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Tipos de mquinas CNC

Tipos de mquinas:

Router o fresadora de puente:

Es el modelo ms recurrido entre las fresadoras caseras o cuando las distancias son grandes. Las estructuras se
equilibran entre el compromiso de la ligereza y la robustez. Son adecuadas para movimientos rpidos, grabado y/o
mecanizados de piezas relativamente blandas.

Fresadora 3 ejes

Son las ms habituales entre las comerciales, tienen una estructura robusta adecuada para mecanizar elementos duros
que requieren de esfuerzos y precisin. Por contra son ms pesadas y por tanto de movimientos ms lentos.

Torno y torno fresadora

Para las piezas de rotacin, la mquina adecuada es el torno. Una combinacin que suele darse es la de un cabezal de
fresadora sobre el eje del torno que permite mecanizados de chaveteros y pequeas figuras.
Cortadora Foam

Son un tipo especial de mquinas CNC cuyo mecanismo de corte es un hilo de Nicrom caliente que se mueve entre dos
ejes XY paralelos. Es un sistema especfico para cortar EPP/EPS muy utilizado en aeromodelismo, grandes rotulaciones y
decorados.

TIPOS DE MAQUINARIA CNC MS AVANZADOS


Fresadora CNC de cinco ejes con cabezal y mesa giratoria

Fresadora de control numrico por computadora (CNC)


Centro de mecanizado CNC

Torno CNC

Fresadoras

Estas mquinas estaran bien clasificadas dentro de las mquinas de contorneado, es decir que se trata de una mquina
de control continuo, al igual que las cortadoras de plasma tambin estaran en este grupo. Por lo general la herramienta
de trabajo de la fresadora, la fresa, permanece inmvil durante el trabajo y es la pieza a mecanizar la que sufre los
movimientos en los tres ejes del espacio.

Tornos

Los tornos estn englobados en el tipo de mquina de control pariaxial. Trabajan situando el material a mecanizar en
una garra giratoria que hace girar a altas velocidades. Una vez conseguida la velocidad adecuada, se acerca la
herramienta que mecaniza la pieza por arranque de viruta del a superficie del material. El brazo que aproxima la
herramienta puede realizar desplazamientos transversales, longitudinales o en ngulo, lo que permite trabajar como
mnimo en tres ejes. Permiten trabajar helicoidalmente sobre una pieza que obligatoriamente tiene que ser de
revolucin.
Centros de mecanizado

A medida que la informtica ha ido avanzado se ha incorporado a las mquinas de mecanizado por arranque de viruta.
Esto ha significado ampliar las posibilidades de conseguir muchas formas complejas as como mejorar los tiempos de
trabajo.

Qu es un centro de mecanizado?

Un centro de mecanizado es una mquina automatizada capaz de realizar mltiples operaciones de mecanizado con
escasa intervencin humana. Pueden llevar incorporadas opciones como cambio automtico de herramientas o el
posicionado de la pieza en el espacio tambin de forma automtica.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CNC

Ventajas:

las ventajas del control numrico computarizado es la facilidad de operacin, programacin ms sencilla, mayor
exactitud, adaptabilidad y menos costos de mantenimiento, la combinacin del diseo con computadora, mayor
productividad.

Desventajas:

La desventaja es que las condiciones que influyen en las decisiones con la automatizacin son los crecientes costos de
produccin, lato porcentaje de piezas rechazadas, demoras en la produccin, escasez de mano de obra, condiciones
peligrosas de trabajo. Los factores que se deben estudiar con cuidado son l ato costo inicial del equipo, los problemas
de mantenimiento y el tipo de producto.

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