Guía Inspección Termografica

MANUAL TCNICO
NORMALIZADO
MTN-M-G-02.00-003-P
2010 -12-07
MANTENIMIENTO
Gua para Inspeccin Termogrfica

de Equipos
DESCRIPTORES: (Termografa, Mantenimientos,

Infrarrojo)
Interconexin Elctrica S.A. E.S.P. - ISA. Todos los

derechos reservados. Se prohibe la reproduccin parcial o
total de este documento sin la aprobacin expresa de ISA
PRLOGO
La norma que acontinuacin se describe cumplio todos los requisitos exigidos en el modelo de
normalizacin tcnica interna SINTEC de ISA.
ETAPA NOMBRE FECHA

Elaborada por Alex Faras Santodomingo 2009-11-27
Revisada por Armando Aparicio 2010-12-07
Equipo subestaciones
Revisada por Diana Maria Gonzalez Vasquez 2010-12-07
Equipo Ambiental
Revisada por Claudia Maria Zapata Garcia 2010-12-07
Equipo de Salud Ocupacional
Aprobada por Nelson Javier Mesa Palacio 2010-12-07
Direccin Gestin Mantenimiento
Esta norma tcnica est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales del Servicio de Transporte de Energa de
Interconexin Elctrica S.A. E.S.P.
Derechos Reservados: ISA 02-2010

Se prohbe la reproduccin total o parcial de este documento sin autorizacin previa escrita
Manual Tcnico Normalizado MTN-M-G-02.00-003-P
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................................................... 3
1 OBJETIVO......................................................................................................... 3
2 ALCANCE ......................................................................................................... 3
3 DEFINICIONES................................................................................................. 3
3.1 Termografa: ....................................................................................................................... 3
3.2 Mantenimiento predictivo: ................................................................................................ 4
3.3 Anomala trmica: .............................................................................................................. 4
3.4 Emisividad:........................................................................................................................... 4
3.5 Imagen trmica:................................................................................................................... 4
3.6 Termgrafo: ......................................................................................................................... 4
3.7 Diagrama unifilar:............................................................................................................... 4
3.8 Plan Anual de Mantenimiento:........................................................................................... 4
4 MEDIDAS DE SEGURIDAD.............................................................................. 4
5 REQUERIMIENTOS DE PERSONAL y EQUIPOS ........................................... 5
5.1 Personal ............................................................................................................................... 5
5.2 Equipos ................................................................................................................................ 6
6 EJECUCION DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA ..................................... 7
6.1 Frecuencia de inspecciones termogrficas........................................................................ 7
6.2 Actividades previas a la ejecucin..................................................................................... 7
6.3 Ejecucin de la inspeccin termogrfica .......................................................................... 7
6.4 Elaboracin y entrega de informes de la inspeccin termogrfica................................. 8
6.5 Correccin por carga.......................................................................................................... 9
6.6 CORRECCION POR EFECTOS DEL VIENTO............................................................ 9
7 CRITERIOS DE SEVERIDAD ......................................................................... 10
7.1 Criterio Delta T................................................................................................................. 10
7.1.1 Criterio Delta T Pararrayos.................................................................................................... 10
7.1.2 Criterio Delta T Equipos inmersos en aceite ......................................................................... 11
7.1.3 Criterio Delta T Equipo elctrico........................................................................................... 11
7.2 Criterio de temperatura absoluta.................................................................................... 12
7.2.1 Criterio de temperatura absoluta Aluminio............................................................................ 12
7.2.2 Criterio de temperatura absoluta Cobre ................................................................................. 12
1
7.2.3 Criterio de temperatura absoluta - equipos elctricos y/o electrnicos..................................... 12

8 APLICACIN DE LOS CRITERIOS DE SEVERIDAD .................................... 13
9 ANEXOS ......................................................................................................... 15
ANEXO 1............................................................................................................... 15
ANEXO 2............................................................................................................... 21
ANEXO 3............................................................................................................... 22
Anexo 4 ................................................................................................................. 23
2
INTRODUCCIN
El xito de la gestin de mantenimiento radica en contar con equipos, procedimientos y personal

adecuado para la ejecucin de las actividades. Las inspecciones termogrficas, como herramienta
de mantenimiento predictivo, deben ser ejecutadas por personal entrenado y calificado para esta
labor con base en una gua o procedimiento enmarcado en las mejores prcticas de mantenimiento
aplicadas por la empresa.
La tcnica de la termografa parece ser una aplicacin muy fcil, pero en realidad no lo es. Hay que
conocer muy bien las caractersticas de la cmara que se emplea y los procesos de tratamiento de
imgenes, tambin es necesario conocer los principios de transferencia de calor para entender las
imgenes y el comportamiento trmico entre el objeto en estudio y el medio que lo rodea. A esto se
le debe sumar las consideraciones de cargabilidad de los sistemas, la ubicacin del termgrafo
para la toma de imgenes, la emisividad de la superficie, etc. En fin, aspectos que deben
considerarse para la correcta ejecucin de las inspecciones y la interpretacin de las imgenes.
En este documento se darn las pautas correctas para el desarrollo de las inspecciones
termogrficas en ISA con el fin de evitar diagnsticos no apropiados que conlleven a reparaciones
innecesarias y sobre costos de mantenimiento.
1 OBJETIVO
Establecer el procedimiento correcto para la ejecucin de inspecciones termogrficas en

subestaciones de propiedad de ISA o servicios conexos con el fin de garantizar un diagnstico
correcto de las anomalas trmicas que puedan indicar la existencia de una condicin de riesgo
para el personal, para los equipos o para el sistema.
2 ALCANCE
Desarrollar las pautas para la ejecucin, de manera correcta y segura, de las inspecciones
termogrficas en ISA. Esta gua es aplicable para las inspecciones de equipos de subestaciones,
comprendiendo los equipos energizados de patio de subestaciones, tableros, sistemas de corriente
contina y servicios auxiliares de corriente alterna con sus celdas de alimentacin, de distribucin y
transformacin y en general todos aquellos equipos que por efecto de su funcionamiento emitan
radiacin infrarroja.
3 DEFINICIONES
3.1 TERMOGRAFA:
Tcnica de mantenimiento predictivo que permite la visualizacin de la radiacin infrarroja emitida

por la superficie de los cuerpos, permitiendo medir sin contacto la temperatura de la superficie.
3
3.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
Tareas realizadas para medir la condicin de un equipo y evaluar el desarrollo de una falla durante
algn perodo futuro, con objeto de tomar la accin apropiada para manejar las consecuencias de
esa falla.
3.3 ANOMALA TRMICA:
Condicin anormal de calentamiento o enfriamiento de un conector, conductor o componente que

puede ser un potencial problema para las personas o para el sistema.
3.4 EMISIVIDAD:
Cantidad adimensional que indica la habilidad de una superficie para radiar energa medida como
la relacin entre la emisin de energa de la superficie en estudio a una temperatura T y la emisin
de energa de un cuerpo negro a la misma temperatura.
3.5 IMAGEN TRMICA:
Representacin grfica de la radiacin infrarroja emitida por un objeto.
3.6 TERMGRAFO:
Persona idnea, con certificacin internacional que realiza y documenta una inspeccin
termogrfica.
3.7 DIAGRAMA UNIFILAR:
Representacin esquemtica de los componentes de un sistema de potencia o subestacin.
3.8 PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO:
Programacin, con ventana de un ao, de las labores de mantenimiento a realizar por la empresa.
4 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las normas generales de Administracin de Riesgos de ISA deben ser acatadas y tenidas en
cuenta para la realizacin de este trabajo.
Esta gua est diseada para inspecciones en equipos energizados o desenergizados. De acuerdo
con lo anterior, los tems de los formatos que puedan conducir a situaciones riesgosas para las
personas o para los equipos, no deben ser ejecutados.
Se debe tener en cuenta que la disposicin fsica de los equipos vara de un fabricante a otro as
como tambin de su ubicacin en sitio, por lo tanto las condiciones de seguridad tambin pueden
cambiar.
A continuacion se describen en la tabla anexa el panorama de factores de riesgo que se deben

tener en cuenta para el desarrollo de esta actividad:
4
CLASE DE FACTORES DE MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS

RIESGOS RIESGOS
Formacin en prevencin de riesgo elctrico.
Riesgo elctrico por contacto Usar casco de seguridad dielctrico con barbuquejo
accidental (Electrocucin) o Botas dielctricas
por contacto indirecto a Guantes dielctricos.
equipos energizados. Verificar las distancias de seguridad con la GAN-M-S-01.10-
ELCTRICOS 001.
No ejecutar trabajos con tormenta elctrica.
Formacin en prevencin de riesgo elctrico.
Usar casco de seguridad dielctrico con barbuquejo
Botas dielctricas
Riesgo elctrico por Arco
elctrico. Guantes dielctricos.
Verificar las distancias de seguridad con la GAN-M-S-01.10-
001.
No ejecutar trabajos con tormenta elctrica.
Utilizar guardas de proteccin de equipos
Sealizacin
MECNICO Atrapamiento con equipos y
Uso de herramientas aisladas.
herramientas.
Uso de elementos de proteccin personal.
Uso de ropa y calzado de labor.

Induccin de carga esttica de Evaluacin medica ocupacional.
ERGONOMICOS pie.
Uso de ropa y calzado de labor.

Ataque o contacto con animales Uso de elementos de proteccin personal
BIOLOGICO domesticados y silvestres Equipo para apicultor
Plan de vacunacin
NOTA:
Antes de realizar este tipo de inspeccin se debe tener en cuenta lo establecido en la GAN-M-S-
01.10-001 o en el RETIE en relacin a las distancias mnimas de seguridad y proteccin contra
arco elctrico.
5 REQUERIMIENTOS DE PERSONAL Y EQUIPOS
5.1 PERSONAL
La ejecucin de las inspecciones termogrficas en ISA se llevarn a cabo nica y exclusivamente

por personal certificado, mnimo Nivel I en termografa, para asegurar el conocimiento apropiado en
el manejo de la cmara termogrfica, los equipos y sistemas a inspeccionar, as como tambin la
correcta interpretacin y anlisis de las imgenes trmicas captadas.
El termgrafo en ISA no realizar, durante el desarrollo de la inspeccin, ninguna tarea adicional de

mantenimiento, por sencilla que sta parezca, sin la autorizacin previa del Coordinador de
Termografa de la Direccin Gestin Mantenimiento o el respectivo ingeniero de subestaciones o
SPAT del CTE al que pertenezca la subestacin inspeccionada, bajo el estricto cumplimiento de los
procedimientos de mantenimiento seguro.
5
El termgrafo estar acompaado por el ingeniero o asistente de la subestacin, quien estar

dispuesto a prestar la atencin a los requerimientos del termgrafo. En caso de prestacin de un
servicio externo, el termgrafo solicitar el acompaamiento de un asistente calificado, quien es la
persona que conoce la historia y operacin de los equipos a ser inspeccionados y est entrenado
en todas las prcticas y normas de seguridad de la empresa a la cual se le est prestando el
servicio.
5.2 EQUIPOS
En ISA las inspecciones termogrficas se realizarn con cmaras termogrficas. Estas cmaras
deben ser porttiles, maniobrables con una sola mano, con bateras de autonoma de carga de por
lo menos 2 horas continuas, capaces de desplegar en tiempo real la informacin captada en
imgenes trmicas e imgenes reales, con valores cuantificables necesarios para la generacin de
informes. Adicionalmente deben poseer tarjeta de memoria para almacenamiento de imgenes
trmicas y digitales, as como tambin grabador de voz tipo diadema o bluetooth para facilitar las
anotaciones en campo.
Las cmaras termogrficas son equipos de alta tecnologa. A estas cmaras termogrficas se les
realizar verificacin de calibracin por lo menos una vez dentro del perodo estipulado por la
siguiente frmula, perodo el cual se evaluar cada vez que se realice la verificacin de calibracin:
IVC = VI * (W1 * X + W2 * Y + W3 * Z)
Donde:
IVC = Intervalo de verificacin de calibracin
VI = Viejo intervalo (para cmaras nuevas 12 meses)
W1 = Peso calibracin ms reciente
W2 = Peso calibracin previa 1
W3 = Peso calibracin previa 2
X = multiplicador de la condicin encontrada en la ms reciente calibracin = 0.7
Y = multiplicador de la condicin encontrada en la previa calibracin 1 = 0.2
Z = multiplicador de la condicin encontrada en la previa calibracin 2 = 0.1
Los pesos de calibracin (W1, W2, W3) vienen dados por:
A = en tolerancia 1
B = fuera de tolerancia =< 1x 0,8
C = 1x < fuera de tolerancia =< 2x 0,6
D = 2x < fuera de tolerancia =< 4x 0,4
E = fuera de tolerancia >= 4x 0,2
La verificacin de calibracin ser realizada a travs de empresas certificadas para tal fin que
cuenten con patrn trazable a NIST.
Para inspecciones de equipos y conectores instalados o suspendidos en prticos se debe emplear

lente 12 o inferior para una mejor obtencin de la imagen trmica.
Para las inspecciones termogrficas, el termgrafo deber portar cmara digital para el caso que
se necesite ms detalle de la anomala trmica y que la imagen digital de la cmara termogrfica
no sea capaz de detallarla.
Adicionalmente, el termgrafo debe portar un termo-higro-anemmetro porttil para el registro de la

temperatura ambiente, humedad relativa y velocidad de viento.
6
Estos equipos deben transportarse en maletas especiales, evitando movimientos bruscos y

condiciones desfavorables que puedan daarlos.
6 EJECUCION DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA
6.1 FRECUENCIA DE INSPECCIONES TERMOGRFICAS
Las siguientes son las peridiocidades establecidas para las inspecciones termogrficas en ISA:
- Puesta en servicio de subestaciones: se debe realizar termografa en la puesta en servicio

de subestaciones nuevas.
- Para las dems subestaciones las frecuencias estarn definidas por la estrategia de
mantenimiento y sern coordinadas por la Direccin Gestin Mantenimiento.
- Se harn termografas en caso de cambio de equipos, modificacin a los mismos o para
validar el estado de algn equipo previo anlisis tcnico y solicitud hecha por parte de la
DGM o de los CTE.
6.2 ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIN
Previa a la ejecucin de la inspeccin termogrfica, el termgrafo debe verificar y contar como

mnimo con lo siguiente:
- Verificar en SAP las fechas asignadas para la ejecucin de las inspecciones termogrficas
segn el Plan Anual de Mantenimiento. O en su defecto verificar los avisos en SAP cuando
se trate de inspecciones termogrficas solicitadas fuera de plan.
- Revisar las maniobras aprobadas para la ejecucin de la inspeccin.
- Todos los equipos listados en el numeral 5.2 de este documento.
- Verificar que todas las bateras de la cmara termogrfica y la cmara digital se
encuentren cargadas.
- Verificar que la tarjeta de memoria tenga el espacio suficiente para la grabacin de
imgenes. Eliminar de la tarjeta las imgenes trmicas que ya hayan sido descargadas al
computador.
- Diagrama unifilar actualizado de la subestacin.
- Listado de cargabilidad mxima de circuitos.
- Informe anterior de termografa de la subestacin.
6.3 EJECUCIN DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA
La ejecucin de las inspecciones termogrficas se deben llevar a cabo de la siguiente manera:
- Los equipos a ser inspeccionados deben estar energizados y preferiblemente a plena

carga, no siendo esto un impedimento para la ejecucin de la inspeccin.
- Se recomienda realizar maniobras de cambio de barra en las inspecciones anuales para
verificacin del estado de los seccionadores asociados a las barras. De igual manera, para
los seccionadores de by-pass y transferencia. Estas maniobras sern autorizadas
previamente por los ingenieros de Operacin. En todo caso, se debe esperar como mnimo
30 minutos para que se estabilice la transferencia de calor y realizar la inspeccin.
- Establecer una ruta de inspeccin con ayuda del diagrama unifilar de la subestacin.
7
- Seleccionar, segn criterio del termgrafo, valores de rango, campo y nivel en la cmara
termogrfica.
- Ejecutar los pasos detallados en el manual de la cmara para la obtencin de la mejor
imagen trmica posible.
- Ingresar y registrar los valores de temperatura ambiente, humedad relativa y velocidad del
viento al inicio de la inspeccin.
- Verificar y registrar la corriente de carga de los equipos.
- Realizar la inspeccin, la cual consiste en hacer un barrido por todos y cada uno de los
equipos en servicio, tableros y los puntos de conexin.
- Detectar y grabar las anomalas trmicas encontradas (imagen trmica e imagen real).
- Verificar en tablas, la emisividad de las superficies inspeccionadas y registrarla para cada
anomala trmica encontrada. Superficie de aluminio pulido: 0.1. Superficie de aluminio
oxidada, con alto tiempo de exposicin a la intemperie o pintado: 0.9. Acero y cobre con
alto tiempo de exposicin a la intemperie o pintado: 0.88. Porcelana: 0.92. Ver Anexo 1.
- Grabar el comentario de voz respectivo para cada anomala trmica encontrada. Como
mnimo estos comentarios deben contener la identificacin clara del equipo, fase
correspondiente, ubicacin exacta del punto con temperatura anormal, distancia desde la
cual se tom la imagen, corriente de carga y velocidad del viento.
- Si se encuentra una anomala trmica extremadamente crtica se debe informar al
Coordinador de Termografa de la Direccin Gestin Mantenimiento y al respectivo
ingeniero de subestaciones o SPAT del CTE al que pertenezca la subestacin.
- Una vez terminada la inspeccin se debe informar al ingeniero o asistente de la
subestacin sobre la finalizacin de los trabajos y la ubicacin de las anomalas trmicas
crticas encontradas.
6.4 ELABORACIN Y ENTREGA DE INFORMES DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA
Las anomalas trmicas encontradas deben reportarse en informes, los cuales deben tener, como
mnimo, la siguiente informacin:
- Nombre del termgrafo, su nivel y nmero de certificacin.

- Subestacin donde se realiz la inspeccin.
- Fabricante, modelo y nmero de serie de la cmara termogrfica empleada para la
inspeccin. Ultima fecha de verificacin de calibracin de la cmara.
- Tipo de lente empleado durante la inspeccin.
- Fecha de la inspeccin.
- Imagen trmica de la anomala trmica.
- Imagen digital de la anomala trmica.
- Identificacin del equipo o componente con la anomala trmica.
- Localizacin exacta de la anomala trmica.
- Descripcin de la anomala trmica, fase, circuito, corriente de carga actual, corriente de
carga mxima, nivel de tensin.
- Porcentaje de carga de la anomala trmica, calculado mediante la divisin de la corriente
de carga actual sobre la corriente de carga mxima.
- Temperatura mxima permitida para la corriente de carga actual segn correccin por
carga (numeral 6.5).
- Temperatura y diferencia de temperatura corregida por efectos del viento. (numeral 6.6)
- Descripcin de las condiciones ambientales al momento de registro de la anomala trmica:
temperatura ambiente, humedad relativa, velocidad del viento.
- Distancia de la cmara hasta la anomala trmica.
- Emisividad.
- Criterio de severidad con prioridad de reparacin sugerida por el termgrafo.
- Nmero de aviso creado en SAP para la atencin de la anomala trmica.
8
- Cualquier otra informacin o condicin especial que pueda afectar los resultados, la
repetibilidad o interpretacin de la anomala trmica.
Para los equipos afectados con anomalas trmicas se debe crear el respectivo documento de
medida Severidad por termografa cargado directamente al equipo, segn los criterios de
severidad descritos en el numeral 8. Aplicacin de los Criterios de Severidad, detallando en el
texto del documento de medida el aviso con el cual se realiz la inspeccin termogrfica.
En todo caso, el formato para la presentacin del informe interno de inspeccin termogrfica es
el mostrado en el Anexo 2.
En el Anexo 3 se presenta el formato para documentar, cuando sea requerido, las

correcciones realizadas a las anomalas trmicas.
Cuando el informe sea producto de un servicio a terceros el formato ser el mostrado en el

Anexo 4.
6.5 CORRECCIN POR CARGA
La siguiente frmula puede ser aplicada para calcular la mxima temperatura permitida para la
carga actual de la anomala trmica al momento de la inspeccin:
1.8
Tmaxcorr = Tmed x (Imax/Iact) + Tamb
Donde:
Tmaxcorr = mxima temperatura permitida para la carga actual
Tmed = incremento de temperatura para la carga actual = Tmed Tamb
Imax = corriente de carga mxima del mes o nominal
Iact = corriente de carga al momento de la inspeccin
Tamb = temperatura ambiente
Entindase que este valor es indicativo, debido a la influencia de mltiples factores que inciden en
la generacin y disipacin de calor que no son tenidos en cuenta en esta frmula, y, en ningn
momento se debe aplicar el criterio de severidad con este valor.
6.6 CORRECCION POR EFECTOS DEL VIENTO
Durante inspecciones a intemperie, los efectos del viento deben ser tenidos en cuenta. Para esto
se debe aplicar la siguiente frmula prctica:
0.4492
FCV = 0.9989Vv (Vv en m/s)
0.4492
FCV = 0.6958Vv (Vv en mi/h)
Donde: FCV = Factor de correccin por viento

Vv = Velocidad del viento
Ejemplo:
DT = 15C Diferencia de temperatura medida
9
Vv = 5 m/s Velocidad del viento en m/s

0.4492
FCV = 0.9989* 5
FCV = 2.058 Factor de correccin por viento
DTcorr = 30.87 Diferencia de temperatura corregida a una velocidad de viento en calma

(<1 m/s)
Entindase que este valor es indicativo, debido a la influencia de mltiples factores que inciden en
la generacin y disipacin de calor que no son tenidos en cuenta en esta frmula, y, en ningn
momento se debe aplicar el criterio de severidad con este valor.
7 CRITERIOS DE SEVERIDAD
7.1 CRITERIO DELTA T
Los termgrafos en ISA pueden usar el siguiente criterio Delta T (Diferencia de temperatura) para
clasificar las anomalas trmicas, criterio ste que considera la elevacin de temperatura de la
anomala trmica por encima de la temperatura de referencia, la cual tpicamente es la temperatura
ambiente, la temperatura de un equipo o componente similar bajo las mismas condiciones o la
mxima temperatura permitida del componente segn diseo.
7.1.1 Criterio Delta T Pararrayos
La ejecucin de las inspecciones termogrficas en pararrayos deben realizarse con un campo de

4C cuando se emplee la escala Hierro y de 7C cuando se emplee la escala Arco Iris. En ambos
casos con nivel igual a la temperatura ambiente.
La evaluacin de la diferencia de temperatura se hace con el mismo cuerpo del pararrayo, con otro
cuerpo del pararrayo, o bien, con otro pararrayo similar.
DIFERENCIA DE
CLASIFICACIN SEVERIDAD ACCIN
TEMPERATURA
Realizar actividades de acuerdo a
BUENO 5 T 2C la estrategia de mantenimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades no peridicas
SEGUIMIENTO 3 2C < T 4C ni correctivas para ser incluidas en
el plan de mantenimiento.
Seguimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades correctivas
que no alcanzan a ser incluidas en
CRITICO 1 T > 4C
el plan de mantenimiento. Cambio
de equipo inmediato, mximo una
semana.
10
7.1.2 Criterio Delta T Equipos inmersos en aceite
Esta clasificacin comprende equipos inmersos o que contienen aceite como transformadores de
potencia, transformadores de instrumentos, reactores, condensadores, bujes. Se ubican adems
en este grupo las subestaciones encapsuladas, transformadores de medida e interruptores
aislados en SF6, al igual que barrajes protegidos con ductos metlicos a la salida de generadores.
En estos equipos la medicin se realiza de manera indirecta, debido a que el punto caliente
transfiere calor a travs del medio aislante hacia la parte externa donde la temperatura medida es
menor.
DIFERENCIA DE
CLASIFICACIN SEVERIDAD ACCIN
TEMPERATURA
Realizar actividades de acuerdo a
BUENO 5 T 1C la estrategia de mantenimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades no peridicas
SEGUIMIENTO 3 1C < T 3C ni correctivas para ser incluidas en
Seguimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades no peridicas,
CUESTIONADO 2 3C < T 16C
correctivas para ser incluidas en el
plan de mantenimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades correctivas
CRITICO 1 T > 16C
que no alcanzan a ser incluidas en
7.1.3 Criterio Delta T Equipo elctrico
Se incluyen todos los motores, MCBs, contactores, conductores y barras desnudas, contactos y
conectores externos de aluminio o aleaciones de aluminio, de cobre o aleaciones de cobre, sin
material aislante.
Para la evaluacin de la severidad de equipo elctrico en general se detalla a continuacin los

criterios:
RANGOS DE
CLASIFICACIN SEVERIDAD
TEMPERATURA
BUENO 5 T 15C
SEGUIMIENTO 3 15C < T 45C
CRITICO 1 T > 100C
11
7.2 CRITERIO DE TEMPERATURA ABSOLUTA
La clasificacin con el criterio de temperatura absoluta se define en trminos de la temperatura del

equipo o componente leda en el momento de la inspeccin.
Tcnicamente se han realizado pruebas para determinar las temperaturas de fusin de los
materiales de los equipos de subestaciones y las lneas de transmisin. Basados en la reaccin
que tienen los materiales ante temperaturas anormales de operacin, se desarrollaron los
siguientes criterios de severidad.
7.2.1 Criterio de temperatura absoluta Aluminio
Se incluyen todos los conductores y barras desnudas, contactos y conectores externos con
aluminio o aleaciones de aluminio, sin material aislante, ubicados a la intemperie.
RANGOS DE
TEMPERATURA
BUENO 5 T 64C
CRITICO 1 T > 155C
7.2.2 Criterio de temperatura absoluta Cobre
Se incluyen todos los contactos con aleaciones de cobre externos, sin materiales aislantes y
ubicados a la intemperie.
RANGOS DE
TEMPERATURA
BUENO 5 T 102C
CRITICO 1 T > 248C
7.2.3 Criterio de temperatura absoluta - equipos elctricos y/o electrnicos
A aquellos equipos elctricos y/o electrnicos que poseen condiciones especiales de

funcionamiento, o que por su ubicacin requieren un anlisis de sus caractersticas tcnicas y de
las fuentes de calor existentes en su contorno que aportan radiacin infrarroja al objeto
inspeccionado, se les realizar un estudio de cada caso, de acuerdo con las especificaciones
dadas por los fabricantes.
12
En este grupo de equipos se pueden considerar todos los equipos instalados en tableros o
gabinetes tales como rels, contactores, borneras, rectificadores, cargadores, entre otros.
8 APLICACIN DE LOS CRITERIOS DE SEVERIDAD
En ISA se aplicarn los criterios de severidad de la siguiente manera:
- Pararrayos: Se aplicar el Criterio Delta T Pararrayos.
- Equipos inmersos en aceite: Se aplicar el Criterio Delta T Equipos inmersos en aceite.
- Equipos elctricos y electrnicos: Se aplicar lo estipulado en el numeral 7.2.3
- Conectores a la intemperie: Se aplicar la siguiente matriz de decisiones, la cual combina

los criterios delta T y temperatura absoluta:
Tabs
5 3 2 1
T
5 5 3 2 1
3 3 3 2 1
2 2 2 2 1
1 1 1 1 1
SEVERIDAD ACCIN
Realizar actividades de acuerdo a la
5 estrategia de mantenimiento.
Crear aviso N4 para seguimiento.
Realizar actividades no peridicas ni
3
correctivas para ser incluidas en el plan
de mantenimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades no peridicas,
2
correctivas para ser incluidas en el plan
de mantenimiento.
Crear aviso N4.
Realizar actividades correctivas que no
1
alcanzan a ser incluidas en el plan de
mantenimiento.
Los avisos generados por anomalas trmicas detectadas durante las inspecciones termogrficas
deben iniciar en el campo descripcin con Verbo en infinitivo (terminacin ar-er-ir) + complemento
de descripcin. Ejemplos: Corregir punto caliente secc 2L211 Fase B, Hacer seguimiento int
5M020 Fase C. Si se requiere ampliacin de la descripcin se debe emplear el campo de texto
ampliado que ofrece el sistema SAP. Adicionalmente se debe seleccionar Anomala Trmica en el
campo de codificacin de la pestaa Circunstancia y Documentos.
13
Las anomalas trmicas asociadas con contaminacin detectadas con termografa sern
reportadas con avisos N4.
Los avisos de anomalas trmicas que impliquen conectores de barras, conectores de bajantes,
conductores o tramos de conductores, cadenas de aisladores o elementos de la subestacin que
no estn dentro de la frontera de equipos definida por MCC, sern asignados a la correspondiente
ubicacin tcnica.
A todo equipo que presente anomala trmica detectada con inspeccin termogrfica debe
ingresarse la severidad como documento de medida en SAP al punto de medida Severidad por
termografa.
El documento de medida de Severidad por termografa 5 (BUENO), no se ingresar a equipos en

buen estado detectados durante la inspeccin termogrfica, si no, a equipos que previamente
hayan sido cuestionados por termografa y se les haya realizado la correccin de la anomala de
manera efectiva sustentado con imagen trmica.
14
9 ANEXOS
ANEXO 1
Valores de Emisividad para materiales comunes

Material Wavelength Emit.
Aluminum: anodized 0.770
Aluminum: anodized sheet, chromic acid process 0.55
Aluminum: disk, roughened 3
0.275
Aluminum: disk, roughened 10
0.180
Aluminum: foil 3
0.09
Aluminum: foil 10
0.04
Aluminum: foil, dull side, crinkled and smoothed 0.030
Aluminum: foil, shiny side 0.036
Aluminum: heavily weathered 2-5.6
.83-.94
Aluminum: highly polished plate, 98.3% pure 0.039
Aluminum: highly polished plate, 98.3% pure 0.057
Aluminum: oxide, flame sprayed .001" thick 0.765
Aluminum: oxidized at 600C 0.11
Aluminum: oxidized at 600C 0.19
Aluminum: polished 8-14
0.05
Aluminum: polished plate 0.04
Aluminum: polished sheet 0.05
Aluminum: polished and degreased 0.027
Aluminum: rough plate 0.055
Aluminum: rough surface 8-14
0.07
Aluminum: sandblasted 0.210
Aluminum: sheet as received 0.09
Aluminum: strongly oxidized 8-14
0.25
Aluminum: vacuum deposited 0.04
Brass: highly polished 0.03
Brass: dull, tarnished 8-14
0.22
Brass: rubbed with 80-grit emery 0.20
Brass: oxidized 0.61
Brass: polished 8-14
0.10
Bronze: polished 0.10
Bronze: porous, rough 8-14
0.55
Chromium: polished 8-14
0.10
15
Copper: commercial., burnished 8-14

0.07
Copper: elecrolytic, polished 8-14
0.02
Copper: polished 0.05
Copper: polished 3
0.031
Copper: polished 10
0.016
Copper: polished, annealed 10
0.008
Copper: oxidized 8-14
0.65
Copper: oxidized, heavily 0.78
Copper: oxidized to black 8-14
0.88
Gold: polished 8-14
0.02
Gold: highly polished 0.02
Gold: plated on stainless steel and polished 0.028
Iron, cast, casing 8-14
0.81
Iron: cast, polished 8-14
0.21
Iron: cast, oxidized 0.64
Iron: hot rolled 8-14
0.77
Iron: oxidized 8-14
0.74
Iron: sheet, galvanized, burnished 8-14
0.23
Iron: sheet, galvanized, oxidized 8-14
0.28
Iron: sheet, heavily rusted 0.69
Iron: shiny, etched 8-14
0.16
Iron: wrought, polished 8-14
0.28
Lead: gray 8-14
0.28
Lead: oxidized 8-14
0.63
Lead: red, powder 8-14
0.93
Lead: shiny 8-14
0.08
Magnesium: polished 0.07
Mercury: pure 8-14
0.10
Nickel: electroplated, polished 0.05
Nickel: electroplated, no polish 0.11
Nickel: on cast-iron 8-14
0.05
Nickel: oxidized 0.37
Nickel: pure, polished 8-14
0.05
Platinum: pure, polished 8-14
0.08
Silver: polished 0.03
Stainless steel: type 18-8,buffed 0.16
Stainless steel: type 18-8, oxidized at 800C 0.85
Stainless steel: type 18-8, sandblasted 0.440
Steel: galvanized 8-14
0.28
Steel: polished 0.07
Steel: oxidized 0.79
Steel: oxidized strongly 8-14
0.88
16
Steel: rolled freshly 8-14

0.24
Steel: rough surface 8-14
0.96
Steel: rusty, red 8-14
0.69
Steel: sheet, nickel plated 8-14
0.11
Steel: sheet, rolled 8-14
0.56
Tin: burnished 8-14
0.05
Tim: commercial tin-plated sheet iron 0.07
Tungsten 8-14
0.05
Material Wavelength Emit.
Asbestos: board 0.96
Asbestos: fabric 0.78
Asbestos: paper 0.93
Asbestos: slate 0.96
Brick: alumina 2-5.6
0.68
Brick: common 2-5.6
.81-.86
Brick: common, red 0.93
Brick: facing, red 2-5.9
0.92
Brick: facing, yellow 2-5.6
0.72
Brick: fireclay 0.85
Brick: masonry 5
0.94
Brick: red 0.90
Brick: waterproof 2-5.6
0.87
Carbon: candle soot 0.95
Carbon: graphite, filed surface 0.98
Carbon: purified 8-14
0.80
Cement: 8-14
0.54
Charcoal: powder 8-14
0.96
Chipboard: untreated 2-5.6
0.90
Clay: fired 8-14
0.91
Concrete 0.92
Concrete: dry 5
0.95
Concrete: rough 2-5.6
.92-.97
Enamel: laquer 8-14
0.90
Fabric: Hessian, green 0.88
Fabric: Hessian, uncolored 2-5.6
0.87
Fiberglass 0.750
Fiber board: porous, untreated 2-5.6
0.85
Fiber board: hard, untreated 2-5.6
0.85
Filler: white 2-5.6
0.88
Firebrick 2-5.6
0.68
17
Formica 6.5-20
0.937
Glass 8-14
0.92
Glass: chemical ware (partly transparent) 6.5-20
0.97
Glass: frosted 8-14
0.96
Glass: frosted 0.70
Glass: frosted 0.67
Glass: polished plate 0.94
Granite: natural surface 5
0.96
Graphite: powder 8-14
0.97
Gravel 6.5-20
0.28
Gypsum 8-14
.085
Hardwood: across grain 2-5.6
0.82
Hardwood: along grain 2-5.6
.68-.73
Ice 8-14
0.97
Iron: heavily rusted 2-5.6
.91-.96
Lacquer: bakelite 8-14
0.93
Lacquer: dull black 8-14
0.97
Lacquer: white 8-14
0.87q
Lacquer: white 0.92
Lacquer: matte black 0.97
Lacquer: shiny, black, on metal 0.87
Lampblack 8-14
0.96
Limestone: natural surface 5
0.96
Mortar 2-5.6
0.87
Mortar: dry 5
0.94
Oil, lubricating (thin film on nickel base)
Nickel base alone 0.05
Film thickness = 0.001 0.27
Thick coating 0.82
P.V.C. 2-5.6
.91-.93
Paint: 3M, black velvet coating 9560 series optical black 3
@1.00
Paint: 3M, black velvet coating 9560 series optical black 10
@1.00
Paint: Acme, quality spray enamel, #801 brilliant black 3
.0959
Paint: Acme, quality spray enamel, #801 brilliant black 10
0.945
Paint: Aquadag, 4 coats on copper aluminum 0.490
Paint: aluminum 0.450
Paint: Broma, alkyd enamel #113 light blue 3
0.95
Paint: Broma, alkyd enamel #113 light blue 10
0.960
Paint: Broma, alkyd enamel #102, gold leaf 3
0.98
Paint: Broma, alkyd enamel #102, gold leaf 10
0.98
18
Paint: cadmium yellow 0.33

Paint: chrome green 0.70
Paint: Chromatone stabilized silver finish (Alumatone) 3
0.26
Paint: Chromatone stabilized silver finish (Alumatone) 10
0.305
Paint: cobalt blue
Paint: Dupont Duco #71 wrought iron black 3
0.982
Paint: Dupont Duco #71 wrought iron black 10
0.897
Paint: Dutch Boy, 46H47, National lead high heat black 10
0.90
Paint: Krylon, flat black 3
0.95
Paint: Krylon, flat black 10
0.956
Paint: Krylon, flat white #1502 3
0.992
Paint: Kylon, flat white #1502 10
0.989
Paint: Krylon, ultra flat black 5
0.97
Paint: Microbond, 4 coats on magnesium 0.844
Paint, oil: average of 16 colors 0.94
Paint: oil, black, flat 2-5.6
0.94
Paint: oil, black, gloss 2-5.6
0.92
Paint: oil, gray, flat 2-5.6
0.97
Paint: oil, gray, gloss 2-5.6
0.94
Paint: oil, various colors 8-14
0.94
Paint: plastic, black 2-5.6
0.95
Paint: plastic, white 2-5.6
0.84
Paint: TiO2, gray 0.870
Paint: TiO2, white 0.940
Paper: black 0.90
Paper: black, dull 0.94
Paper: black, shiny 8-14
0.90
Paper: cardboard box 5
0.81
Paper: green 0.85
Paper: red 0.76
Paper: white 2-5.6
0.68
Paper: white 8-14
0.90
Paper: white bond 0.93
Paper: yellow 0.72
Paper: tar 8-14
0.92
Pipes: glazed 2-5.6
0.83
Plaster 2-5.6
.86-.90
Plaster: rough coat 0.91
Plasterboard: untreated 2-5.6
0.90
Plastic: acrylic, clear 5
0.94
Plastic: black 2-5.6
0.95
Plastic: white 2-5.6
0.84
19
Plastic paper: red 2-5.6

0.94
Plastic paper: white 2-5.6
0.84
Plexiglass: Perpex 2-5.6
0.86
Plywood 2-5.6
.83-.98
Plywood: commercial, smooth finish, dry 5
0.82
Plywood: untreated 2-5.6
0.83
Polyproplene 2-5.6
0.97
Porcelain: glazed 8-14
0.92
Quartz 8-14
0.93
Redwood: wrought, untreated 2-5.6
0.83
Redwood: unwrought, untreated 2-5.6
0.84
Rendering: gray 2-5.6
0.92
Rokide A 0.770
Rubber 8-14
0.95
Rubber: stopper, black 5
0.97
Sand 0.90
Shellac: black, dull 0.91
Shellac: black, shiny, on tin plate 0.82
Shingles: asphalt, sm, ceramic coated
Skin, human 0.98
Snow 8-14
0.80
Soil: dry 0.92
Soil: frozen 6.5-20
0.93
Soil: saturated with water 0.95
Styrofoam: insulation 5
0.60
Tape: electrical, insulating, black 5
0.97
Tape: masking 5
0.92
Tile: floor, asbestos 5
0.94
Tile: glazed 2-5.6
0.94
Varnish: flat 2-5.6
0.93
Wallpaper: slight pattern, light gray 2-5.6
0.85
Wallpaper: slight pattern, red 2-5.6
0.90
Water: 8-14
0.98
Water: distilled 0.98
Water: ice, smooth 0.96
Water: frost crystals 0.98
Water: snow 0.85
Wood: oak, planed 0.90
Wood: paneling, light finish 0.87
Wood: planed 8-14
0.85
Wood: spruce, polished, dray 5
0.86
20
ANEXO 2
Formato para presentacin de informes internos
21
ANEXO 3
Formato para documentacin de correcciones
22
ANEXO 4
Formato para presentacin de informes servicios conexos
INFORME DE INSPECCION TERMOGRAFICA
SUBESTACION XXXXXXX
GERENCIA DE TRANSPORTE
DIRECCIN CTE XXXXXXX
EQUIPO DE SUBESTACIONES
DGM-2007-I-G-AC-161
Mayo de 2009
23
INFORME DE INSPECCION TERMOGRAFICA
SUBESTACION XXXXXXX
Resumen:
En este informe se relacionan las anomalas trmicas encontradas en los equipos de potencia de la
subestacin XXXXX de propiedad de ACME S.A. y en los tableros de la sala de control. Es de anotar que
todos los equipos de patio y tableros fueron inspeccionados.
Cdigo: DGM-2007-I-G-AC-161 Registro de Calidad X

Documento de Referencia X
Fecha de Requerimiento: Planeacin de mantenimiento
Ejecucin de mantenimiento
Evaluacin Mantenimiento
Solicitado por: Desarrollo de Mantenimiento
Filiales
Nmero total de pginas:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha: Fecha: Fecha:
24
Tabla de contenido
Seccin Baha Equipo Pg.
25
Criterios de severidad
Los criterios de severidad empleados para el anlisis de las anomalas trmicas en este informe es el
sugerido por NETA (InterNational Electrical Testing Association) en su Maintenance Testing Specifications:
DIFERENCIA DE
TEMPERATURA
SOBRE ACCION
REFERENCIA
Posible deficiencia.
CUESTIONADO 4 1C < T 10C Investigar
Probable deficiencia.
MODERADO 3 11C < T 20C Reparar en primera
oportunidad
Hacer seguimiento
hasta que sea
ALTO 2 21C< T 40C
posible su
reparacin.
Reparar
CRTICO 1 T > 40C inmediatamente
26
Informe de inspeccin termogrfica

Gerencia de Transporte
Subestacin XXXXXX
Direccin CTE XXX
Fecha inspeccin: dd-mmm-aaaa
Severidad: XXXXXXXXX
Nivel de tensin: Inf. Adicional:

Baha: Temp. Amb.:
Equipo: Humedad Relativa:
Fase: Velocidad viento:
Carga: Distancia al objeto:
Carga nominal: Emisividad:
Porcentaje de carga: Cmara:
Temp. mx: Nmero de serie:
Zona afectada:: Lente:
Imagen Real Imagen trmica
Perfil trmico Temp. referencia:

T:
AR01:
SP01:
LI01:
Recomendacin del termgrafo:
Termgrafo Nivel X: No. de certificacin: Nombre archivo:
27
Resumen de la inspeccin
Subestacin XXXXXX Fecha de inspeccin:
Listado de anomala trmicas
Seccin Equipo Calificacin
28

Guía Inspección Termografica

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MANUAL TCNICO

Gua para Inspeccin Termogrfica

DESCRIPTORES: (Termografa, Mantenimientos,

Interconexin Elctrica S.A. E.S.P. - ISA. Todos los

ETAPA NOMBRE FECHA

Derechos Reservados: ISA 02-2010

7.2.3 Criterio de temperatura absoluta - equipos elctricos y/o electrnicos..................................... 12

El xito de la gestin de mantenimiento radica en contar con equipos, procedimientos y personal

Establecer el procedimiento correcto para la ejecucin de inspecciones termogrficas en

Tcnica de mantenimiento predictivo que permite la visualizacin de la radiacin infrarroja emitida

3.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO:

3.3 ANOMALA TRMICA:

Condicin anormal de calentamiento o enfriamiento de un conector, conductor o componente que

3.5 IMAGEN TRMICA:

Representacin grfica de la radiacin infrarroja emitida por un objeto.

3.7 DIAGRAMA UNIFILAR:

Representacin esquemtica de los componentes de un sistema de potencia o subestacin.

3.8 PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO:

A continuacion se describen en la tabla anexa el panorama de factores de riesgo que se deben

CLASE DE FACTORES DE MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS

Uso de ropa y calzado de labor.

Uso de ropa y calzado de labor.

5 REQUERIMIENTOS DE PERSONAL Y EQUIPOS

La ejecucin de las inspecciones termogrficas en ISA se llevarn a cabo nica y exclusivamente

El termgrafo en ISA no realizar, durante el desarrollo de la inspeccin, ninguna tarea adicional de

El termgrafo estar acompaado por el ingeniero o asistente de la subestacin, quien estar

Los pesos de calibracin (W1, W2, W3) vienen dados por:

Para inspecciones de equipos y conectores instalados o suspendidos en prticos se debe emplear

Adicionalmente, el termgrafo debe portar un termo-higro-anemmetro porttil para el registro de la

Estos equipos deben transportarse en maletas especiales, evitando movimientos bruscos y

6 EJECUCION DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA

6.1 FRECUENCIA DE INSPECCIONES TERMOGRFICAS

- Puesta en servicio de subestaciones: se debe realizar termografa en la puesta en servicio

6.2 ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIN

Previa a la ejecucin de la inspeccin termogrfica, el termgrafo debe verificar y contar como

6.3 EJECUCIN DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA

La ejecucin de las inspecciones termogrficas se deben llevar a cabo de la siguiente manera:

- Los equipos a ser inspeccionados deben estar energizados y preferiblemente a plena

6.4 ELABORACIN Y ENTREGA DE INFORMES DE LA INSPECCIN TERMOGRFICA

- Nombre del termgrafo, su nivel y nmero de certificacin.

En el Anexo 3 se presenta el formato para documentar, cuando sea requerido, las

Cuando el informe sea producto de un servicio a terceros el formato ser el mostrado en el

6.5 CORRECCIN POR CARGA

6.6 CORRECCION POR EFECTOS DEL VIENTO

Donde: FCV = Factor de correccin por viento

DT = 15C Diferencia de temperatura medida

Vv = 5 m/s Velocidad del viento en m/s

FCV = 2.058 Factor de correccin por viento

DTcorr = 30.87 Diferencia de temperatura corregida a una velocidad de viento en calma

7.1 CRITERIO DELTA T

7.1.1 Criterio Delta T Pararrayos

La ejecucin de las inspecciones termogrficas en pararrayos deben realizarse con un campo de

7.1.2 Criterio Delta T Equipos inmersos en aceite

7.1.3 Criterio Delta T Equipo elctrico

Para la evaluacin de la severidad de equipo elctrico en general se detalla a continuacin los

SEGUIMIENTO 3 15C < T 45C

CUESTIONADO 2 45C < T 100C

CRITICO 1 T > 100C

7.2 CRITERIO DE TEMPERATURA ABSOLUTA

La clasificacin con el criterio de temperatura absoluta se define en trminos de la temperatura del

7.2.1 Criterio de temperatura absoluta Aluminio

SEGUIMIENTO 3 64C < T 115C

CUESTIONADO 2 115C < T 155C