INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO

JOS PARDO

Especialidad: Metalurgia

Ciclo: III

Asignatura: Hornos industriales

Tema: Horno cubilote

Profesor: Javier Durand Tacuche

Integrantes:

Vargas Lara, Pablo David

Ramrez Asencios, Miguel

Aranda Medina, Ernesto

Ao:

2017
HORNO CUBILOTE 1
 NDICE:
1) Introduccin, objetivo....... 3
2) Marco terico..............
3) Caractersticas del horno cubilote.
4) Usos del horno cubilote.... 4
5) Preparacin del horno cubilote...
6) Funcionamiento... 5
7) Capacidad del horno cubilote..
8) Partes del horno cubilote..... 6
9) Ventajas. 7
10) Desventajas..
11) Conclusiones y Recomendaciones...
12) Bibliografa.. 8

HORNO CUBILOTE 2
 Introduccin
En el presente informe se dar la explicacin de la gran importancia del horno
cubilote lo cual en la pirometalurgia; generalmente en fundicin de metales
ferrosos. Este tipo de horno logra fundir (arrabio, chatarra de acero,
ferroaleaciones, rechazos de la produccin, etc.), esto logra por su contacto
directo con el combustible (coque), que se emplea para su fusin.

Esta eficiencia de fusin se entiende como la relacin entre el calor potencial

que hay en el hierro fundido lo cual sale del cubilote y el total del calor que entra
al proceso (combustin de coque, procesos de oxidacin de ndole exotrmica y
calor sensible en el aire que se sopla dentro del horno).

Objetivo
Reconocer los tipos de metales que funde el horno cubilote
Identificar cada parte y el funcionamiento que ejerce el horno
Reconocer los insumos para el encendido (fundente y combustible)
Conocer sus ventajas y desventajas del horno en la fundicin.

Marco terico
Horno cubilote
Son tipo cuba vertical de seccin cilndrica, en ella generalmente se refunden
chatarras de hierro y acero, tambin en la refundicin de lingotes de hierro que
provienen del alto horno; adems este tipo de horno utiliza principalmente el
coque y antracita como fundente; y como fundentes caliza y espato flor.

Caracterstica del horno cubilote

Est compuesto de una capa exterior de acero.
El cubilote est forrado interiormente de ladrillos refractarios lo que son
utilizados para derretir hierro crudo o bronce.
En las parte inferior tiene dos aberturas opuestas: boca de sangra y de
escoriado.
En la parte alta tiene el cubilote otra abertura llamada boca de carga.
Est rodeado de un anillo cerrado de mayor dimetro denominado caja de
viento, por donde se sopla aire.

HORNO CUBILOTE 3
 Usos del horno cubilote

Para fundir fundicin gris y con la ayuda de metales aadidos al momento del
sangrado denominados inoculantes se puede obtener fundicin nodular,
eventualmente se usa tambin para aleaciones de cobre pero el uso no es muy
difundido. Del material lquido vaciado en moldes apropiados se podr fabricar
directamente piezas de maquinaria y objetos de hierro fundido.

Preparacin del horno

Primero se apila arena alrededor de la boca de sangra, por encima de la cual se
aaden capas de combustible que se calientan gradualmente. Un tipo especial
de carbn llamado coque, que ha sido procesado quemando todas las
impurezas que no sean carbn, sirve como fuente principal de combustible de un
cubilote. Como resultado de su procesamiento, el coque produce menos humo
que el carbn sin procesar y logra alcanzar temperaturas de combustin ms
altas.

Una vez que las capas de coque han alcanzado una altura suficiente, se insertan
piezas de metal a travs de la apertura superior, junto con un flujo de piedra
caliza que remueve las impurezas del metal durante la operacin. Las capas de
coque y de metal se alternan hasta que el horno est lo suficientemente lleno
como para comenzar el proceso de fundicin.

HORNO CUBILOTE 4
 Funcionamiento:
El horno de cubilote es un horno que funciona con combustible slido y en el
cual la carga metlica, el combustible y el carburante estn en ntimo contacto
entre s. Sin embargo, por causa de este mismo contacto entre el metal, las
cenizas y el oxgeno, el hierro colado producido no puede ser rigurosamente
controlado desde el punto de vista metalrgico.

Ante de realizar una nueva colada lo primero que se debe realizar es limpiarlo de
escoria y de los desechos que quedan en el refractario en torno a las toberas, de
las coladas anteriores. A continuacin se repara cualquier zona daada con
arcilla fina y arena slica refractaria para recubrimiento de hornos.

Despus de limpiarlo y repararlo se giran las puertas del fondo a posicin de

cerrado y se coloca la estaca debajo de ellas. En el piso de la solera se coloca
una capa de arena negra de moldeo, la cual se apisona y se le da una pendiente
hacia el vertedero. La altura no debe ser menor a 10 cm., en el punto ms bajo,
se le deja un pequeo agujero para la sangra de aproximadamente 25 mm. de
dimetro.

El encendido del cubilote se hace de 2 a 3 horas para que alcance

una temperatura entre los 1200 y 1500 grados centgrados, antes de que se
deba tener el primer metal fundido, deber utilizarse la suficiente cantidad de
lea para quemar la primera cama de coque.

Cuando se inicia un tipo natural, se aade coque poco a poco hasta que la cama
crece a una altura conveniente. La altura de la cama de coque es importante, ya
que determina la altura de la zona de fundicin y afecta tanto a la temperatura
como a la oxidacin del metal. Cuando la cama del coque est encendida
completamente se carga arrabio y la chatarra con una proporcin de una parte
de coque por 10 de hierro, esta relacin es en masa. Adems se suministra
alrededor de 34 Kg de fundente por tonelada de hierro, por lo general es piedra
caliza, cuyo objetivo es eliminar impurezas en el hierro, protegerlo de la
oxidacin y hacer la escoria ms fluida para retirarla con mayor facilidad del
cubilote.

HORNO CUBILOTE 5
Tanto los cubilotes de aire fro como los de aire caliente estn en uso. En estos
ltimos, el aire de entrada se precalienta en alguna forma de recuperador,
utilizando los gases calientes del cubilote. El recuperador puede ser una unidad
externa o por tubos verticales construidos en el propio cubilote. El aire de
entrada pasa por estos tubos, calentndose as antes de llegar a las toberas.

Capacidad del horno cubilote

Comercialmente los cubilotes oscilan entre los 450 mm (18") de dimetro interior
con producciones de algunos cientos de kilos hora de fundicin gris hasta
unidades de ms de 2 m de dimetro interno (80") con produccin de varias
toneladas por hora.
Por cada kilogramo de coque que se consume en el horno, se procesas de 8
a 10 kilogramos de hierro y por cada tonelada de hierro fundido se requiere 40
kg de piedra caliza y 5.78 metros cbicos de aire.
Los hornos cubilotes pueden producir hasta 20 toneladas cada tres horas.
este tipo de equipo es muy parecido al alto horno, solo se diferencian en
sus dimensiones que disminuyen notablemente.

Partes del horno cubilote

a) Una coraza metlica cilndrica, con placa de acero de 1/4" a 3/8"; (revestida
interiormente de ladrillo refractario).
c) Una caja de viento
d) Toberas
e) Puerta de carga (localizada a 6 o ms metros de altura)
f) Antepecho y salida para el hierro fundido.
g) Piquera de escoria
h) Piquera de metal
i) Supresor de chispas y polvos.
j) Quemador y controlador de soplo

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 Ventajas

El cubilote es un horno de uso generalizado en metalrgica debido a su

operacin sencilla, eficiente y econmica.

El cubilote es el nico horno de fusin secundaria, no siderrgico, que tiene al

metal y al combustible en contacto directo por lo que logra altos grados de
eficiencia trmica.

Es el nico horno cuya salida de metal puede ser continua.

Es el correcto al fundir hierro gris por su fusin continua; bajo costo de fusin y
por poder controlar

Desventajas

Es difcil de obtener porcentajes de carbono y hierro abajo del 2.8 %.

HORNO CUBILOTE 7
 Funde fcilmente aleaciones como cromo o molibdeno, pero son parcialmente
oxidados.
No es posible obtener temperaturas superiores a 1550 C.

Recomendaciones
Teniendo toda la informacin podemos considerar que el cubilote es un horno de
menor costo, en mantenimiento, fabricacin y reparaciones, ya que no cuenta
con muchos partes complicados a diferencias que los restos de hornos. Por otra
parte es recomendable en la fundicin de hierro gris por su fusin continua.

Tambin es recomendable saber las proporciones de fundente, combustible y cantidad

de aire para el encendido de la lea antes que se realice la carga de la chatarra.

Conclusiones
Con la realizacin de este trabajo se pudo reconocer los tipos de metales que
funde, adems logramos entender su importancia en la fundicin ferrosa ya que es
beneficioso por su fusin continua. En general este trabajo nos permite mejorar el
entendimiento del tema y nos instruye con ideas para realizar los trabajos en el
campo prctico.

Bibliografa
https://es.scribd.com/doc/70588758/HORNO-DE-CUBILOTE

http://www.ehowenespanol.com/funciona-cubilote-como_91866/

https://www.ecured.cu/Hornos_de_cubilote

http://fundicionymetales.blogspot.pe/2013/04/fusion-horno-de-cubilote.html

https://prezi.com/tb-qetbxzivd/horno-cubilote-partes-y-funcionamiento/

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