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Mejoramiento de los Servicios de Transitabilidad Vehicular y Peatonal en las Calles Santa Rosa, Carlos Zevallos, Sucre, Del Deporte,

N17, N12, Av. Hipdromo y Accesos al Estadio Municipal, de la ciudad de Yauri, dist. de Espinar, prov. Espinar Cusco.
ESPECIFICACIONES TECNICAS.

ESPECIFICACIONES TECNICAS.

03.00 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES.


03.01 DRENAJE.
03.01.01 Cunetas.
03.01.01.01 Trazo, niveles y replanteo durante el proceso. (m2).-

Descripcin.

El replanteo durante el proceso consiste en materializar sobre el terreno, en determinacin


precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la construccin, las dimensiones de algunos
de sus elementos y sus niveles as como definir sus linderos y establecer marcas, valizajes y
seales fijas de referencia, con carcter permanente. El Residente de obra someter los
replanteos de los trazos que se indican en los planos, concordantes con las especificaciones y
detalles del expediente, mediante asiento en cuaderno de obra a la aprobacin del supervisor o
Inspector antes de dar comienzo a los trabajos fsicos de obra.

Mtodo de Ejecucin.

Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo ordenado de


operaciones que permitan un replanteo de las obras a ejecutarse. El personal deber estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
tiempo establecido; asimismo deben ser capaces de trabajar dentro de los rangos de tolerancia
especificados, se deber proveer el equipo de soporte para el clculo, procesamiento y dibujo
correspondiente de este trabajo, a fin de contrastar lo indicado en los planos.

Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitar las estacas, valizas y
cerchas que fueren necesarias. El B.M. se construirn en una cajuela de madera empotrada en el
suelo y vaciando en ella concreto

Se introducirn una varilla de fierro de 3/8con termino en bola en el centro, dejndola una
protuberancia de 0.5 cm sobre el ras con la superficie del B.M., la que deber quedar lisa para
inscribir sobre ella su nominacin y cota. La ubicacin del B.M. se har teniendo en cuenta que
deber quedar fuera del rea de construccin y dentro del rea cercada. Se debern materializar
los B.M., que indica el plano de Levantamiento topogrfico u otro. La seccin del B.M. no deber
ser menor a un cuadrado de 15 cm, de lado.

Se emplearn cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con
una tabla de 60 cm, bien perfilada, cepillada y a nivel.

En las cerchas o valizas de madera se har una muesca en el contorno superior, y cuyo vrtice
coincidir con el plomo del eje. Se evitarn los clavos para sealar los ejes, pues el espesor de
stos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que conducir a errores. Las
cerchas o valizas debern establecerse fuera del contorno del rea a construir y dentro de los
lmites de la cerca.

Calidad de los Materiales.

Se emplear materiales de primera calidad como, madera tornillo y/o Varillas de Acero corrugado,
yeso y pintura para la demarcacin de los niveles.

Sistemas de Control de Calidad.

La calidad del trabajo se materializar con la verificacin de los niveles por parte del Ingeniero
residente y la respectiva aprobacin del Supervisor o inspector.

Unidad de Medida.

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Se medir el rea de acuerdo a las indicaciones del ingeniero residente ser por ( m2)

Mtodos de Medicin.

Para el cmputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial de los elementos que
figuran en planos, se calcular el rea del terreno ocupada en el trazo.

Condiciones de Pago.

Se pagar previo acuerdo con la inspeccin por este rubro al precio Unitario del Presupuesto de
Obra. Una vez realizada las verificaciones se proceder al pago correspondiente de esta partida

03.01.01.02 Cuneta.- concreto f'c=210 kg/cm2 frotachado.(m2).-

Descripcin.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado
y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras de
drenaje, muros de contencin, cabezales de alcantarillas, cajas de captacin, aletas, sumideros y
estructuras en general, de acuerdo con los planos y especificaciones del proyecto.

Materiales.
Cemento
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica Peruana
NTP334.009, NTP 334.090, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto, no especifican lo contrario, se emplear el denominado Tipo I o


Cemento Portland Normal.

Agregados

1. Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr
constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:

A. Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.

Caractersticas Norma de Masa total de la


ensayo muestra

Terrones de Arcilla y partculas deleznables MTC E 212 1.00% mx.

Material que pasa el Tamiz de 75um (N200) MTC E 202 5.00 % mx.

Cantidad de Partculas Livianas MTC E 211 0.50% mx.

Contenido de sulfatos, expresados como in SO4 AASHTO T290 0.06% mx.

Contenido de Cloruros, expresado como in cl- AASHTO T291 0.10% mx.

Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para


deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y
400.024, produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn.

B. Reactividad

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin
de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C 289, se obtienen los
siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R 70


SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

C. Granulometra

La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que
se sealan a continuacin:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8) 100

4,7 mm (N 4) 95 - 100

2,7 mm (N 8) 80 - 100

1,16 mm (N 16) 50 - 85

0.54 mm (N 30) 25 - 60

0.28 mm (N 50) 10 - 30

0.15 mm (N 100) 2 -10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrar entre
2.3 y 3.1.

Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el


Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la
frmula de trabajo.

D. Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de durabilidad en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que


habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.

E. Limpieza
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta y cinco por
ciento (65%) mnimo para concretos de fc 210kg/cm2 y para resistencias mayores
setenticinco por ciento (75%) como mnimo.

2. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser
grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio cumpla la especificacin.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

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A. Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.

Caractersticas Norma de ensayo Masa total de la


muestra

Terrones de Arcilla y partculas deleznables MTC E 212 0.25% mx.

Contenido de Carbn y lignito MTC E 215 0.5% mx.

Cantidad de Partculas Livianas MTC E 202 1.0% mx.

Contenido de sulfatos, expresados como in SO4 = AASHTO T290 0.06% mx.

Contenido de Cloruros, expresado como in Cl- AASHTO T291 0.10% mx.

B. Reactividad
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual
se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado
fino.

C. Durabilidad
Los resultados del ensayo de durabilidad (norma de ensayo MTC E 209), no podrn
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de
sodio o de magnesio, respectivamente.

D. Abrasin L.A.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo MTC E
207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

E. Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn
se especifique en los documentos del proyecto, con base en el tamao mximo de
agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y
la clase de concreto especificado.

Huso Porcentaje que pasa


Granulomtrico No
7 67 57 467 357 4 3

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100

50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 90


100 100

37,5mm (1'') - - 100 95 - - 90 - 35 70


100 100

25,0mm (1'') - 100 95 - - 35 - 70 20 55 0 15


100

19,0mm ('') 100 90 - - 35 - 70 - 0 15 -


100

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

12,5 mm ('') 90 - - 25 - 60 - oct-30 - 05


100

9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - oct-30 - 05 -

4,75 mm (N4) 0 - 15 0 - 10 0 10 05 05 - -

2,36 mm (N8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

Nota: Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas,
siempre y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de las partes, que aseguren que el
material producir hormign (concreto) de la calidad requerida.
Fuente: ASTM C33, AASHTO M-43

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y


construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.

F. Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento
(15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.

3. Agregado ciclpeo
El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser
preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones mayor
y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1).

El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la
estructura de la cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor
de ochenta centmetros (80cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de
treinta centmetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de
mayor volumen, previa autorizacin del Supervisor.

4. Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica.

Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
segn norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias

Sales solubles (ppm) 5000 mx.

Materia Orgnica (ppm) 3,00 mx.

Alcalinidad HCO3 (ppm) 1000 mx.

Sulfatos como in SO4 (ppm) 600 mx.

Cloruros como in Cl- (ppm) 1000 mx.

pH 5,5 a 8,0

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El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As
mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectacin de ste sobre el concreto.

5. Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos
efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que
tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirn que tipo de
aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se
harn a los mismos.

Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de estructuras
con dicho material, son los siguientes:

1.Equipo para la produccin de agregados y la fabricacin del concreto

Se permite el empleo de mezcladoras porttiles en el lugar de la obra.

La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Supervisor, para estructuras
pequeas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrn ser mayores de un cuarto de
metro cbico (0,25 m3).

2.Elementos de transporte
La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar con
la aprobacin del Supervisor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva por el
Residente y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o transporte se
suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los lmites
especificados seale el Proyecto.

Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrn emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Supervisor.

Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos


metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.

3.Encofrados y obra falsa


El Residente deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el
Supervisor. Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y
evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un espesor
uniforme.

4.Elementos para la colocacin del concreto


El Residente deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena
regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques
contra los encofrados o el refuerzo.

5.Vibradores
Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a
una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente
para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la
segregacin de los materiales.

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Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir la
vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado.

6.Equipos varios
El Residente deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.

Requerimientos de construccin.

Explotacin de materiales y elaboracin de agregados


Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que
este exima al Residente de su responsabilidad posterior.

Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo


Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Residente entregara al Supervisor, muestras de los
materiales que se propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que
demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del Supervisor los materiales o
el diseo de la mezcla resultan objetables, el Residente deber efectuar las modificaciones necesarias
para corregir las deficiencias.

Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo de la mezcla, ste
slo podr ser modificado durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin inevitable en
alguno de los componentes que intervienen en ella. El Residente definir una frmula de trabajo, la cual
someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que
da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por
volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero
entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los siguientes lmites, al
medirla segn norma de ensayo MTC E 705.

Tipo de Construccin Asentamiento()

Mximo Mnimo

Zapata y Muro de cimentacin armada 3 1

Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de 3 1


muros

Losas y pavimento 3 1

Viga y Muro Armado 4 1

Columna de edificios 4 1

Concreto Ciclpeo 2 1

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:

El tipo, clase o categora del cemento o su marca.


El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.

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El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2).


La naturaleza o proporcin de los aditivos.
El mtodo de puesta en obra del concreto.

El Residente deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la
frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada
en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la
cual se ha diseado cada parte de la estructura.

Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y
ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que muestre la
variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a
veintiocho (28) das.

La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen
tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deber
representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) das.

La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, ser la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de
diseo del elemento, segn lo indica la Tabla N 05.

Tabla N 05

Resistencia Promedio Requerida

Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la


Compresin Compresin

< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fc + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)

20,6 34,3 MPa (210 350 Kg/cm2) fc + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)

> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fc + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relacin


agua/cemento no podr exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para

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exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que


contengan sulfatos.

Tabla N 06

Requisitos Sobre Aire Incluido

Resistencia de diseo a 28 das Porcentaje aire incluido

280kg/cm2 350kg/cm2 concreto normal 6-8

280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre- 2-5


esforzado

140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6

La cantidad de aire incorporado se determinar segn la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobacin que d el Supervisor al diseo no implica necesariamente la aceptacin posterior de las


obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al Residente de su
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptacin
de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia
a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser
comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Preparacin de la zona de los trabajos.


La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la
cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar
conforme a los planos del Proyecto.

Fabricacin de la mezcla

1.Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de
tierra o de elementos extraos y dispuestas de tal forma, que se evite al mximo la segregacin
de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
inferiores de los mismos.

Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depsitos cnicos.

Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a
los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.

No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

2.Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms
de ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la


humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de produccin normal.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deber ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si
an es susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin
climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.

3.Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los
sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas precauciones
que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se
almacenarn en recipientes estancos. sta recomendaciones no son excluyentes de la
especificadas por los fabricantes.

4.Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.

Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso,


se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes
de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la aprobacin del
Supervisor, solo para resistencias fc menores a 210Kg/cm2, podr transformar las cantidades
correspondientes en peso de la frmula de trabajo a unidades volumtricas. El Supervisor
verificar que existan los elementos de dosificacin precisos para obtener las medidas
especificadas de la mezcla.

Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla (slo para resistencias menores a f
`c = 210Kg/cm2), esta se realizar sobre una superficie impermeable, en la que se distribuir el
cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre el mortero anhidro en forma de crter.

Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.

El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
reas verdes en conformidad captulo 9.

Operaciones para el vaciado de la mezcla

1)Descarga, transporte y entrega de la mezcla


El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media
(1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
caractersticas del equipo de transporte.

A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites
especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de
la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y


colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deber contar con
el equipo necesario.

2)Preparacin para la colocacin del concreto


Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
el Residente notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los
sitios de colocacin.

La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el


refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado. por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o
relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.

Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o daar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el plano del proyecto.

3)Colocacin del concreto


Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.

El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Residente suministre


cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocacin hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no
se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir
la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m)

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recin colocada.

No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la


mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.

La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.

En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros (10
cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince centmetros

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(15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta
centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporcin mxima del
agregado ciclpeo ser el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en
las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto.

De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa
existente.

4)Colocacin del concreto bajo agua


El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos,
quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una
resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendr un diez por ciento (10%) de exceso
de cemento.

Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio
de un mtodo aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en
una operacin continua.

No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para
retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera,
que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin
entre las mismas.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en
las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto.

De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa
existente.

5)Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.

No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente


consolidada.

La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.

6)Juntas
Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en
los sitios indicados en los planos de la obra. El Residente no podr introducir juntas adicionales o
modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos y aprobadas por el Supervisor,
sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.

En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

7)Agujeros para drenaje


Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en
los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica se

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debern colocar por debajo de las aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los
planos.

Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden ser de tubera metlica, plstica
o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser
removidos despus de colocado el concreto.

8)Remocin de los encofrados y de la obra falsa


La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.

Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo condiciones
iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan.

Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio el


siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la
remocin de encofrados y soportes:

Estructuras para arcos 14 das


Estructuras bajo vigas 14 das
Soportes bajo losas planas 14 das
Losas de piso 14 das
Placa superior en alcantarillas de cajn 14 das
Superficies de muros verticales 48 horas
Columnas 48 horas
Lados de vigas 24 horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto,
la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas
en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms
desfavorables de la estructura que representan.

La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita
al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

9)Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado
que se prolongar, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce
(14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.

a. Curado con agua


El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos
resultados.

No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para
la mezcla.

b. Curado con compuestos membrana


Este curado se podr hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo
autorice, previa aprobacin de ste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicacin.

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El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de curado debern corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparcindolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retencin del agua, evitando su evaporacin. El compuesto de membrana deber ser de
consistencia y calidad uniformes.

10)Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepcin de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de
las vigas de concreto, debern tener un acabado. por frotamiento con piedra spera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.

Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado,
el Supervisor podr dispensar al Residente de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de
aqul, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el
Residente. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparacin del concreto,
sern suministrada a expensas del Residente.

11)Limpieza final
`Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Residente deber retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pblica
como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el
lugar de la estructura limpio y presentable.

12)Limitaciones en la ejecucin
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar
entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado
o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a
trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta
centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C)
para otras secciones.

La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C),
para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la
temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin
del concreto.

Aceptacin de los trabajos.

(1)Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.


Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin,
consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el
perodo de ejecucin de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

(2)Calidad del cemento


El Supervisor dispondr que se efecten los ensayos de control que permitan verificar la calidad
del cemento.

(3)Calidad del agua


Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos
de materia orgnica, sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los ensayos.

(4)Calidad de los agregados


Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En
cuanto a la frecuencia de ejecucin, el Residente solicitar la correspondiente aprobacin del
Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar
constancia escrita.

(5)Calidad de aditivos y productos qumicos de curado


El Supervisor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin, disponiendo la ejecucin de los ensayos de
laboratorio para su verificacin.

(6)Calidad de la mezcla

a. Dosificacin
La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo,
admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:

Agua, cemento y aditivos 1%


Agregado fino 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor.

b. Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, cuyo resultado deber
encontrarse dentro de los lmites. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la
carga correspondiente.

c. Resistencia
La muestra estar compuesta por nueve (9) especimenes segn el mtodo MTC E 701,
con los cuales se fabricarn probetas cilndricas para ensayos de resistencia a compresin
(MTC E 704), de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das
y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los
valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn para verificar
la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a
veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.

El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultneamente de la


misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
ser considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia
inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm2) de la
resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especimenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los
planos.

Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es incumplida, el Supervisor ordenar una
revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para
detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Residente, a su costo, tome ncleos de
dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.

Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se
secarn al aire durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete
grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura se

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va a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por


cuarenta y ocho (48) horas y se probarn a continuacin.

Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los


ncleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez,
es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los
planos, siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de
dicha resistencia.

Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Residente podr solicitar que, a


sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo
especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptar
el concreto en discusin. En caso contrario, el Residente deber adoptar las medidas
correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrn incluir la demolicin parcial o total
de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, sin costo alguno para el
MTC.

(7)Calidad del producto terminado

a. Desviaciones mximas admisibles de las dimensiones laterales

Vigas pretensadas y postensadas....................... -5 mm a + 10 mm


Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto reforzado -10
mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos -10 mm a + 20 mm

El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no


podr ser mayor que la desviacin mxima (+) indicada.

b. Otras tolerancias
Espesores de placas -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y veredas -10 mm a +10 mm
Recubrimiento del refuerzo 10%
Espaciamiento de varillas -10 mm a +10 mm

c. Regularidad de la superficie
La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a
continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).

Placas y veredas 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado 10 mm
Muros de concreto ciclpeo 20 mm

d. Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata
de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podr
exigir la remocin de una capa como mnimo de cinco centmetros (5cm) de espesor, por
cuenta del Residente.

Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las
tolerancias de esta especificacin deber ser corregido por el Residente, a su costo, de
acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste.

Unidad de Medida
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla de
concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el
Supervisor.

Condiciones de Pago
Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso a las
fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual lavado y clasificacin de los
materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado,
los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
Residente; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su
construccin y remocin; el diseo y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte al
sitio de la obra, colocacin, vibrado, curado del concreto terminado, ejecucin de juntas, acabado,
reparacin de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado
con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, las instrucciones del Supervisor.

03.01.01.03 Cuneta.- encof. y desencofrado normal. (m2).-

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado en el pedestal que se ejecutan,


bsicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de 1".

Mtodo de Ejecucin.
Encofrados
Los encofrados se construirn para resistir con seguridad y con deformaciones apreciables, las
cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y sobrecarga de acuerdo a la
Norma Peruana de Concreto Armado E060 y Norma Peruana de Cargas 020.

Calidad de los Materiales.


Madera
La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, ser corriente, seca de 1 x 8 de
ancho, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de refuerzo como
estacas, puntales, montantes, etc., tambin sern del mismo material y de seccin adecuada.
Deber tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, as como
una sistematizacin que permita el uso repetido de las formas.
Clavos
Sern de 2, 3 o 4, comunes de acero, de seccin transversal circular y caa lisa. La carga
admisible por clavo al cizallamiento simple ser de 400Kg. mnimo. Los clavos no presentarn
xido superficial, sern nuevos sin torceduras o puntas romas.
Alambre N 8.
Ser de acero, trefilado, liso con dimetro exterior de 4.4mm, rea 14.97mm2 y peso de
0.118Kg/m. No deber presentar xido superficial, podr ser rehusado, previo enderezado, pero
sin empalmes.

Sistemas de Control de Calidad.


El control ser previo al vaciado, verificando el Supervisor su rigidez, alineamiento, estanqueidad,
etc.

Unidad de Medida.
Metro Cuadrado. (m2.).

Mtodos de Medicin.
El rea de encofrado se obtendr sumando las reas en efectivo contacto con el concreto.

Condiciones de Pago.
Se pagar previo acuerdo con la inspeccin por este rubro al precio Unitario del Presupuesto de
Obra.
Una vez realizada las verificaciones se proceder al pago correspondiente de esta partida..

03.01.01.04 Cuneta.- junta de dilatacin c/mortero asfaltico E=1". (m).-

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ESPECIFICACIONES TECNICAS.

Descripcin de los Trabajos.


Esta partida consiste en los trabajos con una mezcla de asfalto y arena de las juntas de
construccin.

Mtodo de Ejecucin.
Los trabajos de relleno de las juntas de construccin se realizaran una vez acabado el vaciado del
pavimento de concreto para de esta manera sellar las juntas y a la vez impermeabilizar la vereda
en las uniones de los diferentes paos conformantes de este.

Calidad de los Materiales.


En esta partida se emplearan materiales nuevo y de buna calidad.

Sistemas de Control de Calidad


La calidad del trabajo tendr un control visual, y estar a cargo inicialmente del maestro de obra,
luego por el ingeniero residente y finalmente ser verificada y aprobada por el supervisor o
Inspeccin.

Unidad de Medida
La unidad de medida ser el metro lineal (m).

Mtodos de Medicin
Los trabajos de juntas de construccin se computaran el largo ocupada por dichas juntas selladas.

Condiciones de Pago
La cantidad determinada segn la partida en ejecucin, ser pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecucin

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