Tensin en Materiales

1 DESCRIPCIN DE LA PRCTICA
El objetivo del ensayo fue poder determinar la resistencia a la deformacin de una
probeta de Acero Norma ASTM E-8 , utilizando un extensometro y sometindola
a diferentes tipos de cargas para calcular los esfuerzos resistentes de la probeta y
adicionalmente mediante la medicin de las deformaciones producidas, poder
encontrar relaciones entre estas y los esfuerzos aplicados con el fin de determinar
lo que se conoce como las caractersticas accin-respuesta de los materiales; lo cual
permitir determinar parmetros como los mdulos de elasticidad, esfuerzos,
deformaciones unitarias entre otros.
Primeramente se comenzo con una longitud inicial de 2 marcada con un punzn,
posteriormente se coloc la pieza en el extensometro para determinar las cargas
de cedencia, carga mxima y carga de ruptura en kilogramos, que ah podido resistir
dicha probeta, ya realizado el ensayo se midi el diametro final de la pieza y su
longitud final, dado que la pieza se quebr, posteriormente en este informe se
analizar el comportamiento de las graficas Esfuerzo Nominal vs Deformacin
Unitaria y Esfuerzo Real vs Deformacion Unitaria, en donde se determin varios
parametros que analizan la resistencia del material a la traccin.
La segunda probeta que se analiz fue una pieza
de Concreto- Norma ASTM C-190 , con un valor de
carga mxima igual a la carga de ruptura.

Ilustracin 1 Probeta De Acero

Ilustracin 2 Probeta de Concreto

1.1 EJEMPLOS DE ACERO TRABAJADO EN TENSIN

Ilustracin 3- Acero Trabajado en Tensin Ilustracin 5 - Acero Trabajado en Tensin

Ilustracin 4 - Acero Trabajado en Tensin

Ilustracin 6 - Acero Trabajado en Tensin

Ilustracin 7 - Acero Trabajado en Tensin

 1.2 EJEMPLOS DE CONCRETO TRABAJADO EN TENSIN

Ilustracin 8- Concreto Trabajado en Tensin

Ilustracin 11 - Concreto Trabajado en Tensin

Ilustracin 9 - Concreto Trabajado en Tensin

Ilustracin 10 - Concreto Trabajado en Tensin

Ilustracin 10 - Concreto Trabajado en Tensin

2 DATOS
No. Carga en Kg Ec
1 500 0.6
2 1000 1.4
3 1500 2.5
4 2000 3.6
5 2500 4.5
6 3000 5.8
7 3500 6.7
8 3641 25
9 4000 239
10 5000 13%
11 6000 21%
12 6300 23%
13 6000 28%
14 5000 33%
15 3870 42%
Tabla 1. Datos Obtenidos de la Prctica

Datos de la Probeta Acero

cm
Dimetro Inicial 1.27
Dimetro Final 0.80
Longitud Inicial 5.08
Longitud Final 3.33
cm^2
rea Inicial 1.2668
rea Final 0.5027
Tabla 2. Datos Obtenidos de la Prctica

Carga Probeta de Concreto 555 lb 252 kg

Tabla 3. Datos Obtenidos de la Prctica
3 CALCULOS
Ecuacin (1). Elongaciones ()
con extensmetro: Ecuacin (5). Esfuerzo nominal
(n):
= n = /n
Aproximacin = 0.000333 n = 500/1.2668
Aproximacin = 0.00084582 cm.
= 0.60 0.00084582 n =394.6953
=0.000507492 Donde:
Ecuacin (2). Elongaciones () n =
con aparato de pinzas: =
n =
2" = 5.08 cm
(%) = % (2"/100)
n = 2
(%) = % (5.08/100)

(%) = 13% (5.08/100) Ecuacin (6). Esfuerzo real (r):

r = /instantanea
(%) =0.006604
r = 500/ 1.266642160
Ecuacin (3). Deformacin r = 394.744479
unitaria () con extensmetro:
Donde:
= /
r =
Donde: =
i =
=
=
= 2" = 5.08. 6.1) i = (2 ho)/hi
i = (0.6352 5.08)/5.08050749
i = 1.266642160
= 0.000507492/5.08 6.2) i = (ho + )
=0.0000999

Ecuacin (7). Mdulo de

Ecuacin (4). Deformacin Resilencia (Ur):
unitaria () con extensmetro: Ur = (n )/2
=(2762.87* 0.00111)/2
= %/ long = 1.5411

Donde: Donde:
= Ur =
% =
n =
= 2" = 5.08 .
= 0.006604/5.08 =
= 0.0013
 Ecuacin (8). Mdulo de Ecuacin (12). Mdulo de
Resilencia (Ur): Poisson:
Ur = (n )/2
=(2766.02* 0.00111)/2 =

= 1.5428 0.801.27
= -0.14
8.415.08
Donde:
Ur =
n = Ecuacin (13). Mdulo de
= Rigidez:

Ecuacin (9). Mdulo de Young: 2(1 )

=
Ecuacin (14). % Reducido de
2762.87 394.79 rea:
=
0.00111 0.000099 ( )
100
= 2331680.964 ( )
(0.5027 1.2668)
100
= (1.2668)
=60.32%
2766.02 394.74
=
0.00111 0.000099 Ecuacin (15). % Alargamiento
= 2334734.457 Final:
(. . )
(100)
Ecuacin (10). Coordenadas de (. )
Esfuerzo de Cedencia (8.41 5.08)
Convencional: 100
(5.08)
Coordenada-Recta paralela= . %
=65.55%
Coordenada-Recta paralela=. . % Ecuacin (16). Esfuerzos:
Coordenada= 0.0008 5,300
=
1.2668
Ecuacin (11). Mdulo de = 4183.77 kg/ cm^2
Tenacidad:

= + 7000
=
1.2668
= 1.5411 + 1657.4 = 5525.73 kg/ cm^2
=1658.9911 5200
=
1.2668
= 4104.83 kg/ cm^2
 Ecuacin (17). Esfuerzo para el = 39.06 kg/ cm^2.
concreto:
252
=
6.4516

4 RESULTADOS
Acero Norma ASTM E-8
No. Carga ec n r rea
(kg) (cm) (kg/cm^2) (kg/cm^2) Instantnea
1 500 0.6 0.00050749 0.0000999 394.6953 394.7444793 1.266642160
2 1000 1.4 0.00118415 0.0002331 789.3906 789.5941079 1.266473483
3 1500 2.5 0.00211455 0.00041625 1184.0859 1184.608033 1.266241625
4 2000 3.6 0.00304495 0.0005994 1578.7812 1579.766538 1.266009852
5 2500 4.5 0.00380619 0.00074925 1973.4765 1975.003905 1.265820282
6 3000 5.8 0.00490576 0.0009657 2368.1718 2370.517289 1.265546560
7 3500 6.7 0.00566699 0.00111555 2762.8671 2766.01753 1.265357129
8 3641 25 0.02114550 0.0041625 2874.1711 2886.206194 1.261517631
9 4000 239 0.20215098 0.0397935 3157.5624 3283.293949 1.218288726
10 5000 13 0.66040000 0.13000 3946.9530 4460.167045 1.121034246
11 6000 21 1.06680000 0.21000 4736.3435 5731.1173 1.046916279
12 6300 23 1.16840000 0.23000 4973.1607 6117.138837 1.02989325
13 6000 28 1.42240000 0.28000 4736.3435 6062.669541 0.989663045
14 5000 33 1.67640000 0.33000 3946.9530 5249.577141 0.952457668
15 3870 42 2.13360000 0.42000 3054.9416 4338.124244 0.892090632
Tabla 4. Resultados Del Anlisis - Tensin en Materiales-Acero Norma ASTM E-8.

Mdulo de Young - Esfuerzo Nominal 2331680.964

Mdulo de Young - Esfuerzo Real 2334734.457
Tabla 5. Mdulo de Young Grfica 1 Grafica 2.

Esfuerzo Nominal vs Deformacin Unitaria

Esfuerzo de Cedencia Convencional - Coordenadas (0.0020,2795.13)
Mdulo de Young - E.C. Convencional 2329275
 Mdulo de Resilencia 1.5411
Tabla 6. Datos Calculados.

Esfuerzo Real vs Deformacin Unitaria

Esfuerzo de Cedencia Convencional - Coordenadas (0.0020,2802.50)
Mdulo de Young - E.C. Convencional 2335416.667
Mdulo de Resilencia 1.5428
Tabla 7. Datos Calculados.

Esfuerzo de Cedencia 4183.7701

Esfuerzo Mximo 5525.7341

Esfuerzo Ruptura 4104.8311

Tabla 8. Esfuerzos

Mdulo de Tenacidad Grafica 1 1658.9911

Mdulo de Tenacidad Grafica 2 2015.8428
Mdulo de Poisson -0.14
Tabla 9. Mdulos de Datos experimentales

Porcentaje Reducido de rea 60.32%

Porcentaje Alargamiento Final 65.55%

Tabla 10. Datos del Ensayo Demostrativo

Mdulo de Rigidez - Grafica 1 1022667.09

Mdulo de Rigidez - Grafica 2 1024006.34
Tabla 11. Modulo para Grafica 1-2

Concreto Norma ASTM C-190

Esfuerzo ltimo 39.060
Dimensiones del rea de Ruptura 2.54 x 2.54
Tabla 12. Datos calculados del ensayo demostrativo
5 ANLISIS DE RESULTADOS

Para la probeta de Acero analizando la grfica 1, siendo un material dctil, el valor de la pendiente para
los datos que forman una recta se encuentra en la tabla 5, analizando el esfuerzo nominal vs deformacin
unitaria, siendo el valor de dicha pendiente el mdulo de Young, se puede observar que el valor es grande
y por lo tanto la pendiente tiene un comportamiento vertical siendo casi paralelo al eje y, en la grafica
ploteada a mano por la escala no se aprecia, se adjuntaran unas grficas realizadas en digital para apreciar
mejor el comportamiento, en esta regin elstica la deformacin puede ser reversible, quiere decir que
el esfuerzo es proporcional a la deformacin unitaria. En esta regin se encuentran dos puntos de inters:
el lmite proporcional (Punto A), que es cuando se deja de cumplir dicha relacin lineal y el lmite elstico
(Punto B), que es cuando las deformaciones del material dejan de ser reversibles, despus de este punto
las deformaciones comienzan a ser mayores.

Para el (Punto C) que se denota como punto de fluencia el esfuerzo permanece ligeramente constante,
casi sin incrementos excesivos de carga, mientras se presenta una deformacin en el material, que se est
ensayando, la cual es una deformacin permanente o una deformacin plstica. La fluencia se produce
por una alteracin de las partculas internas del material en este caso el acero, que al alcanzar un
determinado esfuerzo, dichas partculas internas se reorganizan y vuelven a oponer mayor resistencia a
la carga que se les aplica. Como se puede apreciar en la grfica el valor del esfuerzo que va aumentando
hasta llegar a un punto mximo de esfuerzo que es llamado esfuerzo ltimo (Punto d), que es la mxima
resistencia del material; durante todo este proceso de tensin el rea transversal de la probeta va
disminuyendo y su longitud aumentando. Despus de haber alcanzado un punto mximo o esfuerzo
ltimo, la curva disminuye en los valores del esfuerzo; esto es debido a que la probeta tiene menor seccin
transversal y dado que el rea es ms pequea resiste nicamente valores ms pequeos en el esfuerzo,
hasta que llega a romperse (Punto e).

En la regin elstica, comparando el valor experimental con el terico del mdulo de Young que da un
valor de 2.3e^-6 (kg/cm^2), en anexos se junta la figura 3, en donde el valor da para el acero de 2.1e^-6
(kg/cm^2), siendo valores cercanos con una proporcin pequea de incertidumbre, para el mdulo de
Resilencia que representa fsicamente la capacidad del acero de absorber energa, est determinado por
el rea del tringulo que se forma en una parte de la regin elstica en donde se determin el mdulo de
Young. Para el mdulo de Tenacidad que representa la densidad de energa por unidad de volumen de
deformacin unitaria del acero antes de que se rompa, el valor en la tabla 9, para ambas graficas 1 y 2,
el valor es grande por lo tanto este material resiste ms una sobrecarga que los materiales con mdulo
de tenacidad baja.

El mdulo de Poisson calculado cumple ya que est en el rango de 0.25 0.35, nuevamente al observar la
tabla 9, este valor representa el porcentaje de la deformacin longitudinal que se manifiesta en las
deformaciones laterales.

Los esfuerzos encontrados en el ensayo demostrativo, el esfuerzo mximo es mayor que el esfuerzo de
ruptura dado que la seccin transversal final es menor que la inicial. El porcentaje de rea disminuida es
del 60.32%, quiere decir que la probeta se estiro a tal manera que su radio se redujo de 1.2668 cm^2 a
0.5027 cm^2, de igual manera con la longitud, la longitud a medida que la probeta se estaba tensionando
aument su longitud de 5.08 cm a 8.41 cm, con un porcentaje de 65.55%.

Para el concreto, dicha probeta no presenta mayor resistencia a la tensin, quiere decir que es un material
frgil, dado que su carga mxima es igual que la carga de ruptura, las dimensiones del rea de ruptura son
de 2.54^2 cm^2, con un esfuerzo ltimo antes de romperse de 39.060 (kg/cm^2)

Para la grfica de Esfuerzo Real vs Deformacin unitaria, presenta un comportamiento similar al de la

grfica 1, con la diferencia que los valores tienden a ser mayores en todos los clculos, dado que se tom
el rea instantnea de la probeta para calcular el esfuerzo real en todos los datos.

6 BIBLIOGRAFA
Resistencia de Materiales Bsica para estudiantes de Ingeniera.
Jorge Eduardo Salazar Trujillo.
Centro de Publicaciones Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales
Marzo de 2007, Primera edicin. Paginas (68).

GUA PRCTICA PARA EL CURSO: RESISTENCIA DE MATERIALES 1.

Marco Antonio Garca Daz.
Guatemala mayo de 2004. Paginas (224).

Resistencia de Materiales Singer Pytel

Cuarta Edicin, Paginas (620).

7 ANEXOS

Ilustracin 11 - Modulo de Young para algunos Materiales

Ilustracin 12- Grafica 1

Ilustracin 13- Grafica 2

Norma ASTM E-8
Definicin:

La ASTM define E8-E8M - 09 como Mtodos de Prueba Estndar para Pruebas de Tensin de Materiales
Metlicos, esta informacin puede ser til en las comparaciones de los materiales, el desarrollo de
aleacin, control de calidad y diseo en determinadas circunstancias. Los resultados de las pruebas de
tensin de las muestras a mquina a las dimensiones normalizadas de las partes seleccionadas de una
pieza o material no del todo pueden representar la fuerza y propiedades de ductilidad del producto final
completo o su comportamiento en servicio en diferentes ambientes. Estos mtodos de ensayo cubren los
test de tensin de los materiales metlicos en cualquier forma a temperatura ambiente, en concreto, los
mtodos de determinacin de la resistencia a la fluencia, fluencia, resistencia a la traccin, el
alargamiento, y la reduccin de la superficie.
La norma ASTM E8 describe mtodos de prueba de traccin para determinar el lmite elstico, punto de
alargamiento de rendimiento, resistencia a la traccin, elongacin y reduccin de rea de productos
metlicos. Se aplica a los materiales metlicos en cualquier forma, incluyendo: hojas, lminas, alambre,
varilla, barra, tubo, y el tubo. Para cada uno de estos tipos de muestras, la norma define geometras y
dimensiones adecuadas, que requieren soluciones especficas de agarre que son crticos para la
realizacin de una prueba exitosa. Los tipos ms comunes de los especmenes son rectangulares y
redondas.
Se puede concluir que est diseada para optimizar procesos de mecanizado para la buena funcionalidad
de los elementos.
Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
Laboratorio de Resistencia de Materiales
Instructor: Ing. Daro Lucas

Primera Prctica:
Tensin en Materiales

Nombre: Debbie Andrena Garca Mendoza

Carn: 2600310970101

Registro Acadmico: 201504207

Grupo: 10

Fecha: 7 de marzo de 2017