Itc Mie Api1 PDF

(O. 17-3-1982. BOE 8-4-1981) (O. 28-3-1985.
BOE 13-4-1985)
ITC MIE AP1: Calderas, Economizadores, Precalentadores, Sobrecalentadores y

Recalentadores
CAPTULO I: Terminologa, definiciones y clasificacin
CAPTULO II: Campo de aplicacin
CAPTULO III: Complemento a las normas de carcter general
CAPTULO IV: Categora de los aparatos
CAPTULO V: Salas de calderas
CAPTULO VI: Accesorios y aberturas
CAPTULO VII: Prescripciones de seguridad
CAPTULO VIII: Sobre operadores y usuarios de calderas
DISPOSICIN TRANSITORIA
CAPTULO I
Terminologa, definiciones y clasificacin
Artculo 1. La terminologa a utilizar en esta ITC ser la que figura en la norma UNE
9.001 "Calderas de vapor. Terminologa".
A efectos de esta ITC se adoptarn las definiciones siguientes:
Caldera.- Es todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente

de energa se transforma en utilizable, en forma de caloras, a travs de un medio de
transporte en fase lquida o vapor.
Caldera de vapor.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es vapor de agua.
Caldera de agua caliente.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es agua a

temperatura inferior a 110.
Caldera de agua sobrecalentada.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es

agua a temperatura superior a 110.
Caldera de fluido trmico.- Es toda cadera en la que el medio de transporte es un

lquido distinto del agua.
Economizador precalentador.- Es un elemento que recupera calor sensible de los

gases de salida de una caldera para aumentar la temperatura del fluido de alimentacin
de la misma.
Sobrecalentador.- Es un elemento en donde, por intercambio calorfico, se eleva la

temperatura del vapor saturado procedente de la caldera.
Recalentador.- Es un elemento en donde, por intercambio calorfico, se eleva la

temperatura del vapor parcialmente expansionado.
Calderas de nivel definido.- Son aquellas calderas que disponen de un determinado

plano de separacin de las fases lquida y vapor, dentro de unos lmites previamente
establecidos.
Calderas sin nivel definido.- Son aquellas calderas en las que no haya un plano
determinado de separacin entre las fases lquida y vapor.
Calderas automticas.- Son aquellas calderas que realizan su ciclo normal de

funcionamiento sin precisar de accin manual alguna salvo en su puesta inicial en
servicio o en caso de haber actuado un rgano de seguridad de corte de aportacin
calorfica. Asimismo se consideran como automticas las calderas que realizan su ciclo
normal de funcionamiento sin precisar de una accin manual, salvo para cada puesta en
marcha de su sistema de aportacin calorfica despus de que ste haya sufrido un paro
ocasionado por la accin de alguno de sus rganos de seguridad o de regulacin.
Calderas manuales.- Se considera como manual cualquier caldera cuyo

funcionamiento difiera del de las anteriormente definidas como automticas.
Superficie de calefaccin.- Es la superficie de intercambio de calor que est en

contacto con el fluido transmisor.
A efectos de esta ITC se tomar como superficie de radiacin el valor correspondiente

a la superficie radiante del hogar y de las cmaras del hogar en calderas pirotubulares y
la proyectada de las paredes del hogar en calderas acuotubulares.
La superficie de conveccin vendr dada por la superficie real baada por el fluido
transmisor correspondiente a las zonas no expuestas a la llama.
Presin de diseo.- Es la mxima presin de trabajo a la temperatura de diseo y ser

utilizada para el clculo resistente de las partes a presin del aparato.
Presin mxima de servicio.- Es la presin lmite a la que quedar sometido el aparato

una vez conectado a la instalacin receptora.
Temperatura de diseo.- Es la temperatura prevista en las partes metlicas sometidas

a presin en las condiciones ms desfavorables de trabajo.
Temperaturas de servicio.- Son las diversas temperaturas alcanzadas en los fluidos

utilizados en los aparatos en las condiciones normales de funcionamiento.
Vigilancia directa.- Es la supervisin del funcionamiento de la caldera por medio de

un conductor que permanece de forma continua en la misma sala de calderas o en la sala
de mando.
Vigilancia indirecta.- Es cualquier otra forma de supervisin que difiera de la

vigilancia directa.
Regulacin progresiva por escala.- Es la variacin de la aportacin calorfica que

permite establecer un cierto nmero de posiciones intermedias entre los valores mximo
y mnimo.
Regulacin todo/poco/nada.- Es la variacin de la aportacin calorfica

correspondiente a los caudales mximo, mnimo o nulo sin posiciones intermedias.
Regulacin todo/nada.-Es la variacin de la aportacin calorfica correspondiente a los

caudales nico constante o nulo
Regulacin progresiva modulante.- Es la variacin de la aportacin calorfica que
puede permanecer estable en cualquier valor comprendido entre los caudales mximo y
mnimo.
Regulacin progresiva deslizante.- Es la variacin de la aportacin calorfica de forma

progresiva no escalonada, de un mximo a un mnimo, sin poder permanecer estable en
ningn punto intermedio.
Art. 2. Expediente de control de calidad.- Es el conjunto de informacin que avala

la adecuada fabricacin del aparato. Constar de los siguientes documentos:
- Certificados de calidad de los materiales empleados en las partes a

presin extendidos por las Empresas fabricantes de los mismos o por
algn laboratorio homologado por la Administracin.
- Fotocopia del certificado de homologacin del proceso de soldadura.
- Fotocopia de los certificados de calificacin de los soldadores que

han intervenido en su fabricacin.
- Grfico del tratamiento trmico cuando proceda.
- Resultado de los ensayos, controles e inspecciones realizados, que

sern, como mnimo, los correspondientes al Cdigo de Diseo y
Construccin utilizado.
Art. 3. A efectos de esta ITC, los aparatos en ella contemplados se clasifican de la

forma siguiente:
1. Calderas de vapor con independencia del elemento calefactor.
2. Calderas de agua sobrecalentada, con independencia del elemento calefactor y

considerando como tales aquellas que trabajan inundadas: las restantes se
consideraran como calderas de vapor.
3. Calderas de agua caliente, con independencia del elemento calefactor
4. Calderas de fluido trmico, con independencia del elemento calefactor.
5. Economizadores precalentadores de agua de alimentacin.
6. Sobrecalentadores de vapor.
7. Recalentadores de vapor.
CAPTULO III
Complemento a las normas de carcter general
Art. 5. Fabricantes.
1. Se considerarn Empresas fabricantes aquellas que utilizan medios propios para la

fabricacin y ensamblaje total o parcial de los componentes de aparatos incluidos en
esta ITC y que, responsabilizndose del diseo y construccin de los mismos, estn
inscritas en el Libro Registro que a tal efecto dispondrn las Delegacin Provincial del
Ministerio de Industria y Energa.
2 Todas las Empresas fabricantes debern poseer talleres propios y disponer de la

maquinaria adecuada para la actividad a desarrollar.
3 Todas las Empresas fabricantes debern disponer en plantilla de personal tcnico

titulado competente, adjuntndose la debida justificacin a la solicitud de inscripcin en
el libro registro de fabricantes de las Delegaciones Provinciales del Ministerio de
Industria y Energa.
4. Todas las Empresas fabricantes debern poseer debidamente homologados sus

procesos de soldadura, de acuerdo con los cdigos de diseo y construccin adoptados
respectivamente para la fabricacin de sus productos.
Estas homologaciones debern ser realizadas por el CENIM (Centro Nacional de

Investigaciones Metalrgicas), por Entidades colaboradoras en el reconocimiento y
pruebe de aparatos a presin o por otros Centros o Laboratorios reconocidos para este
fin por el Ministerio de Industria y Energa, debindose adjuntar copia de la
certificacin de estas homologaciones a la solicitud de inscripcin en el libro registro de
fabricantes de las Delegaciones Provinciales de dicho Ministerio.
5. Todos los especialistas soldadores de las partes sometidas a presin debern estar
en posesin del correspondiente certificado de calificacin extendido por las mismas
Entidades, Centros o Laboratorios mencionados en el prrafo anterior, debindose
adjuntar copia de estos certificados de calificacin a la solicitud de inscripcin en el
libro registro de fabricantes de las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria
y Energa.
6. Todas las Empresas fabricantes debern llevar a cabo los controles radiogrficos,
gammagrficos y de ultrasonidos que prescriben las normas o cdigos adoptados
respectivamente por las mismas. Estos controles habrn de ser realizados por personal
tcnico calificado, empleando para ello medios propios o subcontratados.
Todos los productos fabricados debern disponer de su respectivo expediente de

control de calidad, definido en el artculo segundo de esta ITC.
7. Los fabricantes y reparadores de los aparatos afectados por esta ITC son
responsables de que los mismos ofrezcan las garantas debidas para el fin a que se
destinen, y debern conocer las caractersticas y procedencia de los materiales
empleados. Si en estos materiales se advierten deficiencias, esta responsabilidad se
entender sin perjuicio de la que pueda corresponder a terceros.
8. A las Empresas dedicadas a la reparacin de aparatos a presin se les exigirn las

mismas condiciones que a los fabricantes por lo que igualmente se requiere su
inscripcin en el Libro Registro de reparadores de las Delegaciones Provinciales del
Ministerio de Industria y Energa. Los reparadores debern incluir su nmero de registro
en toda documentacin relativa a reparaciones realizadas.
Todas las Empresas fabricantes quedarn automticamente inscritas corno Empresas

reparadoras.
9. Los talleres de construccin y reparacin llevarn un Libro Registro, legalizado por
la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente, en el
que se harn constar la clase de aparato, fecha de construccin o reparacin,
caractersticas que lo identifiquen, especificaciones de los materiales empleados,
resultado de las pruebas efectuadas, nombre y direccin del cliente.
Art. 6. Los aparatos sometidos a la presente ITC cumplirn las siguientes

prescripciones:
1. Registro de tipo.- El fabricante o importador que desee fabricar o importar aparatos

incluidos en esta ITC deber obtener previamente el registro de tipo, segn lo dispuesto
en el artculo sexto del Reglamento de Aparatos a Presin. En la Memoria citada en el
punto 1 de dicho artculo sexto se indicar adems la clase de potencia trmica del
aparato que se desee fabricar o importar, as como las caractersticas siguientes:
- Volumen total de las partes a presin.
- Volumen de agua a nivel medio en calderas de nivel definido.
- Superficie de calefaccin.
- Presin y temperatura de diseo.
- Presiones y temperaturas de servicio.
- Fluidos contenidos.
- Elementos de seguridad.
- Cualquier otra caracterstica de inters.
Cuando se trate de calderas automticas, se incluir tambin una descripcin detallada

de:
a) Los rganos de regulacin que aseguren automticamente la alimentacin del

agua, el encendido del quemador o el calentamiento elctrico.
b) Los rganos de seguridad que limitan la presin, la temperatura y el nivel

mnimo del agua en la caldera.
c) El dispositivo de control de llama.
El cdigo de diseo y construccin de los aparatos incluidos en esta ITC deber

elegirse entre el Cdigo Espaol de Calderas y otros internacionalmente reconocidos.
A efectos de lo indicado en el artculo sptimo del Reglamento de Aparatos a Presin,

no se considerarn como modificaciones que afecten a la seguridad del aparato las
siguientes:
-La adecuacin de una caldera para una presin de servicio inferior a la de diseo
correspondiente al tipo registrado, siempre que dicha modificacin afecte solamente a la
seccin de las vlvulas de seguridad y/o de las vlvulas de salida en las calderas de
vapor.
-El empleo de elementos, rganos y accesorios de regulacin y de seguridad distintos

a los indicados en el registro de tipo original o el cambio de su situacin a posiciones
equivalentes, siempre que cumplan los requisitos sealados en la presente Instruccin.
En el caso de calderas que se fabriquen para un proyecto determinado y concreto, el

fabricante podr prescindir del registro previo de los tipos.
2. Autorizacin de instalacin.- La instalacin de los aparatos comprendidos en esta

Instruccin Tcnica Complementaria precisar la presentacin, ante la Delegacin
Provincial del Ministerio de Industria y Energa, de un proyecto redactado y firmado
por tcnico competente y visado por el correspondiente Colegio Oficial, el cual incluir
los puntos siguientes:
a) Categora del aparato.
b) Caractersticas del aparato:
- Volumen total de las partes a presin.
- Volumen de agua a nivel medio, si procede.
- Superficie de calefaccin.
- Presin de diseo y presiones de servicio.
- Temperatura de diseo v temperaturas de servicio.
- Fluidos contenidos.
- Elementos de seguridad y caractersticas de los mismos.
- Elementos auxiliares y caractersticas de los mismos.
- Fecha de registro del tipo, si procede.
c) Datos del fabricante y del aparato:
- Nombre y razn social.
- Nmero de inscripcin en el libro de registro de fabricantes, citado en el artculo noveno

del Reglamento de Aparatos a Presin.
- Marca.
- Ao de construccin.
- Nmero de fabricacin.
d) Nombre del vendedor del aparato.
e) Datos del instalador del aparato. Nombre y razn social.
- Nmero de inscripcin en el Libro Registro de instaladores, citado en el artculo

dcimo del Reglamento de Aparatos a Presin.
f) Clase de industria a que se destina el aparato y ubicacin de la misma.
g) Planos:
- Planos de emplazamiento y situacin de la sala de calderas, incluyendo las zonas

colindantes con indicacin de riesgos.
- Planos de conjunto de salas de calderas, con indicacin de dimensiones generales y

distancias de calderas a riesgos respectivos, as como caractersticas y espesores de los
muros de proteccin, si procede.
- Esquemas generales de la instalacin.
h) Presupuesto general de la instalacin.
i) Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de los aparatos y de su

instalacin, en lo que pueda afectar a personas o cosas.
Para los aparatos a presin contemplados en esta ITC procedentes de importacin

deber presentarse la documentacin exigida al respecto en el artculo sexto del
Reglamento de Aparatos a Presin.
3. Autorizacin de puesta en servicio.- La puesta en servicio de la instalacin se ajusta

a lo dispuesto en le artculo 22 del Reglamento, y para los supuestos que a continuacin
se resean sern exigibles las siguientes prescripciones:
Para aparatos usados con cambio de emplazamiento, adems del certificado de

pruebas, segn el artculo 22 del Reglamento de Aparatos a Presin, se adjuntar
certificado emitido por el fabricante o por alguna Entidad colaboradora, facultada para
la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, acreditativo de que el aparato se
encuentra en perfectas condiciones para el servicio a que se destina, que ha pasado
favorablemente la prueba hidrosttica, y que cumple con los requisitos de seguridad,
exigidos por la legislacin vigente.
Para las calderas de fluido trmico se adjuntar tambin certificado del fabricante con
indicacin expresa de que en ningn punto de la caldera se superan las temperaturas
mximas de masa y de pelcula del fluido utilizado.
Para las calderas de emplazamiento variable los usuarios debern solicitar, en las
Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energa correspondientes, las
respectivas actas de puesta en marcha sobre el emplazamiento mvil, acreditando la
correcta instalacin sobre dicho emplazamiento. Dicha acta, junto con un informe
suscrito por tcnico titulado competente en el que se indique que el equipo no ha sufrido
deterioro durante el transporte y que se encuentra apto para funcionar, se presentaran en
la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa correspondiente al nuevo
lugar de emplazamiento, y todo ello se reflejar en el libro de usuario respectivo.
La duracin de este emplazamiento variable ser como mximo de tres meses

prorrogables por otros tres meses en casos debidamente justificados, y durante dicho
tiempo podr prescindirse de las especificaciones fijadas en el captulo V de esta ITC
relativo a la sala de calderas, pero la instalacin ser vigilada adecuadamente
4. Primera prueba. - Para los aparatos incluidos en esta ITC, la primera prueba se
realizar segn lo dispuesto en le artculo 13 del Reglamento de aparatos a presin y la
presin correspondiente vendr dada por la expresin:
Pp = 1,5 Pd
siendo Pd la presin de diseo.
Esta primera prueba de presin se podr llevar a efecto por el fabricante si el producto
del volumen, V, en metros cbicos del aparato, definido en el artculo 7. por la presin
mxima en servicio en kilogramos por centmetro cuadrado es igual o inferior a 25, y
necesariamente por alguna Entidad colaboradora si el citado producto es superior a 25 o
se trata de un aparato importado.
En las calderas de fluido trmico podr utilizarse como lquido de prueba cualquier
fluido que permanezca en estado lquido en condiciones ambientales y que haya sido
previamente autorizado por el fabricante de la caldera en cuestin.
5. Inspecciones y pruebas en el lugar de emplazamiento.- Los aparatos afectados por

esta ITC debern ser inspeccionados antes de su puesta en servicio por el fabricante
respectivo, o persona delegada de ste, quien verificar la adecuacin de su instalacin
y el correcto funcionamiento de los mismos. Si ha desaparecido el fabricante y efectuar
la inspeccin una Entidad colaboradora autorizada para la aplicacin del Reglamento de
Aparatos a Presin.
El instalador deber verificar que la instalacin se ha realizado de acuerdo con el

proyecto presentado, reuniendo las condiciones reglamentarias y que el funcionamiento
del conjunto es correcto. Si el producto del volumen del aparato en metros cbicos por
la presin mxima de servicio en kilogramos por centmetro cuadrado es superior a 25,
se requerir la supervisin de alguna Entidad colaboradora.
Si la presin mxima efectiva de servicio en la instalacin resultara inferior en ms de

un 10 por 100 a la presin de diseo, que figura en su registro, las Delegaciones
Provinciales del Ministerio de Industria y Energa correspondientes exigirn al
fabricante un certificado suscrito por Tcnico competente, en el que conste la
adecuacin del aparato a la presin en la instalacin, especialmente en lo que concierne
a velocidades de salida de vapor y capacidades de descarga de las vlvulas de seguridad.
6. Inspecciones y pruebas peridicas.- Se realizarn de acuerdo con las

especificaciones siguientes:
6.1. Inspecciones a los cinco aos.- Todos los aparatos afectados por esta ITC debern
someterse, a los cinco aos de su entrada en servicio, a una prueba de presin en el
lugar de emplazamiento, debiendo coincidir el valor de esta presin con 1,3 veces el
valor de la presin de diseo. Antes de comenzar esta inspeccin, se comprobar que las
vlvulas de seccionamiento del elemento a inspeccionar estn cerradas y que incorporan
un dispositivo de seguridad para impedir de forma absoluta su posible apertura.
Tambin se verificar que se han tomado las medidas necesarias para impedir la puesta
en funcionamiento del sistema de aportacin calorfica, y cuando se trate de una batera
de calderas, para evitar el acceso de los gases procedentes de los conductos de humos.
Adems, se exigir la limpieza y secado previos de todas las partes accesibles del
elemento a inspeccionar, as como la eliminacin de todos los depsitos e incrustaciones
que puedan impedir un examen eficaz de las partes sometidas a presin. Para facilitar la
inspeccin se comenzar por desembarazar el interior de los recintos en los que se
vayan a realizar los exmenes de todas las chapas y accesorios desmontables.
De acuerdo con los diferentes tipos de aparatos, se examinaran las partes siguientes:
- Los hogares y sus uniones a las placas tubulares, se comprobarn

especialmente las deformaciones, que en ningn caso debern exceder
del 6 por 100 del dimetro del hogar.
- La cmara de combustin, los tubos, la obra refractaria y la solera.
- Las chapas de las cajas de fuego. Se repasarn las costuras,

retocndose las roblonadas y repasndose las soldadas que presentan
rezumes. Se observar la posible presencia de ondulaciones y/o
corrosiones en los fondos y en los costados.
- Virotillos y tirantes. Se sustituirn los que presenten rotura o una

disminucin de seccin igual o superior al 25 por 100 de la seccin
original.
- Tubos y placas tubulares. Se sustituirn los tubos taponados y se

limpiarn los que presenten obstrucciones. Se comprobarn las uniones
de los tubos a las placas tubulares, especialmente en el extremo de la caja
de fuego.
- Conductos y cajas de humo. Se examinarn las chapas con una sonda

y se reemplazarn aquellas cuyo espesor haya disminuido en ms de un
50 por 100.
- Envolventes, tambores, colectores y sus tubos. Se examinar la

fijacin de los tubos a los tambores y colectores, as como las
tubuladuras, casquillos, elementos externos y elementos internos. Se
medirn los espesores de chapas y de tubos empleando para ello medios
adecuados.
- Las faldillas de las tapas de los accesos de inspeccin.
- Roblones. Se sustituirn o retocarn los roblones dudosos.
- Soldaduras. Se repasarn las soldaduras dudosas.
- Estanqueidad. Se comprobar la estanqueidad, y especialmente en el

caso de calderas de hogar presurizado, el recorrido de humos en mirillas,
puertas de inspeccin, accesos, juntas de dilatacin, etc.
- Accesorios. Se inspeccionarn los reguladores de alimentacin,
vlvulas, grifos, columnas de nivel, vlvulas principal y auxiliar de toma,
esprragos de sujecin, etc.
Cuando en las partes sometidas a presin se observen anomalas se efectuarn ensayos

no destructivos de las chapas, tubos y uniones, y, de ser necesario, se tomarn probetas
de las partes expuestas a las temperaturas ms altas y a las mayores tensiones de trabajo,
para su examen macrogrfico y examen de resistencia. Una vez realizada dicha revisin
se sustituirn las partes que ofrezcan indicios de envejecimiento.
Adems se harn las comprobaciones siguientes:
Vlvulas de seguridad.- Las vlvulas se desmontarn totalmente para comprobar que

sus distintos elementos no presentan anomalas, y que su interior est limpio de
acumulaciones de moho, incrustaciones o sustancias extraas. Posteriormente, se
probarn estas vlvulas con la caldera en funcionamiento y se verificar su disparo a la
presin de precinto.
Manmetros.- Se probarn todos los manmetros, comparndolos con un manmetro

patrn: Adems, se verificar que el tubo de conexin est libre de obstrucciones.
Ensayo de funcionamiento.- Toda inspeccin deber completarse con un ensayo de la

caldera funcionando en condicione similares a la de servicio. Este ensayo permitir
controlar el funcionamiento de los equipos auxiliares y accesorios, as como verificar la
correcta actuacin de los dispositivos de seguridad y de regulacin.
6.2. Inspecciones posteriores.- A los diez aos de la entrada en servicio se repetirn

las inspecciones y pruebas indicadas en el punto anterior, y posteriormente se repetirn
cada tres aos.
Las inspecciones y pruebas peridicas citadas en 6.1 y 6.2 podrn ser realizadas por el
fabricante, el instalador o el servicio de conservacin de la Empresa en la cual est
instalado el aparato si el producto del volumen en metros cbicos del aparato por la
presin mxima de servicio en kilogramos por centmetro cuadrado es igual o inferior a
25, y por alguna Entidad colaboradora si este producto es superior a dicha cifra. Si
efecta estas revisiones el fabricante, el instalador o el servicio de conservacin de la
Empresa en la cual se encuentra el aparato a presin, deber justificar ante la
Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa que disponen de personal
idneo y medios suficientes para llevarlas a cabo.
Estas pruebas se efectuarn en presencia del usuario, extendindose acta por

triplicado, quedndose uno de los ejemplares en poder del usuario: otro ser para el
fabricante o el instalador o Empresa que ha realizado la prueba, y el tercero se enviar a
la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.
6.3. Inspecciones anuales. Con independencia de las inspecciones oficiales

anteriormente mencionadas, los usuarios debern hacer examinar sus aparatos una vez,
al menos, cada ao, y harn constar los resultados de esta inspecciones en el Libro
Registro respectivo. Estas inspecciones anuales se realizarn con el aparato abierto y
con sus partes metlicas limpias. Se realizar un detenido examen incluyendo
mediciones de espesores si, como consecuencia de la inspeccin se detectara la
existencia de corrosiones o desgastes anormales, y se comprobar especialmente si los
rganos de seguridad y de automatismo se encuentran en perfectas condiciones de
funcionamiento Estas revisiones anuales sern realizadas, indistintamente, por el
fabricante del aparato o persona autorizada por este, por personal tcnico titulado propio
del usuario o por una Entidad colaboradora.
7. Placas.- Todo aparato objeto de esta ITC ir provisto de las placas de diseo e
identificacin previstos en el artculo 19 del Reglamento de aparatos a presin.
Adems llevarn una placa de instalacin como la de la figura adjunta, en donde

conste el nmero de registro del aparato, la presin mxima correspondiente a las
pruebas de instalacin y peridicas.
Las placas de instalacin sern facilitadas por la Delegacin Provincial del Ministerio
de Industria y Energa correspondiente al lugar de instalacin, y se fijaran mediante
remaches, soldadura o cualquier otro medio que asegure su inamovilidad, en un sitio
visible del aparato, y en ningn caso podrn retirarse del mismo.
CAPTULO IV
Categora de los aparatos
Art. 7. Desde el punto de vista de la seguridad y a efectos de las condiciones

exigibles a su emplazamiento, los aparatos comprendidos en esta ITC se clasificarn en
funcin del producto V.P en las categoras siguientes:
Categora A: V.P > 600
Categora B: 10 < V.P 600

Categora C: V.P 10
en donde V y P estn definidos como a continuacin se indica:
- Para calderas con nivel definido, V es el volumen (en m3 ) de agua a

nivel medio (ver apartado 4 del artculo 15).
- Para calderas sin nivel definido, V es el volumen (en m3 ) total de las

partes a presin.
En ambos casos excluirn los volmenes de los economizadores precalentadores de

agua a presin y de los recalentadores de vapor, si los hubiere.
Para economizadores precalentadores, sobrecalentadores y recalentadores de vapor

que no formen parte de la caldera, V es el volumen total en m3 .
- Para calderas de vapor, economizadores precalentadores, sobrecalentadores y

recalentadores de vapor P representa la presin (en kg/cm2 ) efectiva mxima de servicio
en la instalacin, que es precisamente la que figurar en la placa de instalacin definida
en el aparato 7 del artculo anterior.
- Para calderas de agua caliente, de agua sobrecalentada y de fluido trmico, la presin

total mxima de servicio se compone de:
1. La presin debida a la altura geomtrica del lquido.
2. La tensin de vapor del portador trmico a la temperatura mxima de servicio.
3. La presin dinmica producida por la bomba de circulacin.
Adems de las calderas y aparatos, en los V.P 10, tambin se consideran como de
la categora C las calderas acuotubulares incluidas en alguno de los casos siguientes:
Primero.- Calderas de produccin inferior a 6.106 kcal/h, y de presin mxima de

servicio en la instalacin, inferior a 32 kg/cm2 , en las que el dimetro interior de todos
los tubos que estn en contacto directo con los gases de caldeo no sea superior a 55 mm
y que no incorporen en ninguna parte, piezas, tambores, colectores, etc., de dimetro
interior superior a 150 mm.
Segundo. - Calderas de produccin inferior a 3.106 kcal/h y presin mxima de

servicio en la instalacin, inferior a 32 kg/cm2 , en las que el producto del volumen, en
m3 , del agua contenida en los tambores (a nivel medio para calderas de vapor; vase
apartado 4 del artculo 15), por la presin en kg/cm2 , mxima de servicio en la
instalacin, sea igual o menor que 10.
Tercero.- Tambin se considerarn de categora C las calderas de fluido trmico, en

las que la presin mxima a 20 C, con la instalacin parada no exceda de 5 kg/cm2 en
el punto ms bajo y de 0,5 kg/cm2 en el punto ms alto.
Aun siendo de categora C, cuando la capacidad de estas calderas sea superior a 5.000
Litros, se instalarn al aire libre, o en un local independiente.
Para las dems calderas de fluido trmico, su clasificacin se har de acuerdo con la
frmula V.P ya mencionada, siendo V el volumen del aceite contenido en la caldera.
En las calderas de fluido trmico en que concurran condiciones especiales, el

expediente se remitir directamente o por los medios establecidos en el artculo 66, de la
Ley de Procedimiento Administrativo al Centro directivo del Ministerio de Industria y
Energa, competente en materia de Seguridad Industrial, acompaado del informe de
alguna Entidad colaboradora, facultada para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a
Presin. El citado Centro directivo resolver lo que proceda.
CAPTULO V
Salas de calderas
Art. 8. La sala o recinto de calderas deber ser de dimensiones suficientes para que
todas las operaciones de mantenimiento, entretenimiento y conservacin puedan
efectuarse en condiciones de seguridad. Las salas correspondientes a aparatos de
categora A y B dispondrn de salidas fcilmente utilizables, suficientemente separadas.
Para los aparatos de categora C, en caso de ubicarse en sala independiente, se admitirn
salas con una sola salida.
En todos los casos las salidas sern de fcil acceso. Las salas de calderas debern estar
perfectamente iluminadas y especialmente en lo que respecta a los indicadores de nivel
y a los manmetros.
Las plataformas y escaleras de servicio de la instalacin dispondrn de medios de

acceso fcilmente practicables.
Cuando se trate de aparatos que quemen carbn pulverizado, la instalacin de

pulverizacin y conduccin de polvo de carbn hasta el hogar deber ser completamente
estanca.
Toda sala de calderas deber estar totalmente libre de polvo, gases o vapores
inflamables. Asimismo habr de estar permanentemente ventilada, con llegada continua
de aire tanto para su renovacin como para la combustin.
Si la sala de calderas linda con el exterior (patios, solares, etctera) deber disponer en
su parte inferior de unas aberturas, cuya seccin total vendr dada por la siguiente
expresin:
Siendo Q = la potencia calorfica total instalada en los equipos de combustin en

kca/h. No se admitirn valores de S1 menores de 0,25 m2 para las salas de calderas de
categoras A o B. y menores de 0,05 m2 para las salas con calderas de categora C. En la
parte superior de una de las paredes que d al exterior, o en el techo y en posicin
Opuesta a las aberturas de entrada de aire, existirn unas aberturas para la salida del
mismo al exterior
La seccin total S2 de estas aberturas de salida vendr dada por la expresin.
Siendo S1 el valor indicado anteriormente.
Cuando la sala de calderas no pueda comunicarse directamente con el exterior,

dispondr de comunicacin con otras habitaciones para la entrada de aire, y en este caso
la seccin de dichas comunicaciones ser, como mnimo, igual a 2 S1 , siendo S1 el valor
(en cm2 ) indicado anteriormente en este mismo artculo. Las habitaciones que
Comuniquen con la sala de calderas dispondrn, a su vez, de una ventilacin adecuada,
con unas secciones de comunicacin al exterior que, como mnimo, sern las que
resulten de aplicar las frmulas anteriores.
En el caso de locales aislados, sin posibilidad de llegada de aire por circulacin

natural, se dispondrn llegadas de aire canalizadas, con un caudal mnimo de V = 1,8
m/hora por termia de potencia total calorfica instalada de los equipos de combustin y
utilizando, cuando sea preciso, ventiladores apropiados.
Para el clculo de la superficie de ventilacin, se tendr en cuenta exclusivamente el

rea libre, cualquiera que sea la forma o material de la rejilla o proteccin situada sobre
la abertura de acceso del aire. Este acceso deber estar, en todo momento, libre y exento
de cualquier obstculo que impida o estorbe la libre circulacin del aire.
En la sala o recinto de calderas deber prohibirse todo trabajo no relacionado con los
aparatos contenidos en la misma, y en sus puertas se har constar la prohibicin expresa
de entrada de personal ajeno al servicio de las calderas.
Toda caldera de tipo de instalacin interior, perteneciente a las categoras A o B de

esta Instruccin, dispondr de una sala o recinto propio en donde slo podrn instalarse
las maquinas y aparatos correspondientes a sus servicios, as como los elementos
productores o impulsores de los fluidos necesarios para el funcionamiento de la
industria a la que pertenezca la caldera y siempre que no supongan un aumento de
riesgo y sean manejados por el mismo personal encargado de la caldera. En la sala de
calderas no se permitir el almacenamiento de productos combustibles, con la excepcin
del depsito nodriza de combustible para las calderas, ni la ubicacin de cualquier otro
producto o aparato cuya reglamentacin especfica as lo prohiba.
La categora de una sala de calderas vendr determinada por la caldera de mayor

categora entre las all instaladas, con independencia de su nmero.
En lugar fcilmente visible de la sala o recinto de calderas se colocar un cuadro con

las instrucciones para casos de emergencia, as como un manual de funcionamiento de
las calderas all instaladas.
Art. 9. Seguridad de las salas de calderas.- A solicitud de la parte interesada y

previo informe del Consejo Superior del Ministerio de Industria y Energa, la Direccin
General competente en materia de seguridad industrial, o la de Minas en su caso, podr
autorizar la aplicacin de normas de seguridad distintas a las que figuran en el presente
artculo en los siguientes casos:
a) Si las calderas forman parte de un complejo industrial sometido a una

reglamentacin cuyas normas de seguridad sean ms severas que las establecidas en la
presente Instruccin.
b) Si se estimase que la caldera no ofrece el peligro que le correspondera por su
categora.
c) Si se apreciase que las normas de seguridad que se pretenden aplicar pueden

considerarse equivalentes a las contenidas en esta Instruccin.
En las salas de calderas incluidas en esta Instruccin se aplicarn las siguientes

normas de seguridad, en funcin de su categora:
1. Categora A.
En el proyecto de salas de calderas incluidas en esta categora se justificarn las

medidas de seguridad adoptadas que, en todo caso, sern superiores a las necesarias
para alcanzar el nivel de seguridad mnimo establecido para las de categora B.
2. Categora B.
2.1. Calderas de funcionamiento automtico construidas con anterioridad a este

Reglamento que no dispongan de expediente de control de calidad y todas las calderas
de funcionamiento manual.
Estas calderas debern estar separadas de otros locales y vas pblicas por las
distancias y los muros que a continuacin se indican:
Distancias mnimas
Espesor mn. muros (cm.) Otros materiales
(m.)
Fbrica de ladrillo, Momento flector

Riesgo 1 Riesgo 2 mampostera u Hormign armado mninio requerido
hormign en masa m.Tm/m.l. (1)
1,5 1 no admisible 50 22,5
2,5 1,5 no admisible 47 19,5
3 2 100 44 17,0
4 2,5 95 41 15,0
4,5 3 90 40 14,0
5 3,5 85 38 12,5
6 4 75 35 10,5
6,5 4,5 70 33 9,5
7,5 5 65 32 8,5
8 5,5 60 30 8,0
8,5 6 50 29 7,0
10 8 40 24 5,5
14 10 38 21 5
14-30 10-20 35 18 4,0
cerca metlica
30 20 cerca metlica ligera ---
ligera
(1) Metros por tonelada/metro lineal.
Nota: No se admitirn distancias menores de 1,5 y 1 metros a los riesgos 1 y 2, respectivamente.

Independientemente de ello, la parte de caldera que no requiera manipulacin distar como mnimo 0,5
metros del paramento interior del muro mas prximo.
El riesgo 1 es el que afecta a viviendas, locales de pblica concurrencia, calles, plazas

y dems vas publicas y talleres o salas de trabajo ajenas al usuario.
El riesgo 2 es el que afecta a zonas, o locales donde hayan personas de modo

permanente o habitual, tales como zonas de paso continuo, talleres, salas de trabajo, etc.
que pertenezcan al propio usuario de la caldera.
Las distancias mnimas sealadas se entienden desde la superficie exterior de las

partes a presin de la caldera ms cercana al riesgo y dicho riesgo (ver figura adjunta).
Para calderas situadas parcial o totalmente en zona excavada, en la parte colindante

con dicha zona, el muro de resistencia-calculado segn la tabla anterior- ser necesario a
partir de la altura no cubierta por la zona excavada; en la zona excavada no se requerir
el mantenimiento de distancias mnimas siempre que la Situacin de la caldera permita
su completa inspeccin.
Los muros de la sala se dispondrn considerando lo indicado en el prrafo primero del

artculo octavo, y su altura alcanzar, como mnimo, un metro por encima.
Los muros de proteccin sern de ladrillo macizo, de mampostera, de piedra con

mortero de cemento, de hormign en masa o de hormign arma o, como para considerar
los muros de hormign armado habrn de contener, mnimos 60 kilogramos de acero y
300 kilogramos de cemento por metro cbico. El armado del muro de proteccin se
realizar con armaduras cruzadas transversal mente de la misma cuanta de acero, y
situadas en la cara del muro ms alejada de la caldera.
La separacin entre dos barras consecutivas ser igual o menor que doce veces su
dimetro y la separacin entre barras ser siempre menor que el canto til de muro:
asimismo el muro estar debidamente ligado al zcalo o zapata.
El empleo de cualquier otra clase de materiales deber justificarse en el proyecto de

instalacin presentado ante la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y
Energa correspondiente.
. Espesor mnimo
Fbrica de ladrillo, mampostera u Hormign armado
Distancia Riesgo
hormign en masa cm.
d1 = 3,00 1 100 44
d2 = 1,50 2 No admisible 47
d3 = 6,00 1 75 35
d4 = 1,50 2 No admisible 47
d5 = 14,00 = 1 38 21
14,00
d6 = 4,00 = 1 95 41
4,00
d7 = 4,00 1 95 41
d8 = 2,00 = 2 100 44
2,00
Nota: La zona acotada al paso debe estar claramente sealizada con letreros, vallas, macizos de
vegetacin, etc.
Espesor a adoptar
(hormign armado)
Muro Espesor
A 44 cm
B 44 cm
C 47 cm
D 47 cm
Para las aberturas en los muros de proteccin se seguirn las siguientes indicaciones:
a) Las puertas sern metlicas y macizas, con unas dimensiones mximas de 1,20
m. de ancho por 2,10 m. de alto.
b) Toda abertura de medidas superiores a 1,20 m. de ancho y 2,10 m. de alto.

estar cerrada mediante paneles, desmontables o no, uno de los cuales podr estar
provisto de una puertecilla libre, hbil para el servicio. Los paneles ofrecern una
resistencia igual a la del muro en que estn instalados, resistencia que ser debidamente
justificada.
(*) Se entiende que esta zona puede ser habilitada para el paso, en casos necesarios y
espordicos, del personal de mantenimiento o servicio del usuario.
Las aberturas de los muros de proteccin destinados a ventanas slo podrn existir en
muros lindantes con patios propios del usuario y estarn situados a un metro, como
mnimo, sobre el punto ms alto sometido a presin de la caldera.
La altura de los techos no ser nunca inferior a los tres metros sobre el nivel del suelo
y deber rebasar en un metro, como mnimo, la cota del punto ms alto entre los
sometidos a presin de la caldera y al menos a 1,80 m. sobre las plataformas de la
caldera si existen.
El techo de la sala ser de construccin ligera (fibrocemento plstico, etc.) y no tendr

encima pisos habitables; solamente podrn autorizarse las superestructuras que soporten
aparatos ajenos a las calderas, que se consideren formando parte de la instalacin, tales
como tolvas de carbn, depuradores de agua de alimentacin, etc.
entendindose que tales aparatos no podrn instalarse sobre la superficie ocupada por
la caldera.
2.2. Calderas de funcionamiento automtico con expediente de control de calidad.
Estas calderas podrn estar situadas dentro de una sala siempre que sta cumpla las
prescripciones indicadas en el artculo octavo.
Las distancias mnimas existentes entre la caldera y el riesgo sern, como mnimo de
1,5 m., a riesgo uno y de un metro a riesgo 2. Con independencia de esta distancia los
muros tendrn los espesores siguientes, en funcin del riesgo:
Espesor mnimo de los muros (cm)
Fbrica de ladrillo
Riesgo mampostera u hormign en Hormign armado
masa
1 45 20
2 30 15
Cuando las distancias a los riesgos 1 y 2 sean mayores de 14 y 10 m.,

respectivamente, no ser necesario muro alguno.
La altura del muro de proteccin, el techo de la sala de calderas y las aberturas de los
muros, cumplirn las condiciones anteriormente establecidas en el apartado 2.1 del
presente artculo.
Para las calderas situadas parcial o totalmente en zona excavada se seguirn las
correspondientes indicaciones del apartado 2.1 del presente artculo.
3. Categora C.
Las calderas de esta categora podrn estar situadas en cualquier sala de trabajo, pero
el espacio necesario para sus servicios de entretenimiento y mantenimiento se
encontrar debidamente delimitado por cerca metlica o cadena, con el fin de impedir el
acceso de personal ajeno al servicio de las mismas. Estas calderas podrn situarse a una
distancia mnima de 0,2 metros de las paredes, siempre y cuando no oculten elementos
de seguridad ni se impida su manejo y mantenimiento.
Si disponen del local independiente podrn situarse en el mismo las mquinas y

aparatos correspondientes a su servicio, as como los elementos productores e
impulsores de los fluidos necesarios para el funcionamiento de la industria a la cual
pertenezca la caldera, siempre que no suponga un aumento de riesgo, y sean manejadas
por el mismo personal encargado de la caldera, pero no se permitir ninguna otra clase
de actividad. Con excepcin del depsito nodriza de la caldera, queda totalmente
prohibido el almacenamiento de productos combustibles y la presencia de aquellos
productos cuyas reglamentaciones especficas as lo prohiban.
Las calderas automticas de esta categora con un P.V 5, construidas con

anterioridad a esta instruccin, podrn instalarse sin ninguna limitacin en cuanto a su
emplazamiento. Las calderas automticas incluidas en esta categora con un P.V > 5
construidas con anterioridad a esta instruccin que no posean expediente de control de
calidad y todas las calderas manuales, de nueva instalacin o que cambien de
emplazamiento, debern estar aisladas de los lugares de pblica concurrencia y de las
salas de trabajo mediante muros de separacin con un espesor mnimo de 15 cm, si se
trata de muros de hormign armado, de 30 cm, si son de mampostera de cemento o de
ladrillo macizo y con un momento flector mnimo de 2,9 m. Tm/m lineal si se trata de
pantalla metlica con independencia de las distancias a los riesgos l 2. Adems los
techos o subsuelos de los locales en que se instalen no podrn ser utilizados para pblica
concurrencia o vivienda.
Las calderas automticas de categora C con expediente de control de calidad se

podrn instalar sin limitacin en cuanto a su emplazamiento.
En ningn caso se permitir la instalacin de calderas de fluido trmico que utilicen

lquidos caloriportantes inflamables encima o debajo de viviendas y locales de pblica
concurrencia.
CAPTULO VI
Accesorios y aberturas
Art. 10. Vlvulas.- Toda vlvula instalada en las calderas comprendidas en esta
instruccin deber llevar troquelada la presin nominal para la que haya sido construida.
Art. 11. Manmetros y termmetros.- Todas las calderas y aparatos comprendidos

en el artculo tercero de esta instruccin estarn provistos de un manmetro cuya
sensibilidad ser como mnimo, de clase cinco (cl. 5). La presin efectiva mxima de la
instalacin deber sealarse en la escala del manmetro con una indicacin bien visible.
Las dimensiones y caractersticas de los manmetros sern las determinadas en la
normativa vigente y sern de modelo aprobado por la Comisin Nacional de Metrologa
y Metrotecnia.
Los manmetros estarn montados sobre un grifo de tres direcciones con una placa-
brida de 40 mm. de dimetro para sujetar en ella el manmetro patrn con el que se
deben realizar las pruebas; pero en el caso de calderas cuya presin lo requiera en lugar
de la placa-brida de 40 mm. se dispondr una conexin adecuada para la instalacin del
manmetro patrn.
Todas las calderas y aparatos comprendidos en esta instruccin, con excepcin de las
calderas automticas de vapor saturado, estarn provistas de su correspondiente
termmetro con una seal bien visible en rojo, que indique la temperatura mxima de
servicio.
Art. 12. Dispositivos de drenaje, purgas a presin y aireacin.- Toda caldera

Comprendida en esta instruccin deber poseer dispositivos de drenaje y aireacin. Las
calderas de vapor dispondrn adems de purga a presin. En las tuberas de drenaje se
instalar una vlvula de cierre.
En cada tubera de purga intermitente o de extraccin de lodo deber instalarse una

vlvula de interrupcin, pudiendose instalar a continuacin una vlvula de apertura
rpida por palanca.
La vlvula de drenaje y las vlvulas de purga podrn sustituirse por una sola vlvula
mixta de cierre y descarga rpida. Las vlvulas antes citadas no sern inferiores a los
DN 20 (dimetro interior en mm.) ni superiores a DN 50.
Para la purga continua, si procede, se colocarn dos vlvulas: la primera de cierre y la
segunda de tipo de aguja micromtrica con indicador de apertura o de otro tipo especial
para su cometido.
Para el sistema de aireacin bastar con una sola vlvula de cierre.
Estos dispositivos estarn protegidos contra la accin de los fluidos calientes y se

instalarn en sitio y forma tales que puedan ser accionados fcilmente por el personal
encargado.
Art. 13. Aberturas.- Toda caldera de esta Instruccin estar provista de aberturas
adecuadas en tamao y nmero para permitir su limpieza e inspeccin interior, de
acuerdo con el diseo de la misma.
Art. 14. Seguridad por retorno de llama o proyeccin de fluidos.- Para evitar que,
en caso de fallos o averas, se produzcan retornos de llamas o proyecciones de agua
caliente, vapor, fluido trmico o gases de combustin sobre el personal de servicio, se
dispone lo siguiente:
1. En todas las calderas y aparatos comprendidos en esta Instruccin los cierres de las
aberturas sern slidos y seguros para oponerse de manera eficaz a la eventual salida de
un chorro de vapor, retorno de llama o a la proyeccin de agua caliente o fluido trmico.
2. En los hogares presurizados que dispongan de puertas de expansin para las

explosiones de combustin, dichas puertas estarn situadas de forma tal que el eventual
escape de gases no sea proyectado sobre el personal de servicio.
CAPTULO VII
Prescripciones de seguridad
Art. 15. Prescripciones de seguridad para las calderas de vapor saturado,

sobrecalentadores y recalentadores de vapor.
1. Vlvulas de seguridad.-Todas las vlvulas de seguridad que se instalen en las

calderas de esta Instruccin sern de sistema de resorte y estarn provistas de
mecanismo de apertura manual y regulacin precintable, debindose cumplir la
condicin de que la elevacin de la vlvula deber ser ayudada por la presin del vapor
evacuado. No se permitir el uso de vlvulas de seguridad de peso directo ni de palanca
con contrapeso.
Las vlvulas de seguridad cumplirn las disposiciones constructivas y de calidad

recogidas en la norma UNE 9-100.
Toda caldera de vapor saturado llevar como mnimo dos vlvulas de seguridad
independientes, las cuales debern precintarse a una presin que no exceda de un 10 por
100 a la de servicio, sin sobrepasar en ningn caso la de diseo. No obstante, las
calderas de la clase C podrn llevar una sola vlvula, que deber estar precintada a la
presin de diseo como mximo.
El conjunto de las vlvulas de seguridad bastar para dar salida a todo el vapor
producido en rgimen mximo, sin que el aumento de presin en el interior de la caldera
pueda exceder del 10 por 100 de la presin de precinto correspondiente
La descarga de las vlvulas de seguridad deber realizarse de tal forma que se impida
eficazmente que el vapor evacuado pueda producir daos a personas o a bienes .
La seccin de la tubera de descarga ser lo suficientemente amplia para que no se

produzca una contrapresin superior a la prevista sobre las vlvulas cuando stas
descargan Tanto las vlvulas como sus tuberas de descarga estarn provistas de
orificios de drenaje y las bocas de salida de las tuberas de descarga irn cortadas a
bisel.
En ningn caso se instalar entre una caldera y cada una de sus vlvulas de seguridad
una vlvula de cierre, a no ser que est dotada de un dispositivo eficaz que impida su
maniobra por persona no autorizada.
Los sobrecalentadores de vapor que puedan permanecer bajo presin con

independencia de la caldera llevarn como mnimo una vlvula de seguridad, que
deber estar situada cerca de la salida y que deber disponer de rganos de regulacin
precintables. Su capacidad de descarga ser de 30 kg. de vapor por m2 de superficie de
calefaccin del sobrecalentador.
Cuando una caldera est equipada con un sobrecalentador incorporado a la caldera

propiamente dicha, sin interposicin de una vlvula de interrupcin, dispondr, al
menos, de una vlvulas de seguridad, que deber ir situada cerca de la salida. A efectos
de la capacidad de descarga, las vlvulas de seguridad montadas en el sobrecalentador
pueden considerarse como formando parte de las vlvulas de seguridad de la caldera,
pero deber respetarse la regla siguiente: el 75 por 100 como mnimo de la capacidad de
descarga necesaria corresponder a las vlvulas de seguridad situadas sobre la caldera y
el 25 por 100 como mnimo a las vlvulas montadas en el sobrecalentador. En casos
particulares, especialmente para las calderas de circulacin formada de un solo paso, y
siempre que no pueda aplicarse la regla anterior, el fabricante podr solicitar que la
proporcin de la capacidad de las vlvulas situadas sobre la caldera y el sobrecalentador
sea distinta de la antes indicada, siempre que ello se justifique debidamente y que,
previo informe del Consejo Superior del Ministerio de Industria y Energa, as lo
autorice la Direccin General competente en materia de Seguridad Industrial.
La presin mxima de precinto de las vlvulas de seguridad incorporadas al sobre

calentador deber ser siempre inferior a la presin menor de precinto de las vlvulas de
seguridad de la caldera, en un valor igual o mayor que la prdida de carga
correspondiente al mximo caudal de vapor en el sobrecalentador.
En calderas cuya produccin de vapor sea superior a 100 Tm./h. y que incorporen un
sobrecalentador, se admitir, adems de las vlvulas de seguridad de resorte, la
instalacin de vlvulas de seguridad accionadas por vlvula piloto, pero la capacidad de
descarga de stas no se tendr en consideracin.
Los recalentadores de vapor debern llevar una o ms vlvulas de seguridad, de

manera que la capacidad total de descarga sea, al menos, igual al mximo caudal de
vapor para el que se ha diseado el recalentador. Una de dichas vlvulas, como mnimo,
estar situada en la salida del recalentador y su capacidad de descarga no deber ser
inferior al 15 por 100 del total exigido.
La capacidad de las vlvulas de seguridad del recalentador no se considerar a efectos

de la capacidad de descarga exigida para la caldera y el sobrecalentador.
2. Vlvulas del circuito de agua de alimentacin.-La tubera de alimentacin de agua
desde la bomba dispondr de dos vlvulas de retencin; una de estas vlvulas se situar
muy cerca de la caldera y la otra se colocar a la salida de la bomba. La vlvula de
retencin situada junto a la caldera llevar, entre sta y dicha vlvula, una vlvula de
interrupcin que pueda aislar e incomunicar la caldera de la tubera de alimentacin,
estas dos vlvulas podrn ser sustituidas por una vlvula mixta de interrupcin y
retencin Si existe un economizador incorporado a la caldera de vapor, estas vlvulas se
montarn a la entrada del economizador.
Todas las vlvulas debern estar protegidas contra la accin de los fluidos calientes y
se instalarn en sitio y forma tales que puedan ser accionadas fcilmente por el personal
encargado.
En caso de existir ms de una bomba con tuberas comunes, se colocar a la salida de

cada una de ellas una vlvula de retencin y a continuacin otra de interrupcin.
3. Vlvulas del circuito de vapor.-Toda caldera de vapor saturado y sobrecalentado y

todo recalentador dispondrn de una vlvula que pueda interceptar el paso de salida del
vapor. Si se trata de un grupo de caldera o recalentador que tengan un colector comn,
la tubera de salida de cada unidad estar provista adems de una vlvula de retencin.
Estas dos vlvulas podrn ser sustituidas por una sola que realice simultneamente
ambas funciones de cierre y retencin.
Los recalentadores de vapor dispondrn asimismo de una vlvula de seccionamiento

en la tubera de llegada de vapor.
Todas las vlvulas, excepto las de retencin, sern de cierre lento, fcil maniobra y
husillo exterior. La velocidad de salida del vapor a travs de ellas, para la mxima
produccin en rgimen continuo, no debe sobrepasar 40 m/s, en el caso de vapor
saturado, y 50 m/s, en el caso de vapor sobrecalentado y recalentado.
4. Altura de agua y tubos de nivel en calderas de nivel definido.-El nivel mnimo de

agua en el interior de una caldera debe mantenerse por lo menos 70 milmetros ms alto
que el punto ms elevado de la superficie de calefaccin. En las calderas acuotubulares,
la distancia se tomar en relacin al borde superior del tubo de bajada que est situado
en la parte ms alta del caldern.
El nivel medio del agua estar situado, como mnimo, a 50 milmetros por encima
del nivel lmite definido en el prrafo anterior. Ambos niveles se marcarn de modo
bien visible sobre el indicador de nivel.
Los requisitos indicados en cuanto a las alturas mnimas citadas no sern aplicables a
los tipos de calderas siguientes:
- Calderas acuotubulares de circulacin natural en que las partes calentadas son

exclusivamente, tubos de dimetro no superior a 102 mm y sus colectores de
intercomunicacin, siempre que al estar calentados dichos colectores se asegure una
distribucin uniforme del agua en los tubos conectados a ellos en paralelo.
- Calderas de circulacin forzada, siempre que el dimetro exterior de los tubos no sea
superior a 102 mm.
- Calderas de recuperacin en las que la temperatura de entrada de los gases no exceda
de 400 C.
- Asimismo, no ser aplicable a precalentadores de agua, economizadores

recalentadores y sobrecalentadores.
Toda caldera de las categoras A y B. estar provista de dos indicadores de nivel Estos
indicadores de nivel sern independientes entre s y sus comunicaciones con el cuerpo
de la caldera, sern tambin independientes entre s, excepto cuando la seccin de la
conduccin en cuestin sea, como mnimo, de 50 cm2 para el lquido. y de 10 cm para
el vapor, en cuyo caso, se admitir una sola comunicacin con la caldera para los dos
indicadores de nivel distintos. Las calderas de categora C podrn disponer de un slo
indicador de nivel.
Los conductos de unin de los indicadores de nivel con las cmaras que contienen el
lquido y el vapor sern, como mnimo, de 25 mm de dimetro interior; el radio interior
de las curvas ser al menos igual a vez y media el dimetro del tubo y no deber
permitir la formacin de sifones. No obstante, para conductos de unin rectos y de
longitud inferior a 30 cm el dimetro interior del conducto podr ser de 20 mm.
Los indicadores de nivel debern estar colocados en sitio fcilmente visible para el
personal encargado del mantenimiento de la caldera. Cuando los indicadores de nivel
disten ms de ocho metros de la plataforma de conduccin o del lugar donde
permanezca normalmente el conductor de la caldera. sta deber ir dotada de dos
dispositivos independientes que transmitan la posicin del nivel de agua a un lugar que
no diste del conductor ms de cuatro metros.
En todas las calderas de esta Instruccin se utilizarn indicadores de nivel del tipo de
caja refractora y se montarn de forma tal que permita fcilmente su comprobacin,
limpieza y sustitucin
Todos los indicadores de nivel dispondrn de las correspondientes llaves que permitan
su incomunicacin con la caldera y de un grifo de purga.
5. Sistema de alimentacin de agua.-Toda caldera de esta Instruccin, estar provista

de, al menos, un sistema de alimentacin de agua, seguro, con excepcin de las calderas
que utilicen combustibles slidos no pulverizados, que dispondrn de dos sistemas de
alimentacin de agua, independientes; en el caso de que estas calderas tuvieran una
potencia superior a 6.000.000 Kcal/h (7.000 KW), dichos sistemas de alimentacin,
estarn accionados por distinta fuente de energa. Si varias calderas forman una batera,
se considerarn como una sola caldera, a efectos de lo dispuesto en el presente artculo.
El sistema de alimentacin de agua deber poder inyectar dicho lquido a una presin
superior en un tres por ciento como mnimo a la presin de tarado ms elevada de las
vlvulas de seguridad, incrementada en la prdida de carga de la tubera de alimentacin
y en la altura geomtrica relativa.
El sistema de alimentacin de agua deber poder inyectar una cantidad de agua igual a
1,5 veces la mxima que pueda evaporar la caldera o batera de calderas que alimenta,
excepto en las calderas automticas comprendidas en el artculo 23, en las que la
cantidad de agua a inyectar deber ser igual, como mnimo, a 1,1 voces la mxima que
pueda evaporarse, ms la prdida de agua por purgas.
Para las calderas con nivel de agua definido, en las que est automatizada la
aportacin de agua, el sistema de alimentacin estar controlado por un dispositivo que
detecte, al menos, el nivel de agua. Este sistema de alimentacin podr ser de accin
continua o discontinua. En el caso de accin continua, la bomba de alimentacin de
agua estar continuamente en servicio, y el caudal introducido, vendr regulado por una
vlvula automatizada y mandada por la accin del sistema controlador de nivel, dicho
sistema actuar de forma que la vlvula que controla la alimentacin de agua, quede en
posicin abierta, si se producen fallos del fluido de accionamiento (corriente elctrica,
aire, etc.). En el caso de accin discontinua, el sistema detector de nivel, actuar sobre la
bomba de alimentacin, parndola, y/o ponindola de nuevo en servicio, segn las
necesidades.
Para las calderas automatizadas con nivel de agua no definido, el sistema de

alimentacin cubrir la demanda de vapor de la instalacin mediante bombas de tipo
volumtrico.
El agua de alimentacin deber ser introducida en la caldera de tal manera que no

descargue directamente sobre superficies expuestas a gases a temperaturas elevadas o a
la radiacin directa del fuego.
No se utilizarn las bombas alimentadoras accionadas a mano, sea cual sea la

categora de la caldera.
La alimentacin de las calderas mediante una toma de la red de abastecimiento y

distribucin de agua de servicio pblico podr admitirse cuando la presin disponible en
la tubera, en el punto de la acometida, exceda de 2 Kg/cm2 , como mnimo, a la presin
de tarado ms elevada de las vlvulas de seguridad, incrementada en la prdida de carga
correspondiente al sistema de tratamiento de agua, y siempre que la Correspondiente
Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa as lo autorice Cuando la
alimentacin de agua de una caldera proceda de la red de distribucin de la localidad,
deber colocarse un manmetro en la tubera de alimentacin y una vlvula de
retencin.
A la salida de cada uno de los aparatos alimentadores, y antes de la vlvula de

interrupcin, se colocar un manmetro.
Art. 16. Prescripciones de seguridad para las calderas de agua sobrecalentada.
1. Vlvulas de seguridad de alivio.- Todas las calderas de agua sobrecalentada

correspondientes a las categoras A o B de esta Instruccin dispondrn de dos o ms
vlvulas de seguridad de alivio independientes una de la cuales, al menos, estar
precintada a la presin de diseo o por debajo de sta. La presin de precinto de las
dems vlvulas no exceder en ms de un 3 por 100 de la presin de precinto de la
primera vlvula. El conjunto de ambas vlvulas deber dar salida a un caudal de vapor
equivalente a la potencia trmica del aparato a la presin efectiva mxima de servicio, y
sin que la presin de la caldera sobrepase en ms de un 10 por 100 de la presin de
precinto correspondiente a la vlvula precintada a menor presin.
Las calderas de agua sobrecalentada de categora C podrn llevar una sola vlvula de
seguridad de alivio, que deber estar precintada a la presin de diseo como mximo.
Las vlvulas cumplirn las disposiciones constructivas y de calidad recogidas en la

norma UNE-9-100.
La seccin de las tuberas de descarga ser lo suficientemente amplia para que no se
produzca sobrepresin superior a la prevista sobre las vlvulas cuando stas descarguen.
Cada tubera de salida se conectar a una botella, donde se separarn el agua y el vapor
de revaporizacin. La tubera superior de esta botella, que ser conducida al exterior,
tendr el mismo dimetro, como mnimo, que la de conexin de la vlvula a la botella,
mientras que la tubera inferior tendr las dimensiones adecuadas para evacuar el agua
no revaporizada.
Cuando dos o ms calderas trabajen en paralelo, su instalacin se realizar de forma

que asegure la imposibilidad de formacin de vaco y de sobrepresin en las calderas.
2. Vlvulas en el circuito principal.- Cuando dos o ms calderas trabajen en paralelo

ser necesario instalar, en cada una de ellas, vlvulas de interrupcin en el circuito
principal de agua para incomunicar la caldera con la instalacin en el caso de avera o
limpieza.
3. Sistema de presurizacin y expansin.
3.1. Presurizacin independiente. Si se utiliza un sistema de presurizacin

independiente para obtener la presin de servicio en la instalacin, la caldera deber
estar unida a un depsito de expansin, de capacidad suficiente para admitir, al menos
toda la dilatacin de agua en la instalacin y equipado con los indicadores de nivel
instalados en las condiciones ya establecidas en el apartado 4 del artculo 15, con
indicacin de nivel mnimo. El dimetro de la tubera de unin entre la caldera y el
depsito de expansin ser, como mnimo, de 25 mm y se calcular (en funcin del
volumen total de agua de la instalacin, potencia trmica, salto trmico, temperatura
mxima de servicio, etc.) de forma que permita el flujo del agua desde el depsito de
expansin a la caldera, o viceversa, en las condiciones ms desfavorables de Ia
operacin, es decir, cuando el agua se dilata al calentar o se contrae al enfriar A tal fin,
se justificar que dicha velocidad del flujo en su interior no sobrepasa 1 m/s. En caso de
no presentar dicho clculo justificativo se adoptar el diametro que resulte de aplicar la
frmula siguiente:
donde Q = potencia trmica de la caldera en Kcal/h.
3.2. Presurizacin dependiente de la temperatura mxima de servicio. Si como

sistema presurizador se emplea el propio vapor producido por evaporacin del agua, a la
temperatura mxima de servicio, la unin entre la caldera y el depsito de expansin se
realizar mediante tuberas, dos como mnimo, de subida y bajada. Tanto el depsito de
expansin como las tuberas de unin con la caldera sern de caractersticas y
dimensiones anlogas a las que resulten de aplicar la frmula dada en el apartado 3.1 de
este mismo artculo.
3.3. Cuando dos o ms calderas trabajen en paralelo y dispongan de un depsito de

expansin comn a todas ellas podrn admitirse vlvulas de seccionamiento entre cada
caldera y el depsito, siempre que incorporen un dispositivo adecuado para impedir el
funcionamiento del sistema de aportacin calorfica cuando la vlvula en cuestin est
cerrada.
3.4. Todos los depsitos de expansin cerrados a la atmsfera dispondrn de la

correspondiente vlvula de aireacin y de sistema rompedor de vaco.
4 Alimentacin de agua.- La alimentacin de agua estar asegurada de acuerdo con las

indicaciones correspondientes dadas en los apartados 2 y 5 del artculo 15, y su caudal
ser siempre suficiente para la reposicin de agua necesaria. La alimentacin de agua se
llevar siempre al depsito de expansin.
Art. 17. Prescripciones de seguridad para economizadores, precalentadores de

agua.-Todos los economizadores, precalentadores de agua, llevarn al menos dos
vlvulas de seguridad de alivio cuando exista una vlvula de seccionamiento entre el
economizador y la caldera. Dichas vlvulas cumplirn las especificaciones indicadas en
el apartado 1 del artculo 16.
Art. 18. Prescripciones de seguridad para calderas de agua caliente.
1. Hidrmetro.- La instalacin de toda caldera de agua caliente en comunicacin libre

y segura con la atmsfera dispondr de un indicador de altura de nivel de agua
(hidrmetro) graduado en metros, visible desde el puesto de trabajo del conductor de la
caldera y que de a conocer en todo instante la presin esttica de la instalacin (nivel de
llenado). El nivel de llenado correcto vendr sealado en el hidrmetro.
Este hidrmetro reemplaza en las calderas de agua caliente al manmetro indicado en

el artculo 11.
2. Vaso de expansin.- Toda caldera de agua caliente deber estar unida por tuberas
de seguridad de subida y bajada a un vaso de expansin, que estar calculado para
admitir, por lo menos, toda la dilatacin del agua de la instalacin. Tambin se
considerar como vaso de expansin el que est cerrado y equipado con un tubo de
seguridad.
En instalaciones de agua caliente en circuito cerrado, el vaso de expansin estar

construido para una presin de trabajo mnimo de 3 Kg/cm2 . Si el vaso es de membrana,
sta ha de ser de un material apropiado y resistente a las temperaturas previstas.
En instalaciones abiertas a la atmsfera, el vaso de expansin se dispondr en el punto

ms alto de la instalacin y, a ser posible, verticalmente sobre la caldera. Deber estar
provisto de una tubera de purga de aire y de rebosadero, ambas sin cierre, y el dimetro
interior de la misma corresponder como mnimo al dimetro interior de la tubera de
seguridad de subida.
El vaso de expansin y las tuberas de subida, bajada, purga de aire y rebosadero

estarn protegidos para impedir la congelacin en caso de heladas.
2.1 Dimensiones de las tuberas de seguridad.- La tubera de subida arrancar de la

parte superior de la caldera y desembocar en el vaso de expansin. El dimetro interior
ser como mnimo de 25 milmetros y vendr dado por la expresin siguiente:
siendo Q la potencia trmica de la caldera, expresada en Kcal/hora.
La tubera de bajada unir la parte inferior del vaso de expansin con la caldera su
dimetro interior ser como mnimo de 25 milmetros, y vendr dado por la expresin
siguiente:
siendo Q la potencia trmica de la caldera, expresada en Kcal/hora.
Los valores prcticos a adoptar para el dimetro interior de las tuberas de seguridad
en funcin de la potencia trmica de la caldera se recogen en la tabla siguiente :
Tubera de seguridad de subida Tubera de seguridad de bajada
Dimetro interior Potencia trmica de la caldera

mm. Q (Kcal/h.)
32 ----- De 200.000 hasta 290.000
40 De 200.000 hasta 280.000 Ms de 290.000 hasta 630.000
50 Ms de 280.000 hasta 550.000 Ms de 630.000 hasta 1.240.000
65 Ms de 550.000 hasta 1.400.000 Ms de 1.240.000 hasta 3.150.000
80 Ms de 1.400.000 hasta 1.900.000 Ms de 3.150.000 hasta 4.280.000
Cuando el dimetro interior del tubo no coincida con los recogidos en esta tabla la
potencia trmica admisible se determinar mediante las frmulas antes citadas
Las tuberas de seguridad de subida y bajada no podrn cerrarse. Las tuberas de

seguridad no debern presentar estrechamiento e irn siempre montadas con inclinacin
hacia el vaso de expansin, de modo que se garantice la circulacin del agua y se
impida la acumulacin de aire. En el caso de que se monten bombas centrfugas
rotativas de aletas, de chorro, dispositivos de estrangulacin o dispositivos anlogos a
seccin de la tubera no se reducir a menos de la seccin que resulte de aplicar las
especificaciones antes citadas sobre dimetros interiores. Las curvas del tubo, medidas
respecto al eje del mismo, han de tener un radio mnimo de tres veces el dimetro.
3. Las calderas de agua caliente calentadas indirectamente con vapor hasta 0.5 Kg/cm
o agua hasta 110C dispondrn de una tubera de seguridad de 25 milmetros de
dimetro interior, como mnimo, que est en comunicacin libre con la atmsfera por el
vaso de expansin o con una vlvula de seguridad de 25 milmetros de dimetro
nominal, como mnimo, que impida que la presin exceda de la total (resultante de las
presiones estticas y dinmica) de trabajo en ms de 1 Kg/cm2 . Esta vlvula de
seguridad tendr una capacidad de descarga equivalente, en caudal de vapor, a la
potencia trmica de la caldera a la presin total de trabajo.
4. Las calderas de agua caliente con combustibles lquidos o gaseosos hasta 300.000
Kcal/h, controladas termostticamente, y con presin esttica en el punto ms bajo de la
caldera no superior a 15 metros de columna de agua, podrn instalarse de la forma
siguiente:
a) Con vaso de expansin abierto. Bastar entonces nicamente con la tubera de

seguridad de subida.
b) Con vaso de expansin cerrado. El dimensionado de la tubera de unin a la

vlvula de seguridad y al vaso de expansin se efectuar segn los valores siguientes:
Tubera de unin a la Tubera de seguridad al

Potencia calorfica Q (K
vlvula de seguridadd vaso de expansindS
cal/h.)
(mm ) (mm )
De 200.001 hasta 300.000 40 20
5. Vlvulas de seguridad de alivio para instalaciones en circuito cerrado.-Toda caldera

de agua caliente instalada en circuito cerrado estar provista de, al menos, una vlvula
de seguridad de alivio, que cumplir las prescripciones generales indicadas para
vlvulas de seguridad de alivio en calderas de agua sobre calentada (ver apartado 1 del
artculo 16).
Hasta potencias de 300.000 Kcal/h, y siempre que la presin en la caldera no exceda

de 2,5 Kg/cm2 , se admitir un aumento mximo del 20 por 100 en dicha presin cuando
la vlvula evacue toda la potencia del aparato en forma de vapor.
6. Vlvulas de separacin.- La instalacin de vlvulas de cierre o separacin en las

tuberas de subida y bajada de la caldera se efectuar de tal manera que garantice la
unin de la caldera al vaso de expansin, incluso con las vlvulas cerradas.
7. Vlvulas en el circuito de alimentacin.- El llenado y rellenado de la caldera y de la

instalacin se efectuar de forma tal que se impida el retorno de agua de la instalacin a
la red general. Para ello, adems de la vlvula de paso, se dispondr adecuadamente de
una vlvula de retencin, o de una manguera flexible que slo se una a la red durante el
rellenado, o bien se verter directamente en un vaso de expansin abierto. En todo caso,
el llenado se accionar y controlar desde la sala donde est instalada la caldera.
8. Vlvulas en el circuito principal.- Cuando dos o ms calderas trabajen en paralelo
ser necesario instalar en cada una de ellas vlvulas de interrupcin en el circuito
principal de agua para incomunicar la caldera con la instalacin en el caso de avera o
limpieza.
Art. 19. Prescripciones de seguridad para las calderas de fluido trmico.
1. Toda caldera con fluido transmisor diferente del agua, cuya presin de vapor a la
temperatura ms alta de servicio est por debajo de la presin atmosfrica y, adems,
cuya presin esttica (a 20 C con la instalacin parada) no sobrepase los 5 Kg/cm2 en
el punto ms bajo de la instalacin (con el depsito de expansin en comunicacin con
la atmsfera) y no alcance los 0,5 Kg/cm2 en el punto ms alto de la instalacin, deber
cumplir con lo especificado en la norma UNE 9-310.
1.1. Depsito de expansin.- Las instalaciones de transmisin de calor debern poseer

una cmara de expansin.
Para instalaciones de hasta 1.000 Litros de capacidad, la cmara de expansin estar

dimensionada para absorber 1,5 veces el aumento de volumen que, a la mxima
temperatura, experimente la carga total de lquido caloriportante. Para instalaciones de
capacidad superior a los 1.000 Litros bastar con una cmara de expansin capaz de
absorber 1,3 veces el aumento de volumen experimentado por la carga total del lquido
caloriportante a la mxima temperatura.
Cuando la cmara de expansin no est en el propio generador, se instalar un

depsito de expansin por encima del punto ms elevado de la instalacin, pero no se
permitir la instalacin de este depsito en la vertical del generador. El depsito de
expansin estar provisto de un indicador de nivel con la marca para el nivel mnimo.
1.1.1. Depsito de expansin abierto.- La unin del depsito abierto con la atmsfera
se realizar de una forma libre y segura, que impida la formacin de sobrepresiones que
superen en ms del 10 por 100 a la presin mxima permitida. Las tuberas de conexin
entre calderas y depsitos se ajustarn a lo dispuesto en la norma UNE 9-310.
1.1.2. Depsito de expansin cerrado.- La sobrepresin en la cmara de expansin no

ser superior a 0,5 Kg/cm2 . Para ello se instalar un sistema de seguridad que proteja a
la instalacin contra una sobrecarga debida a la instalacin de gas inerte, a la potencia
total de carga de la bomba o a otros estados de servicio que pudieran provocarla.
Cuando se utilice una vlvula de seguridad, sta cumplir las disposiciones

constructivas y de calidad recogidas en el apartado 1 del artculo 15. Igualmente se
instalar un sistema rompedor de vaco.
1.1.3. Tuberas de expansin.- En instalaciones en las que el dispositivo de seguridad

contra sobrepresiones vaya incorporado en el depsito de expansin, las tuberas de
expansin que conducen al mismo debern estar desprovistas de estrechamientos y de
cualquier elemento de cierre.
1.2. Depsito colector.- Toda instalacin de fluido trmico dispondr de un depsito

colector situado en el punto ms bajo de la misma y capaz de recibir la cantidad total de
lquido de la instalacin. Este colector dispondr de un dispositivo de ventilacin y otro
de vaciado, de acuerdo con la norma UNE 9-310. Si el depsito colector est unido con
el depsito de expansin mediante una tubera de rebose, las dimensiones de sta
cumplirn con la norma UNE 9-310.
1.3. Equipo de bombeo.- Los generadores de calor en circulacin forzada en los que
pueda manifestarse una temperatura inadmisible por fallo de la bomba dispondrn de
dos bombas, una de ellas de reserva, accionadas por motores diferentes No obstante, se
admitir la incorporacin de una sola bomba siempre que haya un dispositivo adecuado
para asegurar que un fallo de la misma no puede producir una elevacin de temperatura
inadmisible en el lquido caloriportante. Cuando la bomba trabaje con refrigeracin
deber comprobarse que al fallar la refrigeracin se pone en marcha la alarma acstica.
1.4. Vlvulas en el circuito principal.- Cuando dos o ms calderas trabajen en paralelo

ser necesario instalar, en cada una de ellas, vlvulas de interrupcin en el circuito
principal para incomunicar la caldera con la instalacin en el caso de avera o limpieza.
1.5. Equipo consumidor.- El equipo consumidor trmico deber estar construido de

modo que ni el lquido caloriportante pueda penetrar en el producto calentador, ni a la
inversa, el producto en el lquido portador de calor.
Cuando pueda manifestarse una presin ms elevada en el lado del producto que en el
lado del portador trmico se tomarn las medidas de seguridad adecuadas para evitar en
cualquier caso, que el producto calentado pueda introducirse en la instalacin del fluido
trmico.
1.6. Proteccin ecolgica.- En el caso de que puedan producirse escapes de productos

de descomposicin del aceite del fluido trmico, cuya inhalacin resulte nociva para la
salud de las personas presentes en las zona que pudieran ser afectadas, en especial en
locales cerrados, deber disponerse y utilizarse un equipo protector respiratorio. Queda
prohibida la evacuacin de lquidos caloriportantes a cualquier va de agua o zonas de
posible utilizacin pblica: desages municipales, ros, canales, playas, etc.
1.7. Proteccin contra incendios.- Ser de aplicacin lo indicado en la norma UNE 9-

310.
2. Calderas que trabajen en fase lquida con fluido transmisor diferente del agua y
cuya presin de vapor a la temperatura ms alta de servicio sea superior a la presin
atmosfrica.
Estas calderas cumplirn los preceptos del apartado 1 del presente artculo que les
sean de aplicacin, as como los preceptos exigidos a las calderas de agua
sobrecalentada y que se encuentran recogidos en el artculo 16.
3. Calderas que trabajen en fase lquida y/o vapor con fluido transmisor diferente del
agua y cuya presin de vapor a la temperatura ms alta de servicio sea superior a la
presin atmosfrica.
Estas calderas cumplirn los preceptos del apartado 1 del presente artculo que les
sean de aplicacin, as como los exigidos a las calderas de vapor y que se recogen en el
artculo 15.
Art. 20 Calidad del agua de alimentacin.- Para todas las calderas de vapor y de
agua sobrecalentada se considerar imprescindible la adopcin de un tratamiento de
agua eficiente, segn la Norma UNE 9-075, que asegure la calidad de la misma, as
como de un rgimen adecuado de controles, purgas y extracciones.
Ser obligacin del usuario mantener el agua de las calderas, como mnimo, dentro de
las especificaciones de la Norma UNE citada en el prrafo anterior.
A estos efectos el usuario realizar o har realizar los anlisis pertinentes y, si es

necesario, instalar el sistema de depuracin que le indique una empresa especializada
en el tratamiento de agua.
Art. 21. Requisitos comunes de seguridad.- Todas las calderas y recalentadores

objeto de esta Instruccin cumplirn los siguientes requisitos:
1. Con el fin de evitar tensiones elctricas parsitas, trastornos por retornos elctricos,
electricidad esttica y otros fenmenos anlogos, tanto la caldera como su equipo de
combustin y el cuadro de maniobra deber disponer de conexiones a masa para reducir
su potencial a cero.
2. Las calderas y recalentadores que utilicen combustibles lquidos y gaseosos como

elemento de aportacin calorfica dispondrn de las correspondientes mirillas de
materiales y colores adecuados a las condiciones de trabajo para permitir una buena
visin de la llama.
3. Todas las calderas automticas y recalentadores dispondrn de un dispositivo

adecuado para evitar que su sistema de aportacin calorfica se ponga de nuevo en
servicio tras cesar el fallo de corriente elctrica que interrumpiera, en su caso, dicho
servicio. En estos casos ser necesaria una accin manual.
4. En ningn caso se adoptar la puesta en servicio de la caldera o el recalentador

mediante un sistema de relojera.
5. En ningn caso se superar el aporte calorfico mximo indicado por el fabricante

de la caldera o aparato.
Art. 22. Normas de seguridad y de funcionamiento para las calderas manuales. -

1. Queda totalmente prohibida la instalacin y funcionamiento de calderas manuales que
utilicen combustible gaseoso como sistema de aportacin calorfica.
2. Las calderas de vapor manuales cuyo sistema de aportacin calorfica se base en

combustibles lquidos, slidos pulverizados o energa elctrica dispondrn de un
mecanismo que cortar automticamente la aportacin calorfica y que accionar una
alarma acstica en cuanto la previsin sobrepase el valor correspondiente a la mxima
de servicio o cuando el nivel de agua descienda al lmite reglamentario, segn lo
indicado en el artculo 15.
3. Las calderas de vapor que utilicen combustibles slidos cuya alimentacin no est
automatizada se considerarn como manuales, y si la introduccin del combustible se
realiza mediante un dispositivo de mando elctrico como, por ejemplo parrilla
mecnica, tornillo sinfn, etc., el o los motores de accionamiento debern pararse o bien
proveer algn sistema de interrupcin de la aportacin de calor, a la vez que se dispara
una alarma acstica, cuando se produzcan las condiciones indicadas como anmalas en
el prrafo anterior.
4. Las calderas de vapor cuyo sistema de aportacin calorfica se base en combustible
slido alimentado manualmente dispondrn de una alarma acstica que se disparar
cuando se produzcan las mismas condiciones indicadas en el punto 2.
5. Las calderas de agua caliente, agua sobrecalentada y fluido trmico que utilicen
combustible slido cuya alimentacin no est autorizada se considerarn calderas
manuales, siendo de aplicacin las prescripciones anteriores, sin ms que tener en
cuenta para este tipo de calderas las condiciones anmalas son: Temperatura superior a
la mxima de servicio, nivel de lquido en el vaso de expansin, y para los de fluido
trmico, disminucin del caudal por debajo del nominal.
6. Todas las calderas dispondrn adems de un sistema de seccionamiento manual de

la aportacin calorfica, de acuerdo con las siguientes indicaciones:
Sistema de aportacin calorfica Sistema de seccionamiento
-Combustible lquido y slido pulverizado.... Vlvula de interrupcin
-Energa elctrica.. Interruptor manual sobre corriente de maniobra del

contactor de mando
-Slido no pulverizado :
a) Introduccin por mecanismo ..... Interruptor manual sobre corriente de maniobra del
contactor de mando del motor del mecanis mo
b) Introduccin manual...
-Intercambio calorfico:
a) Calor aportado por gases.... By-Pass de accionamiento manual
(Ver punto 3.1.1.4 del artculo 23).
-Intercambio calorfico:
b) Calor aportado por lquidos ... Vlvula de interrupcin
Art. 23. Normas de seguridad y funcionamiento de calderas automticas.- Estas

normas indican las condiciones mnimas a que deben responder los equipos de
regulacin y seguridad de las calderas automticas destinadas a funcionar con una
vigilancia directa o indirecta.
La dispensa de vigilancia directa y continua de la caldera presupone la obligatoriedad

de mantener la caldera sin acumulacin de lodos y suciedades en los aparatos de
regulacin y seguridad, as como el buen funcionamiento de los mismos.
1. Calderas bajo vigilancia indirecta.- Una caldera podr funcionar con vigilancia
indirecta cuando el conductor de la misma tenga su lugar de trabajo en otro local
relativamente cercano.
La caldera estar equipada con los dispositivos descritos ms adelante, y el conductor

de la caldera deber poder intervenir rpidamente en cualquier momento en que una
determinada situacin as lo exija.
A intervalos regulares deber asegurarse directamente de la buena marcha de la
caldera. Para ello se montar en el circuito elctrico de la caldera un dispositivo de paro
automtico que acte sobre el sistema de calefaccin si, tras un funcionamiento de dos
horas, no se ha maniobrado el computador colocado en la sala de calderas. Se exceptan
de este requisito las calderas de vaporizacin instantnea.
La seal acstica, accionada por los dispositivos de seguridad que indica una
desaparicin de la llama, falta de aire de combustin en las calderas que utilicen
combustibles gaseosos, falta de nivel, una sobrepresin o temperatura superior a la
mxima de servicio, deber repetirse en el lugar en que el conductor de la caldera se
encuentre habitualmente. Desde este lugar deber orse tambin el ruido de escape de
las vlvulas de seguridad. Desde dicho lugar deber poderse bloquear el sistema de
calefaccin de la caldera y ste no podr volver a ponerse en servicio sin que medie
previamente una accin manual dentro de la sala de calderas y hasta no haber
comprobado la desaparicin de la causa que ha perturbado su normal funcionamiento.
La anulacin de una cualquiera de las seguridades de la caldera presupondr pasar de

inmediato a un rgimen de vigilancia directa; dicha circunstancia se har constar en el
Libro Registro correspondiente.
2. Calderas bajo vigilancia directa.- Para la vigilancia directa de una caldera se

designar, por cada turno de trabajo, una persona competente que permanecer durante
todo el tiempo de funcionamiento de la caldera en la misma sala de calderas o en la sala
de control anexa a la misma.
3. Funcionamiento y seguridades.
3.1. Dispositivos de paro del sistema de aportacin calorfica.- Los sistemas de mando
automtico podrn ser del tipo elctrico, electroneumtico o electrohidralico. En caso
de falta de energa elctrica, de presin de aire comprimido, de aceite o de agua, todos
estos sistemas debern retornar a la posicin correspondiente al cierre de la aportacin
calorfica.
La vlvula de regulacin de la combustin, si existe, no se considerar como vlvula

de cierre, salvo en circuitos de gases pobres, donde existir una segunda vlvula de
corte y otra de ventilacin.
Si entre el dispositivo detector de presin y la caldera existe una vlvula, sta

dispondr de un sistema elctrico de alarma que acte cuando aqulla no est en
posicin abierta.
3.1.1. Vigilancia indirecta.
3.1.1.1. Combustibles lquidos:
Si cada uno de los quemadores de una caldera est alimentado por una bomba,
accionada por un motor elctrico, deber disponer cada quemador de dos sistemas de
corte independientes que interrumpan inmediatamente la alimentacin del combustible
en el momento de recibir la seal de cierre. Los quemadores cuya potencia trmica sea
inferior a 500 termias dispondrn, como mnimo, de una electrovlvula.
Si el quemador es del tipo de variacin de caudal por modificacin de la presin de
retorno, este retorno deber obturarse mediante una vlvula de retencin, salvo en los
casos en que la propia vlvula reguladora de presin acte como vlvula de retencin.
Cuando la presin del combustible en el quemador no est producida por una

electrobomba volumtrica individual, sino, por ejemplo, por gravedad, por nodriza bajo
presin de gas, por bomba de vapor, por bomba comn a varios quemadores o cualquier
otro sistema, el quemador dispondr de dos sistemas de corte independientes situados en
serie en la tubera de alimentacin.
En el caso de existir bomba comn a varios quemadores, se colocar en cada uno de

estos una electrovlvula y, adems, otra en la tubera de alimentacin comn. En caso
de fallo de llama en uno de los quemadores se cerrar, al menos, la vlvula
correspondiente a dicho quemador.
En todos los casos el quemador dispondr de una vlvula de interrupcin manual en la

llegada de combustible.
3.1.1.2. Combustibles gaseosos.-La interrupcin de la alimentacin de gas al

quemador deber realizarse siempre por medio de dos vlvulas automticas situadas en
serie. Cuando la alimentacin de gas al quemador quede interrumpida, el tramo de
tubera comprendido entre estas dos vlvulas deber descargar al aire libre mediante una
tercera vlvula de mando automtico situada en derivacin entre las dos primeras.
Cuando las dos primeras vlvulas estn cerradas, la vlvula en derivacin estar abierta,
y a la inversa, si aqullas estn abiertas, la de derivacin estar cerrada. El escape de
esta vlvula en derivacin deber evacuar al aire libre fuera del edificio, a una altura
suficiente, y se establecer de tal forma que el gas expulsado no pueda penetrar en otros
edificios. Adems estar provisto de cortafuegos.
Cuando varios quemadores estn montados sobre una misma cmara de combustin
se podr colocar una vlvula automtica sobre cada quemador y una vlvula automtica
sobre la tubera comn para la alimentacin de gas. La vlvula de ventilacin se
colocar en derivacin a la salida de la vlvula automtica comn abrindose cuando la
vlvula comn est cerrada y a la inversa. Por otra parte, cada quemador dispondr
adicionalmente de una vlvula de interrupcin manual de cierre rpido.
3.1.1.3. Calentamiento por energa elctrica.- El sistema de aportacin calorfica de

una caldera por energa elctrica deber estar provisto de un sistema de seccionamiento
automtico mediante el correspondiente contactor de mando que interrumpa
inmediatamente la llegada de energa elctrica al elemento calefactor cuando reciba la
seal de cierre.
3.1.1.4. Calentamiento por recuperacin de calor de gases:
El circuito de llegada de los gases calientes dispondr de un dispositivo de mando

automtico del sistema de desviacin de los gases al "By-Pass" de la caldera, que ser
accionado al recibir la seal correspondiente. Alternativamente se aceptar la no
instalacin de vlvulas de "By-Pass" si se realiza un posterior enfriamiento del fluido
caloriportante, siempre que la temperatura que pueda alcanzar el material con la
mxima aportacin calorfica prevista sea inferior a la temperatura de diseo.
3 1.1.5. Calentamiento por lquidos.- l circuito de llegada de lquido calefactor
dispondr de una vlvula automtica que interrumpir la llegada del lquido en el
momento de recibir la seal de cierre.
3.1.1.6. Calentamiento por combustible pulverizado.- A la entrada del combustible al

quemador se colocar una vlvula de cierre manual. En el conducto que transporte el
combustible pulverizado a cada quemador se colocarn dos vlvulas de cierre
automtico. Estas vlvulas debern cerrarse cuando los detectores de llama indiquen
condiciones anmalas, como por ejemplo: combustible hmedo, mala distribucin en la
caja de aire, fallo del aire de combustin, desaparicin de la llama, etc.
3.1.1.7. Calentamiento por combustible slido no pulverizado:
El sistema automtico de alimentacin de combustible al generador y el ventilador de

aportacin de aire debern quedar interrumpidos por actuacin de los mecanismos de
regulacin y seguridad.
3.1.2. Vigilancia directa.
3.1.2.1. Combustibles lquidos.- Cada quemador dispondr de una vlvula automtica

que interrumpir la alimentacin de combustible inmediatamente de recibir la seal de
cierre y, adems, de una vlvula de cierre manual.
Si el quemador es del tipo de variacin de caudal por variacin de la presin de

retorno, el conducto dispondr de una vlvula de retencin, salvo en los casos en que la
propia vlvula reguladora de presin de retorno actu como de retencin.
3.1.2.2. Combustibles gaseosos, energa elctrica y calentamiento por gases o

lquidos.-En estos casos sern de aplicacin las indicaciones respectivas indicadas para
calderas de vigilancia indirecta.
3.1.2.3. Combustibles pulverizados.- A la entrada del combustible al quemador deber

ir colocada una vlvula de cierre manual. En el conducto que transporta el combustible
pulverizado a cada quemador se colocar una vlvula de cierre automtico. Estas
vlvulas debern cerrarse cuando los detectores de llama indiquen condiciones
anmalas, como por ejemplo: combustible hmedo, mala distribucin en la caja del aire,
fallo del aire de combustin, desaparicin de la llama, etc.
3.2. Dispositivos de regulacin del sistema de aportacin calorfica.
3.2.1. Combustibles lquidos, gaseosos o slidos pulverizados.- El encendido de cada

quemador deber efectuarse a su caudal mnimo.
El reglaje de los quemadores estar en funcin de la potencia de los mismos:
- Para potencias de hasta 860.000 Kcal/h por quemador podrn utilizarse quemadores
con reglaje todo/nada.
- Para potencias superiores a 860.000 Kcal/h se emplearn quemadores con los

reglajes siguientes:
a) Todo/poco/nada: dos marchas.
b) Progresivos: modulante, deslizante o por escaleras.

La regulacin a dos marchas, deslizante o por escalas, no podr emplearse para
potencias superiores a 3.106 Kcal/h, debiendo realizarse entonces el paso de una marcha
a otra mediante un dispositivo que estar en funcin del valor de la presin del vapor o
de la temperatura del lquido.
Para potencias superiores a 3 x 106 Kcal/h se utilizarn quemadores con regulacin

progresiva modulante.
En el caso de regulacin modulante se instalar un dispositivo que mida

permanentemente la diferencia entre la presin o temperatura normal de servicio y su
valor instantneo, y que acte sobre el caudal de combustible y aire, proporcionando el
aporte calorfico que precisa la caldera segn necesidades de la demanda.
Cuando la caldera alcance la presin mxima o la temperatura mxima de servicio, un

dispositivo adecuado actuar sobre el sistema de la calefaccin de la caldera parndolo
y volvindolo a poner en marcha una vez que dichos valores mximos hayan
disminuido en 0,5 kilogramos por centmetro cuadrado o 5C como mnimo,
respectivamente. Para presiones de servicio inferior a seis kilogramos por centmetro
cuadrado podr adoptarse un valor menor.
3.2.2. Calentamiento por energa elctrica y calentamiento por gases o lquidos. -El
reglaje de la aportacin calorfica, si existe, se realizar mediante un dispositivo que
actuar en funcin de la presin del vapor o de la temperatura del lquido calentador.
Cuando la caldera alcance la presin o la temperatura mximas de servicio, el
dispositivo adecuado actuar sobre el sistema de aportacin calorfica de la caldera
interrumpindolo y volvindolo a poner en servicio una vez que dichos valores hayan
disminuido, como mnimo, en 0,5 kilogramos por centmetro cuadrado o 5C,
respectivamente. Para presiones de servicio inferiores a seis kilogramos por centmetro
cuadrado podr adoptarse un valor menor.
3.3. Seguridad de presin mxima del vapor o de temperatura mxima del lquido.
Para las calderas que funcionen con vigilancia indirecta se prever,

independientemente de lo indicado en 3.2, otro dispositivo que bloquee inmediatamente
la aportacin calorfica de la caldera en los casos siguientes:
a) Cuando la presin del vapor alcance un valor que en cualquier caso ser inferior
a la presin del tarado de la primera vlvula de seguridad, en calderas de vapor o de
agua sobrecalentada.
b) Cuando la temperatura del lquido alcance un valor superior en un 5 por 100 a

la temperatura mxima de trabajo, en calderas de agua caliente o de fluido trmico.
3.4. Seguridad concerniente a la evacuacin de humos.- Cuando exista un sistema de

obturacin del circuito de humos ser imprescindible la presencia de un dispositivo que
impida la combustin si dicho sistema de obturacin no est en posicin abierta.
3.5. Seguridad de llama.- En el caso de aportacin calorfica por medio de

combustibles lquidos y gaseosos, o slidos pulverizados, cada quemador estar
provisto de un dispositivo de deteccin de llama. Si la llama desaparece durante el
perodo normal de funcionamiento, dicho dispositivo provocar el de cierre de los
rganos de mando automticos de alimentacin de combustible al quemador.
Adems de la accin citada, se conectar la alarma acstica.
El tiempo de respuesta entre el momento en que la llama desaparece y el momento en

que la alimentacin de combustible es interrumpida deber ser como mximo el que
corresponda segn la tabla adjunta:
. Tiempo de respuesta en segundos
Combustibles lquidos y slidos

Potencia calorfica Combustibles gascosos
pulverizados
P 80.000 Kcal./h 10 3
80.000 < P 300.000 Kcal./h 10 1
P > 300.000 Kcal./h 1 1
En todas las calderas que utilicen combustibles gaseosos, lquidos o slidos

pulverizados el ventilador del quemador slo asegurar el post-barrido para potencias
superiores a 3 x 106 Kcal/h.
La duracin y el caudal de aire de barrido, para evacuar los productos de la

combustin vendrn fijados por el fabricante de la caldera.
Despus de una extincin anormal de la llama se prohibe totalmente el reencendido

automtico, incluso en las calderas automticas. Una vez subsanada la anomala se
proceder al reencendido mediante una accin manual.
3.6. Seguridad de aire de combustin para combustibles gaseosos.- Cuando la

alimentacin de aire de los quemadores se efecte por uno o varios ventiladores existir
un dispositivo de seguridad sobre cada ventilador que impida la combustin en ausencia
de caudal de aire. Dicho dispositivo podr detectar el caudal o la presin de aire. El
funcionamiento de esta seguridad bloquear la llegada de combustible gaseoso y
requerir una accin manual para su nueva puesta en funcionamiento una vez subsanada
la causa de la anomala.
3.7. Seguridad de encendido para quemadores con encendido automtico.- El

programa de encendido de toda caldera comprender una serie de operaciones
ordenadas de la forma siguiente:
A) En el momento de la seal de puesta en marcha deber producirse un barrido con

el fin de evacuar la totalidad de los gases que hayan podido quedar en el circuito de
humos. El barrido se producir con el dispositivo de reglaje de aire abierto en la
posicin de caudal suficiente.
El tiempo de barrido vendr dado por el fabricante, y estar calculado para introducir
en la caldera un volumen de aire de, al menos, dos veces el volumen del circuito de
humos para el caso de utilizacin de combustibles slidos o lquidos, y de cuatro veces
dicho volumen para el caso de combustibles gaseosos.
B) Despus del barrido entrar en funcin el sistema de encendido, y una fuente de
calor de pequea potencia calorfica provocar el encendido del combustible principal.
C) Las vlvulas automticas del combustible principal no podrn abrirse hasta que el
sistema de encendido produzca su fuente de calor. En la operacin de encendido de cada
quemador, el dispositivo de seguridad de la llama interrumpir la alimentacin de
combustible cuando la llama principal no se haya establecido en los tiempos mximos
indicados seguidamente:
- Combustibles lquidos:
Tiempo de seguridad mximo

Potencia calorfica
Segundos
P 300.000 Kcal/h 10
P > 300.000 Kcal/h 5
- Combustibles gaseosos (quemadores sin ventilador):
Tiempo de seguridad
Potencia calorfica
mnimoSegundos
P 300.000 Kcal/h 30
P > 300.000 Kcal/h 15
- Combustibles gaseosos (quemadores con ventilador):
Tiempo de seguridad
Potencia calorfica
mximo Segundos
P 40.000 Kcal/h 5
40.000 Kcal/h < P 80.000 Kcal/h 3
80.000 Kcal/h < P 2.000.000 Kcal/h 2
P > 2.000.000 Kcal/h 3
D) No se permitir ninguna tentativa automtica de reencendido despus de un fallo

de encendido. Para poder realizar un reencendido se proceder a subsanar la causa de la
anomala y se empezar de nuevo el ciclo de encendido con el prebarrido.
E) Cuando el sistema de encendido utilice una fuente de calor mediante una llama
auxiliar, el dispositivo de seguridad de la llama deber cortar tambin la alimentacin de
combustible a esta llama auxiliar si su desaparicin anormal se prolonga ms de diez
segundos como mximo.
F) Despus del encendido del quemador principal, el sistema de encendido podr

quedar fuera de servicio.
G) En el caso de varios quemadores de encendido no simultneo y montados en una

misma cmara de combustin, las condiciones indicadas se referirn nicamente al que
est programado que encienda en primer lugar. Sin embargo, el resto de los quemadores
cumplirn igualmente todas las condiciones con excepcin de la de barrido.
4. Seguridad relativa a los combustibles.
4.1. Combustibles lquidos. Cuando el combustible deba alcanzar una cierta

temperatura para que su combustin sea perfecta, ser necesario instalar un dispositivo
que impida el funcionamiento del quemador en tanto no se alcance dicha temperatura.
Si, eventualmente, no utiliza un combustible que no deba ser calentado. podr ponerse
fuera de servicio el dispositivo indicado y, en tal caso, habr un testigo luminoso en el
pupitre de mando indicando dicha circunstancia.
Los quemadores de potencia superior a 3.000 termias dispondrn de un dispositivo

para impedir el funcionamiento del quemador cuando no se alcance la presin mnima
establecida para el combustible.
4.2. Combustibles gaseosos.- Cuando la alimentacin de gas al quemador se realice a

travs de un reductor o elevador de presin, ser necesario instalar una vlvula de
sobrepresin de gas a la salida del mismo. El escape de esta vlvula de sobrepresin de
gas se realizar al aire libre, a una altura suficiente y de manera tal que el gas expulsado
no pueda penetrar en los locales vecinos.
Adicionalmente, existir un mecanismo que impida el funcionamiento del quemador

cuando la presin de gas no est comprendida dentro de los lmites prescritos por el
fabricante.
El funcionamiento de las seguridades relativas a los combustibles presupone una

accin manual de desbloqueo una vez comprobadas y solucionadas las causas de estas
averas.
5. Seguridades por bajo nivel en calderas de vapor, agua sobrecalentada y agua

caliente.
5.1. Vigilancia indirecta.
5.1.1. Calderas con nivel de agua definido.- Toda caldera de vapor, agua
sobrecalentada y agua caliente, que posea un nivel de agua definido, deber estar
provista de dos dispositivos independientes que provoquen el paro del sistema de
aportacin calorfica inmediatamente antes de que el nivel de agua llegue al mnimo
establecido en el apartado 4 del artculo 15. Uno de los dispositivos estar desfasado
con relacin al otro, a fin de que el segundo acte como seguridad del primero. Cada
uno de los dispositivos estar constituido por un emisor de seal accionado por medio
de flotador, termostato de marcha en seco o electrodo, y por un mecanismo que, bajo
este impulso, interrumpa la aportacin calorfica. Estos componentes del sistema de
seguridad debern ser independientes y actuarn adems sobre la seal acstica.
Los dispositivos de seguridad indicados debern ser independientes de todos los que
aseguren la conduccin automtica de la caldera, y su papel se reducir a interrumpir la
aportacin de calor y advertir de la posicin del nivel. No obstante, las calderas que,
para la deteccin de nivel, utilicen un flotador o un sistema de electrodos como primera
seguridad de falta de agua, podrn emplear dicho flotador o sistema de electrodos para
el mando automtico del sistema de alimentacin de agua. La eficacia de estos dos
sistemas de seguridad se podr verificar de una forma efectiva provocando su
funcionamiento por una bajada voluntaria del nivel de agua de la caldera hasta el lmite
inferior de cada automatismo.
La colocacin de estos automatismos seguir alguno de los siguientes sistemas:
a) Cmaras independientes para cada dispositivo, directamente unidas a las

calderas mediante tubos lo ms cortos y rectos posible, de 25 mm de dimetro.
b) Cmaras independientes para cada dispositivo, conectadas mediante tubos de

25 mm de dimetro a una cmara intermedia comn de 100 mm de dimetro interior
mnimo y cuyas conexiones con la caldera tendrn unas secciones mnimas de 50 cm2
para el lquido y de 10 cm2 para el vapor.
c) Cmara comn de dimetro interior mnimo de 125 mm, en donde pueden estar
alojados los dispositivos de control de nivel para mando del sistema automtico de
alimentacin de agua y primera seguridad de falta de nivel y con conexiones a la caldera
como mnimo, de 50 cm2 de seccin para el lquido y de 10 cm2 de seccin para el
vapor. La segunda seguridad deber estar instalada independientemente de esta cmara
o conectada a la misma mediante tubos de 25 mm de dimetro interior mnimo.
d) Alojar los dos sistemas de seguridad en el interior de la caldera. En el caso de

flotadores y electrodos se dispondrn los correspondientes rompeolas, a fin de evitar los
movimientos del plano de agua en la zona del mecanismo detector.
Entre los mecanismos de control de nivel y la caldera slo se permitirn vlvulas

intermedias cuando stas incorporen dispositivos de seguridad que impidan la
aportacin calorfica en caso de que alguna de ellas no est completamente abierta.
Adems, el paso de estas vlvulas no ser inferior a 25 mm de dimetro.
Excepcionalmente, se permitir que controle el nivel un solo dispositivo de seguridad
durante los perodos de purga de la cmara del flotador del otro dispositivo de
seguridad.
La cmara comn dispondr necesariamente de vlvulas de purga en su parte inferior,

con el fin de eliminar los lodos que pudieran acumularse. Igualmente, las cmaras en
que van alojados los detectores de nivel dispondrn tambin de vlvulas de purga en su
parte inferior. Dichas vlvulas sern de 20 mm de dimetro, como mnimo, para las
cmaras comunes y de 13 mm de dimetro, como mnimo, para las cmaras de
alojamiento de los detectores de nivel.
La accin de estas seguridades deber ser imperativa. de tal forma que aunque el nivel
retorne a su posicin normal, la calefaccin continuar bloqueada y seguir funcionando
la alarma acstica, necesitndose una accin manual del conductor de la caldera para su
nueva puesta en servicio, tras constatar la causa de tal anomala.
El cableado elctrico de los dispositivos automticos de seguridad al pupitre se
efectuar por medio de dos conductores unifilares, adecuados para altas temperaturas y
protegidos bajo tubo de acero.
Los dispositivos de seguridad de nivel mnimo cortarn obligatoriamente los polos de

los rganos de corte automtico del sistema de calefaccin, eventualmente podrn
hacerlo a travs de rels.
e) Cuando se utilicen electrodos de nivel como dispositivos de seguridad de nivel

mnimo se dispondrn dos electrodos de tal forma que la corriente elctrica cierre el
circuito va el segundo y no va la masa metlica de la caldera, y la tensin mxima
entre fases no exceder de 24 V.
5.2.1. Calderas inundadas. Estas calderas dispondrn de un control de nivel mnimo

situado en el depsito de expansin, que actuar sobre la aportacin de calor y que
conectar una alarma acstica cuando el nivel de agua baje accidentalmente a causa de
una fuga o de una falsa maniobra.
Las prescripciones del apartado anterior relativas al funcionamiento del mecanismo de

control, bloqueo de la aportacin calorfica y cableado sern tambin aplicables en este
apartado.
5.3.1. Calderas sin nivel de agua definido. En este tipo de calderas la seguridad por
falta de agua funcionar por medio de dos dispositivos independientes y en serie que
provoquen el paro de la aportacin calorfica cuando la temperatura del vapor sobrepase
su valor normal. No obstante, se admitir la sustitucin de uno de estos dispositivos por
otro que controle el valor de la temperatura de una pared normalmente baada por el
agua. La accin de dichos dispositivos pondr en funcionamiento la seal acstica,
mantenindose las condiciones de bloqueo o cableado, segn el apartado 5.1.1. El valor
de la temperatura mxima vendr dado por el fabricante con la seguridad de que aun
alcanzndose dicho valor no se producirn deformaciones permanentes, ni cualquiera
otra anomala.
5.2. Vigilancia directa.
5.2.1. Calderas con nivel de agua definido. Cada caldera de este tipo deber estar
provista de un dispositivo que provoque el paro del sistema de calefaccin
inmediatamente antes de que el nivel de agua llegue al mnimo establecido en el
apartado 4 del artculo 15. Adicionalmente, dicho dispositivo conectar la alarma
acstica.
La accin, sistema, funcionamiento, bloqueo, colocacin, comprobacin, cableado,

etc., estarn completamente de acuerdo con cuanto se ha indicado en el apartado 5.1.1.
Las calderas alimentadas con combustibles slidos no pulverizados de granulometra

o dimensin mxima, superior a 25 mm dispondrn de un sistema automtico que
accione el segundo grupo de alimentacin de agua, cuando por cualquier circunstancia
exista un fallo de alimentacin del primer grupo.
5.2.2. Calderas inundadas. Estas calderas dispondrn de un control de nivel mnimo

con idnticas funciones a las descritas en el apartado 5.1.2.
5.2.3. Calderas sin nivel de agua definido. La seguridad por falta de agua se lograr
por medio de un mecanismo que provoque el paro del sistema de calefaccin de la
caldera cuando la temperatura del vapor sobrepase su valor normal. La accin de este
dispositivo pondr en funcionamiento la seal acstica y se mantendrn las condiciones
de bloqueo y cableado, segn el apartado 5.1.1. No obstante, este mecanismo podr ser
sustituido por otro que controle el valor de la temperatura de una pared normalmente
baada por el agua.
6. Seguridad por bajo nivel en calderas de fluido trmico.- El nivel mnimo

permitido estar asegurado por un limitador que acte sobre una alarma acstica y que
desconecte adems el sistema de aportacin de calor.
7. Seguridad de caudal para calderas de fluido trmico.- En las instalaciones de

calderas de fluido trmico de circulacin forzada en que una falta de caudal pueda
provocar la degradacin qumica del producto caloriportante, se montar un dispositivo
que bloquee el sistema de calefaccin cuando el caudal de fluido trmico sea nulo o
inferior a un valor mnimo que asegure la circulacin mnima admisible en la caldera.
Como dispositivos seguros se admitirn los siguientes: Un control de caudal en el
circuito de fluido, o un presostato diferencial entre las tomas de entrada y salida de la
caldera. Independientemente de este dispositivo, el sistema de calefaccin de la caldera
quedar desconectado para todo paro del grupo de bombeo, impidindose la puesta en
servicio del sistema de calefaccin cuando la bomba no est en funcionamiento.
En caso de arranque en fro podr ponerse un circuito en derivacin hasta que el

lquido caloriportante haya alcanzado la viscosidad correspondiente a las condiciones de
servicio previstas y el sistema de calefaccin, en el caso de funcionamiento regulable,
funcionar a marcha reducida.
Adicionalmente se colocar un limitador de presin que bloquee el sistema de

calefaccin y haga funcionar una seal acstica cuando la presin en el circuito supere
un valor predeterminado.
Art. . 24. Normas de seguridad y funcionamiento para sobrecalentadores y

recalentadores de vapor.
1. Seguridad de temperatura.- Todo sobrecalentador y recalentador deber incorporar

un dispositivo de alarma acstica, que se pondr en funcionamiento cuando la
temperatura del vapor sobrepase el valor fijado como lmite por el fabricante o por la
unidad receptora de vapor.
2. Reglaje de la aportacin de calor.- Cuando los sobrecalentadores y recalentadores

de vapor dispongan de un sistema de aportacin de calor independiente del de la
caldera, y sean exteriores a la misma, llevarn incorporados los correspondientes
dispositivos de paro y reglaje del sistema de aportacin calorfica, en funcin de la
temperatura del vapor.
3. Sobre el flujo de vapor.- Los sobrecalentadores y recalentadores no recibirn

aportacin calorfica cuando el flujo de vapor sea inferior al valor previamente
establecido por el fabricante.
Art. 25. Prescripciones relativas a la combustin.- Se aplicarn las prescripciones

establecidas por las disposiciones vigentes.
CAPTULO VIII
Sobre operadores y usuarios de calderas
Art. 26. Calificacin de los operadores.- Los operadores encargados de vigilar,

supervisar, conducir y mantener cualquier caldera incluida dentro de la presente
instruccin, estarn al corriente del funcionamiento de la misma y sern conscientes de
los peligros que puede ocasionar una falsa maniobra, as como un mal entretenimiento o
una mala conduccin. Con dicho objeto se exigir de los operadores de las calderas en
las que P.V > 50 (P y V calculados segn se indica en el artculo sptimo), la posesin
de un carn que acredite sus conocimientos y responsabilidad frente al entretenimiento y
funcionamiento de la caldera, as como la parte del presente Reglamento que pueda
afectarles.
Estos carns de operador industrial de calderas sern expedidos por las Delegaciones
Provinciales del Ministerio de Industria y Energa correspondientes, previo examen, en
el que acrediten los conocimientos antes citados.
Los mencionados operadores de calderas con un P.V > 50 dispondrn

obligatoriamente de este carn y debern presentarlo a cualquier Inspector de aquellas
Delegaciones que, en una visita a la sala de calderas, as lo requiriese.
Los operadores de calderas con un P.V 50 sern intruidos en la conduccin de las

mismas por el fabricante, el instalador o por el usuario, si dispone de tcnico
competente. Este extremo, con el nombre de operador de la caldera, se har constar en
el Libro Registro del usuario.
Art. 27. Obligaciones del fabricante y del usuario.
1. El fabricante de la caldera deber enviar al usuario de la misma un cuaderno de

instrucciones concernientes a:
- Funcionamiento de la caldera y sus accesorios.
- Funcionamiento del quemador y sus accesorios.
- Trabajos de entretenimiento y frecuencia de los mismos.
- Instrucciones de operaciones de la caldera, quemador y sus accesorios.
Adems facilitar un Libro Registro del usuario en el que constarn la identificacin y

caractersticas principales de la caldera. Este Libro Registro es independiente del Libro
Registro previsto en el artculo 11 del Reglamento.
El usuario de la caldera cuidar de lo siguiente:
a) Que la caldera tenga un tratamiento de agua, norma UNE 9-075, apropiado a

sus necesidades.
b) Que el personal encargado de la operacin de la caldera sea debidamente

instruido de acuerdo con lo indicado en el artculo anterior, y si la caldera es de P.V >
50, de que posea el carn correspondiente.
c) Legalizar ante la Delegacin Provincial del Ministerio de Industria y Energa el
Libro Registro del usuario de la caldera y anotar en el mismo cuantas operaciones de
timbrado, mantenimiento y reparacin se efecten en la caldera, as como el resultado
de las revisiones anuales previstas en esta ITC.
d) Que se efecten a su debido tiempo las revisiones y pruebas peridicas

previstas en esta ITC.
2. En la sala de calderas, y a disposicin del operador de la caldera, figurar un libro

en el que se anotarn diariamente las operaciones efectuadas para el control de las
seguridades, as como la hora en que tuvieron lugar.
3. En cada sala de calderas, y fijadas de un modo bien visible, figurarn las principales
instrucciones de empleo del conjunto caldera quemador, con indicacin especfica del
tipo de combustible a emplear.
Igualmente en la sala de calderas, y a disposicin del personal encargado de la misma,

se encontrar:
- Manual de instrucciones de la caldera.
- Manual de instrucciones del equipo de combustin.
- Manual de instrucciones del tratamiento de agua.
- Instrucciones y condiciones requeridas por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene

en el Trabajo.
- Datos obtenidos en el protocolo de puesta en marcha.
- Prescripciones del Organismo nacional para la contaminacin atmosfrica.
- Direccin del servicio tcnico competente ms cercano para la asistencia de la caldera y

quemador.
- Direccin del servicio contra incendios ms prximo.
DISPOSICIN TRANSITORIA
Las calderas correspondientes a tipos aprobados o registrados con anterioridad a la

puesta en vigor de la ITC MIE-AP1 no podrn fabricarse a partir de un ao, contando
desde la fecha de publicacin de la presente disposicin, si no se han revalidado antes
dichos tipos.
Para revalidar los citados tipos habr de presentarse en el Centro directivo del
Ministerio de Industria y Energa, competente en Seguridad Industrial, un certificado de
una Entidad colaboradora en el Reglamento de Aparatos a Presin, en el que se ponga
de manifiesto que el tipo de que se trate cumple todas las prescripciones que exige la
ITC MIE-AP1. Si para ello es necesario modificar el tipo, habr de tramitarse el
expediente correspondiente, de acuerdo con lo establecido en el Reglamento de
Aparatos a Presin.

Itc Mie Api1 PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Itc Mie Api1 PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

(O. 17-3-1982. BOE 8-4-1981) (O. 28-3-1985.

ITC MIE AP1: Calderas, Economizadores, Precalentadores, Sobrecalentadores y

Terminologa, definiciones y clasificacin

A efectos de esta ITC se adoptarn las definiciones siguientes:

Caldera.- Es todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente

Caldera de agua caliente.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es agua a

Caldera de agua sobrecalentada.- Es toda caldera en la que el medio de transporte es

Caldera de fluido trmico.- Es toda cadera en la que el medio de transporte es un

Economizador precalentador.- Es un elemento que recupera calor sensible de los

Sobrecalentador.- Es un elemento en donde, por intercambio calorfico, se eleva la

Recalentador.- Es un elemento en donde, por intercambio calorfico, se eleva la

Calderas de nivel definido.- Son aquellas calderas que disponen de un determinado

Calderas automticas.- Son aquellas calderas que realizan su ciclo normal de

Calderas manuales.- Se considera como manual cualquier caldera cuyo

Superficie de calefaccin.- Es la superficie de intercambio de calor que est en

A efectos de esta ITC se tomar como superficie de radiacin el valor correspondiente

Presin de diseo.- Es la mxima presin de trabajo a la temperatura de diseo y ser

Presin mxima de servicio.- Es la presin lmite a la que quedar sometido el aparato

Temperatura de diseo.- Es la temperatura prevista en las partes metlicas sometidas

Temperaturas de servicio.- Son las diversas temperaturas alcanzadas en los fluidos

Vigilancia directa.- Es la supervisin del funcionamiento de la caldera por medio de

Vigilancia indirecta.- Es cualquier otra forma de supervisin que difiera de la

Regulacin progresiva por escala.- Es la variacin de la aportacin calorfica que

Regulacin todo/poco/nada.- Es la variacin de la aportacin calorfica

Regulacin todo/nada.-Es la variacin de la aportacin calorfica correspondiente a los

Regulacin progresiva deslizante.- Es la variacin de la aportacin calorfica de forma

Art. 2. Expediente de control de calidad.- Es el conjunto de informacin que avala

- Certificados de calidad de los materiales empleados en las partes a

- Fotocopia del certificado de homologacin del proceso de soldadura.

- Fotocopia de los certificados de calificacin de los soldadores que

- Resultado de los ensayos, controles e inspecciones realizados, que

Art. 3. A efectos de esta ITC, los aparatos en ella contemplados se clasifican de la

1. Calderas de vapor con independencia del elemento calefactor.

2. Calderas de agua sobrecalentada, con independencia del elemento calefactor y

3. Calderas de agua caliente, con independencia del elemento calefactor

4. Calderas de fluido trmico, con independencia del elemento calefactor.

5. Economizadores precalentadores de agua de alimentacin.

1. Se considerarn Empresas fabricantes aquellas que utilizan medios propios para la

2 Todas las Empresas fabricantes debern poseer talleres propios y disponer de la

3 Todas las Empresas fabricantes debern disponer en plantilla de personal tcnico

4. Todas las Empresas fabricantes debern poseer debidamente homologados sus

Estas homologaciones debern ser realizadas por el CENIM (Centro Nacional de

Todos los productos fabricados debern disponer de su respectivo expediente de

8. A las Empresas dedicadas a la reparacin de aparatos a presin se les exigirn las

Todas las Empresas fabricantes quedarn automticamente inscritas corno Empresas

Art. 6. Los aparatos sometidos a la presente ITC cumplirn las siguientes

1. Registro de tipo.- El fabricante o importador que desee fabricar o importar aparatos

- Volumen total de las partes a presin.

- Volumen de agua a nivel medio en calderas de nivel definido.

- Presin y temperatura de diseo.

- Presiones y temperaturas de servicio.

- Cualquier otra caracterstica de inters.

Cuando se trate de calderas automticas, se incluir tambin una descripcin detallada

a) Los rganos de regulacin que aseguren automticamente la alimentacin del

b) Los rganos de seguridad que limitan la presin, la temperatura y el nivel

c) El dispositivo de control de llama.

El cdigo de diseo y construccin de los aparatos incluidos en esta ITC deber

A efectos de lo indicado en el artculo sptimo del Reglamento de Aparatos a Presin,

-El empleo de elementos, rganos y accesorios de regulacin y de seguridad distintos

En el caso de calderas que se fabriquen para un proyecto determinado y concreto, el

2. Autorizacin de instalacin.- La instalacin de los aparatos comprendidos en esta

b) Caractersticas del aparato:

- Volumen total de las partes a presin.