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El objetivo principal del presente proyecto, es la produccin del jabn. Esta etapa,
se trata, por tanto, de la principal del proceso, donde tiene lugar la reaccin qumica entre
un aceite con un lcali en presencia de agua, llamada saponificacin, para convertirse en
jabones. El aceite, previamente purificado mediante sedimentacin con calentamiento, que
sirve adems para eliminar olores, y la posterior centrifugacin, llega al reactor de
saponificacin (tanque de mezclado) para mezclarse con la sosa castica y el agua, para
formar el jabn y el glicerol.
Cada lote est compuesto por 22.5kg/hr de aceite de composicin 0.7 de aceite de
oliva y 0.3 de aceite de sesamo. por tanto se consumen 180 kg de aceite limpio al da y que
se producirn 8 lotes al dia para poder obtener 900 kgs de jabon, los cuales al final del mes
sumaran los 21600kgs de jabon requeridos.
El reactor, adems de estar provisto de un agitador tipo hlice marina, est rodeado
por una camisa de calefaccin que permite alcanzar una temperatura de 40-60C, necesaria
para mezclar todos los compuestos de la reaccin y que la misma tenga lugar en su
totalidad. La saponificacin, pese a tratarse de una reaccin exotrmica, necesita ms
aporte de calor.
Sebo
(22.5kg/hr)
Agua
(18.675kg/
hr)
Aceite
esencial
(22.5kg/hr) H2O 1.865
kg/hr 6.75 kg/hr
de glicerina
H2O 1.778
kg/hr
5.4225
Los reactores discontinuos de mezcla perfecta son siempre isotermos; sin embargo, por
simplificar la nomenclatura, se entender como reactor discontinuo isotermo aquel en el
que la temperatura tambin se mantiene constante a lo largo del tiempo. El diseo de este
tipo de reactor requiere la resolucin simultnea de los balances de materia y energa. De
manera anloga al balance de materia, el balance de calor para un reactor discontinuo puede
expresarse como: