UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA

SEPARACION
POR
MEMBRANAS
DOCENTE: AQUILES BENDEZU
CURSO: Operaciones Unitarias II

INTEGRANTES:

BENDEZU HUAROTO, JESUS KARINA

MATEO HUALLANCA, MARIA JOSE
MATEO MAYURI, DIANA GISSELA
MALLMA SUECA, ANDERSSON JOEL
PARDO ESPINOZA, STEFANY MATILDE
TAIPE LIZARBE, VILMA ROSARIO
 Membrana:

Pelcula solida o liquida semi- permeable que permite el paso selectivo de diferentes
especies a travs de ella por influencia sobre el transporte de masa.
La selectividad se debe alguna de las siguientes propiedades de las molculas de
las especies qumicas que se separan:
Tamao
Absorcin / Solubilidad
Difusividad
Carga electrosttica /Polaridad

La Separacin por Membranas es a travs de la fuerza conductora para el

transporte de materiales se realiza por una diferencia de presin.

VENTAJAS
Selectividad
Alta rea superficial por unidad de volumen
Potencial para controlar el nivel de contacto y/o mezcla entre dos fases
Operan a baja presin y temperatura
No requieren adictivos qumicos
Minimizan la desnaturalizacin, inclinacin o degradacin de productos
biolgicos.

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 Tipos de Membranas:

Las membranas se pueden fabricar con materiales polimricos, cermicos o

metlicos.

Atendiendo a su estructura fsica se pueden clasificar en:

1. Membranas microporosas: Estructuras porosas con una estrecha

distribucin de tamao de poros. Las membranas que se encuadran en este
grupo tienen una de distribucin de dimetros de poro de 0.001mm 10mm.

Los procesos de depuracin de aguas que utilizan estas membranas,

microfiltracin y ultrafiltracin, se basan en impedir por exclusin el paso a
travs de la membrana de aquellos contaminantes de mayor tamao que el
mayor dimetro de poro de la membrana, siendo parcialmente rechazadas
aquellas sustancias cuyo tamao est comprendido entre el mayor y el menor
de los dimetros del poro. En este tipo de membranas la fuerza impulsora
responsable del flujo de permeado a travs de la membrana es una diferencia
de presin. Los filtros profundos actan reteniendo en su interior, bien por
adsorcin en las paredes de los poros o por su captura en los
estrechamientos de los canales de los poros, las sustancias contaminantes
que se quieren excluir del agua. Son membranas isotrpicas y habitualmente
se utilizan en microfiltracin.

Los filtros tipo tamiz son membranas con una estrecha distribucin de
tamaos de poros. Capturan y acumulan en su superficie las sustancias
contaminantes de mayor tamao que los poros. Las sustancias de menor
tamao que pasan la membrana no son retenidas en su interior, sino que
salen formando parte del permeado. Suelen ser membranas anistropas y se
utilizan en ultrafiltracin.

2. Membranas densas: Estructuras sin poros donde el paso de las sustancias

a travs de la membrana sigue un modelo de solucin-difusin, en el que los
componentes de la solucin se disuelven en la membrana y posteriormente
se difunden a travs de ella. La diferente solubilidad y difusividad de los
componentes de la solucin en la membrana permiten la separacin de
sustancia del tamao de molculas e iones. Debido a las fuertes presiones a
las que tienen lugar estos procesos las membranas son de tipo anistropo.
La smosis inversa y la nanofiltracin son procesos que utilizan este tipo de
membranas.

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3. Membranas cargadas elctricamente: Pueden ser porosas o densas, con
restos aninicos o catinicos fijos en la estructura de la membrana. La
separacin es consecuencia de la carga de la membrana, siendo excluidos
aquellos componentes cuya carga sea la misma que la de la membrana. La
separacin tambin depende de la carga y concentracin de los iones de la
solucin: los iones monovalentes son excluidos menos eficazmente que los
divalentes, as mismo, el proceso de separacin es menos efectivo en
soluciones de elevada fuerza inica. Estas membranas se utilizan en los
procesos de electrodilisis.

4. Membranas anistropas: Las membranas anistropas son estructuras

laminares o tubulares donde el tamao de poro, la porosidad o la
composicin de la membrana cambia a lo largo de su espesor.

Estn constituidas por una delgada pelcula (densa o con poros muy finos)
soportada en otra ms gruesa y porosa, de tal forma que la primera es la
responsable del proceso de separacin y la segunda aporta al sistema la
suficiente resistencia mecnica para soportar las condiciones de trabajo. La
pelcula responsable del proceso de separacin y la que aporta la resistencia
mecnica pueden estar fabricadas con el mismo material (membranas de
Loeb-Sourirajan) o con materiales diferentes (membranas de tipo composite).

Debido a que la velocidad de paso de las sustancias a travs de la membrana

es inversamente proporcional a su espesor, las membranas debern ser tan
delgadas como sea posible. Mediante la fabricacin de membranas
anstropas (asimtricas) es posible conseguir espesores de membranas
inferiores a 20 mm, que son los espesores de las membranas convencionales
(istropas o simtricas). La mejora en los procesos de separacin, debido a
este tipo de membranas, ha hecho que sean las de eleccin en los procesos
a escala industrial.

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 Proceso de separacin por membrana:

Aplicaciones:

1. Difusin de gas en un slido poroso: Para este tipo de caso, una fase
gaseosa est presente en ambos lados de la membrana, que es un slido
micro poroso, las velocidades de difusin molecular de las numerosas
molculas de gas dependen del tamao de los poros y de los pesos
moleculares
- Membrana micro poroso: estructura porosa con una estrecha distribucin
de tamao de poros. Las membranas que se encuadran en este grupo
tienen una distribucin de dimetros de poro de 0.001 mm 10 mm. Los
procesos de depuracin de aguas que utilizan las membranas, micro
filtracin y ultrafiltracin, se basan en impedir por exclusin el paso a
travs de la membrana de aquellos contaminantes de mayor tamao que
el mayor dimetro de poro de la membrana, siendo parcialmente
rechazadas aquellas sustancias cuyo tamao est comprendido entre el
mayor y el menor de los dimetros del proo, En este tipo de membrana
las fuerzas impulsoras responsable del flujo de permeado a travs de la
membrana es una diferencia de presin.

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 Caractersticas e los procesos por separacin con membrana:
Permiten la separacin de contaminantes que se encuentran disueltos
o dispersos en forma coloidal.
Eliminan contaminantes que se encuentran a baja concentracin.
Las operaciones se llevan a cabo a temperaturas ambiente.
Procesos sencillos y diseos compactos que ocupan poco espacio.
Pueden combinarse con otros tratamientos.
No eliminan realmente el contaminante, nicamente lo concentran en
otra fase.

2. Permeacin de gas a travs de una membrana: para este proceso, la

membrana generalmente es un polmero como un caucho, poliamida u otro
y en no es un slido poroso. El gas soluto primero se disuelve en la
membrana y luego se difunde en el slido hacia la otra fase gaseosa. La
separacin de una mezcla gaseosa ocurre porque cada tipo de molcula se
difunde a una rapidez diferente a travs de la membrana.
La membrana selectiva permeable, es una membrana que permitir que
ciertas molculas o iones pasen a travs de ella por difusin.
Dependiendo de la membrana y del soluto, la permeabilidad puede depender
del tamao del soluto, de caractersticas de la solubilidad o de la qumica.

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 El funcionamiento de una membrana cualquiera se puede comparar al de un
filtro: es una barrera que deja pasar ciertos compuestos (permeado),
mientras retiene otros (residuo). Las membranas se clasifican por su
naturaleza en dos tipos: inorgnicas y orgnicas o polimricas. Las
membranas orgnicas pueden ser metlicas o cermicas. Las de tipo
orgnica son las utilizadas y se dividen por su estructura en porosa y densas
o no porosas. Las densas se consideran membranas no porosas o no
defectuosas ya que el tamao de poro es extremadamente pequeo y sus
propiedades de separacin dependern mucho de las interacciones de la
matriz polimricas y el componente a separar.

3. Permeacin de un lquido o dilisis: para este caso los solutos pequeos

de una fase lquida se difunden fcilmente debido a las diferencias de
concentraciones a travs de una membrana porosa hacia la segunda fase
lquida (o fase gaseosa), El paso de las molculas grandes a travs de la
membrana es ms difcil. Este proceso de membranas se ha aplicado en
separaciones de procesos qumicos como en la separacin del H2SO4 de
los sulfatos de nquel y cobre en la solucin acuosa, en el procesamiento de
alimentos y en los riones artificiales, En la electrodilisis, la separacin de
iones ocurre al imponer una diferencia de fem (fuerza electromotriz) a travs
de la membrana.

La Dilisis: Se utiliza membranas de tamao de poros muy pequeas

(menores que UF).
Separacin del soluto basndose en: peso molecular, conformacin y carga.
La fuerza motriz es un gradiente de concentracin que hace que los solutos
fluyan a la solucin de lavado.
En caso de la electrodilisis es anlogo a la dilisis, pero la fuerza matriz se
ve incrementada por un campo elctrico.

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 En la dilisis el objetivo es eliminar preferencialmente de una solucin solutos
de bajo peso molecular. El proceso se basa en el hecho de que los solutos
de bajo peso molecular tienen un coeficiente de difusin superior a travs del
material de la membrana al de los solutos de peso molecular superior.

4. Osmosis Inversa: El proceso de smosis, es un fenmeno natural que se

produce en las clulas de los seres vivos, por el cual dos soluciones de
distinta concentracin salina puestas en contacto a travs de una membrana
semipermeable tienden a igualar sus concentraciones, existe una
transferencia del disolvente desde la solucin ms diluida hacia la ms
concentrada. La fuerza que provoca ese movimiento se conoce presin
hidrosttica, presin osmtica.
Para invertir el sentido de flujo del agua (osmosis inversa) se ha de superar
la presin osmtica. Para esto es necesario ejercer en el lado derecho de la
membrana una presin mayor que la osmtica. El agua fluye entonces de
derecha a izquierda a travs de la membrana, entonces pasa de solucin
concentrada a diluida.

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 Caractersticas de osmosis inversa:
- Tamao de poro: Menor de 1nm molculas
- Presin aplicada:
Agua salobre: 15-25 bar
Agua de mar: 40-80 bar

- Aplicacin
Desalinizacin de agua, es la mayor aplicacin industrial con
46% de la capacidad total mundial de la produccin de agua
potable. Dependiendo de la zona geogrfica, la salinidad de
este tipo de aguas es de 30000 mg/L 40000 mg/L. Para
conseguir condiciones de potabilidad se utilizan membranas
de poliamida de tipo fibra hueca que permiten conseguir
coeficientes de rechazo superiores al 99.3 % con presiones
de trabajo de 50 bar 70 bar.
Remocin de alcohol del vino
Tratamiento de aguas residuales
Destilacin
Concentrado de suero
Concentracin de agua ultrapura Ind. Electrnica

- Material de la membrana:
Acetato de celulosa
Poliamidas aromticas

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5. Proceso de membrana de Ultrafiltracin:
El principio de la ultrafiltracin es la separacin fsica. Es el tamao de poro
de la membrana lo que determina hasta qu punto son eliminados los slidos
disueltos, la turbidez y los microorganismos, por lo cual el tamao de poro no
es tan fino como en la Nanofiltracin y tampoco requiere tanta energa para
efectuar la separacin. Las sustancias de mayor tamao que los poros de la
membrana son retenidas totalmente. Las sustancias que son ms pequeas
que los poros de la membrana son retenidas parcialmente, dependiendo de
la construccin de una capa de rechazo en la membrana.
As pues, la depuracin mediante ultrafiltracin es un proceso en el cual el
agua no se depura por un proceso qumico ni biolgico, sino por filtracin a
travs de membranas, obteniendo aguas libres de microorganismos.

- Filtracin con Rechazo:

El fluido que va a ser filtrado se divide en dos:
Permeado: Es el agua filtrada pura.
Concentrado: Es el agua rechazada que contiene las impurezas
concentradas.

- Filtracin Convencional
El agua fluye en una sola direccin reteniendo los contaminantes y
permitiendo el paso del agua.

Caractersticas de Ultrafiltracin:
- Influencia de la presin osmtica: Despreciable
- Presin aplicada: 2-10 bar
- Tamao de poro: 1-100nm

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 - Material de la membrana:
Polmeros
Polisulfona
Poliacrilonitrilo

Cermicos:
Oxidos de Zr
Oxidos de Al
- Aplicaciones:

- Osmosis inversa y Ultrafiltracin

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 6. Cromatografa por permeacin en gel:

Las tcnicas cromatografas estn basadas en la separacin de los

componentes de una mezcla, aprovechando la distribucin de dichos
componentes entre dos fases: la fase mvil y la fase estacionaria.
Generalmente, mediante el empleo de una columna que contiene la fase
estacionaria, los compuestos a separar son arrastrados por la fase mvil y
son analizados a su paso por el detector.
Si la fase mvil es un gas, da lugar a la cromatografa de gases, mientras
que si es un lquido, se denomina cromatografa lquida.
La cromatografa de exclusin es un tipo de cromatografa lquida en la cual
la fase estacionaria es slida y la fase mvil es lquida. Se utiliza el trmino
de Cromatografa de exclusin por tamao. Tambin se denomina
cromatografa de permeabilidad sobre gel (GPC) o de permeacin en gel.
Su principal aplicacin es la separacin de las molculas en funcin de su
tamao con la finalidad de estudiar el peso molecular y distribucin de los
polmeros. El inicio de esta tcnica se estableci a partir de la preparacin de
microesferas de geles de compuestos orgnicos y biolgicos solubles en
agua, los cuales se aplicaron a la separacin de polmeros disueltos en
disolventes orgnicos utilizando un relleno de poliestireno. En consecuencia,
la tcnica se denomin permeabilidad en gel (GPC). Actualmente esta
tecnologa es rpida y permite trabajar a presiones elevadas mediante el
empleo de nuevos rellenos con una distribucin de poros muy precisa y una
resistencia mecnica apropiada para altas presiones.

Las principales caractersticas de esta tcnica cromatogrfica son:

- Fase estacionaria es inerte, por lo que la columna no se desactiva.
- La muestra no interacciona qumicamente con la fase estacionaria, ni con la
fase mvil.
- Los solutos son generalmente sustancias de peso molecular elevado
(mayores de 2000). Dependiendo de su medida y estructura, stos se
retienen o se eluyen a travs de la columna.
El relleno de columna se comporta como un tamiz o filtro dnde se distinguen tres
tipos de molculas:
- Molculas permeables: molculas pequeas que entran el interior
del relleno poroso, pasan lentamente y quedan retenidas en el
poro.
- Molculas fraccionables: molculas intermedias que entran de
manera parcial en el relleno poroso.

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- Molculas excluidas: molculas de medida superior al poro del
relleno que no entran en el relleno y pasan rpidamente por l.

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 PERMEACION DE GASES

La permeacin de vapor es un proceso unitario de separacin a base de membranas; se

ha utilizado desde hace varias dcadas para la separacin de gases y ha sido aplicado
recientemente en el tratamiento de efluentes cargados con compuestos orgnicos
voltiles (COV). Dicho proceso presenta varias ventajas respecto a los procesos de
tratamiento de efluentes gaseosos convencionales; su consumo energtico es menor, son
fciles de manejar y son econmicamente rentables. Este artculo presenta una revisin
sobre las tendencias de las emisiones de COV en algunos pases industrializados y el
posicionamiento del proceso de permeacin de vapor respecto a los procesos
convencionales para tratamiento de efluentes gaseosos. Asimismo, presenta una
descripcin del principio de operacin de la permeacin de vapor, las principales
caractersticas de los mdulos de membrana comnmente utilizados y de los materiales
actualmente utilizados para la fabricacin de las membranas. Finalmente se proporciona
un panorama de las oportunidades de aplicacin industrial de la permeacin de vapor a
base de membranas.

Medida de coeficientes de difusin y de permeabilidad

Las dos ecuaciones de la ley de Fick proporcionan una tcnica muy simple para
determinar experimentalmente los coeficientes de difusin y de permeabilidad. Dicha
tcnica, que se conoce con el nombre de mtodo del timelag, fue propuesta por
Daynes [Da2O]y Barrer [BaS].
Coeficiente de permeabilidad

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Varia con la presin dependiendo de la naturaleza de la naturaleza del gas y el material
polimrico. La permeabilidad de los gases como H2, He, N2 y O2, en polmeros elsticos
o amorfos no se ve realmente afectado por la variacin de la presin (menor a 10 atm).
Coeficiente de difusin
Se ve influenciado por el tamao o forma de las molculas de gas penetrante, la cantidad
de volumen libre de matriz polimrica, la movilidad y rigidez de las cadenas polimricas
disminuye drsticamente conforme el tamao de las molculas de gas penetrante.
Coeficiente de solubilidad
Es una medida de cantidad mxima de gas sorbido por la membrana polimrica a la
presin de equilibrio.
PERVAPORACION
Es la evaporacin selectiva de un componente de una alimentacin lquida al poner sta
en contacto con una membrana semipermeable, donde uno de los componentes de la
mezcla se transporta mediante permeacin preferencial a travs de la membrana,
saliendo en fase vapor del otro lado de la misma. Las membranas utilizadas en este tipo
de proceso son clasificadas segn la naturaleza de la separacin a realizar.
La pervaporacin tiene lugar en tres etapas fundamentales: adsorcin de los
componentes de la mezcla lquida en la membrana, difusin de los compuestos
adsorbidos a travs de la membrana y desorcin en el lado del permeado.

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POLARIZACIN POR CONCENTRACIN
Se asocia con las reacciones electroqumicas que son controladas por la difusin de iones
en el electrolito. Este tipo de polarizacin se ilustra considerando la difusin de los iones
hidrgeno hasta la superficie del metal para formar hidrgeno gas en la reaccin catdica
2H+ + 2e- H2.
En la polarizacin por concentracin cualquier cambio en el sistema que haga aumentar la
velocidad de difusin de los iones en el electrolito har disminuir los efectos de la
polarizacin por concentracin y har que aumente la velocidad de corrosin.

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 MODULOS DE MEMBRANAS

La parte principal de cualquier proceso de filtracin de membrana es la membrana

en s; por lo tanto, elegir la mejor membrana para un proceso especfico suele ser
una tarea compleja.
Las membranas pueden fabricarse en forma de lminas planas, tubulares o del tipo
denominado fibra hueca (hollow fiber)
1. Mdulos de membranas tipo fibra hueca, estructuras semejantes a los
intercambiadores de calor multitubulares, de 70 cm de longitud y 8 cm de
dimetro donde se alojan 500 2000 membranas del tipo fibra hueca.
Bsicamente existen dos configuraciones, atendiendo a que la alimentacin
circule por el interior o el exterior de las fibras. La cada de presin en este
tipo de mdulos es de 0.7 bar 70 bar, segn el tipo de aplicacin.

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2. Mdulos de membranas enrolladas en espiral, estructura compleja donde
una membrana en forma de bolsa plana, con un separador interno de las
paredes de la membrana, se enrolla en espiral alrededor del tubo colector de
permeado, con el que se une por la parte abierta de la bolsa. Las paredes
exteriores de la membrana, que forman las espirales, se encuentran
separadas por estructuras huecas que permiten que la alimentacin discurra
a travs de ellas y que el permeado fluya, lateralmente, a travs de las
paredes de las membranas. Estos mdulos suelen tener 20 cm de dimetro
y 100 cm de largo con varias membranas enrolladas que proporcionan una
superficie de membrana de 1 2 m2.

3. Mdulos de membranas tubulares, constituidos por carcasas cilndricas que

contienen un nmero variable de membranas tubulares. La alimentacin se
bombea por el interior de las membranas, producindose un flujo lateral de
permeado a travs de las paredes. La carcasa tiene los dispositivos
adecuados para recoger los flujos de permeado y concentrado.
Las membranas tubulares estn constituidas por un soporte poroso de papel
o fibra de vidrio sobre el que se deposita la superficie filtrante. Tambin se
construyen en materiales cermicos. Los mdulos tubulares suelen tener
longitudes de 13 cm 20 cm, con 4 6 membranas de 0.5 cm 1 cm de
dimetro, dispuestas en su interior. La velocidad de circulacin de la
alimentacin por el interior de las membranas es de 2 m/s 6 m/s, lo que se
traduce en prdidas de carga de 14 21 kPa por mdulo. El consumo de
energa de las plantas que utilizan este tipo de mdulos es del orden de 0.8
2.5 kWh/100 L permeado.

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4. Cartuchos de membranas, donde las membranas, convenientemente
plegadas, se enrollan alrededor del colector de permeado, empaquetndose
en una carcasa de 25 cm de longitud y 6 cm de dimetro que se disponen en
lnea con el flujo que se desea tratar (alimentacin), quedando los
contaminantes retenidos en la membrana y generndose un efluente
depurado (permeado). En estas disposiciones se consiguen desarrollos
superficiales del orden de 0.3 m2. Los cartuchos de membranas son
desechables.

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 Patrones De Flujo:

Li y Shindo et al. (1990) desarrollaron modelos rigurosos para el clculo en sistemas

de permeacin multicomponente para 5 patrones de flujo (mezcla completa, co
corriente, contracorriente, flujo cruzado y mezcla en un solo lado) pero sin tomar en
cuenta los efectos de cada de presin. Las suposiciones de estos autores son:
todos los componentes de la corriente de alimentacin son permeables, la
permeabilidad de cada componente es la misma que la del componente puro, y es
independiente de la presin, las cadas de presin de las corrientes de alimentacin
y permeado son despreciables a lo largo de la trayectoria del flujo y la difusin a
travs de la trayectoria es insignificante comparada con la que ocurre en el seno del
fluido. En este trabajo la temperatura es constante.
- MEZCLA COMPLETA: La separacin en una sola etapa mediante
membranas se conduce en un mdulo de mezcla completa con las siguientes
consideraciones:
a) Flujo de corrientes en estado estacionario. La corriente de alimentacin
que no es permeada se denomina rechazo,
b) La presin en la cmara de alimentacin es mayor que la presin en la
cmara de permeado,
c) La composicin de la corriente que sale del separador es igual a la
composicin de la cmara de donde proviene.
d) No existe cada de presin a lo largo de la superficie de la membrana, en
ambas cmaras, de alimentacin o permeado.
e) La operacin es isotrmica.

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- FLUJO CO CORRIENTE:

- FLUJO CONTRA-CORRIENTE:

- FLUJO CRUZADO: Sarma et al. (1994) desarrollaron un modelo simplificado

para separaciones multicomponentes con membranas tipo fibra hueca. El
patrn de flujo es flujo cruzado en contracorriente, se considera el efecto de
cada de presin dentro de la fibra (por medio de la ecuacin de Hagen-
Poiseuille, Pan (1983, 1986)) y se supone una relacin lineal entre las
composiciones locales de las corrientes de alimentacin y residuo. Las
suposiciones generales del modelo son: la permeacin a travs de la
membrana depende de la composicin local del permeado pero no de la

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composicin global del permeado, la alimentacin en el lado de la carcasa
no experimenta cada de presin, la presin del permeado puede describirse
por la ecuacin de Hagen-Poiseuille, la alimentacin esta en flujo pistn sin
mezclado axial, la selectividad de los gases es constante y no es afectada
por la presin o composicin, la deformacin de la fibra debido al flujo o la
presin es despreciable.

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 BIBLIOGRAFIA

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