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EL gas asociado con la produccin de petrleo trae consigo una considerable cantidad de vapor
de agua, por lo que proteger al sistema de facilidades de superficie de la corrosin y la
formacin de hidratos es el fin del proceso de deshidratacin. El agua en toda facilidad de
superficie debe ser eliminada a niveles planteados por la industria, esto repercute para que la
deshidratacin sea un tratamiento necesario de la corriente de gas que sin lugar a dudas, es la
impureza ms comn de la corriente de gas. Generalmente los procesos usados para la
deshidratacin del gas se lo realizan por adsorcin con desecantes slidos y absorcin con
desecantes lquidos como el Glicol, TGE entre otros. Para cada mtodo se debe considerar la
cantidad de vapor de agua esperada a extraer, aparte de presin, temperatura, calidad del
desecante slido o lquido etc.
Objetivos.
La absorcin se describe como un proceso de transferencia de masa que se realiza desde una
fase gaseosa hacia una fase lquida mediante la adicin de un lquido de alta Higroscopicidad, o
que tiene alta facilidad para retirar agua. En este proceso de deshidratacin se busca remover
el vapor de agua que trae la corriente de gas, mediante el mnimo contacto con un desecante
lquido. El contacto se da en una torre empacada o de platos, el lquido desecante se conoce
como glicol y entre los ms usados se tienen: Etilenglicol (EG), Dietilenglicol (DEG) y el
Trietilenglicol (TGE). De todos estos desecantes el ms efectivo es el TGE, al lograr mayor
depresin del punto de roco, y bajos costos de operacin. Tiene caractersticas de ser
Higroscpico, no voltil, inodoro e incoloro, que puede aplicarse en la deshidratacin tanto de
gases dulces y cidos en rangos de operacin que se muestran a continuacin.
A esta planta se agregan procesos complementarios, uno de estos es referido a la limpieza del
gas hmedo entrante a la torre de absorcin, y el otro corresponde a la descontaminacin del
glicol para evitar que arribe con impurezas al rehervidor del sistema. El equilibrio de fases
liquido-vapor gobierna la absorcin de vapor de agua y la concentracin del glicol usado.
El proceso de funcionamiento empieza con la corriente de gas entrando al Scrubber que se
encuentra en la unidad contactora, donde se logra remover una fraccin de condensados, tal y
como se observa en la fig.-1.
En caso de que existan pequeas partculas lquidas de agua que logren desplazarse en la
corriente de gas hmedo, es necesario usar un scrubber trifsico con Demistle o removedor de
niebla, permitiendo drenar el agua y el destilado (condensados) de forma separada en el
recipiente contactor. El gas seco sale del contactor en su parte superior pasando por otro
Demistle con el objetivo de remover las gotas de glicol que puedan fluir junto con el gas. El Gas
seco que sale por la parte superior del contactor puede pasar por un enfriador de tubos
concntricos, este refrigerando al glicol pobre que ingresa a altas temperaturas hacia el
contactor. El flujo de glicol pobre en el contactor es por descenso; este glicol pobre es bombeado
de forma continua al plato superior de la torre contactora, en donde fluye por tubos de
descenso que comunican cada plato. El gas fluye travs de capsulas de burbujeo o vlvulas
colocadas en cada plato, repitindose este proceso para cada plato. En cada uno de los platos el
gas se pone en contacto con el glicol (TGE, EG, DEG) que es el lquido descendente y va
absorbiendo el vapor de agua y gas natural que a medida que asciende se va secando; tambin
durante la absorcin el glicol remueve componentes aromticos tales como tolueno, benceno,
xileno y etilbenceno, as componentes orgnicos voltiles del gas natural, estos componentes se
liberan luego en la zona de regeneracin en condiciones de alta temperatura y baja presin.
Tambin los compuestos mencionados pueden ser liberados y separados del glicol en la unidad
despojadora cumpliendo especificaciones ambientales.
El glicol rico o hmedo que ha absorbido el vapor de agua contenido en la corriente de gas, sale
por el fondo del contactor, para dirigirse a la columna de regeneracin de glicol. En la unidad
despojadora o Separador de Gas-glicol parte del glicol hmedo logra separarse del gas, este gas
luego se dirige al tanque flash en donde sale por su parte superior y puede ser usado como
combustible para el rehervidor. El tanque flash contiene una vlvula de diafragma que descarga
el glicol rico por un intercambiador de calor en serpentn hacia el tanque de surgencia, de forma
que puede hacer un precalentamiento del glicol rico. El glicol rico sale del tanque de surgencia
para entrar al despojador que est montado sobre el rehervidor en el punto de alimentacin de
la columna despojadora.
El flujo de glicol rico desciende por la unidad despojadora, misma que est en contacto glicol
caliente y el vapor de agua que va ascendiendo. Tanto el vapor de agua como el glicol que han
sido librados por el rehervidor ascienden por una columna de destilacin conformada por un
condensador hacia la columna despojadora. Luego el vapor de agua sale por el tope de la
unidad despojadora siendo liberado hacia la atmsfera. Las temperaturas manejadas en el
rehervidor en donde el glicol es calentado van desde los 350 a 400F, para lograr la remocin
de agua en un 99.5%.
Es comn que el rehervidor sea equipado con un calentador de fuego directo, que puede usar
la corriente de gas natural deshidratado como combustible.
Equipos.
Las bandejas pueden ser de casquetes de burbujeo o perforadas, las primeras poseen alto
rendimiento para distintos regmenes de flujo. El ascenso del gas es mediante aberturas de las
bandejas a los casquetes que coronan cada abertura. Cada casquete en su periferia presenta
una serie de ranuras que permiten el despliegue del gas dentro del glicol. Las bandejas
perforadas usan una lmina de metal perforada con agujeros circulares.
Intercambiador de calor glicol-gas.- Este equipo utiliza el gas saliente del contactor para enfriar
al glicol seco que viene a altas temperaturas y que luego ingresa al contactor. Puede presentarse
como un serpentn en el tope del contactor. El intercambiador es crucial para lograr el equilibrio
del punto de roco del gas que mantiene contacto con el glicol.
Filtros.- Son colocados en la corriente de flujo de glicol con la finalidad de eliminar en ste
impurezas slidas que pudieran causar defectos en las unidades pertenecientes a la planta
deshidratadora. El filtro puede ser ubicado entre el contactor y rehervidor para prevenir que no
lleguen materiales slidos. Otra finalidad del uso de los filtros es reducir la presin del glicol
proveniente del contactor, de tal forma que la regeneracin de glicol pueda llevarse a presin
atmosfrica. Otro punto de instalacin es en las lneas de succin de las bombas de glicol,
corriendo el riesgo de taponamiento del filtro haciendo perder la succin en las bombas.
Gel de slice
El gel de slice es dixido de silicio (SiO2), fabricado como pequeas perlas redondas
con una gran superficie de poro sobre la cual el agua. La afinidad por el agua es
dependiente de la temperatura, y la afinidad por el agua se rompe a altas temperaturas,
como 390 F. (Nashed)
Sorbead
Sorbead es un desecante de gel de slice creado para una humedad y humedad inmensas.
Sorbead est diseado para prolongar el tiempo de vida de una variedad de productos y
procedimientos de comprar proteccin contra la humedad y la corrosin. (Nashed)
Almina
La almina se utiliza principalmente para el secado del aire. Los tamices moleculares son
zeolitas artificiales que se fabrican de manera que dan lugar a slidos con espacios de
poro pequeos uniformes. Ellos tienen una gran afinidad por el agua. (Nashed)
Tamices moleculares
Se puede obtener un punto de roco y un contenido de agua muy bajos siendo ideales
para grandes volmenes de gas bajo presin muy alta para una deshidratacin de muy
pequeas cantidades de gas natural a bajo costo. Teniendo desventajas como que los
adsorbentes ms expansivos y la cada de presin es demasiado alta (Nashed)
Figura 1: Sistema abierto de deshidratacin por matices moleculares
(Jimmy Arnea Pilay, Juan Dominquez Pizarro, Stalin Peruguachi Garca, 2012)
Bibliografa
Helena Ribn, Nicols Santos, Patricia Ortiz. (2010). Deshidratacin de gas natural por
Absorcin y Adsorcin. Mxico DF.: Ed Revista Fuentes: El Reventn Energtico.
Jimmy Arnea Pilay, Juan Dominquez Pizarro, Stalin Peruguachi Garca. (2012). Mtodos de
deshidratacin de gas natural. Guayaquil: Pag 13-23.
Petroleum & Coal. (6/8/2015). NATURAL GAS DEHYDRATION USING TRIETHYLENE GLYCOL (TEG).
12/6/2017, de Petroleum & Coal Sitio web:
http://www.vurup.sk/sites/vurup.sk/files/downloads/pc_4_2014_anyadiegwu_294_0.pdf
Adel William Nashed. (1/7/2015). Natural gas dehydration by desiccant materials. 12/6/2017,
de Alexandria University Sitio web: http://ac.els-cdn.com/S1110016811000457/1-s2.0-
S1110016811000457-main.pdf?_tid=bc557e5e-4fe2-11e7-9e15-
00000aab0f27&acdnat=1497322270_eeefe8b1fe235362b02ce08add631b48