certaines exigences.
Forme des grains et tat de surface Fig. 1.3.13: Influence de la granularit sur la densit de compactage
La surface spcifique et la forme (sphrique-cubique, dun granulat en vrac.
aplatie ou allonge) influent de manire significative

la demande en eau et louvrabilit du bton. Il en est
de mme avec ltat de surface du granulat grains
naturellement arrondis ou concasss. Pour une bonne
ouvrabilit, les granulats devraient prsenter des
Fig. 1.3.12:
Granulats rouls Granulats concasss Influence de la
forme et de ltat
Forme sphrique aplatis/allongs cubiques aplatis/allongs de surface des
grains sur les pro-
prits du bton
frais.
Angularit arrondis anguleux
Etat de surface lisses rugueux

Surface spcifique, croissante
demande en eau
Ouvrabilit, aptitude
dcroissante
au compactage

Distribution granulomtrique discontinue

Les granularits, dont certaines classes granulaires font somme de tous les refus Rd
Module de finesse k =
partiellement ou entirement dfaut, sont appeles 100
granularits discontinues. Elles prsentent une courbe
granulomtrique avec un palier horizontal ou lgrement k module de finesse [-]
inclin (fig. 1.3.14). Le recours une granularit disconti- Rd refus sur chacun des tamis (entre 0.25 mm et 63 mm)
[% en masse]
nue peut tre ncessaire dans certains cas afin damlio-
rer louvrabilit et la compactabilit. Eq. 1.3.3
Classe granulaire manquante 4/8mm dune grave 0/32mm

100
Exemple 2:
Fig. 1.3.14:
Courbe granulo- Calcul du module de finesse k pour une grave

mtrique disconti-
80 courante 032 mm. Composition donne:
nue avec la classe
granulaire man-
quante 48 mm 60 Ouverture
0.25 0.5 1 2 4 8 16 31.5 63
(chelle logarith- du tamis
mique).
40
Refus 92 90 82 72 58 48 28 1 0 471
20
0 471
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 k= = 4.71
Ouverture du tamis [mm] 100
Ouvrabilit et demande en eau La figure 1.3.16 illustre la demande en eau des btons
Des graves pauvres en sable, se situant en dessous du avec diffrentes consistances en fonction du module de
fuseau granulomtrique admis, sont gnralement finesse k. La demande en eau a t dtermine de ma-
difficiles mettre en uvre et compacter. Par contre nire empirique sur des btons avec des granulats dont la
les graves riches en sables, au-dessus du fuseau granulo- surface tait sche. Elle correspond donc la teneur en
mtrique prouv, montrent une demande leve en eau efficace (voir chapitre 1.2).
pte de ciment (fig. 1.3.15).
Le module de finesse k de 4.71 calcul selon lquation
Une mthode pratique dvaluer des courbes granulo- 1.3.3 pour une granularit 032 mm correspond
mtriques fait recours au module de finesse k. Celui-ci une demande en eau de 170 l/m3 pour un bton sans
diminue lorsque le diamtre maximal du granulat baisse fluidifiant dune consistance denviron F3 (voir aussi
et la proportion de grains fins augmente. La surface sp- tableau 2.3.6).
cifique du mlange de grains et sa demande en eau se-
ront donc dautant plus leves que le module de finesse
diminue lorsque la teneur en grains fins augmente. A
laide du module de finesse il est possible destimer pour
une consistance prvue le besoin en eau correspondant.
Fig. 1.3.15:
Bton frais avec
une teneur trop
basse (gauche), une
teneur optimale
(centre) et une
teneur trop leve
(droite) en sables.

240
Teneur en eau [kg/(m3 bton compact)]
empche la sgrgation lors de la mise en place et

220 facilite le compactage du bton
amliore la compacit microstructurale
ue)
stiq amliore lefficacit des adjuvants
200 pla
F3 (
e) amliore la qualit de finition de surface lors du
ferm
180 F2 ( talochage et du lissage.
e)
170 raid
F1 (
160
Diamtre maximal
8 16 22.5 32 45 63
140 du granulat
Teneur en farine
120 450 400 375 350 325 300
[kg/m3 bton]
100 Tab. 1.3.6: Valeurs recommandes de teneur en farine en fonction de

5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 la dimension maximale du granulat.
4.71 Module de finesse k [-]
Fig. 1.3.16: Exigence en eau en fonction du module de finesse k du

Sables
granulat pour btons diffrentes consistances (sans fluidifiant).
La classe granulaire 04 mm contribue majoritairement
la surface spcifique du granulat et constitue donc une
composante clef de la qualit dune grave. En rgle gn-
Les granulats sont souvent stocks ciel ouvert avant rale, il est recompos partir de diffrents constituants
leur transport la centrale bton. Selon les priodes de (p. ex. sables rouls lavs/sables concasss et/ou sables
pluie et de scheresse, lhumidit superficielle des grains concasss lavs). Actuellement, on ne produit pas de
peut varier fortement. Lhumidit superficielle exacte doit sable recycl pour la confection du bton.
tre dtermine la centrale bton et il faut en tenir
compte lors du dosage de leau de gchage. Les teneurs Les mlanges riches en sables fins (avec plus de 30 % en
en eau habituelles des granulats naturellement arrondis masse < 2 mm) ont une grande surface spcifique et exi-
suisses sont indiques au tableau 1.3.5. gent une teneur accrue en pte de ciment.
Classe granulaire Teneur en eau du granulat Dimension maximale du granulat

[mm] [% en masse] Le choix de la dimension maximale du granulat dpend
le plus souvent des dimensions de llment douvrage,
Sable 0/4 4.08.0
de sa forme, de lespacement des barres darmature et
Gravier 4/8 2.04.0 du procd de mise en place du bton. En rgle gnrale,
le diamtre du grain maximal ne devrait pas dpasser un
Gravier 8/16 1.02.0
quart de la dimension la plus petite de llment dou-
Gravier 16/32 0.51.0 vrage, respectivement de lespacement et de lpaisseur
de recouvrement des barres darmature. Pour les l-
Tab. 1.3.5: Ordres de grandeur de la teneur en eau des granulats
naturellement arrondis.
ments douvrage massifs, des granulats dimensions
maximales allant jusqu 125 mm sont utiliss. Par contre,
pour des lments lancs haute densit darmature,
Farine avec des gomtries compliques ou des exigences de
Tous les composants du bton avec des dimensions bton de parement, on utilise souvent des granulats plus
0.125 mm sont compts parmi les farines, c.--d. le fins diamtre maximal de 16 mm. Habituellement, la
granulat, le ciment et les additions. Les farines agissent dimension maximale de 32 mm sest impose pour des
comme un lubrifiant dans le bton. Une teneur suffisante raisons pratiques et conomiques.
en farine est importante pour obtenir une bonne ouvra-
bilit, en particulier avec les btons pomps et les btons
auto-plaants, mais aussi pour bnficier de belles sur-
faces de bton de parement. Si ncessaire, les valeurs
recommandes dans le tableau 1.3.6 sont ajuster pour
de telles applications.
Une teneur optimale en farine

accrot la quantit de film lubrifiant sans augmenta-
tion notable de la quantit deau de gchage
garantit une meilleure ouvrabilit du bton
amliore la capacit de rtention deau du mlange et
prvient le ressuage du bton pendant et aprs la mise
en place


1.4 Adjuvants
1.4 Adjuvants
1.4.1 Introduction sit capillaire et durabilit amliore, en rduisant de

cette manire le rapport E/C. Une multitude de subs-
Les adjuvants sont ajouts au bton en gnral sous tances organiques et inorganiques sont utilises comme
forme liquide. Ils influent par leurs effets chimiques agents actifs des adjuvants. Pour produire un maximum
et/ou physiques sur les proprits du bton. Selon le defficacit, ils doivent tre ajusts au ciment.
type dadjuvant utilis, il est possible de modifier de
manire cible tant les proprits du bton frais, p. ex. Lefficacit des adjuvants pour bton est aussi influence
le temps de prise et louvrabilit, que les caractris- par la teneur en eau, le sable, lintensit et la dure de
tiques du bton durci, telles que la rsistance la com- malaxage ainsi que la temprature.
pression et la durabilit.
Lemploi dadjuvants est motiv par des considrations 1.4.2 Exigences normatives
technologiques et conomiques. Laddition de petites
quantits de fluidifiants permet de rduire une partie La norme SN EN 934-2 dfinit les exigences, la con-
de leau de gchage. Il est ainsi possible de fabriquer formit, le marquage et ltiquetage des adjuvants
un bton de bonne ouvrabilit, trs dense, faible poro- (tab. 1.4.1).
Tab. 1.4.1:
Dsignation, Dsignation Abrviation Effet
abrviations et
description des Plastifiant BV rduit la demande en eau et/ou augmente louvrabilit
adjuvants.
Fluidifiant FM rduit fortement la demande en eau et/ou augmente
louvrabilit
Entraneur dair LP cration de fines bulles dair uniformment rparties

pour augmenter la rsistance au gel/dgel avec sels de
dverglaage
Retardateur de prise VZ retarde le temps de dbut de prise (btonnage par temps chaud)
Acclrateur de prise SBE diminue le temps de dbut de prise aprs le malaxage
Acclrateur de durcissement HBE augmente la vitesse de dveloppement des rsistances initiales

du bton, avec ou sans modification du temps de prise
Modificateur de viscosit VMA limitation de la sgrgation par lamlioration de la cohsion

du bton
Hydrofuge DM rduit labsorption capillaire du bton durci
Stabilisateur ST rduit la sgrgation des particules solides et de leau de

gchage, amliore la cohsion interne du bton frais
Rducteur dair superficiel EL diminue la teneur en air la surface du bton

frais
Antigel FS augmente la rsistance au gel dun bton au jeune ge
Hydrofuge en masse MH rduit labsorption capillaire du bton durci
Rducteur de retrait SRA rduit le retrait de dessiccation du bton

Dosage Fig. 1.4.1:
Etalement [mm]
La quantit dose, en pourcentage en masse du ciment, 600 Influence du fluidi-
fiant sur ltale-
se situe normalement entre 0.2 et 2 % en masse. En cas ment et le rapport
de dosages suprieurs 3 l/m3, il faut tenir compte de la E/Cq.
quantit deau contenue dans ladjuvant dans le calcul du 550
rapport E/C. Le dosage total en adjuvants ne doit pas d-
passer le dosage maximal recommand par le producteur
dadjuvants, ni 5 % en masse du ciment dans le bton 500
(exception: acclrateurs pour bton projet jusqu 12 %
en masse).
FM
1
ec
450
av
Les surdosages peuvent avoir des effets secondaires ind-
3
sirables tels que retardement du dbut de prise, sgrga-
2
FM
tion (fluidifiants), perte de rsistance la compression 400
ns
(entraneur dair). Les sous-dosages diminuent souvent de
sa
manire importante leffet recherch.
350
Les adjuvants sont, le plus souvent, introduire dans le
mlange aprs leau de gchage. Les dosages infrieurs
0.2 % en masse sont diluer dans une partie de leau 0.40 0.50 0.60
Rapport E/C [-]
de gchage, puisque le dosage correct et la rpartition du
produit sont difficiles avec daussi faibles quantits. En
cas dutilisation simultane de plusieurs adjuvants leur
compatibilit doit tre prouve. Il est recommand en cas Le tableau 1.4.2 rcapitule linfluence des types les plus
dutilisation dadditions dindiquer les dosages en adju- courants de plastifiants et fluidifiants en ce qui concerne
vants uniquement par rapport la teneur en ciment. leur pouvoir de rduction deau dans le bton. La rduc-
tion deau relative indique est base sur un dosage de
Dure de stockage ladjuvant de 1 % en masse du ciment. La rduction deau
Durant le stockage, les adjuvants doivent tre protgs augmente selon lordre suivant: sulfonate de lignine
des pollutions et dun fort ensoleillement direct. On peut mlamine naphthalne polycarboxylate / ther poly-
les conserver jusqu une anne une temprature de carboxylique.
20 C. Les adjuvants liquides doivent tre protgs du gel,
les adjuvants pulvrulents de lhumidit. Leffet fluidifiant optimal est obtenu lorsque lincor-
poration du fluidifiant se fait entre le dosage principal
et lapport final prcis de leau de gchage.
1.4.3 Caractristiques des adjuvants les plus importants
Tab. 1.4.2:
Agent actif du plastifiant, Rduction deau relative Rduction deau par
Plastifiant (BV) et fluidifiant (FM) respectivement fluidifiant [% en masse] les plastifiant et
En Suisse les fluidifiants sont les adjuvants les plus fluidifiant les plus
utiliss. Par contre, les plastifiants ne sont plus gure Sulfonate de lignine 510 courants.
employs. Leffet fluidifiant est obtenu soit par des subs- Sulfonate de mlamine 1520
tances agissant sur les interfaces (sulfonate de lignine,
sulfonate de naphthalne), soit par des substances dis- Sulfonate de naphthalne 1520
persives (sulfonate de mlamine, polycarboxylate, ther Polycarboxylate,
polycarboxilique). Leur efficacit est illustre par la figure 2035
ther polycarboxilique
1.4.1. Pour un rapport E/C constant, ces adjuvants am-
liorent louvrabilit du bton 1 ou rduisent ouvrabi-
lit maintenue constante la demande en eau, donc le
rapport E/C 2 , ce qui conduit augmenter la rsistance
et rduit la porosit du bton. On peut aussi conjuguer
les deux effets, soit obtenir une amlioration de louvrabi-
lit tout en diminuant le rapport E/C 3 .

1.4 Adjuvants
Entraneur dair (LP) btonnage par temps chaud

Les entraneurs dair sont des substances (rsines de transport du bton sur de longues distances
racines et leurs modifications ainsi que des tensioactifs btonnage de gros volumes et suppression des joints
synthtiques) agissant sur les interfaces. Le rle des de travail
entraneurs dair est dincorporer des micropores dair rduction des efforts de nettoyage des pompes et
dun diamtre compris entre 10 et 300 m dans le bton. malaxeurs
Il en rsulte une augmentation substantielle de la rsis-
tance aux cycles de gel-dgel avec ou sans sel (voir cha- Acclrateur (SBE, HBE)
pitre 6.2), mais au prix dune rduction de la rsistance Parmi les acclrateurs, on distingue les acclrateurs de
la compression en fonction du volume dair introduit prise (SBE) et les acclrateurs de durcissement (HBE)
dans le bton. Au moment o le bton gle, les pores dair (tab. 1.4.1). Ces adjuvants sont utiliss pour raccourcir le
accueillent en partie leau mise en mouvement dans les temps de prise et de durcissement. Lhydratation tant
pores capillaires et offrent ainsi un espace dexpansion plus rapide, le bton peut tre dcoffr, soulev, mis en
pour leau dont le volume augmente en gelant (voir charge ou expos au gel dans un dlai plus court.
chapitre 8.4). Ils rduisent donc le risque de fissuration
du bton sous leffet de la pression due au gel (fig. 1.4.2). Lemploi des acclrateurs dpend beaucoup de leur effet
chimique. Il existe divers groupes dagents actifs qui se
pore capilliare pore capilliare distinguent par leur effet dlvation de la concentration
Fig. 1.4.2:
Reprsentation ferm ouvert ionique de la solution interstitielle (p. ex. Ca2+, Al3+, OH)
schmatique dun ou par la formation de phases hydrates supplmentaires
pore dair dans la bordure du prcoces dans le bton. En utilisant des acclrateurs
microstructure du pore dair
bton. contenant des chlorures ou des cyanates, il faut respecter
les limitations prescrites pour le bton arm et prcon-
traint, cause du risque de corrosion des armatures.
On fait recours aux acclrateurs de prise (SBE) pour
le bton projet (faible rejet et bonne adhrence)

pore de gel particule de gel
les travaux de remise en tat (travaux de rparation
ncessitant un temps de prise raccourci)
Pour obtenir une teneur en air habituelle dans un bton, le btonnage au contact deaux courantes
soit 35 % vol. (Dmax = 32 mm) et 46 % vol. (Dmax = le colmatage dinfiltrations et de venues deau.
16 mm) de trs faibles dosages savrent gnralement
suffisants (0.1 0.5 % en masse). Nanmoins la quantit Les acclrateurs de durcissement (HBE) sont employs
de pores dair se formant dans le bton ne dpend pas pour
uniquement du type et du dosage de lentraneur dair,
mais du moment de son introduction. Contrairement la le btonnage par temps froid
recommandation gnrale pour le dosage des adjuvants, les dlais de dcoffrage trs courts
il faut ajouter les entraneurs dair en mme temps que la prfabrication dlments en bton
leau de gchage, afin quils puissent dployer leurs effets. la pose des ancrages.
Les pores dair ont parfois un effet fluidifiant et am-
liorent louvrabilit du bton. Le volume de pores dair
introduit dans le mlange par les entraneurs dair doit
tre pris en compte dans le calcul volumique (voir cha-
pitre 2.1.5).
Lors de la fabrication dun bton air entrain, il est

recommand daugmenter le temps de malaxage.
Retardateur de prise (VZ)

On emploie comme retardateurs de prise, soit des agents
actifs organiques (saccharose, acide-hydroxy-carboxy-
lique, sulfonate de lignine), soit des substances inorga-
niques (phosphates).
Fig. 1.4.3: Dpt de citernes dadjuvants rglementaire dans une
Les retardateurs de prise ont pour effet de retarder le centrale bton.
dbut de la prise du ciment et de prolonger ainsi la dure
de mise en place du bton. Leurs applications principales
sont les suivantes:

Rducteur de retrait (SRA) suffisante. Le gonflement vis du bton correspond peu
Les rducteurs de retrait (en anglais: shrinkage reducing prs au retrait de dessiccation attendu. En consquence,
agents, SRA) sont ajouts au bton frais pour rduire le on observe peu ou pas de tension de retrait (voir chapitre
retrait du bton. Ils se composent dagents tensioactifs 3.9.2). Il est recommand de planifier et de tester lemploi
non-ioniques, c.--d. de substances agissant sur les dadditions compensateur de retrait en collaboration avec
surfaces. Leffet de la plupart des rducteurs de retrait des spcialistes.
employs actuellement repose sur la rduction de la
tension capillaire de leau tant de leau de gchage que Evaluation des adjuvants les plus importants
de la solution des pores. De ce fait, le bton shydrate de Les adjuvants peuvent influer de manire significative sur
manire plus rgulire et surtout plus lente. En cons- les proprits du bton frais et durci. Ceci est souvent li
quence, la dformation due au retrait diminue et il en est des ractions chimiques et/ou physiques complexes.
de mme de la fissuration du bton (voir chapitre 3.9). Pour cette raison, il est prfrable de ne pas mlanger des
adjuvants dont le fonctionnement diffre ni de combiner
Le dosage des rducteurs de retrait se situe habituelle- des adjuvants dun type similaire. Dans le cas dutilisation
ment entre 13 % de la masse du ciment. Il est possible de plusieurs types dadjuvants dans une mme formula-
de rduire le retrait du bton aprs 28 jours de lordre de tion, il est fortement conseill dutiliser les adjuvants dun
30 %. Lexprience pratique montre que les rducteurs seul et mme producteur.
de retrait peuvent abaisser lgrement la rsistance la
compression et rendre lentranement des pores par les Les essais initiaux sont indispensables pour dterminer
entraneurs dair plus difficile. le dosage correct des adjuvants les mieux adapts au
systme du bton constitu de ciment, dadditions, deau
Une autre possibilit dviter les fissures due au retrait et de granulats.
de dessiccation est le bton retrait compens. Lajout
dadditions spciales, p. ex. loxyde de calcium ou la Les effets qualitatifs des cinq groupes dadjuvants les
poudre daluminium, provoque un gonflement du bton plus importants sur certaines proprits de bton frais
pendant les premiers 1 5 jours en prsence dhumidit et durci sont rcapituls au tableau 1.4.3.
Tab. 1.4.3:
Plastifiant/ Entraneur dair Retardateur Acclrateur Rducteur de Effets des cinq
Effet sur fluidifant retrait groupes dadju-
vants les plus
Ouvrabilit ++ + + importants sur
certaines proprits
Sgrgation/ressuage + + de bton frais et
durci.
Acclration le dbut de
prise ++
Retard du dbut de prise ++
Aptitude au pompage +
Rsistance au jeune ge + ++
Rsistance finale +
Permabilit + +
Rsistance au gel + ++ +
Retrait ++ ++
Btonnage par temps froid + ++
Btonnage par temps chaud + ++
++ effet vis positif
+ effet positif possible
o effet ngligeable
effet ngatif possible

1.5 Additions
1.5 Additions
1.5.1 Introduction pas sans quelques inconvnients. Dabord, le stockage

spar des additions ncessite des silos, des quipements
Les additions sont gnralement des additions minrales de dosage et des contrles supplmentaires. Ensuite,
sous forme de poudre fine ou de fibres qui peuvent am- certaines additions ont tendance former des grumeaux
liorer certaines proprits du bton (fig. 1.5.1). A quelques lors dun stockage prolong. Enfin, la confection dun
exceptions prs, elles peuvent tre employes tant dans bton homogne requiert parfois une dure de malaxage
le ciment que dans le bton. Parmi les additions, on plus longue.
compte:
farine de roche (farine de calcaire et de quartz) 1.5.2 Exigences normatives

cendre volante
fume de silice Au contraire des adjuvants, chaque addition est rgie
schiste calcin par une norme produit spcifique. Les additions du
laitiers granuls de haut fourneau ciment sont rglementes dans la norme SN EN 197-1.
pouzzolane Le tableau 1.5.1 offre un aperu des additions au bton
pigments les plus importantes et leurs normes produits correspon-
fibres dantes.
Les additions au ciment sont utilises comme consti- La norme SN EN 206-1 distingue deux types dadditions:
tuants principaux pour rduire la teneur en clinker du le type I dsigne les substances inertes (p. ex. le filler cal-
ciment. Elles sont incorpores au ciment en usine caire et les pigments), qui nengendrent pas de raction
par mouture conjointe ou par mlange avec le clinker. chimique. Les additions du type II ont un caractre chimi-
On obtient ainsi, non seulement un dosage prcis et quement ractif, tels que les cendres volantes, la fume
constant, mais galement une rpartition homogne de silice, le laitier granul et les pouzzolanes. La prise en
des additions dans le ciment. compte des additions de type II nest admise que pour les
cendres volantes, les fumes de silice, les laitiers granuls
Les additions au bton sont ajoutes au mlange dans et certaines pouzzolanes, comme p. ex. Hydrolith F200.
le malaxeur de la centrale de fabrication. Il est ainsi Une partie des additions peut tre prise en compte pour
possible de choisir librement les proportions du mlange le calcul du dosage minimal en ciment et du rapport eau/
addition ciment et de les adapter prcisment aux ciment maximal selon le concept du coefficient k pour les
exigences de la recette. Cet avantage ne va cependant btons proprits spcifies. La valeur du coefficient k
Fig. 1.5.1:
Surface spcifique Fume de silice
des additions en Pigments
comparaison avec
Farine de calcaire
le ciment.
Cendre volante
Schiste calcin
Pouzzolane
Laitier granul moulu
CEM I 52,5
CEM I 42,5
CEM I 32,5
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10 000
40 000
60 000
80 000
100 000
120 000
140 000
160 000
180 000
200 000
220 000
240 000
Surface spcifique [cm2/g]

Tab. 1.5.1:
Addition au bton Norme produit Aperu des addi-
tions au bton les
plus importantes
Cendre volante SN EN 450-1 Cendres volantes pour bton Partie 1: Dfinition, spcifications et critres de et leurs normes
conformit produits correspon-
dantes.
SN EN 450-2 Cendres volantes pour bton Partie 2: Evaluation de la conformit
Fume de silice SN EN 13263-1 Fume de silice pour bton Partie 1: Dfinitions, exigences et critres de
conformit
SN EN 13263-2 Fume de silice pour bton Partie 2: Evaluation de la conformit
Laitier granul SN EN 15167-1 Laitier granul de haut fourneau moulu pour utilisation dans le bton, mortier
de haut fourneau et coulis Partie 1: Dfinitions, exigences et critres de conformit
moulu
SN EN 15167-2 Laitier granul de haut fourneau moulu pour utilisation dans le bton, mortier
et coulis Partie 2: Evaluation de la conformit
Pouzzolane DIN 51043 Trass
Pigments SN EN 12878 Pigments de coloration des matriaux de construction base de ciment et/ou
de chaux Spcifications et mthodes dessai
Fibres SN EN 14889-1 Fibres pour bton Partie 1: Fibres dacier Dfinition, spcifications et
conformit
SN EN 14889-2 Fibres pour le bton Partie 2: Fibres de polymre Dfinition, spcifications

et conformit
Tab. 1.5.2:
Addition de type II Coeff. k Type de ciment Classe de rsistance Classes dexposition / Quantit daddition Prise en compte des
[-] du ciment sortes de btons pouvant tre considre additions du type II
dans E/Cq et Cmin, add selon la norme
[kg/m3] SN EN 206-1.
CEM I 32,5; 42,5; 52,5 toutes 0.33 C
CEM II/A-LL 42,5; 52,5 XC1 XC4, XD1, XF1 0.25 Cmin
Cendre volante
SN EN 450-1 0.4 XC1; XC2; XC4; XD1; XF1 0.25 Cmin
CEM II/B-M (T-LL)a) 42,5
XC3 0.15 Cmin
CEM II/B-M (S-T)a) 42,5 R toutes 0.25 Cmin

Fume de silice CEM I 32,5; 42,5; 52,5 toutes 0.11 C
SN EN 13263-1 1.0
CEM II/A-LL 32,5; 42,5; 52,5 toutes 0.11 C
sortes de btons D G,
Laitier
0.5 CEM I 32,5; 42,5; 52,5 exceptionnellement 0.50 Cmin
SN EN 15167-1
aussi les sortes A C
CEM I 32,5; 42,5; 52,5 toutes sauf XF2 et XF4 0.25 Cmin
Hydrolith F200 b)
0.4 CEM II/A-LL 42,5; 52,5 XC1 XC4; XD1; XF1 0.25 Cmin
CEM II/B-M (T-LL)a) 42,5 XC1 XC4; XD1; XF1 0.20 Cmin
a) Lautorisation est lie lorigine des produits et nest valable que pour les ciments Optimo 4, respectivement Robusto 4R-S, en combinaison
avec la cendre volante de Holcim (combinaisons testes selon annexe L).
b) Pour le bton devant rsister la RAG, lemploi dHydrolith nest admis que si la preuve daptitude selon le cahier technique SIA 2042 est
donne.
C = dosage effectif en ciment [kg/m3]

Cmin = dosage min. en ciment [kg/m3] (voir chapitre 2.3.2)

1.5 Additions
Exemple 3: Exemple 4:
Pour une valeur k = 1.0, p. ex. pour la fume de silice, Combinaison de ciment CEM II/B-M (T-LL) et cendre
1 part de fume de silice = 1 part de ciment. volante CV, classe dexposition XC1 (dosage minimal
Pour une valeur k = 0.4, p. ex. pour les cendres en ciment Cmin = 280 kg/m3)
volantes, 1 part de cendres volantes = 0.4 part de
ciment. Cmin, CV Cmin (k (Cmin 200)) =
280 (0.4 (280 200)) = 248 kg/m3
et les quantits maximales prendre en compte d-

pendent du type daddition et de leur ractivit chimique.
Exemple 5:
Le tableau 1.5.2 donne une synthse des informations Combinaison de ciment CEM II/A-LL et cendre
les plus importantes coefficient k, type de ciment, classe volante, teneur en calcaire (KG) selon indication du
dexposition / sorte de bton et dosage maximal daddi- producteur: 17 % en masse
tion pour les additions du type II admises en Suisse. Les (sans indication du producteur: KG = 20 % en masse)
combinaisons de ciments et dadditions ne figurant pas Classe dexposition XC1
dans le tableau ne sont pas admises, mais peuvent tre (dosage minimal en ciment Cmin = 280 kg/m3)
libres suite une procdure dpreuve selon lannexe L
de la norme SN EN 206-1. KG
Cmin, CV Cmin k (Cmin 200) 1 =
100 KG
Lors de lapplication du concept du coefficient k, il faut
imprativement respecter les 4 conditions suivantes.
17
La condition 3 sapplique seulement en cas dutilisation 280 0.4 (280 200) 1 =
100 17
conjointe de plusieurs additions ractives.
255 kg/m3
Condition 1:
Dtermination du dosage en ciment minimal Cmin, add
en cas dutilisation daddition:
Condition 2:
Quantit maximale dadditions ractives pouvant tre
Cas de la cendre volante ou de lHydrolith F200
considre (voir tab. 1.5.2).
KG
Cmin, add Cmin (k (Cmin 200)) 1 Exemple 6:
(100 KG) Combinaison de ciment CEM II/B-M (T-LL) et cendre
volante CV, classe dexposition XC1 (dosage minimal
en ciment Cmin = 280 kg/m3)
Cas de la fume de silice
Cmin, add Cmin k FS max. CV = 0.25 Cmin = 0.25 280 = 70 kg/m3
max. CVprise en compte = k max. CV = 0.4 70 = 28 kg/m3
Cas du laitier
Cmin, add Cmin (k (Cmin 200))

Condition 3:
Cmin, add Dosage minimal en ciment en cas dutilisation dune Calcul du dosage maximal daddition ractives (max. AR)
addition [kg/m3] en cas dutilisation conjointe de plusieurs additions rac-
Cmin Dosage minimal en ciment selon exigences relatives tives, afin dassurer une alcalinit suffisante de la solution
la composition des btons des sortes A G et P1 P4 des pores du bton arm et prcontraint. Le calcul est
[kg/m3]
valable seulement pour les ciments CEM I et CEM II/A-LL
k Coefficient k de laddition de type II [-]
et la combinaison des cendres volantes avec de la fume
KG Teneur en calcaire du ciment CEM II/A-LL [% en masse]
FS Dosage en fume de silice [kg/m3] de silice ainsi que la combinaison de lHydrolith F200 avec
la fume de silice. Une utilisation conjointe de fume
Eq. 1.5.11.5.3 de silice et du laitier ou de fume de silice et dautres ad-
ditions pouzzolaniques nest pas admise. Les deux condi-
tions partielles (3a et 3b) doivent tre satisfaites.

Condition partielle 3a: 1.5.3 Proprits des additions inertes
max. cendre volante (0.66 C 3 FS)
ou Farines de roche
max. Hydrolith F200 (0.66 C 3 FS) Les poudres de roche comme les farines de calcaire ou
de quartz compltent et amliorent le squelette granu-
Condition partielle 3b: laire du bton au niveau des farines en raison de leur
max. fume de silice 0.11 C finesse et de la forme de leurs grains, ainsi que de leur
granularit. On les ajoute par exemple aux sables pauvres
Condition 4: en farines afin denrichir cette classe granulaire en l-
Calcul du rapport quivalent E/Cq ments fins, ce qui se traduit par une meilleure ouvrabilit
et une texture plus compacte du mlange. Par leur effet
de remplissage, elles rduisent la porosit du bton.
E E Laptitude lemploi des farines de calcaire ou de quartz
max. = max. E/C prvu doit tre vrifie.
Cq (Cmin, add + k max. ARprise en compte)
Pigments
Eq. 1.5.4 Les pigments minraux sont utiliss pour colorer les
btons et mortiers (fig. 1.5.2). En pratique, seuls les
Pour le calcul volumtrique deux cas de figure se pr- pigments base doxydes, dont les spinelles, satisfont
sentent pour respecter le rapport E/C maximal sans tenir aux exigences requises en matire de stabilit et de
compte des additions. granulomtrie. Les pigments nentranent pas de raction
chimique au sein du bton. Leur demande en eau relati-
Cas 1: rduction de la teneur en eau vement leve ncessite en gnral une augmentation
Cas 2: augmentation du dosage minimal en ciment en te- du rapport E/C, moins que cet effet ne soit compens
nant compte des additions Cmin,add au dosage minimal en par lemploi simultan dadjuvant fluidifiant.
ciment Cmin sans tenir compte des additions
Le dosage en pigments quelques pourcents de la
masse du ciment est dict par lintensit de la teinte
Exemple 7: recherche et figure dans la documentation du fournis-
Combinaison de ciment CEM II/B-M (T-LL) et cendre seur. Avec le temps, une certaine attnuation de la teinte
volante CV, classe dexposition XC1 (dosage minimal des btons colors est invitable, mme si lon utilise
en ciment (Cmin = 280 kg/m3, E/C max. = 0.65) les meilleurs pigments. Les btons teints peuvent tre
confectionns avec du ciment gris ou blanc (voir chapitre
Cq = Cmin,CV + k max. CVprise en compte = 248 + 28 = 7.1).
276 kg/m3
Avant et aprs la production et mise en uvre de btons
E/Cq = E/276 max. E/C = 0.65 colors, il faut soigneusement nettoyer le malaxeur, les
vhicules de transport et les dispositifs de transborde-
E 0.65 276 = 179 kg/m3 ment et de mise en place du bton, sous peine de tacher
ou teinter les gches suivantes.
Cas 1:
Fig. 1.5.2:
La teneur en eau doit tre rduite de 182 kg/m3 Bton color avec
179 kg/m3 en appliquant le concept du coefficient k. des pigments.
Cas 2:
Le dosage minimal en ciment Cmin, add doit tre augment
de 276 kg/m3 280 kg/m3 en appliquant le concept du
coefficient k.
En cas dutilisation conjointe de plusieurs additions rac-

tives, il est possible den tenir compte pour le calcul du
dosage en ciment en appliquant leur coefficient k (Cq =
Cmin, add + ki max. ARprise en compte).

1.5 Additions
1.5.4 Proprits des additions chimiquement ractives dnergie extrieur. Ce processus de combustion produit
le schiste calcin, qui est compos de diffrents lments
Composition chimique anorganiques, chimiquement ractifs. Lnergie libre
Le diagramme ternaire CaO / SiO2 / Al2O3 + Fe2O3 par le processus thermique peut tre exploite pour pro-
montre les relations chimiques entre les additions rac- duire de llectricit.
tives schiste calcin, cendre volante, fume de silice,
laitier granul et le clinker de ciment Portland (fig. 1.5.3). Le schiste calcin est uniquement utilis comme addition
Les additions avec une haute teneur en CaO ragissent au ciment. Les ciments qui contiennent du schiste calcin
plutt de manire hydraulique, tandis que celles avec une moulu se comportent de faon semblable aux ciments
teneur leve en SiO2 ont un comportement pouzzola- contenant des additions pouzzolaniques. Ils sont caract-
nique. Les mcanismes de raction du clinker de ciment riss par un dveloppement modr de chaleur dhydra-
Portland et des additions ractives sont dcrits plus en tation, une excellente capacit de rtention deau et de
dtails au chapitre 2.1. stabilit avant la prise ainsi que par une durabilit leve.
Le clinker de ciment a par exemple une composition

courante de 68 % CaO / 24 % SiO2 / 8 % Al2O3 + Fe2O3. Le
diagramme met en vidence que le schiste calcin et le
laitier granul sont les plus proches du clinker de ciment
Portland. De ce fait, on peut sattendre ce que leur rac-
tion soit hydraulique ou latente hydraulique.
Schiste calcin
Le schiste bitumineux est une roche sdimentaire, qui
contient des composants organiques combustibles (nom-
ms krogne) (fig. 1.5.4). Grce ses composants orga-
niques, le schiste bitumineux peut brler une tempra-
ture denviron 800 C de faon autonome, sans apport
Fig. 1.5.4: Carrire de schistes bitumineux proche de Rottweil/D.
100
Cendre volante
10 90
Les cendres volantes sont un sous-produit des centrales
20 80 thermiques, dont la qualit dpend non seulement du
charbon utilis comme combustible, mais aussi des
30 70 installations techniques de la centrale et de son mode
]
SiO
se
dexploitation.
as
2
[%
40 60
m
en
en
m
[%
Les cendres volantes sont constitues de particules dont

as
50 50
O
se
Ca
la finesse et la forme sphrique caractristique (fig. 1.5.5)

]
68 60 40
contribuent amliorer louvrabilit du bton frais. Les
70 30 cendres volantes sont des additions typiquement pouzzo-
24
laniques. Les btons cendres volantes montrent, en
80 20 accord avec leur raction lente, un dveloppement rduit
de chaleur dhydratation et de rsistance la compres-
90 10
sion.
100
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
8 Ceci exige une prolongation des dlais de dcoffrage et
AI2O3 + Fe2O3 [% en masse]
des dures de cure. Par contre lactivit pouzzolanique,
fume de silice (D) au-del de lge habituel des essais 28 jours, conduit
schiste calcin (T)
un gain de rsistance ultrieure et une densification
cendre volante silicceuse (V)
Pouzzolane naturelle et naturelle calcine (P, Q) microstructurale supplmentaire.
laitier (laitier granul de haut fourneau) (S)
clinker de ciment Portland (K)
CaO oxyde de calcium

SiO2 oxyde de silice
AI2O3 oxyde daluminium
Fe2O3 oxyde de fer
Fig. 1.5.3: Diagramme ternaire CaO / SiO2 / Al2O3 + Fe2O3 des additions ractives
et du clinker de ciment Portland.

diminution importante de la porosit du bton,
de ce fait une amlioration notable de la durabilit:
rsistance accrue au gel, gel en prsence de sels
de dverglaage, aux sulfates ainsi quaux agents
chimiques agressifs
importante lvation de la rsistance mcanique du
bton mais aussi de sa fragilit
Laitier granul de haut fourneau

Le laitier granul de haut fourneau est un sous-produit de
lindustrie sidrurgique. Sch et moulu une finesse au
moins quivalente celle du ciment, il est employ
comme farine de laitier.
Fig. 1.5.5: Forme caractristique des cendres volantes (photo au Les ciments de haut fourneau (CEM III) ont une monte
microscope lectronique balayage).
en rsistance ralentie et exigent une prolongation nette
des dlais de dcoffrage et des dures de cure.
Fume de silice
La fume de silice est compose de poussires riches en Les btons aux ciments de laitier bnficient des avan-
silice ractive, provenant de la production dalliages de tages suivants:
silice haute temprature et rcoltes dans des filtres
poussires. Elles sont livres sous forme pulvrulente une microstructure de la pte de ciment plus dense,
ou en suspension aqueuse (slurry) et ne sont utilises, de ce fait une amlioration notable de la durabilit:
cause de leur prix lev, que pour des applications rsistance accrue aux sulfates et aux chlorures, la
particulires, telles que les btons projets, les btons RAG ainsi quaux agents chimiques agressifs.
hautes rsistances ou ultra-hautes performances. faible chaleur dhydratation et production de chaleur
ralentie ; donc emploi pour des lments douvrage
En raison de son extrme finesse et sa haute teneur en massifs et en cas de temprature environnante leve.
silice, la fume de silice, parfois aussi appele microsilice, risque defflorescence diminu (en cas de teneur leve
possde une ractivit chimique trs leve. Elle peut en laitier).
occasionner des difficults de dosage ou dhomognit rsistance court terme rduite mais un potentiel plus
durant la production du bton. De ce fait, il est prfrable lev de gain en rsistance ultrieure, aprs 28 jours.
demployer directement un ciment Portland la fume
de silice. Pouzzolane
Les pouzzolanes naturelles comme p. ex. le Trass origi-
La fume de silice influe sur les proprits suivantes du naire dAllemagne ont des proprits trs diffrentes
bton: et variables suivant leur origine. Ce sont des farines de
roches volcaniques ou sdimentaires avec des composi-
cohsion accrue, augmentation du caractre collant tions chimiques et minralogiques particulires.
et du pouvoir de rtention deau du bton frais, donc
pas de sgrgation Les pouzzolanes naturelles calcines sont des roches
rduction des rebonds du bton projet volcaniques (p. ex. phonolithes), des argiles ou des roches
sdimentaires.
Les pouzzolanes ont en rgle gnrale des teneurs

leves en alcalins. Lors dun emploi avec des granulats
potentiellement alcali-ractifs, il faut prter une atten-
tion particulire au risque de raction alcalis-granulats
(RAG) (voir chapitres 6.4 et 8.9).
Fig. 1.5.6: Granulation du laitier de haut fourneau par coulement du

courant liquide de laitier fondu dans un jet deau de refroidissement.

1.5 Additions
1.5.5 Proprits des fibres Matriaux fibreux

Fibres dacier
Introduction Grce leur rsistance la traction et leur module
Il est possible dajouter au bton des fibres de nature dlasticit levs en comparaison avec le bton, les fibres
et type diffrents. On distingue les fibres pour des usages dacier sont particulirement adaptes aux usages sta-
statiques (armature) des fibres pour dautres usages tiques. Les proprits mcaniques dpendent fortement
(p. ex. rsistance au feu, rsistance au jeune ge). On uti- du matriau de base et du processus de production. Les
lise en rgle gnrale des fibres courtes et bien disperses fibres dacier peuvent tre tires, fraises, usines, d-
dans le mlange, mais aussi des faisceaux de longues coupes, estampes ou fabriques partir de lacier en
fibres (fils, rovings), runis en trame et servant darma- fusion. La rsistance la traction la plus leve est obte-
ture textile. Les fibres sont ajoutes au bton frais, et nue avec des fibres en fil dacier tir et atteint jusqu
dans le cas idal, rparties de manire homogne et sans 2600 N/mm2. Ces fibres entrent typiquement dans
orientation prfrentielle dans le bton. Leur effet se la composition des btons fibrs ultra-hautes perfor-
dveloppe localement. mances. Les fibres fabriques dune autre faon pos-
sdent des rsistances nettement plus faibles. Les fibres
Les fibres utilises pour des usages statiques (armature) en acier peuvent tre revtues avec divers autres mtaux
transmettent dans la section de la fissure les forces pour rduire leur risque de corrosion. Ladhrence des
quauparavant le bton devait reprendre. La formation fibres dacier avec la pte de ciment est renforce par des
des fissures et leur ouverture dpendent du dosage, crochets aux extmits, des paississements ou des profi-
de la nature et de la forme des fibres. Le bton acquiert lages. Les dosages typiques se situent entre 2080 kg/m3,
grce lajout des fibres une rsistance post-fissuration exceptionnellement jusqu 120 kg/m3, pour les btons
accrue et une plus grande capacit de dformation. Une fibrs ultra-hautes performances ils atteignent jusqu
condition importante de lefficacit des fibres usage 400 kg/m3 (5 % vol.).
statique est leur bonne adhrence avec la pte de ci-
ment. Les fibres obtiennent cette adhrence par leurs Fibres polymres
caractristiques de surface et par un ancrage mcanique Les diffrents types de fibres polymres se distinguent
obtenu grce leur forme particulire. Leurs dimensions par leur composition chimique et les proprits qui en r-
doivent tre telles que leur rsistance la rupture doit sultent. A quelques rares exceptions prs (voir tab. 1.5.3),
tre suprieure leur rsistance larrachement dans le les fibres polymres possdent un module dlasticit
bton. Outre ladhrence et le dosage, llancement des plus faible que lacier.
fibres le rapport entre la longueur et lpaisseur joue
un rle important. Plus les fibres sont lances, plus leur Elles sont employes prfrentiellement pour les usages
effet est important. Louvrabilit du bton diminue avec suivants:
laugmentation du dosage, de llancement des fibres et
de leur divergence par rapport une forme linaire (voir rduction de la fissuration induite par le retrait prcoce
chapitre 5.3). rduction du rebond du bton projet
augmentation de la rsistance au feu des btons
Le tableau 1.5.3 rcapitule les matriaux fibreux les plus haute ou ultra-haute rsistance
courants et leurs proprits caractristiques. augmentation de la rsistance au jeune ge du
bton frais
amlioration du pouvoir de rtention deau
Matriau fibreux Masse Rsistance Module Allongement Rsistance Temprature Epaisseur

volumique la traction dlasticit la rupture aux alcalins 1) max. [C] [m]
[kg/dm3] [N/mm2] [kN/mm2] []
Acier 7.85 5002600 200 535 ++ 1000 1001000
Polypropylne (PP) 0.98 450700 7.512 6090 ++ 170 1850
Polythylne (PE) 0.97 25003100 87170 2735 + 145 38
Alcool polyvinylique
1.30 800900 2630 5075 ++ 240 13300
(PVA)
AR-verre 2.70 15003700 75 2035 + 800 1220
Carbone 1.751.91 20005000 200450 420 ++ 3000 15

1) ++ trs bonne rsistance ; + bonne rsistance.
Tab. 1.5.3: Les matriaux fibreux les plus courants et leurs proprits caractristiques.

Les fibres polymres sont subdivises selon la norme Fibres de verre
SN EN 14889-2: Les fibres de verre atteignent des rsistances la traction
leves (15004000 N/mm2) et un module dlasticit
Classe Ia: microfibres polymres avec un diamtre qui dpasse celui du bton de deux trois fois. Le verre
< 0.30 mm, monofilament normal nest pas rsistant dans le milieu alcalin du bton.
Classe Ib: microfibres polymres avec un diamtre Par laddition de dioxyde de zirconium et un revtement
< 0.30 mm, fibrilleux particulier, il est possible daugmenter la rsistance
Classe II: microfibres polymres, avec un diamtre aux alcalins des fibres de verre, de manire ce quelles
> 0.30 mm conservent leurs proprits plus long terme dans le
bton. La sensibilit du verre vis vis des endommage-
Les fibres polypropylnes (PP) sont employes pour prve- ments de surface, comme il peut sen produire lors du
nir les fissures dues au retrait prcoce. Elles augmentent malaxage, rduit thoriquement leur trs haute rsis-
le pouvoir de rtention deau et sont capables dviter tance initiale. Selon lusage prvu on incorpore au bton
la fissuration de la pte de ciment au jeune ge ou de entre 0.5 et 15.0 kg/m3 de fibres de verre.
rduire louverture des fissures. Leur point de fusion se
situe 170 C environ. De ce fait on les emploie aussi Fibres de carbone
pour augmenter la rsistance au feu des btons haute Les fibres de carbone lemportent sur les fibres en acier
ou ultra-haute rsistance. En cas dincendie, la fusion des en ce qui concerne la rsistance la traction et le module
fibres cre un rseau de pores et permettent de rduire dlasticit. Leur production est cependant exigeante
la pression de la vapeur deau qui se cre dans le bton. et onreuse. Les fibres de carbone sont de plus en plus
Ainsi on peut viter les clatements du bton. Les fibres employes sous forme de faisceaux de fibres longues
PP sont doses entre 0.5 et 4 kg/m3. dans les trames des armatures textiles.
Les fibres polythylnes (PE) sont appropries en tant

quarmatures grce leurs bonnes proprits mca-
niques, mais elles sont relativement chres et donc peu
utilises.
Les fibres dalcool polyvinylique (PVA) ont servi lorigine

pour remplacer des fibres damiante. Leurs bonnes
proprits mcaniques sont exploites pour augmenter
la rsistance du bton la traction par flexion.
fibre dacier fibre dacier fibre dacier
fibre polypropylnes extrudes (macrofibres fibre de verre fibre polypropylenes (microfibres polymres)
polymres)
Fig. 1.5.7: Diffrents types de fibres.

Chapitre 2
Bton
bases, production
et exigences
2.1 Bases de la technologie du bton 48

2.1.2 Hydratation du ciment 48
2.1.3 Structure de la pte de ciment 50
2.1.4 Formulation du bton 52
2.2 Production de bton 58

2.2.2 Assurance de la qualit 59
2.3 Exigences normatives relatives au bton 63

2.3.2 Bton proprits spcifies 63
2.3.3 Bton composition prescrite 74
2. Bton bases, production et exigences

2.1 Bases de la technologie du bton
2.1.1 Introduction 2.1.2 Hydratation du ciment
Le bton est un matriau obtenu en mlangeant les Lors de lhydratation du ciment, les minraux de clinker
constituants, savoir du ciment, de leau, des granulats du ciment C3S, C2S, C3A et C4AF ragissent avec leau
grossiers et fins, avec ou sans ajout dadditions ou dadju- et se transforment en phases hydrates. Elles provoquent
vants. Les possibilits de variation des paramtres au sein le raidissement et le durcissement de la pte de ciment.
de ce mlange de 5constituants sont pratiquement Lvolution des phases hydrates et de la structure sopre
illimites, ce qui permet dinfluencer de faon cible aussi au cours de trois phases dhydratation (fig. 2.1.2).
bien les proprits du bton frais que celles du bton durci.
Lors de la premire phase dhydratation (I), le C3A ragit
Fig. 2.1.1: Proportions pondrales des composants du bton [% en masse] trs vite et fortement avec le sulfate de calcium dissous
Proportions pond- ( savoir du gypse ajout en tant que rgulateur de prise).
rales et volum-
Les hydrates sulfats daluminate de calcium, surtout le
triques du systme
ciment 12.9 trisulfate appel aussi ettringite, forment des cristaux en
5 constituants du
bton. colonnes courtes et hexagonales la surface des parti-
additions 2.2
cules de clinker. La cration de cette fine carapace de cris-
adjuvants 0.1
taux bloque temporairement lhydratation. Les premiers
produits de raction sont encore trop petits pour combler
granulat 77.3 lespace entre les particules de clinker qui peuvent tou-
jours se mouvoir librement. De ce fait la pte de ciment
eau 7.5 ne se raidit que trs peu. Le raidissement et ensuite
la prise de la pte de ciment ne commencent quaprs 1
air 0
3 heures, lorsque de trs fines aiguilles de cristaux de
silicates de calcium hydrats (CSH) prcipitent la surface
0 10 20 30 40 50 60 70 80 des particules de clinker. Les cristaux croissants sem-
mlent de plus en plus et la pte de ciment commence
Proportions volumtriques des composants du bton [% vol.] se rigidifier.
Pendant la seconde phase dhydratation (II), la structure

ciment 9.7 de base se met en place. Elle est constitue de faisceaux
fibreux de CSH, des plaquettes dhydroxyde de calcium
additions 2.2
(Ca(OH)2) et des cristaux allongs dettringite. Les plus
adjuvants 0.2
grands cristaux pontent lespace entre les grains de clin-
ker et senchevtrent.
granulat 68.9
La troisime phase dhydratation (III) est la solidification
eau 17.5 progressive de la structure, par le durcissement graduel
de la pte de ciment. Le mcanisme fondamental est
air 1.5
la cristallisation de courtes aiguilles et fibres qui de fait
comblent les interstices. La vitesse dhydratation est
0 10 20 30 40 50 60 70 80 rduite.
Tandis que le C3A reprsente le minral de clinker dcisif

Le bton acquiert ses proprits essentiellement au tra- pour la mise en uvre et la prise, le C3S raction rapide
vers de la raction chimique du ciment avec leau, ce et le C2S raction lente sont dterminants pour la cra-
quon appelle lhydratation du ciment. La vitesse de raction dune structure stable et la monte en rsistance.
tion du ciment est dterminante pour la prise et le durcis- Le C3S et le C2S librent de grandes quantits dhydroxyde
sement du bton. de calcium qui ne contribuent pas la rsistance, mais

protgent larmature contre la corrosion en raison de sa mmes produits que lhydratation du clinker de ciment
puissante action alcaline. Un ciment Portland hydrat Portland.
(CEM I) contient aprs son hydratation complte environ
60 % en masse de CSH et 30 % en masse dhydroxyde de Les substances raction pouzzolanique sont le schiste
calcium. calcin, la cendre volante et la fume de silice. Elles ra-
gissent avec lhydroxyde de calcium libr lors de lhydra-
tation du clinker pour donner des hydrates de silicate de
volume de pores calcium et des hydrates daluminate de calcium.
CSH
fibres
courtes Lhydratation est un processus dpendant du temps, qui
ralentit avec lge. Une mesure de lavancement est le
Ca(OH)2 degr dhydratation qui dcrit ltat dhydratation au
moment. Il indique la proportion de ciment hydrat par
Proportion pondrale
CSH
fibres
rapport la teneur initiale de ciment. Puisque la dtermi-
longues C4(A,F)H13 nation analytique savre difficile, tant celle du ciment
encore non hydrat que celle des quantits formes de
monosulfate
produits de raction, on estime le degr dhydratation
trisulfate
par le biais de paramtres indirects, tels que la monte
en rsistance ou la teneur en eau lie chimiquement.
0 5 30 1 2 6 1 2 7 26 30
minutes heures jours
Temps dhydratation Le degr dhydratation dpend principalement du temps
coul, de la teneur en eau de la pte de ciment, des
conditions de temprature, de la composition chimique
Phase dhydratation
I II III et de la finesse de mouture du ciment. Initialement, le
degr dhydratation est zro et se situe la fin de la prise
environ 0.15: il atteint 100 % pour une hydratation
complte (=1). Une hydratation complte nest ven-
tuellement atteinte quaprs de nombreuses annes.
structure structure structure structure stable

instable- instable raidie de base
plastique
particule de clinker
Fig. 2.1.2: Reprsentation schmatique de lvolution dans le temps

des phases hydrates et de la structure.
Outre lhydratation du clinker de ciment Portland, les

autres additions ractives peuvent galement shydrater,
toutefois de manire diffrente, et participer la monte
en rsistance. On distingue les types de raction suivants:
hydraulique
hydraulique latente
pouzzolanique
Le schiste calcin est un autre liant hydraulique en plus

du clinker de ciment Portland. Ces liants durcissent aussi
bien lair que sous leau, devenant alors durablement
insolubles dans leau.
Les substances hydrauliques latentes telles que le laitier

de haut fourneau moulu ont besoin dun activateur
pour la raction chimique. Les alcalins librs lors de
lhydratation du clinker (NaOH, KOH, Ca(OH)2) per-
mettent une activation alcaline. Pour lactivation sulfa-
tique, on se sert du gypse additionn au ciment. La rac-
tion hydraulique latente conduit essentiellement aux

2.1.3 Structure de la pte de ciment Si les rapports E/C sont suprieurs 0.40, la pte de
ciment comprend des inclusions qui sont dabord remplies
La structure gnre lors de lhydratation du ciment revt deau, mais qui se vident ensuite lors du schage du
une importance capitale pour les proprits mcaniques bton. Ces vides forment un systme de pores capillaires
et la durabilit du bton. Une fois leau mlange avec le dun rayon situ entre environ 108 et 105 m. A partir des
ciment, les particules de ciment encore non hydrates rapports E/C suprieurs 0.60, la permabilit du sys-
sont recouvertes dune fine pellicule deau dont lpais- tme de pores capillaires augmente (fig. 2.1.3).
seur augmente avec la teneur en eau. Avec lavancement
de lhydratation, les produits de raction cristallisent au La porosit du gel est dans une large mesure indpen-
fur et mesure dans les interstices occups au dpart par dante du rapport E/C et ne peut donc pas tre influence
leau. Le ciment est capable de lier chimiquement environ par des mesures lies la technologie du bton. La figure
25 % de leau et physiquement environ 15 %, soit au total 2.1.4 prsente la composition volumtrique de la pte
40 % de la masse deau totale. Ceci correspond un rap- de ciment en fonction du rapport E/C.
port eau / ciment (rapport E/C) gal 0.40 (voir chapitre
2.1.4). Pour ce rapport E/C, les produits de lhydratation Les proprits de la pte de ciment sont essentiellement
remplissent presque entirement les interstices entre les dtermines par la porosit capillaire, qui dpend du
grains de ciment. Leau lie physiquement occupe les rapport E/C et du degr dhydratation, mais aussi de la
pores de gel (rayons des pores entre 109 et 108 m). En densit de compactage des particules de ciment. Une
cas de rapports E/C infrieurs 0.40, la quantit deau granularit optimale dun ciment Portland pur permet
prsente lors du malaxage du bton ne suffit pas hydra- dobtenir une densit de compactage moyenne (voir cha-
ter totalement le ciment et il reste des particules de pitre 1.1.2). Celle-ci peut tre encore amliore si les
ciment non hydrates. espaces rsiduels entre les grains de ciment (les inters-
tices) sont remplis avec des additions de ciment. La fi-
gure 2.1.5 illustre schmatiquement les diffrentes den-
sits de compactage de deux ciments gauche: ciment
Portland dune densit de compactage moyenne et
Fig. 2.1.3: eau particule de ciment
Reprsentation droite: ciment Portland compos dune densit de com-
schmatique de hydratation pactage leve. Plus les classes granulaires des princi-
la cration des paux constituants sont adaptes les unes aux autres,
pores capillaires rapport eau / ciment
en fonction du E/C = 0.20 plus la densit de compactage sera leve. Cet effet
rapport E/C. dordre purement physique repose galement sur leffet
filler par lequel leau est chasse des interstices par des
hydratation substances dune classe granulaire suffisamment fine
rapport eau / ciment pour y entrer (p. ex. la farine calcaire et le schiste calcin
E/C = 0.40 finement moulu).
hydratation
rapport eau / ciment

E/C = 0.60
pores capillaires
(eau)
Fig. 2.1.4: 100

Volume [%]
pores dair
Composition
volumtrique de
la pte de ciment 80
ciment- pores capillaires
en fonction du non
rapport E/C (degr po
res
60 hydrat de
dhydratation ge
100 % ( = 1)). l
40
gel de ciment
(solide)
20
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6
Rapport E/C [-]

1 mm
Densit moyenne de compactage Densit de compactage leve Fig. 2.1.6: Image microscopique de la zone de transition entre un
du ciment Portland du ciment Portland compos grain de granulat et la pte de ciment.
clinker de ciment
farine de calcaire
schiste calcin finement moulu
Fig. 2.1.5: Reprsentation schmatique de la densit de compactage

de ciments avec diffrents constituants principaux.
Si lon incorpore les additions ractives au ciment, leurs Lapparition dune zone de contact poreuse est due non
produits dhydratation supplmentaires renforcent seulement aux effets de bord, mais aussi une densit
l effet filler. Dans le bton, ces interstices nexistent de compactage moindre et leau ressue par la pte
pas seulement dans la pte de ciment, mais galement de ciment qui se dpose comme un film sur les granulats.
dans la zone de transition, quon appelle aussi zone de Outre la porosit plus leve de la zone de contact, on
contact, entre un grain de granulat et la pte de ciment. constate galement une forme modifie plus grossire
La zone de transition est en gnral dune porosit plus des cristaux dhydroxyde de calcium empchant un
leve que la pte de ciment proprement dite et prsente, enchevtrement aussi dense que dans la pte de ciment
pour un bton normal, une paisseur denv. 50 m voisine. A laide des additions ractives, on peut obtenir
(fig. 2.1.6). selon leur ractivit et finesse une nette densification
de la zone de contact, en rduisant son paisseur et la
proportion de gros cristaux dhydroxyde de calcium. La fi-
gure 2.1.7 prsente de faon schmatique pour diffrents
types de ciment la zone de transition du granulat.
Fig. 2.1.7:
produits dhydratation Reprsentation
du clinker de ciment schmatique de la
zone de transition
filler calcaire des granulats dans
diffrents types de
produits dhydratation ciment.
du schiste calcin
produits dhydratation
granulat granulat du laitier
granulat
Ciment Portland Ciment Portland compos avec Ciment Portland compos avec
du filler calcaire et du schiste du schiste calcin et du laitier:
calcin: CEM II/B-M (T-LL) CEM II/B-M (S-T)

2.1.4 Formulation du bton 400
Volume de pte de ciment [l/m3]

Gnralits
La formulation du bton tient compte des exigences
350
lgard des proprits de bton frais et durci. Les exi-
gences poses au bton frais se dfinissent principalement
granulat concass
par les conditions de production, de transport et de mise
300
en uvre, p. ex. louvrabilit, laptitude au pompage ou le
btonnage par temps extrme. Quant au bton durci, les
exigences concernent principalement les proprits granulat roul
mcaniques et la durabilit. 250
Volume de la pte de ciment

Dans le cas le plus simple, la pte de ciment est consti- 200
tue de ciment, deau, dair ainsi que des ventuelles addi-
tions. La pte de ciment remplit les interstices entre les
granulats. Ds que ceux-ci sont combls, elle peut crer 150
0 8 16 32 63
une pellicule enrobant les granulats et dployer son effet Dmax [mm]
lubrifiant (fig. 2.1.8). On part alors du principe que la
couche denrobage de la pte de ciment est constante Fig. 2.1.9: Volume de la pte de ciment ncessaire en fonction
pour tous les granulats. La consistance du bton frais de la dimension maximale du granulat.
sassouplit au fur et mesure que lpaisseur de la couche
de pte de ciment augmente.
La granularit du ciment influence galement le besoin
Fig. 2.1.8: remplissage effet lubrifiant
en pte de ciment. Plus la distribution granulomtrique
Modle de leffet du ciment est large, plus leve sera la densit de com-
de la pte de ciment pactage et plus faible sera le besoin en pte de ciment
dans le bton.
(voir chapitre 2.1.3).
Rapport eau / ciment (rapport E/C)

la masse deau efficace et celle du ciment, rapporte
1 m3 de bton frais:
masse de leau E
pte de ciment rapport eau / ciment E/C =
granulat masse du ciment C
Eq. 2.1.1
Un bton de construction avec de bonnes proprits

douvrabilit et de compactage devrait possder un Exemple 8:
volume minimal de pte de ciment de lordre de 280 l/m3 Calcul du rapport eau / ciment
pour une dimension maximale du granulat de 32 mm. Teneur en eau efficace: 150 l/m3 = 150 kg/m3
Plus la dimension maximale du granulat baisse, plus le Teneur en ciment: 300 kg/m3
besoin en pte de ciment augmente. Le besoin en pte de E/C = 150 / 300 = 0.50
ciment est plus lev avec des granulats concasss en rai-
son des surfaces spcifiques plus grandes que pour les Si, en plus du ciment, on utilise des additions, on
granulats rouls (fig. 2.1.9). calcule alors un rapport eau / ciment quivalent (E/Cq)
(voir chapitre 1.5.2).
Dune manire gnrale, les proprits du bton durci

diminuent normment avec laugmentation du
rapport E/C. La figure 2.1.10 illustre de faon qualitative
les consquences dun rapport E/C bas et lev pour
quelques proprits choisies.

70
Rsistance la compression sur cube du bton 28 jours [N/mm]

rapport eau / ciment bas rapport eau / ciment lev
60
50
haute faible
rsistance
40
38
faible forte
30
absorption deau
20
0.35 0.4 0.5 0.6 0.63 0.7
Rapport E/C
petit grand Fig. 2.1.11: Relation pour le ciment Optimo 4 entre la rsistance la
compression sur cube 28 jours et le rapport E/C dun bton produit
et conditionn conformment la norme.
retrait
Exemple 9:
Estimation de la rsistance la compression sur
sans cube du bton 28 jours
dgradation dgradation
E/C = 0.63 fc, cube = 38 N/mm2
durabilit 2.1.5 Calcul volumtrique
Loutil indispensable pour la formulation du bton est

surface surface
sombre claire
le calcul volumtrique. laide du calcul volumtrique, on
dfinit le rapport fonctionnel entre le volume et la masse
dun systme plusieurs constituants. Pour le bton,
lquation utilise pour calculer le volume de la masse
correspondant un mtre cube de bton est la suivante:
teinte
Fig. 2.1.10: Consquences qualitatives dun rapport E/C bas et lev,

z f w g
pour quelques proprits choisies. 1000 = + + + +p [dm3/m3]
z f w g
z teneur en ciment [kg/m3]

f teneur en addition [kg/m3]
w teneur en eau [kg/m3]
Le rapport eau / ciment ncessaire pour obtenir la rsis-
g teneur en granulat [kg/m3]
tance la compression vise du bton peut tre estim
p volume de pores [dm3/m3]
sur la base de la rsistance la compression du ciment. z masse volumique du ciment [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
Lajout dadditions et dadjuvant peut conduire de f masse volumique de laddition [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
nets changements des relations entre le rapport E/C, la w masse volumique de leau [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
rsistance la compression du ciment et la rsistance g masse volumique du granulat [kg/dm3] ou [l/m3], [mg/l]
la compression du bton. La figure 2.1.11 montre
lexemple du ciment CEM II/B-M (T-LL) 42,5N (Optimo 4) Eq. 2.1.2
la relation entre la rsistance la compression sur cube
du bton 28 jours et le rapport E/C. Ci-aprs, diffrents exemples de calculs volumtriques
sont donns.

5 Condition:
Exemple 10: Rsistance la compression sur cube du bton
Calcul volumtrique avec des granulats secs en de ltape 3 classe de rsistance la compression
surface fck, cube + f, avec une marge f = 8 N/mm
2
Le bton doit satisfaire aux exigences suivantes: 38 N/mm2 25 + 8 = 33 N/mm2,

classe dexposition XC1 condition satisfaite
classe de rsistance la compression C20/25 6 Calcul de la teneur en eau partir du rapport E/C
diamtre maximal du granulat Dmax = 32 mm corrig de ltape 2 laide de lquation 2.1.1
classe de teneur en chlorures Cl 0.1 E = 0.63 280 = 176 kg/m3
classe de consistance F3 7 Calcul de la demande en eau du granulat: choix
Exigence complmentaire: dune courbe granulomtrique avec le diamtre
CEM II/B-M (T-LL) 42,5N max. prescrit Dmax = 32 mm (voir exemple 2)
8 Calcul du module de finesse k de la courbe
Etapes de calcul: granulomtrique choisie (voir exemple 2)
1 Dtermination de la teneur minimale de k = 4.71
ciment spcifie pour la classe dexposition XC1 9 Estimation de la demande en eau du granulat sur
(sans prise en compte dadditions ractives) la base du module de finesse k et de la classe de
Cmin 280 kg/m3 consistance F3 (consistance plastique), voir figure
2 Dtermination du rapport E/C maximal admis 1.3.16 W = 170 l/m3 correspond 170 kg/m3
pour la classe dexposition XC1 (sans prise 10 Comparaison de la demande en eau du granulat
en compte dadditions ractives), introduire avec la teneur en eau rsultat du rapport E/C
une marge de 0.02 sur le rapport E/C maximal corrig de ltape 6
E/C max. 0.65 0.02 = 0.63
11 Condition:
3 Dtermination de la rsistance la compression Demande en eau du granulat de ltape 9 teneur
du bton laide de la figure 2.1.11: choisir le type en eau rsultat du rapport E/C corrig de ltape 6,
de ciment et la classe de rsistance du ciment sinon emploi dun fluidifiant pour rduire le besoin
valeur dentre: rapport E/C max. de ltape 2, en eau du granulat 170 kg/m3 176 kg/m3,
valeur de sortie: rsistance la compression sur condition satisfaite
cube du bton 28 jours 38 N/mm2
12 Dtermination de la teneur en air en fonction de
4 Comparaison de la rsistance la compression la classe de consistance F3
minimale de ltape 3 avec la classe de rsistance p = 1.5 % vol. correspond 15 l/m3
la compression prescrite C20/25
13 Dtermination de la masse volumique
des composants:
ciment: 3.03 kg/dm3
granulat: 2.68 kg/dm3
eau: 1.0 kg/dm3
Calcul volumtrique avec des granulats secs 14 Dtermination du volume du granulat laide de
lquation 2.1.2 Vg = 722.6 l/m3
Masse Propor- Teneur Volume
volumique tion 15 Rpartition du volume du granulat sur les volumes
[% en de chaque classe granulaire:
[kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3] sable 0/4: 303.5 l/m3
gravier 4/8: 72.3 l/m3
CEM II/B-M (T-LL) 3.03 280 92.4 gravier 8/16: 144.5 l/m3
Ciment
(Optimo 4) gravier 16/32: 202.3 l/m3
sable 0/4 2.68 42 813 303.5 16 Calcul des masses des classes granulaires et la
teneur totale du granulat:
gravier 4/8 2.68 10 193 72.3 sable 0/4: 813 kg/m3
Granulat gravier 4/8: 193 kg/m3
gravier 8/16 2.68 20 387 144.5
gravier 8/16: 387 kg/m3
gravier 16/32 2.68 28 542 202.3 gravier 16/32: 542 kg/m3
teneur totale: 1935 kg/m3
Teneur totale en granulat 1935
17 Calcul de la masse volumique du bton frais:
Eau 1.00 176 176.0 bf = 2391 kg/m3
Air 15.0
Rapport E/C 0.63
Volume du granulat Vg 722.6
Masse volumique et volume du bton frais 2391 1000

18 Dtermination de lhumidit en surface du
Exemple 11: granulat. Taux dhumidit pour:
Calcul volumtrique avec des granulats humides sable 0/4: 5.0 % en masse
Le bton doit satisfaire aux mmes exigences gravier 4/8: 3.0 % en masse
de lexemple 10. gravier 8/16: 1.5 % en masse
gravier 16/32: 1.0 % en masse
somme totale de lhumidit:
Etapes de calcul:
58 l/m3 correspond 58 kg/m3
Les tapes 1 17 sont identiques lexemple 1.
Maintenant on tient compte de lhumidit adsorbe 19 Augmentation du dosage des classes granulaires
en surface par le granulat. Pour cela il faut procder en fonction de leur taux dhumidit:
sable 0/4: 813 + 40.7 = 854 kg/m3
aux tapes de calcul supplmentaires 18 20.
gravier 4/8: 193 + 5.8 = 199 kg/m3
gravier 8/16: 387 + 5.8 = 393 kg/m3
La marge sur le rapport E/C maximal prescrit doit gravier 16/32: 542 + 5.4 = 547 kg/m3
tre choisie entre E/C = 0.02 0.05 en fonction de la
20 Rduction du dosage en eau en fonction du taux
frquence et la prcision de la mesure de lhumidit dhumidit de surface du granulat
du granulat. Si une marge plus grande que 0.02 est E = 176 58 = 118 kg/m3
choisie, les tapes de calcul seront adaptes partir
de ltape 2.
Lhumidit absorbe, en gnral entre 815 l/m3 nest

pas considre dans le calcul volumtrique, puisque
son volume est contenu dans celui du granulat. Il en
est tenu compte seulement lors de la dtermination
du rapport E/C par schage du bton frais (voir cha-
pitre 3.3.4).
Calcul volumtrique avec des granulats humides
Masse Propor- Teneur Volume Humidit Teneur en Dosage du granulat Dosage rsiduel de
volumique tion du granulat eau humide leau
[% en
[kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [kg/m3] [kg/m3]
CEMII/B-M (T-LL)
Ciment 3.03 280 92.4
(Optimo 4)
sable 0/4 2.68 42 813 303.5 5.0 40.7 854
gravier 4/8 2.68 10 193 72.3 3.0 5.8 199

Granulat
gravier 8/16 2.68 20 387 144.5 1.5 5.8 393
gravier 16/32 2.68 28 542 202.3 1.0 5.4 547
Teneur totale en granulat 1935 1993
Teneur en eau totale provenant

58
du granulat
Eau 1.0 176 176.0 118
Air 15.0
Rapport E/C 0.63
Masse volumique et volume du

2391 1000
bton frais

20 Calcul des matires solides partir du volume et

Exemple 12: de la masse volumique de leau recycle selon
Calcul volumtrique avec des granulats humides et lquation 1.2.1
en employant de leau recycle Wfl = [(1 1.07) / (1 2.1)] 2.1 = 0.1336
Le bton doit satisfaire aux mmes exigences de 188.3 l/m3 0.1336 kg/dm3 = 25.16 kg/m3
lexemple 10. La quantit deau doser est pour un granulat sec:
176 kg/m3 + 25.16 kg/m3 = 201 kg/m3
Etapes de calcul: 21 Rduction du dosage en eau en fonction du taux

Les tapes 1 13 sont identiques lexemple 1. Main- dhumidit de surface du granulat
E = 201 56 = 145 kg/m3
tenant leau de gchage est remplace par leau recy-
cle ayant une masse volumique de 1.07 kg/l (tapes 22 Rduction de la teneur en classe granulaire sable
14 et 15). 0/4 par la quantit de matire solide:
Ensuite, on procde aux tapes 16 22, en suivant les gsable = 832.7 25.16 = 807.5 kg/m3.
Les dviations du calcul volumtrique, rsultant
tapes 16 19 de lexemple 11.
dans cet exemple de la correction des fines par
la rduction ultrieure de la teneur en sable, sont
en gnral ngligeables.
14 Dtermination du volume de leau recycle
sur la base de la teneur totale en eau
176 kg/m3 1.07 kg/dm3 = 188.3 l/m3
15 Dtermination du volume du granulat en tenant
compte de laugmentation du volume de leau
cause de lemploi de leau recycle laide de
lquation 2.1.2 Vg = 704.3 l/m3
1619 Procder aux tapes 1619 comme dans
lexemple 11
Calcul volumtrique avec des granulats humides et de leau recycle
Masse Propor- Teneur Volume Humidit Teneur Dosage du Correction du Dosage

volumique tion du granulat en eau granulat humide sable en fct. de rsiduel de
[% en leau recycle leau
[kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [l/m3] [kg/m3] [kg/m3] [kg/m3]
CEMII/B-M (T-LL)
Ciment 3.03 280 92.4
(Optimo 4)
sable 0/4 2.68 42 793 295.8 5.0 39.7 832.7 807.5
gravier 4/8 2.68 10 189 70.4 3.0 5.7 195.0

Granulat
gravier 8/16 2.68 20 378 140.9 1.5 5.7 383.9
gravier 16/32 2.68 28 529 197.2 1.0 5.3 534.3
Teneur totale en granulat 1889 1946
Teneur en eau totale provenant du

56
granulat
Quantit deau de gchage

1.00 100 176 176.0
initiale
Quantit deau recycle 1.07 100 201 188.3 145
Air 15.0
Rapport E/C 0.63

Leau absorbe par le granulat nest pas considre, puisquelle se trouve lintrieur du granulat
Les dviations du calcul volumtrique, rsultant dans cet exemple de la correction des fines par la rduction ultrieure de la teneur en sable, sont en gnral
ngligeables.

Calcul volumtrique avec des granulats secs et des additions
Exemple 13:
Masse Propor- Teneur Volume
Calcul volumtrique avec des granulats secs et des volumique tion
cendres volantes [% en
Le bton doit satisfaire aux mmes exigences de [kg/dm3] masse] [kg/m3] [l/m3]
lexemple 10. Une partie du ciment est substitue CEMII/B-M (T-LL)
par des cendres volantes (concept du coefficient k). Ciment 3.03 248 81.8
(Optimo 4)
Leau de gchage est de leau potable.
Addition cendre volante 2.24 70 31.2
Etapes de calcul: sable 0/4 2.68 42 786 293.2
Ltape 1 est subdivise en quatre sous-tapes.
Des tapes 6 et 11 14 sont modifies par rapport gravier 4/8 2.68 10 187 69.8
Granulat
lexemple 10. gravier 8/16 2.68 20 374 139.6
gravier 16/32 2.68 28 524 195.4

1a Calcul de la teneur minimale de ciment Teneur totale en granulat 1871
spcifie pour la classe dexposition XC1 (avec
prise en compte dadditions ractives) voir Eau 1.00 174 174
exemple 4 Cmin,CV 248 kg/m3
Air 15
1b Calcul de la quantit maximale de cendres
volantes (voir exemple 6) Rapport E/Cq 0.63
max. CV = 70 kg/m3
Volume du granulat Vg 698
1c Calcul de quantit de cendres volantes
maximale prendre en compte (voir exemple 6) Masse volumique et volume du bton frais 2363 1000
max. CV prise en compte = 28 kg/m3
1d Calcul de la teneur en ciment quivalent Cq
(voir exemple 7)
Cq = 248 + 28 = 276 kg/m3
2 Le rapport E/C quivalent maximal admis pour
la classe dexposition XC1 doit tre rduit par la
marge de 0.02 (comme pour le rapport E/C max.
sans cendres volantes):
max. E/Cq = 0.65 0.02 = 0.63
lexemple 10
6 Calcul de la teneur en eau partir du rapport
E/Cq maximal corrig de ltape 2 et de la
teneur en ciment quivalent Cq de ltape 1d
E = 0.63 276 = 174 kg/m3
lexemple 10
11 Condition:
Demande en eau du granulat de ltape
9 teneur en eau rsultat du rapport E/C
corrig de ltape 6, sinon emploi dun
fluidifiant pour rduire le besoin en eau du Fig. 2.1.12: Transport par bateau des cendres volantes.
granulat 170 kg/m3 174 kg/m3, condition
satisfaite
lexemple 10. Masse volumique de la cendre
volante: 2.24 kg/dm3
14 Dtermination du volume du granulat laide
de lquation 2.1.2 Vg = 728 l/m3
lexemple 10


2.2 Production de bton
2.2.1 Introduction La figure 2.2.1 prsente de faon schmatique la confec-

tion du bton dans une centrale bton. Les granulats
Les btons peuvent tre classs selon le lieu de production arrivent la centrale btons par train, poids lourd ou
et le lieu dutilisation. bateau et sont stocks, sparment par classes granu-
laires, en plein air ou dans des silos. Les ciments ainsi que
Le bton prt lemploi est un bton ltat frais, livr les additions sont stocks en silos et les adjuvants liquides
par un fournisseur qui nest pas lentreprise. Le bton prt dans des cuves. Leau est prise sur le rseau public dali-
lemploi est soit un bton confectionn hors du chan- mentation et peut tre complte avec de leau recycle.
tier par lutilisateur soit un bton confectionn sur le Les diffrents constituants sont doss laide dun dispo-
chantier par une personne autre que lutilisateur. Il est sitif de pese avant dtre verss dans le malaxeur. Un or-
confectionn la centrale bton, transport sur le dinateur pilote le processus de dosage permettant de
chantier dans des vhicules appropris o il est dlivr mlanger les diffrents constituants conformment la
prt lemploi. En Suisse, le bton prt lemploi repr- formulation. La capacit du malaxeur peut atteindre
sente plus de 80 % du volume de bton produit par an. jusqu 3 m3. Aprs un malaxage minutieux respectant
les temps prescrits pour le malaxage sec et le malaxage
humide, le bton frais est vers directement dans le vhi-
cule de transport et achemin vers le lieu dutilisation.
Fig. 2.2.1: 1 Transport
Reprsentation Les granulats (sable et gravier) sont transports jusqu la centrale
schmatique de la par rail, route ou voie navigable.
confection du bton 2 Stockage intermdiaire
dans une centrale Les diffrentes classes granulaires (du sable jusquau gravier
bton. grossier) sont stockes sparment.
3 Bande transporteuse
Les granulats sont amens dans des silos par bande transporteuse.
4 Silos ciments
La gamme des ciments stocks permet dattribuer chaque bton
le liant appropri.
5 Silos granulats
Chaque classe granulaire est stocke sparment dans un silo
surplombant le malaxeur.
6 Malaxeur 5
Les diffrents composants du bton gagnent le malaxeur dans
lordre prescrit, pour y tre mlangs.
7 Eau et adjuvants 4
Ils sont introduits dans le malaxeur par des conduites.
8 Logistique
Transport par camion malaxeur, le bton arrive lheure fixe
sur le chantier.
3
1
6

Les avantages du bton prt lemploi sont les suivants: constituants du bton
quipement de production
il nest pas ncessaire dinstaller une centrale bton proprits du bton frais
sur le chantier consistance
une qualit du bton leve et constante masse volumique
un rseau dense de centrales bton permet dviter rapport E/C
aux camions-malaxeurs de longs trajets, et donc teneur en air
de livrer dimportantes quantits de bton teneur en ciment
le surplus de bton non utilis sur le chantier est rcu- teneur en chlorures
pr dans des installations de recyclage de bton frais proprits du bton durci
et rintroduit dans le flux des matires. rsistance la compression
permabilit leau
Le bton de chantier est un bton qui est confectionn rsistance la carbonatation
directement sur le chantier dans une installation mobile rsistance aux chlorures
certifie. En Suisse, ce nest le cas que pour les chantiers rsistance au gel et aux sels de dverglaage
ayant une demande importante en bton ou lorsque
le trajet de la plus proche centrale est trop long. Une ins- Le contrle doit couvrir la production, le transport ainsi
tallation de chantier demande beaucoup de place pour les que le lieu de livraison et la livraison elle-mme. La
silos et le malaxeur, mais permet une production flexible conformit ou la non-conformit est value sur la base
en fonction de la demande. de critres prcis. La non-conformit peut entraner des
mesures la centrale ou sur le chantier.
Les centrales bton utilisant rgulirement les mmes
formulations de bton frais consignent celles-ci, en gn- Essais initiaux
ral, dans une liste de sortes de bton. Les essais initiaux doivent tre effectus avant lutilisation
dun bton ou dune famille de btons et ont pour but
de vrifier si la formulation permet dobtenir les propri-
2.2.2 Assurance de la qualit ts vises de bton frais et durci. En cas de modifications
majeures des constituants ou des exigences, il faut proc-
Lassurance de la qualit du bton dans une centrale der nouveau aux essais initiaux.
bton comprend des lments essentiels suivants:
Dans le cas o lon dispose dune exprience long terme
contrle de la production par le producteur ou dautres valeurs empiriques et rsultats dessais, il est
(autocontrle) possible de renoncer aux essais initiaux. Dans ces cas-l,
surveillance du contrle de la production par la norme SN EN 206-1 exige une des preuves suivantes,
un organisme dinspection approuv sur la base de:
certification de la conformit par un organisme de
certification notifi a) btons ou familles de btons similaires, produits
depuis au moins 3 ans ou dun volume de production
Contrle de la production par le producteur de 3000 m3. La similitude doit tre prouve et docu-
Les exigences en matire de contrle de la production mente.
sont dcrites dans la norme SN EN 206-1. Le producteur b) interpolations de compositions de bton dj pro-
doit constituer un manuel du contrle de la production duites avec un ciment et des additions identiques
dont il vrifie lefficacit tous les deux ans. Le contrle c) extrapolations de la rsistance la compression
de la conformit fait partie du contrle de la production nexcdant pas 5 N/mm2.
par le producteur. d) essais initiaux dautres btons qui couvrent toute la
plage de variation du nouveau bton, mais qui ne doit
Dans le cadre du contrle de la conformit, il est vrifi pas dpasser les limites suivantes:
si le bton correspond aux exigences de la norme ciment: 15 kg/m3
SN EN 206-1. Le contrle de conformit se droule selon additions cendres volantes et Hydrolith F200:
un plan dtermin dchantillonnages et dessais. La 15 kg/m3
norme SN EN 206-1 dfinit les mthodes dessais et fr- adjuvants: entre 0 et dosage maximal admis
quences de contrles ainsi que les critres dvaluation.
Les producteurs de bton qui ne sont pas certifis selon
lannexe C de la norme SN EN 206-1 nont pas le droit
de livrer du bton selon cette norme. Le contrle de
conformit couvre les paramtres suivants:

En cas de justifications selon b) ou c), les proprits de pour la constitution des familles de bton aux conditions
durabilit des sortes de bton CG sont contrler ponc- dfinies par la norme SN EN 206-1 (tab. 2.2.1). De cette
tuellement. manire, les btons de diffrentes classes de rsistance
la compression peuvent tre runis dans une famille de
Lors de la ralisation des essais initiaux, les conditions btons, p. ex. C20/25, C25/30, C30/37.
suivantes sont respecter:
une temprature du bton frais entre 1522 C Les sortes de btons des familles FB 1 FB 3 peuvent
au moins trois gches diffrentes pour une sorte tre combines avec celles des familles FB 4 ou FB 5,
de bton individuelle, dont on prlve chaque condition que tous les btons dune combinaison aient
fois trois prouvettes le mme rapport E/C.
au moins trois prouvettes par autant de gches
ncessaires pour couvrir la gamme de composition Systmes dvaluation de conformit statistique
dune famille de btons. Un des contrles de conformit concerne la rsistance
rsultat de la rsistance la compression dun essai la compression. On admet que lcart type du processus
initial: valeur moyenne de toutes les valeurs moyennes de la production est constant et quil peut constituer la
des trois prouvettes de toutes les gches. base dvaluation des rsultats dessais ponctuels. La fr-
la marge recommande pour la rsistance la com- quence des essais est plus grande durant une premire
pression correspond au double de lcart-type attendu, phase (production initiale) que durant la phase suivante
c.--d. environ 612 N/mm2. (production continue). Cette dernire est atteinte ds
La manire de procder et la marge approprie lors que 35 rsultats dessai sont obtenus et lcart-type cal-
des essais initiaux des autres proprits du bton sont cul sur les derniers 15 rsultats dessai ne dpasse pas
fixer par le producteur. dun facteur de 1.37 lcart-type de lensemble des 35
rsultats dessais. Lcart-type applicable doit tre estim
Familles de btons pour chacune des priodes dvaluation suivantes de la
Afin dallger les contrles, il est permis de regrouper les production continue.
diffrentes sortes de btons en familles de btons. Le pro-
ducteur doit faire la preuve des relations tablies par les Pour les autres proprits du bton, le contrle de confor-
proprits entre les diffrentes sortes de btons. mit se base sur une autre mthode statistique (par
attribut). Une sorte de bton remplit les exigences, si les
Le producteur doit rpartir lchantillonnage sur tous les rsultats dessai se situent au sein des tolrances appli-
btons appartenant une mme famille de telle manire cables une valeur cible ou des valeurs limites dune
ce que chaque sorte de bton soit contrle au moins classe spcifie. Un certain nombre de rsultats dessai
une fois par priode dvaluation. Le bton produit le plus peut se situer en dehors de ces limites, mais doivent tou-
souvent ou un bton choisi au milieu de la gamme des jours rester lintrieur de ce quon appelle les carts
btons de la famille est considr comme bton de rf- maximum admissibles (tolrance). Le nombre acceptable
rence. En ce qui concerne la rsistance la compression, de rsultats dviants augmente avec le nombre dessais
afin de prouver quune sorte de bton appartient une et est dfini par la norme SN EN 206-1. Pour les mesures
famille de btons, les rsultats dessai de la rsistance la de consistance, les nombres acceptables diffrent de ceux
compression des diffrentes sortes de btons sont trans- valables pour les autres proprits du bton frais et durci.
poss et compars la rsistance la compression carac- Pour ces derniers, un seul rsultat dessai peut tomber
tristique du bton de rfrence. La transposition se base dans le domaine des carts maximum admissibles partir
sur les carts des rsultats dessais individuels de la va- de 13 rsultats. Par contre, pour les mesures de consis-
leur cible, dfinis par le producteur et la rsistance la tance, un rsultat au sein des carts maximum admis-
compression dune sorte de bton. En ce qui concerne les sibles est dj permis partir de 3 essais.
proprits de durabilit, le producteur peut se rfrer
Tab. 2.2.1:
Exigences pour la Essais Familles de Exigences pour la constitution des familles de btons
constitution des btons (FB)
familles de btons
Type de ciment Rapport E/C Ajout dun entraneur dair (LP)
selon la norme
SN EN 206-1.
Permabilit leau 1 0.60 non
Rsistance la carbonatation 2 0.50 non
Rsistance aux chlorures 3 nant (tous les 0.45 non

types de ciment
Rsistance au gel/dgel en admis)
4 0.50 non
prsence de sels de dverglaage
Rsistance au gel/dgel en
5 0.50 oui

Evaluation de la conformit pour une classe de proprit spcifie Fig. 2.2.2:
application: consistance, masse volumique de bton lger Evaluation de
conformit selon
la mthode par
limite de conformit limite infrieure limite suprieure limite de conformit attribut pour toutes
les proprits de
bton sauf la rsis-
cart maximum cart maximum tance la compres-
non conforme classe non conforme sion et la rsistance
admissible 1) admissible 1)
la traction par
fendage.
Exemple: classe de consistance, indice de serrage C2
0.05 + 0.03
1.06 1.11 1.111.25 1.25 1.28
Evaluation de la conformit pour une valeur cible

application: consistance, masse volumique de bton lger
limite de conformit limite infrieure valeur cible limite suprieure limite de conformit
cart maximum cart maximum

non conforme tolrance tolrance non conforme
Exemple: masse volumique du bton lger 1850kg/m3
30kg/m3 100kg/m3 + 100kg/m3 + 30kg/m3
1720kg/m3 1750kg/m3 1850kg/m3 1950kg/m3 1980kg/m3
Evaluation de la conformit pour une proprit avec une valeur limite

infrieure et une tolrance, dfinissant la valeur limite suprieure
applicablation: teneur en air
limite de conformit valeur limite infrieure limite suprieure limite de conformit
cart maximum cart maximum

non conforme tolrance non conforme
Exemple: teneur en air, valeur limite infrieure 2.0% vol.
0.5% vol. + 4.0% vol. + 1.0% vol.
1.5% vol. 2.0% vol. 6.0% vol. 7.0% vol.
1) Un certain nombre de rsultats dessai peut se situer au sein des carts maximum admissibles.

Evaluation de la conformit pour une proprit avec une valeur limite suprieure:
application: rsistance aux chlorures, rsistance au gel avec sels de dverglaage,
rsistance la carbonatation, permabilit leau, rapport E/C
valeur limite suprieure limite de conformit
sans limitation cart maximum admissible 1) non conforme
Exemple: rsistance aux chlorures DCI
+ 3 10 12 m2/s
10 10 12 m2/s 13 1012 m2/s
Exemple: rapport E/C
+ 0.02
0.50 0.52
Evaluation de la conformit pour une proprit avec une valeur limite suprieure
application: teneur en ciment, masse volumique du bton lourd
limite de conformit valeur limite suprieure
cart maximum
non conforme tolrance sans limitation
admissible 1)
Exemple: masse volumique du bton lourd valeur limite infrieure de 2700kg/m3
30 kg/m3 100kg/m3
2570kg/m3 2600kg/m3 2700kg/m3
1) Un certain nombre de rsultats dessai peut se situer au sein des carts maximum admissibles.
Les rsultats dessais en dehors des carts maximum Mesures en cas de non-conformit
admissibles sont considrs comme non-conformes. Le producteur doit contrler chaque rsultat dessai en
Dans ce cas, la sorte de bton ne satisfait pas les exi- dehors des carts maximum admissibles ou dpassant le
gences de la norme (fig. 2.2.2). nombre acceptable de rsultats dessai au sein des carts
maximum admissibles. Sil est confirm quun bton non
Par exemple, parmi cinq contrles de la classe de consis- conforme a t livr par erreur, le producteur doit entre-
tance C2, deux rsultats dessai peuvent se trouver entre prendre toutes les mesures consquentes la centrale
1.25 et 1.28, respectivement 1.06 et 1.11. Les valeurs de bton et en avertir lentrepreneur et lauteur du projet.
mesure suprieures 1.28 et infrieures 1.06 ne sont Selon la situation, des contrles laide de carottes prle-
pas conformes. ves sur louvrage sont ncessaires pour permettre une
valuation de ltendue de la non-conformit.
Concernant la rsistance aux chlorures, partir de 20
essais, seulement deux rsultats dessais peuvent dpas-
ser la valeur limite de 10 1012 m2/s, mais ils doivent
demeurer en-dessous de 13 1012 m2/s pour que la sorte
de bton soit conforme.

2.3 Exigences normatives relatives
au bton
2.3.1 Introduction crite permet dobtenir les performances recherches. Les

justificatifs sy rapportant sont la charge de lauteur du
Les exigences normatives concernant le bton sont expo- projet. Pour le bton composition prescrite, il nest pas
ses dans la norme SN EN 206-1. Le bton peut tre spci- ncessaire que la centrale bton procde des essais
fi soit comme bton proprits spcifies (bton per- initiaux. La preuve de la conformit porte uniquement
formances spcifies) soit comme bton composition sur le respect de la composition prescrite.
prescrite. En fonction de la spcification, les responsabili-
ts des parties impliques diffrent (tab. 2.3.1).
2.3.2 Bton proprits spcifies
Dans le cas du bton proprits spcifies, la centrale
bton se porte garante du respect des exigences de per- Le bton peut tre command auprs de la centrale
formance et fournit les preuves de conformit requises bton (le producteur) laide dun certain nombre de
dans le cadre de son contrle de la production (voir cha- performances caractristiques; il sagit alors du bton
pitre 2.2.2). Ces preuves de conformit couvrent la pro- proprits spcifies. Dans la pratique, cest le procd
duction de bton de la centrale, mais ne sont pas repr- de prescription habituel (aussi recommand dans les
sentatives de la qualit du bton obtenue dans louvrage. normes SN EN 206-1 et SIA 262).
De ce fait, le plan de contrle de lentreprise de construc-
tion peut prvoir, sur la base du programme de contrle La prescription dun bton proprits spcifies com-
de lauteur du projet, dautres contrles du bton frais et prend toutes les exigences essentielles concernant
durci sur des cubes ou des chantillons de louvrage. le bton frais et le bton durci. Ainsi, lauteur de la spcifi-
cation dfinit:
Dans le cas du bton composition prescrite, il incombe
lauteur (planificateur ou entreprise de construction) de les exigences de base
vrifier que la spcification rpond aux exigences gn- les exigences complmentaires le cas chant
rales de la norme SN EN 206-1 et que la composition pres-
Tab. 2.3.1:
Bton proprits spcifies Bton composition prescrite Rpartition des
(chapitre 2.3.2) (chapitre 2.3.3) responsabilits
pour le bton pro-
Spcification de la composition et des proprits prits spcifies et
Auteur de la attendues le bton composi-
Spcification des proprits
spcification tion prescrite.
Essai initial
Auteur de la
Commande de bton proprits spcifies Commande de bton composition prescrite
commande
Formulation du bton
Centrale bton Essais initiaux
Preuve de la conformit des proprits Preuve de la conformit de la composition
Contrle de rception Contrle de rception

(visuel, bon de livraison), (visuel, bon de livraison),
Entrepreneur mise en place sans sgrgation, mise en place sans sgrgation,
compactage complet, compactage complet,
excution de la cure excution de la cure
Contrles
Matre douvrage,
(certificat de conformit de la centrale, Preuve de la conformit des proprits
auteur du projet
prlvements selon le plan de contrle)

2.3 Exigences normatives relatives au bton
Exigences de base norme SN EN 206-1 peuvent diverger dautres normes

Les exigences de base selon la norme SN EN 206-1 com- europennes et nationales (p. ex. lments prfabriqus,
prennent la classe de rsistance la compression, la bton projet, revtements routiers) de sorte quil peut
classe dexposition, la dimension nominale maximale du savrer ncessaire de dfinir une hirarchie pour les
granulat, la classe de teneur en chlorures et la classe de rglementations contradictoires.
consistance (fig. 2.3.1). Pour le bton lger, il faut en plus
spcifier la classe de masse volumique ou une valeur Classe de rsistance la compression
cible de la masse volumique. Pour le bton lourd une va- Le bton est rparti en diffrentes classes de rsistance
leur cible de la masse volumique doit tre prescrite. la compression en fonction de sa rsistance caractris-
tique minimale (voir chapitre 3.8.1). On distingue entre
Rfrence la norme SN EN 206-1 les classes de rsistance la compression, le bton
La rfrence la norme SN EN 206-1 garantit lutili- normal et le bton lourd, dune part, et le bton lger,
sateur du bton que les exigences fondamentales dautre part (tab. 2.3.2).
concernant les proprits, la production et la conformit
sont respectes. Les lments nationaux de la norme Afin de tenir compte des diffrentes mthodes dessais
SN EN 206-1 impliquent des diffrences et des compl- pratiques en Europe, la rsistance caractristique
ments par rapport aux rglementations dans les autres minimale est indique pour chaque classe de rsistance
pays europens. En outre, les rglementations de la la compression sur cylindres et sur cubes. En Suisse,
Fig. 2.3.1:
Exigences de base Bton selon SN EN 206-1
de la prescription
du bton propri-
ts spcifies. C25/30 XC4, XF1 Dmax = 32 Cl 0.20 C3
Classe de Classe(s) Dimension Classe de Classe de

rsistance dexposition maximale teneur consistance
la du en chlorures
compression granulat
Tab. 2.3.2: Les classes de

Classes de rsis- Bton normal et lourd Bton lger rsistance la
tance la compres- compression les
sion pour le bton
classe de rsistance rsistance classe de rsistance rsistance plus courantes
normal et lourd rsistance caractristique caractristique rsistance caractristique caractristique sont indiques en
( gauche) ainsi la com- minimale 1) minimale 1) la com- minimale 1) minimale 1) lettres grasses.
que lger ( droite) pression sur cylindre 2) 3) sur cube 2) 4) pression sur cylindre 2) 3) sur cube 2) 4)
selon la norme fck, cyl [N/mm2] fck, cube [N/mm2] fck, cyl [N/mm2] fck, cube [N/mm2]
SN EN 206-1.
C8/10 8 10 LC8/9 8 9
C12/15 12 15 LC12/13 12 13
C16/20 16 20 LC16/18 16 18
C20/25 20 25 LC20/22 20 22
LC25/28 25 28
C25/30 25 30 LC30/33 30 33
C30/37 30 37
LC35/38 35 38
C35/45 35 45 LC40/44 40 44
C40/50 40 50
LC45/50 45 50
C45/55 45 55 LC50/55 50 55
C50/60 50 60
LC55/60 55 60
C55/67 55 67 LC60/66 60 66
C60/75 60 75
LC70/77 70 77
C70/85 70 85 LC80/88 80 88
C80/95 80 95
1) compte tenu dun fractile 5 %.
C90/105 90 105 2) conservation des prouvettes sous leau, ge dessai
C100/115 100 115 28 jours.
3) cylindre: 150 mm, h = 300 mm.
4) cube: longueur darte 150 mm.

CO2 (carbonatation) XC1XC4
Attaque de larmature
Sels de dverglaage XD1XD3
(chlorures)
Gel et sel de dverglaage XF1XF4

Attaque du bton
Agents chimiques XA1XA3
Fig. 2.3.2: Classes dexposition selon SN EN 206-1.
il est recommand de dterminer la rsistance la com- En Suisse, la classe dexposition XD2 est divise en deux
pression caractristique sur des cubes dune arte de sous-classes (a et b) en fonction de la teneur en chlorures,
150 mm. Pour dautres dimensions de cube, par exemple puisquil nexiste pas dexemple dapplication pratique
en cas de btons avec une dimension maximale du gra- pour cette classe. Les exigences de la classe dexposition
nulat > 32 mm, il faut convertir les valeurs de la rsistance XD2a correspondent celle de la classe dexposition XD1
la compression. Le mode de conversion doit tre et celles de la classe dexposition XD2b celles de la
convenu. classe dexposition XD3.
Classe dexposition Classe dexposition XD2a avec une teneur en chlorures

Pour spcifier les exigences de durabilit on dispose, 0.5 g/l (eau douce, p. ex. pour les piscines ordinaires)
selon la norme SN EN 206-1, de cinq types de classes dex- Classe dexposition XD2b avec une teneur en chlorures
position qui sont leur tour subdivises en trois-quatre > 0.5 g/l (eau sale, teneurs en chlorures leves
classes. La classe dexposition dfinit le degr dattaque temporairement ou permanentes, p. ex. bains deau
dorigine environnementale auquel sont exposs le bton sale).
et les armatures sans tenir compte des effets de charges.
La classe dexposition XM (M pour mechanical abrasion)
Selon la norme SIA 206-1, les dsignations des classes pour la sollicitation par lusure nexiste pas en Suisse,
dexposition doivent tre suivies dune abrviation du pays, contrairement lAllemagne et lAutriche. Les exigences
(p. ex. XC4(CH) pour la Suisse). Dans ce guide pratique en matire dusure sont prescrire parmi les exigences
du bton, on renonce cette indication nationale pour complmentaires en tant que rsistance labrasion.
une meilleure lisibilit.
Les diffrentes classes dexposition avec leurs diffrents
Etant donn que la Suisse est un pays continental, les ac- degrs dattaque sont prsentes au tableau 2.3.3.
tions induites par les chlorures de leau de mer sont ngli-
ges et on nutilise que les classes dexposition suivantes: Toutes les classes dexposition auxquelles un lment
douvrage est expos doivent tre spcifies pour le
Actions provoquant une corrosion de larmature: bton. Les diffrentes faces dun lment donn (p. ex.
Classe dexposition XC1 XC4 (C pour carbonation): faces avant et arrire) peuvent tre soumises des at-
carbonatation taques environnementales de nature diffrente. Souvent,
Classe dexposition XD1 XD3 (D pour deicing): un lment douvrage relve de plusieurs classes dexpo-
chlorures provenant dagents de dverglaage sition. Lauteur de la spcification devra dfinir une com-
binaison desdites classes. Pour un lment douvrage,
Actions provoquant une attaque du bton: cest toutefois le plus haut degr dattaque au sein dune
Classe dexposition XF1 XF4 (F pour freezing): classe dexposition ou la classe dexposition avec les plus
gel avec/sans agents de dverglaage hautes exigences relatives au bton qui est dterminant.
Classe dexposition XA1 XA3 (A pour chemical
attack): attaque chimique
La classe dexposition X0 (aucun risque dattaque ou de

corrosion) sapplique soit aux btons sans armature ou
pices mtalliques noyes qui ne sont ni exposs au gel
ni une attaque chimique, ou soit aux btons arms
dans des conditions trs sches lintrieur des btiments.

Action sur
Classe Environnement Exemples dapplication
Aucun risque dattaque
bton non arm ou sans incorporation mtallique, situ dans un

X0 environnement non agressif, fondations non armes labri du gel,
lments intrieurs non arms dans des conditions trs sches.
Corrosion de larmature dans le bton carbonat
bton arm lintrieur dun btiment sous faible humidit de lair,

XC1 sec ou humide en permanence
lments immergs en permanence dans leau
XC2 humide, rarement sec fondations
bton extrieur abrit de la pluie;
XC3 humidit modre
halles ouvertes, locaux humides
bton extrieur expos aux intempries;
XC4 alternativement sec et humide
pylnes, balcons, lments de faade, parements
Larmature
Corrosion de larmature induite par les chlorures
XD1 humidit modre surfaces exposes au brouillard salin au voisinage dune chausse
mouill, rarement sec

XD2a piscines deau douce
teneur en chlorures 0.5 g/l (eau douce)
mouill, rarement sec
XD2b piscines deau sale, lments au contact deaux industrielles
teneur en chlorures > 0.5 g/l (eau sale)
lments de pont, dalles de parking, murs de soutnement exposs des
XD3 alternativement sec et humide
projections deau charge de chlorures
Dommages dus au gel avec ou sans sels de dverglaage
saturation modre en eau

XF1 surfaces verticales exposes la pluie et au gel
sans sels de dverglaage
saturation modre en eau
XF2 surfaces verticales exposes au gel et au brouillard salin
avec sels de dverglaage
forte saturation en eau surfaces horizontales exposes la pluie et au gel
XF3
sans sels de dverglaage (sans sels de dverglaage)
forte saturation en eau surfaces exposes au gel et aux sels (projection directe ou brouillard salin);
XF4
avec sels de dverglaage giratoires, arrts de bus, bordures de pont
Dommages dus lagressivit chimique de lenvironnement
Le bton
Exposition aux attaques sulfates dans les eaux souterraines ou dans le sol
XA1 faible agressivit

lments en contact avec le terrain;
XA2 agressivit modre
fondations, tunnels, pieux
XA3 forte agressivit a)
Exposition dautres types dagressions chimiques (pas couverte par la norme SN EN 206-1)
XA1 faible agressivit fosses lisier, bassins de dcantation de STEP

bassins biologiques (nitrification/dnitrification) de STEP, rservoirs
XA2 agressivit modre
contenant de leau de faible duret, piscine (traitement chimique)
tours de refroidissement, centrales biogaz,
XA3 forte agressivit a)
silos fourrage, canalisations deaux uses (sulfureuses)
a) examen par des spcialistes de la ncessit de mesures de protection supplmentaires.
Tab. 2.3.3: Classes dexposition avec leurs diffrents degrs dattaque.

Fig. 2.3.3:
Classes dexposition
lexemple dun
schma de base
pour le btiment.
arm, lintrieur, au sec
arm, alternativement
humide et sec, gel
lintrieur
arm, humidit
X0
modre, gel
XC1, XC2
XC4, XF1 ou XC4, XF1, XA1
XC4, XF1, XA1

arm, lextrieur, gel
arm, alternativement
mur tanche, faible

humide et sec, gel
attaque chimique
lntrieur
eau
arm, humide, rarement sec

fondation non arme
fondation arme fondation arme
Fig. 2.3.4:
Classes dexposition
XC1, XC3, XF1
lexemple dun
surface dalle du pont XC2, XC4, XD1, XF1 schma de base
pour le gnie civil.
XC2, XC4, XD3, XF2, XF4
caisson
lintrieur
XC2, XC4, XD3, XF4
XA1, XA2, XA3
pile
fondation arme

Dimension maximale du granulat Dmax Classe de consistance

Pour complter la spcification du bton, il faut prescrire Le choix de la consistance approprie est important pour
la dimension maximale du granulat. Elle doit tre choisie la mise en uvre du bton. En fonction des mthodes de
en fonction de ce que la mise en uvre, larmature et les mesure de la consistance (talement, indice de serrage
dimensions de llment autorisent ou exigent. Il faut daprs Walz, affaissement), les plages de mesure ont t
galement prendre en compte les questions de scurit divises en classes de consistance (tab. 2.3.6). Les m-
structurale car la rsistance leffort tranchant et au thodes de mesure de la consistance habituellement prati-
poinonnement diminue avec la rduction de la dimen- ques en Suisse sont dtailles au chapitre 3.1.1.
sion maximale du granulat. En gnral, la dimension
maximale du granulat est de 32 mm. Il est possible de la Les classes de consistance ne sappliquent pas au bton
limiter 16 mm respectivement 8 mm dans des lments consistance de terre humide qui est habituellement
forte densit darmature ou petite section. La teneur seulement dam. Dans certains cas particuliers, la consis-
minimale en ciment doit tre adapte la dimension tance peut galement tre spcifie par une valeur cible.
maximale du granulat (tab. 2.3.4).
Tab. 2.3.4:
Dosages minimaux Dimension maximale du granulat [mm]
en ciment en fonc-
tion de la dimen-
8 16 22.5 32 45 63
sion maximale des
grains du granulat
Correction en %
du bton selon la des dosages
+15 % +10 % +5 % 0 5 % 10 %
norme SN EN 206-1. minimaux en
ciment
Classe de teneur en chlorures

La teneur en chlorures de la composition du bton doit
tre limite, indpendamment dun apport externe de
chlorures pour des btons arms ou prcontraints cause
du risque de corrosion induite par les chlorures. Elle est
calcule sur la base des teneurs en chlorures des consti-
tuants et rapporte la masse des liants. cet effet, on
peut partir dune teneur maximale autorise ou dune
teneur indique par le producteur. Pour les granulats na-
turels dorigine suisse, on peut utiliser une teneur en
chlorures < 0.01 % en masse selon la norme SN EN 12620.
En revanche, dans le cas de granulats recycls, il faut ana-
lyser la teneur en chlorures. Pour les ciments, on peut
tabler en rgle gnrale sur une teneur en chlorures de
0.05 % en masse.
Fig. 2.3.5: Compactage du bton (consistance plastique-ferme)
laide dune aiguille vibrante.
Dune manire gnrale, on peut partir du principe que
pour les btons normaux suisses, la plus haute classe
dexigence, savoir celle pour le bton prcontraint, est
respecte.
Tab. 2.3.5:
Classes de teneur Utilisation du bton Classe de teneur Teneur maximale en chlorures
en chlorures. en chlorures rapporte la masse de ciment
Sans armature en acier ou autres pices mtalliques

noyes ( lexception des pices de levage rsistant Cl 1.0 1.0 % en masse
la corrosion)
Avec armature en acier ou autres pices mtalliques Cl 0.20 0.20 % en masse

noyes
Avec armature de prcontrainte en acier Cl 0.10 0.10 % en masse

Tab. 2.3.6:
Etalement Indice de serrage Affaissement Etalement au cne Aptitude Qualification Classes de consis-
dAbrams lcoulement, essai de la tance selon SN EN
(bton autoplaant, la bote en L consistance 206-1 et qualifica-
BAP) (uniquement BAP) par Holcim tion de la consis-
tance par Holcim.
Classe Valeur Classe Valeur Classe Valeur Classe Valeur Classe Valeur
[mm] [-] [mm] [mm] [-]
terre
C0* > 1.46
humide
F1* 340 C1 1.451.26 S1 1040 raide
F2 350410 C2 1.251.11 S2 5090 ferme
F3 420480 C3 1.101.04 S3 100150 plastique
molle / trs
F4 490550 C4** < 1.04 S4 160210
plastique
F5 560620 S5* 220 fluide
F6* 630 SF1 550650 trs fluide
0.80 avec 2
SF2 660750 PL1 barres
darmature trs fluide
et
0.80 avec 3 autoplaant
SF3 760850 PL2 barres
darmature
* non recommand en raison du manque de sensibilit de la mthode dessai.
** uniquement pour le bton lger.
Il nexiste pas de corrlation directe entre les classes de consistance, toutefois la pratique a dmontr une proche quivalence.
Classes de masse volumique

En fonction de sa masse volumique aprs schage
ltuve, le bton est class en bton normal, bton lger
ou bton lourd:
bton lger:
800 kg/m3 masse volumique 2000 kg/m3
bton normal:
2000 kg/m3 < masse volumique 2600 kg/m3
bton lourd:
masse volumique: > 2600 kg/m3
Le bton lger est habituellement rparti en classes de

masse volumique (tab. 2.3.7), mais la masse volumique
du bton lger ou lourd peut tre galement spcifie par
une valeur cible.
Classe de masse D1.0 D1.2 D1.4 D1.6 D1.8 D2.0

volumique
800 > 1000 > 1200 > 1400 > 1600 > 1800
Plage de masse

volumique [kg/m ]
3
1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tab. 2.3.7: Classification du bton lger selon la masse volumique

(sch ltuve).

Exigences complmentaires type et teneur en fibres

Le prescripteur est en droit de spcifier dautres exigences rsistance la RAG
allant au-del des exigences de base. Pour chaque pro- rsistance aux sulfates
prit, il faut cependant indiquer les essais sy rapportant autres aspects, p. ex. texture de la surface ou procd
(mthode dessai, type des chantillons et nombre des- de mise en uvre
sais) ainsi que les valeurs limites respectives.
Pour dterminer les exigences, les mthodes dessai, les
types ou classes particulires de ciment critres dvaluation, etc., il faut ventuellement avoir
catgories particulires de granulats recours un spcialiste.
rsistance au gel/dgel en prsence de sels
de dverglaage Sortes de bton
temprature du bton frais Afin de permettre une application pratique de la norme
dveloppement de la rsistance SN EN 206-1, les sortes de bton couramment utilises
dveloppement de chaleur durant lhydratation pour le btiment et le gnie civil ainsi que les pieux fors
prise retarde et parois moules ont t prdfinies (tab. 2.3.8): les dif-
rsistance la pntration de liquides et de matires frentes sortes sont dsignes par 0 et A C pour les b-
nocives tons du btiment et par D G pour les btons du gnie
rsistance lattaque par action dissolvante civil, abrgs T1 T4. Pour les btons des pieux fors et
rsistance la pntration deau des parois moules, on dispose de 4 classes, dsignes par
rsistance labrasion P1 P4. A ces sortes de bton correspondent les btons
rsistance la traction par fendage standardiss du catalogue darticles normaliss (CAN).
Tab. 2.3.8:
Sorte 0 Sorte A Sorte B Sorte C Sorte D
Exigences de base
et complmentaires
(T1)
concernant les Btiment
sortes de bton
courantes du bti- Exigences de base
ment, du gnie civil
ainsi que des pieux Conformit la norme Bton selon SN EN 206-1
fors et parois mou-
les avec une di- Classe de rsistance la compression a)
C12/15 C20/25 C25/30 C30/37 C25/30
mension maximale
des granulats de Classe(s) dexposition X0 XC2 XC3 XC4, XF1 XC4, XD1, XF2
32 mm.
Dimension maximale
Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32
du granulat [mm] b)
Classe de teneur en chlorures Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10
Classe de consistance b) C3 C3 C3 C3 C3
Autres classes dexpositions par la sorte
XC1 XF3, XD2a
de bton
Exigences complmentaires ( spcifier selon lobjet)
Rsistance la RAG Si ncessaire, spcifier selon le cahier technique SIA 2042
Rsistance aux sulfates spcifier si ncessaire
Rsistance au gel/dgel en prsence

moyennef)
de sels de dverglaage
Exigences relatives la composition
Rapport E/C max. resp. rapport

0.65 0.60 0.50 0.50
E/Cq max. [-]
Dosage minimal en ciment c) [kg/m3] 280 280 300 300
Teneur en farines Dmax > 8 mm

[kg/m3] Dmax 8 mm
a) Il est possible de spcifier une classe de rsistance la compression plus leve.

b) La dimension maximale nominale du granulat ainsi que la classe de consistance peuvent tre modifies de faon spcifique au projet.
c) Dosage minimal en ciment valable pour Dmax = 32 mm et sans prise en compte des additions. Pour dautres Dmax , le dosage minimal en
ciment doit tre corrig selon le tableau Dosage minimal en ciment (voir tab. 2.3.4), exception bton pour pieux fors et parois moules.

Pour ces sortes de bton, les exigences de base sont dj
dfinies, mais le prescripteur peut les adapter en fonction
de lemploi du bton en ce qui concerne la dimension
maximale des granulats, la consistance et la classe de r-
sistance la compression. La classe de teneur en chlorures
correspond aux exigences relatives au bton arm et
prcontraint. Pour ces sortes de bton, les exigences com-
plmentaires sont spcifies pour quelques proprits
choisies, telles que la rsistance la RAG, la rsistance
aux sulfates et la rsistance au gel en prsence de sels de
dverglaage. Les exigences relatives la composition du
bton sont dfinies par des valeurs limites du rapport E/C
maximal, de la teneur minimale en ciment et en farines.
Fig. 2.3.6: le bton transport par camion benne est protg de la

dessiccation par une bche.
Sorte E Sorte F Sorte G P1 au sec P2 sous leau P3 au sec P4 sous leau

(T2) (T3) (T4) (NPK H) (NPK I) (NPK K) (NPK L)
Gnie civil et ouvrages dart Pieux fors et parois moules
C25/30 C30/37 C30/37 C25/30 C25/30 C20/25 C20/25
XC4, XD1, XF4 XC4, XD3, XF2 XC4, XD3, XF4 d) d) d) d)

Dmax 32
Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32 Dmax 32
Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10 Cl 0.10
C3 C3 C3 F4 F5 F4 F5
XD2a
XD2b, XAA XD2b
e) si ncessaire
vent. vent.
levef) moyennef) levef)
moyenne moyenne
0.50 0.45 0.45 0.50 0.50 0.60 0.60
300 320 320 330 380 330 380
400
450
d) Afin dviter toute confusion, aucune classe dexposition nest indique.

e) Comme ce type de pieux est situ au sec, il ne devrait pas tre soumis des attaques sulfates.
f) Exigence complmentaire non imprative car elle dcoule directement de la classe XF spcifie.
Des exigences diffrentes sont viter.

Essais de durabilit suisses de la consistance doit tre ralise au moment de lutili-

Depuis lintroduction de la norme SN EN 206-1, la durabi- sation du bton. Cela signifie pour le bton prt lemploi
lit a acquis une importance particulire. Pour cette rai- lors du dchargement. Lapplication des diffrentes m-
son, les essais de durabilit pour les btons du btiment thodes dessai est recommande pour les plages de
et du gnie civil sont dfinis en Suisse comme essais nor- consistances suivantes:
maliss. Ces essais de durabilit sont dcrits dans la
norme SIA 262/1: affaissement 0 mm et 210 mm
indice de serrage 1.04 et < 1.46
permabilit leau (P) talement > 340 mm et 620 mm
rsistance la carbonatation (RCarb)
rsistance aux chlorures (RCl) Mesure de consistance Plages de valeurs Tolrance
rsistance au gel/dgel en prsence de sels de dver- cibles
glaage (GDS) Etalement toutes les plages 30 mm
Contrles et critres de conformit 40 mm 10 mm

Proprits du bton frais Affaissement 5090 mm 20 mm
Toutes les proprits du bton frais peuvent tre contr-
les la centrale bton. Il faut veiller ce quelles ne 100 mm 30 mm
changent pas de manire significative durant le transport 1.26 0.10
de la centrale au chantier.
Indice de serrage 1.251.11 0.08
Consistance 1.10 0.05
La consistance doit tre contrle chaque livraison de
bton prt lemploi au moins visuellement, galement Affaissement au cne
dans le cas du bton produit sur le chantier. Si cela nest dAbrams (bton toutes les valeurs 0.50 mm
autoplaant)
pas possible, la consistance peut tre surveille laide de
la valeur Wattmtrique du malaxeur. La mesure physique Tab. 2.3.10: Tolrances relatives aux valeurs cibles de consistance.
Tab. 2.3.9:
Sortes de bton du btiment Sortes de bton du gnie civil
Essais de durabilit
et types de ciment
Sortes de btons Sorte 0 Sorte A Sorte B Sorte C Sorte D Sorte E Sorte F Sorte G
admis pour les
(T1) (T2) (T3) (T4)
btons du btiment
et du gnie civil. RCarb, RCarb,
Essais de durabilit 1) nant P 1), RCarb RCarb RCl, GDS RCl, GDS
GDS GDS
Types de ciment admis
CEM I + + + + + + + +
CEM II/A-LL + + + + + + + +
CEM II/A-M (D-LL) + + + + + + + +
+ + +
CEM II/B-LL
les dosages minimaux en ciment non autoriss
doivent tre augments de 20 kg/m3
CEM II/A-D + + + + + + + +
CEM II/A-S + + + + + + + +
CEM III/A + + + + non autoriss
CEM III/B + + + + + + + +
CEM II/A-M (V-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-M (V-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-T + + + + + + + +
CEM II/B-M (T-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-M (S-LL) + + + + + + + +
CEM II/B-M (S-T) + + + + + + + +
1) P, en cas dexigence spcifie

Au cas o une valeur cible de la consistance a t conve- Autres proprits du bton frais
nue au lieu dune classe de consistance, les tolrances Les contrles et critres de conformit des autres propri-
indiques au tableau 2.3.10 sappliquent. ts du bton frais sont rsums dans le tableau 2.3.12.
Il est possible dutiliser pour le contrle de la conformit Rapport eau/ciment

des carts maximum admissibles plus grands, lorsque Les critres de conformit sappliquent au rapport E/C,
lessai porte sur le premier dversement aprs 0.3 m3 qui est calcul sur la base du dosage en ciment (indiqu
jusquau maximum 1.0 m3 de bton frais dcharg (tab. sur le protocole de charge ou selon recette) et la teneur
2.3.11). Lassurance qualit sur le chantier est dcrite au en eau efficace. Les adjuvants liquides doivent tre pris
chapitre 3.11. en compte partir dune quantit suprieure 3 l/m3.
Tab. 2.3.11:
Mthode dessai Echantillonnage avant ou Ecart maximum admissible des rsultats individuels dessai par Critres de confor-
aprs le dchargement des rapport aux limites de la classe spcifie ou aux tolrances mit relatives la
premiers 2 m3 applicables la valeur cible consistance.
limite infrieure limite suprieure
aprs 1 m3 20 mm +30 mm
Affaissement dchargement initial
30 mm +40 mm
(0.3 1.0 m3)
aprs 1 m3 10 mm +20 mm
Indice de serrage dchargement initial
20 mm +30 mm
(0.3 1.0 m3)
aprs 1 m3 0.03 +0.05

Etalement dchargement initial
0.05 +0.07
(0.3 1.0 m3)
Affaissement (bton
30 mm +40 mm
autoplaant)
en cas dexigence, convenir, sinon les limites de

Aptitude lcoulement
classes quivalent des limites absolues
Tab. 2.3.12:
Proprit Nombre minimal dessais Ecart maximum admissible des rsultats individuels dessai par Frquence dessais
rapport aux limites de la classe spcifie ou aux tolrances et critres de
applicables la valeur cible conformit pour les
proprits de bton
limite infrieure limite suprieure frais.
Consistance voir tab. 3.3.5 voir tab. 3.3.5
Masse volumique bton comme pour le contrle de la pas de limite, sauf en cas
30 kg/m3
lourd rsistance la compression de spcification
(Tab. 2.3.13)
Masse volumique bton
30 kg/m3 +30 kg/m3
lger
1 / jour de production
pas de limite, sauf en cas
Rapport E/C calcul sur la base du protocole +0.02
de spcification
de charge ou la recette
1 / jour de production
pas de limite, sauf en cas
Teneur en ciment calcul sur la base du protocole 10 kg/m3
de spcification
de charge ou la recette
+1 % vol. de valeur absolue

0.5 % vol. de la valeur
1 / par jour de production de la limite suprieure
Teneur en air minimale (dfinie par le
aprs stabilisation (= valeur minimale
producteur)
+ 4 % vol.)
Calcul pour chaque sorte de

aucune valeur suprieure
Teneur en chlorures bton chaque changement pas de limite
nest admise
des constituants

Les additions peuvent tre prises en compte selon le 2.3.3 Bton composition prescrite
concept du coefficient k. Aucune valeur du rapport E/C
ne peut dpasser la valeur limite de + 0.02 (voir tab. Lors de projets de construction prsentant des exigences
2.3.12). particulires quant aux proprits du bton ou en cas
dutilisation de composants spciaux (p. ex. granulats
Teneur en air prescrits), il est galement possible et judicieux de com-
La teneur en air entrain ncessaire pour obtenir une mander un bton composition prescrite. Dans ce cas,
rsistance moyenne ou leve au gel en prsence de la responsabilit concernant lobtention des proprits
sels de dverglaage est dfinie par le producteur du vises incombe lauteur de la formulation (voir tab. 2.3.1).
bton. La plage de production conforme se situe entre Ce dernier peut tre aussi bien lentrepreneur que lauteur
cette valeur minimale plus 4 % de volume, couvrant du projet, respectivement le matre douvrage.
avec les carts maximum admissibles une marge totale
de 5.5 % de volume. Lauteur de la formulation du bton peut, pour cela, sap-
puyer sur des expriences long terme, des essais initiaux
Proprits du bton durci ou dautres donnes disponibles provenant de btons
Le contrle et les critres de conformit concernant les comparables. Il incombe au prescripteur de fournir les
proprits de bton durci figurent dans les tableaux justificatifs requis comme base de la formulation et de
2.3.13 et 2.3.14. Outre les exigences relatives la rsis- procder la vrification des proprits obtenues du
tance la traction par fendage, lesquelles sont analogues bton frais et du bton durci.
celles de la rsistance la compression, il existe gale-
ment des exigences quant aux rsistances aux sulfates Le producteur doit prouver la conformit de chaque
(voir chapitre 6.3) et la RAG (voir chapitre 6.4). gche, mais celle-ci se limite au respect de la composi-
Rsistance la compression Production initiale Production continue

(35 premiers rsultats)
Essai selon SN EN 12390-3
valeur moyenne de 15 rsultats:

Exigence de conformit pour
fcm fck + 1.48 1)
valeur moyenne dune valeur moyenne de 3 rsultats:
sorte individuelle fcm fck + 4 N/mm2
cart-type des derniers 15 rsultats 15:
critre 1
0.63 15 1.37
valeur moyenne de 15 rsultats:

Exigence de conformit pour fcm transpos
valeur moyenne dune valeur moyenne de 3 rsultats: fck bton de rfrence + 1.48 1) tous fci transpos
famille de bton fcm transpos fck bton de rfrence + 4 N/mm2
critre 1 cart-type des derniers 15 rsultats 15:
0.63 15 1.37
valeur moyenne de n rsultats dune sorte particulire:

Exigence de confirmation pour fcm sorte particulire (2) fck sorte particulire 1.0 N/mm2
valeur moyenne dune fcm sorte particulire (3) fck sorte particulire + 1.0 N/mm2
famille de bton fcm sorte particulire (4) fck sorte particulire + 2.0 N/mm2
critre 3 fcm sorte particulire (5) fck sorte particulire + 2.5 N/mm2
fcm sorte particulire (6) fck sorte particulire + 3.0 N/mm2
Exigence pour
chaque rsultat individuel dessai:
rsultats individuels
fci fck sorte particulire 4 N/mm2
critre 2
Bton sans certification du 3 chantillons pour les premiers 50 m3, ensuite 1 chantillon tous les 150 m3
contrle de production2) chantillon par jour de production
3 chantillons pour les premiers 50 m3, 1 chantillon tous les 400 m3 ou

Bton sans certification du
ensuite 1 chantillon tous les 200 m3 ou 1 chantillon par semaine de production
contrle de production2)
2 chantillons par semaine de production
1) : cart-type tabli la premire fois partir des premiers 35 rsultats dessai de la production initiale, respectivement des 35 rsultats dessais prcdents.
2) Les producteurs qui ne sont pas certifis selon la norme SN EN 206-1, ne peuvent offrir du bton selon cette norme, ni utiliser des codes dfinis dans cette norme.
Tab. 2.3.13: Frquence dessais et exigences pour la rsistance la compression.

tion du bton prescrite selon les exigences de la norme type et teneur des adjuvants et additions, ventuelle-
SN EN 206-1 relatives au contrle de la production, en ment origine
particulier lexactitude des dosages. La preuve de confor-
mit concernant la quantit, le type et lorigine des De plus, les exigences complmentaires suivantes
constituants du bton se base sur les bons de livraison peuvent tre spcifies:
respectifs et les protocoles de charge (ou recettes). Les
mmes critres de conformit relatifs la consistance du origine de tous les composants du bton
bton proprits spcifies sont valables. exigences spciales relatives aux granulats
(p. ex. couleur, forme, PSV, etc.)
Lors de la commande, il faut fournir des indications temprature du bton frais
compltes portant sur la composition du bton: autres exigences techniques
rfrence la norme SN EN 206-1

teneur en ciment, type de ciment et classe de
rsistance, origine
rapport E/C ou classe de consistance
type, catgorie et teneur en chlorures maximale
des granulats
masse volumique minimale respectivement maximale
des granulats pour le bton lger ou lourd
dimension maximale des granulats et restriction en
termes de granularit
Proprit du bton durci Permabilit leau Rsistance la Rsistance aux Rsistance au gel/dgel en presence de sels de
carbonatation chlorures dverglaage
moyenne leve
Essai selon norme SIA 262/1 annexe A annexe I annexe B annexe C
Exigence pour les sortes

Sorte B5) Sortes B, C, D et E Sortes F et G Sortes D et F Sortes E et G
de bton
m 200
ou
Valeur limite pour KN 5.0 mm/an 1/2
qw 10 g/m2h DCl 10 10 12 m2/s m 1200 g/m2 m 600 g/m2
la valeur moyenne 2) 3) 4)
et
m28 (m6 + m14)
m 250
Valeur limite pour la valeur ou
KN 5.5 mm/an 1/2
moyenne + cart maximum qw 12 g/m2h 2) 3) 4) DCl 13 10 12 m2/s m 1800 g/m2 m 800 g/m2
admissible et
m28 (m6 + m14)
au moins 4fois par an ou au moins 4fois par an ou

Frquence des essais pour
tous les 500 m3 tous les 125 m3
les producteurs de bton
partir de 4000 m3 tous les 1000 m3 partir de 1000 m3 tous les 250 m3
sans exprience suffisante1)
partir de 30 000 m3 tous les 1500 m3 partir de 2000 m3 tous les 500 m3
Frquence des essais pour au moins 2fois par an ou au moins 2fois par an ou
les producteurs de bton tous les 1000 m3 tous les 250 m3
avec une exprience partir de 4000 m3 tous les 2000 m3 partir de 1000 m3 tous les 500 m3,
suffisante1) partir de 30 000 m3 tous les 3000 m3 partir de 2000 m3 tous les 1000 m3
1) Producteur de bton avec une exprience suffisante: production dune sorte de bton conforme la norme durant les trois dernires annes.
2) Les valeurs indiques sont valables pour un enrobage darmature cnom selon la norme SIA 262 et une dure de service prvue de 50 ans.
3) Pour XC3 et une dure de vie de 100 ans: KN 4.0 mm/an1/2 (valeur limite pour la valeur moyenne + cart maximum admissible: 4.5 mm/an1/2).
Si lenrobage darmature est augmente de 35 (valeur nominale de la norme SIA 262) 45 mm, la valeur limite KN 4.5 mm/an1/2
(valeur limite pour la valeur moyenne + cart maximum admissible: 5.0 mm/an1/2) sapplique.
4) Pour XC4 et une dure de vie de 100 ans: KN 4.5 mm/an1/2 (valeur limite pour la valeur moyenne + cart maximum admissible: 5.0 mm/an1/2).
5) Essais seulement en cas dexigences de bton tanche leau
La frquence des essais est valable pour chaque essai et pour chaque sorte de bton contrler. Si diffrentes sortes de bton sont runies en familles de bton
conformment au tableau 2.2.1, elle sapplique chaque famille de bton. La frquence dessai dpend du volume produit cumul dune sorte ou dune famille de
bton durant les 12 derniers mois. La rgle donnant le plus grand nombre dessais sapplique.
Tab. 2.3.14: Frquence dessais et exigences de conformit pour les essais sur bton durci, lexception de la rsistance la compression.

Chapitre 3
Du bton frais au
bton durci
3.1 Introduction 78 3.8 Proprits mcaniques du bton durci 100

3.8.1 Rsistance la compression 100
3.2 Malaxage 79 3.8.2 Rsistance la traction 105
3.8.3 Module dlasticit 107
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais 81
3.3.1 Consistance 81 3.9 Comportement la dformation du bton
3.3.2 Masse volumique du bton frais 84 indpendamment des charges 110
3.3.3 Teneur en air 84 3.9.1 Introduction 110
3.3.4 Teneur en eau 85 3.9.2 Retrait et gonflement 110
3.9.3 Dformations dues la temprature 115
3.4 Transport, rception, transbordement et
mise en place 86 3.10 Protection contre la corrosion de larmature 118
3.4.1 Transport 86 3.10.1 Epaisseur et qualit du bton denrobage 118
3.4.2 Rception du bton 87 3.10.2 Perte de la protection contre la corrosion
3.4.3 Transbordement 87 due la carbonatation 119
3.4.4 Mise en place 87 3.10.3 Perte de la protection contre la corrosion
due aux chlorures 122
3.5 Compactage 88
3.5.1 Objectif 88 3.11 Assurance de la qualit sur le chantier 124
3.5.2 Modes de compactage 88 3.11.1 Introduction 124
3.5.3 Energie de compactage 88 3.11.2 Contrle du bton 124
3.6 Cure 90
3.6.1 Objectifs et mesures 90
3.6.2 Types de cure 92
3.6.3 Exigences relatives la cure 92
3.6.4 Effets de la cure sur les proprits
du bton durci 94
3.7 Btonnage sous des conditions mtorologiques

extrmes96
3.7.1 Temprature du bton frais 96
3.7.2 Btonnage par temps chaud 97
3.7.3 Btonnage par temps froid 98
3. Du bton frais au bton durci

3.1 Introduction
3.1 Introduction
Le bton est appel bton frais tant quil est possible de le

mettre en uvre. Pass le stade de la prise, il volue vers
le bton durci. Le passage du bton frais au bton durci
est caractris par deux phases successives, lune passant
progressivement lautre: la phase du bton dit rigidifi
et la phase du bton dit de jeune ge (fig. 3.1.1). Le
bton frais, mis en place, compact et en train de se raidir,
est nomm bton rigidifi. La rsistance du bton rigi-
difi rsulte essentiellement des forces dadhrence entre
leau et les particules solides ainsi que du frottement
interne et de lenchevtrement du granulat. Au fur et
mesure de la progression de lhydratation du ciment et du
durcissement, le bton rigidifi passe au bton jeune.
Le bton jeune nest plus ouvrable en raison de son tat
solidifi.
Fig. 3.1.2: Mise en place du bton la grue.
Pour permettre au bton frais datteindre les proprits
exiges en phase durcie, divers facteurs dinfluence sont
prendre en compte, en particulier lors du malaxage,
du transport, du transbordement et de la mise en place
du bton ainsi que lors de son compactage et de sa cure.
Fig. 3.1.1: monte en rsistance

Rsistance la compression relative
Phases de passage selon norme

du bton frais au
bton durci.
fin de louvrabilit
dbut de prise
dbut de
durcissement
raidissement durcissement
1 2 4 8 24 3 7 28
heures jours
bton rigidifi bton jeune bton durci

malaxage, transport
mise en place,
compactage
de la cure
dbut

3.2 Malaxage
Les composants sont normalement doss par pese selon Dans les centrales bton on emploie habituellement
la norme SN EN 206-1. Lordre dintroduction des compo- des malaxeurs mlang forc (malaxeur double
sants, le type de malaxeur et la dure de malaxage influent arbres horizontaux, plantaire avec ou sans train valseur,
sur la qualit des btons produits. Cette qualit dpend de: malaxeur conique, voir fig. 3.2.1). Pour chaque type de
malaxeur des charges minimales et maximales sont
lhomognit du mlange dfinies. Des charges infrieures ou suprieures ces li-
leffet des adjuvants mites peuvent avoir des rpercussions ngatives sur la
la performance du malaxeur qualit du bton.
lusure du malaxeur
Au moment du malaxage, les composants sont normale-

ment doss selon lordre suivant:
les granulats
le ciment
les additions
leau de gchage et les adjuvants
Les fluidifiants sont en rgle gnrale ajouts leau de

gchage ou, au plus tt, introduits avec celle-ci dans le
malaxeur. Les fiches techniques des adjuvants donnent
des indications supplmentaires p. ex. concernant lordre
dintroduction en cas demploi simultan de plusieurs Fig. 3.2.1: Malaxeur double arbres horizontaux.
adjuvants.
Dure de malaxage
La dure de malaxage dpend du type de malaxeur et
doit tre dtermine par des essais. Elle commence au
moment o tous les composants se trouvent dans le ma-
laxeur et elle se termine lorsque le bton frais est homo-
gne. La dure de malaxage des btons courants, c.--d.
le temps de malaxage humide, se situe habituellement
entre 60 et 90 secondes (fig. 3.2.2).
144 Fig. 3.2.2:

Puissance absorbe [kW]
Courbe typique
130 de la puissance
115 absorbe par le mo-
introduction dbut du obtention d'une homognit suffsante teur du malaxeur
101 des malaxage humide pendant une gche
composants
de bton courant
86 (courbe wattm-
72 trique).
vidange
du
58
malaxeur
43
29
14 60 secondes gain dhomognit ngligeable
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Dure de malaxage [secondes]

3.2 Malaxage
3.2 Malaxage
Les btons proprits particulires (p. ex. bton autopla-
Valeurs relatives [%]

ant, bton haute rsistance, bton de parement, bton
lger et bton air entran) ncessitent gnralement 100
des temps de malaxage plus longs (tab. 3.2.1). Si un

dosage supplmentaire en eau savre ncessaire pour
obtenir la consistance vise du bton frais, la dure de 80
malaxage se prolongera en consquence. Dans le cas o
un plastifiant ou fluidifiant doivent tre ajouts aprs le
malaxage principal, il est ncessaire de mlanger nou-
60
veau le bton, afin que ladjuvant soit compltement
dispers dans le mlange et puisse dployer son effet.
Une dure de malaxage trop courte peut avoir des cons- 40
quences ngatives sur les proprits du bton frais et

durci (voir fig. 3.2.3) car elles empchent le dploiement
des adjuvants, p. ex. des entraneurs dair. Un apport 20
dnergie ultrieur dans le camion malaxeur peut engen-
drer une augmentation de la teneur en air des btons air
entran (activation ultrieure). 0
30 60 120 180
Dure de malaxage humide [secondes]
rsistance la compression
Tab. 3.2.1: teneur en air
Dure de malaxage Type de bton Dure de malaxage
recommande pour humide
recommande Fig. 3.2.3: Influence de la dure de malaxage sur la rsistance la
diffrents types de
compression relative du bton 28 jours et la teneur en air relative
bton. [secondes]
(bton air entran).
Bton vibr 6090
Bton proprits particulires 90120

(p. ex. bton air entran, bton
lger)
Bton avec ajout de fume de silice 120

(suspension, en poudre)
Bton autoplaant 120
Rajout dadjuvants dans le camion Dure de malaxage

malaxeur recommande
[minutes]
Bton vibr 57
Fig. 3.2.4:
Camion malaxeur
en livraison.

3.3 Ouvrabilit et autres proprits
du bton frais
3.3.1 Consistance Pour le bton autoplaant, dautres mthodes dessai ont

t dveloppes. Elles tiennent compte de sa consistance
La consistance du bton frais dtermine louvrabilit du particulire et sont dcrites au chapitre 4.3.
bton. Elle dcrit non seulement la cohsion interne du
bton frais, mais aussi dimportantes proprits telles Ltalement la table chocs
que le comportement lcoulement, la tendance la s- Ltalement dcrit quantitativement la manire dont le
grgation et laptitude au lissage. La consistance du bton frais stale sur une surface plane laisse tomber
bton frais a une influence primordiale sur la facilit de dune hauteur dfinie sur un cadre. La dtermination de
transbordement, de mise en place et de compactage sur ltalement (f) est dfinie dans la norme SN EN 12350-5.
le chantier. En Suisse, les mthodes suivantes sont em- Ltalement est une mthode de mesure adapte aux
ployes de prfrence pour la mesure de la consistance: classes de consistance du bton frais F2 F5, c.--d. pour
des btons fermes fluides. Elle nest pas recommande
ltalement la table chocs pour la mesure des talements 340 mm et > 600 mm
lindice de serrage selon Walz (tab. 2.3.5).
laffaissement au cne dAbrams (Slump)
Fig. 3.3.1:
Mesure de ltalement: loprateur les pattes lavant de la table Mesure de
ltalement selon
contrler que les ustensiles et quipements res- mesurer avec la rgle ltalement maximal du bton la norme
pectent les exigences de la norme en deux directions d1 et d2, parallles aux bords de la SN EN 12350-5.
poser la table dtalement sur un support plat, hori- table, en millimtres
zontal et non soumis des vibrations ou des chocs calculer ltalement selon lquation 3.3.1 partir
humidifier la table dtalement, la face interne du des deux valeurs de mesure, le rsultat est indiqu
moule conique et tous les ustensiles 10 mm prs
introduire le bton frais dans le moule conique situ
au centre de la table en deux couches dune hauteur Valeur dtalement:
gale
compacter chaque couche dix fois avec la tige d1 + d2
f= [mm]
de piquage 2
araser le bton au niveau du bord suprieur du
Eq. 3.3.1
moule laide de la tige de piquage et nettoyer le
plateau de la table autour du moule Exemple 14:
30secondes aprs larasement du bton, soulever le Dtermination de ltalement f dun bton dans le
moule avec prcaution verticalement et lentement cadre dun contrle de bton frais. Les mesures
en 1 3 secondes des diamtres d1 et d2 de la galette donnent des
soulever le plateau jusqu la bute et le laisser re- valeurs de d1 = 450 mm et d2 = 465 mm.
tomber librement, rpter 15 fois ce cycle, la dure
d1 + d2 450 + 465
de chaque cycle tant comprise entre 1 et 3 secondes. Etalement f = = = arrondi 458 mm
2 2
La table est stabilise en bloquant avec les pieds de
d1
d2

3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton
frais 3. Du bton frais au bton durci
3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais
Une valuation visuelle de la pte de bton frais est pos- Laffaissement (Slump)
sible lors de la mesure de ltalement selon les critres Laffaissement dcrit quantitativement laffaissement
suivants: libre du bton frais. La dtermination de laffaissement (h)
est dfinie dans la norme SN EN 12350-2. Laffaissement
la gomtrie et la taille de la galette est une mthode de mesure adapte aux classes de
la distribution des lments fins et grossiers consistance du bton frais S1 S4, c.--d. pour des btons
(proportion suffisante de pte de ciment) raides trs plastiques. Elle nest pas recommande pour
la prsence dune aurole deau en bordure une mesure daffaissement > 220 mm (tab. 2.3.5).
Lindice de serrage selon Walz Le changement de la teneur en eau dune formule de

Lindice de serrage dcrit quantitativement la compactibi- bton induit, sous des conditions constantes de tempra-
lit dun bton frais par vibration. La dtermination de ture, un changement non seulement de consistance mais
lindice de serrage daprs Walz est dfinie dans la norme aussi de rsistance (voir tab. 3.3.1).
SN EN 12350-4. Lindice de serrage est une mthode de
mesure adapte aux classes de consistance du bton frais
C1 C3, c.--d. pour des btons raides plastiques. Elle
nest pas recommande pour la mesure des indices de
serrage < 1.04 ou > 1.45. Une exception est faite pour les
btons lgers dun indice de serrage < 1.04, c.--d. de la
classe de consistance C4 (tab. 2.3.6).
Fig. 3.3.2:
Mesure de lindice Mesure de lindice de serrage:
de serrage selon contrler que les ustensiles et quipements res- Exemple 15:
Walz selon la norme pectent les exigences de la norme Dtermination de lindice de serrage c dans le
SN EN 12350-4.
humidifier les faces internes du rcipient et le poser cadre dun contrle de bton frais. La mesure des
sur un support plat et stable abaissements s1 s4 donne les valeurs suivantes:
introduire le bton dans le rcipient au moyen dune s1 = 14 mm, s2 = 16 mm, s3 = 13 mm et s4 = 14 mm.
truelle, en le plaant alternativement sur les quatre
bords du rcipient Calcul de la valeur moyenne s:
liminer le bton en excs avec un mouvement de
s1 + s2+ s3+ s4 14 + 16 +13 +14
sciage de la rgle darasement (tout en vitant s= = = 14.25 mm
4 4
de compacter le bton)
compacter le bton avec une aiguille vibrante
jusqu ce quon ne puisse plus dceler de rduction Indice de serrage c:
de volume
400 400
mesurer au milieu de chacun des cts du rcipient c= = = 1.04 [-]
400 s 400 14.25
labaissement s1 s4 au millimtre prs et en faire
la moyenne s
calculer lindice de serrage partir de la valeur
moyenne selon lquation 3.3.2. Le rsultat est
exprim deux dcimales prs
Indice de serrage:
400
c= [-]
400 s
Eq. 3.3.2
S
400 mm
200 mm

520
Etalement [mm]
Indice de serrage [-]

Changement de la Teneur en eau La compression
consistance [l/m3 ] 28 jours 500 F4 C4 1.02
[N/mm2 ]
480 1.04
Etalement: +10 mm +5 1 3
base de PCE
Indice de serrage: 0.1 +15 3 8 460 1.06
F3 C3
Affaissement: +10 mm +2 +3 0.5 1.5 440 1.08
base de
Tab. 3.3.1: Valeurs indicatives du changement de la consistance et 420 1.10
naphtalne
de la rsistance par un changement de la teneur en eau.
et mlamine
400 1.12
F2 C2
Evolution de la consistance au cours du temps 380 1.14
Ds la fin du malaxage, le bton commence lentement

se raidir, ce qui conduit une perte de son ouvrabilit 0 10 20 30 40 50 60
(fig. 3.3.4). La dure douvrabilit est influence de manire Temps aprs le gchage [minutes]
significative par la composition du bton et les conditions

Fig. 3.3.4: Evolution au cours du temps de la consistance (abscisse
climatiques. De ce fait, on tient compte de la dure de gauche: talement, abscisse droite: indice de serrage) aprs le g-
transport du bton en prenant une marge de consistance chage du bton une temprature de bton frais de 20 C. La zone
suffisante lors de la confection du bton. Il est ainsi pos- rouge reprsente les fluidifiants base de PCE, la zone grise les fluidi-
fiants base de naphtalne et de mlamine.
sible de garantir la consistance convenue lors de la mise
en place. En rgle gnrale, on admet pour des btons
courants avec des fluidifiants base de PCE et ayant une
temprature de bton frais de 20 C une rduction de
ltalement de 1015 mm par 10 minutes. Les btons rai-
dissent plus vite lorsque les tempratures du bton frais
sont leves, lors de lutilisation de ciments prise rapide
ou en prsence de faibles teneurs en eau. Immdiatement
aprs le malaxage, ltalement dun bton courant des-
cend dune classe de consistance plus basse pour une
temprature de bton frais de 30 C en comparaison un
bton identique, mais pour une temprature de bton
frais de 20 C.
Fig. 3.3.3:
Mesure de laffaissement: araser le bton au niveau du bord suprieur du Mesure de laffais-
sement (Slump)
contrler que les ustensiles et quipements moule en effectuant un mouvement de sciage et de selon la norme
respectent les exigences de la norme roulage laide de la tige de piquage et nettoyer le SN EN 12350-2.
humidifier la face interne du moule conique plateau de base
et le plateau de base soulever verticalement le moule avec prcaution
introduire le bton frais en trois couches dune (sans rotation) en 2 5 secondes. Lensemble des op-
hauteur gale, sans dplacer le moule rations, depuis le dbut du remplissage jusqu lenl-
compacter chaque couche 25 fois avec la tige de vement du moule, doit tre ralis sans interruption
piquage, en observant les prescriptions normatives et termin en moins de 150 secondes
pour le compactage mesurer laffaissement (h) 10 mm prs
pour le remplissage et le piquage de la couche
suprieure, remplir en excs le moule avant de
commencer le piquage
100 mm
h
300 mm
200 mm

3.3 Ouvrabilit et autres proprits du bton frais
3.3.2 Masse volumique du bton frais 3.3.3 Teneur en air
La masse volumique du bton frais peut tre contrle Le bton frais contient toujours des pores, mme aprs
partir de la masse volumique thorique rsultant du un compactage minutieux. Un bton avec un diamtre
calcul de la formulation du bton. La comparaison de la maximal du granulat de 32 mm et une consistance plas-
masse volumique du bton frais thorique et celle mesu- tique possde normalement 1 2 % vol. de pores (sans
re permet dobtenir des renseignements sur le degr de air entran). Pour du bton compact et confectionn
compactage et la composition du bton. La mthode de avec des granulats courants ou relativement denses,
mesure de la masse volumique du bton frais est dfinie jusqu un diamtre maximal de 63 mm, la mthode
dans la norme SN EN 12350-6. de mesure de la teneur en air est dcrite dans la norme
SN EN 12350-7. Pour les btons avec un granulat lger,
Sil est prvu de dterminer en plus de la masse volumique on doit choisir une autre mthode de mesure. Pour les
du bton frais sa teneur en air selon SN EN 12350-7, les btons autoplaants, on renonce au compactage mais il
deux valeurs seront dtermines sur le mme chantillon. est possible de taper lgrement avec un maillet contre
la paroi extrieure du rcipient afin dvacuer lair sans
coulement du bton. La mthode de compactage doit
Mesure de la masse volumique: tre indique dans le rapport dessai.
humidifier lgrement la face interne du rcipient
nomm pot air sur le chantier avec une ponge
avant le remplissage Mesure de la teneur en air:
peser le pot air avec une prcision de moins introduire le bton dans le pot air et le compacter
de 10 g (m1) compltement (voir chapitre 3.3.2)
poser le pot air sur un support horizontal et poser le couvercle et bien serrer lensemble, fermer
verser le bton frais avec une main-cope la soupape principale et ouvrir les robinets latraux
le compactage est normalement ralis avec une injecter de leau laide dune pissette par un des
aiguille vibrante robinets jusqu ce quelle ressorte sans bulles dair
remplissage complet du pot air par du bton par lautre robinet
entirement compact, si ncessaire, en ajoutant fermer le robinet de sortie pendant que leau
un supplment de bton scoule
lisser la surface avec la truelle et araser le bton tapoter lgrement lappareillage avec le maillet
au niveau du bord suprieur du pot air laide ou incliner lgrement lappareillage jusqu
dune rgle mtallique expulsion de tout lair occlus, ensuite fermer le
Remarque: il est possible dutiliser une rehausse robinet dentre tout en continuant injecter
qui sera enleve aussitt aprs le compactage. de leau
Dans ce cas, la couche de bton superflue (au pomper de lair jusqu ce que laiguille du mano-
max. 1 cm dpaisseur) sera limine au moyen mtre dpasse le niveau zro
de la rgle darasement et la surface sera aplanie stabiliser laiguille du manomtre au point zro
et lisse la truelle. en rduisant la pression laide de la vis ou en
nettoyer avec une ponge le bord et la face augmentant la pression dair.
externe du pot air tapoter lgrement le manomtre jusqu stabili-
peser le pot airrempli (m2) sation (laiguille ne doit plus bouger)
calculer la masse volumique du bton frais selon ouvrir la soupape de mesure sans tapoter le mano-
lquation 3.3.3 partir de la diffrence de masse mtre, lire la teneur en air (LP) une dcimale prs
(m2 m1) et du volume connu du pot air (V)
Masse volumique du bton frais:
(m2 m1 )
0 = [kg/m3]
V
m1 masse du pot air vide

m2 masse du pot air rempli de bton frais
compact et aras
V volume du pot air Fig. 3.3.5: Mesure de la teneur en air avec la mthode du manomtre
selon la norme SN EN 12350-7.
La valeur de la masse volumique est arrondie
aux 10 kg/m les plus proches.
Eq. 3.3.3

3.3.4 Teneur en eau
Si la teneur en ciment et la masse volumique du bton

frais sont connues, il est possible de dterminer le
rapport E/C laide de la teneur en eau dun chantillon
de bton frais. La mthode de mesure de la teneur en
eau du bton frais est dcrite dans la norme SIA 262/1,
annexe H. La ralisation de lessai par schage du bton
dure environ 30 minutes.
Fig. 3.3.6:
Dtermination de la teneur en eau: Dtermination de
peser et tarer la plaque rsistante au feu et la pole Exemple 16: la teneur en eau
de schage (noter la tare) et mettre la balance zro Dtermination de la teneur en eau et le rapport par schage du
bton frais selon la
ajouter env. 10 kg (pour Dmax 32 mm) de bton E/C dans le cadre dun contrle de bton frais. norme SIA 262/1,
frais et peser sa masse initiale (m0), prcision de annexe H.
lecture de 1 g Le bton frais possde une masse volumique
installer la pole de schage sur le rchaud et noter 0 = 2382 kg/m3: lchantillon de bton frais
lheure de dbut de schage (dure de schage prlev avec m0 = 10.45 kg prsentait une masse
environ 20 minutes) mtr = 9.72 kg
pendant le schage, remuer de temps en temps le
bton avec une pelle ou un autre ustensile de grat- Calcul de la teneur en eau E:
tage, dsagrger les grumeaux, dtacher les encro-
tements autour des granulats m0 mtr 10.45 9.72
lorsque lchantillon parait sec, peser la pole et E= 0 = 2382
m0 10.45
noter la masse et lheure de la pese. Prcision de lec-
ture de 1 g. Rpter la pese aprs environ 5 minutes = 166.40 kg/m3
de schage supplmentaire jusqu ce que la perte
de masse soit infrieure 5 g / 5 min Pour un dosage du ciment C de 280 kg/m3 et
la dernire pese, mesurer la masse de lchantillon une teneur en eau absorbe du granulat EA de
sch (mtr). Celle-ci est utilise pour le calcul de la 13 kg/m3, le rapport E/C peut tre dtermin
teneur en eau comme suit:
calcul de la teneur en eau, arrondie 2 dcimales,
partir des valeurs de masse et de la masse volumique E EA 166.40 13
du bton frais 0 selon lquation 3.3.4. La teneur en E/C = = = 0.55
C 280
eau est indique avec une prcision de 1 kg/m3
Teneur en eau:
m0 mtr
E= 0 [kg/m3]
m0
Eq. 3.3.4


3.4 Transport, rception, transbordement et mise en place
3.4 Transport, rception, transbordement

et mise en place
3.4.1 Transport quantit deau complmentaire ou dadjuvant ajoute

dans le camion malaxeur doit tre enregistre dans tous
Le bton prt lemploi doit tre transport et mis en les cas sur le bon de livraison. Il faut respecter la dure
place au plus vite aprs sa confection afin dviter des minimale de malaxage complmentaire figurant au ta-
pertes de qualit suite une sgrgation, une dessicca- bleau 3.2.1. Il important de noter que tout ajout deau
tion ou la prise. Le bton frais dune consistance F3 F5 complmentaire entrane une rduction de la rsistance
(plastique fluide) ne doit tre transport que dans des la compression et de la durabilit du bton (fig. 3.4.1).
vhicules cuve agitatrice (camion malaxeur). Il est pos- En cas dutilisation de vhicule sans quipement de ma-
sible de transporter des btons frais avec une consistance laxage, on renoncera toute modification de recette.
raide (F1 et F2) avec des vhicules sans cuve agitatrice,
mais il faut veiller ne pas utiliser une cuve en alumi- 100
nium. Les particules daluminium rodes peuvent ragir Rsistance la compression relative [%]
avec la pte de ciment en formant de lhydrogne gazeux 95
(introduction dair non dsir).
90
Pendant le transport, le bton doit tre protg de la C40/50
pluie, de lensoleillement, des courants dair, du gel, etc. C20/25

85
Les mesures prendre doivent tre adaptes aux condi-
tions climatiques ambiantes (couvrir le bton, augmen- 80
ter la temprature du bton frais, etc.).
75
Dans le cas dun transport par camion malaxeur, le bton, 0 5 10 15 20 25
Ajout deau ultrieur [l/m3]
tout particulirement le bton air entran, doit tre
nouveau malax une deux minutes juste avant le d- Fig. 3.4.1: Effet dun ajout deau, sur chantier, sur la rsistance
chargement. la compression.
En gnral, une modification de la recette du bton nest Leffet dun ajout deau au bton aprs le malaxage en
pas admise en dehors de la centrale. Dans des cas parti- centrale est proportionnellement nettement plus n-
culiers, il est cependant possible dajouter de leau ou des faste pour les btons rsistance la compression faible
adjuvants, condition que ceci soit effectu sous la res- (C20/25) que pour les btons dune rsistance plus le-
ponsabilit du producteur, en vue damener la consis- ve (C40/50). Les proprits spcifies (rsistance la
tance la valeur cible. Il faut veiller ce que les valeurs li- compression, durabilit) seront, dans tous les cas, tou-
mites prescrites ne soient pas dpasses et quon ait tenu jours altres.
compte de cet ajout dadjuvant lors de lessai initial. Toute
Tab. 3.4.1:
Choix des consis- Moyen de mise en place Consistance du bton
tances en fonction
des moyens de
C1 C2/F2 C3/F3 F4
transbordement.
Tapis roulant
Benne
Pompe
Benne avec tube vertical
Canal inclin ou goulotte
possible recommand

3.4.2 Rception du bton Fig. 3.4.2:
Mise en place du
bton laide dun
Sur le chantier, le responsable de chantier rceptionne tube de descente
le bton en contrlant le bon de livraison et le bton frais pour rduire la hau-
livr. Les contrles de qualit raliser sur le chantier teur de chute.
sont indiqus au chapitre 3.11.
3.4.3 Transbordement
Les consistances recommandes en fonction des condi-

tions locales et des moyens de transbordement sur le
chantier sont indiques au tableau 3.4.1.
Lors dun transbordement la grue, on peut normale-

ment exclure une sgrgation du bton. Lors du transport
dun bton plastique ou du pompage dun bton frais
dans une conduite, il faut veiller ce que les btons pos-
sdent une bonne cohsion et ne librent pas deau. Il
est ainsi possible de prvenir une sgrgation qui peut
conduire une obturation des tuyaux de pompage (voir
chapitre 4.1). 150
Pression du bton frais b [kN/m2]
Fig. 3.4.3:
Pression du bton
125 frais en fonction de
3.4.4 Mise en place la vitesse de mon-
te et de la classe
100
de consistance,
La composition du bton (consistance et diamtre maxi- respectivement d-
75 termination de la
mal du granulat) doit tre adapte aux conditions locales
vitesse maximale
du chantier (gomtrie, distance entre les barres darma-
50 de monte pour
ture) et le volume et la cadence de mise en place. La mise une pression de
en place du bton doit tre ralise vitesse constante et 25
bton frais donne,
pour tE = 7 heures.
par couches horizontales en respectant une paisseur
aussi gale que possible. Pour obtenir une compactibilit 0
0 1 2 3 4 5 6 7
suffisante, la hauteur de remplissage ne doit pas dpas- Vitesse de monte vb [m/h]
ser 50 70 cm. En cas de hauteur de dversement sup-
rieure 2 m, le bton doit tre mis en place laide dun btonnage lent btonnage rapide
tube de descente ou dun tuyau de distribution, afin dvi-
classe de consistance F3 bton autoplaant
ter toute sgrgation (fig. 3.4.2). classe de consistance F4 pression hydrostatique
classe de consistance F5
La vitesse de monte du bton mettre en place est classe de consistance F6
choisir de telle manire ce que le coffrage puisse rsister

la pression du bton frais (voir fig. 3.4.3). Si possible, il
faut viter toute interruption de btonnage, surtout en Avant toute reprise de btonnage, la surface du joint de
cas dexigences particulires relatives la qualit de sur- travail doit tre nettoye des impurets et particules
face (bton de parement). libres et humidifie pour obtenir une bonne adhrence
du nouveau bton. Il est proscrit de btonner sur des
La figure 3.4.3 illustre la pression du bton frais sur un surfaces geles, moins de faire appel des procdures
coffrage vertical selon la norme DIN 18218 pour des b- particulires.
tons dune classe de rsistance C20/25, sans emploi de
retardateurs de prise. Elle est valable pour une fin de prise
tE = 7 heures, c.--d.
pour des btons avec une volution de la rsistance

rapide selon la norme SN EN 206-1 et des tempratures
de bton suprieures 15 C, et
pour des btons avec une volution de la rsistance
moyenne et des tempratures de bton suprieures
20 C.

3.5 Compactage
3.5 Compactage
3.5.1 Objectif 3.5.3 Energie de compactage
Le compactage mticuleux joue avec la cure et la compo- Le temps de compactage peut varier considrablement
sition du bton un rle essentiel pour produire un bton en fonction de la consistance et de lnergie de vibration
durable. Un compactage convenable permet dobtenir: applique (tab. 3.5.1). Il faut veiller ce que le bton soit
soumis un effort de compactage adapt sa consis-
une tanchit accrue tance et ses proprits. Une vibration insuffisante peut
une durabilit amliore engendrer des dfauts de compactage et une vibration
la rsistance la compression exige excessive des sgrgations.
une bonne adhrence entre les barres
darmature et le bton
Diamtre de Diamtre de la Espacement des
laiguille vibrante zone daction points de piquage
[mm] [cm] [cm]
3.5.2 Modes de compactage
< 40 30 25
Le choix du mode de compactage dpend de la consis-
40 60 50 40
tance (fig. 3.5.1). Les btons de consistance C3/F3 et
C2/F2 sont gnralement compacts par vibration. Seul > 60 80 70
le bton frais dune consistance raide C1/F1 est compact
par damage. La vibration se fait le plus souvent avec des Tab. 3.5.1: Energie de compactage ncessaire en fonction de la consis-
tance du bton.
pervibrateurs internes (aiguilles vibrantes), externes
(vibrateur de coffrage, rgles vibrantes) ou, dans la prfa-
brication, laide de tables vibrantes. On emploie souvent
une combinaison de diffrentes mthodes.
La vibration met en oscillation le granulat, ce qui rduit

momentanment fortement le frottement interne. Sous
leffet des oscillations et de la gravit les grains se rap-
prochent les uns des autres, lair occlus schappe sous
forme de bulles dair la surface et les vides se rem-
plissent avec la partie la plus fine de la pte de ciment.
Contrairement au bton vibr, il nest pas ncessaire de
compacter le bton autoplaant (SCC, voir chapitre 4.3).
Fig. 3.5.1:
Energie de compac- Classe de consistance
tage ncessaire en
fonction de la
C1/F1 C2/F2 C3/F3 C4/F4 F5 F6 BAP
consistance du
bton.
nergie de compactage
damage, fort compactage faible lger compactage sans

compactage compactage normal compactage compactage trs lger compactage
au rouleau (piquage, (agitation)
bourrage)

points dintroduction de laguille vibrante
Rgles du bon compactage
surface de la
Laiguille vibrante nest pas un moyen de rpartition couche non compacte
du bton.
Laiguille vibrante doit tre introduite dans le bton 5070 cm

rapidement et intervalles rguliers. Elle doit tre
maintenue brivement au point le plus bas, remon-
te lentement, et enfin retire de manire ce que
le trou du vibrateur se referme de lui-mme. Si la 1015 cm
surface ne se referme pas, cela peut signifier que la
consistance du bton est trop ferme, que la prise a couche dj compacte
dj commenc ou encore que la dure de vibration
Fig. 3.5.2: Espacement des points dintroduction de laiguille vibrante.
est insuffisante.
La vibration doit tre termine ds quune fine

couche de laitance apparat en surface et que les
grosses bulles dair ne remontent plus que sporadi-
quement.
correct
correct
Lorsque le bton est mis en place par couches suc-
cessives, laiguille vibrante doit pntrer denviron
10 15 cm dans la couche sous-jacente, dj com-
pacte, pour assurer la bonne liaison entre les deux faux
couches (fig. 3.5.2).
faux
Lespacement des points dintroduction de laiguille
doit tre choisi de manire ce que les rayons dac-
coffrage coffrage
tion du pervibrateur se chevauchent lgrement
(fig. 3.5.3 gauche). Fig. 3.5.3: Chevauchement des rayons daction ( gauche);
La taille de laiguille vibrante doit tre adapte adaptation de la taille de laguille vibrante aux dimensions
de llment douvrage ( droite).
aux dimensions de llment douvrage
(fig. 3.5.3 droite).
Laiguille vibrante ne doit pas toucher larmature
Fig. 3.5.4:
ni le coffrage. Mise en place
frais sur frais
et compactage du
bton laide de
Rgle pratique laiguille vibrante.
Espacement des points dintroduction de laiguille

= 8 10 fois le diamtre de laiguille.
Exemples de points dintroduction de la vibration.
Diamtre de la Diamtre de Espacement des

zone defficacit laiguille vibrante points
[cm] [mm] dintroduction
[cm]
8 55 40
10 77 70


3.6 Cure
3.6 Cure
3.6.1 Objectifs et mesures
humidit relative temprature

Lobjectif de la cure est de protger le bton imm- de lair [%]
100
du bton [C]
90
diatement et suffisamment de la dessiccation et des 80 35
influences externes jusqu ce quil ait atteint, dans 70
60
la zone de surface, la rsistance ncessaire. La qualit 30
50
de la zone de surface du bton dpend de manire 40 25
significative du type et de la dure de cure. Les objectifs 30
20
de la cure sont de: 20
15
10
10
limiter la dessiccation prcoce sous leffet du soleil,
0 5 10 15 20 25 30 35
du vent, dune faible humidit de lair temprature de lair [C] vitesse du vent
prvenir le dlavage de la surface du bton jeune par 4.0 [km/h] 40
la pluie ou des coulements deau 3.5 35
viter des changements rapides de temprature 30

3.0
25
(choc thermique) par un dcoffrage prmatur et
(quantit deau vapore)

2.5
en cas dlments massifs 20
2.0 15
empcher des vibrations prcoces nocives
taux dvaporation
rduire les efflorescences la surface du bton [kg/(m2 h)] 1.5 10
garantir un degr dhydratation suffisant 1.0 5
0.5 0
Limiter la dessiccation prcoce 0

Il est primordial de prendre des mesures de protection
contre la dessiccation prcoce immdiatement aprs Fig. 3.6.1: Diagramme permettant destimer la quantit deau
la mise en place du bton. Une perte deau prmature vapore sur une surface de bton non protge.
la surface du bton se traduit par les effets nfastes Exemple en rouge: temprature de lair: 28 C
humidit relative de lair: 50 %
suivants: temprature du bton: 28 C
vitesse du vent: 20 km/h
apparition de fissures dues au retrait plastique rsultat: taux dvaporation = 0.8 kg/m h
tendance au farinage de la surface (poudrage)
rduction de ltanchit et de la durabilit
diminution de la rsistance lusure
diminution de la rsistance la compression
de la zone de surface du bton
La vitesse de dessiccation dpend des facteurs suivants: Les lments douvrage horizontaux tels que les dalles
et les routes en bton, avec une grande surface expose,
la temprature de lair sont particulirement sujets une dessiccation prcoce.
lhumidit relative de lair Ceci vaut spcialement pour des conditions de bton-
la vitesse du vent nage impliquant une forte vaporation, p. ex. par temps
la temprature du bton chaud, par vent ou bien encore en cas dair frais et sec.
De ce fait, il est impratif de procder la cure immdia-
A laide du diagramme de la figure 3.6.1, il est possible tement aprs le compactage et la finition de la surface
destimer la quantit deau vapore pour une surface du bton.
de bton non protge et de mettre en vidence le risque
de fissuration due au retrait plastique. La figure 3.6.1 Dans la pratique, on observe souvent des fissures au
illustre laide de lexemple 17 les effets de la dessiccation dbut de grandes tapes de btonnage qui durent plu-
dune surface de bton courant non protge. sieurs heures et o la cure na t ralise quaprs la fin

Fig. 3.6.3:
Retrait plastique [mm/m]

bton non protg
Exemple 17: 4 vitesse du vent 20 km/h Evolution dans le
temps et intensit
Calcul de la perte deau dun bton non protg
du retrait plastique
Donnes: en fonction de la vi-
Quantit deau dans le bton: tesse du vent et de
165 kg/m3 = 1.65 kg/(cm m2) 3 la cure.
Taux dvaporation: 0.8 kg/(m2 h) bton non protg

vitesse du vent 10 km/h
1.65 kg m h
2
h
= 2.1 2
0.8 kg m2 cm cm
Aprs environ 2 heures, le bton en surface est des-

sch sur 1 cm de profondeur. 1
bton protg par un produit de cure
0
6 12 18 24
Temps [h]
1 cm de dessiccation
enrobage de
de la surface expose
larmature
35 mm
Eviter des changements rapides de temprature et
dimportants gradients de temprature
Le bton se dilate la chaleur et se contracte sous leffet
du froid. Ces dformations dues aux changements ther-
miques peuvent crer des contraintes de traction au sein
du bton, lorsquelles sont entraves ou en cas de gra-
Fig. 3.6.2: Influence du taux dvaporation de 0.8 kg/m h dients de temprature importants dans un lment
(voir fig. 3.6.1) sur la perte deau dun bton non protg. douvrage. Des fissures se forment lorsque la rsistance
la traction du bton est dpasse. Une protection
laide de nattes thermiques ralentit la baisse de tempra-
du btonnage. Au moment de la cure, le bton du dbut ture en surface du bton.
de ltape est dj mis en place depuis plusieurs heures
alors que le bton de la fin de ltape vient dtre mis en Empcher des vibrations prcoces nocives
place et ne subit pratiquement pas de retrait plastique. Les vibrations, dues p. ex. au trafic routier, ferroviaire ou
Pour viter la fissuration de la surface libre due au retrait aux travaux de battage pendant le raidissement et la
plastique, il faut effectuer une cure intermdiaire avant prise du bton, peuvent provoquer des microfissures dans
la finition de la surface. Les btons faible tendance au la pte de ciment et perturber son adhrence aux barres
ressuage exigent une attention particulire pour viter darmature. Il est recommand dviter de telles sollicita-
une fissuration due au retrait plastique. tions durant 36 heures aprs le btonnage.
La figure 3.6.3 illustre lvolution dans le temps du retrait Eviter des efflorescences
plastique en fonction de la vitesse du vent et de la cure. Lorsque le bton sche trs vite, la solution interstitielle
Le retrait plastique dun bton non cur peut atteindre charge en sels dissous est transporte par voie capillaire
des valeurs de lordre de 4 mm/m, soit 10 fois plus que la surface du bton. Aprs vaporation de leau, les sels
celui dun bton ayant bnfici dune cure. Le risque de prcipitent la surface du bton, formant des taches
fissuration d au retrait plastique dun bton non protg blanchtres et inesthtiques (voir chapitre 8.3). Le re-
est le plus lev pendant les premires heures aprs sa couvrement du bton jeune avec une feuille plastique
mise en place. permet de rduire le risque dapparition defflorescences.
Prvenir le dlavage Garantir le degr dhydratation de la zone de surface

Le bton frais et le bton jeune doivent tre protgs de du bton
la pluie et de leau de pluie ruisselante, afin dviter que la Le degr dhydratation du ciment potentiellement attei-
pte de ciment ne soit dlave en surface du bton. Ceci gnable dpend du rapport E/C et des conditions dhumi-
rduit non seulement la rsistance mais aussi la durabi- dit du bton. Il faut viter une dessiccation prcoce pour
lit de la zone de surface du bton, ce qui se remarque garantir que le degr dhydratation ne soit pas affect no-
entre autre par un poudrage de la surface altre. Un re- tamment dans la zone de surface du bton. Pour cela,
couvrement complet avec des feuilles plastiques ou des des mesures de protection sont prendre comme, entre
nattes permet de prvenir de tels dpts par le dlavage autres, le recouvrement du bton jeune avec des feuilles
du bton frais et ou du bton jeune. plastiques, mais aussi larrosage continu avec de leau.

3.6 Cure
3.6.2 Types de cure 3.6.3 Exigences relatives la cure
Le mode de cure optimal dpend principalement des La norme SIA 262 dfinit quatre classes de cure (NBK),
conditions environnantes (temprature, vent, soleil). Le bases sur un pourcentage de la rsistance la compres-
tableau 3.6.1 en donne un aperu. sion caractristique 28 jours, qui doit tre atteinte dans
la zone de surface la fin de la cure. Ces classes sont
Le recouvrement au moyen dune feuille plastique spcifier par lauteur du projet en tenant compte des
(fig. 3.6.4) est une mesure simple et efficace pour viter conditions environnantes de louvrage. Le tableau 3.6.2
la dessiccation du bton. Mais la feuille plastique doit donne une corrlation approximative entre les classes
tre assure contre un ventuel soulvement par le vent. dexposition et les classes de cure.
De plus, elle risque de laisser des traces en surface du
bton. Lvolution de la rsistance la compression, dans la zone
de surface du bton, est dtermine laide des m-
Le recours un produit de cure (fig. 3.6.5), gnralement thodes dcrites au chapitre 3.8.1. En labsence de don-
base de paraffine, rduit galement lvaporation de nes disponibles pour le bton utilis, il est possible de se
leau. Cependant, pour tre efficace, le produit de cure rfrer au tableau 3.6.3, qui offre une dtermination
doit tre appliqu sur une surface de bton humide mate. simple des dures de cure minimales en fonction de la
Bien que cette couche de protection ait tendance se classe de cure et de lvolution de la rsistance du bton
rsorber avec le temps, elle peut poser des problmes de 20 C. La temprature de lair mesure le matin 7.00
compatibilit lors de lapplication ultrieure de couches heures lombre peut tre utilise comme alternative la
de peinture ou dune imprgnation hydrofuge. temprature de surface du bton.
Larrosage de la surface du bton avec de leau est une Tant quil nexiste pas de rsultats prcis de lvolution de
mesure frquemment utilise. Leau doit tre finement la rsistance la compression du bton employ sur la
vaporise pour que la surface ne soit pas dlave. La va- base de calculs adquats (valeurs estimes fiables) et
porisation doit se faire sans interruption afin dviter un quon nentreprend pas de contrles lors de lexcution,
choc thermique provoqu par leau froide sur la surface les valeurs minimales de la dure de cure du tableau 3.6.3
chaude du bton et risquer dinduire une fissuration. doivent tre respectes. Lvolution de la rsistance la
compression dun bton est dcrite laide du rapport r
(rapport des rsistances la compression moyennes
2 jours et 28 jours: r = fc2/fc28) (voir tableau 3.8.2). Ces
valeurs peuvent tre influences par le type et le dosage
des adjuvants employs.
Fig. 3.6.4: Recouvrement dune dalle en bton au moyen dune feuille Fig. 3.6.5: Vaporisation dun produit de cure.
plastique.

Tab. 3.6.1:
Type Mesures Temprature ambiante [ C] Mesures de cure
infrieure 3 +5 +5 +10 +10 +15 suprieure et de protection
3 +15 +25 25 pour diffrentes
tempratures
recouvrir ou appliquer un produit de cure ambiantes.
+ mouiller avec
et en complment:
couvrir avec une feuille tanche la vapeur deau /
appliquer un produit de cure (curing compound)
mouiller les coffrages en bois

de leau
protger les coffrages mtalliques contre (X) 2) X

lensoleillement direct
recouvrir et mouiller les surfaces nues de
bton coffr
recouvrir ou appliquer un produit de cure,
vtl. mmes mesures supplmentaires que X X X
ci-dessus
recouvrir ou appliquer un produit de cure,
pose dune isolation thermique 1)
+ isolation thermique
utilisation judicieuse dun coffrage isolant X

thermiquement (p. ex. bois), attacher des
nattes isolantes aux coffrages mtalliques
recouvrir ou pose dune isolation thermique 1)
confiner le lieu de btonnage (tente), vtl.
chauffage (p. ex. rayonnement) et en X
complment: maintenir la temprature du
bton pendant au moins 3 jours +10 C
mouiller avec de maintenir un film deau visible la surface du
(X) X X
leau / arrosage bton
1) ne pas mouiller; protger de leau de condensation / de pluie
2) judicieux en cas de conditions dfavorables (p. ex. vent fort) et des classes dexposition XD, XF
Tab. 3.6.2:
Exigences Conditions environnantes Classe Classe de cure Pourcentage ncessaire de la
Spcification de la
dexposition (NBK) valeur spcifie de la
classe de cure en
correspondante rsistance la compression
fonction du niveau
caractristique 28 jours, dexigences.
atteinte la fin de la cure
nant NBK 1 1)
pas dexigences concernant
normales p. ex. XC2 NBK 2 35 %
ltanchit
leves expos aux intempries p. ex. XC4 NBK 3 50 %
elment douvrage fortement expos
(gel, sel de dverglaage) avec une
hautes p. ex. XD3, XF4 NBK 4 70 %
longue dure de service, une haute
rsistance labrasion
1) Pour la classe de cure 1 la dure de cure doit tre au moins de 12 heures. Ceci condition que la dure de prise du bton nexcde pas
5 heures et que la temprature du bton en surface soit au moins de 5 C.
Tab. 3.6.3:
Dure minimale de la cure [jours] 1)
Valeurs indicatives
rapide moyenne lente trs lente relatives la dure
Evolution de la rsistance du minimale de cure.
bton 20 C selon SN EN 206-1 r 0.50 0.50 > r 0.30 0.30 > r 0.15 r < 0.15
Classe de cure (NBK) 2 3 4 2 3 4 2 3 4
T 25 1.0 1.5 3 1.5 2.5 5 2.5 3.5 6

Temprature de 25 > T 15 1.0 2.0 5 2.5 4 9 5 7 12 exigences
la surface du particulires
bton 3) [ C] 15 > T 10 1.5 2.5 7 4 7 13 8 12 21 dfinir
10 > T 5 2)
2.0 3.5 9 5 9 18 11 18 30
1) Pour une dure douvrabilit de plus de 5 heures, la dure de la cure doit tre prolonge de manire adquate.
2) Pour des tempratures < 5 C, la dure de la cure doit tre prolonge du temps durant lequel la temprature < 5 C.
3) La temprature de lair mesure le matin 7.00 heures lombre peut tre utilise en alternative.

3.6 Cure
3.6.4 Effets de la cure sur les proprits du bton durci du bton bnficiant dune trs bonne cure, ce qui corres-
pond approximativement une classe de rsistance.
Toutes les proprits essentielles du bton durci d- Cette diffrence entre les rsistances la compression
pendent du degr dhydratation du ciment et peuvent augmente encore jusqu 10 N/mm2 lge de 90 jours.
tre fortement amenuises par une cure faisant totale- Le bton conserv sous leau affiche une monte en rsis-
ment dfaut ou par une cure insuffisante. Leurs effets tance de 16 % entre 28 et 90 jours, tandis que le bton
sont illustrs lexemple des proprits suivantes: conserv lair ne prsente quune trs faible monte en
rsistance. Cette comparaison dmontre limportance de
rsistance la compression la conservation correcte des prouvettes confectionnes
absorption deau capillaire sur le chantier.
carbonatation
Absorption deau capillaire
Rsistance la compression La capillarit du bton (sorte de bton B) a t dtermine
La figure 3.6.6 montre linfluence de la dure de cure sur pour deux types de conservation (III et IV) souvent ren-
la rsistance la compression de la zone de surface du contrs dans la pratique (tab. 3.6.5). Le type de conserva-
bton. Un bton ayant subi un traitement de cure humide tion III correspond un recouvrement avec une feuille
de sept jours possde aprs 90 jours une rsistance la plastique pendant 1 jour aprs le btonnage suivi dune
compression presque deux fois plus leve quun bton conservation jusqu 28 jours une temprature de 20 C
non cur. On observe galement un dveloppement et une humidit relative de lair de 85 % (bonne cure).
continu de la rsistance qui se stabilise la fin du traite- Pour la conservation du type IV, le bton na pas t recou-
ment de la cure humide. La cure est extrmement impor- vert avec une feuille plastique, mais expos pendant
tante pour les lments douvrage dont on exige une 8 heures un fort courant dair. Ensuite le bton a t
haute rsistance labrasion. conserv jusqu 28 jours lair une temprature de
20 C et 40 % dhumidit relative de lair (aucune cure).
En absence de cure, la rsistance la compression du
bton nest pas seulement amoindrie en surface, mais Lprouvette conserve de manire optimale montre une
sur toute la section. La rsistance la compression dun pntration rgulire du front deau sur toute sa hauteur
bton (sorte de bton B) a t mesure sur des cubes de de 12.6 mm en moyenne. Pour lprouvette conserve
longueur darte de 150 mm, conservs de deux manires dans des conditions dfavorables, la profondeur de pn-
diffrentes (I et II selon tab. 3.6.4). La premire srie (I) a tration moyenne dpasse la valeur prcdente denviron
t conserve jusqu 28 jours dans des conditions opti- 5 mm. La profondeur de pntration maximale de 25 mm
males conformment la norme, soit sous leau 20 C. est nettement suprieure celle du bton bien cur et at-
La deuxime srie (II) a t conditionne une tempra- teint quasi le niveau de larmature, aggravant le risque de
ture de 30 C durant 3 jours puis expose jusqu 28 jours corrosion de larmature (voir chapitre 3.10).
lair une temprature de 20 C (mauvaise cure). Les r-
sistances la compression du bton ayant subi une mau-
vaise cure sont en moyenne 6 N/mm2 infrieures celles
Fig. 3.6.6:
Rsistance la compression relative [%]
Influence du ambiance humide Type de conservation Rsistance la

traitement de cure en permancence compression
humide sur le dve- 100
loppement de la 28 jours 90 jours
rsistance la com- [N/mm2 ] [N/mm2 ]
cure humide
pression dans la
pendant 7 jours Srie I
zone de surface du
bton (010 mm). 75 3 jours en chambre humide
36.0 41.9
(T = 20 C; HR = 85 %), dcoffrage
(100 %) (116 %)
aprs 3 jours, ensuite
conservation sous leau 20 C
50 sans
cure humide Srie II
3 jours ltuve (T = 30 C,
30.2 31.7
HR = 85 %), dcoffrage aprs
(84 %) (88 %)
3 jours, ensuite conservation
25 lair (T = 20 C, HR = 40 %)
Tab. 3.6.4: Rsistance la compression sur cube 28 et 90 jours

pour un bton (sorte de bton B) avec deux types diffrents de cure.
0
1 3 7 28 90
ge du bton [jours]

Tab. 3.6.5:
Type de conservation Eprouvette la fin de lessai Profondeur de pntration Absorption deau
dabsorption capillaire capillaire dun
bton ayant subi un
Srie III maximum = 14.0 mm
direction de pntration de leau

traitement de cure
protection avec une feuille plastique moyenne = 12.6 mm optimal et dun
immdiatement aprs le btonnage, bton non cur et
suivie dune conservation en chambre conserv dans des
humide (T = 20 C, HR = 85 %) conditions dfavo-
rables.
Srie IV maximum = 25.0 mm

sans feuille de protection plastique, moyenne = 17.7 mm
exposition aprs confection pendant
8 heures sous un fort courant dair,
suivie dune conservation lair
(T = 20 C, HR = 40 %)
Tab. 3.6.6:
Type de conservation Carbonatation naturelle Eprouvettes aprs 9 jours de Carbonatation dun
aprs 90 jours carbonatation acclre bton ayant bnfi-
ci dune bonne
Srie III cure et dun bton
protection avec une feuille plastique non cur dans des
immdiatement aprs le btonnage, conditions dfavo-
suivie dune conservation en chambre rables.
humide (T = 20 C, HR = 85 %)
Srie IV
sans feuille de protection plastique,
exposition aprs confection pendant
8 heures sous un fort courant dair,
suivie dune conservation lair
(T = 20 C, HR = 40 %)
Carbonatation
La carbonatation dun bton (sorte de bton B) a t
dtermine pour les deux types de conservation (III et IV)
proches de la pratique, dj tests pour leur effet sur
la capillarit, mais prolongs jusqu lge de 90 jours
(tab. 3.6.6).
La profondeur de carbonatation a t mesure aprs

une carbonatation naturelle (0.03 % CO2) jusqu lge
de 90 jours puis aprs 9 jours de carbonatation acclre
100 % CO2. 9 jours de carbonatation acclre corres-
pondent peu prs 75 ans de carbonatation naturelle.
Une nette diffrence sobserve dj aprs 90 jours, mme

avant le dbut de lessai de carbonatation acclre, en
fonction du type de traitement de cure. Lprouvette pla-
ce en milieu humide possde une profondeur de carbo-
natation initiale de 1 2 mm, tandis que celle de lprou-
vette non cure atteint 7 8 mm. Les effets de labsence
dune cure apparaissent encore plus clairement aprs la
carbonatation acclre. La profondeur de carbonatation
du bton non cur atteint en moyenne 35 mm.


3.7 Btonnage sous des conditions mtorologiques extrmes
3.7 Btonnage sous des conditions

mtorologiques extrmes
3.7.1 Temprature du bton frais La temprature du granulat a le plus grand impact sur la
temprature du bton, tandis que la temprature du ci-
La temprature du bton frais influe sur le raidissement, ment et de leau na quune influence relativement faible.
sur louvrabilit et sur la prise du bton. La temprature Un changement de 1 K de la temprature du bton frais
du bton frais relve dune importance particulire tant dun bton courant avec 300 kg/m3 ciment, 1900 kg/m3
sous de fortes chaleurs que par temps froid et sous des granulat (sec) et 150 kg/m3 eau est obtenu en variant:
conditions de gel. Il est possible de calculer la temprature
du bton frais partir de la masse, de la temprature T la temprature du granulat denv. 1.6 K ou
et de la capacit thermique c des composants individuels la temprature de leau de 4 K ou
du bton: la temprature du ciment de 10 K
C cc Tc + G cg Tg + E ce Te Exemple 18:
Tb,fr =
C cc + G cg + E ce Calcul de la temprature du bton frais
Un bton est compos de 300 kg de ciment avec
C teneur en ciment [kg/m3] Tc = 35 C, 1950 kg de granulat (sec) avec Tg = 15 C et
G teneur en granulat [kg/m3] 150 kg de leau de gchage avec Te = 12 C.
E teneur en eau [kg/m3]
cc capacit thermique spcifique du ciment [kJ/(kg K)]
La temprature du bton frais est selon
(valeur de calcul: 0.84 kJ/(kg K))
cg capacit thermique spcifique du granulat
lquation 3.7.1:
[kJ/(kg K)] (valeur de calcul: 0.84 kJ/(kg K))
300 0.84 35 + 1950 0.84 15 + 150 4.19 12
ce capacit thermique spcifique de leau [kJ/(kg K)] Tb,fr =
(valeur de calcul: 4.19 kJ/(kg K)) 300 0.84 + 1950 0.84 + 150 4.19
Tc temprature du ciment [ C]
= 16.3C
Tg temprature du granulat [ C]
Te temprature de leau [ C]
Tb, fr temprature du bton frais [ C]
et selon lquation 3.7.2:
Tb,fr = 0.1 35 + 0.7 15 + 0.2 12 = 16.4 C

Eq. 3.7.1
La temprature du bton frais peut tre calcule dune Mesures pour abaisser la temprature du bton frais
manire simplifie, mais suffisamment prcise avec la stockage lombre du granulat ou refroidissement des
formule approche suivante: gravillons par un arrosage deau (voir chapitre 7.8)
utiliser de leau de gchage additionne de glace
en morceaux (rduire la quantit deau de gchage
Tb,fr = 0.1 Tc + 0.7 Tg + 0.2 Te en consquence)
refroidir la gche ou les composants individuels avec
Eq. 3.7.2 de lazote liquide
parquer les vhicules de transport lombre
Normalement, la temprature absolue dun lment
douvrage est indique en C contrairement aux change- Mesures pour lever la temprature du bton frais
ments de temprature indiqus en Kelvin (K). Pour des (exemple 19)
raisons de simplification 1 C quivaut 1 K dans le calcul chauffer leau de gchage (eau chaude)
ci-dessus. chauffer le granulat

100 Fig. 3.7.1:
Ristance la compression relative [%]

Exemple 19: Evolution de la
rsistance la
Calcul de la temprature de leau de gchage compression du
La temprature ncessaire de leau de gchage est 28 jours bton lge de
calcule pour un bton frais dont la temprature 1 et 28 jours en
75 fonction de la
doit atteindre environ 20 C lors des btonnages temprature.
hivernaux. La temprature du ciment et du granulat
est de 5 C.
Tb,fr 0.1 Tc 0.7 Tg 20 0.1 5 0.7 5 50

Te = =
0.2 0.2
Te = 80 C
Leau de gchage doit avoir une temprature de

25
80 C pour obtenir la temprature de bton frais exi-
ge. Leau ayant une temprature suprieure 70 C
doit tre mlange dabord avec le granulat, avant
dintroduire le ciment dans le malaxeur, afin dviter 1 jour
que le ciment ne se raidisse. 0

10 20 30 40 50
Temprature [C]
3.7.2 Btonnage par temps chaud reporter le btonnage un moment plus frais de la
journe (tt le matin ou durant la nuit)
En comparaison avec des tempratures de bton frais de utiliser des retardateurs de prise, qui retardent lhydra-
15 C 20 C, les tempratures leves (> 25 C) affectent tation du ciment et prolongent le temps douvrabilit.
les proprits du bton frais et du bton durci. Les raisons A noter quils ne sont pas efficaces contre un raidisse-
principales sont: ment prmatur par dessiccation du bton et quils exi-
gent une dure de cure prolonge
lhydratation du ciment sacclre lorsque la tempra- tenir compte des temps de transport du bton au
ture slve et provoque un raidissement plus rapide du moyen dune marge de consistance lors de la confec-
bton, donc un raccourcissement du temps douvrabilit. tion du bton.
plus la temprature est leve pendant le processus de
durcissement, plus lhydratation du ciment progresse Mise en place et compactage
rapidement. Ceci a initialement un effet positif sur le Mise en place et compactage
dveloppement de la rsistance. Or, les produits dhy- mise en uvre la plus rapide possible du bton frais
dratation se forment et se rpartissent de manire plus familiariser les ouvriers du chantier avec les particulari-
htrogne, p. ex. sous forme daiguilles dettringite ts et les exigences du btonnage par temps chaud
plus courtes, et la porosit de la pte de ciment devient si louvrabilit du bton est insuffisante, renoncer un
plus grossire. De ce fait, la rsistance la compression rajout deau et amliorer la consistance laide dun
28 jours ou plus est plus basse que celle dun bton fluidifiant
frais qui durcit env. 20 C. Lexprience montre que la
perte de rsistance 28 jours peut atteindre environ
10 %, lorsque les tempratures du bton frais et durant
le durcissement slvent de 20 C 30 C (fig. 3.7.1).
Une conservation constante des tempratures nette-

ment suprieures 20 C augmente considrablement les
rsistances au jeune ge mais abaisse la rsistance la
compression 28 jours. L'influence inverse s'observe pour
des basses tempratures.
Selon la norme SIA 262 des mesures de protection parti-

culires sont prendre si la temprature du bton frais
dpasse 30 C. Ces mesures de protection doivent com-
prendre la planification et la prparation des travaux de
btonnage jusqu la fin du traitement de cure, p. ex.:

3.7 Btonnage sous des conditions mtorologiques extrmes
Creux de lt
Pendant la priode dt, on observe souvent une baisse Exemple 20:
de lordre de quelques N/mm2 des valeurs moyennes Estimation de la perte de rsistance la compres-
de la rsistance la compression 28 jours ce phno- sion par un ajout ultrieur deau et une conservation
mne est appel creux de lt, tandis que louvrabilit du des prouvettes non conforme la norme
bton reste quasi constante durant le temps dobserva-
tion (fig. 3.7.2). Rduction de la consistance initiale a0 dun bton
denv. a = 30 50 mm lors dune lvation de la
Rsistance la compression 28 jours [N/mm2] temprature de T = 20 C T = 30 C.
60
55
La perte de consistance du bton frais est suppose
50
constante dans le temps pour les deux tempratures.
45
40
Amlioration de la consistance par un ajout deau
35
supplmentaire (voir tab. 3.3.1)
30
a = 40 mm e = +20 l/m3
25
20
Perte de rsistance la compression 28 jours
Indice de serrage selon Walz [-] (voir tab. 3.3.1 et fig. 3.4.1)
1.10 e = +20 l/m3 fc,cube = 8 N/mm2
1.05
Conservation des prouvettes sur le chantier non
0
mars avril mai juin juillet aot
. sept. oct. conforme la norme (voir chap. 3.6.4)
Fig. 3.7.2: Relev typique de la rsistance la compression et de louvrabilit durant une fc,cube = 6 N/mm2
priode dt. Donnes du contrle de qualit dune centrale bton.
Rgle pratique
La baisse de la rsistance la compression des tempra- Lajout de 10 litres deau par m3 de bton en-
tures leves peut tre encore accentue sur le chantier trane une perte de rsistance la compression
si louvrabilit est augmente par un ajout ultrieur 28 jours qui peut atteindre jusqu 5 N/mm2.
deau et/ou si les prouvettes ne sont pas conserves
conformment la norme.
Il est possible dempcher le phnomne du creux de

lt en adaptant la formulation du bton, en vitant
de hautes tempratures du bton frais et un ajout ult-
rieur deau ainsi quen assurant une conservation des
prouvettes une temprature de 20 C.
3.7.3 Btonnage par temps froid
Les basses tempratures entranent un ralentissement du

raidissement et du dveloppement de la rsistance la
compression et engendrent un risque de gel de leau non
lie dans le bton.
Ralentissement du raidissement et du dveloppement

de la rsistance la compression
Le raidissement ralentit avec labaissement de la temp-
Fig. 3.7.5:
Nattes thermiques rature et prolonge non seulement le temps douvrabilit
protgeant le bton du bton, mais aussi le temps pendant lequel il est sujet
jeune de la dessic- aux dgts de gel. La figure 3.7.3 illustre la monte en r-
cation et du refroi-
dissement. sistance du bton diffrentes tempratures. A une tem-
prature basse de 5 C, la rsistance au jeune ge 2 et
7 jours natteint que la moiti de celle dun bton simi-
laire une temprature de 20 C. Avec le temps, les deux
courbes dvolution se rapprochent mais, mme 28 jours,
la rsistance la compression du bton conserv 5 C
reste encore infrieure et natteint quaprs 50 90 jours
celle du bton conserv 20 C.

120 ter environ 100 heures pour un bton de la sorte de bton
A (E/C = 0.65, CEM 42,5). Pour un bton de la sorte de

100 bton C (E/C = 0.50, CEM 42,5) la rsistance ncessaire est
+20C atteinte au bout de 50 heures.
80
Le btonnage par temps froid ncessite donc des mesures
supplmentaires lors de la production et de la mise en
60
place du bton. En labsence de dispositions particulires,
+5C
la norme SIA 262 prcise que la temprature du bton
40
frais au moment de la mise en place ne doit pas descendre
au dessous de + 5 C.
20
Mesures lors de la production du bton

0 Par temps froid, les mesures suivantes, prises au stade
2 7 28 90
Temps [jours] de la production dj, peuvent amliorer la monte en
rsistance et en temprature:
Fig. 3.7.3: Monte relative en rsistance du bton en fonction de la
temprature.
lever la temprature du bton frais par le chauffage
cibl de leau de gchage et/ou du granulat (le granulat
ne doit pas contenir dlments gels)
Conglation du bton jeune choisir un ciment dune classe de rsistance leve
Le bton doit tre protg du gel jusqu ce quil ait atteint (Normo 5R)
une rsistance la compression dau moins 5 N/mm2. acclrer le dveloppement des rsistances par lintro-
Cette rsistance est appele la rsistance la conglation. duction dun acclrateur de durcissement (HBE) et
En gnral, le bton jeune peut subir sans consquences laugmentation du dosage en ciment
majeures un ou deux cycles de gel. Par contre, des cycles abaisser le rapport E/C en ajoutant un fluidifiant (FM)
de gel-dgel rpts peuvent entraner des dgradations
significatives de la structure du bton. Un bton ainsi d- Mesures sur le chantier
grad perd sa capacit de portance et doit tre remplac. Le btonnage par basses tempratures impose gale-
ment des mesures adquates sur le chantier:
La figure 3.7.4 montre en fonction du type de ciment, de
la classe de rsistance du ciment, du rapport E/C et de la Il est proscrit de btonner sur un sol gel ou contre du
temprature du bton, le temps ncessaire pour obtenir bton gel; le cas chant, il faut prvoir une couche
une rsistance la conglation 5 N/mm2. Il faut comp- sacrificielle.
Lorsque la temprature de larmature est infrieure
1 C, il faut viter, par un apport de chaleur, la formation
de glace pendant le btonnage qui pourrait affecter
son adhrence au bton.
Rapport E/C [-]
0.7
Le bton prchauff doit tre mis en place rapidement
dans le coffrage libr de glace et de neige et compact
sans dlai.
Immdiatement aprs sa mise en place, protger le
0.6
bton des dperditions de chaleur, afin de maintenir le
dveloppement de la chaleur dhydratation propre au
ciment. La solution la plus simple consiste utiliser des
0.5
coffrages en bois possdant des proprits disolation
thermique.
Le bton fraichement dcoffr doit tre couvert de
0.4 nattes thermiques (fig. 3.7.5).
+20C
+20C
+5C
+5C
Protger galement le bton contre la dessiccation

pendant toute la priode de durcissement. Par temps
0 froid et/ou sec, lhumidit relative de lair est trs
0 10 20 30 40 50 60
Temps [h]
basse.
CEM 42,5 Prolonger les dlais de dcoffrage. Si pendant le durcis-
CEM 52,5 sement la temprature du bton sabaisse en dessous
du point de conglation, il faut prolonger les dlais de
Fig. 3.7.4: Temps ncessaire au dveloppement dune rsistance la
dcoffrage au minimum dune dure correspondante
conglation suffisante du bton (rsistance la compression du
bton 5 N/mm2) en fonction du rapport E/C pour diffrentes temp- au nombre de jours de gel.
ratures de bton et type de ciment.

3.8 Proprits mcaniques du bton durci
3.8.1 Rsistance la compression sistance (voir aussi chapitre 7.2). La rsistance la

compression nest pas seulement influence par la com-
Gnralits position du bton, mais aussi par la mise en uvre et le
La rsistance dcrit la charge ncessaire la rupture du traitement de cure du bton (voir aussi chapitre 3.3 3.7).
matriau rapporte la surface dapplication de cette
charge. La rsistance la compression correspond donc Essai de la rsistance la compression
la contrainte de compression que le bton peut supporter. La rsistance la compression est gnralement mesure
La rsistance la compression constitue la principale, laide dprouvettes confectionnes part, p. ex. des
voire souvent la seule caractristique exige d'un bton cubes, cylindres, prismes, ou des carottes. Elle est influen-
durci. Selon sa composition le bton peut prsenter une ce par:
rsistance la compression modre, proche de celle
dune brique en terre cuite ou d'un bois tendre. Elle peut llancement de lprouvette, rapport entre hauteur (h)
galement atteindre une valeur leve, quivalente celle et largeur (l) ou diamtre (d)
obtenue sur un acier de construction courant (tab. 3.8.1). la vitesse daugmentation de la charge
la taille de lprouvette (par rapport au diamtre maxi-
mal du granulat)
Tab. 3.8.1:
Rsistance la Matriau Rsistance la compression la teneur en eau et le paralllisme des plans des prou-
compression de [N/mm2] vettes
quelques matriaux
courants. Brique de terre cuite 2030
En Suisse, lessai est ralis conformment la norme
Bois tendre 3050 SN EN 12390-3, en rgle gnrale sur un cube dune
Roche dure 150200 longueur darte de 150 mm (fig. 3.8.1). Les cubes sont
conservs pendant 1 jour dans le moule, puis 27 jours
Mortier 525 dans leau 20 C. La rsistance mesure lge de
Bton 3050 28 jours constitue la valeur de rfrence et sert lattri-
bution dune classe de rsistance (tab. 2.3.2).
Bton haute rsistance 50110
Bton fibr ultra-hautes La figure 3.8.2 prsente la rupture typique dun cube.
150250
performances
Lessai de compression dun cube sans couches interm-
diaires ne permet une dilatation transversale quen de-
hors de la double pyramide qui subit une compression
La rsistance la compression du bton est essentielle- transversale. La rupture du bton ne rsulte que des
ment rgie par les proprits de la pte de ciment, du contraintes de traction et de cisaillement le long du bord
granulat et de leur adhrence (voir aussi chap. 2.3.1). de cette double pyramide, qui elle-mme subsiste les-
Dans le cas dune mauvaise adhrence, par exemple en sai (voir fig. 3.8.3 a). Si la dilatation transversale nest pas
cas dutilisation de granulats mal lavs, cette zone de entrave par des bielles de compression, le bton se fis-
transition va constituer un maillon faible et influencer sure verticalement sous leffet des tractions transversales
ngativement les proprits mcaniques du bton. Par (fig. 3.8.3 b).
contre, lemploi de granulats concasss ou lutilisation
dadditions au ciment ractives et finement moulues,
telles que la fume de silice ou le schiste calcin, per-
mettent une nette amlioration de ladhrence entre les
granulats et la pte de ciment, donc des proprits mca-
niques du bton (fig. 2.1.52.1.7). Une haute densit de
la zone de transition entre les granulats et la pte de ci-
ment et lemploi de granulats durs constituent des condi-
tions indispensables lobtention d'un bton haute r-

Les prouvettes avec un lancement h/d > 1 telles que F
F Fig. 3.8.3:
des cylindres ou des prismes donnent de plus faibles r- Contraintes de trac-
tion transversales
sistances la compression que les cubes avec un lance- (rouge) et de com-
ment h/l = 1. Les rsistances la compression plus le- pression (bleu) dans
ves proviennent de leffet de frettage plus marqu pour un cube soumis
un essai de com-
les prouvettes plus compactes. La figure 3.8.4 montre pression.
linfluence de llancement de lprouvette sur la rsis-
tance la compression. On constate qu' partir d'un lan-
cement de 2, leffet du frettage ninfluence pratiquement
plus la rsistance la compression mesure.
F F
Leffet de frettage latral dpend directement de la dilata-
tion latrale (coefficient de Poisson) du bton test. Le a) Introduction de la charge b) Introduction de la charge par
rapport denviron 0.80 entre la rsistance sur cylindre et par un contact direct entre des bielles de compression
le plateau de la presse et vitant tout frottement entre
celle sur cube correspondant nest donc valable que pour lprouvette de bton, avec le plateau de la presse et
un bton confectionn avec des granulats courants. Dans entrave de la dilatation trans- lprouvette de bton. La dila-
le cas dun bton lger, ce rapport atteint une valeur den- versale. tation transversale de
lprouvette est ainsi totale-
viron 0.90.
ment libre.
Cylindre Cube Fig. 3.8.4:

h/d = 2 h/l = 1 Influence de
llancement de
lprouvette sur la
150mm rsistance la com-
pression mesure.
200mm cas normal

150mm
100mm
80 95 100 107
Fig.3.8.1: Essai de rsistance la compression sur cube. Fig.3.8.2: Rupture typique dun cube sous forme dune double pyramide.

Dispersion des valeurs de la rsistance la compression Cette relation se base sur des critres statistiques qui ad-
Les essais de rsistance la compression caractriss par mettent implicitement une infinit de rsultats. Elle peut
une certaine dispersion des rsultats. Lorsquon effectue tre applique par des projeteurs dans le cadre dun di-
un trs grand nombre n dessais, on obtient une rparti- mensionnement, mais elle nest pas valable dans le cas
tion des rsultats de rsistance correspondant une dis- dun contrle de conformit la centrale bton ou lors
tribution normale de Gauss, dfinie mathmatiquement dun essai d'identification sur le chantier.
par sa valeur moyenne fcm et son cart type associ
(fig. 3.8.5). Evaluation de la rsistance la compression 28 jours
La formule semi-empirique de Bolomey permet une esti-
mation de la rsistance la compression 28 jours. Sur la
Fig. 3.8.5:
Distribution statis- base de la rsistance la compression dprouvettes de
Distribuition de la frquence [-]
tique de la rsis- mortier (pour la mesure de la rsistance la compression

tance la compres- des ciments selon la norme SN EN 196-1) et laide de
sion.
quelques facteurs de corrections, les rsistances la com-
pression correspondantes peuvent tre calcules pour le
bton. En labsence de rsultats dessai ou pour une nou-
velle formulation de bton, la rsistance probable peut
5%-fractile 95%-fractile
tre dtermine laide de lquation 3.8.2:
20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64
Rsistance la compression [N/mm2]
c
fc = Kg fnc 0.5
xi Eeff + A
valeur moyenne fcm =
n
fc rsistance la compression sur cube [N/mm2]
(xi fcm) 2 Kg coefficient dpendant du type de granulat employ [-]
cart-type = pour les granulats du plateau suisse, la valeur de Kg est
(n 1)
gale 0.60 pour un granulat roul et gale 0.80 pour
un granulat concass
x i valeurs individuelles de la rsistance la compression [N/mm2] fnc rsistance la compression du mortier selon
n nombre de valeurs de mesure [-] SN EN 196-1 [N/mm2]
en une premire approximation, on peut admettre
respectivement des rsistances de 40, 50 et 60 N/mm2
Pour le calcul des structures, on dfinit une valeur de pour les ciments des classes de rsistance 32,5; 42,5 et 52,5
rfrence claire et unique. Dans la norme SIA 262, on se C teneur en ciment [kg/m3]
base sur une valeur caractristique fck, correspondant Eeff teneur en eau efficace [l/m3]
A teneur en air [l/m3].
au fractile 5 %. Ceci signifie que si lon effectue un nombre
la teneur en air se situe normalement entre 5 et 25 l/m3.
infini dessais de rsistance la compression, 5 % des
rsultats seront plus petits et 95 % plus grands que fck.
Ce fractile de 5 % sert actuellement de base la dfinition Eq. 3.8.2
des classes de rsistance la compression du bton dans La formule 3.8.2 sapplique aux btons courants avec un
la norme SIA 262. Une classe de rsistance C30/37 signi- rapport E/C entre 0.40 et 0.65. Pour les btons dont la
fie p. ex.: rsistance moyenne la compression sur cube dpasse
70 N/mm2, le granulat peut devenir llment le plus
30 N/mm2: rsistance caractristique la compression faible et la formule de Bolomey nest plus valable.
sur cylindre (fractile 5 %)
37 N/mm2: rsistance caractristique la compression Une autre possibilit dvaluation est offerte par les
sur cube (fractile 5 %) courbes de Walz (fig. 3.8.6). Elles permettent une estima-
tion rapide de la rsistance la compression 28 jours
La valeur du fractile se calcule partir du facteur k valable dun bton en fonction du rapport E/C et des diffrentes
pour toute distribution normale de Gauss. Pour un fractile classes de rsistance des ciments.
de 5 %, le facteur k quivaut 1.64. En admettant un cart
type = 4.8 N/mm2, on obtient la relation suivante entre
la valeur moyenne et la valeur caractristique de la rsis-
tance la compression sur cylindre:
fck = fcm k = fcm 1.64 4.8 fcm 8 N/mm2
Eq. 3.8.1

Fig. 3.8.6:
Optimo 4 Robusto 4R-S Normo 4 Normo 5R Rsistance la
compression du
bton en fonction
Ciment Portland compos Ciment Portland compos Ciment Portland Ciment Portland du rapport E/C et
pour des ciments
CEM II/B-M (T-LL) 42,5 N CEM II/B-M (S-T) 42,5 R CEM I 42,5 N CEM I 52,5 R de diffrentes clas-
ses de rsistance
rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]

70 70 70 70
(ge 28 jours, con-
60 60 60 60
fection conforme
la norme, conserva-
tion 20 C).
50 50 50 50
40 40 40 40
30 30 30 30
20 20 20 20
0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7
rapport E/C rapport E/C rapport E/C rapport E/C
Bisolvo 3R Albaro 5R Fortico 5R Modero 3B
Ciment Portland la fume

Ciment Portland compos Ciment Portland blanc Ciment au laitier
de silice
CEM II/B-M (V-LL) 32,5 R CEM I 52,5 N CEM II/A-D 52,5 R CEM III/B 32,5 N-LH/SR

70 70 70 70
60 60 60 60
50 50 50 50
40 40 40 40
30 30 30 30
20 20 20 20
0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7 0.4 0.5 0.6 0.7
rapport E/C rapport E/C rapport E/C rapport E/C
Evolution de la rsistance la compression Lvolution de la rsistance dpend non seulement de

Lvolution de la rsistance la compression dcrit la lvolution de la rsistance de la pte de ciment, c.--d.
monte en rsistance selon lge du bton. Elle est impor- du rapport E/C et du degr dhydratation, mais aussi des
tante pour les dlais de dcoffrage, la dure de cure, la conditions de mise en uvre et mtorologiques.
mise en tension de la prcontrainte, le droulement de la
construction et le moment de mise en charge. Elle est Tab. 3.8.2:
Dveloppement de la Rapport fcm,2 /fcm,28 Evolution de la
dcrite laide des rsistances correspondant diffrents rsistance rsistance du bton
ges, p. ex. 2, 7, 28, 56, 90 et 180 jours, exprimes en fonc- et rapport des rsis-
tion de la rsistance la compression 28 jours. Le clas- rapide 0.5 tances une tem-
sement de la vitesse de lvolution de la rsistance la prature de 20 C.
moyen 0.3 < 0.5
compression dun bton 20 C figure au tableau 3.8.2,
sur la base dune estimation du rapport des rsistances lent 0.15 < 0.3
selon SN EN 206-1. Le rapport des rsistances correspond trs lent < 0.15
au rapport entre la rsistance moyenne la compression
2 jours (fc2) et la rsistance moyenne la compression
28 jours (fc28). Il doit tre dtermin lors de lessai initial
ou sur la base du rapport connu dautres btons de com-
position comparables (p. ex. mme ciment, mme rapport
E/C).

Estimation de lvolution de la rsistance la compression Mesure au sclromtre en surface du bton

La mthode techniquement la plus simple pour dtermi- La rsistance la compression du bton peut aussi tre
ner lvolution de la rsistance, mais demandant le plus estime laide dun sclromtre. Cet appareil mesure
grand effort de ralisation, consiste confectionner des le rebond dune masse projete contre la surface du bton
prouvettes de bton conserves sous des conditions et permet ainsi dobtenir de faon indirecte la rsistance
identiques celles du bton de louvrage, et de mesurer la compression. Cette mthode a lavantage dtre
des intervalles prcis la rsistance la compression. simple, rapide et non destructive, mais elle ne permet
La rsistance la compression de telles prouvettes est quune estimation de la rsistance dune zone proche de
gnralement plus faible que celle du bton de louvrage la surface du bton et elle est sujette une grande varia-
un moment donn. Ceci est d leffet positif apport bilit des rsultats. Pour estimer la rsistance la com-
par le plus grand volume du bton de louvrage sur lvo- pression, un talonnage, bas sur des rsultats dessais
lution de la rsistance. de compression, p. ex. sur carottes, est ncessaire.
Souvent on fait galement appel des mthodes non Une autre possibilit destimer lvolution de la rsistance
destructives, qui se basent sur une relation empirique ou long terme est offerte par le calcul selon le CEB-fib
physique entre la valeur de mesure et la rsistance la Model Code 2010. Lvolution de la rsistance de btons
compression. Des estimations dtailles de lvolution de normaux et lourds peut tre calcule sur la base de la r-
la rsistance du bton sont possibles moyennant l'emploi sistance la compression moyenne 28 jours. Le coeffi-
dune des mthodes suivantes: cient dpendant de lge t du bton cc (q. 3.8.4) tient
compte, par lintermdiaire dun coefficient s, de la classe
le calcul de lvolution de la rsistance sur la base de rsistance du ciment. Pour une conservation une
de mesures de temprature temprature de 20 C, on applique:
le calcul de lvolution de la rsistance sur la base
dune simulation numrique
la mesure au sclromtre en surface du bton
fcm(t) = cc(t) fcm28
Calcul de lvolution de la rsistance sur la base de me- Eq. 3.8.3

sures de temprature
Linfluence de la temprature sur lvolution de la
rsistance peut tre exprime approximativement par
28
la maturit, respectivement le degr de maturit R. La cc = exp s 1
t
mesure de lhistorique des tempratures du bton de
louvrage laide de sondes thermiques implantes dans
fcm(t) rsistance la compression moyenne
le bton permet de dterminer lvolution de la rsis-
un ge t en jours [N/mm2]
tance en tenant compte des conditions de temprature fcm28 rsistance la compression moyenne
pendant la conservation des prouvettes. Connaissant un ge de 28 jours [N/mm2]
la monte en rsistance du bton une temprature cc(t) coefficient dpendant de lge t du bton
constante donne (en principe 20 C), il est ainsi possible, t ge du bton [j]
par extrapolation, de dterminer la rsistance effective s coefficient dpendant du type de ciment:
s = 0.20 pour CEM 52,5 N, CEM 42,5 R
du bton de louvrage. Cette mthode permet de consi-
s = 0.25 pour CEM 42,5 N et CEM 32,5 R
drer les paramtres lis la temprature tels que la s = 0.38 pour CEM 32,5 N
temprature du bton frais, la temprature ambiante,
la gomtrie de llment douvrage et le traitement
de cure. Eq. 3.8.4
Calcul de lvolution de la rsistance sur la base dune Les rsultats donns par les quations 3.8.3 et 3.8.4 sont
simulation numrique gnrs numriquement dans le tableau 3.8.3. Ces rsul-
Il sagit dune simulation numrique de la mthode pr- tats sont approximatifs car ils ne considrent ni la com-
sente au point prcdent. Dans le cas prsent, lhisto- position effective ni les conditions de mise en place et de
rique des tempratures atteintes dans la section de bton cure du bton.
nest pas mesur, mais simul numriquement en se ba-
sant sur la chaleur d'hydratation du ciment, la gomtrie,
une temprature admise du bton frais et les conditions
cadre (cure, isolation du coffrage, temprature ambiante).
Une telle simulation numrique nest ralise par des
spcialistes que dans des cas exceptionnels.

btons avec des granulats concasss possdent en gn-
ge t [j] Rapport fcm(t)/fcm28
ral une rsistance la traction de 10 % 20 % plus leve
s = 0.20 s = 0.25 s = 0.38 que les btons similaires avec un granulat roul. Le mode
et le niveau de rupture dune prouvette de bton sollici-
2 0.58 0.50 0.35
te en traction sont essentiellement dicts par les facteurs
7 0.82 0.78 0.68 microstructuraux, tels que:
28 1.00 1.00 1.00

des dfauts de compactage
90 1.09 1.12 1.18 une mauvaise adhrence de la pte de ciment
au granulat
365 1.16 1.20 1.32
des microfissures dans la pte de ciment et/ou dans
Tab. 3.8.3: Evolution de la rsistance selon CEB-fib Model Code 2010. le granulat
des pores dair
Le bton possde encore au-del dun ge de 28 jours un Habituellement, on obtient une rupture en traction avec
potentiel de durcissement. Lampleur de ce durcissement une surface de rupture qui suit la zone de contact entre la
long terme varie notablement en fonction du type de ci- pte de ciment et le granulat. Les granulats sont dchaus-
ment, de la composition du bton et dautres facteurs ss (fig. 3.8.7). Si lon amliore la qualit de la zone de
dinfluence. Il sera dautant plus grand en comparaison contact, on obtient une rsistance la traction nettement
avec la rsistance la compression 28 jours que le ci- plus leve. Si elle sapproche de celle des granulats, la
ment durcit lentement et que les conditions de conserva- rupture se produit plutt au sein du granulat que le long
tion sont humides et de basse temprature. de la zone de contact.
Pour un ouvrage spcifique, il est possible de fixer le mo-

ment, o la classe de rsistance la compression doit tre
atteinte, un ge plus grand que 28 jours. Ceci peut tre
un avantage pour des lments massifs de construction,
dont on cherche limiter le dveloppement de la chaleur
dhydratation par une lente monte en rsistance.
3.8.2 Rsistance la traction
Gnralits
Sous sollicitation en traction, le bton prsente une trs
faible rsistance et un comportement fragile. Gnrale-
ment, la rsistance la traction est nglige par les
concepteurs dans leurs calculs statiques. Ceci ncessite
le recours une armature reprenant intgralement les
contraintes de traction dans les zones tendues. Dans cer-
Fig. 3.8.7: Mode de rupture en traction directe dune prouvette dont
tains cas, la rsistance la traction du bton joue cepen- les granulats sont principalement dchausss.
dant un rle indispensable sur ltat limite de rupture
dun lment structural, p. ex. en ce qui concerne la rsis-
tance leffort tranchant ou au poinonnement de dalles
dpourvues d'triers, la transmission des efforts dune
barre droite une autre dans une zone de recouvrement,
la diffusion de forces concentres ainsi que la rsistance
du cne darrachement dun ancrage scell dans le bton.
De plus, la vrification de ltat limite de service ncessite
imprativement de quantifier la rsistance la traction
du bton, afin de dterminer lamplitude des zones fissu-
res de la structure.
La rsistance la traction dpend en partie des mmes

facteurs dinfluence que la rsistance la compression,
c.--d. des proprits de la pte de ciment durcie et son
adhrence au granulat. En consquence la rsistance la
traction augmente lorsque le rapport E/C diminue, mais
nettement moins que la rsistance la compression. Les

Essais de rsistance la traction

La rsistance la traction du bton peut tre mesure par
des essais de traction directe ou indirectement par des
essais de fendage, respectivement de flexion (fig. 3.8.8).
Fig. 3.8.8:
Mthodes dessai
Traction directe Traction par fendage Flexion 3 points
de la rsistance (essai Brsilien)
la traction. T F
Principe
P
T F
Recommandation, Rilem Recommendation SN EN 12390-6 SN EN 12390-5

respectivement norme CP27
Eprouvettes cylindre (aussi entaill) cylindre prisme
Charge traction centre le long de compression le long de deux charge centre en un point
laxe du cylindre lignes opposes dans le plan
axial
Paramtres T = force de rupture F= force de rupture P= force de rupture

(traction) (compression) h= hauteur de lprouvette
d = diamtre de lprouvette d = diamtre de lprouvette b= largeur de lprouvette
L= longueur de lprouvette L= porte entre appuis
Rsultat de lessai T 2 F M PL 6
fct = fc , fendage = fc, flexion = =
d 2
dL W 4 b h2

2
Corrlation f , fendage 1.25 fct fcf,cfl,exion 2.0

2.0 fct fct
fc ,cfendage 1.25 fct flexion
approximative
Ordre de grandeur 1.54.0 2.06.0 3.08.0

[N/mm2]
Estimation de la rsistance la compression Les rsistances moyennes la traction, calcules laide

On peut dduire approximativement la rsistance de lquation 3.8.5 sont indiques dans le tableau 3.8.4
la traction moyenne fctm dun bton courant (avec pour des classes de rsistance la compression jusqu
fck 50 N/mm2) partir de sa rsistance la compres- C50/60.
sion selon la norme SIA 262:
fctm = 0.3 fck2/3
fctm rsistance moyenne en traction directe [N/mm2]

fck rsistance caractristique la compression sur cylindre [N/mm2]
Eq. 3.8.5
Tab. 3.8.4:
Rsistance la trac- Classe de rsistance la compression
tion moyenne en
fonction de la clas-
C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
se de rsistance la
compression selon
Valeur moyenne de la
la norme SIA 262. rsistance en traction du 1.9 2.2 2.6 2.9 3.2 3.5 3.8 4.1
bton fctm [N/mm2]

Dans le CEB-fib Model Code 2010 la rsistance la trac- 60 Fig. 3.8.9:
Contrainte de compression [N/mm2]

granulat Courbes
tion moyenne des classes de rsistance la compression pte de ciment
E/C = 0.4 contrainte-dfor-
C55/67 et suprieures se calcule selon lquation suivante: mation du granulat,
spcifiques la
50 pte de ciment,
fctm = 2.12 ln(1 + 0.1 (fck + f)) mortier au mortier et au
bton.
fctm rsistance moyenne en traction directe [N/mm2]

fck rsistance caractristique la compression sur cylindre 40
[N/mm2] bton
f 8 N/mm2
Eq. 3.8.6 30
Sil est ncessaire de connatre la rsistance caractris-

tique la traction du bton, les fractiles de 5 % et de 95 % 20
de la rsistance la traction peuvent tre pris en compte,
respectivement 0.7 fctm et 1.3 fctm.
10
3.8.3 Module dlasticit
Gnralits
Le comportement la dformation est une caractristique 0
0 1 2 3 4
importante du matriau. Ce comportement est repr- Dformation 1 []
sent par la courbe contrainte/dformation (allongement).
Le module dlasticit dun matriau correspond au rap-
port contrainte/dformation unitaire. Plus le module
dlasticit est lev, plus la contrainte ncessaire pour en-dessous du domaine de dformation plastique. Au
dformer le matriau est leve. Si le matriau a un com- niveau des contraintes de service le comportement
portement lastique linaire, son module dlasticit est du bton est pratiquement linaire (fig. 3.8.9). Le module
une constante et le matriau retrouve exactement sa lon- d'lasticit du bton dpend directement des proportions
gueur initiale aprs retrait de la contrainte. Il suit donc volumiques et modules respectifs du granulat et de la
la loi de Hooke: pte de ciment. De par sa proportion volumique de l'ordre
de 70 % le granulat reprsente clairement le paramtre
prpondrant. Le module dlasticit des granulats cou-
= E = E l/l rants varie entre 50 000 et 70 000 N/mm2. Le module de la
pte de ciment est nettement plus bas et se situe, en
contrainte [N/mm2]
principe, entre 15 000 et 22 000 N/mm2.
E module dlasticit [N/mm2]
dformation [] Le module dlasticit correspond la notion pratique
l longueur de lprouvette sans charge [mm] suivante: un module lev est avantageux pour limiter
l changement de longueur de lprouvette sous charge [mm] les dformations p. ex. en cas de structures flchies ou
comprimes (dalles, poutres, piliers). Par contre, un mo-
Eq. 3.8.7 dule bas savre plus utile, p. ex. en cas de dformations
imposes (tassement dappuis, retrait, variations de tem-
Le comportement lastique du bton nest que partielle- prature), parce quil en rsulte de plus faibles contraintes
ment linaire. Les courbes contrainte-dformation de de traction et donc un risque de fissuration rduit.
la pte de ciment et du granulat sont en majeure partie
linaires. Mais la dformation du bton nest pas directe-
ment proportionnelle la contrainte et crot plus rapide-
ment que la contrainte. Les courbes contrainte/dforma-
tion ne sont pas linaires, mais sincurvent de plus en
plus lorsque le niveau de contrainte sapproche de la rup-
ture. Le comportement non-linaire du bton est expliqu
par la formation de microfissures dans la zone de transi-
tion entre le granulat et la pte de ciment. En gnral, le
niveau de chargement du bton en service est nettement
infrieur la charge de rupture, respectivement bien

Mesure du module dlasticit
Contrainte
Pour les contraintes de service, il est permis dadmettre
un comportement quasi lastique du bton et de le d-
crire par un module fixe pour un niveau de charge dfini.
La courbe contrainte-dformation contient, non seule-
a
ment des parts de dformations lastiques dpendant
du temps, mais aussi des dformations permanentes
(rsiduelles) lors de la rduction de la contrainte. En rp-
tant les cycles charge/dcharge, cette dformation rsi-
duelle tend vers une valeur limite et on observe un com-
portement pratiquement lastique. La mesure du module
dlasticit selon la norme SIA SN EN 12390-13 est base
sur ce principe (cas normal, mthode B).
b
Le module dlasticit est dtermin par un essai de com- 1 2 3
pression sur cylindre ou prisme (fig. 3.8.10). Les prou-
vettes sont soumises trois cycles de charge/dcharge Dformation
avec un niveau de charge infrieur de 0.5 1.0 N/mm2 et Fig. 3.8.11: Dtermination du module dlasticit dun bton soumis
un niveau de charge suprieur correspondant un tiers des cycles de charge/dcharge.
de la rsistance la compression. Le module dlasticit

est dtermin partir des mesures du troisime cycle
(fig. 3.8.11). Calcul du module dlasticit
La norme SIA 262 permet destimer le module dlasticit
Ecm dun bton courant partir de la rsistance la com-
Fig. 3.8.10:
Mesure du module pression:
dlasticit (module
scant).
Ecm = kE 3 fcm
Ecm module dlasticit calcul du bton [N/mm2]

kE coefficient, dpendant de la nature du granulat [-]:
12 000 10 000 pour des graviers alluvionnaires
10 000 8 000 pour des calcaires concasss
8 000 6 000 pour des roches micaces
fcm rsistance la compression moyenne sur cylindre
(fcm fck + 8 N/mm2) [N/mm2]
fck rsistance la compression caractristique sur cylindre
[N/mm2]
Eq. 3.8.8
La figure 3.8.12 illustre les modules dlasticit en fonction

de la rsistance la compression sur cylindres, mesurs
lge de 28 jours sur diffrents btons. Les courbes ont
t calcules pour diffrents types de roches selon lqua-
tion 3.8.8. Les rsultats de mesure concident avec les
courbes normatives.

45000
Module dlasticit 28 jours [N/mm2]
granulat alluvionnaire
40000
calcaire
35000 concasss
30000
roches micaces
25000
20000
15000
10000
5000
Fig. 3.8.13: Comportement la dformation dune plaque mince de
0 bton fibr ultra-hautes performances (voir chapitre 7.3).
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
Rsistance la compression sur cylindres 28 jours [N/mm2]
granulat roul (site 1)
granulat roul (site 2)
granulat alpin concass
domaines entre les courbes: btons courants granulat naturel
selon SIA 262
Fig. 3.8.12: Module dlasticit en fonction de la rsistance la com-
pression sur cylindre 28 jours pour diffrents btons.
Lquation 3.8.8 tient compte de la nature du granulat

et indirectement, par lintermdiaire de la rsistance la
compression, de la qualit de la pte de ciment. En re-
vanche, les volumes relatifs de la pte de ciment et du
granulat ne sont pas considrs. Pour des rsistances la
compression identiques, le calcul du module d'lasticit
laide de lquation 3.8.8 aura donc tendance suresti-
mer lgrement le module d'lasticit des btons haut
volume de pte de ciment, tels que les btons autopla-
ants (env.15 %).
Evolution du module dlasticit au cours du temps

Lorsquon charge un bton dun ge diffrent de 28 jours
(p. ex. dcoffrage ou mise en prcontrainte), il est nces-
saire destimer son module dlasticit au moment du
chargement afin de dterminer les dformations pro-
bables. Laccroissement du module dlasticit au cours
du temps suit approximativement voire plus rapidement
lvolution de la rsistance la compression. En premire
approximation, on peut admettre les valeurs indicatives
de lvolution du module dlasticit donnes dans le
tableau 3.8.5.
ge [j] Rapport Ecm (t) / Ecm, 28
3 0.80
7 0.90
28 1.0
56 1.05
90 1.07
Tab. 3.8.5: Valeurs indicatives de lvolution du module dlasticit

(bton courant fc,cube 58 N/mm2 28 jours).


3.9 Comportement la dformation du bton indpendamment des charges
3.9 Comportement la dformation du

bton indpendamment des charges
3.9.1 Introduction
lt l0 l
s(t) = =
l0 l0
Le bton peut aussi se dformer indpendamment dune
contrainte externe. Ces dformations rsultent des chan- s(t) dformation de retrait au moment t [-]*
gements de conditions dhumidit (retrait et gonflement) lt longueur au moment t [mm]
l0 longueur initiale [mm]
ou de temprature (fig. 3.9.1). En plus de cela, des rac-
l diffrence de longueur [mm]
tions de gonflement interne sont galement possibles
avec des compositions de bton inadquates ou sous cer- * au lieu de lexpression sans unit de la dformation de retrait,
on emploie souvent les dimensions suivantes: [] ou [mm/m]
taines conditions environnantes (voir chapitres 8.6 et 8.7).
Eq. 3.9.1
Lorsque les dformations sont entraves, des auto-
contraintes et des contraintes imposes apparaissent. Les
autocontraintes se crent lorsque llment douvrage Le retrait affecte essentiellement la pte de ciment et
lui-mme empche la dformation. Les contraintes impo- dpend de la part volumique et du module dlasticit
ses proviennent des conditions cadre externes, p. ex. de la pte de ciment. Les granulats courants ne contri-
une entrave par une fixation. Si les contraintes atteignent buent pas au retrait. La dformation de retrait est in-
la rsistance la traction du bton, le risque de fissura- fluence principalement par la composition du bton,
tion saccrot. Lorsque la dformation est importante, le les conditions dhumidit ambiantes et les dimensions de
module dlasticit et le degr dentrave sont levs, les llment douvrage. On distingue quatre types de retrait:
sollicitations la traction sont augmentes. Elles peuvent
diminuer sous leffet du fluage, en particulier au jeune le retrait plastique ou capillaire
ge du bton. le retrait chimique et endogne
le retrait de dessiccation
le retrait de carbonatation
3.9.2 Retrait et gonflement
Le retrait de carbonatation na pas dimportance pratique,
Gnralits puisque les dformations associes y sont trs faibles. Il
Le retrait est dfini comme une diminution volumique ne sera pas trait par la suite. Les informations concernant
dun matriau de construction poreux induite par une les dsordres dus la fissuration induite par le retrait
perte deau. En revanche, laugmentation de volume pro- sont donnes au chapitre 8.4.
voque par une absorption deau est dsigne comme
gonflement. Le gonflement hydrique na pas dimpor- Retrait plastique ou capillaire
tance pratique puisque les dformations qui laccom- Le retrait capillaire, aussi appel retrait plastique, est d
pagnent sont ngligeables. Dans ce qui suit, il ne sera pas aux tensions capillaires cres lors de lvaporation de
trait. Le retrait dpend donc des pertes deau et est ex- leau du bton frais. Une pression ngative se dveloppe
prim dans la pratique par une dformation de retrait li- alors notamment dans la zone proche de la surface du
naire ou unidimensionnelle: bton, c.--d. un vide capillaire exerant une force de
contraction entre les fines particules solides du bton
frais dont il rsulte une plus grande compacit. Ce phno-
mne purement physique est illustr de manire schma-
tique laide de trois phases la figure 3.9.1 pour une
surface de bton en train de scher.

Le retrait plastique est favoris par des dperditions im-
portantes deau la surface du bton sous leffet de
hautes tempratures dair et du bton, dune faible humi- r r
dit relative de lair et des vitesses de vent importantes
(voir chapitres 3.6.2 et 3.7.2).
Retrait chimique et endogne

Le retrait chimique est une contraction volumique au
cours de lhydratation du ciment, impute lincorpora-
tion des molcules deau dans les produits dhydratation
Phase 1 Phase 2 Phase 3
(phases CSH). Le volume de leau lie chimiquement est Leau de ressuage svapore Si lvaporation dpasse la Au fur et mesure de lva-
plus petit que celui de leau libre. La contraction volu- la surface du bton frais. quantit deau ressue poration, le niveau deau
mique de la pte de ciment au moment de la prise La quantit deau vapore la surface, le niveau deau senfonce dans le bton et
est comparable celle issue sabaisse jusquau niveau atteint dautres particules
jusqu lhydratation complte est denviron 6 cm/100 g dune vaporation deau libre, des particules solides. Les qui ne peuvent plus sap-
de ciment. Pour un bton avec un rapport E/C de 0.40 (hy- mais plus petite que la quan- particules solides se rapprocher les unes des autres.
dratation complte) le volume de la pte de ciment durcie tit deau ressue. prochent jusqu ce quelles Les tensions capillaires
se touchent. Les tensions augmentent et peuvent
VCS correspond 92 % de la pte de ciment ltat frais VCL.
capillaires (r) se dveloppent conduire la formation de
en bordure. fissures (voir chapitre 8.4).
Exemple 21: Fig. 3.9.1: Les trois phases du retrait plastique. Les particules solides
sont reprsentes de manire simplifie par des billes.
Calcul de la diminution du volume due au retrait
chimique
masse ciment mC = 100 g
masse volumique ciment t C = 3.1 g/cm3 c.--d. env. 0.18 . Le retrait des btons ultra-hautes
volume ciment VC = 33 cm3 performances est pratiquement exclusivement endo-
gne. La dformation de retrait se situe env. 0.8 .
pte de ciment ltat frais (E/C=0.40)
volume eau VE = 40 cm3 La norme SIA 262 fournit des valeurs indicatives pour le
retrait endogne ca pour diffrents btons en fonction de
volume pte de ciment ltat frais VCL = VC + VE = lge du bton (fig. 3.9.2).
33 + 40 = 73 cm3
rduction volumique due au retrait 0.12

Retrait endogne ca []
C50/60
chimique VRC = 6 cm3
0.10
volume pte de ciment durcie VCS =
C40/50
(VCL VRC)/ VCL = (73 6)/73 = 92 %
0.08
Lhydratation progressive lie chimiquement leau libre. C30/37

0.06
Lorsquil ny a plus deau libre dans les pores capillaires,
leau prsente dans les pores de gel est consomme. Les
pores se vident et lhumidit relative interne baisse. Cette 0.04 C20/25
dessiccation interne induite par lhydratation est appe-
le autodessiccation. La rduction de lhumidit relative
interne provoque des tensions capillaires dans les pores 0.02
qui conduisent leur tour une contraction volumique,

le retrait endogne.
0
0.1 1 2 3 7 28 90 1 5
Le retrait endogne dpend du rapport E/C. Plus le rap- jours ans
port E/C du bton est faible, plus la part du retrait endo- ge du bton
gne sera leve. Pour des btons usuels, il est pratique- Fig. 3.9.2: Valeurs indicatives du retrait endogne du bton jusqu
ment ngligeable, mais se manifeste chez des btons une classe de rsistance C50/60 selon la norme SIA 262.
avec des rapports E/C infrieur 0.45 et sans apport deau

externe. Il faut considrer le retrait endogne particuli-
rement en cas de btons haute rsistance et ul-
tra-hautes performances. Par exemple, pour les btons de
classe de rsistance la compression C80/95, le retrait
endogne atteint environ 30 % du retrait de dessiccation,

3. Vom Frischbeton zum Festbeton

1.40 3 en revanche une augmentation de la teneur en ci-

Retrait final []
0.60 0.50
0.70 ment 400 kg/m3 pour une teneur en eau de 175 kg/m3
1.20 implique un retrait final seulement lgrement plus
250 0.40 lev, denviron 0.52 .
1.00
Le retrait de dessiccation cd dun bton courant peut tre
225
estim selon la norme SIA 262 comme suit:
0.80
0.60 0.61 200

0.52 0.30 cd(t) = (t ts) cd,
0.48 175
0.40
cd retrait de dessiccation []
150
(t ts) coefficient tenant compte du dbut du retrait
125 (ts = dbut du retrait)
0.20
100 cd, valeur finale du retrait de dessiccation []
0 Eq. 3.9.2
150 200 300 400 500 600 700
Teneur en ciment [kg/m3]
teneur en eau l/m3 1 3 Des valeurs indicatives du retrait final de dessiccation
rapport E/C cd, et du coefficient (t ts)tenant compte du dbut
2
du retrait sont donnes aux figures 3.9.4 et 3.9.5.
Fig. 3.9.3: Retrait final en fonction de la teneur en eau et en ciment et du rapport E/C
(mesur sur prismes de 100100400 mm sous une humidit relative de lair de 50 % partir
du 5me jour). Le graphique sapplique aux btons avec un ciment CEM I ou CEM II. Les coefficients (t ts) pour 30 ans sont aussi valables
pour des priodes de plus de 30 ans. La hauteur relative
dun lment de construction h0 est:
Retrait de dessiccation
Ce type de retrait est li au schage du bton durci et r-
sulte d'changes hydriques avec le milieu environnant. Le 2 Ac
h0 =
phnomne dbute ds le dcoffrage ou la fin de la cure u
et peut durer des annes, voire des dcennies dans le cas h0 hauteur relative de llment de construction [mm]
d'lments massifs. La cintique du retrait de dessicca- A c aire de la section du bton [mm2]
tion est plus rapide dans le cas de btons avec un rapport u proportion du primtre de section expose au schage
E/C lev, dhumidit dair faible, dun lment mince, [mm]
respectivement dun rapport important entre la surface

de bton expose et le volume de bton. Lampleur du re- Eq. 3.9.3
trait de dessiccation augmente avec le volume de la pte
de ciment, tandis que le squelette granulaire dun granu- Dans la tabelle 3.9.1, on a reprsent la hauteur h0 pour
lat naturel ne subit pas de retrait et soppose mme au diffrentes gomtries dlments de construction et
retrait de la pte de ciment. conditions de schage.
Le retrait de dessiccation est plus fortement influenc par Le retrait spcifique cs dun bton courant se compose du
un changement de la teneur en eau que par un change- retrait de dessiccation cd et du retrait endogne ca:
ment de la teneur en ciment.
cs(t) = cd(t) + ca(t)

La grande signification de la teneur en eau pour le retrait
de dessiccation des btons est mise en vidence par la fi-
gure 3.9.3, qui prsente linfluence de la teneur en ci- Eq. 3.9.4
ment, en eau et du rapport E/C. Trois diffrents cas de fi-
gure 1 , 2 et 3 sont illustrs:
1 un bton avec une teneur en ciment de 300 kg/m3 et

une teneur en eau de 175 kg/m3 a un retrait final den-
viron 0.48 .
2 si lon relve la teneur en eau 200 kg/m3, tout en
gardant la teneur en ciment constante (300 kg/m3), il
en rsulte un retrait final denviron 0.61 .

0.8 Essais de retrait
Retrait final de dessiccation []
lextrieur
lintrieur
Pour certaines applications, il est intressant de connatre
la valeur de retrait du bton. Diffrentes mthodes de
C20/25 mesure existent en laboratoire.
0.6
La mthode la plus frquemment employe consiste
mesurer le retrait du bton durci. En Suisse, la procdure
C50/60 est dcrite dans la norme SIA 262/1, annexe F et est rali-
C40/50
0.4 se sur des prismes de dimensions 120 120 360 mm.
0.35 La mesure initiale se fait 24 heures aprs la confection
des prouvettes. Ces dernires sont ensuite conserves
une temprature de 20 C et une humidit relative de lair
0.2 de 70 %. Les mesures des dformations de retrait sont r-
alises des intervalles fixes. Sur la base des change-
ments de longueur, on calcule tout moment la valeur de
retrait. Cette mthode permet de prendre en compte le
0 retrait chimique, le retrait endogne et le retrait de des-
0 20 40 60 70 80 100
Humidit relative de lair RH [%]
siccation du bton durci.
Fig. 3.9.4: Valeurs indicatives du retrait final de dessiccation cd, des
btons selon la norme SIA 262 pour des plages typiques dhumidit Les relations illustres dans la figure 3.9.6 ne sappliquent
relative de lair. quaux ciments CEM I et CEM II. Lvolution au cours du
temps du retrait des btons base de ciment CEM III est
trs diffrente, puisque le retrait de dessiccation des pre-
1.0
miers jours et semaines est nettement plus grand.
(t ts ) [-]
0.95 h0 = 60 mm
m
0.8
m
0
10
m
=
m
h
0
m
20
0.6
m
=
0
h
0
30
m
m
=
0
h
0
50
=
0.4
h
0
0.2
0.1 h0 = 600 mm
0
1 2 3 7 28 90 1 5 20 30
Jours Ans
t ts
Fig. 3.9.5: Coefficient (t-ts) tenant compte du dbut du retrait selon

la norme SIA 262, y compris une extrapolation 30 ans.
Tab. 3.9.1:
Section circulaire, Section carre, p. ex. Section rectangulaire, Section rectangulaire, Hauteur relative h0
p. ex. piliers ronds des piliers carrs p. ex. mur, dalle p. ex. radier pour diffrentes
gomtries dl-
Gomtrie de llment ments de construc-
h h
de construction 1) tion et conditions
a de schage.
r r a 1.0 m 1.0 m
Conditions de schage sur tout le primtre sur tout le primtre sur deux cts sur un ct
h0 r a/2 h 2h
1) les flches dans les graphiques indiquent la direction de schage

Fig. 3.9.6:
Retrait de dessiccation aprs 28 jours []

Retrait de dessicca- 0.5
Exemple 22a:
tion en fonction
du volume de pte Estimation du retrait aprs 90 jours dune couche de
de ciment pour des 0.4 roulement dune paisseur de 30 cm
btons base de
ciments CEM I et
CEM II selon la
Classe de rsistance C40/50, schage 70 % RH,
norme SIA 262/1: 0.3 schage dun seul ct
aprs 28 jours (en
haut) et 90 jours
Retrait dans llment douvrage: la couche de roule-
(en bas). 0.2
200 250 300 350 400 ment est considre comme une dalle, ne pouvant
Volume de la pte de ciment [l/m3]
scher que dun ct.
h0 = 2 h = 2 300 = 600 mm (t ts) = 0.1
(voir fig. 3.9.5 et tab. 3.9.1)
Retrait de dessiccation aprs 90 jours []
0.5
Retrait final aprs 90 jours = 0.08 + (0.1 0.35) =

0.42
0.4 0.12 (voir fig. 3.9.4)
0.3
Exemple 22b:
Estimation du retrait des prouvettes confection-
0.2
200 250 300 350 400 nes avec le bton de la couche de roulement, essai
Volume de la pte de ciment [l/m3]
selon SIA 262/1, annexe (120 120 360 mm)
Retrait endogne ca = 0.08 (voir fig. 3.9.2)

Un complment pour les premires heures aprs la
confection du bton reprsente lvaluation des dforma- Retrait de dessiccation: cd = 0.35 (voir fig. 3.9.4)
tions de retrait sur un banc de mesure pendant le pas-
sage du bton frais au bton durci. Cette mthode permet, Rduction du retrait de dessiccation par le coefficient
en particulier, de mieux caractriser les btons haute (t ts)
rsistance au jeune ge, avec une monte en rsistance
considrable durant les premires 24 heures et sujets a = 120 mm h0 = a/2 = 60 mm (t ts) = 0.95
au retrait endogne. La dessiccation du bton ne peut se (voir fig. 3.9.5 et tab. 3.9.1))
faire pendant cet essai que par la face suprieure de
lprouvette, ce qui correspond une situation de schage Retrait de dessiccation: cd = 0.95 0.35 = 0.33
raliste. Les changements de longueur sont surveills
en continu au milieu de la section. La procdure dessai Retrait final aprs 90 jours = 0.08 + 0.35 = 0.41
nest pas norme.
Tab. 3.9.2:
Valeurs indicatives Types de retrait Apparition Valeur de retrait [] Remarque
des diffrents types
de retrait pour
des sortes usuelles le problme existe surtout en cas de grandes
Retrait plastique durant les premires
de bton jusqu 4.0 surfaces (radiers, dalles) et des btons sans
ou capillaire heures jusqu la prise
eau de ressuage
d lhydratation, se produit dans tous les

Retrait chimique durant les premiers jours jusqu 0.2
btons
jusqu 0.12 btons courants avec rapport E/C < 0.45

Retrait endogne pendant des semaines 0.6 0.7 btons haute rsistance,
0.8 1.0 btons ultra-hautes performances
jusqu
partir de la prise 0.1 conservation lair trs humide (90 % HR)
pendant des annes 0.3 conservation lextrieur (70 % HR)
0.5 conservation lintrieur, lair sec (50 % HR)

Chaleur dhydratation dissipe
Exemple 22c: Chaleur dhydratation du ciment
Contrle du retrait dune prouvette laide de la fig. La raction dhydratation du ciment est un processus exo-
3.9.6 Volume de la pte de ciment = 348 l/m3 thermique, ce qui signifie quelle dgage de la chaleur. La
quantit maximale de chaleur dgage dpend essentiel-
Retrait aprs 90 jours = 0.42 lement de la quantit de chaleur dhydratation du ciment
et de la teneur en ciment du bton. Lvolution au cours
Les deux estimations conduisent au mme rsultat du temps du dveloppement de chaleur dans le bton est
pour le retrait aprs 90 jours. rgie par le type de ciment (p. ex. CEM I, CEM III), la com-
position du bton (adjuvants, rapport E/C), ainsi que la
temprature ambiante et celle du bton frais. Une lva-
tion des tempratures acclre le dgagement de chaleur
du ciment.
3.9.3 Dformations dues la temprature
La quantit de chaleur dun ciment peut tre dtermine
Gnralits selon les normes SN EN 196-8 ou SN EN 196-9. En Suisse,
Les variations et les gradients de temprature au sein du il existe une mthode alternative norme base sur la ca-
bton rsultent non seulement des variations journa- lorimtrie isotherme du flux de chaleur. Isotherme signi-
lires et annuelles de la temprature ambiante, mais ga- fie que la temprature est tenue constante et que la cha-
lement de la chaleur gnre par lhydratation du ciment. leur dhydratation dgage est soustraite au systme. Or,
Elles sont accompagnes de changements volumiques les conditions isothermes nexistent pas dans la pratique,
des lments de construction. ni dailleurs les conditions purement adiabatiques, o
toute la chaleur dgage est stocke dans le corps. La fi-
Dilatation thermique gure 3.9.7 illustre la chaleur dhydratation en fonction du
En gnral, le calcul des dformations dues la tempra- temps pour diffrents types de ciment.
ture se base sur le coefficient de dilatation thermique T:
450
Chaleur dhydratation [J/g]
T = T T
400
T dilatation thermique [-]*
T coefficient de dilatation thermique [K1] 350
T diffrence de temprature [K]
300
* au lieu de lexpression sans unit de la dilatation thermique, on 270
emploie souvent les dimensions suivantes: [] ou [mm/m] 250
200
Eq. 3.9.5
150
Le coefficient de dilatation thermique T idpend essen-
tiellement de la composition, du taux dhumidit et du 100
type de granulat du bton. Il varie entre 6 106 et
50
15 106 K1. Dans le cadre de lanalyse structurale, on
admet pour un bton courant une valeur T = 10 106 K1
0
et pour un bton lger une valeur T = 8 106 K1. Ces 0 12 24 36 41 48 60 72
valeurs, comparables au coefficient de dilatation ther- Temps [h]
classe de rsistance 52,5
mique de lacier, confrent un comportement favorable p.ex. Fortico 5R, Normo 5R, Albaro 5R
au matriau de construction composite,comme peut classe de rsistance 42,5
ltre le bton arm. p.ex. Normo 4, Robusto 4R 5, Optimo, Fluvio 4
classe de rsistance 32,5
Lquation 3.9.5 donne p. ex. pour T = 20 K une dilatation p.ex. Normo 3, Modero 3B
thermique T = 0.2 . Fig. 3.9.7: Chaleur dhydratation en fonction du temps pour diffrents
types de ciment Holcim (dtermine selon SN EN 196-9 (Langavant)).

Tempratures et contraintes au sein de llment de ve que la temprature ambiante, de sorte que le bton
construction en surface se refroidisse et se contracte rapidement.
Temprature maximale de llment de construction Cette dformation est entrave par le bton au cur de
Il existe une corrlation entre la chaleur dhydratation du llment. Il en rsulte un tat dautocontraintes dans
ciment et la temprature maximale atteinte en moyenne la section pouvant conduire une fissuration de la zone
dans llment de construction. Tant que la chaleur dhy- de bordure du bton. La fissuration rsultant des gra-
dratation dgage, un moment donn, dpasse la cha- dients thermiques se produit gnralement peu aprs le
leur dissipe, la surface de llment de construction, la dcoffrage ou lenlvement des nattes thermiques.
temprature moyenne dans llment de construction
augmente. En consquence le bton se dilate. Si le dpla- Des contraintes de traction peuvent apparatre entre
cement est entrav, il va en rsulter une contrainte de diffrents lments de construction en cas de btonnage
compression. Cette dernire est cependant trs limite dun nouvel lment directement en contact avec un
car le bton prsente un trs faible module dlasticit bton dj existant. Le nouveau bton schauffe, tandis
cet ge. Lors de la phase de refroidissement, le bton se que lancien bton est dj durci et refroidi. Au moment
contracte pour retrouver approximativement ses dimen- du refroidissement, le nouveau bton cherchera se
sions dorigine. Le module d'lasticit augmente forte- contracter, mais en est empch par le contact avec lan-
ment avec lge entre la phase d'chauffement et celle de cien bton. Les contraintes provoques par cette entrave
refroidissement. La contrainte de traction engendre la dformation peuvent conduire une fissuration.
par le refroidissement est donc nettement suprieure
la contrainte de compression engendre lors de lchauf- La figure 3.9.9 montre les rsultats de mesures de temp-
fement et elle peut conduire une fissuration. rature d'une tape de radier de 1.10 m d'paisseur et
lvaluation qualitative de lhistorique des contraintes en-
Pour des lments massifs dune paisseur de 2 m, le gendres par la chaleur dhydratation dissipe.
pic de la temprature maximale nest souvent atteint
quaprs 3 ou 4 jours.
Des tempratures suprieures 70 C peuvent en outre

provoquer des dsordres dans le bton cause dune
formation diffre dettringite (voir chapitre 8.6). De ce
fait, il est recommand de ne pas dpasser une tempra-
ture maximale admissible de 60 C au cur des lments
massifs.
Diffrence de temprature entre cur et bordure du bton

Si lpaisseur de llment est importante (lments mas-
sifs), la temprature ne sera pas uniforme sur toute la
section. A cause des grandes dimensions, la temprature
dveloppe au cur ne sera dissipe que trs lentement Fig. 3.9.10: Dalle massive en bton.
dans lenvironnement, de sorte que le bton du cur
schauffera plus fortement que celui en bordure de
llment. Les diffrences de temprature dans la section
crent des contraintes de compression au cur et des
contraintes de traction dans les zones de bordure
(fig. 3.9.8). Celles-ci seront dautant plus prononces, si
la temprature du bton dcoffr est nettement plus le-
Fig. 3.9.8:
Variations de tem-
prature et tat
dautocontraintes
dans un lment
massif. max. T
t
contraintes de compression
contraintes de traction

Calcul des tempratures et contraintes au sein de ll- Lemploi dun ciment de haut fourneau avec une faible
ment de construction chaleur dhydratation et un dcalage des essais de
Pour valuer la temprature maximale atteinte en conformit un ge de 56 ou 91 jours permettent dex-
moyenne dans un lment de construction, une simple cuter des lments massifs classiques en gardant la tem-
formule est donne dans la littrature sur la base de la prature maximale du bton en dessous de 60 C. En cas
temprature lors de la mise en place et de llvation dexigences de classe de rsistance plus leves, p. ex.
adiabatique de la temprature. Une fois cette valeur d- C50/60 ou des dlais de dcoffrage plus courts, des com-
termine, il est possible destimer approximativement, binaisons de ciment Portland et de cendre volante sont
laide du nombre de Biot, la diffrence de temprature ventuellement plus judicieuses. En tenant compte du
entre le cur et la bordure du bton. Mais, les deux for- pronostic de lvolution des rsistances, une formulation
mules ne reprsentent que des approches grossires et optimale du bton peut tre tablie. Grce au calcul du
ne se prtent pas au pronostic des tempratures dun l- moment o la temprature maximale sera atteinte et
ment de construction sous des conditions relles. des diffrences de temprature au sein de llment et
avec lenvironnement, des mesures adquates de cure
Dans le cadre de grands projets de construction, on se peuvent tre prescrites. Le fondement de ces pronostics
sert de logiciels spcifiques pour lestimation de lvolu- est la connaissance exacte des proprits des ciments
tion des tempratures dans un lment de construction (chaleur dhydratation et volution au cours du temps
sur la base de la composition prvue du bton, de la go- des rsistances mcaniques).
mtrie de llment et des conditions ambiantes atten-
dues. Ainsi, il est possible doptimiser la formulation du
bton tout en tenant compte des autres exigences spci-
fiques du projet.
60
Temprature [C]
Fig. 3.9.9:
Tmax = 53.3C Rsultats de me-
sures de tempra-
50 ture dune tape de
radier de 1.10 m
dpaisseur (en
haut) et valuation
40 qualitative de lhis-
2 jours enlvement des bton au coeur torique des
nattes thermiques
T 12.4C contraintes engen-
au 5ime jour
30 dres par la chaleur
bton en bordure dhydratation dissi-
pe (en bas).
20
air
14.5C
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Temps [jours]
frissures en surface
rsultant
traction
Contrainte/Rsistance
de T
rsultant
de Tmax
compression
rsistance la traction contrainte en bordure du bton

contrainte moyenne dun lment contrainte au coeur du bton
entrav


3.10 Protection contre la corrosion de larmature
3.10 Protection contre la corrosion de

larmature
3.10.1 Epaisseur et qualit du bton denrobage Epaisseur du bton denrobage

Le bton proprits spcifies doit remplir une fonction
Gnralits de protection des barres darmature dans le cas des
Le bton denrobage correspond la couche de bton classes dexposition XC et XD. Pour cette raison la norme
situ entre larmature et la surface du bton. Cette SIA 262 fixe lenrobage de larmature en fonction de la
couche remplit les fonctions suivantes: classe dexposition. On distingue lenrobage nominal de
larmature cnom de lcart admissible czul. rsultant des
assurer la protection contre la corrosion de larmature tolrances dexcution.
assurer la protection contre des incendies (rsistance
au feu) cnom enrobage nominal de larmature indique sur les
transmettre des forces dadhrence plans. cnom est la valeur de base respecter, corres-
pondant aux dimensions des carteurs et dtermi-
La corrosion de larmature est aujourdhui la cause la plus nante pour le calcul statique.
frquente des dgts des constructions en bton arm czul. tolrance dimensionnelle maximale de la valeur
(voir chapitre 8.9). La corrosion est initie par la carbona- de base rsultant des tolrances dexcution
tation ou par la pntration de chlorures (sels de dver- (fig. 3.10.2).
glaage). En principe, une distinction est faite entre la
phase dinitiation et la phase de corrosion (fig. 3.10.1). La
phase dinitiation est fortement influence par lpaisseur
et la qualit du bton denrobage. Par contre la phase de
corrosion est essentiellement rgie par la rsistance lec-
trique du bton, elle-mme fortement dpendante de
lhumidit et de la temprature du bton.
Fig. 3.10.1:
Dgradation de larmature
Dveloppement
schmatique des
dgradations dans tat limite de dgradation
un lment de
bton arm.
czul.
cnom
Temps
phase dinitiation phase de dgradation
carbonatation,
corrosion de larmature
pntration de chlorures
Fig. 3.10.2: Variation de lenrobage de larmature.
Dure de vie (Source: Technik und Forschung im Betonbau (TFB), Wildegg).

Le tableau 3.10.1 donne lenrobage nominal de lacier
Enrobage nominal de XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2a XD2b XD3
darmature passive et de lacier de prcontrainte en fonc- larmature cnom [mm]
tion de la classe dexposition selon la norme SIA 262.
Acier darmature
20 35 40 40 55
Les valeurs pour lenrobage nominal de larmature aprs passive
excution ne doivent pas dpasser les carts admis- Acier de
sibles. Elles sont valables pour une dure de service de 50 prcontrainte
30 45 50 50 65
ans. Le diamtre maximal du granulat du bton doit tre ou unit de
infrieur lenrobage nominal. prcontrainte
Tab. 3.10.1: Enrobage nominal de lacier darmature passive et de

Qualit du bton denrobage
lacier de prcontrainte en fonction de la classe dexposition selon la
La qualit du bton denrobage, en premire ligne son norme SIA 262.
tanchit vis--vis des gaz et des infiltrations deau, y
compris des sels dissous, est entre autre influence par:
Une structure plus dense se forme dans le bton avec des
la composition du bton ciments CEM I et CEM II riche en CaO grce la carbona-
le compactage du bton tation, parce que les carbonates prcipitent surtout dans
le type et la dure de cure les pores capillaires et provoquent une obturation de ces
la forme et les dimensions de llment de construction derniers. En revanche dans les btons riches en additions
la densit et la disposition de larmature de ciment, p. ex. les ciments CEM III/B, on constate, suite
le type et la prparation du coffrage la carbonatation, un largissement des pores capillaires
la finition de la surface du bton et donc une structure plus grossire des pores (fig. 3.10.3).
En raison de coulage du bton, la composition du bton

denrobage diffre de celui au cur de llment de
construction, la proportion en pte de ciment tant plus
leve en bordure quau centre du bton. De ce fait, les
proprits du bton varient dans la section de llment
de construction. Ltanchit augmente avec:
un rapport E/C bas

une faible porosit capillaire
labsence de fissures
un coffrage absorbant
une cure suffisamment longue et humide
3.10.2 Perte de la protection contre la corrosion due Bton avec CEM I: non carbonat ( gauche), carbonat ( droite).
la carbonatation
Gnralits
La carbonatation du bton est le rsultat de ractions
chimiques entre les composants alcalins de la pte de ci-
ment durci et le dioxyde de carbone (CO2). Les ractions
nont lieu quen prsence deau en quantit suffisante. La
carbonatation conduit un abaissement de la valeur pH
de la solution interstitielle initialement > 12.5 env. 9.0.
Sous ces conditions, lacier darmature nest plus passiv
dans le bton et peut commencer se corroder. Bton avec CEM III/B: non carbonat ( gauche), carbonat ( droite).
Fig.3.10.3: Microphotos de btons avec diffrents ciments un stade

La teneur en Ca(OH)2 est dcisive pour la capacit de tam- non carbonat et carbonat pris au microscope lectronique.
pon et la rserve dalcalinit du bton. La valeur pH ne (Source: Eidgenssische Prf- und Forschungsanstalt (EMPA), Dben-
descend pas en dessous de 12.5 tant quil y a du Ca(OH)2 dorf).
soluble dans le bton. Les rserves dalcalinit varient

selon le type de ciment. Dans la pratique, on observe une
carbonatation plus rapide dans les btons avec des ci-
ments CEM II/A-LL et CEM II/B-LL en comparaison avec
des btons base de ciment CEM I.

3. Du bton
Vom Frischbeton
frais auzum
bton
Festbeton
durci

Vitesse de carbonatation Rsistance la carbonatation

La vitesse davancement de la carbonatation dans le Lavancement au cours du temps de la carbonatation est
bton dpend de divers facteurs: dcrit dans la pratique par une loi dpendant de la racine
carre du temps. Elle est prsente par lquation 3.10.1
le type et la teneur en ciment sous une forme plus gnrale:
le type et la teneur en additions
la valeur pH de la solution interstitielle et la teneur
en Ca(OH)2 dk = A + K t0.5
la porosit, en particulier la porosit capillaire
(rapport E/C) dk profondeur de carbonatation [mm]
le traitement de cure A constante (valeur initiale) [mm]
K coefficient de carbonatation [mm/d0.5] ou [mm/a0.5]
le degr dhydratation de la zone de bordure du bton
t temps [d] ou [a]
La figure 3.10.4 reprsente schmatiquement la vitesse

relative de carbonatation et de corrosion en fonction de Eq. 3.10.1
lhumidit relative de lair.

Exemple 23:
Calcul de la dure de vie probable (phase dinitiation
Fig. 3.10.4: 1 jusqu la dpassivation de larmature) dun bton de
Vitesse relative [-]
Reprsentation
schmatique de la
type B
vitesse relative de
carbonatation et de Donnes: A = 0, K = 5.0 mm/a, dk = cnom = 35 mm
corrosion en fonc-
(voir tab. 3.10.1)
tion de lhumidit
relative de lair. 0.5
dK2 352
t= = = 49 ans
K2 5.02
0
40 60 80 100
Humidit de lair relative [%]
Puisque la vitesse davancement de la carbonatation
carbonatation
sous des conditions naturelles est plutt faible, un essai
corrosion
de carbonatation acclre a t dvelopp pour les
contrles de conformit. En Suisse, le coefficient de car-
La vitesse dvolution du phnomne de carbonatation bonatation est considr comme la grandeur de mesure
est plus leve pour une humidit relative de lair (HR) de la rsistance la carbonatation du bton. La carbona-
denvirons 55 80 %. Un bton compltement satur ne tation est acclre dans une enceinte avec une teneur
se carbonate pratiquement pas, puisque la vitesse de en CO2 enrichie 4.0 % vol. de lair. Les profondeurs de
diffusion du CO2 dans la solution interstitielle est ralentie carbonatation sont mesures diffrents intervalles de
dun facteur de 3 4 en comparaison avec un bton temps sur les quatre cts dune tranche de prisme fendu,
moins humide. Au dessous dune humidit relative de dont on calcule la valeur moyenne pour chaque ct
lair denv. 40 %, le bton se carbonate peine, cause du (fig. 3.10.5). A partir des quatre profondeurs moyennes
manque deau libre dans le bton, ncessaire la raction de carbonatation, on calcule par rgression linaire la
de carbonatation. La vitesse de corrosion est trs faible constante A et le coefficient de carbonatation Ks (fig.
jusqu une humidit relative de lair de 70 % et augmente 3.10.6).
soudainement partir de 85 % HR pour atteindre son
maximum env. 95 % HR, puis retombe quasi zro dans 20
Profondeur de carbonatation [mm]
y = KS + A
le bton satur, parce que loxygne ncessaire la corro-
R2 = 0.990
sion de lacier manque. 15
10
KS
0 A
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t1/2 [temps en jours]
valeurs de mesure (racine carre du temps)
Fig. 3.10.6: Dtermination du coefficient KS.

Fig. 3.10.5:
Procdure dessai
pour la mesure de
la rsistance la
carbonatation.
1 prouvette dans la presse dessai 2 fendage des tranches de bton 3 vaporisation de la solution de phnol-
phthaline*
4 mesure initiale 5 mesure aprs 7 jours 6 mesure aprs 28 jours 7 mesure aprs 36 jours
* les indications de scurite pour le travail avec de la phnolphthaline sont respecter
Le coefficient de carbonatation obtenu par lessai de tous les types de ciment pour la sorte de bton B (classe
carbonatation acclre Ks est ensuite transform en un dexposition XC3, rapport maximal E/C = 0.60). La figure
coefficient de carbonatation sous des conditions natu- 3.10.7 illustre la rsistance la carbonatation des btons
relles KN laide de lquation 3.10.2. La valeur du coeffi- de la sorte B avec diffrents types de ciment. La ligne
cient est dautant plus basse que la rsistance la carbo- rouge correspond la valeur limite de la rsistance la
natation est leve: carbonatation pour une dure de service de 50 ans selon
la norme SN EN 206-1. Les btons avec des ciments CEM
II/B-LL et CEM III/B dpassent nettement la valeur limite.
KN = a b c KS = 2.6 KS
Tab. 3.10.2:
KN coefficient de carbonatation sous des conditions naturelles Dure de Rsistance la carbonatation KN Epaisseur Valeurs limites de
avec une teneur en CO2 de lair de 0.04 % vol. [mm/a0.5] service [a] [mm/an0.5] denrobage la rsistance la
KS coefficient de carbonatation [mm] carbonatation et
a facteur de transformation de 1 jour 1 an: (365/1)0.5 de lpaisseur de
sorte de bton B: 5.0 35 lenrobage pour dif-
b facteur de transformation de 4.0 0.04 % vol. CO2: (0.04/4.0)0.5 50
c facteur de correction pour la carbonatation acclre: 1.36
sorte de bton C, D et E: 5.0 40 frentes dures de
service.
sorte de bton B: 4.0 35
100
sorte de bton C, D et E: 4.5 40
Eq. 3.10.2
La mthode de mesure de la rsistance la carbonatation 7

Rsistance la carbonatation KN [mm/a0.5]
Fig. 3.10.7:
du bton est dcrite dans lannexe I de la norme SIA 262/1. Rsistance la
6
Dans le tableau 3.10.2 figurent les valeurs limites de la carbonatation des
valeur limite KN = 5.0mm/a0.5 btons de la sorte B
rsistance la carbonatation selon la norme SIA 262/1 5
avec diffrents
(essai de conformit) et lpaisseur de lenrobage nces- 4 types de ciment.
saire, tout en considrant deux dures de service, puisque
3
les exigences de la norme SIA 262 relatives lpaisseur
denrobage sappliquent uniquement pour une dure de 2
service de 50 ans.
1
Lexprience pratique montre que les valeurs limites de la 0

CEM I CEM II/A-LL CEM II/ CEM II/B-LL CEM III/B
rsistance la carbonatation ne sont pas respectes avec B-M (T-LL)

3.10.3 Perte de la protection contre la corrosion due aux influence par les paramtres de technologie du bton et
chlorures par ceux de lenvironnement suivants:
Gnralits le ciment (type, dosage, teneur en C3A, finesse

Les chlorures, p. ex. les sels de dverglaage, pntrent de broyage)
dans le bton jusqu larmature et attaquent la couche lge du bton (degr dhydratation) au premier contact
passive des aciers, mme en prsence dune valeur pH avec les chlorures
leve, c.--d. aussi dans un bton non carbonat. Sous la carbonatation du bton (stabilit du sel de Fridel)
un taux dhumidit variable du bton (cycles sec/humide) la solution interstitielle (teneur en sulfates et valeur pH)
les chlorures contenus dans les projections deau et leau les chlorures (composition et concentration)
de fonte sinfiltrent rapidement dans le bton. Dans les la temprature
zones proches de la surface, les chlorures peuvent tre d-
lavs par les intempries. Les conditions dhumidit et Rsistance aux chlorures
dexposition aux intempries sont donc tout aussi impor- La diffusion des chlorures est un processus trs lent qui
tantes que lapport de chlorures. ne se prte pas comme grandeur mesurer pour des es-
sais de conformit. Par contre, la dispersion des rsultats
Une attaque par corrosion nest possible que lorsquune obtenus en mesurant le transport par entranement est
certaine concentration de chlorures dans la solution in- trs grande. De ce fait, un essai pratique acclr a t
terstitielle est atteinte. Pour la dpassivation, le rapport choisi. Le principe de mesure repose sur le fait que, sous
des chlorures et des ions hydroxyde dissous dans la solu- une tension lectrique, les ions chlorure pntrent plus
tion interstitielle est dterminant. Quant aux processus vite que par pure diffusion dans un bton satur en eau.
de corrosion dans le bton, ceux-ci ne dpendent pas La vitesse de migration des ions chlorures est dcrite
seulement de la teneur en chlorures, mais aussi de la comme un coefficient de migration des chlorures, lequel
conductivit lectrique du bton (porosit et humidit). est considr en Suisse comme valeur de mesure de la r-
De ce fait, il nexiste pas de valeur limite unique pour la sistance aux chlorures. A la fin de lessai, la profondeur de
teneur critique en chlorures, induisant la corrosion. Une pntration des ions chlorure libres est dtermine
valeur approximative denv. 0.4 % en masse de la teneur laide dun test de coloration sur une surface fraiche de
en ciment du bton est admise. rupture des prouvettes fendues (fig. 3.10.8). Le coeffi-
cient de migration des chlorures se calcule sur la base de
Vitesse de pntration et liaison des chlorures la profondeur de pntration, et en fonction de la tension
Les chlorures peuvent tre transports dans les pores du applique et de la dure de lessai.
bton par deux mcanismes diffrents qui influencent de
manire significative la vitesse de pntration: Le coefficient de migration des chlorures est dtermin
de manire simplifie pour une solution 0.2 molaire dhy-
par diffusion pure dans les pores remplis complte- droxyde de potassium avec 3 % NaCl comme suit:
ment deau
par absorption capillaire dans les pores sec ou remplis
partiellement deau, c.--d. un transport par entrane- c
DCI = (x 1.5462 c xd ) [m2/s]
ment des ions dissous dans leau absorbe t d
Le bton est capable de lier les chlorures chimiquement, hT

avec c = 8.619 105 [m]
U
p. ex. sous forme de sel de Friedel, un monohydrate de
chlorures, ou physiquement, p. ex. dans les phases CSH.
DCl coefficient de migration des chlorures [m2/s]
Le type de liaison peut varier en fonction de la phase hy-
T temprature moyenne absolue de la solution KOH
drate du ciment. Les chlorures se trouvent donc dans le
avec et sans NaCl pendant lessai [K]
bton sous forme de: xd profondeur moyenne de pntration des ions chlorure
mesure sur les deux moitis dune prouvette [m]
chlorures lis chimiquement U valeur moyenne des tensions lectriques au dbut
chlorures adsorbs physiquement ou chimiquement et en fin dessai [V]
t dure de la mesure [s]
chlorures libres dans la solution interstitielle
h hauteur de lprouvette [m]
Grce la fixation des chlorures dans la pte de ciment, la

Eq. 3.10.3 et 3.10.4
vitesse de pntration des chlorures se ralentit dune part,
et la teneur en chlorures libres dans la solution intersti-
tielle se rduit, dautre part. Pour linitiation de la corro-
sion, seule la teneur en chlorures de la solution intersti-
tielle compte. La majeure partie des chlorures est lie
pendant les premiers jours. Au cours du temps, le taux de
fixation des chlorures diminue. La liaison des chlorures est

La mthode de mesure de la rsistance aux chlorures du 14 Fig. 3.10.9:
Rsistance aux chlorures [m2/s]

bton est dcrite dans lannexe B de la norme SIA 262/1. Rsistance aux
12 chlorures des
La valeur du coefficient est dautant plus basse que la r- valeur limite DCl 10 1012 m2/s btons de la sorte F
10
sistance aux chlorures est leve. La valeur limite de la avec diffrents
rsistance aux chlorures est fixe 10 1012 m2/s pour 8 types de ciment.
les sortes de btons F et G (essai de conformit).
6
Lexprience pratique montre que la valeur limite de la 4
rsistance aux chlorures est gnralement respecte 2

pour la sorte de bton F (classe dexposition XD3, rapport
0
maximal E/C = 0.45) avec tous les ciments admis pour CEM I CEM II/A-LL CEM II/B-M CEM II/B-M CEM III/B
(T-LL) (T-S)
cette classe dexposition. La figure 3.10.9 illustre la rsis-
tance aux chlorures des btons de la sorte F avec diff-
rents types de ciment. La ligne rouge correspond la va-
leur limite de la rsistance aux chlorures pour une dure
de service de 50 ans selon la norme SN EN 206-1. Les b-
tons avec des ciments CEM II/B-M (S-T) se situent en com-
paraison avec les autres ciments nettement en-dessous
de la valeur limite.
Fig. 3.10.8:
Procdure dessai
de la dtermination
de la rsistance aux
chlorures.
1 Prlvement dune carotte 2 Eprouvette tanchifie
3 Placement de lprouvette dans la cellule de mesu-

re, remplissage avec du KOH et fermeture. Remplis-
sage de la cellule de mesure avec du NaCl et dbut
de lessai de migration
4 A la fin de lessai enlvement de 5 Application du nitrate dargent et

lprouvette de la cellule de mesu- une solution indicatrice sur les deux
re et fendage de lprouvette surfaces de fracture et dterminati-
on de la profondeur de pntration
des chlorures


3.11 Assurance de la qualit sur le chantier
3.11 Assurance de la qualit sur le

chantier
3.11.1 Introduction 3.11.2 Contrle du bton
Gnralits Classes dexcution

Lors de la ralisation des ouvrages en bton, les entre- Le matre de louvrage peut exiger de lentrepreneur des
prises de construction doivent sassurer, par une surveil- essais de contrles sur bton frais et sur bton durci. Les
lance rgulire de toutes les activits, que leurs presta- essais exigs sont dfinir dans le plan de contrle du
tions soient conformes aux rglementations en vigueur matre de louvrage et/ou de lentrepreneur et doivent
et aux spcifications du projet. Selon le type de projet, des faire partie du contrat dentreprise.
efforts spcifiques de surveillance pour lassurance qua-
lit du bton seront ncessaires. La norme SN EN 13670 divise le contrle en trois classes
dexcution. Le choix de la classe dexcution se fait selon
Lassurance qualit sur le chantier permet de contrler la quatre critres: la classe de rsistance du bton, la classe
qualit dexcution vise et, si ncessaire, dintervenir dexposition, la sorte de bton selon les lments natio-
temps par des mesures de correction. Le contrle des pro- naux de la norme SN EN 206-1, ainsi que la classe de pr-
prits essentielles des btons frais et durcis est ralis vention du cahier technique SIA 2042 Prvention des d-
selon les normes SIA 118 et 262 et SN EN 13670, y com- sordres dus la raction alcalis-granulats (RAG) dans les
pris les lments nationaux. Les essais de chantiers ne ouvrages en bton (tab. 3.11.1). Si plusieurs classes
remplacent pas les essais de conformit la centrale dexcution sappliquent un bton, la classe la plus le-
bton et inversement. ve doit tre attribue au bton.
La figure 3.11.1 reprsente linterface (rception du bton) Contrles sur bton frais et durci pour un bton
qui marque le passage de la responsabilit de la centrale proprits spcifies
bton lentreprise de construction, dans le cas dun Les possibilits de contrle des proprits du bton sont
bton livr depuis une centrale fixe sur un chantier. indiques au tableau 3.11.2. Les contrles du bton frais
sont excuts selon la norme SN EN 12350 (voir chapitre
3.3). La rsistance la compression peut tre mesure sur
cubes selon la norme SN EN 12390 ou sur carottes selon
Fig. 3.11.1: Responsabilit: Responsabilit:
Interface (rception entreprise de construction centrale bton la norme SN EN 12504. Les essais de durabilit sont rali-
du bton) entre la ss sur des prouvettes ou sur des carottes prleves
centrale bton et dans louvrage. On distingue trois types dessais diffrents,
lentreprise de
rception du bton
construction.
appels Testing Type (TT):
TT-1 Autocontrle de production de la centrale bton

et contrles sur le chantier dans le cadre de lassu-
rance qualit
TT-2 Contrle des proprits du bton dun lment
douvrage ou de louvrage. Alternative TT-1 sur
le chantier. Il ne remplace pas les essais exigs
par lautocontrle de production
TT-3 Contrle ultrieur des proprits sur carottes du
bton douvrage (p. ex. en cas de doutes ou en cas
dexpertise).
Essai sur chantier Essai de conformit

Tab. 3.11.1:
Critres Classe Classes dexcution
dexcution des btons selon
Classe de rsistance Classes dexposition Sorte de bton Classe de prvention la norme
la compression RAG SN EN 13670.
X0, XC1, XC2, XC3, XC4,

sans exigences A, B, C, P3, P4 P1 1
XD1, XD2a, XF1
XD2b, XD3, XF2, XF3, XF4,

sans exigences D, E, F, G, P1, P2 P2 2
XA, XAA
C55/67 sans exigences sans exigences P3 3
Tab. 3.11.2:
Essais Exigences relatives aux chantillons et prouvettes Type dessai Critres pour lvaluation Possibilits de
des rsultats contrle des
proprits du bton
Bton frais Selon norme SN EN 12350 ff. Spcifique au projet selon la norme
SN EN 13670.
Confection selon norme SN EN 12390-1
Rsistance la Cure et conservation selon norme

compression sur cube 1) SN EN 12390-2
Essai selon norme SN EN 12390-3 Spcifique au projet
Carottages selon norme SN EN 12504-1

Rsistance la
ge, cure et/ou conservation variables
compression sur carottes
Essai selon norme SN EN 12504-1 Norme SN EN 13791
Confection selon SN EN 12390-1

Proprits de durabilit sur
Cure, conservation et prparation selon
prouvettes confectionnes
lannexe correspondante de la norme SIA 262/1 TT-1
et conserves de manire
normalise Essais selon lannexe correspondante de la Valeurs limites selon
norme SIA 262/1 SN EN 206-1
Carottage selon norme SN EN 12504-1 pendant

le temps entre la fin de traitement de cure et
un ge du bton de 21 jours
Proprits de durabilit sur
Conservation et prparation selon lannexe TT-2
des carottes (ge 21 jours)
correspondante de la norme SIA 262/1
Dbut de lessai aprs 28 jours selon lannexe Valeurs indicatives selon

correspondante de la norme SIA 262/1 SN EN 13670
Carottage selon norme SN EN 12504-1 un ge

de bton suprieur 21 jours
Proprits de durabilit sur Conservation et prparation non dfinies

TT-3
carottes (ge 21 jours)
Essais selon lannexe correspondante de
la norme SIA 262/1. Dbut des essais aprs aucun
28 jours.
1) Pour dautres proprits mcaniques que la rsistance la compression, la confection, cure et conditionnement sont identiques, mais les
essais suivent dautres normes dessai.

3. Du bton
Vom Frischbeton
frais auzum
bton
Festbeton
durci

3.11 Assurance de la qualit sur le chantier
Les essais du bton sur le chantier sont rpartir rguli- de rsistance aux sulfates doit tre dfinie en fonction
rement durant les priodes de btonnage. En labsence du projet. La transposition des rsultats dessai de rsis-
de prescriptions spcifiques au projet, la frquence des es- tance aux sulfates est valuer par un spcialiste. La
sais correspond celle indique dans les tableaux 3.11.3 mme rgle sapplique au retrait et au fluage.
et 3.11.4. La frquence dessai sur carottes pour les types
dessais TT-2 et TT-3 est spcifier en fonction du projet. Les critres de conformit des proprits de bton frais
Le nombre dprouvettes fabriquer pour les essais de et durci pour le type dessai TT-1 sont dcrits au chapitre
bton durci des classes dexcution 2 et 3 dpend soit des 2.3.2. Les critres dacceptation des rsultats des essais
quantits produites soit des dures de btonnage. Il faut de durabilit pour le type dessai TT-2 sont indiqus au
appliquer la rgle qui donne le plus grand nombre dessais. tableau 3.11.5. Ces valeurs indicatives ne peuvent tre
Les essais doivent tre raliss en principe pour chaque employes comme valeurs limites que si leur applicabilit
bton. Les btons avec les mmes constituants et un a t prouve par des essais. Elles peuvent tre modifies
mme rapport E/C, mais avec un granulat dun diamtre en fonction du projet. Les critres dacceptation du
maximal diffrent, peuvent tre considrs comme module dlasticit, du retrait et du fluage sont aussi
une famille de bton avec un nombre dessais adapt en dfinir en fonction du projet. La procdure dpreuve
fonction. La frquence des essais de rsistance la RAG de la rsistance la RAG nest pas adapte aux carottes.
doit tre dfinie en fonction du projet. La transposition Pour le type dessai TT-3 selon la norme SIA 262/1, il
des rsultats de lessai de performance est rgle dans nexiste pas de critres dacceptation.
le cahier technique SIA 2042. La frquence des essais
Tab. 3.11.3:
Frquence des es- Classe dexcution
sais de bton frais Essai sur bton frais
sur le chantier
1 2 3
pour bton pro-
prits spcifies
Bulletin de livraison chaque livraison
selon la norme
Examen visuel
SN EN 13670. par sondage chaque livraison
(homognit daspect)
lors du premier btonnage pour chaque famille de bton et

Consistance en cas de doutes tous les 200 m3 et
en cas de doutes

Masse volumique et
en cas de doutes tous les 200 m3 et
teneur en air
en cas de doutes

Rapport E/C sans exigence tous les 200 m3 et
en cas de doutes

Teneur en air du bton
sans exigence tous les 200 m3 et
avec un entraneur dair 1)
en cas de doutes
1) essai sur bton frais seulement en cas demploi dun entraneur dair
Fig. 3.11.2:
Contrle de bton
frais sur le chantier.

Tab. 3.11.4:
Classe dexcution Frquence des es-
Essai sur bton durci sais de bton durci
1 2 3 sur prouvettes
confectionnes et
3 prouvettes par famille 3 prouvettes par famille conditionnes
de bton de bton conformment
Rsistance la
en cas de doutes au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou la norme (types
compression
tous les 400 m3 ou tous les 200 m3 ou dessai TT-1 selon
tous les 5 jours de btonnage 1) tous les 3 jours de btonnage 1) norme SIA 262/1)
selon la norme
Permabilit leau spcifique au projet SN EN 13670.
1 prouvette par famille 1 prouvette par famille

de bton de bton
Rsistance la
spcifique au projet au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou
carbonatation
tous les 800 m3 ou tous les 400 m3 ou
tous les 10 jours de btonnage 2) tous les 5 jours de btonnage 1)

de bton de bton
Rsistance aux
sans exigence au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou
chlorures
tous les 800 m3 ou tous les 400 m3 ou

Rsistance au gel/dgel de bton de bton
en prsence de sels de sans exigence au moins 2 fois ou au moins 2 fois ou
dverglaage tous les 800 m3 ou tous les 400 m3 ou
Rsistance la RAG sans exigence spcifique au projet
Rsistance aux sulfates sans exigence spcifique au projet
Module dlasticit spcifique au projet
Fluage spcifique au projet
Retrait spcifique au projet

1) ou une fois par semaine calendaire, en cas de btonnage de plus de 5 jours pendant 7 jours calendaires conscutifs
2) ou une fois toutes les deux semaines calendaires, en cas de btonnage de plus de 10 jours pendant 14 jours calendaires conscutifs
Tab. 3.11.5:
Essai Essai selon Valeur moyenne indicative Valeur indicative de la Valeurs indicatives
norme SIA 262/1 moyenne plus lcart pour la valeur
maximum admissible moyenne et la va-
leur moyenne plus
Permabilit leau qw Annexe A 12 g/m2h 14 g/m2h lcart maximum
admissible des es-
50 ans2) 5.3 mm/an1/2 5.8 mm/an1/2 sais de durabilits
Rsistance la selon la norme
Annexe I XC3: 4.3 mm/an1/2 XC3: 4.6 mm/an1/2 SIA 262/1 (type
carbonatation KN 1) 100 ans2) dessai TT-2) selon
XC4: 4.8 mm/an1/2 XC4: KN 5.1 mm/an1/2 la norme
SN EN 13670.
Rsistance aux chlorures DCl Annexe B 12 1012 m2/s 14 1012 m2/s
moyenne m 1500 g/m2 m 2200 g/m2

Rsistance au gel/dgel m 300 m 400
en prsence de sels de Annexe C ou ou
dverglaage leve
m 800 g/m2 et m 1000 g/m2 et
m28 (m6 + m14) m28 (m6 + m14)
Rsistance aux sulfates Annexe D l 1.2 spcifique au projet

1) les valeurs limites sont valables pour lpaisseur denrobage selon la norme SIA 262
2) dure de service

Chapitre 4
Btons avec mise en uvre

particulire
4.1 Bton pomp 130

4.1.3 Technologie du bton 131
4.1.4 Recommandations pour le pompage
du bton 133
4.2 Bton projet 134

4.2.4 Recommandations pour la planification
du bton projet 139
4.3 Bton autoplaant 141

du bton autoplaant 147
4.4 Monobton 150

du monobton 152
4. Btons avec mise en uvre particulire

4.1 Bton pomp
4.1 Bton pomp
4.1.1 Introduction
Dversement de 8 m3 de bton
Le pompage du bton a fait ses preuves durant les

dernires dcennies comme un moyen moderne et co-
nomique de mise en place. Un bton frais est apte au
pompage, si sa consistance permet un transport pompe 30 m3/h 3
laide dune pompe, tout en restant homogne pendant personnes
le processus de pompage. Le bton pomp se prte au
btonnage de tous les lments de construction, en
particulier lorsquune cadence leve de btonnage est
dure de dchargement 12 min
exige ou en cas daccs difficile au lieu du btonnage.
Le pompage du bton offre les avantages suivants:
grue 6 m3/h 5
avec une benne de personnes
une mise en place rapide (selon la section de 200 l et 2 min de
llment entre 30 150 m3/heure, normalement transport
env. 90 m3/heure)
il ne ncessite pas de grue, respectivement la grue dure de dchargement 60 min
peut tre occupe dautres travaux
une mise en place aussi possible en cas douvrages brouette 3 m3/h 7
difficilement accessibles, p. ex. des lments couverts, avec 6 brouettes personnes
50 l et 6 min de
des tunnels
transport
une mise en place aise pour lquipe de btonnage
un remplissage propre du coffrage dure de dchargement 120 min
il permet doprer de grandes distances, malgr des
diffrences de hauteur importantes, jusquau lieu Fig. 4.1.1: Ordres de grandeur du temps ncessaire au dchargement
du btonnage (distance de transport jusqu 2000 m de 8 m3 de bton en fonction des diffrentes mthodes de transbor-
dement.
et diffrence de hauteur jusqu 500 m)
la mise en place continue et rapide favorise la qualit,
les couches de btonnage sont moins visibles grce
une mise en uvre plus rapide Dans la pratique, on distingue les pompes mobiles des
pour un mur, il permet dviter de grandes hauteurs pompes stationnaires (fig. 4.1.2 et 4.1.3). Lorsque la dis-
de dversement du bton par lintroduction du tuyau tance de transport et/ou le volume de bton sont peu
de pompage au fond du coffrage. importants, on peut aussi recourir un camion malaxeur
pompe.
Le pompage sest impos comme le moyen le plus rapide
de transbordement du bton en comparaison avec la
brouette ou la benne. La figure 4.1.1 donne de manire
exemplaire les temps de transbordement pour 8 m3 de
bton prt lemploi. Grce au pompage, le bton peut
tre mis en place avant quil raidisse sensiblement. Ceci
se rpercute positivement sur la qualit du bton, notam-
ment pour le bton de parement et les btons hautes
exigences de durabilit.

Fig. 4.1.2: Btonnage dun radier laide dune pompe mobile, Fig. 4.1.3: Transbordement du bton laide dune pompe stationnaire
alimente par camions malaxeurs. (sur remorque) avec un tuyau de pompage fixe, alimente par camions
malaxeurs.
4.1.2 Exigences normatives Forme des grains

Les formulations de bton avec du granulat concass
Le bton pomp doit remplir, comme le bton mis en place exigent une teneur plus leve en pte de ciment et une
la grue, les exigences de base de la norme SN EN 206-1. pression de pompage plus leve.
Laptitude au pompage bton pomp doit tre spcifie
comme exigence complmentaire. Diamtre maximal du granulat
En premire approche, on applique la rgle suivante: le
diamtre du tuyau de pompage doit correspondre au
4.1.3 Technologie du bton moins au triple du diamtre maximal du granulat. Si lon
pompe un bton contenant un granulat concass avec un
Ciment Dmax = 32 mm dans un tuyau dun diamtre de 100 mm,
Tout ciment admis par la norme SN EN 206-1 convient en la teneur en grains suprieurs au diamtre maximal ne
principe pour la production de bton pomp. devrait pas excder 5 % de la masse.
Granulat Teneur en farine et volume du mortier fin

Granularit La teneur en farine et le volume du mortier fin repr-
La distribution granulomtrique du granulat doit tre sentent des grandeurs indicatives importantes de la tech-
choisie de manire ce que la courbe granulomtrique nologie du bton pomp. Le mortier fin est constitu
soit la plus continue possible. Le granulat doit, non des farines, deau, des ventuels adjuvants et du granulat
seulement possder une granularit continue, mais aussi < 2 mm. Il est un facteur important dans la formulation
permettre une teneur suffisamment leve en mortier du bton pomp. Il doit enrober compltement tous les
fin. Les variations granulomtriques, notamment de la gravillons, afin dassurer la couche de lubrification indis-
classe granulaire 0/4 mm (sable), sont souvent lorigine pensable de la paroi du tuyau de pompage (fig. 4.1.5).
des difficults de pompage. La classe granulaire 4/8 mm Si le volume de mortier fin est trop petit, la pression de
doit tre limite au maximum 10 % (fig. 4.1.4). pompage nest pas transmise par le mortier, mais surtout
Champ favorable de granularit apte au pompage 0/16 Champ favorable de granularit apte au pompage 0/32 Fig. 4.1.4:
Courbes granulo-
100 100
mtriques pour
90 90 bton pomp avec
80 80 Dmax = 16 mm
70 70 (gauche) et
Dmax = 32 mm
60 60
(droite). Les granu-
50 50 larits ayant fait
40 40 leurs preuves se
30 30 situent dans le
champ dlimit par
20 20
les courbes rouges
10 10 (chelle logarith-
0 0 mique).
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64

4.1 Bton pomp
par le contact entre les granulats. Il en rsulte une pres- Additions

sion transversale surleve cause de leffet de cale des Parmi toutes les additions, la cendre volante est la plus
gros grains, qui sera encore renforce par le frottement. approprie. Grce sa forme sphrique, elle influence
Un tel bton montre une grande rsistance au pompage, positivement laptitude au pompage des btons qui peut
il ne se laissera que difficilement pomper ou provoquera tre amliore par un dosage de 30 50 kg/m3. De plus,
des bourrages. La rentabilit du pompage en sera affecte. elle est caractrise par une faible demande en eau. En
Un bton apte au pompage doit prsenter une bonne co- cas dutilisation dun granulat essentiellement concass,
hsion et un bon pouvoir de rtention deau. Ceci permet elle est employe en complment pour ajuster la granula-
dviter des sgrgations du bton dans la pompe, notam- rit (augmentation de la teneur en granulat fin).
ment lors des interruptions de pompage.
Adjuvants
En rgle gnrale, lemploi de fluidifiant est ncessaire
Fig. 4.1.5: couche de lubrification tuyau de pompage
Couche de lubrifica- pour obtenir une consistance adquate du bton pomp.
tion entre le bton
et la face interne du Pour amliorer laptitude au pompage, on peut recourir
tuyau de pompage.
ce que lon appelle des aides de pompage, qui amliorent
la consistance du bton frais, rduisent le ressuage et em-
direction de pompage pchent la sgrgation. Les aides de pompage ne peuvent
pas se substituer une optimisation de la formulation du
bton en vue de rduire la teneur en farine et le volume de
mortier fin qui restent indispensables.
Ouvrabilit et consistance
Le pompage dun bton consistance raide ncessite une
granulat pte de ciment plus haute pression pour garantir le refoulement quun
bton consistance plastique. De ce fait, les btons
consistance ferme ou plastique se prtent mieux au pom-
Pour contrler laptitude suffisante au pompage, on doit page. En cas demploi de btons consistance plastique,
prendre en considration la teneur en farine ainsi que le il faut sassurer quils possdent un volume de mortier fin
dosage en ciment et finalement le volume de mortier fin. assez grand pour une stabilit et une cohsion suffisante
Le tableau 4.1.1 prsente des valeurs indicatives pour des et quils ne montrent pas de tendance la sgrgation.
btons pomps avec un granulat roul. En cas dutilisa- Ceci peut conduire des bouchons dans les tuyaux de
tion dun granulat en majeure partie concass, ces va- pompage. Par consquent, la consistance recommande
leurs sont augmenter dau moins 10 %. pour des btons pomps correspond un talement
entre 420 mm et 480 mm (F3) et alternativement, bien
que les mthodes de mesures soient moins adaptes,
Tab. 4.1.1:
Valeurs indicatives Diamtre Teneur en farine* Volume de mortier fin** un indice de serrage selon Walz entre 1.10 et 1.04 (C3).
de la teneur en fa- maximal du [kg/m3] [l/m3] Les btons autoplaants (BAP) sont toujours aptes tre
rine et du volume granulat [mm]
pomps.
de mortier fin pour
des btons pomps 8 475525 700750
avec un granulat es- Mise en place et compactage
sentiellement roul 16 400450 575625 Dmarrage du pompage
en fonction de son
32 350400 500550 La lubrification de la face interne du tuyau exige une cer-
diamtre maximal.
taine quantit de pte de ciment. Au moment du dmar-
* masse de ciment, additions et granulats 0.125 mm
rage du pompage, cette pte de ciment est soustraite au
** volume de ciment, additions, granulats 2 mm, eau,
adjuvants et air bton qui passe en premier par le tuyau. Pour cette raison,
le pompage du bton doit tre prcd de lenvoi dune
gche de lubrification enrichie en pte de ciment. Les
gches de lubrification sont de plus en plus rarement fa-
briques sur le chantier, mais commandes la centrale
bton. Pour une distance de pompage de 100 m, une g-
che de 500 litres suffit normalement de lubrification.
Elle est compose de deux parts de ciment pour une part
de sable et une part deau. Lemploi dun retardateur est
recommand lorsque de longues dures douvrabilit
sont exiges. Une plus grande quantit de gche de lu-
brification est choisir en fonction du diamtre des

tuyaux et pour des distances de pompage plus grandes 4.1.4 Recommandations pour le pompage du bton
(tab. 4.1.2). La gche de lubrification (env. 0.5 m3) ne doit
en aucun cas tre utilise pour des lments porteurs et Gnralits
doit tre limine correctement. Pour garantir un pompage rentable du bton, il faut ob-
server les indications suivantes:
Volume de gche de lubrification [l]
pour que lopration de pompage se droule de manire
Longueur du tuyau Diamtre du tuyau Diamtre du tuyau coordonne et sans problme, un contact doit tre ta-
de pompage de pompage de pompage
[m] 100/125 [mm] 150/180 [mm]
bli suffisamment tt entre lentreprise de construction,
lentreprise de pompage et le fournisseur du bton.
200 500 750 la frquence des livraisons du bton et les performances
400 1000 1500 de la pompe doivent tre adaptes au rythme de mise
en place par lquipe de btonnage.
600 1500 2000 le transport du bton jusqu la pompe doit tre effec-
Tab. 4.1.2: Volume de gche de lubrification recommand en fonc-
tu par camion malaxeur afin dviter tout risque de
tion du diamtre du tuyau et de la distance de pompage. sgrgation.
Aspects de scurit lors de lemploi des pompes bton

Pompage des btons spciaux Le transport et la mise en place du bton pomp comporte
Btons fibrs des risques. Pour y pallier, il faut, en particulier, vrifier les
Laddition de fibres rduit de manire gnrale louvrabi- points suivants:
lit du bton. Les fibres polymres (fibres PP ou PVA)
diminuent, mme en petites quantits (1 2 kg/m3), la une pression plus leve du bton pomp sur les cof-
consistance du bton. Les fibres en acier (30 50 kg/m3) frages verticaux doit tre prise en compte
nont quune faible influence sur la consistance du bton, aucune ligne lectrique arienne ne traverse lespace
mais peuvent provoquer des bourrages lendroit des de travail.
changements de diamtre ou des coudes dans la tuyaute- la surface de lemplacement prvu pour la pompe est
rie. La perte de consistance due aux fibres peut tre com- suffisamment grande pour que les stabilisateurs de la
pense par une augmentation de la pte de ciment. En pompe bton puissent tre dploys compltement
gardant constant le rapport E/C, p. ex. 0.50, et la teneur (danger de basculement)
en sable, on peut augmenter le volume de pte de ciment la capacit portante de lemplacement de la pompe et
de 17 l/m3 par un ajout de 20 kg de ciment et 10 litres ses accessoires est suffisante.
deau. Dans la pratique, une augmentation seule de la te-
neur en sable sest avre peu efficace. La dure de ma-
laxage doit tre prolonge 120 secondes en cas dajout
de fibres.
Bton lger
En rgle gnrale il est possible de pomper des btons l-
gers avec une masse volumique suprieure 1600 kg/m3.
Des essais prliminaires sont recommands.
Bton air entran

Une teneur en air entran > 5 % vol. peut diminuer les
performances de la pompe sur de longues distances de
pompage. Selon la distance et la hauteur de transport, la
pression de pompage peut slever pour de courts mo-
ments 150 bar, induisant une compression des pores
dair dans le bton frais. Le pompage influence non seule-
ment la teneur et la distribution des pores dair, mais
aussi louvrabilit. Le contrle du bton frais dun bton
air entran doit toujours se faire aprs le pompage. La
perte des pores dair par le pompage peut atteindre 0.5
2 % vol. et doit tre compense par un dosage corrig de
lentraneur dair.


4.2 Bton projet
4.2 Bton projet
4.2.1 Introduction Les avantages du procd de projection par voie humide

se manifestent surtout dans:
Lappellation bton projet se rfre un procd de
mise en uvre qui consiste amener le bton sous pres- laugmentation du rendement de la projection, dans
sion dans un tuyau ou une conduite tanche jusquau des cas particuliers jusqu 25 m/h
lieu de mise en place o il est projet violemment contre la rduction de 2 4 fois de la quantit de rebond
la surface dapplication. Le bton se compacte de lui- lamlioration nette des conditions de travail grce la
mme grce leffet dimpact (nergie de compactage). rduction des missions de poussires
Lors de limpact du bton contre la surface dapplication, la baisse des cots lis lusure de la machine projeter
une partie du matriau projet rebondit et tombe, cette la rduction du besoin en air comprim lors de la pro-
partie est appele rebond ou refus. Le bton projet se jection
distingue par diffrents avantages: lamlioration des proprits mcaniques et de durabilit
grce un dosage contrl de leau de gchage
une application dans toutes les directions grce la
bonne adhsion instantane sur le substrat du bton
projet sous haute pression (accrochage)
Bton projet par voie sche su
il est applicable sur toutes les asprits du support rfa
ce
une paisseur de couche absolument libre en fonction d ap
mlange sec eau de gchage et vtl. pl
des conditions locales adjuvants liquides
ica
tio
un btonnage sans coffrage n
une excution possible aussi en tant que bton projet buse de

machine projection
arm (barres, fibres darmatures)
projeter par
un effet de voile porteur rapidement atteignable sans air
voie sche toujours transport
propulseur
coffrage et immdiat. flux dilu
Il existe deux mthodes de mise en uvre du bton pro-

jet: par voie sche et par voie humide (fig. 4.2.1 et
Bton projet par voie humide su
tab. 4.2.1). Elles se distinguent par la composition du m- rfa
ce
lange et le type de machine projeter. Dans le procd d ap
mlange humide pl
de projection par voie sche, le mlange introduit dans la ica
tio
machine est sec et leau de gchage est ajoute au niveau n
de la buse de projection, le cas chant avec un acclra- tuyau en
teur de prise. Dans le procd par voie humide, leau machine acier
projeter par
de gchage est incorpore au mlange ds le dpart. Pour air transport flux dilu
voie humide
propulseur
obtenir la pression ncessaire, le mlange est additionn
dair comprim la sortie de la buse.
su
Le bton projet par voie humide est employ lorsque rfa
ce
de hautes qualits de bton durci et un fort rendement dap
pl
de projection sont exigs. mlange humide air propulseur et ica
vtl. adjuvants tio
n
liquides
buse de
pompe projection
bton transport flux dense
Fig. 4.2.1: Procds de projection du bton.

Fig. 4.2.2: Mise en uvre du bton projet au moyen dun robot de Fig. 4.2.3: Bton projet par voie sche pour la consolidation dune
projection. fouille.
Tab. 4.2.1:
Procd par voie Sche Humide Dtails des proc-
ds de projection
Teneur en eau des granulats < 5 % en masse sans exigences par voie sche et
humide.
Diamtre maximal 8 (max. 16) mm
Ciment ciment selon SN EN 197-1
Dosage en ciment 350 kg/m3 425 kg/m3
Dbut de prise sans acclrateur > 120 minutes
Ajout spar dun acclrateur la buse oui
Lieu de fabrication du mlange centrale bton ou mlange sec centrale bton
Type de machine de projection rotor (pneumatique) pompe bton (hydraulique)
Teneur en eau du mlange < 4 % en masse, terre humide humide
flux dense (transport par pression

flux dilu
Principe de transport de pompage) / flux dilu
(transport par flux dair comprim)
(transport par flux dair comprim)
Le procd de projection par voie sche est toujours Les grandes quantits de rebond, les missions de pous-
choisi en cas de petites quantits et de faible rendement sire et les cots plus levs lis lusure de lquipement
ncessaire, mais dexigences maximales et indispen- diminuent la rentabilit du procd de projection par voie
sables quant la rsistance au jeune ge, p. ex. pour des sche.
tanchits provisoires en cas de fortes venues deau.
Les champs dapplication principaux du bton projet par
voie sche sont, entre autres, les remises en tat des ou-
vrages en bton, les travaux dtanchit, les travaux de
consolidation prliminaire (en cas dimportantes venues
deau) ainsi que pour les travaux mineurs de projection
(mlange stock en silo sur place).
Les avantages du bton projet par voie sche rsident

surtout dans:
une haute flexibilit

un concept logistique indpendant du temps
des rsistances au jeune ge maximales
une disponibilit quasi illimite du matriau stock
en silo
pas de reste de bton

4.2 Bton projet
4.2.2 Exigences normatives

Exigences Norme dessai
Spcifications Rsistance au jeune ge SN EN 14488-2

En principe, la norme SN EN 206-1 et les normes produits
Profondeur de
associes des composants ciment, additions, granulats SN EN 12390-8
pntration deau sous pression
et adjuvants sont respecter, ainsi que les essais quelles
prconisent tant quils sont applicables au bton projet. Permabilit leau SIA 262/1, annexe A
Selon le champ dapplication, des normes supplmen-
dfinition spcifique
taires priment sur la norme SN EN 14487-1 relative au Comportement au feu
au projet
bton projet (tab. 4.2.2).
Adhrence par traction directe SN EN 1542
Tab. 4.2.2: Rsistance la flexion SN EN 14488-3
Bases normatives Norme Dsignation
spcifiques au Capacit dabsorption dnergie
bton projet. Bton projet Partie 1: SN EN 14488-5 ou
SN EN 14487-1 Dfinitions, spcifications et (pour bton projet arm avec
SIA 162/6 annexe 1
conformit fibres)
Tab. 4.2.4: Exigences complmentaires spcifiques au bton projet

SN EN 14487-2 Bton projet Partie 2: Excution
et les normes dessais correspondantes.
Constructions souterraines
SIA 198 Excution (travaux souterrains,
soutnement) Mthode dessai Moment de Plage de
lessai aprs rsistance au
Maintenance des structures la projection moment de la
porteuses structures en bton [h] mesure [N/mm2]
SIA 269/2 (remise en tat et renforcement
des ouvrages en bton, structures Mthode de pntration 01 0.21.2
souterraines) dune aiguille selon
SN EN 14488-2
Il est recommand de spcifier le bton projet comme Mthode denfoncement 116 316
dun clou filet selon
bton proprits spcifies. Les exigences de la norme
SN EN 14488-2
SN EN 206-1, lments nationaux inclus, sappliquent
lexception du dosage minimal en ciment. Pour les classes Rsistance la
dexposition, la norme SIA 198 rgle, pour les construc- compression sur carottes
diamtre et hauteur > 16 > 10
tions souterraines, lattribution de classes de bton pro-
de 50 mm selon
jet (tab. 4.2.3). Le bton projet pour la maintenance des SN EN 12504-1
constructions est rglement par la norme SIA 269/2.
Tab. 4.2.5: Aperu des mthodes de mesure de la rsistance au jeune
ge.
Pour la spcification du bton projet proprits spci-
fies, les exigences de base sont dfinir de manire
analogue au bton courant. La classe de consistance sera mthode de pntration dune aiguille ou la mthode du
dfinie pour le bton projet par voie humide. Dautres clou tte filete selon la gamme de rsistance attendue
exigences complmentaires spcifiques au bton projet (tab. 4.2.5).
peuvent tre dfinies (tab. 4.2.4).
On distingue trois classes de rsistance initiale J1, J2 et J3
Contrle pour dcrire le dveloppement de la rsistance du bton
Le contrle du respect des exigences des proprits du projet jeune durant les 24 premires heures (fig. 4.2.4).
bton durci se fait normalement sur des carottes. La r- Ces classes de rsistance initiale sont attribuables diff-
sistance au jeune ge est mesure sur place, soit par la rents domaines dapplication (tab. 4.2.6).
Tab. 4.2.3:
Exigences relatives Classes de bton projet
au bton projet
et champs dappli- Proprits SC1 SC2 SC3 SC4 SC5 SC6 SC7
cation recomman-
ds pour les Classes de bton projet C16/20 C25/30 C25/30 C30/37 C30/37 C30/37 C35/45
constructions sou-
terraines selon la
Classe dexposition X0 X0 XA1, XD1 XA1, XD1 XA2, XD1 XA1, XD1, XA1, XD3,
norme SIA 198. XC3, XF3 XC3, XF3
Diamtre max. du granulat [mm] 16 16 16 16 16 16 16
Classe de teneur en chlorures Cl 1.0 Cl 1.0 Cl 1.0 Cl 0.2 Cl 0.2 Cl 0.2 Cl 0.2

100
Rsistance la compression [N/mm2]
Classe Domaine dapplication

20 C
10 Ralisation de couches minces sur un support sec, sans exigences
5
classe J3 B J1 statiques particulires. Il ne gnre que peu de poussire et de
2 A refus.
1
0.5 classe J2 Ralisation de couches paisses mises en place une cadence leve
0.2 classe J1 (galement vers le haut), ainsi quen cas de faibles venues deau et
0.1 de sollicitations dues des travaux suivant immdiatement la
J2
0 projection, p. ex. le forage de trous dancrage, le fonage de lances,
5 10 30 1 2 3 5 9 12 24 des minages provoquant des branlements, sollicitations subites,
Minutes Heures
p. ex. par pousse du massif.
entre courbes A et B: classe J1 Application quen cas justifi, p. ex. de venues deau importantes ou
entre courbes B et C: classe J2
J3 dun support instable, puisquil faut compter avec des missions
au dessus de la courbe C: classe J3
accrues de poussire et une augmentation du refus.
Fig. 4.2.4: Classes de rsistance du bton projet au jeune ge selon
SN EN 14487-1. Tab. 4.2.6: Domaines dapplication des classes de rsistance du bton
projet selon la norme SN EN 14487-1.
Fig. 4.2.5:
4.2.3 Technologie du bton Coque en bton
projet.
Ciment (Source: Simone
Mengani, Chiasso).
Il est primordial de choisir pour un bton projet des ci-
ments dune grande finesse et avec un dveloppement
rapide de la rsistance, comme p. ex. le Robusto 4R-S. La
classe de rsistance du ciment devrait tre de 42,5 ou
suprieure. Selon le procd de projection, le dosage en
ciment du bton varie entre 300 kg/m3 et 450 kg/m3.
Granulat
La granularit doit correspondre une courbe granulo-
mtrique continue. La figure 4.2.6 montre lexemple
dune courbe granulomtrique pour un bton projet
avec Dmax = 8 mm. Une forte proportion de gros grains a
un effet nfaste sur le refus. Le diamtre maximal du
granulat doit tre limit un tiers du diamtre du tuyau moins dusure de lquipement (buse, tuyauterie) quun
de transport. Un granulat naturellement roul provoque granulat concass.
La teneur en farine pour un bton projet Dmax = 8 mm

Grave 0/8 mm pour bton projet, catgorie GA85
doit se situer entre 450 kg/m3 et 500 kg/m3 pour obtenir
des conditions optimales douvrabilit, de cohsion et de
100
rsistance initiale (champ rose la figure 4.2.7).

90
80
70
Adjuvants
60
Une prise rapide est indispensable pour un bton projet.
50 De ce fait, on a recours aux acclrateurs de prise pour
40 diminuer le temps de passage de ltat plastique ltat
30 solide (voir aussi chapitre 1.4). Les acclrateurs de prise
20 permettent dappliquer plus rapidement des couches plus
10 paisses (env. 10 15 cm vers le haut). Le dosage prescrit
0 de lacclrateur doit tre vrifi au moyen dun essai de
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16
rendement.
Fig. 4.2.6: Courbes granulomtriques pour bton projet avec

Dmax = 8 mm. Les granularits ayant fait leurs preuves se situent dans Pour des raisons dhygine et de scurit de travail, seuls
le champ dlimit par les courbes rouges (chelle logarithmique). les acclrateurs de prise sans alcalins sont permis en

4.2 Bton projet
Suisse pour les btons projets. Leffet des acclrateurs 40
Rsistance la compression fc [N/mm2]

sans alcalins, essentiellement base daluminates, repose
sur deux ractions chimiques, qui se recoupent dans le
temps et sinfluencent mutuellement (voir chapitre 2.1.2):
4
la raction des aluminates due laddition de laccl-
rateur (raction du C3A)
la raction des silicates du ciment (raction C3S)
0.2
La figure 4.2.8 illustre schmatiquement le dveloppe-

ment au cours du temps de la rsistance la compression 6min 3h 10h 24h 28d
dun bton projet acclr ainsi que les diffrentes Temps
bton projet acclr
phases des ractions chimiques.
raction des aluminates due laddition de lacclrateur
(raction du C3A)
En plus des acclrateurs, on emploie aussi des fluidi- raction des silicates du ciment (raction du C3S)
fiants, stabilisateurs et aides de pompage pour le bton
Fig. 4.2.8: Dveloppement de la rsistance la compression dun
projet par voie humide. La temprature du bton doit bton projet acclr. (Source: Sika Suisse SA, Zurich).
tre suprieure 15 C.
Additions
Parmi toutes les additions admises, la fume de silice est Pour augmenter la capacit portante du bton projet,
la plus efficace, puisquelle amliore autant les proprits des fibres polymres ou en acier sont ajoutes. Le plus
du bton frais et que celles du bton durci. Laddition de souvent, on a recours des fibres en acier, qui augmentent
fume de silice (voir chap. 1.5) au bton projet conduit : surtout la rsistance la traction et la capacit dabsorp-
tion dnergie.
un refus et des missions de poussires moindres
grce son caractre collant Rapport E/C
une aptitude au pompage amliore Comme dans le bton courant, le rapport E/C a une in-
une rsistance mcanique plus leve fluence dcisive sur la rsistance et la durabilit. La valeur
une densit microstructurale plus leve, do une varie entre 0.45 et 0.55 pour le bton projet par voie
meilleure rsistance vis--vis des infiltrations de solu- sche et dpend de lestimation subjective de la personne
tions agressives qui manipule la buse. Dans le cas du procd de projection
une haute durabilit (p. ex. rsistance au gel/dgel en par voie humide, le rapport E/C est plus facilement
prsence de sel de dverglaage, rsistance aux sulfates) contrlable. Les rapports E/C habituels se situent entre
0.40 et 0.55.
Fig. 4.2.7: 500

additions ractives [kg/m3]
teneur en
Influence de la farine > 5
00 kg/m 3 4
Teneur en ciment et en
teneur en farine domaine

optimal
sur les proprits de cohsi douvrab
on et de ilit, de
rsistan structure
dun bton projet ce au jeu ,
teneur en ne ge
Dmax = 8 mm. 3 farine < 4
50 kg/m 3
(Source: Sika Suisse 400
SA, Zurich). liant < 400kg/m3
teneur en
2 farine < 4 5
00 kg/m 3
teneur e
n farine
1 < 350 kg/m 3
300
0 50 100
Farine 0.125mm provenant du granulat et des additions inertes [kg/m3]
1 mauvaise adhrence au support rupture par dcollement

2 risques de sdimentation et de ressuage blocages
3 mauvaise ouvrabilit mauvaise aptitude au pompage
4 bton collant mauvaise miscibilit de lacclrateur au bton
5 basse rsistance au jeune ge

4.2.4 Recommandations pour la planification du bton En labsence de mesures directes de la quantit du refus
projet dans les conditions rgnant sur place, le rebond ne peut
tre estim quapproximativement:
Technique de la mise en place
Le bton projet reprsente la technique de mise en place le rebond du bton projet par voie sche varie entre
qui requiert le plus de connaissances et de savoir-faire. 2030 % en masse
Densit et durabilit ainsi que rebond et formation de le rebond du bton projet par voie humide varie entre
poussires rsultent non seulement de la technologie du 515 % en masse
bton, mais aussi de la technique de mise en place
(tab. 4.2.7). Pour ces raisons, les travaux en bton projet La composition du rebond peut tre grossirement esti-
sont gnralement confis des entreprises spcialises me :
qui disposent du personnel qualifi et des machines n-
cessaires. 7080 % en masse de granulat
10 % en masse de ciment
Malaxeur Type 1020 % en masse deau
Dure de malaxage
Dosage En raison du rebond, la teneur moyenne en ciment peut
augmenter de 10 40 % dans la couche de bton projet.
Transport Engin de transport
intermdiaire La grande proportion de granulat prsente dans le rebond
Dure de transport
Protection contre la conduit une rduction de la teneur en gravillons.
dessiccation/pluie
Temprature ambiante Mesures prendre lors de lexcution
Les essais de matriaux doivent tre accompagns de
Transbordement dans Mode de transbordement
la machine projeter Malaxage ultrieur contrles dexcution spcifiques louvrage, p. ex. de la
Dure de transbordement prsence de cavits, de ladhrence au support, du respect
des profils, de lenrobage de larmature, etc.
Machine projeter Type
Mode de transport
Le bton ne sera projet que sur un support propre, net-
Oprateur/entretien
Pression toy, dune temprature dau moins +2 C, sauf dans des
Capacit cas exceptionnels (p. ex. procd par rfrigration). Le
bton projet doit adhrer sur toute la surface dapplica-
Tuyau de transport Matriau (plastique, mtallique)
tion. Les surfaces sches dapplication sont humidifier
Gomtrie (longueur, rayon de
courbure, etc.) au pralable afin quelles soutirent au bton projet
le moins deau possible. Des mesures doivent tre prises
Technique de buse Forme gomtrique pour retenir les infiltrations deau, notamment les venues
Type daddition de lair, deau, qui dtriorent le bton projet ou altrent son
respectivement de leau
adhrence. Il est prfrable de les canaliser, les capter et
Pression de lair, respectivement
de leau les vacuer. Les mesures doivent tre contrles et main-
tenues jusqu ce que le bton projet soit capable de
Tab. 4.2.7: Facteurs lis la technique de mise en place influenant la rsister aux sollicitations. Les classes de bton projet
qualit du bton projet
CBP 6 et CBP 7 exigences leves sont protger dune
dessiccation prcoce par des mesures particulires de
Rebond cure (p. ex. vaporisation deau).
La rduction du rebond reprsente un des plus grands
dfis du procd de projection. La quantit de refus Composition du bton projet
dpend de: La composition du bton projet est formule en fonction
des exigences poses. Les tableaux 4.2.8 et 4.2.9 four-
la comptence et lexprience de loprateur la buse nissent chacun un exemple de formulation pour un bton
le procd de projection (voie humide ou sche) projet par voie humide et pour un bton projet par voie
la direction de projection (vers le haut, bas, horizontale) sche.
lquipement (pression de lair comprim, buse, rende-
ment de projection) Bton projet par voie humide
la distance entre la buse et le support La composition du bton projet par voie humide est
la nature du support (planit, adhrence) formule en fonction des exigences poses au bton
la formulation du bton projet (ciment, granulat, durci comme pour un bton proprits spcifies selon
granularit, acclrateur, fibres) la norme SN EN 206-1. Le tableau 4.2.8 donne un exemple
les proprits du bton projet (caractre collant, de bton projet par voie humide de la classe dun bton
paisseur de couche, rsistance initiale) projet CP4 selon la norme SIA 198.
larmature

4.2 Bton projet
Bton projet par voie sche La projection occasionne pour le matriau une perte
La composition du bton projet par voie sche est formu- conscutive au rebond et une rduction du volume par le
le en fonction non seulement des exigences poses au compactage. Selon lexemple considr dans le tableau
bton durci mais aussi lgard des missions de pous- 4.2.9, on obtient pour un mlange sec de 1 m3, avec un
sires et de la quantit de rebond. Pour la projection par rebond de 25 % en masse, associ un facteur de com-
voie sche, la teneur en ciment est fixe et, en gnral, pactage de 1.35, environ 555 litres de bton projet mis
rapporte 1000 litres de granulats en vrac. La somme en place. La teneur en ciment du bton projet mis en
des composants souvent un mlange sec de 1000 litres place atteint environ 454 kg/m3, ce qui correspond une
de granulats terre humide et de ciment occupe un vo- perte de ciment de 10 % en masse lors du rebond. Le rap-
lume suprieur 1000 litres, parce que les particules de port E/C du bton projet appliqu est denviron 0.46, pour
ciment enrobent le granulat et cartent ainsi les granu- une quantit deau de gchage suppose de 110 kg/m3 et
lats. Pour une gche de production de 1.0 m3 de mlange une perte deau, par le rebond, de 20 % en masse.
sec, le dosage des composants doit tre rduit. Le tableau
4.2.9 donne un exemple de bton projet par voie sche.
Tab. 4.2.8:
Exemple de compo- Bton projet par voie humide CP 4
sition dun bton
projet par voie
Masse Proportion Teneur Volume
humide de la classe volumique [% en masse] [kg/m3] [l/m3]
dun bton projet [kg/dm3]
CP4.
Ciment CEM II/B-M (S-T), (Robusto 4R-S) 3.05 425 139
sable 0/4 2.68 60 1038 387

Granulat
gravier 4/8 2.68 40 692 258
Eau 1.00 200 200
Air 15
Adjuvant fluidifiant, acclrateur selon besoin
Rapport E/C 0.47
Proprits du bton slectionnes

J2
classe de rsistance au jeune ge
Tab. 4.2.9:
Exemple de compo- Bton projet par voie sche
sition dun bton
projet par voie
Masse Proportion Teneur Volume
sche. volumique [% en masse] [kg/m3] [litres]
en vrac
[kg/dm3]
Ciment CEM II/B-M (S-T), (Robusto 4R-S) 1.00 350 250*
grave terre humide

Granulat 1.45 1450 1000
(3 % en masse deau)
Mlange sec (terre humide) 1900 1250
Adjuvant fluidifiant, acclrateur selon besoin
Gche de production de 1.0 m3 [kg/m3] [l/m3]
Ciment 280 200
sable 0/4 55 638 440

Granulat
gravier 4/8 45 522 360
* correspond un volume de 350 litres moins 100 litres compris dans les espaces vides du granulat

4.3 Bton autoplaant
4.3.1 Introduction lallgement du travail et la prvention des maladies

induites par les vibrations
Le bton autoplaant (BAP, en anglais: Self Compacting des efforts rduits de finition
Concrete, abrg SCC) et le bton vibr se distinguent
par leurs proprits de bton frais et leur mode de com- Les btons capables de scouler, qui sont couls sans
pactage. Le BAP nexige pas dnergie de compaction, vibration dans les pieux fors et parois moules, ainsi que
p. ex. par vibration ou damage, et possde les proprits les btons de la classe de consistance F5/F6, qui sont par-
suivantes: fois utiliss dans le btiment, ne comptent pas parmi les
btons autoplaant.
une mobilit sans sgrgation (consistance mielleuse)
le dgazage du bton pendant lcoulement
un remplissage complet du coffrage, y compris toutes 4.3.2 Exigences normatives
les rservations, les espaces entre les barres darma-
tures, etc. avec un bton homogne Spcification
labsence de tout travail de compactage. Le bton autoplaant doit satisfaire les exigences des
normes SN EN 206-1 et SN EN 206-9. Il est spcifi en
Le BAP offre une alternative au bton vibr dans de nom- Suisse avec des classes de consistance particulires ou
breux domaines comme le btiment, le gnie civil, les des valeurs cibles de ltalement au cne dAbrams et de
tunnels, la prfabrication et la remise en tat. En compa- laptitude lcoulement (tab. 4.3.1).
raison avec le bton vibr, le BAP possde les avantages
suivants: Tab. 4.3.1:
Classe de consistance Classe Valeurs limites Classes de consis-
(rsultats individuels) tance et valeurs
une cadence de mise en place accrue et une excution limites pour un BAP
plus rapide SF1 550650 mm selon la norme
un besoin en personnel plus faible Classes dtalement SN EN 206-9.
SF2 660750 mm
au cne dAbrams
un btonnage simple des lments de construction
troits et des lments armature peu espace SF3 760850 mm
un remplissage des zones difficilement accessibles 0.80 avec
Classes daptitude PL1
une qualit rgulire du bton dans lensemble de 2 armatures
louvrage lcoulement
(bote en L) 0.80 avec
une plus grande libert de faonnage PL2
3 armatures
la rduction des missions de bruit lors de la mise
en place
Contrle
Les proprits du bton frais sont contrles laide de
mthodes dessais spcifiques au BAP.
Fig. 4.3.1: BAP stable: le granulat est maintenu en suspension.

4.3 Bton autoplaant

4.3 Bton autoplaant
Fig. 4.3.2:
Essai dtalement Mthode dessai dtalement (SF) Etalement au cne dAbrams:
au cne dAbrams
selon la norme Pour la dtermination de ltalement, on se sert du
SN EN 12350-8. mme cne que celui prescrit par la norme SN EN
12350-2. Le cne est plac sur une plaque plane humi- d1 + d2
difie suffisamment grande ( 900 900 mm) et rempli SF = [mm]
2
de BAP. Une fois le cne soulev, le BAP stale sous
leffet de gravit sans aucun apport dnergie de com-
Eq. 4.3.1
pactage.
d1
d2
Fig. 4.3.3: Accepter Refuser

Evaluation qualita-
tive de la galette
dtalement au cne
dAbrams.
Forme rgulire: rsultat optimal Forme lgrement en cloche: pas assez deau Forme prononce en cloche: ressuage
ou de fluidifiant en bordure: tendance la sgrgation,
manque de farine ou excs deau
Fig. 4.3.4:
Essai la bote en L Aptitude lcoulement (essai la bote en L) verticale (h1) et le niveau au bout de la partie horizon-
selon la norme
SN EN 12350-10. Le bton frais est introduit dans la partie verticale de tale (h2) sont mesurs. Le rapport h2/h1 est la valeur
la bote en L, qui est spare par une trappe de la par- de mesure de laptitude lcoulement PL. De plus, il
tie horizontale. Derrire la trappe, sont disposs deux est possible de mesurer le temps dcoulement nces-
ou trois barres darmatures, entre lesquelles le bton saire aprs louverture de la trappe jusqu ce que le
scoule aprs louverture de la trappe. A la fin du bton atteigne lautre bout de la partie horizontale.
mouvement dcoulement, le niveau dans la partie
100
200
trappe
barres darmature rondes

600
150
h1
h2
700

Il est possible de spcifier, si ncessaire, dautres classes par temps froid, de dlais courts de dcoffrage, dlments
de consistance parmi les exigences complmentaires. prfabriqus haute rsistance ou svrement exposs:
La consistance doit tre contrle au moment de lutilisa-
tion, respectivement pour du bton prt lemploi, au Ciment Portland (Normo 5R) pour la prfabrication
moment de la livraison sur le chantier. dlments lancs
Ciment Portland la fume de silice (Fortico 5R) pour
Lexprience montre quune valeur dtalement infrieure des lments svrement exposs.
620 mm constitue un risque de blocage et de nids de
graviers. Ds que ltalement dpasse 750 mm le risque La haute teneur en ciment du BAP peut conduire un fort
de sgrgation saccrot fortement. Pour la plupart des dveloppement de la chaleur dhydratation. Pour la fabri-
applications (radiers, dalles, murs, piles), on vise dans la cation dlments massifs, lemploi dun ciment de classe
pratique un talement entre 650 et 720 mm, ce qui cor- de rsistance 32,5 est recommand:
respond approximativement la classe SF2.
Ciment Portland compos (Bisolvo 3R).
Non seulement la valeur de mesure, mais aussi la forme
de la galette de bton est significative. Il faut en tenir Eau de gchage
compte lors de lvaluation du bton (fig. 4.3.3). Puisque la teneur en eau a une influence significative
sur la viscosit et lautocompactage du bton autopla-
Dans le cadre de lessai initial, il faut dmontrer que le ant, il est indispensable de respecter au plus prs sa
bton satisfait aux proprits exiges avec une marge valeur cible. Le contrle rgulier et la prise en compte de
suffisante. Ceci concerne en particulier la robustesse vis- la teneur en eau du granulat, en particulier du sable, sont
-vis des variations de la teneur en eau, dont il faut fixer donc trs importants. Lusage deau rsiduelle est pos-
lintervalle admissible. sible, mais une teneur leve en rsidus solides a un effet
ngatif sur la stabilit du mlange.
4.3.3 Technologie du bton Granulat

La porosit intergranulaire du granulat du BAP joue un
Ciment rle particulirement important, puisquelle dtermine le
En principe tous les ciments sont aptes la fabrication volume ncessaire de pte de ciment. En principe, il est
de btons autoplaants, condition quils soient admis possible demployer des granulats arrondis ou concasss.
par la norme SN EN 206-1 pour les classes dexposition s- Le granulat arrondi prsente lavantage dune plus petite
lectionnes. Les ciments les plus frquemment utiliss demande en pte de ciment grce sa porosit intergra-
sont les ciments Portland composs (p. ex. Optimo 4, Bi- nulaire plus faible en vrac. A masse identique, la surface
solvo 3R ou des ciments dits sur mesure). spcifique plus leve du granulat concass permet de
le garder plus aisment en suspension. En rgle gnrale,
A cause de la teneur leve en fluidifiants, la monte en le BAP est confectionn avec du granulat de diamtre
rsistance du BAP est ralentie. Pour cette raison, les ci- maximal de 16 mm afin de minimiser le risque de sgr-
ments suivants sont recommands en cas de btonnage gation et de blocage par les barres darmature. Lexp-
Champ de granularit recommand pour un BAP 0/16 Champ de granularit recommand pour un BAP 0/32 Fig. 4.3.5:
Courbes granulo-
100 100
mtriques pour au
90 90 BAP avec Dmax =
80 80 16 mm (gauche) et
70 70 Dmax = 32 mm
(droite). Les granu-
60 60 larits ayant fait
50 50 leurs preuves se si-
40 40 tuent dans le
champ dlimit par
30 30
les courbes rouges
20 20 (chelle logarith-
10 10 mique).
0 0
0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 0.063 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64

4.3 Bton autoplaant
rience pratique montre quun diamtre maximal de Additions

32 mm peut tre choisi pour la classe de consistance SF1 Les exigences particulires quant la mobilit du bton
en cas dlments de gomtrie simple et avec un espace- autoplaant impliquent une teneur leve en pte de ci-
ment suffisant des barres darmatures. ment. A dfaut dun ciment Portland composite, lajout
dadditions est courant. En Suisse, les cendres volantes
La granularit se caractrise par une teneur accrue en entrent le plus souvent dans la composition des BAP, mais
sable et en fines. Pour une grave 0/16 mm, le passant occasionnellement des farines de roche sont utilises.
au tamis 2 mm devrait se situer idalement entre 38 %
et 42 % en masse et la proportion < 0.125 mm entre Production
4 6 % en masse. Les courbes granulomtriques, pour En principe, tous les types de malaxeurs habituels des
BAP avec Dmax = 16 mm et Dmax = 32 mm, sont donnes centrales bton prt lemploi, des centrales de chan-
la figure 4.3.5. tier et des usines de prfabrication se prtent la produc-
tion de bton autoplaant. Les recommandations concer-
Tab. 4.3.2: nant lordre dintroduction et le dosage des composants
Diamtre maximal Classe de consistance Diamtre maximal du granulat
[-] recommand Dmax [mm] lors du gchage dun bton vibr sont aussi valables pour
recommand pour
le BAP en fonction le BAP.
de la classe de SF1 16 ou 32
consistance. Lhomognit du mlange et leffet optimal des adju-
SF2 8 ou 16
vants et additions dpendent essentiellement de linten-
SF3 8 sit et de la dure de malaxage. En rgle gnrale, on part
PL1 16 ou 32 dun temps de malaxage humide de 120 secondes.
PL2 8 ou 16
Le tableau 4.3.3 prcise les recommandations concer-

nant la teneur en farine (ciment, additions, granulat
< 0.125 mm) en fonction de diffrentes graves.
Tab. 4.3.3:
Teneur en farine Grave [mm] Teneur en farine [kg/m3]
recommande pour
des BAP en fonction 0/8 540580
de la grave em-
ploye.
0/16 510550
0/32 490530
Fig. 4.3.6: Coffrage mixte poutres (h 3 m).

Adjuvants
Pour obtenir leffet fluidifiant ncessaire un BAP, on a
recours des fluidifiants base de polycarboxylates et
thers polycarboxiliques. De manire gnrale, on tiendra
compte du fait quun fort dosage en fluidifiants peut
retarder le dbut de la prise du ciment.
Les stabilisateurs renforcent la stabilit du mlange, pr-

viennent le ressuage et permettent dviter que les gros
grains soient prcipits vers le fond. Ils servent surtout
compenser les effets des variations de la teneur en eau
du granulat.
Des entraneurs dair spcifiques sont employs pour

augmenter la rsistance au gel/dgel en prsence de sel
de dverglaage. Fig. 4.3.7: Coffrage cadre (h = 3 5 m, selon type).

Transport Mise en place
Le BAP ne peut tre transport quen camion malaxeur En comparaison avec le bton vibr, la mise en place du
cause de sa grande mobilit. Le tambour du malaxeur BAP est plus simple et ncessite habituellement, mme
doit tourner lentement pendant toute la dure du trans- pour de grands volumes de bton, moins de personnel.
port. Dans le cas dun terrain en forte pente, la fermeture
du tambour avec un couvercle est recommande. Avant le Le BAP peut tre mis en place avec la plupart des m-
dchargement, le bton doit tre malax nouveau pen- thodes conventionnelles, p. ex. la grue, par pompage
dant environ 5 minutes vitesse de rotation maximale. (par le haut ou par le bas) ou encore directement par la
goulotte du camion malaxeur. Pour viter les sgrga-
Coffrage tions, le bton ne doit pas tomber en chute libre dans le
La pression du bton frais et les exigences concernant la coffrage, bien que le BAP ait moins tendance se dm-
qualit de surface du bton jouent un rle prpondrant langer en tombant quun bton vibr. La limitation de la
dans le choix du type de coffrage et donc des cots en- hauteur de dversement, en plongeant la manchette de
gendrs par celui-ci. Les exigences poses aux coffrages distribution dans le bton frais, permet aussi de prvenir
de mur des tages dune hauteur habituelle (h 3 m) locclusion dair et rduit le nombre de pores de compac-
sont similaires pour le BAP et le bton vibr. En principe, tage importants (fig. 4.3.8).
les mmes coffrages en bois ou mtalliques peuvent tre
utiliss.
Fig. 4.3.8:
Mise en place du
Les exigences, quant la rigidit des coffrages, augmen- BAP laide dune
tent avec la hauteur de remplissage afin dviter des d- manchette souple
fixe lorifice de
formations et un ventuel tassement du bton coul. Les sortie de la benne.
coffrages poutres ou cadres (fig. 4.3.6 et 4.3.7) satisfont
normalement au mieux ces exigences. Les rservations et
lments incorpors doivent tre fixs de manire pou-
voir rsister la pousse du bton frais.
Dans la pratique, la pression du bton frais sur le coffrage

peut se rpartir dune manire similaire la pression hy-
drostatique. La pression exerce sur le coffrage dpend
essentiellement de la vitesse de remplissage, de la hau-
teur de dversement, des proprits du bton frais
(consistance, temprature, thixotropie et dbut de prise),
de la rugosit du coffrage et de lpaisseur du mur (effet
de vote). La mesure continue de la pression exerce sur
le coffrage permet de dterminer la vitesse de remplis-
sage optimale.
La mise en uvre du BAP exige un coffrage tanche. Un

coffrage vertical entre diffrentes tapes de btonnage
peut tre ralis laide dun lment en mtal dploy
suffisamment tay. De mme que pour les btons
usuels, des mesures pour prvenir les pertes de pte de
ciment sont prendre, p. ex. tancher avec de la mousse
de montage, obturation des ouvertures, etc.

4.3 Bton autoplaant
La qualit de surface du BAP est fortement influence Lissage des surfaces horizontales
par la vitesse de remplissage et le temps du dgazage Lcoulement et ltalement gravitaire du BAP ne suf-
autonome. Il faut noter que le dgazage du BAP dpend fisent parfois pas pour obtenir une surface plane dans le
de la distance (recommandation 34 m) et de la dure cas de grands lments horizontaux (radiers, revte-
dcoulement. Le dgazage dans les coffrages pratique- ments, dalles). A la fin du btonnage, il peut tre avanta-
ment clos doit tre rendu possible par des ouvertures ou geux de donner un coup de rteau. Une demi-heure
autres mesures cet effet. une heure et demie aprs la mise en place du BAP, un
talochage de la surface est recommand (fig. 4.3.9) afin
Il faut veiller ouvrir la benne de la grue de manire ce de fermer les ventuelles fissures de tassement du bton
que le BAP puisse scouler lentement et rgulirement. frais. En principe, le lissage des surfaces de BAP est re-
Pour le btonnage des murs, il est avantageux de travail- tard en comparaison avec un bton vibr en raison de
ler avec une manchette souple fixe lorifice de sortie. leffet retardateur des fluidifiants.
Lors dun btonnage laide dune benne de grue, il vaut
mieux restreindre le nombre de points de remplissage.
Ceux-ci sont choisir en fonction des dimensions de ll-
ment btonner, de la disposition et du taux darmature,
de faon ce que le BAP ne puisse pas staler sur une
distance de plus de 5 10 m dans le coffrage. Dans tous
les cas, il faut faire attention ce que lcoulement hori-
zontal soit limit afin que le bton reste homogne. Le
risque de sgrgation durant ltalement est dautant
plus grand que la distance dcoulement est longue et le
taux darmature lev.
Avec des dalles dpaisseur suprieure 50 cm, il peut

tre judicieux de mettre en place le BAP en deux couches
afin de pouvoir laisser la couche infrieure se tasser et se
dgazer brivement avant de couler la seconde couche. Fig. 4.3.9: Lissage par talochage de la surface dune dalle en BAP.
Celle-ci doit avoir une paisseur minimale de 10 cm pour
faciliter le lissage et pour viter que le niveau suprieur
de larmature ne simprgne.
Cure
Les btons autoplaants ncessitent les mmes mesures
Fig. 4.3.10: Bton vibr Bton autoplaant (BAP)
Proportions volu- diamtre maximal 32mm diamtre maximal 16mm de protection que les btons conventionnels (chapitre
miques diffrentes 3.6). Puisque le BAP a une teneur en pte de ciment plus
des btons vibrs et leve et un rapport E/C plus bas, le traitement de cure
autoplaants.
demande une attention particulire. Les surfaces horizon-
tales (radiers, revtements, dalles) sont protger de la
dessiccation immdiatement aprs leur mise en place par
des feuilles plastiques ou par la vaporisation dun produit
de cure.
Formulation
Volume de la pte de ciment
Le volume de la pte de ciment revt une importance
toute particulire dans la formulation. Il se compose du
volume du ciment, des additions, de leau, des adjuvants
et des pores dair ainsi que des farines provenant du gra-
vol. pte de ciment: 280l/m3 vol. pte de ciment: 365l/m3 nulat 0.125 mm. Au contraire des btons vibrs, la pte
volume granulat (Vg ): volume granulat Vg : de ciment doit non seulement remplir les vides intersti-
0.125mm < Vg 32mm: 0.125mm < Vg 16mm: tiels entre le granulat, mais aussi offrir un excdent de
720 l/m3 635 l/m3
volume qui permet dcarter le granulat (fig. 4.3.10).
Lexcdent volumique de la pte de ciment est lorigine

de la mobilit particulire du BAP (fig. 4.3.11). En gnral,
le volume excdentaire slve 90 120 l/m3 selon le
type de granulat (concass ou roul) et son diamtre
maximal.

La pte de ciment doit prsenter, en plus de laptitude
Etalement au cne dAbrams [mm]

lcoulement, une certaine viscosit pour maintenir les sgrgation
trop grand excdent de pte
gros granulats en suspension sans quils senfoncent. Le de ciment
graphique la figure 4.3.12 illustre la corrlation entre 750
laptitude lcoulement (ltalement au cne dAbrams)

sgrgation pores, nids
et la viscosit (essai la bote en L). La plage optimale est pas assez de gravier
marque en rose. de fluidifiants stabilisation
rapport E/Cq trop forte
trop lev rapport E/Cq
900 trop bas
Etalement au cne dAbrams [mm]
650
talement insuffisant,
pores et nids de graviers
excdent de pte
800 SF3 de ciment insuffisant
0 3 9 11
Temps dcoulement L-Box (viscosit) [s]
Fig. 4.3.12: Reprsentation schmatique de la corrlation entre lapti-

700 SF2
tude lcoulement et la viscosit du BAP.
600 SF1
500
0 50 100 150 200
Excdent de volume de la pte de ciment [l/m3]
Fig. 4.3.11: Influence de lexcdent volumique de la pte de ciment
sur ltalement au cne dAbrams du bton frais.
4.3.4 Recommandations pour la planification du bton prsume un excdent de volume de la pte de ciment de
autoplaant 110 l/m3 do il en rsulte un volume total de la pte de
ciment (y compris les pores dair) de 395 l/m3 et une pro-
Formulation du bton portion de granulat denviron 1620 kg/m3 (masse volu-
Les diffrences fondamentales entre la composition dun mique du granulat 2680 kg/m3).
bton vibr et celle dun bton autoplaant sont mises en
vidence par les deux exemples pratiques du tableau
4.3.4. Les formulations sont labores pour lemploi dun
granulat roul et doivent tre modifies en cas dutilisa-
tion dun granulat concass. Laugmentation du volume 90 l 110l
de la pte de ciment induit une diminution relative du vo-
lume du granulat par mtre cube de bton frais. Il en r-
sulte un dosage typique de granulats denviron 1700 kg/m3
de BAP.
Un granulat 0/16 mm du Plateau suisse possde en 910l dont 890l dont

moyenne une porosit intergranulaire de 29 % vol., 29% espace vide 32% espace vide
29% 910 = 264l 32% 890 = 285l
lorsque le rapport granulat fin sur gravillon se situe en- 71% 910 2.68 = 68% 890 2.68 =
viron 1:1. En supposant une demande dexcs de volume 1732kg 1622kg
de la pte de ciment de 90 l/m3, il en rsulte un volume
total de la pte de ciment (y compris les pores dair, mais
sans les farines du granulat) de 354 l/m3 et une teneur vol. pte de ciment = 90 + 264 = 354l vol. de pte de ciment = 110 + 285 = 395l
en granulat, y compris les farines, de 1730 kg/m3 (masse excdent de pte de ciment
volumique du granulat 2680 kg/m3) (voir fig. 4.3.13). Un pte de ciment
granulat 0/16 mm contenant beaucoup de grains granulat (en vrac) > 0.125mm
concasss, p. ex. de provenance alpine, possde une po- Fig. 4.3.13: Rpartition des volumes dans un BAP courant avec un
rosit intergranulaire moyenne de 32 % vol.. Son emploi granulat roul ( gauche) et concass ( droite).

4.3 Bton autoplaant
Tab. 4.3.4:
Exemples de formu- BAP BAP
lation typique dun granulat essentiellement roul granulat partiellement
bton vibr et dun concass > 4 mm
bton autoplaant.
Masse Proportion Teneur Volume Proportion Teneur Volume
volumique [% en [kg/m3] [l/m3] [% en [kg/m3] [l/m3]
[kg/dm3] masse] masse]
CEM II/B-M (T-LL)

Ciment 3.03 460 152 400 132
(Optimo 4)
Addition cendre volante 2.24 100 45
sable 0/4 2.68 50 869 324 50 835 312
gravillon roul 4/8 2.68 20 347 130
Granulat gravillon roul 8/16 2.68 30 521 194
gravillon concass 4/8 2.68 20 334 125
Eau 1.00 185 185 185 185
Air 15 15
Adjuvants fluidifiant, stabilisateur selon besoin (p. ex. FM 0.51.5 %, ST 0.10.3 % en masse de ciment)
Masse volumique et volume du bton frais 2382 1000 2356 1000
Rapport E/C, resp. E/Cq 0.40 0.43
Proprits du bton durci 50000

Module dlasticit [N/mm2]
Rsistance la compression gravillon

alluvionnaire
Grce la teneur accrue en pte de ciment, le rapport
E/C des BAP est souvent infrieur celui des btons 40000
calcaire
comparables vibrs, entre 0.39 et 0.42. Il en rsulte une concass
rsistance la compression dune deux classes sup-
30000 roches
rieure celle dun bton quivalent vibr.
micaces
Module dlasticit
20000
Le module dlasticit dun bton dpend du type et de la
teneur du granulat et des proprits de la pte de ciment
durcie (chapitre 3.8.3). Puisque la teneur en pte de ci-
10000
ment du BAP est plus grande et que celle-ci possde un 20 30 40 50 60 70 80
module dlasticit plus bas que le granulat, le module Rsistance la compression [N/mm2]
dlasticit dun BAP est environ 10 % plus faible que celui BAP confectionn avec du gravillon alluvionnaire
champs entre les courbes: bton vibr granulats
dun bton vibr dune mme rsistance la compression naturels selon SIA 262
et produit avec le mme granulat (fig. 4.3.14).
Fig. 4.3.14: Module dlasticit en fonction de la rsistance la com-
pression 28 jours, domaine de valeurs pour des BAP.

Retrait et fluage darmature de la dalle). (voir cemsuisse-projet 20073,
Le retrait de dessiccation est essentiellement rgi par Utilisation des btons autocompactants pour les plan-
la quantit deau et trs peu par la teneur en ciment ou chers dalles).
encore le rapport E/C (voir fig. 3.9.3). De ce fait, le BAP
montre un comportement de retrait de dessiccation simi- Durabilit
laire celui dun bton de btiment dune classe de rsis- Le BAP possde grce son rapport E/C bas, sa haute
tance la compression C20/25 car il contient une quan- qualit de surface, sa microstructure dense et sa qualit
tit deau similaire. Pour restreindre lampleur du retrait, il homogne, une durabilit trs leve condition quun
est recommand de limiter la quantit deau autant que traitement de cure suffisant ait t appliqu.
possible et de ne pas dpasser 200 l/m3.
A cause de son plus grand volume de pte de ciment, le

BAP atteint un retrait 25 % plus lev ainsi quun coeffi-
cient de fluage plus grand quun bton vibr de rsistance
la compression comparable. Ces caractristiques sont
avantageuses en cas de retrait entrav. Le risque de fissu-
ration nest pas seulement une fonction du retrait. Il d-
pend autant du module dlasticit, du coefficient de
fluage, de la rsistance la traction et de la cure du bton
que du degr dentrave de llment de construction et
des conditions dhumidit de lenvironnement (voir cha-
pitre 8.4).
Poinonnement
Fig. 4.3.16: Prfabrication dlments standard; le BAP se prte parti-
La rsistance au poinonnement diminue lorsque, culirement bien la prfabrication.
rsistance la compression constante, le diamtre maxi-
mal du granulat diminue. Etant donn que le BAP pos-
sde, grce au faible rapport E/C, une rsistance la com-
pression plus leve quun bton comparable vibr, leffet
du diamtre maximal rduit du granulat peut tre au
moins partiellement compens. Il existe des modles et
diagrammes pour estimer les effets de divers paramtres
(rayon de pile, armature de poinonnement, rsistance
la compression du bton, porte, hauteur statique, taux
Fig. 4.3.15: Le BAP facilite le btonnage dun plafond intermdiaire de

tunnel.

4.4 Monobton
4.4 Monobton
4.4.1 Introduction couche de protection, toutes sortes de sollicitations. De

ce fait, elle rend la couche de protection, y comprisla pr-
Le monobton est employ pour la ralisation, lext- paration du fond et lapplication dun pont dadhrence,
rieur comme lintrieur, de dalles en bton horizontales superflue. La dure du chantier est donc raccourcie.
en une seule couche et avec une surface finie prte
lemploi. Les champs dapplication sont non seulement
des surfaces de roulement, mais aussi des dalles en bton 4.4.2 Exigences normatives
dans le btiment, notamment pour les constructions in-
dustrielles et commerciales. La surface du bton est, Les exigences normatives du monobton sont dfinies
aprs la mise en place, le compactage et larasage, traite dans la norme SIA 252 qui renvoie la norme SIA 262 en
en plus la main ou la machine. Les dtails concernant ce qui concerne les proprits du bton. Les exigences
le travail manuel de finition des surfaces de roulement, de base selon la norme SN EN 206-1 sont, pour le mono-
c.--d. des routes en bton, figurent au chapitre 7.5. bton, identiques celles du bton de grue. Lexcution
en monobton est une exigence complmentaire et im-
Le lissage la machine est excut laide de lisseuses plique ventuellement une rsistance leve labrasion,
mcaniques spciales hlices quelques heures seule- respectivement lusure. La norme SIA 252 et la norme
ment aprs la mise en place, lorsque la surface du bton SN EN 13813 dfinissent, en fonction de trois niveaux de
est suffisamment ferme, mais encore humide mate sollicitations, des classes de rsistance lusure.
(fig. 4.4.1). La zone superficielle lisse dune paisseur
denviron 3 mm devient plane et lisse, mais aussi trs Le monobton doit possder une classe de rsistance dau
dure et rsistante. Elle peut rsister par elle-mme, sans moins C30/37. Les exigences leves de la norme SIA 262
en matire de fissuration pour des charges quasi perma-
nentes ou frquentes sont requises pour les dalles en
monobton.
Fig. 4.4.1:
Lissage la machine
dune dalle de radier Les exigences relatives la planit sont plus leves
avec une lisseuse pour les surfaces finies de bton, par comparaison avec
hlices (en haut) et
la main (en bas). le bton du gros uvre, et doivent tre dfinies dans
la convention dutilisation. La norme SIA 252 rgle les
tolrances comme suit (tab. 4.4.1).
jusqu jusqu jusqu

Distance de mesure en m
1.0 3.0 4.0
Tolrance en mm 2 3 4
Tab. 4.1.4: Tolrance de planit dune surface de monobton selon la
norme SIA 252.
Des variations de teinte ne sont pas entirement invi-

tables. Elles peuvent tre induites par des variations du
matriaux ou de lexcution. Ceci est particulirement
valable lors de travaux de rparation. La norme SIA 252
rgit les exigences particulires desthtique.
Lutilisation de lisseurs rotatifs nest pas permise pour

la finition des surfaces de roulement selon la norme
SN 640 461.

temps de lissage possible Fig. 4.4.2:
Temps de lissage
dure de transport dure douvrabilit dure de prise
possible du mono-
Bton sans bton avec ou sans
retardateur retardateur.
fin
d
de
confection
bu
pr
su
ise
td
transport mise en place prise
rfa
ep
ce
ris
e
hu
mi
de
ma
Bton avec
te
retardateur
dure de transport dure douvrabilit dure de prise
temps de lissage possible

intervalle de retardement
4.4.3 Technologie du bton deau ressue, la surface du bton est dj dessche

avant dtre praticable pied et un lissage mcanique
Gnralits sans dgrader la surface nest plus possible.
Le lissage la machine de la surface doit se faire pendant
un intervalle de temps bien dfini (fig. 4.4.2). Le lissage Ciment
doit avoir lieu juste avant le dbut de prise et se terminer Au moment du lissage, une hydratation avance accom-
avant la fin de la prise. Le moment juste du lissage est at- pagne de la formation dune structure solide ne doit
teint lorsque la surface est suffisamment ferme pour pas encore stre dveloppe dans le bton. Le lissage doit
quon puisse marcher dessus et est caractris par son commencer juste avant le dbut de la prise et doit tre
tat dhumidit. Lempreinte dune chaussure doit tre termin avant la fin de la prise. Cet intervalle de temps est
visible et senfoncer de quelques millimtres, tandis que dtermin par le raidissement du ciment, respectivement
la surface du bton doit tre humide mate (fig. 4.4.3). du bton. Lutilisation de ciments avec une monte en
rsistance lente permet un dbut de prise nettement
En cas de lissage prmatur, la lisseuse senfonce dans plus tard que des ciments avec une monte en rsistance
le bton et affecte la planit, tandis quun lissage rapide moyenne. Par consquent, le lissage devient
trop tardif perturbe ladhrence de la zone de surface possible un moment plus tardif. Il est recommand
avec le bton sous-jacent. dadapter la monte en rsistance des ciments, respecti-
vement des btons lavancement des travaux de lissage
Ltat dhumidit de la surface est influenc par la quan- (tab. 3.6.4). La tendance au ressuage des monobtons
tit deau de ressuage qui dpend elle-mme essentielle- augmente lorsque la finesse de broyage respectivement
ment de la composition et de la temprature du bton la classe de rsistance du ciment diminue. Des dosages
ainsi que du taux dvaporation de leau en surface. Elle en ciment de lordre de 320 et 340 kg/m3 pour un
augmente lorsque la quantit deau de gchage et de flui- diamtre maximal du granulat de 32 mm ont fait leurs
difiant augmente, lorsque la teneur en farine baisse et preuves.
lhydratation se ralentit, ou lorsque la temprature est
basse ou bien encore lorsque le bton contient du retar-
dateur. Lvaporation en surface du bton, c.--d. la quan-
tit deau vapore, dpend de la vitesse de desschement.
Celle-ci est fonction de la temprature et de lhumidit
Bton Raidisse- Pellicule deau Bton
relative de lair, de la vitesse du vent et de la temprature frais ment visible durci
du bton (fig. 3.6.1).
profondeur dimpression 25 20 12 6 3 visible invisible
dune chaussure [mm]
Si la quantit deau vapore est plus faible que la quan-
lissage prcoce: lissage tardif:
tit deau ressue, il reste de leau en surface. Celle-ci sera dgradation de la inpossible dobtenir une surface
incorpore par le lissage dans la surface du bton et le surface du bton de qualit suffisante
rapport E/C de la zone de surface augmentera. Il sensuit
1 2 3 4 Temps [h]
une rsistance moindre et un retrait amplifi, conduisant
une fissuration en rseau (craquelures) de la surface. Si Fig. 4.4.3: Temps de lissage possible dun monobton
la quantit deau vapore est plus grande que la quantit dveloppement moyen des rsistances.

4.4 Monobton
Additions
Les farines de roche et la cendre volante sont employes
dans les monobtons. La cendre volante est utilise
pour amliorer louvrabilit du bton. Il faut noter que la
cendre volante engendre un retardement de lhydratation,
ce qui reporte le dbut du lissage.
Farines
La teneur en farine doit tre adapte au type de granulat
et au diamtre maximal, soit 350 et 450 kg/m3, pour un
granulat de 32 mm (voir chapitre 1.3.4, tab. 1.3.6).
Adjuvants Fig. 4.4.4: Cure intermdiaire par vaporisation deau.

Les monobtons possdent souvent des rapports E/C inf-
rieurs 0.50, ce qui rend le recours aux fluidifiants nces-
saire pour la production du bton. Lors de lutilisation de
fluidifiants base de PCE, il faut veiller ce que ceux-ci
soient adapts spcifiquement aux monobtons. Dans le
cas contraire, aucun raidissement significatif ne se produit ou lapparition de plis en surface qui rsultent de la flot-
pendant les deux premires heures, et le moment propice taison de la couche rigidifie sur le bton sous-jacent
au lissage est nettement retard. La tendance au ressuage encore mou.
des monobtons avec des fluidifiants base de PCE est
gnralement trs faible. Quelques fluidifiants peuvent La cure intermdiaire ne remplace en aucun cas le traite-
provoquer lapparition dune crote sur la surface frache ment effectif de cure qui doit respecter les prescriptions
du bton faisant croire son durcissement tandis que de la norme SIA 262. Pour les monobtons la classe de
le bton au cur de la dalle est encore mou. Lemploi de cure recommande est NBK 4 (voir chapitre 3.6).
retardateur peut tre judicieux lors de grandes tapes.
Consistance 4.4.4 Recommandations pour la planification du

Le raidissement du bton dpend aussi de la classe de monobton
consistance choisie. Plus la consistance est raide, plus tt
le lissage peut tre commenc. Les monobtons sont mis Conditions mtorologiques
en uvre, pour la majorit des chantiers, avec une consis- Le monobton ne doit pas tre mis en uvre des tem-
tance plastique de classe C3/F3. Lorsque la temprature pratures infrieures 10 C et suprieures 25 C. Avec
extrieure est denviron 20 C, le lissage des monobtons des tempratures suprieures 25 C, il faut prvoir des
seffectue environ 3 heures aprs la mise en place, le com- mesures supplmentaires. La temprature de lair influence
pactage et larasage. Le lissage des btons de consistance la monte en rsistance et la quantit deau vapore
trs plastique se fait aprs un dlai plus important. et ressue. A une temprature de 10 C, la rsistance au
passage dune personne est atteinte plus tard qu 20 C.
Traitement de cure intermdiaire La quantit deau ressue est presque double alors que
Pendant lintervalle de temps entre larasage de la surface leau vapore diminue de moiti. A linverse, une tem-
de bton aprs le compactage et le lissage, la surface du prature de 30 C, la rsistance au passage dune personne
bton ne doit pas se desscher. Sil y a un risque de dess- est atteinte plus tt, la quantit deau ressue est dimi-
chement, une cure intermdiaire savre ncessaire. Les nue de moiti et lvaporation est presque double.
mesures adquates de cures intermdiaires consistent
vaporiser de leau, p. ex. avec un nettoyeur haute pres- Une exposition variable au soleil et lombre de la surface
sion ou un produit de cure base de dispersion synth- du bton peut conduire un comportement irrgulier du
tique (fig. 4.4.4). Les produits de cure base de paraffine bton lors du lissage.
ne sont pas adquats. Les dtails relatifs la cure inter-
mdiaire sont rgls dans la norme SN EN 13670. Cadence de mise en uvre
La planification dune cadence non raliste de mise en
Lomission dune cure intermdiaire peut avoir comme uvre provoque des temps dattente des vhicules de
consquence une rigidification plus rapide de la surface livraison et peut avoir des effets ngatifs sur la qualit
du bton sous-jacent. La couche de mortier fin solidifie du bton.
en surface est appele dans la pratique peau dlphant.
Cette peau dlphant fait miroiter une rsistance du
bton, quil ne possde en ralit pas encore. Lors du lis-
sage, il se produit alors ce quon appelle leffet pudding

Les cadences moyennes de mise en uvre des dalles en Fig. 4.4.5:
btons sont: Saupoudrage de
granuls durs avec
un chariot pan-
paisseur de dalle 20 cm: env. 35 m3 de bton par heure deur.
paisseur de dalle 25 cm: env. 40 m3 de bton par heure
paisseur de dalle 30 cm: env. 50 m3 de bton par heure
On admet les ordres de grandeur suivants pour les

cadences de lissage (voir fig. 4.4.1):
Lissage la main 80 m2/h
Lissage la machine (lisseuse double ailettes) 150 m2/h
Un rendement plus lev ncessite des mesures suppl-

mentaires, p. ex. une deuxime quipe de travail.
Bton air entran Traitement mcanique

Le lissage de la surface du bton influe de manire signifi- La surface du monobton peut tre ponce pour satisfaire
cative sur la quantit et la distribution des pores dair aux exigences esthtiques particulires. Pour lobtention
entran. Les btons air entran ne doivent pas, ou seu- dune surface rgulire, un lissage la machine est indis-
lement que brivement, tre lisss laide de machines pensable. Selon la qualit du bton et lpaisseur de la
rotatives. couche, le bton peut tre ponc 20 28 jours aprs sa
mise en place. Habituellement, la surface est ponce en
Joints plusieurs passages jusqu ce que la texture fine typique
Les dalles en monobton sont souvent planifies sans du bton apparaisse, y compris ventuellement quelques
joints. Si des joints savrent ncessaires pour des raisons grands granulats (fig. 4.4.6). En ponant la surface plus
constructives, il faut observer les indications des cha- profondment pour mettre jour les plus gros granulats
pitres 7.5 et 8.4. selon leurs plus grands diamtres, on obtient un aspect
de surface ressemblant un sol terrazzo.
Granuls durs
Les granuls durs, tels que p. ex. le corindon, le carbure de Les polissages successifs avec un abrasif de plus en plus
silicium ou des mlanges de ciment et granuls durs sont fin dterminent lapparence finale mate, soyeuse bril-
incorpors en surface du bton avec un dosage de 2 lante de la surface. Il faut prvoir un traitement de pro-
4 kg/m2 afin daugmenter la rsistance lusure respecti- tection de la surface du bton, soumise de telles exi-
vement labrasion. Les granuls durs doivent tre dis- gences esthtiques, afin de conserver durablement son
perss aussi tt que possible, soit directement aprs aspect.
larasage de la surface du bton avec un quipement de
saupoudrage pilot mcaniquement, soit la main avec Les surfaces de bton coffres qui doivent satisfaire cer-
un chariot de saupoudrage, ds que la surface est prati- taines exigences esthtiques sont traites au chapitre 7.1.
cable pied (fig. 4.4.5). Une incorporation trop tardive des
granuls peut provoquer lapparition de creux et de dcol-
Fig. 4.4.6:
lements. Normalement, les granuls sont incorpors Monobton avec
laide dune truelle mcanique circulaire, tandis que la une surface de
finition de la surface se fait laide des truelles mca- bton ponce.
niques hlice.
Pour une incorporation sans dfaut des granuls durs, il

est recommand de leffectuer seulement dans un envi-
ronnement sans courants dair et lorsque la teneur en
eau du bton est suffisamment leve, environ 160 l/m3.

Chapitre 5
Btons composition
particulire
5.1 Bton de recyclage 156

du bton de recyclage 160
5.2 Bton lger 164

du bton lger 167
5.3 Bton renforc de fibres 170

5.3.4 Recommandations pour le
dimensionnement du bton fibr 174
5. Btons composition particulire

5.1 Bton de recyclage
Lemploi de granulats recycls pour la production de bton, Le bton de recyclage est employ comme bton maigre,
dit de recyclage, gagne en importance dans le cadre dun de remplissage et denrobage non norm et comme bton
mode de construction durable. La consommation de gra- de construction selon les normes SN EN 206-1 et SIA 262.
nulats naturels peut tre ainsi rduite et permet dviter Selon lannexe nationale de la SN EN 206-1, le bton de
le dpt des matriaux de dmolition dans les dcharges. recyclage est rglement par le cahier technique SIA 2030.
Selon ce cahier technique, le bton de recyclage est dfini
En principe, deux types de granulats recycls sont distin- comme un bton dont le granulat > 4 mm se compose dau
gus: les granulats de bton (C) et les granulats de gravats moins 25 % de granulats recycls. Le tableau 1.3.3 donne
mixtes (M). Le granulat de bton est obtenu par traite- les exigences ptrographiques lgard de la composition
ment du bton de dmolition des constructions en bton des granulats recycls de btons et de gravats mixtes
(fig. 5.1.1, centre). Le granulat de gravats mixtes est rcu- pour leur emploi pour le bton de construction. La com-
pr des dmolitions des constructions massives mixtes position doit tre dclare pour les granulats diamtre
en bton normal et lger, ainsi que de briques en argile > 4 mm, au contraire de la norme SN EN 933-11 (Essais
cuite, briques silico-calcaires et en maonnerie de pierres pour dterminer les caractristiques gomtriques des
naturelles (fig. 5.1.1, droite). granulats partie 11: essai de classification des consti-
tuants des gravillons recycls) qui prvoit, dans un premier
Les deux types de granulats recycls se distinguent dun temps, un diamtre > 8 mm.
granulat naturel par leurs proprits et montrent des va-
riations dans leurs lments constitutifs. Pour le bton de recyclage RC-C granulats de bton, la
part du granulat > 4 mm doit contenir:
Selon le type de granulat recycl employ, le bton de re-
cyclage est class soit en bton de recyclage RC-C granu- au moins 25 % en masse de granulats recycls Rc,
lats de bton, soit en bton de recyclage RC-M granulats constitus de bton, produits de bton, granulats trai-
de gravats mixtes. ts aux liants hydrauliques, mortier et lments de
maonnerie en bton et,
au maximum 5 % en masse de granulats recycls Rb,
constitus dlments de briques et tuiles en argile
cuite, briques silico-calcaires, bton cellulaire non flot-
tant
Fig. 5.1.1:
Granulat pour
bton, gauche:
granulat naturel
roul, au centre:
granulat de bton,
droite: granulat
de gravats mixtes.

Bton de recyclage Classe dexposition
Dsignation Teneur en granulats recycls X0 XC1 (sec) XC1 (humide), XC4 XD, XF, XA
XC2, XC3
Rc 25 % en masse essais prliminaires

RC-C admis
Rb < 5 % en masse prescrits
5 % en masse Rb 25 % en masse essais prliminaires

admis
RC-M et Rc + Rb 25 % en masse prescrits non admis
Rb > 25 % en masse admis essais prliminaires prescrits
Rc: bton, produits de bton, granulats naturels traits aux liants hydrauliques, mortier et lments de maonnerie en bton
Rb: lments de briques et tuiles en argile cuite, briques silico-calcaires, bton cellulaire non flottant
Tab. 5.1.1: Utilisation du bton de recyclage selon les classes dexposi-

tion daprs le cahier technique SIA 2030.
Pour le bton de recyclage RC-M granulats de gravats RC-C: bton de recyclage granulats de bton
mixtes, la part du granulat > 4 mm doit contenir: RC-M: bton de recyclage granulats de gravats mixtes
bton de recyclage granulats de bton ou de gravats mixtes possibles
bton de recyclage maigre
au moins 5 % en masse Rb et,
au moins 25 % en masse Rb + Rc.
Le cahier technique SIA 2030 restreint lutilisation du

bton de recyclage proprits spcifies sur la base de
considrations de durabilit. Les exigences relatives au
bton de recyclage en fonction des classes dexposition
sont indiques au tableau 5.1.1.
Le bton de recyclage RC-C peut tre employ comme

bton de construction pour le btiment (fig. 5.1.2). Il est
cependant recommand de nutiliser le bton de recyclage
RC-M qu lintrieur ou pour des lments de construction
protgs des intempries. Lemploi du bton de recyclage
RC-M avec une teneur en Rb > 25 % en masse est admis
sans essais prliminaires spcifiques seulement pour les
classes dexposition XC0 et XC1 (sec). Pour les classes XD,
XF, XA1-3, ainsi que pour le bton prcontraint et pour les
lments soumis un risque de fatigue, le bton de recy-
clage RC-M ne peut en aucun cas tre utilis et lemploi
dun bton de recyclage RC-C exige des essais prlimi-
naires en fonction des proprits vises.
Fig. 5.1.2: Champs dutilisation du bton de recyclage.
Le cahier technique SIA 2030 prvoit galement lemploi
de sable recycl (classe granulaire 0/4 mm). En cas dexi-
gences particulires concernant la durabilit, il faut re-
noncer leur utilisation.

5.1.3 Technologie du bton
Ciment
Tous les ciments admis par la norme SN EN 206-1 sont
aptes la production de bton de recyclage. En vue de la
rduction des missions de CO2, il est recommand de
choisir un ciment teneur rduite en clinker de ciment
Portland (p. ex. ciments CEM II/B). En comparaison avec
un bton granulats naturels concasss, il faut compter
Fig. 5.1.3: Granulat naturel: vue macroscopique ( gauche), vue
avec un besoin en ciment denviron 20 30 kg/m3 plus microscopique en lumire UV ( droite). En lumire UV les granulats
lev. Dans le cas dun bton maigre, le dosage en ciment denses apparaissent noirs sur le fond clair de la pte de ciment
ne sera pas augment, il faut compter avec un rapport poreuse.
E/C accru et utiliser un plastifiant/fluidifiant.
Granulats
Gnralits
Les proprits des granulats recycls sont essentiellement
influences par lorigine des matriaux de rcupration et
leur processus de traitement. Elles se distinguent partiel-
lement beaucoup de celles dun granulat naturel.
Forme des grains Fig. 5.1.4: Granulat recycl: vue macroscopique ( gauche), vue mi-
croscopique en lumire UV ( droite). La porosit capillaire plus le-
Le processus de traitement (concassage des matriaux ve de la pte de ciment au sein du granulat recycl apparait plus
rcuprs) gnre une forme en gnral concasse non jauntre en lumire UV que celle de la pte de ciment environnante
cubique du granulat recycl. plus dense.
Masse volumique
La masse volumique du granulat recycl est plus faible et, Labsorption deau est dautant plus grande que la masse
en raison de lhtrognit du matriau dorigine, varie volumique du granulat recycl est faible (fig. 5.1.5). Pour
plus fortement que celle dun granulat naturel (tab. 5.1.2). prvenir une perte de louvrabilit du bton frais, il est
recommand daugmenter le dosage de leau (voir cha-
Granulat Masse volumique aprs schage pitre 1.2) ou dhumidifier au pralable le granulat recycl
ltuve [kg/m3] lors de la fabrication du bton. En gnral, labsorption
deau dun granulat recycl atteint, aprs 10 minutes
Granulat naturel
26502700 dimmersion dans leau (W10), 90 % de la valeur W24 qui
(gravier-sable)
correspond une immersion de 24 heures. Pour cette
Granulat de bton 23502550 raison, la formulation du bton de recyclage se base habi-
tuellement sur la valeur W10 du granulat.
Granulat de gravats
21002500
mixtes
10
Absorption deau W10 [en masse]
Tab. 5.1.2: Masse volumique aprs schage l'tuve du granulat recy-

cl et naturel.
8
6
Absorption deau
Les granulats recycls montrent une plus forte absorption 4
deau que les granulats naturels cause de leur porosit
plus leve (fig. 5.1.5). 2
0
2000 2200 2400 2600
Masse volumique (sche l'tuve) [kg/m3]
granulats de gravats mixtes
granulats de bton
granulats naturels (sable-gravier)
Fig. 5.1.5: Absorption deau (W10) des granulats naturels et recycls,

de diffrentes classes granulaires, en fonction de la masse volumique
(, aprs schage ltuve).

Rsistance du grain Raction alcalis-granulats
Les rsistances du granulat recycl sont en gnral plus En raison de lorigine souvent inconnue et constamment
faibles que celles dun granulat naturel et varient en fonc- changeante des matriaux de dmolition, il est difficile
tion du type de matriau (fig. 5.1.6). de fournir une preuve reprsentative de la rsistance la
RAG dun bton de recyclage avec un effort de contrle
100
raisonnable. De ce fait, la production des btons rsistants
Rsistance relative [%]
la RAG avec des granulats recycls nest pas recomman-

de (voir chapitre 6.4).
80
Teneur en chlorures
60
La teneur en chlorures solubles dans leau et dans lacide
doit tre contrle dans les granulats recycls afin de pr-
40 venir lemploi des matriaux de dmolition chargs en
chlorures pour la production de bton de recyclage. Le
20 bton de recyclage proprits spcifies est soumis aux
mmes exigences concernant les classes de teneur en
0 chlorures (Clx) que le bton granulats naturels (tab. 2.3.5).
Granulat naturel Granulat de Granulat de gravats
(sable-gravier) bton mixtes
Teneur en soufre et en sulfates
Fig. 5.1.6: Valeurs indicatives de la rsistance relative moyenne du Les composs soufrs prsents en grande quantit dans
grain dun granulat de bton et dun granulat de gravats mixtes en
le bton peuvent provoquer des ractions de gonflement
comparaison avec un granulat naturel (gravillon).
interne capables de dgrader compltement un lment
en bton (voir chapitre 8.8). Ils proviennent normalement
Elments constitutifs de la rcupration des crpis de gypse, des chapes danhy-
Les lments constitutifs du granulat recycl sont soumis drite et des plaques en pltre non tri. Pour rduire le
de grandes variations (fig. 5.1.7, gauche dans le cas risque de dgradation, les exigences de la norme SN EN
granulat de bton et droite celui dun granulat de gra- 12620, concernant les lments constitutifs et la teneur
vats mixtes). en soufre total et en sulfates, sont respecter (voir cha-
pitre 1.3). La teneur en lments impropres (X), auxquels
appartiennent le gypse et lanhydrite, ne doit pas dpasser
0.3 % en masse du granulat recycl.
100 100
Proportion [% en masse]
Proportion [% en masse]
80 80
60 60
40 40
20 20
0 0
Echantillons de granulats de bton Echantillons de granulats de gravats mixtes
Rb lments de briques et tuiles en argile cuite, briques

silico-calcaire, bton cellulaire non flottant
Rc bton, produits de bton, granulats naturels traits aux liants
hydrauliques, mortier et lments de maonnerie en bton
Ru granulat non li, pierre naturelle
Fig. 5.1.7 (gauche): Variations des lments constitutifs de trois Fig. 5.1.7 (droite): Variations des lments constitutifs de cinq chan-
chantillons de granulats de bton (prlvements rpartis sur tillons de granulats de gravats mixtes (prlvements rpartis sur
env. 3 mois). env. 4 mois).

Adjuvants
Le dosage des fluidifiants est lgrement plus lev en Exemple 24
comparaison avec un bton similaire, mais granulats Spcification dun bton de recyclage proprits
naturels. Il existe des fluidifiants spciaux haute perfor- spcifies pour un mur porteur extrieur:
mance pour les btons de recyclage. Bton selon SN EN 206-1 et cahier technique SIA 2030,
Exigences de base:
Rapport E/C RC-C
Les exigences lgard du rapport E/C de la norme SN EN Classe de rsistance la compression C 30/37
206-1 sappliquent au bton de recyclage. Il faut dter- Classe dexposition XC4
miner labsorption deau selon la norme SN EN 1097-6 Dimension maximale du granulat Dmax 32
comme pour le granulat naturel et en tenir compte pour Classe de teneur en chlorures Cl 0.10
la confection du bton. La teneur en eau du granulat re- Classe de consistance C3
cycl doit tre prise en compte (voir exemple 16) dans le
calcul du rapport E/C lors du contrle du bton frais. Exigences complmentaires:
Module dlasticit > 25 000 N/mm2
Type de ciment CEM II/B-M
5.1.4 Recommandations pour la planification du bton Rc + Rb 40 % en masse
de recyclage
Spcification
La spcification en tant que bton proprits spcifies Proprits du bton durci
se fait laide des suffixes RC-C pour le bton de recyclage Rsistance la compression
granulats de bton et RC-M pour le bton de recyclage Les classes de rsistance la compression du bton de
granulats de gravats mixtes. La rsistance la compression recyclage correspondent la norme SN EN 206-1 (voir
sert la spcification de base du bton de recyclage. chapitre 3.8.1). En comparaison avec un bton granulats
naturels, le bton de recyclage ayant un rapport E/C simi-
Lvaluation des proprits du bton de recyclage repose, laire possde une rsistance la compression plus faible.
en dehors de la composition du granulat, sur le module Ceci provient de la rsistance mcanique plus faible du
dlasticit moyen Ercm et la masse volumique moyenne granulat recycl ainsi que de la proportion de pte de ci-
rcm. Pour le bton de recyclage proprits spcifies ment plus leve.
selon la norme SN EN 206-1, il faut dfinir comme exi-
gence complmentaire ces deux proprits.
70
Rsistance la compression du bton lge de 28 jours [N/mm]
Les teneurs en Rc et Rb sont dclarer et indiquer dans la

liste des sortes de bton. Si des teneurs en granulats Rc
plus grandes que 25 % en masse sont exiges, elles doivent 60
tre dfinies selon les catgories de la norme SN EN 12620.
Des teneurs en granulats Rb plus grandes que 25 % en
masse doivent tre dfinies par paliers de 10 % (25, 35, %
de la masse). 50
40
Bton de Bton C20/25 C25/30 C25/30 C30/37 30

recyclage maigre Bton la Bton la Bton Bton
grue grue pomp pomp
XC1, XC2 XC1, XC2 XC1, XC2 XC1, XC2
20
0.4 0.5 0.6 0.7
Teneur en
Rapport E/C [-]
granulats
bton de recyclage avec un granulat de gravats mixtes
recycls
bton de recyclage avec un granulat de bton
[% en masse] bton avec un granulat naturel (gravier alluvionnaire)
100 % 25 %
Fig. 5.1.9: Valeurs indicatives des teneurs en granulats recycls pour diffrents btons Fig. 5.1.8: Rsistance la compression en fonction du rapport E/C du
de recyclage. bton de recyclage fabriqu avec le ciment Optimo 4.

La rsistance la compression du bton de recyclage di- 50000 Fig. 5.1.10:

gravier Module dlasticit
minue avec une teneur croissante en granulats recycls.
alluvionnaire en fonction de la
Les btons de recyclage avec une proportion de granulats rsistance la com-
de gravats mixtes jusqu 100 % sont surtout employs 40000 pression 28 jours
calcaire
comme bton maigre cause de leur faible rsistance la du bton de recy-
concass
clage RC-C et RC-M
compression. Les btons de construction contiennent en en comparaison
rgle gnrale, selon la classe de rsistance la compres- 30000 roches avec les btons
sion exige, une teneur en granulats recycls de 40 80 % micaces granulats naturels
(graves alluvion-
de la masse, principalement des granulats de bton (fig.
20000 naires).
5.1.9).
Module dlasticit
10000
Le module dlasticit du bton de recyclage dpend du 20 30 40 50 60 70 80
type de granulat recycl employ, il est infrieur celui Rsistance la compression sur cube moyenne [N/mm2]
dun bton granulats naturels (fig. 5.1.10). Le module RC-C avec C > 50%
RC-M avec M > 50%
dlasticit plus bas rsulte du module dlasticit (de la
domaines entre les courbes: bton courant avec
masse volumique) plus faible du granulat recycl ainsi granulat naturel selon SIA 262
que de la proportion plus leve de la pte de ciment.
Pour assurer le module dlasticit exig, le cahier tech-

nique SIA 2030 prescrit que le producteur doit contrler Ercm
r = 1
et dclarer rgulirement le module dlasticit tous les Ecm
trois respectivement six contrles de la rsistance la
r facteur de correction du bton de recyclage
compression du bton de recyclage RC-M et RC-C.
Ercm module dlasticit moyen du bton de recyclage
Ecm valeur moyenne du module dlasticit du bton de mme
Si les dclarations du producteur ou des rsultats dessai rsistance la compression fcm granulats naturels dorigine
du module dlasticit du bton de recyclage Ercm font aussi similaire que possible
dfaut (pas de valeurs dclares), il faut utiliser le module
r = 0.9 (teneur en Rc 50 % en masse)
dlasticit du bton granulat naturel en tenant compte
r = 0.8 (teneur en Rc > 50 % en masse)
dun facteur de correction r (tab. 5.1.3, q. 5.1.1).
Eq. 5.1.1
Pour le module dlasticit Ercm il faut utiliser la valeur
dun bton de mme rsistance la compression fcm avec
du granulat naturel dorigine aussi similaire que possible, Il faut respecter les valeurs minimales suivantes pour le
ou bien dterminer la valeur selon SIA 262 (voir chapitre bton de recyclage RC-M:
3.8.3, q. 3.8.8). Ercm 19 000 N/mm2 et
rcm 2000 kg/m3
En absence de valeurs dclares, ces valeurs minimales

sont utiliser lors de la planification. Si la masse volu-
mique est dclare, il est possible destimer le module
dlasticit du bton de recyclage Ercm comme indiqu au
tableau 5.1.3. La valeur de la masse volumique du bton
granulat naturel est alors fixe cm = 2450 kg/m3.
Tab. 5.1.3:
Types de bton RC Teneur en granulats Module dlasticit Estimation du mo-
recycls dule dlasticit du
Sans valeur dclare Masse volumique dclare (cm = 2450 kg/m3) bton de recyclage
selon le cahier tech-
Rc 50 % en masse Ercm Ecm 0.9
RC-C Ercm Ecm 0.9 (rcm / cm) nique SIA 2030.
Rc > 50 % en masse Ercm Ecm 0.8
Rc 50 % en masse Ercm 19 000 N/mm2

RC-M Ercm Ecm 0.8 (rcm / cm)
Rc > 50 % en masse cm 2000 kg/m3
Ercm valeur moyenne du module dlasticit du bton de recyclage
Ecm valeur moyenne du module dlasticit du bton de mme rsistance la compression granulats naturels dorigine aussi similaire
que possible
rcm valeur moyenne de la masse volumique du bton de recyclage
cm valeur moyenne de la masse volumique du bton granulats naturels dorigine aussi similaire que possible

Retrait et fluage Composition du bton

Autant le retrait que le fluage augmentent avec une te- Au tableau 5.1.4 figurent les compositions ainsi que
neur croissante en granulats recycls et sont suprieurs quelques proprits du bton durci dun bton de recy-
ceux dun bton granulats naturels avec une rsis- clage granulats de bton, respectivement dun bton
tance la compression identique. Le retrait plus impor- granulats de gravats mixtes en comparaison avec un
tant est surtout caus par la teneur plus leve en eau et bton granulats naturels.
le plus grand volume de la pte de ciment (voir chapitre
3.9).
Si le planificateur ne dispose pas dinformations concer-

nant le retrait et le fluage du bton de recyclage, il peut
valuer daprs le cahier technique SIA 2030, son compor-
tement de manire analogue au bton selon SN EN 206-1
sur la base du module dlasticit selon lapproche sui-
vante:
cs,
Comportement de retrait: rcs, =
r
rcs, valeur finale du retrait du bton de recyclage

cs, valeur finale du retrait du bton selon SN EN 206-1
r facteur de correction du bton de recyclage
Eq. 5.1.2
Fig. 5.1.11: Plaque polie dun bton de recyclage granulat de gravats

mixtes.
Comportement de fluage: rc(t,t0) = 1.25 (t,t0)

Aspects cologiques
rc(t,t0) coefficient de fluage du bton de recyclage
Lutilisation des granulats recycls permet dpargner les
(t,t0) coefficient de fluage du bton granulats naturels ressources naturelles et de diminuer la mise contribu-
dorigine aussi similaire que possible tion territoriale. Le volume rduit des matriaux de d-
molition vacuer en dcharge soulage lenvironnement.
Cependant, lemploi de granulats recycls pour la produc-
Eq. 5.1.3
tion de bton ne mne pas une rduction significative
des missions de CO2. Au contraire, en raison des teneurs
Le dimensionnement leffort tranchant et la vrification accrues en ciment, on constate souvent mme une aug-
du poinonnement seffectuent selon la norme SIA 262 mentation des missions.
pour RC-M suivant lapproche Dmax = 0 comme pour le
bton lger. Nanmoins, de nombreux matres douvrage exigent
lemploi de bton de recyclage (p. ex. recommandations
KBOB), notamment pour les constructions nouvelles
selon le standard de durabilit MINERGIE-ECO. Dans ce
standard de durabilit se trouvent les exigences suivantes
concernant lemploi de bton de recyclage pour les nou-
velles constructions:
La proportion volumique des lments de construction

en bton de recyclage (selon CT SIA 2030), rapporte au
volume de bton de construction en principe ralisable
en bton de recyclage, doit tre suprieure 50 %.
La distance entre la centrale bton RC et le chantier
ne doit pas dpasser 25 km. Sil ny a pas de possibilit
de commander du bton de recyclage dans un rayon
de 25 km ou si le granulat recycl doit tre transport
jusqu la centrale bton, cette exigence ne sap-
plique pas.
Les lments constitutifs du granulat recycl doivent
satisfaire aux exigences du cahier technique SIA 2030.

Tab. 5.1.4:
Bton de recyclage granulat de bton Exemple de formu-
lation dun bton
Masse volumique Proportion Teneur Volume de recyclage gra-
[kg/dm3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3] nulat de bton pour
une sorte de bton
CEM II/B-M (T-LL)
Ciment 3.03 330 109 C (classes dexposi-
(Optimo 4) tions XC4) et des
proprits de bton
sable 0/4 2.68 38 731 273 durci slectionnes.
gravillon 4/8 2.68 7 135 50
Granulat gravillon 8/16 2.68 5 96 36
gravillon 16/32 2.68 0 0 0
granulat de bton 8/16 2.55 50 916 359
Eau 1.00 158 158
Teneur en air 15
Adjuvant fluidifiant selon besoin (p. ex. 11.5 % en masse du ciment)
Rapport E/C 0.48
Proprits de bton slectionnes:

40
rsistance la compression [N/mm2]
Module dlasticit [N/mm2] 30 000
Bton de recyclage proprits spcifies pour des Fig. 5.1.12:

lments porteurs: la teneur en composants Rc et Rb Bton de recyclage
granulat de bton
atteint au moins 40 %, selon SN 670 902-11-NA. ltat de bton
Bton de recyclage composition prescrite pour rem- frais.
blais, enrobage de canalisations et sous-couches: la
teneur en composants Rc et Rb atteint au moins 80 %,
selon SN 670 902-11-NA.
Le planificateur droit prendre les mesures suivantes pour

respecter ces critres et prescriptions:
Clarifier la disponibilit des sortes de bton de recyclage.

Dfinir les lments de construction ralisables en
bton de recyclage et contrler si le volume minimal
est respect par rapport au volume total de bton.
Spcifier des sortes de bton de recyclage avec les
quantits prvues dans le devis.


5.2 Bton lger
5.2 Bton lger
5.2.1 Introduction
Le bton lger se distingue du bton courant par sa masse

volumique rduite, obtenue grce lajout de granulats
lgers haute porosit ou de faible masse volumique.
Les btons lgers se rpartissent selon leur composition

en diffrents groupes:
le bton de construction lger ( structure compacte)

le bton caverneux (sans composants fins) Fig. 5.2.1: Plaque polie dun bton lger de construction avec une
structure compacte.
le bton lger poreux (bton mousse)
le bton ar
Le bton caverneux, le bton lger poreux et le bton ar La disponibilit des btons lgers doit tre clarifie
ainsi que tout bton dune masse volumique infrieure temps avec la centrale bton.
800 kg/m3 ne tombent pas dans le domaine dapplication
de la norme SN EN 206-1 et ne seront pas traits ici.
Bton lger de construction
Le bton lger de construction possde une structure Gnralits
compacte, ferme comme un bton de masse volumique Le bton lger est un bton dont la masse volumique
normale (fig. 5.2.1). La faible masse volumique vise est aprs schage ltuve est infrieure 2000 kg/m.
obtenue par le remplacement partiel ou total des gravil-
lons denses par un granulat lger poreux. Il est possible Selon la norme SN EN 206-1, il est ncessaire de dfinir la
dchanger en plus, le sable contre un granulat lger fin. rsistance la compression et la masse volumique pour
le bton lger proprits spcifies. En Suisse, on emploie
La proprit la plus essentielle dun bton lger de principalement les btons lgers des classes de rsistance
construction est sa faible masse propre. Les lments la compression LC 8/9 LC 35/38 et des classes de masse
de construction en bton lger reprsentent, selon la volumique D1.0 D1.8 (voir chapitre 2.3.2).
classe de rsistance la compression, une conomie
entre 600 et 1000 kg/m3 au niveau de la masse du bton. Les classes de rsistance la compression ne sont pas
identiques pour le bton lger et le bton de masse volu-
Le bton lger se caractrise aussi par sa faible conductibi- mique courante. Seules les valeurs de la rsistance la
lit thermique en comparaison avec un bton de masse compression sur cylindres correspondent. Alors que les
volumique normale. Les btons lgers, dits isolants, avec valeurs correspondantes de la rsistance la compres-
des masses volumiques aprs schage ltuve entre 800 sion sur cube sont environ 10 13 % plus leves pour le
et 1000 kg/m3 sont non seulement compacts et de bonne bton lger, elles sont 15 25 % plus leves pour les
capacit portante, mais prsentent aussi des proprits btons de masse volumique normale. Cette diffrence
disolation thermique. Ils permettent de raliser des murs provient du comportement la rupture diffrent du bton
monolithiques en bton de parement, sans doublage ni normal et lger. Dans le bton lger, les surfaces de rup-
isolation priphrique additionnelle. Nanmoins, de tels ture traversent le granulat lger, ds que la rsistance du
murs sans isolation thermique supplmentaire ncessite- grain est dpasse. Ceci est accompagn dune dilatation
raient des paisseurs importantes (env. 1.50 m) pour sa- transversale infrieure en comparaison avec le bton
tisfaire les exigences disolation thermique (u 0.15). La de masse volumique normale. La diffrence entre la rsis-
masse volumique sche du bton isolant ne peut tre at- tance la compression sur cube et celle sur cylindre sera
teinte quavec des entraneurs dair spciaux ou des dautant plus petite que la dilatation transversale du
agents moussants employs pour les btons moussants. bton est faible.

Contrles 5.2.3 Technologie du bton
La masse volumique du bton lger est dtermine selon
la norme SN EN 12390-7 aprs schage ltuve une Ciment
temprature de 105 C. Tous les ciments admis par la norme SN EN 206-1 sont
aptes la production de btons lgers. En cas dlments
Le granulat a un grand pouvoir absorbant grce sa haute de construction ayant une section suprieure 40 cm,
porosit et soutire la pte de ciment de leau ds le ma- il faut tenir compte du fait que le granulat lger peut frei-
laxage jusqu la prise. Cette absorption deau acclre le ner la dissipation de la chaleur dhydratation. Par cons-
raidissement du bton frais. quent, les tempratures plus leves au sein de llment
de construction peuvent engendrer des fissures. Pour ces
Labsorption deau des gravillons lgers doit tre mesure cas-l, il est recommand de choisir des ciments faible
au pralable selon la norme SN EN 1097-6. Il est recom- chaleur dhydratation.
mand de ne tenir compte que de labsorption deau des
premires 60 minutes afin de ne pas surestimer lab- Granulat
sorption deau effective dans le bton lger, et de ne pas Types de granulats
sous-estimer le rapport eau effficace/ciment. Pour le Les granulats typiques et frquemment utiliss pour les
sable lger concass, il faut seulement considrer 70 % btons lgers de construction sont largile expanse, le
de la valeur mesure de labsorption deau. verre expans, les gravillons de verre cellulaire et le tuf
naturel (fig. 5.2.2 5.2.5). Il est aussi possible de les m-
langer entre eux.
Largile expanse est un granulat lger, trs poreux, pro-

duit industriellement par cuisson dargiles naturelles. Lar-
gile est sche, moulue puis expanse une temprature
proche de 1200 C. On obtient des perles poreuses de
forme sphrique et surface ferme. Selon le processus
de production, les proprits de largile expanse peuvent
tre adaptes lutilisation prvue.
Le verre expans est un granulat lger, hautement

poreux, qui est produit partir de verre de recyclage. Le
procd de production consiste broyer et mlanger fine-
ment les dchets de verre nettoys pour obtenir une fa-
rine crue dont on forme le granul cru. Ce granul cru est
fondu et expans au four une temprature denviron
750960 C. Le verre expans est caractris par sa forme
ronde (billes de verre) et sa surface ferme. Le diamtre
maximal du granulat se situe 4 mm.
Les gravillons de verre cellulaire sont produits partir de

verre de recyclage expans environs 900 C. Les gravil-
lons se forment en se brisant sous leffet de la fissuration
engendre par les tensions thermiques pendant un re-
froidissement 300 C.
Fig. 5.2.2: Argile expanse. Fig. 5.2.3: Verre expans. Fig. 5.2.4: Gravillons de verre cellulaire. Fig. 5.2.5: Tuf naturel.

5.2 Bton lger
Fig. 5.2.6: Granulat lger Granulat courant

Domaines de masse
volumique de
quelques granulats Gravillons de verre cellulaire
lgers et courants.
Verre expans
Tuf naturel
Argile expanse
Gravier, gravillon
0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Masse volumique [kg/m3]
Le tuf naturel est une roche volcanique. Un grain de tuf Ajouts

naturel contient jusqu 85 % vol. dair sous forme de Dans les btons lgers, la faible teneur en farine des
pores finement disperss. Normalement, le tuf naturel sables lgers est complte par un ajout dadditions. Ceci
est concass pour obtenir un diamtre maximal du permet damliorer la cohsion interne du mlange, le
granulat de 4 mm. degr de fermeture de la surface et ainsi, viter des sgr-
gations.
Masse volumique
La masse volumique des granulats lgers varie en fonction Le remplacement partiel du ciment par des cendres vo-
de leur matire premire et des procds de fabrication lantes a lavantage de rduire le dveloppement de la
(fig. 5.2.6). chaleur dhydratation qui est renforce par la capacit
disolant thermique du bton lger.
Absorption deau
Le granulat lger prsente une absorption deau denv. 5 Consistance
20 % plus leve que celle dun granulat naturel. Cette ab- Dans la pratique, les btons lgers des classes de consis-
sorption deau peut acclrer le raidissement du bton tance C1 C3 ont fait leurs preuves. Les btons isolants
frais. On vite cet effet en humidifiant au pralable le gra- sont souvent mis en uvre avec des classes de consis-
nulat, en allongeant la dure de malaxage et/ou en choi- tance F4 F5. Il faut noter que la tendance la sgrga-
sissant une consistance initiale plus molle. tion, faisant remonter le granulat la surface, augmente
avec des consistances trs fluides.
Farine
Lors de lutilisation dun granulat lger, il faut veiller ob- Malaxage transport mise en place compactage
tenir une teneur suffisante en farine dans le bton. La te- Malaxage
neur en farine peut tre augmente par une augmenta- Le granulat lger est normalement dos de manire gra-
tion du dosage en ciment ou par un ajout dadditions. vimtrique. Pour cela, la teneur en eau et la masse volu-
mique en vrac doivent tre surveilles rgulirement et
Adjuvants prises en considration lors du dosage.
Le risque de sgrgation du bton lger peut tre rduit
et la cohsion du bton frais nettement amliore par Lordre dintroduction dans le malaxeur peut tre opti-
lentranement de pores dair et lajout dun stabilisateur. mis en pr-mlangeant le granulat lger avec 2/3 de
Les pores dair entran contribuent galement rduire leau de gchage et en ajoutant ensuite le ciment et le
la masse volumique de la pte de ciment. Dans le cas des reste de leau. A ce moment, seuls les adjuvants liquides
btons isolants (masse volumique 1000 kg/m3), la teneur sont doss afin quils ne puissent pas tre absorbs
en pores dair slve 1525 % vol.. par le granulat et perdre leur effet. La dure de malaxage
minimale recommande pour un bton lger compact
Lajout de stabilisateur augmente la viscosit de la pte est de 90 secondes aprs ladjonction de tous les compo-
de ciment de telle manire que le granulat lger ne peut sants.
plus remonter la surface.
En cas dutilisation dagents, moussants la dure de ma-
laxage augmente jusqu 180200 secondes.

Transport Fig. 5.2.7:
Le transport dans le camion-malaxeur ne doit pas d- Reprsentation
schmatique du
passer 30 minutes pour les btons lgers dune masse flux de contraintes
volumique infrieure 1500 kg/m3. En cas de dures dans le bton cou-
de transport plus longues, des essais prliminaires sont rant ( gauche) et
dans le bton lger
ncessaires. de construction
( droite).
Mise en place
En rgle gnrale, les btons lgers dune masse volu-
mique sche suprieure 1600 kg/m3 sont aptes au
pompage. Par rapport la hauteur des couches de rem-
plissage du bton courant (5070 cm), celle des btons
lgers dune masse volumique infrieure 1500 kg/m3
doit tre rduite denviron 50 % (chapitre 3.4.4).
Compactage
Le bton lger exige un plus grand effort de compactage, Bton courant Bton lger
cause de la masse volumique plus faible et des granu-
lats lgers qui amortissent lnergie de vibration. Le rayon
daction de laiguille vibrante tant rduite denv. 30
80 Fig. 5.2.8:
Rsistance la compression sur cube [N/mm2]
40 %, il est ncessaire de rapprocher les points dintroduc-

Corrlation entre
tion de laiguille vibrante. La dure de vibration doit tre 60 la rsistance la
adapte la consistance afin dviter que les granulats compression sur
lgers remontent la surface (voir chapitre 3.5). 40 cube et la masse
volumique aprs
schage ltuve
Cure 20 dun bton lger
Il faut prvoir des dlais de dcoffrage plus longs (entre argile expanse.
0
24 h et 5 jours) et des mesures disolation thermique 800 1000 1200 1400 1600 1800
comme le recouvrement avec des nattes isolantes aprs Masse volumique du bton lger [kg/m3]
le dcoffrage en fonction de la composition du bton et
de lpaisseur de llment de construction. Ceci permet bton lger avec sable lger
de rduire le risque de fissuration li au gradient de bton lger avec sable naturel
temprature entre le cur et la surface du bton. Le cas
chant des mesures sont prendre pour diminuer le
dveloppement de la chaleur dhydratation (voir chapitre
3.6).
25000
Fig. 5.2.9:
Corrlation entre la
20000 masse volumique
5.2.4 Recommandations pour la planification du bton aprs schage
15000 ltuve et le module
lger
dlasticit de diff-
10000 rents btons lgers.
Comportement structural
Le comportement structural du bton lger de construc- 5000
tion est compar celui du bton de masse volumique 0

courante dans la figure 5.2.7. Alors que dans le bton de 800 1000 1200 1400 1600 1800
Masse volumique du bton lger [kg/m3]
masse volumique courante le flux de contraintes passe
bton lger avec sable lger
dans le granulat, il est dvi dans la pte de ciment durcie bton lger avec sable naturel
dont la rigidit et la rsistance sont plus leves que
celles du granulat lger.
Proprits du bton durci

Rsistance la compression
La porosit du granulat (masse volumique) a une in-
fluence prdominante sur la masse volumique du bton:
plus la masse volumique du granulat est faible, plus la
masse volumique du bton lger sera faible. La rsistance
la compression du bton lger dpend directement de
la masse volumique du bton: plus celle-ci est basse, plus
sa rsistance la compression sera faible (fig. 5.2.8).

5.2 Bton lger
Rsistance la traction Le module dlasticit du bton lger diminue avec sa

La rsistance la traction du bton peut tre value sur masse volumique. Cette dpendance est illustre la fi-
la base de la rsistance la compression (chapitre 3.8.2). gure 5.2.9 pour diffrents types de btons lgers.
Dans le cas du bton lger, la rsistance la traction doit
tre corrige par un facteur de correction dpendant de la Le module dlasticit du bton peut tre valu sur la
masse volumique selon lquation 3.8.5: base de la rsistance la compression (chapitre 3.8.3).
Dans le cas du bton lger, il doit tre corrig par un fac-
teur de correction dpendant de la masse volumique
l = 0.4 + 0.6 selon lquation 3.8.8:
2200
l facteur de correction pour la rsistance la traction [-]

masse volumique aprs schage l'tuve du bton [kg/m3] 2
lE =
2200
Eq. 5.2.1 lE facteur de correction du module dlasticit [-]

masse volumique aprs schage ltuve du bton [kg/m3]
Module dlasticit
Le module dlasticit du bton lger dpend principale- Eq. 5.2.2
ment du module dlasticit des granulats et de celui de
la pte de ciment. Les valeurs usuelles du module dlasti-
cit du granulat lger varient entre 3000 et 18 000 N/mm2 Retrait et fluage
et natteignent quune fraction du module dlasticit Le retrait du bton lger est augment de 20 % 50 % par
du granulat normal. En gnral, il est mme infrieur rapport celui dun bton de masse volumique courante
celui de la pte de ciment. Selon le type de granulat lger, selon la norme SIA 262.
la rsistance la compression et la masse volumique du
bton lger, le module dlasticit du bton lger de Pour le bton lger, les dformations de fluage peuvent
construction varie entre 5000 et 24000 N/mm2. A rsis- tre estimes selon la norme SIA 262. On appliquera un
tances la compression identiques, le bton lger pr- coefficient de fluage (t,t0) multipli par le facteur de
sente un module dlasticit 30 70 % infrieur celui du correction le (voir q. 5.2.2).
bton normal.
Tab. 5.2.2:
Exemples de formu- Bton lger classe Bton lger classe Bton lger classe
lations dun bton de masse de masse de masse
lger de diffrentes volumique D1.0 volumique D1.2 volumique D1.8
classes de masse
volumique ainsi Masse
Teneur Volume Teneur Volume Teneur Volume
que quelques pro- Composant volumique
[kg/m3] [l/m3] [kg/m3] [l/m3] [kg/m3] [l/m3]
prits slection- [kg/dm3]
nes.
CEM II/B-M(T-LL)
Ciment 3.03 400 350 350
(Optimo 4)
Addition cendre volante 2.24 200
Granulat
sable 0/4 2.68 840 840
courant
Granulat
argile expanse 350 240 481
lger
Eau 1.00 210 185 175
Teneur en air 200 70 50
fluidifiant,
Adjuvant entraneur dair, selon besoin
agent moussant
Masse volumique et volume du bton frais 1160 1000 1616 1000 1846 1000
Proprits de bton durci slectionnes:

10 24 45
rsistance la compression [N/mm2]
Module dlasticit [N/mm2] 6000 15 000 20 000

Conductibilit thermique Fig. 5.2.10:
La norme SIA 381/1 donne pour les btons lgers base Btonnage dun
mur en bton lger.
dargile expanse des valeurs de dimensionnement du
coefficient en fonction de la masse volumique aprs s-
chage ltuve (Tab. 5.2.1).
Masse volumique sche Conductibilit thermique

du bton lger [kg/m3] [W/mK]
1000 0.30
1250 0.50
1500 0.70
1700 1.00
2400 (bton arm) 1.80
Tab. 5.2.1: Conductibilit thermique en fonction de la masse volu-

mique aprs schage ltuve pour les btons lgers base dargile
expanse et un bton courant (valeurs de dimensionnement selon la
norme SIA 381/1).
Durabilit
La surface dun bton lger compact peut prsenter de
nombreux pores et cavits dune taille de plusieurs centi-
mtres. Ils sont, en rgle gnrale, sans influence ngative
sur la durabilit du bton. Il est recommand demployer
un coffrage absorbant pour rduire la taille et le nombre
des pores.
En outre, une protection par traitement hydrofuge des

surfaces des lments de construction exposs aux in-
tempries est recommande lorsque la classe de masse
volumique est infrieure D1.2 (au plus tt lge de
28 jours). Ceci permet daugmenter la rsistance au gel
du bton lger et simplifie en plus le nettoyage de la
surface des salissures et graffitis.
Composition du bton
Le tableau 5.2.2 indique les compositions ainsi que
quelques proprits slectionnes du bton durci pour
diffrents btons lgers.


5.3 Bton renforc de fibres
5.3.1 Introduction Laddition de fibres peut rduire louverture des fissures

par la formation dune multitude de trs fines fissures
Le bton renforc de fibres est un bton auquel on ajoute qui sont en gnral sans consquences. De cette manire,
des fibres, gnralement des fibres mtalliques ou le dveloppement des fissures est fortement limit (fig.
polymres (voir chapitre 1.5), au moment de la fabrication, 5.3.1).
afin damliorer le comportement structural et laptitude
au service. Les fibres, enrobes dans la pte de ciment Lorsquune premire fissuration sest forme dans le
durcie, agissent comme une armature. Dans des cas par- bton, les fibres peuvent assurer la transmission des ten-
ticuliers, les fibres sont additionnes pour amliorer les sions et des forces dans la zone fissure. A condition
proprits de bton frais, p. ex. la rigidit du bton jeune, dtre suffisamment encastres dans la pte de ciment,
laugmentation de la rsistance au feu ou la rduction du elles relient les deux flancs de la fissure et entravent
rebond du bton projet. Le terme bton renforc de sa propagation. Elles agissent donc comme un frein
fibres est aussi employ lorsque le diamtre maximal du la fissuration (fig. 5.3.2).
granulat est infrieur 4 mm. Le bton fibr ultra-hautes
performances est trait sparment au chapitre 7.3. Lorigine des fissures dans le bton peut varier (voir
chapitre 8.4). Laddition de fibres prsente une mesure
Les explications suivantes se limitent aux fibres courtes possible de prvention des fissures. Le tableau 5.3.1
dune longueur maximale de 50 mm. Lorientation des rcapitule lemploi des fibres les plus couramment
fibres dans le bton durci varie en fonction de la technique utilises dans la pratique en fonction des causes de
de mise en uvre: fissuration.
dispersion spatiale rgulire dans lensemble du

volume du bton, y compris les surfaces, les artes
et les angles
orientation prfrentielle en un plan (bton fibr
Sans fibres
projet)
Bton non arm Bton arm de fibres
w w
Avec fibres
Pas de transmission Transmission Transmission des contraintes

des contraintes des contraintes par les fibres
w(w)
w(w)
fc fc
wc w w
Fig. 5.3.2: Section fissure dun bton non arm et dun bton renforc de fibres avec la zone Fig. 5.3.1: Effet inhibiteur et dispersif des fibres en comparaison avec
de transmission des contraintes lors de la fissuration initiale. un bton sans fibres.

Tab. 5.3.1:
Application Fibres Macrofibres Microfibres Champs dapplica-
mtalliques polymres polymres tion des diffrents
types de fibres.
Aptitude au btonnage en pente X X
Rigidit du bton au jeune ge des lments prfabriqus (tubings, tuyaux,

X X
lments de canalisation)
Retrait plastique X
Retrait de schage (lments de construction tanches) X X
Rduction du rebond du bton projet en tunnel X
Augmentation de la ductilit des lments de construction exposs des

X
sollicitations de choc (p. ex. collisions, explosions)
Augmentation de la capacit portante (lments de construction soumis la

X X
fatigue)
Amlioration de la rsistance labrasion X
Remplacement de larmature statique (fondations, murs extrieurs de caves) X
Augmentation de la rsistance au feu X
Dalles de fondation sans joints, tanches X
5.3.2 Exigences normatives Fig. 5.3.3:

Dalle carre et
circulaire en bton
En principe, le bton renforc de fibres doit remplir les renforc de fibres
exigences de la norme SN EN 206-1. En plus, il doit res- mtalliques aprs
pecter les rgles de la recommandation SIA162/6 Bton lessai selon
SIA 162/6.
renforc de fibres mtalliques. Les exigences compl-
mentaires sont spcifier; telles que le type de fibres
(longueur, diamtre), leur dosage ou leurs proprits m-
caniques exiges, comme p. ex. la rsistance effective
la traction par flexion fctf ou bien lnergie de rupture Gf.
Selon la recommandation SIA 162/6, ces deux paramtres

sont dterminer exprimentalement par des essais sur Forces internes Contraintes Fig. 5.3.4:
dalle carre ou circulaire en bton renforc de fibres m- Rpartition des
fc 0.8x x contraintes pour
talliques (fig. 5.3.3 et voir chapitre 5.3.4). Alternativement, la dtermination de
la rsistance effective la traction par flexion peut tre MR la rsistance ultime
dtermine sur un prisme de flexion (SN EN 14651: NR de la section selon
SIA 162/6.
prouvette pour fibres mtalliques). fctf hx
Le calcul de la scurit structurale du bton renforc de

fibres se base sur la rsistance ultime de la section. De MR = moment de flexion fc = rsistance la compression
manire simplifie, on tient compte de la contribution NR = effort normal fctf = rsistance effective la traction
par flexion
des fibres la transmission des forces sur le ct en trac- h = hauteur
tion dans un bloc de contraintes (fig. 5.3.4).


Un dimensionnement analogue pour les btons renforcs Granulats

de macrofibres polymres est recommand jusqu lin- Le diamtre maximal du granulat peut influencer la
troduction dun rglement normatif en Suisse. rpartition et lorientation des fibres. Si la longueur des
fibres est trop courte par rapport au diamtre maximal
Le bton projet renforc de fibres possde selon la norme du granulat, les fibres seront cartes par le granulat
SN EN 14487-1 les proprits supplmentaires et/ou et leur longueur sera insuffisante pour ponter de manire
complmentaires suivantes: efficace les fissures entre les plus grands grains (fig. 5.3.5).
Le diamtre maximal du granulat doit tre adapt la
classes de rsistance rsiduelle longueur des fibres, p. ex. pour le bton projet il est sou-
classes de la capacit dabsorption dnergie vent limit 8 mm. Par contre, le bton renforc de fibres
pour les sols industriels et les surfaces de roulement
La rsistance rsiduelle, aussi appele rsistance post- peut tre produit avec un granulat diamtre maximal
peak, correspond la contrainte calcule dans le bton de 32 mm (longueur habituelle des fibres mtalliques
renforc de fibres en fonction de la flche de lprouvette 60 mm). En gnral, la longueur de la fibre sera au moins
lors dun essai de flexion. La capacit dabsorption dner- 2 fois plus grande que le diamtre maximal du granulat.
gie indique la quantit dnergie qui peut tre absorbe Un granulat concass ou granularit discontinue com-
en chargeant une plaque renforce de fibres (aire sous la bin un fort dosage en fibres peut influencer ngative-
courbe contrainte/flche, voir fig. 5.3.9). ment louvrabilit du bton.
5.3.3 Technologie du bton 8mm 32mm
Gnralits
La composition des btons renforcs de fibres correspond
gnralement celle des btons pomps (voir chapitre
4.1). Les btons renforcs de fibres montrent un besoin de
pte en ciment plus lev pour un enrobage suffisant des
fibres et pour une bonne finition de surface. La courbe
granulomtrique du granulat est plus riche en sable que
celle dun bton sans fibres. En rgle gnrale, on choisit Fig. 5.3.5: Influence du diamtre maximal du granulat sur la rparti-
tion des fibres: gauche distribution homogne des fibres et du
une consistance plastique la mise en uvre. granulat, droite cartement des fibres par un granulat diamtre
maximal trop grand.
Les btons renforcs de fibres mtalliques pour des sols
industriels arms possdent des teneurs en fibres attei-
gnant jusqu 35 kg/m3. Les dosages plus levs de 35
80 kg/m3 ne sont employs dans la pratique que dans des
cas particuliers, p. ex. lorsquune grande partie de larma-
ture minimale est remplace par des fibres mtalliques.
Les dosages habituels des fibres polymres varient entre

0.5 et 2 kg/m pour restreindre le retrait plastique et 2
4 kg/m3 pour amliorer la rsistance au feu. Les macro-
fibres polymres sont doses raison de 3 10 kg/m3
pour augmenter la capacit porteuse.
Ciment
En principe, tous les ciments admis par la norme
SN EN 206-1 sont aptes la production de bton renforc
de fibres.

Malaxage
Les fibres sont ajoutes au bton frais pendant le ma-
laxage. Il faut veiller une bonne sparation des fibres
et leur distribution homogne dans le bton frais. Il est
avantageux de mlanger dabord le bton et introduire
les fibres par la suite. La dure de malaxage humide
naugmente pas en cas de fibres mtalliques. Laddition
des fibres dans le malaxeur principal de la centrale
bton assure une rpartition optimale des fibres.
Les fibres peuvent aussi tre ajoutes dans le camion ma-

laxeur, en faisant tourner le tambour haute vitesse pen-
dant 5 minutes. Les fibres, pour des besoins statiques, ne
doivent pas sendommager, se plier ou se tordre pendant
Fig. 5.3.8: Spirale de dosage pour les fibres mtalliques.
le malaxage. Si llancement des fibres (rapport entre la
longueur et lpaisseur) augmente, louvrabilit diminue
et la tendance former des pelotes de fibres se renforce
(fig. 5.3.7). Dans la pratique, on choisit un lancement des Mise en place
fibres l/d de 5080. La mise en place du bton renforc de fibres est en prin-
cipe identique celui du bton courant. Le sol de fonda-
Le dosage de grandes quantits de fibres est optimis tion ne doit pas tre gel et doit montrer suffisamment
avec des quipements automatiss (fig. 5.3.8) qui faci- de stabilit. La pose feuilles plastiques entre le sol com-
litent le travail et permettent dpargner du temps. Les pact et la dalle de fondation, comme couche de spara-
fibres sont aussi livres colles, en faisceaux qui se d- tion, rend lemploi dune couche de bton maigre souvent
composent dans le bton frais ou en sachets solubles superflu. Dans le btiment, la dalle de fondation en bton
dans leau qui facilitent le dosage. renforc de fibres est mise en place en une couche. Habi-
tuellement, on peut renoncer une double nappe dar-
matures, on dverse le bton directement du camion ma-
laxeur dans le coffrage de la dalle. De plus, il est possible
daugmenter la cadence de mise en uvre en choisissant
des dimensions de plaques plus grandes. En cas de pom-
page du bton renforc de fibres, le diamtre maximal du
granulat sera limit en gnral 16 mm. Il faut veiller
utiliser un diamtre du tuyau de pompage suffisamment
grand (120 mm), et sans courbures, cause du risque de
bourrage.
Compactage
Les btons fibres ncessitent plus dnergie de com-
pactage que les btons sans fibres. Lnergie de compac-
tage ncessaire augmente avec la teneur en fibres. Les
Fig. 5.3.6: Fibres mtalliques dans le bton frais.
quipements habituels de compactage (rgle vibrante
ou lisseuse ailettes) peuvent tre employs.
Fig. 5.3.7: Pelotes de fibres, formes par une sparation insuffisante

des fibres lors de lintroduction au malaxeur et une formulation du
bton inadquate.

5.3.4 Recommandations pour le dimensionnement du

Les influences les plus importantes des fibres sur la rsistance
bton fibr rsiduelle
Comportement structural du bton fibr la rsistance rsiduelle augmente avec la

Dosage
Le bton sans fibres montre sous traction une rupture teneur en fibres
quasi subite lorsque la rsistance maximale la traction pour une longueur et un dosage
est atteinte (voir fig. 5.3.9, courbe bleue). Leffet structural Elancement identiques en fibres, la rsistance
des fibres mtalliques dans le bton repose sur larrache- des fibres rsiduelle augmente, lorsque le
ment des fibres de la pte de ciment. Ladhrence des diamtre des fibres diminue
fibres au moment de larrachement absorbe beaucoup pour un rapport longueur/diamtre des
dnergie. De ce fait, les btons renforcs de fibres dve- fibres identique, la rsistance rsiduelle
Longueur
loppent une grande puissance de dissipation et montrent reste un niveau plus lev en cas de
des fibres
une ductilit leve. dformations plus grandes, lorsque la
longueur des fibres augmente.
Le comportement structural du bton fibr est caractris Adhrence la rsistance rsiduelle augmente avec
par sa rsistance post-fissuration. Au contraire du bton entre les ladhrence des fibres la pte de ciment,
sans fibres, la rsistance ne tombe pas zro en cas def- fibres et la tant quelle nest pas trop leve pour
fort de traction ou de flexion, mais reste au niveau de la pte de provoquer la rupture des fibres au lieu de
ciment leur arrachement
rsistance rsiduelle (fig. 5.3.9, courbe rouge). Aprs la
premire fissuration, les fibres reliant les fissures sont ar- plus la rsistance la traction du bton
La rsistance
raches de la pte de ciment. Une fois la rsistance la est basse, moins les fibres seront
la traction
premire fissuration dpasse, la courbe contrainte/d- du bton
ncessaires pour obtenir une rsistance
formation, aussi appele courbe de travail, est fortement rsiduelle leve
influence non seulement par le comportement vis--vis Tab.5.3.2: Influence des fibres sur la rsistance rsiduelle.
de larrachement des fibres, mais aussi par le dosage en
fibres. La rsistance rsiduelle est, en rgle gnrale, plus
basse que la rsistance la premire fissuration du bton Proprits mcaniques
en cas de moyennes ou faibles teneurs en fibres, inf- Laddition de fibres mtalliques et de macrofibres
rieures la teneur nomme sous-critique. Dans les polymres peut augmenter la rsistance la compression,
btons dosage trs lev en fibres avec une teneur plus que doubler la rsistance la traction et multiplier
sur-critique en fibres, p. ex. les BFUP, la rsistance rsi- la rsistance au choc ainsi que labsorption dnergie. Le
duelle maximale peut mme dpasser la rsistance au module dlasticit nest que lgrement influenc.
moment de la premire fissuration. Ce comportement
est prsent plus en dtail au chapitre 7.3. Rsistance effective la traction par flexion fctf
La figure 5.3.10 montre les domaines de rsistance effec-
Les facteurs les plus importants qui influent sur la rsis- tive la traction par flexion fctf selon la norme SIA 162/6
tance rsiduelle sont multiples (tab. 5.3.2). en fonction du dosage des fibres polymres et mtal-
liques. Elle met en vidence quun dosage de macrofibres
polymres de 10 kg/m3 donnera une rsistance la trac-
tion par flexion peu prs identique celle dun dosage
Fig. 5.3.9:
Force F
Diagramme force la premire

de 25 kg/m3 de fibres mtalliques. Au contraire du bton
contrainte-dfor- fissuration
mation pour
force correspondant la 2.5
Rsistance effective la traction par flexion [N/mm2]
des btons avec

rsistance rsiduelle, en
et sans fibres.
fonction de la dformation u
2.0 fibres mtalliques
bton fibr
bton sans fibre 1.5
macrofibres
polymres
1.0
Dformation u
0.5
0.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Dosage en fibres [kg/m3]
Fig. 5.3.10: Rsistance effective la traction par flexion fctf selon la

norme SIA 162/6 pour diffrents types de fibres en fonction de leur
dosage.

Fig. 5.3.11: Surface de rupture dun bton renforc de fibres Fig. 5.3.12: Dalle en bton renforc de fibres.
mtalliques. (Source: Bekaert (Suisse) SA).
renforc de fibres mtalliques, une augmentation du

dosage en macrofibres polymres ne conduira pas une
lvation de la rsistance la traction par flexion.
Composition du bton
Le tableau 5.3.3 prsente des compositions de bton et
des rsistances effectives la traction par flexion fctf pour
diffrents btons renforcs de fibres.
Bton renforc de fibres, Bton renforc de fibres, Bton r enforc de fibres,

rs. eff. la traction par rs. eff. la traction par rs. eff. la traction par flexion
flexion 0.5 N/mm2 flexion 0.7 N/mm2 0.9 N/mm2
Masse Proportion Teneur Volume Proportion Teneur Volume Proportion Teneur Volume
volumique [% en [kg/m3] [l/m3] [% en [kg/m3] [l/m3] [% en [kg/m3] [l/m3]
[kg/dm3] masse] masse] masse]
CEM II/B-M (T-LL)

Ciment 3.03 340 112 360 119 375 124
(Optimo 4)
Addition fibre mtallique 7.85 25 3.18 30 3.82 35 4.46
sable 0/4 2.68 48 887 331 45 886 330 48 881 329

Granulat gravillon 4/8 2.68 15 277 103 15 277 103 15 275 103
gravillon 8/16 2.68 37 648 255 37 683 255 37 679 253
Eau 1.00 180 180 174 174 172 172
Teneur en air 15 15 15
Adjuvant fluidifiant selon besoin
Masse volumique et volume du bton 2393 1000 2409 1000 2417 1000
frais
Rapport E/C 0.53 0.48 0.46
Tab. 5.3.3: Exemple de formulation dun bton renforc de fibres pour diffrentes rsistances.

Chapitre 6
Btons proprits
particulires
6.1 Bton tanche leau 178

6.1.4 Recommandations pour lexcution
des constructions tanches leau 180
6.2 Bton rsistant au gel/dgel en labsence ou

en prsence de sels de dverglaage 182
6.2.4 Recommandations pour la ralisation
douvrages soumis au gel/dgel en
prsence de sels de dverglaage 186
6.3 Bton rsistant aux attaques chimiques 187

de bton rsistant aux attaques chimiques 191
6.4 Bton rsistant la raction alcalis-granulats 194

des btons rsistants la RAG 199
6. Btons proprits particulires

6.1 Bton tanche leau
6.1.1 Introduction Un systme dtanchit dune construction en bton

tanche leau consiste, selon la norme SIA 272, en une
Les infiltrations deau reprsentent les dgts les plus fr- construction tanche leau laquelle sajoute, si nces-
quemment annoncs aux assurances immobilires. saire, des mesures ou dispositifs complmentaires, comme
Ltanchit revt donc un caractre essentiel pour des p. ex. ltanchit des joints de dilatation et des lments
constructions exposes lhumidit du sol, aux eaux din- traversants, ainsi que les injections dans les fissures, les
filtration ou leau souterraine sous pression. Un lment joints de btonnage (joints de reprise) et les fissures pro-
de construction en bton est considr en Suisse comme grammes. La limitation des venues deau dans un lment
tanche leau, si la quantit deau pntrant ne dpasse de construction en bton dpend essentiellement des:
pas la quantit deau vaporable sous les conditions cli-
matiques ambiantes du ct sec de llment. fissures (largeur, longueur, orientation)
dfauts de compactage (nids de gravier, joints
Diffrents systmes dtanchit sont utiliss dans la pra- de btonnage)
tique. Un systme souvent mis en place est ce quon joints de dilatation et traverses
appelle une cuve blanche. Cette construction en bton paisseurs des lments de construction
tanche leau possde lavantage, en comparaison avec composition des btons
dautres systmes dtanchit, de remplir simultan- gradients de pression
ment la fonction statique et celle dtanchit. Des dispo-
sitifs dtanchit supplmentaires, par exemple, ne sont
pas ncessaires, ce qui rend ce type de construction trs 6.1.2 Exigences normatives
conomique (fig. 6.1.1).
Spcifications
Le bton tanche leau est rglement par la norme
SN EN 206-1, tandis que les constructions tanches
Fig. 6.1.1:
Schma de principe niveau du terrain leau sont rgies par les normes SIA 262 et SIA 272. Il
dune cuve blanche nexiste pas de classes dexposition particulires pour le
dans la nappe niveau deau maximal bton proprits spcifies tanche leau. Si les pro-
phratique. cuve blanche
prits tanche leau ou bien rsistance leve la
pntration deau du bton sont exiges, il faut alors la
nappe phratique
contractualiser dans la soumission comme proprit
complmentaire. Le niveau dtanchit leau du bton,
auquel on peut sattendre pour les sortes de btons attri-
bues aux diffrentes classes dexposition, figure au ta-
bleau 6.1.1.
Des investigations ou preuves supplmentaires seront

ncessaires sous certaines conditions, notamment en cas
Tab. 6.1.1:
Corrlation entre Classe Proprit attendue des btons Sorte de dexigences plus leves en matire dtanchit, dpais-
les classes dexposi- dexposition (CH) correspondants bton seur dlment 250 mm ou deau sous pression avec une
tion et ltanchit
XC1, XC2 pas dtanchit leau A pression correspondant plus de 10 m de hauteur de co-
leau du bton
selon la norme lonne deau.
SN EN 206-1. ltanchit leau doit tre
XC3 prouve par un essai B
(permabilit leau)
considrs comme tanches

leau sans preuve jusqu CG
XC4, XD, XF
une colonne deau de 10 m P2 et P4
de hauteur

Essais 6.1.3 Technologie du bton
En Suisse, il existe deux essais pour contrler ltanchit
leau du bton: Ciment
Tous les ciments admis par la norme SN EN 206-1 se
permabilit leau selon la norme SIA 262/1, annexe A prtent aux applications courantes. Ce nest seulement
profondeur de pntration deau sous pression selon qu partir dune paisseur dlment de construction
la norme SN EN 12390-8 suprieure 50 cm, que le dveloppement de la chaleur
dhydratation dans le bton et les tensions provoques
Pour les constructions en bton tanches leau selon par la dissipation de la chaleur dhydratation gagnent de
la norme SIA 272 et pour le bton projet selon la norme limportance. Les mesures aptes rduire le dveloppe-
SN EN 14487 -1, lpreuve de la rsistance la pntration ment de la chaleur dhydratation, comme p. ex. lemploi
deau se fait selon la norme SN EN 12390-8. Pour le bton dun ciment faible chaleur dhydratation, sont dcrites
projet, lessai de permabilit leau selon la norme au chapitre 8.4.
SIA 262/1 peut tre choisi en alternative. Le tableau 6.1.2
rcapitule les dtails des essais de permabilit leau et Granulat
de la profondeur de pntration deau sous pression, ainsi Le granulat na pas deffet sur ltanchit du bton
que les valeurs limites associes. quelques exceptions prs (granulats poreux ou recycls).
Une granularit continue et une teneur en farine suffi-
Une corrlation significative entre les deux procdures sante garantissent une bonne ouvrabilit (voir chapitre
dessai nexiste pas, puisque les essais reposent sur des 1.3).
conditions diffrentes, savoir la pression et la saturation.
Tab. 6.1.2:
Procdure dessai Les essais les plus
importants de
Permabilit leau Profondeur de pntration de leau sous pression ltanchit leau
selon SIA 262/1, annexe A selon SN EN 12390-8 du bton.
Srie dessai 5 carottes h = 50 2 mm; d = 50 2 mm 3 cubes, cylindres ou prismes

(carottes prleves dans prouvettes ou (150 150 100) mm3
lments douvrage) surface dessai avec au moins 150 mm
longueur darte, resp. d 150 mm
Surface dessai coffre, latrale, (couche externe coffre coffre, latrale

enleve env. 5 mm, au max. 10 mm de
profondeur)
Conditionnement 16 h < 3 jours dans le moule, jusqu la 16 h < 3 jours dans le moule, jusqu la
date de lessai sous leau (20 2 C) date de lessai sous leau (20 2 C)
ou dans la chambre humide (> 95 %)
Direction dessai unilatrale unilatrale
Milieu dessai eau eau
Pression sans pression 500 50 kPa 5 bar
Saturation partiellement satur en eau satur en eau
Dbut de lessai aprs 28 jours aprs 28 jours
Dure 17 jours 72 2 heures
Critres dessai Prise deau et hauteur de monte par Profondeur de pntration de leau sous
absorption capillaire pression
Profondeur de pntration de leau sous
pression
Valeur limite de qw 10 g/m2h ew 50 mm

conformit
Evaluation de la Lessai de la profondeur de pntration deau reprsente la mthode la plus svre.

mthode dessai

Rapport E/C 6.1.4 Recommandations pour lexcution

Le rapport E/C influe fortement sur la capacit de pn- des constructions tanches leau
tration de leau dans le bton. Ceci vaut aussi bien pour
leau sous pression que leau sans pression. A partir dun Cuve blanche
rapport E/C 0.50, on peut sattendre une faible per- Le fonctionnement dune cuve blanche ncessite non
mabilit leau comme une petite profondeur de p- seulement la mise en uvre dun bton tanche leau
ntration de leau sous pression. dune paisseur 25 cm, mais aussi la mise en place de
joints dtanchit au droit des joints de dilatation et de
Mise en place et compactage btonnage ou bien encore la limitation de louverture
Il est impratif de prvenir les nids de gravier et le res- des fissures du bton arm. Selon la pression deau et la
suage dans les lments de construction tanches leau classe dtanchit prvues, louverture des fissures maxi-
(voir chapitre 8.2). Pour cela, il est ncessaire davoir une male admissible est limite par laugmentation et ladap-
composition du bton et une consistance adquates, et tation de larmature du bton la gomtrie et les sollici-
aussi prendre des mesures particulires lors de la mise en tations appliques sur llment de construction. Pour
place. Les nids de gravier et les sgrgations au droit des ltanchit des joints, on choisira en fonction du type de
raccords critiques radier-paroi et paroi-plafond peuvent joint (joint de reprise ou de dilatation) des bandes dtan-
tre vits par: chits incorpores ou colles, des joints hydrogonflants
ou des canules dinjection (fig. 6.1.2).
un bton de doublage avec Dmax = 16 mm; 1 couche
dau moins 30 cm Joints de dilatation
de faibles hauteurs de dversement lors de la mise en bandes dtanchit incorpores
place (< 1 m) ou lemploi dune manchette pour le bton bandes dtanchit colles
la limitation des couches de remplissage de 50 75 cm
au maximum Traverses
un compactage suffisant, ventuellement un compac- tuyaux de canalisation
tage ultrieur de la dernire couche de btonnage lments/profils mtalliques
traverses de tubes
Cure
La cure a une grande importance pour le bton tanche Raccords
leau. Elle permet la formation dune surface de bton bandes dtanchit colles
de la qualit vise et contribue de manire essentielle la colle de montage
prvention des fissures de retrait prcoce. En considration profils dtanchit
des exigences accrues, la classe de cure NBK 3 est recom- tanchit au point de liaison
mande (voir chapitre 3.6).
Joints de btonnage (joints de reprise)
bandes dtanchit incorpores
bandes dtanchit colles
canules dinjection
joints dtanchit hydrogonflants
Tab. 6.1.3:
Classes dtanchi- Classe Description Exemples typiques
ts et exemples
typiques selon la
compltement sec habitations, bureaux, locaux darchives, salles de stockage pour
norme SIA 272. 1 aucune tache dhumidit nest tolre matriaux sensibles comme p. ex. papier, locaux pour ordinateurs
lintrados de louvrage remarque: cela sapplique aussi dans le cas dune partie douvrage
de sec lgrement humide salles de stockage pour matriaux insensibles lhumidit,
des taches dhumidit isoles sont comme p. ex. les lments plastiques, verres, etc., locaux
2
tolres, des gouttures lintrados de de chauffage, caves
louvrage ne le sont pas
humide locaux fonction secondaire, parois de parkings souterrains
des taches dhumidit localement remarque: on applique aux parois la classe dtanchit
3
limites et des gouttures isoles 1 ou 2
lintrados de louvrage sont tolres
humide mouill locaux fonction secondaire, parois de dpts
4 des taches dhumidit et des remarque: on applique aux parois la classe dtanchit
gouttures sont tolres 1 ou 2

Sur la base des considrations de la physique du bti- Mesures supplmentaires
ment, la quantit deau vaporable devrait tre infrieure Les constructions en bton tanche leau exigent une
10 g/m2h. Les exigences relatives lhumidit de la bonne planification et une excution prcise des dtails
construction, ou des lments de construction particuliers, (fig. 6.1.2). Les indications suivantes se rapportent aux
sont dfinies selon la norme SIA 272 laide de classes mesures supplmentaires:
dtanchit. Au tableau 6.1.3 figurent les classes dtan-
chit et des exemples types. couche de propret continue
couche de sparation, rduction des entraves
Les lments essentiels pour la ralisation dune (gomtrie simple)
construction tanche leau sont: tapes de btonnage dau plus 600 m2
apport largeur/longueur idalement 1 : 1,
une paisseur dlment de construction minimale au maximum 1 : 3
25 cm vacuation superficielle des eaux avec
la dfinition dune classe dtanchit une pente 1.5 %
le choix dune sorte de bton adquate section darmature minimale pour limiter louverture
le choix des dimensions des lments de construction des fissures
et de la disposition de larmature, permettant la mise tanchit des joints (joints de reprise et de
en place des joints dtanchit conformes aux plans et dilatation), traverses et raccords
une mise en uvre du bton sans dfaut fixation assure des bandes dtanchit hydrogon-
la prise en compte, avant lexcution, des joints et des flantes ou des canules dinjection
lments incorpors pour garantir une tanchit durable
la planification des mesures ncessaires au niveau de Bien que le bton tanche leau prvienne les infiltra-
la physique du btiment, p. ex. dans des locaux de cave tions deau sous forme liquide, il nempche pas la
chauffs et habits diffusion de la vapeur deau. Pour viter une condensa-
la planification du programme des travaux, des tapes tion deau sur les parois externes froides ou dans les
de btonnage, des joints de reprise locaux non chauffs, la vapeur deau doit tre vacue
la prvention des fissures, la dlimitation des ouver- par un change dair suffisant ou par dautres moyens.
tures des fissures, ltanchit durable des fissures
la prise en compte des eaux et sols agressifs pour le
bton (chapitre 6.3) et lvaluation du risque de rac-
tion alcalis-granulats (chapitre 6.4)
Fig. 6.1.2:
Illustrations des
lments essentiels
dune construction
en bton tanche
leau.
(Source: Rascor AG,
Steinmaur).
Bandes dtanchit colles Tubes dinjection
Bandes dtanchit incorpores Bandes dtanchit autogonflantes


6.2 Bton rsistant au gel/dgel en labsence ou en prsence de sels de dverglaage
6.2 Bton rsistant au gel/dgel en

labsence ou en prsence de sels de
dverglaage
Le bton rsistant au gel/dgel en prsence de sels de d- Spcification

verglaage est durable envers laction du gel combine ou Les normes SIA 262 et SN EN 206-1 procdent une clas-
non avec celle des sels de dverglaage. Les effets du gel sification en classes dexposition XF (freezing) en fonction
et des sels de dverglaage (GDS) provoquent, en quelques du type deffet (avec ou sans sels de dverglaage)et de
annes seulement, la dgradation des btons qualitative- lintensit de laction du gel en relation avec les degrs
ment insuffisants, entamant de manire significative lap- variables de saturation (modre leve). Le degr dat-
titude au service et la durabilit de louvrage. taque augmente de la classe dexposition XF1 jusqu XF4
avec leffet des sels de dverglaage et le taux dhumidit.
Diffrents facteurs, comme la composition et la mise
en uvre du bton, ainsi que les conditions dexposition, Pour la spcification des sortes de bton courantes selon
rgissent la rsistance au gel et aux sels de dverglaage la norme SN EN 206-1, on se sert des btons de gnie civil
dun lment de construction. De plus amples informa- T1 T4 qui correspondent aux sortes de bton D G. Pour
tions concernant les dgts de gel avec et sans sels de les sortes de bton D et F avec la classe dexposition XF2
dverglaage sont donnes au chapitre 8.5. une rsistance moyenne au gel et sels de dverglaage,
tandis que pour les sortes de bton E et G avec la classe
dexposition XF4, une rsistance leve au gel en pr-
sence de sels de dverglaage est exige comme proprit
complmentaire. La classe dexposition XF1 ne comporte
pas dexigences complmentaires concernant la rsis-
tance au gel en prsence de sels de dverglaage. La sorte
de bton D couvre aussi les exigences de la classe dexpo-
sition XF3 (tab. 6.2.1).
Les exigences relatives la composition des sortes de

bton courantes sont indiques au tableau 6.2.1.
Lvaluation de la rsistance au gel du granulat se base,

en Suisse, sur lanalyse ptrographique selon la norme
SN 670 115, qui comporte la dtermination des grains
Exigences Dsignation
inaptes la production de bton et de mortier. Les exi-
Sorte D Sorte E Sorte F Sorte G gences pour les teneurs maximales admises en compo-
(T1) (T2) (T3) (T4) sants inaptes des granulats figurent au tableau 1.3.3.
Classe dexposition (CH) XC4 XC4 XC4 XC4
XD1 XD1 XD3 XD3 Les rglementations spcifiques concernant le coeffi-
XF2 (XF3) XF4 XF2 XF4 cient k, notamment pour les classes dexposition XF2 et
XF4 pour les combinaisons des ciments avec de lHydro-
Rapport E/C maximal [-] 0.50 0.50 0.45 0.45
lith, sont respecter (voir chapitre 1.5.2).
Dosage minimal en ciment
300 300 320 320
[kg/m3] Un moyen prouv pour augmenter la rsistance dun
bton au gel en prsence de sels de dverglaage consiste
Rsistance au gel/dgel en
moyenne leve moyenne leve introduire artificiellement dans le bton des micropores
dair. La teneur en air entran, ncessaire pour un bton
Autres exigences relatives aux granulats selon dune rsistance au gel en prsence de sels de dvergla-
SN EN 12620 age moyenne et leve, est dtermine par le producteur
Tab. 6.2.1: Exigences relatives la composition des sortes de bton selon du bton. Sur demande, la valeur minimale de la teneur
la norme SN EN 206-1 avec un diamtre maximal du granulat de 32 mm. en air doit tre communique lutilisateur du bton.

Il faut noter que pour les couches de surface en bton 7000
Perte de matire [g/m2]

des dalles de roulement selon la norme SN 640 461b 6500
une teneur minimale en air mesure sur le chantier de 6000
3.0 % vol. est prescrite pour un bton avec Dmax = 32 mm 5500
et de 3.5 % vol. pour un bton avec Dmax = 16 mm (voir 5000
chapitre 7.5). 4500
4000
Essais 3500
La mthode de rfrence pour tester la rsistance au gel 3000
en prsence de sels de dverglaage est lessai selon la 2500
norme SIA 262/1, annexe C. Cette mthode est approprie 2000
pour dterminer la rsistance au gel en prsence de sels 1500 valeur limite de la rsistance moyenne
de dverglaage des btons ayant une teneur en air sup- 1000
rieure 2 % vol., c.--d. des btons air entran. Par contre, 500 valeur limite de la rsistance leve
les btons avec une teneur en air infrieure 2 % vol. 0
montrent une grande dispersion des quantits de perte 0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0
Teneur en air [% vol.]
de matire par prouvette. De ce fait, cet essai ne se prte
pas pour valuer des btons faible teneur en air, p. ex. Fig. 6.2.1: Perte de matire de lessai de gel/dgel en prsence de sels
des btons haute rsistance ou des btons renforcs de de dverglaage selon SIA 262/1, annexe C, des btons confectionns
conformment la norme avec des teneurs en air variables. Valeurs
fibres (fig. 6.2.1). Le prescripteur peut dfinir dautres
limites pour une rsistance au gel en prsence de sels de dverglaage
mthodes dessai, munies de valeurs limites. La mthode moyenne et leve: voir tableau 6.2.2.
dessai TFB permet aussi dvaluer les dgradations in-
ternes du bton sous leffet du gel et des sels de dvergla-
age. Tous les btons de la figure 6.2.1, aussi ceux avec
une teneur en air infrieur 2 % vol., satisfont aux exi-
gences de lessai TFB.
La rsistance au gel en prsence de sels de dverglaage

doit tre contrle dans le cadre de lessai initial. Lors de
lutilisation dun entraneur dair, il est judicieux de vri-
fier son effet au moyen de la teneur en air du bton frais
(teneur en air selon SN EN 12350-7, voir chapitre 3.3.3)
et/ou du bton durci (porosits selon SIA 262/1, annexe K).
La norme SN 640 464 Couches de surface en bton:

mthode dessai de la rsistance au gel et au gel en pr-
sence dagents de dverglaage dcrit une procdure
en deux phases. Elle a t introduite en Suisse en 1977
sous le nom de BE I, dtermination et diagnostic de la
rsistance au gel en prsence dagents de dverglaage
laide des valeurs de porosit, et de BE II, essai phy-
sique de la rsistance au gel en prsence dagents de
dverglaage.
La norme SN EN 14487-1: Bton projet partie 1: Dfi-

nitions, spcifications et conformit fixe, pour le bton Fig. 6.2.2: Photos prises au microscope sous lumire UV de plaques
projet, lessai SIA comme mthode de rfrence et les polies: bton air entran (en haut) et bton sans air entran (en
bas) (grossissement env. 5x).
essais BE I et BE II comme mthodes alternatives. Lessai
de gel en prsence dagents de dverglaage BE I est une
mthode indirecte base sur les caractristiques micros-
tructurales et des valeurs de porosit du bton. Le tableau
6.2.2 rcapitule les mthodes dessai physique directes
les plus importantes de la rsistance au gel en prsence
de sels de dverglaage.
Il nexiste pas de corrlation entre les diffrentes mthodes

dessai cause des divergences dans les dispositifs des
essais, savoir la surface dessai, le principe dessai, la sa-
turation, les cycles de temprature.

Mthodes dessai SIA 262/1, annexe C Mthode TFB BE II selon SN 640 464
Srie dessai 3 plaques 2 carottes 6 prismes

l 145 mm; h = 50 5 mm ou h = 70 et 90 mm; l 30 30 60 mm
4 carottes d = 50 mm
d 95 mm et h = 50 5 mm
(carottes prleves dans un lement
douvrage)
Surface dessai coffre, latrale toute la surface toute la surface
Principe dessai/ recouvrement dune face avec une aprs imprgnation leau sous immersion complte dans une
saturation solution de NaCl 3 % pression, conservation dans une solution de CaCl2 avec une densit
solution de CaCl2 35 % selon Baum de 33 20 C
Tmin / Tmax 15 C / +15 C 25 C / +20 C 20 C / +20 C
Vitesse de gel/ 90 5 min de +15 C 15C 20 K/h 120 min 25 C dans la solution 19 min 20 C dans la solution
dgel 60 5 min de 15 C +15C 30 K/h saline saline
60 min +20 C dans le bain deau 9 min auf +20 C dans le bain deau
Dbut de lessai aprs 28 jours aprs 28 jours aprs 28 jours
Dure/nombre de 12 heures/28 cycles 3 heures/10 cycles 24 3 heures/400 cycles

cycles gel/dgel
Critres dessai dgradation superficielle mesure dgradations microstructurales facteur de rsistance bas sur la
par pese des pertes de matire de la diminution du module dlasticit et
surface dessai lallongement aprs n cycles gel/dgel
Evaluation de la valeur limite (valeur moyenne) qualitative, selon le type et le nombre facteur de rsistance
rsistance au gel/ moyenne: m28 1200 g/m2 des dgts microstructuraux: basse: WFT-L < 50 %
dgel en prsence leve: m28 200 ou mauvaise moyenne: WFT-L = 5080 %
de sels de m28 600 g/m2 et insuffisante leve: WFT-L > 80 %
dverglaage m28 (m6 + m14) suffisante
(essai de bonne
conformit) leve
Evaluation de la la svrit de la mthode dessai augmente dans lordre suivant:

mthode dessai SIA 262/1, annexe C mthode TFB BE II
Tab. 6.2.2: Essais physiques directs relatifs la rsistance au gel/dgel en prsence de sels
de dverglaage du bton les plus importants.
Lefficacit des pores dair dans le bton durci est mesu-

re laide dune analyse dimage microscopique selon granulat
SN EN 480-11 (facteur despacement L, teneur en air A300,
teneur totale en air A) sur des plaques polies. La figure
6.2.2 illustre les diffrences microstructurales entre des pte de ciment
btons avec et sans air entran.
Le facteur despacement est une valeur caractristique pores dair

importante, qui indique, sur la base dun modle num-
rique, la distance maximale dun point quelconque au
sein de la pte de ciment jusquau bord du plus proche
pore dair (fig. 6.2.3). Il reprsente donc la distance la plus
longue que leau contenue dans les pores capillaires doit
L
traverser jusquau plus proche pore dair. Cest dautant
plus favorable pour la rsistance au gel en prsence de
sels de dverglaage, que cette distance est courte. Le fac-
teur despacement ne devrait donc pas dpasser 0.20 mm.
La teneur en micropores dair avec un diamtre < 300 m
Fig. 6.2.3: Reprsentation schmatique de la distribution des pores
(A300) devrait atteindre au moins 1.5 % vol. pour un bton dair dans la pte de ciment (L = facteur despacement).
rsistant au gel en prsence de sels de dverglaage.

Rgle gnrale
Ciment Chaque pourcent volumique de pores dair corres-
Tous les ciments admis pour les classes dexposition XF pond une perte de rsistance la compression
par la norme SN EN 206-1 se prtent la confection de 3 5 N/mm2.
dun bton rsistant au gel en prsence de sels de dver-
glaage. Il est recommand de convenir avec lauteur Un pourcent volumique dair entran supplmen-
du projet dun dbut dessai retard un ge ultrieur taire permet une rduction possible de leau de
28 jours en cas dutilisation dun ciment caractris par gchage de lordre de 5 litres par m3 de bton frais
une monte lente en rsistance. et permet dobtenir le mme effet sur la consistance
quun ajout de 10 15 kg de farines.
Eau de gchage
Lemploi de leau recycle nest pas recommand pour les
btons air entran, puisque les matires solides et les
rsidus dautres adjuvants peuvent entraver le dveloppe- Les forts dosages en fluidifiants, ainsi quen combinaison
ment des pores dair artificiels. avec les rducteurs de retrait, peuvent entraver lentra-
nement dair. La teneur en air doit tre dtermine sur le
Granulats chantier lendroit mme de la mise en place, aprs le
Les granulats sales, ainsi quune teneur trop leve en pompage.
farine et en sable fin, peuvent diminuer la rsistance au
gel en prsence de sels de dverglaage. La granularit Additions
doit tre choisie de manire viter un ressuage du bton Lefficacit des entraneurs dair peut tre rduite par
ou un enrichissement en mortier fin la surface du bton. lemploi des additions, p. ex. la cendre volante ou le laitier.
Les entraneurs dair ne peuvent pas dployer entire-
Un granulat apte lemploi peut contenir quelques grains ment leurs effets en cas dutilisation de cendres volantes
glifs (jusqu 5 % en masse) qui, en se trouvant proche montrant une perte au feu leve. Le laitier granul peut
de la surface expose du bton, peuvent provoquer sous dtruire en partie les pores dair cause de sa structure
leffet du gel des clatements en forme de cratres, appe- (surface, rugosit).
ls pop-outs. Ces clatements se produisent suite
laugmentation volumique des granulats gels (voir aussi Rapport E/C
chapitre 8.5). La rsistance au gel en prsence de sels de dverglaage
diminue lorsque le rapport E/C augmente. Celui-ci ne
Adjuvants doit pas dpasser 0.50 pour une rsistance au gel en pr-
Les entraneurs dair permettent dintroduire de petites sence de sels de dverglaage moyenne et 0.45 pour une
bulles de micropores dair finement disperss dans le rsistance au gel en prsence de sels de dverglaage
bton (voir aussi chapitre 1.4). Leffet positif des pores leve (voir tableau 6.2.1). Si lon renonce lutilisation
dair entran repose surtout sur le fait doffrir leau un dun entraneur dair, des rapports E/C infrieur 0.40
volume dexpansion pour sa solidification. Le rseau de sont viser pour obtenir une rsistance au gel en prsence
pores capillaires de la pte de ciment tant interrompu, de sels de dverglaage suffisamment leve.
labsorption deau du bton se trouve diminu. Lefficacit
de cette mesure dpend essentiellement de la teneur, la
taille et la distribution des pores dair. La teneur totale en Tab. 6.2.3:
Granulat Influence Influence du granu-
air devrait se situer entre 3 et 5 % vol.. Pour la formulation
lat sur la teneur
du bton, il faut tenir compte du fait que les pores dair freine la formation en pores dair dans
Diamtre du grain 0.125 mm
rduisent la rsistance la compression du bton. Les ci- de pores dair le bton frais.
ments contenant du laitier (p. ex. CEM III/A) rendent par-
favorise la formation
fois difficile lentranement de pores dair par un adjuvant. roule
Forme du de pores dair
grain freine la formation
La production et la mise en uvre du bton air entran concasse
de pores dair
sont exigeantes et influences par de nombreux facteurs.
Le tableau 6.2.3 rsume, de manire exemplaire, linfluence
du granulat sur la teneur en air du bton frais. Dautres
influences sont indiques au tableau 6.2.4.

Consistance
Les btons consistance terre humide avec un rapport
E/C < 0.40 peuvent atteindre une rsistance au gel en pr-
sence de sels de dverglaage suffisante sans air entran,
si les vides de compactage offrent le volume dexpansion
ncessaire pour leau qui gle.
Le dveloppement et la stabilit des pores dair dpendent

de la consistance choisie. Plus la consistance du bton air
entran est plastique, plus lentranement dair sera difficile.
Malaxage transport compactage

Il existe plusieurs facteurs dinfluence des btons air Fig. 6.2.4: Saleuse en action de dneigement.
entran dont il faut tenir compte ds la production
jusquau compactage (voir tableau 6.2.4).
Sur le chantier, le bton air entran doit tre malax aroports, on nutilise pas dagents de dverglaage
encore une fois pendant au moins 5 minutes avant la vi- contenant des chlorures mais des produits base dure,
dange du camion malaxeur. de glycol, dalcool et dactate. Leffet sur le bton varie
selon le type dagent et des effets secondaires nocifs sont
Cure possibles, comme la RAG ou la corrosion de larmature
La cure est dfinie dans la norme SIA 262 laide des (voir chapitre 3.10.3 et chapitre 6.4).
classes de cure (NBK) 1 4 (voir chapitre 3.6). Il est recom-
mand de choisir pour les btons des classes dexposition Mesures supplmentaires
XF2 et XF3 le niveau dexigences accrues (NBK 3) et pour Les mesures constructives visent rduire ou empcher
les btons de la classe dexposition XF4 le niveau dexi- compltement la saturation en eau et lapport de chlo-
gences svres (NBK 4). rures dans le bton. Les mesures suivantes sont ralises
individuellement ou en combinaison en fonction de la
svrit de lexposition:
6.2.4 Recommandations pour la ralisation douvrages
soumis au gel/dgel en prsence de sels de dverglaage installation dun systme de drainage et/ou dtanchit
vacuation de leau des lments de construction
Agents de dverglaage horizontaux avec une pente suffisante 1.5 % (voir cha-
Lagent de dverglaage le plus frquemment employ en pitre 6.1.4)
Suisse est le chlorure de sodium (NaCl). Pour le service hi- prvention de la fissuration, respectivement restriction
vernal des routes, les agents utiliss sont galement des louverture des fissures
chlorures de calcium (CaCl2) et de magnsium (MgCl2) ou application dun systme de protection de surface,
un mlange des deux. Par contre, dans les p. ex. traitement hydrofuge
Mthodes dessai
Il existe un grand nombre dessais de gel ou de gel en pr-
Facteurs dinfluence Effet sence de sels de dverglaage en Suisse. Les essais de labo-
Dure de malaxage 45 secondes: formation de pores dair insuffisante ratoire sont censs simuler la rsistance au gel en prsence
90 secondes: formation de pores dair optimale de sels de dverglaage dun matriau de construction
> 120 secondes: destruction des pores dair pendant sa dure de service. Leffet acclrateur au labora-
toire se base sur un net renforcement des conditions des-
Intensit de malaxage leve: favorise la formation de pores dair
sai par rapport lexposition naturelle rencontre dans la
Dure de transport longue: rduit les pores dair pratique. De ce fait, les prouvettes seront conditionnes
de forts taux dhumidit, allant mme au-del de la sa-
Pompage peut changer la teneur en air de manire
turation capillaire complte, conditions qui ne seront quasi
significative
jamais atteintes dans louvrage. Il faut tenir compte de ces
Temprature temprature du bton frais leve: freine la circonstances lors de linterprtation des rsultats et du
formation de pores dair choix de la mthode dessai de gel ou de gel en prsence
Mthode de compactage pervibrateurs internes dtruisent en partie les de sels de dverglaage.
pores dair
Dure de compactage longue: rduit la teneur en air
Tab. 6.2.4: Facteurs dinfluence issus du malaxage, du transport et du

compactage et leurs effets sur les btons air entran.

6.3 Bton rsistant aux attaques
chimiques
Les btons, dans des environnements naturels ou indus- Gnralits

triels, sont parfois exposs un milieu chimiquement La norme SN EN 206-1 procde une classification en
agressif et nocif. Parmi les attaques chimiques du bton, trois classes dexposition XA (acid) en fonction du degr
une distinction gnrale est faite entre les mcanismes dagressivit:
dattaque dissolvante et dattaque gonflante. Dans ce
chapitre ne sera trait, sous le thme des attaques gon- XA1: environnement chimique faiblement agressif
flantes, que la rsistance aux sulfates. La rsistance vis-- XA2: environnement chimique moyennement agressif
vis dune raction alcalis-granulats gonflante est discute XA3: environnement chimique fortement agressif
au chapitre 6.4.
En cas de suspicion de substances agressives, une valua-
La pte de ciment poreuse est, en rgle gnrale, moins tion de lagressivit des eaux, des sols et gaz susceptibles
durable chimiquement que le granulat nettement plus dattaquer le bton est ncessaire laide danalyses
dense. Pour cette raison, la rsistance chimique du bton chimiques. Le degr dagressivit de la nappe phratique,
peut tre renforce au moyen de la technologie du bton, ou des sols de composition essentiellement naturelle, est
particulirement par une densit leve et grce au choix valu sur la base des valeurs limites donnes par la
dun ciment appropri. Les chapitres 8.6 8.8 exposent, norme SN EN 206-1 (voir tableau 6.3.1). Elles sont valables
de manire exhaustive, les dgts engendrs par les at- pour des eaux stagnantes ou faible vitesse dcoule-
taques dissolvantes et gonflantes. ment, prsentes en grande quantit et en contact direct,
sous des tempratures ambiantes comprises entre
5 C et 25 C. Lattaque est suppose se produire, sous
des conditions hydrostatiques, dans un environnement
naturel.
Tab. 6.3.1:
Mthode dessai de Valeurs limites pour
Caractristique chimique XA1 XA2 XA3
rfrence les classes dexposi-
tion correspondant
Eaux de surfaces et souterraines aux attaques
chimiques des sols
SO4 2, en mg/l SN EN 196-2 200 et 600 > 600 et 3000 > 3000 et 6000 naturels et eaux
souterraines selon
pH ISO 4316 6.5 et 5.5 < 5.5 et 4.5 < 4.5 et 4.0 la norme SN EN
206-1.
CO2 agressif, en mg/l SN EN 13577 15 et 40 > 40 et 100 > 100
jusqu saturation
NH4+ , en mg/l ISO 7150-1 15 et 30 > 30 et 60 > 60 et 100
Mg 2+, en mg/l SN EN ISO 7980 300 et 1000 > 1000 et 3000 > 3000
jusqu saturation
Sol
SO4 2 mg/kg total SN EN 196-2 2000 et 3000 > 3000 et 12 000 > 12 000 et 24 000
Acidit ml/kg prEN 16502 > 200 nest pas rencontr dans la pratique
Baumann-Gully

6.3 Bton rsistant aux attaques chimiques

Fig. 6.3.1: putrides par les processus de fermentation des matires

Eau sulfate dans animales ou vgtales. Dans les marais et zones marca-
les Pralpes.
geuses, la nappe phratique peut devenir acide par loxy-
dation de lhydrogne sulfur lorsque le sol ne contient
pas de calcaire pour sa neutralisation. Par contre, les eaux
uses industrielles peuvent contenir des acides spci-
fiques (p. ex. acides lactiques) ou des sels (p. ex. sulfates).
La rsistance chimique du bton proprits spcifies

est rgle dans la norme SN EN 206-1 par des exigences
minimales relatives la composition du bton, en parti-
culier par le rapport E/C maximal (tab. 6.3.2). Cependant,
en cas dune classe dexposition XA3 ou dattaque par sul-
fates des pieux fors ou des parois moules, la consulta-
tion de spcialistes est prconise (voir chapitre 7.4). Le
bton des bassins biologiques des stations dpuration
des eaux uses communales doit respecter les exigences
minimales correspondant la sorte de bton F (T3) et de
la classe dexposition XAA dfinie dans le Cahier tech-
nique no 1 de cemsuisse. Pour les pieux fors et les parois
moules de la catgorie P1, c.--d. dans un environne-
ment sec, une attaque par sulfates est considre comme
La valeur la plus leve rencontre pour chaque para- improbable.
mtre chimique du tableau 6.3.1 dtermine la classe dex-
position. Si deux ou plusieurs caractristiques chimiques Lorsquune classe dexposition XA est spcifie cause
conduisent la mme classe dexposition, lenvironne- dun risque dattaque par sulfates, lemploi des ciments
ment doit tre class dans la classe immdiatement sup- avec une haute rsistance aux sulfates selon la norme
rieure, moins quune autre approche ne soit propose SN EN 206-1 est prescrit (voir chapitre 1.1.4). La rsistance
par des spcialistes. aux sulfates du bton nest pas prouver en cas dutilisa-
tion dun ciment avec une haute rsistance aux sulfates.
Dans le cas des eaux souterraines, la situation gologique Par contre, si dans certains cas des ciments ou des combi-
permet une estimation de lagressivit des eaux lgard naisons de ciments et additions sont choisis et quils ne
du bton (acide carbonique agressif, duret). Les eaux de sont pas considrs par la norme SN EN 206-1 comme
fonte, de pluie ou de surface sont normalement des eaux ciments haute rsistance aux sulfates, les conditions
douces. Les eaux souterraines peuvent contenir des sul- suivantes doivent tre remplies:
fates proximit des dpts de charbon ou de scories ou
dans des sols argileux. De mme, des composs soufrs seuls les ciments librs pour les btons du gnie
peuvent tre rencontrs suite loxydation de la pyrite et civil sont admis
autres sulfures. la preuve de la rsistance aux sulfates du bton
doit tre fournie sur la base de lessai selon la norme
Les acides libres sont rares dans la nature, hormis lacide SIA 262/1, annexe D. Lallongement l ne dpassera pas
carbonique. Le gaz carbonique peut tre prsent dans les la valeur limite de 1.2
eaux de source, mais aussi se former dans des eaux la preuve est fournir pour chaque sorte de bton
Tab. 6.3.2:
Exigences mini- Classe dexposition (CH) XA1 XA2 XA3
males relatives
la composition
Type dagression chimique Attaque Attaque par Attaque Attaque par Attaque Attaque par
du bton en cas dissolvante sulfates dissolvante sulfates dissolvante sulfates
dattaque chimique
Sortes de bton de gnie civil C ou D (T1) F (T3) C ou D (T1) F (T3)
dissolvante et
dattaque sulfate
Dosage en ciment minimal [kg/m3] 300 320 300 320
pour btons avec
Dmax = 32 mm selon
Rapport E/C maximal [-] 0.50 0.45 0.50 0.45
la norme SN EN
206-1. Pieux fors et parois moules P2 P2 P2
Dosage en ciment minimal [kg/m3] 380 380 380
Rapport E/C maximal [-] 0.50 0.50 0.50

Tab. 6.3.3:
Mthode dessai SIA 262/1, annexe D Mthode TFB Mthodes
dessais les plus
Srie dessai/type 6 carottes: 3 prismes: 40 40 160 mm3, importantes de
dprouvettes d = 28 2 mm, l = 150 20 mm 3 carottes: d = 50 mm, l = 150 10 mm la rsistance aux
sulfates du bton.
Mdium dessai solution de Na2SO4 5 % solution de Na2SO4 4.4 %
imprgnation sous pression et
conservation
Dbut de lessai aprs 28 jours aprs 28 jours
Dure dessai 3 mois 26 mois

2 jours cycles de schage 50 C 3 jours de schage 80 2 C
et 2 cycles de saturation suivie suivi dune imprgnation sous
dune conservation dans la pression et conservation dans
solution de sulfates 20 2 C la solution de sulfates 20 2 C
conservation dans leau 20 2 C
comme rfrence
Critres dessai allongement aprs 56 jours de allongement aprs 56, resp. 168 jours
conservation supplmentaire
Evaluation de la valeur limite de la valeur valeur limite de la valeur

rsistance aux moyenne de lallongement moyenne de la diffrence de
sulfates l 1.2 aprs 56 jours lallongement
(essai de conformit) l = l sulfate l H2O
l 0.5 aprs 56 jours
l 1.0 aprs 168 jours
la cration de familles de bton nest pas admise Autres essais

dans le cadre de lessai initial selon lannexe A de la Il nexiste pas de procdure dessai suisse ou europenne
norme SN EN 206-1, il faut raliser trois essais pour pour les agressions chimiques dissolvantes. Les essais
chaque sorte de bton, portant sur trois prouvettes doivent tre conus de manire simuler une attaque
confectionnes partir de trois charges produites chimique spcifique. Il sagit alors souvent de conserva-
trois jours diffrents tions dans un milieu agressif, ventuellement aggraves
la frquence dessai pour lautocontrle de la produc- par des traitements mcaniques (abrasion), des sollici-
tion est identique celle du tableau NA.9 de la norme tations cycliques de temprature, de saturation et de
valable pour la rsistance aux chlorures. schage. Les mthodes dessai indirectes, qui mesurent
limpermabilit du bton lgard des fluides, p. ex. par
Essais la profondeur de pntration des eaux sous pression
La rsistance aux sulfates selon la norme SN EN 206-1 selon la norme SN EN 12390-8, peuvent aussi servir de
est contrle laide de lessai selon la norme SIA 262/1, base pour une valuation (voir tableau 6.3.4).
annexe D. Cet essai prsente la mthode de rfrence
et consiste en cycles de saturation, suivis dune conserva-
tion pendant deux mois dans une solution de sulfates de Classe dexposition (CH) Profondeur de pntration maximale
sodium. Une autre procdure dessai de mesure de la r- selon la norme SN EN 12390-8
sistance aux sulfates est la mthode TFB (tab. 6.3.3). Les
rsultats dessai des diffrentes mthodes ne montrent XA1 50 mm
pas de corrlation significative cause des diffrences
de procdure. XA2
30 mm
XA3
Lessai de la rsistance aux sulfates peut tre spcifi en
fonction des particularits du projet de construction, en
Tab. 6.3.4: Valeurs indicatives de la profondeur de pntration deau
choisissant ainsi un dbut dessai retard (p. ex. 90 jours pour lvaluation de ltanchit du bton en tant que mesure de sa
au lieu de 28 jours). rsistance aux attaques chimiques.

6.3.3 Technologie du bton La rsistance chimique dun ciment en cas dattaque par
les sulfates dpend de la composition du clinker, du ci-
Gnralits ment (teneur en C3A) et de la teneur en clinker, ainsi que
La rsistance du bton envers des attaques dissolvantes du type et du dosage des autres constituants principaux
et des sulfates repose sur sa rsistance physique et du ciment.
chimique. La structure dense du bton, dcisive pour sa
rsistance physique, dpend surtout du rapport E/C, du Granulat
type de ciment et dun compactage soign ainsi que Les granulats naturels sont normalement nettement plus
dune cure suffisante. Le type de ciment et les ventuelles denses et chimiquement rsistants que la pte de ciment.
additions sont dterminants pour la rsistance chimique La rsistance chimique acquiert de limportance seule-
du bton. ment lors dune agression svre par des acides ou des
bases fortes (voir chapitre 8.6).
Ciment
Les ciments Portland composs avec des additions rac- Additions
tives, telles que le schiste calcin, le laitier, la cendre Les additions inertes au bton amenuisent sa rsistance
volante ou la fume de silice peuvent amliorer la rsis- chimique, puisquelles augmentent habituellement la
tance chimique du bton. En remplissant avec leurs demande en eau et crent une structure plus poreuse du
phases hydrates les pores de gel entre les produits dhy- bton. Un dosage suprieur 10 % en masse de farine
dratation du ciment, les additions peuvent contribuer calcaire favorise la formation de thaumasite (voir cha-
la densification de la structure du bton envers des fluides pitre 8.6).
agressifs. De plus, elles consomment lhydroxyde de cal-
cium (Ca(OH)2) pour former des silicates de calcium Les additions ractives, comme p. ex. la cendre volante ou
hydrats (C-S-H) pendant la raction pouzzolanique ou la fume de silice, peuvent avoir un effet positif sur la r-
hydraulique latente, de manire ce que moins dhy- sistance chimique, sous conditions dun dosage et dune
droxyde de calcium lessivable ou changeable demeure finesse de broyage suffisants. Leur efficacit doit tre tes-
disposition. te en combinaison avec le ciment slectionn.
Rapport E/C
Le rapport E/C est le paramtre dcisif de la rsistance
chimique du bton En fonction du type dattaque et de la
classe dexposition, il ne doit pas dpasser 0.50 selon la
norme SN EN 206-1.
Mise en place et compactage

La surface du bton doit tre lisse et dense, exempte de
cavits, afin de ne pas offrir de points dattaque aux
agressions chimiques. Les moyens adquats de prven-
tion sont dcrits au chapitre 6.1.
Cure
La classe de cure NBK 4 est recommande pour les btons
rsistant aux attaques chimiques. La dure de cure mini-
male est adapter au type de ciment (voir chapitre 3.6).
Pour les types de ciments avec une monte lente en rsis-
tance, comme p. ex. le CEM III/B, une dure de cure suffi-
samment longue est cruciale, afin dobtenir limperma-
bilit ncessaire la pntration des substances
chimiques.
Fig. 6.3.2: Station dpuration des eaux avec bassins dactivation et de dcantation.

6.3.4 Recommandations pour la ralisation de portantes pour la planification des bassins biologiques
bton rsistant aux attaques chimiques des stations dpuration des eaux uses sont fournies
dans le Cahier technique no 1 de cemsuisse.
Gnralits
Une clarification dtaille de tous les facteurs dinfluence Une attaque chimique du bton peut aussi avoir lieu
et leurs relations savre ncessaire lors de la planifica- dans lagriculture, lindustrie agro-alimentaire, telle que
tion des lments de construction en bton exposs les laiteries, les fromageries ou les productions de jus
des attaques chimiques. Les consquences dun dca- de fruits, lindustrie chimique ou dans dautres domaines
page du bton, appel rosion du bton, sur la scurit particuliers (voir chapitre 8.5). Le niveau dagressivit
structurale, la durabilit et laptitude au service, ainsi que chimique doit tre valu en fonction de la situation sp-
la surveillance et le maintien de louvrage, doivent tre cifique. Dans les installations agricoles, industrielles ou
tudis. hydrauliques, les mesures au niveau des procds tech-
niques et les mesures constructives doivent tre envisa-
Les indications de la norme SN EN 206-1, au tableau 6.3.1, ges et, le cas chant, ralises afin de rduire les at-
sont valables pour les sols naturels et les eaux souter- taques chimiques. Les tableaux 6.3.5 et 6.3.6 servent de
raines agressifs, mais ne couvrent pas les attaques par base pour mieux apprcier le degr dagressivit de cer-
des eaux uses ou des solutions concentres, comme elles taines substances pour le bton de certains ouvrages qui
peuvent survenir dans lindustrie. Les informations im- ne sont pas mentionnes dans le tableau 6.3.1.
Tab. 6.3.5:
Degr de lattaque chimique Ouvrages et agressions Exemples dat-
taques chimiques
Faible attaque chimique les fumes soufres dans les chemines dusines peuvent produire de hautes concentra- qui ne sont pas
tions en sulfates dans le bton et provoquer une attaque par sulfates sous des condi- couvertes par le
tions humides (arrt de la chemine). tableau 6.3.1.
dans les fosses purin/les stations dpurations peut se produire, selon la teneur en
soufre du purin et les conditions de temprature et dhumidit, une faible attaque par
de lhydrogne sulfur, ceci indpendamment de la teneur en ammonium (NH4).
les curies chaudes ou froides.
Attaque chimique dans les stations de traitement des eaux potables, la valeur pH de leau peut baisser
moyenne temporairement un niveau agressif pour le bton en fonction du procd de traite-
ment. Lattaque est renforce par un coulement permanent de leau.
dans les rservoirs deau potable contenant des eaux douces, une attaque par lessivage
de la pte de ciment est possible. Pour les rservoirs contenant des eaux dures, la classe
dexposition XC4 sera spcifie.
piscines avec bton de parement: le nettoyage avec des produits chimiques ou mca-
nique peut roder rapidement la peau de ciment du bton.
bassins biologiques des stations dpuration des eaux uses communales: la nitrifica-
tion peut crer, dans le film biologique sur la surface du bton, des valeurs pH locale-
ment trs basses, provoquant une attaque par acides, dont le degr dagressivit varie
selon la composition de leau use et les procds de dnitrification.
Forte attaque chimique tours de refroidissement avec introduction des gaz dchappement: par la condensation
de la vapeur deau sur la face interne en bton des tours de refroidissement, une attaque
par acide sulfureux ou sulfurique (valeurs pH entre 3 et 7) peut avoir lieu.
silos de fourrage: le fourrage est conserv par fermentation lactique. Les jus densilage
se formant peuvent atteindre des valeurs pH de lordre de 4 et provoquer une forte
attaque chimique.
installations biogaz: le biogaz contient des hydrognes sulfurs qui peuvent se transfor-
mer en fonction des conditions de temprature, dhumidit et doxygnation en soufre
lmentaire, acide sulfureux ou en acide sulfurique par laction des thiobactries ana-
robiques
canalisations avec des eaux uses contenant des composs soufrs: lhydrogne sulfur
schappant des eaux forme avec leau de condensation de lacide sulfureux, ou peut
tre transform par des bactries anarobiques en acide sulfurique
stations dessence dlivrant du diesel biologique (Biothanol), qui ne svapore pas, pro-
voquant une attaque par esters mthyliques dacides gras (valeurs pH de lordre de 4).
Les stations dessence sans diesel biologique correspondent aux classes dexposition XF4
et XD3.

Puisque diffrents types dattaques sont possibles, il est La vitesse et le degr de dgradation sont, non seulement
important de connatre exactement les conditions du mi- influencs par la nature des substances agressives, par la
lieu pour valuer correctement son agressivit lgard composition du bton, mais aussi par les conditions envi-
du bton. Les facteurs suivants sont les plus dterminants: ronnantes. Un bton sec absorbe plus de liquides et les
substances nocives pntrent en plus grande quantit et
type et concentration des substances agressives et plus profondment dans le bton. Llvation de la tem-
leur vitesse de raction (tableau 6.3.6) prature acclre en gnral les ractions chimiques. Par
conditions dexposition de llment de construction, contre, sous des conditions de basses tempratures, les
en particulier la temprature et lhumidit et leurs fissures souvrent et permettent aux fluides de pntrer
variations plus facilement dans le bton.
type dattaque des substances agressives: unique,
cyclique ou exposition permanente Le degr dagressivit diminue en gnral lorsque les
conditions dcoulement: vitesse dcoulement, tempratures baissent (exception: dgts avec thauma-
turbulence, percolation en goutte goutte site, attaque par acide carbonique) ou lorsque leau en
sollicitations supplmentaires mcaniques par abra- faible quantit stagne pratiquement et ne se renouvelle
sion, nettoyage (au jet deau ou au moyen de produits pas. Si dautres conditions rgnent, p. ex. des tempra-
chimiques) tures, des pressions deau, des vitesses dcoulement le-
ge du bton au dbut de lattaque chimique ves ou des sollicitations mcaniques supplmentaires
(surtout abrasion, nettoyage), le risque accru de dgts
doit tre pris en compte au cas par cas.
Tab. 6.3.6:
Degr dagressivit Degr dagressivit
chimique pour le
bton de subs-
Faible Moyen Fort
tances slection-
nes qui ne sont
jus de fruit eaux douces, eaux de condensation, eaux distilles
babeurre
Dans les mnages
pas couvertes par le

tableau 6.3.1. acide tartrique
solution de sucre acide actique*, acide carbonique*, acide lactique*
bire
acide tannique
Dans les sols et lagriculture
acide citrique, acide formique,

acide humique, acide phosphorique, phnol
nitrate de sodium
Dans lindustrie et en cas deaux uses
fourrage ensil engrais chimiques*

mot
ammoniaque
nitrate dammonium, sulfate de sodium,
chlorures de magnsium sulfate dammonium
sulfate de magnsium, sulfate de calcium
chlorures dammonium
huiles minrales
graisses minrales acides gras des graisses animales,
essence vgtales et des huiles*
diesel
formiate, actate
hydroxyde de sodium* > 20 %

hydroxyde de sodium hydroxyde de sodium hydroxyde de
< 10 % 1020 % potassium
> 20 %
acide fluorhydrique
acide nitrique
hydrogne sulfur acide sulfureux
acide chlorhydrique
acide sulfurique
* Le degr dagressivit de cette substance peut varier et, selon les circonstances, tre class comme fortement agressif.

Mesures supplmentaires
Les mesures constructives visent avant tout rduire ou
empcher le contact direct avec les substances nocives et
leur pntration dans le bton. Les mesures cites au cha-
pitre 6.1.4 sont appropries. Les fissures, les joints de b-
tonnage et les nids de graviers constituent des voies de
cheminement prfrentiel pour les solutions chimiques
agressives et sont, par une circulation permanente, le lieu
de propagation des dgradations de la pte de ciment.
Normalement, les rsidus insolubles de la pte de ciment
forment une couche protgeant la surface du bton tant
quelle nest pas lave ou enleve mcaniquement.
Un bton avec une tanchit leau suffisante est en

gnral assez rsistant vis vis de leau douce. Mais, ind-
pendamment du degr de duret de leau, un certain
lessivage se produit toujours lorsque le bton est soumis
une circulation permanente deau.
Dans le cas dune exposition chimique agressive, des exi-

gences accrues leves relatives la largeur des fissures
sont prendre en compte. Les mesures adquates pour li-
miter louverture des fissures sont dcrites au chapitre 8.4.
Il faut veiller, dans le projet de construction, ce que du

ct humide tous les joints de dilatation et toutes les tra-
verses soient tanches aux liquides et aux gaz. En cas
de risque de formation dhydrogne sulfur, une ventila-
tion suffisante doit tre installe.
Fig. 6.3.3: Construction dune usine dincinration avec du bton rsistant aux attaques
En cas dagressivit extrme (p. ex. attaque par acides), chimiques.
la ncessit de mesures de protection complmentaires,
p. ex. sous forme de revtements synthtiques ou cra-
miques rsistants, doit tre value par des spcialistes.
Des revtements en bton fibr ultra-hautes perfor-
mances peuvent constituer une solution valable pour de
tels projets spciaux, grce leur trs haute densit (voir
chapitre 7.3).
Laptitude des revtements, des tanchits de joints

et des couches dtanchit doit tre vrifie par des es-
sais prliminaires et des contrles pendant lexcution.
Selon le type douvrage et son utilisation, il faut prvoir
des contrles dtanchit des lments de construction.


6.4 Bton rsistant la raction alcalis-granulats
6.4 Bton rsistant la raction alcalis-

granulats
6.4.1 Introduction lvaluation de la classe de risque de louvrage

lvaluation des classes denvironnement
La raction alcalis-granulats (RAG) est une raction entre la dfinition de la classe de prvention
des composants du granulat et la solution interstitielle la spcification des exigences du bton
du bton. Certains granulats sont chimiquement instables
dans le milieu alcalin du bton et produisent un gel gon- Classes de risque
flant, nocif pour le bton. Lauteur du projet et le matre duvre attribuent en-
semble louvrage une classe de risque. Le classement
La RAG a pris de limportance en Suisse durant les der- dans une des classe de risque R1 (faible), R2 (modr)
nires annes, puisque le nombre douvrages trs divers, et R3 (lev) tient compte de divers aspects concernant
identifis comme atteints de la RAG, a fortement aug- limportance et la fonction de louvrage. Le cahier tech-
ment. Les dgts apparaissent en rgle gnrale un nique SIA 2042 fournit, dans son annexe A, les indications
ge de louvrage entre 20 et 40 ans. Les dgradations des pratiques suivre pour ltablissement des classes de
ouvrages dues la RAG sont traites plus en dtail au risque.
chapitre 8.8.
Classes denvironnement
Les sollicitations de louvrage sont values laide des
6.4.2 Exigences normatives classes denvironnement U1 U3. Elles prennent en
compte le degr de saturation en eau du bton, les effets
Spcification produits par les variations de temprature, les apports
Le cahier technique SIA 2042 Prvention des dsordres extrieurs dalcalins provenant des sels de dverglaage,
dus la raction alcalis-granulats (RAG) dans les ouvrages des eaux souterraines ou de lencaissant (tab. 6.4.1). Les
en bton rgle avec les normes SIA 262 et SN EN 206-1 conditions dexposition peuvent tre aggraves par un
les exigences relatives un bton rsistant la RAG. La milieu chimiquement agressif, une orientation sud des
procdure par tape prvoit: surfaces des lments de construction, de grands cycles
Classe U1 U2 U3 U3 U3
denvironnement
Classes XC3, XF1 XC4, XD1, XF2 XC4, XD3, XF2 XC1 XF3
dexposition ou ou ou ou ou
selon SN EN XC4, XF1 XC4, XD1, XF4 XC4, XD3, XF4 XC2 XD2
206-1 (CH)
Sortes de bton C D (T1) F (T3) C

selon ou ou P1, P2, P3, P4
SN EN 206-1 E (T2) G (T4)
Description bton lextrieur, bton lextrieur, bton lextrieur, humide ou humide/ forte saturation
protg des expos aux expos aux intempries rarement sec. Forte en eau avec sels de
intempries et intempries (brouillard et saturation en eau dverglaage ou
faiblement sollicit (brouillard salin, faible claboussures salins, possible, sans apport apport dalcalins
par le gel forte sollicitation forte sollicitation par le significatif dalcalins externe: piles dans
par le gel ou le gel gel avec sels). externes (p. ex. nappe leau, rservoir, bassin
avec sels) Elments structuraux phratique) de rtention
dans des sols ou des
eaux souterraines (vtl.
agressifs pour le bton)
Tab. 6.4.1: Attribution des sortes de btons les plus importantes aux classes denvironnement U1, U2 et U3 selon le cahier technique SIA 2042, annexe B.

journaliers de temprature, un nombre annuel de cycles Le tableau 6.4.2 illustre que la rsistance la RAG est une
gel-dgel au-dessus de la moyenne, etc. exigence qui concerne avant tout les btons de gnie civil
(classes denvironnement U2 et U3) et quelle constitue
Classe de prvention une exception pour les btons du btiment (combinaison
Le niveau de prvention est dfini laide des classes de U1/R3). Les spcialistes Holcim offrent leur soutien pour
prvention P1 (bas), P2 (normal), P3 (lev). Celles-ci sont ltablissement des classes de prvention qui ncessite
issues dune combinaison dune classe de risque R1, R2 un examen approfondi.
ou R3 avec une classe denvironnement U1, U2 ou U3
(tab. 6.4.2). Spcification du bton
Selon les classes de prvention P2 et P3 le bton est
spcifi comme un bton proprits spcifies avec
Classe de Classe denvironnement lexigence complmentaire de la rsistance la RAG,
risque p. ex.:
U1 U2 U3
R1 P1 P1 P1 Bton selon la SN EN 206-1

C 30/37
R2 P1 P2 P2
XC4, XD3, XF4
R3 P2 P2 P3 Dmax 32
Cl 0.10
Tab. 6.4.2: Etablissement de la classe de prvention laide
des classes de risque et denvironnement selon le cahier technique C3
SIA 2042. Exigence complmentaire: rsistance la RAG selon
le cahier technique SIA 2042.
Pour la classe de prvention P1, aucune mesure particu-
lire supplmentaire par rapport aux exigences des Un bton rsistant la RAG selon le cahier technique
autres normes respecter nest requise. Pour les classes SIA 2042 peut tre fourni seulement par des producteurs
de prvention P2 et P3, lutilisation dun bton rsistant de bton certifis selon la SN EN 206-1.
la RAG est prescrite. La classe P3 prconise la mise en
uvre de mesures supplmentaires relatives la concep- Essais
tion structurale, la protection et la surveillance, et la La procdure de prvention de la RAG, en fonction de
maintenance de louvrage (cahier technique SIA 2042, la classe de prvention, est prsente de manire synop-
annexe C). Si un lment de construction appartient tique dans le graphique de la figure 6.4.1. Le cahier
deux classes de prvention (p. ex. face avant et arrire, technique SIA 2042 prvoit une dmarche au laboratoire
suprieure et infrieure, externe et interne), les exi- en trois tapes pour la justification de la rsistance
gences de la classe suprieure prvalent. la RAG.
Fig. 6.4.1:
Classe de prvention 1 Classe de prvention 2 Classe de prvention 3
Procdure de pr-
vention de la RAG
pour les trois
classes de prven-
tion P1, P2 et P3
positive Exprience long terme pas selon le cahier tech-
nique SIA 2042.
Ptrographie du granulat
ngative non
Essai Microbar NR
Autres mesures
de prvention
oui Essai Performance NR non
Changement composition
Le bton peut tre utilis sans autre mesure de prvention particulire

Linnocuit dun granulat est contrle sur la base de Essai Microbar

lanalyse ptrographique et de lessai Microbar. Lanalyse La ractivit potentielle des granulats vis--vis des alca-
ptrographique est ncessaire afin de prouver que lessai lins du bton est mesure par des essais de gonflement
Microbar est capable de reconnatre correctement la dprouvettes de mortier soumises des cures succes-
non-ractivit du granulat. Il est galement possible de sives dans la vapeur deau, puis lautoclave 150 C
renoncer lessai Microbar et de procder directement au dans une solution de potasse (fig. 6.4.2). Lallongement
contrle de la rsistance la RAG du bton. En cas dutili- relatif la fin de lessai doit tre 0.110 %.
sation dun granulat ractif, recycl ou lger, la rsistance
la RAG du bton doit tre prouve par un essai de per- Essai de performance du bton
formance du bton. La sensibilit dune formule de bton lgard de lalca-
li-raction est mesure par un essai de gonflement de
Il est permis de faire valoir des expriences long terme trois prismes en bton de dimensions 70 mm 70 mm
sur la base dautres btons similaires bien documents, 282 mm, conservs dans une enceinte 60 C en atmos-
qui ont t utiliss pour la construction dlments dun phre sature dhumidit et dont on mesure la dforma-
ge dau moins 30 ans et comparables (gomtrie, arma- tion mensuelle pendant 5 ou 12 mois (fig. 6.4.3). Le seuil
ture, orientation, exposition, utilisation), ne montrant dallongement pour un bton rsistant la RAG est aprs
aucun dsordre significatif. Cependant cette justification 5 mois 0.200 et aprs 12 mois 0.300 .
nest admise que pour la classe de prvention P2.
Confection des Mesure de llongation Cure la vapeur deau Cure lautoclave Mesure de lallongement
microprismes de mortier initiale des 100 C. pendant 6 heures la fin de lessai.
10 10 40 mm. microprismes. 150 C.
Fig. 6.4.2: Procdure dessai Microbar selon le cahier technique SIA 2042.
1 Confection des prismes de bton 2a Conservation des prouvettes 2b Conservation des prouvettes 3 Mesure de lallongement
7070282 mm. 60 C et 100 % dhumidit dans un racteur pendant 5 ou mensuel durant 5 ou 12 mois.
relative de lair. 12 mois.
Fig. 6.4.3: Procdure de lessai de performance du bton selon le cahier technique SIA 2042.

Possibilit de transposer les rsultats des essais de aux changements de la teneur en alcalins du bton. Les
performance du bton mesures de prvention de la RAG ne sont donc pas trans-
Au stade du btonnage, la formulation dun bton rsis- posables demble dune rgion lautre.
tant la RAG ne doit pas tre modifie sans lavis dun
spcialiste. Si une telle modification simpose cependant Ciment
pour des raisons dexploitation impratives, la centrale Le clinker de ciment reprsente normalement dans le
bton peut proposer une alternative respectant les exi- bton la source la plus importante en alcalins impliqus
gences du cahier technique SIA 2042. La preuve de la dans la raction. Pour la production des btons rsistants
rsistance la RAG dun bton, tablie au moyen de les- la RAG, on emploie gnralement des ciments Portland
sai de performance, peut stendre dautres formula- composs avec une teneur rduite en clinker, comme
tions lorsque les conditions relatives au granulat, type et p. ex. lOptimo 4, le Robusto 4R-S, le Fortico 5R, etc. ou du
dosage du ciment, additions et adjuvants sont remplies ciment au laitier comme le Modero 3B.
(tab. 6.4.3).
Eau de gchage
Lutilisation deau recycle est dconseille pour la pro-
6.4.3 Technologie du bton duction de bton rsistant la RAG, puisquelle peut
conduire un apport externe dalcalins supplmentaires.
Gnralits
Un bton rsistant la RAG est confectionn, soit partir Granulat
dun granulat non ractif, soit partir dune formulation Le type de granulat ractif est le facteur de plus grande
de bton ralise avec un dosage et un type de ciment influence sur la vitesse de raction. Les sortes de roches
adquats, ventuellement avec des additions appro- contenant de la silice sous forme amorphe ou partielle-
pries, permettant de contenir la ractivit du granulat ment cristallise ragissent plus rapidement que les sili-
dans un niveau acceptable. cates avec un rseau cristallin non perturb. Les granulats
poreux, fissurs, mais aussi frachement concasss, se r-
On dsigne par teneur critique en alcalins la teneur en vlent plus ractifs que des granulats denses, non fissu-
alcalins dans le bton partir de laquelle la raction du rs, naturellement arrondis. Les gros granulats ragissent
granulat commence provoquer des dformations plutt lentement, mais provoquent de plus fortes dfor-
significatives. La teneur critique en alcalins varie selon mations et dsordres que les granulats fins.
loccurrence des granulats qui ragissent diffremment
Tab. 6.4.3:
Composant Conditions limites, exigences Conditions cadre
de transposition
Granulat Les granulats proviennent du mme site dexploitation et prsentent une composition des rsultats dessai
ptrographique comparable. Par principe, les normes SN 670 115 et SN 670 116 et le cas chant de performance
lessai Microbar sont appliquer pour la vrification. Si les granulats employs proviennent de du bton selon le
plusieurs sites dexploitation, les preuves doivent tre fournies pour tous les granulats. cahier technique
Lincidence dun changement significatif (p. ex. suprieur 50 %) de la teneur en granulat SIA 2042.
concass doit tre value par un spcialiste.
Ciment Le ciment est produit par la mme cimenterie.
Type de ciment Le bton contient le mme type de ciment, de la mme classe de rsistance.
Teneur en ciment Les rsultats ne sont transposables que si le bton possde une teneur en ciment gale ou
infrieure dau maximum 50 kg/m3.
Valeur E/C La valeur E/C ne peut varier que de 0.05 au maximum.
Additions Les additions appartiennent la mme classe et proviennent du mme fournisseur et du mme
producteur. La teneur en additions scarte au maximum de 10 % en masse par rapport la
teneur initiale.
Adjuvants Les changements de composition et du dosage dun mme type dadjuvant sont admis sans
restrictions, tant que leur contribution la teneur en alcalins du bton naugmente pas plus que
50 % en masse par rapport la contribution initiale. Par consquent, il est possible denlever un
type dadjuvant mais pas den rajouter un nouveau type dans la composition du bton. Les
formulations de bton testes avec entraneur dair sont valables pour les formulations de btons
identiques, mais sans entraneur dair.

Fig. 6.4.4: Adjuvants

Mur de soutne- La teneur en alcalins de certains adjuvants, p. ex. les flui-
ment pour un pas-
sage souterrain. difiants ou les acclrateurs, influence de manire signifi-
cative les gonflements dus lalcali-raction. De ce fait,
tous les adjuvants entrant dans la formulation dun bton
doivent tre compris dans la recette teste par lessai de
performance du bton.
Additions
Les additions permettent, non seulement de rduire la
teneur en clinker du ciment, mais aussi de baisser, dans le
bton, la valeur pH et la concentration en alcalins de la
solution interstitielle des pores. De cette manire, lalca-
li-raction des granulats est diminue, voire empche.
Lemploi de farine de roches pouzzolaniques (p. ex. Trass,
phonolithes) doit tre absolument contrl. Selon leur
provenance et /ou la combinaison avec un granulat donn,
La plupart des granulats suisses sont constitus par un elles peuvent avoir un effet positif, mais aussi ngatif sur
mlange de diffrentes sortes de roches. On rencontre la RAG.
ainsi pratiquement partout des granulats contenant, en
proportions variables, des roches plus ou moins alcali- Rapport E/C
ractives. Parmi les granulats suisses, seuls les calcaires Un rapport E/C bas conduit une faible porosit capillaire
purs, les dolomies, les schistes calcaires et les marbres, et une structure du bton plus dense. Ceci freine la dif-
qui ne sont ni grseux ni siliceux, sont considrs comme fusion des alcalins vers le granulat ractif et rduit lap-
non alcali-ractifs. Toutes les autres sortes de roches, port deau externe. Un rapport E/C lev provoque, par le
comme les calcaires siliceux, les grs, les gneiss, les biais de la porosit capillaire plus leve, une saturation
roches vertes, les granites et autres roches cristallines, en eau cyclique plus rapide et plus leve. De plus, lap-
prsentent une alcali-ractivit potentielle. port externe dalcalins par les sels de dverglaage peut
augmenter. De ce fait, le risque de dgts accompagnant
En Suisse, les roches non alcali-ractives sont rares et la RAG se renforce (corrosion, gel).
surtout prsentes dans larc jurassien. Les granulats ronds
du Plateau suisse sont plutt peu sensibles aux teneurs Les btons denses ne sont pas, par principe, rsistants
habituelles en alcalins des btons. Cependant, en cas de la RAG. Ils ne schent que trs lentement, voire jamais
teneurs en alcalins leves et un environnement humide, compltement lorsque lpaisseur de llment est impor-
ces granulats peuvent ragir fortement. tante. Ils peuvent possder un taux dhumidit suffisant
au cur du bton pour provoquer une RAG. Lorsque le
Les granulats des Pralpes et Alpes peuvent tre parfois rapport E/C baisse, la quantit deau dans le volume de
trs ractifs et provoquer des dsordres significatifs, pores diminue et la concentration en alcalins et la valeur
mme en prsence de faibles teneurs en alcalins du pH de la solution de pores augmentent. Ainsi lagressivit
bton. Les granulats riches en feldspaths et en micas alt- de la solution des pores vis--vis des granulats saccrot.
rs peuvent constituer une source dalcalins interne au
bton et favoriser la raction.
La norme SN EN 12620 considre par principe le granulat

recycl, p. ex. le granulat de bton ou le granulat de gra-
vats mixtes, comme potentiellement ractif. Les granu-
lats industriels tels que le verre, le verre expans, ou lar-
gile expanse contiennent de la silice amorphe et sont
gnralement classs comme potentiellement ractifs.

6.4.4 Recommandations pour la ralisation des btons En cas dinstallation dinfrastructures, dont la stabilit
rsistants la RAG dimensionnelle est primordiale pour laptitude au service,
comme p. ex. des vannes ou des fondations de turbines,
Pour le btiment, on ne devrait recourir quexceptionnel- les effets de la RAG ne sont pas seulement considrer
lement des btons rsistants la RAG (voir chapitre lors de lvaluation du risque RAG, en ce qui concerne la
6.4.2). Par contre, la dure de service nettement plus durabilit du bton, mais aussi lgard du fonctionne-
longue de 80 100 ans des ouvrages dart du gnie civil ment de linstallation dans son ensemble. Les paisseurs
doit tre prise en compte par le choix de la classe de dlments de construction suprieures 1 m sont
risque R3. considrer puisquelles rendent lasschement du bton
difficile et conduisent des gonflements absolus levs
Le cahier technique SIA 2042 prconise pour la classe de et donc dimportants dgts.
prvention P3, en plus des exigences de technologie du
bton, des mesures supplmentaires qui sont tablir Lorsquun bton composition prescrite est prvu par le
par lauteur du projet. Pour le gnie civil, les mesures sont matre de louvrage (p. ex. en cas demploi de matriel
dfinies dans la convention dutilisation, tandis que pour dexcavation dun tunnel), celui-ci assume la responsabi-
le btiment, elles peuvent aussi tre intgres dans la lit et lobligation de justifier la rsistance la RAG du
base du projet. bton avant la soumission.
Les mesures supplmentaires sont les suivantes: Conditions denvironnement

Les paramtres les plus importants de lvaluation des
mesures relatives la convention dutilisation et conditions denvironnement sont lhumidit, la tempra-
la base du projet ture et lapport externe dalcalins. Les tempratures
mesures de conception structurale leves acclrent le dveloppement de la RAG. Les condi-
mesures de calcul tions denvironnement peuvent saggraver par des sollici-
mesures de protection tations cycliques de llment de construction. Par rap-
mesures relatives lappel doffres, la ralisation et port aux lments sous des conditions environnementales
lexploitation. constantes, les dgradations sintensifient dans les ou-
vrages en bton soumis de forts et frquents change-
ments climatiques, p. ex. des cycles sec-humide ou de
gel-dgel.
Les sels de dverglaage constituent un apport dalcalins,

favorisant localement la RAG dans les parties dlments
douvrage exposes. Un mcanisme de dgradation
comparable existe lorsque des agents dgivrants ou de
dverglaage comme les formiates ou les actates sont
employs. Ces substances provoquent une augmentation
extrme de la valeur pH de la solution interstitielle des
pores, laquelle ragit avec le granulat de manire ana-
logue de lalcali-raction.
Fig. 6.4.5: Barrage.

Chapitre 7
Btons pour des applications

particulires
7.1 Bton de parement 202

7.1.4 Recommandations gnrales pour
la planification du bton de parement 206
7.1.5 Recommandations particulires pour
la ralisation du bton de parement 210
7.2 Bton haute rsistance 214

du bton haute rsistance 217
7.3 Bton fibr ultra-hautes performances 219

7.3.4 Recommandations pour la planification des
btons fibrs ultra-hautes performances 223
7.4 Bton pour parois moules et pieux fors 225

7.4.4 Recommandations pour la ralisation du
bton pour pieux fors et parois moules 229
7.5 Bton pour revtements routiers 230

des couches de surface en bton 235
7. Btons pour des applications particulires

7.1 Bton de parement
La teinte, la conception, la planit et la prcision dimen- Types de coffrage

sionnelle des surfaces en bton de parement (bton appa- Le bton de parement doit satisfaire aux exigences de
rent ) font lobjet dexigences spcifiques. Lors de la pro- la norme SN EN 206-1. La norme SIA 118/262 dfinit les
duction dun bton de parement, une distinction est faite exigences relatives laspect de la surface en bton de
entre les surfaces dont le coffrage sert dlment archi- parement en fonction de 4 types diffrents de coffrage
tectural et les surfaces subissant un traitement ultrieur. (type 1 type 4, fig. 7.1.1).
Dans les deux cas, la couleur peut constituer une carac-
tristique dexpression (voir chapitre 4.4). type 1: bton daspect ordinaire
type 2: bton daspect soign
La ralisation des surfaces en bton de parement de- type 3: bton de conservant lempreinte des lames
mande non seulement un grand savoir-faire de tous les de coffrage
professionnels impliqus dans le chantier, mais aussi type 4: bton de conservant lempreinte des panneaux
une planification soigneuse et une excution impeccable. de coffrage
Pour les ouvrages esthtiquement exigeants, une coordi-
nation optimale et une communication directe entre Les types de coffrage influencent, indpendamment du
tous les partenaires sont indispensables. traitement ultrieur de la surface, lapparence caractris-
tique du bton.
Classes de bton de parement

Les exigences spcifiques au bton de parement sont
fournies par le cahier technique no 2 de cemsuisse Cahier
technique pour les constructions en bton de parement.
Les exigences lgard de la surface du bton sont d-
crites laide de 4 classes de bton de parement (SBK 1
SBK 3 et SBK S). Le type de coffrage 1 nest admis pour au-
cune des classes de bton de parement. La classe de
bton de parement SBK S demande la spcification du
type de coffrage par lauteur du projet (tab. 7.1.1).
Les exigences esthtiques relatives la surface en bton

de parement augmentent avec la classe de bton de pa-
Coffrage type 1: Coffrage type 2:
bton daspect ordinaire bton daspect soign
rement. La classe de bton de parement SBK 1 reprsente
la qualit minimale, sans objectif clair dune volont dex-
pression particulire. Dans la plupart des cas, on choisit
les classes de bton de parement SBK 2 et SBK 3. La classe
de bton SKB S constitue une classe spciale, ouverte.
Elle permet la spcification de caractristiques de surface
exceptionnelles. Les classes de bton de parement sont
dfinies sur la base de 5 paramtres (texture, bullage,
teinte, planit et joints).
Coffrage type 3: Coffrage type 4:

bton de conservant lempreinte des lames bton de conservant lempreinte des
de coffrage panneaux de coffrage
Fig. 7.1.1: Types de coffrage selon la norme SIA 118/262.

Texture (TX) Tab. 7.1.1:
Types de coffrage selon norme Classe de bton Attribution des
La texture dcrit la structure de la surface du bton et SIA 118/262 de parement selon types de coffrage
lexcution des joints entre les lments. Les exigences cahier technique aux classes de
sont formules par rapport lhomognit et lunifor- no 2 cemsuisse bton de parement.
mit de la surface, les bavures de pte de ciment aux
Type 1:
joints (fig. 7.1.2) et ltendue des dcalages, dcroche- aucune
bton daspect ordinaire
ments et redents.
Type 2:
SBK 1
Bullage (LK) bton daspect soign
On entend par bullage lapparition de creux et de pores Type 3:
ouverts la surface du bton (fig. 7.1.3. Une valuation bton de parement conservant SBK 2, SBK 3
qualitative de lapparence se base sur leur frquence et lempreinte des lames de coffrawge
leur rgularit. Les bulles ayant un diamtre > 15 mm
Type 4:
sont inadmissibles pour un bton de parement. Le nombre bton de parement conservant SBK 2, SBK 3
de creux avec un diamtre moyen compris entre 1 et lempreinte des panneaux de coffrage
15 mm peut tre limit, p. ex. sous forme de proportion
Spcification du type de coffrage par
de surface occupe par les bulles sur une surface test de SBK S
lauteur du projet
500 x 500 mm.
Teinte (FB) 35 Fig. 7.1.6:

Tolrance admissible adm [mm]
Les critres dvaluation de la teinte sont le ton de la Exigences lgard

30 de la planit des
teinte et sa rgularit. Les exigences poses concernent
surfaces de bton.
les dviations de couleur et variations de teinte 25
claire-fonce (formation de voiles, fig. 7.1.4).
20
Joints (FG) 15
Lexcution des joints de btonnage et de coffrage est
primordiale pour lapparence gnrale (fig. 7.1.5). Les exi- 10
gences se rapportent non seulement lexcution, mais 5

aussi ltanchit des joints, ainsi qu la protection des
artes et le dcalage entre les tapes de btonnage. 0
0 5 10 15 20
Distance de mesures, resp. cart entre les points de mesures [m]
Planit (EH) classe de bton de parement SBK 1: EH1 (type de coffrage 2)
La planit de la surface en bton de parement est in- classe de bton de parement SBK 2: EH1 (type de coffrage 3 et 4)
fluence essentiellement par la planit et la rigidit classe de bton de parement SBK 3: EH2B (DIN 18202)
du coffrage. Les exigences quantitatives en matire de

tolrances sont dfinies en fonction de la distance de pore Fig. 7.1.3:
mesure (fig. 7.1.6). dair Section dun bton
creux avec des bulles en
granulat surface et des pores
Les exigences des 5 paramtres sont rsumes dans les dair lintrieur du
tableaux 7.1.2 7.1.5. bton.
surface du cur du
bton bton
pte de
ciment
Fig. 7.1.2: Joint de coffrage non tanche. Fig. 7.1.4: Variations de teinte claire-fonce Fig. 7.1.5: Joint de btonnage horizontal
(formation de voiles). camoufl par un faux joint sous forme dune
gorge trapzodale.

Tab. 7.1.2:
Explication et exi- Explication Qualit minimale sans conception dun aspect particulier, exemples: parois de caves ou locaux industriels
gences de la classe
de bton de pare- Texture surface du bton lisse, ferme et largement uniforme
ment SBK 1. bavures de pte de ciment jusqu une largeur denv. 10 mm et une profondeur denv. 5 mm
dcalages, dcrochements et redents sont admissibles jusqu 5 mm
empreinte de llment de coffrage tolre
Bullage pas dexigence concernant la frquence des creux
Teinte variations de teinte claire/fonce (formation de voiles) sont admissibles

coulures de rouille et salissures ne sont pas tolres
Planit EH 1 (fig. 7.1.6)
Joints joints sont tanches et des bavures de mortier fin, apparues lors de la prcdente tape de btonnage,
sont limines en temps utile
dcalage de surface tolr jusqu env. 10 mm
Tab. 7.1.3:
Explication et exi- Explication Qualit normale avec une conception dun aspect spcifi, exemples: cage descalier, mur de soutnement
gences de la classe
de bton de pare- Texture surface du bton lisse, ferme et largement uniforme
ment SBK 2. bavures de pte de ciment ne sont pas tolres
lgers dcrochements techniquement invitables tolrs jusqu 3 mm
dautres exigences relatives aux joints de coffrage et empreintes dlments de coffrage sont
fixer en dtail
Bullage le niveau dexigence quant la frquence des creux doit tre fix par lauteur du projet,
p. ex. 0.5 % de la surface test
Teinte variations rgulires et uniformes de la teinte claire/fonce (formation de voiles) sont admissibles
changements de peau de coffrage, du mode de traitement de celle-ci ou de composants du bton, ne
sont pas tolrs
Planit EH 1 (fig. 7.1.6)
Joints joints sont tanches et des bavures de mortier fin, apparues lors de la prcdente tape de bton-
nage, sont limines en temps utile
lger dcalage des surfaces tolr jusqu 5 mm
les artes (artes vives) doivent tre protges
Tab. 7.1.4:
Explication et exi- Explication Qualit suprieure avec une conception correspondant une recherche esthtique prcise, exemples: faades de
gences de la classe btiment
de bton de pare-
ment SBK 3. Texture exigences fixes par lauteur du projet dans le plan de calepinage
dimensions et structure des lments de coffrage
type et disposition des joints
disposition et tanchit des joints de coffrage
profil, largeur et situation des artes
trous dancrage: type, situation, obturation
Bullage niveau dexigence quant la frquence des creux doit tre fix par lauteur du projet, p. ex. 0.5 % de la
surface test
Teinte grandes zones de variations de teinte engendres par des composants dorigine et de type diffrents,
par des changements de la peau de coffrage ou du traitement de celle-ci ou par une cure inapproprie,
sont inadmissibles
variations minimes de la teinte claire/fonce (formation de voiles) et dviation minime dans le ton de
la teinte sont admissibles
taches de rouille et salissures, couches de dversement du bton bien visibles ainsi que colorations
diverses ne sont pas tolres
Planit EH 2A / 2B (fig. 7.1.6)
Joints exigences fixes par lauteur du projet (voir plan de calepinage)

Tab. 7.1.5:
Explication Classe spciale correspondant une conception originale de laspect, exemples: lments de construction Explication et exi-
reprsentatifs du btiment gences de la classe
de bton de pare-
Texture ment SBK S.
Bullage
tous les critres sont fixer de manire dtaille par lauteur du projet
Teinte
Planit
Joints
7.1.3 Technologie du bton Additions

Le bton de parement peut tre teint laide de pigments
Ciment (voir chapitre 7.1.5). Le dosage dpend de la teinte vise
Tous les ciments admis par la norme SN EN 206-1 se et de lintensit de la coloration, ainsi que des composants
prtent la confection de bton de parement. Nanmoins, du bton. De ce fait, des essais prliminaires sont absolu-
lemploi de certains types de ciment convient plus spcia- ment recommander. Selon les circonstances, les pig-
lement en raison de leurs proprits particulires. ments peuvent modifier significativement la demande en
eau du bton cause de leur surface spcifique leve
Les ciments Portland composs (p. ex. lOptimo) am- (voir fig. 1.5.3).
liorent, grce leur teneur en schistes calcins et filler cal-
caire, le pouvoir de rtention deau et rduisent ainsi le Consistance
risque de sgrgation. La composition favorable de ces ci- Le bton de parement peut tre produit avec une classe
ments diminue en plus le risque defflorescences calcaires. de consistance C3 / F3F5 autoplaant, mais le plus sou-
Les ciments Portland blancs (p. ex. Albaro) se prtent tout vent on choisit des btons avec une consistance plastique.
particulirement pour les lments de constructions clairs La consistance peut influer sur la teinte et sur le bullage
ou teints (bton color). En comparaison avec le ciment du bton.
Portland gris, lemploi du ciment blanc permet dobtenir
des teintes nettes et pures (haute intensit de couleur), Rapport E/C
notamment dans le cas de bton teint en noir. Pour garantir une teinte uniforme de la surface du bton,
il est important de garder le rapport E/C constant pour
Afin de garantir une haute uniformit de la teinte et toutes les livraisons du bton en tenant compte de lhu-
pour les constructions des classes de bton de parement midit du granulat (voir chapitre 8.1). Le ressuage du bton
SBK 2, SBK 3 et SBK S, le type et la provenance du ciment est absolument viter (voir chapitre 8.3).
ne doivent pas tre modifis durant les travaux de bton-
nage. Malaxage mise en place compactage
Pour prvenir des pertes de qualit, entre autres par des
Eau de gchage sgrgations, des dviations de teintes ou une prise pr-
Pour les constructions des classes de bton de parement coce, le respect de valeurs empiriques suivantes sest avr
SBK 3 et SBK S, il est prfrable de renoncer lemploi de particulirement pertinent:
leau recycle pour la confection du bton ou bien son
utilisation est convenir, au pralable, avec le matre de dure de malaxage minimale (60 secondes)
louvrage. adaptation prcise de la production du bton, des
temps de transport, de la vitesse de mise en place
Granulat homognisation avant le transbordement (au moins
La granularit du granulat doit de prfrence comporter 2 minutes dans le camion malaxeur)
une teneur en sable suffisamment leve et correspondre pas dajout deau ultrieur sur le chantier
celle dun bton pomp. Les farines influent de manire une temprature du bton frais aussi constante
dcisive la teinte, le pouvoir de rtention deau et la na- que possible pour toutes les livraisons.
ture de la surface du bton. De ce fait, la teneur en farine
pour un bton de parement doit satisfaire au moins les La mise en place dans le coffrage selon les rgles de
valeurs indicatives figurant au chapitre 1.3. lart est une condition primordiale pour lobtention dune
haute qualit de bton de parement. La hauteur de d-
Dans les cas dune surface de bton traite ultrieure- versement est rduire de moiti (< 70 cm) par rapport
ment, la forme et la couleur du granulat suprieur celle dun bton normal et lpaisseur de la couche de d-
4 mm influent sur laspect de la surface. versement se limite 5070 cm. En cas de mise en place
en plusieurs couches, il faut veiller plonger laiguille

vibrante environ 10 15 cm dans la couche prcdente

dj compacte, afin datteindre une bonne interpntra-
tion des deux couches et prvenir lapparition de zbrures
la surface du bton suite aux diffrences de teinte des
diffrentes couches de bton (rgles du bon compactage,
voir chapitre 3.5).
Cure
En principe, les prescriptions de la norme SIA 262 sap-
pliquent au bton de parement. La cure du bton de pare-
ment poursuit principalement les deux objectifs suivants:
garantie dune hydratation homogne de la zone Fig. 7.1.7: Protection de larmature de raccordement avec un film
de surface du bton pour une bonne rgularit de plastique.
la teinte
protection de la surface de bton de parement et
de larmature de raccordement vis--vis des venues lvaporation (viter le contact direct du film avec le
deau prcoces bton, prvenir leffet de chemine, pas de bandes
collantes pour fixer les films)
En cas dexcution en plusieurs tapes des lments de maintien de lhumidit (pour viter des efflorescences),
construction en bton de parement, il faut veiller tenir mais sans condensation de leau
constante la dure pendant laquelle le bton demeure protection des artes et angles contre des dgts
dans le coffrage. En outre, le dcoffrage du bton doit mcaniques
se faire sans interruption et les surfaces dcoffres doivent ne pas exposer les surfaces de bton de parement
rester libres (pas dappui dlments de coffrage), afin directement aux fortes pluies ou ne pas les asperger
dviter lapparition de taches. avec de leau
tude soigneuse de lvacuation deau des surfaces de
Pour le bton de parement, les mesures de protection faade dans les zones exposes aux intempries et
suivantes sont recommandes: les acrotres
emballage des armatures en saillie (armature de
recouvrement des surfaces de bton dcoffres avec raccordement) avec une feuille de plastique (fig. 7.1.7)
des films plastiques en tant que protection contre afin dviter les coulures de rouille
A moins quils ne soient compltement limins par

la suite ou naient pas deffet ngatif sur des travaux ult-
rieurs, les produits de cure ne sont pas recommands
pour les joints de btonnage, les surfaces traites ult-
rieurement ou encore pour les surfaces soumises des
exigences particulires quant leur aspect.
7.1.4 Recommandations gnrales pour la planification

du bton de parement
Peau de coffrage
La peau de coffrage a un effet dterminant sur lapparence
de la surface du bton (fig. 7.1.8). Les types de peau de
coffrage se distinguent fondamentalement par leur pou-
voir absorbant et la texture de leur surface.
Une peau de coffrage absorbant de leau permet llimi-

nation de lair occlus et/ou de leau en excs dans la zone
superficielle du bton et favorise des surfaces sans bul-
lage et avec une teinte fonce uniforme. Une peau de cof-
frage non absorbante rend la fabrication de surfaces
claires et lisses possible, mais peut faciliter lapparition
de creux, de marbrures, voiles et variations de teintes
Fig. 7.1.8: Srie de surfaces de bton obtenues au moyen de peaux de (tab. 7.1.6).
coffrage diffrentes.

Fig. 7.1.9:
Type de peau Matriau de peau de coffrage Application de
de coffrage lagent de dmou-
lage laide dun
lames brutes ou rabotes pulvrisateur.
panneaux agglomrs
Absorbant
panneaux non traits
natte drainante
panneaux traits
revtement synthtique
Non absorbant rsine synthtique
banches mtalliques
matrices
Tab. 7.1.6: Types et matriaux de peau de coffrage.
Fig. 7.1.10:
Rpartition rgu-
lire de lagent
de dmoulage avec
Agents de dmoulage un chiffon.
Les agents de dmoulage assurent un dcoffrage optimal
des surfaces de bton et une reproduction impeccable de
la peau de coffrage, sans dfaut aux endroits dlicats, tels
que les artes et les angles. Le bon choix et la quantit
exacte applique du produit de dmoulage sont primor-
diaux pour un aspect uniforme et un faible bullage (res-
pecter les indications des producteurs). Les agents de d-
moulage servent aussi conserver et soigner le matriau
du coffrage de manire pouvoir utiliser les lments de
coffrage plusieurs reprises. Fig. 7.1.11:
Colorations suite
un dosage exces-
Il existe diffrents types dagents de dmoulage, tels que sif de lagent de
les huiles, les cires, les laques et les mulsions. Les agents dmoulage.
de dmoulage sont formuls avec ou sans solvant. Tandis
que les agents de dmoulage sans solvant sont prts
lemploi ds leur application, les agents de dmoulage
avec solvant dveloppent leurs proprits de sparation
seulement aprs que les solvants se soient vents. Les
temps de ventilation peuvent tre allongs notablement
en cas de basses tempratures, dhumidit de lair leve
ou en cas dapplication dune couche paisse du produit.
Aprs leur application, les agents de dmoulage sont Fig. 7.1.12:
rpartir rgulirement en un deuxime passage avec un Bullage de la sur-
face suite un
racloir ou, encore mieux, avec un chiffon (fig. 7.1.9 et dosage excessif
7.1.10). de lagent de d-
moulage.
Normalement, la quantit ncessaire appliquer sur une
peau de coffrage non absorbante est trs faible. Le film
dagent de dmoulage doit tre aussi uniforme et mince
que possible (env. 10 ml/m2). De longues dures dattente
dun coffrage mont et trait avec lagent de dmoulage
sont viter. Une application trop paisse dun agent de
dmoulage peut provoquer des colorations jaunes
brunes (fig. 7.1.11) et le bullage de la surface du bton
(fig. 7.1.12, voir aussi chapitre 8.1).
En consquence, il est indispensable dadapter lagent de

dmoulage la peau de coffrage, au bton et aux condi-
tions denvironnement, en tenant compte des recomman-
dations des producteurs de coffrages et dagents de d-
moulage.

Ancrage du coffrage nage peuvent tre excuts avec des baguettes rectangu-
Le nombre et lespacement des points dancrage d- laires fixes sur la face interne du coffrage (fig. 7.1.14
pendent du type de coffrage et de la pression exerce sur droite). La baguette est enleve aprs le dcoffrage de la
le coffrage par le bton frais. Lobturation des trous dan- premire tape de btonnage et lespace rempli avec le
crage est importante pour laspect densemble de la bton de ltape suivante. La surface de bton montre
surface du bton de parement. Dans la pratique, on se sert alors un profil parfaitement plan.
de bouchons synthtiques ou mtalliques. Les deux types
de bouchons sont placs, soit affleurant au niveau de la
surface, soit un peu en retrait, si p. ex. une image rgulire
des points dancrage doit rester visible. Comme alterna-
tive, il est possible de colmater les trous dancrage avec 2 2 2
un mortier de couleur similaire. Une mthode plus contrai-
gnante consiste confectionner des bouchons avec le 2 2
mme bton de parement (fig. 7.1.13).
1 1 1
1 Premire tape de btonnage

2 Seconde tape de btonnage
Fig. 7.1.14: Excution du joint de btonnage avec une baguette

Bouchon synthtique Bouchon mtallique trapzodale ( gauche), triangulaire (au centre) et rectangulaire,
puis remplissage ( droite).
Artes
Les artes sont en gnral chanfreines laide de profils
triangulaires. On spcifie souvent aussi des artes vives,
c.--d. ni chanfreines ni arrondies comme lment de
forme caractristique. Les artes et angles vifs peuvent
Obturation avec un mortier de rparation Bouchon confectionn avec le se casser ultrieurement malgr une excution mticu-
mme bton de parement leuse. En outre, il faut tenir compte des risques de blessure
des passants dans des zones pitonnes et dendommage-
Fig. 7.1.13: Types dobturation des trous dancrage. ment du bton de parement.
Un coffrage rigide, une gomtrie exacte de la peau de

coffrage et une tanchit supplmentaire des joints
Joints de coffrage sont indispensables pour la ralisation des
Les joints visibles sur la surface du bton de parement artes vives. Elles doivent ensuite tre protges aprs
se situent aux joints de coffrage ou aux joints de bton- le dcoffrage. (fig. 7.1.15).
nage et aux faux joints. En cas dexigences normales, les
joints doivent tre suffisamment tanches pour ne laisser Distanceurs
chapper que trs peu de pte de ciment. Dans des cas Les distanceurs assurent lpaisseur denrobage nces-
particuliers, les joints de coffrages sont tanchs avec des saire de larmature entre la peau de coffrage et la nappe
bandes de mousse synthtique ou de caoutchouc cellu- externe de larmature. Ils doivent tre choisis en fonction
laire. de llment de construction. La surface dappui sur le
coffrage doit tre aussi petite que possible. Afin dviter
Il est prfrable que la disposition et lexcution des joints lapparition des distanceurs la surface, il est prfrable
de btonnage et des faux joints soient convenues entre dutiliser des lments constitus du mme matriau
lauteur du projet et lentreprise de construction. Un ac- que le bton, Les distanceurs base de ciment doivent
cent optique peut tre apport un joint de btonnage tre saturs en eau immdiatement avant la fermeture
au moyen dune gorge, ralise laide de baguettes en du coffrage et le btonnage. Les distanceurs en matire
bois triangulaires ou trapzodales (fig. 7.1.14 gauche et synthtiques ne sont pas recommands pour le bton
au centre). Lors de la pose de ces baguettes, il faut veiller de parement.
respecter une paisseur denrobage suffisante de lar-
mature. Si aucune gorge nest prvue, les joints de bton-

lexcution des surfaces de bton dans les conditions
cadre de louvrage et du chantier
la dfinition et loptimisation des efforts ncessaires,
de linstruction et de la formation du personnel
la reprsentation pratique de tous les dtails dexcu-
tion, entre autres la teinte, la texture, etc.
la dfinition de lapparence convenir contractuelle-
ment avec le matre douvrage
La ralisation des surfaces test est, selon le cahier tech-

nique pour les constructions en bton de parement,
hautement recommande pour la classe de bton de pa-
rement SBK 2, mais surtout pour la classe de bton de
parement SBK 3. Pour la classe de bton de parement
SBKS, les surfaces test ne seront excutes que sur
Fig. 7.1.15: Protection des artes vives dcoffres dun lment demande de lauteur du projet. La classe de bton de pa-
mural. (Source: Conzett Bronzini Gartmann AG, Chur). rement SBK 1 ne demande pas de surfaces test. En rgle
gnrale, on exploite pour les essais de btonnage les
lments de construction dimportance moindre comme
Conditions climatiques les parois de cave ou sans exigence de bton de parement.
Les conditions climatiques pendant la dure du chantier
et de service influencent lapparence du bton. Des condi- Evaluation
tions denvironnement dfavorables, pendant la phase Les critres dvaluation du bton de parement se basent
dasschement du bton jeune (p. ex. de trop grandes dif- sur la spcification des surfaces de bton de parement
frences de temprature diurne et nocturne, fortes varia- dans la soumission. Les aspects suivants sont considrer
tions de lhumidit de lair, condensation matinale, givre), lors de lvaluation:
influent fortement sur laspect optique des surfaces de
bton de parement mme si des efforts considrables au un dlai suffisamment long entre le dcoffrage et le
niveau des tudes et de lexcution ont t entrepris. La moment de linspection visuelle, puisque lapparence
ralisation de constructions en bton de parement sous de la surface du bton jeune peut encore changer
des conditions hivernales peut notamment provoquer, les surfaces ne sont pas reproductibles sans aucune
cause des basses tempratures, lapparition de colora- tolrance, puisque les variations naturelles au niveau
tions claires-fonces et des efflorescences (voir chapitre des composants, la dispersion admise de la composi-
8.3). tion du bton et les effets convergents de la peau de
coffrage, de lagent de dmoulage et des conditions
Pendant la dure de service, il faut soigneusement tu- mtorologiques ne permettent pas des rsultats de
dier lvacuation de leau de pluie des surfaces en bton btonnage parfaitement identiques
de parement exposes directement aux intempries, les diffrences et irrgularits minimes de la texture
afin de restreindre au maximum les salissures et la cou- et de la teinte sont invitables (mto, changement de
verture vgtale ou microbiologique, afin de garantir personnel, retards lors de la mise en uvre, contribu-
long terme une apparence uniforme. Les facteurs din- tions de tiers, etc.).
fluence de lvacuation de leau et lapparition de salis-
sures sont: Limpression gnrale prime sur les dtails de laspect lors
de lvaluation. La mise en pratique dune valuation doit
lorientation de la surface (expose ou protge des respecter les points suivants:
intempries, ensoleillement, vent, hauteur de llment
de construction) une distance dobservation habituelle des personnes
linclinaison de la surface (verticale, incline vers frquentant louvrage ou llment douvrage
lintrieur ou vers lextrieur) les caractristiques essentielles de louvrage sont
la texture (nature rugueuse ou lisse de la surface) englobes (surfaces reprsentatives)
le pouvoir dabsorption deau du bton (porosit) les caractristiques conceptionnelles sont reconnais-
sables
Surface test des conditions normales de lumire du jour et dclai-
Les surfaces test doivent tre reprsentatives de la go- rage
mtrie typique des lments de construction, de lenro- lge de la surface valuer (au moins 28 jours entre
bage, de la densit et de la rpartition de larmature, des le dcoffrage et lvaluation cause des changements
lments incorpors, de la mthode de mise en place et de teinte de la surface du bton de parement).
de la composition prvue du bton. Les surfaces test sont
ralises en poursuivant les buts suivants:

7.1.5 Recommandations particulires pour la ralisation

du bton de parement
Conception des surfaces

Les surfaces peuvent tre conues non seulement par
le choix de la peau de coffrage et la disposition des joints
et points dancrages, mais aussi par dautres moyens:
les matrices
le traitement de surface
le photobton
le bton color
Matrices
Un effet particulier architectonique est obtenu laide
des matrices individuellement structures (fig. 7.1.16),
insres au coffrage. Les possibilits de cration vont
dune surface avec imitation de lames brutes jusquaux
images produites sur la surface par des effets dombres
et de lumires.
Traitement de surface
Lors du traitement des surfaces avec de leau, des pro-
duits chimiques ou des moyens mcaniques, il faut veiller
conserver lenrobage darmature exig (tab. 7.1.7 et
7.1.8). Fig. 7.1.16: Conception de surfaces structures laide de matrices,
relief (en haut), ornement (en bas).
Tab. 7.1.7:
Procds de traite- Procd Description
ment des surfaces
Lavage fin La pte de ciment de la surface du bton jeune est enleve
de bton avec de
leau et des pro- jusqu une profondeur de 1 2 mm, ce qui confre la
duits chimiques. surface un aspect de grs. La teinte est influence par la pte
de ciment et le granulat selon la profondeur du lavage.
Lavage grossier Mise jour presque de la moiti du granulat grossier, c.--d.

une profondeur de plus de 2 mm. Il en rsulte une surface
grossire, dsigne bton lav. Cette surface est obtenue
laide de retardateurs spciaux, sous forme de pte tale sur
la surface du bton, suivi de llimination de la couche retarde
par jet deau. La forme et la couleur du granulat sont dominants.
Attaque lacide La dissolution lacide de la peau de ciment en surface du

bton durci met lgrement en vidence le granulat. La
surface peut paratre un peu rche, selon la profondeur de
lattaque et la sensibilit aux acides du granulat.
Jet deau sous Le traitement de la surface du bton au jet deau se fait

pression comme pour le lavage fin sans retardateur.
Jet deau basse pression: 2070 MPa (200700 bar)
Jet deau haute pression: 70170 MPa (7001700 bar)
Jet deau trs haute pression: > 1700 MPa (> 1700 bar)
En fonction de lintensit du traitement au jet deau,
des surfaces plus ou moins rugueuses apparaissent.

Photobton Le vectogramme est une technique de gravure permet-
Le photobton est une forme particulire de bton de tant de reproduire les informations provenant dune
parement. Les techniques spciales (procd photo- image par le fraisage assist par ordinateur dun modle.
lithique, technique de fraisage assiste par ordinateur/ Celui-ci servira de base pour fabriquer un moule pour
vectogramme) permettent une empreinte durable de llment de photobton. Avec cette technique, il est pos-
photographies ou autres motifs en surface du bton. sible de reproduire des images de taille illimite. Aprs le
dcoffrage, le bton observ de prs prsente une struc-
Le procd photolithique consiste transformer la photo- ture en artes, crant un jeu dombres et de lumires, qui
graphie, qui sera transpose sur la surface du bton, en fait apparatre limage partir dune certaine distance
un modle noir et blanc qui sera imprim par srigraphie dobservation.
sur un film synthtique dune paisseur millimtrique.
Au lieu dutiliser des couleurs, un produit retardateur est
appliqu en couches dpaisseur variable. Cette pellicule
est insre dans le coffrage. Le retardateur conduit une
prise plus ou moins rapide diffrents endroits. Aprs 16
24 heures, llment en bton peut tre dcoffr et lav
sous une faible pression deau. Il en rsulte des variations
entre teintes claires et fonces en fonction des zones
lisses et rugueuses.
Tab. 7.1.8:
Procd Description Procds de traite-
ment mcanique
Sablage Le traitement par sablage conduit une surface similaire
des surfaces de
celle du lavage fin, mais ici le granulat est rendu rugueux bton.
et perd son clat. La surface parat mate et rugueuse. La
profondeur du traitement varie selon la demande.
Ponage Tant que la surface nest que ponce lgrement, de manire

ce que le granulat devienne peine visible, la teinte de la
pte de ciment est dominante. La couleur du granulat domine
lorsque le ponage fait bien apparatre celui-ci. Dans les deux
cas, la surface est trs lisse et brillante. Un polissage
supplmentaire renforce nettement lclat de la surface.
Bouchardage La surface du bton est travaille grossirement la

boucharde, ce qui lui confre un aspect rugueux de pierre
naturelle.
Brochage et Traitement la broche de la surface du bton destin la

bosselage rendre fortement rugueuse en fonction des cassures par
clatements. La surface bossele est traite grossirement
au ttu ou la chasse, formant des creux et des bosses.
Finition au rparoir Surface du bton traite coup aprs coup au moyen dun
charri (ciseau lame large). La pte de ciment et le granulat
dterminent la coloration.

Bton color Protection de surface

Normalement, le bton color est confectionn avec du La surface du bton de parement peut tre protge des
ciment blanc, color laide de pigments (fig. 7.1.17 et influences de lenvironnement (p. ex. intempries) et des
7.1.18). La coloration peut tre soutenue par lemploi dun endommagements (p. ex. graffitis) par divers systmes
granulat color, mis jour par un traitement ultrieur de protection. Les systmes de protection de surface cou-
de la surface du bton. Les btons fabriqus avec des ci- rants sont dans la pratique, entre autres, le traitement
ments gris peuvent galement tre colors, mais leffet hydrofuge, limprgnation transparente et le glacis, le sys-
sera moins pur et lumineux. Lintensit de la coloration tme anti-graffiti.
dpend du dosage et de la qualit des pigments. Pour ob-
tenir la coloration la plus intense possible, il faut doser Traitement hydrofuge
les pigments jusqu saturation (teneur en pigments de Le traitement hydrofuge est une imprgnation de la sur-
lordre de 6 10 % en masse de la teneur en ciment). face du bton destine rduire labsorption de leau et
des sels dissous par le bton et le transport de la solution
Les pigments sont ajouts sous forme de granuls, interstitielle des pores charge en minraux dissous (hy-
de poudre ou de liquide. Un traitement hydrofuge des droxydes de calcium) en surface du bton. La rsistance
surfaces de bton color est recommand. la diffusion de la vapeur reste quasi inchange.
Les produits hydrofuges pour bton se composent de sila-

nes et de siloxanes, qui pntrent de quelques millimtres
dans les pores du bton, sans les remplir ni former un
film la surface. De ce fait laspect de la surface nest pas
modifi. Normalement il ny a pas de changement de
couleur significatif, mais lclat et la clart du substrat
peuvent tre lgrement affects.
Afin de restreindre les efflorescences, une imprgnation

hydrofuge est recommande pour les btons colors,
Fig. 7.1.17:
Bton color base notamment les btons de couleur fonce exposs aux in-
de ciment blanc tempries. Les essais prliminaires sur une surface test
et avec diffrents
sont prvoir. Le bton jeune ne peut tre imprgn qu
pigments.
un ge suprieur 28 jours.
Imprgnations transparentes et glacis

Les imprgnations transparentes et les glacis font gale-
ment partie des systmes de protection de la surface du
bton. Au contraire du traitement hydrofuge, il se forme
un film discontinu la surface, et les pores ouverts sont
partiellement compltement remplis. Lpaisseur de la
pellicule varie, selon la quantit applique, entre 10 m et
100 m. Il ne se forme pas de couche continue comme
dans le cas dun revtement. La protection vis--vis de
leau et des gaz est plus forte et plus durable que celle
dun traitement hydrofuge. Les efflorescences, lrosion
due laltration et des couvertures biogniques de la
surface du bton (algues, lichens, mousses, etc.) sont en
grande partie limines.
Fig. 7.1.18:
Caserne des pom-
piers construit avec Une imprgnation transparente se compose de disper-
un BAP color en sion base dacrylates incolores, applicables en plusieurs
rouge.
couches. Une fois durcie la surface, elle apparat comme
un film transparent satin mat. La teinte du substrat se
trouve lgrement claircie.
Pour obtenir un glacis, on ajoute limprgnation trans-

parente entre 2 et 8 % de pigments. La surface du bton
est colore selon le degr de pigmentation du glacis. Il est
recommand de procder lapplication dune premire
couche sans pigment, afin dviter des accumulations
ponctuelles de pigment.

Une surface test est prvoir pour les systmes de pro- Fig. 7.1.19:
tection. Le bton jeune ne peut pas recevoir une impr- Le systme anti-
graffiti dans la par-
gnation transparente ou un glacis avant lge de 28 jours. tie infrieure du
parement influence
Protection anti-graffiti la teinte de la
surface du bton.
Les graffitis sont des images peintes avec des sprays sur
des surfaces de bton. Peints illgalement, ils repr-
sentent un endommagement consquent des faades de
btiments. A cause de leur composition, ils ne sont pas ai-
sment recouvrables par dautres peintures. Ceci dsa-
vantage, tout particulirement, les btons de parement.
On distingue les systmes sacrificiels des systmes non
sacrificiels.
Les systmes sacrificiels sont constitus de revte-

ments, p. ex. base de cires, permettant un nettoyage
facile, par llimination de la couche sacrificielle qui
devra tre remplace.
Les systmes non sacrificiels permanents restent en Cosmtique du bton
surface du bton malgr le nettoyage et conservent Malgr les plus grands soins apports la ralisation des
leur fonctionnalit. Ces systmes se composent dim- constructions en bton de parement, des dviations de la
prgnations base de silanes, siloxanes ou polyur- qualit vise peuvent se produire. Les dfauts sont souvent
thanes. limins, p. ex. par un nettoyage, un ponage, un badi-
geonnage, un enduit, des mastics ou glacis afin de rduire
Les systmes anti-graffiti modifient en gnral les pro- les irrgularits de teinte et de texture.
prits de la surface du bton de parement (fig 7.1.19).
Les effets sur la texture de la surface, la couleur, lclat, En principe, des essais prliminaires sur des surfaces test
labsorption et la rsorption deau dpendent du substrat sont recommands. Les zones de rparation peuvent par-
du bton et du produit antigraffiti. Il est hautement re- fois rester visibles, malgr la plus grande habilet de larti-
command de procder des essais prliminaires sur des san applicateur. De ce fait, il est important dvaluer si des
surfaces test et de visiter des ouvrages de rfrence. mesures cosmtiques apportent rellement leffet dsir.


7.2 Bton haute rsistance
7.2.1 Introduction prt lemploi pour la confection sur le chantier du bton

de piliers ou pour des tabliers prcontraints en vue dune
Les btons haute rsistance sont souvent employs rduction de la section des lments de construction.
pour les piliers lancs dans le btiment et les construc-
tions industrielles. La slection dun ciment et des addi-
tions adquates, dun granulat de haute qualit ainsi que 7.2.2 Exigences normatives
loptimisation gnrale de la structure du bton et le
choix dun rapport E/C trs bas, entre environ 0.25 et 0.40, Spcification
permettent dobtenir de hautes rsistances la compres- Les btons haute rsistance sont rglements par la
sion entre 80 et 130 N/mm2. La structure du bton trs norme SN EN 206-1. On distingue, pour le bton haute
dense, grce au volume de pores capillaires trs faible, rsistance, des classes de rsistance allant de C55/67
conduit ces hautes rsistances la compression. Des jusqu C100/115 et, pour le bton lger haute rsis-
fluidifiants efficaces garantissent, mme avec de trs tance, des classes de rsistance LC55/60 LC80/88. Dans
faibles teneurs en eau, une bonne ouvrabilit. Les avan- le tableau 7.2.1 ne figurent que les btons haute rsis-
tages du bton haute rsistance rsident dans: tance de masse volumique normale, tant donn que les
btons lgers haute rsistance ne sont gnralement
leur haute rsistance la compression
les dimensions gomtriques fortement rduites Classe de Rsistance Rsistance
des lments de construction rsistance caractristique caractristique
la rduction du taux darmature des lments minimale sur minimale sur cubes
comprims cylindres [N/mm2] [N/mm2]
C55/67 55 67
En Suisse, le bton haute rsistance, avant tout utilis
dans la prfabrication, permet de rduire nettement les C60/75 60 75
dimensions des lments de construction et, par cons- C70/85 70 85
quent, les cots de transport des colonnes, des lments
de mur et des poteaux (fig. 7.2.1). La densit accrue de C80/95 80 95
ce bton et donc sa rsistance plus leve aux attaques C90/105 90 105
chimiques et aux sollicitations mcaniques est avanta-
geusement exploite pour la construction de ponts, des C100/115 100 115
ouvrages de protection et des centrales lectriques Tab. 7.2.1: Classes de rsistance la compression des btons haute
(fig. 7.2.2). Parfois, on emploie le bton haute rsistance rsistance selon la norme SN EN 206-1.
Fig. 7.2.1: Colonnes ovales pour btiment, classe de rsistance C80/95. Fig. 7.2.2: Elments de ponts, classe de rsistance C80/95.

pas fabriqus en Suisse. Les explications suivantes se Fig. 7.2.3:
rfrent donc uniquement aux btons haute rsistance Surface de rupture
du bton rsis-
de masse volumique normale. tance normale (en
haut) et du bton
Contrle de conformit haute rsistance
(en bas).
La norme SN EN 206-1 contient, dans son annexe informa-
tive H, des dispositions supplmentaires relatives aux
btons haute rsistance. Elle fournit des indications
quant la surveillance adquate des composants, des
quipements et des procdures de production. Les mmes
rgles de surveillance et de contrle que pour les btons
de rsistance normale sappliquent. Par contre, la consti-
tution de familles de bton nest pas admise (voir chapitre
2.2.2).
Ciment
Parmi les ciments admis par la norme, ceux de la classe
de rsistance 52,5 N et R sont majoritairement utiliss
pour le bton haute rsistance. Les teneurs en ciment
se situent gnralement entre 380 kg/m3 et 450 kg/m3
pour les btons vibrs avec un diamtre maximal du gra-
nulat de 16 mm. A cause du faible dosage en eau, une
partie significative du ciment ne shydrate pas et consti-
tue un filler chimiquement ractif dans le bton.
Pour les classes de rsistance suprieure C80/95, lem-
Eau de gchage ploi de granulats de roche dure est recommand pour les
Lutilisation de leau recycle pour la confection du bton classes granulaires 4 mm. Il sagit des calcaires siliceux,
haute rsistance nest pas recommande, puisque les des grs siliceux, des calcaires micritiques, des roches
matires solides et les rsidus des adjuvants peuvent in- cristallines finement grenues et certaines roches vertes.
fluencer la demande en eau et donc la consistance. Si Le diamtre maximal du granulat est, en rgle gnrale,
leau recycle na pas de densit significativement accrue limit 16 mm (pour les gravillons concasss 22 mm).
et variable, il est possible que son emploi reste sans effet En cas de forts taux darmature, le diamtre maximal du
ngatif. granulat peut tre rduit 8 mm et pour le granulat
concass 11 mm.
Granulat
Habituellement, le bton de rsistance normale montre Adjuvants
en compression une rupture sous leffet de la traction Pour assurer une bonne ouvrabilit malgr la faible teneur
transversale le long de la zone de contact entre le granu- en eau, on fait appel des fluidifiants haute perfor-
lat et la pte de ciment ou au sein de la pte de ciment. mance, p. ex. aux polycarboxylates. Dans la prfabrication
Dans le cas du bton haute rsistance, celle-ci est ren- des btons haute rsistance, ces fluidifiants ont en plus
force grce la densification de cette zone de contact un effet acclrateur afin de rendre possible un dcof-
entre le granulat et la pte de ciment, par un rapport E/C frage rapide et un traitement de surface (lissage des sur-
bas et une faible porosit capillaire (voir chapitre 2.1.3). faces non coffres).
Ceci vaut autant pour le granulat rond que le granulat
concass et se manifeste dans les surfaces de rupture des
btons haute rsistance. La rupture ne suit pas la zone
de contact, mais fracture le granulat (fig. 7.2.3).
La demande en eau dun granulat dpend essentiellement

du sable. Pour assurer le dosage en eau restreint du bton
haute rsistance, le sable prsentera de prfrence une
granularit continue et une faible teneur en fines, ainsi
quune haute rgularit. Il vaut mieux renoncer lemploi
dun sable concass. La teneur en lments impropres du
granulat doit tre limite 3 % en masse.

Additions Cure
Les additions inertes ne se prtent pas la confection de Indpendamment des classes dexposition, le choix de la
bton haute rsistance, en raison de leur forte demande classe de cure NBK 3 simpose au minimum pour le bton
en eau. Parmi les additions ractives, on se sert surtout haute rsistance. Les mesures de protection doivent
de la fume de silice et de la cendre volante. A partir dune commencer immdiatement aprs la finition de la surface,
classe de rsistance C70/85, la fume de silice est addi- puisquil existe un risque accru de perte deau excessive
tionne au bton haute rsistance. Elle densifie la mi- dans la zone de surface de ce bton trs faible teneur
crostructure de la pte de ciment, notamment la zone de en eau. Les lments de construction de grande superfi-
contact entre le granulat et la pte de ciment (voir cha- cie peuvent tre protgs contre la dessiccation laide
pitre 2.1.3). Le dosage de la fume de silice, sous forme de dun gotextile humide, lui-mme recouvert dun film
poudre, prsente des inconvnients cause de sa finesse plastique. Les lments massifs doivent tre protgs
et sa tendance former des agglomrats sensibles la la fois contre une dessiccation et un refroidissement
RAG (voir chapitre 6.4). De ce fait, il est prfrable dutiliser trop brusque, afin de limiter le risque de fissuration rsul-
un ciment compos contenant de la fume de silice (p. ex. tant de contraintes thermiques (fig. 7.2.4). La protection
Fortico 5R). La mouture conjointe de la fume de silice et par les films plastiques sera complte par des nattes
du clinker assure un dosage rgulier, une distribution ho- isolantes. Le bton des lments coffrs sera protg par
mogne et une dispersion efficace de la fume de silice. le coffrage.
La cendre volante peut se substituer avantageusement

au ciment cause de sa faible demande en eau pour les
btons autoplaants haute rsistance. Lemploi des
cendres volantes est aussi judicieux pour la production
de btons haute rsistance et faible chaleur dhydra-
tation.
Production
Puisque le sable contient le plus dhumidit, sa teneur
en eau doit tre surveille exactement et prise en compte
avec celle des gravillons pour le dosage de leau de g-
chage. A cause des faibles teneurs en eau et des temps
de dispersion plus longs des adjuvants, une dure de ma-
laxage lgrement allonge est recommande, c.--d.
selon lintensit du malaxage, au moins 90 secondes,
celle du bton autoplaant sera au moins de 120 secondes.
Consistance transport mise en place

Le bton haute rsistance est normalement produit
dans les centrales bton avec une consistance ferme
plastique, de la classe de consistance C3, et prsente un
comportement nettement plus thixotrope que le bton
rsistance normale. Il ncessite, ainsi, de plus grands ef-
forts pour la mise en place, la rpartition et le compac-
tage (dure de compactage double). Sil faut pomper le
bton haute rsistance, notamment un bton riche en
granulat concass, la puissance de pompage se trouve
sensiblement rduite. Le cas chant, la capacit de pom-
page peut tre diminue de moiti. Dhabitude, le bton Fig. 7.2.4: Bton haute rsistance de la classe de rsistance la
haute rsistance pour la prfabrication est confectionn compression C80/95. Blocs massifs en bton protgs par des nattes
isolantes pendant la dure de cure (en haut) et dballs avant leur
en tant que bton autoplaant, afin de minimiser les ef- emploi comme rochers artificiels pour tester des filets de protection
forts de mise en place et de compactage. contre les chutes de pierres (en bas).
Le bton haute rsistance doit tre transport dans des

camions malaxeurs. Ces derniers seront contrls avant
leur chargement afin dviter un mlange avec des restes
deau de lavage. Le bton haute rsistance sera malax
encore une fois pendant au moins 2 minutes avant son
dchargement sur le chantier.

7.2.4 Recommandations pour la planification du bton dlasticit plus levs. Les valeurs indicatives sont don-
haute rsistance nes par la norme SN EN 1992-1-1 (Eurocode 2). Le tableau
7.2.2 rsume les valeurs les plus importantes.
Dimensionnement
La norme SIA 262 dfinit les bases de dimensionnement Les valeurs de calcul du module dlasticit indiques au
des constructions en bton qui sappliquent galement au tableau 7.2.2 valent pour les btons haute rsistance
bton haute rsistance. Le bton haute rsistance pos- confectionns avec des granulats alluviaux. Ces valeurs
sde non seulement une haute rsistance la compres- seront adapter en fonction du granulat employ.
sion, mais aussi une rsistance la traction et un module
La fig. 7.2.5 illustre schmatiquement le dimensionnement
dune pile en bton haute rsistance et en bton rsis-
Bton rsistance normale de la classe
de rsistance la compression C25/30 tance normale. Le bton haute rsistance permet la r-
duction des dimensions gomtriques ou de larmature
longitudinale.
Retrait et fluage
h = 0.72m h' = 0.65m
Lvolution du comportement la dformation au cours
(hauteur du temps du bton haute rsistance est influence par
statique) sa porosit rduite, son module dlasticit et sa densit
plus levs. Les changements majeurs observs en com-
paraison avec le bton rsistance normale sont:
le retrait endogne est nettement plus lev

le retrait de dessiccation diminue clairement lorsque
b = 0.72 m la rsistance augmente
armature longitudinale 24 26 le retrait d au fluage diminue lorsque la rsistance
trier 12, s1 = 125 mm augmente et atteint sa valeur finale plus rapidement
Bton haute rsistance de la classe A cause de son retrait endogne lev au dbut, le retrait
de rsistance la compression C70/85 spcifique du bton haute rsistance est plus important
que celui du bton rsistance normale. Mais en raison
de son retrait de dessiccation plus faible, il en rsulte fina-
lement une valeur ultime de retrait plus petite que celui
du bton rsistance normale (voir chapitre 3.8.4). La
h = 0.54 m h' = 0.47m monte en rsistance nettement plus rapide du bton
(hauteur
statique) haute rsistance conduit galement un dveloppement
rapide de la chaleur dhydratation. Les lments de
construction, entravs dans leur dformation, subissent
alors au jeune ge des contraintes imposes dues la
b = 0.54 m chaleur dhydratation surmontes par le retrait endogne.
armature longitudinale 14 26 Le risque de fissuration est donc plus lev au jeune ge
trier 12, s1 = 90 mm pour le bton haute rsistance que pour le bton r-
Fig. 7.2.5: Section dune pile en bton haute rsistance et sistance normale.
rsistance normale.
Tab. 7.2.2:
Classe de rsistance la Valeur moyenne de la Valeur moyenne de la Valeur de calcul pour Proprits mca-
compression rsistance la compression rsistance la traction le module dlasticit Ecm niques des btons
sur cylindres fcm [N/mm2] uniaxiale centre fctm [N/mm2] [N/mm2] haute rsistance.
C55/67 63 4.2 39 200
C60/75 68 4.4 40 200
C70/85 78 4.6 42 100
C80/95 88 4.8 43 800
C90/105 98 5.0 45 400
Expression analytique Eq. 3.8.1 Eq. 3.8.6 Eq. 3.8.8 avec kE = 10 000

Rsistance au feu de fortes contraintes de traction dans llment de

Le comportement au feu des btons haute rsistance se construction, qui conduisent aux clatements. De ce fait,
distingue de celui dun bton rsistance normale. Les la norme SIA 262 recommande lajout de fibres polypro-
essais au feu rvlent la tendance lclatement des b- pylnes (PP) comme mesure particulire. En fondant
tons haute rsistance. La raison de ce comportement une temprature denviron 170 C, les fibres PP crent des
rside dans la structure plus dense freinant la diffusion canaux de dcompression de la vapeur deau dans la
de la vapeur deau. Au-dessus dune temprature de structure du bton et prviennent efficacement les cla-
100 C, leau lie chimiquement et physiquement est lib- tements. A cet effet, il faut dterminer le type de fibres
re et svapore. La pression de la vapeur deau provoque adquat et le dosage ncessaire pour chaque bton
haute rsistance (fig. 7.2.6 et 7.2.7).
Fig. 7.2.6:
Elment de voussoir Lefficacit de cette mesure particulire (utilisation des
ou de cuvelage en
bton haute rsis-
fibres PP) doit tre contrle au moyen dessais au feu.
tance sans fibres PP
aprs lessai au feu. Si le dimensionnement suit la norme SN EN 1992-1-1 (Eu-
(Source: Ge-
rocode 2), dautres mesures constructives peuvent tre
sellschaft fr Mate-
rialforschung und appliques au lieu de lutilisation des fibres PP pour viter
Prfungsanstalt fr les clatements du bton denrobage, la rupture par perte
das Bauwesen,
de ladhrence de larmature au bton ou encore le flchis-
Leipzig GmbH).
sement de larmature de compression. Il est possible
daugmenter lpaisseur denrobage, dappliquer un mor-
tier coupe-feu ou dajouter une armature supplmentaire
Fig. 7.2.7: au bton denrobage. Ces mesures sont parfois difficiles
Elment de voussoir mettre en pratique et, par consquent, moins usuelles
ou de cuvelage en
bton haute rsis-
que lajout de fibre PP.
tance avec fibres PP
aprs lessai au feu. Composition du bton
(Source: Ge-
La composition des btons haute rsistance varie en
sellschaft fr Mate-
rialforschung und fonction des proprits vises du bton frais et durci
Prfanstalt fr das (autoplaant, lment en bton de parement, etc.). Le
Bauwese, Leipzig tableau 7.2.3 fournit quelques formulations typiques
GmbH).
de bton vibr, autoplaant et faible chaleur dhydrata-
tion, tous haute rsistance.
Bton haute rsistance Bton haute rsistance Bton haute rsistance

C55/67 C80/95 BAP C95/105
Masse vol. Proportion Dosage Volume Proportion Dosage Volume Proportion Dosage Volume
[kg/dm3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3]
CEM I 52,5 R (Normo 5R) 3.10 400 129

Ciment CEM II/A-D 52,5 R
(Fortico 5R) 3.06 480 157 550 180
Addition cendre volante 2.24 100 45 50 22
sable 0/4 2.68 42 795 297 50 842 314 40 689 257

gravier roul 4/8 2.68 20 378 141 25 421 157
Granulat gravier roul 8/16 2.68 38 719 268 25 421 157
Eau 1.00 150 150 160 160 140 140
Air 15 10 15
Adjuvant fluidifiant dosage selon besoin (12 % de la masse de ciment)
Rapport E/C, resp. E/Cq 0.38 0.33 0.25
Tab. 7.2.3: Exemples de formulations de btons haute rsistance de diffrentes classes de rsistance la compression.

7.3 Bton fibr ultra-hautes
performances
7.3.1 Introduction de la rsistance des tabliers de ponts ou des dalles de

btiments) ou pour la remise en tat et le renforcement
Le bton fibr ultra-hautes performances (BFUP), aussi (p. ex. tanchit, parapets, blocs dancrage). Les proprits
appel ultra high performance concrete (UHPC), est un caractristiques du BFUP sont entre autres:
bton qui se dmarque nettement des btons courants et
haute rsistance par sa composition, sa teneur en fibres, comportement en traction, dfini par la rsistance
son rapport E/C et ses proprits. Une de ses caractris- la traction fUt, la rsistance limite lastique la traction
tiques est sa rsistance la compression extraordinaire, fUte, le comportement crouissant Utu et le comporte-
dpassant 150 N/mm2 et son rapport E/C extrmement ment adoucissant (nergie de rupture spcifique GFU,
bas, infrieur 0.25. Laddition de fibres mtalliques en ouverture maximale de fissure wUt,max)
grande quantit, de lordre de 1 5 % vol., confre la ma- rsistance la compression fUc
trice cimentaire une excellente ductilit en traction (voir module dlasticit EU
chapitre 5.4). Ce comportement ductile rsulte dune ca- coefficient de Poisson U
pacit leve de dformation plastique. Au contraire des coefficient de dilatation thermique U
matriaux comportement fragile, la rupture des mat- retrait spcifique Us coefficient de fluage U(t,t0)
riaux ductiles est prcde de grandes dformations an-
nonciatrices. En plus de ses proprits mcaniques parti- Les sortes de BFUP sont spcifies en fonction de leurs
culires, le BFUP prsente une excellente durabilit. diffrentes proprits, dont le comportement la traction
du BFUP constitue la base du classement (tab. 7.3.2).

Tab. 7.3.2:
Sorte U0 UA UB Sortes de BFUP.
Les donnes du tableau 7.3.1 permettent de comparer les
fUtem [MPa] 7.0 7.0 10.0
proprits mcaniques et la composition du BFUP avec
celles dautres btons, ainsi que les normes applicables. fUtum / fUtem 1.0 1.0 > 1.2
Utum [] fUte,m / EUtm > 1.0 > 2.0

A cause de sa composition et ses proprits particulires,
le BFUP se situe hors du domaine de validit des normes GFU [kJ/m ] 2
> 8.0
SN EN 206-1 et SIA 262. Le dimensionnement et lexcu-
fUtem valeur moyenne de la limite lastique de la rsistance
tion du BFUP sont rgls par le cahier technique SIA 2052 la traction du BFUP (valeur de contrainte atteinte la limite
(en prparation). dlasticit du BFUP sous traction uniaxiale)
fUtum valeur moyenne de la rsistance la traction du BFUP
Utum dformation dcrouissage moyenne du BFUP lorsque
Spcification la rsistance la traction est atteinte
Une distinction est faite entre le BFUP utilis pour la GFU nergie spcifique de rupture du BFUP (valeur moyenne)
construction (p. ex. pour laugmentation de la rigidit ou
Tab. 7.3.1:
Type de bton Proprits mcaniques Dmax [mm] Rapport E/C Normes Types de bton avec
leurs rfrences
classes de rsistance jusqu SN EN 206-1, normatives.
Bton 832 0.400.65
C50/60 SIA 262
classes de rsistance C 55/67 SN EN 206-1,

Bton haute rsistance 816 0.250.40
jusqu C100/115 SIA 262
rsistance la compression
cahier technique
Bton fibr ultra-hautes > 150 N/mm2, haute
4 0.150.25 SIA 2052
performances rsistance la traction et
(en prparation)
capacit de dformation

7.3 Bton fibr ultra-hautes performances

Des exigences complmentaires spcifies en fonction Rduction du rapport E/C

de lapplication du BFUP sont possibles, concernant: Bien que le BFUP prsente une quantit deau de gchage
similaire celle des btons courants ou haute rsistance,
la rsistance la compression sa teneur en ciment est nettement suprieure. Il en rsulte
le module dlasticit un rapport E/C beaucoup plus bas, en rgle gnrale inf-
la rsistance labrasion rieur 0.25. La taille moyenne des pores du BFUP est for-
laptitude une mise en place en pente du BFUP frais tement rduite et les pores ne forment pas un rseau in-
et autoplaant terconnect. De par le trs faible rapport E/C, une partie
des grains de ciment ne shydrate pas et demeure comme
filler chimiquement ractif dans le bton et constitue une
7.3.3 Technologie du bton rserve dhydratation.
Gnralits Armature de fibres synthtiques ou mtalliques

Les proprits spcifiques du BFUP, en particulier sa Larmature de fibres avec un fort dosage (1 5 % vol.)
haute rsistance la compression et la traction ainsi confre la matrice cimentaire une haute ductilit et
quune excellente durabilit, reposent sur les principes rsistance rsiduelle post-fissuration. La rpartition ho-
suivants de la technologie du bton: mogne des fibres permet darmer efficacement toute
la section de llment de construction, du centre jusqu
Optimisation du squelette granulaire au niveau des la surface (fig. 7.3.2). Lefficacit des fibres dans le BFUP
particules les plus fines dpend du matriau, du dosage, de la gomtrie, de la
La granularit est largie dans les classes granulaires trs rpartition et lorientation des fibres. En raison de leurs
fines par lutilisation de la fume de silice, permettant forts dosages, les fibres ont une influence dterminante
de remplir les interstices les plus petits. La substitution si- sur le comportement mcanique du BFUP.
multane des granulats grossiers par une slection de
sables fins de quartz conduit une trs haute densit de Ciment
compactage et une microstructure homogne (fig. 7.3.1). Pour la confection du BFUP, les compositions de bton
Tandis que dans un bton rsistance normale le granu- base de ciment Portland (CEM I) faible teneur en alca-
lat occupe le plus grand volume, le volume de la pte de lins, de ciment Portland compos (CEM II) et de ciment
ciment domine dans un BFUP. La grande proportion de au laitier (CEM III) de toutes les classes de rsistance ont
pte de ciment empche la formation dun squelette gra- t prouves dans la pratique. Lutilisation de ciment
nulaire rigide. Les dformations, comme le retrait, qui au laitier (CEM III/B) faible teneur en clinker a une rper-
naffectent que la pte de ciment seront ainsi moins en- cussion avantageuse sur le bilan CO2 du BFUP.
traves de manire viter des microfissures de la pte
de ciment.
Fig. 7.3.1:
Composants princi-
paux du BFUP de
gauche droite:
fume de silice,
ciment, sable de
quartz.
Fig. 7.3.2:
Comparaison des
volumes de fibres
courantes: gauche
BFUP avec env.
300 kg/m3 de fibres
(3.8 % vol.); droite
bton renforc aux
fibres mtalliques
avec env. 35 kg/m3
de fibres.

Granulat Consistance
En rgle gnrale, les sables et farines de quartz utiliss Le BFUP peut tre produit avec des consistances variables.
prsentent des courbes granulomtriques spcifiques, Pour les lments coffrs, on choisira un BFUP fluide, au-
p. ex. avec une granularit discontinue, afin daugmenter toplaant avec un talement au cne dAbrams denviron
la densit de compactage. Selon les exigences et perfor- 800 mm (fig. 7.3.3). La consistance est caractrise par
mances vises, le diamtre maximal des sables sera inf- une haute viscosit, de faon ce que ltalement ne soit
rieur 2 mm. La forme des grains influence la consistance atteint quau bout dune minute environ. Similaire au
et la demande en eau. Il est avantageux dutiliser des bton autoplaant (chapitre 4.3), la pte de ciment doit
sables schs, dont la granularit est soumise un pouvoir maintenir les fibres en suspension. Le dgazage
contrle de qualit svre. et le compactage ont lieu pendant lcoulement sous
leffet de la gravit. Les variantes BFUP fluides contenant
Adjuvants jusqu 2 % vol. de fibres mtalliques peuvent tre pom-
Les fluidifiants hautement efficaces et fortement doss pes avec des pompes pour mortier. Pour les applications
sont ncessaires pour garantir la miscibilit des compo- en pente, p. ex. des couches de protection de ponts, il
sants malgr le rapport E/C infrieur 0.25. Gnrale- existe des types de BFUP qui peuvent tre mis en place
ment, il sagit de produits base de polycarboxylates selon lpaisseur de couche jusqu une pente de 8 %
adapts de manire optimale au ciment choisi. (fig. 7.3.3). Il faut alors veiller une adaptation trs pr-
cise du dosage de leau et des fluidifiants.
Additions
La fume de silice est trs rpandue en tant quaddition
Fig. 7.3.3:
au BFUP. De par sa raction pouzzolanique, la fume de BFUP fluide (en
silice contribue la densification de la microstructure haut), BFUP apte
par ses produits de raction supplmentaires, renforant au btonnage en
pente jusqu 8 %
les rsistances mcaniques et ladhrence entre la pte (en bas).
de ciment, les fibres et le granulat.
Lors de lutilisation des fibres mtalliques, un diamtre

des fibres entre 0.10 et 0.15 mm et un lancement des
fibres entre 40 et 80 (rapport longueur-diamtre) se sont
avrs tre un bon compromis entre louvrabilit et leffi-
cacit. On emploie galement des fibres dalcool polyviny-
lique (PVA) pour la construction dlments auxquels se
posent peu dexigences relatives aux proprits mca-
niques.
Production
Le BFUP est produit soit comme prmix industriel (p. ex.
Holcim 707 et 710) soit comme bton prt lemploi dans
une centrale bton. La production en centrale nest en
gnral seulement possible que pour des BFUP consis-
tance fluide ou de courtes dures de transport. Lordre
dintroduction suivant dans le mlange a t confirm
dans la pratique: la premire moiti de tous les compo-
sants pulvrulents eau de gchage avec le fluidifiant
lautre moiti des composants en poudre fibres. Le
dosage de leau et des fluidifiants doit tre trs prcis.
Lexprience montre que la plupart des malaxeurs sont
aptes la production de BFUP. A cause du grand lance-
ment et le fort dosage des fibres, il faut veiller leur bonne
sparation et rpartition homogne dans le bton frais.
La dure de malaxage dpend du type de malaxeur,
de la charge, de lajout de fibres, et se situe entre 10 20
minutes.

Mise en place et compactage Cure

Le BFUP fluide est rempli dans le coffrage et se rpartit La cure acquiert une signification particulire cause
sous leffet de la gravit. Les vibreurs de coffrage facilitent du rapport E/C trs bas du BFUP. Toute perte deau est ab-
le flux dans les coffrages troits, mais il faut prendre solument viter. Le BFUP doit tre recouvert immdiate-
garde ce quil ny ait aucune sgrgation de la matrice ment aprs sa mise en place par un film plastique et pro-
cimentaire et des fibres. En cas dinterruption des travaux, tg des intempries (vent, pluie, soleil, froid). Une cure
les joints de btonnage doivent tre soigneusement m- thermique (apport contrl de chaleur et dhumidit)
langs afin dassurer une continuit satisfaisante. permet daugmenter la rsistance et de stabiliser le retrait
en peu de temps.
Les exigences relatives au coffrage sont trs leves.
A cause de sa grande fluidit, le coffrage doit tre parti- Scurit
culirement tanche. La pression exerce par le bton Les fibres mtalliques employes pour la confection du
frais sur le coffrage correspond la rpartition de la BFUP prsentent un risque notable de blessures de la
pousse hydrostatique. A cause de la grande finesse des peau et des yeux. Il est ncessaire de prendre des mesures
constituants et la fluidit du bton frais, la texture de adquates de protection. En outre les mmes consignes
la peau de coffrage simprime prcisment sur la surface de scurit que celles pour le travail avec du ciment et la
du bton. Le BFUP thixotrope en couche mince pour des fume de silice sont respecter.
applications horizontale de grande superficie peut tre
travaill laide dune rgle vibrante.
La mise en place des couches de BFUP sur un support en

bton exige une prparation mticuleuse de la surface de
contact (fig. 7.3.4 et 7.3.5). Elle ncessite llimination de
la peau de ciment et des substances affaiblissant la liaison
(graisse, huile, etc.), et doit atteindre une rugosit mini-
male avec des diffrences de niveau de lordre de 5 mm
pour un espacement de 10 15 mm. Le support doit tre
satur deau au pralable. On respectera les mmes
consignes valables pour la remise en tat du bton
laide de produits base de liants hydrauliques.
Fig. 7.3.4: Mise en place dune couche de BFUP la fois comme ren- Fig. 7.3.5: Finition dune couche de BFUP laide dune rgle vibrante.
forcement et tanchit dun pont.

7.3.4 Recommandations pour la planification des btons Fig. 7.3.6:
fibrs ultra-hautes performances Sections transver-
sales de poutres de
mme rsistance
Domaines dapplication conues avec divers
Le BFUP peut tre utilis, pour les nouvelles constructions matriaux.
ou en relation avec des constructions en bton dj exis-
tantes, pour la protection et le renforcement. Il permet de
minimiser les dimensions des sections et le poids propre.
La figure 7.3.6 illustre des sections de poutre de mme r-
sistance. Grce au BFUP, il est possible datteindre, pour
BFUP acier bton arm
des poids propres comparables, des dimensions similaires
celles des poutres en aciers. Dans ce cas, la combinaison
du BFUP avec une armature prcontrainte dans le sens
porteur est judicieuse.
Couche de BFUP arm, Fig. 7.3.7:
Couche de BFUP, 5080mm Le BFUP comme
Pour le renforcement dlments de construction en bton 30mm
couche de protec-
arm, une couche mince de BFUP ou, en cas dexigences tion et de renforce-
leves, de BFUP arm est applique (fig. 7.3.7). En prin- ment des lments
de construction en
cipe, il est judicieux dutiliser le BFUP de manire cible
bton arm bton arm bton.
pour les parties douvrage fortement exposes, ncessi-
tant des proprits mcaniques particulires et une dura-
bilit leve. En rgle gnrale, il nest pas ncessaire de
recourir des moyens dassemblages mcaniques entre la
couche de BFUP et le support en bton arm.
Comportement en traction
Grce larmature de fibres, le BFUP atteint une rsis-
tance la traction qui dpasse nettement celle dun tement crouissant se manifeste seulement si la te-
bton rsistance normale. Elle peut tre prise en neur en fibres est suffisante pour que les fibres puissent
compte dans le calcul statique. Le comportement du absorber compltement les contraintes. Si les teneurs
BFUP en traction directe prsente trois phases las- en fibres sont insuffisantes aucun crouissement a lieu
tique, crouissant et adoucissant (fig. 7.3.8): et la phase de comportement adoucissant suit directe-
ment la phase de comportement lastique.
comportement lastique: augmentation linaire de la
dformation lorsque la contrainte monte, retour com- Comportement adoucissant: baisse des contraintes
plet de la dformation lors de la dcharge. de traction et augmentation des dformations se
concentrant dans une fissure qui souvre progressive-
comportement crouissant: accroissement de la dfor- ment avec larrachement des fibres de la matrice cimen-
mation par une augmentation de la contrainte de trac- taire. Les contraintes de traction diminuent jusqu la
tion, accompagn de la formation de fissures finement sparation complte des deux flancs de la fissure.
disperses et de faible ouverture (microfissures) et une Louverture maximale de la fissure correspond environ
dformation irrversible aprs la dcharge. Le compor- la moiti de la longueur des fibres.
712 N/mm2
Contrainte
de traction [N/mm2]
Fig. 7.3.8:
Illustration schma-
tique du comporte-
710 N/mm2 ment en traction du
I BFUP BFUP avec 4 % vol.
de fibres mtal-
I w liques.
lastique crouissant adoucissant
Bton C 30/37
I
Aucune Micro-fissuration rpartie Micro-fissure localise ( wmax lf /2)
fissuration 2
Dformation ( = I/I) Ouverture de fissure (w)

Retrait et fluage ou de choc sont bien tolres grce la structure dense

A cause de sa teneur leve en ciment et son faible rap- et la grande ductilit des fibres mtalliques. Le contrle
port E/C, le BFUP peut atteindre un retrait spcifique rela- de la fissuration et des ouvertures des fissures par larma-
tivement lev jusqu 1 . Le retrait correspond presque ture de fibres contribue galement la durabilit.
entirement au retrait endogne. Le fluage, appel aussi
la capacit de relaxation du BFUP, est galement plus lev Rsistance au feu
que celui du bton rsistance normale. Les contraintes Les mmes remarques concernant la rsistance au feu
issues des dformations entraves de retrait sont en partie du bton haute rsistance sappliquent au BFUP (voir
relaxes par le fluage. La combinaison de sa haute rsis- chapitre 7.2).
tance la traction et de sa capacit de dformation (com-
portement crouissant), d son armature en fibres, per-
met au BFUP de rester sans fissure et durable mme sous
un haut degr dentrave. Ceci est dune importance parti-
culire dans le cas dune application du BFUP comme
couche de protection ou de renforcement dun lment
de construction existant (fig. 7.3.10).
Durabilit
La structure dense du BFUP offre une trs haute rsis-
tance la pntration de gaz et de fluides. Il en rsulte
une excellente rsistance la carbonatation, aux chlo-
rures, aux sulfates et au gel en prsence de sels de dver-
glaage. La durabilit chimique vis--vis des attaques
acides est leve. Larmature et les fibres mtalliques sont
protges malgr des paisseurs denrobage plus faibles
que celles du bton courant. Lenrobage de larmature du Fig. 7.3.10: Passage de ruisseau prfabriqu dont la face suprieure
BFUP arm atteint une paisseur de 10 mm dans les sur- possde une couche de protection en BFUP.
faces coffres et 15 mm dans les surfaces non coffres.

La corrosion des fibres mtalliques proches de la surface
prsente ventuellement un problme esthtique, mais
na pas deffet sur la durabilit. Les sollicitations dabrasion
Fig. 7.3.9:
Arrt de bus
en BFUP.

7.4 Bton pour parois
moules et pieux fors
7.4.1 Introduction Fig. 7.4.1:

Excavation dune
tranche pour une
Les pieux fors et parois moules appartiennent aux l- paroi moule.
ments de construction les plus importants dans les fon- (Source: BAUER
dations et ouvrages gotechniques. Les pieux permettent Spezialtiefbau
GmbH, Schroben-
le transfert des charges des structures vers des horizons hausen).
porteurs plus profonds du terrain. Les pieux fors et pa-
rois moules servent aussi au soutnement de grandes
fouilles. Ils peuvent tre prfabriqus ou raliss en bton
coul en place. Les pieux prfabriqus sont mis en uvre
comme pieux foncs par battage dans le sol.
Pieux fors
Pour la ralisation des pieux fors en bton coul en place,
un forage est ralis dans le sol jusque dans les couches
de terrain ou de rochers suffisamment porteuses. En rgle
gnrale, les parois du forage sont blindes par un tube,
afin dviter que les couches environnantes se relchent et
seffondrent. La cage darmature est place dans le forage
qui sera rempli avec le bton et dont le tubage sera le cas
chant enlev la fin (fig. 7.4.2).
bton de grue 1 excavation du sol Fig. 7.4.2:

ou pomp 2 mise en place Ralisation dun
de la cage darmature pieu for avec un
3 btonnage tube provisoire.
cble tiges de forage
tirer 4 pieu termin
tlscopiques
le tube
horizon instable
horizon porteur
1 2 3 4

7.4 Bton pour parois moules et pieux fors

Fig. 7.4.3:
Types de parois
de pieux fors,
vue den haut et de
face.
Paroi ralise avec des pieux scants Paroi ralise avec des pieux contigus Paroi ralise avec des pieux espacs
Paroi ralise avec des pieux Paroi moule

Ce type de paroi se compose de plusieurs pieux fors en Les parois moules sont excutes avec des procds en
srie, dont la disposition dpend des exigences poses. une ou deux phases. Les parois moules en coulis sont
On distingue trois types de parois (fig. 7.4.3): constitues dun coulis autodurcissant qui est utilis
comme fluide dexcavation. La paroi moule en bton clas-
paroi ralise avec des pieux scants sique est ralise en deux phases (fig. 7.4.4). Dans une
paroi ralise avec des pieux contigus premire tape, la tranche est excave et soutenue par
paroi ralise avec des pieux espacs un fluide dexcavation (p. ex. suspension de bentonite).
La deuxime tape consiste la mise en place de la cage
Dans la pratique, les parois tanches de pieux fors sont darmature et au remplissage, avec le bton refoulant,
obtenues par le recoupement des pieux entre eux. Dans le fluide dexcavation sera rcupr pour tre trait
une premire phase, les pieux, appel pieux primaires, et rutilis.
sont raliss avec un certain espacement. Ils sont ensuite
recoups par des pieux secondaires qui sont arms avant Les pieux fors et des parois moules peuvent traverser
le btonnage. La paroi de pieux contigus est ralise avec des couches de terrain sches ou aquifres, ou contenant
des pieux jointifs. La paroi de pieux espacs ne comporte des substances chimiquement agressives pour le bton.
que le nombre de pieux arms ncessaire du point de vue Puisque le compactage nest pas possible en profondeur,
statique. Les espaces entre les pieux sont obturs soit ce bton est la plupart du temps confectionn avec une
avec du bton coul en place, du bton projet ou le ter- consistance fluide. Des exigences particulires existent
rain affleurant. pour les btons pour pieux fors et parois moules rela-
tives leur composition, afin quils conservent leur flui-
dit sans sgrgation pendant la mise en place, tout en
atteignant la durabilit vise.
Fig. 7.4.4:
Ralisation dune
paroi moule en
Benne dexcavation
deux phases.
Rcupration de la
suspension de bentonite
Suspension
de bentonite
moule provisoire
Phase 1: Excavation. Phase 2: Mise en place de la cage darmature et du bton.

7.4.2 Exigences normatives attaque par sulfates parat peu probable pour la classe P1.
Les dtails concernant les btons rsistants la RAG ou
Les exigences lgard des btons pour pieux fors et aux sulfates figurent au chapitre 6.4, respectivement 6.3.
parois moules sont dfinies dans la norme SN EN 206-1. Le tableau 7.4.1 fournit les exigences de base et compl-
Les btons couls en place pour pieux fors et parois mentaires, ainsi que les exigences minimales relatives
moules sont classs en quatre sortes, c.--d. pour des la composition.
sollicitations leves (P1 et P2) et des sollicitations nor-
males (P3 et P4), sans quune classe dexposition soit dfi- Les exigences lgard de la composition des btons
nie. Elles se distinguent en fonction des conditions de pour pieux fors et parois moules tiennent compte des
mise en place, au sec ou sous leau, au niveau des exi- conditions particulires de leur mise en place. Ainsi, les
gences minimales relatives la composition et aux essais sortes de bton P2 et P4 doivent avoir une teneur en ci-
de durabilit. En plus, les normes SN EN 1536 Excution ment plus leve et une consistance fluide afin dassurer
des travaux gotechniques spciaux Pieux fors et une mise en place stable et sans sgrgation sous leau.
SN EN 1538 Excution des travaux gotechniques sp- Du fait de sa fluidit, il est prfrable de mesurer la
ciaux Parois moules sappliquent. consistance du bton par des essais et mesures ltale-
ment. Les classes de la rsistance la compression sont
Les btons pour pieux fors et parois moules sont relativement basses, parce que le bton ne peut tre
confectionns habituellement dans les classes de rsis- compact. Les valeurs indicatives de la teneur en farines
tance C 20/25 C 30/37. Les exigences de durabilit, et la teneur minimale en ciment plus leve proviennent
p. ex. la rsistance la RAG ou aux sulfates, doivent tre des conditions particulires de mise en place.
spcifies en fonction des particularits du projet. Une
Dsignation des btons pour pieux fors et parois Fortes sollicitations Sollicitations normales
moules
P1 P2 P3 P4
au sec sous leau au sec sous leau
(NPK H) (NPK I) (NPK K) (NPK L)
Exigences de base
Classe de rsistance la compression

C25/30 C20/25
minimale
Classe dexposition sans indication de classes dexposition afin dviter des malentendus
Diamtre maximal du granulat Dmax 32
Classe de chlorure CI 0.10
Classe de consistance F4 (trs molle) F5 (fluide) F4 (trs molle) F5 (fluide)

Exigences complmentaires
Rsistance au gel/dgel en prsence de sels de

vt. moyenne nant
dverglaage (p. ex. pour des pieux affleurant)
Rsistance la RAG selon cahier technique SIA 2042
pas dattaque de
Rsistance aux sulfates spcifique au projet nant
sulfates
Exigences minimales relatives la composition
Rapport E/C maximal 0.50 0.50 0.60 0.60
Dosage minimal en ciment [kg/m ] 3

330 380 330 380
Granulat selon SN EN 12620
Valeurs indicatives pour la Dmax > 8 mm 400

teneur en farines [kg/m3] Dmax 8 mm 450
Types de ciment admis selon sortes de bton D (T1) et E (T2) selon sortes de bton C G
Tab. 7.4 1: Exigences de base et complmentaires relatives aux btons pour pieux fors et parois moules de la norme SN EN 206-1.

7.4.3 Technologie du bton temps douvrabilit aussi long que possible. De plus, on
a recours des retardateurs de prise pour garantir le
Gnralits temps douvrabilit souhait et comme mesure de pr-
Outre le respect des exigences normatives, un bton pour caution en cas dinterruption du btonnage.
pieux fors et parois moules doit prsenter les propri-
ts dterminantes suivantes: Additions
Une teneur en farines suffisante peut tre assure par un
bonne aptitude lcoulement ajout dadditions. Lemploi de cendres volantes est utile,
haute stabilit et rsistance la sgrgation notamment en prsence de granulats concasss avec un
dure douvrabilit suffisamment longue pour la mise besoin en pte de ciment accru, et pour renforcer lapti-
en place et le cas chant lenlvement des colonnes tude lcoulement du bton (classe de consistance F5).
de btonnage La prise en compte des cendres volantes pour la teneur
minimale en ciment (concept du coefficient k) permet
Ces proprits assurent lenrobage de larmature et la for- une rduction modre de la rsistance et de son volu-
mation dune structure dense de bton mme en absence tion, ce qui peut prsenter un avantage dans le cas des
de compactage. parois ralises en pieux scants.
Ciment Le concept du coefficient k peut sappliquer sans aucune

Pour les btons pour pieux fors et parois moules tous restriction pour le ciment Holcim Robusto 4R-S (CEM II/
les ciments sont admis selon la norme SN EN 206-1, sauf B-M (S-T)), mais pour le ciment Holcim Optimo 4 (CEM II/
le CEM II/B-LL et le CEM III/A. Les ciments Portland compo- B-M (T-LL)) seulement pour des pieux fors temporaires
ss se prtent particulirement bien cause de leur haut ou au sec.
pouvoir de rtention deau qui confre au bton frais une
haute stabilit. Le choix du ciment dpend du mode de Consistance
mise en place du bton. Les pieux prfabriqus sont gn- Le bton pour pieux fors et parois moules doit, en rgle
ralement confectionns avec un ciment haute rsis- gnrale, tre mis en place gravitairement au travers
tance au jeune ge permettant un dcoffrage rapide. Par dune colonne de btonnage. Pour des cas particuliers,
contre pour les btons couls en place, un dbut de prise son talement se situera entre 470 et 530 mm, correspon-
normal et une monte moyenne en rsistance seront pr- dant un affaissement entre 120 et 180 mm. Dans la
frs. Ceci facilite les travaux de forage parfois imprvi- majorit des cas, ltalement sera compris entre 570 et
sibles, de mise place lente sous leau, de forage des pieux 630 mm corespondant un affaissement entre 170 et
scants. 230 mm.
Le choix du ciment a encore plus dimportance lors dune Mise en place

mise en place sous leau. Les exigences relatives la rsis- Diffrents procds sont disposition pour la mise en
tance RAG ou aux sulfates, ainsi que les prescriptions offi- place du bton, p. ex. laide dun tube de dversement,
cielles quant au lessivage des chromates, sont respecter. dun tube de pompage ou dun tube de rpartition. Les
Ceci ne peut, en gnral, tre atteint quau moyen des ci- particularits de chaque mode de mise en place sont
ments Portland composs (p. ex. Optimo 4, Robusto 4R-S). respecter. Sous leau, respectivement le fluide dexcava-
tion, le bton est coul en place laide de tubes plon-
Granulat geurs. Le tube plongeur est plac sur le fond de la tranche
En principe, les exigences de la norme SN EN 12620 sap- ou du forage de manire ce que le bton chasse leau et
pliquent aux granulats. Pour obtenir la teneur leve en substitue la suspension bentonitique vers le haut au fur
farine ncessaire, une courbe granulomtrique riche en et mesure du btonnage. Le bton est coul du bas vers
sable, comparable celle recommande pour le bton le haut, ce qui permet de minimiser les impurets, les s-
pomp est avantager (voir chapitre 4.1). La teneur en grgations ou les mlanges avec de leau (changement du
sable (d 4 mm) devrait dpasser une proportion de 40 % rapport E/C). La suspension refoule pendant le bton-
en masse de la totalit du granulat. Une granularit dis- nage est au fur et mesure rcupre, traite pour tre
continue nest pas admissible. Le diamtre maximal du rutilise sur les ouvrages suivants.
granulat ne peut tre suprieur 32 mm, ni dpasser
un quart de lespacement des barres darmatures longitu-
dinales.
Adjuvants
Les btons pour pieux fors et parois moules sont habi-
tuellement produits avec des fluidifiants afin de confrer
au bton frais la cohsion et la fluidit dsires. Il faut
veiller ce que le fluidifiant employ soit non seulement
suffisamment efficace, mais quil offre galement un

7.4.4 Recommandations pour la ralisation du bton
pour pieux fors et parois moules Exemple 25
Bton selon norme SN EN 206-1, sorte P2
Enrobage de larmature Bton de pieux fors, sous leau
La norme SIA 118/262 contient des indications concer- Classe de rsistance la compression C25/30
nant les conditions gnrales des travaux gotechniques Diamtre maximal du granulat Dmax 32
pour la planification et la soumission du bton pour Classe de chlorures Cl 0.10
pieux fors et parois moules. Les pieux prfabriqus Classe de consistance F5
doivent respecter les exigences de la norme SIA 262 Exigences complmentaires:
lgard des paisseurs denrobage de larmature. Celles-ci Rsistance aux sulfates
doivent tre augmentes dans les pieux en bton coul Retardement du dbut de prise de 4 heures
en place en fonction du mode de ralisation:
cnom = 60 mm pour pieux avec tubage

cnom = 75 mm pour pieux sans tubage Compositions de bton
ou couls sous leau Le tableau 7.4.2 donne des exemples de compositions
courantes pour des btons de pieux fors.
Spcification
Les btons pour pieux fors et parois moules sont, en
gnral, dfinis en tant que bton proprits spcifies.
Bton pour pieux fors P3 Bton pour pieux fors P2 Bton pour pieux fors P2
au sec sous leau sous leau, en cas dattaque
de sulfates
Masse Proportion Dosage Volume Proportion Dosage Volume Proportion Dosage Volume
volumique [% en masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3]
[kg/dm3]
CEM II/B-M 3.03

340 112 380 125
(T-LL) (Optimo 4)
Ciment
CEM II/B-M (S-T)
3.05 320 105
(Robusto 4R-S)
Addition cendre volante 2.24 80 36
sable 0/4 2.68 48 874 326 42 766 286 42 765 285

gravier 4/8 2.68 10 182 68 12 219 82 12 218 82
Granulat
gravier 8/16 2.68 20 364 136 21 383 143 21 383 143
gravier 16/32 2.68 22 401 150 25 456 170 25 455 170
Eau 1.00 198 198 184 184 170 170
Air 10 15 10
Adjuvant fluidifiant, retardateur selon besoin (0.2 0.6 de la masse de ciment)
Rapport E/C, resp. E/Cq 0.58 0.48 0.48

Tab. 7.4.2: Exemples de formulations de btons pour pieux fors pour diffrentes sollicitations.


7.5 Bton pour revtements routiers
7.5 Bton pour revtements

routiers
7.5.1 Introduction tance au feu et la teinte claire de leur surface, particuli-

rement important dans les tunnels. A loppos du bitume,
Les dalles de roulement, aussi appeles couches de sur- la temprature du bton frais au moment de sa mise en
face en bton ou revtements en bton, sont des lments uvre est proche de la temprature ambiante.
de construction fortement sollicits par les charges du
trafic, labrasion, les cycles thermiques journaliers et les Les revtements en bton sont utiliss avantageusement
effets du gel en prsence de sels de dverglaage. Les pour les surfaces de roulement fortement sollicites
couches de surface en bton doivent prsenter une haute comme les autoroutes, les giratoires, les arrts de bus, les
durabilit, notamment sous un trafic intense avec dim- pistes daroports et des terminaux routiers ou encore
portantes charges par essieu. Les ornires connues avec pour des chemins agricoles (fig. 7.5.1). Une planification
les revtements bitumineux napparaissent pas dans des prcise de tous les dtails constructifs et une excution
revtements en bton cause de leur meilleure rpartition soigneuse sont importantes pour remplir les hautes exi-
des charges, leur plus grande rigidit et stabilit dimen- gences poses la qualit et la mise en uvre du bton.
sionnelle, mme sous des tempratures leves. Il en r-
sulte une longue dure de service et de faibles cots den-
tretien. La scurit du trafic est influence positivement
par leur bonne qualit antidrapante, leur haute rsis-
Fig. 7.5.1:
Couches de surface
en bton: auto-
route (en haut
gauche), giratoire
(en haut droite),
arrt de bus (en bas
gauche) et chemin
agricole (en bas
droite).

Tab. 7.5.1:
Exigences Types standards 13: Type standard 4: Exigences lgard
routes et autoroutes, giratoires, arrts routes rurales et chemins forestiers, du bton des
de bus, places voies de roulement, pistes cyclables couches de surface
et trottoirs selon la norme
SN 640 461b.
Rfrence bton selon SN EN 206-1
Classes dexposition (CH) XC4, XD3, XF4 XF3, XC4
Classe de rsistance la compression C30/37 C25/30
Rsistance la flexion aprs 28 jours

(essai selon SN EN 12390-5, prisme 5.5 N/mm2 4.5 N/mm2
120 120 360 mm)
3.0 % vol. pour diamtre maximal 32 mm

Teneur en air
3.5 % vol. pour diamtre maximal 16 mm
Granulat selon SN EN 670 102b-NA,

Dmax 32 mm, PSV 44
SN 670 115
7.5.2 Exigences normatives routes rurales et chemins forestiers, voies de roule-

ment, pistes cyclables et trottoirs
Gnralits
Les exigences relatives aux revtements en bton pour Les exigences formules concernent la planification
routes et autoroutes, giratoires, arrts de bus et places, (voir chapitre 7.5.4) et le bton (tab. 7.5.1).
ainsi que routes rurales et chemins forestiers, bandes de
roulement, pistes cyclables et trottoirs sont dfinies dans Surfaces de roulement
la norme SN 640 461b Couches de surface en bton. Pour satisfaire aux besoins de scurit du trafic, de confort
Pour les applications spciales, telles que les aroports, les de conduite et de minimisation des missions sonores,
surfaces avec des exigences extraordinaires ou des modes des exigences spcifiques sont formules relativement
de constructions particuliers, dautres principes de dimen- la texture, la qualit antidrapante, la planit transver-
sionnement sont respecter. Ils ne sont pas traits ici. On sale et longitudinale, ainsi quaux bruits de circulation.
distingue les quatre types suivants de couches de surface Ces exigences sont dfinies dans les normes SN 640 510,
en bton: SN 640 511, SN 640 512, SN 640 516, SN 640 530 et
SN 640 520.
couches de surface en bton avec joints (dalles
en bton) La qualit antidrapante est un des paramtres plus im-
couches de surface en bton composite portants des chausses et dcrit leffet de la nature de la
couches de surface en bton avec armature continue surface de roulement sur le frottement entre le pneu du
couches minces de surface en bton (whitetopping) vhicule et la surface de roulement. Ce coefficient de frot-
tement est dcisif pour les forces transmises du vhicule
En Suisse, on utilise pratiquement exclusivement des la surface de roulement (forces dacclration, de freinage
dalles en bton subdivises par des joints. Les autres et de conduite) et donc pour la scurit du trafic. Plus le
types de construction nont quune faible importance frottement est lev, plus la transmission des forces et
et ne seront pas traits en dtail. ladhrence la surface de roulement seront leves. Une
bonne qualit antidrapante est base sur les effets com-
Couches de surface avec joints (dalles en bton) bins de la micro- et macrotexture. La microtexture couvre
Les dalles en bton remplissent la fonction de couche de le domaine de 0.0010.5 mm, la macrotexture celui de
roulement et/ou de couche de base. Elles font partie de la 0.550 mm.
chausse rsistante au gel et doivent tre excutes avec
une pente afin dvacuer les eaux de surface. Les dalles en La macrotexture est essentiellement une fonction de la
bton peuvent tre poses en monocouche ou bicouche. granularit du granulat et du dosage en ciment du bton.
La couche suprieure est dfinie comme bton suprieur En cas de vitesses de roulement leves, elle est impor-
et la couche infrieure comme bton infrieur. On dis- tante pour lvacuation de leau hors de la surface de
tingue quatre types standards: contact pneu/surface de roulement. Par contre, la mi-
crotexture rsulte de ltat de surface du granulat et
routes et autoroutes dtermine la surface de contact avec le pneu. La qualit
giratoires antidrapante dune surface de chausse se modifie au
arrts de bus et places cours du temps sous les effets de laltration et de labra-

sion par le trafic. La poudre de quartz contenue dans les Ciment

poussires de routes a un effet abrasif. En Suisse, on emploie traditionnellement du ciment
Portland CEM I de la classe de rsistance 42,5 pour les
Essais couches de surface en bton. Laptitude des autres ci-
Les couches de surface en bton sont soumises un pro- ments est prouver par des essais relatifs aux proprits
gramme dessai en trois phases. Comme pour dautres du bton. En plus, il faut respecter les prescriptions de la
constructions en bton, laptitude lemploi du bton et norme SN EN 206-1 en fonction des classes dexposition.
du granulat est dmontre laide des preuves de for- En cas dexigences particulires, telle la rsistance la
mulation. Pour les projets exigeants, une gche et une RAG lutilisation de ciments composs (p. ex. CEM/II B-M
planche dessai peuvent tre convenues afin de contrler (S-T), Robusto 4R-S) est recommande.
les proprits spcifies de bton frais et durci ainsi que
les conditions de mise en place, y compris les caractris- Granulat
tiques de la surface finie. En tout cas pendant la mise en En gnral, les couches de surface en bton sont confec-
uvre, on contrlera les proprits de bton frais et durci, tionnes avec un granulat dun diamtre maximal de
(rsistance la compression, la flexion, au gel en pr- 32 mm. Pour des couches minces en bton, le diamtre
sence de sels de dverglaage) sur des prouvettes ou maximal est abaiss 16 mm et pour des surfaces
carottes prleves dans la couche de bton, ainsi que les faibles missions sonores 11 mm voire 8 mm. Une
caractristiques de la surface (niveau, planit, qualit rsistance au polissage (PSV) minimale de 44 units est
antidrapante) et lexcution (joints, goujons). Les essais exige pour lemploi dans des couches de surface en
de rsistance la flexion et la compression sont dcrits bton (voir chapitre 1.3.3).
au chapitre 3.8, celui de la rsistance au gel en prsence
de sels de dverglaage au chapitre 6.2. Un granulat grossier concass (gravillons concasss au
lieu de graviers rouls) et un diamtre maximal rduit
(p. ex. 16 mm au lieu de 32 mm) peuvent augmenter la r-
7.5.3 Technologie du bton sistance la flexion. Le granulat concass renforce la rigi-
dit du bton jeune et prsente une rsistance au polis-
Une haute rsistance la compression et la flexion ainsi sage plus leve. Une amlioration supplmentaire de la
quau gel en prsence de sels de dverglaage et labra- qualit antidrapante est obtenue par des granulats durs
sion sont indispensables pour une durabilit suffisante. qui sont incorpors dans la surface du bton frais. En
De manire gnrale, la rsistance labrasion est obte- Suisse, ce sont surtout le corindon synthtique, mais
nue au travers des rsistances mcaniques et dune cure aussi des copeaux mtalliques et du carbure de silicium
soigneuse de la surface du bton, mais aussi par une r- qui sont employs avec des dosages habituels de lordre
sistance minimale au polissage du granulat. de 1 kg/m2.
Adjuvants
Les entraneurs dair sont employs pour les couches de
Fig. 7.5.2:
Face latrale stable surface en bton. Les fluidifiants ne doivent pas provo-
du revtement, quer un ramollissement ultrieur du bton frais.
constitu dun
bton rigidit le-
ve avant la prise Consistance
(en haut) et surface Les engins de mise en place (finisseuses coffrage glis-
lisse et compacte sant) demandent des btons de consistance raide (classe
par la finisseuse
de consistance C1), pour que les faces latrales de la
(en bas).
couche de bton frais ne se tassent pas. Il ne doit pas se
former en surface du bton de pellicule de mortier fin,
ceci indpendamment du mode de mise en place. La mise
en uvre manuelle sera excute avec un bton de
consistance ferme (classe de consistance C2).

Fig. 7.5.3: Talochage dun revtement en bton mis en place manuellement.
Mise en place, compactage et cure pour lobtention dune adhrence durable entre les deux
La dalle en bton peut tre mise en place en une ou deux couches. La couche en bton parat alors monolithique
couches. Une mise en place monocouche exige que toute et est capable de supporter des contraintes externes et
lpaisseur de la dalle ait la qualit dune couche sup- internes sans dgts.
rieure et ncessite par consquent des grandes quantits
de gravillons de haute qualit. Avec la mise en place en Le bton doit tre compact rgulirement et complte-
deux couches, seul le bton suprieur exige des granulats ment sur toute la section, tout en respectant scrupuleu-
dexcellente qualit, tandis que le bton infrieur peut sement la consistance et la densit de paremente du
tre confectionn avec un granulat recycl ou local. Ce- bton frais. Les finisseuses coffrage glissant compactent
pendant, le systme monocouche permet des conomies le bton sur toute la largeur de mise en place laide dai-
sur le cot des machines et du personnel. guilles vibrantes qui sont maintenues en hauteur et en
direction. Leur cartement est dtermin en fonction de
La mise en place manuelle de petites surfaces (p. ex. leur rayon daction. Il faut viter lapparition de chemins
giratoires ou arrt de bus) ou la mise en place dans des de vibration (enrichissement en mortier fin). Dautre
conditions despace restreint se font laide dun coffrage part, lavancement mcanique et continu de la finisseuse
fixe, qui doit tre bien ancr et fermement appuy sur le prvient des ingalits dues un compactage irrgulier.
sol, puisquil sert de rfrence de nivellement (fig. 7.5.3). Lorsque la mise en place est manuelle, il faut, aprs le
premier compactage au moyen daiguilles vibrantes, com-
Le bton doit tre rparti rgulirement sur toute la lar- plter lopration avec dautres engins (poutres vibrantes),
geur de la dalle. Les sgrgations ou pr-compactages agissant sur toute la largeur de mise en place.
incontrls sont viter. Dans le cas dun systme bi-
couche, le bton infrieur et suprieur peuvent tre mis Le surfaage des revtements poss la finisseuse est ef-
en place laide dune finisseuse glissante travaillant fectu par un dispositif de lissage qui permet dobtenir
en deux couches ou par deux finisseuses lune la suite la planit requise. Dans le cas dune mise en place ma-
de lautre. Il faut alors veiller respecter exactement le nuelle, le surfaage est excut au moyen dune rgle ou
nivellement correct du bton infrieur pour assurer lpais- dune poutre vibrante. Le talochage et le lissage mca-
seur minimale de 4 5 cm du bton suprieur. Le bton niques (lisseuse pales) sont prohibs (voir chapitre 4.4).
infrieur ne peut prcder le bton suprieur qu la me- Le compactage entrane la formation dune fine couche
sure que le bton infrieur ne montre pas de signes vide mortier fin, riche en fines, la surface, quil faut limiter
suels de dessiccation ni semble prendre prise avant le au maximum.
compactage. Le bton suprieur est pos frais sur frais

Surfaage tion des grumeaux de mortier, dont le poids accru pro-

Le surfaage final, aprs le compactage et lissage de la voque des traces et des creux la surface du bton ou
couche de bton, confre au revtement la qualit anti- encore lorsque le mortier sche sur la toile.
drapante requise pour lusage prvu.
Bton lav, bross
Balai Les surfaces en bton lav ont fait leurs preuves pour r-
Aprs le lissage, la surface est structure laide dun duire les missions sonores. La couche lave est confec-
balai. Cette opration seffectue depuis une plateforme tionne avec un gravillon dont le diamtre maximal est
de travail, partir de laquelle on tire le balai sous un de 8 mm ou 11 mm. Ce bton de gravillon, dune pais-
angle trs faible, en long et en large (fig. 7.5.4). seur de 4 cm environ, est mis en place frais sur frais en
tant que couche suprieure sur un bton infrieur de
Toile de jute composition courante. Ce procd requiert une opration
Aprs le lissage, le revtement en bton peut galement supplmentaire directement aprs le lissage, soit la pul-
tre surfac dans le sens longitudinal, laide de toiles vrisation dun retardateur empchant la surface de durcir.
de jute (poids minimal 300 g/m2). Pour ce faire, on ac- Un produit de cure est simultanment appliqu.
croche des toiles de jute la finisseuse ou la plateforme
de travail qui les trane derrire elle (fig. 7.5.5). Leur sur- Le surfaage final a lieu aprs fraisage des joints transver-
face de contact avec le bton, dans le sens de la trane, saux et consiste traiter la surface du bton au moyen
doit tre au moins de deux mtres. Au cours du surfa- dun engin muni de brosses qui enlve toutes les parti-
age, la toile de jute sera mouille, voire lave lappari- cules meubles de la surface du bton (fig. 7.5.6). Immdia-
tement aprs le brossage, on pulvrise nouveau un pro-
duit de cure. La profondeur de rugosit doit tre de
Fig. 7.5.4:
Surfaage au balai 0.8 mm 1.1 mm pour un diamtre maximal du granulat
depuis une plate- de 8 mm.
forme de travail.
Fig. 7.5.6: Surface de bton lav ralise par le brossage de la pte de

ciment non durcie.
Cure
La premire mesure, excuter immdiatement, consiste
pulvriser un produit de cure sur la surface du revte-
ment. Ce produit empche la dperdition deau jusqu
lapplication des mesures ultrieures, mais il est sans in-
fluence sur la texture de surface du revtement. La quan-
tit pulvriser doit tre choisie en fonction du produit
de cure et de la rugosit de la surface, de manire obte-
Fig. 7.5.5:
Surfaage la toile nir une fine pellicule continue. La quantit varie gnrale-
de jute. ment en fonction de la structure de la surface entre 150
et 200 g/m2. Un excs de produit de cure peut retarder
son limination naturelle ou rduire la qualit antidra-
pante initiale du revtement. Sur la base des classes dex-
position, il faut respecter normalement la classe de cure
NBK 4 selon la norme SIA 262 (voir chapitre 3.6.2).
Les surfaces traites avec des produits de cure doivent

rester fermes la circulation tant que lon ne peut pas
exclure des dommages la pellicule de protection et la

dessiccation prcoce du bton qui en rsulte. Dautres Fig. 7.5.7:
mesures de protection et de cure pour les couches de sur- Rgles de
dimensionnement
face en bton sont employes: des dalles en bton
non arm selon
arrosage sur toute la surface pour maintenir la surface SN 640 461b.
constamment humide
recouvrement par des nattes freinant lvaporation B
comme les toiles de jute ou les gotextiles
recouvrement par des nattes thermiques isolantes
empchant une vaporation de leau et un rchauffe- L
ment ou refroidissement du bton
d
Le recouvrement des revtements en bton au moyen de
feuilles plastiques est une mesure trs efficace contre la
pluie battante, mais inappropri comme seul traitement
de cure. rgle 1: L = 20 25 d
rgle 2: L 1.5 B
rgle 3: L 5.00 m
7.5.4 Recommandations pour la planification des
couches de surface en bton
Tab. 7.5.2:
Epaisseur de la Longueur Epaisseur des
Gnralits dalle d [mm] usuelle de la dalles en bton
Les dtails de planification des dalles en bton avec des dalle L [m] en fonction de
joints sont dfinis dans la norme SN 640 461b lgard leur utilisation
des charges de trafic pondral, des types de couche sup-
Routes et autoroutes 220260 5 selon SN 640 461b.
rieure et des types de construction, de lpaisseur (d) et Giratoires 240260 69
la longueur des dalles (L) ainsi que leur rapport (d/L), de
larmature, des goujons (diamtre, longueur, cartement)
Arrts de bus, places 220260 5
et des fers de liaison (diamtre, longueur, cartement). Routes rurales et
chemins forestiers,
Epaisseur et dimensions des dalles bandes de roulement, 150180 3.55
pistes cyclables et
Les revtements en bton sont construits habituellement trottoirs
sur de longues distances et de grandes surfaces. La
contraction du bton qui accompagne le refroidissement
et le retrait, entrave par le frottement avec le substrat,
provoque des contraintes dans ces lments de grande Les joints transversaux sont coups dans le bton durcis-
superficie, qui peuvent conduire leur fissuration. Pour sant. La couche de bton est sectionne sur environ un
viter des fissures indsirables dans les dalles en bton tiers de sa hauteur, de manire obtenir un affaiblisse-
non arm, les couches en bton sont subdivises par des ment local de la section et la formation dune fissure
joints transversaux et longitudinaux. Lpaisseur de la contrle. Le sciage a dhabitude lieu entre 6 et 24 heures
dalle est fixe en fonction du type dutilisation (tab. 7.5.2). aprs le btonnage. Lentaille doit tre faite assez tt pour
La dtermination des dimensions de la dalle suit certaines viter toute fissuration incontrle. Les joints longitudi-
rgles, illustres dans la figure 7.5.7. naux sont soit fraiss soit des joints de raccordements.
Tous les joints doivent tre rendus tanches, au moyen de
Joints produits dobturation ou de scellements de joints vis--vis
Les joints absorbent les dformations dues aux charges, de la pntration de leau et des salissures. La dalle de
au retrait et au retrait thermiques des dalles en bton roulement doit tre maintenue propre jusquau moment
non arm. Il faut tablir un plan des joints qui tient du remplissage des joints. Celui-ci a lieu, en rgle gn-
compte de toutes les conditions cadres, telles que la go- rale, au plus tt trois semaines aprs la pose des dalles en
mtrie, le sens de circulation, la disposition des ouvrages bton.
dart, la pente, les regards, etc.
Selon leur orientation et fonction, les principaux types

suivants sont distingus:
joints transversaux (avec ou sans prsciage)

joints longitudinaux (avec ou sans prsciage)
joints de dilatation (raccordements)
joints de raccordement (joints de bord, de transition)

Goujons et ancrages
Les dalles qui ne sont pas couples au moyen de goujons,
peuvent se dplacer verticalement et horizontalement
le long des joints, de manire perturber la planit du
revtement en bton et laisser pntrer de leau et des
salissures. Les infiltrations deau provoquent des dgts
dans linfrastructure, les dalles seront souleves sous lef-
fet du gel et perdront leur appui. La dalle produit alors
des mouvements de pompe, qui acclrent la dgrada-
tion de linfrastructure. Ce processus conduit des sollici-
tations mcaniques imprvues de la dalle provoquant des
fissures et des ruptures. De plus, le passage des vhicules
sur les marches descalier rsultantes produit des bruits
gnants. de largeur du joint
chanfrein de 3 mm
Les goujons transmettent les contraintes transversales 25 mm

entre les dalles et empchent leurs dplacements mu- mastic profondeur de profondeur
dobturation remplissage
tuels et la formation des marches descalier (fig. 7.5.10). du joint
Tandis que les goujons sont placs de manire trans- produit de

scellement
mettre les contraintes transversales, les ancrages peuvent
aussi transfrer des contraintes normales, c.--d. dans le
sens longitudinal. Les joints transversaux sont en gnral
quips de goujons, tandis que les ancrages sont placs
dans les joints longitudinaux, afin de prvenir les migra- Fig. 7.5.9: Joint transversal avec une entaille fraise et fissure par la
tions des dalles. Un cartement typique des ancrages et suite (en haut), schma dune tanchit de joint (en bas).
goujons dans le sens du joint est de 50 cm.
Armature Larmature na pas de fonction statique, mais sert limi-

Les dalles en bton selon la norme SN 640 461 sont rali- ter louverture des fissures. Lpaisseur denrobage pour
ses sans armature, sauf dans certains cas particuliers: prvenir la corrosion induite par les chlorures doit tre au
moins de 55 mm, mais au maximum de 70 mm pour une
dalles avec une gomtrie irrgulire restriction efficace de louverture des fissures. Habituelle-
dalles avec des regards, en rgle gnrale dans les ment on utilise des treillis souds. Ils doivent tre inter-
dalles dextrmit rompus sur 50 mm de longueur de part et dautre des
dalles dans des secteurs de lit de pose irrgulier pour joints, afin de ne pas entraver le fonctionnement de ces
lesquelles on craint un tassement irrgulier derniers.
25 cm 25 cm
Fig. 7.5.8: 4.7

Types de joints dans m
4.9
les dalles en bton m
4m
dtail droite: rac-

5.1 C25/30
cords en bton sous m
un joint de dilata-
tion.
4m
5m
joint longitudinal joint journalier zones armes

joint transversal joint de dilatation raccord

Regards Fig. 7.5.10:
Les ouvertures sous forme de regards perturbent la go- Positionnement
d/2 l/2 l/2 dun goujon dans
mtrie rgulire vise des dalles. De ce fait, un positionne- un joint transversal
ment au centre de la dalle ou au croisement des joints (en haut), la liaison
longitudinaux et transversaux sera recherch. La dalle doit d par goujons trans-
met leffort tran-
tre localement arme dans la zone du regard, si celui-ci chant la dalle voi-
d/2
est plac sur ou prs dun joint ou de la bordure dune sine et rduit le
dalle, afin dviter une fissuration incontrle. moment de flexion.
Infrastructure
Des infrastructures stabilises laide dune couche aux
liants hydrauliques ou liaison bitume ont suffisamment
fait leurs preuves, pour viter les effets de pompage
P
(mouvements verticaux de la dalle sur un lit instable), et
permettre lamlioration de la capacit portante des
dalles en bton fortement sollicites. Il faut veiller ce
que la surface prsente une certaine rugosit, assurant Goujon
une adhrence minimale entre la dalle en bton et la
couche de fondation. Ceci augmente la capacit portante
dans son ensemble et garantit une fissuration rgulire
des joints transversaux. Il en rsulte une ouverture rgu- Transmission de leffort tranchant
lire des joints et donc un meilleur confort de conduite.
Composition du bton complte

Le tableau 7.5.3 donne des compositions typiques de incomplte
btons pour des dalles de roulement.
Tab. 7.5.3:
Bton de couche de surface, Bton de couche de surface, Exemples de formu-
mise en place manuelle mise en place mcanique lations de btons
pour des dalles de
Masse Proportion Dosage Volume Proportion Dosage Volume roulement.
volumique [% en masse] [kg/m3] [l/m3] [% en masse] [kg/m3] [l/m3]
[kg/dm3]
CEM I
3.10 350 113
(Normo 4)
Ciment
CEM II/B-M (S-T)
3.05 350 115
(Robusto 4R-S)
sable 0/4 2.68 34 648 242 34 646 241

gravier roul 4/8 2.68 6 114 43 6 114 43
Granulat gravillon concass 8/11 2.68 13 248 92 13 247 92
gravier roul 8/16 2.68 13 248 92 13 247 92
gravier roul 16/32 2.68 34 648 242 34 646 241
Eau 1.00 146 146 146 146
Air 30 30
Adjuvant fluidifiant, entraneur dair selon besoin
Masse volumique et volume du bton frais 2402 1000 2397 1000
Rapport E/C, resp. E/Cq 0.42 0.42
Proprits slectionnes du bton

fct 5.5 N/mm2 fct 5.5 N/mm2
Rsistance la flexion
RAG rsistant

Chapitre 8
Dgradations du bton
Remarques prliminaires 240 8.8 Dgradations dues la raction alcalis-granulats 272

8.1 Colorations 241 8.8.2 Typologie apparente 272
8.1.2 Typologie apparente 242
8.1.3 Causes et mesures prventives 243 8.9 Dgradations lies la corrosion de larmature 275
8.2 Sgrgation et perte de pte ou de mortier fin 246 8.9.2 Typologie apparente 275
8.3 Efflorescences 250

8.4 Fissures 253

8.5 Dgradations dues au gel/dgel en labsence

ou en prsence de sels de dverglaage 260
8.6 Dgradations dues aux attaques chimiques

dissolvantes264
8.7 Dgradations dues aux attaques par des sulfates 268

8. Dgradations du bton
Remarques prliminaires
On dsigne par le terme de dgradation, un affaiblisse- Le bton est un matriau de construction trs durable,
ment de la structure du matriau. Les dgradations condition que la composition soit adquate et que lex-
peuvent apparatre sous diverses formes. On distingue, cution soit ralise selon les rgles de lart. La figure 8.0.1
en simplifiant, les dgradations survenues avant la mise montre une carotte prleve dans un revtement routier
en service, c.--d. immdiatement aprs la confection en bton (Cant. Argovie), qui a t construit en 1935 et
du bton, et les dgradations se dveloppant pendant la dmoli en 2011 au cours dune rfection.
dure de service, c.--d. aprs un certain vieillissement
et/ou sous des sollicitations externes. Evaluation du revtement en bton Hellgasse, Mriken-
Wildegg par le TFB, Wildegg:
Par contre, il sagit dun dfaut si le bton ne prsente pas,
au moment de la rception de louvrage, les proprits Composition du bton: il est frappant de constater les
convenues contractuellement, p. ex. en relation avec son rapports E/C viss trs bas (0.30 0.40). Selon les ana-
aspect, sa durabilit et sa rsistance. Lvaluation des d- lyses microscopiques, les valeurs atteintes se situent
fauts et des dgradations se base sur la considration de entre 0.40 et 0.45, donc plus leves que les valeurs
leur tendue, leur intensit et leurs effets sur la scurit vises, mais toujours trs basses du point vue actuel.
structurale, laptitude au service et la durabilit dun l- Proprits du bton durci: aujourdhui le bton pos-
ment douvrage ou de louvrage. Les critres dvaluation sde une haute rsistance la compression, une haute
dpendent des exigences convenues lors du projet pour rsistance au gel/dgel en prsence de sels de dver-
les phases dexcution et dutilisation de louvrage. glaage, une haute rsistance aux chlorures et une
faible permabilit leau. Ceci sexplique par les rap-
Les connaissances des causes et des mcanismes de d- ports E/C bas.
gradation sont indispensables pour leur interprtation Malgr une exposition longue aux sels de dverglaage,
et lvaluation de leurs consquences. Elles constituent la la pntration des chlorures dans le bton est bien
base pour des analyses de risque, la dfinition de lentre- moindre que celle des ouvrages routiers plus jeunes,
tien ncessaire et le choix des mesures de protection et fortement exposs aux sels. Ceci vient du fait que le
de remise en tat. bton prsente une structure trs dense et quil a t
expos aux sels pour la premire fois un ge dj
avanc (remarque: le dblayage complet et le salage
Fig. 8.0.1:
Carotte du revte- des routes na commenc en Suisse que dans les an-
ment routier de nes 1960). Grce sa structure dense, le bton pos-
la Hellgasse sde, malgr une faible teneur en air, une haute rsis-
Mriken-Wildegg,
construit en 1935. tance au gel en prsence de sels de dverglaage.
(Source: Technik Larmature, avec une paisseur denrobage de 45 mm,
und Forschung im ne montrait pratiquement pas de signes de corrosion.
Betonbau, Wildegg).

8.1 Colorations
8.1.1 Introduction Fig. 8.1.1, en haut:

Teintes de btons
de composition
Les colorations constituent un changement de la teinte de identique et de
la surface du bton, causes p. ex. par la composition du ciment de mme
bton, le systme de coffrage, lexcution et/ou les condi- type, mais prove-
nant de deux
tions denvironnement.
cimenteries diff-
rentes.
Le bton prsente dj des variations de teinte en fonc-
tion de ses matires premires (composants) et de sa
mise en uvre. La figure 8.1.1 illustre les variations de la
Fig. 8.1.1, centre:
teinte grise de btons de composition identique, mais Teintes de btons
dont une proprit ou un composant a t modifi. Les de composition
btons confectionns avec un mme type de ciment, identique et de
rapports E/C diff-
mais provenant de diffrentes cimenteries, affichent des rents: teinte gris
teintes grises diffrentes. Les btons avec un rapport E/C clair avec un rap-
lev apparaissent plus clairs que les btons avec un port E/C = 0.65 (
gauche), teinte gris
rapport E/C bas. Pour un rapport E/C identique, les btons
fonc avec un rap-
consistance molle sont plus clairs que les btons port E/C = 0.45
consistance raide. ( droite).
Fig. 8.1.1, en bas:

Les colorations dues lexcution reprsentent normale- Teintes de btons
ment un dfaut, mais ne conduisent pas une dgrada- de composition
tion. En rgle gnrale, elles nont que des effets sur identique et de
consistances diff-
lapparence esthtique de la surface du bton et sont donc rentes avec un rap-
importantes surtout pour le bton de parement. Les port E/C = 0.45:
basses tempratures rgnant lors de la mise en place du teinte gris clair pour
une consistance
bton favorisent lapparition de colorations. Grce aux
molle ( gauche)
mesures supplmentaires comme llvation de la tem- et teinte gris
prature du bton frais, le chauffage et/ou le recouvre- fonc pour une
consistance raide
ment des lments douvrage, il est possible, sous cer-
( droite).
taines conditions, de raliser des lments en bton de
parement mme basses tempratures (voir chapitre 7.1).
Les colorations dues au vieillissement et laltration

(patine) dpendent du matriau et de lexcution.
En revanche, il sagit de taches si les colorations rsultent

dun effet externe sur une surface de teinte auparavant
impeccable (p. ex. traces de rubans adhsifs, de planches
en bois, de films de plastique, etc.). Lors de lvaluation,
il faut faire une distinction entre les taches ou macula-
tions et les colorations.

8.1 Colorations
8.1.2 Typologie apparente
La figure 8.1.2 montre quelques types de colorations

qui ne font pas partie des variations de la teinte grise. Les
colorations brunes des lments prfabriqus en bton
(efflorescences de carbonates colores) sont traites plus
en dtail au chapitre 8.3.
Fig. 8.1.2:
Typologie appa-
rente des colora-
tions de la surface
du bton.
Coloration claire-fonce (peau de lopard) dune surface de bton Stries ou marbrures noires sur une surface de bton consistance
ralis sous des conditions hivernales. molle, qui contient des constituants impurets noires.
Coloration brun-rouge provoque par des coulures deau charge en Coloration jaune-brun dune surface de bton au contact dun coffrage
rouille provenant dune armature de raccordement non protge. revtement en rsine phnolique.
Coloration rose dune surface de bton SCC suite lemploi dun Coloration bleue temporaire dun bton base de ciment de laitier de
coffrage mtallique en acier de faible qualit et dun produit de d- haut-fourneau.
coffrage inadquat.

8.1.3 Causes et mesures prventives Mesures prventives
Les colorations claires-fonces suite des accumulations
Colorations claires-fonces dhydroxyde de calcium peuvent tre influences favora-
Causes blement en dcalant les btonnages vers des priodes
Malgr une planification correcte et une excution im- conditions climatiques plus propices ou en prenant des
peccable, il arrive que des colorations claires-fonces mesures de protection hivernale, empchant la prcipita-
(peau de lopard) apparaissent aprs la mise en place et tion des carbonates la surface du bton.
le dcoffrage de btons de parement sous des conditions
hivernales. Lors de btonnages en hiver, la prsence dune Stries ou marbrures noires
humidit de lair relativement leve pendant le schage Causes
du bton peut affecter de manire significative laspect Les stries noires peuvent apparatre la surface des b-
de la surface du bton. tons autoplaants ou des btons consistance trs fluide.
Les stries noires ne se forment pas dans les btons
Pendant le schage, il se cre un gradient dhumidit de consistance raide molle. Les causes sont:
lintrieur vers lextrieur. Celui-ci provoque un mouve-
ment de lhumidit dans le systme des pores capillaires, des inclusions organiques noires dans certains
qui transporte lhydroxyde de calcium dissout dans la calcaires, p. ex. Schrattenkalk
solution interstitielle des pores, vers le front dvapora- des poussires de charbon non incinres dans la
tion. Selon la teneur en eau, la porosit du bton et les cendre volante ou la fume de silice
conditions environnementales, le taux dvaporation
la surface du bton peut tre plus lev que lapport Les composs organiques issus des matires premires
deau par la solution des pores arrivant la surface. Dans sont contenus dans les additions au ciment, dans le gra-
ce cas, lhorizon dvaporation migre vers lintrieur du nulat ou dans les additions au bton. A cause de leur
bton. Pendant le schage, lhydroxyde de calcium prci- faible masse volumique, ces composs colorants flottent
pite comme carbonate au niveau du front dvaporation. la surface du bton frais.
Si la surface du bton reste humide, c.--d. que le front Mesures prventives

dvaporation se trouve la surface du bton, des ef- En cas demploi dun bton autoplaant ou dun bton
florescences de carbonates claires se dveloppent (voir consistance trs fluide, il est recommand demployer des
chapitre 8.3.3). Ds que le front dvaporation migre vers ciments, des granulats et des additions qui ne contiennent
lintrieur du bton, lhydroxyde de calcium cristallise que peu de composs organiques noirs. Lvaluation de la
comme carbonate lintrieur des pores. perte au feu offre cet effet un premier indice.
Sous de basses tempratures et une humidit relative

de lair leve, le temps de migration du front dvapora-
tion vers lintrieur du bton augmente, ceci cre une
accumulation dhydroxyde de calcium juste sous la sur-
face du bton. La pte de ciment proche de la surface
du bton se densifie et la texture de la surface devient
plus lisse et ferme. Ces surfaces possdent un pouvoir
de rflexion plus bas, ce qui les fait apparatre encore plus
fonces (tab. 8.1.1).
Tab. 8.1.1:
Modes dapparition Processus de trans-
port et de cristalli-
Sans coloration Coloration fonce Efflorescence sation pendant le
schage.
Taux dvaporation plus lev que lapport de identique lapport de plus faible que lapport de
la solution de pores la solution de pores la solution de pores
Front dvaporation lintrieur du bton juste sous la surface du bton la surface du bton
Hydroxyde de calcium prcipite dans les pores saccumule juste sous prcipite la surface
(CaOH2) lintrieur du bton la surface du bton du bton

8.1 Colorations
Colorations brun-rouge liques et coule entre le bton et le coffrage en laissant des

Causes traces jaune-brun la surface du bton.
Les colorations brun-rouge peuvent apparatre lorsque
larmature de raccordement dalles-murs est expose Mesures prventives
aux intempries. La rouille se formant la surface de La rsistance aux alcalis des panneaux revtement de
lacier peut tre dissoute p. ex. par leau de pluie. Cette rsine synthtique peut tre contrle avant leur emploi,
eau charge de rouille peut provoquer des taches brun- en particulier pour la confection de bton de parement,
rouge ou des traces de coulures en scoulant sur une laide du test dit de lil de buf (application de po-
surface de bton. tasse caustique pendant un court instant sur la surface
du revtement en rsine phnolique).
Il est trs difficile dliminer des taches de rouille sur
une surface de bton. Leau charge de rouille pntre En cas de production de bton surfaces lisses, il faut
dhabitude si profondment dans le bton quun net- toujours veiller ce que les peaux de coffrages nen-
toyage superficiel ne suffit pas. Il existe des produits de gendrent pas de colorations. Il est recommand de vieillir
nettoyage capables denlever les taches, mais les sur- artificiellement les panneaux de coffrages en bois absor-
faces traites deviennent nettement plus claires. En cas bant avant leur premier emploi, en les enduisant avec
demploi dun tel produit, un traitement de la surface du lait de ciment. Toute exposition au rayonnement UV
entire est recommand. et aux intempries, ainsi quun stockage inadquat sur le
chantier, doivent tre vits.
Mesures prventives
Les fers darmatures exposs sont emballer avec des Colorations roses
feuilles de plastique et protger des venues deau. La Causes
protection ncessaire est aussi obtenue en mettant ll- Les colorations roses peuvent apparatre lorsque les
ment douvrage labri sous une tente. Une autre solution conditions suivantes sont simultanment remplies:
consiste badigeonner les fers darmature avec du lait
de ciment afin de leur offrir une protection anticorrosion. lemploi dun ciment base de schistes calcins
(Optimo 4 ou Robusto 4R-S)
une consistance trs fluide du bton
Fig. 8.1.3:
Protection des (SCC ou bton facile compacter)
armatures de un coffrage mtallique (qualit dacier oxydable)
raccordement une huile ou un produit de coffrage inadquat
vis--vis des
intempries.
Les ciments schistes calcins contiennent dans leurs
matires premires des proportions faibles dargiles
cuites avec des minraux ferrifres (magntite ou hma-
tite). La coloration rose rsulte de laccumulation des
composs de fer dune paisseur dun deux micromtres
sur la surface de contact entre le bton et le coffrage.
La concentration des oxydes de fer la surface prsente
Colorations jaune-brun une sgrgation en relation avec les coffrages mtalliques
Causes oxydables. Dans les btons consistance trs fluide, les
Les colorations jaune-brun peuvent apparaitre lorsque le particules doxydes de fer semblent pouvoir se mouvoir
bton est mis en place dans des coffrages revtement plus librement et provoquer plus facilement des colora-
de rsine phnolique, qui na pas suffisamment durci ou tions. La probabilit dapparition de coloration est dau-
qui, ltat durci, nest pas suffisamment rsistant aux tant plus grande que les tempratures seront basses.
rayons UV et aux alcalis. Les sollicitations par le rayonne-
ment UV et par les intempries, ainsi que la faon de Par contre, le dosage en ciment, la provenance du ciment
stocker les panneaux de coffrage sur le chantier, sont d- et du granulat, le type de fluidifiant ou lutilisation dun
terminants relativement lapparition et lintensit des entraneur dair nont aucune influence sur la probabilit
colorations. dapparition de colorations. Les colorations roses nont
pas t constates dans les btons vibrs, sur des surfaces
Les tempratures leves atteintes par llment dou- non coffres ou dans le cas dutilisation de coffrages en
vrage pendant lhydratation peuvent acclrer la dgra- bois ou synthtiques.
dation chimique de la pellicule de rsine phnolique.
Si un espace se cre entre le coffrage et la surface du Les colorations roses peuvent tre limines facilement
bton, suite au retrait ou au relchement des ancrages par un lger ponage avec du papier de verre. Les propri-
de coffrage, de leau de condensation peut se former par ts du bton ne sont en aucun cas affectes. Un nettoyage
lair plus frais pntrant lintrieur de cet interstice. simple leau sans traitement mcanique ne suffit pas
Leau de condensation dissout les constituants phno- pour enlever les colorations.

Mesures prventives
Les mesures de prvention des colorations roses suivantes
ont t vrifes dans la pratique:
lutilisation de coffrages mtalliques en acier inoxy-

dable. Ces coffrages de parement sont facilement
reconnaissables leur couleur mtallique-argent.
lutilisation dune cire plutt quune huile de coffrage
pour les panneaux usags ou mtalliques.
Coloration bleue
Causes
Les colorations bleues apparaissent exclusivement avec
lemploi de ciments de laitier de haut fourneau (CEM III).
Elles sont induites par des teneurs faibles en sulfures
dans le laitier. Les sulfures ragissent avec leau et for-
ment des sulfures de calcium hydrats et des polysulfures
de calcium. Ces polysulfures peuvent, labri de lair et
dans un milieu alcalin (surfaces de bton coffres), ragir
avec des ions mtalliques dissouts du laitier et du ciment
(p. ex. fer, manganse) et former des sulfures mtalliques
dune teinte vive verte ou bleue. Ces sulfures mtalliques
verts ou bleus soxydent en composs incolores (sulfates,
sulfites) au contact de lair lorsque le bton sche. La vi-
tesse doxydation avec laquelle cette coloration du bton
base de ciment de laitier de haut fourneau peut dispa-
ratre, dpend de plusieurs facteurs: Fig. 8.1.4: Surface dune dalle en bton, en haut: avec une coloration
bleue aprs le dcoffrage; en bas: quelques semaines plus tard dco-
loration complte.
les conditions climatiques froides et humides ralen-
tissent le schage de la surface et donc la dcoloration
par oxydation.
les btons poreux avec un rapport E/C lev se dco- Mesures prventives
lorent rapidement. Ainsi immdiatement aprs le d- Les colorations bleues et vertes napparaissent, en gn-
coffrage, cest une surface incolore qui apparat. Dans ral, que dans les btons particulirement denses et dispa-
les btons denses le processus dure plus longtemps. raissent par elles-mmes en quelques jours ou mois. Si
les lments douvrage horizontaux (dalles) qui restent une teinte claire vise doit tre atteinte au plus vite, des
plus longtemps dans le coffrage, se dcolorent plus len- mesures favorisant le schage de la surface peuvent avoir
tement. un effet dacclration de la dcoloration.
Selon les conditions ambiantes et la structure du bton,

le processus de dcoloration de la surface peut durer
de quelques jours quelques mois. Au cur des btons
denses, la coloration verte ou bleue reste prserve pen-
dant des dcennies. Ceci peut aussi avoir un effet sur
des surfaces traites ultrieurement. On suppose quun
traitement ultrieur bouche les pores superficiels et ra-
lentit le processus doxydation. Les surfaces polies peuvent
montrer une coloration persistante pendant longtemps,
restant visible pendant plusieurs mois. Aussi une humidi-
fication peut rendre les colorations nouveau visibles. Le
phnomne nest pas encore entirement expliqu.

8.2 Sgrgation et perte de pte ou de mortier fin
8.2 Sgrgation et perte de pte ou de

mortier fin
8.2.1 Introduction 8.2.3 Causes et mesures prventives
Diffrentes sgrgations peuvent survenir pendant ou Gnralits

aprs le transport, le transbordement, la mise en place, le Les constituants du bton frais peuvent se dissocier avant
compactage et le talochage du bton frais. Elles amoin- le raidissement. Les composants se sparent en fonction
drissent la qualit et laspect du bton. Une surface de de leur taille et masse volumique sous leffet dune vibra-
bton rugueuse ou ingale, avec des colorations sombres, tion trop intensive ou par gravit dans le bton frais au
est provoque par lchappement de la pte de ciment repos. Les grains grossiers et lourds plongent (se sdi-
et du mortier le plus fin par les joints de coffrage non mentent), tandis que les particules fines et lgres re-
tanches. Le ressuage ou la scrtion de leau reprsente montent (fig. 8.2.2).
une forme particulire de la sgrgation.
La libration de leau de gchage par la pte de ciment
est appele ressuage du bton. Ce phnomne peut avoir
8.2.2 Typologie apparente lieu en surface et lintrieur du bton. Un enrichissement
en pte de ciment peut se former sous les gros granulats,
La figure 8.2.1 illustre quelques formes typiques de sgr- lors dune vibration excessive du bton. La cration dune
gations et de perte de pte de ciment ou de mortier fin. structure irrgulire, notamment de la porosit capillaire,
affecte le dveloppement de la rsistance et la durabilit
du bton. En surface du bton, les sgrgations se si-
gnalent sous la forme de variations de teintes. Les zones
enrichies en pte de ciment restent friables, mme aprs
le durcissement du bton et ont tendance au farinage et
au sablage.
Fig. 8.2.2: Carottes de forage dune dalle en bton, gauche: forte

sdimentation, droite: structure homogne sans sdimentation.

Fig. 8.2.1:
Typologie appa-
rente des sgrga-
tions et des pertes
de pte de ciment
et de mortier fin.
Formation de larges voiles suite des microsgrgations induites par Formation de larges voiles par un mlange insuffisant des dverse-
un compactage ponctuellement excessif. ments de bton et un ressuage de leau du bton frais.
Ebauche darmature la surface suite une microsgrgation par un Dessin des joints de coffrages non tanches induites par la perte de la
compactage local excessif. pte de ciment; au milieu des panneaux apparaissent des efflores-
cences claires.
Farinage et sablage la surface dune dalle en bton conscutifs un Canaux de remonte deau de gchage en excs sur une surface verti-
fort ressuage du bton. cale coffre.
Perte de pte de ciment et de mortier fin travers un joint non Nid de gravier lendroit du raccord dalle-mur suite un compactage
tanche. insuffisant et lchappement de mortier fin par le joint de coffrage
non tanche.

8.2 Sgrgation et perte de pte ou de mortier fin
Des tempratures basses, un compactage excessif, une porosit capillaire plus basse mnent des colorations
composition pauvre en farines ou un haut rapport E/C sombres de grande tendue, notamment les sous-faces
favorisent le ressuage (fig. 8.2.3). de planchers. Cest de la mme manire que des sgrga-
tions induisent avec la perte deau de la pte de ciment
Ebauche de larmature lies aux nids de gravier ou aux joints non tanches, des
Causes colorations sombres fortement contrastes.
Le reflet de la nappe extrieure de larmature visible en
surface du bton est cr par des microsgrgations au Mesures prventives
niveau des particules les plus fines du bton frais. Un Les colorations sombres induites par des sgrgations
surcompactage local, proximit du coffrage ou de lar- peuvent tre vites, en hiver, par lemploi dun acclra-
mature qui entrent en rsonnance, en est la cause. teur et le recours des formulations de bton caractri-
ses par une meilleure capacit de rtention deau.
Mesures prventives
Un compactage trop intensif doit tre vit et le pervibra- Farinage et canaux de remonte de leau
teur ne doit pas toucher larmature. En outre, les diff- Causes
rences de temprature entre le bton frais et les fers Le farinage rsulte dune hydratation perturbe du
darmature de plus de 12 C sont viter en cas de tem- ciment la surface du bton. Leau de gchage ressue
pratures ambiantes infrieures 510 C. Le phnomne peut remonter le long du coffrage et laisser des traces
nest normalement pas li une paisseur denrobage sur la surface du bton, appeles canaux de remonte
insuffisante. deau. Ce phnomne apparat souvent lors de lemploi
de coffrages lisses non absorbants, en relation avec de
Formation de voiles fortes paisseurs de couches de dversement.
Causes
Lorsque le bton prsente une tendance la sgrgation
et lorsque les tas de bton frais successivement dverss
nont pas t suffisamment mlangs, de larges voiles
peuvent apparatre. Ils se dessinent par des lisers clairs
sur les surfaces des plafonds.
Des zones formant des nuages gris clairs sombres, asso-

cis des degrs de brillance variables, peuvent tre cau-
ses par un compactage, irrgulier, insuffisant ou exces-
sif. Il en rsulte une sgrgation du bton, dont la surface
peut prsenter des colorations sombres.
Fig. 8.2.3: Eau (de ressuage et de pluie) sur une surface horizontale
Des voiles peuvent galement apparatre lors de lutilisa- dun bton.
tion de grandes quantits dadditions (p. ex. de la cendre
volante). Mesures prventives
La composition du bton est dterminante quant lap-
Mesures prventives parition du ressuage du bton frais. Les points suivants
La mesure la plus importante consiste en un compactage doivent tre respects en ce qui concerne la formulation
matris du bton frais pour empcher un surcompactage et la mise en uvre du bton:
local. Lors du compactage, laiguille vibrante ne doit pas
toucher le coffrage ou larmature (voir chapitre 3.5). Le bton doit avoir une teneur suffisante en farines.
Lpaisseur de lenrobage doit tre imprativement respec- Lutilisation des ciments CEM II/B-M est avantageuse
te. Une teneur en farine assez leve, comme p. ex. pour cause de leur meilleur pouvoir de rtention deau.
un bton pomp, amliore le pouvoir de rtention de leau Le bton doit avoir une consistance plastique fluide
du bton frais (voir chapitre 4.1). Le bton doit tre mis et sa teneur en eau doit tre limite (rapport E/C < 0.6).
en place en couches rgulires et compact consciencieu- Lemploi dun coffrage absorbant (p. ex. en lames de
sement en tenant compte de sa consistance. bois) rduit le risque dapparition de canaux de remon-
te deau.
Colorations sombres Le bton doit tre coul avec une vitesse constante
Causes et en couches rgulires horizontales dune paisseur
Les tempratures basses retardent le temps de prise et de 5070 cm, afin de minimiser les sgrgations.
augmentent le risque de sgrgation du bton frais. La Le bton coul doit tre compact rapidement et rgu-
redistribution et la perte de leau au niveau microsco- lirement.
pique, induites par les sgrgations, engendrent des per-
turbations locales fortes de lhydratation du ciment. Un
degr dhydratation plus faible et, en consquence, une

Nids de gravier pendant au moins deux minutes immdiatement
Causes avant le dchargement.
Les nids de gravier se forment lorsque le bton se dcom- Le bton doit tre coul vitesse constante et en
pose, p. ex. cause dune hauteur de dversement trop couches horizontales dpaisseur rgulire. Pour viter
grande ou dun compactage ponctuellement insuffisant. les sgrgations, la hauteur de dversement ne dpas-
Un coffrage non tanche, do la pte de ciment et le sera pas 5070 cm au maximum (voir chapitre 3.4.3).
mortier fin peuvent schapper, peut aussi provoquer des Pour les parements, il est possible de prvenir les sgr-
nids de gravier. Une armature trop dense ou un carte- gations au pied du mur par la mise en place au pralable
ment des barres darmature trop faible par rapport au dia- dune couche de bton (paisseur env. 10 cm) avec une
mtre maximal du granulat peuvent galement conduire teneur en ciment plus leve et un diamtre maximal
des nids de gravier, voire un remplissage incomplet des du granulat rduit. Il faut veiller ce quil nen rsulte
coffrages (fig. 8.2.4). pas une ventuelle diffrence de teinte du bton.
Les nids de gravier apparaissent surtout dans les zones de

Fig. 8.2.4:
bordure et dans les parties infrieures des lments dou- Disposition densi-
vrage. Ils se font remarquer cause de leur texture et de t leve des barres
leur teinte plus sombre. Pour le bton de parement (SBK2 darmature.
S), ils constituent un dfaut et peuvent mettre ltan-

chit et la durabilit en cause.
Si les nids de gravier sont petits et sans effets sur la scu-

rit structurale et la durabilit, il est souvent prfrable
de renoncer une rparation, celle-ci risquant daltrer
plus encore la qualit optique du bton de parement.
Mesures prventives
La formation des nids de gravier peut tre rduite par
les mesures suivantes:
Fig. 8.2.5:
Ouvertures pour
Lors de la planification des ouvrages en bton de pare- couler et compacter
ment, il faut adapter les dimensions des lments le bton en cas de
densit darmature
douvrage en fonction de la densit et de la disposition trs leve.
des barres darmature, ainsi que des proprits du
bton, de manire ce que la mise en place et le com-
pactage soient possibles sans entrave.
Lcartement des barres darmature doit tre plus
grand que le diamtre maximal du granulat et celui
des barres darmature voisines. Une attention toute
particulire doit tre porte aux endroits de recou-
vrement des barres, des ancrages et des pliages en cas
de teneurs leves en armature.
Le bton doit possder une granularit adquate et
une consistance adapte aux dimensions de llment
douvrage et au mode de mise en place (voir chapitre
4.1). En gnral, le diamtre maximal du granulat ne
devrait pas dpasser un tiers de lpaisseur minimale
de llment douvrage.
Le coffrage doit tre tanche afin dempcher lcoule-
ment de leau et de la pte de ciment. La fixation et
ltanchification lendroit des joints de btonnage,
des joints de coffrage, des angles, des artes et des
insertions sont prparer avec le plus grand soin.
Des ouvertures ddies au compactage sont prvoir
dans la disposition de larmature et du coffrage de ma-
nire ce que le bton puisse tre tal et compact
rgulirement.
Lorsque le transport du bton frais se fait par camion
malaxeur, de longues dures de transports augmen-
tent le risque de sgrgation. Le bton doit tre malax

8.3 Efflorescences
8.3 Efflorescences
8.3.1 Introduction 8.3.2 Typologie apparente
Les efflorescences sont des prcipitations de sels solubles Les efflorescences calcaires sont en rgle gnrale des
leau, et o lhydroxyde de calcium se prsente sous dpts fins, blancs, en voile ou tachets, qui peuvent
forme dune couche fine de cristaux. Les efflorescences altrer la teinte et laspect dune surface en bton. Sur
sont rparties en trois classes: des surfaces de bton de parement, notamment les sur-
faces teintes en noir, ces efflorescences sont difficile-
les efflorescences calcaires ment acceptables. Elles nentament ni la rsistance ni la
les concrtions calcaires durabilit du bton.
les colorations brunes des produits en bton
(efflorescences calcaires colores)
Les efflorescences de grande tendue apparaissent sur-

tout au printemps et lautomne sur des lments en
bton jeune. Les efflorescences calcaires combines avec
des dpts de gel silicat sont traites au chapitre 8.8.
Des efflorescences et concrtions peuvent se former sur

de longues priodes autour des fissures sujettes des
suintements deau.
Fig. 8.3.1:
Typologie appa-
rente des efflores-
cences.
Efflorescences calcaires sur un mur en bton. Concrtions calcaires le long des fissures dun mur en bton.
Colorations brunes dun dallage en bton (efflorescences calcaires Dalle en bton fissure avec des concrtions calcaires sous forme de
colores). stalactites.

8.3.3 Causes et mesures prventives phosphorique dilu. Les efflorescences lgres peuvent
disparatre par elles-mmes au cours des annes si ll-
Efflorescences calcaires ment en bton est expos la pluie (eau douce, pluie
Causes acide).
Lors de lhydratation du ciment, il se cre de lhydroxyde
de calcium (CaOH2). Lhydroxyde de calcium est un min- Mesures prventives
ral soluble leau dont la solubilit augmente lorsque la Il nest souvent pas possible dviter lapparition des ef-
temprature baisse. La solution interstitielle des pores est florescences cause dun grand nombre de facteurs din-
sature en hydroxyde de calcium. Si la solution des pores fluence affectant tant le bton de parement que les pro-
svapore la surface du bton, lhydroxyde de calcium duits en bton. Les mesures suivantes peuvent toutefois
ragit avec le dioxyde de carbone (CO2) de lair pour former diminuer le risque de leur apparition:
le carbonate de calcium (CaCO3) qui cristallise en minral
blanc insoluble leau. la production dun bton aussi dense et exempt de fis-
sures que possible.
le recouvrement de la fente entre la surface du bton
Ca(OH)2 + CO2 + H2O CaCO3 + 2 H2O et la peau de coffrage lors du btonnage des pare-
ments et des dalles pour les protger vis--vis des infil-
trations de leau de pluie.
hydroxyde de calcium + dioxyde de carbone + eau
carbonate de calcium + eau lvacuation des eaux de pluie.
viter le dcoffrage des parements pendant des pi-
sodes pluvieux ou immdiatement aprs.
Eq. 8.3.1 effectuer une cure avec des films plastiques, condi-
tion que ces derniers ne touchent pas la surface du
La raction de lhydroxyde de calcium avec le dioxyde bton afin dviter que leau de condensation ne puisse
de carbone de lair est appele carbonatation. La carbona- pas tre absorbe par le bton.
tation commence naturellement la surface du bton viter par principe les mesures de cure bases sur un
et pntre lentement lintrieur de la pte de ciment. Le apport deau.
carbonate de calcium forme les efflorescences calcaires la protection des surfaces verticales ou inclines du
aprs lvaporation de la solution des pores la surface bton jeune vis--vis des coulements deau. Recouvre-
du bton. Le carbonate de calcium se forme toujours mal- ment des couronnements de murs. Ne pas superposer
gr quavec le temps, le front dvaporation migre dans directement les produits en bton et les lments pr-
le bton. Le carbonate de calcium form lintrieur du fabriqus pendant les premiers jours.
bton nest plus visible comme efflorescence (tab. 8.1.1). lutilisation de ciments contenant des constituants
En hiver, le danger dapparition de taches sombres ou de hydrauliques latents ou pouzzolaniques. Ceux-ci r-
voiles defflorescences calcaires est grand, tant donn duisent la teneur en hydroxyde de calcium, respective-
que le front dvaporation se situe soit la surface soit ment lient une partie de lhydroxyde de calcium dans
juste en-dessous. leurs phases hydrates insolubles et rduisent la per-
mabilit du bton. Les ciments Modero, Robusto et
Ds que le bton sche la surface, les processus de dis- Optimo se prtent particulirement bien cet emploi.
solution et de diffusion, ainsi que la capacit defflores- lapplication dun traitement hydrofuge ou dune im-
cences sont interrompus jusqu la prochaine humidifi- prgnation transparente de la surface en bton.
cation. Si un bton dj sch, notamment au jeune ge,
est humidifi de nouveau, lhydroxyde de calcium peut
tre dissout dans le bton et effleurer la surface sous
forme de carbonate de calcium. Les flaques deau sur des
surfaces en bton horizontales, leau de pluie et de
condensation sous les feuilles de plastique pendant la
cure, peuvent provoquer des efflorescences calcaires. Il
convient donc de planifier, lavance, lvacuation de
leau de pluie par des mesures supplmentaires, comme
une pente suffisante des surfaces horizontales ou des
larmiers pour des surfaces verticales.
Si les efflorescences napparaissent que localement, il est

possible de les liminer par un brossage sec laide dun
morceau de verre cellulaire ou, sous la direction dun sp-
cialiste et en respectant soigneusement les indications du
fabricant, de les traiter avec des produits spciaux acides,
comme p. ex. lacide aminosulfonique dilu ou lacide

8.3 Efflorescences
Concrtions calcaires Coloration brune des produits en bton

Causes Causes
En cas de percolations continues de leau travers les fis- Les colorations brunes, souvent aussi appeles colora-
sures et les joints non tanches ou un bton trs poreux, tions jaunes, reprsentent une forme spciale, plus
de grandes quantits dhydroxyde de calcium peuvent rare, defflorescence calcaire. Ces colorations rsultent
tre lessivs de la pte de ciment. En arrivant la surface des processus de dissolution, le plus souvent des compo-
du bton, il forme alors des dpts et encrotements ss de fer solubles et oxydables en combinaison avec
massifs, appels des concrtions calcaires (fig. 8.3.2). des efflorescences calcaires. Les composs de fer solubles
cheminent travers le systme de pores jusqu la sur-
Mesures prventives face du bton, o ils soxydent. Ils peuvent, mme en trs
Les mmes mesures prventives prconnises pour les faibles concentrations, crer des colorations jaunes
efflorescences calcaires sappliquent aux concrtions brunes bien visibles. Les composs de fer peuvent prove-
calcaires. La premire et indispensable mesure est dli- nir de leau de gchage, du sable, des additions ou du
miner le suintement deau travers les fissures, les joints ciment. Un test spcifique permet de dterminer le poten-
non tanches ou une structure poreuse, en faisant re- tiel de coloration brune des ciments. Cet essai consiste
cours des injections ou des traitements hydrofuges. simuler des efflorescences de telle manire ce que les
substances efflorescentes et colorantes soient transpor-
Fig. 8.3.2: tes la surface de lchantillon (fig. 8.3.3).
Concrtions
calcaires le long
dune fissure. Ces efflorescences apparaissent avec une rapidit variable
en fonction du systme de pores et des influences mto-
rologiques. Elles peuvent se faire remarquer seulement
aprs plusieurs annes dexposition aux intempries ou
dans de rares cas, sur des produits de bton de jeune ge.
Elles ne peuvent pas tre limines et il est important
de ne pas les confondre avec des traces de rouille. Les co-
lorations brunes apparaissent le plus souvent sur des
produits, comme des lments en bton dune consis-
tance terre humide, par exemple. Ces btons ont une
structure trs poreuse avec de nombreux vides de com-
pactage et de ce fait un pouvoir plus lev dabsorption
deau et dvaporation. Les colorations se forment frquem-
ment sous des conditions estivales, lorsque les priodes
dhumidification et de schage salternent.
Mesures prventives
Le potentiel de coloration peut tre rduit laide de me-
sures lies la technologie du bton. Une optimisation
de la granularit du granulat et lutilisation des ciments
composs, comme p. ex. lOptimo 4 ou le Robusto 4R-S,
Fig. 8.3.3:
Test de coloration amliorent la compactibilit du bton et diminuent la po-
brunedu ciment: rosit, respectivement lhumidification du bton. De cette
chantillon sans manire, la mise en solution et le transport des composs
potentiel de
coloration brune
de fer la surface du bton sont freins. Si lvaporation
( gauche) et est entrave, aucune coloration brune ne survient.
chantillon avec
potentiel de
coloration brune
( droite).

8.4 Fissures
8.4.1 Introduction Tab. 8.4.1:

Classes dexposition (CH) Epaisseurs maximales
Epaisseurs maxi-
des fissures [mm] males des fissures
Gnralits admissibles pour
Des fissures peuvent se dvelopper dans le bton frais XC1, XC2 0.4 0.6 les classes dexposi-
suite une diminution brusque du volume de la zone tion XC et XD.
XC3, XC4 0.3 0.4
superficielle du bton par la dessiccation. Ce dessche-
ment rapide est favoris par une faible humidit de lair, XD1, XD2a 0.3 0.4
le vent, lensoleillement et des tempratures dfavo-
XD2b, XD3 0.2 0.3
rables. Par contre aprs la prise, dans le bton jeune
ge, des fissures se forment lorsque la rsistance la
traction est dpasse par les tensions de traction rsul- Apparence
tant des autocontraintes et des contraintes imposes, Les fissures avec des ouvertures > 0.5 mm sont visibles,
ainsi que des contraintes induites par des charges ex- mme une distance dobservation importante (> 5 m)
ternes. de llment de construction, et sont le plus souvent per-
ues comme gnantes. La limitation de louverture des
Malgr sa haute rsistance la compression, le bton fissures selon des critres esthtiques dpend directement
ne possde quune trs faible rsistance la traction, de de la distance dobservation, de lclairage, de la texture
lordre de 2 3 N/mm2. Dans un lment soumis une de la surface et du niveau dexigence de lobservateur. La
contrainte de traction ou de flexion, le bton reprend les figure 8.4.1 offre une valuation de louverture des fis-
contraintes de compression, et larmature celles de trac- sures en fonction du niveau dexigence esthtique et de
tion. Une fois fissur, le bton peut transmettre des la distance dobservation (voir chapitre 7.1).
contraintes significatives lacier darmature.
Niveau dexigence esthtique Fig. 8.4.1:
Les ouvertures des fissures doivent tre limites afin de 0.5 Evaluation de lou-
Ouverture de fissure w [mm]
ne pas entamer la durabilit, ltanchit et lapparence verture des fissures

en fonction du
de louvrage. Les exigences relatives la fissuration, no- 0.4 niveau dexigence
tamment louverture admissible des fissures, sont dfi- esthtique et de la
faible
lev
v
nir dans les documents contractuels avant lexcution des s distance dobserva-
le
0.3 tr tion.
travaux entre les parties. La limitation de la fissuration
joue un rle essentiel dans le projet, pour la dfinition du
0.2
taux darmature et des tapes de btonnage et, de ce fait,
aussi vis--vis des cots de la construction.
0.1 fissures
non reconnaissables
Aptitude au service
0
Durabilit
Les fissures reprsentent des points faibles dans la struc- 0 1 2 3 4 5
Distance dobservation [m]
ture du bton. Les substances corrosives, nfastes pour
le bton et larmature pntrent selon lpaisseur et la
profondeur des fissures plus ou moins rapidement dans le
bton. Pour assurer la durabilit de louvrage, les pais-
seurs maximales des fissures admissibles pour les classes
dexposition XC et XD figurent au tableau 8.4.1. fissure w
observateur
a
w
= a

8.4 Fissures 8. Dgradations du bton

8.4 Fissures
Le tableau 8.4.2 rcapitule les types de fissures les plus

importants et leur typologie apparente avec une courte
description dans lordre de leur apparition au cours du
temps dans louvrage. Les points suivants sont essentiels
pour la caractrisation des fissures:
le moment de la formation des fissures

la largeur des fissures (ouverture et changements)
la profondeur et le cheminement dans la structure
du bton (p. ex. en forme de V)
les mouvements le long des lvres des fissures
les venues deau dans les fissures
la coloration des bordures des fissures
les dpts dans ou le long des fissures
Tab. 8.4.2:
Types de fissures et Type de fissure Typologie apparente Description
leurs typologies ap-
parentes. Fissures dans le Fissures orientes perpendiculairement la surface,
bton au-dessus de larmature suprieure. Elles sont souvent
denrobage le disposes en un rseau orthogonal et combines avec une
long de cavit sous la barre darmature. Elles peuvent aussi apparatre
larmature au passage entre des zones sections significativement
diffrentes et rsultent du tassement du bton frais.
Fissures de Vue de dessus Fissures peu profondes, discontinues, disposes

surfaces irrgulirement, en escalier, espaces de plusieurs dcimtres,
horizontales ouverture variable, perpendiculaires la surface dlments
(fissures en de construction horizontaux. En gnral peu profondes, elles
rseau) peuvent atteindre des profondeurs de 15 cm. Souvent elles
longent le granulat avec un profil en V. Elles sont causes par
le retrait prcoce.
Fissures de Vue de dessus Fissures continues perpendiculaires la surface avec une

dessiccation ouverture constante. Le cheminement des fissures est
dtermin par la gomtrie et les contraintes dans llment
de construction. La cause des fissures est la dessiccation du
bton.
Fissures Fissures, qui traversent toute la section, elle sont

traversantes perpendiculaires la direction de la contrainte dun lment
de construction subissant une traction directe.
Fissures de Fissures non traversantes, limites la zone de traction dun

flexion lment de construction soumis une flexion, en grande
partie perpendiculaires au sens de la porte.
Fissures de Fissures obliques laxe dune poutre (inclinaison env. 45).

cisaillement Ces fissures traversent, comme les fissures de flexion la zone
de traction, et se terminent dans la zone de compression. Leur
orientation dpend de la direction des contraintes principales
fissures parallles de traction.
fissures
fissures parallles
parallles
la surface
fissures
la parallles
la surface
surface
Fissures fissures
parallles Fissures parallles la surface. En cas de gel quelques
fissures
parallles
la surface
parallles la la surface
fissures parallles millimtres, en cas dattaque de sulfates et de RAG quelques
la surface
surface (fissures la surface fissures centimtres de distance de la surface. Elles peuvent aussi se
fissures
fissures
en rseau
en pelures fissures
en rseau
rseau
fissures
en
former suite des diffrences de temprature leves entre le
doignon) fissures
en rseau cur et la bordure de llment de construction, induites par
en rseau
microfissures
fissures
en rseau
microfissures
microfissures
en rseau
microfissures la chaleur dhydratation.
microfissures
microfissures
microfissures

8.4.3 Causes et mesures prventives ciment, c.--d. juste aprs la mise en place et le compac-
tage du bton. Dans des cas dfavorables, le tassement
Gnralits peut atteindre 1 % de lpaisseur de llment de construc-
Les causes principales parmi les nombreuses raisons qui tion. Puisque le bton au jeune ge ne possde quune
peuvent mener une fissuration du bton sont rsumes faible rigidit, il peut se fissurer au-dessus des dcalages
dans le tableau 8.4.3: au niveau de la structure ou au droit des barres darma-
ture, surtout si lpaisseur denrobage est faible (fig. 8.4.3).
Cause de la fissuration Description
Les fissures formes dans le bton frais peuvent tre em-
Bton frais pches par un compactage et un traitement ultrieur.
Composition du tassement du bton frais, Cette mesure nest cependant efficace que si elle est rali-
bton, gomtrie, retrait prcoce ou capillaire, se au bon moment, c.--d. avant le dbut de la prise.
conditions btonnage en pente
denvironnement Mesures prventives
Bton durci La fissuration induite par le tassement du bton frais
peut tre vite ou limite par les mesures suivantes:
Autocontraintes et dissipation de la chaleur
contraintes imposes dhydratation, retrait de le choix dune consistance du bton frais plus raide
dessiccation, temprature ou
la diminution de la quantit deau de gchage
tassement diffrentiel
laugmentation de la teneur en farines et utilisation
Charge charges permanentes et dun ciment moulu plus finement, afin dlever le
temporaires pouvoir de rtention deau et de rduire le ressuage
Exposition attaques du gel ou des sulfates, le btonnage des lments de construction massifs en
raction alcalis-granulats, plusieurs couches frais sur frais ou un btonnage lent.
corrosion de larmature
Tab. 8.4.3: Causes de la fissuration du bton en rapport avec les solli- Fig. 8.4.3:
citations. Rseau orthogonal
de fissures de tasse-
ment.
Les fissurations induites par des charges, des gradients de

temprature et un tassement diffrentiel ne seront pas
traits plus en dtail (fig. 8.4.2).
Fig. 8.4.2: Fissures de tassement dans une cule de pont (indiques

par des flches rouges).
Les fissures induites par lattaque du gel ou des sulfates,

par la raction alcalis-granulats ainsi que par la corrosion
de larmature seront traites sparment dans les cha-
pitres 8.5 et 8.7 8.9.
Tassement du bton frais

Causes
Le tassement du bton frais est provoqu par la sdimen-
tation des particules solides et la remonte simultane
de leau la surface sous leffet des diffrences de masse
volumique (voir chapitre 8.3). Il se produit avant la prise du

8.4 Fissures
Retrait prcoce ou capillaire Les lments de construction horizontaux (dalles et ra-

Causes diers) prsentent des surfaces exposes une forte
Par temps ou vent chaud (foehn), des fissures marques vaporation et sont particulirement menaces par le
peuvent apparatre pendant les premires heures aprs retrait prcoce ou capillaire. Les fissures reprsentent
le btonnage, en particulier dans les lments de non seulement une atteinte lesthtique, mais aussi
construction horizontaux de grande surface. Ces fissures un affaiblissement de la rsistance au gel. De plus, la
caractrises par leur rpartition et leur moment de dve- perte deau peut affecter une hydratation suffisante du
loppement typiques (fissures de retrait prcoce) sont ciment la surface du bton, lequel subit une diminution
causes par le retrait prcoce ou capillaire avant la prise de rsistance, montre une porosit leve et une ten-
du bton (voir chapitre 3.9.2). Le dveloppement des fis- dance au sablage. Dans des conditions svres, un tel
sures peut tre dcrit en trois phases (fig. 8.4.4): bton ne possde pas de durabilit suffisante.
Fig. 8.4.4: Cohsion/ Mesures prventives

Evolution de la rsistance la traction Tension de retrait Plus le taux dvaporation la surface est lev, plus
rsistance la
grand le risque de fissuration d au retrait sera prcoce.
traction du bton
et de la tension 1 2 3
Ce risque est augment par le vent, les tempratures
de retrait. leves et une faible humidit relative de lair. La mesure
fissure prventive la plus importante est une cure immdiate et
adquate, telle quelle est dcrite aux chapitres 3.6 et 4.4.
Temps
Il est recommand de raliser galement une cure inter-
mdiaire.
Retrait prcoce Retrait de
dessiccation
Phase 1: bton plastique
Phase 2: bton rigidifi
Phase 3: dveloppement de la rsistance
Phase 1: bton plastique: Le bton frachement mis en

place et compact libre de leau par le ressuage. Il appa-
rat alors la surface du bton une pellicule deau. Cette
pellicule deau samincit par vaporation. Ds que la pelli-
cule deau disparait, c.--d. lorsque la surface commence
scher, les espaces remplis deau dans le bton frais
commencent galement se vider. Il se cre alors des
tensions capillaires, aussi appeles tensions de retrait. Le
bton frais se contracte en adoptant une structure plus
dense. La perte deau saccompagne dune diminution de
volume par le tassement du bton encore plastique.
Phase 2: bton rigidifi: Les tensions capillaires sont inof-

fensives tant que le bton reste dans sa phase plastique.
En se rigidifiant, la dformabilit plastique du bton se
perd et les tensions de retrait peuvent dpasser la rsis-
tance la traction du bton. De grandes fissures, en par-
tie traversantes peuvent apparatre.
Phase 3: bton durci: A la fin de la prise, le dveloppement

de la rsistance du bton commence, accompagne du
retrait li la dessiccation progressive du bton.
Les fissures de retrait prcoce se distinguent par leur ou-

verture, leur profondeur et leur cheminement, compares
aux fissures de retrait de dessiccation. Ces dernires se Fig. 8.4.5: Fissure profonde due au retrait prcoce
forment dans le bton durci. Au lieu de se caractriser par dans une carotte en bton.
un rseau de fissures, elle sont singulires et longues, et

se dveloppent souvent partir des angles et des rser-
vations. En gnral, les fissures de retrait prcoce sont su-
perficielles. Elles peuvent malgr tout prsenter des ouver-
tures de 1 2 mm et au pire traverser llment de
construction (fig. 8.5.4).

Dissipation de la chaleur dhydratation
Entrave la dformation Entrave la dformation
Causes par llment lui-mme par des lments
Les fissures dues la dissipation de la chaleur dhydrata- prexistants voisins
tion se forment pendant les premiers jours aprs le
btonnage, ds que les tensions induites par les auto- diffrence max. de la temprature temprature maximale
Cause
Tmax dans la section de llment du bton Tmax
contraintes et les contraintes imposes dpassent la
rsistance la traction du bton (voir fig. 3.9.10). Typologie fissures de sparation
fissures en pelure doignon
apparente traversantes
Les lments de bton en train de durcir peuvent tre Tab. 8.4.4: Entrave la dformation et fissuration induite par la
entravs dans leur dformation. Ceci dpend du type de dissipation de la chaleur dhydratation.
construction, du raccord aux lments de construction
prexistants dj durcis, des dimensions et du droule- Mesures de limitation de la diffrence de temprature
ment du chantier. Il en rsulte un risque de fissuration Tmax:
(tab. 8.4.4). Les fissures dues la chaleur dhydratation
dissipe sont surtout observes dans des lments de viter le dcoffrage du bton au moment du pic de la
construction massifs dune paisseur suprieure 50 cm. temprature, afin dempcher un choc thermique (re-
Pour la plupart des lments de dalles ou de mur de bti- froidissement rapide de la surface du bton). Ceci est
ment, le risque de ce type de fissuration est ngligeable. particulirement important en cas de basses tempra-
tures de lenvironnement immdiat ou dlments de
Mesures prventives construction massifs.
Les fissures dues la dissipation de la chaleur dhydrata- Utilisation de nattes isolantes. De cette manire, les
tion peuvent tre vites ou limites par des mesures de diffrences de temprature dans llment de construc-
technologie du bton et des mesures supplmentaires. tion diminuent et la baisse de la temprature est ralen-
tie. Les contraintes surviennent plus tard lorsque la
Mesures lies la technologie du bton: rsistance la traction est dj plus dveloppe. Il peut
Les mesures lies la technologie du bton visent r- tre judicieux dattendre la culmination de la tempra-
duire la temprature maximale Tmax et la diffrence de ture (1 2 jours) avant de poser des nattes isolantes
temprature Tmax (tab. 8.4.4). Il est recommand de ne sur des lments de construction massifs.
pas dpasser une temprature maximale Tmax de 60 C
et de limiter la diffrence de temprature Tmax 20 Kelvin. Mesures supplmentaires:
Les mesures supplmentaires servent prvenir la fissu-
Mesures prendre pour la rduction de la temprature ration par une rduction du degr dentrave la dforma-
maximale Tmax: tion et de dlimiter louverture des fissures si une certaine
fissuration est tolre. Ces mesures sont identiques
lutilisation dun ciment faible chaleur dhydratation celles recommandes pour rduire le retrait et sont trai-
(LH) ou dune classe de rsistance plus basse tes plus en dtail dans le chapitre suivant retrait.
lutilisation dun ciment Portland compos ou la substi-
tution du ciment par des additions ractives telle que Retrait
la cendre volante Causes
la limitation de la temprature du bton frais (conser- Si le retrait endogne et le retrait de dessiccation sont en-
vation du granulat lombre et arrosage avec de leau, travs ou si le retrait de dessiccation ne se dveloppe
btonnage tt le matin) pas de faon rgulire sur toute la section de llment de
le stationnement des camions malaxeurs lombre et construction, des contraintes de traction apparaissent et
arrosage du tambour malaxeur avec de leau peuvent conduire une fissuration (voir chap. 3.9.2). Le d-
le refroidissement du bton par linsertion de conduites veloppement des fissures dpend fortement de la gom-
permettant la circulation deau froide (effet sur Tmax et trie et du degr dentrave de llment de construction.
Tmax si les serpentins de rfrigration sont disposs au Louverture et la rpartition des fissures sont dtermines
cur du bton) par des aspects gomtriques et larmature.
labaissement de la temprature du bton frais dans le
camion malaxeur par le refroidissement laide dazote Mesures prventives
Les fissures de retrait peuvent tre vites ou limites
par des mesures de technologie du bton.

8.4 Fissures
Mesures de technologie du bton:
le choix dune courbe granulomtrique continue,

afin damliorer le degr de compactage et de rduire
la demande en eau du granulat
la rduction de la teneur en eau par lemploi de
fluidifiants
lutilisation de produits rducteurs de retrait
une cure soigne au moment opportun
Mesures supplmentaires:
viter des accrochages avec le terrain en prvoyant une

couche de glissement p. ex. faite de sable ou dune
feuille double (fig. 8.4.6)
labsorption des contraintes aux angles saillants et aux
ouvertures par une armature supplmentaire (fig. 8.4.7)
la dlimitation de la fissuration laide de joints. La dis-
position des joints dpend de nombreux facteurs, p. ex.
le type de substrat du terrain, les mouvements prvus
des lments de construction, le droulement du chan-
tier et lordre des tapes de btonnage, le terrain de
fondation sous llment, larmature et le dveloppe-
ment de la chaleur dhydratation du bton Fig. 8.4.7: Fissuration dune dalle en bton au pied dun pilier induite
la planification des joints de clavage (fig.8.4.8 et par des contraintes en fond dentaille (en haut), armature supplmen-
taire pour prvenir la fissuration (en bas).
fig.8.4.9). Il sagit dune mesure trs efficace galement
en cas de dissipation de la chaleur dhydratation pen-
dant un intervalle de temps de 5 15 jours.
la planification mticuleuse des tapes de btonnage.
Le nombre et les dlais entre les diffrentes tapes de
construction doivent tre rduits le plus possible, afin
de minimiser les dformations de retrait diffrentielles
des tapes voisines qui sentravent mutuellement.
la limitation des ouvertures des fissures par la pose
dune armature minimale pour une meilleure rparti-
tion des fissures (des fissures fines, mais rparties dans
tout llment de bton affectent moins la durabilit
du bton et sont, en rgle gnrale, mieux tolres que
quelques grandes fissures isoles)
Fig. 8.4.6:
Disposition dune
couche de glisse- dalle en bton
ment sous une dalle couche de
de radier afin de r- glissement
duire le frottement terrain
avec le terrain.
Fig. 8.4.8: Joint de clavage durant la construction dun grand bti-

ment.

a) b)
Fig. 8.4.9:
Etapes de bton-
nage dun mur
de soutnement
2 2 4 (lvation)
a)
Solution dfavo-
rable: risque de
1 1 3
fissuration leve.
brche de clavage
b)
Solution favorable:
faible risque de
fissuration.
2 4 3 2 4 6
1 1 3 5
<2h
Tab. 8.4.5:
Risque de fissuration Efficacit des mesures Efficacit des diff-
rentes mesures
Cause de fissuration Moment dapparition Composition du Cure Armature visant rduire le
bton risque de fissura-
tion.
Tassement du bton
avant le dbut de prise trs leve nant nant
frais
Retrait prcoce ou avant et pendant le dbut de

moyenne trs leve nant
capillaire prise
aprs la culmination de la
Dissipation de la
temprature (3 10 jours aprs trs leve trs leve moyenne
chaleur dhydratation
le btonnage)
quelques semaines quelques

Retrait de dessiccation leve leve trs leve
annes aprs le btonnage
Tassement du terrain pendant la dure de service nant nant trs leve
normalement au plus tt aprs

RAG trs leve nant moyenne
10 15 ans
pendant la dure de service

Sulfates trs leve moyenne nant
(selon le bton)

8.5 Dgradations dues au gel/dgel en labsence ou en prsence de sels de dverglaage
8.5 Dgradations dues au gel/dgel

en labsence ou en prsence de sels
de dverglaage
8.5.1 Introduction Dcollements ponctuels, artes casses

Un dcollement ponctuel la surface, appel pop-out,
Les dgradations par les attaques de gel/dgel en lab- rsulte gnralement de la prsence dun granulat glif
sence ou en prsence de sels de dverglaage affectent sous-jacent. Ces granulats sont souvent trs poreux et ab-
non seulement lapparence, mais galement la durabilit sorbent de leau. Les granulats argileux subissent de plus
du bton denrobage. Les dgts de gel/dgel en labsence un gonflement. Laltration du granulat provoque un
ou en prsence de sels de dverglaage peuvent mener dcollement en forme de cratre de la pte de ciment re-
dautres dgradations ultrieures, comme p. ex. la corro- couvrant le grain (fig. 8.5.1). Les exigences lgard des
sion de larmature, une abrasion et une rosion accrue de granulats sont dfinies dans les normes SN EN 12620 et
la surface du bton. SN 670 115 (voir chapitre 6.2).
Dcollements de grande surface et fissures

8.5.2 Typologie apparente Des dcollements plus profonds et des fissures conduisent
au dtachement de granulats et de fragments de pte
Gnralits de ciment proches de la surface en cas de rsistance au
Les dgts de gel/dgel en labsence ou en prsence de gel/sel insuffisante, voire mauvaise, du bton (fig. 8.5.2).
sels de dverglaage apparaissent, en rgle gnrale,
durant les premires priodes hivernales aprs le bton- Selon le degr de saturation de la pte de ciment, les
nage. Elles se prsentent sous forme de dgradations tensions sy dveloppant conduisent une microfissura-
superficielles et internes de la microstructure: tion. Au cours de la dgradation progressive par des
cycles rpts de gel/dgel, la saturation en eau et les
un sablage et un caillage de la surface du bton contraintes rsultantes augmentent au fur et mesure
des dcollements ponctuels au-dessus des granulats et aggravent lintensit de lattaque (voir fig. 8.5.3).
non rsistants au gel, des artes casses et des fissures
des dcollements de grande surface Evaluation visuelle de la rsistance au gel et aux sels
des fissures dans la pte de ciment de dverglaage
La figure 8.5.4 donne des exemples de rsistances au gel
Il est possible dvaluer visuellement les dgradations et aux sels de dverglaage variables selon trois catgo-
superficielles. Par contre, les dgradations internes micros- ries leve, moyenne et insuffisante pour des surfaces
tructurales sont examines, p. ex. dans des carottes de fo- de bton dun ge suprieur 10 ans.
rage, par lanalyse microscopique ou laide des mesures
du module dlasticit (perte du module dlasticit).
Sablage et caillage de la surface

Laltration superficielle sous forme dun sablage ou dun
caillage est le type de dgradation due au gel le plus sou-
vent observ. En combinaison avec des sels de dvergla-
age, laltration sintensifie considrablement (fig. 8.5.4).
Fig. 8.5.1:
Dgradation sous
forme de pop-out
au-dessus dun gra-
nulat non rsistant
au gel.

Fig. 8.5.2: Dcollements profonds et de grande surface dun lment Fig. 8.5.3: Photo microscopique des dgradations microstructurales
de bordure de trottoir. internes du bton sous forme de fissures de dcollement le long des
granulats.
Fig. 8.5.4:
Exemples de rsis-
tances variables au
gel/dgel en pr-
sence de sels de d-
verglaage pour des
surfaces de bton
dun ge suprieur
10 ans.
Rsistance gel/sel leve: Rsistance gel/sel moyenne: Rsistance gel/sel insuffisante:

sans altration de la peau de ciment altration de la peau de ciment par un lger peau de ciment compltement rode
sans dcollements sablage et caillage de la surface dcollements et artes casses
sans fissures visibles sans dcollements fissures visibles
sans fissures visibles
8.5.3 Causes et mesures prventives de pores contenus dans la pte de ciment noffre pas
assez despace dexpansion volumique sous forme de
Attaque par le gel pores accessibles et vides, une contrainte interne de com-
Pendant la transformation, sous leffet du gel, de leau en pression se cre. Cette contrainte provoque la fissuration
glace dans la pte de ciment poreuse, diffrents phno- du bton ds que sa rsistance la traction est dpasse
mnes ayant une influence dcisive sur la rsistance au (fig. 8.5.5).
gel se produisent:
augmentation du volume de leau

Eau Glace
abaissement du point de conglation de leau dans Fig. 8.5.5:
les petits pores Effet de laugmen-
processus de diffusion de leau dans la pte de ciment tation de volume
Augmentation lors de la congla-
poreuse
volumique pendant tion de leau.
la conglation +9%
Tous ces processus dpendent du type et de la quantit Fissuration
des pores, respectivement de la distribution des diamtres
de pores. La dgradation du bton par le gel est caractri-
se par des mcanismes de destruction complexes.
Augmentation du volume de leau

La transition de phase entre leau et la glace saccompagne
dune augmentation volumique de 9 % cause de lano-
malie de masse volumique spcifique leau. Si le systme

8.5 Dgradations dues au gel/dgel en labsence ou en prsence de sels de dverglaage
Tab. 8.5.1:
Degr de saturation Type de pore Diamtre de pore Degr de saturation des pores* Point de conglation
des pores et point
de conglation de Pores de compactage > 1 mm vides
la solution intersti-
tielle des pores en Pores dair entrans vides ne se remplissent pas par
30 m 300 m
fonction du type de artificiellement absorption capillaire
pores.
partiellement remplis par
condensation et pratiquement
Pores capillaires 30 nm 30 m 0 20 C
compltement remplis par
absorption capillaire
compltement remplis par

Pores de gel < 30 nm 20 C 90 C
condensation
* tat sous des conditions ralistes, c.--d. une humidit relative de lair de 5098 %.
Abaissement du point de conglation dans les petits pores Attaque par le gel en prsence de sels de dverglaage
Si le bton tait compltement satur en eau, sa structure Les sels de dverglaage qui pntrent dans le bton
devrait tre dtruite lors du premier cycle de gel. Cepen- abaissent le point de conglation de la solution intersti-
dant lexprience pratique montre que les btons dune tielle des pores de telle manire que leau gle des
qualit suffisante ne montrent des dgradations quaprs tempratures nettement infrieures 0 C.
de nombreux cycles de gel/dgel, mme sils ont t satu-
rs en eau auparavant. On observe dans le bton aucune Les sels de dverglaage sont hygroscopiques, c.--d.
conglation subite ou conglation omniprsente et simul- quils absorbent lhumidit de lair. Le degr de saturation
tane. Le degr de saturation des pores et le point de du bton charg en sels augmente et renforce, dans la
conglation de leau contenue dans les pores dpendent zone superficielle du bton, le risque de dgradation.
du diamtre des pores. Lorsque le diamtre des pores di-
minue, leur degr de saturation augmente et le point de Lemploi des sels de dverglaage intensifie les mca-
conglation de la solution des pores sabaisse (tab. 8.5.1). nismes de dgradations physiques du gel par les phno-
De ce fait, leau dans les pores capillaires se congle mnes suivants:
dabord, tandis quelle reste ltat liquide dans les pores
de gel. conglation par couches
choc thermique
Effet de pompage
Les cycles de gel-dgel rpts donnent naissance un
effet de pompage qui mne une saturation progressive
du bton. Leau gle dabord dans les plus grands pores. La
pression de vapeur tant plus grande au-dessus de leau
quau-dessus de la glace, leau encore ltat liquide migre
des pores capillaires vers les plus grands pores o elle
gle. On assiste donc une vidange des pores capillaires
et une accumulation de glace dans les plus grands pores.
Au moment de la fonte, la glace fond dabord la surface

du bton, tandis quau cur du bton le volume des pores
est encore congel. La zone de bordure du bton se dilate
en se rchauffant et absorbe leau de fonte par les pores
capillaires vides. Au cycle de gel suivant le processus re-
commence.
Fig. 8.5.6: Le parapet supportant le racloir dun bassin dune station

dpuration est fortement expos aux attaques par le gel/dgel en
prsence de sels de dverglaage.

Conglation par couches Choc thermique
Les sels de dverglaage sont transports sous leffet des Le choc thermique survient quand la surface de bton
intempries (lessivage et saturation) vers lintrieur du congele est traite aux sels de dverglaage. La chaleur
bton. Les concentrations de sels sont souvent plus basses de fusion de la glace est soutire au bton sous-jacent,
en surface que dans des zones plus profondes du bton. de manire provoquer une chute des tempratures
On observe environ 1020 mm de profondeur une dans la zone proche de la surface du bton. La baisse su-
concentration maximale en sels. Dans cette zone, la tem- bite de la temprature peut atteindre p. ex. jusqu 14
prature de conglation de la solution interstitielle des Kelvin en 1 2 minutes, et induit des autocontraintes
pores riches en sels est clairement plus basse quen sur- dans la structure du bton, qui dpassent la rsistance
face du bton (010 mm). la traction du bton.
Si la temprature du bton tombe en dessous de zro Dommages crs par dautres agents de dverglaage
degr, la solution interstitielle des pores proches de la Le recours aux actates et formiates (agents dgivrants)
surface gle en premier, suivie de celle des zones pro- provoque une monte brusque du pH de la solution in-
fondes (2030 mm). Par contre la couche intermdiaire, terstitielle des pores. Il en rsulte une attaque de la pte
avec la plus haute concentration de sels, ne gle quen de ciment et du granulat analogue une raction alca-
dernier. lis-granulats.
Pour cette raison, la solution interstitielle des pores de Mesures prventives

cette couche intermdiaire ne peut plus schapper au Les dgradations dues au gel et aux sels de dverglaage
moment de la conglation vers des zones voisines dj ge- sont vites au moyen des mesures lies la technologie
les et des contraintes de compression induites par le gel du bton et ventuellement des mesures supplmentaires
se crent. Il en rsulte une fissuration parallle la sur- (voir chapitre 6.2).
face, engendrant des dcollements superficiels (fig. 8.5.7).
Temprature (T)
Surface du bton T 0C +T Concentration en sels Fig. 8.5.7:
0 0
Profondeur [mm]
Profondeur [mm]
Conglation par
couches du bton
couche congele TB < TG
sous leffet des sels
de dverglaage.
10 10
conglation ultrieure TB > TG
20 20
TB < TG
couche congele 30 30
40 40
temprature du bton (TB) profil des teneurs
temprature du point de conglation (TG) en chlorures

8.6 Dgradations dues aux attaques chimiques dissolvantes
8.6 Dgradations dues aux attaques

chimiques dissolvantes
8.6.1 Introduction 8.6.2 Typologie apparente
Une attaque chimique dissolvante intervient sous leffet Les dgradations par une attaque chimique dissolvante
dacides, de sels changeurs dions, deau douce ou de se caractrisent normalement par une rosion de la sur-
bases fortes (tab. 8.6.1). Lattaque dissolvante progresse face du bton (fig. 8.6.2 et 8.6.3).
de la surface vers lintrieur du bton. Les composants
de la pte de ciment et parfois du granulat sont dissouts
par des substances pntrantes puis lessivs (fig. 8.6.1).
Dans la littrature, on retrouve souvent le terme de corro-
sion du bton pour dsigner lattaque chimique dissol-
vante.
Fig. 8.6.1:
Attaque chimique
dissolvante dun
prisme de mortier.
Fig. 8.6.2: Erosion de la surface du bton dun bassin de station dpu-

Le degr dattaque dpend du type, de la concentration ration.
et de la quantit des fluides chimiquement agressifs et

30 mm
de la solubilit, notamment du taux de lessivage des sels
produits dans le bton. Lvolution des dgradations d-
pend donc de la porosit du bton qui dtermine linfil-
tration des fluides agressifs et le lessivage de la pte de
ciment. Le degr dattaque est aussi influenc par la tem-
prature et la vitesse dcoulement des solutions agres-
sives.
0 mm 0.5 mm 1 mm 2 mm 4 mm
EG 0 EG 1 EG 2 EG 3 EG 4
EG 01 EG 12 EG 23 EG 34
Fig. 8.6.3: Attaque de la surface dun bassin de dcantation.
(Source: Betonsuisse Marketing AG, Bern).

Tab. 8.6.1:
Type dattaque Substance agressive pour le bton Provenance Effet Aperu des types
dattaques
industrie, industrie chimiques dissol-
acides organiques:
alimentaire, agriculture, sols, vantes.
acide tannique, acide
tourbires huiles lourdes et
actique, acide lactique,
moyennement lourdes issues
acides gras, acide formique,
de la distillation des dissolution des composs
Acides organiques acide humique, phnols
composs bitumineux calciques de la pte de
et minraux faibles
ciment
thanol biocarburants
acides minraux:
industrie, eaux phratiques,
gaz carbonique, acide
pluie acide, canalisations
sulfureux
dissolution de tous les

acide chlorhydrique, acide industrie, agriculture composants de la pte de
Acides minraux forts
sulfurique, acide nitrique (ensilage) ciment et des carbonates
dans le granulat
saponification de lhydroxyde
acides amins champignons, lichens, algues
calcium de la pte de ciment
Acides biognes dissolution de tous les

bactries dans les eaux
produits mtaboliques composants de la pte de
uses, canalisations, stations
(acides forts) ciment et des carbonates
dpuration
dans le granulat
eaux phratiques
raction avec lhydroxyde de
Sels changeurs solutions de sels de minralises, industrie,
calcium et formation de sels
dions magnsium et dammonium agriculture, stations
de calcium trs solubles
dpuration
dissolution et lessivage des

eaux de pluie, eaux de
Eaux douces eau < 7 fH (degrs franais) composs calciques de la
surface, eaux de fonte
pte de ciment
solutions concentres de
bases fortes (potasse et soude industrie chimique dissolution des aluminates
caustique) dans la pte de ciment et des
Bases fortes
silicates et de la silice dans le
actate, formiate dgivrants pour avions granulat
8.6.3 Causes et mesures prventives amorphe reste comme rsidu insoluble. Ces rsidus inso-
lubles crent une pellicule de protection la surface du
Acides bton empchant que la solution agressive, qui doit dif-
Lattaque par des acides conduit la dissolution des fuser travers cette couche de gel protectrice, nentre en
phases hydrates de la pte de ciment et engendre la for- contact direct avec le bton encore intact. Derrire celle-ci
mation de sels solubles de Ca, Al et Fe ainsi que la disso- se trouve la zone de lixiviation, caractrise par un ap-
lution de la silice. Le degr dagressivit dpend de la pauvrissement en hydroxyde de calcium, c.--d. par une
concentration de lacide mais surtout de la valeur du pH. plus faible valeur pH de la solution interstitielle des pores
Lattaque touche surtout la pte de ciment, mais, lors que celle du bton encore intact. Le front de raction pro-
dune attaque par un acide fort, le granulat soluble prement dit se situe dans la zone de lixiviation entre la
lacide est aussi dissout. couche de gel et le bton intact. Avec le temps, le proces-
sus se ralentit parce que la couche de protection devient
Les phases hydrates de la pte de ciment sont dissoutes plus paisse. Si la couche protectrice est dtruite ou enle-
au contact des acides et il se forme une zone de lixivia- ve par un nettoyage, le front dattaque pntre alors
tion, do les produits de la dissolution (sels solubles de plus profondment dans le bton.
Ca, Al et Fe) sont lessivs et emports. Un gel siliceux

8.6 Dgradations dues aux attaques chimiques dissolvantes
Fig. 8.6.4: Acide sulfurique biogne

Photo microsco- Lacide sulfhydrique (H2S) peut se former, p. ex. au-dessus
pique dune couche
protectrice de rsi- des eaux uses dans les canalisations ou dans le compar-
dus amorphes inso- timent de gaz des installations de production de biogaz,
lubles la surface par dcomposition bactrienne des protines en lab-
du bton.
sence doxygne. Si celui-ci nest pas vacu par ventila-
tion, il se condense sur les surfaces froides et peut se
transformer sous laction des microorganismes en acide
sulfurique, fortement agressif.
bactries
1 mm
H 2S
Gaz carbonique
Le gaz carbonique est un acide faible que lon rencontre
dans les eaux de montagne et la nappe phratique.
Lagressivit des eaux contenant du gaz carbonique d-
pend en partie de la valeur du pH et principalement de
leur composition. Dans leau rgne un quilibre entre le
carbonate dhydrogne de calcium (bicarbonate de cal-
Fig. 8.6.5: Corrosion dun tube de canalisation par attaque dacide
cium) et le gaz carbonique dit dquilibre, ncessaire au sulfurique biogne.
maintien en solution des carbonates. La part libre de gaz
carbonique, c.--d. qui nest pas ncessaire pour quili-
brer le bicarbonate, est appele gaz carbonique agressif
car elle est capable de dissoudre plus de calcaire. Sels changeurs dions
Les solutions aqueuses de sels de magnsium et dammo-
Lquilibre entre le gaz carbonique et des bicarbonates est nium ( lexception des carbonates hydrognes, des oxa-
rgi par la teneur en gaz carbonique libre, la temprature, lates et des fluorures de magnsium et dammonium) ont
la duret de leau ainsi que la concentration en ions dhy- un effet dissolvant sur le bton. Le calcium de lhydroxyde
drogne et en autres ions. Leau dure a besoin dune teneur de calcium de la pte de ciment est chang avec les ions
plus leve en gaz carbonique pour avoir un effet dissol- magnsium ou ammonium de faon ce quil se forme un
vant vis--vis du calcaire. De ce fait, le risque dune attaque sel de calcium trs facilement soluble qui peut tre lessiv
par gaz carbonique agressif est plus important dans le hors du bton.
cas des eaux douces.
Acides biognes
Pour se dvelopper, les microorganismes ont besoin de Chlorures de magnsium
substances organiques et inorganiques de compositions MgCl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Mg(OH)2
variables et, selon le type, de certaines conditions de pH.
chlorure de magnsium + hydroxyde de calcium
Lnergie ncessaire la vie vient de la lumire du soleil,
chlorure de calcium + hydroxyde de magnsium
des substances organiques et des composs inorganiques
oxydables ou rductibles. La plupart des microorganismes
Eq. 8.6.1
produisent, par leur mtabolisme, des acides organiques
ou inorganiques qui peuvent attaquer la pte de ciment.
Lhydroxyde de magnsium forme une masse glatineuse
Dans les bassins dactivation biologique des stations et molle qui constitue une couche protectrice contre une
dpuration communales se dveloppe sur les murs en attaque continue. Elle est efficace tant quelle nest pas
bton une couche glatineuse bactrienne (biofilm). enleve par leau courante.
Selon la teneur en oxygne de lair, la composition de
leau use et les processus de dnitrification, des valeurs
de pH trs basses peuvent sinstaller par la nitrification
dans ce biofilm. Ceci conduit une attaque acide de la
surface du bton.

Chlorures dammonium
2 NH4Cl + Ca(OH)2 CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O
chlorure dammonium + hydroxyde de calcium

chlorure de calcium + ammoniaque + eau
Eq. 8.6.2
Les sels dammonium se dcomposent en ammoniaque

volatile dans un milieu alcalin et aucune couche protec-
trice ne peut donc se former. Lattaque continue de ma-
nire inchange.
Eaux douces
Les eaux de fonte, de pluie, de surface et de source ne
contiennent que peu de sels de calcium et de magnsium
dissouts. Les eaux dites douces, dune duret plus faible Fig. 8.6.6: Carte des degrs de duret de leau en Suisse. Echelle:
que 7 fH, sont peu ou faiblement minralises. Elles sont blanc: 015 fH, jaune: 1525 fH, rouge: > 25 fH.
capables de dissoudre de lhydroxyde de calcium et des (Source: www.trinkwasser.ch).
alcalins de la pte de ciment. Dautres ions prsents dans
leau peuvent influencer la vitesse de dissolution de lhy-
droxyde de calcium. Les composs alcalins de la pte de
ciment ne sont stables qu des valeurs du pH > 12.5 et
peuvent se dcomposer un niveau de pH entre 712.
Lhydroxyde de calcium, prsent dans le bton comme
produit dhydratation du ciment sous forme solide ou dis-
soute, est lessiv par de leau douce. Simultanment, lhy-
dratation du ciment avance et il se forme de nouveau de
lhydroxyde de calcium. Ds que le ciment est complte-
ment hydrat et quil ne peut plus se former dhydroxyde
de calcium, la valeur du pH descend en dessous de 12.5.
Les phases hydrates du ciment deviennent alors ins-
tables et se dcomposent. Sous une action continue deau
douce, la pte de ciment est lessive.
Bases fortes
La pte de ciment nest pas attaque par des solutions Fig. 8.6.7: Vue de lintrieur dun rservoir deau potable.
basiques en faible concentration. Par contre, les bases
fortes, en haute concentration, comme p. ex. la soude
caustique (> 10 %) ou la potasse caustique (> 20 %) dis-
solvent les aluminates de la pte de ciment. Les solutions
concentres de bases fortes peuvent aussi attaquer des
granulats silicats ou siliceux.
Mesures prventives
Les dgradations dues aux attaques chimiques dissol-
vantes peuvent tre empches par des mesures de la
technologie du bton, renforces le cas chant par des
mesures supplmentaires (voir chapitre 6.3).

8.7 Dgradations dues aux attaques par des sulfates
8.7 Dgradations dues aux attaques par

des sulfates
8.7.1 Introduction
Lattaque du bton par des sulfates du bton est un ph-

nomne complexe, mettant en jeu des processus autant
chimiques que physiques. Elle peut avoir un effet gon-
flant ou dissolvant. Lattaque gonflante des sulfates pro-
voque une expansion du bton (fig. 8.7.1).
Selon lorigine des sulfates, on distingue les attaques de

sulfates internes des attaques externes (tab. 8.7.1).
Fig. 8.7.1:
Expansion dune
prouvette par
attaque gonflante
de sulfates.
Tab. 8.7.1:
Aperu des diff- Type dattaque Substance nocive pour le bton Occurrence Effet de lattaque
rentes formes dat-
taques du bton raction des sulfates dissous avec
par des sulfates. les phases C3A de la pte de ciment,
Attaque par des
solutions de sulfates formant de lettringite,
sulfates externes, nappe phratique, sols
accompagne dune augmentation
gonflante
volumique, et dautres phases de
sulfates
raction des sulfates dissous avec

Attaque par des
les phases CSH de la pte de
sulfates externes, solutions de sulfates nappe phratique, sols
ciment, formant de la thaumasite,
dissolvante
accompagne dun effet dissolvant
raction des sulfates dissous avec

sulfates, sulfures les phases C3A de la pte de ciment,
granulat, impurets dans le
(gypse, anhydrite, pyrite, formant de lettringite,
granulat ou eau de gchage
pyrrhotine) accompagne dune augmentation
Attaque par des volumique
sulfates internes,
gonflante bton expos de hautes transformation du monosulfate
tempratures pendant le et -carbonate en ettringite dans la
phases minrales sulfates
durcissement (chaleur pte de ciment durcie,
dans la pte de ciment
dhydratation leve, accompagne dune augmentation
traitement thermique) volumique

8.7.2 Typologie apparente Fig. 8.7.2:
Colorations et sa-
blage de la surface
Les attaques par des sulfates produisent les dgradations du bton.
typiques suivantes:
prcipitation de sulfates et sablage de la surface

fissuration et dcollements de la surface
fissures dans la masse de la structure du bton
destruction complte du bton
Prcipitation de sulfates et sablage de la surface

Les solutions de sulfates pntrant depuis lextrieur
jusquau cur du bton ragissent avec la pte de ciment.
Fig. 8.7.3:
La formation des sulfates saccompagne dune pression Fissures et clate-
de cristallisation qui mne un clatement de la micros- ments en surface
tructure. A la surface du bton, ceci se traduit par un du bto.
caillage et un sablage accompagns defflorescences et

de colorations blanchtres ou jaune-bruntres (fig. 8.7.2).
Fissuration et dcollements de la surface

Lavancement de la dgradation est li une fissuration
progressive de la surface du bton. Le front de raction
migre au cours du temps profondment vers lintrieur
du bton. Il en rsulte une fissuration caractristique en
rseau et en pelure doignon, provoquant des clatements
Fig. 8.7.4:
du bton (fig. 8.7.3). Fissures de dcolle-
ment entre la pte
Fissures au sein de la structure du bton de ciment et le
granulat.
La formation dettringite cre une expansion de la pte
de ciment, qui se dcolle du granulat. La structure du
bton montre un rseau caractristique de fissures et
de dcollements qui dtruit compltement le bton (fig.
8.7.4).
Destruction complte du bton

La formation de thaumasite, cre principalement sous
de basses tempratures, saccompagne dune transforma-
Fig. 8.7.5:
tion de la pte de ciment durcie en une masse molle sem- Destruction com-
blable une pure trs friable (fig. 8.7.5). plte du bton dun
pieu dterr.

8.7 Dgradations dues aux attaques par des sulfates
8.7.3 Causes et mesures prventives Si des solutions de sulfates de magnsium pntrent

dans le bton, il se forme en plus du gypse et de lettrin-
Attaque par des sulfates externes gite secondaire, de la brucite (Mg(OH)2). La cristallisation
Dans le cas dune attaque par des sulfates externes, les de la brucite renforce leffet gonflant de lattaque des
sulfates peuvent provenir de diffrentes sources, comme sulfates. En outre, elle provoque une baisse de la valeur
p. ex. de la nappe phratique et des sols. Les dgts de du pH de manire dstabiliser les phases CSH de la pte
sulfates rsultants sont trs variables dans leur dvelop- de ciment. De ce fait, leffet gonflant peut tre renforc
pement et sont classs en trois types de raction: par une attaque chimique dissolvante.
la formation dettringite secondaire Formation de Thaumasite

la formation de gypse La thaumasite est un compos de sulfate, carbonate et
la formation de thaumasite silicate de calcium hydrat (CaSiO3 CaSO4 CaCO3 15
H2O) qui se forme par raction des ions sulfates avec les
Formation dettringite secondaire phases CSH de la pte de ciment en prsence de carbo-
Au contraire de la formation dettringite primaire, inof- nates de calcium (granulat, filler calcaire, pte de ciment
fensive, qui a lieu pendant le durcissement du bton carbonate) et le silicate de calcium (pte de ciment). Au
frais, la cristallisation dettringite secondaire a un effet contraire de la formation de lettringite ou du gypse, la r-
de dgradation. Elle correspond la raction des phases action nest accompagne que dun faible gonflement et
daluminates de la pte de ciment durcie, comme p. ex. mne surtout la transformation du bton en une sorte
C3A, C4AF, monosulfate et -carbonate avec les infiltra- de masse ramollie. Les facteurs importants qui favorisent
tions de solutions de sulfates dans le bton. La cristalli- lapparition de la thaumasite sont:
sation de lettringite saccompagne dune augmentation
du volume correspondant 8 fois le volume des phases des tempratures le plus souvent infrieures 15 C,
originales de la raction. La raction conduit donc, dans de prfrence entre environ 58 C
un premier temps, une densification de la microstruc- un apport continu de solutions aqueuses de sulfates
ture du bton et une monte de la rsistance la com- mme en faible concentration
pression. Ensuite, la pression de cristallisation provoque la prsence de carbonates de calcium
une fissuration du bton. Les facteurs importants contri- la prsence de silicates de calcium
buant la formation dettringite secondaire lors dune
attaque par des sulfates externes sont:
un degr diffrent dattaque des ions de sulfates, dans

lordre dcroissant: MgSO4, Na2SO4, K2SO4, CaSO4
la rsistance aux sulfates diminue lorsque la teneur en
C3A du clinker de ciment Portland augmente
une porosit capillaire leve du bton favorise linfil-
tration des solutions de sulfates et affaiblit sa rsis-
tance aux sulfates
Formation de gypse
Une autre raction expansive due aux sulfates est celle
du gypse qui se dveloppe dans le bton lorsque les
concentrations en sulfates sont trs leves. Dans ce type
de raction effet gonflant, lhydroxyde de calcium de la
pte de ciment ragit avec les ions sulfates de la solution
Fig. 8.7.6: Photo prise par microscopie lectronique dun chantillon
sinfiltrant dans le bton, et forme du gypse. Loccurrence
de bton ayant subi une dgradation par de la thaumasite. La pte de
de la cristallisation expansive du gypse est favorise par ciment est dtruite et est devenue poreuse (trous sombres). Elle est
les facteurs suivants: remplace en partie par des cristaux de thaumasite (reconnaissable
par sa cristallisation en aiguilles claires). La destruction de la pte de
ciment conduit la perte de la rsistance du bton.
une solution haute concentration en sulfates
un apport continu de solutions aqueuses de sulfates
mme en faible concentration
des ciments haute teneur en clinker

Attaque par des sulfates internes Mesures prventives
Une attaque par des sulfates internes survient lorsque Les dgts par des sulfates peuvent tre vits par des
des sulfates sont dj prsents dans les composants du mesures de technologie du bton et le cas chant des
bton. Les constituants contenant des sulfates les plus mesures supplmentaires (voir chapitre 6.3). Pour la
frquents sont les composs soufrs dans le granulat prvention de la formation retarde dettringite, il faut
(anhydrite, gypse, pyrite) et le granulat de gravats mixtes veiller limiter le dveloppement de la chaleur dans le
contenant du pltre ou une eau de gchage forte bton en voie de durcissement.
concentration en sulfates. La raction est identique
celle dcrite pour lattaque par des sulfates externes.
Formation retarde dettringite

La formation retarde dettringite intervient surtout dans
des btons dlments prfabriqus, qui ont t soumis
un traitement thermique entre 6080 C, ou dans des
lments massifs de bton dune paisseur suprieure
80 cm. Sous des tempratures leves (> 60 C) pendant le
durcissement du bton, il se forme surtout des monosul-
fates et -carbonates au lieu de lettringite. Ds que le
bton est humidifi ultrieurement, ces monophases
peuvent ragir de manire diffre avec les sulfates dis-
ponibles dans la pte de ciment et former de lettringite.
Les fissures de dcollement le long des bordures du gra-
nulat sont caractristiques de la formation retarde de
lettringite. Louverture des fissures augmente avec le dia-
mtre du granulat (fig. 8.7.7 et 8.7.8).
granulat
pte de ciment
Fig. 8.7.7: Fissuration typique par formation retarde dettringite.
Fig. 8.7.8: Dalle en bton fissure suite une formation retarde

dettringite.

8.8 Dgradations dues la raction alcalis-granulats
8.8 Dgradations dues la raction

alcalis-granulats
8.8.1 Introduction Humidit

Le dveloppement de la RAG dpend surtout des condi-
On dsigne par Raction-Alcalis-Granulats (RAG) la ractions dhumidit rgnant dans louvrage. Elle progresse
tion du granulat avec les alcalis de la solution interstitielle tant quune humidit minimale et une teneur en alcalis
des pores du bton. Les conditions requises pour cette suffisante sont prsentes. Lhumidit minimale nces-
raction sont la combinaison dun granulat sensible aux saire dpend de la teneur en alcalis de la solution intersti-
alcalis, une teneur en alcalis suffisamment leve et une tielle des pores et se situe environ 7080 % dhumidit
humidit suffisante dans le bton (fig. 8.8.1). relative dans le bton. Dans les ouvrages massifs en
bton (paisseurs > 5060 cm), qui ne schent jamais
compltement, lhumidit propre est suffisamment le-
Fig. 8.8.1: ve pour induire le dveloppement de la RAG.
Conditions requises
pour la raction granulat humidit Les infiltrations deau dans le bton, accentues par des
alcalis-granulats. alcali-ractif du bton
fissures induites par des dformations de retrait entra-
ves, le gel ou la corrosion favorisent le dveloppement
RAG de la RAG dans le bton.

alcalis, hydroxydes dalcalis
(de la solution des pores
ou dune source Dgradations visibles en surface
externe)
En gnral, on observe sur louvrage des fissures en rseau
caractristiques, accompagnes defflorescences blanches
ou sombres (fig. 8.8.2). La surface du bton est parfois
Granulats alcalis-ractifs colore en rose et les fissures sont bordes de lisers brun-
En Suisse, les roches qui se sont avres le plus frquem- jaune gris sombre. Sur les surfaces casses, les granulats
ment ractives, sont des calcaires siliceux, calcaires gr- ractifs affichent des bordures de raction sombres (fig.
seux, grs, grauwackes, gneiss, mylonites, quartzites et 8.8.3).
schistes. Ces types de roches se rencontrent presque dans
tous les granulats suisses, en proportions variables.
Alcalis
Les alcalis (sodium et potassium) de la solution intersti-
tielle des pores du bton proviennent avant tout du ci-
ment et des additions. De manire simplifie, la teneur
en alcalis est exprime en Na2O quivalent (Na2Oeq = 1 %
en masse Na2O + 0.658 % en masse K2O). Les alcalis parti-
cipant la raction sont appels alcalis actifs.
Les alcalis dans les btons contenant des granulats cris-

tallins altrs peuvent aussi provenir p. ex. des feldspaths
ou des micas. Les alcalis peuvent galement tre amens
de lextrieur par les sels de dverglaage, la nappe phra-
tique ou les eaux de montagne. Lapport dpend des
conditions de lenvironnement, mais aussi de la perma- Fig. 8.8.3: Bordures de raction sombres des granulats ractifs
visibles sur une surface casse dune carotte de bton.
bilit du bton.

Fig. 8.8.2: Fissures en rseau dues la RAG: coloration rose de la
surface du bton, efflorescences sombres ( gauche), efflorescences
calcaires blanches, lisers brun-jaune ( droite).
Dveloppement des fissures Fig. 8.8.4:

Des fissures parallles la surface apparaissent avec la Formation dune
fissure parallle
progression des dgradations diffrentes profondeurs, la surface du pare-
souvent au niveau de larmature (fig. 8.8.4). Il ny a pas de ment, observe sur
corrlation entre la fissuration visible la surface (ouver- un mur de soutne-
ment arm.
ture, profondeur) et ltendue des fissures parallles la
surface dans la section de llment de construction. Il
nest donc pas possible de conclure, partir des dgrada-
tions observes en surface, sur un tat du bton au cur
ou la face arrire dun lment de construction.
La RAG peut conduire une destruction progressive du

bton en donnant naissance un rseau de fissures ser-
res, de grande ouverture et avec des dplacements lat-
raux (fig. 8.8.5).
La RAG produit une distribution htrogne des d-

sordres dans llment de construction. Outre les pertes
Fig. 8.8.5:
de rsistances mcaniques, il rsulte un risque accru Destruction du
de dgts dus au gel ou la corrosion (fig. 8.8.6). Lapti- bton par la RAG:
tude au service peut tre affecte, si des dformations rseau de fissures
mailles serres,
entravent le fonctionnement. grande ouverture et
avec dplacements
latraux.
Fig. 8.8.6:
Dgts de gel suite
la dgradation du
bton par la RAG.

8.8 Dgradations dues la raction alcalis-granulats
8.8.3 Causes et mesures prventives Le gel peut absorber de grandes quantits deau, produi-
sant ainsi une pression dexpansion. Ds que celle-ci d-
La vitesse avec laquelle un dgt de RAG se dveloppe est passe la rsistance la traction du granulat, des fissures
variable et est influence par la qualit du bton, le gra- se crent dans le bton partir du granulat. En surface,
nulat, lexposition de llment douvrage (surtout lhumi- des fissures caractristiques apparaissent en rseau. La
dit, les cycles de temprature), larmature, etc. fissuration affectant le granulat et la pte de ciment af-
faiblit fortement la structure du bton et mne de
Plus la teneur en alcalis de la solution interstitielle des grandes pertes au niveau des rsistances mcaniques
pores du bton est leve, plus la teneur en ions hy- (fig. 8.8.8).
droxydes (valeur de pH) sera leve. Les ions hydroxydes
attaquent la silice contenue dans le granulat pour former Mesures prventives
un gel hydrat de silicates dalcalis et de calcium, appel Les dgts dus la RAG peuvent tre vits par des me-
en gnral brivement gel (fig. 8.8.7). sures lies la technologie du bton et, le cas chant,
par des mesures supplmentaires (chapitre 6.4).
La solubilit de la silice dpend de sa structure cristalline:
la silice amorphe (p. ex. opale, silex, silicifications des
calcaires et des grs) est plus facilement soluble que la si-
lice structure cristalline (quartz) plus ou moins ordon-
ne (p. ex. dans les gneiss et grs). Il existe diffrents
types de roches alcalis-ractives pour lesquelles ltendue
des dgts et la vitesse de dveloppement de la raction
varient. Les granulats suisses appartiennent en rgle g-
nrale aux granulats ragissant lentement.
Fig. 8.8.7:
Dpt de gel silica-
t dans les fissures granulat
et un pore dair dun fissures
bton dgrad
(photo: lumire pte de ciment
UV). durcie
pore dair
granulat
Fig. 8.8.8:
Fissuration typique
due la RAG du
fissures
granulat et de la
pte de ciment
(photo: lumire granulat
UV).
pte de ciment
durcie

8.9 Dgradations lies la corrosion de
larmature
8.9.1 Introduction Armature

Larmature subit une perte de sa section effective par la
La corrosion de larmature du bton arm et celle de corrosion. Ceci a un impact direct sur la scurit structu-
toutes les insertions mtalliques corrodables narrive que rale de llment de construction. On distingue une corro-
sous certaines conditions. Elle peut tre empche pen- sion rgulire de la surface des barres suite la carbona-
dant toute la dure de vie dun ouvrage par une paisseur tation dune corrosion ponctuelle par piqres, induites
et une qualit adquate du bton denrobage. Il est gale- par les chlorures. La perte de section provoque par les pi-
ment possible dutiliser des aciers darmature avec une qres de corrosion est gnralement nettement plus pro-
rsistance la corrosion plus leve si des exigences par- nonce et critique que celle induite par la carbonatation
ticulirement svres doivent tre respectes (voir cha- (fig. 8.9.2). La corrosion rpartie rgulirement se caract-
pitre 3.10). rise par les clatements du bton denrobage, tandis que
la corrosion par piqres reste souvent inaperue et se d-
veloppe sans signes extrieurs la surface.
Surface du bton
Selon son ampleur, la corrosion de larmature se remarque
en surface du bton par des traces de rouille ou des d-
collements du bton denrobage (fig. 8.9.1). Les traces de
rouille sont les premiers signes visibles en surface du
bton. La formation de la rouille (hydroxyde de fer) par-
tir de lacier saccompagne dune augmentation volu-
mique de 2,3 fois le volume de lacier. La pression qui en
rsulte conduit la fissuration du bton denrobage et,
un stade plus avanc, son dcollement au-dessus des
barres darmature corrodes.
Fig. 8.9.1: Signes de corrosion visibles en surface du bton: traces de Fig. 8.9.2: Dgts de corrosion dune armature: rosion par corrosion
rouille ( gauche), dcollements du bton au-dessus dune armature rgulire de la barre darmature sous leffet de la carbonatation (en
corrode ( droite). haut), corrosion ponctuelle (piqre) induite par des chlorures et uni-
quement visible en mettant nu larmature (en bas).

8.9 Dgradations lies la corrosion de larmature
8.9.3 Causes et mesures prventives courant) la surface de lacier. La corrosion de larmature

produit des zones actives de corrosion ct des zones
Lacier darmature est durablement protg de la corrosion passives qui forment ensemble ce quon appelle un l-
dans un bton alcalin, non carbonat et non charg en ment de corrosion. Comparable une pile lectrique
chlorures. Cette protection est offerte par la haute alcali- court-circuite, lanode (zone doxydation) et la cathode
nit de la solution interstitielle des pores de la pte de ci- (zone de rduction) sont voisines et relies lectrique-
ment, dont les valeurs de pH se situent entre 12.5 et 13.5 ment cause de lhumidit du bton (8.9.3). Il y a donc
selon le type et la quantit de ciment, ainsi que par un courant lectrique associ lrosion de lacier darma-
dventuelles additions (p. ex. cendre volante, fume de ture (rouille) du ct de lanode.
silice). Dans un milieu valeur de pH leve et en pr-
sence doxygne, une fine et durable pellicule nanom- Si lanode et la cathode sont de tailles microscopiques
trique doxydes de fer (couche passive, passivation de et voisines, on parle de micro-lments. Ceux-ci mnent
lacier) se forme la surface de lacier et empche la cor- une rosion rpartie rgulirement sur la surface de
rosion de lacier. La protection vis--vis de la corrosion re- lacier et typique de la corrosion induite par la carbonata-
pose essentiellement sur la densit, labsence de dfauts tion (fig. 8.9.3 a). Par contre, si la cathode et lanode sont
et ladhrence de la couche passive et non pas sur son plus espaces et de taille plus importante, on parle dun
paisseur. La couche passive protectrice la surface de macrolment. Les macro-lments se forment, en rgle
lacier peut tre dtruite par deux mcanismes. Ils d- gnrale, lors de la corrosion induite par les chlorures et
pendent essentiellement de lpaisseur, de la qualit du provoquent des piqres de corrosion (fig. 8.9.3 b).
bton denrobage, ainsi que des conditions environne-
mentales: La raction cathodique partielle produit de la rouille ainsi
que de lhydrogne qui peut pntrer dans lacier et
La carbonatation conduit un abaissement de la valeur contribuer sa fragilisation. Ce processus est favoris en
du pH < 10 de la solution interstitielle des pores de la prsence dune contrainte de tension leve comme p. ex.
pte de ciment et provoque une dpassivation gnrale dans des aciers prcontraints. On parle alors de risque de
de la surface de lacier. corrosion fissurante sous contrainte induite par lhydro-
Une concentration en chlorures critique est atteinte gne. Ce risque de corrosion fissurante sous contrainte
dans la solution interstitielle des pores du bton suite existe lorsquun matriau de construction est soumis de
linfiltration de chlorures des sels de dverglaage, de fortes contraintes de traction et subi en mme temps une
leau de mer, etc. Les chlorures traversent la couche attaque de corrosion. Elle est particulirement dange-
passive ponctuellement et provoquent une dpassiva-
tion locale de la surface de lacier.
La corrosion de larmature commence, ds que trois CO2 H2O O2
conditions sont remplies:

bton
carbonat
la destruction de la couche passive de lacier darma-
ture (dpassivation) dpassivation
de lhumidit disponible (conductivit lectrique + + + +
du bton)
de loxygne disponible
Dans les lments de construction en permanence satu- Fig. 8.9.3 a: Corrosion induite par la carbonatation dans un bton non
rs en eau ou compltement secs, le risque de corrosion fissur, lanode et la cathode tant voisines (micro-lment), la
corrosion est rpartie rgulirement sur la surface de lacier.
est faible, puisquil manque soit de loxygne soit de lhu-
midit. Par contre, des priodes alternantes dhumidit
et de scheresse augmentent le risque de corrosion. La
pntration du dioxyde de carbone (CO2), des chlorures Cl H2O O2
(Cl), deau (H2O) et doxygne (O2) jusqu larmature est

favorise par des fissures dune ouverture suprieure chlorures dans
le bton
0.30.5 mm. Les fissures ne sont cependant pas une
condition indispensable lapparition de la corrosion de dpassivation
larmature. +
La corrosion des matriaux mtalliques est un processus

lectrochimique, comprenant une raction partielle ano-
dique (processus doxydation) et dune raction partielle
Fig. 8.9.3 b: Corrosion induite par les chlorures dans un bton non
cathodique (processus de rduction). Les deux ractions fissur, lanode et la cathode tant loignes (macro-lment),
ont lieu simultanment et vitesse identique (densit du il se dveloppe des piqres de corrosion.

reuse du fait quelle se produit sans signes annonciateurs Repassivation de lacier darmature
et provoque une rupture subite de larmature corrode. En enrobant lacier darmature avec un mortier ou un
bton de rparation base de ciment, la valeur du pH
Les chlorures peuvent pntrer plus facilement dans un est nouveau releve de faon obtenir une nouvelle
bton fissur et lavancement de la carbonatation est couche passive la surface de lacier.
plus important le long des fissures. Ds lors, les processus
dcrits auparavant sintensifient (fig. 8.9.4). Revtement de la surface de lacier
En appliquant un revtement appropri, p. ex. un produit
Le courant de corrosion augmente lorsque la diffrence de protection vis--vis de la corrosion base de rsine
de potentiel entre lanode et la cathode sintensifie. Le poxy, la raction partielle anodique de dcomposition
courant partiel anodique passant par la surface de lacier du fer est empche. La conductivit lectrique de la sur-
est une mesure de lintensit de la corrosion. Il est dter- face de lacier darmature est rduite zro. Aucun nouvel
min quantitativement par des mesures de potentiel. lment de corrosion ne peut alors se former.
Ces dernires doivent tre vrifies par des sondages et
des mesures de la profondeur de carbonatation et des Protection cathodique contre la corrosion (PC)
analyses des teneurs en chlorures. En appliquant un courant externe larmature et/ou en
disposant des anodes inertes ou sacrificielles, toute lar-
Mesures prventives et principes de base de la remise mature fonctionne la manire dune cathode. En emp-
en tat chant ainsi la corrosion dans larmature, celle-ci a lieu
La protection de la corrosion de larmature est essentielle exclusivement dans lanode sacrificielle.
pour la durabilit des constructions en bton arm. Pour
les constructions neuves, on sassure de lpaisseur et de Inhibiteurs
la qualit du bton denrobage (rsistance la carbonata- Les inhibiteurs de corrosion sont des composs inorga-
tion et aux chlorures, voir chapitre 3.10). Pour les ouvrages niques ou organiques, qui peuvent, sils sont prsents en
existants, la protection des armatures peut tre rtablie concentration suffisamment leve, ralentir ou empcher
avec diffrentes mthodes. Lobjectif de toutes les me- la corrosion de lacier dans le bton. On peut les ajouter
sures est dviter la corrosion en empchant la raction aux mortiers ou btons de rparation base de ciment
partielle anodique ou cathodique. On applique alors les ou ils peuvent tre appliqus ultrieurement au bton
principes de base suivants de la protection des armatures durci. Selon le type les inhibiteurs ont un effet cathodique
vis--vis de la corrosion. ou anodique.
Abaissement de la teneur en eau

En rduisant la teneur en eau du bton, sa conductivit
CO2, H2O, O2 lectrique et donc le flux des ions diminuent de manire
ce que la vitesse de corrosion devienne quasi ngli-
bton geable. Un traitement hydrofuge de la surface du bton
carbonat
prvient p. ex. les infiltrations deau et de chlorures, tout
dpassivation
en facilitant le schage du bton (voir chapitre 7.1.4).
+ +
Fig. 8.9.4 a: Corrosion induite par la carbonatation dans un bton

fissur, la carbonatation avance plus vite le long de la fissure, lanode
et la cathode tant trs proches dans la zone de la fissure
(micro-lment).
Cl, H2O, O2
chlorures dans
le bton
dpassivation
+
Fig. 8.9.4 b: Corrosion induite par les chlorures dans un bton fissur,
lanode se trouve dans la zone de la fissure, la cathode se trouve
loigne dans le bton non fissur (macro-lment), il se dveloppe
des piqres de corrosion.

Annexe
Glossaire
Glossaire
A Bton arm
Acier darmature du bton Bton dont larmature est constitu de barres darmature
Acier apte tre employ comme armature passive. passive en acier.
Addition Bton de parement (Bton apparent)

Matriau minral finement divis utilis dans le bton Bton, dont les surfaces coffres remplissent une fonction
afin damliorer certaines proprits ou pour lui confrer esthtique avec des effets crs par la peau du coffrage.
des proprits particulires. La norme SN EN 206-1 traite
deux types dadditions minrales: Bton prcontraint
les additions quasiment inertes (de Type I) et Bton soumis des contraintes de compression engen-
les additions chimiquement ractives (de Type II) dres par la tension de cbles en acier pralablement
incorpors dans louvrage et permettant daugmenter sa
Adjuvant rsistance en traction. Les cbles en acier peuvent tre
Produit chimique ajout au bton durant le processus de tendus avant le coulage du bton dans louvrage, on parle
malaxage, en petites quantits par rapport la masse alors de pr-tension ou bien, ils peuvent tre mise en
de ciment, pour modifier les proprits du bton frais ou place dans une gaine et tre mis en tension aprs coulage
durci. et durcissement du bton, on parle alors de post-ten-
sion.
Alcalis
Substances qui forment dans leau des solutions alcalines. Bton projet
Les alcalis appartiennent au groupe des bases (solutions Bton mis en place et compact par application de
caustiques). couches projetes selon des procds oprant par voie
sche ou par voie humide.
Armature
Barres ou treillis souds en acier de larmature passive Bton proprits spcifies (Bton performances
ainsi que gaines et cbles en acier des units prcon- spcifies)
traintes. Bton dont les proprits exiges et dventuelles exi-
gences complmentaires sont spcifies vis--vis du
producteur. Le producteur de bton est responsable de
B la livraison dun bton qui remplit les proprits spci-
Bton fies et les exigences complmentaires ventuelles.
Matriau form par mlange de ciment, de sable, de
gravillon et deau, et ventuellement dadjuvants et Bton autoplaant (BAP)
dadditions. Bton qui coule sous leffet de son propre poids et se com-
pacte lui-mme (dgazage) en remplissant le coffrage
Bton air entran comprenant dj larmature, les canaux, les rservations
Bton confectionn en utilisant un entraneur dair. etc. tout en conservant son homognit.
Bton composition spcifie Bton de masse

Bton dont la composition et les composants sont pres- Bton pour des lments douvrages dune paisseur
crits au producteur du bton. Le producteur est respon- suprieure environ 80 cm.
sable de fournir un bton de la composition exige.
Bton de masse volumique normale
Bton haute rsistance Bton dont la masse volumique aprs schage ltuve
Bton appartenant une classe de rsistance la est suprieur 2000 kg/m3 mais infrieure ou gale
compression de C55/67 C100/115, sagissant de bton 2600 kg/m3.
de masse volumique normale ou de bton lourd, et
une classe de rsistance la compression de LC55/60 Bton denrobage
LC80/88, sagissant de bton lger. Couche de bton situe entre larmature et la surface
du bton.

Bton durci Chaleur dhydratation
Bton ltat solide ayant acquis une rsistance notable. Quantit de chaleur qui se dveloppe cause de lhydra-
tation du ciment pendant un intervalle de temps dfini.
Bton frais
Bton entirement mlang et encore dans un tat per- Ciment
mettant de le compacter avec la mthode choisie. Matriau minral finement moulu qui, gch avec de
leau, forme une pte qui fait prise et durcit par suite
Bton lger de ractions et de processus dhydratation et qui, aprs
Bton dont la masse volumique aprs schage ltuve durcissement, conserve sa rsistance et sa stabilit
est suprieure ou gale 800 kg/m3 mais infrieure ou mme sous leau.
gale 2000 kg/m3. Il est produit entirement ou partiel-
lement partir de granulats lgers. Classe de chlorures
Classes normes du bton en fonction de la teneur en
Bton lourd chlorures des composants, p. ex. pour le bton prcon-
Bton dont la masse volumique aprs schage ltuve traint Cl 0.10.
est suprieure 2600 kg/m3. Bton cran pour la construc-
tion de racteurs nuclaires et de protection civile avec Classe de consistance
une structure dense et une masse volumique sche sup- Rpartition du bton en classes normes de consistance
rieure 2600 kg/m3 jusqu environ 6500 kg/m3 grce en fonction de la mthode de mesure, p. ex. pour ltale-
lemploi de granulats dune masse volumique leve. ment F1 F6.
Bton pomp Classe de masse volumique

Bton frais, qui est pomp dans des tuyaux lendroit Classification du bton en fonction de sa masse volu-
de sa mise en place. mique, p. ex. pour un bton de masse volumique normale:
2000 kg/m3 < masse volumique 2600 kg/m3.
Bton prt lemploi
Bton confectionn dans une centrale bton et trans- Classe de rsistance la compression
port avec des vhicules adquats au chantier o il estlivr Subdivision du bton en classes normes en fonction de
prt pour la mise en place. sa rsistance la compression lge de 28 jours, p. ex.
pour du bton de masse volumique normale C16/20
Bton renforc de fibres C100/115.
Bton arm laide dun ajout de fibres mtalliques ou
non-mtalliques minrales ou organiques de trs faible Classe dexposition
section, dont la longueur avoisine le diamtre maximal Classification des lments douvrage qui dcrit les
du granulat. actions dues lenvironnement et les risques qui en
rsultent concernant la durabilit du bton.
C Clinker de ciment Portland

Calcul volumtrique (Clinker de ciment, ou plus brivement: clinker) Repr-
Calcul du volume dans le bton des composants ciment, sente le constituant calcin du ciment, dont la raction
granulat, eau, additions, le cas chant adjuvants et air. hydraulique des phases minrales conduit au durcisse-
ment du ciment.
Camion malaxeur
Unit de malaxage du bton habituellement monte sur CO2
un chssis autopropuls capable de malaxer et de dlivrer Le dioxyde de carbone ou gaz carbonique (CO2) est un
un bton homogne. compos chimique constitu de carbone et doxygne, qui
appartient aux gaz responsables de leffet de serre. Il se
Carbonatation forme p. ex. dans lindustrie du ciment cause de lutilisa-
Raction des composs alcalins de la pte de ciment avec tion des combustibles fossiles et par la calcination des
le CO2 de lair. Par consquence, la valeur pH de la solution matires premires calcaires et marnes/argiles.
interstitielle du bton baisse et la protection contre la
corrosion de lacier darmature est altre.

Annexe
Glossaire
Consistance Essai initial

Caractristique du matriau, indiquant louvrabilit et Essai ralis au dbut de la production dune nouvelle
la compactibilit du bton frais. sorte de bton ou de la mise en service dune installation
de production sous les conditions de production, destin
Cure vrifier, la faon dont un bton nouveau ou une nou-
Mesure de protection immdiate du bton contre la des- velle famille de btons doit tre formule pour satisfaire,
siccation et les actions externes, jusqu ce quil ait atteint ltat frais comme ltat durci, toutes les exigences
une rsistance suffisante, en particulier dans la zone spcifies.
proche de la surface du bton.
F
D Famille de bton
Dclaration de conformit Groupe de btons dont une relation fiable entre les pro-
La dclaration de conformit couvre toutes les caractris- prits pertinentes est tablie et documente.
tiques essentielles dun produit de construction, qui
doivent tre conformes aux dispositions des normes Filler (farines de roche)
harmonises, auxquelles il est soumis. Additions inertes inorganiques du Type I, dont la majorit
des grains a un diamtre infrieur 0.063 mm. Elles sont
Degr dhydratation dsignes comme farines de roche (farine de quartz, farine
Caractristique du matriau, indiquant la quantit deau de calcaire).
chimiquement lie par le ciment.
Dure de service G
Laps de temps prvu dans la convention dutilisation pour Granulat
lutilisation de louvrage. Matriau minral granulaire apte tre utilis dans du
bton. Les granulats peuvent tre naturels, artificiels ou
recycls partir de matriaux prcdemment utiliss en
E construction.
Eau de gchage
Leau de gchage reprsente la quantit deau qui est Granulat courant
ajoute au mlange de ciment, additions et granulat pen- Granulat ayant, aprs schage ltuve, une masse volu-
dant le malaxage du bton. mique suprieure 2000 kg/m3 et infrieure 3000 kg/m3.
Eau rcycle Granulat lger

Dsigne aussi comme eau rsiduelle: eau rcupre pro- Granulat dorigine minrale ayant, aprs schage ltuve,
venant du nettoyage du malaxeur et du camion malaxeur une masse volumique infrieure ou gale 2000 kg/m3.
la centrale bton et qui est traite avant dtre rutili-
se pour la confection du bton. Granulat lourd
Granulat ayant, aprs schage ltuve, une masse volu-
Efflorescence mique suprieure 3000 kg/m3.
Cristallisation de sels en surface du bton.
Grave
Elment de bton prfabriqu Granulat compos dun mlange de granulats fins (sable)
Elment en bton ou bton arm, confectionn en usine et de gravillons (gravier roul ou concass).
ou sur le chantier et dfinitivement mis en place un
moment ultrieur.
H
Enrobage de larmature Hydratation
Epaisseur de recouvrement mesure entre larmature et Raction chimique du ciment avec de leau, transformant
la surface du bton. les minraux du clinker de ciment en composs contenant
de leau, appels phases hydrates.

M Rsistance la compression
Micropores dair Caractristique du matriau, indiquant la rsistance du
Pores dair dun diamtre de 10 m 300 m, qui sont bton vis--vis des charges de compression externes,
intentionnellement crs par lajout dun entraneur dair mesure dans le cadre dun essai norm de compression.
pendant le malaxage du bton.
Raction alcalis-granulats (RAG), (Raction alcali-silice)
Module dlasticit Raction chimique entre les composants alcali-ractifs
Caractristique du matriau, indiquant la relation du granulat et les alcalis contenus dans le bton. Il se
contrainte/dformation dans le champ de dformation forme un gel silicat qui gonfle lorsquil absorbe de leau.
linaire lastique, mesure dans le cadre dun essai Laugmentation volumique cre des contraintes de ten-
norm de compression. sion au sein du bton provoquant des dgts.
Rsistance au gel/dgel en prsence de sels de

O dverglaage
Organe de certification Caractristique du matriau, indiquant la rsistance du
Organe dvaluation de conformit accrdit, dsign par bton vis--vis des cycles de gel et dgel en prsence dun
la confdration, qui vrifie et value la conformit dun agent de dverglaage, mesure dans le cadre dun essai
produit de construction (p. ex. bton, ciment) aux normes norm de rsistance au gel et sel.
techniques associes et qui dlivre un certificat de
conformit. Rsistance aux chlorures
Caractristique du matriau, indiquant la rsistance du
bton vis--vis de la pntration des chlorures, mesure
P dans le cadre dun essai norm de migration de chlorures.
Pte de ciment
Pte de ciment plastique du bton frais et pte de ciment Rsistance caractristique
durcie du bton solidifi. valeur de rsistance en dessous de laquelle peuvent se
situer 5 % de la population de tous les rsultats des me-
Pouzzolanes sures de rsistance possibles effectus pour le volume de
Les pouzzolanes sont des substances artificielles ou natu- bton considr, p. ex. durant une priode dvaluation.
relles, employes comme liant du fait de leur composition
siliceuse ou alumino-siliceuse. Parmi les pouzzolanes na- Ressuage
turelles, on compte les roches volcaniques (tufs, trass) ou Libration de leau de gchage, du ciment et des fines
sdimentaires. Les pouzzolanes artificielles sont des argiles la surface du bton frais, suite une composition inad-
calcines, de la fume de silice et des cendres volantes. quate du bton.
Retrait
R Diminution du volume du bton, cause par le schage
Rapport eau/ciment (retrait de dessiccation) ainsi que, en cas de rapport E/C
Rapport massique de la teneur en eau efficace la teneur bas par lhydratation du ciment (retrait endogne).
en ciment du bton frais, en abrg rapport E/C.
Retrait capillaire
Rapport eau/ciment quivalent Dsign aussi comme retrait prcoce ou retrait capillaire
Rapport massique de la teneur en eau efficace la somme et qui rsulte des tensions capillaires lors de lvaporation
de la teneur en ciment et de la teneur des additions de leau dans le bton encore frais, induisant une diminu-
prendre en compte multiplie par le coefficient k corres- tion volumique du bton.
pondant.
Rsistance la carbonatation Diminution du volume du bton, cause par le schage
Caractristique du matriau, indiquant la rsistance du (perte de leau).
bton vis--vis de la pntration du CO2 (carbonatation),
mesure dans le cadre dun essai norm de carbonatation Retrait endogne
acclre. Diminution du volume du bton, cause par lhydratation
du ciment en cas de rapport E/C bas (autodessiccation
interne).

Annexe
Liste des normes
Liste des normes

T Cahier technique Cemsuisse n 1: Erosion du bton
Teneur en air dans les bassins biologiques dans les stations dpuration.
Volume des pores qui ne peuvent pas tre remplis par Berne 2010.
voie capillaire, c.--d. des pores de compactage et des
bulles dair occlus naturelles et des micropores artificielle- Cahier technique Cemsuisse n 2: Cahier technique
ment entrans. pour les constructions en bton de parement. Berne 2012.
Teneur en eau efficace DIN 18218: Frischbetondruck auf lotrechte Schalungen.

Diffrence entre la teneur en eau totale du bton frais et Berlin: DIN, 2010.
la quantit deau, qui peut tre absorbe par le granulat
jusqu la prise du bton. DIN 51043: Trass; Anforderungen, Prfung.
Berlin: DIN, 1979.
Teneur en eau totale
Leau de gchage additionne de leau dj contenue EN 1992-1-1 CH NA: 2014 Eurocode 2: Design of concrete
dans et la surface des granulats, additionne de leau structures, Part 1-1: General rules an rules for buildings.
des adjuvants et des additions utilises sous la forme Zurich: SIA, 2014.
de suspension et toute eau rsultant de lajout de glace
ou de chauffage la vapeur. ISO 14001: Systmes de management environnemental
Exigences et lignes directrices pour son utilisation. 2004.
Teneur en farine
Somme de la teneur en ciment, de la proportion de ISO 14040: Management environnemental Analyse du
granulat infrieur 0.125 mm ainsi que, le cas chant, cycle de vie Principes et cadre. 2006.
des additions au bton.
ISO 4316: Agents de surface; Dtermination du pH des
solutions aqueuses; Mthode potentiomtrique. 1977.
V
Volume de la pte de ciment ISO 7150-1: Qualit de leau; Dosage de lammonium;
Volume du ciment, de leau, des additions et de lair Partie 1: Mthode spectromtrique manuelle. 1984.
incorpor.
ISO 7980: Qualit de leau Dosage du calcium et du
magnsium Mthode par spectromtrie dabsorption
atomique. 1986.
ISO 9001: Systmes de management de la qualit

Exigences. 2008.
Cahier technique SIA 2029: Acier darmature inoxydable.

Zurich 2013.
Cahier technique SIA 2030: Bton de recyclage. Zurich 2010.
Cahier technique SIA 2042: Prvention des dsordres dus

la raction alcalis-granulats (RAG) dans les ouvrages en
bton. Zurich 2012.
Cahier technique SIA 2049: Exigences relatives aux nou-

veaux ciments. Zurich 2014.
Cahier technique SIA 2052: Bton fibr ultra-performant

(BFUP): Matriaux, dimensionnement et excution.
En consultation.

pr EN 16502: Mthode dessai pour la dtermination du SN 640530-1A: Acoustique Mesurage de linfluence des
degr dacidit des sols selon Baumann-Gully. 2012. revtements chausses sur le bruit mis par la circulation
Partie 1: Mthode statistique au passage. Zurich 2002.
SIA 118/262: Conditions gnrales pour la construction
en bton. Zurich 2004. SN 670102: Granulats pour bton. Zurich 2008.
SIA 162-6: Bton renforc de fibres mtalliques. SN 670115: Granulats minraux Minralogie et ptrogra-
Zurich 1999. phie et minraux argileux gonflants. Zurich 2005.
SIA 198: Constructions souterraines excution. SN 670116: Fillers Minralogie, ptrographie et minraux
Zurich 2004. argileux gonflants. Zurich 2012.
SIA 262: Construction en bton. Zurich 2013. SN 670902-11: Essais pour dterminer les caractristiques
gomtriques des granulats Partie 11: Essai de classifica-
SIA 262/1: Construction en bton Spcifications compl- tion des constituants des gravillons recycls. Zurich 2009.
mentaires. Zurich 2013.
SN 670903-6: Essais pour dterminer les caractristiques
SIA 267: Gotechnique. Zurich 2013. mcaniques et physiques des granulats Partie 6: Dter-
mination de la masse volumique relle et de labsorption
SIA 269/2: Maintenance des structures porteuses deau. Zurich 2014.
Structures en bton. Zurich 2011.
SN 670903-8: Essais pour dterminer les caractristiques
SIA 272: Etanchits et drainages douvrages enterrs mcaniques et physiques des granulats Partie 8: Dter-
et souterrains. Zurich 2009. mination du coefficient de polissage acclr. Zurich 2009.
SIA 381-1: Caractristiques de matriaux de construction. SN EN 1008: Eau de gchage pour btons Spcifications
Zurich 1980. dchantillonnage, dessais et dvaluation de laptitude
lemploi, y compris les eaux des processus de lindustrie du
SIA 414: Tolrances dimensionnelles dans la construction; bton, telle que leau de gchage pour bton. Zurich 2002.
Termes techniques, principes, rgles dapplication.
Zurich 1980. SN EN 12350-2: Essais pour bton frais Partie 2:
Essai daffaissement. Zurich 2009.
SN 640461: Couches de surface en bton Conception,
exigences, excution et mise en uvre. Zurich 2008. SN EN 12350-4: Essais pour bton frais Partie 4:
Indice de serrage. Zurich 2009.
SN 640464: Couches de surface en bton mthode dessai
de la rsistance au gel et au gel en prsence dagents de SN EN 12350-5: Essais pour bton frais Partie 5:
dverglaage. Zurich 2009. Essai dtalement la table chocs. Zurich 2009.
SN 640510: Caractristiques de surface des chausses SN EN 12350-6: Essais pour bton frais Partie 6:
Norme de base. Zurich 2011. Masse volumique. Zurich 2009.
SN 640511: Caractristiques de surface des chausses SN EN 12350-7: Essais pour bton frais Partie 7:
texture. Zurich 1984. Teneur en air Mthode de la compressibilit. Zurich 2009.
SN 640512: Caractristiques de surface Mesures dadh- SN EN 12350-8: Essais pour bton frais Partie 8:
rence. Zurich 2014. Bton autoplaant Essai dtalement (en prparation).
Zurich 2010.
SN 640516-7: Caractristiques de surface des routes et
arodromes Mthodes dessai Partie 7: Mesurage des SN EN 12350-10: Essais pour bton frais Partie 10:
dformations localises des couches de roulement des Bton autoplaant Essai la boite en L. Zurich 2010.
chausses: essai la rgle. Zurich 2003.

Annexe
Liste des normes
SN EN 12390-1: Essai pour bton durci Partie 1: SN EN 14216: Ciments Composition, spcifications et cri-
Forme, dimensions et autres exigences aux prouvettes tres de conformit de ciments spciaux trs faible chaleur
et aux moules. Zurich 2012. dhydratation. Zurich 2004.
SN EN 12390-2: Essai pour bton durci Partie 2: SN EN 14487-1: Bton projet Partie 1:
Confection et conservation des prouvettes pour essais Dfinitions, spcifications et conformit. Zurich 2005.
de rsistance. Zurich 2009.
SN EN 14487-2: Bton projet Partie 2:
SN EN 12390-3: Essais pour bton durci Partie 3: Excution. Zurich 2006.
Rsistance la compression des prouvettes. Zurich 2009.
SN EN 14488-2: Essais pour bton projet Partie 2:
SN EN 12390-5: Essai pour bton durci Partie 5: Rsistance la compression au jeune ge du bton projet.
Rsistance la flexion sur prouvettes. Zurich 2009. Zurich 2006.
SN EN 12390-6: Essais pour bton Partie 6: SN EN 14488-3: Essais pour bton projet Partie 3:
Dtermination de la rsistance en traction par fendage Rsistances la flexion (au premier pic, ultime et rsiduelle)
dprouvettes. Zurich 2009. dprouvettes paralllpipdiques en bton renforc par
des fibres. Zurich 2006.
SN EN 12390-7: Essai pour bton durci Partie 7:
Masse volumique du bton durci. Zurich 2009. SN EN 14488-5: Essais pour bton projet Partie 5:
Dtermination de la capacit dabsorption de lnergie
SN EN 12390-8: Essai pour bton durci Partie 8: dune dalle-prouvette renforce par des fibres. Zurich 2006.
Profondeur de pntration deau sous pression. Zurich 2009.
SN EN 14651+A1: Mthode dessai du bton de fibres m-
SN EN 12390-13: Essai pour bton durci Partie 13: talliques Mesurage de la rsistance la traction par
Dtermination du module scant dlasticit en compres- flexion (limite de proportionnalit (LOP), rsistance rsi-
sion. Zurich 2014. duelle). Zurich 2007.
SN EN 12504-1: Essais pour bton dans les structures SN EN 14721+A1: Mthode dessai du bton de fibres m-
Partie 1: Carottes Prlvement, examen et essais en com- talliques Mesurage de la teneur en fibres du bton frais
pression. Zurich 2009. ou durci. Zurich 2007.
SN EN 12620+A1: Granulat pour bton. Zurich 2008. SN EN 14845-1: Mthodes dessai des fibres dans le bton
Partie 1: Btons de rfrence. Zurich 2007.
SN EN 12878: Pigments de coloration des matriaux de
construction base de ciment et/ou chaux spcifications SN EN 14845-2: Mthodes dessai des fibres du bton
et mthodes dessai. Zurich 2005. Partie 2: Effets sur le bton. Zurich 2006.
SN EN 13263-1+A1: Fume de silice pour bton Partie 1: SN EN 14889-1: Fibres pour bton Partie 1:
Dfinitions, exigences et critres de conformit. Zurich 2009. Fibres dacier Dfinition, spcifications et conformit.
Zurich 2006.
SN EN 13263-2+A1: Fume de silice pour bton Partie 2:
Evaluation de la conformit. Zurich 2009. SN EN 14889-2: Fibres pour le bton Partie 2:
Fibres de polymre Dfinition, spcifications et confor-
SN EN 13577: Attaque chimique du bton Dtermination mit. Zurich 2006.
de la teneur en dioxyde de carbone agressif de leau.
Zurich 2007. SN EN 1504-3: Produits et systmes pour la protection et
la rparation des structures en bton Dfinitions, pres-
SN EN 13670: Excution des structures en bton. criptions, matrise de la qualit et valuation de la confor-
Zurich 2009. mit Partie 3: Rparation structurale et rparation non
structurale. Zurich 2005.

SN EN 15167-1: Laitier granul de haut-fourneau moulu SN EN 480-11: Adjuvants pour btons, mortiers et coulis
pour utilisation dans le bton, mortier et coulis Partie 1: Mthodes dessai Partie 11: Dtermination des caractris-
Dfinitions, exigences et critres de conformit. tiques des vides dair dans le bton durci. Zurich 2005.
Zurich 2006.
SN EN 933-11+AC: Essais pour dterminer les caractris-
SN EN 15167-2: Laitier granul de haut-fourneau moulu tiques gomtriques des granulats Partie 11: Essai de
pour utilisation dans le bton, mortier et coulis Partie 2: classification des constituants de gravillons recycls.
Evaluation de la conformit. Zurich 2006. Zurich 2009.
SN EN 1536: Excution des travaux gotechniques SN EN 933-3: Essais pour dterminer les caractristiques
spciaux Pieux fors. Zurich 2010. gomtriques des granulats Partie 3: Dtermination de
la forme des granulats Coefficient daplatissement.
SN EN 1538: Excution des travaux gotechniques Zurich 2013.
spciaux Parois moules. Zurich 2010.
SN EN 934-2+A1: Adjuvants pour btons, mortier et coulis
SN EN 196-1: Mthodes dessais des ciments Partie 1: Partie 2: Adjuvants pour btons Dfinitions, exigences,
Dtermination des rsistances mcaniques. Zurich 2005. conformit, marquage et tiquetage. Zurich 2012.
SN EN 196-2: Mthodes dessais des ciments Partie 2:

Analyse chimique du ciment. Zurich 2013.

Chaleur dhydratation Mthode par dissolution.
Zurich 2010.

Chaleur dhydratation Mthode semi-adiabatique.
Zurich 2010.
SN EN 197-1: Ciment Partie 1: Composition, spcifications

et critres de conformit des ciments courants. Zurich 2011.
SN EN 197-2: Ciment Partie 2: Evaluation de la conformit.

Zurich 2000.
SN EN 206-1: Bton Partie 1: Spcification, performances,

production et conformit. Zurich 2000.
SN EN 206-9: Bton Partie 9: Rgles complmentaires

pour le bton autoplaant. Zurich 2010.
SN EN 450-1: Cendres volantes pour bton Partie 1:

Dfinition, spcifications et critres de conformit.
Zurich 2012.
SN EN 450-2: Cendres volantes pour bton Partie 2:

Evaluation de la conformit. Zurich 2005.

Annexe
Littrature
Littrature
Beton-Information (publications diverses). Revue du Loser, Leemann: Sulfatwiderstand von Beton: verbessertes
BetonMarketing Nordost+Sd+West, Hannover, Ostfil- Verfahren, basierend auf der Prfung nach SIA 262/1,
dern, Beckum. Anhang D. rapport de recherche OFROU, n 1416, Berne
2013.
Betonsuisse: Erosion du bton dans les bassins biologiques
des stations dpuration. Rapport explicatif du caher tech- Maso: Interfacial transition zone in concrete.
nique cemsuisse 01, Berne 2011. Rilem rapport 11, 2005.
Bulletin du ciment (publications diverses). Revue du Merz, Hunkeler, Griesser: Schden durch Alkali-Aggregat-
Service de recherches et conseils techniques en matire Reaktion an Bauteilen in der Schweiz. Rapport de recherche
de ciment et bton et Technique du bton (TFB), Nyon. OFROU, n 599, Berne 2006.
Divers auteurs: Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR) in der Merz, Leemann: Validierung der AAR-Prfungen fr
Schweiz. Berne: cemsuisse rapport de recherche, 2005. Neubau und Instandsetzung. Rapport de recherche
OFROU, n 648, Berne2012.
Divers auteurs: Betonstrassen Das Handbuch, Leitfaden
fr die Praxis. Vienne: Zement+Beton Handels und Werbe- Neville: Properties of Concrete. 4ime dition.
ges. M.b.H., 2012. Harlow: Longman, 1999.
Divers auteurs: Sika Spritzbeton Handbuch. Zurich 2012. Reul: Handbuch der Bauchemie. Einfhrung in die Grund-
lagen Rohstoffe, Rezepturen. Verlag fr chem. Industrie,
Filipaj: Architektonisches Potenzial von Dmmbeton. H. Ziolkowsky KG, Augsburg 1991.
2ime dition. Zurich: vdf Hochschulverlag, 2010.
Reinhard: Ingenieurbaustoffe. 2ime dition.
Grbl, Weigler und Karl: Beton Arten, Herstellung und Berlin: ditions Ernst & Sohn, 2010.
Eigenschaften. Berlin: ditions Ernst & Sohn, 2001.
Rhling: Zwangsspannungen infolge Hydratationswrme.
Holcim (Suisse) SA: kobilanzen rezyklierter Gesteinskr- 2ime dition. Dsseldorf: Verlag Bau+Technik, 2005.
nung fr Beton. 2010, ISBN 978-3-9523727-0-8.
Schmidt-Morsbach: Betonflchen Mngelfibel.
Hunkeler, Lammar: Anforderungen an den Karbonati- Wiesbaden: Bauverlag GmbH, 1987.
sierungswiderstand von Betonen. Rapport de recherche
OFROU, n 649, Berne 2012. Stark, Wicht: Dauerhaftigkeit von Beton. Basel:
ditions Birkhuser, 2001.
Hunkeler, Merz, Ungricht: Vergleichende Untersuchungen
zum Chloridwiderstand von Betonen. Rapport de re- Stark und Wicht: Zement und Kalk. Basel:
cherche OFROU, n 568, Berne 2002. ditions Birkhuser, 2000.
Knfel, Henning: Baustoffchemie. Eine Einfhrung fr Commission gotechnique suisse: Die Mineralischen
Bauingenieure und Architekten. 6ime dition. Berlin 2002. Rohstoffe der Schweiz. Zurich 1997.
Knig, Tue, Zink: Hochleistungsbeton Bemessung, Taylor: Cement Chemistry. 2ime dition, 1997.
Herstellung und Anwendung.
Berlin: ditions Ernst & Sohn, 2001. Thaumasite Expert Group: The Thaumasite form of Sulfate
attack: Risks, diagnosis, remedial works and guidance on
Leemann, Hoffmann: Trockenschwinden von Beton. new construction. London: HMSO, 1999.
Berne: cemsuisse rapport de recherche, 2009.
TFB, Technik und Forschung im Betonbau: Betonbelag
Lura, Leemann: Frhschwinden von Beton. Hellgasse Beispiel fr guten Beton. 2011.
Berne: cemsuisse rapport de recherche, 2010.
Transportbeton nach DIN EN 2061/DIN 1045-2.
Locher: Zement, Grundlagen der Herstellung und Verwen- Fachbericht 100. BTB, 2011.
dung. Dsseldorf 2000.

Illustrations
Weber, Schwara, Soller, Tegelaar: Guter Beton. 22ime p. 6: Chantier Toni-Areal, Zurich, Suisse.
dition. Dsseldorf: ditions Bau+Technik, 2010.
p. 8, illustration du chapitre 1: Carrire, Eclpens, Suisse.
Zement-Merkbltter Betontechnik (publications
diverses); revue du Verein Deutscher Zementwerke e. V., p. 46, illustration du chapitre 2: Essai de bton frais sur
Dsseldorf. un chantier.
Zement-Taschenbuch. 51ime dition. Dsseldorf: ditions p. 76, illustration du chapitre 3: Mise en place dun bton
Bau+Technik, 2008. pomp, Schachenbrcke, Holderbank, Suisse.
p. 128, illustration du chapitre 4: Application dun bton

projet, Suisse.
p. 154, illustration du chapitre 5: Maison familiale en

bton de recyclage, Schaffhouse, Suisse.
(Source: Joachim Marx, Marx-Architekten, Mammern).
p. 176, illustration du chapitre 6: Schachenbrcke

construit avec le ciment Holcim Robusto, Holderbank,
Suisse.
p. 200, illustration du chapitre 7: Proprit viticole Schmid-

heiny, Heerbrugg, Suisse.
p. 238, illustration du chapitre 8: Armature de raccorde-

ment dans un lment en bton, Toni-Areal, Zurich, Suisse.
Autres rfrences dillustration: voir lgendes.

Mtextur Surfaces-Exposees Holc FR PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Mtextur Surfaces-Exposees Holc FR PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Guide pratique du bton

Concevoir et mettre en uvre des btons durables

Editeur: Holcim (Suisse) SA

Pour les questions et propositions:

Nos remerciements pour leurs contributions prcieuses

Traduction franaise: Dr. Christine Merz, ungricht merz GmbH, Zurich

Copyright by Holcim Central Europe

Editeur: Holcim (Suisse) SA

2.1 Bases de la technologie du bton 48 4.1 Bton pomp 130

Dans le cadre de cette 6me dition, le Guide pratique a t entire-

Les exemples de calcul et les indications pratiques, figurant dans tous

Nous sommes convaincus quavec cette nouvelle 6me dition, le

Votre partenaire Holcim

Holcim guide pratique du bton 7

Les constituants du bton

1.2 Eau de gchage 22

1.3 Granulats pour bton 24

1. Les constituants du bton

1.1.1 Introduction 1.1.2 Fabrication

10 Holcim guide pratique du bton

I Traitement thermique des schistes II Transport des schistes

Extraction des matires premires Homognisation et cuisson Mouture du ciment et expdition

1 Carrire 4 Pr-homognisation 10 Silo clinker

Fig. 1.1.1: Illustration graphique de la production de ciment.

2 me tape de production: homognisation et cuisson

Holcim guide pratique du bton 11

3 me tape de production: mouture du ciment et

Fig. 1.1.6: Schage + Prchauffage

dans le four rotatif. CaCO3

400 600 800 1000 1200 1400 1400 1200 [C]

12 Holcim guide pratique du bton

hydratation rapide, chaleur dhydratation leve,

hydratation lente, faible chaleur dhydratation,

hydratation rapide, raidissement rapide, chaleur

Aluminoferrite de couleur sombre, hydratation lente, faible

Fig. 1.1.7: Vue de lintrieur dun moulin boulets o sopre le

Holcim guide pratique du bton 13

Fig. 1.1.8: Types et composition des ciments

Exigences mcaniques et physiques

L faible rsistance court terme (indique par L = Low),

N rsistance court terme normale, ordinaire (indique

1.1.4 Exigences normatives 42,5 L 16.0

42,5 N 10.0 42.5 62.5 60

14 Holcim guide pratique du bton

Sorte de ciment Holcim

Ciment Portland CEM II/A-S 8094 620 05

Ciment Portland CEM II/B-P 6579 2135 05

CEM II/A-L 8094 620 05

Ciment Portland CEM II/B-L 6579 2135 05

Ciment CEM IV/A 6589 1135 05

Ciment CEM V/A 4064 1830 1830 05

Tab. 1.1.2: Composition des ciments selon la norme SN EN 197-1.

Holcim guide pratique du bton 15

Tab. 1.1.4: CEM I-SR 3

CEM I -SR ciment Portland rsistance leve

CEM III/B SR ciment de haut fourneau rsistance

CEM IV SR ciment pouzzolanique rsistance

16 Holcim guide pratique du bton

proportions, p. ex. A-LL ou B-M (T-LL)

Fig. 1.1.9: Chaleur dhydratation des ciments diffrentes classes

CEM II / B - M (T-LL) 42,5 N

CEM II / B - M (V-LL) 32,5 R

CEM II / B - M (S-T) 42,5 R - HS-CH

1.2 Eau de gchage 22

1.3 Granulats pour bton 24

Constituants des granulats recycls SN EN 12620 granulats de bton: gravats mixtes: