Ejer Varios Aero Sevilla

Proyecto Fin de Carrera
Ingeniera Aeronutica
Libro de Tareas de Metrologa

Dimensional
Departamento de Ingeniera Mecnica y de los Materiales

Escuela Tcnica Superior de Ingeniera
Universidad de Sevilla
Sevilla, 2014
1
LABORATORIO DE METROLOGA DIMENSIONAL
REA DE INGENIERA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIN
METROLOGA Y EMPRESA
OBJETIVOS
1. Identificar la vinculacin entre empresas de mbito industrial o servicios con la metrologa.
2. Valorar la importancia de la existencia de un sistema de calidad en una empresa.
3. Detectar las necesidades metrolgicas de una empresa.
4. Familiarizar al alumno con actividades metrolgicas que se realizan a diario en una empresa.
DESCRIPCIN DE LA PRCTICA
El alumno deber identificarse como miembro de una empresa de mbito industrial o servicios. Como parte
responsable de la calidad en la empresa, tiene como objetivo definir el organigrama de la misma para asegurar la
calidad. Asimismo debe definir las acreditaciones o certificaciones que su empresa debe poseer para cumplir con el
sistema de calidad.
Por ltimo definir las necesidades metrolgicas de la empresa por medio de dos ejemplos de calibracin y ensayos
que sean necesarios llevar a cabo en la empresa.
Con todo ello el alumno ser capaz de identificar los factores que llevan a alcanzar un sistema de calidad en una
empresa.
RESULTADOS A PRESENTAR
Empresa en la que se va a centrar la tarea.
Organigrama de la empresa, para asegurar la calidad de los productos realizados por la misma.
Certificados o acreditaciones que la empresa debe poseer.
Ejemplos de calibracin y ensayos.
MYE-2
METROLOGA Y EMPRESA
HOJA DE TRABAJO
Nombre de la empresa: _____________
Ejercicio 1
Definir las acreditaciones o certificaciones que debe poseer su empresa, para asegurar un sistema de calidad.
Ejercicio 2
Dibujar el organigrama de la parte metrolgica de la empresa, haciendo especial hincapi a la parte de calidad y
direccin tcnica, escribiendo sus funciones y tareas.
MYE-3
METROLOGA Y EMPRESA
Organigrama:
MYE-4
METROLOGA Y EMPRESA
Ejercicio 3
Escribir detalladamente dos ejemplos de calibracin o ensayos que la empresa tiene que llevar a cabo para asegurar la
calidad de los productos que finalmente llegarn al cliente.
Ejemplo 1: _____________
Ejemplo 2: _____________
MYE-5
METROLOGA Y EMPRESA
Ejercicio 4
Escribir 4 factores relacionados entre s, que permiten asegurar un sistema de calidad metrolgico en la empresa, con
la consecuente calidad del producto que recibir el cliente.
Sistema
de
calidad
MYE-6
CALIBRACIN DE MICRMETRO DE EXTERIORES DE DOS CONTACTOS
En la presente prctica el alumno realizar la calibracin de un Micrmetro de exteriores de dos contactos, teniendo en
cuenta las especificaciones contempladas en el documento IPF-002 PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIN DE
MICRMETROS DE EXTERIORES DE DOS CONTACTOS.
Algunos de los aspectos descritos en dicho procedimiento, y que son de necesario cumplimiento por parte del alumno
antes de proceder a la calibracin del instrumento, son los siguientes:
Leer detenidamente el procedimiento completo antes de comenzar la calibracin.

Familiarizarse con el uso de los instrumentos.
Limpiar los bloques-patrn que se usen a lo largo de la calibracin con alcohol.
Limpiar las superficies de las guas corredoras, escalas, nonio y superficies de medida.
Se inspeccionarn los instrumentos y se harn las oportunas anotaciones en las hojas de trabajo.
Ajustar la escala del instrumento a cero, de forma tal entre las superficies de medida no debe verse ninguna
rendija de luz.
Ponerse guantes de ltex sin estrenar para todas las manipulaciones.
Se rellenarn las hojas de trabajo con los datos identificativos del equipo: marca, n de serie, modelo y divisin de
escala.
Se rellenarn las hojas de trabajo con la fecha y las condiciones ambientales (temperatura y humedad)
Una vez concluida la calibracin se volvern a limpiar las superficies de medida y, tras asegurarse que estn
secos, se les dar una capa de vaselina para preservarlos.
MATERIAL A EMPLEAR
Papel suave que no desprenda fibras

Bote de alcohol para limpieza
Bote de vaselina
Guantes de ltex
Caja de bloques-patrn y bloques independientes
Accesorios para bloques-patrn
Micrmetro de exteriores de dos contactos
CME-7
HOJA DE TRABAJO
Operario:
Procedimiento: Muestra:
Fecha:
Comienzo Final
Hora
Temperatura [C]
Humedad [HR]
Caractersticas del micrmetro

Marca:
N de serie:
Modelo:
Campo de medida:
Divisin de escala:
Inspeccin previa del micrmetro

Correcto Defectuoso
Estado de las caras de medida
Correcto Defectuoso
Grabado de los trazos de la escala
Correcto Defectuoso
Estado del indicador
No S
Golpes, xidos, etc.
Roza No roza
Tambor
Funciona No funciona
Limitador de par
Dispositivo de bloqueo de la punta mvil
Buena Mala
Planitud de las caras de media
CME-8
Caras Tope mvil Tope fijo

Franjas
Patrones [mm]
Nominales [mm]
10
x [mm]
Ci [mm]
uxi [m]
upi [m]
ures [m]
uTi [m]
ui [m]
Ui [m]
CME-9
CME-10
CALIBRACIN DE PIE DE REY
En la presente prctica el alumno realizar la calibracin de las superficies de medida exteriores de un Pie de Rey,
teniendo en cuenta las especificaciones contempladas en el documento IPF-001 PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE PIE DE REY.
Algunos de los aspectos descritos en dicho procedimiento, y que son de necesario cumplimiento por parte del alumno
antes de proceder a la calibracin del instrumento, son los siguientes:
Leer detenidamente el procedimiento completo antes de comenzar la calibracin.

Familiarizarse con el uso de los instrumentos.
Limpiar los bloques-patrn que se usen a lo largo de la calibracin con alcohol.
Limpiar las superficies de las guas corredoras, escalas, nonio y superficies de medida.
Se inspeccionarn los instrumentos y se harn las oportunas anotaciones en las hojas de trabajo.
Ajustar la escala del instrumento a cero, de forma tal entre las superficies de medida no debe verse ninguna
rendija de luz.
Ponerse guantes de ltex sin estrenar para todas las manipulaciones.
Se rellenarn las hojas de trabajo con los datos identificativos del equipo: marca, n de serie, modelo y divisin de
escala.
Se rellenarn las hojas de trabajo con la fecha y las condiciones ambientales (temperatura y humedad)
Una vez concluida la calibracin se volvern a limpiar las superficies de medida y, tras asegurarse que estn
secos, se les dar una capa de vaselina para preservarlos.
MATERIAL A EMPLEAR
Papel suave que no desprenda fibras

Bote de alcohol para limpieza
Bote de vaselina
Guantes de ltex
Caja de bloques-patrn y bloques independientes
Accesorios para bloques-patrn
Pie de rey
CPR-11
HOJA DE TRABAJO
Operario:
Procedimiento: Muestra:
Fecha:
Comienzo Final
Hora
Temperatura [C]
Humedad [HR]
Caractersticas del Pie de Rey

Marca:
N de serie:
Modelo:
Campo de medida:
Divisin de escala:
Inspeccin previa del Pie de Rey
Correcto Defectuoso
Estado de las caras de medida
Correcto Defectuoso
Grabado de los trazos de la escala
No S
Golpes, xidos, etc.
Dispositivo de bloqueo de la punta mvil
CPR-12
Tabla 1. Toma de datos y clculo de incertidumbre de las superficies de medida exteriores
Patrones
Nominales
10
x [mm]
Ci [mm]
uxi [m]
upi [m]
ures [m]
uTi [m]
ui [m]
Ui [m]
CPR-13
CPR-14
MEDICIN DE LONGITUDES
INTRODUCCIN
La medicin directa de longitudes se realiza con instrumentos que mediante un indicador (digital, nonio, aguja,
etc.) nos indique el valor de la magnitud medida.
El empleo de un instrumento u otro no se realiza de forma arbitraria, sino que se han de tener en cuenta los
siguientes criterios:
Que su tipologa y caractersticas se adecuan a los requisitos especificados. Elegir la opcin ms ventajosa
desde el punto de vista tcnico.
Que la divisin de escala o resolucin se corresponda con las medidas a realizar. Se determina segn la
tolerancia de la magnitud a medir segn la relacin:
1 1
MD T
5 10
Verificar la relacin entre la tolerancia del proceso frente a la incertidumbre de uso del equipo de medida:
T T
U
20 6
OBJETIVOS
1. Realizar la medicin de diferentes superficies de una pieza empleando los medios de medicin ms
convenientes en cada caso.
2. Familiarizarse con los criterios de seleccin de los instrumentos de medida ms adecuados en cada caso, as
como con su uso.
3. Seleccionar el medio de medicin de acuerdo al criterio prctico estudiado en clases.
4. Analizar el mtodo de enfoque ms adecuado a emplear en las mquinas de medicin.
En la prctica se trabaja con una pieza tipo eje escalonado. En cada una de ellas aparece grabado un nmero de
identificacin que deber constar en la hoja de trabajo del alumno.
Para realizar las mediciones indicadas en los ejercicios se ha de seleccionar el instrumento ms adecuado en cada
caso. Para ello se tendrn en cuenta los criterios establecidos para tal fin, excepto el ltimo ya que no se tienen
datos acerca de la incertidumbre de calibracin de los instrumentos de medida. Tambin hay que tener en cuenta
la disponibilidad de instrumentos del laboratorio. En el ejercicio 1 se indica expresamente el instrumento que ha
de emplearse para realizar la medicin de la longitud de la pieza
ML-15
El alumno deber valorar antes de comenzar a medir, el estado del instrumento de medida, como puede ser la
limpieza de las superficies de medida, la existencia de daos externos, que no se aprecien correctamente los
trazos de la escala, que no se realice correctamente el ajuste a cero, etc. En caso de que esto ocurriese, deber
constar en la hoja de trabajo de la prctica.
Deber tenerse especial cuidado en la correcta ubicacin de las superficies de medida de los instrumentos
sobre la superficie medida en la pieza.
Los resultados han de expresarse en milmetros con la misma precisin con la que se han medido. Tambin
se han de expresar en mm el campo de medida y la apreciacin de los instrumentos.
EQUIPOS A EMPLEAR
Pie de rey universal
Micrmetro de exteriores de dos contactos
Pie de rey de profundidad
Proyector de perfiles
Calibre de radios
Mrmol de fundicin
ML-16
HOJA DE TRABAJO
Pieza n: _____
Ejercicio 1
Medir la longitud de la pieza utilizando conociendo que su tolerancia es de 0,50 mm. Aplique el criterio prctico
para seleccionar adecuadamente el instrumento de medicin. Realizar dos mediciones.
Nombre del instrumento:
Campo de medida:
Apreciacin:
1 2
Resultado de las mediciones:
Resultado final de la longitud L = ______________
ML-17
Ejercicio 2
Medir la longitud de la pieza, considerando que su tolerancia es de 0,20 mm. Aplique el criterio prctico para
seleccionar adecuadamente el instrumento de medicin. Colocar la pieza y el instrumento sobre la misma
superficie de referencia y medirla tres veces.
Campo de medida:
Apreciacin:
1 2 3
Resultado de las mediciones:
Resultado final de la longitud L = ______________
Ejercicio 3
Medir cuatro veces los dimetros de la pieza indicados en la figura, utilizando un micrmetro de exteriores.
ML-18
Dimetro 1
Campo de medida:
Apreciacin:
1 2 3 4 Medida final
Resultado de la medicin:
Dimetro 2
Campo de medida:
Apreciacin:
Dimetro 3
Campo de medida:
Apreciacin:
ML-19
Dimetro 4
Campo de medida:
Apreciacin:
ML-20
Ejercicio 4
Realizar el control de las longitudes de los escalones del eje indicados en la figura utilizando:
Un proyector de perfiles
El instrumento ms adecuado en cada caso
Proyector de perfiles Longitud A

Campo de medida: _______________
Longitud B
Apreciacin: ____________________
Longitud C
Longitud D
Longitud E
Longitud F
Longitud G
Longitud H
Longitud I
ML-21
Magnitud Instrumento Campo de medida Apreciacin
Longitud A
Longitud B
Longitud C
Longitud D
Longitud E
Longitud F
Longitud G
Longitud H
Longitud I
Ejercicio 5
Realizar la medida del radio de curvatura de la pieza mediante el empleo de galgas o calibres de radio y acotarlo
en la figura.
ML-22
ML-23
MEDICIN DE NGULOS
OBJETIVOS
1. Aprender a medir el ngulo de una pieza utilizando los transportadores de ngulos o gonimetros.
2. Familiarizarse con el empleo de relaciones trigonomtricas en la determinacin del ngulo de un cono.
3. Conocer el funcionamiento de la regla de senos y su uso en la medicin de ngulos.
4. Familiarizarse con el empleo del proyector de perfiles en la medicin de ngulos utilizando el mtodo de
proyeccin diascpica o de sombra.
Para la realizacin de los ejercicios planteados, se disponen diferentes piezas con superficies cnicas, en el caso de
las piezas con superficie de revolucin, y con superficies inclinadas para las piezas prismticas. En todos los casos
el alumno deber identificar la pieza sobre la hace la medida, segn la indicacin grabada que presente la misma.
Al medir deber tenerse especial cuidado en la correcta fijacin de la pieza al efectuar la medida (mesa,
soporte, etc.) as como en la ubicacin de las superficies de medida de los instrumentos sobre la superficie
de la pieza. Al emplear el proyector de perfiles, se deber seleccionar adecuadamente el mtodo de
proyeccin a emplear, as como los aumentos adecuados.
EQUIPOS A EMPLEAR
Regla de senos
Gonimetros
Micrmetro de profundidad
Micrmetro de exteriores
Pie de rey
MA-24
MEDICIN DE NGULOS
HOJA DE TRABAJO
Ejercicio 1
Determine el ngulo de la pieza utilizando un gonimetro o transportador de ngulos. Se han de realizar tres
mediciones y obtener el ngulo promedio. Exprese el resultado final de la medicin y represente dicho ngulo en
un croquis.
Pieza n: ________
Apreciacin del instrumento: __________
Medida 1 Medida 2 Medida 3
Resultado final de la medicin: ___________ Croquis
Ejercicio 2
Determine la inclinacin de las paredes de la pieza

mediante una mesa de senos, segn instalacin que se
muestra en la figura. Represente el ngulo medido en
un croquis.
Pieza n: ________
Apreciacin del instrumento: ___________
Patrones empleados __________________
MA-25
MEDICIN DE NGULOS
Medida 1 Medida 2 Medida 3 Medida 4
Resultado final de la medicin: ___________ Croquis
Ejercicio 3
Realice la medicin indirecta del ngulo del agujero cnico mediante relaciones trigonomtricas. Se emplearn
bolas calibradas. Site la bola pequea en el agujero segn se indica en la figura y realice la lectura de L1
empleando el micrmetro de profundidad. Coloque la bola grande (extrayendo previamente la pequea) y realice
la lectura de L2.
Pieza n: ________
d D
OO' L1 L2
2 2
Dd
O' A
2
Dd
2 Dd
sen
2 d D D d
L1 L2 2 L1 L2
2 2 2
Dimetros de las bolas: Grande D = ____________ Pequea d = ____________
Longitudes: L1 = ____________ L2 = ____________
Valor del ngulo: =
MA-26
MEDICIN DE NGULOS
Ejercicio 4
Determinar el ngulo de un cono utilizando el proyector de perfiles. Medir cuatro puntos sobre la superficie de la
pieza para conocer sus coordenadas.
Pieza n: ________
Coordenadas de los puntos en mm
x1 = ____________ y1 = ____________
X2 = ____________ Y2 = ____________
X3 = ____________ Y3 = ____________
X4 = ____________ Y4 = ____________
Longitud del cono: ___________

Dimetro mayor: ___________
Dimetro menor: ___________
Valor del ngulo: = ___________
MA-27
MEDICIN DE NGULOS
MA-28
DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA
INTRODUCCIN
La intercambiabilidad entre las piezas no slo est condicionada por las dimensiones lmites de dichas piezas, sino
tambin por la obtencin de formas y posiciones relativas establecidas en la etapa de diseo.
Para obtener una forma geomtrica perfecta de un elemento es preciso que se den determinadas condiciones
como por ejemplo, que los materiales sean completamente homogneos y que el proceso de fabricacin se
realice en las condiciones ideales en las que est previsto. Como en la prctica esto no se cumple, siempre habr
piezas con errores de forma y de situacin y orientacin entre sus superficies.
Al definir los errores de forma y posicin se toma como punto de partida las llamadas superficies envolventes o
lneas envolventes. Dichas superficies (o lneas) geomtricas ideales tienen siempre el mismo carcter que el de la
superficie (o lnea) prescrita, y siempre estarn situadas tangencialmente a ambos lados de la superficie (o lnea)
real obtenida, como se muestra en la figura.
Para limitar los valores permitidos de dichos errores se emplean tolerancias. La forma de un elemento se
considera correcta cuando la distancia de cada uno de sus puntos a las superficies o lneas envolventes es igual o
inferior a la tolerancia especificada. Una irregularidad de forma se puede considerar adems como el error
respecto a la forma geomtrica ideal de la pieza.
Las tolerancias geomtricas se establecen suponiendo que el elemento est exento de errores que no conciernen
a la caracterstica analizada. De acuerdo con las necesidades funcionales de las piezas, pueden tolerarse una o
ms caractersticas para definir la exactitud geomtrica de un elemento.
Para llegar a la determinacin numrica de algunos de estos errores, ser necesaria la realizacin de grficos, ya
que solamente mediante estos se pueden identificar errores que se manifiestan de forma combinada.
TGF-29
OBJETIVOS
5. Identificar cada una de las tolerancias geomtricas de forma que se indican en un plano de pieza.
6. Familiarizarse con el empleo de instrumentos de medida en la medicin indirecta de los errores de forma
indicados.
7. Comparar los valores de errores medidos con las tolerancias especificadas en el plano de la pieza.
8. Realizar la clasificacin de la pieza en aceptable o no aceptable partiendo del resultado de las mediciones
realizadas.
9. Determinar si la pieza clasificada como no aceptable puede o no ser recuperable.
identificacin que deber constar en la hoja de trabajo del alumno. En un croquis general de la pieza (figura 1),
aparecen indicadas las cuatro superficies de trabajo que corresponden a los cuatro escalones que tiene el eje.
Adems se indican las tolerancias de forma que debern ser determinadas o comprobadas por el alumno, segn
se especifique en cada uno de los ejercicios propuestos.
En el caso de la tolerancia de rectitud, dicha tolerancia no aparece indicada y deber ser determinada por el
alumno segn el criterio prctico que se indica en la tabla 1. Para ello considere que la pieza tiene nivel de
precisin geomtrica relativa normal, excepto para el escaln 1 que es elevada.
Tabla.1 Criterio prctico para fijar las tolerancias de los errores de forma.
Tolerancia de forma y posicin en % TD Tolerancia de forma en % TD

Nivel de precisin
geomtrica relativa
Normal A 60 30
Elevada B 40 20
Alta C 25 12,5
TGF-30
de la pieza.
EQUIPOS A EMPLEAR
Pie de rey
Reloj comparador y soporte
Soporte para piezas entre puntos
TGF-31
HOJA DE TRABAJO
PIEZA N: _________
Figura 1
Ejercicio 1 Determinar el error de rectitud

Primeramente tendr que asignar una tolerancia segn la Tabla 1 conociendo que la tolerancia dimensional es Td
= 0,50 mm.
La pieza se monta entre puntos utilizando el dispositivo destinado a tal fin. Se coloca un reloj comparador
(seleccionado segn el criterio prctico) ajustado a cero en un extremo de la superficie donde est indicada dicha
tolerancia. Luego se desplaza hasta el extremo contrario como se indica en la figura 2. Se han de tomar las
desviaciones observadas durante dicho desplazamiento para determinar la tolerancia de rectitud.
Campo de medida:
Apreciacin:
TGF-32
Desviacin mxima = ___________
Desviacin mnima = ___________
= Desv. mx Desv. mn
= _____________
Figura 2
Tolerancia asignada Pieza aceptable Pieza recuperable
Tolerancia medida Pieza no aceptable Pieza no recuperable
Ejercicio 2 Determinar el error de redondez
Se consideran 8 posiciones de medida ubicadas en una seccin transversal de la pieza

y separadas 45 entre s segn se muestra n la figura 3. Tomando como referencia la
posicin 1 y colocando sobre ella el reloj comparador a cero, se miden las desviaciones
que presentan el resto de los puntos. La pieza se montar entre centros, similar al
ejercicio anterior y la pieza se girar para ir alcanzando las diferentes posiciones.
Seleccione el reloj comparador a emplear.
Represente grficamente las desviaciones medidas.
Figura 3
TGF-33
Escaln 2
Campo de medida:
Apreciacin:
1 = 5 =
2 = 6 =
3 = 7 =
4 = 8 =
Escaln 3
Campo de medida:
Apreciacin:
1 = 5 =
2 = 6 =
TGF-34
3 = 7 =
4 = 8 =
Ejercicio 3 Determinar el error de cilindricidad
Se miden las desviaciones lmites que presenta el

dimetro cuando se le da a la pieza una vuelta
completa. Esta operacin se repite en tres puntos
a lo largo de la superficie como se indica en la
figura 4. Se toma uno de los puntos en los
extremos para hacer cero el reloj comparador. El
error de cilindricidad de la pieza ser la diferencia
mxima entre las desviaciones de cualquiera de
los puntos
Represente grficamente las desviaciones Figura 4
medidas.
Campo de medida:
Apreciacin:
TGF-35
mxima mnima
Punto 1 =
Punto 2
Punto 3
TGF-36
TGF-37
DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS

GEOMTRICAS DE ORIENTACIN, SITUACIN Y OSCILACIN
OBJETIVOS
1. Identificar cada una de las tolerancias geomtricas que se indican en un plano de pieza.
2. Seleccionar el medio de medicin adecuado, de acuerdo al error a controlar sobre la superficie de la pieza.
3. Comparar los valores de errores medidos con las tolerancias especificadas en el plano de la pieza.
4. Comprobar que los errores medidos cumplen con las tolerancias normalizadas o tabuladas para los mismos.
5. Realizar la clasificacin de la pieza en aceptable o no aceptable partiendo del resultado de las mediciones
realizadas.
6. Determinar si la pieza clasificada como no aceptable puede o no ser recuperable.
identificacin que deber constar en la hoja de trabajo del alumno. En un croquis general de la pieza, aparecen
indicadas las cuatro superficies de trabajo que corresponden a los cuatro escalones que tiene el eje. Adems se
indican las tolerancias que debern ser determinadas o comprobadas por el alumno, segn se especifique en
cada uno de los ejercicios propuestos.
Para el trabajo con las tablas, considere que la pieza tiene nivel de precisin geomtrica relativa normal, excepto
para el escaln 3 que es alta.
Para realizar las mediciones de los errores de oscilacin y coaxialidad se procede de la siguiente forma:
1. Se coloca la pieza entre puntoso centros.
2. Se coloca el palpador del indicador de esfera sobre un punto haciendo contacto con la superficie a medir.
3. Se busca el punto donde la aguja invierte el recorrido para determinar el dimetro mximo, moviendo
suavemente la pieza.
4. Girando la escala se hace coincidir el 0 con la aguja.
5. Se gira suavemente la pieza hasta darle una vuelta completa para determinar las desviaciones.
6. Se toman las desviaciones positivas o negativas en la escala del indicador de esfera partiendo del cero.
7. Se determina la magnitud del error restndole al valor mximo el mnimo.
En el caso de los errores de oscilaciones totales, se repite la misma operacin sobre otros puntos de la misma
superficie de la pieza midiendo a todo lo largo.
TGOSO-38

de la pieza.
EQUIPOS A EMPLEAR
Pie de rey
Reloj comparador y soporte
Soporte para piezas entre puntos
Mesa de senos
Microscopio Digital. MD = 0,000 5 mm
Microscopio Universal MD = 0,001 mm
Microscopio Herramental. MD = 0,005 mm
Proyector de Perfiles. MD = 0,005 mm
TGOSO-39

HOJA DE TRABAJO
Pieza n: _________
Figura 1
Ejercicio 1
Determinar sobre la superficie 3 especificada en el la figura 1, la tolerancia de paralelismo utilizando la Tabla 1,
conociendo el nivel de precisin geomtrica relativa. Seleccionar el medio de medicin segn el criterio prctico.
La tolerancia dimensional del eje es Td = 0,05 mm. Explicar cmo usted medira este error y como clasificara la
superficie.
TGOSO-40

Tabla.1 Criterio prctico para fijar las tolerancias de los errores de forma.
Tolerancia de forma y Tolerancia de forma en %

Nivel de precisin posicin en % TD TD Clase de precisin de
geomtrica relativa rodamiento
Normal A 60 30 0
Elevada B 40 20 6y5
Alta C 25 12,5 4
Ejercicio 2
Utilizando la mesa de senos determinar el error de oscilacin circular de la pieza, sobre las superficies que se
sealan en el croquis (escaln 2). Clasifique la superficie.
Oscilacin circular (radial)

Rango de medida:
Apreciacin:
Desviacin mxima = ___________ = Desv. mx. - Desv. mn.
Desviacin mnima = ___________ = ____________
TGOSO-41

Oscilacin circular (axial)

Rango de medida:
Apreciacin:
Desviacin mnima = ___________ = ____________
Ejercicio 3
Determinar el error de coaxialidad de la pieza sobre la superficie que se seala en el croquis (escaln 4), utilizando un
reloj comparador. Clasifique la superficie en buena o mala.

Rango de medida:
Apreciacin:
Desviacin mnima = ___________ = ____________
TGOSO-42

Ejercicio 4
Determinar sobre la superficie especificada en el croquis (escaln 1) la tolerancia del error de perpendicularidad
sealado. Realizar la medicin en el microscopio herramental o de taller, analizar los resultados para clasificar la
superficie en aceptable o no.

Rango de medida:
Apreciacin:
Lectura X1: ___________ Lectura Y1: ____________ Longitud: Y1- Y2 _________
Lectura X2: _________________ Lectura Y2: ____________ Error : X1- X2 __________
Ejercicio 5
Cmo usted clasificara la pieza? Por qu?
Tenga en cuenta que si la tolerancia dimensional de una superficie no garantiza la asignacin de servicio de la
pieza, es necesario realizar el anlisis de qu tolerancias de orientacin, situacin y oscilacin son necesarias
controlar.
TGOSO-43

TGOSO-44
MEDICIN DE ROSCAS EXTERIORES
INTRODUCCIN
La superficie roscada es una forma geomtrica compleja definida por una serie de parmetros diferentes que
estn relacionados entre s, de ah las dificultades que se presentan en su verificacin.
Los mtodos que se emplean para la verificacin de roscas son:
Medicin independiente de cada uno de los parmetros que definen la rosca
Verificacin con calibres limitadores
La eleccin de uno u otro mtodo depende de diversos factores entre los que se pueden mencionar el tipo de
pieza, la precisin con que se necesita hacer la verificacin y la finalidad con que se hace la misma. En la prctica
se emplear el primero de ellos, midiendo diferentes parmetros directamente sobre una rosca exterior.
OBJETIVOS
1. Realizar la seleccin de los medios de medicin adecuados para realizar la medicin de los diferentes
parmetros de una rosca exterior.
2. Conocer y utilizar las tablas de las normas para la obtencin de las dimensiones de los dimetros
normalizados para una rosca mtrica.
3. Identificar toda la informacin contenida en la designacin convencional de la pieza roscada medida.
Para la realizacin de los ejercicios planteados, se disponen diferentes piezas con superficies cnicas, en el caso de
las piezas con superficie de revolucin, y con superficies inclinadas para las piezas prismticas. En todos los casos
el alumno deber identificar la pieza sobre la hace la medida, segn la indicacin grabada que presente la misma.
MRE-45
EQUIPOS A EMPLEAR
Micrmetro para roscas
Pie de rey
Galgas para paso de rosca
MRE-46
HOJA DE TRABAJO
Rosca N: _________
Ejercicio 1. Medir el dimetro nominal
Campo de medida:
Apreciacin:
d = _________
Ejercicio 2. Determinar el paso utilizando las galgas de rosca
p = ________
Ejercicio 3. Medir el dimetro medio e interior empleando micrmetros para roscas
Campo de medida:
Apreciacin:
d2 = __________mm d1 = __________mm
MRE-47
Ejercicio 4. Medir el dimetro medio mediante el mtodo de las tres varillas
Campo de medida:
Apreciacin:
d2 = __________mm
Ejercicio 5. Medir el ngulo y el paso de la rosca utilizando el proyector de perfiles
Apreciacin:
= ________
p = ________
Ejercicio 6. Escriba la designacin convencional de su rosca
MRE-48
MRE-49
MEDICIN DE RUEDAS DENTADAS
OBJETIVOS
1. Seleccionar el medio de medicin ms adecuado teniendo en cuenta el parmetro que se quiere conocer o
medir.
2. Establecer cuales de los parmetros de la rueda dentada pueden ser medidos directa, indirecta o por
comparacin.
3. Realizar el control por los flancos opuestos mediante mediciones del espesor del diente.
4. Determinar la altura del diente y el mdulo a partir de la medicin de los dimetros de la rueda.
5. Determinar el paso de base a partir de la medicin de la longitud de la normal comn.
6. Familiarizarse con el uso de normas tcnicas asociadas a los parmetros geomtricos de las ruedas dentadas.
Para la realizacin de los ejercicios planteados, se dispone de ruedas dentadas con diferentes caractersticas
geomtricas. En todos los casos el alumno deber identificar la rueda sobre la hace la medida, segn la indicacin
grabada que presente la misma.
Todos los parmetros de una rueda dentada se pueden conocer o comprobar mediante frmulas dadas en clase.
EQUIPOS A EMPLEAR
Pie de rey de engranajes
Micrmetro de engranajes
Pie de rey
MRD-50
HOJA DE TRABAJO
Alumno: ______________________________________________________________________
Rueda dentada N: _________
Ejercicio 1
Medir el dimetro de cabeza y el dimetro de fondo en tres puntos diferentes de la rueda dentada. Hacer un
croquis y acotarlos.

Rango de medida:
Apreciacin:
Punto 1 Punto 2 Punto 3

Valor promedio de da = _________
da (mm)
Punto 1 Punto 2 Punto 3

Valor promedio de df = _________
df (mm)
Calcular el mdulo, conociendo que la altura total del diente h = 2,25 m

H = ________
m
=________
MRD-51
Ejercicio 2
Determinar el espesor del diente en la cuerda constante y representarlo esquemticamente. Calcular Sc para
conocer el valor nominal y compararlo con el resultado de la medicin.
Sc 1,387 m Sc __________ hc 2,24 mm

Rango de medida:
Apreciacin:
Medida 1 Medida 2 Medida 3

Valor promedio de Sc = _________
Sc (mm)
Ejercicio 3
Partiendo de las mediciones de la longitud de la normal comn (W), determinar el paso de base (Pb). Represente
el ejercicio grficamente.
Calcular la cantidad de dientes a medir:
Z = ____________
Z
ZW 0,5
9
Zw = ____________

Rango de medida:
Apreciacin:
Wzw = ____________ Wzw-1 = ____________ Wzw+1 = ____________
MRD-52
Medida 1 Medida 2
Valor promedio de Pb= _________
Pb (mm)
Ejercicio 4
Calcular el mdulo de la rueda dentada partiendo de la determinacin del Pb y conociendo el ngulo de presin
=20.
Pb = m. .cos cos20 = 0,939 7
m obtenido =____________
Normalizar el mdulo obtenido en los ejercicios 1 y 4

m normalizado = ____________
Ejercicio No.5
Verificar el error de la oscilacin circular (radial) del dentado para cinco puntos utilizando cilindros calibrados,
colocados en el espacio entre dientes de la rueda. Ajustar el instrumento en cero sobre el dimetro mximo del
cilindro. La rueda se montar en un mandril y se colocar entre puntos en un soporte para tal fin.
Mdulo del cilindro = __________

Rango de medida:
Apreciacin:
MRD-53
1 2 3 4 5
Desviaciones
Error de Pulsacin radial del dentado: Frr = Desv.mx - Desv.mn.

Fr.= PULSACIN RADIAL DEL DENTADO. r = ERROR
NOTA: La lectura se tiene que realizar en el punto donde la aguja invierte el movimiento.
de la Pulsacin radial =
MRD-54

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Proyecto Fin de Carrera

Libro de Tareas de Metrologa

Departamento de Ingeniera Mecnica y de los Materiales

Nombre de la empresa: _____________

CALIBRACIN DE MICRMETRO DE EXTERIORES DE DOS CONTACTOS

Leer detenidamente el procedimiento completo antes de comenzar la calibracin.

Papel suave que no desprenda fibras

CALIBRACIN DE MICRMETRO DE EXTERIORES DE DOS CONTACTOS

Caractersticas del micrmetro

Inspeccin previa del micrmetro

CALIBRACIN DE MICRMETRO DE EXTERIORES DE DOS CONTACTOS

Caras Tope mvil Tope fijo

CALIBRACIN DE MICRMETRO DE EXTERIORES DE DOS CONTACTOS

CALIBRACIN DE PIE DE REY

Leer detenidamente el procedimiento completo antes de comenzar la calibracin.

Papel suave que no desprenda fibras

CALIBRACIN DE PIE DE REY

Caractersticas del Pie de Rey

Inspeccin previa del Pie de Rey

Estado de las caras de medida

Grabado de los trazos de la escala

Golpes, xidos, etc.

Dispositivo de bloqueo de la punta mvil

CALIBRACIN DE PIE DE REY

Tabla 1. Toma de datos y clculo de incertidumbre de las superficies de medida exteriores

CALIBRACIN DE PIE DE REY

Nombre del instrumento:

Resultado de las mediciones:

Resultado final de la longitud L = ______________

Nombre del instrumento:

Resultado de las mediciones:

Resultado final de la longitud L = ______________

Proyector de perfiles Longitud A

Magnitud Instrumento Campo de medida Apreciacin

Medida 1 Medida 2 Medida 3

Resultado final de la medicin: ___________ Croquis

Determine la inclinacin de las paredes de la pieza

Medida 1 Medida 2 Medida 3 Medida 4

Resultado final de la medicin: ___________ Croquis

Dimetros de las bolas: Grande D = ____________ Pequea d = ____________

Longitudes: L1 = ____________ L2 = ____________

Valor del ngulo: =

Coordenadas de los puntos en mm

Longitud del cono: ___________

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

Tolerancia de forma y posicin en % TD Tolerancia de forma en % TD

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

Ejercicio 1 Determinar el error de rectitud

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

Desviacin mxima = ___________

Desviacin mnima = ___________

Tolerancia asignada Pieza aceptable Pieza recuperable

Tolerancia medida Pieza no aceptable Pieza no recuperable

Ejercicio 2 Determinar el error de redondez

Se consideran 8 posiciones de medida ubicadas en una seccin transversal de la pieza

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

Nombre del instrumento:

Tolerancia asignada Pieza aceptable Pieza recuperable

Tolerancia medida Pieza no aceptable Pieza no recuperable

Nombre del instrumento:

DETERMINACIN Y MEDICIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS DE FORMA

Tolerancia asignada Pieza aceptable Pieza recuperable

Dimetros de las bolas: Grande D = Pequea d =

Longitudes: L1 = L2 =

Desviacin mnima = _ = __

Desviacin mnima = _ = __

Desviacin mnima = _ = __

Lectura X1: ___ Lectura Y1: Longitud: Y1- Y2 _

Lectura X2: _______ Lectura Y2: Error : X1- X2

Wzw = Wzw-1 = Wzw+1 =