Se conocen los siguientes datos:

1.La empresa fabrica una nica familia de productos.

2.Para la obtencin de una unidad de producto son necesarias 1,5 horas de trabajo (mano de obra).
3. Cada operario trabaja 8 horas diarias. Hay 3 turnos de trabajo. Slo es posible el trabajo simultneo de
50 operarios en cada turno.
4.La plantilla est formada por 150 trabajadores (50 fijos y 100 eventuales)
5.Se estima un stock de seguridad de 500 unidades.

Los costes de la empresa son los siguientes:

Hora estndar de mano de obra en jornada regular: 1.000 u.m.
Hora extra de mano de obra: 1.500 u.m.
Hora ociosa de mano de obra: 1.100 u.m.
Coste de Contratacin: 100.000 u.m./operario.
Despido de un trabajador eventual: 150.000 u.m./operario
Subcontratacin de una unidad de producto: 1.000 u.m (sobre el coste de produccin regular)
Coste de posesin: 200 u.m./unidad/mes.
Coste de ruptura/retraso: 1.500 u.m./unidad/mes.

Existen adems las siguientes restricciones y factores a tener en cuenta para el desarrollo de la planificacin
agregada, derivados de las polticas de la empresa:
Existen tres turnos diarios de trabajo, cada uno de ellos con 50 trabajadores.

El mximo de horas extra permitidas por convenio es el 10% de las disponibilidades de trabajo regular.
No se contempla la posibilidad de despidos de operarios fijos.
La demanda y los costes se consideran lineales uniformes y continuos.

De acuerdo con la informacin anterior, determine cul sera el Plan Agregado de Produccin ms factible
de entre las siguientes alternativas:

a.- Alternativa de caza:

Produccin ajustada a las necesidades mensuales de producto. Adems no se permite realizar horas extras
ni subcontratacin de produccin. Pueden haber despidos y contrataciones, mano de obra ociosa y retrasos
en las entregas.
b.- Alternativa de nivelacin:
Plantilla fija en el periodo. Adems no se permiten horas extras ni subcontratacin ni despidos ni
contrataciones.
c. Optimizar la mejor de las alternativas con el resto de variables
 1.5

500.0

1,000.0
1,500.0
1,100.0
100,000.0
150,000.0
1,000.0
200.0
1,500.0
Concepto / periodo n-1 Ene. Feb. Mar. Abr.
Previsin ventas 9,000 15,000 10,000 5,000
Das productivos 20 20 22 20
Ped. comprometidos 10000
Pedidos pendientes 4500
Stock inicial 0
Stock seguridad 500
Necesidades produccin 24,000
Necesidad horas 36000
Oferta mxima horas 24000
Horas Mano Obra 24000
Prod. Regular 16000
Stock final/Rotura stock -7,500
Prod. H. Extra -
Prod. Subcont. -
Horas M.O. reg. 24000
Mano de Obra Regular 150 150
Mano Obra 150
Cte. Mo regular 24000000
mano Obra ociosa 0
Coste Mano obra ociosa 0
Plantilla inicial 150
Plantilla final 150
Variacin M.O. 0
Coste var. M.O. 0
Horas extra -
Cte. H. Extra -
Cte. Subcontrat. -
Inventario final 0
Cte. Pos./retraso 11250000
Cte. M.O. ociosa
Coste total 35250000
May. Jun. Jul. Ag. Sep. Oct. Nov. Dic.
5,000 5,000 10,000 5,000 5,000 10,000 15,000 20,000
22 21 20 22 22 20 21 20
 Total
120,000
250