TIPOS DE MQUINAS EXTRUSORAS

Para que sea realizado el proceso de extrusin, es necesario aplicar presin al material
fundido, forzndolo a pasar de modo uniforme y constante a travs de la matriz.
Atendiendo a estos requisitos, las mquinas extrusoras se clasifican en: extrusoras de
dislocamiento positivo y extrusoras de friccin.

Extrusoras de dislocamiento positivo

Se obtiene la accin de transporte mediante el dislocamiento de un elemento de la propia

extrusora. En la matriz la reologa del polmero tiene mayor influencia sobre el proceso.

Extrusora de pistn (inyectora)

Un pistn, cuyo accionamiento puede ser hidrulico o mecnico, fuerza al material a pasar
a travs de la matriz. Es utilizada para la extrusin de polmeros termofixos,
politetrafluoretileno, Polietileno de Alta Densidad de Ultra Alto Peso Molecular (PEAD -
UAPM), metales y materiales cermicos.

Extrusoras de friccin

La accin del transporte, conseguida aprovechndose las caractersticas fsicas del polmero
y la friccin de ste con las paredes metlicas transportadoras de la mquina, donde ocurre
la transformacin de energa mecnica en calor que ayuda a la fusin del polmero. La
reologa del polmero tiene influencia sobre todo el proceso. Los tipos son: extrusora de
cilindros y extrusora de rosca.

Extrusora de cilindros

Consiste, bsicamente, en dos cilindros prximamente dispuestos. El material a ser

procesado pasa entre estos cilindros y es forzado a pasar por una matriz. Este proceso es
utilizado para algunos elastmeros y termoplsticos. La figura 2 representa una
esquematizacin de este tipo de extrusora.

Extrusora de Tornillos

Las extrusoras de rosca pueden estar constituidas por una, dos o ms roscas. Son las ms
utilizadas para la extrusin de termoplsticos, comparadas con todos los dems tipos de
extrusoras.
Materiales
Metal

Metales que son comnmente usados en procesos de extrusin:[9]

Aluminio : es el material ms comn, puede ser extruido caliente o fro. si es extruido

caliente es calentado de 575 a 11 00 F (300 a 600 C) . Ejemplos de este producto incluye
armaduras, marcos, barras y disipadores de calor entre otros.
Cobre (1100 a 1825 F (600 a 1000 C)) caeras, alambres, varas, barras, tubos y
electrodos de soldadura. A menudo se requieren 100 ksi (690 MPa) para extrudir el cobre.
Plomo y estao ((mximo 575 F (300 C)) caeras, alambres, tubos y forros exteriores de
cables. La fundicin de plomo tambin es usada en vez del prensado de extrusin vertical.
Magnesio ((575 a 1100 F (300 a 600 C)) en partes de aviones y partes de industrias
nucleares.
Zinc ((400 a 650 F (200 a 350)), varas, barras, tubos, componentes de hardware, montajes
y barandales
Acero (1825 a 2375 F (1000 a1300 C)) varas y pistas, usualmente el carbn acerado
simple es extruido. La aleacin acero y acero inoxidable tambin puede ser extruida.
Titanio ((1100 a 1825 F (600 a 1000 C)) componentes de aviones, asientos, pistas, anillos
de arranques estructurales.

Plsticos

La extrusin plstica normalmente usa astillas plsticas o pelotillas que estn usualmente
secas en un depsito de alimentacin antes de ir al tornillo de alimentacin. La resina del
polmero es calentada hasta el estado de fusin por una combinacin de elementos calientes
y esquirlas calientes provenientes del tornillo de extrusin. El tornillo fuerza a la resina a
pasar por el troquel dndole la forma deseada. El material extruido se enfra y se solidifica
ya que es tirado del troquel a un tanque de agua.
Cauchos

Similar a la extrusin con plsticos pero con un posterior vulcanizado por calor.

Cermicas

La cermica tambin puede formarse a travs de la extrusin. La extrusin de la terracota se

usa para producir las caeras. Muchos ladrillos modernos tambin son manufacturados
usando un proceso de extrusin de ladrillos.

Alimentos

La extrusin ha tenido una gran aplicacin en el proceso de alimentacin. Productos como

pastas, masa de la galleta, cereales del desayuno, la comidas para beb, las papas fritas y la
comida seca, entre otros, son principalmente manufacturados por la extrusin. En el
proceso, se muelen los materiales hasta darles el tamao correcto a las partculas (usando la
consistencia de la harina ordinaria).

Normas Mexicanas

NOM-W-22-1954 BARRAS Y PERFILES EXTRUSIONADOS DE ALUMINIO Y SUS

ALEACIONES

NOM-W-44-1978 CLASIFICACION Y DESIGNACION PARA PRODICTOS FABRICADOS

POR EL PROCESO DE EXTRUSION EN CALIENTE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
NOM-W-64-1980 ALUMINIO Y SUS ALEACIONES-PRODUCTOS EXTRUIDOS
TOLERANCIAS DIMENSIONALES.

NOM-W-81 1980 ALUMINIO Y SUS ALEACIONES-PRODUCTOS EXTRUIDOS Y/O

TREFILADOS-PROPIEDADES MECANICAS DE TENSION LIMITES DE VALORES.

NOM-W-96-1981 ALUMINIO Y SUS ALEACIONES-BARRAS REDONDAS TREFILADAS

DEMENSIONES Y TOLERANCIAS SIMETRICAS.

NOM-W-131-1985 METALES NO FERROSOS ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

PRODUCTOS EXTRUIDOS - REQUISITOS MECANICOS.