REPBLICA DE PANAM

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LIC. DE INGENIERA EN ENERGA Y AMBIENTE

ASIGNATURA
INGENIERIA DE MANUFACTURA
LABORATORIO

REPORTE #5
PROYECTO FINAL DE CURSO

INTEGRANTES:
STEPHANI RODRGUEZ
6-719-1282
ADONNYS DELGADO
6-718-317

INSTRUCTOR:
LUIS DE OBALDA

FECHA DE ENTREGA:
VIERNES 26 DE MAYO DEL 2017

I SEMESTRE
 REPORTE #5(actualizacin)
Alicate ajustable/de mecnico.

1. Descripcin General de la Pieza.

Alicates que tienen la articulacin ajustable a dos
posiciones para obtener una abertura ancha o
estrecha para las mordazas.
Las partes principales que los componen son las
quijadas, cortadores de alambre, tornillo de
sujecin y el mango con aislamiento. Se fabrican de
distintas formas, pesos y tamaos.

Los tipos de alicates ms utilizados son:

Punta redonda
De tenaza
De corte
De mecnico.
De punta semiplana o fina (plana).
De electricista.
Deficiencias tpicas
Quijadas melladas o desgastadas.
Pinzas desgastadas.
Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
Utilizacin para cortar materiales ms duros del que compone las quijadas.
Golpear con los laterales.
Utilizar como martillo la parte plana.

2. Requerimientos de Diseo. Tamao, Materiales

Los alicates se forjan a partir de aceros para herramientas, con aleacin y sin aleacin. Para los
alicates sencillos se utilizan aceros para herramientas sin aleacin con un contenido de carbono del
0,45%. Los alicates de mayor calidad y que deben soportar cargas mayores, se fabrican con materiales
con un contenido de carbono mayor y / o con elementos de aleacin como el cromo o el vanadio. pero
por conceptos de facilidad en la obtencin del material y el horno que se utilizara para su fundicin se
realizara de aluminio.
Se tiene previsto reforzar mediante procesos de endurecimiento (posiblemente templado) la tenaza y
dientes del alicate, ya que son las partes que ms estn sometidas a esfuerzos y al desgaste.

Para el proyecto se eligi el modelo mostrado en las imgenes superiores.

Aluminio
El aluminio (elemento muy abundante en la corteza terrestre) y sus aleaciones destacan por su ligereza
y resistencia a la corrosin, y por su buena conductividad trmica y elctrica. Las propiedades
mecnicas del metal puro son bastante moderadas, pero, aleado con otros elementos, mejoran
notablemente. Si se toma la resistencia o la rigidez en relacin con la densidad, los aluminios aventajan
los aceros en determinadas aplicaciones. Estas cualidades, junto con la gran aptitud para el
conformado (deformacin en fro, forja, moldeo, extrusin, mecanizado), han convertido las aleaciones
de aluminio en el segundo grupo de materiales metlicos ms usados despus de los frricos, aunque
su obtencin industrial no se inici hasta finales del siglo XIX.
Los progresos de la industria del aluminio han ido muy ligados al desarrollo de la aviacin
(especialmente despus de la Segunda Guerra Mundial), pero desde entonces han ido apareciendo
nuevos campos de aplicacin propios (automocin, equipamiento naval, arquitectura, envases).
Propiedades de las aleaciones de aluminio
- Propiedades fsicas
Destacan la muy baja densidad (2,7 Mg/m3, ~1/3 de la de los aceros; vehculos, aparatos porttiles,
piezas sometidas a grandes aceleraciones), la elevada conductividad trmica (80-230 W/mK;
elementos conductores o disipadores de calor: pistones, carcasas), la elevada conductividad elctrica
(resistividad elctrica: 28-60 nm; aplicaciones elctricas) y el tambin elevado calor especfico (865-
905 J/kgK). La elevada dilatacin trmica (20-25 m/mK; ~ doble de la de los aceros) hace que las
piezas de aluminio sufran variaciones dimensionales importantes con la temperatura (menor
estabilidad dimensional). El aluminio pulido proporciona excelentes superficies reflectoras.
- Propiedades mecnicas
A temperatura ambiente, la resistencia a la traccin (150-450 MPa), el lmite elstico (100-300 MPa) y
el mdulo de elasticidad (69-73 GPa) son moderados, y las durezas relativamente bajas (Al-comercial
20 HB, Grupo Al-Zn: 150 HB), no adecuadas para las presiones superficiales requeridas en los
enlaces. La resistencia a la fatiga es aceptable (sin un lmite de fatiga definido) y la resiliencia es
normalmente elevada excepto en los aluminios ms resistentes (grupos Al-Cu y Al-Zn). El
comportamiento a altas temperaturas es moderado: ya a 100150 C (segn las aleaciones) la fluencia
se manifiesta de forma acusada y disminuyen sensiblemente la resistencia, el lmite elstico y la
dureza, siendo residuales las propiedades mecnicas a partir de 350 C. Entre 200-300 C, el mejor
comportamiento mecnico corresponde a los grupos Al-Cu y Al-Mg. Sin embargo, el comportamiento
mecnico a bajas temperaturas es excelente y la resistencia aumenta mientras que la resiliencia, el
lmite elstico y el alargamiento se mantienen hasta temperaturas operativas de -195 C.
Aptitudes para el conformado
Las aleaciones de aluminio presentan una gran aptitud para el conformado. La baja temperatura de
fusin (520650 C) facilita el moldeo de piezas complicadas (molde de arena, coquilla; por inyeccin
se obtienen piezas de gran precisin dimensional). Su elevada ductilidad facilita el conformado por
deformacin plstica, en fro y en caliente, mediante laminacin (chapas, barras), forja o extrusin
(perfiles de formas complejas, eventualmente con cavidades, difciles de obtener con otros tipos de
materiales). La gran maquinabilidad a altas velocidades proporciona una productividad elevada, un
abaratamiento de costes y el ahorro de energa.

3. Requerimientos de Produccin. Frecuencia de produccin, grado de precisin-