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Comprender los fenmenos de transferencia de calor es una parte vital de todos los campos de la
educacin en ingeniera. La exposicin a la teora y la prctica de la transferencia de calor se
proporciona en todos los departamentos de ingeniera qumica de pregrado. La mayora de los
departamentos tambin tienen experimentos de transferencia de calor para mejorar la
comprensin de los conceptos bsicos.
El agua de proceso es bombeada desde un tanque a los tubos del primer intercambiador de calor,
que es calentado por vapor en el lado de la carcasa. El condensado sale a travs de una trampa de
vapor, descargando en un desage. El agua de proceso fluye entonces a los tubos de un
intercambiador de calor aguas abajo, que es enfriado por agua de refrigeracin. El agua del proceso
vuelve a fluir en el tanque de alimentacin. Los tres flujos estn controlados por vlvulas de control.
La vlvula de vapor es "de aire abierto" y est situada en la lnea de vapor aguas arriba del
calentador. Las otras dos vlvulas son "aire a cierre".
Las temperaturas de la corriente se miden en las condiciones de entrada y salida de todos los
intercambiadores de calor, utilizando sensores redundantes de marcacin y termopar (para
demostrar las incertidumbres en las mediciones de temperatura). Las presiones de vapor se miden
en el cabezal de suministro y dentro de la carcasa del calentador. Los caudales del agua de proceso,
el agua de enfriamiento y el condensado de vapor se miden por el viejo mtodo fiable de "cubo y
cronmetro".
A veces se utiliza una configuracin alternativa en la industria. En lugar de tener una vlvula de vapor
grande aguas arriba del intercambiador de calor con el gas que fluye a travs de l, una vlvula de
control ms pequea se encuentra en la lnea de condensado de lquido de salida con el lquido que
fluye a travs de l. No hay ningn purgador de vapor (o tambor condensado con su nivel de lquido
sostenido por una vlvula de control en la lnea de salida de lquido). El condensado lquido se
acumula en el fondo de la cscara.
La presin de vapor en el depsito est a la presin de suministro total. El nivel de lquido se ajusta
para alterar la velocidad de transferencia de calor cambiando el nivel de lquido y, por lo tanto, el
rea de transferencia de calor. As, en esta configuracin, la temperatura diferencial (T) es fija. El
rea de transferencia de calor cambia.
El diseo inundado tiene algunas desventajas de control dinmico. Debido a que toma algn tiempo
cambiar el atrapamiento de lquido en la concha, puede haber un retraso dinmico indeseable en
un bucle de control que est utilizando la entrada de calor para controlar alguna variable.
En el ejemplo numrico que se presenta a continuacin, la elevacin del fondo del calentador por
encima de la trampa es de 20 pulgadas y el nivel de lquido en el visor es de 8 pulgadas por encima
de la base del calentador. La altura total del lquido entre la salida del purgador y la parte superior
del lquido en la envoltura del calentador es de 28 pulgadas. Por lo tanto, la presin absoluta dentro
de la carcasa del calentador es:
A esta presin, la temperatura de saturacin del vapor es de 208.4 F (TS = 98,00 C). Por lo tanto,
el vapor se condensa a 98.00 C y la temperatura del lquido en la parte superior del condensado
dentro del calentador es de 98.00 C. Esta presin no puede medirse porque el manmetro no
muestra presiones de vaco.
La temperatura del condensado que sale de la trampa se mide (38.9 C) y tambin se mide el caudal
del condensado (0.012 kg / s). Por lo tanto, el calor sensible extrado del lquido en el fondo del
calentador se puede calcular.
Parte de este calor se elimina a medida que el agua del proceso fluye hacia arriba a travs de la
mitad de los tubos (QL1) y algunos mientras fluye hacia abajo a travs de la otra mitad (QL2). No
sabemos ninguna de estas tasas de transferencia de calor, pero sabemos que la QL total. El calor
total transferido se calcula a partir del caudal de agua de proceso medido y de sus temperaturas de
entrada y salida medidas.
El calor transferido desde el vapor de vapor de condensacin en la parte superior del calentador por
encima de la piscina de condensado lquido debe ser la diferencia entre el total y el transferido al
lquido.
El rea total de transferencia de calor se calcula a partir de las dimensiones fsicas de los 54 tubos.
Si el nivel de lquido en la envoltura del calentador es de 8 pulgadas y la longitud total del tubo es
de 14.1 pulgadas, el rea de transferencia de calor cubierta por lquido es:
La mitad de AL es donde el agua de proceso fluye hacia arriba, comenzando desde la temperatura
de entrada TPin = 30.0 C y entrando en el espacio de vapor a alguna temperatura desconocida que
llamamos T1. La otra mitad de AL es donde el agua de proceso fluye hacia abajo, partiendo de una
temperatura desconocida que llamamos T2 y dejando el calentador a la temperatura de salida del
agua de proceso TPout = 36.9 C.
Ahora se han presentado todos los datos medidos experimentalmente y varias variables calculadas.
Nos gustara calcular los coeficientes generales de transferencia de calor en las fases de vapor y
lquido (UV y UL).
Las variables conocidas presentadas en la seccin anterior son QV, QL, FP, Fcond, CP, AV, AL, TS, Tcond,
TPin y TPout. Las cinco variables desconocidas son T1, T2, UV, UL y QL1. Los coeficientes globales de
transferencia de calor en los espacios de vapor y lquido (UV y UL) son desconocidos, pero se
esperara que los UV fueran mucho ms grandes debido a que el vapor de condensacin debera
tener un coeficiente de pelcula grande en comparacin con el lquido estancado.
T1 = 30.34 C
T2 = 36.70 C
QL1 = 1.855 kW
*Conclusin.
El calentador inundado proporciona un excelente experimento para demostrar los principios bsicos
de la transferencia de calor en una unidad no convencional. Refuerza la comprensin fundamental
de la transferencia de calor convectiva en una unidad de proceso realista y compleja en la que se
estn produciendo cambios de fase.