ENVASES Y EMBALAJES

EL ENVASE
Desde un punto de vista global, un envase es un contenedor o recipiente de
productos, cuyas funciones principales son las de contener, proteger, identificar,
transportar, almacenar, manipular e informar de su contenido desde el punto de
envasado hasta llegar a los ltimos consumidores.

TIPOS DE ENVASE COMO CONTENEDOR

Envases primarios
Son los que estn en contacto directo con el producto. En muchos casos es la
presentacin del producto para su venta (botellas de vino, latas de gaseosas,
bolsas de snacks).
Envases secundarios
Contienen uno o ms envases primarios. Suelen ser la unidad de venta del mismo
y/o actuar como expositor de varios envases primarios. (cajas de
medicamentos conteniendo blisters, frascos, prospectos. Cajas expositoras de
golosinas)

Embalaje
Renen los envases individualmente para su almacenamiento, carga y descarga,
distribucin y manejo. (Cajas de corrugado, film plstico envolvente).

FUNCIONES DEL ENVASE

2) La funcin Bnker
Contener
-Delimita y separa el producto del medio ambiente.
-Reduce al producto a un espacio determinado y a un volumen especfico.
-Los productos en cualquier estado de la materia y a granel pueden ser
manipulados y cuantificados sin ser tocados en forma directa.
Proteger
-El envase asla al producto de los factores que pudieran alterar su estado natural y
su composicin, as como su calidad.
-La proteccin no es slo aplicable al producto. El envase protege incluso al
consumidor y al medio ambiente contra el propio producto.
La proteccin se divide principalmente en dos tipos:
-Contra los riesgos fsicos y mecnicos durante el transporte del producto.
-Contra las influencias del medio ambiente.
El envase se dirige principalmente a la proteccin qumica individual. El embalaje
en cambio, a la proteccin fsica colectiva.

FUNCIONES DEL ENVASE

Conservar
- Un producto puede permanecer en el expositor o almacn por largo tiempo sin
sufrir alteraciones en su composicin qumica o estructura fsica, gracias a la
barrera que el envase establece entre el producto mismo y los agentes externos a
l. Esta funcin va ligada estrechamente a la anterior.

Transportar
-Cualquiera que sea el estado de la materia y caractersticas fsicas del producto,
ste puede ser transportado fcilmente mediante el envase.
Manipular
- El producto debe poder manipularse por parte del consumidor final, ofreciendo
comodidad de manejo de apertura y de cierre, fcil acceso al contenido, facilidad de
almacenamiento, capacidad y formas adecuadas.

2. La funcin Comunicacin

Presentar, Identificar e Informar

En los envases se traduce en ser vistos, descifrados, integrados, memorizados y
sobretodo, deseados para as fomentar las ventas. Permitiendo la inmediata
identificacin del producto, mejorando su aspecto y hacindolo atractivo para el
consumidor. Debe dar informacin del mismo, tanto de tipo legal como sobre su
utilizacin, en forma visible, acentuando los atributos del producto.

QU ES UN ENVASE?
todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que se utilice
para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancas, desde
materias primas hasta artculos acabados, en cualquier fase de la cadena de
fabricacin, distribucin y consumo. Se considerarn tambin envases
todos los artculos desechables utilizados con este mismo fin."

Qu debe cumplir un buen envase

Posibilidad de contener el producto
Que permita su identificacin
Capacidad de proteger el producto.
Que sea adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao,
ergonoma, calidad, etc.
Que se ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto.
Qu debe cumplir un buen envase
Que se adapte a las lneas de fabricacin y envasado del producto, y en particular
a las lneas de envasado automtico.
Que cumpla con las legislaciones vigentes.
Que su precio sea adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del
producto.
Que sea resistente a las manipulaciones, transporte y distribucin comercial.
Qu debe cumplir un buen envase
Estimular la compra del producto, hacindolo deseable.
Reducir al mximo los espacios vacos.
Dejar el mnimo de residuo posible y ser valorable.

ENVASADO
Procedimiento por el cual una mercanca se envasa o empaqueta para su
transporte y venta. Comprende tanto la produccin del envase como la envoltura
para un producto.

ENVASES PRIMARIO-SECUNDARIO-EMBALAJE
Envase primario: Est en contacto directo con el producto.
Envase secundario: Envase que contiene uno o varios envases primarios.
Embalaje: Objeto manufacturado que protege, de manera unitaria o colectiva,
bienes o mercancas para su distribucin fsica, a lo largo de la cadena logstica
(manejo, carga, transporte, descarga, almacenamiento, estiba y posible exhibicin)
*Estos conceptos son relativos, pudiendo un envase primario o uno secundario ser,
a la vez, embalaje.

Requisitos de los Embalajes

De preferencia deben ser reutilizable, reciclable y, en un caso extremo incinerable

para cumplir las normas de envase y embalaje residuales y de medio ambiente que
rigen en el pas destino.

Cumplir las condiciones y requisitos que establecen la legislacin medioambiental

y fitosanitaria del pas de origen y pas destino.

Ser lo ms ligero posible y a su vez, poder soportar la carga requerida.

Deben ser: marcables, sealizables o rotulables para poder identificarlo,
cuantificarlo y localizarlo.

reas de atencin de envases y embalajes.

1. Fsica o material
2. Econmica
3. Mercadolgica
4. Ergonmica
5. Comunicacional

rea Fsica o Material

Satisfacer las siguientes funciones:
* Proveer aislamiento biolgico.
* Proveer aislamiento trmico,
* Defender al producto contra el mundo exterior y viceversa,
* Conservar al producto en el tiempo,
* Proteger la integridad del contenido,

rea Econmica
Considerar los factores siguientes:
* Retornabilidad, reutilizacin.
* Almacenaje, volumen y peso,
* Costos de manipulacin,
* Costos del transporte,
* Costos de los materiales,

rea Mercadolgica
* Diferenciacin,
* Formatos y tamaos.
* Rentabilidad,
* Relanzamiento de productos,
* Valor agregado al producto,
* Extensin de la marca,
* Adecuacin al mercado,

rea Ergonmica
Los envases y embalajes se conciben como un servicio, por lo que deben ser:
* Manipulables, peso mnimo,
* Fciles de usar,
* Facilidad de acceso al producto,
* Seguros en su manejo,
* Ocupar un espacio mnimo,
* Comodidad para el usuario.

rea Comunicacional
* Impacto visual,
* Visibilidad frontal y oblicua,
* Adecuacin de imagen al producto,
* Valor informativo,
* Vehculo de identidad corporativa,
* Atributos del producto,
* Informacin legal

Envases celulsicos, cartulinas y

cartones
CARTULINA
Las cartulinas son papeles gruesos compuestas de una o varias capas de distintos
materiales obtenidos de la celulosa cruda o blanqueada, de la pulpa mecnica o del
papel reciclado. Por lo general son estucadas por una de sus superficies (caras)
para poder imprimir bien sobre ellas. Generalmente toda cartulina apta para
realizar envases tiene un espesor que supera los 250 micrones (0,25 a 0,70 mm), o
en trminos de gramaje, los 200 / 230 hasta 500 / 550 gr/m. La cartulina es la
principal materia prima para la elaboracin de envases del tipo estuche, y
contenedores (displays).

Clasificacin de las cartulinas segn las capas que los constituyen

Materiales Simples:
Poseen una sola capa, un solo empaste; este es el caso de las llamadas Soli blich
(100 % pasta pura)
Ms costosos, pues toda la masa tiene que estar compuesta por empaste de buena
calidad.
Se lo usa enestuchera muy fina, por ejemplo en cosmtica e industria tabacalera.

Materiales multicapa:
Poseen ms de una capa las cuales son unidas sin adhesivo en la misma mquina
de fabricacin.
Menor costo, pues se intercala un relleno de capas de empaste econmico (fibras
recicladas), entre dos capas exteriores de buena calidad
Cartulinas multicapas ms comunes

Duplex
Dorso base Kraffes color madera y frente blanco
Tienen un 80% de material reciclado con un 20% de pasta virgen.
A igual gramaje, son ms rgidas que las Triplex
Triplex
Dorso y frente de color blanco.
Tienen un 70% de material reciclado y un 30 % de pasta virgen.
Caractersticas especiales
*De superficies muy lisa, para impresin en huecograbado y para laminar con
aluminio.
*Con propiedades de barrera, muy encoladas, resistentes al agua, a los
aceites o grasas.
*Resistentes al moho.
*Extrusables. Aptas para la extrusin con plsticos y otros materiales.
*Cartulinas estucadas.
*Cartulinas sin estucos.

Productos en cartulina
*Cartulinas Estucadas Reverso Caf: Alimentos secos y congelados, fabricacin de
estuches.
*Cartulinas Estucadas Reverso Blanco: Estuches de cosmticos, productos
dentales, cajas de cigarrillos y tapas de libro.
Cartulinas Estucadas por Ambas Caras: Especiales para el rea grfica y editorial
*Cartulinas sin Estuco Reverso Caf: envases que no requieren de mayor
impresin, por ej., cajas de zapatos.

Cartones grises
En su fabricacin se emplean recortes de papel y cartulina de baja calidad. Algunos
llevan pasta mecnica y papel Kraft. Se los clasifica en:
Cartn gris estndar
*Primera gris
*Segunda gris
*Primera extra blanco
*Tonalizados
*Segunda

Caractersticas relativas a la construccin del envase

*Gramaje: (gr/m2) De 180 a 390 gr/cm2
*Espesor: al igual que el gramaje, afecta prcticamente todas las propiedades
fsicas de la cartulina siendo una variable de incidencia sobre la rigidez de la
misma.(mm o um).
*Formato: en bobina o en forma de resma de una medida de ancho por una medida
de largo.
Formatos estndar: 66 x 100, 72 x 102, 76 x 112 y 82 x 112 (cm) y bobinas
de 66/72/76/82 y 100 cm de ancho.
Formatos especiales.
Direccin de la fibra: con fibra a lo largo y con fibra a lo ancho
*Direccin de fibra:
Debe ser tomada muy en cuenta en la medicin de las propiedades fsicas y an
pticas. Los resultados que se obtienen depende de ella.
La resistencia a la traccin y la rigidez son mayores en la direccin longitudinal
que en la transversal.
La resistencia al rasgado se comporta en modo inverso.
La estabilidad dimensional es mayor en la direccin longitudinal que transversal
de su disposicin depende la obtencin de mximo y racional provecho de los
atributos del material.

*Rigidez
El grado de rigidez de la cartulina depende de la capacidad que las capas
pertenecientes a la curva exterior de la hoja arqueada tengan para estirarse
y, por otra parte, de la capacidad que las capas pertenecientes a la curva inferior de
esa misma hoja, tengan para resistir la compresin.
Cuando se est en la bsqueda de mayor rigidez en un estuche uno de los
recursos ms utilizados es un pequeo aumento de gramaje (y por ende el
espesor, para el mismo tipo de material) otorga beneficios en la rigidez.

Ventajas y atributos de los envases de cartulina

*Impresin fcil y de excelente calidad

*Muy buen comportamiento en el cortado, trazado, pegado y manipuleo, que da
sencillez y fluidez a las operaciones de construccin, armado y llenado
automtico de los envases.
*Facilidad de ser pegado con todo tipo de adhesivo
*Obtencin de envases livianos pero no obstante sumamente rgidos,
autoportantes y de adecuada resistencia al impacto y a la deformacin
*Alto grado de compatibilidad con productos alimenticios o medicinales, debido a
la asepsia que el proceso de fabricacin asegura
*Facilidad de eliminacin del envase una vez cumplida su misin
*Posibilidad de reempleo como materia prima en la fabricacin de cartulina.
*Gran adaptabilidad para ser utilizado en combinacin con otros materiales
*Bajo costo en comparacin con el de otros materiales que ofrecen igualdad de
caractersticas, especialmente rigidez.

Cajas Plegadizas
*Tienen un uso bastante extendido ya sea como envase primario del producto o
como envase secundario, contenedor de los envases primarios
*De acuerdo a sus usos debern considerarse diferentes propiedades o
caractersticas de la cartulina

Cajas Plegadizas. Ventajas y Desventajas

Ventajas:
Bajo costo
Fcil almacenamiento ocupando mnimo espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones

Desventajas:
No tienen la misma resistencia que las prearmadaso contenedores de otro tipo
de material.

Fabricacin de una Caja Plegadiza

*Diseo de impresin, dimensiones y desarrollo.
*Obtencin de las formas impresoras
*Impresin de la hoja de cartn.
*Aplicacin de terminaciones superficiales
*Troquelado.
*Separacin y descartonado.
*Doblado y pegado.

*Es importante el sentido de la fibra:

fibra debe ser perpendicular a la altura para que los trazados doblen
perfectamente en ngulo recto
Si la direccin de la fibra seria en sentido paralelo a
la altura, el envase tomara la forma del cilindro por
lo que el estuche no tendra consistencia lateral.
A <A o B > B, dependiendo de que el chapetn se encuentre en la cara de A o la de
B.
Diseo del envase
*Otro factor a tener en cuenta a la hora de disear el estuche es calcular aprox. 5
mm de ms en el ancho y el alto del producto a envasar (entendiendo como
producto tambin a todo anexo que pueda venir acompaando al mismo). Esa
diferencia de ancho y altura ser la luz entre el envase y el producto envasado
permitiendo un mejor comportamiento en el envasado automtico.

Algunos tipos de cierres

CIERRE CON HENDIDURA
La hendidura es un corte recto en los extremos del doblez de la pestaa. No evita la
salida del producto. Permite abrir y cerrar ms de una vez, manteniendo firme el
cierre.
CIERRE DE CANDADO
Tiene una hendidura angular donde traba la solapa lateral. Muy usado. Evita la
salida del producto. Una vez abierto, la pestaa se deteriora.

CIERRE CON PESTAA

INSERTABLE
La tapa es pegada y luego de separarla se puede volver a cerrar, introduciendo la
pestaa en la hendidura. (Cajas de cereales
CIERRE DE ENVO
Una pequea estaa en la cara frontal de la caja engarza con la hendidura que se
hace en el doblez de la pestaa. Da mucha seguridad al producto
Tipos de fondos
Los tipos ms comunes coinciden con los cierres con hendidura y
de candado. En el caso de expositores y objetos de mayor peso
suelen usarse los siguientes diseos de fondo

Clculo de las dimensiones

*Las medidas importantes son H, A, B, C donde el largo de C suele calcularse de
forma que al cerrar la caja no se junten los extremos de las solapas laterales

Pruebas de diseo
Se realizan muestras de las cajas diseadas para realizar pruebas de resistencia y
de comportamiento de las mismas
se deben reservar determinados espacios destinados para la aplicacin de cdigos
e informacin. Varan para cada tipo de producto.

Pre-prensa: (Originales y copiado de planchas)

*La cantidad y formato del envase permitir acomodar distintas bocas de
impresin en la forma impresora, optimizando a travs de encastre la utilizacin
del material con el fin de tener el menor desperdicio posible.
*Las bocas sern identificadas por nmero para cuando el pliego despus de
troquelado y de ser pegado vayan identificados en sus cajas por nmero
de bocas.
*Para la posicin se deber tener muy en cuenta la direccin de la fibra del pliego.
*Con la imposicin de las bocas se enva a confeccionar el troquel del trabajo.

Pre-prensa:
Imposicin de bocas en la plancha

Impresin
*La impresin se realiza comunmenteen sistema Offset.
*En el caso de envases brickse suele imprimir en Flexografa
*La calidad de la impresin variar segn la superficie impresa. Sobre estucados se
alcanzan los 200 lpi
*Segn el uso se puede realizar un barnizado o un laminado.
*Las impresoras alcanzan velocidades segn la mquina hasta 18.000 pliegos por
hora.
*La configuracin de mquina apropiada para packaging son de 2 a 5 colores + el
barniz, siendo los formatos ms habituales de 72 x 56 cm y de 104 x 72 cm.
Terminaciones Superficiales e Impresiones Especiales
*Con posterioridad a la impresin se realizan las terminaciones superficiales e
impresiones especiales, previo al troquelado. Las mismas tienen por finalidad
contribuir a la presentacin, la proteccin y/o la seguridad del producto.
(Ver terminacin de impresos)

Troquelado
*Es el corte del pliego impreso
*Una vez impresos los estuches son cortados, plegados y pegados. Para esto
se solicitan moldes o sacabocado que consiste en una tabla de 18 mm de
espesor, compuestas por varias lminas de madera encoladas (10 a 12 capas) la
misma es calada a travs de un rayo lser o sierra que deja un surco de 0.7 mm de
espesor; en dicho calado se introducen los flejes de acero del mismo espesor (0,7
mm) que conformaran el molde.

Puede ser de dos tipos:

Troquelado plano: proporciona una mayor limpieza en el corte.

Troquelado rotativo:El troquel es cilndrico,el movimiento es continuo. Las cajas

fabricadas en troquelado rotativo suelen ser del tipo tetrabrick o tetrapack, que se
procesa en bobina.

*Este molde se colocar en un soporte rama el cual ensambla perfectamente con

la platina o tmpano de la mquina donde se realizar el contra molde. El contra
molde consiste en la aplicacin Prespan, Pertinax o tiras de plstico. Estos ateriales
de la contra matriz varian de espesor segn el espesor de la cartulina. Las ranuras
o contra hendidos varian su ancho de acuerdo al espesor del material.

Existen tres tipos de cuchillas:

-De corte: Definen la forma de la plegadiza
-De trazado,marcado o doblez:Facilitan el doblez de la caja
-De punteado: Facilitan el desprendimiento de ciertas partes.

El troquelado plano se realiza en mquinas similares a las minervas tipogrficas.

(Soporte en pliegos)
El troquelado cilndrico se realiza en serie con la impresin en la mquina
impresora. (Soporte en bobina)

Descartonado
*En esta operacin se separan las distintas cajas cortadas por cada
pliego troquelado y se desechan los restos. Puede ser:Manual o Automtico

Plegado y Pegado
Estas operaciones tambin pueden realizarse de dos modos:
*Manual:en este caso se habla de doblado y encolado.
*Mecnico:Lo realiza una mquina. En este caso las cajas deben estar
codificadas por si se mezclan distintos productos.

Proceso automtico
La maquina pegadora de estuches posee una zona de introduccin donde se cargan
pilas de estuches descartonados que a travs de correas son transportados por la
mquina pasando por las siguientes estaciones:
Predoblado
Lecturas de cdigos electrnicos
Frezado abrasin de la zona a pegar (por ej. eliminacin de barniz)
Colero:Aplicacin de adhesivo sobre el chapetn de pegado
Coleros areos:Aplicacin de fondos automticos y paredes laterales, o 4 y 6
ngulos segn el estuche
Zonas de expulsin de estuches defectuosos
Contado final
Acondicionado en cajas

Acondicionado de Cajas
*Todos los estuches que sean utilizados en envasadoras automticas debern
cumplir con los siguientes requisitos:
Ir en cajas de cartn corrugado que soporten la estiba de 6 a 8 cajas de altura
Debern ir colocados de canto en las mismas con separadores de cartulina por
cada hilera de los mismos
Las cajas se cierran con cinta engomada, y se le colocar un rotulo en el frente de
la misma que contenga los siguiente datos:
-Nombre del producto y codigo
-Cantidad, N de lote, N de boca, nombre del proveedor
-Una muestra del estuche pegado en el frente

Tendencias
*La tendencia de los fabricantes de envases de cartulina est dada en la bsqueda
de reduccin de costos a partir de la utilizacin de gramaje ms bajos que brindan
al mismo tiempo mayor rigidez.
*Tambin hay una tendencia a implementar elementos de seguridad y/o agregado
de materiales que realcen la imagen como, barnices y lacas sectorizadas brillantes
y mate, en cuanto a la seguridad se agregan cdigos de barra, tintas de seguridad
invisibles, trmicas, metalizadas y reactivas al metal.
*Otro recurso muy utilizado es el Stamping e impresiones en seco (relieves y
braile).

CARTN
Cartn Corrugado
El cartn corrugado es una estructura formada por un nervio central de papel
ondulado (Papel Onda), reforzado externamente por dos capas de papel (Papeles
liners o tapas) pegadas con adhesivo en las crestas de la onda. Es un material
liviano, cuya resistencia se basa en el trabajo conjunto y vertical de estas tres
lminas de papel.

Composicin delCartn Corrugado

*Cartn sencillo (Single Face) .
Es una estructura flexible formada por un elemento ondulado (onda) pegado a un
elemento plano (liner).
*Cartn simple (Single Wall).
Es una estructura rgida formada por un elemento ondulado (onda) pegado en
ambos lados a elementos planos (liners).
*Cartn doble (Double Wall).
Es una estructura rgida formada por tres elementos planos (liners) pegados a dos
elementos ondulados (ondas) intercalados.

Clasificacin segn las flautas

Tambin se lo clasifica segn la altura de la onda. Las ms comunes son:

Propiedades segn las ondas

*A > espesor de la onda, > pared del corrugado y por ende > capacidad de
absorber esfuerzos de compresin o columna (Apilamiento de cajas).
*A < paso de la onda, > es la cantidad de ondas por metro, y por lo tanto,
> capacidad de absorber esfuerzos de aplastamiento (de la onda).
*A > cantidad de ondas por metro, ms plana es la superficie de impresin, y por
ende, mejores son los impresos sobre ella logrados.

*El tipo de flauta ms comn es el C, que ha sustituido casi completamente a la

flauta A.
*El cartn con flauta A es el que mejor resiste a la compresin vertical.
*El cartn de flauta B tiene la mayor resistencia al aplastamiento plano.
*Las flauta E y F, tambin llamadas microcorrugado, que es un grado muy fino, se
utiliza para envases unitarios o para cajas de exhibicin (display).
*La combinacin ms frecuente de flautas en el cartn doble doble es B + C. Una
caja doble doble denominada BC tendra la flauta B hacia el exterior y la flauta C
hacia el interior de la caja.

Sentido de la onda
Para obtener su mayor resistencia, la onda del cartn corrugado tiene que trabajar
en forma vertical, como se muestra en el grfico a continuacin:

Papeles Usados para fabricar Cartn

+Papeles Liner (de 126 a 440 gramos/m2):
Kraft Liner.
Es el papel de mayor resistencia mecnica. Est compuesto por un alto porcentaje
de fibra virgen y una pequea proporcin de fibra reciclada.
White Top Liner.
Posee similares caractersticas que el anterior y tiene, adems, una capa de
celulosa blanqueada.
Test Liner.
Posee una resistencia mecnica menor que el Kraft Liner, por estar constituido por
fibra reciclada. Papel de superficie irregular, su uso es ideal cuando no existen
mayores requerimientos de impresin; asimismo, y cuando las exigencias de
resistencia para una caja no son muy altos, su rendimiento es ptimo. Econmico

+Papeles Onda (de 90 a 195 gramos/m2) :

Onda Semiqumica. Es un papel que ha sido sometido a procesos semiqumicos
de fabricacin, lo que le confiere mejores valores fsico-mecnicos.
Onda Corriente. Su proceso de fabricacin es en base a papel reciclado cien por
ciento.

Prestaciones del Cartn Corrugado

*Rigidez:Resistencia que el material opone a la flexin. Es menor en el sentido
transversal y mayor en el longitudinal.
*Grado de rigidez:Determina la resistencia a la compresin del packaging
y su resistencia a la flexin. Tiene influencia en el apilamiento.
*Solicitaciones:Esfuerzos a los que estar sometido el material en el envase.
*Espesor:se expresa en mm o en um.

Cajas de Corrugado
Dimensiones internas: Dimensiones limitadas por las caras internas de una caja.
Dimensiones tiles: Dimensiones relativas al espacio ocupado por el contenido
ELEMENTOS DE LA CAJA

Diseo de envases
Algunos de los diseos de cajas ms comunes pueden agruparse en las siguientes
familias:
*Cajas regulares: utiliza aletas simples. De gran uso en los sectores industrial,
alimenticio, bebidas y productos de limpieza entre otros.
*Cajas telescpicas: son una solucin tradicional para lograr mayor resistencia a la
compresin para el envasado de productos frutihortcolas, industriales, carnes,
pescados y vinos entre otros. Esta familia de cajas consta de una tapa y un fondo.
*Sistemas de Empaque: involucran prestaciones que exceden el solo suministro de
envases sobre camin y requieren extenderlas a otros campos como son la
operacin, el ensamblado y la coordinacin logstica.

Sistemas de Empaque
*Sistema P 84:
Consiste en bandejas plateaux armables de varios modelos de gran utilizacin para
frutas y hortalizas.

*Wraparound(o envolventes):
Estn conformados por una plancha de cartn troquelado; no requiere pegado
previo, se realiza junto con el ensamble en el mismo proceso de envasado. De gran
utilizacin en los mercados de lcteos, construccin, cermicos, vinos y enlatados
entre otros
.
*Caja Bliss:
Constan de un cuerpo y dos cabezales que forman los laterales de la caja. Est
dirigida a mercados de alto requerimiento en estiba. En Argentina tiene un
uso creciente en el o de frutas, entre otros. Son particularmente ventajosas en
trminos de costo cuando se trata de cajas largas, angostas y de baja altura.

*Baird Box:
Estn formadas por un cuerpo, dos esquineros y una tapa los cuales la dotan de
caractersticas nicas de prestacin y costo adems de ser especialmente aptas
para exhibir el producto en gndola. La caja requiere armado con mquinas
automtica.

Diseo Estructural
*Determina cuan apta ser para poder competir en su medio y llevar el producto
intacto hasta el consumidor.
*Se debe considerar el tipo de producto y el tipo de llenado (manual o automtico).
*Se deben considerar la fragilidad del producto, la clase de manejo que se le ha de
dar, su forma de transportacin y almacenamiento, etc.
*El contenedor ms econmico es aquel cuyas dimensiones son 2:1:2. Es la que
utiliza menos cartn corrugado.
*A fin de verificar y probar los diseos se realizan muestras de las cajas cortadas
por plotters de corte.
*A estos modelos se los somete a distintas pruebas y ensayos