INFORME ESTUDIO DE TIEMPOS

LAVANDERIA PROINTEX S A S

SANTIAGO RAMREZ BETANCUR

CC 1 152 695 787

DIEGO ALEJANDRO TAMAYO ALVAREZ

CC 1 037 546 619

ASIGNATURA
Ingeniera de Produccin

PROFESORA
Gloria Ins Jimnez Gutirrez

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA-SEDE MEDELLIN

FACULTAD DE MINAS
24/04/2015
PRESENTACIN DE LA COMPAA

Prointex S A S es una empresa perteneciente al sector de acabado de productos textiles no

producidos en la misma unidad de produccin, fue fundada en 1989 en el municipio de
Donmatas-Antioquia, actualmente se encuentra ubicada en la misma localidad en la
direccin carrera 30 N 36-11, su representante legal es la seora Mnica Ruiz Muoz quien
se desempea en el cargo de gerencia, se constituye como una empresa mediana y cuenta
con 57 empleados cuya labor se distribuye en dos turnos de 12 horas cada uno, 7 das por
semana. La empresa realiza trabajos para marcas textiles reconocidas en el mercado como
son Diesel, Chevignon, Americanino, Rifle y confeccionistas de los municipios cercanos y
de la ciudad de Medelln. Su actividad se enfoca a la realizacin de toda clase de acabados
para confecciones tales como lavados, teidos, tinturados, desteidos, decolorados,
prelavados, caustificados, siliconados, decolorado y similares.

OBJETIVOS DEL ANLISIS

OBJETIVOS GENERAL
Hacer uso del estudio de tiempos para mejorar el proceso productivo de teido en la
empresa Prointex S A S.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Registrar informacin pertinente relacionada con aspectos clave del proceso.
Descomponer el proceso en sus elementos constituyentes para facilitar su
anlisis.
Identificar el mtodo ptimo usado por el operario con el fin de valorar
adecuadamente su trabajo.
Poner en prctica conceptos bsicos del estudio de tiempos para encontrar
aspectos como la unidad estndar y la carga de trabajo.
Encontrar la produccin esperada en el turno de trabajo.
Proponer mejoras adecuadas al proceso.

METODOLOGA

Para la realizacin del anlisis se toma como eje la observacin directa del proceso de
teido durante el turno de trabajo diurno, para ello se sigue detenidamente cada uno de los
componentes del mismo, se registra en video, se toman mediciones haciendo uso de un
cronmetro y se consignan datos en formatos adecuados para el posterior proceso de
anlisis por medio de herramientas y conceptos del estudio de tiempos.
HOJA MAESTRA DE OPERACIN

Empresa: Prointex S A S
Operacin: Teido de tela en crudo.
Tipo de operacin: Semiautomtica.
Seccin: Lavado.
Producto: Dril liviano.
Referencia: 15228
Peso/pantaln: 0,382 kg
Peso/tanda: 21 kg
Operario: Carlos Ayala
Mquina: Lavadora industrial
horizontal.
Turno: Nocturno, 6 pm a 6 am.
Unidad de produccin: tanda de 21 kg.
Fecha:
Analistas: Santiago Ramrez, Diego Tamayo.
Especificaciones de calidad:

CONDICIONES DE TRABAJO:
El lugar de trabajo se caracteriza por tener altos niveles de humedad como producto de la
presencia constante de vapor de agua en el entorno, esto debido a que es indispensable en el
desarrollo de los procesos, a su vez esta condicin propicia tambin una temperatura
bastante elevada para el trabajo. El piso de la planta se encuentra permanentemente mojado,
con charcos de agua y con derrames de lquidos provenientes de la operacin de las
distintas mquinas. Hay presencia de ruido de fondo que es generado por algunas
mquinas, puede llegar a ser molesto dependiendo de la actividad que estn desarrollando
las mismas. Las condiciones de iluminacin son adecuadas, no siendo as con la ventilacin
y condiciones generales de aseo. El operario permanece todo el turno de pie y cuenta con
una indumentaria compuesta por botas de caucho, delantal, guantes de caucho, tapabocas
de tela y tapaodos.

CICLO DE TRABAJO:
Para efectos del estudio de tiempos se considera el ciclo que comienza desde que el
operario va al rea de pesado y especificacin del producto, de all las prendas son llevadas
hasta la mesa de trabajo al lado de la lavadora con el fin de prepararlas para el proceso (se
hace un plestiflechado) luego procede con el teido. El ciclo termina cuando el operario
saca las prendas de la lavadora despus del suavizado y las pone en un carrito transportador
para llevarlas a la centrfuga para que sean escurridas y posteriormente secadas.
ELEMENTOS DEL CICLO:

A: Llevar prendas a la mesa de trabajo (lavadora inactiva): El operario toma (con las
manos) en el rea de pesado y especificacin parte del lote que se va a teir, un grupo de
pantalones de aproximadamente 21 kilos, que son llevados a la mesa de trabajo (en el
hombro) ubicada al lado de la lavadora.
Inicia: cuando el operario toma el grupo de pantalones.
Termina: cuando el operario suelta el grupo de pantalones en la mesa de trabajo.

B: Plastiflechar (lavadora inactiva): El operario dobla las botas de los pantalones que
sern depositados en la lavadora y las plastiflecha (unirlas con pasadores de polmero) para
que queden correctamente teidos y no se enreden en el proceso.
Inicia: cuando el operario toma la plastiflechadora.
Termina: cuando el operario suelta la plastiflechadora al terminar esta actividad con el
grupo de pantalones.

C: Depositar pantalones en la lavadora (lavadora inactiva): El operario toma los

pantalones plastiflechados desde la mesa de trabajo, los deposita en la lavadora y la cierra,
agrega agua segn indique la hoja de formulacin de pedido y enciende la lavadora a una
temperatura de 40 grados centgrados. Se activa la lavadora.
Inicia: cuando el operario toma los pantalones plastiflechados.
Termina: cuando el operario enciende la lavadora.

D: Depositar auxiliar 1 (lavadora activa): Al lado de la lavadora, en el piso, el operario

coge el auxiliar 1 (329 cc de Marvacol IRD) contenido en un recipiente pequeo
transparente, que deposita en la lavadora.
Inicia: Cuando el operario abre la puertecilla para ingreso de insumos lquidos.
Termina: Cuando el operario suelta la jarra de nuevo en el piso despus de cerrar la
puertecilla.

E: Traer colorantes (lavadora activa): El operario va por los colorantes a la zona de

almacenamiento de qumicos, donde toma la mezcla (en una bolsa) correspondiente al lote
y la lleva a la zona de preparacin de los colorantes.
Inicia: Cuando el operario suelta la jarra despus de depositar el auxiliar 1.
Termina: Cuando el operario llega con la bolsa de colorantes a la zona de preparacin.

F: Preparar colorantes (lavadora activa): El operario hecha los colorantes en un balde

con 3 litros de agua caliente y los revuelve.
Inicia: Cuando el operario hecha los colorantes al balde.
Termina: Cuando el operario pone el balde con la mezcla al lado de la lavadora.

G: Agregar colorantes a la lavadora (lavadora activa): El operario abre la puertecilla

para ingreso de insumos lquidos y deposita todo el contenido del balde con los colorantes.
Inicia: Cuando el operario toma el balde.
Termina: Cuando el operario cierra la puertecilla para ingreso de insumos lquidos y pone
el balde vaco en el suelo.
H: Agregar sal a la lavadora parte 1 (lavadora inactiva): Pasados 5 minutos de agregar
los colorantes el operario aade 6,5 kilogramos de sal yodada. La sal se encuentra al lado
de la lavadora, el operario debe abrir una compuerta en la lavadora destinada a ingresar
insumos slidos para poder adicionarla.
Inicia: Cuando el operario abre la compuerta para ingreso de insumos slidos.
Termina: Cuando el operario suelta el costal en el piso despus de cerrar la compuerta y
encender la lavadora.

I: Agregar sal a la lavadora parte 2 (lavadora inactiva): El operario, pasados 15

minutos, agrega la ltima carga de sal de 6.5 kilogramos (se usa para abrir las fibras de los
pantalones).
Inicia: Cuando el operario abre la compuerta para ingreso de insumos slidos.
Termina: Cuando el operario suelta el costal en el piso despus de cerrar la compuerta y
encender de nuevo la lavadora.

J: Depositar auxiliar 2 parte 1 (lavadora activa): El operario, pasados 5 minutos desde

que aadi la sal, agrega el auxiliar 2 (655,5 cc de Alcali Novactive 5GL), que est
contenido en una jarra, al lado de la lavadora.
Inicia: Cuando el operario abre la puertecilla para ingreso de insumos lquidos.
Termina: Cuando el operario suelta la jarra de nuevo en el piso despus de cerrar la
puertecilla.

K: Depositar auxiliar 2 parte 2 (lavadora activa): El operario, al pasar 10 minutos,

agrega otros 655,5 cc de auxiliar 2 a la lavadora, adicional a esto enjuaga el contenido que
queda en la jarra y los posibles derrames en el borde de la puertecilla, finalmente ajusta el
ciclo de la lavadora.
Inicia: Cuando el operario abre la puertecilla para ingreso de insumos lquidos.
Termina: Cuando el operario suelta la jarra de nuevo en el piso despus de cerrar la
puertecilla y ajusta el ciclo de la lavadora.

L: Enjuagar tintes (lavadora activa): El operario vaca el agua teida a travs de un sifn
debajo de la lavadora, esto pasados 50 minutos desde que agreg el ltimo auxiliar, en
seguida agrega 330 litros de agua a 20 C, vaca de nuevo, luego agrega 330 litros de agua a
60 C y despus los vuelve a vaciar.
Inicia: Cuando el operario acciona la palanca para vaciar el agua del proceso de teido.
Termina: Cuando el operario vaca el agua del ltimo enjuagado (agua a 60 C) y va a la
vlvula para llenar con agua la lavadora para el posterior proceso de jabonado.

M: Jabonar prendas (lavadora activa): El operario agrega a la lavadora 330 litros de

agua a 70 C y procede a aadir el jabn (330 cc de Lamepon C-H) que se encuentra en un
recipiente al lado de la lavadora.
Inicia: Cuando el operario abre la vlvula para agregar el agua a la lavadora.
Termina: Cuando el operario suelta el recipiente del jabn en el piso.

N: Enjuagar jabn (lavadora activa): El operario vaca el agua con jabn pasados 15
minutos de iniciada la operacin de jabonado, en seguida agrega 330 litros de agua a 20 C,
vaca de nuevo, agrega otra vez 330 litros de agua a 20 C y los vuelve a vaciar.
Inicia: Cuando el operario acciona la palanca para vaciar el agua con jabn.
Termina: Cuando el operario vaca la segunda vez el agua del enjuague y va a la vlvula
para llenar con agua la lavadora para el posterior proceso de suavizado.

O: Suavizar prendas (lavadora activa): El operario agrega a la lavadora 330 litros de

agua a 40 C, luego agrega el suavizante (438 cc de Novanina CO).
Inicia: Cuando el operario agrega el agua a la lavadora.
Termina: Cuando el operario suelta el recipiente del suavizante en el piso.

P: Vaciar agua con suavizante (lavadora activa): El operario vaca el agua del proceso
de suavizado despus de 10 minutos de haber iniciado este.
Inicia: Cuando acciona la palanca de vaciado.
Termina: Cuando apaga la lavadora al terminar de salir el agua y abre la compuerta
principal para sacar posteriormente los pantalones.

Q: Cargar el carro transportador con los pantalones (lavadora inactiva): El operario

va por un carrito transportador y lo trae a la lavadora, lo enjuaga y echa los pantalones al
carrito, luego cubre la produccin con un plstico y escribe en un trozo de papel
caractersticas relevantes de la tanda para el operario de la centrfuga.
Inicia: Cuando el operario da el primer para ir por el carrito transportador.
Termina: Cuando pone el papel con las especificaciones al interior del carrito (sobre los
pantalones).

R: Llevar carrito a la centrfuga (lavadora inactiva): El operario toma el carrito y lo

lleva a la centrifuga para proseguir con el proceso de escurrido de los pantalones.
Inicia: Cuando el operario toma el carrito y se dirige hacia la centrifuga.
Termina: Cuando el operario suelta en carrito cerca de la centrfuga.

S: Miscelneos: Se consideran miscelneos a actividades como hablar con un compaero

de turno, lavar alguna de las jarras de los insumos qumicos cuando estn muy
contaminadas, desatrancar las plastiflechas en la plastiflechadora.

Observaciones:
Los operarios trabajan en turnos de 12 horas: diurno de 6 am a 6 pm y nocturno de 6
pm a 6 am.
Los operarios cuentan no con un tiempo para cambiarse la ropa al inicio al final de
la jornada, por lo que lo hacen fuera del turno.
Los operarios de las lavadoras no cuentan con un tiempo establecido para desayunar
o almorzar, el tiempo es sacado por cada uno de ellos dependiendo del nivel de
ocupacin, es decir, habitualmente aprovechan para sacar este tiempo
(aproximadamente 50 minutos) cuando la mquina se encuentra trabajando de
forma independiente.
El proceso de teido se realiza todos los das durante los dos turnos.
TIEMPOS OBSERVADOS:

Los tiempos observados fueron recolectados durante 6 visitas realizadas, se hizo uso del
cronmetro en unidades de centsimas de minutos y el mtodo de vuelta a cero, es decir, se
tomaron directamente de modo que cuando acaba el tiempo de cada elemento se reinicia el
cronmetro y se empieza la medicin del siguiente elemento.

Se muestran los tiempos observados en cada uno de los elementos anteriormente descritos
incluyendo la afectacin para cada uno, se recogieron 10 muestras por elemento.

HOJA DE OBSERVACIONES FORMULARIO DE ESTUDIO DE TIEMPOS

TIEMPOS OBSERVADOS (TO ) EN
ELEMENTOS
CENTSIMAS DE MINUTOS (CMIN)
77 80 81 75 73 79 75 71 71 75
A. Llevar prendas a la mesa de trabajo
100 95 95 100 105 100 100 105 105 100
1815 1870 2255 2365 1925 1540 1845 1832 1787 1897
B. Plastiflechar
100 100 90 90 95 115 100 100 95 105
73 72 74 77 73 73 70 72 74 73
C. Depositar pantalones en lavadora
100 100 100 95 100 100 105 100 100 100
37 42 36 30 35 41 38 34 37 35
D. Depositar auxiliar 1
100 95 100 115 100 95 100 105 100 100
63 63 62 71 60 78 63 65 61 66
E. Traer colorantes
100 100 100 90 105 85 100 100 100 95
148 151 150 155 150 152 149 149 176 153
F. Preparar de colorantes
100 100 100 95 100 100 100 100 90 100
65 58 55 53 56 50 54 59 56 54
G. Agregar colorantes a la lavadora
90 100 100 105 100 110 105 95 100 100
32 32 35 34 35 33 34 36 35 32
H. Agregar sal a la lavadora parte 1
105 105 100 100 100 105 100 95 100 105
33 32 33 34 36 35 35 32 30 32
I. Agregar sal a la lavadora parte 2
100 105 100 100 95 100 100 105 110 105
23 24 20 26 27 24 25 22 21 24
J. Depositar auxiliar 2 parte 1
100 100 105 95 95 100 95 100 105 100
38 37 35 33 38 34 35 39 30 33
K. Depositar auxiliar 2 parte 2
95 95 100 100 95 100 100 95 105 100
470 429 435 420 424 439 455 466 434 425
L. Enjuagar tintes
90 100 100 100 100 100 95 90 100 105
62 66 60 61 58 61 62 67 63 63
M. Jabonar prendas
100 95 100 100 105 100 100 95 100 100
275 259 267 258 255 269 263 256 261 256
N. Enjuagar jabn
90 100 95 100 100 95 95 100 95 100
 54 56 55 54 56 55 54 59 54 55
O. Suavizar prendas
100 100 100 100 100 100 100 95 100 100
98 90 89 91 93 94 90 92 92 91
P. Vaciar agua con suavizante
95 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Q. Cargar el carro transportador 198 200 255 260 186 189 187 208 195 199
con pantalones 100 100 90 90 105 105 105 100 100 100
13 16 18 17 18 19 17 18 14 13
R. Llevar carrito a la centrfuga
110 100 95 100 95 90 100 95 105 110
377 13 17
S. Miscelneos
100 100 100

TIEMPOS NORMALES:

A continuacin se muestran los tiempos normalizados, obtenidos a partir de cada tiempo

observado y su afectacin, se us la siguiente ecuacin:

=
100

Nota: en adelante se muestran acompaados del smbolo * los elementos que se

consideran de trabajo interno (ETI).

Tiempos normales
Obs.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Elemento
*A 77 76 76,95 75 73 79 75 74,55 74,55 75
*B 1815 1870 2029,5 2128,5 1828,75 1771 1845 1832 1787 1897
*C 73 72 74 73,15 73 73 73,5 72 74 73
D 37 39,9 36 34,5 35 38,95 38 35,7 37 35
E 63 63 62 63,9 63 66,3 63 65 61 62,7
F 148 151 150 147,25 150 152 149 149 158,4 153
G 58,5 58 55 55,65 56 55 56,7 56,05 56 54
*H 33,6 33,6 35 34 35 34,65 34 34,2 35 33,6
*I 33 33,6 33 34 34,2 35 35 33,6 33 33,6
J 23 24 21 24,7 25,65 24 23,75 22 22,05 24
K 36,1 35,15 35 33 36,1 34 35 37,05 31,5 33
L 423 429 435 420 424 439 432,25 419,4 434 446,25
M 62 62,7 60 61 60,9 61 62 63,65 63 63
N 247,5 259 253,65 258 255 255,55 249,85 256 257,95 256
O 54 56 55 54 56 55 54 56 54 55
P 93,1 90 89 91 93 94 90 92 92 91
*Q 198 200 229,5 234 195,3 198,45 196,35 208 195 199
*R 14,3 16 17,1 17 17,1 17,1 17 17,1 14,7 14,3
S 377 13 17 - - - - - - -
TAMAO DE MUESTRA:

Se muestran los tamaos de muestra ptimos para cada elemento, estos son calculados
haciendo uso de los tiempos normales y de la siguiente ecuacin:

2
=( )

Donde:

: 1 = 0,05
:
: 0,05
:

Elemento Promedio Desviacin estndar n n n aprox

*A 75,61 1,68 10 1,0164 2

*B 1880,38 113,24 10 7,4220 8
*C 73,07 0,69 10 0,1802 2
D 36,71 1,80 10 4,9426 5
E 63,29 1,49 10 1,1325 2
F 150,77 3,20 10 0,9231 1
G 56,09 1,37 10 1,2132 2
*H 34,27 0,60 10 0,6276 1
*I 33,80 0,75 10 1,0192 2
J 23,42 1,40 10 7,3230 8
K 34,59 1,71 10 4,9824 5
L 430,19 8,75 10 0,8468 1
M 61,93 1,17 10 0,7333 1
N 254,85 3,66 10 0,4215 1
O 54,91 0,88 10 0,5290 1
P 91,51 1,59 10 0,6194 1
*Q 205,36 14,42 10 10,0877 11
*R 16,17 1,25 10 12,1944 13

Se observa que para la mayora de los elementos n > n para estos no es preciso tomar ms
muestras, sin embargo para los elementos Q y R se hace necesario tomar 1 y 3 muestras adicionales
respectivamente.
A continuacin se muestran las 10 observaciones iniciales ms la observacin adicional necesaria
para el elemento Q y las 10 observaciones iniciales ms las 3 observaciones adicionales para el
elemento R.

HOJA CON OBSERVACIONES ADICIONALES

TIEMPOS OBSERVADOS (TO ) EN CENTSIMAS DE
ELEMENTOS
MINUTOS (CMIN)
*Q. Cargar el carro
198 200 255 260 186 189 187 208 195 199 198
transportador
con pantalones 100 100 90 90 105 105 105 100 100 100 100
*R. Llevar carrito a la 13 16 18 17 18 19 17 18 14 13 16 16 17
centrfuga 110 100 95 100 95 90 100 95 105 110 100 100 100

Se recalculan los tamaos de muestra obteniendo:

Elemento Promedio Desviacin estndar n n n aprox

*Q 204,69 13,86 10 9,3789 10

*R 16,05 1,13 10 10,1067 11

Se tiene entonces que para todos los elementos las observaciones son suficientes, por lo tanto no se
hace necesario tomar ms datos y se puede proseguir con los dems anlisis pertinentes en el
estudio de tiempos.

MINUTOS NORMALES POR VEZ, VECES POR UNIDAD Y MINUTOS NORMALES

POR UNIDAD

Minutos normales por vez: debido a que ya se tienen las observaciones requeridas de cada
elemento se procede a calcular los minutos normales por vez sumando las observaciones de
cada elemento con la misma calificacin y anotando su frecuencia; se normalizan al
multiplicar la suma de las observaciones con misma calificacin con sta. De esta manera
se suman los minutos normales del elemento para cada calificacin de ritmo, dicha suma se
divide por la suma de las frecuencias y el resultado son los minutos normales por vez de
cada elemento.

Veces por unidad: se determina cuantas veces hay que hacer cada elemento para obtener
una unidad de produccin, esto para posteriormente calcular los minutos normales por
unidad. Las veces por unidad se calcularon as:

1
= 1,000 (1)

Para todos los elementos se tienen las mismas veces por unidad, esto debido a que en cada
uno de ellos se trabaja con la misma cantidad de unidades de produccin.
 Minutos normales por unidad: corresponde al tiempo respectivo de un elemento
por cada unidad de produccin.

Para realizar el clculo de los minutos normales por unidad se hizo uso de la siguiente
ecuacin:

MN Vez
MN Unidad =
Vez Unidad

En la siguiente tabla se muestran los minutos normales por vez, las veces por unidad y los minutos
normales por unidad que se obtuvieron para cada elemento:

Elemento TO(min) Calificacin Frecuencia MN MN/Vez Veces/unid MN/unid

1,61 95 2 1,53
3,81 100 5 3,81
*A 0,760 1,000 (1) 0,760
2,15 105 3 2,26
10 7,60
46,2 90 2 41,58
37,12 95 2 35,26
73,62 100 4 73,62
*B 18,809 1,000 (1) 18,809
18,97 105 1 19,92
15,4 115 1 17,71
10 188,1
0,77 95 1 0,73
5,84 100 8 5,84
*C 0,731 1,000 (1) 0,731
0,7 105 1 0,74
10 7,31
0,83 95 2 0,79
2,18 100 6 2,18
D 0,34 105 1 0,36 0,367 1,000 (1) 0,367
0,3 115 1 0,35
10 3,67
0,78 85 1 0,66
0,71 90 1 0,64
0,66 95 1 0,63
E 0,633 1,000 (1) 0,633
3,77 100 6 3,77
0,6 105 1 0,63
10 6,33
1,76 90 1 1,58
1,55 95 1 1,47
F 1,508 1,000 (1) 1,508
12,02 100 8 12,0
10 15,08
 0,65 90 1 0,59
0,59 95 1 0,56
2,79 100 5 2,79
G 0,561 1,000 (1) 0,561
1,07 105 2 1,12
0,5 110 1 0,55
10 5,61
0,36 95 1 0,34
1,73 100 5 1,73
*H 0,343 1,000 (1) 0,343
1,29 105 4 1,35
10 3,43
0,36 95 1 0,34
1,7 100 5 1,7
*I 0,96 105 3 1,0 0,338 1,000 (1) 0,338
0,3 110 1 0,33
10 3,38
0,78 95 3 0,74
1,17 100 5 1,17
J 0,234 1,000 (1) 0,234
0,41 105 2 0,43
10 2,34
1,52 95 4 1,44
1,7 100 5 1,7
K 0,346 1,000 (1) 0,346
0,3 105 1 0,32
10 3,46
9,36 90 2 8,42
4,55 95 1 4,32
L 25,81 100 6 25,81 4,302 1,000 (1) 4,302
4,25 105 1 4,46
10 43,02
1,33 95 2 1,26
4,32 100 7 4,32
M 0,619 1,000 (1) 0,619
0,58 105 1 0,61
10 6,19
2,75 90 1 2,48
10,6 95 4 10,07
N 2,539 1,000 (1) 2,539
12,84 100 5 12,84
10 25,39
0,59 95 1 0,56
O 4,93 100 9 4,93 0,549 1,000 (1) 0,549
10 5,49
 0,98 95 1 0,93
P 8,22 100 9 8,22 0,915 1,000 (1) 0,915
10 9,15
5,15 90 2 4,64
11,98 100 6 11,98
*Q 2,047 1,000 (1) 2,047
5,62 105 3 5,90
11 22,52
0,19 90 1 0,171
0,54 95 3 0,513
0,99 100 6 0,99
*R 0,162 1,000 (1) 0,162
0,14 105 1 0,147
0,26 110 2 0,286
13 2,107

MISCELNEOS

Se obtuvieron elementos que no se repiten en cada ciclo de trabajo sino que se presentan a
intervalos de tiempo generalmente irregulares. Hablar con un compaero de turno, lavar alguna
de las jarras de los insumos qumicos cuando estn muy contaminadas, desatrancar las
plastiflechas en la plastiflechadora se consideran miscelneos. El porcentaje establecido de
miscelneos es de:

Total MN miscelneos
% miscelneos = 100
Total MN de los elementos
4,07
% miscelneos = = 1,13%
360,15

Aunque se tiene que el porcentaje de miscelneos es de 1,13% se decide tomarlos como 4% debido
a la consideracin de que puede haber algunos de estos que no quedaron registrados en el estudio y
cuya duracin en minutos normales puede ser significativa.

Esta contribucin del 4% se calcula discriminndola segn los elementos de trabajo interno y los
elementos de trabajo externo
 Segn elementos de trabajo interno: Segn elementos de trabajo externo:

Elementos de trabajo interno (ETI) Elementos de trabajo externo (ETE)

Elementos MN/unid Elementos MN/und
D 0,367 *A 0,760
E 0,633 *B 18,809
F 1,508 *C 0,731
G 0,561 *H 0,343
J 0,234 *I 0,338
K 0,346 *Q 2,047
L 4,302 *R 0,162
M 0,619 Total 23,189
N 2,539 *S. Miscelneos 4% 0,928
O 0,549 Total 24,117
P 0,915
Total 12,572
S. Miscelneos 4% 0,503
Total 13,075

TIEMPO DE MQUINA:

El tiempo de mquina se calcula a partir de la suma entre los elementos de trabajo interno y el
tiempo de trabajo autnomo por parte de la mquina.

Los elementos de trabajo interno estn conformados por los elementos

D,E,F,G,H,I,J,K,L,M,N,O,P. El total de minutos normales por unidad para estos es de
13,075.

Para los tiempos de trabajo autnomo de la mquina (tiempo no ocupado del operario) se
toman de la forma siguiente teniendo en cuenta que dichos tiempos van desde la
terminacin de un elemento hasta el inicio del elemento siguiente, durante estos tiempos el
operario no debe estar pendiente de la mquina, ya que esta cuenta con un medidor de
tiempo que le indica cuando debe ejecutar el elemento siguiente: entre el elemento G
transcurren 5 minutos hasta el elemento H, entre el elemento H y el elemento I pasan 15
minutos, entre los elementos I y J pasan 5 minutos, entre J y K 10 minutos, entre K y L
pasan 50 minutos, entre los elementos M y N 15 minutos, por ultimo entre los elementos O
y P pasan 10 minutos. Entonces 5+15+5+10+50+15+10= 110 minutos normales por unidad.

= +
= 13,075 + 110 = 123,075
SUPLEMENTOS POR DESCANSO:

Los suplementos por descanso de dividen en dos componentes, suplementos por necesidades
personales y suplementos por fatiga.

Suplementos por necesidades personales: segn establece la OIT para operarios hombres
los suplementos por descanso se consideran como el 5% del tiempo de ciclo, de este modo
se tiene que:

SPN=5%(ETE+Tiempo de mquina)

SNP=0.05(24,117+123,075)
SNP=7,360 minutos por unidad

Suplementos por fatiga: haciendo uso de la tabla para SF se evalan aspectos como
tensin fsica, tensin mental y condiciones de trabajo segn los criterios de la OIT.
 SUPLEMENTOS POR DESCANSO

TENSION FISICA TENSION MENTAL CONDICIONES DE TRABAJO

Total supl.des (%)

Supl.por fatiga
Total puntos
Presencia de agua
Producto:

Tensin visual

Emanacin de
Fuerza media

Temperatura
Vibraciones

Concentrac/
Indumentos

Ventilacin
Ciclo breve

Monotona
estrechos

humedad

Suciedad
ansiedad
Postura

Ruido

Polvo
gases
Operacin:
Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin

Tensin
ELEMENTO
Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos

Puntos
A .Llevar prendas a la 2
10
M

B 1 B 1 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 45 21 16
B

B
6

4
-
-

mesa de trabajo

B. Plastiflecha M 5 M 5 B 1 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 42 20 15
B

B
0

4
-
-

C. Depositar pantalones
M

B 0 B 1 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 43 20 15
B

B
9

4
-
-

en lavadora.
M

D. Depositar auxiliar 1 B 3 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 38 18 13
B

B
0

4
-
-
M

E. Traer colorantes B 2 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 35 17 12
B

B
0

4
-
-

1
M

F. Preparar colorantes B 3 B 1 B 0 M 3 M 14 M 4 M 6 - - B 2 A 55 27 22
B

B
0

4
-
-

0
G. Agregar colorantes a 1
M

B 2 B 1 B 0 M 3 M 14 M 4 B 3 - - B 1 A 50 24 19
B

B
0

4
-
-

lavadora 0
H. Agregar sal a la
M

B 2 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 43 20 15
B

B
6

4
-
-

lavadora parte 1
 I. Agregar sal a la

M
B 2 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 40 19 14

B
3

4
-
-
lavadora parte 2
J. Depositar auxiliar 2

M
B 2 B O B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 37 18 13

B
0

4
-
-
parte 1
k. Depositar auxiliar 2

M
parte 2 B B 2 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 37 18 13

B
0

4
-
-
3
O
L. Enjuagar tintes B 2 B B 0 M 3 M 14 M 4 B 3 - - B 0 M 3 40 19 14
B

B
4

4
-
-
M

M. Jabonar prendas B 2 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 37 18 13
B

B
0

4
-
N. Enjuagar jabn - B 2 B 3 B 0 M 3 M 14 M 4 B 3 - - B 0 M 3 40 19 14
B

B
0

4
-
-
M

O. Suavizar prendas B 2 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 0 - - B 0 B 2 37 18 13
B

B
0

4
-
-

P. Vaciar agua con

B 2 B 3 B 0 M 3 M 14 M 4 B 3 - - B 0 M 3 40 19 14
B

B
0

4
-
-

suavizante
Q. Cargar el carro
1
10
M

transportador con B 2 M 4 B 2 M 3 M 14 M 4 B 1 - - B 2 A 55 27 22
B

B
8

4
-
-

0
pantalones
R. Llevar carrito a la
M

B 1 B 0 B 0 M 3 M 14 M 4 B 1 - - B 1 B 2 42 20 15
B

B
6

4
-
-

centrfuga
S. Miscelneos
- - - - B 0 M 3 M 14 M 4 - - - - - - B 2 27 14 9
B

B
0

4
-
-
-
-
-
-
Se tiene que los suplementos por fatiga se dan de la forma siguiente:

Suplementos por fatiga

Elemento MN/und % SF MN/und SF
*A 0,760 16 0,122
*B 18,809 15 2,821
*C 0,731 15 0,110
D 0,367 13 0,048
E 0,633 12 0,076
F 1,508 22 0,332
G 0,561 19 0,107
*H 0,343 15 0,051
*I 0,338 14 0,047
J 0,234 13 0,030
K 0,346 13 0,045
L 4,302 14 0,602
M 0,619 13 0,081
N 2,539 14 0,355
O 0,549 13 0,071
P 0,915 14 0,128
*Q 2,047 22 0,450
*R 0,162 15 0,024
S 0,503
- -
*S 0,928
St 1,430 9 0,129

Total SF 5,630

ASIGNACIN DE SUPLEMENTOS.

Para asignar los suplementos por necesidades personales (SNP) y los suplementos por fatiga (SF) se
analizaron criterios concernientes al tiempo de trabajo no ocupado (TNO).

Para asignar los SNP se tuvo en cuenta:

1. Que el TNO fuera mayor o igual a 10 minutos

2. Que el TNO sea ininterrumpido
3. Que el operario tenga la posibilidad de dejar la mquina tranquilamente debido a que sta para
automticamente o a que un compaero pueda reemplazarlo en el momento de hacer uso de sus
SNP.

Se encontr que el TNO es igual a 110 minutos, por lo que la primera condicin se cumple, por otro
lado, aunque el TNO no es totalmente contnuo, s hay tiempos entre los elementos H e I, J y K, K y
L, M y N, y por ltimo, O y P de 15,10,50,15,y 10 minutos respectivamente en los que se le
podran otorgar al operario el permiso para hacer uso de sus SNP, dado que stos son iguales a
7,360 minutos por unidad de produccin y a que el operario tiene la posibilidad de que un
compaero lo reemplace durante ste lapso de tiempo.

Se decide entonces dar al operario el permiso para hacer uso de sus SNP en el tiempo no ocupado
entre los elementos M y N, que corresponde a 15 minutos.

Para analizar los SF se tuvo en cuenta:

1. Que el TNO no sea inferior a 0,5 minutos

2. Analizar si el TNO es mayor a 0,5 minutos e inferior a 1,5 minutos.
3. Si el TNO es mayor o igual a 1,5 minutos.

El TNO obtenido no es inferior a 0,5 minutos y es mayor a 1,5 minutos, por lo que se tiene como
resultado que podemos asignar todos los SF dentro del TNO; los SF son iguales a 5, 630 minutos
por unidad de produccin y se darn as:

2 minutos entre los elementos H e I

1,6 minutos entre los elementos J y K
2 minutos entre los elementos O y P

UNIDAD ESTPANDAR O TIEMPO TIPO

Para calcular la unidad estndar utilizamos la siguiente ecuacin:

= + +

Donde:
UE: Unidad estndar
ETE: Elementos de trabajo externo
: Tiempo de mquina
SD: suplementos por descanso, comprenden los SNP y los SF

Dado al anlisis hecho en la asignacin de suplementos, se determin que los suplementos por
descanso se darn dentro del TNO del operario, por lo que no se incluirn en la unidad estndar; la
ecuacin queda entonces as:

= +

= 24,117 + 123,075

= 147,192

PRODUCCIN ESPERADA POR TURNO

Para calcular la produccin esperada es importante tener en cuenta la influencia de los suplementos
especiales en el turno de trabajo, para estos se tienen:

Al inicio del turno el operario prepara todos los insumos necesarios para la operacin, esto
es medir los qumicos como auxiliares, suvizantes, jabn etc y llevarlos al lado de la
lavadora para tener acceso a ellos ms fcilmente.

La duracin total por turno es de 1154 centsimas de minuto o 11,54 minutos.

Cuando la tanda inmediatamente anterior procesada en la lavadora es de un color ms

oscuro que la siguiente carga es necesario realizar un proceso de limpieza de la mquina, no
se tiene certeza de cada cuanto se puede presentar este hecho debido a que el color de los
pedidos cambia cada da, por lo que no se puede determinar en qu turno se trabajara con
un color oscuro o un color claro. ste suplemento especial se incluir una vez para mostrar
su efecto sobre la produccin esperada.

Tiempo del lavado por turno: 25 minutos

Tenemos entonces:

= 720 11,54 25

= 683,46

1
= 683,46

1
= 683,46
147,192

= 4,64

CARGA DE TRABAJO

Para hallar la carga de trabajo del empleado se emple la siguiente ecuacin

+
=

Reemplazando los datos obtenidos anteriormente:

24,117 + 13,075
=
147,192

= 0,2526

Tenemos entonces que la carga de trabajo para el operario es del 25,26%

EFICIENCIA

Para tener una idea de cunto tiempo del tiempo normal del ciclo la mquina est produciendo
calculamos la eficiencia con la siguiente ecuacin:

= 100%

Reemplazando los datos encontrados:

123,075
= 100%
147,192

= 83,6
DIAGRAMA DE PISTN
ASIGNACIN

Debido a que la carga del trabajo para el operario es apenas alrededor del 25% se analizar la
posibilidad de que a ste se le asignen ms mquinas a operar en su jornada de trabajo.

Para obtener la asignacin ptima de mquinas se utiliza la ecuacin:

+
=
+ 0

Donde:

n es el nmero ptimo de mquinas a asignar

es el total de tiempo de actividades concurrentes del operario y la mquina
es el tiempo de actividad independiente de la mquina
0 es el tiempo de actividad independiente del operario

En el presente estudio se tiene que:

Aspecto Valor en minutos

11,843
110
0 23,918

El valor de a se obtuvo al sumar los tiempos en minutos por unidad de los elementos concurrentes
que corresponden a los elementos C,D,G,H,I,J,K,L,M,N,O Y P.

El valor para se obtuvo al analizar el tiempo en el que la lavadora permanece encendida

y en el cual el operario no interacta con ella.

El valor para 0 se obtuvo al sumar los tiempos en minutos por unidad de los elementos que
no requeran que el operario interactuara con la mquina, es decir, los no concurrentes; para
ello se sumaron los elementos A,B,E,F,Q y R.

Se tiene entonces que:

11,843 + 110
=
11,843 + 23,918

121,843
=
35,761

= 3,4
De lo anterior decimos entonces que la asignacin ptima se da cuando el operario tiene a
su cargo la operacin de 3,4 mquinas, sin embargo, se le debe asignar un nmero entero de
mquinas, por lo que la decisin se encuentra en si se le deben asignar 3 mquinas o si se le
deben asignar 4 mquinas; debido a esto, se analizarn los casos por separado y se tendrn
en cuenta los costos que dichas alternativas generarn sabiendo que el costo promedio por
hora del operario es de $ 3.020,99 y el costo promedio aproximado de operacin de la
mquina por hora es de $ 8.750, dicho costo es se aproxima debido a las dificultades que se
tienen para acceder a dicha informacin directamente de la empresa.

Para 3 mquinas:

Si se le asignan 3 lavadoras al operario ste tendr un tiempo de inactividad debido a que el

ptimo son 3,4 mquinas, adems el costo total esperado por unidad (CTE) para 3
lavadoras es:

( + )( + )
3 =
60
Donde:

es el costo del operario por hora

es el costo de la mquina por hora
es el nmero de mquinas
es el tiempo de las actividades concurrentes
es el tiempo de operacin independiente de la mquina

Reemplazando:

(110 + 11,843)(3.020,99 + 3(8750))

3 =
60(3)

$ 19.813,69
3 =

Para 4 mquinas:

Si se le asignan 4 lavadoras al operario ste tendr todo su tiempo ocupado debido a que el
ptimo son 3,4 lavadoras, en cambio, las lavadoras tendrn un tiempo de inactividad debido
a la imposibilidad del operario de atenderlas a todas. El costo total esperado por unidad
(CTE) para 4 lavadoras es:

( + 1)( + )( + )
4 =
60
Donde:

es el costo del operario por hora

es el costo de la mquina por hora
es el nmero de mquinas
es el tiempo de las actividades concurrentes
es el tiempo de trabajo independiente del operario

(4)(11,843 + 23,918)(3.020.99 + 4(8750))

4 =
60(4)

$ 22.661,14
4 =

Tenemos entonces que el costo esperado por unidad es menor para la asignacin
correspondiente a 3 mquinas que para la correspondiente a 4 mquinas, por lo que la
decisin es poner 3 lavadoras para su operacin al operario.

Debido a que se seleccion un n debajo del n ptimo el tiempo de ciclo vendr dado por la
ecuacin:

T = a + tm

T = 11,843 + 110

T = 121,843 Min
DIAGRAMA HOMBRE-3 MQUINAS

Con el fin de ilustrar mejor el modo en el que el operario har uso de las 3 mquinas se
muestra el siguiente diagrama:

Tiempo Descripcin Operario M1 M2 M3

0,760 Llevar prendas a mesa de trabajo

Plastiflechar

19,569
20,3 Depositar pantalones en M1
20,667 Depositar auxiliar 1 en M1
21,13 Traer colorantes
22,808 Preparar colorantes
23,369 Agregar colorantes a M1
24,129 Llevar prendas a mesa de trabajo
28,639 Plastiflechar
28,982 Agregar sal parte 1 a M1

Plastiflechar

43,982
44,32 Agregar sal parte 2 a M1
45,051 Depositar pantalones en M2
45,418 Depositar auxiliar 1 en M2
46,051 Traer colorantes
47,559 Preparar colorantes
48,12 Agregar colorantes a M2
48,88 Llevar prendas a mesa de trabajo
49,32 Plastiflechar
49,554 Depositar auxiliar 2 parte 1 en M1
53,12 Plastiflechar
53,463 Agregar sal parte 1 a M2
59,554 Plastiflechar
59,9 Agregar auxiliar 2 parte 2 a M1
68,463 Plastiflechar
68,801 Agregar sal parte 2 a M2
68,95 Plastiflechar
69,681 Depositar pantalones en M3
 70,048 Depositar auxiliar 1 en M3
70,681 Traer colorantes
72,189 Preparar colorantes
72,744 Agregar colorantes a M3
73,801 Operario inactivo
74,035 Depositar auxiliar 2 parte 1 en M2
77,744 Operario inactivo
78,087 Agregar sal parte 1 a M3
84,035 Operario inactivo
84,381 Depositar auxiliar 2 parte 2 en M2
93,087 Operario inactivo
93,425 Agregar sal parte 2 en M3
98,425 Operario inactivo
98,659 Depositar auxiliar 2 parte 1 en M3
108,659 Operario inactivo
109,005 Depositar auxiliar 2 parte 2 en M3
110,025 Operario inactivo
114,327 Enjuagar tintes en M1
114,946 Jabonar prendas en M1
117,485 Enjuagar jabn en M1
118,034 Suavizar prendas en M1
118,949 Vaciar agua con savizante en M1
120,996 Cargar pantalones de M1 al carro
121,843 Llevar carro de M1 a la centrfuga
CONCLUSIONES

Es de suma importancia tener los procesos de la empresa estandarizados, esto con el fin de
que operarios calificados que realicen una misma actividad tengan tiempos de ejecucin
similares.

La medicin de tiempos se constituye como una herramienta efectiva para programar la

produccin, su fin va mucho ms all de slo medir el desempeo de un trabajador.

Es preciso procurar que las condiciones generales de trabajo sean lo ms favorables posible,
pues esto influye de manera importante en el rendimiento del operario.