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Moya, M.; Navas, A.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y MDULO DE RUPTURA DE MEZCLAS DE


CONCRETO MEDIDOS EN NCLEOS Y VIGAS EXTRADOS EN CAMPO

Ing. Mauricio Moya Sancho1 e Ing. Alejandro Navas Carro, MSc2

RESUMEN

Este artculo presenta los resultados experimentales de compresin y flexin del concreto, entre muestras
(cilndricas y prismticas) extradas de losas y muestras (tipos cilindro y viga) moldeadas. Se evalan seis
mezclas con dos resistencias y tres tamaos mximos de agregado. En el caso de los ensayos en cilindros y
ncleos, se evala la influencia del dimetro de los especmenes extrados sobre los resultados de resistencia
a compresin. Asimismo, se analizan diferentes condiciones de humedad en vigas aserradas y el efecto del
tamao mximo agregado sobre los resultados de resistencia a los 14, 28 y 56 das.

La prctica de extraer especmenes del concreto endurecido se ha convertido en una til herramienta para
determinar la calidad del material en el sitio, y este estudio encuentra, para las mezclas consideradas, la
correspondencia de ncleos y vigas aserradas con respecto a especmenes considerados como patrn.

ABSTRACT

This paper presents the experimental results of compression and flexure strength of cylindrical and prismatic
samples extracted from concrete slabs and samples molded according to standard test methods. It evaluates
six different mixtures that contemplate two compressive strengths and three maximum sizes of aggregate. The
evaluation of cylindrical specimens concentrates its interest on the effect of the core diameter to the
compressive strength results. Likewise, it evaluates different moisture conditions on sawed beams and the
effect of the maximum size of aggregate on the strength results at ages of 14, 28 and 56 days.

The extraction of specimens from hardened concrete has become a useful tool to determine the in situ material
quality, and this study provides, for the considerate mixtures, the correspondence found on concrete cores and
sawed beams with respect to the standard molded specimens taken as pattern elements.

1
Jefe de Laboratorio de Estructuras, LanammeUCR.
2
Director, LanammeUCR.

IX Seminario de Ingeniera Estructural y Ssmica


San Jos, Costa Rica Setiembre 2007
Moya, M.; Navas, A. 2

INTRODUCCION

Todo proceso constructivo debe contemplar, entre otros aspectos, un riguroso control de la calidad de los
materiales utilizados de manera que se garantice que las resistencias y los comportamientos considerados en
el diseo sean los que se mantengan en la obra. El hecho de verificar que la capacidad y las propiedades del
concreto colocado en obra sean los adecuados, corresponde a una de las principales etapas que se incluyen en
este control. Para lograr este cometido se fabrican, durante el colado del concreto, especmenes cilndricos y
prismticos segn la norma ASTM C31 con el fin de obtener la resistencia a compresin y el mdulo de
ruptura del concreto utilizado.

De acuerdo con los lineamientos que establece el Instituto Americano del Concreto (Comit ACI 318-05), en
la seccin 5.6.5., en caso que se confirme algn comportamiento inadecuado del material en cuanto a los
parmetros mencionados anteriormente, se procede entonces a realizar pruebas en el sitio por medio de la
extraccin de ncleos de concreto (ASTM C42) para asegurarse que no se pone en peligro la capacidad de
carga de la estructura.

La problemtica que envuelve estos procedimientos de control en obra, corresponde al hecho de que no
existe en nuestro pas estudios que permitan establecer una correlacin, sustentada en pruebas de laboratorio,
entre los resultados obtenidos de cilindros patrn y ncleos de concreto. Por otro lado, la necesidad de
conocer el mdulo de ruptura de un concreto ya endurecido en obra requiere de pruebas a flexin de vigas
aserradas en el sitio; esto es en algunos casos imposible, debido a la presencia de barras de acero o espesores
insuficientes de losas que impiden extraer un espcimen que permita reproducir las condiciones de falla de
vigas patrn (ASTM C42).

La presente investigacin realiza un estudio comparativo de ensayos a compresin entre cilindros patrn y
ncleos de concreto, as como de ensayos a flexin entre vigas patrn y vigas aserradas, para finalmente
establecer una correspondencia de resultados obtenidos en los ncleos de concreto y las vigas aserradas.

OBJETIVOS

Objetivo general

Establecer, mediante pruebas de laboratorio, correlaciones de resistencia a la compresin y mdulo de


ruptura de distintas mezclas de concreto, comparando cilindros y vigas patrn con ensayos en ncleos y vigas
extrados en campo.

Objetivos especficos

Determinar la relacin entre la resistencia a la compresin de cilindros de concreto estndar y la


correspondiente resistencia en ncleos extrados de losas fabricadas con la misma mezcla segn las
indicaciones de la norma ASTM C42.
Determinar la relacin entre el mdulo de ruptura de vigas de concreto estndar y el correspondiente
mdulo en vigas extradas de losas fabricadas con la misma mezcla.
Determinar la influencia del tamao del ncleo extrado en los resultados de resistencia a la compresin
con respecto a los especmenes patrn.
Determinar la influencia del tamao mximo del agregado en las mezclas de concreto con respecto a su
resistencia a la compresin y mdulo de ruptura.
Determinar una relacin entre la resistencia a la compresin del concreto a partir de especmenes
moldeados, y los resultados obtenidos en ncleos extrados de distintos dimetros.
Determinar una relacin entre el mdulo de ruptura del concreto con los resultados obtenidos en vigas
aserradas y a su vez con la resistencia a la compresin de los ncleos extrados in situ.

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MARCO TERICO

ASPECTOS DE TAMAO Y RESISTENCIA DE UN NCLEO DE CONCRETO

La extraccin y falla a compresin de ncleos de concreto ha resultado ser una de las formas ms confiables
de verificar la resistencia in situ del concreto. La prctica se basa en el uso de un taladro con broca
cilndrica de punta diamantada para realizar un corte en algn elemento de concreto de manera que se logre
extraer una muestra del mismo que guarde una relacin de altura / dimetro (L/D) entre 1 y 2. La norma
ASTM C42 establece el procedimiento de ensayo a seguir y los cuidados que deben tomarse en el momento
de realizar la perforacin, as como las consideraciones que deben tomarse en cuenta durante la manipulacin,
preparacin y falla de las muestras.

Con el fin de determinar el dimetro adecuado que debe tener el ncleo se deben considerar factores como la
distribucin del refuerzo del elemento a estudiar, ya que es requisito que el espcimen no presente en su
interior ningn tipo de material distinto a aquellos que conforman la matriz del concreto y por lo tanto, el
dimetro debe adecuarse a la separacin de las varillas o aros de refuerzo. Otro aspecto a considerar a la hora
de definir un dimetro de ncleo es el espesor del elemento estructural, ya que existe una relacin L/D que
debe respetarse, aunque en la mayora de los casos, este factor no representa una limitante considerable. Por
ltimo, la norma ASTM C42, seccin 7, recomienda un dimetro de ncleo en funcin del tamao mximo
nominal del agregado grueso propio de la mezcla de concreto. En l se recomienda respetar una relacin
Dimetro / Tamao mximo nominal (D/Tmax) igual o mayor a 3, aunque admite relaciones menores a este
valor pero mayores que 2.

A partir de estos parmetros establecidos por razones prcticas y tericas, se define un dimetro de ncleo a
utilizar para el estudio de la calidad de un concreto endurecido. No obstante, la experiencia ha demostrado que
debido a que el concreto colado en obra presenta condiciones de curado (temperatura y humedad) distintas a
las que se le confiere a un cilindro moldeado (utilizado para determinar la resistencia nominal del material), es
natural pensar que la resistencia de un ncleo extrado presenta una capacidad menor a la obtenida en cilindros
curados y ensayados en laboratorio. Adicionalmente a esto, el ncleo es susceptible a presentar daos o
microfisuramientos durante su extraccin y manipulacin, ya sea por golpe de la broca o por cambios bruscos
de humedad producto del proceso de recuperacin y preparacin del espcimen; durante estos procesos, el
ncleo est expuesto a ciclos de humedecimiento y secado que pueden provocar contracciones en su interior,
generando esfuerzos por contraccin que tienden a reducir la capacidad del concreto.

El comit ACI 318-05 ha establecido que esta reduccin en la resistencia de un ncleo es igual o inferior a un
15%, es decir, que el ncleo extrado y ensayado a compresin debe soportar al menos un 85% de lo que
resistira un cilindro moldeado con la misma mezcla de concreto. Sin embargo, aclara que existen una gran
variedad de factores que pueden provocar alteraciones en los resultados, ms an cuando la calidad de los
componentes utilizados en las mezclas de concreto (cemento y agregados principalmente) influye
directamente en el comportamiento mecnico del material, y es conocido que dicha caracterstica vara
sustancialmente de una construccin a otra.

EFECTO DEL DIMETRO DEL NCLEO EN LOS RESULTADOS DE COMPRESIN

Uno de los factores que influye considerablemente en los resultados obtenidos en los ncleos es el dimetro
del espcimen de concreto extrado. Su efecto ha sido estudiado en varias ocasiones y se ha demostrado que al
reducir el tamao del ncleo se obtienen porcentajes de resistencia cada vez menores, y se han ideado teoras
que justifican tal comportamiento basndose en el hecho de que es ms probable que ncleos de menor
tamao, y por ende menor volumen, contengan elementos de baja resistencia o defectos internos que
comprometen la integridad del espcimen durante el ensayo (Ref 2).

Por otro lado, se tiene que tal efecto es ms pronunciado conforme la relacin D / Tmax es menor, es decir,
cuando el tamao mximo del agregado grueso aumenta para ncleos de un mismo dimetro; en este caso, el
comportamiento se le atribuye a que el rea de contacto entre la pasta y los agregados se reduce y la

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resistencia por adherencia, de vital importancia en toda mezcla de concreto, es ms fcil de perjudicar durante
el corte de la broca, lo que se explica como un incremento en la concentracin de esfuerzos internos debido a
una reduccin en la relacin D / Tmax.

Antecedentes

No se ha encontrado evidencia de estudios en el mbito nacional que busquen relacionar las propiedades
mecnicas de especmenes extrados en campo con respecto a especmenes moldeados. No obstante, a nivel
internacional, diversos estudios han dedicado su atencin al efecto del dimetro del ncleo y el tamao
mximo del agregado sobre la resistencia a la compresin de un concreto de ciertas caractersticas.

Una primera experiencia se llev a cabo en el ao de 1999 a cargo del ingeniero civil Ahmed E, Ahmed,
miembro del ACI (Ref 1); en esta investigacin titulada Afecta el tamao del ncleo las pruebas de
resistencia?, se muestra la comparacin de resistencias de cilindros patrn con las obtenidas a partir de
ncleos extrados de losas, columnas y vigas fabricadas para este nico propsito. Para ello, utiliz un
concreto de resistencia a los 28 das de 280 kg/cm2 (27,3 MPa), con un tamao mximo de agregado grueso de
19 mm, una relacin de agua-cemento de 0,6 y con un revenimiento entre los 8 y 10 cm. Se estudiaron las
resistencias en ncleos de 75 x 150 mm (3 x 6 pulg) y de 100 x 200 (4 x 8 pulg), y se obtuvo una dispersin de
resultados ncleo/cilindro en el orden del 25% para ncleos de 75 mm y de hasta un 50% para ncleos de 100
mm de dimetro.

El estudio ms reciente relacionado con el tema fue publicado en el presente ao en la revista del Instituto
Americano del Concreto durante el perodo de Mayo-Junio de 2007 (Ref 2); en l se obtuvieron dispersiones de
resistencia entre ncleos y cilindros con una menor dispersin, entre el 10 y el 20 % aproximadamente. Se
trabajaron con mezclas de concreto de 280 y 350 kg/cm2 a los 28 das, un revenimiento entre los 12 y 16 cm,
cuatro tamaos mximos de agregado (10, 15, 22 y 30 mm) y cuatro dimetros de ncleo distintos (46, 94, 69
y 144 mm), los cuales fueron extrados de vigas de 25 x 30 x 65 cm.

Metodologa

Para el desarrollo del estudio comparativo de ncleos y vigas aserradas con respecto a cilindros y vigas
patrn de concreto, en cuanto a resistencia a compresin y flexin se refiere, se procede a construir una serie
de losas de distintas mezclas de concreto a partir de las cuales se extraen las muestras a ensayar. Estas
relaciones se desarrollan considerando mezclas de concreto designadas con las letras A a F que contemplan
resistencias a la compresin y tamaos mximos distintos de acuerdo con lo indicado en el siguiente cuadro.

Cuadro No. 1. Nomenclatura utilizada para la designacin


de las mezclas de concreto incluidas en el estudio.
Tipo de mezcla
Designacin Resistencia nominal Tamao mximo
(kg/cm2) (mm)
A 16
B 210 25
C 38
D 16
E 350 25
F 38

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Se fabricaron un total de 6 losas de concreto de 1,05 x 1,50 x 0,30 m para la extraccin de ncleos y 6 losas
de 1,05 x 1,80 x 0,15 m para el corte de vigas. Estas losas se fabricaron con concreto premezclado y se
consolidaron por medio de vibracin externa, dejndose con un acabado liso y nivelado.

Tanto las losas como los especmenes moldeados se protegieron de la prdida de humedad, colocndoseles
un plstico sobre la superficie expuesta de concreto durante las primeras 24 horas. Finalizado este perodo, se
trasladaron los cilindros y las vigas patrn al laboratorio, donde fueron colocados en una cmara hmeda
para garantizar un adecuado ambiente de curado hasta alcanzar la edad de falla.

Por otro lado, a las losas se les dio un curado de campo que bsicamente consiste en un rociado peridico de
agua durante los primeros 7 das. Alcanzada esta edad, se procedi a realizar los cortes y extracciones de los
ncleos y las vigas. En todos los casos, se intent simular las condiciones usuales de curado utilizados en
obra.

Para una resistencia dada de concreto, se fabricaron tres losas distintas (una por cada tamao mximo de
agregado incluido en el estudio); de este conjunto de tres losas se cortaron las vigas de 150 x 150 x 600 mm
por medio de una sierra con disco diamantado para pavimentos de concreto durante la segunda semana del
colado del concreto.

Extraccin de ncleos en losas. Corte de losas seccionadas en


vigas de 15 x 15 x 60 cm.
Figura No. 1. Metodologa de trabajo para la obtencin de especmenes.

Una vez llevados los especmenes al laboratorio, se procedi a la preparacin de los mismos para la falla,
siguiendo las disposiciones de preparacin, acondicionamiento y ensayo expresadas en las normas ASTM
C39, en el caso de los ensayos en cilindros y ncleos a compresin simple, y ASTM C 78, en el caso de las
vigas a flexin con aplicacin de carga a los tercios medios. En el caso particular de las vigas aserradas, stas
se ensayaron en dos condiciones de humedad distintas, unas a humedad ambiente y otras en condicin
hmeda. Las vigas en condicin ambiente reciben nicamente el curado de campo durante los primeros siete
das y luego se llevan al laboratorio donde se ubican en un rea donde se mantendrn bajo las condiciones de
temperatura y humedad de ambiente, pero resguardadas de la luz solar y la lluvia; las vigas en condicin
hmeda, recibieron el mismo tratamiento antes indicado con la variante de que 48 horas antes de ser
ensayadas a flexin, se sumergieron en agua.

INVESTIGACIN EXPERIMETAL

Relacin ncleos / cilindros


El estudio comprende entonces seis mezclas de concreto distintas (mezclas de dos diferentes resistencias y
tres tamaos mximos de agregado grueso). Para lograr resultados representativos, se sometieron a la falla,
en las edades establecidas, tres especmenes patrn (cilindros y vigas) y tres especmenes extrados (ncleos
y vigas aserradas).

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Especmenes preparados para la falla a Muestra colocada en Ncleo y cilindro sometido a


compresin. mquina de ensayo. compresin.
Figura No. 2. Ensayo de compresin en ncleos y cilindros.

Los valores promedio obtenidos en el estudio se muestran a manera de resumen en el siguiente cuadro. En l
se indica el tipo de mezcla analizada, la edad de falla de los especmenes, las resistencias a compresin simple
de cilindros y ncleos, y el porcentaje que representa la resistencia obtenida en los ncleos con respecto a su
correspondiente resistencia nominal obtenida a travs de la falla de cilindros patrn.

Cuadro No. 2. Resistencias y porcentajes de relacin obtenidos en los


ensayos de compresin de cilindros y ncleos.
Tipo fc CILINDROS fc N 150mm fc N 100mm fc N 75mm
Mezcla Edad (kg/cm2) (kg/cm2) % (kg/cm2) % (kg/cm2) %

14 179,0 146,4 81,8 133,0 74,3 131,5 73,5


A
28 202,9 186,1 91,7 184,0 90,7 173,5 85,5

14 184,1 166,7 90,5 171,7 93,3 153,9 83,6


B
28 214,3 197,5 92,2 199,7 93,2 182,2 85,0

14 170,1 160,1 94,1 161,9 95,2 140,8 82,8


C
28 221,5 200,5 90,5 195,8 88,4 174,4 78,7

14 360,2 356,6 99,0 343,1 95,3 335,3 93,1


D 28 423,4 418,5 98,9 408,2 96,4 379,8 89,7
56 461,9 437,7 94,8 447,1 96,8 433,8 93,9

14 284,0 280,0 98,6 273,0 96,1 267,2 94,1


E 28 336,5 332,4 98,8 323,7 96,2 308,2 91,6
56 364,2 356,5 97,9 356,9 98,0 340,5 93,5

14 325,4 322,9 99,2 321,6 98,8 288,4 88,6


F 28
56 385,9 371,3 96,2

Como representacin grfica de los resultados se tiene lo mostrado en la figura 3.

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Resistencia a la COM PRESIN del concreto Resistencia a la COMPRESIN del concreto


Cilindros / Ncleos (14 das) Cilindros / Ncleos (28 das)
480 520

419 (99%)
480

408 (96%)
440
Resistencia (porcentaje

357 (99%)

380 (90%)
Resistencia (porcentaje

343 (95%)

423
respecto a especmen patrn) 440

335 (93%)
400
respecto a especmen patrn)

323 (99%)
322 (99%)
Resistencia a compresin (kg/cm 2)

360

332 (99%)
400

324 (96%)
360

)
288 (87%)

308 (92%)
280 (99%)

325
273 (96%)

Resistencia a compresin (kg/cm


267 (94%)
360

336
320

284
320
280
280

200 (93%)

200 (90%)
198 (92%)

196 (88%)
240
172 (93%)
167 (91%)

186 (92%)
162 (95%)

184 (91%)

182 (85%)
160 (94%)
154 (84%)

174 (78%)
173 (85%)

221
240
146 (82%)

214
141 (83%)
184

203
179

200
133 (74%)
131 (73%)

170 200
160
160
120
120
80
80
40
40
0

0
0
0
0
0
A B C D E F A B C D E F
Tipo de Mezcla Tipo de Mezcla

Patrn Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3" Estndar Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3"

Resistencia a la COMPRESIN del concreto


Cilindros / Ncleos (56 das)
560
447 (97%)

520 Resistencia (porcentaje


438 (95%)

434 (94%)

respecto a especmen patrn)


462

480
371 (96%)

440
357 (98%)

357 (98%)
)
2

340 (94%)

386

400
Resistencia a compresin (kg/cm

364

360

320

280

240

200

160

120 Figura No. 3.


80

40
Correspondencia cilindros/ncleos de
concreto para las mezclas analizadas a
0

0
D E F
Tipo de Mezcla
edades de falla de 14, 28 y 56 das.
Estndar Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3"

Observaciones a los resultados presentados en el cuadro No. 2 y la figura No. 3:

- A una edad de falla de 14 das y resistencias de 210 kg/cm2, la relacin ncleos / cilindros tiende a un
85% como promedio, con valores mnimo y mximo de 73 y 95% respectivamente. A edades de falla
superiores a los 28 das, dicha relacin presenta un leve incremento del 3% en su valor de porcentaje
promedio, es decir, alcanza un valor de 88%; por otro lado, la dispersin de los valores mnimo y
mximo en este caso se reduce levemente, al presentar valores respectivos del 78 y 93%.

- Las relaciones de ncleos / cilindros para resistencias de 350 kg/cm2 no presentan variaciones
significativas con respecto a su edad de falla. Tanto para edades tempranas como para edades superiores
a los 28 das, la relacin expresada en porcentaje promedio es de un 96%. Los valores mnimos y
mximos de correspondencia definen un rango entre el 87 y 99%.

Se puede observar de las figuras anteriores que el porcentaje de resistencia obtenido en ncleos con respecto
a los cilindros patrn es menor en casos de mezclas de resistencia baja a edades tempranas. Esto se debe a
que conforme se reduce la resistencia del concreto, la susceptibilidad al dao durante el corte o extraccin de
los especmenes es mayor; el concreto en estos casos, podra experimentar un microfisuramiento en su
interior que conlleva a una reduccin de su capacidad ante la carga axial. El porcentaje de resistencia en
edades de 14 das para mezclas de 210 kg/cm2 puede llegar a ser de un 75% de la resistencia de un cilindro
ensayado a esa misma edad, segn los resultados obtenidos.

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Conforme se incrementa la resistencia a la compresin del material, la susceptibilidad al dao durante la


extraccin se reduce, lo que justifica el comportamiento observado en las mezclas D, E y F, en donde el
porcentaje de relacin con respecto a los cilindros es superior al 90%. Una vez superados los 28 das de edad,
el porcentaje de relacin en resistencias bajas aument hasta alcanzar valores superiores al 85%. En el caso
de resistencias altas, dicho porcentaje supera el 90%.

Es importante destacar en este apartado que adems de la edad de falla del ncleo, se debe tomar en
consideracin la edad a la que fue extrado. Dado a que es poco comn la extraccin de ncleos a edades
menores a los 14 das para la verificacin de la calidad de un concreto, no es de esperarse que la edad de
extraccin sea una variable significativa a tomar en cuenta a la hora de interpretar los resultados.

Influencia del dimetro del ncleo en la resistencia del concreto


En la figura No. 3 se muestra el comportamiento descendente de la relacin ncleo/cilindro conforme el
dimetro del espcimen extrado es reducido. Esto podra contradecir la teora de los cilindros patrn que
demuestran que un aumento en el dimetro del cilindro conlleva a una reduccin en su capacidad a
compresin manteniendo la misma relacin de esbeltez. Sin embargo, se debe tomar en cuenta que los
ncleos son especimenes cuyas superficies poseen condiciones de frontera distintas. El cilindro al ser
moldeado mantiene la integridad de sus agregados que son confinados durante su consolidacin; los ncleos
por su parte, provienen de secciones de concreto con condiciones de confinamiento distintas que conllevan a
una distribucin distinta de los agregados, adems de estar propensos a presentar fisuras durante y despus de
la extraccin por impactos de la broca y por cambios de humedad al utilizar agua durante el corte

El concreto conforme es sujeto a esfuerzos de compresin, tiende a desarrollar en su estructura interna una
serie de microfisuras inicialmente en las capas de interaccin pasta/agregado (10). Al estar los ncleos de
concreto expuestos a impactos y cambios de humedad importantes durante su extraccin, se adelanta un
proceso de microfisuramiento que el cilindro no ha desarrollado.

Cuadro No. 3 INFLUENCIA DEL DIMETRO DEL NCLEO


Relacin Ncleos / Cilindros (28 d)
Resistencia a compresin (kg/cm 2) - EDAD de ncleos de 14 das 110
NCLEOS DE 14 DAS

100
TIPO Cilindros Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3"
DE 28 das
Ncleo / Cilindro (%)

(15 x 30 cm ) (10 x 20 cm ) (7,5 x 15 cm ) 90


84 84 83
MEZCLA (15 x 30 cm) f `c % f `c % f `c % 80 81
79
83
81
79
80 78
75
A 207 146 70.6 133 64.1 131 63.4 71 72 72 73

70
B 214 167 77.8 172 80.2 154 71.8 64 63 64

60
C 221 160 72.3 162 73.1 141 63.6
D 423 357 84.2 343 81.0 335 79.2 50
A B C D E F
E 336 280 83.2 273 81.1 267 79.4 Tipo de Mezcla
Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3"
F (1) 386 323 83.7 322 83.4 288 74.7
(1) El dato indicado corresponde a una edad de falla de 56 das

Figura No. 4. Efecto del tamao del


ncleo a edades de 14 das.

Cuadro No. 4 INFLUENCIA DEL DIMETRO DEL NCLEO


Relacin Ncleos / Cilindros (28 d)
Resistencia a compresin (kg/cm 2) - EDAD de ncleos de 28 das 110
NCLEOS DE 28 DAS
99 99
100 96
TIPO Cilindros Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3" 92 93
96

91 92
DE 28 das 90 89 90
Ncleo / Cilindro (%)

(15 x 30 cm ) (10 x 20 cm ) (7,5 x 15 cm ) 90


88
85
84
MEZCLA (15 x 30 cm) f `c % f `c % f `c % 79
80
A 207 186 89.7 184 88.7 173 83.6
70
B 214 198 92.2 200 93.2 182 85.0
60
C 221 200 90.5 196 88.4 174 78.7
D 423 419 98.9 408 96.4 380 89.7 50
A B C D E F
E 336 332 98.8 324 96.2 308 91.6 Tipo de Mezcla
Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3"
F (1) 386 -- -- -- -- -- --
(1) El dato indicado corresponde a una edad de falla de 56 das

Figura No. 5. Efecto del tamao del


ncleo a edades de 28 das.

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Cuadro No. 5 INFLUENCIA DEL DIMETRO DEL NCLEO


Relacin Ncleos / Cilindros (28 d)
110
NCLEOS DE 56 DAS
Resistencia a compresin (kg/cm 2) - EDAD de ncleos de 56 das 100 97 98 98
96
95 94 93

Ncleo / Cilindro (%)


TIPO Cilindros Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3" 90

DE 28 das (15 x 30 cm ) (10 x 20 cm ) (7,5 x 15 cm )


80
MEZCLA (15 x 30 cm) f `c % f `c % f `c %
70
D 423 438 94.8 447 96.8 434 93.9
60
E 336 357 97.9 357 98.0 340 93.5
50
F (1) 386 -- -- -- -- 371 96.2 D E F
(1) El dato indicado corresponde a una edad de falla de 56 das Tipo de Mezcla
Ncleos 6" Ncleos 4" Ncleos 3"

Figura No. 6. Efecto del tamao del


ncleo a edades de 56 das.

Varios aspectos importantes se pueden destacar a partir de estos resultados:

- La reduccin en el dimetro de los ncleos implica una disminucin de resistencia con respecto a la
obtenida en cilindros patrn. En mezclas de 210 kg/cm2, al comparar las resistencias de los cilindros
patrn a los 28 das con las obtenidas en los ncleos de 150, 100 y 75 mm de dimetro, stos presentan,
respectivamente, una capacidad a compresin promedio de un 74, 72 y 66% la del cilindro en el caso de
edades de falla de 14 das. A una edad de 28 das, dichos porcentajes se incrementan a valores de 91, 90
y 83% para cada uno de los dimetros mencionados respectivamente.

- En el caso de las mezclas de 350 kg/cm2, el efecto de reduccin en la resistencia de los ncleos con
respecto a los cilindros patrn al reducir su dimetro, es menor que en mezclas de 210 kg/cm2. Los
porcentajes de relacin promedio para una edad de falla de 14 das en ncleos de 150, 100 y 75 mm son
respectivamente 84, 83 y 78%. Con respecto a los especmenes ensayados a los 28 das, y manteniendo el
orden de dimetro antes mencionado, los porcentajes promedio de relacin son iguales a 99, 96 y 91%, lo
que evidencia relaciones de ncleo / cilindro menores conforme se reduce el dimetro de los ncleos
considerados.

- La influencia del dimetro en la resistencia del ncleo es ms significativa en el caso de los especmenes
de 75 mm. A edades de falla de 28 das presentan una reduccin del 17% con respecto a los cilindros en
mezclas de 210 kg/cm2, a diferencia de los ncleos de 150 y 100 mm, cuya reduccin es menor al 10%.
Para mezclas de mayor resistencia, la diferencia en con respecto a los cilindros patrn es menor,
alrededor del 9%, sin embargo, sigue estando por encima de los ncleos de mayor tamao, que en
promedio no superan el 4% de diferencia.

Influencia del tamao mximo del agregado en la resistencia de los ncleos


En cuanto a la influencia del tamao mximo del agregado con respecto a la resistencia de los especimenes,
se observ un leve efecto de reduccin en el caso de los ncleos de 75 mm (3 pulg) de dimetro. Segn el
reglamento ASTM C42, es recomendable extraer ncleos cuyo dimetro iguale o supere el triple del tamao
mximo del agregado, aunque permite que tal relacin sea igual o superior a dos. Lo anterior se debe a que
un ncleo cuya rea transversal posea pocas superficies de contacto agregado/pasta (como sucedera en el
caso de agregados de gran tamao), es ms susceptible a presentar planos de falla que repercutan en su
resistencia. De hecho, la condicin ms cercana a sta, se experiment en ncleos de 75 mm (3 pulg)
extrados de la mezcla F cuyo agregado grueso alcanzaba los 38 mm de tamao mximo nominal. En este
caso, la relacin D / Tmax es ligeramente menor a 2, es decir, lo mnimo que permite el comit. Para tales
casos, se obtuvo relaciones de resistencia entre el 80 y 85% para mezclas de 210 kg/cm2 y entre 88 y 94%
para mezclas de 350 kg/cm2 (a edades de falla de 28 das).

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INFLUENCIA DEL TAMAO MXIMO INFLUENCIA DEL TAMAO MXIMO


para mezclas de 210 kg/cm2 para mezclas de 350 kg/cm2
Relacin Ncleos / Cilindros (28 d) Relacin Ncleos / Cilindros (28 d)
110 110
NCLEOS DE 14 DAS NCLEOS DE 14 DAS

100 100

90 90
84 83 84 83
80 81 81
79 79
80 78 80
75
73
72 72
71
70 70
64 64
63

60 60

50 50
150 mm 100 mm 75 mm 150 mm 100 mm 75 mm
D i met ro d e ncl eo D i met r o d e ncl eo
16 mm 25 mm 38 mm 16 mm 25 mm 38 mm

INFLUENCIA DEL TAMAO MXIMO INFLUENCIA DEL TAMAO MXIMO


para mezclas de 210 kg/cm2 para mezclas de 350 kg/cm2
Relacin Ncleos / Cilindros (28 d) Relacin Ncleos / Cilindros (28 d)
110 110
NCLEOS DE 28 DAS NCLEOS DE 28 DAS

99 99
100 100
96 96
93
92 92
91
90 90
89 88
90 90
85
84

79
80 80

70 70

60 60

50 50
150 mm 100 mm 75 mm 150 mm 100 mm 75 mm
D imet ro d e ncleo D i met r o d e ncl eo
16 mm 25 mm 38 mm 16 mm 25 mm

INFLUENCIA DEL TAMAO MXIMO


para mezclas de 350 kg/cm2
Relacin Ncleos / Cilindros (28 d)
110
NCLEOS DE 56 DAS

100 98 98
97 96
95 94 93

90

Figura No. 7. 80

Influencia del tamao de


agregado en los resultados 70

de resistencia de ncleos de 60

concreto con respecto a


cilindros moldeados y 50
150 mm 100 mm 75 mm

ensayados a 28 das.
D i met r o d e ncl eo
16 mm 25 mm 38 mm

Se observa en la figura anterior que en mezclas de resistencia baja y a edades de falla tempranas (14 das), el
porcentaje de relacin con respecto a los cilindros moldeados se ve significativamente reducido,
principalmente porque al ser muestras que no han adquirido una resistencia suficiente se ven expuestas a
daos provocados en su interior durante la extraccin. Por otro lado, a edades de 28 das, los ncleos no
muestran una variacin considerable ante el aumento en el tamao mximo del agregado, exceptuando el
caso de los ncleos de 75 mm de dimetro cuya resistencia se reduce a un 79% en promedio cuando el
tamao del agregado es de 38 mm, volviendo la relacin D/Tmax igual a 2 (relacin mnima permitida por el
ACI 318-05).

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En el caso de resistencias superiores a los 350 kg/cm2, la influencia del tamao del agregado sobre la
resistencia de los ncleos no parece ser considerable. No obstante, es importante destacar que no
necesariamente los especmenes que se extrajeron contenan una piedra cuyo dimetro iguale el tamao
mximo de la mezcla, por lo que cabe la posibilidad de que no se haya podido contemplar tal efecto en
ninguno de los ensayos realizados, especialmente en la mezcla de 38 mm.

Relacin vigas aserradas / vigas patrn

De manera anloga a lo que se seal en el apartado anterior, la investigacin contempl ensayos a flexin en
prismas de concreto cortados con una sierra de disco de las losas fabricadas. Dichos especmenes se
ensayaron junto con las vigas patrn segn lo indicado en el procedimiento de ensayo ASTM C78 para la
determinacin de su mdulo de ruptura (resistencia a la tensin indirecta). El ensayo se realiz en vigas
patrn curadas dentro de una cmara hmeda y vigas aserradas en condicin hmeda (sumergidas 48 horas
antes del ensayo).

Vigas demarcadas para la falla a Muestra colocada en Fractura de las vigas ensayadas en el
flexin. mquina de ensayo. tercio medio.
Figura No. 8. Ensayo de flexin en vigas patrn y vigas aserradas.

Los resultados de mdulo de ruptura de los especmenes ensayados se muestran en el cuadro No. 6. En l se
presenta el valor promedio obtenido del ensayo de tres especmenes en cada una de las condiciones de
humedad y edades contempladas en el estudio.

Cuadro No. 6. Resistencias obtenidas en los ensayos de flexin de


vigas patrn y vigas aserradas.
MEZCLA Edad
M.R. (kg/cm 2)
Patrn Aserrada
14 36,4 33,8
A
28 40,7 40,7
14 31,1 33,1
B
28 37,0 35,7
14 27,8 31,9
C
28 32,0 36,2
14 46,3 50,6
D 28 51,6 58,7
56 57,6 64,9
14 42,7 49,1
E 28 44,3 54,2
56 45,6 56,5
14 45,9 47,8
F 28
56 50,9 60,8

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Resistencia a la FLEXIN del concreto Resistencia a la FLEXIN del concreto


Vigas patrn / Vigas aserradas (14 das) Vigas patrn / Vigas aserradas (28 das)
80 80
75 75 Mdulo de Ruptura

58,7 (114%)
Mdulo de Ruptura
70 70 (porcentaje respecto a patrn)

54,2 (122%)
(porcentaje respecto a patrn)
Mdulo de Ruptura (kg/cm2)

Mdulo de Ruptura (kg/cm 2)


50,6 (109% )
65 65

49,1 (115% )
60 60

48 (104% )

40,7 (100%)
55 55

36,2 (113%)
46,3

45,9
50 50

35,7 (97%)
33,1 (107% )

42,7
33,8 (93% )

31,9 (114% )

45 45
36,4

40 40
31,1

35 35
27,8

30 30
25 25
20 20
A B C D E F A B C D E F

Tipo de Mezcla Tipo de Mezcla


Patrn Aserradas Patrn Aserradas

Resistencia a la FLEXIN del concreto


Vigas patrn / Vigas aserradas (56 das)
80
Mdulo de Ruptura
75
(113%)

(porcentaje respecto a patrn)


64,9

70
Mdulo de Ruptura (kg/cm2)

(119%
60,8
(124%)

65
56,5
57,6

60
50,9

55
45,6

50
45
40
35
30
25
20
D E F
Figura No. 9. Porcentajes de relacin entre mdulos
Tipo de Mezcla de ruptura de vigas aserradas y vigas patrn a
Patrn Aserradas
edades de falla de 14, 28 y 56 das.

En trminos generales, para las mezclas con resistencia de 210 kg/cm2 y tamaos mximos de 16 y 25 mm (A
y B), no se aprecia una diferencia considerable entre el mdulo de ruptura de las vigas aserradas y el de las
vigas moldeadas, encontrndose porcentajes de relacin entre el 95 y 105%. Por su parte, con los ensayos
realizados en la mezcla de 38 mm (C), se obtuvieron valores de mdulo de ruptura mayores en las vigas
aserradas que en las vigas moldeadas. Lo anterior se debe a que la mezcla, al poseer un tamao de agregado
tan grande, el grado de consolidacin dentro del molde tiende a ser menor en comparacin a las losas que
fueron consolidadas con vibrador, y en estos casos el grado de porosidad y la compactacin en la mezcla
juegan un papel fundamental en el desarrollo de la resistencia a la flexin (a mayor grado que en los ensayos
a compresin); esto se apoya sobre el hecho de que la mezcla tipo C posee una resistencia a la compresin
ligeramente mayor que las mezclas A y B, y sin embargo, su resistencia a flexin es menor.

Relacin cilindros/ncleos con respecto a vigas patrn / vigas aserradas


Dos propiedades principales se estudiaron a lo largo de la realizacin de este estudio: la resistencia a la
compresin del concreto y su resistencia a la tensin indirecta por medio de ensayos a flexin. Para
determinar una relacin existente entre ambos comportamientos, se tom como base la experiencia
desarrollada por el comit 363 del Instituto Americano del Concreto, el cual establece un rango de variacin
que suele hallarse entre 1,99 f c y 3,18 f c (kg/cm2). Como valor recomendado, el comit propone la
relacin M .R. = 2 f `c .

El cuadro No. 7 muestra los valores promedio de resistencia a la compresin de ncleos y cilindros, y los
valores promedio de mdulo de ruptura de vigas aserradas y vigas patrn; en s, representa la sntesis del
trabajo realizado experimentalmente.
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Cuadro No. 7. Sntesis de los resultados experimentales (ensayos de compresin y flexin).


MEZCLA Edad
fc CILINDROS fc N 6" fc N 4" fc N 3" M.R. (kg/cm 2)
2 2 2 2
(kg/cm ) (kg/cm ) (kg/cm ) (kg/cm ) Patrn Aserrada
14 179,0 146,4 133,0 131,5 36,4 33,8
A
28 202,9 186,1 184,0 173,5 40,7 40,7
14 184,1 166,7 171,7 153,9 31,1 33,1
B
28 214,3 197,5 199,7 182,2 37,0 35,7
14 170,1 160,1 161,9 140,8 27,8 31,9
C
28 221,5 200,5 195,8 174,4 32,0 36,2
14 360,2 356,6 343,1 335,3 46,3 50,6
D 28 423,4 423,4 418,5 408,2 51,6 58,7
56 461,9 437,7 447,1 433,8 57,6 64,9
14 284,0 280,0 273,0 267,2 42,7 49,1
E 28 336,5 332,4 323,7 308,2 44,3 54,2
56 364,2 356,5 356,9 340,5 45,6 56,5
14 325,4 322,9 321,6 288,4 45,9 47,8
F 28
56 385,9 371,3 50,9 60,8

Teniendo una variedad de resistencias a la compresin de cilindros patrn relacionadas a una serie de
mdulos de ruptura (vigas patrn y aserradas), se procedi a incluir los datos del cuadro anterior como pares
ordenados dentro un grfico M.R. versus f`c. La figura No. 10 muestra el resultado.

Mdulo de Ruptura vrs. Resistencia a compresin


-- Cilindros patrn respecto a Vigas patrn y aserradas --
75
70
65
60
Mdulo de Ruptura (kg/cm2)

55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Resistencia a compresin (kg/cm2)

1,99 Vf`c 3,18 Vfc 2 Vfc


Patrn Aserradas

Figura No. 10. Variacin en el mdulo de ruptura de vigas de concreto


con respecto a su resistencia a compresin.

Considerando la recomendacin del comit ACI 363, al calcular el mdulo de ruptura del concreto como
M .R. = 2 f `c a partir del ensayo a compresin de cilindros y ncleos de distintos dimetros, es posible
determinar los porcentajes de diferencia de esta estimacin con respecto al mdulo medido
experimentalmente en vigas moldeadas. Los resultados se muestran en los cuadros No. 8 y 9.

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Cuadro No. 8. Estimacin del Mdulo de Ruptura de una mezcla de concreto como M .R. = 2 f `c a
partir de los resultados a compresin de cilindros.
M.R. EXP fc CILINDROS M.R.teo (kg/cm 2) Relacin
Edad Vigas Patrn (kg/cm 2) 2*(f c cilindro)1/2 % Dif. M.R.EXP / fc CILINDRO

14 36,4 179,0 26,8 26,5 0,20


A
28 40,7 202,9 28,5 30,0 0,20

14 31,1 184,1 27,1 12,7 0,17


B
28 37,0 214,3 29,3 20,9 0,17

14 27,8 170,1 26,1 6,2 0,16


C
28 32,0 221,5 29,8 7,0 0,14

14 46,3 360,2 38,0 18,0 0,13


D 28 51,6 423,4 41,2 20,2 0,12
56 57,6 461,9 43,0 25,4 0,12

14 42,7 284,0 33,7 21,1 0,15


E 28 44,3 336,5 36,7 17,2 0,13
56 45,6 364,2 38,2 16,3 0,13

14 45,9 325,4 36,1 21,4 0,14


F 28
56 50,9 385,9 39,3 22,8 0,13

% Dif. Mnimo 6,2


% Dif. Promedio 19,0
% Dif. Mximo 30,0

Cuadro No. 9. Estimacin del Mdulo de Ruptura de una mezcla de concreto como M .R. = 2 f `c a
partir de los resultados a compresin de ncleos extrados.
fc N 6" M.R.teo (kg/cm 2) fc N 4" M.R.teo (kg/cm 2) fc N 3" M.R.teo (kg/cm 2)
2
Edad (kg/cm ) 2*(f c N 6") 1/2
% Dif. (kg/cm 2) 2*(f c N 4") 1/2
% Dif. (kg/cm 2) 2*(fc N 3") 1/2 % Dif.

14 146,4 24,2 33,5 133,0 23,1 36,6 131,5 22,9 37,0


A
28 186,1 27,3 33,0 184,0 27,1 33,3 173,5 26,3 35,3

14 166,7 25,8 17,0 171,7 26,2 15,7 153,9 24,8 20,2


B
28 197,5 28,1 24,0 199,7 28,3 23,6 182,2 27,0 27,0

14 160,1 25,3 9,0 161,9 25,4 8,5 140,8 23,7 14,6


C
28 200,5 28,3 11,5 195,8 28,0 12,5 174,4 26,4 17,5

14 356,6 37,8 18,4 343,1 37,0 20,0 335,3 36,6 20,9


D 28 423,4 41,2 20,2 418,5 40,9 20,7 408,2 40,4 21,7
56 437,7 41,8 27,4 447,1 42,3 26,6 433,8 41,7 27,7

14 280,0 33,5 21,6 273,0 33,0 22,6 267,2 32,7 23,4


E 28 332,4 36,5 17,7 323,7 36,0 18,8 308,2 35,1 20,7
56 356,5 37,8 17,2 356,9 37,8 17,1 340,5 36,9 19,1

14 322,9 35,9 21,7 321,6 35,9 21,9 288,4 34,0 26,0


F 28
56 371,3 38,5 24,3

% Dif. Mnimo 9,0 % Dif. Mnimo 8,5 % Dif. Mnimo 14,6


% Dif. Promedio 20,9 % Dif. Promedio 21,4 % Dif. Promedio 24,0
% Dif. Mximo 33,5 % Dif. Mximo 36,6 % Dif. Mximo 37,0

Con la estimacin dada por M .R. = 2 f `c y los valores obtenidos experimentalmente se incurre en un error
que se encuentra entre el 20 y el 24% como promedio del lado conservador.

Cabe destacar los valores mostrados en el cuadro No. 8 con respecto a la relacin M.R.EXP / fc CILINDRO, los
cuales definen un rango entre 0,12 y 0,20, lo que es consistente con lo demostrado por Troxell, Davis y

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Nelly(Ref 15), quienes establecen que el mdulo de ruptura de un concreto representa aproximadamente en
promedio, un 15% de su resistencia a la compresin.

Factores de correccin en ncleos y ecuaciones de ajuste para mdulos de ruptura

Conociendo que la extraccin de ncleos es la mejor prctica para evaluar las caractersticas de un concreto
endurecido, se proponen una serie de factores de correccin, producto de los resultados experimentales
obtenidos en esta investigacin, que permiten estimar la resistencia a la compresin de un concreto
conociendo la resistencia de un ncleo extrado de ese mismo material, de la siguiente manera:

f N
f c 28 d = (1)
F .C.

Donde fc 28das corresponde a la resistencia del concreto a edades superiores a los 28 das y fN representa la
resistencia obtenida a partir del ensayo a compresin en ncleos ensayados a edades superiores a los 14 das.
Estos factores se determinaron a partir de los valores tpicos de porcentaje obtenidos en las relaciones
ncleos/cilindros para las resistencias y edades analizadas; se muestran en el cuadro No. 10.

Cuadro No. 10. Factores de Correccin para la estimacin de la resistencia nominal


del concreto a los 28 das a partir de la falla de ncleos de concreto
(Edades de falla superiores a los 14 das)
Dimetro ncleo 100 mm (4 pulg) 75 mm (3 pulg)
Ncleos (f`N) Factores de Correccin
210 kg/cm2 0,90 0,80
350 kg/cm2 0,95 0,90
fN: Resistencia a la compresin promedio de los ncleos extrados.

Cabe mencionar que el cdigo ACI-318-05 establece en un valor de 0,85 este factor de correccin (seccin
5.6.4.4) para todo tipo de ncleo extrado, sin embargo, los ensayos han demostrado que en algunos casos
este factor es menor y en otros mayor.

Para la aplicacin de una ecuacin de la forma M .R. = C f `c , se encontr un valor para la constante C que se
ajusta mejor al valor asignado por el comit 363 del ACI (igual a 2). Para hallar este nuevo valor, se
ingresaron los datos de resistencia a la compresin de los cilindros y de mdulo de ruptura de las vigas
patrn en el programa Curve Expert 1.3, para trazar una curva de la forma y = C x que se ajuste a los
valores obtenidos experimentalmente.

Figura No. 11. Uso del programa Curve Expert 1.3 para la
determinacin de la constante C.

De acuerdo con la salida del programa, mostrada en la Fig. No. 11, la constante C (a en el programa
utilizado) tiene un valor experimental 2,49 que se encuentra dentro de los valores definidos por el comit
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ACI (1,99 y 3,18). Este valor corresponde a una curva de mejor ajuste cuyo coeficiente de correlacin es de
0,976, y que coloca al modelo propuesto por encima de los principales modelos definidos dentro del
programa.

Utilizando un valor de C de 2,50 se pueden estimar los nuevos valores de mdulo de ruptura de los cuadros
No. 8 y 9. Estos nuevos valores se muestran en los cuadros No. 11 y 12, en donde se aprecia que el error
promedio pasa a estar de un 20 y 24 %, a un rango entre el 6,5 y 7,0%.

Cuadro No. 11. Estimacin del Mdulo de Ruptura de una mezcla de concreto como
M .R. = 2,5 f `c a partir de los resultados a compresin de cilindros y ncleos.
M.R. EXP f c CILINDROS M.R.teo (kg/cm 2)
Edad Vigas Patrn (kg/cm 2) 2,5*(fc cilindro)1/2 % Dif.

14 36,4 179,0 33,4 8,1


A
28 40,7 202,9 35,6 12,5

14 31,1 184,1 33,9 9,1


B
28 37,0 214,3 36,6 1,1

14 27,8 170,1 32,6 17,3


C
28 32,0 221,5 37,2 16,3

14 46,3 360,2 47,4 2,5


D 28 51,6 423,4 51,4 0,3
56 57,6 461,9 53,7 6,7

14 42,7 284,0 42,1 1,3


E 28 44,3 336,5 45,9 3,5
56 45,6 364,2 47,7 4,6

14 45,9 325,4 45,1 1,7


F 28
56 50,9 385,9 49,1 3,5

% Dif. Mnimo 0,3


% Dif. Promedio 6,3
% Dif. Mximo 17,3

Cuadro No. 12. Estimacin del Mdulo de Ruptura de una mezcla de concreto como
M .R. = 2,5 f `c a partir de los resultados a compresin de cilindros y ncleos.
f c N 6" M.R.teo (kg/cm 2) f c N 4" M.R.teo (kg/cm 2) fc N 3" M.R.teo (kg/cm 2)
2
Edad (kg/cm ) 2,5*(f c N 6") 1/2 % Dif. (kg/cm 2) 2,5*(f c N 6") 1/2 % Dif. (kg/cm 2) 2,5*(fc N 6")1/2 % Dif.

14 146,4 30,2 16,9 133,0 28,8 20,8 131,5 28,7 21,2


A
28 186,1 34,1 16,2 184,0 33,9 16,7 173,5 32,9 19,1

14 166,7 32,3 3,8 171,7 32,8 5,3 153,9 31,0 0,3


B
28 197,5 35,1 5,0 199,7 35,3 4,5 182,2 33,7 8,8

14 160,1 31,6 13,8 161,9 31,8 14,4 140,8 29,7 6,7


C
28 200,5 35,4 10,6 195,8 35,0 9,3 174,4 33,0 3,2

14 356,6 47,2 2,0 343,1 46,3 0,0 335,3 45,8 1,1


D 28 423,4 51,4 0,3 418,5 51,1 0,9 408,2 50,5 2,1
56 437,7 52,3 9,2 447,1 52,9 8,2 433,8 52,1 9,6

14 280,0 41,8 2,0 273,0 41,3 3,3 267,2 40,9 4,3


E 28 332,4 45,6 2,9 323,7 45,0 1,5 308,2 43,9 0,9
56 356,5 47,2 3,5 356,9 47,2 3,6 340,5 46,1 1,2

14 322,9 44,9 2,1 321,6 44,8 2,3 288,4 42,5 7,5


F 28
56 371,3 48,2 5,4

% Dif. Mnimo 0,3 % Dif. Mnimo 0,0 % Dif. Mnimo 0,3


% Dif. Promedio 6,8 % Dif. Promedio 7,0 % Dif. Promedio 6,5
% Dif. Mximo 16,9 % Dif. Mximo 20,8 % Dif. Mximo 21,2

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CONCLUSIONES

- La extraccin de ncleos de concreto es una prctica muy usual en la actualidad como una herramienta
para determinar la resistencia a la compresin del concreto endurecido. Esta prctica se ha visto en
aumento debido a la implementacin de cdigos de carcter legal que exigen el cumplimiento de
requisitos mnimos en la calidad de los materiales utilizados en los elementos estructurales
sismorresistentes.

- No se encontr una tendencia marcada entre la resistencia de los ncleos de concreto y aquella medida en
cilindros patrn ante un aumento en el tamao mximo del agregado en la mezcla. En mezclas de 210
kg/cm2 y a edades tempranas de falla, se observ un aumento del 10% en la relacin ncleo / cilindro al
comparar concretos con un tamao mximo de 16 mm con aquellos que poseen un tamao de agregado
de 25 mm, sin embargo, dicha relacin vuelve a decaer en un 7% al ensayar ncleos provenientes de
mezclas de 38 mm de tamao mximo. Para las otras condiciones de resistencia, dimetro de ncleo y
edad de falla contempladas en el estudio, la variacin en la relacin ncleo / cilindro ante el cambio en el
tamao mximo de la mezcla de concreto, no supera el 3%.

- La resistencia en ncleos que presentan relaciones de Dimetro / Tamao mximo de agregado igual a 2,
pueden llegar a presentar una reduccin en la resistencia del 25%, con respecto a los cilindros patrn,
especialmente a edades tempranas (14 das) y en mezclas de resistencia de 210 kg/cm2. Este efecto se
vuelve menos apreciable conforme aumenta la edad del concreto, as como su nivel de resistencia.

- De acuerdo con los resultados de este estudio, el porcentaje de resistencia de ncleos de concreto
propuesto por el ACI-318-05 del 85% para la aceptacin del material, es un valor conservador para
ncleos de 100 mm (4 pulg) de dimetro, en donde el porcentaje es cercano al 90%, no as para ncleos
de75 mm (3 pulg), en donde el porcentaje propuesto es el adecuado.

- La falla a flexin de vigas aserradas reporta valores de mdulo de ruptura iguales o mayores a las vigas
patrn para rangos de resistencia a la compresin comprendidos entre los 210 y los 420 kg/cm2. Como
promedio se obtuvo experimentalmente un valor de relacin vigas aserradas / vigas patrn de un 105%,
sin embargo, los valores mnimo y mximo definen una dispersin de datos comprendida entre un 82%
como porcentaje de relacin mnimo y un 125% como mximo.

- Es posible determinar una relacin entre la resistencia a compresin de un ncleo de concreto con
respecto a la resistencia de la misma mezcla a flexin. Las ecuaciones 1,99 f c y 3,18 f c , se adaptan a
los resultados obtenidos, y la relacin M .R. = 2 f `c puede utilizarse como un valor conservador, sin
embargo, de acuerdo con los resultados obtenidos, esta relacin conlleva a obtener porcentajes de
diferencia promedio entre un 20 y un 24%. Una estimacin ms exacta, obtenida a partir del trabajo
experimental realizado, est dada por la ecuacin M .R. = 2,5 f `c que permite obtener estimaciones de
mdulo de ruptura a partir de los resultados de compresin en ncleos con un porcentaje de diferencia
promedio del 7%.

- Relaciones de mdulo de ruptura y resistencia a la compresin (M.R./fc) reportan valores en promedio


de 0,15, dentro de un rango comprendido entre un valor mnimo de 0,12 y un valor mximo de 0,20.

- Es necesario realizar una mayor investigacin para tener en cuenta otras condiciones no contempladas en
este estudio con el fin de aumentar la informacin acerca de las relaciones encontradas. La dispersin
encontrada en trabajos similares llevados a cabo anteriormente, puede ser producto de ciertas variables
que no se tomaron en cuenta en la presente investigacin y que posiblemente evitaron que los resultados
hallados no variaran de manera significativa unos de otros.

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REFERENCIAS

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concreto reforzado. Informe de proyecto final de graduacin, Universidad de Costa Rica, San Jos
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