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INTRODUCCION
En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos muy precisos, piezas de grandes
dimensiones, etc., la especificacin de tolerancias dimensionales puede no ser suficiente para
asegurar un correcto montaje y funcionamiento de los mecanismos.
Las siguientes figuras muestran tres casos donde una de las piezas puede ser correcta desde el
punto de vista dimensional (dimetros de las secciones dentro de tolerancia) y no ser apta para el
montaje: en el primer caso tendramos un defecto de rectitud, en el segundo caso tendramos un
defecto de coaxialidad, y en el tercer caso tendramos un defecto de perpendicularidad.
Vemos, pues, que en la fabricacin se producen irregularidades geomtricas que pueden afectar a la
forma, posicin y orientacin de los diferentes elementos constructivos de las piezas.
Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algn grado de control sobre desviaciones
geomtricas, por ejemplo: la tolerancia dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad.
Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de medida no limita suficientemente las
desviaciones geomtricas; por tanto, en estos casos se deber especificar expresamente una
tolerancia geomtrica, teniendo prioridad sobre el control geomtrico que ya lleva implcita la
tolerancia dimensional.
Podramos definir la tolerancia geomtrica de un elemento de una pieza (superficie, eje, plano de
simetra, etc) como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho elemento.
Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u orientacin, salvo si se da
alguna indicacin ms restrictiva.
El uso de tolerancias geomtricas evita la aparicin en los dibujos de observaciones tales como
superficies planas y paralelas, con la evidente dificultad de interpretacin cuantitativa que conllevan;
an ms, a partir de los acuerdos internacionales sobre smbolos para las tolerancias geomtricas,
los problemas de lenguaje estn siendo superados.
Las tolerancias geomtricas debern ser especificadas solamente en aquellos requisitos que afecten
a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la fabricacin; de otra manera,
los costes de fabricacin y verificacin sufrirn un aumento innecesario. En cualquier caso, estas
tolerancias habrn de ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer
los requisitos del diseo.
El uso de tolerancias geomtricas permitir, pues, un funcionamiento satisfactorio y la
intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y
operarios.
ELEMENTO CONTROLADO
El rectngulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una lnea de referencia
terminada en flecha, en la forma siguiente:
Sobre el contorno del elemento o en su prolongacinon (pero no como continuacinon de una
linea de cota), cuando la tolerancia se refiere a la lnea o superficie en cuestin.
Como prolongacin de una lnea de cota, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de
simetra del elemento en cuestin.
Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetra de todos los elementos
que lo tienen en comn.
ELEMENTOS DE REFERENCIA
Cuando el elemento a controlar se relacione con una referencia, esta se identifica con una letra
mayscula colocada en un recuadro que va unido a un tringulo de referencia. La misma letra que
identifica la referencia se repite en el rectngulo de tolerancia.
Si el rectngulo de tolerancia se puede unir directamente al elemento de referencia, la letra de
referencia puede omitirse.
Como una prolongacin de la lnea de cota cuando el elemento de referencia es el eje o plano
de simetra del elemento en cuestin.
Sobre el eje o plano de simetra cuando la referencia es el eje comn o plano de simetra de
todos los elementos que lo tengan en comn.
Una referencia ccomn formada por dos elementos de referencia se identifica con dos letras
separadas por un guion.
ESPECIFICACIONES RESTRICTIVAS
Indicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona de tolerancia, debern
indicarse al lado del rectngulo de tolerancia.
no cncavo no convexo
Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posicin, el valor de dicha longitud
debe aadirse detrs del valor de la tolerancia, separado por una barra inclinada. Igualmente, si en
lugar de una longitud, se refiere a una superficie, se usa la misma indicacin. En este caso la
tolerancia se aplica a cualquier lnea de la longitud indicada, en cualquier posicin y cualquier
direccin.
Cuando una especificacin referida a un elemento completo deba ser complementada con otra
referida a una parte de l, esta ltima deber colocarse debajo de la anterior, en otro recuadro.
Si la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deber dimensionarse con la ayuda de
cotas y una lnea gruesa de trazo y punto. Del mismo modo, cuando se toma como referencia
solamente una parte de un elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una lnea
gruesa de trazo y punto.
En el caso de una tolerancia de posicin de un punto central, lnea media o superficie media, la
orientacin del ancho de la zona de tolerancia se har de acuerdo con el patrn establecido en las
dimensiones tericamente exactas, siguiendo de este modo la direccin de la flecha de la lnea de
referencia del cuadro de tolerancias.
Cuando se aplican dos tolerancias, stas debern ser perpendiculares entre s, salvo indicacin
contraria.
Zonas de tolerancias individuales con el mismo valor, aplicadas a varios elementos geomtricos
separados, pueden ser especificadas por un nico cuadro de tolerancia.
Cuando una misma zona de tolerancia se aplica a varios elementos geomtricos separados, se
utilizar un nico cuadro de tolerancia, indicando la zona de tolerancia comn mediante las letras
CZ situadas a continuacin del valor de la tolerancia.
INDICACION DE TOLERANCIAS GEOMETRICAS Y SU INTERPRETACION
En las siguientes tablas se presentan una serie de ejemplos de indicacin e interpretacin de
tolerancias geomtricas.
TOLERANCIAS GENERALES GEOMETRICAS
La norma UNE EN 22768-2 especifica las tolerancias geomtricas generales aplicables a los
elementos de un componente que no posean una tolerancia geomtrica individual, estableciendo tres
clases de tolerancia.
Los valores de las tolerancias generales corresponden a las clases de precisin habituales del taller,
debindose elegir la clase de tolerancia ms adecuada de acuerdo con las exigencias funcionales
concretas de los componentes.
Las tolerancias generales geomtricas abarcan las caractersticas geomtricas de rectitud,
planicidad, redondez, paralelismo, perpendicularidad, simetra y oscilacin circular.
Medidas en milmetros
Medidas en milmetros
Como referencia especificada, para las tolerancias generales de oscilacin circular, deben tomarse
las superficies portantes, si se encuentran designadas como tales. En caso contrario, debe tomarse
como referencia especificada el elemento ms largo.
La tolerancia general de redondez es igual, en valor numrico, a la tolerancia dimensional del
dimetro correspondiente, pero en ningn caso, puede ser superior al valor correspondiente de la
tolerancia de oscilacin circular radial, dada en la tabla anterior.
Cuando hayan de aplicarse las tolerancias generales geomtricas, en el bloque de ttulos o en sus
inmediaciones, deben figurar las indicaciones siguientes: norma-clase de tolerancia.
Ejemplo: ISO 2768-K
Cuando hayan de aplicarse las tolerancias generales dimensionales conjuntamente con las
tolerancias generales geomtricas, en el bloque de ttulos o en sus inmediaciones, deben figurar las
indicaciones siguientes: norma-clase de tolerancia general dimensional seguida de la tolerancia
general geomtrica.
Ejemplo: ISO 2768-mK
Salvo indicacin en contra, no deben rechazarse automticamente las piezas que una vez fabricadas
excedan de sus tolerancias geomtricas generales, con la condicin de que no alteren la aptitud para
su funcin de diseo.