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El recurso prctico para mayor limpieza, seguridad y productividad en el control de polvo y material
MARTIN ENGINEERING
CORPORATIVO
One Martin Place
Neponset, IL 61345-9766 USA
800-544-2947 o 309-852-2384
Fax 309-594-2432
info@martin-eng.com
www.martin-eng.com
Cuarta edicin
Foundations
El recurso prctico para mayor limpieza, seguridad y productividad
en el control de polvo y material
Cuarta edicin
Foundations
El recurso prctico
para mayor limpieza, seguridad y productividad
en el control de polvo y material
Cuarta edicin
por
FOUNDATIONS
ISBN 978-0-9717121-1-9
Nmero de control de la Biblioteca del Congreso 2007942747
Copyright 2009 Martin Engineering
Nmero de parte L3271-4
Martin Engineering Company
Fotografa de la portada Lester Lefkowitz/Corbis One Martin Place
Corporation Neponset, Illinois 61345-9766
Todos los derechos reservados. Esta publicacin no debe EE.UU.
reproducirse en ninguna forma sin la autorizacin de Martin Telfono: 309-852-2384
Engineering, Neponset, Illinois. Algn contenido de este libro Fax: 309-594-2432
se ha reproducido de otras fuentes con derechos reservados info@martin-eng.com
con autorizacin. www.martin-eng.com
iv
Contenido
eccin Dos
S
Cargar la banda
6 Antes de la zona de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
7 Control del aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
8 Chutes de transferencia convencionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
9 Promotores de flujo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
10 Soporte de la banda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
11 Chutes laterales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
12 Revestimientos de desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
13 Sistemas de faldn del borde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
eccin Tres
S
Trayecto de retorno de la banda
14 Limpieza de la banda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
15 Arados para proteccin de las poleas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
16 Alineacin de la banda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
eccin Cuatro
S
Manejo del polvo
17 Generalidades del manejo del polvo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
18 Control pasivo del polvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
19 Supresin del polvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
20 Coleccin del polvo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
Investigacin, desarrollo de personal,
eccin Cinco
S
servicios y productos Conceptos de vanguardia
Centro para la Innovacin del Manejo de 21 Transportadores limpios, seguros y productivos por diseo . . 340
Materiales a Granel. . . . . . . . . . . . . . . . 516 22 Chutes de flujo diseados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
Programas Educativos 23 Transportadores soportados por aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364
Foundations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 518 24 Sistemas de lavado de la banda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
Servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 520 25 Ciencia del material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
Productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 521 eccin Seis
S
Apndices Mantenimiento del transportador
26 Accesibilidad del transportador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414
Apndice A:Referencias . . . . . . . . . . . . 526 27 Inspeccin del sistema del transportador. . . . . . . . . . . . . . . . . 424
Apndice B:Glosario. . . . . . . . . . . . . . . 532 28 Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
Abreviaciones de las . . . . . . . . 29 El factor humano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444
mediciones. . . . . . . . . . . . . . 542 eccin Siete
S
Apndice C:Etiquetas de seguridad. . . 544 Visin global del manejo de materiales a
granel
Apndice D:ndice de ecuaciones. . . . . 552
30 Gestin total del proyecto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 454
ndice de tablas . . . . . . . . . 553 31 Medidas de desempeo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 464
ndice de temas. . . . . . . . . . 554 32 Consideraciones para industrias especficas. . . . . . . . . . . . . . . 484
Apndice E:Reconocimientos y autores.560 33 Consideraciones para los transportadores de especialidad. . . . 504
v
Prefacio
ciencia, sino un industrial sea ms limpio, seguro y productivo es intrnseca a los valores
de Martin. Durante casi 65 aos, hemos trabajado para mejorar nuestro
entorno global controlando el polvo y los derrames en el manejo de
arte; Martin ha materiales a granel, siendo ecologistas antes de que serlo se hiciera
popular. El control de polvo y derrames no es slo una ciencia, sino un
dominado los arte; Martin ha dominado los dos.
Edwin H. Peterson
Presidente del Consejo Directivo
Martin Engineering
vi
Prefacio
Desde sus inicios en la dcada de 1940, Martin Engineering Como todos sabemos, trabajamos en una industria global
se ha comprometido con la seguridad, excelencia e peligrosa, y no nos alcanza la voz para expresar nuestra
innovacin en el manejo de materiales a granel. Desde preocupacin. Hay demasiadas lesiones y fatalidades en
nuestros primeros vibradores hasta los actuales conceptos de nuestro negocio que podran evitarse. Debemos convertir en
transportadores de vanguardia, nuestro enfoque estratgico prioridad la seguridad en las operaciones de transportadores.
en la mejora continua representa el crecimiento y evolucin Al inicio de la revisin de Foundations3 para esta cuarta
de las prcticas para el control del movimiento de material y edicin, los autores tomaron la decisin de trasladar nuestro
la mejora de las operaciones de las bandas transportadoras. nfasis en la seguridad a la seccin inicial del libro. Adems
Muchas de nuestras mejoras se basan en nuestra conviccin del material del captulo sobre Seguridad, el lector encontrar
fundamental de que para poder tener un manejo de materiales informacin adicional y leyendas sobre seguridad en todo
a granel ms limpio, seguro y productivo, las compaas el libro. La mayora de los captulos incluyen una seccin
deben asegurar el control total del material en sus bandas especial titulada "Cuestiones de seguridad" como informacin
transportadoras. que el lector puede tomar en cuenta. Simplemente debemos
hacer un mejor trabajo para proteger la vida de quienes
Con la apertura del Centro para la Innovacin en el Manejo trabajan en nuestra industria.
de Materiales a Granel en nuestras oficinas centrales de
Neponset, Illinois, EE.UU., Martin ha hecho un compromiso Al leer esta edicin de Foundations, El recurso prctico
significativo y una afirmacin importante para la mejora para mayor limpieza, seguridad y productividad en el control
continua en la industria del manejo de materiales a granel. de polvo y material, usted aprender ms sobre la experiencia
Nuestra intencin es compartir el conocimiento obtenido en y filosofa de Martin. Esperamos que sea de utilidad para que
este centro de ciencia bsica e investigacin prctica aplicada sus operaciones de transportadores sean ms limpias, seguras
con universidades, asociaciones y clientes. Con estos recursos y productivas.
y compromiso, Martin continuar siendo lder en informacin
y desarrollo de tecnologas para controlar polvo, derrames y
materiales fugitivos.
vii
Prlogo
La pregunta que ms a menudo hacen los Antes, cuando los nuevos ingenieros
ingenieros que conozco en mis viajes por el trabajaban con colegas ms experimentados
mundo es, "Qu cambios han visto en la en programas de aprendices, se les expona a
industria del manejo de materiales a granel en situaciones reales. Adquiran experiencia para
los ltimos 50 aos? analizar y arreglar descomposturas rpidamente
para permitir que la planta reanudara la
Qu ha cambiado? produccin.
A. Computadoras: Lo primero y ms A raz de las tcnicas modernas de ingeniera,
importante es la computadora: rastrea, los sistemas de manejo de materiales a granel
registra y protege todo lo que hacemos. Hace estn siendo diseados por detalladores con
cincuenta aos, las prioridades de diseo de los poca o nula experiencia prctica. Aunque
transportadores estaban contenidas en libros; las plantas y minas intentan que el equipo
ahora estn en bases
Qu cambios de datos informticas.
mecnico contine trabajando y produciendo,
los operadores se ven forzados a aceptar un
Por consiguiente, los diseo con pocas disposiciones para dar servicio
ha visto en la ingenieros mecnicos
se gradan haciendo
al sistema. Cuando veo plantas modernas
con los mismos diseos de ingeniera que
industria del dibujos y clculos
slo con la ayuda de
se usaron hace 30 aos, me pregunto quin
podr dar mantenimiento, diariamente, a los
las computadoras. componentes que son propensos a fallar o
manejo de La programacin
desgastarse, especialmente cuando el diseo
no tiene disposiciones para permitir que
avanzada de
materiales a granel computadoras permite
esas reparaciones necesarias se hagan fcil y
rpidamente.
a los ingenieros ver
en los ltimos 50 "imgenes virtuales"
y a los diseadores
Las personas ms indicadas para realizar
mejoras al diseo son quienes tienen experiencia
aos? ver representaciones
visuales de las
prctica con los transportadores. Los operadores
experimentados tienen el conocimiento para
caractersticas de flujo de un material. Estos guiar a un equipo de diseo a prever fallas en
programas permiten mltiples posibilidades de el equipo y ofrecer los medios para arreglar
diseo para que los ingenieros puedan obtener los problemas con el menor tiempo de parada
los resultados ms deseables en cada punto de posible. Se les debe permitir y alentar a
transferencia del transportador. contribuir con el diseo.
Sin embargo, es importante recordar que el C. Reglamentaciones ambientales y de
modelo generado por computadora es vlido seguridad: Otras diferencias son el aumento
nicamente cuando un ingeniero o tcnico que en las reglas y reglamentaciones ambientales
tenga experiencia prctica con el material a y de seguridad que deben incorporarse
granel en cuestin lo haya revisado. Adems, ahora en las prioridades del diseo. Estas
el ingeniero o tcnico con experiencia debe reglamentaciones se han vuelto tan importantes
aprobar los componentes del transportador, como los requerimientos de produccin del
teniendo en mente que eventualmente requerirn transportador. Ha sido obvio para m, desde la
servicio, por lo que deben disearse para ser dcada de 1950, que la tierra y el polvo eran
accesibles y de servicio seguro. un problema de seguridad, salud y prdida
de utilidades que deba abordarse durante el
B. Experiencia prctica: En la actualidad,
diseo inicial, en lugar de esperar hasta que los
la mayora de las plantas operan 7 das a la
reguladores amenazaran con multas o cierre
semana, 24 horas al da. La gerencia puede
de las operaciones para eliminar el riesgo de la
esperar que una planta duplique la produccin
tierra y el polvo.
con la mitad del personal. Estas plantas debern
arreglar los problemas de transportadores a
medida que ocurran, pero los operadores no Qu viene en el futuro?
pueden detener la produccin por la necesidad A. Transportadores limpios: Veo cielos
de cumplir con un nivel determinado. despejados; veo manejo limpio de material
en bandas transportadoras que se lavan y se
viii
Prlogo
secan. Estos sistemas sper limpios sern Los ltimos 50 aos y los prximos 50
diseados por la fraternidad actual de ingenieros Ha habido muchos cambios en los ltimos
dedicados que trabajarn con tcnicos de 50 aos que han hecho que el manejo de
seguridad, ambientales y de proceso para materiales a granel sea ms limpio, seguro
desarrollar diseos que sean benignos no slo y productivo: el uso de computadoras para
con las personas que trabajan con ellos, sino hacer los diseos ideales para cada punto de
tambin con el medio ambiente. El objetivo transferencia, equipos de diseo que utilizan los
es disear sistemas que cumplan con todas las conocimientos de los operadores para optimizar
reglamentaciones gubernamentales para una el diseo y las reglamentaciones para hacer
operacin segura y limpia. que el manejo de materiales a granel sea ms
limpio y seguro para los trabajadores y el medio
B. Capacidad de servicio del
ambiente.
transportador: El diseo del transportador
se basar en un servicio rpido, fcil, seguro e An hay mucha oportunidad de efectuar
intuitivo. Las reglamentaciones de seguridad cambios positivos en los prximos 50 aos para
emergentes en el futuro pueden permitir a hacer que la industria sea an ms limpia, con
los tcnicos certificados en transportadores mayor capacidad de servicio, ms productiva
(CCT) dar servicio a las bandas transportadoras y segura. Continuarn hacindose mejoras
durante la operacin. De manera semejante que revolucionarn el manejo de materiales
a las reglamentaciones de seguridad actuales a granel. Esperamos que la siguiente edicin
que permiten a los electricistas certificados de Foundations describa an ms de estos
inspeccionar una caja de distribucin elctrica avances.
sin cortar la electricidad, los CCT podrn dar
servicio a los transportadores en operacin, Piense limpio!
teniendo como resultado menos accidentes,
mayor produccin y mayores utilidades. Dick Stahura
Adems, con una mejor capacidad de servicio Consultor de Aplicacin de Productos
que controle mejor los problemas de tierra
y polvo (la causa real de la mayora de los
accidentes relacionados con transportadores),
los CCT aumentarn significativamente la
disponibilidad de produccin.
ix
Dedicatoria
DEDICATORIA
Es un honor para nosotros dedicar la cuarta edicin de Foundations: El recurso
prctico para mayor limpieza, seguridad y productividad en el control de polvo y
material a las siguientes personas:
Andrew D. Marti
Larry J. Goldbeck
Daniel Marshall
Mark G. Strebel
x
Dedicatoria
xi
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 1
1
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Figura 1.1
El control del movimiento
del material es crtico para
un manejo de material
limpio, seguro y productivo.
Captulo 1
Control total
deL material
Transportadores y materiales fugitivos................................................................................................................ 3
Problemas ocasionados por materiales fugitivos.............................................................................................. 4
Economa del control del material......................................................................................................................... 9
Registro del control total del material.. ............................................................................................................. 11
Temas avanzados.................................................................................................................................................... 12
La oportunidad de un control total del material.. ............................................................................................ 12
2
Control total del material | Captulo 1
Figura 1.3
TRANSPORTADORES Y MATERIALES
Muchas bandas
FUGITIVOS transportadoras de
El escape de materiales desde los manejo de materiales
a granel muestran
transportadores es un suceso cotidiano todos los sntomas
en muchas plantas. Se presenta en forma del derrame, material
de derrame y fuga desde los puntos de adherido y polvo en el
transferencia o material adherido a la banda ambiente, lo que hace
ms difcil identificar
despus del punto de descarga y se desprende a la fuente o aplicar un
lo largo del retorno del transportador. Tambin remedio.
3
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
de material, pues ste se desborda del chute. oportunidad para mejorar tanto en eficacia como
Un atasco en el chute o contenedor a menudo en resultados finales.
puede provocar una sobrecarga de material,
donde ciertas cantidades de material pueden Si no se revisan, los materiales fugitivos
1 caer repentinamente al recipiente y a la banda representan un resumidero siempre creciente
de la productividad y rentabilidad de un
receptora. El rebosamiento y las sobrecargas son
los principales contribuyentes a un derrame. El transportador y por lo tanto de una planta.
material que se encuentra debajo del extremo Los materiales perdidos en el sistema de un
de la cabeza de un transportador a menudo se transportador cuestan a la planta de diferentes
identifica de manera errnea como material maneras, entre otras:
adherido, cuando en realidad es el resultado
A. Reduccin en la eficacia de la operacin
de sobrecargas y rebosamientos. El material
adherido generalmente ser material fino, de B. Aumento en costos de mantenimiento de un
manera que la presencia de protuberancias transportador
mayores a 10 milmetros (0.39 pulgadas) C. Disminucin de la seguridad de la planta
a menudo seala exactamente la causa del D. Bajo estado de nimo de los empleados
material fugitivo como una sobrecarga o un
rebosamiento. E. Disminucin de la calidad del producto
F. Aumenta el escrutinio de agencias externas y
otros grupos
PROBLEMAS OCASIONADOS POR
Estos costos se cubrirn a ms detalle en las
MATERIALES FUGITIVOS
prximas secciones.
Resultados de los materiales fugitivos
Reduccin en la eficacia de la operacin
Los materiales fugitivos han estado presentes
en las plantas desde que los transportadores Puede decirse que el material ms costoso
empezaron a operar por primera vez; por lo en cualquier operacin es el material que se
tanto, su presencia a menudo se acepta como derrama de la banda. En una planta limpia,
parte de la industria. De hecho, los empleados "todo" el material se carga a una banda
de mantenimiento y produccin a quienes se les transportadora en un extremo para despus
asignan con regularidad los deberes de limpieza descargar "todo" en el otro extremo. El material
pueden ver este trabajo como una forma de se maneja slo una vez: cuando se coloca en
"seguridad laboral". la banda. Por supuesto, esto corresponde a una
alta eficacia: la planta ha manejado el material
Como resultado, el problema del escape lo menos posible. Por otro lado, el material
de materiales en los sistemas de manejo de que se ha derramado o que de otra manera se
materiales a granel a menudo se observa con volvi fugitivo, es material que se ha recibido,
resignacin. Aunque se reconoce como un procesado (hasta cierto grado) y despus se
desorden y un peligro, se cree que ningn ha perdido. Se pag por ese material, mas no
sistema eficaz, prctico y real se ha desarrollado generar rentabilidad financiera.
para controlarlo. Por lo tanto, los derrames
y el polvo de los puntos de transferencia con De hecho, el material fugitivo puede terminar
fugas y otras fuentes dentro de las plantas se siendo un resumidero continuo: degrada el
aceptan como eventos rutinarios e inalterables. equipo con el tiempo, como los rodillos del
Los materiales fugitivos se convierten en una transportador, y puede requerir mano de obra
seal de que la planta est operando: "estamos adicional para reprocesarlo antes de poder
generando dinero; por lo tanto, existe material regresarlo al sistema, en caso de que pueda
fugitivo". regresarse al proceso. No obstante, una vez
fugitivo, el material puede contaminarse y
En algn momento la contaminacin, no ser idneo para regresar al sistema. Si el
ya sea de las chimeneas o de los puntos de material fugitivo no puede regresarse, la eficacia
transferencia del transportador, fue vista como disminuye drsticamente. En muchos lugares,
una seal de fuerza industrial. Ahora estos aun los materiales bsicos como la caliza o la
problemas se conocen como un indicador de arena que caen de la banda se clasifican como
una posible mala administracin y desperdicio. residuos peligrosos y deben ser desechados a un
Esta contaminacin y el desperdicio ofrecen una costo significativo.
4
Control total del material | Captulo 1
Los materiales fugitivos tambin terminan Los rodillos atascados crean otros riesgos an
siendo un resumidero de eficacia puesto que mayores, incluyendo la posibilidad de incendios
requieren de mano de obra adicional para en el sistema. Una planta de exportacin de
limpiarlos. Los materiales de produccin carbn en Australia sufri daos por un incendio
pueden manejarse con maquinaria grande en en un transportador de carga principal. El 1
lotes grandes de cantidades significativas, en incendio fue provocado por un rodillo atascado
cubetas enormes y en carga a un vagn de tren, y alimentado por un derrame acumulado. El
a menudo automticamente o con controles incendio destruy la mayora del extremo de la
remotos. Por el contrario, los materiales cabeza del transportador, provocando la falla
fugitivos generalmente son recolectados por una en la banda de 1600 milmetros (60 pulgadas) y
minicargadora, una pala cargadora trasera o un quemando los cables elctricos y controles. Las
camin aspirador, o de la forma antigua por un reparaciones tardaron cuatro das para restaurar
trabajador con una pala. la operacin, pero el costo total del incendio se
estim en $12 millones de dlares.
Aumento en costos de mantenimiento de un
transportador Otro riesgo es que la acumulacin de
material en la cara de las poleas y rodillos
El escape de materiales de los transportadores puede provocar que la banda se descentralice
conlleva todo tipo de problemas en el mismo (Figura 1.7). Una acumulacin de materiales
sistema de un transportador. Estos problemas en los componentes giratorios puede llevar a
aumentan los gastos de mantenimiento.
Figura 1.4
El primer gasto agregado ms visible es el En algunas plantas,
costo de la limpieza. Esto incluye el costo del el costo de la limpieza
personal que recoge el material con una pala incluye el costo de la
o aspirador y lo regresa a la banda (Figura operacin de camiones
aspiradores y otro
1.4). En algunas plantas, la limpieza significa equipo pesado.
un hombre con una pala; en otras, el costo
aumenta puesto que incluye horas de equipo en
cargadoras con ruedas, camiones "aspiradores"
u otro equipo pesado que se usa para mover
grandes pilas de material. Un factor que es ms
difcil de medir, pero que debe incluirse, es el
valor del otro trabajo que deja de hacerse debido Figura 1.5
a que el personal ha desviado su atencin a El material fugitivo
las actividades de limpieza. Este retraso en las puede sepultar la zona
de carga, resultando
actividades de mantenimiento puede resultar en en fallas en los rodillos,
fallas catastrficas y hasta en gastos adicionales. incendio de bandas
y desalineacin de la
A medida que escapa el material, ste se banda.
acumula en diferentes componentes de un
transportador y en otro equipo cercano. Los
rodillos fallan cuando se atascan o quedan
sepultados por material (Figura 1.5). No
importa lo bien que est construido el rodillo,
a la larga las partculas finas emigran a travs
del sello hasta el cojinete. Una vez que los Figura 1.6
cojinetes se atascan, el movimiento constante Los rodillos fallan
cuando se atascan o
de la banda sobre el rodillo puede desgastar el
sepultan con material.
cuerpo de ste con increble rapidez, dejando un El movimiento de la
borde filoso en el rodillo atascado, lo cual es una banda por los rodillos
amenaza para la vida til de la banda (Figura "congelados" desgastar
1.6). Los rodillos y las poleas "congeladas" los rodillos hasta que
sus bordes sean tan
aumentan la friccin contra la banda, filosos como navajas.
consumiendo energa adicional en el motor de
impulso de un transportador.
5
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
6
Control total del material | Captulo 1
Los materiales fugitivos dan una imagen El problema agregado del polvo en el
negativa a la calidad del producto de la planta, ambiente
as como un mal ejemplo a los esfuerzos Surgen cuestiones serias cuando el polvo se
7
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Lmites regulatorios
Aunque ninguna agencia regulatoria ha
8
Control total del material | Captulo 1
Material Acumulacin
fugitivo Hora Da Semana Mes Ao
liberado (60 minutos) (24 horas) (7 das) (30 das) (360 das)
"paquete de 4 gr 96 gr. 672 gr. 2.9 kg. 34.6 kg.
azcar" (4 gr.)
por hora (0.1 onzas) (3.4 onzas) (1.5 lbs. m) (6.3 lbs. m) (75.6 lbs. m)
"paquete de 240 gr. 6.2 kg. 43.7 kg. 187.2 kg. 2.2 t
azcar" (4 gr.)
por minuto (8.5 onzas) (13.8 lbs. m) (96.3 lbs. m) (412.7 lbs. m) (2.5 tc)
palada 9 kg. 9 kg. 216 kg. 1.5 t 6.5 t 77.8 t
(20 lbs. m) por
hora (20 lbs. m) (480 lbs. m) (1.7 tc) (7.2 tc) (86.4 tc)
cangiln 20 20 kg. 480 kg. 3.4 t 134.4 t 172.8 t
kg. (44 lbs. m)
por hora (44 lbs. m) (1056 lbs. m) (3.7 tc) (15.8 tc) (190 tc)
9
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
del Reino Unido por polvo, desorden y derrame prdida de material real y no las partes ni la
en las plantas de manejo de materiales a granel, mano de obra para la limpieza y mantenimiento
se examinaron ocho plantas en el Reino Unido la que agreg el mayor costo por tonelada
que manejaban materiales como almina, transportada. Sin embargo, los costos indirectos
1 coque, caliza, cemento y caoln. Los costos se de usar mano de obra para deberes de limpieza
han ajustado para reflejar un aumento anual que toman mucho tiempo en vez de en la
por inflacin. Este estudio, recopilado para la produccin no se incluyeron en el estudio. Estas
Institucin de Ingenieros Mecnicos, estableci cifras seran difciles de calcular.
que los materiales fugitivos industriales agregan
costos que equivalen a uno por ciento de prdida Es ms fcil calcular el costo real de
de materiales y 40 centavos ($0.70 dlares) interrumpir el sistema de un transportador que,
por tonelada de rendimiento. En resumen, por por ejemplo, disminuye la cantidad de material
cada tonelada transportada en el transportador, procesado en un da. Si una banda funciona
hay una prdida de 10 kilogramos (o 20 libras 24 horas al da, la prdida de produccin por
perdidas por cada tonelada corta de material) cada hora debido a una pausa en la banda
as como tambin costos indirectos adicionales puede calcularse como la cantidad y el valor
significativos. en el mercado del material no enviado de la
capacidad total del sistema. Esto afecta los
Este costo indirecto fue determinado sumando ingresos y ganancias de la planta.
cuatro componentes. Estos componentes
incluyen lo siguiente: La economa del control del material
A. El valor del material perdido (calculado a El costo de los sistemas para controlar
uno por ciento del material) materiales fugitivos generalmente es
considerado tres veces durante la vida til de un
B. El costo de la mano de obra dedicada a transportador. La primera es durante el diseo
limpiar el derrame, el cual se promedi en del sistema, la segunda es en el arranque del
12.8 centavos ($0.22 dlares) por tonelada sistema y la tercera es durante las operaciones
de produccin. en curso, cuando se descubre que los sistemas
C. El costo de las partes y mano de obra para iniciales no previenen los materiales fugitivos.
mantenimiento adicional que surge por un
derrame, el cual se promedi en 8.6 centavos A menudo es muy difcil, con instalaciones
($0.15 dlares) por tonelada de produccin. nuevas, predecir los requerimientos exactos
para un control de material. En la mayora de
D. Costos especiales caractersticos de
los casos, slo puede hacerse una conjetura en
industrias particulares como, por ejemplo,
base a la experiencia con materiales similares
los costos de reprocesar el derrame y el costo
en transportadores similares, catalogando con
de las revisiones mdicas requeridas para el
juicios de ingeniera instintivos. Una premisa
personal debido a ambientes con polvo, que
que vale recordar es: "una decisin que cuesta
representan 19.7 centavos ($0.33 dlares)
$1 para tomarse durante la etapa de planeacin
por tonelada de produccin.
generalmente cuesta $10 para cambiarse en la
Nota: esta prdida incluye los materiales etapa de diseo o $100 para corregirse en la
fugitivos que surgen de problemas como, por planta". La leccin: es mejor planear para los
ejemplo, un derrame y material adherido a peores casos que forzar la instalacin de equipo
una banda transportadora junto con materiales adicional despus de descubrir que el sistema
fugitivos transportados por el aire desde las inicial fue mal diseado.
pilas de almacenamiento.
Los detalles de los puntos de transferencia del
Un estudio similar de 40 plantas, realizado transportador como, por ejemplo, el diseo final
por el Instituto Real de Tecnologa en y la colocacin de los deflectores de chutes,
Suecia, estim que las prdidas de material algunas veces se dejan a cargo del ingeniero
representaran dos dcimas de 1 por ciento del de arranque. Puede ser ventajoso permitir a
material manejado y el costo agregado indirecto los proveedores de sistemas especializados ser
alcanzara casi 13 coronas suecas ($2.02 los responsables de la ingeniera, instalacin
dlares) por tonelada. y arranque final (en la planta) de su propio
equipo. Esto puede agregar costos de arranque
Es interesante que en ambos estudios fue la adicionales, pero generalmente es la manera
10
Control total del material | Captulo 1
ms eficaz de tener una instalacin correcta y pieza de repuesto. Los avisos desplegables
una responsabilidad atribuible a una sola fuente en estos programas deben incluir las causas
por el desempeo del equipo. como derrame, entrada de polvo, entrada de
agua y desgaste por abrasin del material (en
Las plantas a menudo se construyen a una
tasa de costo por tonelada de acero fabricado.
caso de los rodillos). Esto permitira un reporte 1
generado por computadora de los costos en
Aun si los mejores controles que manejan comparacin con la causa de las fallas de los
materiales no se colocan en su lugar en el componentes. El programa debe incluir datos
momento del diseo, cuesta un poco ms sobre los dispositivos de limpieza de banda y
asegurar que se instalen estructuras y chutes que sellado de banda, para que puedan determinarse
permitan la instalacin de sistemas superiores costos exactos del sistema instalado.
en una fecha en el futuro. Las consecuencias de
las decisiones tomadas para ahorrar dinero en Algunos servicios de mantenimiento
el diseo inicial son los problemas que acarrea por contrato mantienen bases de datos de
esta decisin: materiales fugitivos y obstruccin transportadores sobre los transportadores del
del chute, combinado con el gasto adicional de cliente, registro de las especificaciones del
hacerlo de nuevo. sistema, detalles del estado del equipo y los
procedimientos del servicio desempeado. Esta
informacin es til para la programacin de las
REGISTRO DEL CONTROL TOTAL DEL actividades de mantenimiento preventivo y para
MATERIAL determinar cundo deben utilizarse recursos
externos. Esta informacin puede usarse para
Mucha atencin se pone a la ingeniera mejorar el manejo del equipo y el presupuesto
de los componentes clave de las bandas de una operacin.
transportadoras. Muy a menudo se ignoran otros
factores que afectan la confiabilidad y eficacia La medicin de los materiales fugitivos en
de estos costosos sistemas. El costo de los los puntos de transferencia es difcil. En un rea
materiales fugitivos es uno de estos factores. cerrada, es posible usar dispositivos medidores
de opacidad para juzgar la densidad relativa
Llevar un registro del tema de materiales de polvo en el ambiente. Para los puntos de
fugitivos no es parte de un reporte estndar transferencia al aire libre, la medicin del polvo
realizado por el personal de operaciones o es ms desafiante aunque no imposible.
mantenimiento. La cantidad de un derrame,
la frecuencia de la ocurrencia, los materiales Una tcnica bsica es limpiar un rea definida
de mantenimiento consumidos y los costos de y ponderar o estimar el peso o volumen del
mano de obra raramente se suman para llegar material limpiado y el tiempo empleado en
a un costo verdadero de materiales fugitivos. la limpieza. El seguimiento se realiza con
Los factores como las horas de mano de obra limpiezas repetidas despus de intervalos
y frecuencia para la limpieza, el desgaste de tiempo regulares. Si este intervalo debe
en el faldeo del transportador y la banda del realizarse semanalmente, diariamente o cada
transportador, el costo de reemplazar los hora depender de las condiciones de la planta.
rodillos, incluyendo el precio de compra, la
mano de obra y los paros en produccin, hasta Lo que ser ms difcil determinar es el
la energa adicional consumida para sobreponer punto de origen de los materiales perdidos. Los
los cojinetes resistentes que se atascaron materiales fugitivos pueden originarse como
debido a acumulaciones de material deben material adherido al transportador, derrame
calcularse para determinar el costo verdadero debido a la desalineacin de la banda, fuga
de los materiales fugitivos. Los componentes en el sello del faldeo, derrame debido a una
cuya vida til puede acortarse por materiales sobrecarga o carga descentralizada, fugas por
fugitivos como, por ejemplo, rodillos, orificios en el chute provocados por corrosin o
recubrimiento de una polea y la misma banda, pernos ausentes, o hasta de los pisos superiores.
deben examinarse para determinar su vida til y
ciclo de reemplazo. El individuo que realiza un estudio de
material fugitivo debe tener en cuenta el nmero
Los programas de mantenimiento de variables que pueden influir en los resultados.
computarizados pueden fcilmente incluir un Esto requiere que el estudio se realice durante
campo para la causa de la falla de cualquier un tiempo razonable e incluir la mayora de
11
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
12
Control total del material | Captulo 1
Una vez cada 5 aos: Primeros auxilios o Dao por negligencia, interrupcin mnima
E prcticamente imposible
5
sin lesin de la produccin. Sin dao ambiental.
13
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Figura 2.1
Las bandas transportadoras
incluyen materiales a granel
Captulo 2
Seguridad
El registro y los problemas................................................................................................................................... 15
Prcticas de seguridad de un transportador.................................................................................................. 18
Capacitacin sobre seguridad.............................................................................................................................. 23
La importancia de la responsabilidad del personal........................................................................................ 24
Temas avanzados.................................................................................................................................................... 25
Beneficio doble de la seguridad de un transportador.................................................................................... 25
14
Seguridad | Captulo 2
15
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
*Nota: la cifra total en cada columna no es la suma de esa columna puesto que puede haber
varios casos citados por cualquier accidente especfico (Referencia 2.1).
16
Seguridad | Captulo 2
3000 accidentes (incluyendo 161 fatalidades personas que trabajan en la polea de cola, polea
provocadas por bandas transportadoras) entre de cabeza, rodillos y chute de carga.
1988 y 1999 (Referencia 2.3). Los hallazgos
fueron los mismos encontrados en el reporte de El costo de los accidentes por
la MSHA mencionado anteriormente, adems transportadores
el documento observ que las "personas que
Algunos de los costos directos que surgen
trabajaban en transportadores en movimiento,
de los accidentes, como el tratamiento mdico,
con guardas inadecuadas y bloqueos ineficaces
salarios perdidos y reduccin de productividad,
sobresalan como las causas principales de los
pueden identificarse. Los gastos menos
accidentes por transportador". Segn el reporte,
evidentes asociados con los accidentes se
las lesiones resultan con ms frecuencia en
conocen como costos "indirectos" u "ocultos"
17
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
y pueden ser varias veces mayores que el valor de un trabajador; por lo tanto, es importante
de los costos directos. Estos costos ocultos que despus de bloquear y etiquetar,
incluyen: el trabajador suprima el transportador
(suspensin) y haga una prueba para
2 A. Gasto y tiempo en encontrar un reemplazo
temporal para el trabajador lesionado
asegurarse de que ste no pueda moverse
(comprobacin). Estos procedimientos
B. Tiempo dedicado por otros empleados a deben seguirse antes de empezar cualquier
ayudar al trabajador lesionado trabajo, ya sea de construccin, instalacin,
C. Tiempo dedicado por la supervisin para mantenimiento o inspeccin en el rea.
investigar el accidente, preparar reportes B. Programa de inspeccin/mantenimiento
de accidentes y hacer los ajustes a los
programas de trabajo Un programa formal de inspeccin y
mantenimiento debe desarrollarse y seguirse
D. Dao a las herramientas, materiales y equipo en un sistema de manejo de material. Este
E. Retrasos en la realizacin de las tareas programa debe incluir interruptores, luces,
bocinas, cableado y etiquetas de advertencia
En el 2005, el Consejo de Seguridad Nacional as como las partes mviles del transportador
en Estados Unidos seal que el costo de y los componentes de los accesorios.
una muerte relacionada con el trabajo era de
$1,190,000 dlares y el costo de una lesin C. Observacin de la velocidad y capacidad
discapacitante se evalu en $38,000 dlares. operativa
Su contabilidad incluye las prdidas de salario La velocidad y capacidad operativa
y productividad, gastos mdicos y gastos diseada para los transportadores, chutes y
administrativos. Las cifras no incluyen ninguna otro equipo que maneja material no deben
estimacin de los daos a la propiedad. excederse.
Es fcil ver que hasta una pequea reduccin D. "Recorrido" de seguridad
en el nmero de accidentes relacionados con
un transportador puede ahorrar una cantidad Todas las herramientas y materiales de
significativa de dinero en una operacin. trabajo deben retirarse de la banda y
chute antes de reiniciar un transportador.
Se recomienda realizar un recorrido de
seguridad antes de reanudar la operacin de
PRCTICAS DE SEGURIDAD DE UN
un transportador.
TRANSPORTADOR
E. Controles de emergencia
Prcticas generales de seguridad de un
transportador Todos los controles de emergencia deben
estar cerca del sistema, tener un acceso fcil
Existen ciertas prcticas de seguridad
y estar libres de basura y obstrucciones.
que deben seguirse sin importar el diseo
del transportador o las circunstancias de su F. Equipo de proteccin personal (EPP) y
operacin. Como: atuendo
A. Procedimientos de bloqueo / etiquetado / El equipo de proteccin personal y
suspensin / comprobacin atuendo adecuado, en conformidad con los
requerimientos locales (a menudo incluyen
Los procedimientos de bloqueo / etiquetado
casco, lentes de seguridad y zapatos con
/ suspensin / comprobacin deben
punta de acero) deben usarse en el rea
establecerse en todas las fuentes de energa
del transportador. Las prendas sueltas o
de la banda transportadora, as como de los
abultadas estn prohibidas, as como el uso
accesorios del transportador y equipo del
de cabello largo suelto y joyera.
proceso asociado. Los materiales a granel
en la banda pueden representar un peligro G. Prcticas seguras mientras el sistema est en
por terrones que caen o energa potencial operacin
que puede provocar que el transportador
Es importante nunca pinchar, picar o
se mueva aun cuando se ha desactivado el
introducir la mano en un transportador o
sistema. El bloqueo y etiquetado solos no
cualquier otro sistema de manejo de material
son suficientes para garantizar la seguridad
o intentar limpiar o ajustar los rodillos u
18
Seguridad | Captulo 2
otros componentes mientras el sistema est el suministro elctrico del transportador y los
operando. sistemas de control.
19
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
20
Seguridad | Captulo 2
21
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
entren al sistema. Las guardas deben ser E. Cableado incorrecto del interruptor o
suficientes para impedir que un empleado circuitos de control
introduzca la mano por las guardas para acceder
al punto de atrapamiento. La solucin a este problema es una atencin
2 Despus de terminar los procedimientos de
adecuada al mantenimiento y simulacros de
prueba similares a los simulacros de incendio en
mantenimiento, es importante que las guardas una escuela, cuando la operacin del equipo de
se regresen a la posicin que tenan antes de seguridad se pueda revisar. Estas pruebas deben
reiniciar un transportador. realizarse mensualmente.
22
Seguridad | Captulo 2
etiquetas pueden verse y ordenarse en el sitio cuarto de control. Puesto que este puede
web de la organizacin en http://www.cemanet. estar alejado del lugar de trabajo, cumplir
org. con esto requerira tiempo y esfuerzo
considerable. No es difcil imaginar al
Los avisos que incorporan pictogramas
pueden ser requeridos para proteger a todos
personal de mantenimiento pensando que es 2
aceptable realizar rpidamente algn trabajo
los trabajadores de las plantas donde se hablan de reparacin rutinaria sin bloquear la banda
varios idiomas (Figura 2.12). Si se requiere, cuando implementar el procedimiento de
la traduccin de los mensajes en los avisos de bloqueo tomara mucho ms tiempo que el
seguridad debe realizarse de manera local para trabajo en s.
asegurar el significado exacto. (La Organizacin
Internacional de Estandarizacin tiene la meta Este "atajo" da lugar a la oportunidad de
de eliminar palabras que necesitan traduccin y accidentes y lesiones.
usar avisos que incorporen nicamente dibujos).
Center:
23
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
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Seguridad | Captulo 2
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
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Seguridad | Captulo 2
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Figura 3.1
La banda transportadora es
la base del manejo de los
materiales a granel.
Captulo 3
Introduccin a
los transportadores
Componentes deL
transportador
Componentes del transportador estndar....................................................................................................... 29
Puntos de transferencia: problemas y oportunidades.. ................................................................................. 32
Ingeniera de los sistemas.................................................................................................................................... 34
Cuestiones de seguridad....................................................................................................................................... 35
Bandas transportadoras: simples y complejas................................................................................................ 35
28
Introduccin a los transportadoresComponentes del transportador | Captulo 3
29
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
30
Introduccin a los transportadoresComponentes del transportador | Captulo 3
31
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Ecuacin 3.1 P = T V k
Clculo para la potencia
Puesto que: 5400 newtons (1200 lbs.f ) de tensin se suman a una banda que viaja a 3 metros por segundo
requerida
(600 pies/min.). Se encuentra: la potencia requerida para operar la banda transportadora.
32
Introduccin a los transportadoresComponentes del transportador | Captulo 3
33
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
34
Introduccin a los transportadoresComponentes del transportador | Captulo 3
Cuestiones de seguridad
35
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Figura 4.1
Las bandas transportadoras
son factores clave en la
productividad general de
una planta.
Captulo 4
Introduccin a los
transportadores
La banda
Cuestiones de seguridad....................................................................................................................................... 37
Seguridad en la planta y en la instalacin de las bandas.............................................................................. 37
Fabricacin de las bandas..................................................................................................................................... 39
Seleccin de las bandas........................................................................................................................................ 44
Almacenamiento y manejo de las bandas......................................................................................................... 48
Deterioro de las bandas........................................................................................................................................ 50
Reparacin de las bandas..................................................................................................................................... 56
Cmo preservar la vida de las bandas.. ............................................................................................................. 58
Instalacin de las bandas...................................................................................................................................... 59
36
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
En este captulo
SEGURIDAD EN LA PLANTA Y EN LA
Este captulo contina con la discusin de INSTALACIN DE LAS BANDAS
los Fundamentos del manejo seguro de los
materiales a granel y los fundamentos de los Resistencia al fuego de las bandas
transportadores enfocndose en la fabricacin transportadoras 4
y uso adecuado de las bandas. Se incluyen las Un incendio en una banda transportadora
consideraciones para la seleccin de bandas, es un riesgo importante, ya que la banda se
as como la importancia de un adecuado puede quemar. Sin embargo, es la longitud y
almacenamiento y manejo. Adems, se discuten el movimiento de la banda lo que representa el
varios tipos de deterioro de las bandas, as como riesgo de que una banda pueda esparcir el fuego
los mtodos para reparar y preservar la vida de en una gran distancia con facilidad en muy poco
las bandas. tiempo.
Un sistema de banda transportadora consta de Los incendios en las bandas transportadoras
muchos componentes; sin embargo, ninguno es se originan ms comnmente por el calor
ms importante que la banda (Figura 4.1). Las generado por la friccin inducida por una polea
bandas representan una parte considerable del que gira contra una banda atascada o resbaladiza
costo del transportador, y su operacin exitosa o por la banda que se mueve sobre un rodillo
puede ser el factor clave en la productividad atascado. Otros incendios en los transportadores
general de toda la planta en la que se localiza han ocurrido cuando se carga por descuido
el transportador. Por lo tanto, las bandas deben material caliente o en llamas en la banda. Las
seleccionarse con cuidado, y se deben tomar mejores prcticas para minimizar el riesgo de
todas las medidas posibles para proteger su un incendio en cualquier banda transportadora
utilidad. incluyen:
Este captulo se enfoca en las bandas de A. Realizar inspecciones regulares de las
trabajo pesado que se usan tpicamente en el bandas
manejo de materiales a granel. Los tipos ms
B. Remover toda la acumulacin de materiales
comunes de bandas para el manejo de materiales
combustibles que estn a lo largo de la banda
a granel estn hechas con recubrimientos de
transportadora
caucho o cloruro de polivinilo (PVC) y un
armazn interno tensionador de tela sinttica o C. Corregir las fuentes potenciales de
cables de acero. incendio, como rodillos atascados, cojinetes
sobrecalentados o desalineacin de la banda
Cuestiones de seguridad
37
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Con este riesgo de incendio, complicado La prueba de friccin del tambor mide si la
por gases txicos, humo denso y emanaciones temperatura de la superficie permanece bajo
nocivas que pueden resultar por un incendio un mximo requerido despus de un tiempo
en un transportador, se reglamenta el uso de especfico y bajo una tensin especfica.
4 bandas en aquellas aplicaciones en donde El procedimiento de la prueba simula
estas condiciones son ms peligrosas: una banda deslizndose sobre una polea
minas subterrneas y particularmente minas atascada o una polea girando bajo una banda
subterrneas de carbn. Muchos pases transportadora estacionaria. Para pasar esta
reemplazaron el anterior requerimiento para prueba, la temperatura de la superficie o de
bandas resistentes al fuego, bandas que pasan la banda debe permanecer por debajo de 325
una prueba de mechero de Bunsen, haciendo grados Celsius (617 F) sin flama ni brillo
obligatorio el uso de bandas auto extinguibles visible.
en aplicaciones subterrneas.
B. Prueba de resistencia de la superficie (ISO
Debe observarse que TODAS las bandas 284/EN 20284/DIN 20284)
transportadoras se quemarn si hay suficiente Se puede acumular una carga electrosttica
calor y flujo de aire. Sin embargo, las pruebas en la superficie de la banda transportadora
de laboratorio estandarizadas han sido y encender una mezcla de gases y aire
aceptadas por los organismos gubernamentales inflamables. Al mantener baja la resistencia
reguladores para medir y categorizar las de la superficie de la banda (haciendo el
caractersticas de quemadura de las diferentes recubrimiento de la banda ms conductivo),
bandas transportadoras. En trminos muy la banda transportadora permite que la carga
generales, se considera "auto extinguible" a fluya libremente, eliminando el riesgo de
una banda que no propague un incendio en un chispas.
entorno de laboratorio una vez que la fuente de
la ignicin haya sido eliminada. C. Prueba de quemador de propano de alta
energa (EN 12881)
Las bandas auto extinguibles son ms
costosas que las bandas resistentes al fuego. Para determinar si una banda transportadora
Este costo adicional es generalmente del 10 al propagar fuego, se enciende con un
50 por ciento, pero variar dependiendo de la quemador de propano una muestra de banda
construccin del armazn y el espesor de los de 2 a 2.5 metros de longitud por 1200
recubrimientos. milmetros de ancho (80 a 100 pulgadas
por 48 pulgadas). Despus de que se ha
Con la excepcin de Estados Unidos, los eliminado la fuente de la ignicin, las flamas
estndares de proteccin contra incendios en las deben auto extinguirse dentro de un cierto
bandas transportadoras son semejantes en los perodo de tiempo, dejando un rea definida
pases ms grandes que tienen minas de carbn, de la banda sin daar.
incluyendo Australia, Canad, China, Alemania,
India, Indonesia, Polonia, Rusia y Sudfrica. D. Prueba de conduccin de escala de
Por ejemplo, en Alemania, se implementaron laboratorio (DIN 22100 y 22118)
estrictos requerimientos hace ms de 30 aos. Se coloca una muestra de banda de 1200
milmetros de longitud por 120 milmetros
Existen muchas organizaciones de ancho (48 pulg. por 4.8 pulg.) sobre un
internacionales reguladoras y asesoras y quemador de propano. Despus de que se
agencias gubernamentales que dan orientacin elimina la fuente de la ignicin, las llamas
y direccin, que incluyen, entre otras: British deben auto extinguirse y debe permanecer un
Standards Institution (BSI), Conveyor tiempo definido sin causar daos.
Manufacturers Equipment Association (CEMA),
Deutsches Institu fr Normung (DIN), European En Estados Unidos, los estndares de
Standards (EN) e International Organization for inflamabilidad de las bandas transportadoras
Standardization (ISO). pueden considerarse menos estrictos que
aquellos usados en otros pases, porque se
Las pruebas en estos y en la mayora de los adopta un mtodo de sistema total para la
otros pases incluyen: supresin de incendios. Las reglamentaciones
de EE.UU incluyen no slo las bandas
A. Prueba de friccin del tambor (DIN 22100 transportadoras sino tambin dispositivos
et. al)
38
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
40
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
El problema con las bandas que tienen Los separadores o rebordes se pueden
relaciones de aspecto mal diseadas es que la ver como muros o repisas instalados
masa ms grande de caucho se encoger ms perpendicularmente a las lneas formadas
que la ms pequea. Por consiguiente, si una por las orillas de la banda. Los chevrones
4 banda tiene una relacin desproporcionada del estn en una disposicin en forma de V. Las
recubrimiento en la parte superior e inferior, lengetas son "islas" o pilares individuales en la
y la parte superior se encoge por la edad, la superficie de la banda. Todos estn disponibles
exposicin a los rayos ultravioleta u otros en una gran variedad de patrones y estilos,
factores, la banda se ahuecar, reduciendo el con alturas determinadas por la aplicacin. Se
rea del recubrimiento inferior que est en pueden moldear integralmente en la superficie
contacto con los rodillos. Esto dificultar que la durante la fabricacin original de la banda, o
banda permanezca alineada. Es ms probable se atornillan o vulcanizan a la superficie de la
que el problema ocurra cuando, en el inters banda.
de tener un recubrimiento superior grueso para
extender la vida de servicio, una planta ordene Tenga en cuenta que mientras ms altos sean
una banda con un recubrimiento superior que los separadores, rebordes, chevrones o lengetas
sea demasiado grueso para el recubrimiento ms vulnerables sern a sufrir un dao y la
inferior. Para dar un encogimiento y una banda ser ms difcil de limpiar y sellar.
alineacin consistentes, se recomienda una
Una manera de aumentar la traccin entre
relacin de aspecto de 1.5 a 1 para bandas de
la banda y el material transportado es usar un
hasta 900 milmetros (36 pulg.), y una relacin
recubrimiento superior que tenga chevrones
de aspecto de 2 a 1 para bandas de 1000 a 1600
invertidos. En lugar de extenderse sobre el
milmetros (42 a 60 pulg.). Para bandas de ms
recubrimiento de la banda, los chevrones se
de 1600 milmetros (60 pulg.) se recomienda
empotran en el recubrimiento superior, como
una relacin de aspecto de 3 a 1. Las bandas con
el relieve en una llanta. Los zurcos se cortan
una relacin de aspecto de 3 a 1 son adecuadas
en el recubrimiento de la banda con una
para muchos propsitos y es la relacin ms
cuchilla. Los zurcos pueden estar en ngulo de
comnmente surtida por los distribuidores de
chevron o a travs de la banda a 90 grados de
bandas.
la orilla. El diseo permite un mayor xito en la
limpieza y sellado de la banda con los sistemas
Separadores, rebordes, chevrones y tradicionales, aunque es posible llenar los
lengetas separadores empotrados con material.
A veces se usan elementos elevados en la
superficie de una banda para ayudar en el Grados de bandas
transporte de material (Figura 4.3). Estos
Varios organismos nacionales e
separadores, rebordes, chevrones y lengetas
internacionales han establecido sistemas de
se usan generalmente para permitir que un
clasificaciones para las bandas usadas en
transportador lleve material a un ngulo de
el manejo general de materiales a granel.
inclinacin ms alto de lo que generalmente
Diseadas para proporcionar una referencia a
sera posible con una banda plana. Esto es
los usuarios finales sobre qu grados usar en
particularmente til con terrones o piedras que
las distintas aplicaciones, las clasificaciones
podran rodar hacia abajo fcilmente en una
especifican diferentes criterios de pruebas
pendiente sin obstrucciones.
de laboratorio sin dar ninguna garanta de
desempeo en una aplicacin especfica.
Figura 4.3
Los separadores, En Estados Unidos, la Asociacin de
rebordes, chevrones Fabricantes de Caucho (RMA por sus siglas en
y lengetas son
elementos elevados
ingls) ha establecido dos grados estndar de
en la superficie de una recubrimientos de bandas. El Grado I de bandas
banda que le permiten de la RMA cumple con los requerimientos ms
transportar material en altos de tensin y estiramiento, tpicamente
un ngulo mayor de
inclinacin.
indicando una mejora en la resistencia a cortes
y perforaciones sobre el desempeo de los
recubrimientos de Grado II. Debe observarse
que la clasificacin de grados no necesariamente
42
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
indica una resistencia general a la abrasin. para Pruebas y Materiales (ASTM por sus siglas
en ingls) llama Mtodo de prueba ASTM
La Organizacin Internacional de D2228. En esta prueba, se usan cuchillas de
Normalizacin (ISO por sus siglas en ingls) carburo de tungsteno para raspar una pequea
ha establecido de manera semejante un
sistema de clasificacin bajo ISO 10247. Este
muestra del recubrimiento de la banda. Al igual 4
que en el caso anterior, la muestra se pesa antes
estndar incluye la Categora H (Servicio para y despus del procedimento, y se calcula la
cortes y perforaciones severas), Categora D prdida de peso. Los resultados se dan como
(Servicio para abrasin severa) y Categora L una relacin. Por lo tanto, mientras ms alto el
(Servicio moderado). La Categora H es apenas nmero, mejor es la resistencia a la abrasin.
comparable con el Grado I de la RMA; las
Categoras D y L se aproximan a las bandas de La mayora de las referencias advierten que
Grado II de la RMA. ninguna de las pruebas debe verse como una
prediccin precisa del desempeo real en las
Adems, hay tipos de bandas fabricadas aplicaciones de campo.
para cumplir requerimientos especficos de
aplicaciones estresantes, como servicio con Nuevos avances en bandas
materiales calientes, en minas subterrneas o
con exposicin a aceite o qumicos. Al igual Una innovacin reciente es el desarrollo de
que con la mayora de las cosas, es mejor recubrimientos de bandas energticamente
entender las condiciones de operacin y despus eficientes. Llamados Recubrimientos
consultar con proveedores respetables antes de Resistentes al Bajo Rodamiento (LRR por sus
seleccionar las categoras de las bandas. siglas en ingls), estos recubrimientos inferiores
reducen la tensin requerida para operar la
banda, por que hay menos resistencia a los
Resistencia a la abrasin en las bandas
surcos del rodillo a medida que la banda avanza
Existen dos tipos de abrasin en las bandas sobre los rodillos. Segn los fabricantes, estas
transportadoras. Una es causada por el roce de bandas pueden producir ahorros de consumo
material contra el recubrimiento de la banda. de energa del 10 por ciento o ms. Los ahorros
Como un carpintero que lija un objeto, este ocurren cuando las bandas de caucho se juntan
desgaste es relativamente parejo aun bajo la con los rodillos del sistema de transportador.
influencia del material que presiona contra Este recubrimiento energticamente eficaz
la superficie. El porcentaje real de abrasin tiene menor resistencia al rodamiento, porque
depender de la naturaleza del material, segn el recubrimiento inferior regresa a una
sea modificado por la densidad de la carga del configuracin plana ms rpidamente que
material y la velocidad de la banda. A esto se le las bandas convencionales, que se deforman
llama dao por contacto. a medida que pasan por los componentes de
rodamiento del transportador.
Una forma ms agresiva de abrasin es el
dao causado a la superficie por materiales con Los fabricantes observan que los beneficios
bordes filosos que cortan o perforan la banda. A de este recubrimiento energticamente eficiente
esto generalmente se le llama dao por impacto. pueden obtenerse mejor en transportadores
largos horizontales utilizando bandas anchas
Existen dos tipos de pruebas usadas para
totalmente cargadas que transportan material
medir el desgaste del recubrimiento de la banda.
de alta densidad, donde la friccin del sistema
Una es la Metodologa de prueba de abrasin
est dominada por resistencias relacionadas
de Tipo A y B ISO 4649 (anteriormente DIN
con los rodillos. El compuesto LRR tiene un
53516). Esta prueba usa una muestra del
costo adicional que los dems compuestos para
recubrimiento de caucho y la sostiene contra un
los recubrimientos. Sin embargo, en aquellas
tambor abrasivo giratorio durante un intervalo
instalaciones en las que puede obtenerse el total
fijo. La muestra de recubrimiento se pesa antes
de los beneficios, el compuesto compensa su
y despus para calcular la prdida de volumen.
costo adicional por medio de la reduccin en
Mientras ms bajo sea el nmero (menor la
los costos de energa y, en los nuevos sistemas,
prdida de material), mayor es la resistencia a la
permitiendo que el transportador est equipado
abrasin.
con motores, poleas, cajas de cambios, ejes,
Un segundo mtodo de prueba es la Prueba cojinetes, rodillos y estructuras de acero ms
de abrasin pico, al que la Sociedad Americana pequeos.
43
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Los usuarios no deben asumir que el costosa que una banda de borde recortado.
recubrimiento LRR va a reducir los gastos de
operacin ni solamente especificar LRR, ya Una banda de borde recortado se fabrica y
que cada banda transportadora est compuesta se corta o se recorta a la anchura especificada
4 para una aplicacin especfica. La relacin requerida para abastecer el pedido. Usando este
mtodo, el fabricante puede abastecer dos o tres
entre el consumo de energa con una banda
LRR y las condiciones de temperatura no es pedidos de clientes de una sola pieza de banda
lineal, y tpicamente hay un pequeo margen fabricada. Como resultado, esto hace que las
de aplicacin. Un recubrimiento inferior LRR bandas de bordes recortados sean ms rentables
especficamente diseado para ahorrar energa (por lo tanto, econmicas) para fabricarse, por lo
a 20 grados puede costar ms si se opera a 0 que este tipo de banda se ha vuelto ms comn.
30 grados; por lo tanto, cada banda debe estar El corte al ancho especfico puede ocurrir en
diseada para las condiciones climticas de cada el momento de la fabricacin, o puede hacerse
aplicacin. cuando una banda se corta de un rollo ms
largo en una operacin secundaria, ya sea con el
Otro nuevo avance en la fabricacin de fabricante o con un distribuidor de bandas.
bandas es el uso de recubrimientos de bandas
antiadherentes, para prevenir el material Se puede cortar una banda de borde recortado
adherido que se transporta en las bandas. de cualquier anchura ms grande de banda.
Estas bandas se crean aplicando una capa Esto hace que est disponible ms fcilmente.
antiadherente a la banda para prevenir la Sin embargo existen algunas desventajas.
acumulacin de material adherido en la banda. En los bordes recortados de la banda queda
Esta capa debe reducir la necesidad de limpieza expuesto el armazn de la banda; por lo tanto,
de las bandas; por consiguiente, extendiendo el armazn es ms vulnerable a los problemas
la vida de la banda al reducir el desgaste del que surjan de malas condiciones ambientales en
recubrimiento. Esta capa tambin es resistente el almacenamiento, manejo y uso. Adems, el
al aceite y la grasa y no se afecta por el proceso de cortado es vulnerable a problemas.
desgaste y envejecimiento. Debe observarse Las cuchillas para cortar desafiladas pueden
que los limpiadores de bandas convencionales causar problemas como combaduras en la
(raspadores) deben retirarse si se usan bandas banda: curvas en el borde de la banda. Adems,
antiadherentes, ya que el "borde limpiador" o hay aspectos desconocidos al comprar o
hasta los pre-limpiadores de uretano "suaves" volver a cortar una banda, incluyendo su edad,
pueden eliminar la capa. exposicin ambiental e historial de aplicacin.
44
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
45
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
compatible con la estructura del transportador, y La calificacin de la fuerza es una funcin del
hay ms elementos en la compatibilidad que el refuerzo incluido en el armazn de la banda y el
ancho de la banda. nmero y tipo de material en las capas de la tela,
o, si es una banda de cables de acero, el tamao
4 Desafortunadamente, esto no se comprende
comnmente en el nivel de operaciones de una
de los cables. Como se observ anteriormente,
los recubrimientos superior e inferior de una
planta. Muy a menudo, existe una filosofa de banda proporcionan muy poca de la fuerza o
"las bandas son bandas". Esto se origina de tensin de una banda.
una comprensin incompleta de la complejidad
de la ecuacin de las bandas. Esta filosofa La fuerza de la banda, ya sea la calificacin de
se convierte en prctica en momentos en tensin del armazn o la resistencia a la ruptura,
los que existe la necesidad de economizar o representa la cantidad de fuerza que se puede
de proporcionar un regreso al servicio ms aplicar a la banda. Exigir demasiado en cuanto
rpido. La respuesta tpica en estos casos es a carga de material, peso de ajuste y gravedad
usar bandas que estn en existencia, ya sea una de inclinacin contra esta banda causara graves
pieza sobrante o una banda de repuesto que se problemas, incluyendo la posibilidad de romper
encuentre en almacenes de mantenimiento, o la banda. Mientras ms alta sea la calificacin
usar bandas que estn fcilmente disponibles de la tensin de la banda, ms crtica se vuelve
en una fuente externa, como un distribuidor de la compatibilidad de la banda con la estructura y
bandas transportadoras o un comerciante de los componentes de rodamiento.
equipo usado.
Cada estructura de transportador requerir una
Es un ahorro falso usar una banda "en oferta" banda con una calificacin especfica de tensin.
que no sea completamente compatible con el Los factores que afectan esta decisin son:
sistema de transportador. La incompatibilidad
de la banda con una estructura es un problema A. La longitud de la estructura
comn que lleva a un mal desempeo de B. El ngulo de inclinacin del transportador
la banda y a un bajo rendimiento en las C. La capacidad deseada
inversiones. Esta incompatibilidad podra
ser la causa ms comn de los problemas de D. El ancho de la banda
alineacin vistos en los transportadores en E. El arrastre y la inercia de los componentes
los que se ha instalado una banda de repuesto de rodamiento
o se han aadido piezas a la banda existente.
Comprender los fundamentos de compatibilidad Radio mnimo de curvatura
es esencial para asegurar un buen desempeo de Las bandas estn diseadas con un tamao
la banda y del transportador. de polea mnimo especificado por el fabricante.
Especificar una banda transportadora es una Flexionar una banda sobre un radio que es muy
tarea importante. Es por el bien de la operacin pequeo puede daarla. Esto puede resultar en
permitir a un experto que se encargue de esta la separacin de las capas, falla de las capas o
parte del proceso del transportador. Este experto resquebrajamiento en el recubrimiento superior
estar familiarizado con las capacidades de las de la banda. Un tamao inadecuado de la polea
bandas proporcionadas por los fabricantes y tambin puede causar la extraccin de los
sabe qu preguntas hacer. empalmes mecnicos. El dimetro mnimo de la
polea est determinado por el nmero y material
de las capas, sin importar si son de acero o tela
Calificacin de la tensin de la banda
reforzada, la calificacin de la tensin de la
Cada banda se clasifica segn su fuerza, la banda y el grosor del recubrimiento superior e
cantidad de fuerza de traccin que soportar. inferior.
La fuerza de una banda (o ms precisamente,
la tensin que puede soportar) se calcula en Cuando un sistema de transportadores es
Estados Unidos en libras por pulgada de ancho, diseado originalmente, el deseo de usar
abreviado comnmente como PIW (por sus una banda ms gruesa en un sistema de
sigas en ingls). En otras partes del mundo, la transportador (para extender la vida de la banda
banda se calcula en resistencia a la ruptura en contra los altos niveles de impacto en la zona de
unidades mtricas de newtons por milmetro (N/ carga, por ejemplo) puede requerir la instalacin
mm) o kilonewtons por metro (kN/m). de poleas de mayor dimetro.
46
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
Un error comn ocurre cuando en una compatible con los rodillos de canalizacin, se
operacin se observa algn tipo de dao a la puede requerir de ms potencia para operar el
superficie de la banda del lado que lleva la transportador de la que estaba originalmente
carga. La reaccin inmediata es instalar una diseada.
banda an ms gruesa en el transportador con 4
la esperanza de tener una vida de servicio ms Distancia de transicin
larga. Si la banda ms gruesa tiene un tamao de
La banda se mueve a travs de la polea de
polea mnimo que sea mayor que las poleas de
cola en una posicin plana. A medida que la
la estructura, la banda puede tener una vida ms
banda deja la polea de cola y se mueve a la
corta, empeorando el problema que se quiso
zona de carga, los bordes de la banda se elevan,
resolver seleccionando el recubrimiento ms
grueso. Figura 4.4
El exceso de la
ngulo del canal capacidad de
canalizacin puede
Las bandas son acanaladas para permitir que causar dao a la banda.
el transportador cargue ms material. A medida
que aumenta el ngulo del canal, puede cargar
ms material. Todas las bandas planas de caucho
o PVC pueden tomar forma de canal por medio
de rodillos. El tipo de armazn de la banda, el
grosor de la banda, el ancho de la banda y la
calificacin de tensin de la banda determinan
el ngulo mximo del canal. En las hojas de
datos tcnicos de los fabricantes de bandas, la
curvatura se muestra tpicamente como el ancho
mnimo de la banda permitido para los diversos
ngulos de canal.
Figura 4.5
Exceder el ngulo de canal mximo de una Los rodillos de transicin
banda en particular puede causar que la banda se usan para elevar los
se deforme permanentemente en una posicin bordes de la banda del
hueca. La concavidad puede hacer que una canal que lleva la carga.
banda sea difcil de sellar, difcil de limpiar
y casi imposible de centrar. A medida que
aumente la concavidad, se reduce el contacto de
superficie entre los componentes de rodamiento
del transportador y la banda, disminuyendo la
capacidad del componente de rodamiento para
guiar a la banda adecuadamente.
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
48
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
Las siguientes son las directrices clave para adecuadamente al rollo. Es importante que
manejo y almacenamiento: el rollo tenga el soporte adecuado desde su
fabricacin hasta su instalacin.
A. Enrollada en un centro
Cuando la banda salga de la fbrica o del Figura 4.9 4
proveedor, sta debe ser enrollada llevando El almacenaje de un
el extremo de carga externo en un centro que rollo de banda sobre
tenga una abertura cuadrada (Figura 4.7). su costado puede
El centro da a la banda proteccin contra causar problemas de
combadura.
ser enrollada en un dimetro que sea muy
pequeo y proteccin cuando la banda se
levanta por el centro. Tambin propociona
el medio para desenrollar la banda en el
transportador. El tamao del centro lo
determina el fabricante, basndose en el
tipo, ancho y longitud del rollo de banda. El
tamao del centro puede ser ms pequeo
que el dimetro de polea mnimo de la
banda, ya que la banda enrollada no est en
un estado tensionado. La barra de elevacin
debe ser cuadrada para igualar tanto como
sea posible la abertura cuadrada del centro.
Figura 4.10
B. Con el soporte adecuado Sostener el rollo de
La banda transportadora nunca debe ser banda en una cama o
pedestal evitar presin
almacenada en el suelo (Figura 4.8). El desigual, mientras que
almacenamiento en el suelo concentra el almacenarlo en el suelo
peso del rollo en la superficie inferior. El es una mala prctica.
armazn de la banda se comprime en esta
pequea rea y no se comprime igualmente
de lado a lado. El armazn puede estirarse
ms hacia un lado u otro. Esta es una causa
probable de combadura de la banda, una
curvatura de la banda en forma de pltano,
que corre a lo largo de la banda.
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
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Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
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Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
creada por el material que cae en la banda en la estructura del transportador, formando
movimiento. una cuchilla que perfora o rasga la banda.
Este dao puede ser el tipo ms difcil de
Otra causa puede ser el material adherido. controlar, porque ocurre muy rpidamente y
Este es material que se adhiere a la banda
transportadora despus de la descarga
a menudo con efectos catastrficos. Existe 4
una gran cantidad de maneras de minimizar,
y se cae en el retorno del transportador. pero no de eliminar totalmente, la cantidad
Si no se controla, este material fugitivo de "metales" en el flujo de material. Estos
puede acumularse en el suelo, en espacios mtodos incluyen las cribas de barrotes,
confinados y en los componentes de detectores de metal y monitores de video.
rodamiento. Estas acumulaciones pueden Sin importar la eficacia de las precauciones,
llegar rpidamente a un punto en el que la banda sigue siendo vulnerable.
la banda corre sobre una pila de material
fugitivo que desgasta el recubrimiento G. Dao al limpiador de banda
superior. Este dao ocurrir ms rpidamente Las bandas transportadoras a menudo tienen
cuando los materiales tienen partculas de una relacin paradjica con los limpiadores
bordes afilados y niveles de abrasin ms de banda. Los sistemas de limpieza son
altos.
Figura 4.19
Una mala seleccin del limpiador de banda y
El hierro atrapado, que
un montaje de limpiador inadecuado tambin
va desde las correas
pueden daar el recubrimiento superior. de las cajas de madera
Los limpiadores de banda deben montarse de embalaje hasta
adecuadamente para evitar la vibracin. los dientes de los
cangilones de carga,
La vibracin del limpiador de banda puede
se pueden encajar
remover rpidamente el recubrimiento en la estructura del
superior si no se corrige de inmediato. transportador y daar la
banda.
Las investigaciones han demostrado que
aun los sistemas de limpieza de bandas
instalados adecuadamente pueden causar
desgaste en el recubrimiento de la banda.
Esto calificara como una parte del "desgaste Figura 4.20
normal" de la banda. Con dispositivos de Los impactos por la
limpieza tensionados adecuadamente, este "vibracin" de la hoja
desgaste es menor y se ha demostrado que es del limpiador de banda
pueden hacer muescas
todava menor que la abrasin que causa un en el recubrimiento de la
rodillo atascado debido a la acumulacin de banda.
material.
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
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Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
K. Concavidad de la banda
Una banda cncava sucede cuando la
banda tiene una curvatura permanente en
su anverso, perpendicular a la lnea de
Figura 4.25
Vista desde arriba, una
combadura es una curva
longitudinal en la banda.
55
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
puede tener ms de una combadura o hasta tiene poca rea de influencia, mientras que
combaduras opuestas. la curva de una combadura o arco va desde
un extremo a otro de seccin de la banda
Este tipo de dao puede ser creado durante transportadora.
4 la fabricacin o por almacenamiento,
empalme o tensin inadecuada de la banda
(Figura 4.26). El almacenamiento y manejo
REPARACIN DE LAs BANDAs
son esenciales desde la fabricacin hasta el
momento de instalacin. Reparacin de la banda transportadora
Estas curvas en la banda producen problemas En la mayora de las operaciones, la vida
de alineacin que a menudo se confunden de las bandas se mide en aos. Para lograr el
con empalmes torcidos. La combadura y menor costo de operacin, la inspeccin de la
arco producirn lentitud al movimiento banda debe ser un procedimiento programado
lateral; un empalme torcido produce un de mantenimiento. Cualquier dao observado
"salto" ms rpido en la alineacin de la a la banda durante estas inspecciones debe
banda. Sin embargo, un empalme torcido ser reparado rpidamente para evitar que los
problemas menores se conviertan en mayores.
Figura 4.26 El dao a la banda puede permitir la entrada
La combadura de la de polvo o de materiales ajenos en la banda,
banda puede ser creada y por lo tanto provocar que la banda falle
durante la fabricacin prematuramente. Para conservar la banda, es
o por un inadecuado importante hacer reparaciones puntuales y
almacenamiento,
empalme o tensin de la eficaces de cualquier dao.
banda.
Las reparaciones de vulcanizado se
pueden hacer durante las interrupciones
de mantenimiento programadas cuando
hay suficientes paros en produccin de los
transportadores para dar el tiempo requerido
para hacer una unin vulcanizada. En casi
todos los casos, una reparacin de vulcanizado
requiere la remocin de una seccin completa
de la banda y despus reempalmar el resto o
aadir una pieza adicional de banda, a menudo
llamada "doble empalme".
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Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
Las reparaciones se pueden hacer con sistemas de dos componentes que el usuario
materiales de auto reparacin de tipo adhesivo puede mezclar y despus esparcir como betn
para mantener la humedad o material ajeno de pastel directamente en el rea a reparar.
fuera del armazn. Los alineadores mecnicos Tpicamente logran fuerza de operacin en un
son otro mtodo para reparar bandas daadas corto perodo de tiempo, de una a dos horas, 4
para restaurar el servicio sin paros en pero continuarn curndose de ocho a doce
produccin significativos y extender la vida de horas hasta que se llegue a la fuerza de curado
servicio de las bandas costosas. necesaria.
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
para cubrir el dao y cerrar un orificio, para resolver otros problemas. Debe recordarse
permitiendo que el transportador vuelva a que estas reparaciones son slo temporales y no
funcionar de nuevo. estn diseadas para la permanencia. Siempre es
importante resolver la causa raz del problema
4 Los empalmes mecnicos se pueden
usar eficazmente para reparar la banda,
para poder evitar la recurrencia.
contemplando que se tenga cuidado para instalar La recuperacin del dao de la banda no tiene
y retirar los alineadores adecuadamente. Por que implicar un paro en produccin prolongado.
supuesto, el problema con todas las reparaciones Los sujetadores mecnicos de reparacin de
temporales es que muy rpidamente la rasgaduras ofrecen una reparacin econmica
parte "temporal" se olvida. El sistema est y rpida. Pueden instalarse con herramientas
funcionando; el personal de la planta contina simples y sin tirar partes de la banda. En cuanto
con sus actividades, al menos mentalmente, los alineadores estn en su lugar, la banda puede
continuar con su servicio sin esperar tiempo
Figura 4.29 de "curado". Se pueden instalar en la parte
Los alineadores tipo superior de la banda, sin quitar la banda del
garra se pueden transportador.
martillar en el lugar para
una reparacin rpida Los alineadores de una pieza tipo "garras"
de una banda rasgada. que se martillan pueden reparar temporalmente
las rasgaduras cuando es crtica la velocidad
de la reparacin y el regreso a las operaciones
(Figura 4.29). Estos alineadores para reparar
las rasgaduras tambin pueden usarse para
fortalecer perforaciones y puntos suaves
y daados en la banda para prevenir que
Figura 4.30
se conviertan en rasgaduras. Para reparar
Las bandas daadas
las rasgaduras angulosas (en "zigzag"), los
se pueden reparar
con alineadores proveedores de empalmes recomiendan alternar
de reparacin de alineadores de dos y tres pernos (Figura 4.30)
rasgaduras en un patrn a lo largo de la reparacin. El lado ms grande
que alterna alineadores
(de dos pernos) de los alineadores de tres pernos
de dos y tres pernos.
debe colocarse en el lado de la lengeta ms
"dbil" de la rasgadura para ms fuerza. Para
rasgaduras rectas, los alineadores mecnicos de
dos pernos son aceptables.
58
Introduccin a los transportadoresLa banda | Captulo 4
59
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
Figura 5.1
Ya sea vulcanizado o con
alineadores mecnicos, un
empalme bien aplicado y
mantenido es crtico para
el xito de la operacin de
una banda transportadora.
Captulo 5
Introduccin a los
transportadores
Empalme de la banda
Empalmes vulcanizados ........................................................................................................................................ 61
Empalmes mecnicos.. ........................................................................................................................................... 64
Cuestiones de seguridad....................................................................................................................................... 71
Diseo de empalme seguro.................................................................................................................................. 72
Estaciones de mantenimiento e instalacin..................................................................................................... 72
Inspeccin y monitoreo.......................................................................................................................................... 72
La importancia del empalme................................................................................................................................ 73
60
Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
61
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
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Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
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Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
control de material fugitivo, la vulcanizacin caso, el retraso requerido para contratar y traer
es el empalme que se debe elegir. Un empalme personal y equipo externo al sitio aumenta
realizado adecuadamente no interferir con el el costo de paros en produccin extendiendo
faldeo de caucho, los rodillos, las estructuras la interrupcin y aadiendo recargos por
5 de soporte de la banda ni los limpiadores de la "respuesta de emergencia".
banda.
Debido a presiones de costo y tiempo, los
La vulcanizacin fra ofrece algunas ventajas empalmes de banda vulcanizados no pueden
sobre la vulcanizacin caliente. No se requiere justificarse en aplicaciones donde se requieran
fuente de calor ni una prensa, el equipo es frecuentes extensiones o retracciones del
ms fcil de transportar y no se requiere de transportador. Lo mismo aplica cuando el ajuste
electricidad especial. Por lo tanto, se pueden de la banda no es suficiente para que se realice
realizar empalmes vulcanizados fros aun en un empalme vulcanizado en la banda, y se debe
sitios remotos de acceso difcil y donde no hay aadir una seccin corta de banda, llamada
energa disponible. nicamente se requieren doble empalme, requiriendo dos empalmes.
pequeas herramientas porttiles; por lo tanto,
el costo de compra y mantenimiento de los El vulcanizado puede ser ms difcil y menos
empalmes es bajo. confiable en bandas ms viejas y desgastadas.
En las aplicaciones en transportadores que
Los empalmes vulcanizados fros y calientes se utilizan en el proceso de transporte de
requieren casi el mismo tiempo para preparar materiales calientes, es importante que todo el
la banda y completar el proceso de adhesin; material sea descargado de la banda antes de
sin embargo, el empalme fro puede requerir detenerla. El material caliente que est sobre
ms paros en produccin que la vulcanizacin una banda detenida puede "cocer" un empalme
caliente debido al largo tiempo de curado del y reducir su vida.
adhesivo.
La instalacin de un empalme vulcanizado
El empalme de dedo puede proporcionar la puede consumir una cantidad considerable de
mejor combinacin de fuerza de empalme y banda, tanto como 2.4 a 3 metros (8 a 10 pies)
vida dinmica en aplicaciones de bandas de en algunos casos, particularmente cuando se
alta tensin. Este sistema mantiene todas las usa un empalme sesgado en una banda ancha.
capas de la banda en su lugar, sin que ningn Esta instalacin puede requerir que se compre
escaln se corte en la banda. Se puede cortar una banda ms larga o que se aada una nueva
un empalme de dedo cuadrado o sesgado a lo seccin de banda transportadora o un doble
ancho de la banda. empalme.
64
Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
y el desgaste y que igualan las condiciones de usando alineadores hechos para ajustarse a sus
aplicacin. respectivas mitades de banda.
65
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
requieran la abertura de la unin para cambiar la uno a cada lado del empalme. El apretamiento
longitud o ubicacin de la banda. en los extremos del empalme significa que
los bordes delanteros y de flujo estn ms
Los alineadores de segmento de placa comprimidos que el centro de la placa. Esto
5 slida se abastecen como piezas individuales
empacadas en una caja o cangiln. Los
permite que el centro se eleve, creando un punto
de desgaste en el alineador y en los limpiadores
segmentos de placa se instalan de un borde de la de banda que se ponen en contacto con la banda
banda a otro usando grapas, remaches o pernos. a medida que se mueve en su trayecto por el
transportador.
Los alineadores de placa slida atornillados
tienen unas ventajas nicas. Pueden aplicarse Los alineadores de placa slida remachados
diagonalmente a travs de la banda para permitir estn diseados para las aplicaciones ms
el uso en poleas que son ms pequeas que el demandantes de alta tensin. La unin de puntos
tamao recomendado para el alineador. Tambin mltiples en cada lado de la bisagra proporciona
se pueden instalar en un patrn en forma de V el poder de sujecin ms alto de cualquier
(Figura 5.9), que puede ser la nica opcin para alineador mecnico. Se pueden instalar sin
usar alineadores para unir las bandas gruesas de herramientas elctricas, usando un martillo para
alta tensin diseadas para la vulcanizacin. fijar los remaches y romper cualquier cabeza
que est sobre la banda. Esto es una ventaja en
Un problema con los alineadores de segmento
lugares remotos o subterrneos.
de placa slida sujetados con pernos es que
tpicamente usan slo dos pernos en cada placa, Puede surgir un problema si el transportador
usa poleas ms pequeas de 300 milmetros (12
pulg.) de dimetro. En este caso, los alineadores
Figura 5.9
de placa slida pueden ser demasiado grandes
Un empalme en forma
para doblarse alrededor de la polea, causando
de "V" puede ser la
mejor eleccin para que los componentes del empalme se salgan o
unir cables de alta se rompan.
tensin con alineadores
mecnicos.
Empalmes de placa de matriz flexible
Una tcnica adicional de empalme son los
empalmes de placa de matriz flexible. Este
sistema usa pernos autorroscantes atornillados
a travs de una matriz de bisagra en forma de H
(o quiz de una viga I). Para formar esta unin,
los dos extremos de la banda se desbastan en
un sesgo hasta el armazn de tela y despus se
insertan en los extremos abiertos de la matriz
Figura 5.10 de bisagra reforzada con caucho en forma de H.
Un empalme de
Despus la matriz (que corre al ancho completo
matriz flexible ofrece de la banda) se sujeta a la banda usando hasta
una instalacin 240 pernos por metro de ancho de banda.
relativamente simple
usando nicamente Este sistema ofrece una instalacin
herramientas simples.
El empalme usa pernos
relativamente rpida y fcil, usando nicamente
autorroscantes a travs herramientas de desbaste y un desarmador
de una matriz en forma elctrico (Figura 5.10). El empalme se puede
de H para unir los dos instalar en cualquier clima y en lugares donde
bordes de la banda.
sera difcil usar una prensa vulcanizadora u
otras herramientas de empalme. No requiere
tiempo de curado y se puede usar para unir o
reparar bandas transportadoras. Se usa como
reparacin temporal, la matriz se puede retirar y
reutilizar.
66
Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
aberturas entre los extremos de las bandas ni tener slo un tamao de empalmes mecnicos
hay agujeros que permitan que el material se en el almacn de mantenimiento. A travs de
filtre. los aos, las especificaciones de las bandas
usadas en una planta pueden haber cambiado,
Este sistema se usa actualmente para unir
bandas de armazn de tela; el proveedor est
pero los alineadores mecnicos del almacn 5
siguen siendo los mismos, lo que puede causar
intentando desarrollar y asegurar la aprobacin una variedad de problemas, incluyendo falla
para su uso en bandas de cables de acero. del empalme y dao a los componentes del
transportador. La instalacin adecuada de un
Seleccionar el alineador adecuado alineador mecnico requiere el uso del alineador
Hay muchos alineadores disponibles en correcto, las herramientas adecuadas y atencin
una gran variedad de tamaos. En todo caso, a los detalles.
las recomendaciones del fabricante deben
verificarse para asegurar que el tamao del Recortar los extremos de la banda en
alineador coincida con los tamaos de la polea y cuadrado
el grosor de la banda. Donde se unen los extremos de la banda
con alineadores mecnicos, el primer requisito
Si la banda se va a desbastar para poder
de una buena unin es usualmente que los
avellanar el alineador a la superficie de la banda,
extremos de la banda se recorten en cuadrado.
este grosor desbastado debe considerarse al
Si no se hace esto se provocar que el rea de
pensar en el tamao del alineador. El alineador
empalme de la banda se corra hacia un lado de
se debe seleccionar en base al dimetro de la
la estructura en todos los puntos a lo largo del
polea ms pequea del sistema.
transportador. Esto se ve usualmente como un
Hay alineadores disponibles en una gran movimiento rpido de lado a lado a medida que
variedad de metales diferentes para cumplir con el rea del empalme pasa sobre cualquier punto
los requisitos de las aplicaciones especiales. de la estructura. Usar el borde de la banda como
Estas propiedades incluyen materiales que no gua para el cuadrado no se recomienda ya que
producen chispas, no magnticos, resistentes el borde de la banda puede no estar derecho.
a la abrasin o a la corrosin. Tambin existen Las bandas transportadoras usadas pueden
los pasadores de bisagra en una seleccin tener un borde indistinto debido al desgaste,
semejante. Se debe contactar al fabricante para por lo que se recomienda uno de los siguientes
obtener la recomendacin adecuada de cada procedimientos:
aplicacin especfica.
A. Mtodos de lnea central
La capacitacin para la seleccin e instalacin Para encontrar la lnea central promedio de
de empalmes debe llevarla a cabo personal la banda, mida de un borde de la banda al
calificado. Cuando se instalan segn las otro cinco puntos a lo largo de la banda, cada
instrucciones del fabricante, los empalmes uno de apenas 300 milmetros (12 pulg.)
mecnicos pueden ofrecer un mtodo ms all del extremo de la banda. Marque
econmico para unir la banda. Cuando se una serie de puntos en el centro de la banda,
especifican o se aplican incorrectamente, los y conecte estos puntos usando un gis o
empalmes mecnicos pueden crear problemas una regla para determinar la lnea central
costosos y recurrentes. promedio (Figura 5.11).
67
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
La importancia de desbastar
Figura 5.15 arco 2
Arc 2 arco
Arc 1 1 Para que un empalme mecnico funcione
Paso tres: finalmente, extremo
End
en un punto de transferencia y permita un
marque la lnea para
eje iloine
hTw
Twhinileo sellado y limpieza eficaces, las dos secciones de
cortar conectando los lnea central Pivot eje
Pivot
Average empalme superior e inferior deben empotrarse
puntos donde los dos promedio
Center Line
arcos hacen interseccin
Nail
clavo Nail
clavo suficientemente en la banda para mantener
cerca de ambos bordes constante el grosor de la banda y la superficie
de la banda. del empalme lisa, para evitar dao a los
lnea
Cutde corte
Line componentes y al empalme.
68
Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
69
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
70
Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
Cuestiones de seguridad
71
Seccin 1 | Fundamentos del manejo seguro de los materiales a granel
72
Introduccin a los transportadoresEmpalme de la banda | Captulo 5
mide, y si un empalme no est dentro de los postergados pueden permitir que los materiales
lmites establecidos, el sistema de monitoreo fugitivos se escapen de la banda, concluye la
parar la banda o alertar al personal de la banda seccin Fundamentos del manejo seguro de
para que revise el problema. Adems, el sistema los materiales a granel. El siguiente captulo
puede ayudar a identificar si un alineador ha empieza con la seccin relacionada con Cargar 5
sufrido un dao severo y debe ser reemplazado. la banda y aborda el rea Antes de la zona de
carga, enfocndose en las poleas de cola y en las
reas de transicin.
LA IMPORTANCIA DEL EMPALME
En resumen Referencias
Ya sea vulcanizado o con alineadores 5.1 Todos los fabricantes y la mayora de
mecnicos, un empalme adecuadamente los distribuidores de bandas pueden
diseado, bien aplicado y mantenido es crtico proporcionar materiales sobre la
para el xito de las operaciones de una banda construccin y el uso de sus productos
transportadora. La aplicacin inadecuada de especficos, as como sobre las bandas en
un empalme acortar la vida de la banda e general.
interferir con el programa y eficacia de la
operacin del transportador. El cuidado al 5.2 Conveyor Equipment Manufacturers
aplicar el empalme adecuado de manera correcta Association (CEMA). (2005). BELT
beneficiar a toda la planta. En las palabras de CONVEYORS for BULK MATERIALS,
un antiguo axioma: si no tiene el tiempo para sexta edicin. Naples, Florida.
hacerlo correctamente, cundo va a encontrar
el tiempo para hacerlo de nuevo? 5.3 El sitio web http://www.
conveyorbeltguide.com es un valioso
Mirando hacia adelante... recurso que abarca muchos aspectos de
las bandas.
Este captulo, Empalme de la banda, que
explica cmo los empalmes inadecuados o
73
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 2
Cargar la banda
Captulo 6.. ...................................................................................................................................... 76
Antes de la zona de carga
75
Seccin 2 | Cargar la banda
6
Figura 6.1
Despus de que la banda
gira alrededor de la polea
de cola y llega a la parte
superior del transportador,
debe prepararse para
recibir el material en la
zona de carga.
Captulo 6
Antes de la zona
de carga
Poleas de cola.......................................................................................................................................................... 77
Transportadores planos y acanalados.. ............................................................................................................. 79
Formacin del canal.. .............................................................................................................................................. 81
Sellado en el rea de entrada.............................................................................................................................. 85
Especificaciones tpicas......................................................................................................................................... 87
Temas avanzados.................................................................................................................................................... 88
Cuestiones de seguridad....................................................................................................................................... 88
Proteccin de la polea de cola............................................................................................................................. 89
76
Antes de la zona de carga | Captulo 6
Centrar la banda
Es crtico que la banda vaya en el centro de
la estructura del transportador a medida que
pasa por la zona de carga. Si la banda no est
centrada adecuadamente cuando recibe la carga,
la fuerza de carga aumentar la mala alineacin
e intensificar otros problemas encontrados en
el lado de carga del transportador.
77
Seccin 2 | Cargar la banda
daar a la banda, aunque la solucin preferida Las poleas jaula de ardilla tambin se ven
es el sellado adecuado de la banda en la zona en los ajustes de gravedad, donde ofrecen los
de carga junto con la instalacin de un arado de mismos beneficios y limitaciones.
proteccin de polea.
A pesar de su intencin de diseo, las poleas
Figura 6.3 de cola tipo aletas radiales aun estn sujetas a
Las cuencas de la acumulacin y atrapamiento y a menudo no
polea jaula de ardilla proporcionan la proteccin deseada. Tienen
sirven para expulsar ms xito en las bandas de movimiento lento
las acumulaciones de
material.
donde la limpieza y el sellado no son requisitos
crticos. Los terrones ms grandes de material
se pueden encajar en las "alas" de la polea,
6 causando potencialmente el dao que la polea
fue diseada para evitar (Figura 6.4).
78
Antes de la zona de carga | Captulo 6
79
Seccin 2 | Cargar la banda
Las bandas planas son especialmente eficaces a menudo trabajan con una tensin alta,
cuando la carga, o parte de la carga, se va a dificultando acanalar una banda. Adems,
descargar de la banda en puntos intermedios por la carga frontal alta de los alimentadores de
arados o placas deflectoras. banda dificultan el sellado. Este problema se
puede superar dejando grandes distancias de
Los alimentadores de banda usan casi borde y operando a velocidades ms bajas;
exclusivamente bandas planas. Esto es porque entonces se puede controlar el derrame de estos
los alimentadores son generalmente muy cortos, alimentadores de banda. En muchos casos, estas
y deben amoldarse a las operaciones en las que bandas estn equipadas con un chute lateral y
hay poco espacio para formar la banda en un un sistema de faldn a lo largo de su longitud
canal. Los alimentadores tpicamente operan total. Otras bandas alimentadoras incorporan
cargas muy grandes y usan rodillos de trabajo un diseo dual de pared del chute, donde se
6 pesado. Muchas bandas alimentadoras pueden
invertir la direccin. Para mover una carga
deja un espacio entre la pared interior del chute
instalado con un revestimiento de desgaste y
grande de material, las bandas alimentadoras una pared exterior del chute que incluye el sello
del borde de la banda (Figura 6.10).
Figura 6.9
Los materiales que Las bandas planas no requieren reas de
tienen un alto ngulo transicin ni sufren los problemas de transicin
de reposo pueden ser encontrados por las bandas acanaladas. Sin
transportados en bandas
planas. Para materiales
embargo, la mayora de los dems componentes
con un ngulo bajo de del transportador y los problemas discutidos en
reposo, llevar el mismo este libro se aplican a las bandas transportadoras
volumen de material planas.
resultara en derrame
por los bordes de la
banda; por lo tanto, los Transportadores acanalados
materiales que tienen
un ngulo bajo de
En la mayora de los materiales y
reposo generalmente transportadores, la formacin de la banda en un
requieren que la banda canal da el beneficio de un aumento generoso de
se canalice. la capacidad de carga de la banda (Figura 6.11).
80
Antes de la zona de carga | Captulo 6
40 canalizacin
canalizacin de 40
FORMACIN DEL CANAL
Transicin
En un transportador tpico, la banda se
acanala para la porcin de carga de su trayecto
y regresa a una configuracin plana para el
trayecto de regreso. Como consecuencia, en una
polea terminal (de cabeza o de cola), la banda
debe convertirse de forma plana a acanalada
o de acanalada a plana. Este cambio del perfil
de la banda se llama comnmente transicin 45 canalizacin
canalizacin de 45
(Figura 6.13). Existen transiciones en las
81
Seccin 2 | Cargar la banda
82
Antes de la zona de carga | Captulo 6
Figura 6.17
Se deben instalar varios
rodillos de transicin
entre la polea y el
primer rodillo totalmente
acanalado.
20 35 45
distancia de transicin
83
Seccin 2 | Cargar la banda
84
Antes de la zona de carga | Captulo 6
hace que sea imposible el sellado eficaz y el rea de transicin cambia en contorno, no
aumenta el desgaste de la banda debido a los tendr el perfil de banda estable requerido para
mayores niveles de impacto y abrasin en los un sellado eficaz.
"puntos altos" de la banda.
El material que rebota con otro material
Resolver los problemas creados por la y las paredes del chute puede desviarse
profundidad de una polea de medio canal es ms atrs del punto de carga deliberado. Por lo
complicado que simplemente bajar la polea de tanto, la trayectoria del material debe estar
cola para que est alineada con el rodamiento diseada para entrar en contacto con la banda
central de los rodillos. Se debe mantener la lo suficientemente lejos de la polea de cola
mnima distancia de transicin: a medida que para evitar que el material inunde el rea
la polea se mueve hacia abajo, tambin se debe de transicin. La disposicin de un soporte
mover ms lejos del primer rodillo totalmente
acanalado. Si no es posible, se deben hacer
adecuado de la banda en la zona de carga se
asegura de que la banda mantenga la superficie
6
otras modificaciones, como la reduccin del plana, lo cual es crtico para un sellado eficaz.
ngulo de canal en el rea de carga para acortar
la distancia de transicin requerida. Entonces la
banda puede ser cambiada a un ngulo de canal SELLADO EN EL REA DE ENTRADA
ms alto fuera de la zona de carga. Otro mtodo
sera adoptar un rea de transicin muy gradual. Sistemas de sellado
Ambas tcnicas se discuten a continuacin en El sellado de la entrada de la banda en la zona
Temas avanzados. de carga es a menudo un problema (Figura
6.21). La turbulencia de material a medida
Una mejor prctica, y la recomendacin
que es cargado puede provocar que algunas
actual de CEMA, es usar el arreglo de canal
partculas reboten o rueden hacia atrs hacia la
completo donde la polea est en lnea con
la parte superior del rodamiento central en
el conjunto de rodillos. Esto requiere una Figura 6.20
mayor distancia de transicin, pero mejora Usar el diseo de
enormemente la estabilidad de la banda a medio canal puede
medida que entra a la zona de carga y, como provocar que la banda
se separe de los rodillos
resultado, mejora la capacidad de sellado del (particularmente cuando
punto de transferencia. se descarga).
85
Seccin 2 | Cargar la banda
cola del transportador. El material rebotar de acumulndose en la polea, los soportes de los
la zona de carga y bajar por el transportador, cojinetes o en el suelo cerca de la polea de cola.
86
Antes de la zona de carga | Captulo 6
Figura 6.28
ESPECIFICACIONES TPICAS Se debe instalar una tira
de sellado en la parte
A. Transicin exterior de la pared
trasera de la caja de
El diseo del transportador debe incorporar sellado, la ms cercana
la distancia de transicin y rodillos de a la polea de cola.
transicin suficientes para permitir que la
banda est totalmente acanalada antes de que
cualquier material se cargue en la banda.
87
Seccin 2 | Cargar la banda
Cuestiones de seguridad
88
Antes de la zona de carga | Captulo 6
Figura 6.31
En un rea de transicin
de dos etapas, la banda
est parcialmente
acanalada antes de
o cargarse. Despus de
lad
ana
e ac
que se coloca la carga,
lm ent la banda pasa por otra
tota transicin que aumenta
el ngulo de canal.
a 20
ado
aca
nal 6
diseados, este cambio de canalizacin gradual examinando las poleas de cola y reas de
se logr al instalar componentes convencionales transicin junto con las tcnicas para prevenir
en forma de "anaquel" o ligeramente el escape de material fugitivo en la cola
desalineados. Las camas de soporte para del transportador. Los siguientes captulos
bandas que incorporan un ajuste suficiente para abordarn otros aspectos de la carga de la banda,
acomodar una instalacin "fuera de alineacin" empezando con el control de aire.
deliberada se usaron en combinacin con los
rodillos de canalizacin de ngulos ajustables.
Referencias
6.1 Conveyor Equipment Manufacturers
PROTECCIN DE LA POLEA DE COLA Association (CEMA). (2005). BELT
En resumen CONVEYORS for BULK MATERIALS,
sexta edicin. Naples, Florida.
Aunque la seccin de la cola de una banda
transportadora es relativamente simple, y 6.2 El sitio web http://www.
los componentes generalmente no son muy conveyorbeltguide.com es un valioso
valorados, esta seccin del transportador podra recurso que abarca muchos aspectos de
ser una de las ms importantes. Si no se tiene las bandas.
cuidado en la alineacin, el tipo de polea de
cola, la distancia de transicin y el sellado, los 6.3 Todos los fabricantes y la mayora
efectos negativos pueden devaluar el desempeo de los distribuidores de productos de
del sistema entero de transportador. transportadores pueden proporcionar
una variedad de materiales sobre la
Mirando hacia adelante... construccin y el uso de sus productos
especficos.
Este captulo, Antes de la zona de carga,
empez la discusin de la carga de la banda
89
Seccin 2 | Cargar la banda
7
Figura 7.1
La clave para controlar
la cantidad de polvo que
escapa del punto de
transferencia es minimizar
y controlar el flujo de aire a
medida que pasa a travs
del punto de transferencia.
Captulo 7
90
Control del aire | Captulo 7
Relacin en la creacin
91
Seccin 2 | Cargar la banda
92
Control del aire | Captulo 7
y se comprime en una pila, este aire inducido confinamiento del chute principal, en lugar
se libera, ocasionando que una presin positiva del tamao de las puertas que descienden a la
considerable fluya lejos del centro de la zona de zona de carga o la seccin del chute lateral del
carga. Si no se atiende esta presin positiva con transportador de recepcin).
un diseo adecuado del punto de transferencia
o sistemas de descongestin, las partculas finas Un mtodo fcil y rentable para reducir la
sern llevadas fuera del sistema en la corriente cantidad de aire inducido es reducir el tamao
de aire. de todas las aberturas del chute principal. Esto
incluira sellar las reas abiertas donde la banda
Un ejemplo de aire inducido sera cuando uno entra y sale del chute principal, as como colocar
abre la llave del agua de la regadera, la corriente sellos en los ejes de las poleas y poner puertas
de agua de la cebolleta se extiende. Esta agua sobre el limpiador de banda y otras aberturas de
en movimiento trae un volumen de aire consigo.
Esta corriente de aire puede observarse en el
inspeccin. 7
movimiento de la cortina de la regadera hacia el Aire generado
caudal de agua.
Otras fuentes de aire en movimiento son
Los factores que influyen en la cantidad aquellos dispositivos que alimentan la zona de
de aire inducido en un punto de transferencia carga del transportador. Esto incluye equipo
del transportador incluyen la cantidad de como quebradoras, astilladores, quebradoras
materiales, el tamao de las partculas del de martillos o cualquier dispositivo que tenga
material transportado, la velocidad de la banda, un movimiento giratorio que cree un efecto
la altura de la cada de material y el tamao de de ventilador, llevando el aire al punto de
las aberturas en el chute principal que permiten transferencia. Aunque no est presente en todos
que el aire se lleve al confinamiento. El aire los puntos de transferencia, este flujo de aire
inducido se puede calcular con estos factores generado puede ser el ms severo de todos los
(Ecuacin 7.3). movimientos de aire.
kL Ecuacin 7.2
Qdes =
Clculo del aire
desplazado
Dado: Un chute de transferencia carga 180 toneladas por hora (200 st/h) de material que pesa 800
kilogramos por metro cbico (50 librasm/pies3). Calcular: El aire desplazado.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Aire desplazado metros cbicos por pies cbicos
Qdes
segundo por minuto
Carga (cantidad de
L 180 t/h 200 st/h
material transportado)
Densidad aparente 800 kg/m 3 50 libras m/pies 3
k Factor de conversin 0.277 33.3
0.277 180
Mtrico: Qdes = = 0.062
800
33.3 200
Imperial: Qdes = = 133
50
Qdes Aire desplazado 0.062 m 3/s 133 pies 3/min.
93
Seccin 2 | Cargar la banda
el fabricante del equipo para obtener un clculo presin por la diferencia de presin. Aunque
de la salida de aire por varias piezas de equipo. existe una cantidad de variables que pueden
Dependiendo de la quebradora, los fabricantes ocasionar que el polvo permanezca en el
estiman el aire generado para varios tipos vapor del material, incluyendo tamao de
(Tabla 7.1). las partculas, la cohesin del material y el
contenido de humedad, en general las partculas
Ya que la cantidad de aire generado puede de polvo tienen una velocidad de aceleracin en
ser significativa, debe obtenerse del fabricante el rango de 1.0 a 1.25 metros por segundo (200
del equipo, o el flujo se puede calcular a 250 pies/min.). Eso significa que el aire en
multiplicando el rea de escape por la velocidad movimiento sobre una cama de material a esta
del aire, medido mientras el equipo est velocidad puede recoger polvo de la superficie y
trabajando. llevrselo.
7 Un buen parmetro de diseo para el clculo
VELOCIDAD y volumen DEL AIRE de los chutes de salida de las zonas de carga es
mantener la velocidad del rea de salida debajo
Velocidad del aire de 1.0 metros por segundo (200 pies/min.).
El aire fluye desde una zona de alta a baja Las velocidades ms altas pueden permitir
que la corriente de aire recoja partculas de
Tabla 7.1 Niveles aproximados de aire generado por los diferentes tipos de quebradoras
En la alimentacin de la quebradora En la descarga de la quebradora por
Tipo de quebradora por 300 milmetros (12 pulg.) de 300 milmetros (12 pulg.) de ancho de
ancho de abertura transportador
Quebradora de 850 m 3/h (500 pies 3/min.) 850 m 3/h ( 500 pies 3/min. )
mandbula
Quebradora giratoria 850 m 3/h (500 pies 3/min.) 1700 m 3/h ( 1000 pies 3/min. )
Quebradoras
de martillos e 850 m 3/h (500 pies 3/min.) 2550 m 3/h ( 1500 pies 3/min. )
impactadores
94
Control del aire | Captulo 7
95
Seccin 2 | Cargar la banda
B. Limitar la propagacin de la corriente de por lo tanto, mayor ser la presin del aire
material hacia el exterior. La limitacin de la altura de
A medida que se mueve a travs del cada se encarga de este problema. Limitar
punto de transferencia, cada partcula o la altura de cada usualmente implica acercar
terrn de material acta sobre el aire del los transportadores. Este es un proceso
confinamiento, llevando algo del aire junto increblemente complicado de implementar
con ellos. Se pueden mantener los materiales una vez que se ha instalado un transportador;
en una corriente consolidada a medida que sin embargo, es relativamente fcil
salen de la polea de cabeza y se mueven minimizar la altura de cada en el diseo del
a travs del punto de transferencia con sistema.
deflectores o cubiertas y cucharas diseadas.
D. Limitar la velocidad del aire dentro del
Un deflector puede crear problemas de
7 flujo de material, mientras que las cubiertas
confinamiento por debajo de la velocidad de
aceleracin de las partculas de polvo
y cucharas diseadas tienen menos
probabilidad de crear problemas de flujo. Los confinamientos de los transportadores
Mientras ms materiales haya y ms rpido convencionales se comportan como ductos
sea el movimiento, mayor ser la necesidad grandes que mueven aire. Como tales, el
de un chute diseado. (Vea el Captulo 22: rea de la seccin transversal del ducto,
Chutes de flujo diseados). formado por el chute del transportador y el
chute lateral, puede aumentar o disminuir
C. Limitar la altura de la cada de material para cambiar la velocidad del aire que fluye
En una descarga de transportador a travs del confinamiento. (Vea el Captulo
convencional, los materiales caen en 11: Chutes laterales, especialmente temas
cada libre. Esto dispersa los materiales, avanzados para problemas de muestra para
haciendo la corriente ms grande y haciendo determinar la velocidad).
posible que lleve ms aire con ella, porque
el aire llena los vacos creados dentro de Sistemas de cubierta y cuchara
los materiales propagados. Cuando los Prevenir que los materiales se dispersen
materiales caen en la siguiente banda, el aire cuando salen de la polea de descarga reducir
en suspensin se aleja de la pila, creando una significativamente la cantidad de aire que entra
presin positiva. Mientras ms lejos caen los como aire inducido. Los chutes que emplean un
materiales, mayor es la fuerza del aterrizaje; diseo de "cubierta y cuchara", para confinar
la corriente de materiales en movimiento,
reducen el flujo de aire (Figura 7.4). La
Figura 7.4
cubierta minimiza la expansin del material,
Confinando la corriente
desviando la corriente hacia abajo. La cuchara
de material, un chute
de "cubierta y cuchara" proporciona un chute de carga curva que da
minimiza el aire en una lnea suave de descenso. De esta manera
suspensin con el los materiales se deslizan hacia el receptculo,
material, por lo que se
ya sea un contenedor o la zona de carga de
reduce el polvo en el
ambiente. otro transportador. La cuchara "alimenta"
los materiales uniforme y constantemente,
controlando la velocidad, direccin y nivel de
impacto de los materiales en la zona de carga.
Paradjicamente, el diseo de la cubierta y la
cuchara depende de que la gravedad y friccin
mantengan la velocidad del flujo de material a
travs del chute. En algunas instalaciones, puede
no haber la suficiente altura de cada para usar
esta tcnica para controlar el polvo.
96
Control del aire | Captulo 7
lo tanto, hay menos polvo y aire escapando a sus siglas en ingls). El xito de este sistema
gran velocidad. A medida que los materiales se puede eliminar la necesidad de los sistemas
depositan cuidadosamente en la banda, hay un de coleccin del polvo de "filtros con manga"
mnimo de giros o turbulencia de los materiales en algunas operaciones. (Vea el Captulo 22:
que estn en la banda. Hay menos impacto en Chutes de flujo diseados).
la zona de carga, lo que reducir el dao por
contacto con la banda. Dado que existe un Zonas de asentamiento
mnimo de giros o turbulencia de los materiales
La zona de asentamiento es el nombre
y fuerzas laterales inferiores, la longitud de los
usado para la longitud cubierta del chute
chutes laterales puede ser menor y sellarse ms
lateral incluyendo, si se requiere, un volumen
eficazmente.
confinado de la zona de carga despus de que el
La gravedad y el flujo de materiales tendern
a evitar que haya acumulaciones en la cubierta y
producto haya sido puesto en la banda. La zona
de asentamiento es usualmente una porcin 7
la cuchara y que obstruyan el chute. A veces, no agrandada del rea cubierta del chute lateral
hay el suficiente espacio para incluir la cubierta en el punto de transferencia (Figura 7.5). Este
y la cuchara en el diseo. En algunos casos volumen adicional frena el aire y permite que la
con materiales libres, slo se usa una cuchara mayora del polvo se asiente y escape aire ms
para cambiar la direccin de la corriente, para limpio.
minimizar la abrasin de la banda y la presin
El tamao de una zona de asentamiento
del lado del chute lateral. Las cucharas tienden
debe determinarse por seis factores: ancho
a retroceder, o a salir si las caractersticas de
y velocidad de la banda, ancho del chute,
los materiales a granel son variables. Se puede
cantidad de flujo de aire, profundidad de la
disear una compensacin en la cuchara para la
cama de material y dimetro del terrn ms
variedad de materiales.
grande de material que pueda pasar a travs
La principal desventaja percibida de usar el de la zona de asentamiento. A medida que
concepto de "cubierta y cuchara" es el precio aumente uno o ms de estos factores, tambin
de estos componentes especialmente diseados. debe aumentar la zona de asentamiento. Los
Aun as, cuando se pueden aplicar y mantener, clculos para determinar el tamao de la zona
un anlisis de costo total mostrar beneficios de asentamiento son nicamente para el espacio
significativos en ahorro de costos por la del aire, el rea que est arriba de la carga. Al
reduccin de polvo, derrames y desgaste de la calcular el rea de la seccin transversal de la
banda. salida del chute, se resta el rea ocupada por
el cuerpo del material para encontrar el rea
Este sistema de "cubierta y cuchara" de la zona de asentamiento. (Vea el Captulo
funciona mejor cuando la corriente de material 11: Chutes laterales, para problemas muestra
se mantiene lo ms cerca posible a un flujo para el clculo del tamao adecuado de un
continuo. El diseo minimiza la cantidad de rea de chutes laterales, incluyendo la zona de
expansin del perfil del material, para reducir el asentamiento).
aire inducido y proporcionar un flujo constante.
A medida que los materiales caen, el aumento Figura 7.5
de la velocidad inducida por la gravedad La zona de
permite la reduccin gradual en el rea de la asentamiento es
usualmente una
seccin transversal del chute sin aumentar el porcin alargada del
riesgo de obstrucciones dentro del chute. Las rea cubierta del chute
variaciones en la proporcin de materiales que lateral en el punto de
se cargan en la banda puede entrar en conflicto transferencia que frena
el aire y permite que el
con el diseo ideal de la cubierta y cuchara, por producto transportado
lo que se pueden requerir algunos arreglos en el se asiente y que escape
diseo del chute. aire ms limpio.
97
Seccin 2 | Cargar la banda
98
Control del aire | Captulo 7
Cuestiones de seguridad
7
CONTROL DE AIRE CONTROL DEL Figura 7.7
POLVO El polvo es llevado de un
punto de transferencia
En resumen por la corriente de aire
creada por el pasaje de
El polvo es llevado de un punto de materiales a granel a
transferencia por la corriente de aire creada por travs de ese punto de
el pasaje de materiales a granel a travs de ese transferencia.
punto de transferencia (Figura 7.7). Aunque
habr polvo que se genera sin corrientes de
aire, el escape de polvo ser minimizado sin
una corriente de aire. Mientras ms control
establezca el punto de transferencia (o la
operacin entera) sobre el movimiento de aire,
ms control tendr sobre el escape de polvo en
el ambiente.
Referencias
Mirando hacia adelante...
7.1 Conveyor Equipment Manufacturers
Este captulo, Control del aire, es el segundo Association (CEMA). (2005). BELT
captulo de la seccin Cargar la banda, CONVEYORS for BULK MATERIALS,
siguiendo los temas de las poleas de cola y reas sexta edicin. Naples, Florida.
de transicin en Antes de la zona de carga. Los
siguientes dos captulos continan la discusin 7.2 Todos los fabricantes y la mayora de
en esta seccin de reduccin de derrames y los distribuidores de bandas pueden
polvo enfocndose en el control de material, el proporcionar materiales sobre la
Captulo 8 aborda los Chutes de transferencia construccin y el uso de sus productos
convencionales y el Captulo 9 examina los especficos.
Promotores de flujo.
99
Seccin 2 | Cargar la banda
Figura 8.1
Cualquiera que sea la
fuente de la carga, el
material casi siempre se
transfiere al transportador
receptor a travs de un
chute de transferencia.
Captulo 8
CHUTES de
transferencia
convencionales
Funciones de un chute de transferencia convencional............................................................................... 101
Factores en el diseo de chutes....................................................................................................................... 104
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 113
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 113
Temas avanzados................................................................................................................................................. 114
El trabajo de un conjunto de chutes................................................................................................................ 115
100
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
101
Seccin 2 | Cargar la banda
Mtodos nuevos como, por ejemplo, el que pueda requerirse. Adems debe ser
mtodo de Modelado de Elemento Discreto suficientemente grande para reducir las
(DEM) basado en computadora, ahora estn emisiones de polvo, permitiendo un volumen
disponibles para verificar que el material fluir suficiente para reducir la presin positiva y la
de manera confiable. La gran mayora de los velocidad del aire que fluye hacia dentro y a
chutes convencionales an estn diseados en travs de la transferencia.
base a las "normas generales" que siempre se
usan. Existen varios elementos de diseo
relacionados que afectan la creacin de
Proteccin del personal materiales fugitivos en forma de polvo y
derrames. Un factor clave para reducir el escape
Aunque las transferencias abiertas son de material es la colocacin de la carga en el
8 comunes en algunas industrias como, por
ejemplo, agregados y minas subterrneas, la
centro de la banda.
102
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
balanceado; estos se discuten ms adelante en elevar las secciones pesadas de las paredes
este captulo. La geometra de las compuertas de del chute u otros componentes a los que se
carga o el conjunto de canaletas debe calcularse dar mantenimiento. Muchos proveedores
durante el diseo de la canaleta, en base a los disponen sus componentes de manera que su
patrones del flujo de material esperados, para mantenimiento sea fcil, pero estas funciones se
promover el centrado de la carga. eliminan debido al diseo de la estructura o a la
colocacin de tubos de servicio y conductos u
Regreso de las raspaduras de la banda otros componentes (Figura 8.6).
al flujo de material
Simplemente proporcionar suficiente
Los limpiadores de banda se instalan en la espacio para acceder y montar plataformas de
polea de descarga para eliminar el material trabajo en alturas que sean convenientes para
residual que se adhiri a la banda ms all del
punto de descarga.
el mantenimiento sera de gran ayuda para
hacer que un chute de transferencia sea fcil de
8
mantener. En BELT CONVEYORS for BULK
El material eliminado por los limpiadores
MATERIALS (BANDAS TRANSPORTADORAS
debe regresarse al flujo de material principal
para MATERIALES A GRANEL), sexta edicin,
para que no se acumule en las paredes del chute
de la Asociacin de Fabricantes de Equipo para
principal u otros componentes. Por lo tanto, una
Bandas Transportadoras (CEMA), se indican
placa deflectora grande que encierra el sistema
los espacios libres recomendados alrededor
de limpieza para bandas con paredes inclinadas
de los chutes. (Vea tambin el Captulo 26:
se requiere usualmente para alojar el material
Accesibilidad del transportador).
eliminado y dirigirlo de regreso al flujo de
material principal. El material adherido tiene A menudo es necesario colocar andamios
alta adhesin, por lo que cuando sea posible, la
placa deflectora debe tener paredes inclinadas
casi verticales. Figura 8.5
En el diseo de un punto
Cumplir con este objetivo de diseo de transferencia, el
puede requerir usar chutes muy grandes, ngulo menos inclinado
es el ngulo de valle
revestimientos de chute de baja friccin y/o
entre dos paredes del
dispositivos auxiliares como, por ejemplo, chute.
placa deflectora vibradora, caones de aire y
transportadores carroeros. (Vea el Captulo 14:
ngulos
Limpieza de la banda).
de valle
Al disear una transferencia, debe tenerse en
cuenta que el ngulo ms inclinado es el ngulo
de valle entre dos paredes del chute (Figura
8.5). Entre ms inclinados deban ser los ngulos
de valle para minimizar la adherencia de
material adherido, ms inclinados deben ser los ngulo de
pared ngulo de
ngulos de las paredes. Para lograr un ngulo de posterior pared lateral
103
Seccin 2 | Cargar la banda
104
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
El ngulo de reposo del material a menudo Los errores ms comunes que se cometen
se usa en el diseo de canaletas de descarga
convencionales para representar el ngulo
en esta etapa del diseo son desarrollar una
trayectoria de material inicial incorrecta y no
8
de friccin interno y los valores de friccin considerar los efectos de la friccin cuando
de interfaz del material a granel. El ngulo se calculan los rebotes subsiguientes del flujo
de reposo tambin se usa para establecer la de material en las paredes de la canaleta de
inclinacin mnima de las paredes de la canaleta transferencia.
y la altura de la pila de material dentro del
chute lateral. Adems, el ngulo de reposo a La opinin actual en el diseo de canaletas
menudo se usa para calcular la carga de cabeza de transferencia es controlar el flujo de material
o el peso del material en una banda que debe a granel e impedir que caiga libremente desde
arrancar con una tolva llena sobre ella. Aunque la banda de descarga a la receptora. Con este
se usan mucho para estos propsitos, usar el mtodo controlado, el diseador asume que la
ngulo de reposo para estos clculos a menudo seccin transversal del material no se extiende
es insatisfactorio puesto que el ngulo de reposo o abre significativamente. Las alturas de
no representa la capacidad del material a granel descarga se minimizan para ayudar a reducir la
de adherirse a s mismo o a las paredes de la degradacin del material, la creacin de polvo y
canaleta. el desgaste de la banda receptora.
Una mejor direccin sera probar las Este mtodo requiere cierto conocimiento
propiedades del material real a medida que de los valores de friccin entre el material
se transporta por el sistema. Esta prueba del a granel y los materiales de la canaleta de
material establecer el rango de las propiedades transferencia. El mtodo de DEM se est usando
del material a granel al que debe adaptarse en el diseo de canaletas convencionales para
la canaleta de descarga. Tambin ayudar ayudar al diseador a evaluar los efectos de las
a eliminar los errores ms comunes que se propiedades cambiantes como, por ejemplo, el
cometen en el diseo de las canaletas de coeficiente de friccin. Existen varios paquetes
transferencia: las suposiciones de un tamao de software de DEM en el mercado diseados
mximo del terrn y las diferencias entre la para este propsito.
densidad aparente como se transporta y la
densidad aparente suelta. (Vea el Captulo 25: Distancia, ngulo y superposicin entre
Ciencia del material, para mayor informacin transportadores
sobre las propiedades y pruebas del material). Idealmente, todas las transferencias de banda
a banda seran en lnea: las bandas de descarga
Trayectoria del material y receptoras viajaran en la misma direccin
La ruta que el material a granel toma a (Figura 8.8). Este tipo de transferencia
medida que se descarga del transportador de permite suficiente superposicin de la banda
entrega se llama trayectoria. La trayectoria es para evitar cargar en el rea de transicin de
afectada por la velocidad de la banda, el ngulo la banda receptora, donde la banda cambia
de inclinacin de la banda de descarga y el de plana, en la polea de cola, a un ngulo
perfil del material sobre la banda. En un diseo totalmente canalizado. Hacer la transicin de
de canaleta de transferencia convencional, la esta manera tambin hace que sea relativamente
trayectoria se representa y usa como un punto fcil colocar el material en la banda receptora
de inicio para estimar dnde el flujo de material con la carga movindose en la direccin
se impactar primero contra la pared de la de la banda, reduciendo as el desgaste y el
105
Seccin 2 | Cargar la banda
106
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
107
Seccin 2 | Cargar la banda
108
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
Las maneras populares de manejar el flujo Las carcasas de rocas no deben usarse en puntos
de materiales a granel a travs de la canaleta de transferencia que manejan materiales a granel
de transferencia y minimizar el impacto son frgiles que puedan degradarse o materiales
instalando cribadoras o usando carcasas de con terrones grandes que puedan bloquear u
rocas. obstruir el flujo. Tampoco deben usarse si un
transportador transportar ms de un material.
Cribadora o parrilla, barras
Una cribadora, tambin llamada parrilla o Figura 8.14
barras, dentro de la canaleta de transferencia Una cribadora, tambin
permite que pasen los finos primero para formar llamada parrilla o
barras, dentro de la
una cama protectora en la banda. Los terrones canaleta permite que
de material que no pueden pasar por las barras
se deslizan por la inclinacin y caen en la banda
pasen los finos primero
para formar una cama 8
sobre un cojn formado por los finos depositados protectora sobre la
banda. Las plantas
anteriormente. Las plantas usan parrillas como usan parrillas para
una rejilla en los depsitos de los camiones u impedir que los terrones
otras instalaciones para mantener alejados los demasiado grandes se
terrones de material demasiado grandes de los acerquen a los sistemas
de transportadores.
sistemas de transportadores (Figura 8.14).
Carcasas de rocas
Las carcasas de rocas consisten de una repisa Figura 8.15
dentro de la canaleta de descarga donde se Una carcasa de rocas
acumula una pila del material transportado consiste de una repisa
dentro de la canaleta
(Figura 8.15). El material subsecuente que se donde se acumula
mueve a travs de la canaleta fluye o se desva una pila del material
sobre esta bolsa de material cautivo. La fuerza transportado.
abrasiva se transfiere del conjunto de canaletas
a la cama de material acumulado, y as la altura
de descarga en general se reduce y la fuerza
del impacto se atena a medida que el material
rebota del material en la repisa (Figura 8.16).
109
Seccin 2 | Cargar la banda
Revestimientos de desgaste
El impacto constante y el deslizamiento
del material contra los lados de la canaleta
de transferencia son la fuente principal del
desgaste en una canaleta. Adems de las
rejillas, carcasas de rocas y placas de impacto
mencionadas anteriormente, una manera de
reducir el desgaste de la canaleta es el uso
de revestimientos de sacrificio dentro de la
Figura 8.18
canaleta. Los revestimientos tambin pueden
Las carcasas de rocas
instalarse para reducir la friccin de la pared
y las escaleras de rocas
son muy apropiadas y/o la adhesin del material. Al seleccionar
para las canaletas que un material para usarse como revestimiento,
manejan materiales la meta es seleccionar un material que resista
como arena, grava
la abrasin y mejore el flujo. (Vea el Captulo
o rocas duras. Nota:
vista hacia abajo del 12: Revestimientos de desgaste, para ms
chute desde la polea de informacin).
cabeza.
Carga de la banda receptora
Otro fenmeno que ocurre en los puntos
Figura 8.19 de transferencia donde el material cae
Las placas de impacto
verticalmente sobre una banda de alta velocidad
se colocan en la ruta se llama apilamiento. El material que an no se
del material dentro de mueve a la velocidad de la banda se acumula
la canaleta de carga en esta y crea una "pila" de material en la zona
para desviar el flujo y
absorber el impacto.
de carga (Figura 8.20). Cuando un terrn de
material se descarga sobre la banda, ste rebota
y cae, disipando la energa suministrada por el
transportador anterior y de su cada hasta que
el terrn queda atrapado en el movimiento de
la banda receptora. Mientras tanto, el material
110
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
puede rebotar sobre la pila hacia un lado o a la transportador, pegarse y finalmente obstruir
parte posterior del transportador resultando en la canaleta. Los ngulos de valle tpicos para
un derrame. Entre mayor sea la diferencia entre canaletas diseadas convencionalmente son
la velocidad del flujo de material y la velocidad entre 65 y 75 grados a partir de la lnea de la
de la banda receptora, ms grande y profunda banda receptora (Figura 8.5).
ser la pila de material. A medida que crece este
cuerpo "apilado" de material, se vuelve cada vez Manejo del flujo de aire
ms difcil mantener un punto de transferencia
Una canaleta de transferencia bien construida
sin derrames y sellado, as como controlar el
y diseada puede reducir significativamente el
desgaste del recubrimiento de la banda.
polvo en el ambiente limitando la formacin
Un transportador de alta velocidad puede de movimiento de aire inducido. Las secciones
del chute lateral deben ser suficientemente
usarse para remediar esta condicin (Figura
8.21). Otra solucin es el uso de una compuerta grandes para proporcionar un pleno que asiente 8
curveada, rampa o cuchara para controlar la las corrientes de aire y reduzca las presiones
velocidad y direccin del flujo de material positivas que pueden transportar partculas en el
hasta que alcance la velocidad y direccin ambiente hacia afuera del compartimiento. (Vea
de la banda receptora (Figura 8.22). Estas el Captulo 7: Control del aire y el Captulo 11:
canaletas de carga curveadas dirigen el flujo Chutes laterales, para ms informacin).
de material, "vacindolo" en el centro de la
El compartimiento debe ser suficientemente
banda receptora. El posicionamiento ms
espacioso para permitir una reduccin
suave de la carga en el transportador receptor
significativa en la velocidad de las corrientes de
reduce el movimiento del material hacia los
aire y, por lo tanto, permitir que las partculas
bordes de la banda y libera menos energa y
en el ambiente se asienten de nuevo en la carga
movimiento de aire minimizando as el polvo.
antes de que el transportador abandone el
El ngulo al cual desciende la canaleta desde
compartimiento.
la estructura de descarga a la banda receptora
debe ser suficientemente plano para evitar que
Estructura de la canaleta
los terrones de material reboten excesivamente
despus de que aterricen en la banda. Una La canaleta de transferencia es tpicamente
canaleta con un ngulo de valle tan bajo como fabricada con placas de acero dulce y acero
sea posible, combinado con una direccin de inoxidable, la seleccin depende del material a
carga y velocidad apropiadas, permite que los transportar y las condiciones de la planta.
terrones de material golpeen la banda a un
ngulo rasante (Figura 8.23). Esto permite que
Figura 8.20
el material rebote suavemente a medida que es
El apilamiento ocurre
transportado en la direccin del movimiento de
cuando la carga de una
la banda en vez de rebotar hacia la cara del flujo banda que an no se
de material entrante. Una canaleta curveada mueve a la velocidad de
reduce el riesgo de daos a la banda y minimiza la banda se acumula en
la zona de carga.
la degradacin del material y la generacin de
polvo.
Figura 8.21
Un transportador de
alta velocidad puede
usarse para aumentar
la velocidad del material
hasta que alcance la
velocidad y la direccin
apropiadas.
111
Seccin 2 | Cargar la banda
La seleccin del grosor de la placa en la del diseador considerar todas las cargas que
canaleta de transferencia depende de las puedan presentarse. Algunas de las cargas
caractersticas y el volumen del material ms importantes son el peso de la canaleta,
que se mueve a travs de la canaleta, los las acumulaciones de materiales fugitivos, la
requerimientos de resistencia estructural y el nieve y el hielo, el peso de una canaleta llena de
margen de desgaste si la canaleta no incluye un materiales a granel y las cargas debido al viento.
sistema de revestimiento reemplazable. Las plataformas de trabajo alrededor de la
canaleta deben ser suficientemente macizas para
Los cdigos locales generalmente gobiernan el soportar actividades de mantenimiento.
diseo estructural de las canaletas, pero depende
Las canaletas de transferencia deben
Figura 8.22 fabricarse en secciones que sean convenientes
8 Una compuerta
curveada, rampa o
para la transportacin y su construccin
subsiguiente en la planta. Para sistemas de
cuchara puede colocar
mejoramiento, las secciones de las canaletas
el flujo de material en la
banda receptora con la tambin deben disearse para pasar a travs de
velocidad y la direccin aperturas disponibles para alcanzar el lugar de la
apropiadas. construccin.
112
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
adems de una ruta despejada para que los demasiado pequeas para que el personal
trabajadores alcancen estas aperturas. Las trabaje dentro de ellas. Fabricar las canaletas
aperturas de inspeccin como, por ejemplo, en secciones para un desmontaje fcil es una
puertas de acceso con bisagras, deben colocarse estrategia de mantenimiento. (Vea el Captulo
lejos del flujo de material pero en un lugar 26: Accesibilidad del transportador).
donde el personal pueda observar el movimiento
del material e inspeccionar el desgaste (Figura
8.25). ESPECIFICACIONES TPICAS
Las pantallas o guardas deben colocarse para A. Direccin
proteger a los trabajadores que observan el flujo En general, la canaleta de transferencia
de material desde los puntos de atrapamiento y debe disearse para dirigir el material en
los componentes giratorios. Los recubrimientos
o puertas deben ser resistentes a la corrosin y
la direccin del transportador receptor y 8
centrarlo en la banda.
proporcionar un sello a prueba de polvo. Las
barreras de seguridad deben colocarse para B. Altura de descarga
prevenir que el material se escape de la canaleta La altura de descarga desde el sistema
e impedir que el personal toque la trayectoria de descarga al transportador receptor
del material.
Figura 8.25
En el diseo de las canaletas de transferencia
Las puertas de
a menudo se olvida la provisin de algn
inspeccin y acceso
mtodo de acceso para reemplazar los deben colocarse lejos
revestimientos dentro de la canaleta o para dar del flujo de material pero
mantenimiento a los limpiadores de la banda. en un lugar donde el
personal pueda observar
La consideracin de los requerimientos el movimiento del
material e inspeccionar
de mantenimiento futuro es especialmente el desgaste.
importante en las canaletas de transferencia
Cuestiones de seguridad
113
Seccin 2 | Cargar la banda
Ecuacin 8.1
Clculo de los ngulos = arc cot ( cot2 () + cot2 () )
de valle
Dado: Un diseador seleccion un ngulo de pared lateral de 75 y un ngulo de pared posterior de 60.
Calcular: El ngulo de valle de la canaleta.
ngulo de valle grados
ngulo de la pared posterior hasta horizontal 60
ngulo de la pared lateral hasta horizontal 75
114
Chutes de transferencia convencionales | Captulo 8
115
Seccin 2 | Cargar la banda
Figura 9.1
Para resolver los problemas
con el flujo de material,
se instalan promotores
de flujo en los chutes de
transferencia.
Captulo 9
Promotores de flujo
Promotores de flujo y puntos de transferencia.. .......................................................................................... 117
Vibracin aplicada................................................................................................................................................ 118
Caones de aire.................................................................................................................................................... 122
Otros mtodos para mejorar el flujo............................................................................................................... 123
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 124
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 125
Aplicacin de los promotores de flujo.. ........................................................................................................... 127
Temas avanzados................................................................................................................................................. 127
Los promotores de flujo de material promueven el flujo de este............................................................ 128
116
Promotores de flujo | Captulo 9
117
Seccin 2 | Cargar la banda
Este captulo explora los diferentes mtodos inclinado para mantener un movimiento
para promover el flujo de material en una constante de material. En otros casos, los
canaleta. Esta discusin se centra en los promotores de flujo son componentes de
promotores de flujo aplicados a las canaletas mejoramiento agregados al sistema de manejo
de carga y descarga de un transportador; esta de materiales para resolver problemas que no
informacin y estas tecnologas tambin pueden se anticiparon en el diseo original o que han
aplicarse a aplicaciones en otros procesos del aparecido recientemente, quiz debido a los
material y contenedores de almacenamiento, cambios en la condicin del material, el proceso
incluyendo silos, compartimientos, tolvas, o el equipo.
depsitos, pantallas, alimentadores, centrfugas
y cambiadores de calor. Es prudente incorporar los montajes de
canales para los vibradores o montajes de
9 Promotores de flujo en puntos de boquillas para caones de aire cuando una
canaleta est en la etapa de fabricacin. Cuando
transferencia
se presente un problema ms adelante, debido
Usar las caractersticas del material y los a que las caractersticas del material han
requerimientos del proceso para disear una cambiado u otros problemas imprevistos se
canaleta que fluya eficazmente ciertamente es han presentado, ser simplemente cuestin de
la mejor prctica. No obstante, los materiales instalar un dispositivo promotor de flujo para
son impredecibles. La fuente del material remediar el problema.
puede cambiar debido a motivos econmicos
o las condiciones climticas pueden alterar Es crtico que la canaleta de acero y la
dramticamente las caractersticas del flujo. En estructura de soporte sean slidos, puesto que
estas situaciones, un enfoque simple y rentable la operacin de estos dispositivos promotores
es aplicar promotores de flujo para mantener el de flujo puede crear un estrs potencialmente
flujo de material. daino a la estructura. Una canaleta diseada y
mantenida apropiadamente no se daar con la
En algunos casos, los promotores de flujo adicin de promotores de flujo.
son equipos originales incorporados al diseo
de un sistema para estabilizar las tasas de flujo Es importante que cualquier dispositivo
o eliminar los problemas anticipados. Como promotor de flujo se use slo cuando la descarga
ejemplo, un promotor de flujo puede disearse est abierta y el material pueda fluir de la
en un sistema para mover el material a travs canaleta. Si se usa cuando la descarga est
de una canaleta que, debido a restricciones cerrada, la energa del promotor de flujo puede
de altura, no tiene un ngulo suficientemente compactar el material ms apretadamente,
haciendo que el flujo sea ms problemtico
Figura 9.3 cuando se abra la descarga, adems de provocar
Entre ms se golpean daos al contenedor. La mejor prctica es
las paredes, peor se que el promotor de flujo sea controlado con
vuelve la situacin, temporizadores o sensores para prevenir
pues las abolladuras y
rebordes en la pared
cualquier acumulacin de material debido a
debido a los golpes del retrasos en el flujo. Esto ahorra energa, reduce
martillo forman salientes ruido y mejora la seguridad, pues el promotor de
que comienzan a flujo se usa slo cuando es necesario.
generar acumulaciones
de material adicionales.
VIBRACIN APLICADA
Los vibradores desempean la misma funcin
que golpear la parte exterior de una botella
de salsa catsup: reducen la cohesin entre las
partculas de material y la adhesin entre las
partculas y la pared para aumentar el flujo de
material hacia fuera desde la parte inferior.
118
Promotores de flujo | Captulo 9
119
Seccin 2 | Cargar la banda
la eficacia y al mismo tiempo evitar fatigar El vibrador para una aplicacin en particular
la estructura. La mayora de los vibradores se selecciona segn el peso y las caractersticas
lineales son impulsados por el aire de la planta del material en la canaleta o porcin inclinada
y pueden controlarse de manera remota con un de un contenedor o tolva (Tabla 9.1). La
solenoide, o localmente con una vlvula manual "norma general" para las aplicaciones tpicas de
de apertura/cierre.
Tabla 9.1 Tamaos de vibradores tpicos por el peso del material dentro de la canaleta
120
Promotores de flujo | Captulo 9
121
Seccin 2 | Cargar la banda
reforzar las paredes en los puntos de aplicacin. vibratoria (y el peso del dispositivo) en una
Al igual que los vibradores lineales, los superficie grande (Figura 9.10).
vibradores giratorios normalmente se instalan
en una placa de montaje que dispersa la energa Los vibradores giratorios diseados para
canaletas o tolvas generalmente se dimensionan
en base a una razn de 1:10 de fuerza de salida
Figura 9.10
a la masa de material dentro de la canaleta o
Los vibradores giratorios seccin inclinada del contenedor. Normalmente,
normalmente se instalan
en una placa de montaje
entre ms fino sea el material, mayor ser la
que dispersa la energa frecuencia necesaria para excitar el material y
vibratoria y el peso hacerlo fluir.
del dispositivo por un
rea de superficie ms
9 grande.
En una canaleta, un vibrador giratorio
normalmente se instala de un cuarto a un
tercio de la parte inferior de la estructura. Si
se requiere de un segundo vibrador, este debe
montarse a 180 grados del primer vibrador y a la
mitad de la estructura.
CAONES DE AIRE
Adems de los vibradores, otra solucin para
la acumulacin de material en las canaletas de
transferencia es la instalacin de un sistema de
can de aire (Figura 9.11).
122
Promotores de flujo | Captulo 9
que creen acumulaciones. El movimiento del de nuevo. Esto se logra usando un soplador de
material a granel puede desgastar las boquillas desplazamiento positivo que suministra aire
y los terrones ms grandes pueden deformar o a los difusores de ventilacin, almohadillas
destruir las boquillas. o boquillas montadas dentro del contenedor
(Figura 9.15). Algunos dispositivos de
El nmero de caones de aire instalados ventilacin dependen nicamente de la corriente
depende del tamao y la forma de la canaleta de aire y algunos vibran con el flujo de aire. El
o tolva, y de la naturaleza de la acumulacin. aire de las almohadillas romper la adhesin
Normalmente, un can de aire puede mantener entre el material y la pared de la canaleta en el
1.5 a 2 metros cuadrados (15 a 20 pies2) de la caso de material seco. Los materiales hmedos y
pared de la canaleta o tolva libre de material. pegajosos o materiales grumosos no responden
Los caones de aire con volumen de aire de 50 bien a este sistema.
litros (1.75 pies3) dan buenos resultados en las
aplicaciones en canaletas o tolva. Los caones
9
Revestimientos del chute
de aire pueden instalarse a varias alturas
alrededor del contenedor de la instalacin. Los materiales de revestimiento como
cermica o plsticos diseados, pueden
Los caones de aire estn disponibles en proporcionar una solucin econmica a
una variedad de tamaos de reservas de aire los problemas de flujo en una canaleta.
y dimetros de descarga para suministrar la El polietileno de alta densidad (HDPE),
cantidad de fuerza apropiada. La secuencia de el polietileno de peso molecular ultra alto
disparo de una instalacin de can de aire debe (UHMW) y la cermica han demostrado ser
ajustarse para las circunstancias especficas de capaces de promover el flujo de material. El
la instalacin, incluyendo las condiciones de material seleccionado para el revestimiento debe
la canaleta, el material y el clima. Despus de ser capaz de manejar los niveles de impacto y/o
obtener resultados satisfactorios, los caones la abrasin de deslizamiento de la aplicacin.
pueden ajustarse a un temporizador u otro
control automtico de modo que el ciclo de Figura 9.14
disparos mantenga el flujo de material sin la Las boquillas de
atencin del personal de la planta. descarga de un sistema
de caones de aire
La descarga de un can de aire a la canaleta estn incrustadas en
o tolva puede causar un aumento de presin la pared del chute, de
modo que se descargan
positiva dentro de sta, por lo que puede bajo la capa de material
aumentar el escape de polvo expulsado de la acumulado.
canaleta o la zona de carga. En muchos casos,
los caones de aire se usan en materiales
pegajosos que requieren mayor fuerza de la
suministrada por la vibracin pero sin crear
altos niveles de polvo. El aire generado por los
caones de aire debe incluirse en el clculo de
aire generado. (Vea el Captulo 7: Control del
aire, Ecuacin 7.1, Clculo del flujo total de
aire) Figura 9.15
Las boquillas de
ventilacin pueden
OTROS MTODOS PARA MEJORAR EL montarse dentro de la
FLUJO canaleta para mejorar
el flujo.
Sistemas de ventilacin
Algunos materiales de partculas finas, como
harina o maicena, se desairean cuando se
almacenan, volvindose ms compactos y duros.
Si se han almacenado por un perodo demasiado
largo, no fluirn eficazmente. Agregar aire
de baja presin/alto volumen a los productos
permitir a los materiales fluir de manera eficaz
123
Seccin 2 | Cargar la banda
124
Promotores de flujo | Captulo 9
Cuestiones de seguridad
9
slo cuando sean necesarios. La exposicin al positiva (y por lo tanto no pueden descargarse
material en cada o volador puede controlarse accidentalmente cuando se desactivan).
con la ubicacin del promotor de flujo y con
procedimientos apropiados para controlar el Todas las puertas de inspeccin y entrada
acceso a las canaletas que tienen promotores deben cerrarse para prevenir el ingreso
de flujo. Las instrucciones del fabricante deben indebido. Deben seguirse los procedimientos
seguirse con cuidado durante la instalacin, de entrada apropiados y los caones de aire
operacin y mantenimiento de los sistemas deben bloquearse adecuadamente y descargarse
promotores de flujo. antes de que el personal pueda entrar a la
canaleta. La tolva, o chute o contenedor debe
Los vibradores deben montarse rgidamente tener los avisos correctos y las advertencias de
a la pared de la estructura. Los montajes peligro (Figura 9.20).
de canales deben sujetarse a la pared de la
canaleta con soldadura por puntos, en donde Puesto que los dispositivos promotores de
los intervalos del cordn de soldadura estn flujo a menudo usan aire comprimido u otra
espaciados (Figura 9.18). Esta tcnica de fuente de energa que puede representar un
soldadura por puntos est diseada para peligro de energa almacenada, es crucial
impedir que la unin se rompa en toda la seguir los procedimientos de bloqueo /
placa de montaje. Una inspeccin mensual etiquetado / suspensin / comprobacin.
del rea soldada del montaje debe realizarse Aunque la acumulacin de material en un
para buscar grietas en las soldaduras. Debe chute aun puede estar presente, su adhesin a
instalarse un cable de seguridad para impedir la pared puede debilitarse hasta el punto en que
que el vibrador se caiga si falla el montaje. un movimiento leve durante el mantenimiento
puede provocar su cada. Existe el peligro de
Los procedimientos apropiados de bloqueo / una descarga elctrica cuando se trabaja en
etiquetado / suspensin / comprobacin deben los sistemas de control. Debe considerase la
seguirse cuando se trabaja en un vibrador o posibilidad de una activacin remota durante
montaje. el mantenimiento y la comprobacin, por lo
que deben implementarse procedimientos para
Los montajes y las tuberas de descarga de impedir la activacin accidental.
los caones de aire deben fijarse firmemente
a la pared de la canaleta. El can de aire En las reas donde se colocan los vibradores
debe fijarse firmemente al montaje. No se o caones de aire puede requerirse que los
recomienda que la conexin de hilos entre el trabajadores en los alrededores usen proteccin
tubo de montaje y la reserva de aire se suelden auditiva. Los niveles de sonido variarn mucho
por completo pues esto crea un rea de estrs dependiendo del tipo de contenedor y el
que permite que los hilos se rompan. tamao del sistema promotor de flujo. Deben
tomarse lecturas del ruido y publicar avisos de
Un cable de seguridad debe unir la reserva precaucin segn se requiera (Figura 9.21).
de aire a una parte de la estructura para impedir
que el can de aire se caiga en caso de que Si los caones de aire o dispositivos de
falle el montaje (Figura 9.19). ventilacin se usan en contenedores o canaletas
encerradas, debe determinarse el aumento de la
Antes de realizar cualquier trabajo en presin de aire e integrar un alivio de presin
el can de aire, el tanque de aire debe en el sistema.
125
Seccin 2 | Cargar la banda
9
una operacin obtendr un nivel de control
Figura 9.18
sobre el flujo de material en una canaleta que no
Los vibradores y
es posible lograr de otra manera. Esta ventaja
montajes deben
sujetarse a la pared tambin puede convertirse en un problema,
de la canaleta con pues es muy fcil desajustar un promotor de
soldadura por puntos, flujo de sus parmetros de operacin ptimos.
en donde los intervalos
A menudo, los trabajadores olvidan registrar
del cordn de soldadura
estn espaciados. los parmetros al realizar el mantenimiento o
intentan ajustar el promotor de flujo en respuesta
a las solicitudes de los operadores. Esto puede
derivar en un desempeo pobre del movimiento
del material, una baja eficacia de energa y una
vida til corta del promotor de flujo. Si no se
monta o ajusta apropiadamente, los promotores
de flujo pueden no producir el efecto deseado
e incluso pueden empeorar la situacin. Un
proveedor especializado con experiencia
generalmente puede optimizar la instalacin
inicial y la configuracin de control del sistema
de promotores de flujo. Esta configuracin debe
registrarse para futuras referencias.
126
Promotores de flujo | Captulo 9
Los dispositivos promotores de flujo envan de promotor de flujo a menudo se relaciona con
fuerza a la canaleta y al material a granel; con la fuente de poder disponible en el punto de
el tiempo, los componentes se desgastarn o aplicacin.
se rompern bajo condiciones normales. La
mayora de los dispositivos promotores de flujo
pueden reconstruirse para extender su vida TEMAS AVANZADOS
til. Puesto que los espacios libres y ajustes
son crticos para la operacin apropiada de los Dimensionar un vibrador como un
promotores de flujo, se recomienda que los promotor de flujo
dispositivos promotores de flujo sean adaptados La mayora de los fabricantes de vibradores
por el fabricante o que el fabricante capacite al proporcionarn la salida de fuerza que
personal de mantenimiento de la planta sobre ofrecen sus diversas unidades. El usuario es el
cmo adaptar correctamente el equipo. encargado de determinar la fuerza requerida 9
para una aplicacin especfica (Ecuacin
Debido a que los promotores de flujo
9.1). Con ese requerimiento de fuerza puede
generalmente operan de manera intermitente,
seleccionarse el vibrador apropiado usando los
pueden parecer listos para trabajar cuando en
datos tcnicos de los fabricantes.
realidad no estn operando a niveles ptimos.
El dispositivo promotor de flujo debe probarse
peridicamente, segn las sugerencias del Figura 9.19
fabricante para garantizar que est operando de Un cable de seguridad
manera apropiada. Un proveedor especializado debe unir la reserva
de aire del can
con experiencia a menudo puede detectar por el de aire a una parte
sonido o el efecto del dispositivo promotor de de la estructura del
flujo si ste necesita una reparacin o un ajuste. contenedor.
127
Seccin 2 | Cargar la banda
9 Rango de vibracin
(vpm)
Vibradores
neumticos 3000
a 25000 vpm
1400 a 5500
Vibradores
elctricos 600 a
3600 rpm
Tabla 9.4 Aplicaciones adecuadas para los promotores de flujo segn las caractersticas
del material
Vibrador
Caracterstica del material Vibrador lineal Can de aire Ventilador
giratorio
Ligero y esponjoso X X
Partculas pequeas X X
Partculas grandes X X
Finos pegajosos X X
Materiales explosivos* X X X
Partculas entrelazadas X
Acumulacin gruesa de
X X
material
* Contacte al fabricante para productos y accesorios diseados especficamente para
clasificaciones y lugares de trabajo peligrosos.
presenta los promotores de flujo como un medio
Los promotores de flujo DE
para mejorar el flujo. El siguiente captulo
MATERIAL promueven el flujo DE
contina con esta seccin y se enfoca en el
ESTE
Soporte de la banda.
En resumen...
Cualquier tipo de sistema de promotor de
flujo debe disearse apropiadamente para Referencias
aportar un beneficio a una operacin. 9.1 Conveyor Equipment Manufacturers
Association (CEMA). (2005). BELT
Las especificaciones del material, las CONVEYORS for BULK MATERIALS,
caractersticas del proceso y el nmero, tamao sexta edicin. Naples, Florida.
y ubicacin de los dispositivos son elementos
crticos para un sistema promotor de flujo eficaz. 9.2 Todos los fabricantes y la mayora
Si no se disean y aplican apropiadamente a una de los distribuidores de productos de
aplicacin, los dispositivos promotores de flujo transportadores pueden proporcionar
pueden crear problemas adicionales. una variedad de materiales sobre la
construccin y el uso de sus productos
Mirando hacia adelante... especficos.
Este captulo sobre Promotores de flujo, el
cuarto captulo de la seccin Cargar la banda,
128
Promotores de flujo | Captulo 9
129
Seccin 2 | Cargar la banda
10 Figura 10.1
Para un punto de
transferencia eficaz con
mnimo derrame, la lnea de
recorrido de la banda debe
estabilizarse con un soporte
de banda apropiado en
la zona de carga de un
transportador.
Captulo 10
Soporte de la banda
Beneficios de la estabilidad............................................................................................................................... 131
Soporte de la banda con rodillos.. .................................................................................................................... 133
Camas de soporte para bandas....................................................................................................................... 138
Instalacin de la cama........................................................................................................................................ 143
Mtodos alternativos para el soporte de la banda...................................................................................... 145
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 146
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 146
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 147
Temas avanzados................................................................................................................................................. 147
Pague ahora o pague (ms) despus.. ............................................................................................................ 149
130
Soporte de la banda | Captulo 10
Figura 10.3
BENEFICIOS DE LA ESTABILIDAD
El hundimiento de la
Una lnea de la banda sin hundimiento y banda es una desviacin
plana en el rea de faldeo es esencial para vertical de la banda a
sellar correctamente la zona de carga (Figura diferencia de una lnea
recta que se observa
10.2). Idealmente, la banda debe mantenerse
a lo ancho de la parte
plana, como si estuviera corriendo por una superior de dos rodillos
mesa que impide el movimiento en cualquier adyacentes.
direccin excepto en aquella que la carga
necesita recorrer; de esta manera se eliminara el
hundimiento y sera ms fcil de sellar. Figura 10.4
Una ranura que se corta
El hundimiento de la banda, cuando en el recubrimiento de la
se observa desde un lado del punto de banda a lo largo de toda
transferencia, es la desviacin vertical de la la longitud de la banda
banda a diferencia de una lnea recta sobre la en el rea de faldeo
generalmente puede
parte superior de los dos rodillos adyacentes atribuirse a material
(Figura 10.3). Se asume que la figura de la capturado en los puntos
banda hundida es una curva catenaria, una en atrapamiento.
curva natural que se forma cuando un cable es
131
Seccin 2 | Cargar la banda
de los puntos de atrapamiento se reducen, por lo est cargando, el peso del material, el tamao
que tambin se reduce la posibilidad de daar la del terrn ms grande, la altura de descarga del
banda. material y el ngulo y velocidad del movimiento
del material durante la carga.
Para prevenir un derrame y reducir el escape
de partculas de polvo, debe eliminarse el Es esencial que la banda se estabilice a todo
hundimiento de la banda cuando sea prctico lo largo de la zona de carga. Los sistemas de
en la medida de lo posible. Es especialmente soporte que van ms all de lo que se requiere
importante controlar el hundimiento en la como mnimo harn muy poco dao aparte de
zona de carga de un transportador donde la un aumento incidental en los requerimientos
carga es sometida constantemente a cambios de potencia del transportador. Un sistema de
de peso. Estos cambios en la carga transportan soporte para bandas que se queda ms corto de
10 los finos y el polvo hacia afuera del sistema de
faldn y empujan las partculas a los puntos de
lo requerido puede llevar a fluctuaciones en la
estabilidad de la banda al final del sistema de
atrapamiento entre el revestimiento de desgaste soporte, potencialmente creando problemas de
o el sello del faldeo y la banda. derrame, lo que har que resulte casi intil la
instalacin del sistema de soporte para bandas.
Mtodos para controlar el hundimiento El soporte de la banda es como el dinero: es
mucho mejor tener un poco ms que quedarse
Un mtodo para reducir el hundimiento de
un poco corto.
la banda a lo largo de todo el transportador es
aumentar la tensin de la banda. No obstante,
este mtodo tiene desventajas, como por Elementos esenciales de la construccin
ejemplo, un aumento en el consumo de la del soporte de bandas
potencia de impulso y el estrs adicional a la Es esencial que los largueros, la estructura
banda, empalmes y otros componentes. Cuando de soporte del transportador sobre la cual
se utiliza tensin adicional para reducir el se instala el resto de los componentes, estn
hundimiento, la mxima tensin nominal de la rectos y paralelos para un soporte de banda
banda nunca debe excederse. apropiado. De lo contrario, deben enderezarse o
reemplazarse. La topografa lser es el mtodo
Despus de alcanzar la tensin en la banda preferido para revisar la alineacin de los
requerida por la banda transportadora y la carga largueros. (Vea el Captulo 16: Alineacin de la
en el sistema, el mtodo recomendado para banda).
reducir el hundimiento de la banda es mejorar el
sistema de soporte para bandas del transportador Los cimientos deben proporcionar una
(Figura 10.5). estructura de soporte slido para impedir la
desviacin del larguero. La cantidad de material
Soporte apropiado de la banda que se carga y el nivel de las fuerzas de impacto
deben considerarse para prevenir la desviacin
La clave para una lnea sin hundimiento y
excesiva bajo la carga. Los largueros espaciados
estable del recorrido de la banda es un soporte
adecuadamente fijados a cimientos slidos
adecuado. La cantidad de soporte necesario
aseguran una buena base para el resto de la
es determinada por las caractersticas nicas
estructura.
de cada transportador individual, sus zonas de
carga y su carga de material. Los factores a La Asociacin de Fabricantes de Equipo
evaluar incluyen el ngulo de canalizacin y la para Bandas Transportadoras (CEMA)
velocidad de recorrido del transportador que se proporciona un recurso valioso sobre los
estndares de construccin de transportadores
Figura 10.5
y zonas de carga: "Estndares de instalacin de
Para reducir el transportadores para bandas transportadoras que
hundimiento de la
banda, mejore el manejan materiales a granel" (Referencia 10.1).
sistema de soporte
para la banda del Existen varias tcnicas y componentes
transportador. que pueden usarse, independientemente o en
combinacin, para controlar el hundimiento de
la banda mejorando el soporte de esta en la zona
de carga. Estos incluyen los rodillos, las camas
de soporte para bandas y las camas de impacto.
132
Soporte de la banda | Captulo 10
La familia de rodillos
Figura 10.6
Los rodillos se clasifican segn el dimetro Un rodillo consiste en
del rodamiento, el tipo de servicio, la condicin uno o ms rodamientos,
operativa, la carga de la banda y la velocidad cada uno con uno
de la banda; se clasifican segn su capacidad o ms cojinetes.
Los rodamientos
para transportar una carga en base a la vida estn soportados o
calculada del cojinete. CEMA usa un cdigo de suspendidos de un
dos caracteres que expresa la clasificacin del marco instalado a lo
rodillo y la clasificacin de carga implcita con ancho de los largueros
del transportador.
un cdigo de una letra seguido del dimetro del
rodillo en pulgadas, lo que resulta en clases de
B4 a F8 (Tabla 10.1). Otras regiones pueden
tener diferentes sistemas de clasificacin.
133
Seccin 2 | Cargar la banda
Rodillos de retorno
Figura 10.10
Los rodillos de retorno proporcionan soporte
Los rodillos de
a la banda cuando regresa a la zona de carga
compensacin, con
el rodamiento central despus de descargar el material. Estos rodillos
colocado en una lnea generalmente consisten en un solo rodamiento
central diferente a los horizontal colgado de la parte inferior de los
rodamientos de ala,
largueros de un transportador (Figura 10.11).
pueden reducir la altura
general del conjunto de Los rodillos de retorno en V, que incorporan dos
rodillos. rodamientos ms pequeos, algunas veces se
instalan para mejorar la alineacin de la banda
(Figura 10.12).
Rodillos satelitales
Figura 10.11
Existen varios diseos de rodillos satelitales
Los rodillos de retorno,
que funcionan para mantener la banda corriendo
que se usan para
soportar la banda en en el centro de la estructura de un transportador.
su trayecto de regreso Normalmente, estos rodillos corrigen la
a la zona de carga, alineacin: reaccionan a cualquier desalineacin
normalmente consisten
de la banda para moverse a una posicin que
en un solo rodamiento
horizontal colgado intentar dirigir la banda de regreso al centro
en la parte inferior (Figura 10.13). Estn disponibles para aplicarse
de los largueros del en el lado de carga y el lado de retorno. (Vea el
transportador.
Captulo 16: Alineacin de la banda).
134
Soporte de la banda | Captulo 10
135
Seccin 2 | Cargar la banda
Tabla 10.2 Espaciado de rodillos recomendado para aplicaciones fuera de la zona de carga
como lo public la CEMA
Espaciado de los rodillos de carga fuera de la zona de carga
Espaciado de Peso del material manejado en kilogramos por metro cbico (lbsm/pies3)
los rodillos de Ancho de 480 800 1200 1600 2400 3200
retorno la banda (30) (50) (75) (100) (150) (200)
m (pies) m (pulg) m (pies) m (pies) m (pies) m (pies) m (pies) m (pies)
3.0 (10.0) 457 (18) 1.7 (5.5) 1.5 (5.0) 1.5 (5.0) 1.5 (5.0) 1.4 (4.5) 1.4 (4.5)
3.0 (10.0) 610 (24) 1.5 (5.0) 1.4 (4.5) 1.4 (4.5) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0)
3.0 (10.0) 762 (30) 1.5 (5.0) 1.4 (4.5) 1.4 (4.5) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0)
3.0 (10.0) 914 (36) 1.5 (5.0) 1.4 (4.5) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0) 1.1 (3.5) 1.1 (3.5)
3.0 (10.0) 1067 (42) 1.4 (4.5) 1.4 (4.5) 1.2 (4.0) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.9 (3.0)
3.0 (10.0) 1219 (48) 1.4 (4.5) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.9 (3.0)
3.0 (10.0) 1372 (54) 1.4 (4.5) 1.2 (4.0) 1.1 (3.5) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.9 (3.0)
3.0 (10.0) 1524 (60) 1.2 (4.0) 1.2 (4.0) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.9 (3.0) 0.9 (3.0)
2.4 (8.0) 1829 (72) 1.2 (4.0) 1.1 (3.5) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.8 (2.5) 0.8 (2.5)
2.4 (8.0) 2134 (84) 1.1 (3.5) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.8 (2.5) 0.8 (2.5) 0.6 (2.0)
2.4 (8.0) 2438 (96) 1.1 (3.5) 1.1 (3.5) 0.9 (3.0) 0.8 (2.5) 0.6 (2.0) 0.6 (2.0)
Conversiones mtricas agregadas por Martin Engineering; los anchos de la banda pueden no ser tamaos de
bandas mtricas reales.
136
Soporte de la banda | Captulo 10
25 mm 25 mm 25 mm 25 mm Figura 10.18
(1 pulg.) (1 pulg.) (1 pulg.) (1 pulg.)
Los rodillos
generalmente pueden
colocarse de modo
que sus rodamientos
estn a 25 milmetros
(1 pulgada) de distancia
entre s.
137
Seccin 2 | Cargar la banda
del transportador. Las variaciones provocarn Los rodillos deben alinearse con cuidado y
puntos de atrapamiento que capturan material, adecuarse de manera que no se produzcan
provocando daos a la banda y derrames. La jorobas o valles en la banda. Los rodillos deben
topografa lser puede usarse para asegurar revisarse para que tengan concentricidad, entre
la alineacin de todos los componentes de menos circulares sean, mayor ser la tendencia
rodamiento. (Vea el Captulo 16: Alineacin de de la banda a ondularse o rebotar. Slo los
la banda). rodillos suministrados por el mismo fabricante
y del mismo dimetro de rodillo, clase y ngulo
Los estndares de los rodillos tienen de canalizacin deben usarse en el rea de
tolerancias para el dimetro del rodamiento, faldeo de un transportador.
redondez (u "holgura"), altura del rodamiento
central y el ngulo de canalizacin. Hasta
10 una pequea diferencia en las dimensiones
de los rodillos, la diferencia de un fabricante
CAMAS DE SOPORTE PARA BANDAS
a otro, puede crear altibajos en la lnea de la Tan importante es el concepto de la "mesa
banda, haciendo imposible un sellado eficaz. plana" para un buen sellado, que muchos
diseadores ahora usan camas en lugar de
Figura 10.21 soporteBelt
Slide-In de laSupport
banda deslizable
(Wing) rodillos debajo de las zonas de carga de un
(lateral) transportador (Figura 10.22). En vez de usar
El carril sobre el cual
se deslizan los rodillos los rodamientos de un rodillo, las camas usan
puede incorporarse en el alguna variedad de barras de baja friccin para
diseo del transportador
como parte de la
soportar el perfil de la banda.
estructura.
En esta discusin de los sistemas de soporte
para bandas, los trminos cama, base o doble
empalme deben considerarse sinnimos.
138
Soporte de la banda | Captulo 10
139
Seccin 2 | Cargar la banda
140
Soporte de la banda | Captulo 10
Fl = W + 2 k W hd Ecuacin 10.1
Clculo de la fuerza
Dado: Un terrn de material con un peso (fuerza) de 475 newtons (100 lbsf ) cae 4 metros (13 pies) a una de impacto de un solo
cama de impacto con un coeficiente de elasticidad general de 1000000 newtons por metro (70000 lbsf /pies). terrn de material
Calcular: La fuerza de impacto creada por el terrn de material. (ESTNDAR 575-2000
de CEMA)
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Fl Fuerza de impacto newtons libras-fuerza
Coeficiente de elasticidad
k del sistema que est 1000000 N/m 70000 lbs f /pies
absorbiendo el impacto
Peso (fuerza) del terrn
W 475 N 100 lbs f
ms grande
hd Altura de la descarga 4m 13 pies
Mtrica: F l = 475 + 2 1000000 475 4 = 62119
Imperial: F l = 100 + 2 70000 100 13 = 13591
Fl Fuerza de impacto 62119 N 13591 lbs f
141
Seccin 2 | Cargar la banda
y, por lo tanto, debe determinar la clasificacin pero adems incorporan rodamientos debajo
del impacto especificada para una aplicacin del centro de la banda (Figura 10.34). Estos
dada. Un anlisis minucioso implicara agregar diseos hbridos son populares como una
la fuerza absorbida por el terrn con la fuerza manera de combinar el bajo consumo de
absorbida por un flujo y comparando el valor de energa de los rodamientos con la superficie de
la fuerza. impacto de sellado plano o barras deslizantes.
Con un diseo hbrido, la friccin se mantiene
Las dimensiones para la construccin de la baja soportando el centro de la banda con
cama se basan en el sistema de clasificacin de rodamientos convencionales. Esto reduce
rodillos establecido hace tiempo por CEMA. el consumo de energa del transportador. El
Se incluyen las clasificaciones: B, C, D, E o borde de la banda se soporta continuamente,
F, seguidas del dimetro del rodillo nominal eliminando el hundimiento de la banda entre
10 medido en pulgadas (por ejemplo, 5, 6 7). los rodillos. Esto reduce el derrame al mnimo.
Puesto que los rodamientos centrales operan
Camas con barras y rodamientos en un ambiente prcticamente libre de polvo,
Existen varios diseos de "cama de se extiende la vida de los cojinetes del rodillo
combinacin", los cuales usan barras para y los sellos, reduciendo as los costos de
un sello continuo en el borde de la banda mantenimiento a largo plazo. Estos diseos se
Ecuacin 10.2 Fs = k Q hd
Clculo de la fuerza de
impacto de un flujo de Dado: Un flujo de material cae 4 metros (13 pies) sobre una cama de impacto a una tasa de 2100 toneladas
material (ESTNDAR por hora (2300 tc/h). Calcular: La fuerza de impacto creada por el flujo de material.
575-2000 de CEMA)
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Fs Fuerza de impacto newtons libras-fuerza
Q Flujo de material 2100 t/h 2300 tc/h
hd Altura de la descarga 4m 13 pies
k Factor de conversin 1.234 0.1389
Mtrica: F s = 1,234 2100 4 = 5183
Imperial: F s = 0.1389 2300 13 = 1152
Fs Fuerza de impacto 5183 N 1152 lbs f
142
Soporte de la banda | Captulo 10
INSTALACIN DE LA CAMA
143
Seccin 2 | Cargar la banda
144
Soporte de la banda | Captulo 10
145
Seccin 2 | Cargar la banda
Es importante consultar las instrucciones del B. Instalacin de una cama en el rea de carga
fabricante para el mantenimiento requerido de Las camas deben disearse para coincidir
cualquier componente especfico. con el perfil de la banda canalizada y deben
instalarse de modo que las barras en el
No se deben lubricar demasiado los rodillos.
centro de la cama estn 12 a 25 milmetros
Esto puede daar los sellos de los cojinetes,
(0.5 a 1 pulgada) debajo de la alineacin sin
carga normal de la banda.
Figura 10.44 canal
Los transportadores C. Camas montadas en carril
soportados en aire
estabilizan la lnea de Las barras deben instalarse en una forma de
la banda soportando la orificio de aire cama diseada para facilitar la instalacin
banda con una pelcula y el mantenimiento sin requerir elevar la
de aire que surge de
una bandeja en forma
banda o retirar los rodillos adyacentes o la
de canal. misma cama. La cama debe construirse en
tres secciones de montaje en carril para tener
facilidad de acceso y mantenimiento.
146
Soporte de la banda | Captulo 10
Cuestiones de seguridad
147
Seccin 2 | Cargar la banda
pulgadas) para rodillos de 20 grados. Esto es Si se usa un sistema de soporte para bandas
un hundimiento claramente inaceptable para como, por ejemplo, una cama de impacto o una
controlar materiales fugitivos en la zona de seccin del transportador soportado en aire,
carga. puede suponerse que el espaciado de los rodillos
(Si ) ser 0.0; el clculo entonces produce un
El hundimiento (Ys) es proporcional al hundimiento de la banda de 0.0, puesto que no
peso (fuerza) de la banda y el material a granel debe haber hundimiento cuando la banda es una
(Wb + Wm) [newtons (lbsf )] y el espaciado de superficie continua y plana.
los rodillos (Si ) [milmetros (pulgadas)] y es
inversamente proporcional a la tensin mnima Camas y requerimientos de potencia
de la banda en la zona de carga (Tm) [newtons
(lbsf )] (Ecuacin 10.3). Para controlar los Los sistemas de soporte para bandas tienen
un efecto significativo en los requerimientos
10 materiales fugitivos, se recomienda que el
diseador maneje la tensin de la banda y el de potencia de un transportador. Los cambios
espaciado de rodillos en la zona de carga para en el soporte de la banda tendrn un efecto
mantener el hundimiento de la banda a no ms especialmente perceptible en los sistemas
de 3 milmetros (0.12 pulgadas) y de preferencia cortos o de baja potencia. Se recomienda que
en 0.0. Aun con muy poco hundimiento, si los requerimientos de potencia tericos de los
el soporte de la banda no es continuo, los cambios propuestos a los sistemas de soporte
materiales fugitivos pueden escapar y provocar para bandas se calculen para asegurar que
un desgaste. haya una potencia de impulso al transportador
disponible para compensar la friccin adicional
El ejemplo (Ecuacin 10.3) muestra que con infligida al transportador.
un espaciado de rodillos de 600 milmetros (24
pulgadas) hay 3.37 milmetros (0.135 pulgadas) El consumo de kilowatts (hp) agregado
de hundimiento. Si el espaciado de los rodillos puede calcularse determinando la tensin de la
en el ejemplo se reduce a 178 milmetros banda agregada usando los mtodos estndares
(7 pulgadas), el hundimiento de la banda recomendados por la CEMA. El coeficiente de
disminuye a 1.0 milmetros (0.039 pulgadas). friccin de los sistemas de soporte nuevos (o
propuestos), multiplicado por la carga infligida
148
Soporte de la banda | Captulo 10
Ecuacin 10.4
TS = (Wb Lb 0.1) + (Fss 2 Lb) Clculo de la tensin
agregada a la banda
Dado: Una banda transportadora que pesa 130 newtons por metro (9 lbsf /pies) es soportada debajo del
debido al soporte del
sello por 6 metros (20 pies). El sello presiona la banda con una fuerza de 45 newtons por metro (3 lbsf /pies).
sellado
Calcular: La tensin agregada a la banda debido al soporte del sellado.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Tensin agregada a la banda debido al
T S newtons libras-fuerza
soporte del sellado
Peso (fuerza) de la banda por longitud de la
Wb 130 N/m 9 lbs f /pies
banda
F ss Carga de sellado del faldn de caucho 45 N/m 3 lbs f /pies
Lb Soporte de la longitud de la banda 6m 20 pies
Mtrica: Ts = (130 6 0.1) + (45 2 6) = 618
Imperial: Ts = (9 20 0.1) + (3 2 20) = 138
Tensin agregada a la banda debido al
T S 618 N 138 lbs f
soporte del sellado
149
Seccin 2 | Cargar la banda
( Q Lb k
)
Ecuacin 10.5
Clculo de la tensin TIB = (Wb Lb) + (Fss 2 Lb) +
agregada a la banda V
debido a la base de
impacto Dado: Una banda transportadora que pesa 130 newtons por metro (9 lbf /pies) es soportada por una base de
impacto por 1.5 metros (5 pies). El sello presiona la banda con una fuerza de 45 newtons por metro (3 lbsf /
pies). La banda transporta 275 toneladas por hora (300 tc/h) y viaja a 1.25 metros por segundo (250 pies/
min). Calcular: La tensin agregada a la banda debido a la base de impacto.
Variables Mtrica Imperial
Tensin agregada a la banda debido a
T IB newtons libras-fuerza
la base de impacto
Peso (fuerza) de la banda por longitud
Wb 130 N/m 9 lbs f /pies
10 Lb
de la banda
Soporte de la longitud de la banda 1.5 m 5 pies
F ss Carga de sellado del faldn de caucho 45 N/m 3 lbs f /pies
Q Flujo de material 275 t/h 300 tc/h
V Velocidad de la banda 1.25 m/s 250 pies/min
k Factor de conversin 2.725 33.33
150
Soporte de la banda | Captulo 10
151
Seccin 2 | Cargar la banda
11 Figura 11.1
Los chutes laterales son las
extensiones horizontales
a cada lado del chute de
carga que se usan para
contener la carga en la
banda hasta que la carga
adopte un perfil estable en
la banda.
Captulo 11
CHUTES Laterales
El chute lateral y su trabajo.. ............................................................................................................................. 153
Tamao apropiado del chute lateral.. .............................................................................................................. 154
El chute lateral como un rea de asentamiento.......................................................................................... 158
Construccin del chute lateral.. ........................................................................................................................ 159
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 162
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 162
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 163
Temas avanzados................................................................................................................................................. 163
Cmo llegar a una conclusin sobre el chute lateral.. ................................................................................ 168
152
Chutes laterales | Captulo 11
Figura 11.2
El chute lateral
generalmente se
extiende hacia fuera del
punto de carga en la
direccin de recorrido
del material a ambos
lados de la banda,
confinando y dando
forma a la carga hasta
que se asienta en el
perfil deseado.
En este captulo y ms eficaz. Este captulo aborda lo que se ha
En este captulo abordaremos los chutes convertido en la mejor prctica para el diseo y
la aplicacin de los sistemas de chutes laterales
11
laterales y las funciones que sirven para reducir
los derrames y el polvo. Proporcionamos en el punto de transferencia.
ecuaciones para determinar la longitud y el
ancho adecuado de chutes laterales y damos
ejemplos de ambos. Adems incluimos el CHUTE LATERAL Y SU TRABAJO
informacin sobre la construccin de chutes
laterales. El chute lateral y el revestimiento o placa de
desgaste colocado dentro de ste se combinan
Los chutes laterales se usan para contener la con el sistema de faldn de elastmero para
carga a medida que el material se coloca sobre formar un sello de capas mltiples (Figura
la banda hasta que ste adopta un perfil estable 11.3). Las tiras de sello de elastmero no
(Figura 11.1). Los chutes laterales, que pueden pueden y no debe esperarse que resistan a
conocerse en la industria como tabla delantal, presiones laterales de material significativas o
faldeo de acero o algunas veces simplemente contacto con piezas de material mayores a finos
chute o conjunto de chutes, casi siempre se pequeos. El chute lateral y el revestimiento de
construyen con placas de acero. En este libro, desgaste forman las primeras lneas de defensa
el trmino chute lateral se usa para definir el y pretenden contener el material fugitivo y
material de construccin que se extiende desde prevenir cualquier presin de descarga presente
el punto de carga en la direccin que viaja el en el sistema al colocar el material en contacto
material en ambos lados de la banda (Figura con el sistema de faldn que por lo tanto lo
11.2). Los trminos "faldeo de caucho", "sello desgasta de manera prematura.
de chute lateral", "limpiadores laterales", "sello
de polvo", "tiras de sello", "sellado" y "sello Adems, los chutes laterales y su
del faldn" se refieren a la tira de elastmero recubrimiento forman una zona de asentamiento
instalada en el chute lateral de metal para que se usa para el manejo eficaz del polvo
impedir el escape de finos. (Vea el Captulo 13: (Figura 11.4). En la zona de asentamiento,
Sistemas de faldn del borde). la corriente de aire que viaja con el flujo de
material en movimiento se desacelera y se
El propsito principal del chute lateral controla, lo que permite que las partculas en
es mantener la carga en el transportador, el ambiente regresen al cuerpo de material
impidiendo que el material se derrame por principal (Figura 11.5).
el borde de la banda mientras la carga se
asienta en el canal de la banda y alcanza la
velocidad de la misma. El chute lateral de cada Figura 11.3
punto de transferencia debe ser diseado para El chute lateral se
corresponder a las caractersticas del material a combina con el
revestimiento de
transferir, el transportador receptor, la altura de
desgaste del punto
la descarga entre los transportadores y la manera de transferencia y el
en que se carga y usa el punto de transferencia. sistema de faldn para
formar un sello eficaz de
Las mejores prcticas para el diseo del chute capas mltiples.
y el chute lateral ahora ofrecen la oportunidad
de un sistema de manejo de material ms limpio
153
Seccin 2 | Cargar la banda
Figura 11.4
La zona de
asentamiento
generalmente es una
porcin ampliada del
rea del chute lateral
cubierta en el punto de
transferencia.
A. Medidas mtricas
TAMAO APROPIADO DEL CHUTE
Si el flujo de aire es menor a 0.5 metros
LATERAL
cbicos por segundo, la longitud del chute
Longitud del chute lateral lateral es 0.6 metros por cada 0.5 metros por
segundo de velocidad de la banda. Si el flujo
La longitud de un chute lateral se refiere a
de aire es mayor a 0.5 metros cbicos por
la longitud adicional de la pared de acero que
segundo, la longitud del chute lateral es 0.9
va ms all de la zona de impacto. La zona
metros por cada 0.5 metros por segundo de
de impacto es el rea del chute de carga si se
velocidad de la banda.
extendiera hasta la banda.
B. Medidas imperiales
El chute lateral debe extenderse en la
direccin de recorrido de la banda despus del Si el flujo de aire es menor a 1000 pies
punto donde la carga de material se ha asentado cbicos por minuto, la longitud del chute
por completo en el perfil que debe mantener por lateral es de 2 pies de chute lateral por cada
el resto de su recorrido en el transportador. 100 pies por minuto de velocidad de la
banda. Si el flujo de aire es mayor de 1000
Algunas veces la carga nunca se estabiliza pies cbicos por minuto, la longitud del
por completo y por lo tanto, se requiere el chute chute lateral es de 3 pies por cada 100 pies
lateral en toda la longitud del transportador. por minuto de velocidad de la banda. (Vea
Esto es ms comn con materiales muy Temas avanzados: Ecuacin 11.1).
finos que fcilmente son transportados por el
ambiente, materiales que tienden a enrollarse o Para prevenir el derrame o dao a la banda,
el chute lateral debe terminar por encima de
Figura 11.5 un rodillo y no entre ellos (Figura 11.6). Esto
Esta zona de puede aumentar la longitud general del chute
asentamiento reduce lateral.
la velocidad del aire y
permite que el producto Lo que puede proporcionar una respuesta
transportado se asiente
y que escape aire ms
ms clara para la longitud del chute lateral es
limpio. la necesidad de encerrar los sistemas colectores
de polvo y/o de supresin de polvo como se
discute en otra seccin de este libro. (Vea el
Captulo 19: Supresin del polvo y Captulo
20: Coleccin del polvo). Las paredes de un
154
Chutes laterales | Captulo 11
compartimiento de control de polvo pueden que haya suficiente distancia hasta la "banda
servir eficazmente como un chute lateral pues libre" (entre la parte exterior del chute lateral y
tienen la longitud necesaria para sistemas el borde de la banda exterior) no debe pasarse
eficaces de control de polvo que generalmente por alto. El diseador de un transportador
proporcionan ms de lo requerido para siempre debe considerar el efecto que tiene
estabilizar la carga. un posible desalineamiento de la banda en la
capacidad de sellar eficazmente entre el sistema
Las desventajas de aumentar la longitud del del chute lateral fijo y la banda en movimiento.
chute lateral son el costo de mantenimiento Al mantener la mayor distancia posible de la
adicional para revestimientos y sellos ms "banda libre", el diseador puede ayudar a
largos, un aumento mnimo en el costo del eliminar una gran parte de los problemas de
acero para las paredes y un leve aumento en los derrames y polvo comunes que a menudo se
requerimientos de potencia del transportador. asocian con la transferencia de materiales a 11
El consumo de potencia adicional resulta granel de un transportador a otro. Los beneficios
por la friccin agregada creada por la pared obtenidos al mantener la distancia de la "banda
de acero ms larga y la longitud adicional libre" correcta para permitir un sistema de
por la instalacin del faldn de sellado. Esto sellado de chute lateral mejorar an ms con la
generalmente es un aumento modesto que incorporacin del soporte de la banda apropiado
proporciona beneficios a largo plazo que debajo del chute lateral y la instalacin de un
superan por mucho el costo de adelanto mnimo. sistema de sellado de chute lateral altamente
(Para ms informacin sobre el consumo de eficaz. (Vea el Captulo 10: Soporte de la banda
potencia de los sistemas de faldn del borde, y el Captulo 13: Sistemas de faldn del borde).
vea el Captulo 13: Sistemas de faldn del
borde). Puesto que el acto de canalizar una banda
funciona para disminuir el ancho de la banda,
Tambin hay ocasiones en que las condiciones la frase "ancho de la banda eficaz" se usa para
como la inclinacin de la banda, la forma del representar el ancho de una banda canalizada.
producto transportado o la profundidad de la ste no es el ancho de carga (la distancia entre
base de material requieren que la longitud del los chutes laterales) sino ms bien la medida del
rea de faldeo se aumente significativamente ancho horizontal de una banda transportadora
para impedir el derrame de material. canalizada que mide el ancho paralelo al rodillo
inferior (Figura 11.7).
Cuando haya duda, siempre es mejor
tener un chute lateral un poco ms largo de Existen varios estndares para establecer
lo requerido como mnimo de acuerdo a la la distancia entre los chutes laterales y por lo
ecuacin anterior. Un 25 por ciento adicional en tanto establecer la distancia del borde de la
la longitud del rea de asentamiento adicional "banda libre". La Asociacin de Fabricantes de
es una recomendacin que mejorar el control Equipo para Bandas Transportadoras (CEMA)
del polvo con un aumento mnimo en los y el Deutsches Institut fr Normung (DIN
requerimientos de potencia y gasto por el acero. 22101) han establecido frmulas que pueden
consultarse.
Cuando el transportador incorpora zonas de
carga mltiples, el clculo debe usar el flujo Las mejores prcticas indican que para
de aire total de todos los puntos de carga para asegurar un borde de la "banda libre" adecuado
establecer las dimensiones mnimas de la zona para aplicar apropiadamente los sellos del
de asentamiento despus del ltimo punto de faldn y proporcionar una tolerancia de
carga. desalineamiento de la banda, los chutes
laterales deben ubicarse con un mnimo de 115
Ancho del chute lateral
Figura 11.6
La distancia entre los dos lados del chute
Los chutes laterales de
lateral generalmente es determinada por los acero deben terminar
requerimientos de capacidad de la banda; el por encima de un rodillo
espacio necesario para establecer un sello eficaz para impedir un derrame
en la parte exterior del chute lateral a menudo o daar la banda.
tambin se ignora.
155
Seccin 2 | Cargar la banda
Mtrico (mm)
45 241 NR 45 1127 964 45 2092 1930 45 2414 2252
11 0 500 270 0 1600 1370 0 2800 2570 0 3200 2970
20 480 264 20 1536 1320 20 2687 2471 20 3071 2855
30 455 NR 30 1457 1258 30 2550 2351 30 2914 2715
500 1600 2800 3200
35 440 NR 35 1407 1219 35 2462 2274 35 2814 2626
40 422 NR 40 1350 1174 40 2363 2187 40 2701 2525
45 402 NR 45 1288 1125 45 2253 2091 45 2575 2413
0 650 420 0 1800 1570 0 18.0 9.0 0 54.0 45.0
20 624 408 20 1728 1512 20 17.3 8.8 20 51.8 43.4
18 54
30 592 393 30 1639 1440 35 15.8 NR 35 47.5 40.1
650 1800
35 572 383 35 1583 1395 45 14.5 NR 45 43.5 37.1
40 549 372 40 1519 1343 0 24.0 15.0 0 60.0 51.0
Mtrico (mm)
Imperial (pulgada)
20 960 744 20 2112 1895 20 34.6 26.1 20 80.6 72.2
36 84
30 911 711 30 2004 1804 35 31.7 24.3 35 73.9 66.5
1000 2200
35 879 691 35 1935 1746 45 29.0 22.6 45 67.6 61.2
40 844 668 40 1857 1681 0 42.0 33.0 0 96.0 87.0
45 805 642 45 1770 1608 20 40.3 31.9 20 92.1 83.7
42 96
0 1200 970 0 2400 2170 35 36.9 29.6 35 84.4 77.1
20 1152 936 20 2304 2087 45 33.8 27.4 45 77.3 70.9
30 1093 894 30 2186 1986 0 48.0 39.0 0 108.0 99.0
1200 2400
35 1055 867 35 2111 1922 20 46.1 37.6 20 103.7 95.2
48 108
40 1013 837 40 2026 1849 35 42.2 34.8 35 95.0 87.6
45 966 803 45 1931 1769 45 38.6 32.3 45 86.9 80.5
Notas: Las dimensiones se determinaron por clculos en vez de mediciones en el campo. 0 120.0 111.0
Las medidas mtricas se redondearon al milmetro ms prximo. Las medidas imperiales se
redondearon a un decimal. No se consider el grosor del acero del chute o chute lateral. Se 20 115.2 106.7
asumieron rodillos de canalizacin de tres piezas de igual longitud. Las distancias del borde de 35 105.5 98.2
la banda en unidades mtricas se consideraron en 90 mm para el sellado lateral + 25 mm para 120
el margen de la desalineacin de la banda. Las distancias del borde de la banda en medidas
imperiales se consideraron en 3.5 pulgadas para el sellado lateral + 1 pulgada para el margen de la 45 96.6 90.2
desalineacin de la banda. No se consider el tamao de partcula del material a granel.
156
Chutes laterales | Captulo 11
milmetros (4.5 pulgadas) de ancho de la banda hasta 450 milmetros (18 pulgadas).
real en cada lado de la banda transportadora
(Tabla 11.1). Para materiales que puedan crear un problema
de polvo, es una buena prctica aumentar la
La distancia del borde debe aumentarse a altura del rea de faldeo para que sirva como
un mnimo de 150 milmetros (6.0 pulgadas) un pleno, un espacio que reducir la presin de
cuando se usan cinco rodillos catenarios aire positivo. Esta rea servir para "asentar" el
en la zona de carga para compensar por la aire repleto de polvo de modo que las partculas
desalineacin de la banda adicional que es una puedan regresar a la carga del transportador.
caracterstica de las bandas que usan rodillos
catenarios. Para un mximo control de polvo, las
paredes del chute (chutes laterales) deben ser
suficientemente altas para suministrar un rea
El ancho del chute lateral debe revisarse
para asegurarse de que la altura de la base del de seccin transversal en la zona de carga que
11
material que sale del rea de faldeo y el ngulo proporcione una velocidad de aire mxima
de reposo del material no se combinen para encima de la base de producto menor a 1
crear una situacin de derrame. metro por segundo (200 pies/min). (Vea Temas
avanzados: Ecuacin 11.2). Este volumen
Altura de chute lateral mayor combinado con varias cortinas de polvo
proporciona una cmara amplia para adecuar
El ancho y la velocidad de la banda, el
las presiones positivas del movimiento de aire
tamao del terrn de material y la velocidad
sin que los materiales a granel ms comunes
del aire en la descarga deben considerarse para
sean expulsados del compartimiento (Figura
determinar la altura del chute lateral requerida
11.8). En muchas circunstancias, para lograr
para un punto de transferencia en especial.
esta velocidad de aire limitada, la altura del
El chute lateral debe ser suficientemente alto chute lateral debe aumentarse a 600 milmetros
para contener la carga de material cuando la (24 pulgadas) o ms. Materiales muy ligeros
banda est operando a una capacidad normal y con partculas extremadamente pequeas
para pasar los terrones sin atascarse. A medida o materiales polvorosos pueden requerir
que aumenta el tamao de los terrones incluidos velocidades de salida tan bajas como 0.25
en la carga, tambin debe aumentar la altura del metros por segundo (50 pies/min).
chute lateral; como mnimo, la altura debe ser
suficiente para contener las piezas ms grandes. El chute lateral an debe ser suficientemente
El chute lateral debe ser suficientemente alto
Figura 11.7
para contener dos de las piezas ms grandes
El ancho de la banda
apiladas una sobre la otra. eficaz (A) es el ancho de
la banda transportadora
En la sexta edicin de BELT CONVEYORS cuando se canaliza. La
for BULK MATERIALS (Bandas distancia del transporte
transportadoras para materiales de la carga real (B)
despus se reduce por
a granel), la CEMA ha publicado tablas
el requerimiento del
especificando la altura mnima de los chutes sellado del faldn afuera
laterales sin cubierta en los transportadores con del chute lateral.
rodillos de 20, 35 y 45 grados que transportan
cargas con terrones de diferentes tamaos. En
resumen, se especifica que aproximadamente
300 milmetros (12 pulgadas) es suficientemente Figura 11.8
alto para partculas de 50 milmetros (2
La altura del chute
pulgadas) o menos, transportadas en las bandas lateral puede
canalizadas de 20 grados o planas con hasta aumentarse para
1800 milmetros (72 pulgadas) de ancho o para reducir la velocidad
del aire, minimizando
las bandas canalizadas de 35 grados y 45 grados
las presiones positivas
con hasta 1200 milmetros (48 pulgadas) de del movimiento de
ancho. La tabla especifica chutes laterales con aire sin que los
una altura mnima de 825 milmetros (32.5 materiales a granel ms
comunes escapen del
pulgadas) para las bandas con anchos de hasta
compartimiento.
2400 milmetros (96 pulgadas) con terrones de
157
Seccin 2 | Cargar la banda
158
Chutes laterales | Captulo 11
recubrimientos deben proporcionarse para dar debajo del acero debe formar una apertura
mantenimiento e inspeccionar; estas aperturas en forma de cua que permita al material
deben proporcionarse con puertas para evitar cargado transportarse a lo largo del chute
que el material escape y minimizar el flujo de lateral de acero y el caucho de sellado en vez
salida del aire. de introducirse en una apertura con la fuerza
incesante del movimiento de la banda. El chute
lateral debe abrirse gradualmente, horizontal
CONSTRUCCIN DEL CHUTE LATERAL y verticalmente, desde el punto de carga en la
direccin de recorrido de la banda para permitir
Espacio libre sobre la banda que el material atrapado se libere solo (Figura
Aun en las condiciones ms ideales, los 11.10).
chutes laterales de acero pueden ser peligrosos
para la banda. Las fluctuaciones en la lnea
Se recomienda que los bordes ms bajos de
las placas de faldeo se coloquen 6 milmetros
11
de recorrido de la banda pueden permitir que
(1/4 0.25 pulgadas) sobre la banda en
sta se mueva contra el acero, donde puede
la entrada de la banda a la zona de carga.
perforarse o cortarse. Adems, el material puede
Esta dimensin debe aumentarse de manera
introducirse debajo del chute lateral y raspar la
uniforme en la direccin que viaja la banda de
superficie de la banda.
9 a 12 milmetros (3/8 0.38 a 0.5 pulgadas)
Es crtico elevar los bordes inferiores del a medida que la banda sale del chute lateral
chute lateral suficientemente retirados del (Figura 11.11). Este espacio libre cerrado no
transportador de manera que nunca entren en puede solucionarse a menos que se estabilice
contacto con el recubrimiento de la banda. el recorrido de la banda a una tolerancia mas
A medida que aumenta la distancia sobre o menos de 1.5 milmetros (1/16 0.063
la banda, tambin aumenta la dificultad de pulgadas) en la entrada (polea de cola) del
proporcionar un sellado eficaz. El chute lateral extremo del chute.
algunas veces se instala con un espacio libre
Es crtico que la lnea central de la
de varias pulgadas sobre la banda para facilitar
construccin del chute lateral est en lnea
el reemplazo de la misma. Cuando el acero se
con la lnea central de la banda para impedir
coloca a mucha distancia sobre la superficie
que sta se descentralice. Si no estn en lnea
de la banda, es prcticamente imposible
las dos, las fuerzas desiguales del centro de
proporcionar un sellado eficaz en la parte
gravedad de la carga y la friccin contra el chute
exterior de los chutes laterales cuando hay
lateral provocarn una desalineacin crnica
presin lateral.
de la banda y acelerarn el desgaste en los
Un sello ineficaz ocasiona problemas en revestimientos de desgaste y sello del faldeo.
cadena. El material se fuga, acumulndose Con el acero colocado cerca de la lnea de la
en rodillos, lo que lleva a un desalineamiento banda, es crtico para la seguridad de la banda
y otros problemas que resultan en una lnea impedir que sta se eleve de los rodillos durante
de la banda inestable. La banda se flexiona el arranque del transportador. sta es una razn
hacia arriba y abajo, y se mueve de un lado a por la cual no es conveniente la elevacin de la
otro. Los ingenieros de la planta y el personal polea de cola, conocida comnmente como la
de mantenimiento, atentos a la necesidad de disposicin de canalizacin parcial, puesto que
impedir que la banda entre en contacto con el esta prctica promueve la elevacin de la banda.
conjunto de chutes, aumentan el espacio libre
entre la banda y el chute lateral. Esto aumenta Figura 11.10
dramticamente la dificultad para sellar el punto Para reducir el riesgo
de transferencia, lo que ocasiona un aumento de de que el material
derrames. Este aumento de derrames resulta en atrapado perfore
un ciclo vicioso continuo de desalineamiento de la banda, el chute
lateral debe abrirse (o
la banda, fallas en los componentes giratorios y autoaliviarse) horizontal
aumento en los costos de operacin. y verticalmente en la
direccin de recorrido de
Entre ms cerca se coloquen el acero y la la banda. (La ilustracin
banda, ms fcil ser mantener un sello entre est aumentada para
mostrar el efecto).
ellos. Es crtico proporcionar un alivio en la
direccin del recorrido de la banda. La brecha
159
Seccin 2 | Cargar la banda
Figura 11.11
Los bordes ms bajos
de las placas de faldeo
deben colocarse 6
milmetros (1/4 0.25
pulgadas) por encima de
la banda en la entrada
de sta a la zona de
carga. Esta dimensin
debe aumentarse de
manera uniforme en entrada salida
la direccin que viaja
la banda de 9 a 12
milmetros (3/8 0.38 a
11 0.5 pulgadas) a medida
que la banda sale del
chute lateral.
El uso de una disposicin de canalizacin y flexible que se aplica a la parte exterior del
parcial generalmente se hace con el propsito chute lateral. (Vea el Captulo 13: Sistemas de
de acortar la distancia de la transicin. (Vea el faldn del borde).
Captulo 6: Antes de la zona de carga, para
mayor informacin sobre las transiciones Construccin del chute lateral
de canalizacin parcial). Es importante que La fortaleza y estabilidad del chute lateral
las especificaciones y la tensin de la banda son muy importantes para su xito. Muchas
se calculen correctamente para minimizar el veces el chute lateral del transportador est
riesgo de elevar la banda de los rodillos. Pueden soportado por soportes voladizos que no
instalarse rodillos de sujecin para mantener la son suficientemente slidos para resistir el
banda sobre los rodillos. impacto del material o la vibracin del equipo.
Este riesgo es una falla estructural que pone
Los bordes inferiores speros o aceros
en peligro a la banda y al mismo punto de
pandeados pueden crear condiciones difciles,
transferencia.
capturando material que aumenta el arrastre
en el impulso del transportador y/o raspa El grosor del chute lateral debe ser suficiente
la superficie de la banda. Deben instalarse para resistir las presiones laterales que puedan
bloques de cermica o placas de desgaste presentarse cuando el chute se obstruye o la
teniendo cuidado de evitar bordes puntiagudos banda rueda hacia atrs. Puesto que est ubicada
o dentados que puedan atrapar material y daar cerca de la banda, debe impedirse cualquier
la banda (Figura 11.12). La regla es mantener movimiento del chute lateral para minimizar los
una superficie de flujo suave en el borde inferior riesgos de provocar daos.
del chute lateral y eliminar todos los puntos de
atrapamiento. El acero del chute lateral y los Excepto en aplicaciones muy ligeras, el
revestimientos del chute deben instalarse con grosor mnimo del acero dulce que se usa
cuidado con todas las uniones bien acomodadas. en la construccin de chutes laterales debe
ser de 6 milmetros (0.25 pulgadas). En las
El espacio que queda entre el faldeo y la bandas que se mueven a ms de 3.7 metros por
superficie de la banda debe sellarse con un segundo (750 pies/min.) o 1300 milmetros (54
sistema de faldn de elastmeros reemplazable pulgadas) o ms de ancho, el grosor mnimo
debe ser de 10 milmetros (3/8 de pulgada).
Figura 11.12 Para aplicaciones con bandas que se mueven a
El chute lateral debe ms de 5 metros por segundo (1000 pies/min.) o
instalarse de modo 1800 milmetros (72 pulgadas) o ms de ancho,
que mantenga una
superficie de flujo suave el grosor mnimo debe ser de 12 milmetros (0.5
en el borde inferior pulgadas).
del chute lateral para
eliminar todos los puntos Los chutes laterales deben instalarse en
de atrapamiento de soportes de acero estructural en centros de
material.
aproximadamente 1.2 metros (48 pulgadas)
160
Chutes laterales | Captulo 11
de modo que los soportes no interfieran con Estas recomendaciones son para instalaciones
el espaciado o el acceso a las camas y rodillos de transportadores estndares y clasificaciones
de soporte de la banda. El diseo de soporte de trabajo normales donde la banda llega a
ms comn es un "marco en A" de perfil la altura de la cintura aproximadamente y los
angular instalado con aproximadamente el rodillos son de un ancho estndar. Para otras
mismo espaciado que los rodillos de retorno. aplicaciones como, por ejemplo, chutes laterales
Estos "marcos en A" deben ser slidos y bien de "doble altura" o condiciones severas, puede
reforzados, adems deben instalarse a suficiente requerirse una estructura de soporte adicional.
distancia sobre la banda para permitir un acceso Debe consultarse a un ingeniero estructural o
fcil para ajustar o reemplazar los sellos del de transportadores para recibir asesora sobre
chute lateral (Figura 11.13). el grosor del chute lateral y las estructuras de
soporte requeridas.
Al menos un "marco en A" debe colocarse al
inicio del chute lateral y otro en el extremo de
11
Chutes laterales para transportadores
ste. Un espaciado estrecho debe considerarse con puntos de carga mltiples
en la zona de impacto del transportador hasta el
grado de duplicar la estructura de soporte. Si la banda se carga en ms de un punto a
lo largo de la longitud del transportador, debe
Hay tamaos mnimos de perfil angular que tenerse cuidado al colocar el chute lateral en los
necesitan usarse para construir estos "marcos puntos de carga. El chute lateral en los puntos
en A" (Tabla 11.2). Estas especificaciones son de carga subsecuentes debe disearse de modo
las ms adecuadas para materiales de flujo que permita el paso libre del material cargado
libre y baja densidad. Para los alimentadores anteriormente sin que el chute lateral o el acero
de la banda o para manejar materiales de alta del chute del siguiente punto de carga lo saquen
densidad como minerales o reconcentrados, se de la banda.
requiere un acero ms pesado y espaciado ms
estrecho. Puesto que es imposible confiar en que el
material se cargue de manera uniforme y en
Es importante que se proporcione un espacio el centro sobre un transportador con puntos
libre apropiado entre la parte inferior de los de carga mltiple, cierta cantidad de arado
soportes del chute lateral y la banda para dejar y derrame del material probablemente es
espacio para la instalacin y mantenimiento inevitable. Este material fugitivo contribuye
de un sello de chute lateral y un sistema de
Figura 11.13
abrazaderas. El espacio libre mnimo entre el
El chute lateral
soporte horizontal y la banda en la pared del
debe soportarse
chute lateral debe ser de 230 milmetros (9 apropiadamente
pulgadas). y la estructura de
soporte debe estar
Si hay una vibracin dinmica en el sistema suficientemente por
provocada por el movimiento de la banda u encima de la banda para
permitir el acceso al
otra maquinaria en operacin como martillos sistema de faldn.
perforadores, quebradoras o pantallas, es posible
que deba aislarse el chute lateral.
Tamaos de perfiles angulares recomendados para los soportes del chute lateral Tabla 11.2
Especificaciones del transportador Tamao del perfil angular para el
marco en A
Abajo 3.7 m/s (750 pies/min) 1400 mm (54 pulgadas) de 50 x 50 x 5 mm
ancho (2 x 2 x 3/16 de pulgada)
3.7 m/s a 5 m/s (750 pies/min a 1000 pies/min) 1400 75 x 75 x 6.4 mm
mm a 1800 mm (54 a 72 pulgadas) de ancho (3 x 3 x 1/4 de pulgada)
Arriba 5 m/s (1000 pies/min) 1800 mm (72 pulgadas) de 75 x 75 x 9.5 mm
ancho (3 x 3 x 3/8 de pulgada)
161
Seccin 2 | Cargar la banda
Cuestiones de seguridad
162
Chutes laterales | Captulo 11
163
Seccin 2 | Cargar la banda
Figura 11.16
LONGITUD
Problema #1 de muestra
ZONA DE CALCULADA
CARGA
DISTANCIA DE
TRANSICIN
11
Tabla 11.3 Problema #1 de muestra del chute lateral
(Figura 11.16) Dado: Material Carbn sub-bituminoso Calcular: Longitud mnima del
Ancho de la banda 1 m (36 pulgadas) chute lateral (Ecuacin
11.1.1)
Velocidad de la 3 m/s (600 pies/min) Altura mnima del
banda chute lateral (Ecuacin
Ancho del chute 0.6 m (2 pies) 11.2.1)
lateral
Flujo de aire medido 0.56 m 3/s (1200 pies 3/min)
Ecuacin 11.1.1 V CF
l sb =
Ejemplo de problema de
muestra para la longitud k
del chute lateral Dado: La velocidad de la banda de 3 metros por segundo (600 pies/min) y un flujo de aire de 0.56 metros
cbicos por segundo (1200 pies3/min). Calcular: La longitud mnima del chute lateral.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
V Velocidad de la banda 3 m/s 600 pies/min
CF Factor del chute 0.9 3
k Factor de conversin 0.5 100
3 0.9 600 3
Mtrico: Isb = = 5.4 Imperial: Isb = = 18
0.5 100
Longitud mnima del chute lateral
lsb (desde la zona de carga hasta el final 5.4 m 18 pies
del chute)
164
Chutes laterales | Captulo 11
V CF Ecuacin 11.1.2
l sb =
k Ejemplo de problema de
muestra para la longitud
Dado: La velocidad de la banda de 3.5 metros por segundo (700 pies/min) y un flujo de aire de 0.84 metros del chute lateral
cbicos por segundo (1800 pies3/min). Calcular: La longitud mnima del chute lateral.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
V Velocidad de la banda 3.5 m/s 700 pies/min
CF Factor del chute 0.9 3
k Factor de conversin 0.5 100
3.5 0.9 700 3
Mtrico: Isb = = 6.3 Imperial: Isb = = 21
0.5 100
Longitud mnima del chute lateral
lsb (desde la zona de carga hasta el 6.3 m 21 pies
final del chute)
165
Seccin 2 | Cargar la banda
Ecuacin 11.1.3 V CF
l sb =
Ejemplo de problema
para la longitud del chute k
lateral Dado: La velocidad de la banda de 3.5 metros por segundo (700 pies/min) y un flujo de aire de 0.28 metros
cbicos por segundo (600 pies3/min). Calcular: La longitud mnima del chute lateral.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
V Velocidad de la banda 3.5 m/s 700 pies/min
CF Factor del chute 0.6 2
k Factor de conversin 0.5 100
3.5 0.6 700 2
Mtrico: Isb = = 4.2 Imperial: Isb = = 14
0.5 100
Longitud mnima del chute lateral
lsb (desde la zona de carga hasta el 4.2 m 14 pies
final del chute)
166
Chutes laterales | Captulo 11
Figura 11.19
LONGITUD
Problema #4 de muestra
ZONA DE CALCULADA
CARGA
DISTANCIA DE
TRANSICIN
Banda plana
Flujo de aire medido 0.047 m 3/s (100 pies 3/min)
V CF Ecuacin 11.1.4
l sb =
k Ejemplo de problema
para la longitud del chute
Dado: La velocidad de la banda de 0.5 metros por segundo (100 pies/min) y un flujo de aire de 0.047 metros lateral
cbicos por segundo (100 pies3/min). Calcular: La longitud mnima del chute lateral.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
V Velocidad de la banda 0.5 m/s 100 pies/min
CF Factor del chute 0.6 2
k Factor de conversin 0.5 100
0.5 0.6 100 2
Mtrico: Isb = = 0.6 Imperial: Isb = =2
0.5 100
Longitud mnima del chute lateral
lsb (desde la zona de carga hasta el 0.6 m 2 pies
final del chute)
Nota: El chute lateral debe extenderse por toda la longitud cargada de la banda puesto que tambin funciona
para mantener el material sobre la banda.
167
Seccin 2 | Cargar la banda
168
Chutes laterales | Captulo 11
11
169
Seccin 2 | Cargar la banda
12
Figura 12.1
El revestimiento de
desgaste se instala en
el interior del punto de
transferencia como una
superficie de sacrificio.
Captulo 12
Revestimientos de desgaste
Funcin de los revestimientos de desgaste.................................................................................................. 171
Tipos de revestimientos de desgaste.............................................................................................................. 171
Aplicacin de los revestimientos de desgaste.. ............................................................................................ 175
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 176
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 178
Seleccin de un revestimiento de desgaste para una aplicacin especfica........................................ 178
170
Revestimientos de desgaste | Captulo 12
171
Seccin 2 | Cargar la banda
172
Revestimientos de desgaste | Captulo 12
y tienen una ruta para viajar por la banda hacia pesados y suministrados en tramos cortos,
el rea de salida del punto de transferencia. es difcil instalarlos de modo que el borde
Los finos que buscan la manera de desafiar el inferior tenga una lnea recta suave. Una
sello de caucho estn relativamente libres de mala instalacin puede crear bolsas donde los
las fuerzas aplicadas; estn aislados de la fuerza materiales a granel pueden atraparse y desgastar
descendiente y externa de la carga del material. la banda.
173
Seccin 2 | Cargar la banda
El revestimiento de desgaste de acero dulce parte ms alta de la placa de apoyo para reducir
puede suministrarse en un patrn recto o el desgaste.
deflector.
Se ha demostrado que el revestimiento de
Revestimiento de desgaste con placa desgaste con cara de cermica funciona bien con
resistente a la abrasin virutas de madera y carbn. El revestimiento
de desgaste con cara de cermica puede
El revestimiento de desgaste con placa suministrarse en estilos rectos y deflectores.
resistente a la abrasin (placa AR) proporciona
una vida mucho ms larga que el revestimiento Siempre que los revestimientos tengan caras
de desgaste fabricado con acero dulce. La de materiales fundidos, ya sea cermica o
placa AR es un buen revestimiento de desgaste aleaciones como el acero de magnesio, debe
12 en general, capaz de manejar materiales ms
abrasivos como arena, minerales de roca dura
tenerse mucho cuidado al alinear los bloques
durante su instalacin en la placa de acero. El
y carbn. La vida de desgaste puede extenderse borde inferior de la instalacin debe colocarse
cinco a siete veces ms que con acero dulce. con cuidado para evitar puntos de presin y
La placa AR est disponible en estilos rectos o "escalones" que puedan atrapar material.
deflectores.
Revestimiento de desgaste de acero
Revestimiento de desgaste con cara de inoxidable
cermica El revestimiento de desgaste de acero
El revestimiento de desgaste con cara de inoxidable es una opcin que est entre el acero
cermica es un buen revestimiento de desgaste dulce y la placa AR en cuanto a resistencia a
a largo plazo para las bandas de operacin la abrasin. La resistencia qumica del acero
continua que transportan material altamente inoxidable a menudo se requiere en aplicaciones
abrasivo donde el impacto es mnimo. Una donde existe la posibilidad de corrosin en el
placa de apoyo de acero dulce forrada con acero dulce o la placa AR. El coeficiente de
bloques de cermica es una buena opcin en friccin entre el material a granel y el acero
estos casos. Estos bloques de cermica se pegan inoxidable vara significativamente y deben
con adhesivos o soldadura de tapn al apoyo revisarse los requerimientos de potencia si
de acero dulce, generalmente a 100 milmetros se reemplaza con revestimientos de acero
(4 pulgadas) de la parte inferior de la placa. En inoxidable. El revestimiento de desgaste de
las bandas con carga ms pesada, los bloques acero inoxidable puede suministrarse en estilos
de cermica tambin pueden instalarse en una rectos y deflectores.
174
Revestimientos de desgaste | Captulo 12
175
Seccin 2 | Cargar la banda
instalarse con un ngulo de alivio desde el rea distancia ms pequea es para materiales ms
de entrada que se abre hacia el rea de salida del finos, mientras que la dimensin ms grande
punto de transferencia. La distancia por encima es para materiales que contienen terrones ms
de la banda variar con el tamao del producto. grandes. El soporte de la banda apropiado para
Al igual que con el acero del chute lateral, eliminar el hundimiento y la vibracin de la
el propsito es que el revestimiento cree una banda es esencial para conservar la banda con
abertura ms grande hacia la salida de la zona este espaciado angosto.
de carga para impedir que el material quede
atrapado. Una precaucin: al unir piezas del
revestimiento de desgaste, es imperativo que
Como se mencion anteriormente, los los bordes inferiores se alineen suavemente
revestimientos de desgaste de UHMW y uretano sin crear un "patrn dentado" (Figura 12.8).
12 normalmente se instalan de manera que el borde
inferior toque o descanse sobre la banda.
Si los bordes inferiores no estn exactamente
alineados, se crearn puntos de atrapamiento.
Luego el material transportado crear puntos
En el rea de entrada, el espacio entre la de presin excepcionalmente altos en estas
banda y el borde inferior del revestimiento de reas que resultar en un derrame de material
desgaste generalmente est en el rango de 3 a 10 o, peor aun, cuas de materiales se acumularn
milmetros (1/8 a 3/8 de pulgada). La dimensin formando "dientes" que rasparn la banda.
ms cercana se especifica para materiales con Para impedir estas acumulaciones, el borde
partculas ms pequeas. En el extremo de la inferior del revestimiento de desgaste debe
salida, la distancia tpicamente ser de 10 a 20 ser recto, como si un cordel para marcar se
milmetros (3/8 a 3/4 de pulgada). De nuevo, la extendiera desde la entrada a la salida del punto
Figura 12.8 de transferencia (Figura 12.9). De nuevo, el
alivio del atrapamiento debe proporcionarse
El revestimiento
de desgaste mal aumentando un poco la distancia desde la
alineado crea puntos superficie de la banda hasta el borde inferior a
de atrapamiento de medida que la banda se mueve hacia la salida
material. del punto de transferencia.
176
Revestimientos de desgaste | Captulo 12
177
Seccin 2 | Cargar la banda
178
Revestimientos de desgaste | Captulo 12
12
179
Seccin 2 | Cargar la banda
13
Figura 13.1
Un sellado eficaz de
los bordes de la banda
en las zonas de carga
y asentamiento es un
requerimiento crucial para
el control de materiales
fugitivos en cualquier punto
de transferencia.
Captulo 13
Sistemas de FALDN
del borde
Funcin del sistema de faldn.. ......................................................................................................................... 181
Sellado vertical, interno o externo................................................................................................................... 182
Consideraciones para un sellado exitoso.. ..................................................................................................... 187
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 188
Instalacin y mantenimiento.. ............................................................................................................................ 189
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 190
Temas avanzados................................................................................................................................................. 191
El ltimo paso para el control de derrames.................................................................................................. 192
180
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
En este captulo...
FUNCIN DEL SISTEMA DE FALDN
En este captulo, concluimos la discusin
sobre el sellado de la zona de carga de un Qu pueden y no pueden hacer los
punto de transferencia con un enfoque en los sistemas de faldn
sistemas de faldn del borde. Se describen tres En el pasado, un sistema de faldn del
tipos principales de sistemas de faldn con las borde tpico era una tira vertical de elastmero
ventajas y las desventajas de cada uno junto sujetada con abrazaderas a la parte exterior del
con diferentes sistemas diseados. Adems, acero del chute o chute lateral. La tira de sellado
se discuten lineamientos para la seleccin, de caucho cerraba el espacio entre el acero y
instalacin, uso y mantenimiento de los sistemas la banda, lo que tpicamente meda de 25 a 50
del faldn del borde. El captulo concluye con milmetros (1 a 2 pulgadas) o ms.
ecuaciones para calcular el consumo de energa
adicional requerido. Se esperaba que esta tira de sellado de 13
elastmero desempeara una funcin casi
Un requerimiento crucial en cualquier punto milagrosa. Si la banda no tena el soporte
de transferencia diseado para reducir derrames apropiado o un revestimiento de desgaste o su
y tener una alta eficiencia es un sistema de revestimiento estaba desgastado, el sello de
faldn eficaz en los bordes de la banda (Figura borde de elastmero deba contener el peso
13.1). El sello debe empezar en el rea de total de la carga de material y al mismo tiempo
carga y continuar hasta el final de la zona de intentar ajustar la trayectoria ondulada de la
asentamiento. Un sistema de faldn del borde, banda. Pedir que las tiras de sellado flexible
tpicamente una tira de elastmero flexible, se por s solas hagan ms que contener el material
instala en el exterior del chute lateral en ambos ligero o el polvo en la banda es pedir lo
lados de la banda para cerrar el espacio entre las inalcanzable. La carga de material desgastar
estructuras de acero y la banda en movimiento. rpidamente la tira de sellado o la alejar del
chute lateral, permitiendo que se reanuden los
En vez de ser el primer paso en la prevencin
derrames (Figura 13.3).
de derrames del transportador, el sello de chute
lateral es la ltima oportunidad para controlar En un intento por detener el escape de
el material fugitivo e impedir que escape. El partculas, el personal de la planta ajusta
desempeo del sistema de faldn del borde continuamente las tiras de sellado hacia la
de la banda mejora cuando se estabiliza la banda; por lo tanto, se aumenta la presin
lnea de la banda, con el soporte de la banda del sellado, provocando varios resultados
instalado apropiadamente y se controla la indeseados. El aumento de presin del sellado
cantidad de fuga de material, con un sistema de eleva los requerimientos de energa del
revestimiento de desgaste instalado cerca de la
banda. Un sistema de capas mltiples flexibles Figura 13.2
que incorpora un nivel de ajuste automtico
El sellado eficaz en
contiene el material eficazmente en un punto de el borde de la banda
transferencia y mejora la operacin de la banda requiere del soporte
transportadora. de la banda, los
revestimientos de
Un sistema de faldn del borde funcional desgaste, los chutes
laterales y el sello de
requiere el uso de un soporte de la banda, chutes faldn.
laterales, revestimientos de desgaste y un faldn
(Figura 13.2). Los sistemas de soporte para las
bandas se discuten en el Captulo 10, los chutes
laterales en el Captulo 11 y los revestimientos
de desgaste en el Captulo 12. Este captulo se
enfocar principalmente en el sello del chute
lateral o de borde como el componente final ms
importante en el sellado de la zona de carga de
un punto de transferencia para impedir el escape
de partculas finas de material fugitivo.
181
Seccin 2 | Cargar la banda
182
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
cuerdas "gruesas" (Figura 13.5). Estos sistemas a la abrasin que el recubrimiento superior de la
de faldn primitivos eran empujados hacia los banda que est sellando.
bordes de la banda o sostenidos en su posicin
por la gravedad. Aunque eran baratos, estos Debe advertirse especficamente en contra
sistemas no fueron muy exitosos. Empezaron de usar cualquier banda usada anteriormente
a impregnarse con material que desgastaba la o sobrante como un sello de faldeo. La banda
banda y carecan de un mtodo fcil para ajustar usada normalmente es cargada con materiales
el desgaste. Eventualmente, los resultados abrasivos como arena, ceniza o finos durante
decepcionantes de estas tcnicas caseras sus aos de servicio. Todas las bandas, nuevas
llevaron al deseo y al diseo de sistemas ms o usadas, contienen un refuerzo de tela o
eficaces. cordones de acero que desgastarn la banda
en movimiento, desgastando el recubrimiento
Ahora, los modernos componentes del punto
de transferencia diseados han progresado
13
Figura 13.6
de tiras de sellado que difcilmente contenan La distancia de banda
terrones de material a sistemas actuales que libre, la cantidad de
impiden el escape de finos y hasta el polvo. banda fuera del chute
Varios de los sistemas de faldn diseados ahora lateral en ambos lados
del transportador,
estn disponibles comercialmente. En general, proporciona el espacio
estos sistemas consisten en una tira larga de disponible para el
DISTANCIA DE
elastmero, sostenida contra el borde inferior BANDA LIBRE
sistema de faldn.
del chute lateral por una serie de abrazaderas.
183
Seccin 2 | Cargar la banda
184
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
han tenido algo de xito en los transportadores B. Propensos a atrapar material bajo el
que transportan materiales ligeros y esponjosos, faldn de sellado, ocasionando el desgaste
materiales no abrasivos como, por ejemplo, prematuro de la banda
negro de carbn. Los sistemas de faldn C. Reduccin del rea de carga de la banda
internos tambin son tiles como una solucin debido al efecto "arcoiris" (Figura 13.14)
temporal en las bandas que tienen una distancia
de faldn del borde limitada, donde la falta de
Figura 13.12
banda fuera del acero del chute lateral limita el
espacio disponible para aplicar un sistema de Algunos sistemas de
faldn estn sujetados
faldn. Estos sistemas algunas veces son tiles con abrazaderas a la
en reas con alta presin en el chute interno, parte exterior del chute
por ejemplo debajo de un botadero de vagn de con la tira de sellado
tren, donde, cuando se aplica apropiadamente, curveada hacia atrs
debajo del acero para
13
el material cargado en el sello servira para formar un sello en la
ayudar en el sellado. Debe tenerse en cuenta parte interior de la
que el sello puede desgastarse rpidamente pared del chute. Puesto
y el material atrapado bajo el sello tendera a que el sello yace en el
interior, el revestimiento
desgastar de manera prematura el recubrimiento de desgaste
superior de la banda. debe espaciarse
suficientemente por
Algunas veces el sellado interno se aplica arriba de la banda para
debido a una banda con un problema de permitir cierto libre
movimiento vertical del
desalineamiento severo, puesto que sera menos sello.
probable que la banda se desalinee con este
tipo de sistema. En esta situacin, sera mejor
resolver los problemas de desalineamiento Figura 13.13
en vez de aplicar un sello para resolver el El beneficio ofrecido
problema. (Vea el Captulo 16: Alineacin de la por la proteccin
del revestimiento de
banda). desgaste es un poco
neutralizado cuando el
El beneficio ofrecido por la proteccin del sistema de faldn se
revestimiento de desgaste puede neutralizarse extiende hacia atrs
cuando el sistema de faldn se extiende hacia por debajo de la pared
del chute para colocar
atrs del chute lateral, colocando la tira de la tira de sellado en
sellado dentro del revestimiento de desgaste la parte interior del
(Figura 13.13). La tira de sellado se raspa compartimiento de
con la carga de material y el material puede acero. Dentro del
revestimiento de
atraparse ms fcilmente en la banda. desgaste, la tira de
sellado puede daarse
Las ventajas principales de los sistemas de fcilmente con las
sellado de chute lateral interno son: fuerzas de la carga de
material.
A. Se ajustan automticamente
B. Manejan materiales ligeros y esponjosos, y
materiales no abrasivos
C. Requieren distancia de borde limitada
(distancia de la banda libre) Figura 13.14
D. Manejan alta presin en el chute interno Los sellos de chute
lateral internos reducen
E. Funcionan con bandas severamente el rea utilizable de
descentralizadas la banda ocupando el
espacio donde podra
Las principales desventajas de los sellos de transportarse la carga.
Debido al efecto
chute lateral internos son: "arcoiris" en los bordes
del rea de carga, la
A. Vida ms corta del sello debido a que se capacidad se reduce
encuentra en el flujo de material en todo el ancho de la
banda.
185
Seccin 2 | Cargar la banda
186
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
187
Seccin 2 | Cargar la banda
Cuestiones de seguridad
188
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
inspeccionar los transportadores y los chutes aberturas se abren y se reanudan las fugas.
ubicados sobre el transportador afectado para
buscar fugas y derrames. B. Ajustes poco frecuentes
El ajuste se realiza con muy poca frecuencia,
de modo que los derrames ocurren de
INSTALACIN Y MANTENIMIENTO manera intermitente.
A. Ajustes inexistentes
Nunca se hace un ajuste, de modo que las
tiras de sellado del faldeo se desgastan, las
189
Seccin 2 | Cargar la banda
B. Revestimientos de desgaste
ESPECIFICACIONES TPICAS
Se recomienda que se instalen revestimientos
A. Diseo de bajo mantenimiento
de desgaste apropiados en la parte interna
Un sistema de sellado de chute lateral debe del chute y el chute lateral para proteger al
instalarse en el punto de transferencia del sistema de faldn de las fuerzas de la carga
transportador para eliminar el derrame de lateral del material.
material y proporcionar un sello del polvo
positivo en los lados de la zona de carga. C. Funcin de ajuste automtico
Este sistema de faldn debe tener un diseo Para reducir los intervalos de mantenimiento,
de bajo mantenimiento que proporcione un el sistema de faldn debe disearse para que
sello eficaz sin aplicar presin descendiente se ajuste automticamente con el sistema
sobre la banda. flexionndose para mantener la eficacia del
13 sellado en respuesta al desgaste o cambios
en la lnea de recorrido de la banda.
Figura 13.21
La distancia de contacto
D. Una sola tira extendida en toda la longitud
con el sello es el ancho La tira de sellado debe suministrarse en una
del borde de la banda en
sola tira larga extendida (en cada lado del
contacto con el faldn.
transportador) para proporcionar un sello
continuo sin suturas.
E. Severidad de la aplicacin
Al seleccionar un sistema de sellado de
chute lateral, es importante que coincida
con la severidad de la aplicacin. Los
factores como la velocidad de la banda, la
carga de material y la distancia de la banda
libre deben revisarse para asegurar que
la aplicacin reciba un sistema adecuado
distancia de contacto (Tabla 13.1).
con el sello
Tabla 13.1 Gua de seleccin comparativa tpica para el sello del chute lateral
Caractersticas bsicas de los
Tipo de sistema de faldn
sistemas de faldn
Puede sacrificar la
S No No
capacidad de la carga
190
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
Fuerza entre la banda y la tira de sellado con diferentes sistemas de faldn Tabla 13.2
FSS
191
Seccin 2 | Cargar la banda
192
Sistemas de faldn del borde | Captulo 13
193
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 3
Trayecto de retorno de la
banda
Captulo 14................................................................................................................................... 196
Limpieza de LA banda
195
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Figura 14.1
Los sistemas diseados
para la limpieza de la
banda con una instalacin y
mantenimiento adecuados
remueven el material
adherido y lo regresan al
Captulo 14
Limpieza de LA banda
Material adherido a la banda transportadora.............................................................................................. 197
Transportadores y limpieza de la banda........................................................................................................ 201
Diseo del sistema de limpieza.. ....................................................................................................................... 204
Seleccin de un sistema de limpieza de la banda........................................................................................ 208
Metodologa de sistemas para la limpieza de la banda.. ............................................................................ 210
Presin de la hoja a la banda............................................................................................................................ 221
Instalacin ms limpia.. ....................................................................................................................................... 223
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 228
Evaluacin del desempeo del limpiador de la banda................................................................................. 230
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 232
Temas avanzados................................................................................................................................................. 233
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 241
Beneficios del control del material adherido................................................................................................. 241
196
Limpieza de la banda | Captulo 14
197
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
banda a medida que pasa sobre los rodillos crea El costo del material adherido
una accin de asentamiento. Las partculas ms El material adherido es a menudo un
finas, junto con el exceso de humedad, se filtran problema ms molesto y costoso que el derrame
al fondo de la pila donde pueden crear una en el punto de transferencia. Como se puede
mezcla adhesiva que se adhiere a la banda. Al caer en cualquier punto a lo largo del retorno
removerse de la banda, esta mezcla se adherir del transportador, el material adherido fugitivo
a otras superficies, incluyendo el sistema de requerir que equipos de limpieza trabajen en
limpieza de la banda y las paredes verticales toda la longitud del transportador. Esto hace
del chute (Figura 14.3). Cuando se dejan secar, su remocin ms extensiva y costosa que la
estas acumulaciones se pueden endurecer como limpieza de derrames ms concentrada.
el concreto y reducir la eficacia de la limpieza
de la banda, daar la banda u otro equipo y El material adherido liberado se acumula
causar problemas de obstruccin del chute en los rodillos, creando componentes no
(Figura 14.4). esfricos que contribuyen al desalineamiento
de la banda (Figura 14.5). Se abre camino
Figura 14.3 hacia los rodamientos, aumentando la friccin
Al removerse de la y causando fallas en los rodamientos. Una
banda, el material importante compaa minera alemana de lignito
adherido se puede pegar calcul que reemplazaba el 12 por ciento de los
a otras superficies,
rodillos de retorno en sus operaciones de cada
14 incluyendo el sistema
de limpieza de la banda ao. Aproximadamente el 30 por ciento de esos
y las paredes verticales reemplazos fueron causados por el desgaste
del chute. en el aro de soporte o en la cara del rodillo,
desgaste que se origin por la liberacin de
material a lo largo de la lnea de la banda.
198
Limpieza de la banda | Captulo 14
evaluar el xito del equipo de limpieza de la determinar la cantidad media del material
banda, para ayudar en el diseo de nuevo equipo adherido presente en la banda y la variacin
y para monitorear los contratos de desempeo esperada como la desviacin estndar (Figura
de limpieza de la banda. 14.8).
199
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
para despus acumularse debajo de esta banda a 250 gramos por metro cuadrado (0.2 a 7.3
(Figura 14.9). onzas/1.2 yarda2). Este material se convierte en
polvo en el ambiente y/o se acumula en pilas
Este gramo del material colectado del debajo del transportador o se acumula cerca de
transportador sera la misma cantidad que los componentes de rodamiento.
el material que hay en los paquetitos de
edulcorante artificial de las mesas de muchos Una medicin ms "cientfica" sera sacar
restaurantes. Sin embargo, con la longitud, una muestra de la banda justo despus del
ancho y velocidad vistas en los transportadores punto de descarga y despus sacar una muestra
modernos, esta pequea cantidad de material justo antes de que entre en la zona de carga
adherido se convierte en toneladas de material del transportador. Adems de mostrar cunto
que permanecen en la banda cada ao. Esto material se adhiere a la banda despus de la
entonces se caer de la banda a lo largo del descarga, esto dara una medicin de cunto
retorno del transportador, contaminando el material adherido se cae de la banda durante
equipo y creando un desorden que toma tiempo, el trayecto de retorno. No slo se pierde este
dinero y esfuerzo en arreglar. material para el proceso, sino que este material
adherido se acumula en los rodillos de retorno y
El gramo de material usado en el ejemplo crea futuros problemas de mantenimiento.
anterior representa una pequea cantidad de
material adherido e indicara que esta banda Analizar el material
14 ya est limpia. Ms tpicamente, la medicin
real del material de las bandas transportadoras Es til hacer pruebas del material a granel
muestra el material adherido en el rango de 7 para determinar cmo se comportar en la
banda. Esta conducta depende de una gran
Figura 14.9 cantidad de parmetros: densidad aparente,
Hasta una modesta friccin de interfaz, cohesin de interfaz,
cantidad del material adhesin de interfaz y las condiciones de la
adherido dejado en banda misma. Las pruebas han mostrado que
la banda se puede
en la mayora (si no es que en todos) de los
acumular en pilas
significativas debajo del materiales, la cohesin (quedar pegados a s
transportador. mismos) y la adhesin (quedar pegados a la
banda) aumentan a medida que aumenta la
humedad. Esta conducta ocurre hasta un punto
crtico, como se muestra en la curva con forma
de campana, hasta que se haya aplicado la
suficiente humedad para empezar a transformar
el material en lquido y reducir la cohesin
(Figura 14.10). La variacin exacta en adhesin
Figura 14.10 pruebas de inte rfaz - cohesi n y cohesin con el contenido de humedad variar
Las pruebas muestran de un material a otro y de sitio en sitio.
que la cohesin y la
adhesin aumentan a Se pueden omitir las pruebas para determinar
medida que aumenta la adhesin de un material a la banda, ya que
la humedad hasta que
se pueden encontrar matemticamente con
cohesin
se haya aplicado la
suficiente humedad los valores de friccin y cohesin. Se puede
para empezar a fluidizar determinar una presin de limpieza ptima
el material y reducir la usando estos resultados y los datos especficos
cohesin. La variacin
de los limpiadores de la banda (ngulo de
exacta en adhesin
y cohesin con el limpieza, perfil de la hoja y composicin de la
contenido de humedad hoja). Se usan tcnicas avanzadas de modelado
variar de un material a para predecir el nmero de limpiadores de la
otro y de sitio en sitio.
banda en una presin determinada de la hoja
Nota: El contenido de contenido de humedad (%-base seca)
humedad es el % de a la banda necesaria para remover la capa del
prdida de peso entre material adherido de la banda transportadora.
LEYENDA
el material hmedo y el (Vea el Captulo 25: Ciencia del material,
material despus de que caliza caliza
para ms informacin sobre las pruebas en el
se ha secado.
taconita taconita material a granel).
200
Limpieza de la banda | Captulo 14
201
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
especificacin debe incluir una asignacin de jaula de ardilla, poleas ovales y recubrimientos
la cantidad de material adherido medido en calorfugos mal seleccionados y mal instalados.
gramos por metro cuadrado (onzas/pies2) que Cualquier pulsacin o vibracin de la superficie
pasan por el sistema de limpieza. Los dueos de la banda disminuye la eficacia de limpieza y
de la planta deben exigir, y los ingenieros afecta negativamente la vida de la banda.
deben disear, sistemas de transportador con
sistemas de limpieza adecuados para asegurar Los empalmes vulcanizados son el mtodo
que el material adherido se mantenga por preferido de empalme de la banda para
debajo del nivel especificado en el contrato. proporcionar un desempeo ptimo del sistema
Se recomienda al diseador del sistema del de limpieza de la banda. Los alineadores
transportador incluir el espacio adecuado para mecnicos mal instalados pueden engancharse
la instalacin y mantenimiento del sistema de en los limpiadores de la banda y causar que
limpieza de la banda y a incluir componentes salten o vibren. Los empalmes mecnicos
en el transportador que sean compatibles con el siempre deben empotrarse adecuadamente segn
objetivo de una limpieza de la banda eficaz. las recomendaciones del fabricante para evitar
dao innecesario al limpiador y al empalme.
Un problema comn en el empleo de los
dispositivos de limpieza de la banda sucede Despus de instalar un limpiador de la banda,
cuando no se da el espacio suficiente en el se requiere una inspeccin peridica, ajuste y
diseo para el bastidor principal y el alojamiento mantenimiento para mantener un desempeo
eficaz. Al igual que los limpiadores deben
14 para un sistema mltiple de limpieza de la
disearse para una durabilidad y mantenimiento
banda adecuado. Esto comnmente sucede
porque los ingenieros de los transportadores sencillo, los mismos transportadores deben
no toman en cuenta la verdadera naturaleza del disearse para permitir un servicio fcil,
material transportado, particularmente cuando incluyendo espacios de acceso.
est en su peor condicin. Los ingenieros de los
transportadores deben disear para que haya Rotaciones de la banda
espacios y acceso segn las recomendaciones Para eliminar problemas causados por
de la Asociacin de Fabricantes de Equipos una banda sucia en contacto con los rodillos
para Transportadores (CEMA), y el diseo debe de retorno, una banda transportadora puede
permitir que el fabricante del limpiador de la girarse 180 grados despus de pasar por el
banda adapte y monte el sistema adecuado, punto de descarga. Esta "rotacin" voltea el
incluyendo perforar el chute despus del lado de carga de la banda hacia arriba y pone
erguimiento e instalacin de la banda. la superficie limpia de la banda en contacto
con los rodillos de retorno (Figura 14.12). En
La clave para una limpieza de la banda eficaz
teora, el material adherido debe permanecer
es adaptar la hoja a la banda. Es lgico que
en la banda a medida que se mueve por el
mientras mejor adaptada est la hoja al perfil
trayecto de retorno. La banda debe voltearse de
de la banda, mejor limpiar. Se debe evitar
nuevo 180 grados cuando entra en la seccin
cualquier cosa que dificulte el contacto de la
de la cola para posicionar adecuadamente el
hoja con la banda a medida que se mueve por el
recubrimiento superior al entrar en la zona de
limpiador de la banda en el diseo de un sistema
carga. La distancia requerida para lograr la
de transportador. Estos factores incluyen poleas
rotacin de 180 grados de la banda es de 12 a
Figura 14.12 20 veces el ancho de la banda a ambos lados del
transportador.
Para eliminar problemas
causados por una banda
sucia en contacto con Las rotaciones requieren una estructura y
los rodillos de retorno, rodillos especiales usando un espacio vertical
una "rotacin" del adicional debajo del transportador. Como
transportador pone la consecuencia, las rotaciones usualmente son
superficie limpia de la
banda en contacto con justificables slo en transportadores terrestres
los rodillos. largos.
202
Limpieza de la banda | Captulo 14
El acto de girar la banda causa que el lado lentamente instalando sistemas de limpieza de
sucio de la banda se ponga en contacto con la banda en lugar de desgastarla rpidamente
los rodillos de rotacin. Como esto ocurre en arrastrndola a travs de suciedad y por rodillos
el punto donde la alineacin de los rodillos atascados o daados que aparecen cuando no
y la limpieza son ms cruciales, el material se limpia la banda. En realidad, un sistema de
fugitivo aqu es particularmente problemtico. limpieza bien diseado tiene un efecto mucho
Para minimizar el material adherido que se menos negativo en la vida del recubrimiento de
libera cuando la banda gira, se debe instalar un la banda que la carga del material en la banda.
sistema de limpieza eficaz en la descarga del La seleccin del recubrimiento superior debe ser
transportador. A menudo es ms rentable instalar gobernada por las consideraciones de la carga
un sistema de limpieza avanzado como una caja del material en lugar de las preocupaciones
de lavado que instalar un sistema de rotacin. sobre la limpieza de la banda.
203
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
204
Limpieza de la banda | Captulo 14
trasera de las hojas, haciendo que sea necesario Principios de diseo del limpiador de la
cambiar las hojas antes de que el borde de banda
limpieza est desgastado. La colocacin Aunque hay disponibles otros sistemas de
preferida de un limpiador en la posicin limpieza de la banda, ms notablemente los
primaria implica instalar el limpiador de manera cepillos y sistemas neumticos, la mayora de
que la punta de la hoja est debajo de la lnea los limpiadores de la banda son limpiadores
central horizontal de la polea. de hoja: usan una hoja para raspar el material
de la superficie de la banda. Estos dispositivos
Un limpiador instalado fuera de la trayectoria
requieren una fuente de energa, como un
del material an puede acumular material que
resorte, reserva de aire comprimido o un
se adhiere a sus superficies exteriores. Los
elemento elastomrico torcido, para sostener el
limpiadores deben disearse para minimizar la
borde de limpieza contra la banda. La hoja que
probabilidad de adhesin del material. Esto se
directamente se pone en contacto con la banda
logra evitando las superficies planas y cavidades
est sujeta a desgaste abrasivo; debe reajustarse
que puedan capturar material y utilizando
peridicamente y eventualmente reemplazarse
materiales antiadherentes para una construccin
para mantener el desempeo de limpieza.
ms limpia. En un ambiente adecuado, el agua
atomizada en la superficie de la banda, o en los
limpiadores, ayuda a suavizar el material y a Cobertura de la banda
minimizar la acumulacin de material. (Vea el Tpicamente, las hojas de un limpiador no
Captulo 24: Sistemas de lavado de la banda). cubren el ancho completo de la banda, porque
tpicamente no se usa el ancho completo de
14
Con riesgo mnimo para la banda la banda para transportar material. CEMA
especifica la cobertura mnima de la hoja basada
Una consideracin esencial en la seleccin
en el ancho de la banda (Tabla 14.1).
de un dispositivo de limpieza es minimizar
cualquier riesgo de que el limpiador pueda Varios fabricantes de limpiadores de la banda
daar a la banda o a un empalme, los mismos tienen su propio estndar de cobertura tpica de
sistemas que debe proteger. Los sistemas de la hoja. Muchos fabricantes permiten ms de la
limpieza de la banda deben disearse para mnima cobertura, pero raramente el ancho de
que la hoja sea capaz de retirarse de la banda la hoja debe ser igual o mayor que el ancho de
cuando un empalme, una seccin daada de la la banda.
banda u otro tipo de obstruccin se transporta
por el limpiador con la banda. Los sistemas de Para mejorar la limpieza, el ancho de
tensin del limpiador, particularmente en el transporte del material en la banda debe
limpiador primario donde el ngulo de ataque es observarse o calcularse e igualarse con el ancho
ms intenso, deben incluir un mecanismo para del limpiador.
proporcionar alivio del choque por el impacto
del empalme. En algunos casos, un ancho de hoja mayor
que la carga de material en la banda puede llevar
Un limpiador primario agresivo con mucha a patrones de desgaste no deseados. La seccin
presin de limpieza tendr la tendencia a
desgastar ms rpidamente el recubrimiento Figura 14.15
superior de la banda. Estos limpiadores Los limpiadores de la
proporcionan inherentemente un aumento banda se deben instalar
en el riesgo de engancharse en un empalme fuera del flujo del
material.
protuberante o en una aleta de la banda.
205
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Tabla 14.1 Cobertura mnima de la hoja del central de la hoja se desgastar ms rpido que
limpiador de la banda la porcin de la hoja en la seccin exterior de
la banda, porque hay ms material de carga
Tamaos de banda Tamaos de banda
abrasiva en el centro. La porcin exterior de la
en estndar mtrico* en estndar imperial
(mm) (pulg.)
hoja de limpieza entonces sostendr la seccin
central de la hoja lejos de la banda. El material
Cobertura Cobertura
Ancho de la mnima del Ancho de la mnima del adherido puede entonces fluir entre la banda y
banda limpiador banda limpiador la hoja, acelerando el desgaste en esta seccin
300 200 18 12 central de la hoja (Figura 14.16).
500 330
24 16 El material en la banda tambin da
650 430 lubricacin y un efecto de enfriado para la hoja;
30 20
800 530 por lo tanto, se debe tener cuidado para evitar
1000 670 36 24 cubrir gran parte de la banda. Sin este efecto de
lubricacin, la acumulacin de calor en el borde
1200 800 42 28 exterior puede causar que la hoja falle y/o dae
1400 930 la banda.
48 32
1600 1070
54 36 Reducir la cobertura de la hoja en la banda
1800 1200
puede ayudar a aliviar el problema del calor.
2000 1330 60 40
14 2200 1470 72 48
Sin embargo, se debe tener cuidado al reducir
la cobertura de la hoja, especialmente en una
2400 1600 banda ahuecada. Si la banda se curva sobre el
84 56
2600 1730
borde de la hoja limpiadora, queda expuesta al
96 64 borde afilado de la hoja. Algunos limpiadores
2800 1870
usan una hoja ms flexible y no metlica en
3000 2000 108 72
sus bordes exteriores para evitar este problema.
3200 2130 120 80 Otra solucin es aplanar la banda con el uso de
Modelado segn CEMA; *Las mediciones mtricas
rodillos de sujecin (Figura 14.17).
se basan en los tamaos mtricos estndar de la
banda, no en conversiones de tamaos imperiales. En algunas aplicaciones, la hoja debe ser tan
ancha como la banda o ms ancha. Un limpiador
Figura 14.16 usado como escurridor de caucho puede requerir
el ancho completo de la banda para cubrir todas
Arriba: en una situacin
donde la hoja es ms las reas hmedas. Algunos materiales como las
ancha que el flujo de cenizas sueltas tienden a esparcirse en la banda
lmaterial, el centro de la o fluyen horizontalmente en el limpiador de la
hoja podra desgastarse banda. En este caso, si la hoja no se extiende
ms rpido que los
bordes exteriores. a la anchura mxima, el material se puede
acumular entre la banda y eje de soporte del
Abajo: a medida que
se desgasta el centro limpiador, donde puede endurecerse y daar la
de la hoja, permite banda.
que el material pase
dentro de la punta;
los bordes exteriores
Segmentos de una sola hoja u hojas
se mantendrn lejos mltiples
del material y no se
Un diseo de hojas mltiples con resorte
desgastarn.
individual o soporte de elastmero en cada hoja
de limpieza individual mantendr cada hoja con
la tensin adecuada de limpieza contra la banda
y a la vez permitir a cada hoja ceder a una
presin ms baja que la fuerza aplicada total del
dispositivo tensionador. Dicho de otra manera,
las hojas angostas pueden coincidir mejor
contra la banda, seguir cambios en el contorno
de la superficie, alejarse de la superficie de la
banda para el paso de los empalmes y regresar
206
Limpieza de la banda | Captulo 14
207
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Las hojas de rastrillo negativo permiten que D. Caractersticas del material (incluyendo
el material se acumule en el borde inclinado de tamao de los terrones, contenido de
limpieza, lo que puede forzar la hoja lejos de humedad, temperatura, abrasin y corrosin)
un contacto de limpieza eficaz; sin embargo, E. Longitud del transportador
todos los limpiadores de la banda, sin importar
el ngulo de ataque, estn sujetos a una La longitud del transportador es una variable
acumulacin que no est presente en la limpieza significativa, ya que la accin ondulante de la
y servicio regular (Figura 14.21). Con una hoja banda a medida que se mueve sobre los rodillos
de rastrillo negativo, los bordes ascendentes de causa que las partculas finas se asienten en el
la hoja limpiadora no se asirn a la superficie de material y se compacten en la banda. En los
la banda, an si se sostiene contra la banda con transportadores terrestres largos, este efecto
exceso de presin. puede ser significativo. Por este motivo, los
transportadores ms largos son casi siempre ms
Una opinin general es que un rastrillo difciles de limpiar que las bandas cortas.
positivo es aceptable en los limpiadores
primarios, que se aplican con presiones Las bandas cortas que pueden caminar
muy bajas contra la banda. Sin embargo, es vacas por largos perodos de tiempo pueden
aconsejable usar las hojas de rastrillo negativo sufrir problemas con el calor generado por el
en ubicaciones secundarias y terciarias donde limpiador de la banda. Una hoja en contacto
las presiones de limpieza de la hoja a la con la banda crear calor debido a la friccin
14 banda y el uso de las hojas de metal presentan de la banda contra la hoja. Las bandas que
ms riesgo para la banda, los empalmes y el pueden caminar por largos perodos de tiempo
limpiador mismo. sin carga pueden provocar que se acumule
calor en la hoja y en el mecanismo que sujeta la
hoja, reduciendo la vida de la hoja o daando el
SELECCIN DE UN SISTEMA DE alineador. Si la banda es corta, el recubrimiento
LIMPIEZA DE LA BANDA superior de la banda podra no disipar el calor
y se degradar. Un limpiador de banda dotado
Seleccionar un limpiador de banda para una
con alta tensin contra la banda agravar este
aplicacin determinada requiere la evaluacin
problema al punto en el que la hoja se puede
de un nmero de factores. Lo siguiente es la
pegar a la banda cuando la banda se detiene.
informacin bsica que un proveedor necesitara
para recomendar un sistema de limpieza de Las variables adicionales que pueden afectar
banda adecuado: el mejor desempeo del sistema seleccionado y
por lo tanto deben revisarse en la seleccin de
A. Ancho y velocidad de la banda
un sistema de limpieza incluyen:
B. Ancho de la carga en la banda
A. El espacio disponible para instalacin y
C. Dimetro de la polea
servicio
Figura 14.21
B. La posibilidad de cambios en las
Las hojas de rastrillo caractersticas del material (por ejemplo, de
negativo permiten que
el material se acumule hmedo y pegajoso a seco y polvoriento)
en el borde inclinado C. Temperaturas extremas severas
de limpieza, lo que
puede forzar la hoja D. Cortes, perforaciones, rasgaduras o
lejos de un contacto resquebrajamientos en la superficie por la
de limpieza eficaz; sin edad o abuso
embargo, todos los
limpiadores de la banda, E. Empalmes mecnicos numerosos, no
sin importar el ngulo empotrados o daados
de ataque, estn sujetos
a una acumulacin que F. La vibracin de la banda, por la acumulacin
no est presente en de material en las poleas de cabeza y otros
la limpieza y servicio componentes de rodamiento, hace que el
regular.
limpiador se mantenga en contacto con la
banda
G. Material que se adherir o enredar al
dispositivo de limpieza
208
Limpieza de la banda | Captulo 14
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Limpieza de la banda | Captulo 14
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Los prelimpiadores que tienen poca presin La hoja del limpiador primario debe instalarse
de la hoja, pero un ngulo de ataque agresivo, en posicin de rastrillo positivo, inclinada
se instalan para esquilar las partculas gruesas contra el movimiento de la banda y la polea,
de la capa del material adherido (Figura 14.26). tpicamente a un ngulo entre 30 y 45 grados a
Esto elimina la mayora del material adherido y una lnea tangente con la superficie de la banda
permite que el limpiador secundario remueva el en el punto de contacto. En lugar de bloquear
material subyacente adicional. el trayecto del material, un prelimpiador desva
el material lejos de la banda para que pueda
Figura 14.25 regresar al flujo principal del material o moverse
El limpiador primario, hacia abajo a la parte trasera del limpiador en
a veces llamado el la descarga (Figura 14.27). Usar este ngulo
prelimpiador o la racleta, de ataque bajo, en combinacin con las hojas
se instala en la cara de
la polea de cabeza justo
prelimpiadoras de elastmero aplicadas con
debajo de la trayectoria presin ligera contra la banda, resulta en poco
del material que se desgaste para la hoja y la superficie de la
descarga de la banda. banda. Si el ngulo de ataque fuera mayor (por
ejemplo, un ngulo de rastrillo cero o posicin
de rastrillo negativo), se requerira ms presin
para sostener la hoja contra la acometida del
material. El aumento de presin aumenta el
14 riesgo de dao a la banda.
Para minimizar el riesgo a la banda, el
empalme y el limpiador hasta por una hoja poco
tensionada sostenida en una posicin de rastrillo
Figura 14.26 positivo, los prelimpiadores usualmente usan las
Los prelimpiadores, con hojas de un elastmero flexible como uretano o
un ngulo de ataque caucho en lugar de metal. Una presin de la hoja
agresivo pero presin a la banda de aproximadamente 14 kilopascales
baja de la hoja esquilan
la parte superior de
(2 librasf /pulg.2) combina un desempeo de
la capa del material limpieza con seguridad para la banda. Esta poca
adherido. presin de la hoja a la banda significa que el
sistema podr mitigar (esto es, alejar la hoja
de la banda) cuando una obstruccin, como un
empalme mecnico pase por el borde limpiador,
de esta manera reduciendo el riesgo de dao.
Adecuadamente aplicada, la presin de limpieza
mejora la vida de la hoja y reduce el desgaste
de la banda. Muy poca presin permite que
el material se deslice entre la hoja y la banda,
donde puede quedar atrapado y desgastarlos a
ambos. Demasiada presin acelera el desgaste
Figura 14.27 y aumenta la energa requerida para mover la
En lugar de bloquear banda.
el trayecto del material,
un prelimpiador desva Para poder lograr un nivel aceptable de
el material lejos de la limpieza con un solo prelimpiador (sin soporte
banda para regresarlo
al flujo principal del
de otro limpiador secundario o limpiadores
material. adicionales), tpicamente sera necesario
tensionar la hoja contra la banda con una
mayor presin de la hoja a la banda de la que se
recomendara para preservar la vida de la banda.
212
Limpieza de la banda | Captulo 14
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
a fondo del material que ha pasado por el partculas finas en la placa deflectora. La mejor
limpiador primario. Se puede requerir de ms posicin para un limpiador secundario es en
de un limpiador secundario para lograr el nivel donde tiene contacto con la banda una distancia
deseado de limpieza. corta, de 50 a 100 mm o de 2 a 4 pulgadas, ms
all de donde la banda se separa de la polea
Es importante el posicionamiento de los de cabeza (Figura 14.31). Esto permite que el
limpiadores adicionales. Mientras ms cerca se limpiador secundario raspe contra una superficie
realice la remocin del material adherido del firme para una remocin del material ms eficaz.
punto de descarga del transportador, menor ser
el riesgo de problemas con la acumulacin de Si los miembros estructurales del
transportador, las limitaciones del espacio
Figura 14.30 o malos empalmes mecnicos imposibilitan
Los limpiadores la instalacin de un limpiador en la posicin
secundarios se definen preferida, los limpiadores secundarios se deben
como todos aquellos montar donde el material regresa al flujo de
que estn ubicados
en el rea que inicia
material: esto es, donde el material que se
justo despus del punto limpi cae dentro del chute. Pero si se instala
donde la banda pierde un limpiador secundario en una posicin donde
contacto con la polea de su presin contra la banda cambia la lnea de
cabeza y hasta el punto
anterior a que la banda
trayecto, el desempeo de limpieza ser menos
14 se encuentre con la eficaz (Figura 14.32). En este caso, aumentar
polea deflectora. la presin sirve nicamente para alterar ms la
lnea de la banda, sin mejorar el desempeo de
limpieza. Se deben instalar rodillos de sujecin
u otros dispositivos para mantener una lnea
estable de la banda.
214
Limpieza de la banda | Captulo 14
cambiante de la banda pasa por el borde de Los limpiadores terciarios a veces se aplican
limpieza. Tambin es beneficioso si estas para una limpieza final. La ubicacin terciaria
hojas individuales pueden girar, o moverse de de los limpiadores se considera normalmente
lado a lado para ajustarse instantneamente como el rea que est despus de la polea
a los contornos cambiantes de la superficie deflectora y fuera del chute de descarga (Figura
de la banda. Las investigaciones indican que 14.37). Esta ubicacin est fuera del rea que
un limpiador formado por una lnea de hojas permite un retorno fcil del material al flujo
individuales e independientes cada una de 75 del material principal, que requiere el uso de
a 200 milmetros (3 a 8 pulg.) de ancho es un chute auxiliar o un transportador carroero.
adecuado para una limpieza secundaria eficaz. Puede haber limpiadores mltiples aplicados en
este lugar para lograr los resultados requeridos
El estudio del Bur de Minas, Basic por la operacin (Figura 14.38).
Parameters of Conveyor Belt Cleaning
Figura 14.33
(Parmetros bsicos de la limpieza de las
bandas transportadoras), seala que el desgaste Un rastrillo de ngulo
de 7 a 15 grados en la
inicial de la hoja ocurre en los bordes donde se direccin del trayecto
juntan las hojas individuales (Referencia 14.2). de la banda mantiene
Las pruebas mostraron que el material pasara a una eficacia de limpieza
travs de los espacios entre las hojas adyacentes mientras que permite
un pase ms fcil de las
y lentamente alargaran estos espacios. Este obstrucciones.
pasaje, a su vez, aceleraba el desgaste de la 14
hoja y permita que pasara ms material. Para
minimizar este desgaste erosivo, se puede usar
un patrn de la hoja traslapada, creada por
un patrn alterno de brazo largo/brazo corto
(Figura 14.34). Esto evita las "tiras" de material
adherido en la banda creadas por aberturas entre
las hojas. Alternativamente, se pueden instalar
dos limpiadores con las hojas en una lnea en el
desfase de las aberturas. Figura 14.34
Para evitar "tiras" de
Las hojas limpiadoras secundarias pueden material adherido creado
ser de un material duro, cermica o carburo por aberturas entre las
de tungsteno, por ejemplo, que resisten la hojas, se puede usar
un patrn de la hoja
acumulacin del calor que surge de la friccin traslapada, creado por
contra la superficie de la banda. Algunas un patrn alterno de
operaciones prefieren evitar la aplicacin de una brazo largo/brazo corto.
hoja de metal contra la banda, por lo que se ha
desarrollado una gran variedad de frmulas de
uretano para limpiadores secundarios.
Limpiadores terciarios
215
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
216
Limpieza de la banda | Captulo 14
Rompe costras
En aplicaciones como el manejo de mineral
triturado en minas de cobre y otras rocas duras
o en el transporte de sobrecarga en las minas Figura 14.42
de lignito, las partculas de material hmedo Los limpiadores de la
pueden filtrarse al fondo de la carga transportada banda de grado de
y pegarse a la banda con tal fuerza de adhesin minera estn marcados
que este material se negar a ser lanzado del por bastidores de
trabajo pesado, las
transportador en la descarga. En lugar de esto, el hojas enormes que
material parecido a un pegamento, se adherir a proporcionan una
la banda a medida que pasa por la polea en una mxima vida til y
capa de 75 a 100 milmetros (3 a 4 pulgadas) sistemas de tensin
durables.
de grueso. Esta costra de material puede
abrumar rpidamente a un sistema de limpieza
convencional, causando un mal desempeo
de limpieza y una disminucin en la vida del
limpiador y arriesgando la productividad del
sistema entero de manejo del material. Figura 14.43
Para evitar el uso de
Para superar este problema, algunas limpiadores secundarios
operaciones instalan un "rompe costra". en las bandas de
Este borde de limpieza se instala en la polea alta velocidad/alta
vibracin, algunas
de cabeza justo debajo de la trayectoria del operaciones pueden
material. Aqu sirve como racleta para limitar la usar dos prelimpiadores
cantidad del material que pasa al prelimpiador en poleas de cabeza
convencional que est instalado justo debajo grandes.
(Figura 14.44). Fabricado de placas de metal
cubiertas de cermica, el borde de limpieza
del rompe costra se instala para que est cerca
de la banda, pero sin tocarla. De esta manera,
se reduce la cantidad del material que llega
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Limpieza de la banda | Captulo 14
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Limpieza de la banda | Captulo 14
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
presin aplicada a las hojas del limpiador Todos los sistemas de tensin deben disearse
para permitir que el borde de limpieza se aleje
de la banda para dar el paso a los empalmes
Figura 14.58
mecnicos y otras obstrucciones. Los
Cada vez son ms los tensionadores deben elevarse automticamente
sistemas sofisticados
de tensin que incluyen para minimizar el riesgo de lesiones personales
sistemas diseados de o dao al equipo si las hojas son jaladas por
suspensin con tuberas obstrucciones o agujeros en la banda (Figura
al abastecimiento de 14.59).
aire comprimido de la
planta.
Un dispositivo de tensin debe ser diseado
para ser compatible con el limpiador para
proporcionar una presin constante de la hoja a
la banda durante la vida de la hoja. Cuando se
requiera ajustar y volver a tensar, el tensionador
debe permitir que este mantenimiento se realice
de manera simple, sin requerir herramientas o
Figura 14.59 ms de un trabajador.
Los sistemas de tensin
deben permitir que
Algunos limpiadores usan la resilencia de
el borde de limpieza una hoja de uretano, cuando est comprimida
se aleje de la banda y sujetada, para proporcionar la presin de
para dar el paso a los limpieza (Figura 14.60). Cuando se instalan,
empalmes mecnicos y
otras obstrucciones.
estas hojas se desvan al ser forzadas contra la
banda. A medida que la banda se desgasta, se
mantiene "erguida" para mantener la presin de
limpieza. Como la hoja misma provee la presin
de limpieza y la capacidad de amortiguacin
de vibraciones, el limpiador no necesita un
222
Limpieza de la banda | Captulo 14
Figura 14.61
tensionador lineal tensionador radial
Los limpiadores
linealmente ajustados se
empujan (en una lnea)
contra la banda; los
limpiadores radialmente
ajustados se giran en
posicin con el bastidor
como eje.
fuerza
fuerza
fuerza fuerza
223
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Limpieza de la banda | Captulo 14
225
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
226
Limpieza de la banda | Captulo 14
Figura 14.72
Se pueden usar un
arado elctrico o
transportadores de
empuje para mover el
material despejado de
la banda de regreso
al flujo principal de
material. (Transportador
Drip-N-Ram patentado
y fotografa por cortesa
de S&S Concepts, Inc.
[Referencia 14.4])
227
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
un can de aire. Esto flexiona el revestimiento, pieza de equipo mecnico que debe limpiarse y
causando que cualquier material adherido se recibir mantenimiento peridicamente.
caiga. (Vea el Captulo 9: Promotores de flujo).
228
Limpieza de la banda | Captulo 14
229
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Limpieza de la banda | Captulo 14
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Tabla 14.2 Nivel medio del material adherido permitido en la parte limpia de la banda
Nivel de limpieza Nivel I Nivel II Nivel III
Nivel medio del material
adherido 250 100 10
(peso seco g/m2)
Nivel medio del material
adherido 0.82 0.33 0.03
(peso seco onzas/pies2)
Notas:
1. Debido a que las condiciones ambientales y de operacin varan, el nivel de limpieza est basado en la
media de una distribucin estndar que ser nica para cada transportador y material a granel. Por lo tanto,
la media de las mediciones de todos los sistemas semejantes que transportan materiales a granel semejantes
en una planta se debe usar para medir el total del desempeo de limpiadores de la banda.
2. El factor de material adherido (Cbf ), el porcentaje del material que finalmente cae de la banda y se acumula
debajo del transportador, ha sido medido a un promedio de 75% del material adherido medido al Nivel I, 50%
al Nivel II y 25% al Nivel III (Referencia 14.5).
232
Limpieza de la banda | Captulo 14
c. Las hojas del limpiador primario deben b. Los espacios y accesos segn las
incorporar un ngulo de limpieza recomendaciones de CEMA deben
constante y diseo de rea. incluirse en el diseo del transportador.
233
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
234
Limpieza de la banda | Captulo 14
por metro (15 librasm/pies), y los rodillos estn y de 2.1 kilovatios (2.8 hp) para el limpiador
espaciados cada 600 milmetros (24 pulg.). Este secundario.
transportador requerira una energa motriz de
107 kilovatios (143 hp). El consumo combinado de energa adicional
de 3.4 kilovatios (4.5 hp) requerido para el
Si hubiera 1.2 kilogramos por metro cuadrado uso de un sistema limpiador mltiple eficaz
(0.25 librasm/pies2) de material adherido en representa un aumento de slo tres por ciento
la banda, esto equivaldra a 10.9 toneladas sobre los 107 kilovatios (143 hp) requeridos
por hora (12 st/h) de carga. Por s misma para el transportador sin limpiadores. Esta
esta carga adicional requerira muy poca "penalizacin de energa del transportador"
energa adicional para transportar: una energa aplicada por el sistema de limpieza de la
adicional de 1 kilovatio (1.3 hp), para un total banda es slo un poco mayor que la energa
de 108 kilovatios (144 hp). Los problemas del consumida a razn de 0.27 kilovatios (0.36
transportador no surgen de la energa consumida hp) por un solo conjunto de rodillos atascados
por el peso del material adherido, sino del o de 0.32 kilovatios (0.43 hp) requeridos por
impacto en los alineadores del transportador por 25 milmetros (1 pulg.) de acumulacin del
este material adherido a medida que se libera en material en un solo rodillo de retorno.
el ambiente.
Como lo observ Swinderman, las
Un solo conjunto de rodillos de impacto consecuencias por no instalar ni dar
paralizados requerira aproximadamente 1.2
kilovatios (1.6 hp) de energa adicional. Un
mantenimiento adecuado a los limpiadores de
la banda eficaces comprueba ser una fuga muy
14
conjunto de rodillos atascados puede demandar grande de energa motriz del transportador
tanto como 0.27 kilovatios (0.36 hp) de energa a travs de la friccin aadida causada por
adicional. Este estudio tambin observa que los rodillos con acumulaciones de material o
una capa de material adherido de 25 milmetros rodamientos atascados.
(1 pulg.) en un solo rodillo de retorno puede
aadir tanto como 0.32 kilovatios (0.43 hp) Limpieza de la banda y control del polvo
a los requerimientos de energa motriz del
El material adherido es una fuente importante
transportador.
de polvo en el transportador. Este polvo
Estos requerimientos de energa adicional se crea cuando el lado sucio de la banda
para los problemas que surgen del material interacta con los rodillos y las poleas de la
fugitivo deben compararse con los banda. Los limpiadores de la banda reducen
requerimientos de energa de un tpico sistema enormemente la generacin de polvo en
dual de limpieza. Continuando con el ejemplo general en el transporte de materiales a granel,
anterior, por una banda de 1200 milmetros porque reducen la cantidad total del material
(48 pulg.) que viaja a 3 metros por segundo transportado en el trayecto de retorno de la
(600 pies/min.) e incorpora un sistema dual banda. Como los diseos del limpiador de la
de limpieza, el requerimiento de energa sera banda han mejorado, el nivel general del polvo
de 1.3 kilovatios (1.7 hp) para el prelimpiador que se origina como material adherido se ha
235
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
reducido al punto en el que los limpiadores de poca reduccin del polvo de la limpieza de la
la banda se han convertido en un mtodo pasivo banda.
crtico de control del polvo. Este tema avanzado
ofrecer un mtodo para estimar la reduccin El material adherido tiene usualmente un
del polvo que potencialmente puede ser liberado alto contenido de humedad, porque la accin
de la banda hacia el medio ambiente. ondulante de la banda causa que las partculas
finas y la humedad se muevan hacia la superficie
Contenido de humedad y tamao de las de la banda. El contenido tpico de humedad
partculas del material adherido es de 15 a 50 por ciento.
La distribucin del tamao de las partculas del
El nivel de polvo del material a granel est material adherido depende de dnde se mide y
relacionado con la velocidad del aire, tamao de del tipo del limpiador de la banda usado. Si hay
la partcula y cohesin (Figura 14.78). limpiadores de la banda mltiples, el tamao
de las partculas del material adherido que
Varios factores influyen el nivel de polvo
pasan por cada limpiador sucesivo se harn ms
de un material a granel determinado. Los
pequeas (Tabla 14.4). Para un sistema dual
factores ms importantes para esta discusin
tpico, el tamao promedio de las partculas
son el contenido de humedad y el tamao de
que pasan por un prelimpiador de las hojas de
partcula. Generalmente, el contenido adicional
elastmero es de aproximadamente 1000 micras
de humedad aumenta el tamao y cohesin
(0.0039 pulg.), con un rango de 1 micra (3.93 x
de las partculas del material. A medida que
14 aumentan el tamao y la cohesin de las
10-5 pulg.) a 5 milmetros (0.2 pulg.). El tamao
promedio de las partculas que pasan por un
partculas, aumenta el ndice de nivel del polvo.
segundo limpiador de las hojas duras de metal
Una disminucin en el nivel del polvo se ve
ser de aproximadamente 50 micras (0.00196
en niveles de humedad tan bajos como 2.5 por
pulg.), con un rango de 1 micra (3.93 x 10-5
ciento; la mayora de los materiales que tengan
pulg.) a 250 micras (0.0098 pulg.).
un contenido de humedad del 16 por ciento
o ms tendrn un ndice de nivel del polvo
que sea eficazmente cero. El tamao de las Bandas que viajan vacas
partculas es tambin una variable significativa, Es evidente que debe existir un conjunto
los materiales a granel con partculas de ms de baja humedad y tamao pequeo de las
de 100 micras (0.0039 pulg.) tienen un ndice partculas para que el polvo sea liberado del
de nivel del polvo muy bajo (Referencia 14.7). material adherido. La mayora de las veces, el
En general, si el material adherido tiene, en material adherido tiene el contenido suficiente
promedio, ms del 16 por ciento de humedad, de humedad para aglomerar las partculas ms
y el tamao de las partculas es mayor a 100 pequeas, pegndose a la banda y evitando la
micras (0.0039 pulg.), se puede esperar muy liberacin del polvo. Una gran cantidad del
Figura 14.78
Velocidad del aire
Relacin en la creacin Polvo
de polvo en el ambiente Tamao de las partculas Cohesin
generado
Tabla 14.4 Caractersticas del material adherido que pasa por el sistema de limpieza
Prelimpiador (con la hoja
Sistema de
Limpiadores de la Prelimpiador de la hoja de de uretano) y limpiador
limpieza de
banda desactivados uretano activado secundario de la hoja de
la banda
metal activados
Partculas grandes,
Tamao de Partculas pequeas y finas Partculas finas
pequeas y finas
las partculas (de 5 mm a 1 micra) (de 250 micras a 1 micra)
(de 10 mm a 1 micra)
Contenido de
Contenido Contenido de humedad
humedad ms bajo Muy hmedo (~50%)
de humedad ms alto (~30%)
(~15%)
Notas: Material transportado: caliza triturada, 200 mm (8 pulg.) menos. Velocidad de la banda: 2 m/seg. (394
pies/min.). Tiempo de coleccin por cada muestra: 30 segundos
236
Limpieza de la banda | Captulo 14
polvo generado por los limpiadores de la banda Cuando empezaba de nuevo la carga de los
y los componentes descendentes, como los transportadores, el nivel de polvo disminua
rodillos y poleas deflectoras, ocurre cuando se de hecho, porque la carga contena humedad
permite a la banda caminar por largos perodos incidental y qumicos de supresin del polvo
de tiempo sin materiales transportados. Si la (Figura 14.79).
banda viaja el tiempo suficiente sin carga, el
material adherido de la banda se seca, y su Aunque este ejemplo no representa
tamao de partculas se reduce por el contacto resultados de antes y despus de la instalacin
con los componentes de rodamiento. Bajo estas de los limpiadores de la banda, s demuestra
condiciones, la mayora del material adherido que los perodos de mayor generacin de
se liberar en el ambiente en forma de polvo. polvo corresponden a las veces en las que el
Por supuesto, hay excepciones, como cuando se transportador viajaba sin carbn en la banda.
manejan materiales muy secos como almina; Una de las cosas que se pueden deducir de estos
sin embargo, en carbones y la mayora de resultados es que cuando la banda viaja vaca,
los minerales, la limpieza de la banda reduce el material adherido eventualmente se seca. El
enormemente el polvo generado, removiendo la material adherido seco entonces se convierte
mayora del material adherido de la banda. en polvo en el ambiente, y la mayora de este
polvo es liberado en un corto perodo de tiempo
Un caso se demuestra por el sistema del cuando el contenido de humedad del material
transportador de carbonera en una planta adherido probablemente alcance un bajo valor
de energa a carbn. La planta dejaba estos crtico. Es evidente que se habra logrado una 14
transportadores caminando cuando no estaba ventaja significativa en el control de polvo si la
cargando carbn activamente. Cuando el carbn planta hubiera apagado el transportador cuando
no se cargaba, el polvo en el ambiente disminua no estaba transportando carbn. Cuando se
y el aire se limpiaba. Sin embargo, despus de permite que la banda viaje vaca, el material
viajar sin carga el tiempo suficiente para que adherido se seca y tanto el limpiador como
se secara el material que estaba en la banda, el los rodillos de retorno de la banda se llevan el
nivel del polvo en el aire aumentaba de nuevo. material fino seco de la banda.
Cuando la banda estaba vaca, el material
adherido se secaba y se desprenda de la banda Estimar el polvo que evit la limpieza de
hacia el aire por los rodillos de retorno, los la banda
limpiadores de la banda y otros componentes.
Probablemente, el polvo creado dentro del
Tiempo
237
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
chute es manejado por los sistemas de control de ancho y 0.14 milmetros (0.006 pulg.) de
del polvo activos o pasivos del transportador; profundidad puede contener 10 gramos (0.4
la cantidad del polvo generado por la banda onzas) de material (con una gravedad especfica
en el trayecto de retorno es directamente de 1.0) por metro (3 pies) de longitud de la
proporcional al material adherido en la banda. banda. Se puede asumir, basndose en el
Las condiciones cambian continuamente en el nivel de limpieza, que del 25 al 75 por ciento
manejo de materiales a granel, dificultando el del material adherido que queda en la banda
clculo de un valor preciso del polvo creado despus de la limpieza est "oculto" en la banda
por el proceso de transporte o evitado por la en resquebrajamientos, orificios y la aspereza
limpieza de la banda. Calcular la cantidad de general de la superficie (Referencia 14.4).
polvo que podra liberarse requiere un nmero
de suposiciones y estimaciones; sin la real Los otros factores primarios necesarios para
aplicacin de datos especficos, es bsicamente hacer una estimacin de la generacin del polvo
un ejercicio terico. Bajo las mismas de la limpieza de la banda son la velocidad de la
suposiciones y estimaciones, se puede demostrar banda y las horas de operacin. Para reducir el
que instalar un sistema de limpieza de la banda nmero de clculos y tablas requeridas, se usa
suficiente, darle mantenimiento adecuado y una velocidad de la banda estndar de 1 metro
no permitir que la banda viaje vaca por largos por segundo (200 pies/min.); otras velocidades
perodos de tiempo resultar en una reduccin de la banda se pueden extrapolar linealmente,
significativa del polvo que potencialmente por ejemplo, una velocidad de la banda de 3
14 escapa del transportador. metros por segundo (600 pies/min.) significa
tres veces los valores de 1 metro por segundo
Un problema de muestra (200 pies/min.).
238
Limpieza de la banda | Captulo 14
239
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
del alojamiento de contencin son crticos para calcular una estimacin de ingeniera razonable
mantener la eficacia de limpieza y mitigar la del polvo liberado por la banda despus de la
generacin del polvo. Si hay mediciones reales limpieza de la banda.
disponibles para las variables crticas, se puede
240
Limpieza de la banda | Captulo 14
Cuestiones de seguridad
241
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
242
Limpieza de la banda | Captulo 14
14
243
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Figura 15.1
Los arados para proteccin
15 de las poleas se instalan
para eliminar terrones de
material y componentes
sueltos de la banda antes
de que puedan daar la
polea o la banda.
Captulo 15
Arados para
proteccin de
LAS poleas
Conservacin de poleas...................................................................................................................................... 245
Construccin y colocacin de arados............................................................................................................. 247
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 249
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 250
Temas avanzados................................................................................................................................................. 250
Proteccin de poleas como un seguro barato.. ............................................................................................ 251
244
Arados para proteccin de las poleas | Captulo 15
245
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
246
Arados para proteccin de las poleas | Captulo 15
247
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
ambas direcciones (Figura 15.8). Los arados de presin abajo de la instalacin del arado
diagonales normalmente se instalan a lo ancho para la proteccin de poleas. En este caso, la
de la banda en un ngulo de 45 grados hacia misin es impedir que el arado cambie la lnea
la direccin del recorrido (Figura 15.9). Si la de la banda empujndola hacia abajo de modo
banda opera en dos direcciones, donde cualquier que el material pueda pasar debajo de la hoja.
polea puede servir como la polea de cola, Dependiendo del espacio disponible, esto puede
entonces debe instalarse un arado diagonal en ser un solo rodamiento de rodillo colocado
cada extremo del transportador. directamente abajo del arado o un par de
rodillos de retorno, uno instalado antes del arado
Colocacin de la proteccin de poleas y otro despus de ste.
Los arados deben ubicarse con cuidado de Al igual que cualquier otro componente del
modo que el material retirado de la banda no transportador que estar en contacto con la
cree un peligro a medida que cae o donde se banda, instalar un dispositivo de proteccin de
acumula. poleas aumentar la friccin contra la banda
en movimiento. Por lo tanto, este arrastre
As como es importante tener un rodillo
aumentar los requerimientos de potencia de
sobre un limpiador de banda secundario que
impulso del transportador.
proporciona presin hacia abajo para impedir
que el limpiador empuje la banda hacia arriba, En la sexta edicin de BELT CONVEYORS
tambin es importante tener uno o dos rodillos
15 for BULK MATERIALS (Bandas
transportadoras para materiales
Figura 15.7 a granel), la Asociacin de Fabricantes de
Un arado en V se usa Equipo para Bandas Transportadoras (CEMA)
en bandas que viajan en ofrece una configuracin recomendada de 2
una sola direccin.
libras fuerza por pulgada de ancho de banda
como la fuerza normal para la presin del arado
a la banda. (El equivalente mtrico es 0.35
newtons por milmetro de ancho de banda).
Esta presin puede convertirse en consumo de
energa usando las frmulas (Ecuacin 15.1).
248
Arados para proteccin de las poleas | Captulo 15
P = BW fC V f k Ecuacin 15.1
Consumo de energa
Dado: Un arado de uretano en una banda de 900 milmetros (36 pulgadas) viajando a 3 metros por segundo de un arado para
(600 pies/min). Calcular: La energa agregada al propulsor debido al arado. proteccin de las poleas
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Consumo de energa aadido a
P kilowatts caballos de fuerza
la energa motriz de la banda
BW Ancho de banda 900 mm 36 pulgadas
Carga por ancho de banda
fC 0.35 N/mm 2 lbf /pulgadas
(Segn CEMA)
V Velocidad de la banda 3 m/s 600 pies/min
Coeficiente de friccin 0.5 (UHMW) 0.5 (UHMW)
f (Segn el ESTNDAR 575-2000 1.0 (Uretano) 1.0 (Uretano)
DE CEMA) 1.0 (Caucho) 1.0 (Caucho)
k Factor de conversin 1/1000 1/33000
900 0.35 3 1
Mtrico: P = = 0.945
1000
36 2 600 1
Imperial: P =
33000
= 1.3 15
Consumo de energa aadido a
P 0.945 kw 1.3 hp
la energa motriz de la banda
C. Disearse para una instalacin fcil la banda y un componente rodante segn las
El arado debe ser fcil de instalar para siguientes especificaciones:
minimizar los paros en produccin del
A. Presin flexible
sistema durante el procedimiento de
instalacin. Por ejemplo, el dispositivo debe Si un dispositivo est diseado para tener
ajustarse a la estructura del transportador contacto con la superficie de la banda,
sin requerir modificaciones extensas al el diseo debe permitir que el arado o el
dispositivo o a la estructura. limpiador "flote" por la superficie de la
banda con una presin firme pero flexible.
D. Disearse con una hoja durable y de fcil
reemplazo B. Cable de seguridad
Para poder proporcionar una vida de servicio El dispositivo debe tener un cable de
larga y permitir un mantenimiento rpido, seguridad para proteger la banda y la polea
la hoja debe fabricarse de un material en caso de ocurrir una falla inesperada en el
adecuado para soportar las condiciones de la montaje.
aplicacin y debe fijarse de modo que pueda
retirarse y reemplazarse fcilmente cuando Figura 15.10
se desgaste.
Una cadena de
seguridad proporciona
E. Ser de fcil acceso
proteccin en caso de
El arado debe instalarse en un rea donde que falle el montaje del
pueda observarse durante la operacin y sea arado.
fcil de mantener.
ESPECIFICACIONES TPICAS
Uno o ms arados para proteccin de las
poleas de baja presin deben colocarse en el
lado de retorno de la banda para retirar material
fugitivo antes de que quede atrapado entre
249
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
C. Hoja reemplazable
TEMAS AVANZADOS
El diseo debe incorporar una hoja de
El impacto causado por un terrn de material
caucho, plstico o uretano que sea fcil de
u otros objetos transportados en la banda
reemplazar.
puede ser bastante grande si estn presentes
D. Cobertura de la banda total condiciones como altas velocidades de banda
y tamaos de terrones grandes. Estas grandes
La hoja del arado debe proporcionar una
fuerzas de impacto deben considerarse al
cobertura total de la banda para impedir que
seleccionar el equipo, especialmente en vista
los terrones de material eviten el arado por
de la demanda continua de aumentar las
los extremos.
velocidades de la banda.
E. Ubicacin
La nica variable que puede controlar el
El arado debe ubicarse de manera diseador de un arado es la constancia del
que el material limpiado de la banda resorte (k) en ese componente. Esta variable es
pueda expulsarse de manera segura del la habilidad de la hoja del arado para absorber,
transportador sin golpear el larguero, otros amortiguar o desviar un terrn en movimiento
componentes o los pasillos; debe ubicarse en sin provocar daos. De la misma manera que
un lugar que sea seguro y conveniente para dejar caer un huevo sobre un colchn (en vez
la limpieza. de un piso de concreto) reduce la fuerza de
15 F. Transportadores unidireccionales
impacto, el uso de materiales "ms suaves" en
las hojas y la incorporacin de resortes u otros
En los transportadores unidireccionales, elementos flexibles en el montaje del arado
debe instalarse un arado en "V" entre el aumenta la posibilidad de que el arado soporte
ltimo rodillo de retorno y la polea de cola. las fuerzas de impacto del terrn. Como un
Pueden requerirse dispositivos adicionales ejemplo, un terrn de material que pesa 2.25
para proteger otras poleas o limpiar el kilogramos (5 lbsm) y viaja en una banda que
recubrimiento inferior de la banda. se mueve a 3 metros por segundo (600 pies/
min) golpear un arado con una fuerza de 815
G. Transportadores reversibles newtons (183 lbsf ). No obstante, si ese terrn
En los transportadores reversibles, deben que viaja a la misma velocidad golpea un arado
instalarse arados de retorno diagonal equipado con una hoja que tiene dos veces
en ambos extremos del transportador y las propiedades de absorcin de impacto, lo
montarse a lo ancho de la banda en un golpear con una fuerza de slo 199 newtons
ngulo de 45 grados. (45 lbsf). Esta fuerza reducida del impacto
Cuestiones de seguridad
Puesto que los arados para No debe intentar realizar los procedimientos
proteccin de la polea de cola de servicio mientras el transportador
se colocan en el recorrido de retorno o en el est funcionando. Deben seguirse los
lado no portador de la banda y casi cerca de procedimientos de bloqueo / etiquetado /
la polea de cola, a menudo estn confinados suspensin / comprobacin adecuados antes
y en lugares casi inaccesibles. Esto hace que de trabajar en los transportadores o sus
sea difcil proporcionar mantenimiento y hasta componentes para asegurarse de que la banda
son un riesgo de seguridad para el personal no se mueva.
que realiza la inspeccin.
Deben colocarse avisos de advertencia en
Las cuestiones de seguridad son muy todas las ubicaciones de arados indicando
importantes cuando el transportador est en puntos de atrapamiento. Tambin debe tenerse
operacin. Es importante que se tenga mucho cuidado ya que el arado puede lanzar objetos
cuidado para evitar enredarse en el equipo de de la banda.
rodamiento al desempear una inspeccin.
250
Arados para proteccin de las poleas | Captulo 15
251
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Figura 16.1
Una banda en buenas
condiciones con una
carga centrada sobre una
estructura de transportador
bien diseada y mantenida
no debe descentralizarse,
sino ms bien permanecer
en una alineacin perfecta.
16
Captulo 16
Alineacin de la
banda
Cmo mantener la banda alineada.................................................................................................................. 253
Comportamiento bsico de la banda.. ............................................................................................................. 254
Causas de desalineamiento............................................................................................................................... 256
Investigacin del problema: la inspeccin.. .................................................................................................... 260
Alineacin de la banda........................................................................................................................................ 261
Equipos para alinear la banda........................................................................................................................... 265
Instalacin de dispositivos de alineacin de banda..................................................................................... 273
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 274
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 274
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 275
Temas avanzados................................................................................................................................................. 275
Bandas en el mundo real.. .................................................................................................................................. 277
252
Alineacin de la banda | Captulo 16
253
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
La regla fundamental
de la alineacin de una
banda transportadora es
que la banda se mueve
hacia el lado de mayor
friccin de la banda.
254
Alineacin de la banda | Captulo 16
Esto puede demostrarse simplemente Con estas reglas bsicas en mente, los
colocando un lpiz redondo sobre una superficie operadores y el personal de mantenimiento
plana como, por ejemplo, una mesa. Si un libro pueden hacer los ajustes al transportador que
se coloca sobre el lpiz y se empuja con cuidado alinearn la trayectoria de la banda.
alejndose del experimentador, el libro cambiar
hacia la izquierda o derecha dependiendo de qu
Figura 16.8
extremo del lpiz est ms cerca de la persona
que est empujando el libro: es decir, el extremo La regla bsica de la
alineacin de banda
que el libro est tocando primero (Figura puede demostrarse
16.8). Esta regla bsica es verdadera para los colocando un libro
rodillos planos y los conjuntos de rodillos de sobre un lpiz redondo.
canalizacin. Cuando se empuja, el
libro cambiar hacia
la izquierda o derecha
Adems, los rodillos de canalizacin ejercen
dependiendo de qu
una poderosa fuerza de alineacin. Con su extremo del lpiz est
configuracin canalizada, una porcin de cada ms cerca de la persona
borde de la banda se mantiene en alto. Una que empuja el libro: es
decir, el extremo que
fuerza gravitacional se ejerce sobre esa porcin
el libro est tocando
elevada. Si la banda no est centrada en el primero.
conjunto de rodamientos, la fuerza en el borde
ms alto ser mayor que la fuerza en el otro 16
lado encaminando la banda hacia el centro del
conjunto de rodillos de canalizacin. Esta fuerza
de alineacin gravitacional es tan pronunciada
que los transportadores a granel generalmente
dependen de ella como su principal influencia
de alineacin.
LA BANDA SE DESCENTRALIZA
BELT RUNS OFF AQU
HERE Figura 16.9
Puesto que el
desalineamiento se
lleva a cabo despus
del punto de la causa,
deben aplicarse medidas
correctivas cierta
distancia antes del punto
de desalineamiento
visible.
FAULTY ALIGNMENT
ALINEACIN
CORRECT INCORRECTA
THIS IDLER HERE
CORREGIR ESTE RODILLO AQU
255
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Causas de desalineamiento
CAUSAS DE DESALINEAMIENTO
En muchos casos, la causa del
El problema evitable del desalineamiento puede determinarse por la
desalineamiento de la banda forma que adopta el desalineamiento. Cuando
Para alinear apropiadamente un transportador, todas las porciones de una banda se desalinean
el primer paso es inspeccionar el sistema en cierta parte de la longitud del transportador,
existente para comprender el estado de la la causa probablemente est en la alineacin o
estructura y los componentes, y determinar las nivelacin de la estructura del transportador,
causas del desalineamiento. rodillos o poleas en esa rea. Si una o ms
secciones de la banda se desalinean en todos
Como Clar Cukor observ en la monografa los puntos a lo largo del transportador, es ms
sin fecha de Georgia Duck (ahora Fenner probable que la causa est en la construccin
Dunlop) sobre Alineacin (Referencia 16.1): de la banda, en el empalme o en la carga de la
banda. Si la banda se descentraliza cuando est
El problema de la alineacin debe abordarse llena y despus se alinea en el centro cuando
desde un punto de vista de sistemas. La est vaca o vice versa, la causa generalmente es
banda puede estar defectuosa; sin embargo, una carga descentralizada o una acumulacin en
es ms probable que solamente reaccione el chute que crea diferentes situaciones de carga.
a un defecto estructural o desajuste en
el sistema...[Una banda transportadora] Las causas ms comunes del desalineamiento
16 es flexible y si se disea, fabrica y corta pueden dividirse en tres grupos: desperfectos
apropiadamente, "ir a donde la encamina" en la banda o sus empalmes, en la estructura del
el sistema del transportador en la manera transportador, los componentes o el ambiente y
que fue diseado y construido. La banda desperfectos en la carga de material.
transportadora sirve como un indicador y as
debe considerarse. Desperfectos en la banda o sus
empalmes
El desalineamiento de la banda puede ser
causado por varios problemas. Los factores que A. Banda
contribuyen a un desalineamiento de la banda a. La banda est curveada, arqueada o
incluyen la desalineacin de los componentes ahuecada.
de la banda, el desalineamiento de la carga, b. Hay defectos o daos en el armazn
la acumulacin de material fugitivo en los (capas o cuerdas) de la banda.
componentes rodantes, empalmes de la banda
c. El borde o el recubrimiento de la banda
defectuosos, daos estructurales causados por
est daado.
operadores de equipo pesado distrados, el
hundimiento del piso y muchos otros. Adems d. Existe degradacin de la banda por la
estos problemas pueden ocurrir en combinacin, exposicin a la intemperie o a qumicos.
complicando enormemente el proceso de B. Manufactura y aplicacin
correccin.
a. La banda no es adecuada para la
A pesar de la complejidad de estos problemas, estructura o la aplicacin.
es posible resolverlos. Los componentes b. La banda tiene una "curva" o
desalineados pueden enderezarse, los chutes "combadura" desde su proceso de
pueden redisearse para llevar la carga en manufactura.
el centro de la banda, las acumulaciones de c. La banda no se almacen correctamente.
material pueden prevenirse o retirarse, los
empalmes de la banda pueden mejorarse y C. Empalmes
los operadores pueden capacitarse. El desafo a. Hubo una mala instalacin de un
se presenta al identificar cul de la lista larga empalme vulcanizado o mecnico,
de posibilidades es la causa especfica de resultando en un empalme que no se
los problemas de una banda. Una vez que se adapt a la banda.
identifica la causa del desalineamiento, sta b. Una banda se form con varias piezas
puede corregirse. unidas en los extremos equivocados,
resultando en una seccin curveada o
torcida.
256
Alineacin de la banda | Captulo 16
257
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Los componentes rodantes tienen un efecto En algunos casos, el diseo del transportador
descentralizante significativo sobre la banda. no es suficientemente fuerte para soportar
Los componentes rodantes que se han trabado vientos laterales y todo el transportador se
o estn inoperantes debido a la acumulacin balancear de un lado a otro con vientos fuertes.
de material o aquellos con acumulaciones de La trayectoria de una banda tambin puede
material que alteran su circunferencia pueden verse influida enormemente por un pequeo
ser los contribuyentes principales de una cambio en la polea de ajuste debido a un viento
alineacin de banda irregular. Por lo tanto, de costado.
los puntos de transferencia deben disearse,
construirse y mantenerse para prevenir el Desalineamiento por desperfectos de la
derrame de material. Debe instalarse un sistema carga
de limpieza de banda con limpiadores mltiples
El desalineamiento que surge por problemas
eficaz para prevenir el material adherido. Si es
en la carga es fcil de detectar puesto que la
necesario, los limpiadores pueden instalarse
banda correr en una posicin cuando est
para limpiar poleas deflectoras, de ajuste y otras
cargada y en otra posicin cuando no est
poleas. (Vea el Captulo 14: Limpieza de la
cargada (Figura 16.10). Esta observacin
banda).
puede confundirse en transportadores ms
viejos donde los aos de ajustes realizados para
Figura 16.10 "arreglar" la trayectoria de la banda han alterado
Una banda que no
la alineacin natural de la banda.
se carga en el centro
se descentralizar, El centro de gravedad de la carga buscar el
arriesgando daar la punto ms bajo de los rodillos de canalizacin
banda y la estructura. (Figura 16.11). Cuando la banda no tiene la
carga centrada, el peso de la carga empuja la
banda fuera del centro hacia el lado de carga
ms ligero del transportador. Esto puede
corregirse con disposiciones apropiadas del
chute de carga o a travs del uso de deflectores,
rejillas o fondos de chutes que pueden ajustarse
para corregir la colocacin de la carga sobre
la banda. (Vea el Captulo 8: Chutes de
transferencia convencionales).
258
Alineacin de la banda | Captulo 16
Desalineamiento en bandas reversibles ser errneos. Para poder resolver este tipo de
Los transportadores reversibles pueden ser problema, debe realizarse una inspeccin de
una fuente especial de frustracin. Cuando la la estructura para determinar si el contrapeso
direccin de la banda se revierte, las reas de de la polea de ajuste es insuficiente o si los
tensin en la banda cambian de lugar en relacin componentes estn desalineados y deben
con la polea motriz y el rea de carga. Imagine hacerse las correcciones segn se requiera.
tener un transportador que tiene un sistema
motriz de cabeza y al encender un interruptor, se Problemas con transportadores
convierte en un sistema motriz de cola. Cuando ambulantes
el lado superior de la banda est corriendo hacia Los sistemas de transportadores que se
la polea motriz, el lado ajustado de la banda mueven (como excavadora de rueda de
est en la parte superior. No obstante, cuando la cangilones, apiladores mviles o descargador
banda se revierte y el lado superior se aleja de de bandas) son influidos enormemente por la
la polea motriz, el lado ajustado ahora est en la estructura del riel sobre la cual se montan. Por
parte inferior. El lado de carga del transportador ejemplo, si un riel es ms alto o ms bajo en un
en realidad cambia de ser jalado a ser empujado. punto dado que el punto paralelo en el otro riel,
Una banda que se empuja es inherentemente el transportador ambulante puede inclinarse o
ms inestable que una banda que se jala; por lo balancearse (algunas veces varios milmetros
tanto, es ms difcil de alinear. o pulgadas en estructuras altas) resultando en
Esto representa problemas especialmente
problemas de desalineamiento de la banda.
16
difciles porque todos los componentes ahora Muchas veces este problema se descuida
contribuyen de manera diferente a los problemas cuando se intenta encontrar la causa del
de alineacin. La banda puede funcionar bien desalineamiento de la banda y el dao
en una direccin y descentralizarse cuando resultante. La parte "mvil" del sistema puede
se revierte debido a que diferentes conjuntos estacionarse en un rea donde los rieles estn
de rodillos y poleas controlan la direccin nivelados cuando se realiza una inspeccin.
de la banda. Para poder resolver este tipo de Despus los resultados de la inspeccin
problema, el sistema debe inspeccionarse mostraran que todo est alineado; sin embargo,
para determinar cules componentes estn cuando el sistema ambulante se mueve a un
desalineados. Las correcciones deben realizarse lugar diferente, la banda se descentraliza debido
segn se requiera para hacer que todos los a que la estructura de soporte no est nivelada.
componentes rodantes se alineen.
Los sistemas de rieles tambin deben
Otros problemas encontrados y agravados por revisarse para comprobar una alineacin
las bandas reversibles se relacionan con la carga paralela. La alineacin incorrecta puede causar
descentrada, los puntos de carga mltiples y la que las ruedas portadoras "rueden" sobre la
carga de diferentes materiales sobre la misma parte interior o exterior del riel provocando el
banda. La carga descentralizada puede agravar mismo efecto que cuando un punto del riel est
enormemente los problemas de alineacin ms arriba que su contraparte opuesta.
en las bandas reversibles, especialmente si la
carga se aplica ms cerca de un extremo del Figura 16.11
transportador que de otro. Esto puede corregirse
Cuando la banda no
con un diseo apropiado de chutes de carga tiene la carga centrada,
o a travs del uso de deflectores ajustables, el peso de la carga
rejillas o fondos de chutes que pueden ajustarse empuja la banda fuera
para corregir la colocacin de la carga sobre la del centro hacia el lado
de carga ms ligero del
banda. transportador.
259
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
260
Alineacin de la banda | Captulo 16
261
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
16
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Alineacin de la banda | Captulo 16
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
lado posterior del marco del rodillo. Muchos sin agregar dos variables ms en la forma de
fabricantes de rodillos integran esta inclinacin rodillos desalineados deliberadamente.
en sus productos. Al igual que con "golpear"
los rodillos, hay un lmite en la eficacia de esta Alineacin de la banda en el arranque
tcnica y aumenta el consumo de energa del de nuevos transportadores
transportador y el desgaste del recubrimiento
Si un nuevo sistema de transportador se
inferior de la banda y los rodillos (Figura
ha diseado y construido en conformidad
16.18).
con una prctica de ingeniera e instalacin
Un mtodo no aconsejable para centrar la lgicas, la banda probablemente se centrar en
banda a medida que se acerca a la polea de el arranque sobre una trayectoria cercana a la
cola es torcer un poco en direcciones opuestas deseada. Puede haber variaciones mnimas en
(Figura 16.19) o elevar los extremos opuestos la estructura ideal que resulta en una alineacin
de los dos rodillos de retorno ms cercanos a la imperfecta de la banda; sin embargo, en estas
polea de cola (Figura 16.20). La teora es que circunstancias, las variaciones deben ser
este desalineamiento inducido deliberadamente relativamente menores de modo que la banda
en direcciones opuestas produce fuerzas pueden operarse sin causar daos el tiempo
competitivas que trabajan para centrar la suficiente para llevar a cabo un procedimiento
banda. Aunque esto puede parecer razonable de alineacin.
de forma abstracta, la aplicacin prctica
El primer movimiento de la banda a
16 resulta problemtica. Este mtodo incorpora
travs de un transportador nuevo debe ser
inestabilidad a un sistema cuando la meta para
lento e intermitente, de modo que cualquier
una operacin ptima es la estabilidad. Puede
tendencia de la banda a descentralizarse pueda
argumentarse que es suficiente problema cuadrar
reconocerse de inmediato y detenerse la banda
el sistema para que corra de manera centrada,
antes de que provoque daos. Las primeras
alteraciones deben realizarse en los puntos
Figura 16.18 donde la banda est en peligro inmediato de
MX
Inclinar los rodillos sufrir daos. Una vez que la banda est libre de
de apoyo insertando puntos de peligro, puede seguirse la secuencia
arandelas de metal
planas debajo del lado convencional para la alineacin de la banda que
posterior del rodillo se mencion previamente.
aumentar la fuerza de
centrado. No poner la suficiente atencin en el
arranque puede crear problemas, incluyendo
ARANDELA un descarrilamiento serio y daos al borde,
arrugamiento o doblez de la banda, derrames
y daos a los componentes del transportador.
Para el arranque del transportador, deben
colocarse observadores en los lugares donde
Figura 16.19 pueda esperarse un problema o donde la banda
Un mtodo no est en mayor riesgo, cuando entra al chute de
aconsejable para centrar descarga y de carga. Estos "observadores" deben
la banda a medida que tener una radio, telfono o, como mnimo, un
se acerca a la polea interruptor de paro de emergencia con cuerda de
de cola es torcer un
poco los dos rodillos de emergencia que sea fcil de alcanzar.
retorno ms cercanos en
direcciones opuestas. En casos severos, puede ser necesario apagar
el transportador, hacer cualquiera de los ajustes
indicados y volver a posicionar la banda antes
de empezar un nuevo arranque.
Figura 16.20
Elevar los extremos
opuestos de los dos Alineacin de las bandas de reemplazo
rodillos de retorno ms Una banda nueva, ya sea una banda nueva
cercanos a la polea de
en un transportador nuevo o una banda de
cola no es un mtodo
aconsejable para ayudar reemplazo en un sistema establecido, a menudo
a centrar la banda. tiene que "asentarse" gradualmente como un
264
Alineacin de la banda | Captulo 16
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Alineacin de la banda | Captulo 16
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
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Alineacin de la banda | Captulo 16
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Los rodillos del sensor se balancean en un arco Este sistema retira un rodillo de sensor e
sobre el pivote central; por lo tanto, los rodillos incorpora un resorte en el pivote (Figura
deben tener el suficiente espacio entre ellos para 16.35). Este resorte mantiene al nico rodillo
no pinchar la banda cuando los rodillos alcancen de sensor restante en contacto con el borde de
posiciones extremas. A medida que el pivote la banda en todo momento. A medida que la
se fija en una posicin debido a la acumulacin banda se descentraliza hacia cualquier direccin,
de material, la falta de mantenimiento o la el rodillo compensar girando y alineando la
corrosin, el rodillo no reaccionar hasta banda.
que la banda se ha desalineado una distancia
equivalente a este ancho de espaciado. Por Estos alineadores de rodillos frontales
consiguiente, el rodillo sobrealinea y, por lo cargados con un resorte tienden a tener los
tanto, se convierte en un sistema de control rodillos de sensor instalados en brazos largos
inestable. Los rodillos a menudo sobreactan, antes del rodillo de alineacin. Esto crea ms
produciendo resultados impredecibles y como punto de apoyo y una mayor ventaja mecnica
resultado a menudo son "amarrados". al convertir el desalineamiento de la banda en
un torque de alineacin. No hay un retraso en
Alineador de retorno de tensin por la reaccin de este alineador debido a que el
resorte rodillo de sensor est en contacto constante con
la banda. Adems no hay compresin debido a
El alineador de retorno de tensin por resorte que slo hay un rodillo de sensor. Debido a la
16 es una versin mejorada de los alineadores de
rodillos satelitales frontales (Figura 16.34).
accin constante de "afinar" el rodillo, es ms
difcil que el material fugitivo se acumule hasta
el punto de impedir la accin pivotante del
Figura 16.34 dispositivo de alineacin.
El alineador de retorno
de tensin por resorte Una desventaja de este alineador es el hecho
usa slo un rodillo de de que no puede funcionar con un conjunto de
sensor que est en rodillos de canalizacin. Adems, debido a que
contacto continuo con la
banda.
el nico rodillo est en contacto constante con la
banda, este rodillo est sujeto a reemplazos ms
frecuentes que aquellos en los alineadores de
rodillos satelitales frontales.
270
Alineacin de la banda | Captulo 16
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Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
272
Alineacin de la banda | Captulo 16
Figura 16.45
C
Los lugares tpicos para
B instalar los dispositivos
de alineacin incluyen:
A. Justo antes de que la
banda entre a la polea
de cola.
B. Un poco despus de
A la zona de carga
C. Justo antes de la
polea de descarga
Figura 16.46
Los alineadores de
banda deben tener 21
a 50 metros (70 a 150
pies) de separacin
entre ellos para
impedir que compitan o
etros
21 a 50 m contradigan la accin de
etros 0 a 1 5 0 pies)
21 a 50 m (7 gua de cada uno.
a 1 5 0 pies)
(70
273
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Figura 16.47
Para mejorar el
desempeo de los
sistemas de alineacin
de la banda de retorno,
un rodillo de retorno rodillo de retorno
puede instalarse antes
del dispositivo y arriba
de la banda para
aumentar la sujecin del
rodillo satelital sobre la
banda.
dispositivo de alineacin
Cuestiones de seguridad
274
Alineacin de la banda | Captulo 16
275
Seccin 3 | Trayecto de retorno de la banda
Ecuacin 16.3 P = Tm V f k
Clculo de la energa
Dado: Un rodillo desalineado ejerce 29 newtons (6.7 lbf ) sobre un sistema de transportador. La banda
para compensar un
est viajando a 2 metros por segundo (400 pies/min). La friccin de interfaz entre la banda y el rodillo es 1.
rodillo satelital
Calcular: La energa agregada al impulso debido al rodillo satelital.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
P Energa agregada a la transmisin por kilowatts caballos de fuerza
banda
Tm Fuerza de arrastre de desalineacin 29 N 6.7 lb f
(Calculada en la Ecuacin 16.2)
V Velocidad de la banda 2.0 m/s 400 pies/min
f Coeficiente de friccin 1.0 1.0
k Factor de conversin 1/1000 1/33000
29 2 1
Mtrico: P = = 0,058
1000
6.7 400 1
Imperial: P = = 0.081
33,000
Energa agregada a la transmisin por
P 0.058 kW 0.081 hp
banda
276
Alineacin de la banda | Captulo 16
277
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 4
279
Seccin 4 | Manejo del polvo
Figura 17.1
El polvo en el ambiente es
un problema comn en las
operaciones de manejo de
materiales a granel.
17
Captulo 17
Generalidades
del manejo del
polvo
Definicin de polvo................................................................................................................................................ 281
Consecuencias del polvo.. ................................................................................................................................... 282
Medicin del polvo................................................................................................................................................ 285
Mtodos de manejo del polvo.. .......................................................................................................................... 288
Reduccin del riesgo de incendio y explosiones........................................................................................... 291
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 292
Mantenimiento del sistema de control de polvo.......................................................................................... 293
Proceso de seleccin del manejo del polvo................................................................................................... 294
Manejo del polvo especfico a la aplicacin................................................................................................... 294
280
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
281
Seccin 4 | Manejo del polvo
282
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
Niveles de exposicin de polvo admisibles por da de ocho horas segn la Tabla 17.2
Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en ingls)
(EE.UU.)
Sustancia Tipo mg/m3
Slice: cristalino Cuarzo (respirable) 10 mg/m3
%SiO2+2
Cristobalita: usar del valor calculado
del conteo o frmula de masa del
cuarzo.
Cuarzo (polvo total) 30 mg/m3
%SiO2+2
Tridimita: usar del valor calculado de
la frmula de masa del cuarzo.
283
Seccin 4 | Manejo del polvo
284
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
El polvo representa una valiosa prdida de a un tubo que est conectado al cuello del
material, un material que ha sido pagado, y en trabajador. El trabajador usa el sacamuestras
muchos casos, se le ha aplicado algn nivel de durante el curso del da de trabajo. Al final del
procesamiento. El polvo fugitivo representa una turno, se pesa la cantidad de polvo capturada
oportunidad perdida de ganancia. En algunas por el sacamuestras. Este peso se divide entre
plantas, el polvo en el ambiente tendr una el flujo total de aire que la bomba ha aspirado
concentracin mayor del mineral objetivo de la durante el da y el tiempo en operacin para
operacin que del cuerpo general del material. determinar una concentracin de polvo en el
Se descubri que el polvo de las minas de metal aire. Esta metodologa repetible es til para
precioso tena ms oro y cobre que el mineral determinar la cantidad de polvo en el aire y el
primario, con concentraciones crecientes del tamao de las partculas de polvo, as como para
25 a casi el 100 por ciento. La recuperacin de medir la exposicin de una persona a riesgo
este valioso polvo ofrece una compensacin por el polvo. Tambin existen dispositivos de
significativa de la inversin en sistemas de monitoreo de partculas en tiempo real.
control de polvo.
Muestreo bsico de polvo de ubicacin
El polvo tambin aumenta la cantidad especfica
de trabajo de mantenimiento requerido.
Consume horas de mano de obra de personal El muestreo bsico de polvo de ubicacin
de la planta, aadiendo gastos y distrayendo especfica usualmente se realiza colocando
a los trabajadores y gerentes de otras muchos recipientes o contenedores en un
responsabilidades. Es importante tomar rea polvorienta y dejndolos ah un perodo
en cuenta las horas extra de mano de obra de tiempo especfico (Figuras 17.3 y 17.4).
necesarias para limpiar las reas en donde se Entonces la cantidad de polvo que se asienta
asienta el polvo. Los derrames caen debajo en los contenedores se pesa. Este muestreo
de un transportador; en contraste, el polvo normalmente se hace antes y despus de que
se asentar en toda la planta, incluyendo se implementa una solucin de control de
elevaciones muy por arriba del punto de polvo. Estos dos valores se comparan para
evaluar la eficacia relativa de la medida de
liberacin del polvo.
control de polvo. Aunque es un mtodo bsico
17
El polvo fugitivo puede afectar la capacidad e intuitivo para medir la eficacia de un sistema,
de produccin de una planta reduciendo la
disponibilidad de transportadores y equipo
debido a accidentes, mantenimiento adicional Figura 17.2
requerido y paros en produccin por limpieza. Usado por un trabajador,
un sacamuestras
personal de polvo
determinar la
MEDICIN DEl POLVO exposicin individual al
polvo en el ambiente.
Los estudios adecuados sobre el polvo son
necesarios para evaluar el cumplimiento de una
operacin con las reglamentaciones, as como la
eficacia de sus medidas de control de polvo. El
mtodo de muestreo de polvo es especfico a la
regin y la agencia que hace la inspeccin. Los
mtodos ms populares de muestreo incluyen
sacamuestras personal de polvo, sacamuestras
de polvo de ubicacin especfica y dispositivos
electrnicos porttiles de medicin de polvo.
Estos mtodos de muestreo se discuten a
continuacin.
285
Seccin 4 | Manejo del polvo
Figura 17.4 18 19 20
Esta ilustracin muestra
el plan para recolectar ABAJO
el polvo y los derrames
EL. 526 -0
alrededor de las
poleas de cola de dos B7
B8 15 16 17
transportadores.
B4
5A
12 13 14
B5 B6
8 9 10 11
B3
7
5B
4 5 6
B1 B2 ARRIBA
ABAJO
1 2 3
286
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
Este tipo de sensor sera empleado por una ISO 20988 Calidad del aire, directrices para
operacin para monitorear una pieza de equipo estimar la incertidumbre de medicin
en particular.
ISO 7708 Calidad del aire, definiciones
Lecturas de opacidad visual de fraccin del tamao de partcula para
muestreo relacionado con la salud
Una lectura de opacidad visual es realizada
por un inspector autorizado y capacitado que ISO 12141 Emisiones de fuente estacionaria,
observa el rea durante una cantidad establecida determinacin de la concentracin de masa
de tiempo y documenta la cantidad de polvo de la materia de partculas (polvo) en bajas
visible en el aire. Aunque a este mtodo se le ha concentraciones
acusado de ser subjetivo, est exhaustivamente
reglamentado y es generalmente aceptado entre Se aconseja consultar con organizaciones
las agencias de proteccin ambiental de Estados estndar como ISO, ASTM y autoridades
Unidos. reguladoras de las regiones especficas para
determinar las reglamentaciones actuales y los
Dispositivos electrnicos porttiles de mtodos de prueba aceptados.
medicin de polvo
La tecnologa siempre se est esforzando Figura 17.5
para hacer ms porttiles los mtodos de Este sistema de
medicin de polvo de "alta tecnologa" (ms muestreo avanzado
cientficos). Los dispositivos porttiles pueden de polvo de ubicacin
especfica usa una
medir la concentracin, tamao y muchas otras aspiradora para
propiedades del polvo. A medida que avanza la absorber el aire cargado
tecnologa, estos aparatos sern menos costosos de polvo.
y ms comnmente vistos en el campo (Figura
17.7).
diferencia en la fuerza
procedimientos estndar para medir polvo. de la seal enviada y
Algunos ejemplos se muestran a continuacin: la seal recibida para
determinar la cantidad
A. ASTM Internacional (ASTM) de polvo en el aire.
ASTM D4532-97 (2003) Mtodo estndar
de prueba de polvo respirable en las
partculas de seales de
atmsferas del lugar de trabajo polvo microondas
C. Organizacin Internacional de
Normalizacin (ISO)
287
Seccin 4 | Manejo del polvo
polvo producido. Por ejemplo, si se puede Las condiciones que determinan si los
reducir la energa liberada por la corriente de materiales finos se van al ambiente son la
material que cae en el rea de impacto, se velocidad del aire, el tamao de las partculas
impartir menos energa al material y se crearn y la cohesin del material a granel. Estas
o alejarn menos partculas de polvo. Entonces, caractersticas contribuyen a la cantidad de
es mejor disear sistemas de transportador con polvo generado por la siguiente relacin relativa
distancias mnimas de cada de material. intuitiva: la cantidad de polvo generado es
proporcional a la velocidad del aire dividida
Este tipo de ingeniera mejorada puede entre los factores de tamao de las partculas y
llevarse a cabo como una adaptacin, o se cohesin del material (Figura 17.8).
puede considerar en la etapa inicial de diseo
de la planta. Los mtodos para reducir el polvo Esta relacin enfatiza tres principios
creado a travs de un mejor diseo incluyen, importantes que se pueden utilizar para
pero no se limitan a: controlar el polvo:
Figura 17.8
Polvo Velocidad del aire
Relacin en la creacin
de polvo en el ambiente. generado Tamao de las partculas Cohesin
288
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
aumentando el tamao de las partculas del la instalacin de cortinas de polvo a la salida del
material a granel. chute, es un mtodo para reducir el movimiento
C. La creacin de polvo se puede minimizar de aire.
aumentando la cohesin del material a
Un confinamiento eficaz se puede poner,
granel.
en teora, en cualquier punto de transferencia.
Donde una o ms de estas caractersticas Sin embargo, en algunas operaciones, no se
es segura, la capacidad de controlar el polvo pueden usar los puntos de transferencia rgidos,
depende de la alteracin de una o dos de las permanentes y completamente confinados,
otras caractersticas. Por ejemplo, cuando por lo que el equipo no puede confinarse. Por
el tamao de partculas del carbn que se ejemplo, muchas operaciones de arena y grava
transporta no se puede cambiar, se debe alterar requieren que el equipo sea mvil, por lo que
la velocidad del aire o la fuerza cohesiva para no es aconsejable un chute de transferencia fija.
minimizar las emisiones de polvo. Muchos Otras operaciones pueden requerir el monitoreo
sistemas de control de polvo combinan varios de visual de un punto de transferencia, por lo que
estos principios. no sera adecuado un chute completamente
confinado.
Minimizar la velocidad del aire
Aumentar el tamao de las partculas
El mtodo ms fcil y eficaz para controlar
el polvo es minimizar la velocidad del aire. Las Si el confinamiento del punto de transferencia
partculas de polvo son ms pesadas que el aire, no es opcin, entonces la solucin puede ser
y se asentarn si se les dan las condiciones de aumentar el tamao de las partculas para
inmovilidad y el tiempo suficiente. Al reducir hacerlas ms pesadas y ms propensas a caer
la velocidad del aire, las partculas tienen la del flujo de aire. El aumento de tamao de las
oportunidad de caer de nuevo en la corriente de partculas de polvo har que stas sean ms
material. El polvo viaja en la corriente de aire, pesadas. Una partcula ms pesada no ser tan
por lo que es lgico que si se controla el aire, el fcilmente recogida por el movimiento de aire,
polvo pueda ser manejado. y caer del aire ms rpidamente cuando se
reduzca la velocidad del aire. Una partcula ms 17
Quiz la primera (y ms fcil) tecnologa de pesada tambin tendr ms impulso, por lo que
control de polvo es simplemente confinar el no ser afectada por cambios en el flujo de aire.
polvo en el ambiente (o la operacin/lugar que
genera polvo) para que las partculas de polvo Los sistemas de supresin de polvo
tengan la oportunidad de asentarse antes de generalmente se basan en el principio de
salir del rea. Este es un mtodo para minimizar aumentar el peso de las partculas de polvo
la velocidad del aire y por lo tanto prevenir la para mejorar el control de polvo y regresar las
recoleccin de partculas finas de un cuerpo de partculas al flujo principal de material. Estos
material. A medida que aumenta el volumen sistemas aumentan el peso de las partculas de
del confinamiento, la velocidad disminuye, polvo en el ambiente combinando las partculas
permitiendo que las partculas en el ambiente con gotas de agua (o con una solucin de agua
caigan del aire. y qumicos). Las partculas de polvo hmedas,
y ahora ms pesadas caern de nuevo a la
Un chute de transferencia eficazmente corriente de material antes de que puedan
diseado reduce la velocidad del aire escapar a la atmsfera.
minimizando el aire atrado al punto de
transferencia, sellando las fugas que permiten Es relativamente difcil capturar partculas
que escape el aire con polvo y dando tiempo de polvo una vez que se han ido al ambiente.
al polvo para que se asiente. El confinamiento Los sistemas de supresin de niebla se encargan
tradicional del punto de transferencia es el especficamente del polvo en este estado.
mtodo ms comn para combatir el polvo. La (Vea el Captulo 19: Supresin del polvo).
ventaja del chute de compensacin tradicional Un sistema de niebla requiere tiempo y un
de acero es que es rgido, permanente y espacio relativamente tranquilo para adherirse
puede confinar completamente el punto de a las partculas de polvo en el ambiente. Esto
transferencia. Esto lo convierte en el candidato necesita un punto de transferencia confinado
ideal para una mejora a cualquier punto de y aire en movimiento relativamente lento. Los
transferencia. Incluso una tcnica bsica, como sistemas de niebla son ms exitosos cuando
289
Seccin 4 | Manejo del polvo
las partculas de polvo y las gotas de agua son altera, al ser recuperado de una pila de reservas
de tamao semejante. Para lograr el tamao o al pasar por un punto de transferencia, las
de gota de agua necesario para igualar las partculas se reacomodan y las superficies secas
partculas pequeas de polvo en el ambiente, el quedan expuestas al aire. El polvo se puede
agua se debe bombear a alta presin a travs de liberar de estas superficies secas. El punto ideal
boquillas atomizadoras o atomizarse con aire. de aplicacin para la adicin de humedad es
Ambos mtodos para formar pequeas gotas de cuando el material est en cada libre. Esto
agua para igualar las partculas pequeas son permite que el agua penetre el material y se
costosos y complicados. ponga ms en contacto con la superficie del
material.
La coleccin de polvo tambin se usa para
aumentar el tamao del material. Este mtodo Las ventajas de la aplicacin de agua incluyen
usa una aspiradora para absorber el aire (y el el efecto residual de la supresin de polvo.
polvo que lleva) fuera del sistema de manejo de El material hmedo retendr su nivel elevado
material. El polvo se aglomera en s mismo o en de cohesin (y por lo tanto, la incapacidad de
la superficie del sistema de filtrado y despus se generar polvo) en tanto permanezca hmedo.
colecta en una ubicacin central o se deposita
de nuevo en la banda con el uso de colectores Una desventaja de la aplicacin de agua es la
locales. (Vea el Captulo 20: Coleccin del gran cantidad de agua requerida para humedecer
polvo). completamente la mayora de los materiales. El
inconveniente es que, como el material hmedo
Los sistemas de coleccin de polvo requieren se pega a s mismo y a los componentes del
el confinamiento de los puntos de transferencia sistema, la humedad puede crear problemas,
y una cantidad considerable de espacio areo. incluyendo cribas tapadas con gravilla,
Tales sistemas no hacen nada por reducir el obstruccin de chutes y material adherido en
potencial del material para crear polvo: cuando la banda. Hasta la eficacia de una quebradora
el material se agita en el siguiente punto de se reduce con el material hmedo. Al disear
transferencia, hay que encargarse del polvo de un sistema de manejo de material o considerar
17 nuevo. la supresin como solucin para los problemas
de polvo, se debe considerar el efecto de la
Aumentar la cohesin de material humedad aadida.
El ltimo mtodo comn usado para Otra inquietud de la aplicacin de agua es
minimizar el polvo es aumentar la cohesin la penalizacin aadida al desempeo por
del material; esto es, el "deseo" (o capacidad) humedecer un producto que se debe calentar
del material de pegarse. Se deben alterar las o quemar. Las operaciones individuales deben
propiedades del material para poder aumentar decidir si el costo de polvo fugitivo es mayor
su capacidad de pegarse a s mismo. Un ejemplo que la penalizacin trmica de la supresin. Una
de la vida real de cohesin mejorada sera la cuestin adicional es que algunos materiales,
arena de la playa contra la arena del desierto. como el cemento, no se pueden exponer al agua.
Ambos tipos de arena tienen aproximadamente Se requiere una comprensin muy a fondo del
el mismo tamao de partculas en forma slida. proceso y material de la operacin antes de
La arena del desierto no se pega a s misma; seleccionar un sistema de supresin.
las partculas se pueden fracturar fcilmente e
irse al ambiente como polvo. El contenido de Un mtodo para minimizar la cantidad de
humedad aadida de la arena de mar aumenta la agua requerida para la supresin de polvo es
cohesin; las partculas se pegarn y no se irn mejorar la capacidad del agua para humedecer
al ambiente cuando se suelte el material. el material con la adicin de un surfactante al
abastecimiento de agua. La solucin de agua
Una manera simple de aumentar la cohesin y qumicos se aplica como aerosol o espuma.
es ponerle agua u otro agente adhesivo al La adicin de un surfactante minimizar la
material. Se debe tener cuidado al aplicar cantidad de agua necesaria para hacer el trabajo,
humedad al material a granel. Si se aplica agua pero aumenta sus costos de operacin. (Vea el
a la parte superior del material de una pila o una Captulo 19: Supresin del polvo).
banda transportadora, humedecer solo la parte
exterior del material. Cuando este material se
290
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
291
Seccin 4 | Manejo del polvo
Cuestiones de seguridad
292
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
protegerlo del dao. Sin embargo, el incendio de los sistemas de control de polvo. Se debe
o explosin puede desarrollarse fuera del considerar la funcionalidad de un sistema de
contenedor, y si hay polvo presente, se puede control de polvo al comparar los sistemas antes
daar otro equipo, por lo que los sistemas de de la compra. Un colector de polvo puede
escape no eliminan la necesidad de sistemas de ser menos costoso que otro, pero la opcin
control de polvo y altos estndares de limpieza menos costosa puede requerir de plataformas
de las instalaciones. elevadoras y la remocin de un muro para
cambiar un fusible, mientras que la unidad
Existen dos tipos de dispositivos de escape ms costosa puede tener los fusibles en un
de explosin. Los discos de ruptura son paneles confinamiento al nivel del suelo. Es por el bien
delgados que se abrirn ms rpido que otros de la operacin adquirir un sistema de control
diseos. Deben medirse para soportar la presin de polvo que sea de fcil mantenimiento. Si un
negativa normal de operacin, tpicamente componente causa un paro, cada minuto extra
de 2 a 3 kilopascales (0.29 a 0.44 librasf / que se toma para reparar ese componente afecta
pulg.2) pero romperse con la presin explosiva la rentabilidad general de la planta.
positiva. Un diseo usado ms ampliamente es
la puerta de resortes. Esta puerta (disponible en Las soluciones de control de polvo son
diseos con o sin bisagras) se abrir durante una usualmente sistemas de componentes mltiples
conflagracin. que requieren de entradas mltiples. Un colector
de polvo requiere tpicamente electricidad y aire
comprimido; un sistema de supresin en espuma
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE puede requerir electricidad, aire comprimido,
CONTROL DE POLVO agua y qumicos. Con estos sistemas elaborados,
hay ms partes que pueden desgastarse o
Se debe proporcionar un espacio adecuado de romperse. Se debe poner atencin especial
acceso y mantenimiento durante la instalacin al sistema de control de polvo en los ciclos
Figura 17.10
Material
Materia l Diagrama de flujo del 17
proceso de seleccin de
manejo de polvo
Is Moisture
Es aceptable
Acceptable?
la humedad?
YES
SI NO
Supresin
Dus t Coleccin
Dus t
de polvo n
Suppressio de polvon
Collectio
Air Air
Flujo
Velocidad
Velocity
del aire >> de aire>>
Flow
1,0
1.0 m/se
m/seg.c 0,42
0.42 m /sec
m33/seg.
(200pies/min)
(200 ft/min ) (900 ft 3/min)
(900pies 3
/min.)
YES
SI NO
NO SI
YES NO
Foamde
sistema Fog
sistema coleccin
Active Dus det coleccin
Passive Dusde t
espuma
Syste m de niebla
System polvo activa
Collectio n polvo pasiva
Collectio n
(vea el captulo 19) (vea el captulo 19) (vea el captulo 20) (vea el captulo 18)
(See Chapter 19) (See Chapter 19) (See Chapter 20) (See Chapter 18)
293
Seccin 4 | Manejo del polvo
294
Generalidades del manejo del polvo | Captulo 17
17
295
Seccin 4 | Manejo del polvo
Figura 18.1
Dependiendo de las
caractersticas del
transportador, la zona
de carga y el material
18 transportado, se pueden
emplear sistemas de control
pasivo de polvo.
Captulo 18
Control pasivo
del polvo
Minimizacin del polvo en los puntos de transferencia.. ............................................................................ 297
Chutes y zonas de asentamiento...................................................................................................................... 297
Control del aire que entra en la transferencia............................................................................................. 299
Cortinas de polvo del rea de salida............................................................................................................... 300
Bolsas de polvo..................................................................................................................................................... 300
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 302
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 302
Temas avanzados................................................................................................................................................. 302
Controles pasivos insuficientes........................................................................................................................ 303
296
Control pasivo del polvo | Captulo 18
297
Seccin 4 | Manejo del polvo
zona de asentamiento debe ser tal que el flujo estndar y se pueden combinar para adaptarse a
de aire calculado de la transferencia se reduzca la mayora de los requerimientos de la zona de
a menos de 1.0 metros por segundo (200 pies/ asentamiento.
min). (Vea el Captulo 11: Chutes laterales,
especialmente la Ecuacin 11.2) Las zonas de asentamiento existentes
se pueden alargar fcilmente usando estos
Sistemas de paredes de chute de sistemas de chute de compensacin modular
compensacin modular o de chute lateral (Figura 18.4). El sistema
modular tambin se puede usar para el diseo y
Las reas del chute lateral pueden fabricarse construccin de las zonas de asentamiento en la
o alargarse para servir como zonas de construccin de nuevos puntos de transferencia
asentamiento eficaces a travs del uso de para aprovechar su simplicidad y fabricacin
sistemas de paredes de chute de compensacin fuera de la planta. Los sistemas modulares
modular (Figura 18.3). Estos sistemas usan facilitan la actualizacin de los sistemas si
paneles formados de pared con un mtodo de se requieren alteraciones en los puntos de
juego de piezas que se atornillan para combinar transferencia por cambios en el material o
la economa de la prefabricacin con la facilidad especificaciones del transportador.
del montaje en la planta. Vienen en tamaos
Chutes de flujo diseados
Figura 18.3 Un mtodo avanzado para el control de polvo
Los sistemas de chute pasivo es el uso de chutes de flujo diseados.
de compensacin Estos chutes usualmente incorporan un diseo
modular usan paneles
formados de pared
de "cubierta y cuchara" que dirige y confina la
con un mtodo de corriente de material en movimiento (Figura
juego de piezas que se 18.5).
atornillan para combinar
la economa de la La cubierta minimiza la expansin del
prefabricacin con la
material, desviando la corriente hacia abajo.
18 facilidad del montaje en
la planta. La cuchara proporciona un chute de carga
curvo que da una lnea suave de descenso,
de esta manera el material se desliza hacia
el receptculo, ya sea un contenedor o la
Figura 18.4
zona de carga de otro transportador. La
El sistema modular cuchara "alimenta" el material uniforme y
se puede usar para el
diseo y construccin constantemente, controlando la velocidad,
de las zonas de direccin y nivel de impacto del material en la
asentamiento en zona de carga.
un nuevo punto de
transferencia o la Bsicamente, estos chutes de "cubierta y
modificacin de los
puntos de transferencia cuchara" mantienen el flujo de material en un
existentes. perfil estrecho y minimizan la interrupcin
del flujo natural del material a travs de la
transferencia. Mantener el material en un cuerpo
Figura 18.5 consolidado reduce la cantidad de aire que se
Los chutes de flujo
induce en el punto de transferencia; controlar el
diseados tpicamente trayecto del material reduce el impacto y, por lo
incorporan un diseo tanto, la generacin de polvo.
de "cubierta y cuchara"
que dirige y confina la Al reducir la velocidad y la fuerza del
corriente de material en
movimiento.
impacto de material en la zona de carga, para
acercarse a la velocidad y direccin de la banda,
este sistema mitiga la salpicadura cuando el
material cae en el transportador receptor. Por lo
tanto, hay menos polvo y aire escapando a gran
velocidad. A medida que el material se deposita
cuidadosamente en la banda, hay un mnimo de
giros o turbulencia del material que est en la
298
Control pasivo del polvo | Captulo 18
banda. Hay menos impacto, lo que reducir el retorno de la banda, entre el lado de retorno de
dao a la banda, y menos fuerzas laterales que la banda y el chute y entre el chute y la parte
empujen material fuera de los lados de la banda. superior de la carga de material (Figura 18.6).
A menudo estas barreras se hacen de hojas o
En algunos casos, se usa ya sea la cubierta cortinas de caucho. La idea es cerrar tanta rea
o la cuchara, pero no ambos. A veces no hay como sea prctico para reducir la cantidad
espacio suficiente para incluir ambos en el de aire que ser atrado al flujo de material a
diseo. Para materiales muy adhesivos, se medida que el material se esparce cuando se
puede usar la cubierta para dirigir la corriente descarga de la polea de cabeza.
hacia abajo para la carga central. Esta variacin
se ve a menudo en transportadores terrestres Deben considerarse los transportadores
que manejan materiales altamente variables o soportados por aire, porque tienen la ventaja
cuando se manejan materiales pegajosos, como de tener un lado de carga confinado, lo que
concentrado de nquel o bauxita. La gravedad y restringir el flujo de aire en el chute de
el flujo de material tendern a evitar que haya descarga. Utilizar barreras para bloquear el
acumulaciones en la cubierta y que se obstruya flujo de aire en el chute de descarga reducir la
el chute. En otros casos con materiales libres, capacidad del material que se esparce de retener
slo se usa la cuchara para cambiar la direccin el aire en la corriente de material, aire que
de la corriente, para minimizar la abrasin de eventualmente sera liberado cuando la corriente
la banda y la presin del lado del chute lateral. de material caiga en otra banda, contenedor
Las cucharas tienden a retroceder o salir si de almacenamiento o pila de reservas. Es
las caractersticas de los materiales a granel igualmente importante controlar todas las
son variables. Se puede disear un margen dems aberturas del chute para minimizar las
en la cuchara para la variedad de materiales. reas abiertas donde puede atraerse el aire, o
La principal desventaja percibida de usar el expulsarse el polvo del chute. Deben sellarse las
concepto de "cubierta y cuchara" es el costo puertas de acceso y las aberturas alrededor de
inicial de estos componentes especialmente los ejes y sensores.
diseados. Sin embargo, donde se pueden
aplicar y dar mantenimiento, ofrecern Una tcnica para reducir la induccin de aire 18
beneficios significativos en la reduccin de de la entrada de la banda a una zona de carga es
polvo, derrames y desgaste de banda. la instalacin de una barrera (a menudo formada
de una cortina de polvo, bandas usadas o una
Este sistema de "cubierta y cuchara" funciona hoja de caucho) entre el trayecto de retorno y
mejor cuando la velocidad de flujo de material el trayecto de carga. Colocada de un extremo
a granel se mantiene lo ms uniforme posible. a otro del chute de cabeza, la barrera confina
El xito de este sistema puede eliminar la parcialmente la polea de cabeza, aislndola
necesidad de los sistemas de coleccin de polvo y reduciendo el flujo de aire. Se deben sellar
activos en muchas operaciones. (Vea el Captulo todas las aberturas de la polea de cabeza para
22: Chutes de flujo diseados). reducir el aire inducido tanto como sea posible.
Esto podra incluir los sellos de eje, puertas de
inspeccin, aberturas de limpiador de banda y
CONTROL DEL AIRE QUE ENTRA EN LA reas de entrada y salida de la banda.
TRANSFERENCIA
Figura 18.6
La carga de material empieza a extenderse Las cortinas de caucho
a medida que sale de la polea de cabeza, y a se pueden usar para
medida que se esparce, trata de atraer ms aire. formar barreras para
Por lo tanto, el rea de entrada del chute debe prevenir la entrada de
aire alrededor de la
sellarse tanto como sea posible para prevenir banda transportadora
que se produzca ms aire por la corriente de a medida que
material en movimiento. entra al sistema de
transferencia.
Una tcnica empleada para minimizar el aire
inducido es cubrir la porcin de entrada del
transportador varios pies antes de que entre en el
chute de cabeza (descarga). Este confinamiento
incluye barreras entre los lados de carga y de
299
Seccin 4 | Manejo del polvo
300
Control pasivo del polvo | Captulo 18
301
Seccin 4 | Manejo del polvo
Esta disipacin tambin se puede lograr tejiendo del chute lateral. La parte inferior de las
fibras conductivas de carbn en la tela. Si existe cortinas se ajustar para igualar el ngulo
potencial de polvo explosivo, se deben usar de canal del transportador y el perfil del
bolsas de polvo disipadoras de esttica. material de la banda. Las cortinas de polvo
tendrn un espacio de 450 milmetros (18
pulg.) de separacin, y la cortina final
ESPECIFICACIONES TPICAS se montar no ms cerca de 300 a 600
milmetros (12 a 24 pulg.) de la salida del
A. Bolsas de polvo chute lateral.
El recubrimiento del chute lateral puede
adaptarse con una (o ms) bolsas de polvo C. Zona de asentamiento
para liberar el exceso de flujo de aire La zona de asentamiento se har de
positivo y capturar el polvo en el ambiente. materiales adecuados para el material a
Cada bolsa se medir para liberar 0.5 metros granel que se va a manejar. La longitud
cbicos por segundo (1000 pies3/min.) de y altura de la zona de asentamiento se
flujo de aire en el punto de transferencia. La calcular para reducir la velocidad del aire
bolsa se colocar sobre un puerto en el techo del punto de transferencia a menos de 1
del chute lateral y se colgar de un brazo metro por segundo (200 pies/min.). (Vea el
de soporte unido al recubrimiento. La bolsa Captulo 11: Chutes laterales, especialmente
incorporar una tecnologa de disipacin las Ecuaciones 11.1 y 11.2)
esttica para reducir el riesgo de una
explosin causada por polvo. La tela usada
en la bolsa ser adecuada para el material a TEMAS AVANZADOS
granel que se maneje.
Calcular el tamao de una bolsa de
B. Cortinas de polvo polvo
La zona de asentamiento del chute de Las bolsas pueden sacar una cantidad de aire
compensacin ser adaptada por lo menos finita por intervalo de tiempo. Este ndice de
18 con dos cortinas de polvo para reducir flujo de aire es proporcional a la permeabilidad
los incrementos sbitos del flujo de aire y del medio de filtro y el rea de la bolsa.
aumentar la longitud del trayecto del flujo de
aire. Las cortinas sern fabricadas de caucho El proceso para medir una bolsa de polvo para
de elastmero y colgarn del recubrimiento una aplicacin es como sigue:
Cuestiones de seguridad
302
Control pasivo del polvo | Captulo 18
A. Determinar el flujo de aire. Se puede medir o pasivo de polvo para suprimir y capturar
calcular. (Vea el Captulo 7: Control del aire el polvo. Hay una variedad de mtodos
para ms informacin sobre el flujo total disponibles, y el uso de cualquier sistema
de aire y especficamente la Ecuacin 7.1 depende de las caractersticas del transportador,
Clculo del flujo total de aire). la zona de carga y el material transportado.
B. Aplicar un factor de seguridad razonable al
Sin embargo, existen muchos sistemas de
flujo de aire.
manejo de materiales en los que las condiciones
C. Seleccionar el medio de filtro que permitir de material o el diseo del proceso requerirn
que pase el aire pero detendr el polvo sistemas adicionales de control de polvo. Estos
presente en una aplicacin. sistemas requerirn tecnologas de manejo
D. Verificar la necesidad de una tela disipadora activo de polvo, incluyendo sistemas de
de esttica. supresin o coleccin de polvo. La eleccin de
la coleccin o supresin de polvo se determinar
E. Encontrar el rea de la tela dividiendo el
por otros criterios, incluyendo el material, cmo
flujo de aire requerido entre la permeabilidad
se mueve y el siguiente paso en el proceso.
de la tela (Ecuacin 18.1).
(Vea el Captulo 19: Supresin del polvo y
F. Disear la bolsa para tener el rea requerida Captulo 20: Coleccin del polvo, para ms
y adecuarla a la geometra de la aplicacin. informacin).
Esta rea se puede lograr con una sola o
mltiples bolsas. Mirando hacia adelante...
Este captulo, Control pasivo del polvo, el
segundo captulo de la seccin Manejo del
cONTROLES PASIVOS inSUFICIENTES
polvo, describi mtodos de control de polvo
En resumen que no requieren suministros externos como
electricidad o agua. Los dos siguientes captulos
Ya que realmente no es posible evitar continan esta seccin y describen los mtodos
totalmente la creacin de polvo, pueden
emplearse exitosamente mtodos de control
para el control activo de polvo: Supresin del
polvo y Coleccin del polvo. 18
303
Seccin 4 | Manejo del polvo
Figura 19.1
La supresin de polvo es la
aplicacin de agua, o agua
alterada con qumicos, para
aglomerarse con partculas
de polvo para aumentar su
masa y evitar el escape de
polvo en el ambiente.
19
Captulo 19
Supresin del
polvo
Supresin del polvo.............................................................................................................................................. 305
Supresin con agua............................................................................................................................................. 307
Supresin con niebla........................................................................................................................................... 309
Adicin de qumicos............................................................................................................................................. 311
Supresin con espuma.. ...................................................................................................................................... 313
Qumicos residuales.. ........................................................................................................................................... 314
Sistemas y colocacin......................................................................................................................................... 316
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 317
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 317
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 318
Aplicaciones tpicas de supresin del polvo.................................................................................................. 318
Temas avanzados................................................................................................................................................. 321
Supresin del polvo: una pieza del rompecabezas.. ..................................................................................... 321
304
Supresin del polvo | Captulo 19
305
Seccin 4 | Manejo del polvo
Aspersor de agua X X
Niebla de agua X
Agua y niebla de
X X X
aire
Agua y aspersor
X X X X X X
surfactante
Espuma X X X X X
Supresin
de polvo de
sistema hbrido y X X
coleccin pasiva
de polvo
Supresin
de polvo de
sistema hbrido y X X X X
coleccin activa
de polvo
Notas: El agua y un aspersor y espuma surfactante son mejores cuando se necesita un efecto residual
(puntos de aplicacin mltiple, quebradoras, largas distancias entre puntos de aplicacin, apiladores, etc.).
El aspersor de agua, la niebla de agua y la niebla de aire son mejores cuando no se requiere un efecto
residual. Algunos tipos de materiales y/o procesos no permiten la adicin de ningn qumico.
19
de agua del tamao adecuado. Los sistemas para crear las gotas pequeas necesarias para
de aspersin de agua y surfactantes mejoran la capturar eficazmente el polvo.
eficacia de captura controlando la capacidad
de humedecimiento del agua a travs de la Un ingrediente crtico en la seleccin de un
adicin de surfactantes. Estos agentes que sistema de supresin de polvo es la comprensin
actan en la superficie hacen que el agua est de las caractersticas de los materiales que
ms "hmeda", aumentando la eficacia de la se manejan. Algunos materiales, como el
captura de polvo, permitiendo as una reduccin cemento, son incompatibles con el agua;
del agua abastecida. Los sistemas de supresin por lo tanto, se debe evitar la supresin. Las
de niebla y espuma dependen de otros mtodos, partculas de polvo de algunos materiales se
atomizacin y qumicos respectivamente, unen fcilmente con el agua, mientras que las
partculas de otros materiales, no. La adicin
Figura 19.2 Las partculas de polvo pasan rpidamente de un surfactante qumico puede mejorar
alrededor de las gotas de agua grandes.
Las partculas de polvo la capacidad del agua de unirse con estos
se pueden "deslizar" materiales normalmente hidrofbicos. Se
alrededor de las gotas corriente de aire
debe consultar con un proveedor de qumicos
de agua ms grandes
pero unirse fcilmente inhibidores para determinar la eficacia de un
a las gotas de tamao qumico determinado con cualquier material
semejante. especfico. Se debe obtener un conocimiento
profundo de las ramificaciones de la adicin
Las partculas de polvo se unen a las gotas de humedad al material y al proceso antes de
gota grande de agua de tamao similar. la implementacin de cualquier mtodo de
supresin de polvo.
corriente de aire
gota pequea
306
Supresin del polvo | Captulo 19
307
Seccin 4 | Manejo del polvo
Tabla 19.2 ndices tpicos de adicin de humedad para los sistemas de supresin del polvo
3%
2.5%
2%
1%
0% 0.2% 0.05%
Aspersin de Agua/aspersin Agua/Espuma Niebla
agua simple de surfactante surfactante
Tipos de sistemas de supresin de polvo
308
Supresin del polvo | Captulo 19
la capacidad de absorber la humedad a niveles gotas se mezclan y aglomeran con las partculas
que van de 2 a 45 por ciento de su peso. Esta de polvo de tamao semejante, dando como
absorcin ocurre rpidamente, con un 1.5 resultado partculas combinadas ms pesadas
a 5.5 por ciento de aumento de peso en los que caen al cuerpo del material. Los sistemas
primeros 15 minutos de exposicin. Un estado de niebla se basan en el conocimiento de que
estable ocurre en 3 a 5 das de exposicin. A las gotas de agua de un sistema de supresin
menudo estos cambios naturales son mucho deben mantenerse en un tamao especfico
ms significativos que la cantidad de agua para controlar el polvo eficazmente. Si las
aadida por un sistema de control de polvo bien gotas de agua son demasiado grandes, las
diseado y mantenido. Cualquier agua que se partculas de polvo ms pequeas tpicamente
aade puede representar un costo extra para el slo se "deslizarn" alrededor de ellas, siendo
sistema y afectar el ndice de calor y eficacia empujadas por el aire que est alrededor de las
de la planta; por lo tanto, se deben considerar gotas.
los esfuerzos para minimizar la adicin de
humedad. Los sistemas de niebla producen unas
gotas ultra finas que maximizan el potencial
Con la emisin trmica del carbn que va de captura del agua mientras que minimizan
desde los 16300 kilojoules por kilogramo (7000 la cantidad de agua aadida al producto. La
BTU/librasm) en el lignito a 27900 kilojoules atomizacin reduce la tensin de la superficie
por kilogramo (12000 BTU/librasm) en el carbn de las gotas de agua, mientras que aumenta el
bituminoso, una planta de energa pierde apenas nmero de gotas en un rea determinada.
el calor de 1 a 1.5 kilogramos por tonelada (1.9
a 3.3 librasm/st) por cada uno por ciento de la Los sistemas de niebla generalmente
humedad aadida en la operacin de manejo aaden niveles bajos de humedad al material,
de carbn. La planta debe adquirir, manejar y tpicamente en el rango de 0.1 a 0.05 por ciento
quemar combustible adicional para compensar (1/10 a 1/20 de 1 por ciento) por el peso del
la humedad aadida. (Vea Temas avanzados: material. Estas cantidades, tpicamente menores
Penalizacin trmica en una planta de energa a 0.5 litros por tonelada (1 pt/st), minimizarn
a carbn). cualquier degradacin del material. 19
Hay dos mtodos para producir niebla de
Mejorar la supresin de agua agua:
Ya que un sistema que usa slo aspersin
de agua requiere un alto volumen de adicin A. Atomizacin de dos fluidos
de humedad para una supresin de polvo Un mtodo produce niebla de agua y aire
eficaz, aplica una alta penalizacin trmica. comprimido pasndolos juntos a travs
Las cantidades significativas de agua tambin de una boquilla de dos fluidos. Aqu el
pueden crear problemas en el manejo de abastecimiento de aire externo es el vehculo
material. que fractura el agua en el roco que se usa
para capturar el polvo. El abastecimiento
Se deben considerar otros mtodos para
mejorar la supresin de polvo con agua
mientras se limita la adicin de humedad. Figura 19.3
Estas soluciones incluyen la generacin de una Los sistemas de
aspersin de roco fino o "niebla", o el uso de supresin de niebla
aditivos qumicos para modificar el agua. usan boquillas
especiales para crear un
roco de gotas finas.
309
Seccin 4 | Manejo del polvo
310
Supresin del polvo | Captulo 19
las boquillas deben protegerse de ser golpeadas Para un desempeo verdaderamente eficaz,
por el material a granel. los sistemas de niebla de supresin de polvo
requieren un confinamiento estrecho alrededor
Pros y contras de los sistemas de del punto de transferencia para minimizar
niebla el movimiento de aire turbulento y de alta
velocidad a travs del sistema. Como las gotas
Los sistemas de niebla proporcionan un
son pequeas, tanto la niebla como el polvo
control de polvo eficaz combinado con la
pueden ser llevados del rea de tratamiento
instalacin econmica y costos de operacin.
hacia el equipo que los rodea por el aire de alta
Los costos de operacin del sistema son bajos
velocidad que sale del chute.
cuando se comparan con los sistemas de
coleccin de polvo convencional. Otra desventaja potencial de la aplicacin
de niebla es que esta forma de tratamiento de
Un sistema de niebla bien diseado
polvo es especfica al punto de aplicacin. El
proporciona un control de polvo en el punto de
control de polvo se logra slo en el punto de
aplicacin sin la necesidad de aditivos qumicos.
aplicacin; hay muy poco beneficio residual o
Esto es especialmente importante para los
de transferencia. Aunque un sistema a menudo
procesos como el transporte de pedazos de
controla ms de un punto de transferencia, se
madera destinados para la elaboracin de papel.
pueden requerir varios dispositivos de niebla
Muchas fbricas de papel tienen la inquietud de
para un sistema complejo de transportador con
la aplicacin de cualquier qumico que pueda
mltiples puntos de transferencia. La inversin
afectar negativamente la pulpa o degradar la
de capital puede prohibir la niebla si el sistema
calidad del papel terminado. Como los sistemas
de transportador es muy extenso.
de niebla aaden agua sin aditivos, protegen la
integridad del proceso.
311
Seccin 4 | Manejo del polvo
del agua y superan la atraccin interna entre las ser ms altos, particularmente cuando se
molculas de agua, finalmente resultando en una considera la amortizacin y depreciacin del
formacin mejorada de gotas. equipo. Adems, estos sistemas requieren de
mantenimiento regular, lo que aade costos
Para comprender la tensin de la superficie, de mano de obra a los costos continuos de
imagine una gota de agua sobre una superficie operacin.
suave y plana. Usualmente forma una burbuja
lquida con lados bien definidos. Es la tensin Dado que la contaminacin de los materiales
de la superficie del agua la que evita que las o el proceso puede ser una inquietud en
paredes de la gota se colapsen. Una gota de algunas industrias, se debe revisar el qumico
agua que se mezcla con un surfactante (como aditivo en este sentido. Es importante que los
jabn para lavar los trastes) no va a formar aditivos qumicos sean compatibles con el
una burbuja lquida, porque su tensin de proceso, con los materiales a granel y con el
superficie se ha reducido drsticamente. Las equipo del sistema, incluyendo las bandas del
"paredes" de la gota no pueden sostener su transportador. Aunque el uso de un surfactante
peso, porque las fuerzas que sostienen las reduce la cantidad de agua aadida al material
paredes se han alterado. Esta es la razn por polvoriento, los aspersores de agua/surfactante
la que la tecnologa surfactante se aplica en el pueden aadir an ms agua de la aceptable. Es
control de polvo. Si las gotas de agua ya no prctica comn que un proveedor de qumicos
tienen una superficie que es una barrera para d muestras al cliente para probar los efectos del
el contacto con las partculas finas, entonces producto final.
las colisiones aleatorias entre las gotas de agua
y el polvo resultarn en el humedecimiento y Aplicacin por aspersin o espuma
agrandamiento de las partculas al punto en que
Una vez que el agente de humedecimiento se
caern de la suspensin en el aire.
ha seleccionado, se debe tomar la decisin de
aplicar el material como aspersor hmedo, como
Elegir un surfactante se discuti anteriormente, o como espuma.
312
Supresin del polvo | Captulo 19
313
Seccin 4 | Manejo del polvo
deseable no siempre son los mejores agentes La generacin de espuma requiere aire
de humedecimiento para los materiales que se comprimido. Si no hay un abastecimiento de
van a tratar. Algunos proveedores se enfocan aire comprimido en el lugar de la aplicacin,
en qumicos que producen espuma estable, sin se debe instalar y dar mantenimiento a un
considerar si la espuma resultante tiene algn compresor.
valor para superar la naturaleza hidrofbica
del material. Es crtico que los qumicos En general, el equipo de aplicacin de
humedezcan eficazmente el material manejado espuma es un poco ms costoso que el
antes de que se considere la generacin de equipo convencional de aspersin de agua y
espuma. normalmente requiere mantenimiento adicional.
QUMICOS RESIDUALES
19
Tabla 19.4 Penalizacin trmica por la humedad agregada en una planta de energa a carbn
Humedad agregada
1050 l/t 325 l/t 0.5-2.0 l/t 0.1-0.5 l/t
(2.412 gal/st) (0.756 gal/st) (0.1250.5 gal//st) (0.0250.125 gal//st)
Penalizacin trmica
27852-139260 kJ 835669630 kJ 1393-5570 kJ 279-1393 kJ
(6400-132000 BTU) (792066000 BTU) (1320-5280 BTU) (264-1320 BTU)
5%
5%
4%
3%
2.5%
2%
1%
0.2% 0.05%
0%
314
Supresin del polvo | Captulo 19
315
Seccin 4 | Manejo del polvo
19 Lugar
En cualquier sistema de supresin de polvo,
es importante seleccionar el mejor punto de
aplicacin, no slo para aumentar la eficacia,
sino tambin para reducir los costos de
instalacin, operacin y mantenimiento. Los
sitios elegidos para la colocacin de boquillas y
el patrn de entrega son igual o ms importantes
que la seleccin del qumico que se va a
Figura 19.10
aplicar (Figura 19.9). Hasta el programa mejor
La supresin de espuma diseado fracasar si el supresor qumico no
es ms eficaz cuando
se aplica donde el se entrega en el lugar correcto para permitir la
material est agitado, mezcla del supresor y las partculas de polvo.
como en la descarga de
una quebradora o un El xito del esfuerzo de supresin en el punto
transportador. de transferencia est en la mezcla adecuada
de los materiales y el supresor. Sin importar
si el supresor es slo agua o una mezcla de
surfactante/agua como aspersor o espuma, es
mejor localizar el sistema de supresin en el
punto en que los materiales salen de la polea de
cabeza. A medida que los materiales salen, se
esparcen y el aire se suspende en la corriente
de materiales transportados. El supresor
ser atrado a los materiales por esta presin
negativa de aire. A medida que el supresor y los
materiales transportados ruedan por el chute,
continuarn mezclndose, proporcionando una
dispersin eficaz.
316
Supresin del polvo | Captulo 19
Cuestiones de seguridad
19
Muy pertinente para cualquier condiciones de congelamiento, o el sistema
consideracin de seguridad debe disearse para operar slo cuando
con los sistemas de supresin de polvo es la temperatura est ms arriba del punto
el cuidado adecuado de la relacin entre de congelacin. Los sistemas deben estar
el agua y los sistemas elctricos que dan diseados para asegurarse de no crear riesgos
energa al sistema de supresin, y de hecho, al de seguridad, como hielo en carreteras,
transportador entero. Los sistemas deben estar pasillos o escaleras, o cuerpos congelados
conectados a tierra adecuadamente, y el agua de material dentro de un contenedor que
no se debe rociar directamente sobre ellos. requiriera que los empleados entren a
los espacios confinados para remover los
Como muchos sistemas de supresin de bloqueos de material.
polvo mueven agua o aire bajo algn nivel
de presin, es importante tener cuidado con Los proveedores de aditivos qumicos
el sistema de fontanera, ya sean tuberas, deben proporcionar todas las Hojas de Datos
mangueras o alguna combinacin. La presin de Seguridad del Material (MSDS por sus
de las bombas o lneas se debe mantener a los siglas en ingls) aplicables que explican todas
niveles adecuados y debe haber disponibles las cuestiones de seguridad, riesgos para la
mecanismos de alivio adecuados. Antes salud y cuestiones medioambientales.
de que se trabaje en cualquier sistema de
fontanera, se debe tener cuidado para Es importante seguir los procedimientos
asegurarse de que la presin en las lneas se establecidos de bloqueo / etiquetado /
libere y la electricidad en las bombas est suspensin / comprobacin al instalar y dar
bloqueada adecuadamente. mantenimiento a los sistemas de supresin de
polvo.
Los sistemas de supresin de polvo en
climas fros deben incorporar medidas
para mantener funcionando el sistema en
317
Seccin 4 | Manejo del polvo
Algunos proveedores de equipo y qumicos 520 kilopascales (25-75 librasf /pulg.2)], una
de supresin de polvo ahora ofrecen servicio vlvula de compuerta y un caudalmetro [0 a
de rutina como parte de sus paquetes. Es 76 litros por minuto (0 a 20 gal/min)].
aconsejable considerar esta solucin, ya que
liberar el mantenimiento interno y al personal D. Cmara de espumacin
de la operacin para hacer otras tareas, mientras La mezcla de agua/aditivo se combinar en
que garantiza la operacin del sistema de una cmara de espumacin. Las entradas
supresin de polvo. de las lneas de aire y agua/aditivo estarn
equipadas con vlvulas reguladoras para
evitar el cambio de direccin del flujo. Un
Especificaciones tpicas indicador de aire localizado en la cmara
de espumacin controlar la presin de
Las siguientes especificaciones tpicas
aire para crear una espuma completamente
pertenecen nicamente a los sistemas de
desarrollada.
supresin de polvo.
E. Boquillas
A. Mezcla de espuma
La espuma producida se aplicar al material
La zona de carga del transportador estar
del transportador a travs de hasta ocho
equipada con un sistema de supresin de
boquillas "pico de pato" conectadas a
polvo que aplica una mezcla de espuma de
mangueras de longitudes uniformes. Las
un qumico supresor y agua para minimizar
boquillas se sostendrn en posicin en la
el escape de polvo en el ambiente.
pared del chute para permitir una simple
B. Aditivo remocin para mantenimiento.
El sistema de supresin de polvo funcionar
con la dosificacin de un aditivo de
supresin de polvo en un abastecimiento de Aplicaciones tpicas de supresin
agua, generando una mezcla espumosa de del polvo
19 agua y suplementos, y aplicando esta mezcla Aplicacin de supresin de polvo 1
sobre el cuerpo del material. Esta mezcla
alentar la aglomeracin de las partculas Una banda transporta desechos de una mina.
finas e inhibir la expulsin del polvo en el Esta banda est adecuadamente soportada en la
ambiente. zona de carga, y el chute de transferencia est
sellado eficazmente. Una lectura de anemmetro
C. Mdulo de bombeo en la salida de la zona de carga del transportador
El sistema de supresin de polvo incluir muestra que la velocidad de salida del aire es de
un mdulo de bombeo, que contiene una 0.25 metros por segundo (50 pies/min.).
bomba dosificadora [0 a 76 litros por minuto Material................................Desechos de la mina
(0 a 20 gal/min)] con la adicin de 0.2 a 1.5
por ciento de aditivo, un regulador [170 a Punto de transferencia..........Eficazmente sellado
Velocidad del aire........0.25 m/seg. (50 pies/min)
Figura 19.11 Mtodo de supresin.................................. Niebla
Las boquillas deben
estar colocadas en la Esta es una buena aplicacin para un sistema
parte superior de la zona de niebla, porque el material no es sensible al
de asentamiento del
chute de transferencia.
agua, la contencin es buena y la velocidad del
Las cortinas de polvo aire es menor a 1.0 metros por segundo (200
deben colocarse a cada pies/min.). (Vea el Captulo 17: Generalidades
lado de las boquillas del manejo del polvo, Figura 17.10.)
para reducir la corriente
de aire, permitiendo que
la niebla remueva el
Las boquillas deben estar colocadas en la
polvo del aire. parte superior de la zona de asentamiento del
chute de transferencia. Las cortinas de polvo
deben colocarse a cada lado de las boquillas
para reducir la corriente de aire, permitiendo
que la niebla remueva el polvo del aire (Figura
19.11).
318
Supresin del polvo | Captulo 19
Aplicacin de supresin de polvo 2 cubra todas las superficies del material. Cubrir
Una banda de una planta colectiva transporta todas las superficies con humedad evitar la
caliza. El punto de transferencia no tiene generacin de polvo cuando el material caiga en
confinamiento. la banda receptora.
319
Seccin 4 | Manejo del polvo
320
Supresin del polvo | Captulo 19
321
Seccin 4 | Manejo del polvo
Figura 20.1
Con los sistemas activos
de coleccin de polvo,
la energa externa se
gasta para reunir el aire o
separar los materiales de la
corriente de aire antes de
que el aire sea expulsado.
20
Captulo 20
coleccin deL
polvo
Coleccin del polvo.. ............................................................................................................................................. 323
Tecnologas de coleccin.. .................................................................................................................................. 324
Central, unitario e insertable............................................................................................................................. 328
Dimensionamiento y colocacin........................................................................................................................ 331
Desventajas.. .......................................................................................................................................................... 332
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 333
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 333
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 333
Aplicaciones tpicas de coleccin del polvo................................................................................................... 334
Temas avanzados................................................................................................................................................. 334
Coleccin del polvo: una pieza del rompecabezas........................................................................................ 335
322
Coleccin del polvo | Captulo 20
323
Seccin 4 | Manejo del polvo
324
Coleccin del polvo | Captulo 20
325
Seccin 4 | Manejo del polvo
Los cuatro componentes principales de todos energa. Estos sistemas requieren de una gran
los precipitadores estticos son: inversin de capital. Se requieren medidas de
seguridad para evitar la exposicin del personal
A. Un abastecimiento de energa, para al sistema de alto voltaje. Los precipitadores
proporcionar una corriente unidireccional de pueden causar una amenaza de explosin
alto voltaje cuando los gases combustibles se renen
B. Una seccin de ionizacin, para impartir una alrededor del sistema elctrico.
carga a las partculas de la corriente de aire
C. Un medio para remover las partculas Colectores de filtro de cartucho
colectadas Los colectores de filtro de cartucho colocan
D. Un alojamiento para confinar la zona del cartuchos perforados de metal o plstico que
precipitador contienen un medio de filtracin plisado, no
tejido dentro de la estructura colectora de polvo.
Existen dos tipos principales de El medio de filtracin usado en estos sistemas
precipitadores: proporciona un rea de superficie de coleccin
ms grande en una unidad ms pequea que
A. Alto voltaje, monofsico otros sistemas de coleccin de polvo. Como
Los precipitadores monofsicos combinan resultado, el tamao del sistema general se
la ionizacin y la coleccin en un solo puede reducir.
paso. Comnmente se les conoce como
precipitadores de Cottrell. Estos sistemas estn disponibles en sistemas
de un solo uso, cambiando el filtro mientras
B. Bajo voltaje, bifsico est desconectado, y sistemas de limpieza
Los precipitadores bifsicos usan un de pulsorreactor, permitiendo una limpieza
principio semejante a los precipitadores continua.
monofsicos; sin embargo, la seccin de
Las desventajas de estos sistemas incluyen
ionizacin es seguida de una seccin de
el costo relativamente alto de los cartuchos de
20 coleccin.
reemplazo. El alto contenido de humedad en los
Los precipitadores pueden ser 99 por ciento materiales colectados puede causar que el medio
eficaces con el polvo, incluyendo en las de filtracin se obstruya, y el sistema mismo
partculas submicrnicas, pero no funcionan requiera niveles ms altos de mantenimiento
bien en la cenizas sueltas de la combustin que otros mtodos de coleccin. Los filtros de
de carbn de bajo azufre, debido a su alta cartucho no se recomiendan generalmente en
resistividad elctrica. Funcionan con otros materiales abrasivos o aplicaciones con altas
materiales, incluyendo materiales pegajosos y temperaturas.
corrosivos, en ambientes de alta temperatura o
de alto flujo de aire, con consumo mnimo de Colectores de polvo de tela
Quiz la tecnologa de separacin de polvo
Figura 20.6 ms comn sea el uso de colectores de tela
aire limpio
La tecnologa de que se colocan en estructuras comnmente
separacin de polvo llamadas filtros de manga (Figura 20.6). Los
ms comn es el uso corriente de colectores de tela usan la filtracin para separar
de colectores de tela, aire con polvo las partculas de polvo del flujo de aire. Son
que se colocan en
estructuras comnmente uno de los tipos de colectores de polvo ms
llamadas filtros de eficaces y rentables y pueden lograr una eficacia
manga. Los colectores de coleccin de ms del 99 por ciento de las
de tela usan la filtracin partculas de 1 m o menores.
para separar las
partculas de polvo del
flujo de aire.
Los colectores de tela utilizan el mismo polvo
para ayudar a realizar la filtracin. Se forma una
"plasta" del polvo colectado en las superficies
de las bolsas de filtro y captura las partculas
de polvo a medida que tratan de pasar por las
polvo bolsas.
326
Coleccin del polvo | Captulo 20
Las bolsas, hechas de algodn tejido o con Las bolsas se limpian agitando la barra de
fieltro, material sinttico o de fibra de vidrio soporte de la que est suspendida la bolsa.
en forma de tubo o sobre, deben limpiarse Esto se hace desconectando el sistema: este
peridicamente para reducir el nivel de polvo debe ser detenido para su limpieza.
apelmazado y permitir que el aire sea atrado a
travs de la bolsa sin hacer trabajar demasiado B. Flujo de aire inverso
al ventilador extractor. Con los sistemas de aire inverso, las bolsas
se sujetan de la parte inferior. El aire se
Principios bsicos mueve hacia arriba en la bolsa desde el
Existen tres principios bsicos de las interior, el material se colecta en la parte
operaciones del colector de polvo de tela, o interior. Las bolsas se limpian inyectando
filtro de manga: aire limpio en el colector de polvo en
direccin inversa, por lo que la bolsa se
A. La eficacia de limpieza depende de la colapsa parcialmente, causando que la
acumulacin de polvo apelmazado en la acumulacin se desprenda de la pared de la
superficie del filtro: el desempeo es mejor bolsa y caiga al fondo de la tolva. El sistema
en un filtro con algo de acumulacin que en debe ser detenido para su limpieza.
un filtro nuevo.
C. Chorro inverso
B. La cantidad de flujo de aire depende de
la permeabilidad del medio de filtracin, Los sistemas de chorro inverso permiten que
la cantidad de polvo en el flujo de aire, la se haga una limpieza mientras el sistema
cantidad de acumulacin antes de la limpieza est en funcionamiento. Con este sistema de
y el poder de la rfaga . chorro inverso, las bolsas de filtro se sujetan
de la parte superior del sistema de filtros de
C. Mientras ms permeable sea la tela del filtro, manga y son soportadas por jaulas metlicas.
menor ser la eficacia de la coleccin, con o El aire sucio fluye desde el exterior al
sin acumulacin. interior de las bolsas, dejando el polvo en la
parte exterior de la bolsa. El aire limpio se
Los colectores pueden estar diseados para
"flujo ascendente", en el que el aire pasa hacia
mueve hacia arriba en la bolsa y sale por la 20
parte superior de la reja (Figura 20.7). Las
arriba a travs del colector con aire limpio
bolsas se limpian descargando un chorro de
que sale de los filtros en la parte superior del
aire comprimido en las bolsas en la parte
colector, o "flujo descendente", en el que el aire
superior. Una boquilla venturi localizada en
entra por la parte superior y pasa a travs del
la parte superior de la bolsa acelera el aire
colector con aire limpio que sale por la parte
comprimido. Como la duracin del chorro
inferior. El diseo de flujo descendente opera a
de aire comprimido es corta (tpicamente un
favor de la accin de limpieza y es generalmente
dcimo de un segundo), acta como burbuja
ms eficaz.
de rpido movimiento, lo que flexiona la
pared de la bolsa y desprende la acumulacin
Limpieza de filtros
que cae en la tolva de coleccin (Figura
La limpieza de filtros de un sistema de filtros 20.8).
de manga se puede realizar a peticin, cuando
el filtro est totalmente cargado, segn lo Los sistemas de chorro inverso proporcionan
determine la cada de la presin especificada una limpieza ms completa que los diseos
en los medios de filtracin. Se puede realizar de limpieza de agitacin o de aire inverso.
una limpieza automatizada cuando el colector La caracterstica de limpieza continua les
est apagado, o cuando est conectado, lo permite una rango de operacin alto/medio,
que permite una operacin ininterrumpida del por lo que la eficacia de limpieza es mayor,
colector. y los requerimientos de espacio son menores
que en los otros diseos.
Tres mtodos comunes de limpieza son:
Un sistema de coleccin de filtro de manga
A. Agitacin mecnica con filtros de tela puede ser hasta un 99 por
Con la agitacin mecnica, el aire pasa de la ciento eficaz en la remocin de emisiones de
parte interior a la parte exterior de la bolsa, polvo respirables. Las bolsas de filtracin son
el polvo capturado en el interior de la bolsa. relativamente econmicas comparadas con otros
mtodos, y el gran nmero de fabricantes del
327
Seccin 4 | Manejo del polvo
Figura 20.7
Con este sistema de aire limpio
chorro inverso, las
bolsas de filtro se cabezal de
sujetan de la parte salida aire adicional inducido
superior del sistema de LADO LIMPIO por la fuerza del chorro
filtros de manga y son
soportadas por jaulas armazn del sello
metlicas. El aire sucio
fluye desde el exterior
al interior de las bolsas,
dejando el polvo en
la parte exterior de la
bolsa. El aire limpio se inserto del
mueve hacia arriba en la
bolsa y sale por la parte armazn
superior de la reja. del alambre
capa de polvo
desprendido que
cae en el recipiente
B. Operacin de
LADO SUCIO limpieza
(intermitente)
aire cargado de polvo
328
Coleccin del polvo | Captulo 20
coleccin individual por medio de tuberas a un crece el sistema. El polvo colectado requerir
solo colector de polvo instalado en un solo lugar un sistema adicional de manejo de materiales,
remoto (Figura 20.9). Este colector contiene que, si no se miden y operan adecuadamente,
ventiladores, filtros y una tolva de coleccin. pueden, a su vez, crear su propio problema de
El sistema de filtracin manejara todo el polvo polvo.
extrado de todo el sistema transportador,
colectndolo para su eliminacin, o volvindolo Sistemas unitarios
a alimentar al transportador o al proceso en un
Los sistemas unitarios consisten en colectores
punto conveniente.
pequeos, de autocontencin aplicados en
Los sistemas centrales son especialmente puntos de generacin de polvo individuales o
adecuados cuando el proceso tiene todos los agrupados convenientemente (Figura 20.10).
puntos de generacin de polvo operando al Las unidades colectoras se localizan cerca
mismo tiempo o es deseable procesar todo de la maquinaria del proceso al que sirven,
el polvo de una planta. Tambin son tiles reduciendo la necesidad de ductos. Tpicamente,
cuando hay un espacio limitado cerca de los estos sistemas unitarios de coleccin de polvo
transportadores para la coleccin de polvo y emplean filtros de tela para polvo fino, y
equipo de procesamiento o donde el riesgo de colectores de cicln usados en aplicaciones de
explosin requiere que el colector de polvo est polvo grueso.
posicionado a una distancia segura. En algunos
Los sistemas unitarios se benefician por
procesos, es mejor remover las partculas
la reduccin del sistema de ductos y la
finas del flujo principal de material. Se pueden
resultante reduccin de gastos de diseo e
preferir los colectores de polvo cuando se
instalacin. Estos sistemas ofrecen un gasto
maneja polvo caliente, porque su temperatura
se puede reducir a medida que el polvo viaja al
colector central o cuando se aade "aire fresco" Figura 20.9
al flujo. Un sistema central de
coleccin de polvo usa
Las desventajas del sistema de coleccin
central de polvo son sus requerimientos de
colector
central
un solo sistema de
coleccin (sistema de
20
de polvo filtros de manga) para
diseo ms complejo y sistemas muy largos de
remover polvo de una
tuberas. Como todos los puntos de coleccin gran cantidad de puntos
de polvo (atrapadores) deben operar a la vez, u operaciones diferentes
el mtodo central puede representar costos ms de la planta.
altos de operacin. La necesidad de dar servicio
a un componente requiere que el sistema entero
se apague. El motor del ventilador que requiere
un colector central podra ser mucho ms
grande, debido al aumento en la presin esttica
y prdidas de la red de ductos a medida que
Figura 20.10
El sistema unitario
coloca los colectores
de polvo ms pequeos
cerca de puntos de
generacin de polvo
individuales o agrupados
por cercana.
(Nota: los colectores de
polvo se muestran en
anaranjado).
329
Seccin 4 | Manejo del polvo
330
Coleccin del polvo | Captulo 20
331
Seccin 4 | Manejo del polvo
332
Coleccin del polvo | Captulo 20
Cuestiones de seguridad
333
Seccin 4 | Manejo del polvo
Esta es una buena aplicacin para un colector Solucin: para encontrar el rea total
de polvo insertable. Hay un problema de polvo. requerida de medios de filtracin, divida
El punto de transferencia ya est establecido, el flujo de aire entre la proporcin de aire
pero no se puede extender para usar el control a tela, considere la combustibilidad del
pasivo de polvo. El flujo de aire es muy grande material
para usar una bolsa pasiva de filtro.
Dado que el material es carbn, esta
El insertable colocar el polvo colectado aplicacin requerira un colector de polvo
de regreso en el transportador como slidos insertable que est calificado para uso
ms grandes, eliminando la necesidad de una peligroso.
334
Coleccin de polvo | Captulo 20
335
Seccin 4 | Manejo del polvo
Ecuacin 20.1 vt = k s D2
Velocidad de captura de
las partculas de polvo Dado: Una partcula que mide 0.006 metros (0.020 pies) de dimetro y tiene una densidad de partcula de
800 kilogramos por metro cbico (50 librasm /pies3). Calcular: La velocidad de captura de la partcula.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Velocidad de captura de
vt una partcula que cae en metros por segundo pies por segundo
aire sin movimiento
k Factor de conversin 3.187 X 10 3 15.6 X 10 3
s Densidad de las partculas 800 kg/m 3
50 libras m/pies 3
D Dimetro de la partcula 0.006 m 0.02 pies
Mtrico: v t = 3.187x10 800 0.006 = 91.8
3 2
336
Coleccin del polvo | Captulo 20
20
337
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 5
Conceptos de vanguardia
Captulo 21................................................................................................................................... 340
Transportadores limpios, seguros y productivos por diseo
339
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 21.1
Una nueva jerarqua para
las decisiones de diseo
es til para desarrollar
transportadores que sean
productivos, seguros, de
fcil mantenimiento, libres
de materiales fugitivos y
rentables.
21
Captulo 21
Transportadores
limpios, seguros
y productivos
por diseo
El proceso de diseo.. .......................................................................................................................................... 341
Diseo seguro....................................................................................................................................................... 342
Diseo limpio......................................................................................................................................................... 343
Diseo productivo.. ............................................................................................................................................... 346
Una nueva jerarqua.. ........................................................................................................................................... 347
340
Transportadores limpios, seguros y productivos por diseo | Captulo 21
En este captulo
EL PROCESO DE DISEO
En este captulo se cuestiona la jerarqua
tradicional de diseo de transportadores, 1: Como lo expres George E. Dieter:
capacidad, 2: cumplimiento de cdigo mnimo Disear es reunir algo nuevo o arreglar cosas
incluyendo la seguridad y 3: menor precio, existentes en una nueva manera de satisfacer
se cuestiona. Se propone una nueva jerarqua una necesidad reconocida de la sociedad
de diseo para transportadores que no slo (Referencia 21.1). El diseo es tanto arte como
tengan la capacidad y cumplimiento de cdigo, ciencia. El proceso de diseo de cada compaa
sino que adems sean 1: limpios (controlen ser diferente, pero la mayora incluye:
los materiales fugitivos), 2: seguros (de fcil A. Definicin del problema
mantenimiento) y 3: productivos (rentables y
actualizables) (Figura 21.1). B. Reunin de informacin
C. Generacin y evaluacin de conceptos
Desde la invencin de la banda
D. Modelado y simulaciones
transportadora, ha habido cambios considerables
en las reglas de seguridad, reglamentaciones de E. Seleccin de material
contaminacin, estndares de construccin y F. Revisiones de riesgo, confiabilidad y
capacidad de carga requerida de estos sistemas. seguridad
Desafortunadamente, los detalles del diseo G. Evaluacin de costos
y la fabricacin de las bandas transportadoras
an estn gobernados por "normas generales" H. Diseo de detalles
y mtodos de diseo que se han transmitido de I. Comunicacin del diseo
una generacin de diseadores a otra. Fuera de
los avances en computacin para predecir el Las complejidades de este proceso no se
desempeo, los armazones sintticos para las discutirn a detalle aqu, pero es importante
bandas y las tecnologas de control mejoradas, observar que el proceso empieza con la
los sistemas de transportador estn diseados identificacin de una necesidad y una definicin
casi de la misma manera que hace 50 aos. del problema. El primer paso, aunque es crtico,
a menudo se pasa por alto. Dependiendo de
La mayora de los contratos de proyecto cmo se defina el problema, el resultado final
de ingeniera y construccin se otorgan en puede cambiar enormemente.
base a la oferta ms baja. La prctica actual
de los proveedores es fundamentar una oferta El propsito de un sistema de banda
en el precio por kilogramo (por libra) de transportadora es proporcionar el medio de
fabricacin, con tiempo mnimo de diseo, mover uno o ms materiales a granel de un
para poder ser competitivo en este sistema punto a otro. El sistema de banda transportadora
de oferta ms baja. Debido a estas presiones total puede descomponerse en varias secciones
o zonas con el detalle y diseo de esas secciones
21
de competencia, la prctica comn de los
proveedores es fundamentar una propuesta para examinarse desde puntos de vista nuevos
sobre especificaciones, dibujos y diseos que y diferentes. Una definicin del problema
se hicieron anteriormente para un sistema tradicional sera transportar un tipo, tamao
semejante. Lamentablemente para los dueos, y cantidad de material especfico desde el
operadores y personal de mantenimiento de punto A al punto B. Si los requerimientos
transportadores, esta prctica a menudo produce se extienden para incluir consideraciones de
un diseo de hace 50 aos a precios actuales. seguridad y la minimizacin del escape y
Como el sistema se dise con una manera de acumulacin de materiales fugitivos, entonces
pensar antigua, muy probablemente no cumplir el sistema de transportador entero toma una
con las expectativas de hoy. perspectiva diferente. Cuando se incluyen
factores adicionales (como la facilidad de
Este captulo demuestra cmo el diseo instalacin, mantenimiento y limpieza, la
de componentes y secciones crticas de los estandarizacin de componentes y la creacin
transportadores puede producir sistemas de de un diseo rentable y actualizable), un sistema
transporte de materiales a granel limpios, de banda transportadora diseado bajo estos
seguros y productivos. criterios es muy diferente del sistema tpico de
transportador de hoy.
341
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Para poder iniciar el cambio a diseos nuevos, barreras se deben instalar alrededor de todas
ms modernos (diseos en los que la limpieza, las localizaciones de puntos de presin y en
seguridad y funcionalidad tambin se incluyan cualquier lugar en el que el personal est en
en las consideraciones de diseo iniciales), contacto con las partes mviles. Las barreras
se debe analizar una nueva y ms exhaustiva se deben disear para una fcil instalacin
perspectiva sobre el manejo de materiales a y remocin para permitir que el personal
granel. autorizado realice las funciones requeridas
de manera segura y eficaz y asegurar que
las barreras se regresen a su lugar cuando
DISEO SEGURO se termine el trabajo. (Vea el Captulo 2:
Seguridad).
El personal es el recurso ms importante
de cualquier mina u operacin industrial; por
Mantenimiento durante la operacin
lo tanto, los ingenieros y diseadores deben
incorporar la funcionalidad en diseos que Con muchos transportadores que operan a
mejorarn la seguridad. Aunque los diseos toda hora, el paro en produccin programado
han cambiado poco, el ambiente del lugar es muy escaso. Al manejar materiales a
de trabajo ha cambiado significativamente. granel, ocurren problemas y el equipo falla
Se han establecido restricciones respecto a prematuramente, resultando en prdida de
levantamientos, requerimientos de bloqueo productividad, limpieza de emergencia y
/ etiquetado / suspensin / comprobacin, requerimientos de reparacin.
reglamentaciones de la entrada a espacios
Muchos estndares de seguridad alrededor del
confinados y un sinnmero de procedimientos
mundo reconocen que se deben realizar ciertos
de seguridad. Al mismo tiempo, hay una mayor
procedimientos de mantenimiento mientras
presin para una produccin continua y cada
el equipo est en operacin. Estos estndares
vez mayor.
permiten excepciones a las reglas que requieren
La aplicacin de los principios de diseo que el equipo se apague para darle servicio. Las
para ayudar a garantizar la seguridad de los excepciones se formulan para que slo personal
trabajadores debe incluir el uso de barreras autorizado y capacitado en la concientizacin
y la implementacin de nuevos diseos que de los peligros potenciales pueda ajustar el
mejorarn la facilidad de limpieza de los equipo que est en operacin. De hecho, la
alrededores y el cambio de equipo. Tambin se tendencia en estndares de seguridad (segn se
debe promover la capacitacin de los empleados especifica en el documento de la Organizacin
para una mayor concientizacin que incluya Internacional de Normalizacin (ISO) ISO/
requisitos de calificacin. EN 14121) es alejarse de las restricciones
especficas a la tarea y trabajar con restricciones
21 Guardas de barrera clasificadas por riesgos basndose en un anlisis
formal de riesgos. Cuando se puede establecer
Para proteger mejor al personal del contacto que el riesgo de lesin personal al dar servicio
con los componentes mviles del transportador, al equipo mientras est en operacin es de
la tendencia es instalar barreras (tambin hecho igual o menor que el riesgo de lesin
llamadas protectores de rea) alrededor de personal al dar servicio a equipo que est
todo el transportador (Figura 21.2). Estas detenido, bloqueado o etiquetado, los estndares
ms nuevos de seguridad reconocern que el
Figura 21.2 procedimiento de menor riesgo es el enfoque
Las barreras (tambin preferido.
llamadas protectores de
rea) se instalan para Algunos componentes del sistema de banda
alejar al personal de
transportadora requieren servicio frecuente para
la planta del contacto
peligroso con el equipo. mantener una ptima eficacia (por ejemplo,
los limpiadores de banda). En el control
de materiales fugitivos y la capacidad de
funcionamiento continuo de un transportador,
los limpiadores de banda son crticos. Debido
a cuestiones de seguridad, la mayora de
las operaciones prohben el servicio de los
342
Transportadores limpios, seguros y productivos por diseo | Captulo 21
limpiadores de banda mientras el transportador aumentar mucho los costos de estos sistemas.
est en operacin. La incapacidad de dar Uno de los detalles ms simples es asegurar que
servicio a un limpiador de banda puede causar los componentes estn orientados de manera que
problemas de material adherido y derrames que proporcionen tan pocas superficies planas como
crean riesgos de seguridad. Los limpiadores de sea posible sobre las cuales se pueda acumular
banda y otros componentes del transportador el material fugitivo (Figura 21.5).
pueden estar diseados para que se les d
servicio mientras la banda est funcionando. Estructuras y componentes resistentes
Se pueden disear herramientas especializadas al polvo
y se pueden ensear tcnicas de servicio para
Limpiar alrededor de los transportadores es
desarrollar empleados de mantenimiento
una necesidad. Al eliminar los lugares en donde
autorizados que puedan dar servicio con
se acumulan los materiales, los requerimientos
seguridad a ciertos componentes mientras que la
de limpieza se reducen y simplifican. Los
banda est en funcionamiento (Figura 21.3).
elementos estructurales deben estar en un
ngulo de 45 grados cuando sea posible para
despejar el material, haciendo as poco probable
DISEO LIMPIO que los miembros del equipo de limpieza tengan
Los diseos limpios son crticos para operar que introducir herramientas debajo de la banda
un sistema de manejo de material seguro para remover la acumulacin.
y productivo. Sin embargo, en las plantas
Los elementos estructurales que no pueden
industriales o minas normales de la actualidad,
orientarse para reducir la acumulacin de polvo
no es posible operar un sistema de transportador
deben ajustarse con placas de polvo para reducir
que est 100 por ciento libre de material fugitivo
la acumulacin de material en reas difciles de
(Figura 21.4). Los diseos iniciales malos,
limpiar (Figura 21.6).
la falta de seguimiento de mantenimiento, la
variabilidad de las propiedades de materiales
a granel, la sobrecarga del transportador y el Figura 21.3
uso en los componentes del sistema son fuertes Las herramientas
especializadas y los
contribuyentes para las liberaciones inesperadas
diseos seguros facilitan
de materiales fugitivos. el servicio de los
limpiadores de banda.
Muchos detalles del diseo contribuyen
para crear un sistema de transportador
tan libre de materiales fugitivos como sea
posible. Incorporar estructuras resistentes al
polvo, diseos adecuados de chute lateral,
revestimientos de desgaste externos, tamaos Figura 21.4 21
adecuados de poleas y alternativas de alineacin El material fugitivo
de banda; asegurar que el rea de trabajo est se acumula sobre las
superficies planas.
limpia y libre de componentes de utilidad; y
permitir actualizaciones futuras son cuestiones
que se discutirn para mejorar las operaciones
de manejo de material. Existe una gran
cantidad de tecnologas de punta que se pueden
incorporar a un sistema de transportador para
mejorar su control de material. Estas opciones
incluyen los chutes de flujo diseados (Vea
el Captulo 22: Chutes de flujo diseados),
Figura 21.5
transportadores soportados por aire (vea el
Captulo 23: Transportadores soportados por La minimizacin de
superficies planas,
aire) y sistemas de lavado de banda (vea el incluyendo los largueros
Captulo 24: Sistemas de lavado de banda). y soportes del chute
lateral, pueden reducir
Las tcnicas modernas de dibujo y fabricacin la acumulacin de
en 3D hacen que sea factible disponer los material.
componentes de maneras no tradicionales sin
343
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
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Transportadores limpios, seguros y productivos por diseo | Captulo 21
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Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
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Transportadores limpios, seguros y productivos por diseo | Captulo 21
Actualizables
Los diseadores consideran rutinariamente
el mejoramiento de las capacidades, pero
raramente incluyen disposiciones para
mejoramiento de los componentes. Un sistema
de montaje en rieles proporciona flexibilidad
para instalar rpidamente los componentes Figura 21.14
que resuelven problemas. El uso de un patrn Una abrazadera de
de orificios de montaje previamente diseado grapa permite la
en la estructura que est alrededor del punto instalacin simple de un
sistema de rieles para
de transferencia del transportador permite la los componentes de
instalacin de un sistema nuevo o mejorado soporte de la banda.
rpida y fcilmente (Figura 21.14). Un
patrn de orificios uniformes para el montaje
de accesorios alentar a los proveedores de
componentes a adaptar diseos modulares, de
tornillo o de abrazadera para readaptaciones
sencillas. La utilizacin de diseos de
plataformas estructurales (que incorporan rieles, Las decisiones relacionadas con el diseo
modularidad y fcil readaptabilidad) alentar de un sistema de transportador o la seleccin
a los diseadores a continuar modernizando la de los componentes individuales deben seguir
manera en la que se manejan los materiales a una jerarqua para asegurar que se cree el mejor
granel en la actualidad y en el futuro. diseo posible.
347
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 22.1
Utilizadas para conectar
un transportador con otro
o para conectar el punto
de carga o descarga de
un transportador a un
contenedor, los chutes
de flujo diseados
proporcionan claros
beneficios en el manejo
del flujo de material y
en el control de polvo y
derrames.
22
Captulo 22
CHUTEs de flujo
diseadOs
Los chutes y sus problemas.............................................................................................................................. 349
Flujo diseado.. ...................................................................................................................................................... 350
Ingeniera para un flujo de diseo.................................................................................................................... 353
Instalacin de los sistemas de flujo diseado.. ............................................................................................. 358
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 359
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 360
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 360
Temas avanzados................................................................................................................................................. 360
La recuperacin econmica de los chutes diseados................................................................................ 361
348
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
349
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
chute tradicional esencialmente puede crear un conocidos. Las modificaciones del curso
"efecto de chimenea", agregando el polvo al aire graduales minimizarn la generacin de polvo y
desplazado y en movimiento. centrarn la carga en la banda. Esto permite que
se pueda calcular y explicar la energa perdida a
Adems, las reas receptoras eran tpicamente travs de la friccin.
pequeas y sin soporte, y dejaban escapar el
polvo. Cuando el flujo de material "aterriza Qu es un chute de flujo diseado?
violentamente" sobre el transportador receptor,
el perfil del material se comprime y el aire Desarrollados mediante pruebas de material
inducido se expulsa. Este aire se lleva consigo sofisticadas y simulaciones de flujo en
las partculas pequeas de material como computadora, los chutes de flujo diseados estn
polvo en el ambiente. Un flujo confinado diseados para satisfacer los requerimientos
holgadamente transportar mayores cantidades de operacin de una planta de modo que el
de aire inducido y por lo tanto se expulsa ms material permanezca en movimiento continuo
polvo. Si se le permite al material moverse por a travs del chute de transferencia con el
el chute en un flujo turbulento, con lo que puede material movindose como un flujo compacto y
llamarse un "flujo de billar", donde los terrones coherente.
rebotan entre s y las paredes del chute, los
Esto minimizar la cantidad de aire inducido
terrones de material se degradarn creando ms
que se transporta junto con el flujo de material.
polvo que puede salirse del compartimiento.
Como resultado, hay menos aire expulsado y se
crea menos polvo en el ambiente. (Figura 22.2)
Adems, el flujo se dirige o canaliza de manera
FLUJO DISEADO que el material se coloque suavemente sobre la
banda receptora minimizando el impacto y la
Qu es un flujo diseado?
abrasin de la banda.
Los chutes con un "flujo diseado" se basan
en la aplicacin de los principios de mecnica El material se mueve sin problemas como
de fluidos y una comprensin del movimiento agua a travs de una llave. El material se desliza
de partculas. El flujo de material diseado se en armona como un "flujo semejante a un
basa en controlar el movimiento del material a lquido" en vez de permitir que los terrones
medida que sale de un transportador de carga reboten entre s en la manera tradicional de un
o un silo, contenedor o tolva. La direccin y "flujo de billar".
la velocidad del flujo pueden ser dirigidos por
medio de cambios sutiles que lo guan hacia Beneficios del flujo diseado
abajo de superficies con valores de friccin Existen varios beneficios que se devengan por
la instalacin de un chute de flujo diseado en
22 una planta. Estos incluyen:
Figura 22.2
En una transferencia A. Control de polvo pasivo
de flujo diseada, el
material se mantiene Reducen el escape de polvo y al mismo
como un flujo tiempo minimizan o eliminan la necesidad
compacto y coherente de mtodos de coleccin activos.
minimizando la cantidad
de aire inducido. Por B. Aumento de la tasa del flujo de material
lo tanto, hay menos
aire expulsado y se Eliminan a los chutes como un cuello de
crea menos polvo en el botella de produccin.
ambiente.
C. Reduccin de acumulaciones y bloqueos de
material
Reducen o impiden las obstrucciones en el
chute.
350
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
351
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Zona de asentamiento
Figura 22.6 La zona de asentamiento, normalmente
instalada despus de la cuchara en el
Al dirigir el flujo
concentrado de material transportador receptor, corresponde al faldeo
al centro de la banda convencional y la porcin cubierta del
receptora con la transportador receptor (Figura 22.7). Esta rea
velocidad y el ngulo
est cuidadosamente diseada para proporcionar
correctos, la cuchara
el asentamiento ptimo del aire cargado de
22 reduce el impacto
sobre la banda, la polvo y el asentamiento de cualquier polvo
abrasin de la banda, en el ambiente, al retener el aire suficiente
la creacin de polvo,
tiempo para reducir su velocidad. La zona
la carga descentrada,
el desgaste de los de asentamiento normalmente usa un chute
revestimientos y otros lateral ms alto y cubierto para permitir que
problemas. cualquier polvo en el ambiente se asiente del
aire, regresando la mayora del polvo a la cama
de material principal sin que se escape hacia
afuera (Figura 22.8). Las corrientes de aire se
Figura 22.7 desaceleran en el rea ms grande de la zona de
La zona de asentamiento y con el uso de cortinas de polvo
asentamiento,
normalmente instalada
dentro del rea.
despus de la cuchara
en el transportador Algunos diseadores de sistemas omiten la
receptor, corresponde zona de asentamiento en sus diseos usando
al faldeo convencional slo diseos de chutes laterales con cubiertas
y la porcin cubierta del
convencionales. Sin embargo, es casi imposible
transportador receptor.
disear un chute que maneje cada una de las
condiciones de material posibles. Por lo tanto,
es ms seguro incluir la zona de asentamiento
352
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
353
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 22.10
El diseador de
chutes de flujo
diseados necesita
informacin detallada
sobre el sistema de
un transportador y el
material que transporta.
NGULO DE INCLINACIN
2
DISTANCIA HORIZONTAL
AL PUNTO DE CARGA
Figura 22.11
El ngulo de la
interfaz de un punto
de transferencia es
un elemento clave en
el diseo de chutes
diseados.
22 NGULO DE
INTERFAZ
TRANSPORTADOR
ALIMENTADOR
TRANSPORTADOR
RECEPTOR
354
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
355
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
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Chutes de flujo diseados | Captulo 22
357
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Dependiendo del flujo de aire calculado y desarrollo de una estructura de soporte que
las propiedades del material, incluyendo la cumpla con los cdigos locales de construccin.
distribucin del tamao de las partculas y el
nivel de cohesin, pueden usarse diferentes
sistemas, desde cortinas de caucho hasta INSTALACIN DE LOS SISTEMAS DE
supresin de polvo y mangas para filtrar, FLUJO DISEADO
para minimizar los efectos de las corrientes
de aire en el chute de transferencia. Instalacin del proyecto
Los chutes pueden disearse fcilmente para
E. Cuestiones sobre la estructura
nuevos sistemas de transportadores. Pueden
El diseo de la estructura de soporte para un preensamblarse y alinearse en conjuntos
chute de transferencia generalmente requiere controlables que pueden ser fciles de acoplar,
analizar cuatro factores: alzar y sujetar con pernos en su lugar para
reducir los costos de construccin.
a. Carga muerta
El propio peso (y la estructura) del chute Los chutes de flujo diseados tambin
pueden retroadaptarse a una operacin existente
b. Cargas vivas como una manera de controlar polvo para
Aire, nieve y acumulaciones de hielo y mejorar las operaciones y alcanzar los lmites
material fugitivo que se acumulan en las regulatorios de polvo, generalmente sin instalar
superficies planas sistemas costosos de "filtros de mangas".
Independientemente de si es una instalacin
c. Carga dinmica nueva o una retroadaptacin, el diseo e
Las fuerzas que resultan del movimiento instalacin de chutes diseados debe dejarse
e impacto del material en el chute y otros en manos de compaas experimentadas con la
equipos del proceso tecnologa.
358
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
359
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
C. Volumen
El diseo volumtrico del chute de cabeza
y el rea de faldeo se calcular para reducir
la velocidad del aire y la turbulencia. Los
niveles de polvo fugitivos y respirables
se reducirn enormemente a travs de las
funciones de asentamiento del diseo.
ESPECIFICACIONES TPICAS
A. Especificaciones del material D. Acceso
El sistema de transferencia de material El chute se acondicionar con un sistema
incorporar chutes de transferencia de de cierre con bridas fciles de abrir para
banda a banda diseados especialmente permitir la inspeccin y el reemplazo simple
para adecuarse a las especificaciones del de revestimientos dentro de las estructuras
material y los requerimientos del flujo. A del chute.
travs de la prueba de las propiedades del
material, el sistema de chutes ser diseado E. Zona de asentamiento
para proporcionar la tasa de flujo requerida La salida del transportador receptor se
sin crear obstrucciones y para eliminar la acondicionar con un sistema de chute
creacin de polvo adicional debido a la lateral cubierto y extendido para formar
degradacin de material y el arrastre de aire. una zona de asentamiento. La zona de
asentamiento incorporar varias cortinas de
B. "Cubierta" y "cuchara" polvo para formar un pleno serpentino que
Incluido en el sistema de chutes estar un reduzca la velocidad del aire y dar tiempo a
360
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
Qk Ecuacin 22.1
A=
v
Clculo de continuidad
para el rea de seccin
Dado: Un flujo de carbn que transporta 1800 toneladas por hora (2000 tc/h) con una densidad de 800 transversal del flujo de
22
kilogramos por metro cbico (50 lbm/pies) viaja a 4.0 metros por segundo (800 pies/min). Calcular: El rea de material
seccin transversal del flujo de carbn.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
A rea de seccin transversal metros cuadrados pies cuadrados
Q Tasa de flujo 1800 t/h 2000 tc/h
Densidad aparente del material 800 kg/m 3
50 lb m/pies 3
Velocidad de materiales promedio en la
v 4.0 m/s 800 pies/min
seccin transversal en cuestin
k Factor de conversin 0.278 33.3
1800 0.278
Mtrico: A = = 0.16
800 4.0
2000 33.3
Imperial: A = = 1.67
50 800
A rea de seccin transversal 0.16 m 2 1.67 pies 2
Nota: El rea de seccin transversal del flujo ser diferente al rea de seccin transversal cuando el material
est sobre la banda debido a las diferencias entre la densidad transportada y la densidad aparente suelta.
(Vea el Captulo 25: Ciencia del material, para ms informacin).
361
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Referencias
22.1 Stuart, Dick D. y Royal, T. A. (sept.
1992). Design Principles for Chutes
to Handle Bulk Solids, Bulk Solids
Handling, Vol. 12, No. 3., pgs. 447450.
Disponible como PDF: www.jenike.
com/pages/education/papers/design-
principles-chutes.pdf
22
362
Chutes de flujo diseados | Captulo 22
22
363
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 23.1
En lugar de las estaciones
de rodillos usadas
por los sistemas de
bandas transportadoras
convencionales, los
transportadores soportados
por aire soportan la banda
con una pelcula delgada
de aire.
23
Captulo 23
TRANSPORTADORES
SOPORTADOS POR AIRE
Fundamentos de los transportadores soportados por aire.. .................................................................... 365
Componentes del sistema.. ................................................................................................................................ 366
Ventajas de los sistemas soportados por aire............................................................................................. 370
Aplicaciones e instalacin.................................................................................................................................. 372
Mantenimiento del sistema............................................................................................................................... 374
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 374
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 374
El transportador adecuado para cada situacin.. ........................................................................................ 375
364
Transportadores soportados por aire | Captulo 23
365
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Pleno
El pleno, a travs del cual fluye el aire del
ventilador, puede formarse con canales de acero
galvanizado (o inoxidable) o de plstico, con el
tamao para adecuarse a la banda requerida para
la aplicacin del transportador.
Suministro de aire
El aire para soportar la banda es
proporcionado por uno o ms ventiladores
centrfugos (Figura 23.7). Un transportador
Figura 23.8 tpico de menos de 180 metros (600 pies)
Una planta puede requiere de un solo ventilador, aunque una
especificar la planta puede especificar la instalacin de una
instalacin de un unidad redundante, o de respaldo, para asegurar
ventilador redundante, la operacin del transportador en caso de una
o de respaldo, para
garantizar la operacin falla en el ventilador (Figura 23.8).
del transportador en
caso de que falle un Es importante que el suministro de aire para
ventilador. soportar la banda sea suficiente para manejar
el rango entero de condiciones de carga para
ese transportador en especial. El nmero de
sopladores requeridos depende de la longitud
del transportador y el ancho de la banda. Para
transportadores largos, puede requerirse ms de
366
Transportadores soportados por aire | Captulo 23
Tamaos tpicos de ventiladores centrfugos usados con bandas transportadoras Tabla 23.1
soportadas por aire
Ancho de banda Longitud del transportador
23
Hasta 45 m 45-90 m 90-140 m 140-185 m
mm (pulgadas)
(150 pies) (150-300 pies) (300-450 pies) (450-600 pies)
500-650 (24) Tamao de vent. A Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D
650-800 (30) Tamao de vent. A Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D
800-1000 (36) Tamao de vent. A Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D
1000-1200 (42) Tamao de vent. A Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D
1200-1400 (48) Tamao de vent. A Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D
1400-1600 (54) Tamao de vent. A Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D
1600-1800 (60) Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D Tamao de vent. D
1800-2000 (72) Tamao de vent. B Tamao de vent. C Tamao de vent. D Tamao de vent. D
Tamao de Potencia
Las mediciones mtricas y las clasificaciones del tamao
ventilador
de ventilador son conversiones de especificaciones
Tamao de vent. A 2.5 kW (3 hp) imperiales.
Tamao de vent. B 6 kW (7.5 hp)
El tamao de ventilador representa nicamente el
Tamao de vent. C 7.5 kW (10 hp) tamao del ventilador centrfugo (el cual suministra aire
Tamao de vent. D 12 kW (15 hp) para elevar la banda y reducir la friccin). NO incluye la
potencia motriz del transportador.
367
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
368
Transportadores soportados por aire | Captulo 23
369
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
impacto es usar componentes de punto de banda. Adems, este hundimiento crea puntos
transferencia convencionales (por ejemplo, de atrapamiento entre la banda y el acero
camas de impacto y rodillos de impacto) para vertical en los chutes laterales o revestimientos
amortiguar el impacto en la zona de carga y de desgaste. Estos puntos de presin pueden
luego cambiar al sistema soportado por aire atrapar material que luego puede raspar la
afuera de la zona de carga. Las secciones de un superficie de la banda. En muchos casos, se
transportador convencional pueden insertarse culpa al sistema de faldn por el dao a la
fcilmente en los sistemas de transportadores banda, cuando es el atrapamiento de material lo
soportados por aire para permitir el uso de que en realidad provoc el desgaste.
accesorios como las bsculas. An es importante
tener la carga centrada correctamente en la Puesto que los transportadores soportados
porcin soportada por aire de estos sistemas por aire usan una bandeja en vez de rodillos
hbridos. para crear la lnea de la banda, presentan
una superficie suave y una lnea de la banda
nivelada que al combinarse con una carga
VENTAJAS DE LOS SISTEMAS centrada puede eliminar los sistemas del chute
SOPORTADOS POR AIRE lateral y de sellado. El soporte para banda
estable y la eliminacin de los chutes laterales
El beneficio de un recorrido suave
previenen puntos de atrapamiento que permiten
Los sistemas de soporte para bandas el atascamiento de material.
tradicionales en zonas de carga consisten en
rodillos estndar o de impacto que se colocan En transportadores con una inclinacin
tan juntos como sea posible. No obstante, pronunciada, el movimiento de la banda sobre
hasta en las mejores instalaciones los rodillos los rodillos puede desestabilizar el material
de canalizacin proporcionan una lnea de la lo suficiente para provocar que terrones de
banda lejos de ser perfecta. El material sigue material rueden hacia abajo del transportador a
una trayectoria similar a una montaa rusa medida que la banda sube la inclinacin. Con su
(Figura 23.14). La banda se mueve hacia arriba trayectoria estable, el transportador soportado
y abajo a medida que cruza por los rodillos. Este por aire elimina la desestabilizacin de la
movimiento ascendente y descendente agita el carga a medida que pasa por los rodillos en un
material, permitiendo que algunas partculas transportador convencional. Esta trayectoria
se expulsen al aire, provocando que el material suave permitir a los transportadores soportados
se segregue por tamao o se empuje algo de por aire operar a un ngulo ms inclinado que
material hacia las partes exteriores de la banda los transportadores con rodillos. Este beneficio
donde puede derramarse. es de inters para las operaciones que manejan
materiales a granel que tienden a rodar hacia
23 Si los rodillos tienen un espaciado de slo
225 milmetros (9 pulgadas), la banda an
atrs por el transportador. Un aumento tpico en
inclinacin es de tres grados. Este aumento en el
puede hundirse entre los rodillos permitiendo ngulo acta para reducir la longitud general del
que el polvo y el derrame se escapen de la transportador reduciendo el costo de instalacin
cuando se compara con un transportador de
rodillos.
Figura 23.14
Los rodillos de
un transportador
convencional
proporcionan una lnea
de la banda lejos de
ser perfecta, de modo
que el material sigue
una trayectoria en
forma de "montaa
rusa". Un transportador
soportado por aire usa
una bandeja canalizada
para proporcionar
un recorrido suave y
estable para la banda y
la carga.
370
Transportadores soportados por aire | Captulo 23
A. Control del polvo eficaz: cuando el sistema G. Accesibilidad de retroadaptacin: los diseos
soportado por aire se utiliza desde el rea de carga nuevos permiten que se instalen transportadores
hasta el chute de cabeza, puede lograrse un control soportados por aire sobre largueros (transportador
de polvo total. convencional) y sistemas de soporte convencionales.
B. Alineacin de banda mejorada: los transportadores Las secciones soportadas por aire y por rodillos
soportados por aire tienen una accin de centrado convencionales pueden mezclarse en un solo
automtico. transportador para permitir zonas de carga, rodillos
satelitales, balanzas de banda u otros requerimientos.
C. Trayectoria de banda estable: los rodillos de
canalizacin espaciados a lo largo del transportador H. Condicin del producto mejorada: una banda
crean colinas y valles en la lnea de la banda soportada por aire es ms gentil con la carga. No hay
donde la carga se agita y empieza a segregarse; los un recorrido desigual en forma de "montaa rusa"
finos terminan abajo y las piezas grandes arriba. sobre los rodillos de manera, no hay segregacin, no
El transportador soportado por aire ofrece un hay degradacin del producto y no hay destrozo de
recorrido suave para la carga con menos derrames, material. Puesto que el transportador est totalmente
segregacin y degradacin del material. confinado, no hay contaminacin del material
transportado.
D. Costos de operacin ms bajos: en transportadores
horizontales, los transportadores soportados por aire I. Permite inclinaciones mayores: al eliminar
pueden usar hasta 30 por ciento menos energa; en la agitacin de la carga, los transportadores
transportadores inclinados, el ahorro de energa es de soportados por aire permiten tener inclinaciones ms
hasta 50 por ciento. pronunciadas dependiendo de las propiedades del
material a granel.
E. Reduccin en el gasto de mantenimiento: no
hay rodillos en el lado de carga, de modo que no J. Ahorros en pasillos: al eliminar los rodillos de
hay rodillos que reemplazar y no se requiere la canalizacin; por lo tanto, se reduce la lubricacin
lubricacin de rodillos. rutinaria y el mantenimiento del transportador, los
transportadores soportados por aire pueden omitir
F. No hay sello de chute lateral: no se requiere faldeo los pasillos.
en el rea de carga puesto que la pared del chute /
revestimiento de desgaste forma una barrera para K. Seguridad mejorada: el sistema tiene menos partes
contener el material que se est cargando. mviles que representan un riesgo a los trabajadores.
Desventajas 23
A. Requiere de sistemas de ingeniera para limpieza E. Limitaciones en la carga de impacto: el impacto
de banda: los transportadores soportados por debe minimizarse en la zona de carga o se daar el
aire requieren de sistemas de limpieza de banda pleno.
agresivos para garantizar el control del material F. Inversin inicial mayor: el costo inicial es
adherido. El material adherido tambin puede mayor que para el sistema de un transportador
bloquear los orificios de suministro de aire cuando se convencional.
entra al rea del pleno.
G. Acceso reducido para observacin: el
B. Alineacin afectada por la acumulacin transportador est totalmente confinado, por lo
de material: la alineacin de la banda puede que es difcil inspeccionar la carga o el interior del
afectarse por el material fugitivo acumulado en los sistema.
componentes del sistema.
H. Inadecuado para aplicaciones de trabajo pesado:
C. Carga centrada necesaria: el transportador el sistema puede no ser adecuado para aplicaciones
soportado por aire debe tener la carga centrada pues de trabajo pesado.
puede ocurrir un desalineamiento de la banda. No
pueden instalarse dispositivos de alineacin en el I. Reduccin del margen de error en el diseo
sistema soportado por aire. o instalacin: el xito de la instalacin puede
depender de la trayectoria de la banda y las uniones
D. Requiere un flujo estable: deben evitarse entre los plenos/bandejas.
sobrecargas de material, puesto que el sistema est
totalmente confinado y pueden presentarse bloqueos
y paros del sistema.
371
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
puede impedir que el polvo generado se expulse no hay influencias externas que "ablanden" el
al ambiente (Figura 23.15). Los transportadores material o lo levanten de la banda.
soportados por aire generalmente necesitan un
sistema de coleccin de polvo ms pequeo, A medida que aumenta la longitud del
como un colector insertable, en comparacin compartimiento creado por el sistema del
con transportadores y puntos de transferencia transportador soportado por aire, el polvo en
convencionales (Figura 23.16). el ambiente tiene ms tiempo para asentarse
y regresar a la cama de material en la banda.
Los recubrimientos de transportador de Como resultado, los transportadores soportados
"estilo cubierta" instalados sobre el lado por aire son muy adecuados para transportar
canalizado de las bandas transportadoras materiales que representan peligros de incendio
convencionales no impedirn que el viento o explosin, incluyendo carbn o grano
levante material de la banda, pero en muchos pulverizado.
casos la velocidad del aire aumentar debido al
viento que se incrementa en el lado de retorno Para mejorar el control del polvo, algunas
del transportador. Un sistema soportado por operaciones seleccionan transportadores
aire diseado correctamente est totalmente soportados por aire que estn totalmente
confinado en su lado de carga; por lo tanto, confinados en los tramos superior e inferior de
la banda y tambin en la torre de ajuste (Figura
23.17). El confinamiento total del lado de carga
Figura 23.15 del transportador mejorar el desempeo de los
Una banda sistemas colectores de polvo, puesto que ste
transportadora reducir a un mnimo el rea abierta e impedir
soportada por aire bien
diseada e instalada
que el aire externo entre a la toma del colector.
correctamente est
totalmente encerrada en
su lado de carga para APLICACIONES E INSTALACIN
limitar el escape del
polvo. Aplicaciones ideales para los
transportadores soportados por aire
Una aplicacin donde los transportadores
soportados por aire pueden proporcionar el
retorno sobre la inversin ms ventajoso es una
Figura 23.16
donde la carga es un material de peso ligero que
Un colector de polvo es fcil de arrastrar en el aire. Estos materiales
insertable puede usarse
con un transportador
incluiran cemento molido, carbn pulverizado,
23 soportado por aire para
impedir que escape el
virutas de madera, combustible de corteza y
granos.
polvo al ambiente.
El sistema soportado por aire es an ms
ventajoso cuando hay cuestiones de seguridad
sobre la exposicin al material en s o donde
cualquier derrame o polvo es un peligro
ambiental. Debido a su naturaleza totalmente
encerrada, los transportadores soportados
por aire son muy adecuados para transportar
Figura 23.17 materiales polvorosos que presentan peligros de
Esta banda incendio o explosin; stos incluyen el carbn o
transportadora grano pulverizado.
soportada por aire en
una planta de cemento
incorpora un ajuste de Aplicaciones no adecuadas para
gravedad totalmente transportadores soportados por aire
confinado para una
contencin total del Cambiar solamente de un transportador
material fugitivo. estndar a un sistema de transportador
soportado por aire no eliminar los problemas
preexistentes. Aunque los transportadores
soportados por aire se han instalado y
372
Transportadores soportados por aire | Captulo 23
373
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
soportados por aire con los estndares de Es esencial que el sistema de limpieza de la
CEMA o ISO permitir a los sistemas mejorar banda en un transportador soportado por aire
porciones de sistemas de bandas transportadoras funcione a un nivel ptimo para eliminar el
existentes. Es posible convertir un transportador material fugitivo. Una limpieza de banda eficaz
existente en un sistema soportado por aire sin es an ms importante en un sistema con un
desinstalar todo el transportador, sino ms bien retorno soportado por aire para impedir que el
instalando una seccin a la vez. El ventilador residuo de material se acumule en el pleno de
se dimensiona para la instalacin completa y retorno u obstruya los orificios de aire en la
el flujo de aire se ajusta con un regulador de bandeja.
tiro para coincidir con el nmero de secciones
instaladas. Si los orificios de aire se obstruyen, pueden
limpiarse soplando aire comprimido en ellos o,
Para proyectos de construccin nueva, los en el peor de los casos, volviendo a barrenar.
plenos de un transportador soportado por aire En casos extremos, pueden barrenarse nuevos
pueden integrarse a la estructura de soporte del orificios en el pleno con la banda en su lugar,
transportador. barrenando a travs de la banda y el pleno y
despus cubriendo los orificios de la banda con
un parche de elastmero.
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
Al eliminar (o casi eliminar) los rodillos en Se requiere de mantenimiento regular en
un transportador soportado por aire, el gasto la toma del filtro de aire para mantener la
de reemplazar los componentes rodantes y las produccin del ventilador.
horas de mano de obra requeridas para mantener
el sistema se reducen significativamente.
ESPECIFICACIONES TPICAS
Otra oportunidad de reducir los gastos de
mantenimiento y de componentes de reemplazo A. Diseo
es la eliminacin de un sistema de sellado de Los sistemas de manejo de materiales
chute lateral. Con su trayectoria de la banda a granel incorporarn un sistema de
estable, los transportadores soportados por aire transportador soportado por aire. La banda
permitirn la colocacin de revestimientos de transportadora soportada por aire ser
desgaste muy cercanos a la banda. Esto puede diseada por un ingeniero de transportador
eliminar la necesidad de un sistema de sellado con experiencia y construida segn los
de chute lateral o al menos reducir la longitud estndares de la CEMA.
del sistema requerido.
23
Cuestiones de seguridad
374
Transportadores soportados por aire | Captulo 23
375
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 24.1
Quiz la manera ms
eficaz de limpiar una banda
transportadora es con una
combinacin de limpiadores
convencionales y un
sistema de caja de lavado.
24
Captulo 24
Sistemas de lavado
de la banda
Lavado de banda para la limpieza final........................................................................................................... 377
Sistemas de caja de lavado................................................................................................................................ 381
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 390
Temas avanzados................................................................................................................................................. 391
Sobre el diseo de sistemas de lavado de banda........................................................................................ 394
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 395
376
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
377
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Muchas plantas u operaciones estarn la banda en general. Sin embargo, los sistemas
renuentes a agregar agua al sistema de manejo de lavado son tcnicamente ms sofisticados
de material en cualquier punto, principalmente y son mucho ms eficaces que los mtodos
debido al conocimiento un poco limitado mecnicos tradicionales para la limpieza de la
del efecto que tiene el agua en el flujo de los banda. El agua mejora la eficacia de un sistema
materiales a granel. Aunque es cierto que de limpieza de varias maneras:
un aumento en el contenido de humedad del
material a granel puede afectar dramticamente A. El agua "ablanda" el material a granel,
el comportamiento de ste lo cual es perjudicial haciendo que sea ms fcil de retirar.
a otros procesos y al equipo de manejo, la B. El agua mantiene las hojas del limpiador de
cantidad de agua agregada al sistema para banda libres de acumulacin, maximizando
eliminar el material adherido es muy pequea su eficacia de limpieza.
en proporcin con la carga transportada total. El C. El agua reduce la friccin entre la banda
material adherido causa muchos ms problemas y las hojas limpiadoras, disminuyendo las
que la adicin de estas cantidades pequeas de fuerzas que generan el desgaste de la hoja
agua al sistema. y la banda, lo cual mejora la expectativa de
La mayora de los casos en donde las bandas vida til de las hojas y, por lo tanto, extiende
transportadoras son lavadas por alguna versin el intervalo de mantenimiento.
de la tecnologa discutida en este captulo son
aplicaciones donde se requieren altos niveles Ablandamiento del material a granel
de desempeo de la limpieza de banda. Estas Durante el transporte por banda, el
incluiran sistemas de carga y descarga de un movimiento de la banda al pasar por los
barco, donde el escape de material adherido rodillos provocar que los finos y la humedad
contamina el ambiente y conlleva a problemas presente en la carga se ciernen hacia abajo y
con las agencias regulatorias, vecinos y se compacten en la superficie de la banda. La
activistas ambientales. Otra aplicacin en donde misin del agua en el sistema de lavado de
las mismas cuestiones llevan a usar sistemas de banda es ablandar el material a granel y reducir
lavado de banda es en transportadores terrestres, su fuerza interna (cohesin) y su habilidad de
donde la naturaleza del campo a travs de la pegarse a la banda (adhesin). Esto permite a
trayectoria del transportador puede permitir que los elementos de limpieza retiren el material
el material se escape hacia el ambiente exterior. adherido a la banda de manera ms eficaz.
Los sistemas de lavado de banda tambin se
encuentran en sistemas de transportadores que La adicin de agua tpicamente aumenta la
se usan para transportar varias cargas diferentes; cohesin y adhesin de un material a granel
la banda se lava para eliminar el potencial de hasta un nivel mximo, en cuyo momento estas
24 una contaminacin cruzada. propiedades disminuirn de manera dramtica
(Figura 24.3). Este punto crtico es la humedad
Los principios del lavado de banda de saturacin del material a granel. La fuerza de
las propiedades de "acumulacin" del material a
Los principios de los sistemas de lavado de granel depende de sus propiedades de cohesin
banda no son significativamente diferentes a y adhesin. Por lo tanto, la fuerza de un material
los principios de los sistemas de limpieza de a granel disminuir dramticamente una vez
que el material est ms all de su punto de
Figura 24.3 saturacin. En este momento, el material se
humedad de saturacin parece ms a una pulpa. Si el material puede
La adicin de agua
aumenta la cohesin "humectarse" lo suficiente, es mucho menos
adhesin
cohesin
378
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
limpiad
hoja/pu e banda
de agua se usan para impedir que el material una regin de material
forme esta capa estancada en la superficie de la estancado formar una
or d
nta del
hoja del limpiador de banda (Figura 24.6). acumulacin de material
en la punta de la hoja.
hoja/p
lavado de la banda al actuar como un lubricante
or de ba
entre la punta de la hoja y la superficie de la
banda (Figura 24.7). Esto tiene varias ventajas. nda
24
agua funciona. Derecha:
fuerzas de friccin reducir la acumulacin de
el rociador de agua no
calor en la punta de las hojas del limpiador de funciona.
la banda, minimizando la ruptura trmica de las
hojas y as extendiendo su vida til.
de lavado de la banda
aumenta la eficacia de limpieza del sistema actuando como un
de siete a diez puntos porcentuales y puede lubricante entre la punta
duplicar el intervalo entre los procedimientos seco - de la hoja y la superficie
de mantenimiento requeridos. En un artculo sin agua de la banda.
or
379
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
380
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
Figura 24.11
El diseo de un sistema
de caja de lavado
depender de los
detalles especficos a
la aplicacin, el nivel
deseado de limpieza y la
presencia de cualquier
restriccin en el lugar.
381
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 24.15
Una caja de lavado
modular usa varios
componentes "estndar"
y mdulos configurables
para proporcionar
flexibilidad con
economa en ingeniera
y construccin.
382
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
Lavado de banda para la limpieza final de la presin del agua necesario para saturar el
Los sistemas de limpieza de la banda material, la presin de agua y la tasa de flujo
instalados de modo que la banda pase por requerido para mantener limpias las hojas. Al
ellos antes de llegar al sistema de lavado de igual que con muchos otros aspectos del diseo
banda afectan la cantidad y la presin de agua del sistema de un transportador, el sistema de
requerida y en la eficacia de la caja de lavado. lavado debe disearse para funcionar cuando las
Se recomienda firmemente que al menos un
Figura 24.18
limpiador primario y uno o dos limpiadores
secundarios se usen en cualquier transportador El drenaje del efluente
debe ser tan vertical
donde se est considerando una estacin de como sea posible con el
lavado. Estos limpiadores, instalados antes mnimo de curvas para
(ms cerca a la descarga de material) del punto impedir que se atasque
donde se instalar la caja de lavado, reducirn con slidos.
enormemente la cantidad de material adherido
a eliminar en una estacin de lavado, lo que
ahorra uso de agua y costos de operacin
(Figura 24.19). Sin estos limpiadores, habr
ms material que retirar de la banda en la caja
de lavado y ms slidos en el efluente. Las
estaciones de lavado de la banda pretenden
ser lo mejor en la limpieza de bandas; estn
diseadas para tratar con slo la eliminacin
final de cualquier cantidad residual de material
que pasa por el equipo de limpieza anterior. Figura 24.19
Los limpiadores de
banda convencionales
Aplicacin de agua instalados antes de
El desafo para cualquier aplicacin de lavado la caja de lavado
reducirn enormemente
de banda es colocar el agua en el lugar correcto
la cantidad de material
del sistema de limpieza de una manera efectiva adherido que llega a la
y eficaz. Existen varias maneras de aplicar agua estacin de lavado.
a la banda y al material. Estas varan desde una
simple manguera apuntada a la banda hasta un
tubo con orificios barrenados (Figura 24.20)
o hasta un sistema ms elaborado de boquillas
y barras rociadoras. Las boquillas diseadas
logran la aplicacin de agua de una manera 24
mucho ms eficaz que una manguera o tubo con
orificios. Aunque estos ltimos son mtodos
eficaces de enviar agua, los requerimientos de
uso del agua de una manguera o tubo son mucho
mayores que los de un sistema que utiliza
boquillas diseadas. La pregunta entonces es: Figura 24.20
cul es la combinacin ms eficaz de presin Existen varias maneras
de agua, patrn de rociado, ngulo de contacto y de aplicar agua a la
las dems variables? banda y al material: por
ejemplo, una manguera
La manera ms efectiva y eficaz de rociar simple apuntada hacia
la banda o un tubo
agua limpiadora en estos sistemas es con una de agua con orificios
serie de boquillas diseadas colocadas a lo largo barrenados.
de un tubo (Figura 24.21). La seleccin de una
boquilla especfica normalmente depende de
varios factores, incluyendo el tipo y la cantidad
de material adherido, la velocidad de la banda,
la limpieza del suministro de agua, el patrn
de rociado necesario para lograr un rociado
uniforme a lo ancho de la banda, el impacto
383
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
condiciones del material adherido estn en el presin deben considerarse para determinar
peor de los casos. la configuracin de las barras rociadoras.
Normalmente, se usan ngulos de rociado
Los dos factores ms crticos para elegir las amplios para maximizar el rea de cobertura
boquillas rociadoras son la cantidad de material y al mismo tiempo minimizar el consumo de
adherido presente y la velocidad de la banda. agua (Figura 24.22). La boquilla seleccionada,
Las bandas de mayor velocidad requieren con su patrn de rociado y ngulo de rociado,
ms agua para cubrir por completo la banda y controlar el espaciado y la distancia de montaje
ablandar el material adherido durante el poco de las barras rociadoras usadas en el sistema de
tiempo que la banda est expuesta al rociador. lavado. En algunos casos se requieren boquillas
Altos niveles de material adherido requerirn especializadas. Pueden especificarse boquillas
de ms agua: la capa de material adherido ms que sean resistentes a la corrosin, abrasin o
gruesa requerir de ms agua para "ablandar" qumicos que se encuentran en el proceso.
el material, puesto que hay ms material a
ablandar. Altos niveles de material adherido Un caja de lavado tpica, operando con
tambin requieren que se enve agua al sistema a rociadores a una presin moderada,138
altas presiones, as el agua penetrar la masa de kilopascales (20 lbf /pulgada2), requerirn
material para alcanzar la superficie de la banda. aproximadamente 63 litros por metro (5.1 gal/
La presin no necesita ser suficientemente alta pie) de ancho de banda por minuto de operacin
para retirar el material, sino ms bien suficiente (Tabla 24.1). Como se mencion anteriormente,
para permitir que el agua alcance la superficie la presin y el volumen de agua apropiados
de la banda. deben seleccionarse despus de considerar la
velocidad de la banda y los niveles de suciedad
Las boquillas que estn disponibles ofrecen (adhesin del material).
una amplia variedad de patrones de rociado,
tasas de flujo y presiones. Los factores como La necesidad y el uso de boquillas rociadoras
la distancia desde la banda hasta la barra de agua adicionales para mantener el
rociadora, el patrn de rociado, la tasa y la movimiento de material al enjuagar la caja de
lavado y el sistema de drenaje normalmente
Figura 24.21 duplicar el volumen de agua requerida.
La manera ms efectiva
y eficaz de rociar el El diseo de un sistema de lavado de banda
agua limpiadora en puede ser un proceso complicado con varias
estos sistemas es con opciones combinadas con variables de amplio
una serie de boquillas
diseadas colocadas a
alcance en transportadores y materiales. Se
lo largo de un tubo. requiere de una comprensin total del sistema,
24 el material y los requerimientos del proceso.
El personal experimentado y capacitado debe
involucrarse para asegurarse de que el sistema
cumplir con las expectativas del cliente y los
requerimientos de las aplicaciones.
384
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
Estas restricciones pueden limitar la eficacia de de filtracin de agua es una adicin valiosa al
la caja de lavado muy por debajo de lo que se sistema de lavado de la banda.
dise o especific.
Secado de banda
Puesto que las boquillas diseadas
normalmente son "optimizadas" para Despus de la adicin del agua al proceso de
proporcionar un rea amplia de rociado, tasas limpieza, muchas aplicaciones requerirn que
de flujo minimizadas y presin ptima para la banda se seque antes de salir del sistema de
una aplicacin dada, el tamao del orificio lavado. En algunos casos, esto es simplemente
de las boquillas tpicamente es pequeo y de para impedir que el material adherido
una figura nica. Si el agua que se usar en suspendido en el agua en la banda sea expulsado
un sistema de lavado no est "suficientemente por los rodillos de retorno. En otros casos, el
limpia", la calidad del agua debe evaluarse proceso del manejo de material requiere una
para asegurarse de que no haya partculas banda seca. Y en otras aplicaciones ms, la
suficientemente grandes para obstruir las banda se usa para transportar varios materiales a
boquillas rociadoras. Esto a menudo es ms granel y no puede permitirse una contaminacin
difcil en la prctica, puesto que la calidad de cruzada de modo que la banda debe limpiarse y
agua de la planta puede cambiar dramticamente secarse antes de cambiar la carga.
en cuestin de minutos. Por lo tanto, un sistema
banda 34 kPa 69 kPa 103 kPa 138 kPa 207 kPa 276 kPa 414 kPa
mm (5 lbf / (10 lbf / (15 lbf / (20 lbf / (30 lbf / (40 lbf / (60 lbf /
(pulg.) pulgada2) pulgada2) pulgada2) pulgada2) pulgada2) pulgada2) pulgada2)
400-500 16 23 27 32 39 45 57
6
(18) (4.3) (6.0) (7.2) (8.4) (10.2) (12.0) (15.0)
500-650 22 30 36 42 51 61 76
8
(24) (5.7) (8.0) (9.6) (11.2) (13.6) (16.0) (20.0)
650-800 24 34 41 48 58 68 85
9
(30) (6.4) (9.0) (10.8) (12.6) (15.3) (18.0) (22.5)
800-
30 42 50 58 71 83 104
1000 11
(7.8) (11.0) (13.2) (15.4) (18.7) (22.0) (27.5)
(36)
1000-
24
35 49 59 69 84 98 123
1200 13
(9.3) (13.0) (15.6) (18.2) (22.1) (26.0) (32.5)
(42)
1200-
40 57 68 79 97 114 142
1400 15
(10.6) (15.0) (18.0) (21.0) (25.5) (30.0) (37.5)
(48)
1400-
43 61 73 85 103 121 151
1600 16
(11.4) (16.0) (19.2) (22.4) (27.2) (32.0) (40.0)
(54)
1600-
48 68 82 95 116 136 170
1800 18
(12.8) (18.0) (21.6) (25.2) (30.6) (36.0) (45.0)
(60)
1800-
59 83 100 117 142 166 208
2000 22
(15.6) (22.0) (26.4) (30.8) (37.4) (44.0) (55.0)
(72)
2000-
70 98 118 138 167 197 246
2200 26
(18.4) (26.0) (31.2) (36.4) (44.2) (52.0) (65.0)
(84)
385
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Existen tres mtodos bsicos para secar tpicas de bandas transportadoras que manejan
una banda transportadora en movimiento que materiales a granel debido a que existe un lmite
pueden aplicarse al transportador a medida sobre la rapidez con que puede evaporarse el
que sale de la estacin de lavado: evaporacin, agua.
eliminacin mecnica de agua y secado con aire
forzado. Secado mecnico
Existen varios mtodos mecnicos para
Evaporacin eliminar el agua de la banda. El primero es
La evaporacin es un proceso natural que limpiar mecnicamente la banda usando lo que
secar la banda (Figura 24.23). La evaporacin comnmente se llama una hoja "secadora". sta
puede acelerarse forzando aire caliente sobre es similar a los parabrisas de un carro.
la banda en movimiento. No obstante, la
evaporacin de la pelcula de agua solamente Una hoja secadora colocada como el
con aire forzado no es un medio factible para dispositivo de limpieza final en el sistema
eliminar el agua por completo en aplicaciones de caja de lavado eliminar una cantidad
significativa de agua excedente. El resultado
variar dependiendo del tipo de hoja secadora
Figura 24.23
usada, el material de su construccin y su
El proceso natural de
evaporacin puede
EVAPORACIN ubicacin as como tambin los detalles
acelerarse forzando aire especficos de la aplicacin como, por ejemplo,
caliente sobre la banda la velocidad de la banda y la cantidad de
en movimiento. CALOR agua presente en la banda. En general, la hoja
secadora es un medio eficaz y econmico de
eliminar agua (Figura 24.24).
AGUA
El uso de rodillos secadores, ya sea rodillos
BANDA individuales o dobles, es tambin una manera
eficaz de eliminar agua excedente de la banda
transportadora en movimiento (Figura 24.25).
Figura 24.24 Un estudio de la University of Newcastle
Una hoja secadora Research Associates (TUNRA) explor la
es un medio eficaz y eficacia de un sistema de rodillo secador
econmico de eliminar
agua de una banda individual y examin el efecto de usar rodillos
transportadora. de diferentes dimetros a diferentes velocidades
de banda (Referencia 24.4). Los resultados de
este estudio demostraron claramente que entre
24 ms pequeo sea el rodillo, mejor ser la accin
secadora independientemente de la velocidad de
la banda (Figura 24.26). Los rodillos secadores
generalmente son eficaces para reducir el
grosor de la pelcula de agua en la banda a
aproximadamente 50 micrones, con un lmite
bajo eficaz de 20 micrones (Figura 24.27).
Figura 24.25
El uso de sistemas de
rodillos secadores, ya
sea rodillos individuales
o dobles, es una manera
eficaz de eliminar agua
excedente de la banda
transportadora en
movimiento.
RODILLOS
SECADORES
386
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
Secado con aire forzado El aire de alta velocidad puede ser altamente
La tercera tcnica para secar la banda es eficaz para eliminar pelculas de agua ms
usando un aire a alta velocidad para separar la gruesas. Existen varios sistemas comercialmente
pelcula de agua de la banda. Dos mecanismos disponibles, incluyendo "cuchillas" de aire
pueden ser dominantes: la inestabilidad que usan sopladores para generar la velocidad
hidrodinmica y la separacin. La inestabilidad de aire y la presin requerida; otros sistemas
hidrodinmica ocurre cuando la pelcula de agua operan con lneas de aire comprimido (Figura
est expuesta al aire en movimiento. La pelcula 24.29).
formar una ola que crecer rpidamente
Para eliminar la mayor cantidad de agua,
provocando la formacin de gotas que despus
la velocidad de aire debe maximizarse. Sin
se desprenden de la superficie. La separacin
embargo, la velocidad de aire alcanzable es
ocurre cuando la pelcula de agua es expuesta a
limitada por varios factores que incluyen
aire de alta velocidad y el agua se "despega" de
la energa consumida para generar altas
la superficie de la banda (Figura 24.28).
velocidades usando un soplador o lnea de aire
vel. de banda 3 m/s vel. de banda 4 m/s vel. de banda 5 m/s vel. de banda 6 m/s
grosor de la capa de agua (micras)
0 40 80 120 160 200 0 40 80 120 160 200 0 40 80 120 160 200 0 40 80 120 160 200
fuerza (N) fuerza (N) fuerza (N) fuerza (N)
rodamiento de 75 mm rodamiento de 75 mm rodamiento de 75 mm rodamiento de 75 mm
rodamiento de 100 mm rodamiento de 100 mm rodamiento de 100 mm rodamiento de 100 mm
rodamiento de 125 mm rodamiento de 125 mm rodamiento de 125 mm rodamiento de 125 mm
Las olascrecen
las olas creceny yrompen
rompen Figura 24.28
la pelcula en gotas.
la pelcula en gotas. La inestabilidad
aire hidrodinmica ocurre
cuando el aire en
movimiento forma una
ola con la pelcula
de agua, de la cual
pelcula de lquido pueden desprenderse
gotas de la superficie.
La separacin ocurre
cuando la pelcula de
LaLa pelcula
pelcula se retiracomo
es retirada igual agua es expuesta a aire
aire que una cinta adhesiva.
se retira una cinta adhesiva. de alta velocidad y el
agua se "despega" de la
superficie de la banda.
pelcula de lquido
387
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
388
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
389
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
F. Rodillos de sujecin
El sistema de lavado con rociadores incluir
un mnimo de tres rodillos de sujecin arriba
de la banda que sujetan la banda en posicin
contra el agua aplicada con rociador y los
bordes de limpieza.
G. Sistema de drenaje
El volumen y la tasa de flujo del agua de
lavado as como el diseo del sistema de
drenaje sern suficientes para prevenir la
sedimentacin de slidos a granel en el
sistema de drenaje.
390
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
391
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Paso 4. Considerar las opciones y preguntas Son 10 gramos por metro cuadrado
adicionales demasiado material adherido para dejar
en la banda a medida que sale de la caja
Un estudio ms detallado y un anlisis terico de lavado?
combinado con una prueba de campo en el Como se mencion en la discusin de
lugar concreto produciran factores y variables los niveles de material adherido, 10 gramos
adicionales que podran usarse para investigar por metro cuadrado (0.033 oz/pie) se
ms opciones. Las preguntas adicionales que considera como una banda limpia. (Vea el
ahora pueden considerarse incluyen: Captulo 31: Medidas de desempeo). La
prueba ha demostrado que en promedio, slo
A. Son 10 gramos por metro cuadrado (0.033
aproximadamente 50 por ciento del material
oz/pie) demasiado material adherido para
adherido dejado en la banda a este nivel de
dejar en la banda a medida que sale de la
limpieza caer de la banda en el recorrido de
caja de lavado? (El material adherido se
retorno.
mide como el peso en seco del material).
B. Qu tan mojada est la banda a medida que La limpieza de la banda es un proceso con
sale de la caja de lavado? resultado en una curva en forma de campana.
Un nivel de material adherido de 10 gramos
C. Cmo puede reducirse el consumo de agua
por metro cuadrado podra variar de 20 gramos
general?
por metro cuadrado (0.066 oz/pie) a algunas
A fin de acortar este ejemplo, deben hacerse veces 0 gramos por metro cuadrado. Para lograr
24 Material adherido
Cbdasalida deseado que sale de la toneladas toneladas cortas
caja de lavado por da
BW Ancho de banda 1.2 m 4 pies
Ancho de banda
CW 0.67 (67%) 0.67 (67%)
limpiado
S Velocidad de la banda 3.5 m/s 700 pies/min
T Tiempo en un da 86400 s 1440 minutos
Cantidad de material
Cb salida adherido deseado que 10 g/m 2 0.033 oz/pie 2
sale de la caja de lavado
k Factor de conversin 1 x 10 -6 3.12 x 10 -5
Mtrico: Cbdasalida = 1.2 0.67 3.5 86400 10 1 10 = 2.4
-6
Material adherido
Cbdasalida deseado que sale de la 2.4 t 2.8 tc
caja de lavado por da
Respuesta al Paso 2: el material adherido deseado que sale de la caja de lavado es 2.4 toneladas (2.8 tc) por
da.
392
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
una banda ms limpia de 10 gramos por metro aproximadamente lo ms mnimo y prctico que
cuadrado (0.033 oz/pie) de material adherido, puede obtenerse.
se necesitara aplicar tanta presin de limpieza
que pondra en peligro el recubrimiento superior En el ejemplo, suponiendo 10 gramos por
de la banda. Por lo tanto, 10 gramos por metro metro cuadrado (0.033 oz/pie) (peso en seco)
cuadrado es un lmite bajo aceptable y prctico de material adherido que queda en la banda
para el material adherido que permanece en la a 50 por ciento de contenido de humedad
banda. significa que habr una cantidad igual, o 10
gramos por metro cuadrado, de agua restante
Qu tan mojada est la banda a en la banda. (Nota: una pelcula de material
medida que sale de la caja de lavado? adherido o agua con un grosor de 1.0 micrones
y una gravedad especifica de 1.0, es igual a 1.0
La cantidad de agua dejada en la banda gramos por metro cuadrado).
puede estimarse en base al tipo de sistema de
eliminacin de agua usado. El mtodo ms
Cmo puede reducirse el consumo de
eficaz es un sistema de cuchilla de aire de alta
agua general?
velocidad.
El consumo de agua general puede reducirse
La prueba ha confirmado que para bandas reciclando toda el agua del efluente y agregando
transportadoras en movimiento, el valor slo el agua de reposicin requerida al sistema
terico de 6.0 gramos por metro cuadrado de caja de lavado. En teora, la cantidad de agua
(0.020 oz/pie) de agua dejada en la banda es de reposicin necesaria igualara la cantidad de
Cb dasalida
Material adherido
deseado que sale de la 2.4 t 2.8 tc
24
caja de lavado por da
k Factor de conversin 1000 14960
Densidad del material a
1 kg/l 62 lb m/pie 3
granel
T Tiempo en un da 1440 minutos 1440 minutos
Consumo de agua de la
W SB 100 l/min 25 gal/min
barra rociadora
Consumo de agua para
WF enjuagar la caja de 100 l/min 25 gal/min
lavado
(24.3 2.4) 1000
Mtrico: Em = + (100 + 100) = 215
1 1440
(27.8 2.8) 14960
Imperial: Em = + (25 + 25) = 54
62 1440
Efluente manejado por
Em 215 l/min 54 gal/min
minuto
Respuesta al Paso 3: El sistema maneja 215 litros por minuto (54 gal/min) de efluente.
393
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
agua que queda en la banda a medida que esta 8.6 litros por minuto (2.5 gal/min). Esto produce
sale de la caja de lavado y en el efluente. No un ahorro de agua de 191.4 litros por minuto
obstante, habr otras prdidas del sistema en una (47.5 gal/min) de agua. El agua reciclada puede
caja de lavado como fugas y salpicaduras, as usarse para enjuagar la caja de lavado y/o en
como evaporacin. La cantidad de agua que sale las barras rociadoras con orificios grandes. La
de la caja de lavado, contenida en el material mayora del agua de reposicin puede agregarse
adherido y slidos reciclados, generalmente como un rociador de agua limpia de bajo
es al menos la mitad del agua de reposicin volumen en el ltimo limpiador u hoja secadora
requerida. Puesto que la adicin del agua de de la banda dentro de la caja de lavado. Este
reposicin generalmente es controlada por ejemplo, aunque est simplificado, es tpico en
algn tipo de indicador de nivel en el tanque un sistema de lavado de banda transportadora
de sedimentacin, la demanda no es constante. con este ancho y velocidad de banda usando
Por lo tanto, el sistema de agua de reposicin medios mecnicos de reciclaje de agua y
debe agrandarse para mantener el tanque en el slidos.
nivel apropiado sin tener que correr a llenarlo
continuamente.
SOBRE EL DISEO DE SISTEMAS DE
El agua de reposicin requerida puede ser
LAVADO DE BANDA
calculada (Ecuacin 24.4).
En resumen...
La caja de lavado requiere de 200 litros por
minuto (50 gal/min) de agua. Al usar slo el La combinacin de limpiadores de banda
agua de reposicin requerida y reciclando el eficaces, tecnologa de lavado con rociadores,
agua del efluente, la operacin consumir slo tratamiento del efluente y sistemas de secado
[(( )( ( )]
Ecuacin 24.4
Clculo del agua de
Cb da-salida Cb da-entrada-Cb da-salida
. .SF k
) )
reposicin requerida por
minuto MW = 1 MCb + 1 ME
MCb ME
Dado: Una caja de lavado donde entran 24.3 toneladas (27.8 tc) de material adherido y salen 2.4 toneladas
(2.8 tc) de material adherido, con un contenido de humedad en el material adherido de 50 por ciento y un
contenido de humedad del efluente de 15 por ciento. Calcular: La cantidad del agua de reposicin necesaria
por minuto.
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
[( ( ) ( )]
2.4 24.3 2.4
Mtrico: MW = 1 0.5
0.5 ) +
( 1 0.15
0.15 ) 2 0.69 = 8.6
[( ( ) ) ( )]
2.8 27.8 2.8
Imperial: MW = 1 0.5
0.5
+
( 1 0.15
0.15 ) 2 0.17 = 2.5
394
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
Cuestiones de seguridad
de banda producen una estacin de lavado captulo, Ciencia del material, es el captulo
de banda con tecnologa de vanguardia. Una final de esta seccin.
estacin as puede cumplir con las necesidades
de mantener la banda razonablemente limpia y
seca, facilitando la recuperacin y el reciclaje de Referencias
slidos a un costo razonable y usar una cantidad
mnima de agua limpia. Donde el espacio 24.1 Planner, J.H. (1990). Water as a means
es limitado, los elementos pueden disearse of spillage control in coal handling
para ajustarse a espacios confinados, pero las facilities. In Proceedings of the Coal
dificultades pueden resultar en reducciones Handling and Utilization Conference:
correspondientes a la eficacia de la limpieza y Sydney, Australia, pgs. 264270. Barton,
en un aumento de dificultad en la operacin y Australian Capital Territory, Australia:
mantenimiento. Institution of Engineers, Australia. 24
Los sistemas de lavado de banda combinan 24.2 Stahura, Richard.P., Martin Engineering.
todas las funciones deseadas en un sistema de (1987). Conveyor belt washing: Is this
limpieza de banda completo en un solo sistema the ultimate solution? TIZ-Fachberichte,
operativo. Al seleccionar el equipo apropiado Volume 111, No. 11, pgs. 768771.
para la aplicacin, el costo puede minimizarse ISSN 0170-0146.
y un retorno sobre la inversin puede calcularse 24.3 University of Illinois. (1997). High
en base al cumplimiento con las regulaciones Pressure Conveyor Belt Cleaning System.
ambientales, recuperacin del material adherido, Estudio no publicado realizado para
reduccin del gasto de limpieza y aumento de la Martin Engineering.
vida til de los componentes.
24.4 University of Newcastle Research
Mirando hacia adelante... Associates (TUNRA). Estudio sin ttulo y
En este captulo sobre los Sistemas de lavado no publicado realizado para Engineering
de la banda, el tercer captulo en la seccin Services and Supplies P/L (ESS).
Conceptos de vanguardia, se discuti el uso
24.5 University of Illinois. (2005). Design of
de agua en los sistemas de limpieza de banda
Conveyer Belt Drying Station. Estudio
para reducir el material adherido y el dao que
no publicado realizado para Martin
ste puede causar al transportador. El siguiente
Engineering.
395
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
24.6 Swinderman, R. Todd, Martin Engineering. 24.7 Roberts, A.W.; Ooms, M.; and Bennett,
(2004). Standard for the specification D. Conveyor Belt Cleaning A Bulk
of belt cleaning systems based on Solid/Belt Surface Interaction Problem.
performance. Bulk Material Handling University of Newcastle, Australia:
by Conveyor Belt 5, pgs. 38. Departamento de Ingeniera Mecnica.
Publicado por Reicks, A. and Myers, M.,
Littleton, Colorado: Society for Mining, 24.8 Spraying Systems Company (http://www.
Metallurgy, and Exploration (SME). spray.com) contiene una amplia variedad
de material til sobre los fundamentos y
las opciones disponibles en boquillas de
aspersin.
24
396
Sistemas de lavado de la banda | Captulo 24
24
397
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 25.1
La ciencia del material
a granel implica la
determinacin de las
propiedades de los
materiales a granel y
la aplicacin de esas
propiedades al diseo
de los sistemas y
componentes que manejan
material a granel.
25
Captulo 25
Ciencia del
material
Propiedades bsicas de los materiales a granel......................................................................................... 399
Propiedades avanzadas de los materiales a granel.................................................................................... 402
Aplicaciones tpicas de las propiedades del material a granel................................................................ 406
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 407
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 408
Temas avanzados................................................................................................................................................. 409
Ciencia del material para un diseo mejorado............................................................................................. 410
398
Ciencia del material | Captulo 25
399
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
ngulo de reposo
El ngulo de reposo suelto de materiales a
granel es el ngulo entre una lnea horizontal y
la lnea inclinada que va desde la parte superior
Figura 25.3 de una pila libremente formada de material a
Densidad aparente granel hasta la base de la pila (Figura 25.4).
consolidada (2), No obstante, el ngulo de reposo de un material
algunas veces dado puede variar dependiendo de cmo se cre
llamada densidad
aparente vibratoria, la pila y la densidad, la forma de la partcula,
es normalmente la el contenido de humedad y la consistencia
densidad ms pesada del tamao del material. Puesto que el ngulo
que puede encontrarse de reposo es relativamente fcil de medir, a
en el transporte de
materiales a granel, que menudo se usa como un parmetro de diseo
25 se logra aplicando una
fuerza de compresin
conveniente. Sin embargo, esto puede llevar
a cometer errores graves debido a las grandes
(F) o una energa variaciones en el ngulo para una categora dada
vibratoria al cuerpo del
material. de material a granel. Por ejemplo, el rango del
ngulo de reposo para diferentes tipos de carbn
como se indica en el ESTNDAR 550-2003 de
CEMA vara de 27 a 45 grados. La aplicacin
del ngulo de reposo debe limitarse a la forma
de las pilas de almacenamiento libremente
formadas.
ngulo de sobrecarga
El ngulo de sobrecarga es el ngulo de la
seccin transversal de la carga medido por la
inclinacin en grados a la horizontal (Figura
Figura 25.4
25.5). El smbolo s se usa con frecuencia
ngulo de reposo
para representar el ngulo de sobrecarga. El
ngulo de sobrecarga de un material a granel
ngulo de
en un transportador en movimiento depende
reposo del tipo de transportador implicado. Con una
horizontal
banda transportadora canalizada, la superficie
400
Ciencia del material | Captulo 25
401
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
mtodo de prueba para el anlisis de cribado de dimetro de la partcula; entre ms pequeo sea
materiales a granel. La distribucin del tamao el dimetro ms ser el aire inducido. Saber el
de partculas es una tabulacin del porcentaje de dimetro de la partcula promedio presenta una
material representado en cada rango de tamao manera simplificada de calcular el aire inducido
como una parte de la muestra total, como se en base al porcentaje de las partculas en cada
demuestra al pasar a travs de un tamao de tamao de tamiz.
criba dado y quedar retenido en la siguiente
criba ms pequea. Una curva de distribucin
del tamao de la partcula generalmente es un PROPIEDADES avanzadas DEL
grfico semilogartimico que usa el tamao MATERIAL A GRANEL
de la partcula como la abscisa en una escala
logartmica y el porcentaje acumulativo por Contenido de humedad
peso que pasa por un tamao de criba dado El contenido de humedad es la cantidad
como la ordenada (Figura 25.9). La figura de la total de agua presente en un material a granel.
curva y la inclinacin de cualquier porcin recta Un material a granel puede tener humedad de
indica la uniformidad relativa de la distribucin superficie (o estar libre de ella) y contenido
del tamao de la muestra. Esta informacin de humedad inherente. La humedad de la
es til para determinar el tamao de partcula superficie es la masa de agua que se encuentra
necesaria para calcular el flujo de aire. (Vea entre las partculas, en la superficie, y en los
el Captulo 7: Control del aire, para calcular poros abiertos. El contenido de humedad de
el aire inducido que incluye el dimetro de la la superficie puede tener un efecto importante
partcula (D) en el denominador). La cantidad en los valores de adhesin y cohesin del
de aire inducido es inversamente proporcional al material as como en el ngulo de friccin de
Figura 25.8
El anlisis de cribado
proporciona la
representacin ms
completa del tamao del
material a granel.
Figura 25.9
Una curva de
25 distribucin del tamao
de la partcula es
generalmente un grfico
semilogartmico.
porcentaje de paso
402
Ciencia del material | Captulo 25
403
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Figura 25.11
rea de
Usando una clula de recubrimiento corte
corte, pueden derivarse carga de consolidacin (V) V
las propiedades de flujo anillo de montaje
de un material a granel
al medir la fuerza para esfuerzo (S)
anillo de base
cortar el material a cortante (S)
granel.
FRICCIN INTERNA
El mtodo de Jenike usa exclusivamente un
Figura 25.14
ngulo de friccin interna efectivo, el cual es el
Friccin interna () ngulo de la horizontal de una lnea que pasa
Esfuerzo de consolidacin
404
Ciencia del material | Captulo 25
Figura 25.15
ngulo de friccin
interna efectivo
fuerza de corte
lugar de
emplazamiento
cohesin
esfuerzo normal
flexible. Esta superficie est formada de puntos entre el material a granel y la pared del chute,
de fluencia o emplazamientos. Estos puntos de y el coeficiente de friccin entre el material a
fluencia aumentan en longitud a medida que granel y la banda. El coeficiente de friccin es
aumenta el esfuerzo de consolidacin en un igual a la tangente del ngulo de friccin de la
tamao de partcula y contenido de humedad interfaz (determinado de la misma manera que
fijos. Aumentar el esfuerzo de consolidacin el ngulo de friccin interna efectivo) (Figura
aumenta la densidad aparente, dando a la grfica 25.18). Los materiales a granel, especialmente
una superficie de falla tridimensional. los finos, tienen la habilidad de colgarse al
revs en las superficies horizontales y por lo
Friccin de la interfaz
La friccin de la interfaz () para chutes que
V Figura 25.16
manejan materiales a granel puede determinarse
con una clula de corte y una muestra del
material a granel Prueba de la clula de
405
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
tanto exhiben una fuerza aun bajo fuerzas de esfuerzo de cohesin en un material a granel.
consolidacin negativas mayores que las de El esfuerzo de cohesin aumenta a medida que
la gravedad. La fuerza cortante a fuerzas de se agrega humedad al material a granel hasta
consolidacin negativas es de inters especial alcanzar un valor mximo (Figura 25.19).
en el diseo de chutes para determinar los A medida que se agrega ms humedad, la
valores de adhesin y cohesin. Puede usarse capacidad del material a granel de soportar
una adaptacin de la clula de corte para aplicar el corte, su cohesin, empieza a disminuir. El
fuerzas de consolidacin negativas o el punto esfuerzo de cohesin puede determinarse con
de fluencia de la pared puede extrapolarse para las pruebas de clula de corte. Es un hecho dado
estimar estos valores (Ecuacin 25.1). por la relacin que el esfuerzo de cohesin es
igual al esfuerzo de consolidacin multiplicado
Cohesin por la tangente del ngulo de friccin interna
ms una constante [ = c tan + k].
La cohesin () es la resistencia del material
a granel a cortar a un esfuerzo normal de
compresin de cero. La cohesin puede Adhesin
considerarse como la capacidad de las partculas La adhesin () es la resistencia del material a
de adherirse entre ellas. El contenido de granel al movimiento a un esfuerzo cortante de
humedad (tensin de la superficie), la atraccin cero. La adhesin puede considerarse como la
electroesttica y la aglomeracin son las tres adhesividad del material a las superficies como
condiciones principales que afectan el nivel de los chutes y bandas. La condicin, la humedad
y las impurezas de la superficie como la
arcilla son las tres condiciones principales que
Figura 25.18 S = xA
afectan el nivel del esfuerzo de adhesin en un
El coeficiente de friccin material a granel. El esfuerzo de adhesin puede
es la inclinacin o
determinarse con las pruebas de clula de corte
tangente del ngulo de cohesin
la friccin de pared. ngulo de y es muy til para determinar la probabilidad
friccin de con que el material se pegar o aferrar a las
pared superficies.
adhesin V= xA
APLICACIONES TPICAS DE LAS
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES A
Ecuacin 25.1 S GRANEL
tan = = =
V
Relacin de la friccin
de la interfaz
Capacidad del transportador
25 La capacidad del transportador, generalmente
pruebas de inte rfaz - cohesi n expresada como toneladas por hora (tc/h),
Figura 25.19
es uno de los parmetros de diseo bsicos
Realizar la prueba ha
calculado directamente a partir de la densidad,
demostrado que la
cohesin y la adhesin kilogramos por metro cbico (lbm/pie3), del
aumentan a medida que material a granel.
aumenta la humedad
cohesin
406
Ciencia del material | Captulo 25
del material; hay muy poco espacio para que en las bandas o placas deflectoras.
el material suelto se mueva a la tasa de flujo
total. La densidad aparente suelta puede ser Limpieza de banda
como mnimo la mitad de la densidad aparente
La adhesin y la cohesin son propiedades
vibratoria.
importantes que se usan para predecir la
Si el diseador busca en un manual de naturaleza de los desafos de la limpieza de
ingeniera general la densidad de un material, el la banda. Saber cmo la fuerza del material
valor mencionado muy probablemente ser la se afecta por los cambios en el contenido de
densidad de partculas, la cual puede compararse humedad ofrece una gua sobre el uso del agua
con la densidad vibratoria. Si se usa este valor, para debilitar el material a granel de modo
se realizar un diseo demasiado pequeo que el material adherido pueda limpiarse
por un factor de 2 a 4 veces. El diseador eficazmente de la banda. Conocer el contenido
necesita estar consciente de los cambios en las de humedad crtico permite al diseador
densidades y disear segn sea el caso. calcular el volumen de agua necesario. Sin este
conocimiento, el punto de vista que "agregar
agua al proceso es algo malo" continuar
Diseo del chute
aun cuando su uso puede ofrecer ventajas
El diseo del chute es ms que una cuestin significativas.
de tener el rea de seccin transversal correcta
en base a la densidad aparente suelta. El flujo Disear un sistema de lavado de banda
confiable de materiales a granel a travs del funcional requiere informacin acerca del
chute depende, entre otros factores, de la comportamiento del material a granel en el
friccin entre el material a granel, las paredes agua. El transporte y el tratamiento del efluente
del chute y los revestimientos de desgaste. est directamente relacionado con la tasa a la
El diseo de los chutes curvos para un flujo cual se asienta el material en el agua. El tamao
confiable depende de conocer las propiedades del tanque de separacin o del depsito de
del material a granel en relacin con las sedimentacin est directamente relacionado
superficies de flujo. Cuando se usa un valor con la tasa de sedimentacin del material.
tpico de ngulos de chute, el resultado a Los materiales pesados como, por ejemplo, el
menudo son acumulaciones de material que mineral de hierro, necesitan mucho flujo de
conllevan a bloqueos en el chute. Por ejemplo, agua para impedir la obstruccin de las cajas de
el lignito tiene un coeficiente de friccin lavado y la tubera. Otros materiales que no se
significativamente mayor sobre el acero sedimentan, como algunos carbones, pueden no
inoxidable que el carbn bituminoso, pero los ser adecuados para una estacin de lavado de
coeficientes de friccin son similares cuando banda.
el polietileno de Peso Molecular Ultra Alto
(UHMW) es el revestimiento. Pueden ocurrir Supresin de polvo
25
problemas serios con el flujo por no probar el
Para seleccionar un mtodo de supresin
material a granel real y los revestimientos que se
de polvo se requiere saber cmo el material
estn considerando para usarse en el diseo.
reaccionar con el agua y con diferentes
Una propiedad significativa de los materiales qumicos utilizados para mejorar la humectacin
a granel que no se considera normalmente en el y la aglomeracin de las partculas. Algunos
diseo del chute es el efecto que tiene el tiempo materiales a granel no reaccionan, o reaccionan
y la presin de consolidacin sobre la fuerza del muy lentamente, para ser buenos candidatos
material. Los materiales a granel generalmente para usar solo agua como agente de supresin.
ganan fuerza durante el almacenaje. No Debe realizarse una prueba para determinar
obstante, en el diseo del chute, las presiones si necesitan usarse aditivos qumicos para
de consolidacin son generalmente bajas y proporcionar una supresin de polvo eficaz.
el tiempo que pasa en el chute debe ser el
mnimo. No obstante, el efecto de los cambios
en el contenido de humedad es significativo, ESPECIFICACIONES TPICAS
especialmente en cuanto a las acumulaciones Cuando se prueban los materiales a granel
de material en los chutes. Un resultado de para disear sistemas de manejo de material, el
este fenmeno es que el material adherido material a granel deber probarse con el rango
generalmente gana fuerza a medida que se seca de condiciones que se anticipa estn presentes
407
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
Cuestiones de seguridad
25
Probar las propiedades de sistemas que no cumplen con la capacidad
un material a granel mejora la del diseo debido al uso de valores tpicos o
habilidad de un diseador para crear mtodos "publicados en el manual" de las densidades
seguros de almacenamiento y transporte. Por aparentes de un material.
ejemplo, se sabe que los materiales a granel
en flujo pueden crear presiones desiguales La mayora de los materiales a granel
en la pared de los silos. Sin probar los son inertes. Generalmente, la prueba de las
materiales especficos bajo las condiciones propiedades de los materiales a granel es un
esperadas para el almacenamiento, un proceso relativamente seguro si se siguen los
diseador slo puede adivinar las fuerzas procedimientos en los estndares de la prueba.
implicadas. Muchos ejemplos de fallas en los Algunos materiales representarn riesgos
contenedores de almacenamiento demuestran qumicos, explosivos o de salud. Las hojas de
la prudencia de probar el material y de datos de seguridad del material son una buena
usar la estructura slo para los materiales fuente de informacin sobre el manejo seguro
especificados. Menos catastrficos, pero igual de un material en particular.
de nocivos para la productividad, son los
408
Ciencia del material | Captulo 25
Q = A . lb . S . k Ecuacin 25.2
Clculo de la capacidad
Dado #1: Una banda transportadora que transporta carbn con una densidad de 960 kilogramos por metro de la banda con
cbico (60 lbm /pie3) est viajando a 2.5 metros por segundo (500 pies/min). El carbn tiene un ngulo de diferentes propiedades
sobrecarga de 30. Calcular: La capacidad de la banda transportadora. del carbn
Variables Unidades mtricas Unidades imperiales
Q Capacidad de la banda toneladas por hora toneladas cortas por hora
rea de seccin transversal
A 0.195 m 2 2.1 pies 2
de la carga (segn CEMA)
lb Densidad aparente suelta 960 kg/m 3 60 lb m/pie 3
S Velocidad del transportador 2.5 m/s 500 pies/min
25
k Factor de conversin 3.6 0.03
Mtrico: Q = 0.195 960 2.5 3.6 = 1685
Imperial: Q = 2.1 60 500 0.03 = 1890
Q Capacidad de la banda 1685 t/h 1890 tc/h
Dado #2: Una banda transportadora que transporta carbn con una densidad de 720 kilogramos por metro
cbico (45 lbm/pie3) est viajando a 2.5 metros por segundo (500 pies/min). El carbn tiene un ngulo de
sobrecarga de 20. Calcular: La capacidad de la banda transportadora.
Q Capacidad de la banda toneladas por hora toneladas cortas por hora
rea de seccin transversal
A 0.168 m 2 1.804 pies 2
de la carga (segn CEMA)
lb Densidad aparente suelta 720 kg/m 3 45 lb m/pie 3
S Velocidad del transportador 2.5 m/s 500 pies/min
k Factor de conversin 3.6 0.03
Mtrico: Q = 0.168 720 2.5 3.6 = 1089
Imperial: Q = 1.804 45 500 0.03 = 1218
Q Capacidad de la banda 1089 t/h 1218 tc/h
409
Seccin 5 | Conceptos de vanguardia
410
Ciencia del material | Captulo 25
25
411
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 6
Mantenimiento del
transportador
Captulo 26................................................................................................................................... 414
Accesibilidad del transportador
413
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Figura 26.1
En un sistema de manejo
de material a granel, el
acceso significa los puntos
de observacin, puertas
de entrada y espacio
de trabajo para realizar
reparaciones y limpieza.
Captulo 26
Accesibilidad del
transportador
26
Facilidad de acceso.. ............................................................................................................................................ 415
Espacio alrededor de los transportadores.................................................................................................... 416
Colocacin de guardas.. ...................................................................................................................................... 418
Puertas de observacin y entrada................................................................................................................... 419
Espacios confinados............................................................................................................................................. 420
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 421
Especificaciones tpicas...................................................................................................................................... 422
El beneficio del acceso........................................................................................................................................ 422
414
Accesibilidad del transportador | Captulo 26
415
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Figura 26.2
Captulo 2: "Consideraciones en el diseo"
en la sexta edicin de BELT CONVEYORS
El equipo de un
transportador a menudo
for BULK MATERIALS (BANDAS
se coloca en galeras TRANSPORTADORAS para MATERIALES A
o compartimientos GRANEL) de la Asociacin de Fabricantes de
pequeos, colocados Equipo para Bandas Transportadoras incluye
contra la pared, un
transportador adyacente
recomendaciones detalladas para los espacios
u otro equipo. libres mnimos.
416
Accesibilidad del transportador | Captulo 26
donde una persona deba pararse o arrodillarse laterales de la zona de carga y la pared del chute
para realizar el servicio o inspeccin, la "parte agregar un tiempo significativo al proceso.
superior" o "franqueo superior" de dicho lugar Se requiere de al menos 1000 milmetros (36
debe medir al menos 1200 milmetros (48 pulgadas) ms el ancho de la banda en cada lado
pulgadas) (Figura 26.4). Las reas donde se del transportador. Adems, se requiere un rea
requiere un servicio o limpieza frecuente deben de 3 metros (10 pies) de largo donde la banda se
tener un suelo slido en vez de una rejilla expone, es decir, no est encerrada, para facilitar
abierta. las operaciones de reparacin.
417
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
418
Accesibilidad del transportador | Captulo 26
419
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
instalacin. Las aberturas deben ser limitadas a presin de caucho y flexibles proporcionan un
de tamao y/o protegidas con barras o pantallas cierre hermtico al polvo mientras que ofrecen
fijas para impedir que el personal introduzca una una apertura y cierre simple sin necesidad de
mano o que material sea expulsado. herramientas aun en lugares con espacios libres
limitados.
Adems debe considerarse proporcionar
bastante iluminacin en los puntos de acceso. Las puertas deben ser fciles de cerrar
En algunos casos, la iluminacin de techo es de manera segura una vez que termine el
suficiente, pero en otras aplicaciones puede ser procedimiento de servicio.
necesario proporcionar focos de alto poder o
luces estroboscpicas dirigidas hacia el chute Los tamaos de las puertas deben ser
para observar el movimiento del material. Para suficientemente grandes para proporcionar
el mantenimiento general y la reparacin de la el acceso requerido. Si los requerimientos de
mquina, se recomienda una luz de 540 a 1080 observacin y servicio son limitados a los
lux (50 a 100 pies candela). Puesto que muchos sistemas como los limpiadores de banda, una
materiales a granel absorben luz, y debido a la puerta que mide 225 por 300 milmetros (9
distancia del problema que se observa, es comn por 12 pulgadas) 300 por 350 milmetros (12
que una instalacin necesite una iluminacin por 14 pulgadas) generalmente es suficiente.
con una clasificacin de 10 millones de lux Si ser necesario el servicio a los componentes
(900000 pies candela) para lograr este nivel de principales, como los revestimientos del chute, o
iluminacin. si el personal necesitar usar la puerta como una
entrada a la estructura, entonces se necesitar un
Puertas tamao de puerta de 450 por 600 milmetros (18
por 24 pulgadas), 600 por 600 milmetros (24
Las puertas de inspeccin deben abrirse hacia por 24 pulgadas) o ms.
los lados y ser de un tamao adecuado para
que el personal pueda ver de manera segura y Las puertas mal diseadas pueden tener
fcil los componentes dentro de la estructura. bisagras y enganchaduras difciles de operar
Las puertas deben instalarse en los lados y como resultado impiden el acceso. Adems,
no desgastados del chute (es decir los lados los sellos de la puerta que no pueden soportar
alejados del flujo del material de impacto o la abrasin y el maltrato de los materiales, as
abrasivo). como los implementos usados para entrar por
las puertas se convierten en fuentes de polvo.
Las puertas deben disearse para una Algunas puertas de acceso tambin tienen
operacin fcil en espacios libres reducidos con bordes pequeos o reas de repisas planas,
bisagras resistentes a la corrosin y sistemas donde los combustibles como el carbn pueden
de enganchadura. Es importante que todos los acumularse creando un riesgo de incendio y
puertos sean hermticos al polvo por medio del explosin.
uso de una puerta con sellado seguro. Ahora
estn disponibles puertas de metal con bisagras
y con enganchaduras fciles de abrir para
ESPACIOS CONFINADOS
proporcionar acceso (Figura 26.11). Las puertas
Toda discusin sobre el acceso al equipo,
Figura 26.11 ya sea para un mantenimiento de rutina o una
reparacin de emergencia, debe incluir el tema
26 Existen puertas de
metal con bisagras y de espacios confinados. La Administracin
con enganchaduras de Salud y Seguridad Ocupacional del
fciles de abrir para Departamento de Trabajo de EE.UU. (OSHA)
proporcionar acceso.
define el "espacio confinado" como un rea que:
420
Accesibilidad del transportador | Captulo 26
Cuestiones de seguridad
421
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
D. Puertos de observacin
Las puertas se colocarn fuera de la
trayectoria del flujo de material. Estos
puertos de observacin sern acondicionados
con puertas hermticas al polvo. Las puertas
sern proporcionadas con pantallas para
evitar que el material sea expulsado por
Otro mtodo es disear "accesos al chute la abertura si se realiza una observacin
con espacio no reducido" que permita la mientras el transportador est funcionando.
apertura fcil de secciones enteras de chutes,
especialmente aquellas porciones que sufren EL BENEFICIO DEL ACCESO
de desgaste abrasivo continuo (Figura 26.13).
Este tipo de diseo permite que se logren En resumen...
reparaciones sin requerir que los trabajadores Un acceso al transportador bien diseado no
se encierren dentro del chute. El mismo tipo necesita sacrificar la seguridad, accesibilidad
de acceso puede disearse para alimentadores, y el costo. El acceso al equipo para el
compuertas, silos y bunkers. mantenimiento y la reparacin es esencial para
un sistema limpio, seguro y productivo. El
acceso seguro que se ubica cuidadosamente
ESPECIFICACIONES TPICAS y es del tamao adecuado aumentar la
confiabilidad, reducir los paros en produccin
A. Pasillos
y las horas de trabajo requeridas para el
Para facilitar la inspeccin y el servicio, mantenimiento, adems que minimizar los
el transportador ser acondicionado con peligros como el polvo y la entrada a espacios
pasillos en ambos lados. Estos pasillos confinados. Con el tiempo, un acceso bien
proporcionarn suficiente espacio para las diseado mejora la seguridad y ahorra dinero.
actividades de mantenimiento requeridas en
puntos donde necesitar realizarse el trabajo Mirando hacia adelante...
de servicio.
Este captulo acerca de la Accesibilidad
B. Guardas del transportador es el primer captulo en la
Los componentes rodantes y puntos de seccin de Mantenimiento del transportador. El
422
Accesibilidad del transportador | Captulo 26
26
423
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Figura 27.1
Se usa un recorrido por
la banda para evaluar
el estado del equipo y
dar oportunidades de
mantenimiento, ajustes y
limpieza de rutina de los
diferentes componentes del
transportador.
Captulo 27
424
Inspeccin del sistema del transportador | Captulo 27
425
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
426
Inspeccin del sistema del transportador | Captulo 27
Rodillos de carga
Rodillos de impacto
Camas de impacto
Camas de soporte para bandas
Rodillos de retorno
Flujo de aire rea de salida de la zona de carga [m 2 (pies 2)]
Velocidad mxima del aire de salida de la zona de
carga [m/s (pies/min)]
Componentes Marca y modelo
Sacamuestras
Escala de la banda
Imn
Sistema de deteccin de rasgaduras
Interruptores de seguridad de cordn de tiro
Interruptores de desalineacin
27
Dispositivos gua de lado de carga
Dispositivos gua de lado de retorno
Sistemas primarios de limpieza de banda
Sistemas secundarios de limpieza de banda
Arados de proteccin de cola
Colectores de polvo
Sistemas de supresin de polvo
Dispositivos promotores de flujo del chute
Puertas de acceso
427
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
428
Inspeccin del sistema del transportador | Captulo 27
429
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Cuestiones de seguridad
430
Inspeccin del sistema del transportador | Captulo 27
que ha vivido con un problema puede de hecho ningn beneficio; podran no saber qu buscar
creer que es el procedimiento estndar de o qu estn viendo. Una mayor experiencia
operacin o una condicin aceptable. Tambin costar ms pero brindar un beneficio real. Es
existe el peligro de que un problema puede til la comprensin bsica de los transportadores
"pasar desapercibido" en la inspeccin, porque que operan en industrias semejantes. Es
la persona que la hizo sabe que se le llamar importante que las personas que van a realizar
para resolver el problema: el proyecto ser otro el trabajo, y no slo la persona que vendi el
"trabajo sucio" aadido a la lista del empleado. servicio, cuenten con experiencia. Es mejor si
el personal ya tiene el conjunto de habilidades,
Una solucin es el uso de personal contratado y el conjunto de herramientas, para realizar el
para este mantenimiento de rutina: censo de servicio requerido cuando lo observa, en lugar
datos, inspeccin del sitio y actividades de de tener que pedir permiso y despus tener que
mantenimiento de rutina. La subcontratacin regresar a realizarlo.
tiene varias ventajas. La primera es que un
transportador se puede inspeccionar sin requerir Estos recursos externos no son, por definicin,
la atencin del personal de la planta: tienen empleados de la operacin. Pero tendrn que
la libertad de hacer su trabajo usual. Una hacer propio el sistema de transportador y el uso
segunda ventaja es que el inspector externo eficaz y productivo de la planta de ese sistema.
puede ser un experto en las prcticas adecuadas Deben demostrar dedicacin a la operacin y a
del transportador y las reglamentaciones sus responsabilidades y deberes. Si se elige de
gubernamentales actuales. Este recurso objetivo manera inteligente y se usa eficazmente, este
podr decirle al personal de la planta cuando las personal externo mejorar los transportadores y
prcticas "estndar" de la planta no son la mejor aadir valor a la operacin.
manera de hacer las cosas.
431
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
AL RECORRER LA BANDA SE
MANTIENE EL TRANPORTADOR EN Referencias
BUEN ESTADO 27.1 Sitio web de Martin Engineering:
http://www.martin-eng.com
En resumen
Una operacin de manejo de materiales 27.2 Conveyor Equipment Manufacturers
a granel es un sistema de componentes Association (CEMA). (2005). BELT
vinculados. Si un componente o subsistema deja CONVEYORS for BULK MATERIALS,
de funcionar, se vern afectados los procesos sexta edicin. Naples, Florida.
ascendentes y descendentes. En trminos ms
simples, una banda detenida puede parar a toda 27.3 El sitio web http://www.
la planta. Por lo tanto, un transportador es un conveyorbeltguide.com es un valioso
equipo crtico en una operacin de manejo de recurso que abarca muchos aspectos de
materiales a granel (Figura 27.2). Un recorrido las bandas.
regular de la banda transportadora es una
27
432
Inspeccin del sistema del transportador | Captulo 27
27
433
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Figura 28.1
Sin importar qu tan
bien estn diseados
y construidos, los
transportadores y sus
sistemas de componentes
requieren mantenimiento
oportuno para mantener el
desempeo a los niveles
diseados.
Captulo 28
28 Mantenimiento
Planeacin de mantenimiento........................................................................................................................... 435
Personal y procedimientos................................................................................................................................. 436
Programaciones de mantenimiento................................................................................................................ 438
La importancia del mantenimiento.................................................................................................................. 438
Cuestiones de seguridad.................................................................................................................................... 439
Temas avanzados................................................................................................................................................. 442
Aspectos econmicos del mantenimiento..................................................................................................... 442
434
Mantenimiento | Captulo 28
435
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Servicios contratados
A medida que las plantas reducen su cantidad
de empleados, muchas compaas confan parte
o toda la instalacin y mantenimiento de equipo
de transportadores a contratistas externos. La
utilizacin de contratistas permite al personal
436
Mantenimiento | Captulo 28
437
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Es difcil realizar una inspeccin de banda til de los manuales del equipo y debe ser accesible
cuando la banda opera a velocidades mayores a todos los trabajadores en todos los turnos.
a 1.0 metros por segundo (200 pies/min). Se
puede detectar un dao importante, pero los Adems, el personal de mantenimiento debe
defectos ms pequeos escaparn a la deteccin tener registros detallados de las inspecciones
a velocidades mayores que esta. Una solucin y servicio realizados. Esto asegurar el
a este problema es recorrer toda la longitud de mantenimiento adecuado del equipo.
una banda detenida, revisndola seccin por
seccin. Una alternativa sera el uso de una Crear un archivo de informacin
potencia de baja velocidad para la inspeccin. Se debe crear un archivo o base de datos
Algunos transportadores tienen una potencia de de los diferentes componentes y ensambles
operacin complementaria o de "arrastramiento" secundarios existentes de los transportadores.
de 0.1 a 0.25 metros por segundo (20 a 50 Este archivo debe incluir los diferentes
pies/min) para permitir una inspeccin a baja manuales, listas de piezas y otros documentos
velocidad. asociados con los componentes incluidos
en el sistema de manejo de materiales. Los
datos como nmeros de parte del fabricante
PROGRAMACIONES DE y fechas de instalacin son valiosos para
MANTENIMIENTO determinar cundo se requiere el servicio y qu
procedimientos se deben realizar cuando ese
Los intervalos de servicio del transportador y
intervalo llegue.
los requerimientos especficos de servicio de un
transportador dependern tanto de construccin Debe haber un repositorio centralizado para
y componentes como del volumen y naturaleza esta informacin. ste puede ser un archivador,
de los materiales que transporta. Se deben seguir o, en estos das, alguna forma de base de
las directrices del fabricante en la inspeccin, datos electrnica que contenga o vincule los
mantenimiento y reparaciones. Sin embargo, si diferentes documentos, especificaciones y
no hay directrices publicadas, se dan algunas pginas web de los proveedores. La informacin
reglas bsicas para ayudar a guiar o establecer debe estar disponible en una fuente, para que
una programacin de servicio (Tabla 28.1). no haya archivos separados y potencialmente
Muchos componentes del transportador pueden contradictorios. La decisin de si ese archivo
y deben ser inspeccionados mientras la banda o base de datos se debe guardar dentro de la
est en operacin. Se debe tener cuidado de slo operacin de manejo de material a granel o
inspeccionar los componentes del transportador en la oficina de mantenimiento es decisin de
mientras la banda est en funcionamiento, en la planta, pero con la disponibilidad de redes
lugar de intentar darles servicio. Si se descubre electrnicas, esta informacin se puede y debe
que hay piezas que requieren mantenimiento, compartir. La informacin tambin se pone
stas se deben documentar. Muchas actividades a disposicin de otros departamentos, aun
de mantenimiento se pueden realizar slo aquellos que estn fuera de la planta, como el
cuando el transportador no est en operacin. grupo corporativo de ingeniera.
(Para ms informacin sobre mantenimiento,
vea la pgina web de Martin Engineering Hay proveedores que pueden dar este servicio
[Referencia 28.1]). de coleccin y organizacin de informacin a
una planta, quiz como parte de su oferta de
28 mantenimiento o como un servicio aparte. Ellos
LA IMPORTANCIA DEL compilarn y mantendrn estas referencias
MANTENIMIENTO en una base de datos. Este servicio puede ser
especialmente til si los registros del sistema de
Manuales transportador existente se han vuelto obsoletos.
Es importante revisar el manual del Con una base ms amplia de experiencia sobre
propietario/operador publicado por el el equipo y fuentes de informacin, estos
proveedor de cualquier pieza de equipo servicios deben poder rastrear la informacin
para las instrucciones especficas sobre los del proveedor que de lo contrario podra no estar
requerimientos, procedimientos e itinerarios de disponible.
servicio. Se debe mantener un archivo integral
438
Mantenimiento | Captulo 28
Cuestiones de seguridad
439
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
CUESTIONES DE SEGURIDAD
Siempre inspeccione si el rea de trabajo es peligrosa antes de
comenzar las inspecciones o el trabajo.
Revisar si la banda tiene rasgaduras o roturas Inspeccionar el desgaste de las camas de soporte
de sellado
Revisar si hay falla de conexin de los
empalmes en la banda Inspeccionar y ajustar los sellos de polvo
Ajuste de Revisar si el carro de ajuste opera de manera libre Polea de cola Asegurarse de que la banda est centrada en la
gravedad y directa* polea
Revisar el desgaste de la hoja de arado en V
28 Asegurarse de que la banda est centrada en la
polea* Revisar el montaje del arado en V
Asegurarse de que todas las barreras estn en su Revisar la tensin del arado en V
lugar y en buenas condiciones
Rodillos de Revisar el giro libre del bastidor*
Guardas Revisar si hay dao y su instalacin es adecuada. alineacin
Asegurarse de que todos los rodamientos giren*
* NOTA: Las inspecciones marcadas con un asterisco Revisar si hay acumulacin de material en los
pueden requerir que la banda est en funcionamiento. rodamientos
Siempre inspeccione el rea de trabajo y revise el procedimiento de trabajo por si hay peligros antes de comenzar la inspeccin o realizar el trabajo. Revise los
requerimientos de seguridad local y de la compaa antes de realizar cualquier actividad de mantenimiento. Algunas plantas pueden permitir que ciertas actividades
especficas de inspeccin o mantenimiento sean realizados en transportadores en movimiento por tcnicos adecuadamente certificados y capacitados. En aquellos
procedimientos que no se pueden hacer con seguridad mientras la banda est en operacin o aquellas plantas que no permiten que se haga el mantenimiento mientras la
banda est en operacin, se deben seguir los procedimientos adecuados de Bloqueo / Etiquetado / Suspensin / Comprobacin antes de realizar cualquier trabajo.
440
Mantenimiento | Captulo 28
CUESTIONES DE SEGURIDAD
Siempre inspeccione si el rea de trabajo es peligrosa antes de
comenzar las inspecciones o el trabajo.
Nota: En todos los casos, se deben seguir las recomendaciones de inspeccin y mantenimiento del fabricante, incluyendo las recomendaciones de lubricacin. La lista anterior cubre
la mayora de los componentes y los sistemas comunes encontrados en la mayora de los transportadores. Los componentes y sistemas especficos o nicos para el transportador
que se inspecciona deben aadirse con una frecuencia adecuada. Algunos ejemplos son: bsculas, puertas de inspeccin, deteccin de rasgaduras, limpiadores de banda, arados,
promotores de flujo, sacamuestras, detectores de nivel, iluminacin, sistema de proteccin contra incendios, componentes y sistemas de control de polvo, proteccin de iluminacin,
aseo general, artculos prohibidos, etc.
441
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Hoy, algunas plantas usan rodillos y otros Aunque es obvia la relacin entre la
componentes de rodamiento equipados con disponibilidad de un transportador y las
cojinetes sellados. Los cojinetes sellados no ganancias, las suposiciones de las relaciones
requieren lubricacin y, por lo tanto, reducen el entre el mantenimiento eficaz, la calidad de
mantenimiento. los componentes y el diseo fundamental del
transportador no son tan obvias. Como los
Arranque del transportador efectos de estas condiciones y prcticas son
difciles de identificar, a menudo no se abordan
Una banda es como un nuevo par de zapatos:
las causas raz de los paros en produccin de
debe ajustarse gradual y cuidadosamente
un transportador, llevando a transportadores
para evitar momentos dolorosos. La atencin
con problemas crnicos. Las investigaciones
insuficiente en el arranque del transportador (ya
publicadas por la Asociacin Australiana de
sea en el funcionamiento inicial de un sistema
Carbn indican que cuando la causa raz de
nuevo o despus de un paro por mantenimiento),
paros en produccin de un transportador est
puede causar un dao significativo y costoso.
relacionada con la calidad de los componentes,
Tpicamente, la operacin del transportador el costo de paros en produccin es de
no requiere de la atencin de una gran cantidad aproximadamente cinco veces el costo de
de personal. Esto es generalmente uno de los reemplazar el componente. Cuando la causa
motivos de venta en la seleccin de bandas raz de paros en produccin est relacionada
transportadoras sobre otras formas de acarreo. con el diseo bsico del transportador, el costo
Sin embargo, sera un error arrancar una de paros en produccin es de aproximadamente
banda, especialmente en un transportador dos veces el costo del rediseo (Referencia
nuevo o en una lnea que ha recibido muchas 28.2). Al principio estas proporciones pueden
modificaciones, sin la atencin de personal parecer incorrectas o invertidas, pero considere
adicional a lo largo de su ruta. Debe haber que una falla de los componentes a menudo
observadores a lo largo del recorrido de la incluye mantenimiento con paros en produccin
banda donde se pueden anticipar problemas o relativamente cortos, mientras que un error
donde seran ms costosos. Estos observadores bsico de diseo a menudo incluye un gran
deben estar equipados con radios de dos vas gasto de capital y un paro muy prolongado para
o telfonos celulares y estar cerca de los corregirlo.
interruptores de apagado de emergencia. Una
Cada situacin es diferente, pero es claro que
inspeccin cuidadosa antes del arranque debe
tratar el sntoma en lugar de la causa raz genera
confirmar que no hayan quedado materiales
costos repetitivos por paros en produccin.
de construccin, herramientas o componentes
Siendo que el costo de los paros en produccin
estructurales donde puedan perforar o cortar la
es de dos a cinco veces el costo de la accin
banda a medida que sta empiece a moverse.
correctiva, es claro que mantener registros
La banda debe caminar vaca, lentamente al exactos y realizar un anlisis a fondo del
principio y despus a una velocidad normal de problema puede justificar casi cualquier accin
operacin. La banda entonces debe cargarse correctiva necesaria.
gradualmente a su capacidad total mientras se
Al calcular el costo de paros en produccin,
revisan los posibles problemas.
los gastos comunes que hay que incluir son:
28 TEMAS AVANZADOS
A. Costo de la oportunidad perdida
B. Costo de la compra de componentes de
El costo de los paros no programados reemplazo
442
Mantenimiento | Captulo 28
443
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
Figura 29.1
El personal que opera y
gestiona un sistema de
manejo de material es una
clave para su xito.
Captulo 29
El factor
29 humano
Limitaciones de la maquinaria.......................................................................................................................... 445
Proceso para la mejora continua.. ................................................................................................................... 446
Educacin y capacitacin.................................................................................................................................... 446
La importancia del servicio................................................................................................................................ 447
Consulta con los expertos.. ................................................................................................................................ 447
Desarrollo de sociedades con los proveedores .......................................................................................... 448
Para el control total del material..................................................................................................................... 450
444
El factor humano | Captulo 29
445
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
446
El factor humano | Captulo 29
informacin sobre las caractersticas de los copiadora es un equipo complejo que representa
materiales a granel y el desempeo del equipo una inversin considerable de capital. El
en general. Los proveedores calificados ofrecen personal de mantenimiento de la oficina no
capacitacin sobre la instalacin, mantenimiento est familiarizado con las sutilezas de una
y solucin de problemas de sus sistemas. copiadora y las reparaciones iran ms all de su
rea de especializacin. No se recomienda que
los usuarios de la mquina copiadora intenten
La importancia del servicio arreglarla, ya que sus reparaciones usualmente
empeoran las cosas.
El axioma "pague ahora o pague despus"
es quiz ms cierto cuando se refiere a la Los sistemas de manejo de material son
consideracin del mantenimiento del equipo usualmente colecciones de piezas complejas
del manejo de material. el viejo dicho significa de equipo que representan una inversin
que si se descuida el mantenimiento regular, considerable de capital. El personal de
aumentar la probabilidad de reemplazar el mantenimiento y operacin puede no estar
componente cuando falle, posiblemente de familiarizado con las sutilezas de una
manera prematura. maquinaria especfica. El proveedor especialista
debe tener el mejor acceso al conocimiento
Con el "recorte de personal" de las compaas tcnico y las sutilezas de los productos a los que
para reducir presupuestos y la jubilacin se les est dando mantenimiento, eliminando
temprana de los empleados experimentados, la curva de aprendizaje y permitiendo que
un rea que parece ser de las ms afectadas es el proveedor de mantenimiento tenga un
el departamento de mantenimiento. Los costos historial completo del equipo que pueda ser
ocultos del recorte de personal pueden provenir usado para predecir los intervalos y mtodos
de una gran variedad de causas como la falta de fallo. Cuando tal maquinaria del manejo de
de conocimiento del mantenimiento preventivo material necesite servicio o se descomponga,
adecuado, la falta de los recursos suficientes se debe llamar a los tcnicos de reparacin
para completar las reparaciones tempranas y los experimentados.
mayores ciclos de mantenimiento a medida que
los empleados nuevos aprenden a manejar el Desafortunadamente, este no es el mtodo
equipo. normal que se usa en la mayora de las
operaciones. El equipo se repara temporalmente
La creciente tendencia para satisfacer la para que la planta subsista hasta el siguiente
necesidad de servicio al equipo es contratar a ciclo de mantenimiento. Para cuando llega el
contratistas externos para que realicen hasta siguiente ciclo de mantenimiento, la reparacin
las tareas de mantenimiento de rutina. La temporal se olvida y otros problemas ms
subcontratacin de los procedimientos de inmediatos reciben la atencin.
mantenimiento especializado es una manera
aceptable de determinar y estabilizar los costos Si los proveedores del equipo ofrecen
del servicio de rutina. Tpicamente, estos contratos de mantenimiento, se puede
especialistas de mantenimiento son expertos aprovechar este recurso por el bien de la planta.
en un sistema en particular o en un conjunto
de componentes: ofrecen mejoras en la
calidad, eficacia y velocidad del servicio. Estos Consulta con los expertos
especialistas en servicio tambin pueden ayudar
en la capacitacin especializada requerida A veces las personas estn tan ocupadas 29
para mejorar las destrezas y conocimiento con las necesidades y problemas diarios que
del personal de mantenimiento de la planta no pueden ver las oportunidades que hay
sobre procedimientos complicados y nuevas frente a ellas. La tarea diaria de la operacin
tecnologas. y mantenimiento de un sistema de manejo de
materiales consume su tiempo y energa, por
Un ejemplo sera la copiadora de la oficina. lo que se limita su capacidad para identificar
Si una copiadora se descompone, la reparacin desafos o ver los beneficios de las posibles
requerida normalmente no es responsabilidad mejoras.
de la persona de mantenimiento de la planta:
la accin adecuada es contactar a un tcnico Una actitud de complacencia, o "como
experto en la reparacin de copiadoras. Una siempre lo hemos hecho", puede vencer a los
447
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
448
El factor humano | Captulo 29
449
Seccin 6 | Mantenimiento del transportador
29
450
El factor humano | Captulo 29
29
451
Chapter Title | Chapter #
SECCIN 7
453
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Figura 30.1
La gestin total de material
tiene la capacidad de
asegurar el xito de la
solucin en combinacin
con la presentacin del
proyecto "a tiempo y dentro
del presupuesto".
Tarea D
Tarea E
Captulo 30
454
Gestin total del proyecto | Captulo 30
455
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
456
Gestin total del proyecto | Captulo 30
457
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Despus del anlisis crtico de cada idea, el Tarea 3: Definir un diseo preliminar
alcance y las especificaciones se concluyen en Ya definidos el alcance y las especificaciones,
un formato determinado. El alcance identifica un diseo preliminar puede identificar las
lo que especficamente se debe cubrir o qu necesidades del sistema para las consideraciones
equipo se debe proveer; las especificaciones de costo y tiempo de accin.
son los detalles de las necesidades. El alcance
debe enumerar los elementos, conceptos y Trabajando con un diseador o un ingeniero
especificaciones incluidas en el proyecto; de diseo, se hace un bosquejo del sistema
tambin puede detallar los elementos no identificado en la etapa de concepto. En el
incluidos en el proyecto. Las opciones se trabajo de transportadores, a menudo a esto
pueden enumerar por separado, y el uso de se le llama Hoja de flujo de proceso (Figura
un formato predeterminado facilita ms el 30.2). Muestra los datos clave y la disposicin
mantenerse alejado de especificaciones "grises" general del transportador. Con este bosquejo y
o imprecisas. los dems documentos del proyecto, las partes
o ensambles secundarios, se identifican como
El sistema de transportador incluye: "hacer" o "comprar". Esta identificacin debe
revisarse dos veces para asegurarse de que se
A. Estructura
incluyen todos los detalles. Los elementos que
B. Puntos de transferencia se pasaron por alto en esta etapa crearn un
C. Banda retraso en la entrega y un aumento de costos
cuando se descubra la necesidad durante la
D. Limpiadores de banda
instalacin o el arranque.
E. Instalacin
F. Arranque del sistema Tarea 4: Asegurar la cotizacin del
G. Pruebas de desempeo presupuesto
H. Revisin de mantenimiento con el equipo de En este punto, debe estar disponible la
propietarios/gerencia informacin requerida para hacer una cotizacin
del presupuesto. Una cotizacin del presupuesto
I. Transferencia del sistema
ofrece una estimacin razonable del precio y
J. La preparacin del sistema NO se incluye de la entrega de una solucin. No es un precio
K. El servicio elctrico a la planta NO se firme y su fin no es asegurar una orden de
compra.
30 incluye
458
Gestin total del proyecto | Captulo 30
LS 4
FUTURO LS1
TADOR DOR
NSPORTRANSPORTA
TRADEEL
Figura 30.2
PILA DE CARBN INACTIVO DES
600,000 TONELADAS
Una hoja de flujo
TORRE QUEBRADORA SISTEMA DE MUESTREO
COMO SE RECIBI
SEPARADOR ANALIZADOR
COMPUERTA
DESVIADORA TRANS
POR
MAGNTICO DE CARBN
COMO SE RECIBI
de proceso muestra
TADOR EN LNEA
DEAP
TRANSPORTADOR DE
APILACIN DE 2600 TPH 60 C3
ILA
CIN
DE TRANSPORTADOR DE MINA
los datos clave y la
2600 DE 2600 TPH 60 C1
TPH6
SUPRESIN
DE POLVO DE
SUPRESIN DE POLVO
DE NIEBLA SECA 0C
2 COMPUERTA
disposicin general del
NIEBLA SECA
DE SEPARACIN
MOTORIZADA
2600TPH transportador.
BALANZ
A DE
TRANSP LA BAN DA
ALIMENTADOR FROM MINE
STAMBLER DE 2000 TPH ORT AD
PILA DE CARBN PILA DE CARBN OR A
DE ALMACENAMIENTO (A) DE ALMACENAMIENTO (B)
50,000 TONELADAS 50,000 TONELADAS
TUBO DE TUBO DE
APILACIN APILACIN 4
A
C
SEPARADOR 60 RECOLECTOR
H
MAGNTICO (TYP) TP DE POLVO
00
(8) TOLVAS EXCAVADORAS 20
(8) COMPUERTAS DESLIZANTES DE
MOTORIZADAS OR
(8) ALIMENTADORES V AD
VIBRADORES A TOLVA DE COMPEN-
XC
W/VFD 5001000 TPH E SACIN Y DESCAR-
D
OR GAS 250 TONELADAS
TA COMPUERTA
R
O DESLIZANTE
SP MOTORIZADA
AN
TR
ALIMENTADORES
DE BANDA DE 96
REJILLA
(TYP) SISTEMA DE MUESTREO
EN BRUTO (TYP)
SUPRESIN DE
POLVO DE NIEBLA BLOQUEO DE FUERZA DE 2000 TPH 60
DA
30
SECA (TYP) TRANSPORTADOR ALIMENTADOR C5A
N
ABA
LA O R BALANZA DE LA BANDA
DE TAD QUEBRADORAS DE TRANSPORTADORA
BALANZA DE LA BANDA
BOMBAS DE SUMIDERO TRANSPORTADORA
GRADO DUAL (POR OTROS)
459
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
razonable y no se haya escapado nada obvio en se pueden hacer compromisos con los
la consideracin. materiales y la mano de obra. No se pueden
hacer compromisos en una aprobacin del
La lnea de tiempo y plan del proyecto proyecto verbalmente. Hasta que se reciba
(diagrama Gantt) deben actualizarse, cuando la orden de compra real, la lnea de tiempo y
se hayan considerado la mano de obra, tiempo, los compromisos para el alcance y los costos
costos y flujo de efectivo, antes de que se deben ser flexibles y estar sujetos a cambios.
finalice la cotizacin para el cliente. Si la PO se entrega a tiempo sin revisiones ni
cambios, no son necesarias las revisiones de
La informacin mnima que debe ser incluida
calendarizacin ni costos.
en la cotizacin es:
Si la PO se entrega con anterioridad, se
A. Alcance
pueden lograr ciertos aspectos antes de lo
B. Especificaciones programado (por ejemplo, rdenes de materiales
C. Etapas y puntos de revisin principales o compromisos con los subcontratistas para que
D. Costo mantengan su puesto en su calendarizacin),
pero una entrega temprana del proyecto debe
E. Calendarizacin de pago depender de una revisin cuidadosa de la
cadena de suministro entera, incluyendo los
Si se incluye informacin adicional en
compromisos de mano de obra y las condiciones
la cotizacin, deben existir constancias de
de la planta.
confidencialidad. Si se incluyen bocetos o
dibujos, deben ser marcados como preliminares, Si la orden de compra se recibe despus de la
segn sea adecuado. fecha especificada en la RFQ, todos los aspectos
de la calendarizacin (incluyendo el trabajo de
La programacin de pago de la cotizacin
los proveedores, diseadores y subcontratistas)
debe estar vinculada con la finalizacin de las
debern ser verificados de nuevo por el gerente
etapas o logros especficos del proyecto.
del proyecto.
Tarea 7: Revisin de los propietarios
Tarea 9: Diseo de detalles
La cotizacin debe ser revisada a detalle
Cuando se entrega un proyecto al equipo de
por el gerente del proyecto con el propietario/
diseo, el gerente del proyecto debe asegurar
gerencia del proyecto. Si es posible, esta tarea
que el alcance y las especificaciones se revisen
no debe ser manejada por correo electrnico,
a detalle con el equipo de diseo. Cada uno de
fax o telfono, sino en persona. La comprensin
estos documentos de alcance y especificacin
de las expectativas detalladas en este punto
tiene su propia importancia. El alcance es
reducir significativamente los malentendidos
para asegurar que todos los aspectos del
en el camino hacia la finalizacin del proyecto.
trabajo cotizado estn planeados y cubiertos.
Cualquier preparacin del proyecto que Las especificaciones aseguran que el equipo
va a proporcionar la planta tambin debe ser diseado se desempee segn lo previsto e
revisada y las condiciones de transferencia identificado en el contrato.
deben ser definidas. El gerente del proyecto
Una revisin de la calendarizacin es tan
debe verificar que los propietarios/gerencia de
importante como la revisin del alcance y las
la planta comprendan los requerimientos as
especificaciones. Antes de cotizar este trabajo,
como el hecho de que cuando se emite la orden
el gerente del proyecto habr recibido una lnea
de compra (PO), la planta se compromete con el
de tiempo estimada del equipo de diseo. En
trabajo y la calendarizacin.
este punto, el gerente del proyecto revisar
este compromiso y obtendr un compromiso
Tarea 8: Orden de compra
renovado del gerente del equipo de diseo. Esta
Una vez que la PO o requisicin ha sido revisin es necesaria en cada paso del proyecto
recibida por el gerente del proyecto y ha sido para obtener una entrega a tiempo del proyecto.
30 documentada, con una copia de la cotizacin
y la PO en el mismo archivo del proyecto, A lo largo de todo este proceso, se requieren
460
Gestin total del proyecto | Captulo 30
revisiones de diseo para lograr cuatro objetivos del proveedor o subcontratista con el gerente
principales de diseo: costo, tiempo, alcance y del proyecto. En el desarrollo del plan de la
fabricabilidad. A cada uno de ellos se le debe flujo de efectivo (parte del plan del proyecto),
dar seguimiento durante el proceso de diseo. un porcentaje considerable del pago total del
Un representante del equipo de fabricacin debe proveedor debe estar reservado para la entrega
participar en las revisiones de diseo. exitosa de los materiales o mano de obra
contratada. El pago retrasado, retenido sin
Tarea 10: Fabricacin razn, puede afectar la capacidad del proveedor
para mantener las calendarizaciones o la calidad
A medida que se finalizan los diseos de
de entregas futuras.
los componentes y los ensambles secundarios,
se debe realizar la transferencia entre el Una vez que los materiales, componentes o
diseo y la fabricacin. Al igual que con el ensambles secundarios se reciban y aprueben
equipo de diseo, la calendarizacin, alcance en el lugar del trabajo, deben organizarse por
y especificaciones deben ser revisados por orden de instalacin, almacenarse en un rea
el gerente del proyecto con todos aquellos controlada y protegerse. La merma de material
involucrados en la manufactura de los (por vandalismo o hurto) es una inquietud en
componentes y ensambles secundarios del muchas plantas del mundo y puede afectar el
proyecto. costo del proyecto y la calendarizacin por el
tiempo y gastos del reemplazo de materiales
Despus de que un proyecto se pone en
faltantes o daados.
marcha no es momento para experimentar
con proveedores nuevos para la fabricacin. El gerente del proyecto es responsable de
Si es posible, el gerente del proyecto debe controlar todo el trabajo producido en las
utilizar fabricantes que tengan antecedentes de instalaciones bajo el alcance del proyecto.
entregar productos de calidad a tiempo y de El gerente debe estar pendiente y controlar
evitar proveedores que no han sido probados o cuidadosamente cualquier cambio en el
sean dudosos en el aspecto financiero. A veces, alcance, comnmente llamado "deslices del
esto no se puede evitar, pero en esos casos, se alcance. Los cambios en el alcance por
requerira la diligencia debida. Se deben revisar cualquier motivo deben documentarse (orden
las referencias cuidadosamente, solicitando de cambio) y normalmente requerirn de una
estadsticas de calidad y entrega a tiempo, as revisin o adndum al contrato para asegurar su
como una revisin de documentos, como las validez. stos pueden deteriorar rpidamente
certificaciones del sistema de calidad ISO. el presupuesto del proyecto y son uno de los
motivos principales de una entrega no exitosa
A medida que los materiales, componentes
del proyecto.
y ensambles secundarios se entregan, deben
ser inventariados e inspeccionados. Se les debe
informar de inmediato a los proveedores si Tarea 12: Operacin
hay desabasto o artculos desconformes y la En el arranque inicial de cualquier equipo
resolucin deseada, para evitar retrasos en el se debe seguir una inspeccin a conciencia y
proyecto. un ajuste de todos los componentes y sistemas
elctricos realizada por el gerente del proyecto,
Tarea 11: Instalacin quien debe revisar la lista de verificacin del
arranque si sta est disponible.
Los dos problemas ms importantes de
control en la instalacin para una entrega de Antes del arranque, el equipo en movimiento
calidad y a tiempo son la flujo de efectivo y debe ser revisado visualmente para asegurar
la calendarizacin. De hecho, si el gerente del que todos los componentes estn segn lo
proyecto trata con proveedores o subcontratistas anticipado, el gerente del proyecto debe
en el lugar de trabajo, la flujo de efectivo identificar y hacer cualquier ajuste necesario.
es la herramienta principal para controlar Despus del arranque y las pruebas iniciales, el
la calendarizacin tambin. Al igual que el equipo debe cargarse para revisar el desempeo,
compromiso del gerente del proyecto con el
cliente para la entrega, as es el compromiso
de nuevo haciendo los ajustes necesarios. 30
461
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
30
462
Gestin total del proyecto | Captulo 30
30
463
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Figura 31.1
La aplicacin de principios
de contabilidad bsicos
ayudarn a la gerencia
a reconocer y apoyar los
beneficios econmicos
que ofrecen las mejoras
al manejo de materiales a
granel.
Captulo 31
Medidas de
desempeo
Medicin del desempeo.................................................................................................................................... 465
Clculo del ROI...................................................................................................................................................... 468
Medicin de los materiales fugitivos............................................................................................................... 471
31
Medicin de la eficacia.. ...................................................................................................................................... 480
Temas avanzados................................................................................................................................................. 481
La recuperacin econmica de los clculos del ROI................................................................................... 483
464
Medidas de desempeo | Captulo 31
465
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
(ventas, rentas, regalas) menos los gastos por al prestar dinero a la compaa. Puesto que las
un perodo de tiempo, generalmente un mes, un inversiones en activo fijo generalmente implican
trimestre del ao o un ao completo. Un balance grandes cantidades de dinero, la compaa
general es una contabilidad de los activos (lo debe planear a futuro y confiar que la inversin
que es propiedad de la empresa o se debe a la generar suficientes ganancias para pagar el
empresa) menos el pasivo (prstamos y facturas dinero. Por esta razn, las inversiones en activo
que la compaa debe pagar) y el capital fijo a menudo se planean un ao o ms antes de
contable (las prdidas y ganancias acumuladas) realizarse.
en cierto momento, generalmente el ltimo da
del mes, el trimestre o el ao. El costo del capital total implica una
combinacin del valor del dinero retenido en
Es comn comparar los estados financieros de el negocio despus de los gastos e impuestos
aos anteriores con el ao actual para juzgar el (capital social total), el valor de los prstamos
progreso de la compaa hacia el cumplimiento existentes (deuda total), la cantidad que los
de sus metas financieras. Las metas financieras inversionistas esperan ganar por su inversin
generalmente son fijadas por un consejo de (costo de capital propio) y la cantidad que la
directores o inversionistas. Las compaas compaa debe pagar para pedir dinero prestado
pblicas venden acciones de la compaa al e invertirlo en el negocio (costo de la deuda).
pblico como una manera de captar dinero Muy a menudo, el costo del capital se usa como
para el crecimiento del negocio. Las compaas el Retorno Sobre la Inversin (ROI) mnimo
privadas obtienen su financiamiento de los requerido para un proyecto. Estas cifras varan
dueos, que usan sus propios fondos o toman enormemente, dependiendo de cmo se financia
dinero prestado para financiar el crecimiento del una compaa, pero generalmente el costo del
negocio ms all de lo que solo las ganancias capital es de cinco a diez puntos porcentuales
pueden financiar. ms alto que la tasa de inters que cobrara un
banco.
El dinero que se usa para operar un negocio
generalmente se divide en dos categoras: El costo del dinero usado para invertir en
recursos y fondos operativos. Los fondos equipo nuevo o mejoramientos no es slo el
operativos generalmente vienen del proceso costo de pedir dinero prestado en el banco
continuo de vender un producto, cobrar (Ecuacin 31.1). Entre ms riesgosa sea
el dinero y pagar todas las facturas. Para la inversin, mayor ser el retorno que una
permanecer en el negocio, la compaa debe compaa debe generar para justificar el gasto
vender sus productos por ms dinero de lo del dinero.
que cost producirlos, de lo contrario pronto
tendr problemas financieros. Es importante El costo del capital normalmente es un costo
cobrar rpidamente el dinero de las ventas, de lo promedio establecido para toda la compaa
contrario no habr suficientes fondos operativos por el departamento de finanzas. No debe
para activar el negocio. Si no hay ganancias, el confundirse con los requerimientos corporativos
negocio tendr que pedir dinero prestado o los para proyectos individuales que a menudo suele
inversionistas tendrn que invertir ms. llamarse ROI o reembolso. El valor del ROI
requerido en una compaa dada normalmente
Los recursos se usan para compras que podra variar de 10 a 33 por ciento. Una
durarn mucho tiempo como, por ejemplo, inversin a largo plazo mayor como en el caso
terrenos, edificios y equipo. Los recursos vienen de un sistema de transportador completamente
de las ganancias netas despus de impuestos, nuevo generalmente tendr un requerimiento
venta de acciones o prstamos. Para tener dinero de ROI en el extremo inferior del rango. Las
para inversiones en activo fijo, la compaa mejoras a los transportadores para hacerlos
necesita acumular ganancias o pedir dinero libres de polvo y derrames a menudo tienen
prestado. Para pedir dinero prestado para requerimientos de ROI muy altos, quiz de ms
inversiones en activo fijo, la compaa debe de 100 por ciento (Ecuaciones 31.2-4). En otras
tener un registro de ganancias ao tras ao, o palabras, se espera que estas inversiones se
31 la tasa de inters ser ms alta, lo que refleja
el riesgo agregado que el banco est tomando
recuperen en menos de un ao (Tabla 31.1).
466
Medidas de desempeo | Captulo 31
( TE
)+( TD
)
Ecuacin 31.1
CC = CE CD (1 T) Clculo del costo del
TE + TD TE + TD capital
Dado: Una compaa vale $2,000,000 de dlares estadounidenses y tiene una deuda de $500,000 dlares
estadounidenses al 8 por ciento; el capital contable esperado es de 15 por ciento y la tasa tributaria
corporativa es de 35 por ciento. Calcular: El costo del capital total.
CC Costo del capital porcentaje
TE Capital social total 2000000
TD Deuda total 500000
CE Costo de capital propio .15 (15%)
CD Costo de la deuda .08 (8%)
T Tasa tributaria corporativa .35 (35%)
CC = ( 2000000
2000000 + 500000
0.15 )+( 500000
2000000 + 500000
)
0.08 (1 0.35) = 0.13
1 Ecuacin 31.3
ROI(aos) = Clculo del retorno
ROI sobre la inversin en
Dado: Un proyecto tiene un retorno sobre la inversin de 40 por ciento (0.4). Calcular: Los aos necesarios aos
para regresar la inversin.
ROI(aos) Retorno sobre la inversin en aos aos
ROI Retorno sobre la inversin en porcentaje (como 0.4
decimal)
1
ROI(aos) = = 2.5
0.4
ROI(aos) Retorno sobre la inversin en aos 2.5 aos
12 Ecuacin 31.4
ROI(meses) = Clculo del retorno
ROI sobre la inversin en
Dado: Un proyecto tiene un retorno sobre la inversin de 40 por ciento (0.4). Calcular: Los meses necesarios meses
para recuperar la inversin.
ROI(meses) Retorno sobre la inversin en meses meses
ROI Retorno sobre la inversin en porcentaje (como 0.4
decimal) 31
12
ROI(meses) = = 30
0.4
ROI(meses) Retorno sobre la inversin en meses 30 meses
467
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Tabla 31.2 Datos usados en los clculos del retorno sobre la inversin
Datos Unidades
Administrativo/operativo
Costo de cumplimiento: documentacin de registros y reportes divisa
Aumentan las primas del seguro mdico y responsabilidad civil divisa
Reduccin en la vida til del equipo divisa
Multas de seguridad/ambientales divisa
Costos legales divisa
Costos de energa divisa
Costos de la eliminacin de desecho divisa
Produccin
Rendimiento: por hora, da, semana o mes toneladas (tc)
Tiempo de produccin horas
Costo por tonelada de material a granel divisa/tonelada (tc)
Costo de paros en produccin divisa/hora
Limpieza manual (1 tonelada por hora es el promedio) costo de mano de obra/hora
Mquina de limpieza (5 toneladas por hora es el promedio) costo de mano de obra y
mquina/hora
Prdida de produccin debido a polvo y derrames La tasa de produccin de 0.5
a 3 por ciento es tpica
Seguridad (Referencia 31.2)
Costo de incidente registrable divisa
Costo de incidente con tiempo perdido divisa
Mantenimiento
Instalacin nueva: costo estimado de la mano de obra y materiales divisa
31 Ajuste: costo de mano de obra estimado por ajuste divisa
Partes de repuesto: costo de las partes y mano de obra divisa
Desgaste del equipo: costo de la banda y materiales resistentes al
divisa
desgaste
468
Medidas de desempeo | Captulo 31
no se lleva un registro, todo lo que queda son Una limpieza de nivel II se define como
argumentos sin hechos que los respalden, lo que dejar de 11 a 100 gramos de material adherido
muy a menudo genera oportunidades perdidas y por metro cuadrado de banda. Un sistema de
desempeos inferiores al promedio. limpieza tpico para lograr este nivel de material
adherido sera un sistema de limpieza diseado
Usar el ROI para justificar el equipo doble o triple formado por un prelimpiador con
un limpiador secundario y algunas veces hasta
Cada planta tiene diferentes prioridades
un limpiador terciario.
y expectativas acerca del tratamiento de su
sistema de manejo de materiales a granel. La limpieza de nivel III se define como dejar
Mientras que una planta puede tratar con un niveles de material adherido entre 0 a 10 gramos
material seco y de flujo libre, una segunda por metro cuadrado. Un sistema de limpieza
operacin puede tratar con un material hmedo que puede alcanzar este nivel de desempeo
y pegajoso y una tercera planta puede tratar en circunstancias tpicas sera un sistema de
con un material peligroso que puede exponer lavado de banda que implica una o varias barras
a los trabajadores a riesgos de salud y a la rociadoras de agua, conjuntos de limpieza
compaa a violaciones ambientales, multas, mltiples y un mtodo para eliminar el exceso
indemnizacin a la comunidad y costos de humedad en la banda. Estos sistemas ms
mdicos considerables. Al igual que las plantas complicados o sofisticados logran mejorar el
manejan diferentes tipos de material, tambin desempeo de la limpieza; adems, son ms
tienen diferentes prcticas de contabilidad, costosos de comprar y mantener.
estilos de administracin y procedimientos de
mantenimiento. El proceso para determinar A medida que la compaa aumenta sus
cunto invertir en qu sistema puede variar gastos en los limpiadores de banda, disminuirn
significativamente de compaa a compaa. sus costos para limpiar el material fugitivo (el
material adherido liberado de la banda). La
No obstante, con registros de datos exactos, relacin entre la compra (y el mantenimiento)
hay mtodos racionales para la consideracin de de sistemas de limpieza y los costos para la
proyectos que mejoran el manejo de materiales limpieza requerida puede trazarse en una grfica
a granel a travs del control de polvo, derrames (Figura 31.2). En algn punto, el costo de los
y material adherido. A continuacin se presenta limpiadores adicionales superar los ahorros
un ejemplo de cmo determinar cunta logrados al reducir el gasto de la limpieza. El
inversin en los sistemas de limpieza de banda punto de equilibrio se ubicar en el punto donde
es lgica econmicamente. la curva del costo de limpieza se cruza con la
curva de la inversin en el sistema de limpieza
Un clculo simple: evaluar el ROI de los de banda y el costo del mantenimiento.
limpiadores de banda
El xito de una operacin para eliminar El punto de beneficio econmico ptimo en
el material adherido puede clasificarse en este ejemplo est en el desempeo de limpieza
"niveles" arbitrarios. Lograr estos niveles sera de nivel II o cerca de este nivel. Cada vez
determinado por una medicin de la cantidad que disminuye el nivel deseado de material
de material adherido que an permanece en un adherido (o aumenta la eficacia de la limpieza),
rea predeterminada (generalmente un metro se afectarn dos costos relacionados: aumenta
cuadrado) de banda. Para los propsitos de esta el costo de la inversin, mientras que disminuye
discusin, la base del material adherido restante el costo de la limpieza del material adherido.
en la banda (o limpieza de "nivel 0") sera ms A medida que la compaa aumenta sus gastos
de 250 gramos de material por metro cuadrado. en limpiadores de banda, deben disminuir sus
costos de limpieza. El material adherido puede
La limpieza de nivel I se definira como suprimirse a casi cero, pero la inversin en un
aceptar de 101 a 250 gramos de material sistema de limpieza de banda para lograr esto
adherido por metro cuadrado que an puede ser mayor de lo que puede justificarse
permanece en la banda. Un sistema de limpieza debido al costo total de la instalacin,
de banda tpico que pudiera lograr una limpieza
de nivel I sera un limpiador primario individual
mantenimiento y operacin del sistema. En
algn punto, el costo invertido en limpiadores
31
o un limpiador secundario estilo lmina. de banda adicionales es mayor que los ahorros
469
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
31
comparacin con el
costo de limpieza. 5000
0
I II III
Nivel de material adherido
470
Medidas de desempeo | Captulo 31
471
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
472
Medidas de desempeo | Captulo 31
31
473
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Figura 31.6
Derrame
Clasificacin S1 Definicin: material que se escapa del equipo
Derrame extremo del proceso o una banda transportadora en
lugares indeseados. El derrame es generalmente
granular por naturaleza y tpico de la
distribucin de tamao de material a granel.
El derrame normalmente se acumula cerca y/o
abajo de la fuente de la fuga.
31
474
Medidas de desempeo | Captulo 31
475
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
La planta debe determinar los mximos tuvieron una puntuacin de 15 (Tabla 31.5).
puntos posibles para cualquier categora dada Esta puntuacin refleja una planta cubierta de
despus de revisar sus metas para el control polvo con problemas significativos de derrames
de material fugitivo e ingresar los valores de y material adherido.
puntos en el formato (Tabla 31.3).
Inspeccin de 30 das
Muestra del procedimiento de la escala Despus de 30 das, Happy Company ha
de Swinderman: Happy Company mejorado el desempeo con una puntuacin de
Procedimiento 45 (Tabla 31.6). La instalacin de los sistemas
de limpieza de banda mejoraron el desempeo
La meta es reducir la cantidad de limpieza de limpieza, aumentando la clasificacin del
requerida y cumplir con el requerimiento legal material adherido de sucio a limpio. La planta
del polvo. La gerencia selecciona un rea para an est evaluada como polvosa con derrame
el monitoreo del desempeo. La gerencia y el extremo.
proveedor de servicio se renen para acordar
la ponderacin de los tres elementos: polvo,
Inspeccin de 60 das
derrame y material adherido (Tabla 31.4).
Despus de 60 das, Happy Company ha
En este ejemplo, los supervisores de mejorado el desempeo con una puntuacin
produccin y mantenimiento en Happy de 60 (Tabla 31.7). Las mejoras a los sistemas
Company se renen para desarrollar las de manejo de materiales han mejorado el nivel
definiciones y los niveles de desempeo de de derrames de derrame extremo a derrame
su operacin en base a los problemas y los frecuente. El polvo y el material adherido
resultados deseados de su operacin. Una vez continan en la misma clasficacin que la
al mes recorren el rea en equipo y califican inspeccin anterior.
las condiciones ambientales para asignar las
puntuaciones que reflejan el desempeo del Inspeccin de 90 das
sistema de manejo de materiales. En el sistema
Despus de 90 das, Happy Company ha
de puntuacin de muestra, el material adherido
tiene una gran ponderacin, con valor de hasta
mejorado el desempeo a una puntuacin 8
de 70 (Tabla 31.8). El polvo y el derrame
60 puntos para una operacin limpia. Por lo
prcticamente se han eliminado y el material
tanto, las mejoras en el control del material
adherido se ha reducido a niveles aceptables con
adherido aparecern como la mayor mejora en
la instalacin de sistemas de limpieza mltiples.
la puntuacin general.
Resultados de Happy Company
Inspeccin inicial
Al comparar la puntuacin bsica con los
La gerencia y un proveedor de servicio
resultados provisionales, el anlisis puede
recorren el rea y toman fotos representativas
deducir que primero se abord el problema del
que proporcionan una escala de comparacin
material adherido, luego el derrame y por ltimo
visual desde aceptable a no aceptable. Se
el polvo. Al observar la puntuacin final, parece
establece una clasificacin bsica y se
que la meta original se cumpli pero an es
implementa un plan para la mejora. En la
posible realizar ms mejoras. Se toman fotos
inspeccin realizada anteriormente a cualquiera
que documentan el nuevo nivel de desempeo y
de las mejoras del sistema, las operaciones
se entregan con los estndares originales como
de manejo de material de Happy Company
prueba del desempeo.
31
476
Medidas de desempeo | Captulo 31
Sistema de ponderacin para calificar el rea Disparador 1 sobre las emisiones de material
fugitivo
Clasificacin
Nivel Descripcin Escala Nivel inicial 30 das 60 das 90 das
puntos Fecha: 23/05 Fecha: 23/06 Fecha: 23/07 Fecha: 23/08
D1 Extremadamente
polvoso
D2
D3
Polvoso
Libre de polvo y bajo
20
el lmite regulatorio
S1 Derrame extremo y
continuo
S2
S3
Derrame frecuente
Libre de derrames o
20
derrames ocasionales
C1 Sucio
C2
C3
Limpio
Muy limpio
60
PUNTUACIN TOTAL 100
Entre mayor sea la puntuacin mejor ser el desempeo. Mxima puntuacin posible = 100; 31
mnima = 0
477
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
478
Medidas de desempeo | Captulo 31
479
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
480
Medidas de desempeo | Captulo 31
Costos estimados para alcanzar los niveles especificados de limpieza Tabla 31.10
Costo en USD Costo estimado
Material adherido
Costos en USD de limpiadores en USD de Costo anual
aceptable
de compra e de banda limpieza de total en USD
instalacin de por ao la banda de instalacin y Costos de
limpiadores (depreciacin por ao de mantenimiento limpieza
de banda (del de 3 aos en mantenimiento de limpiadores estimados
Nivel g/m2 proveedor) equipo) y equipo de banda en USD
0 >250 N/D N/D N/D N/D $25,000
I 101250 $1,500 $500 $1,000 $1,500 $12,000
II 11100 $6,000 $2,000 $3,500 $5,500 $6,500
III 010 $15,000 $5,000 $4,500 $9,500 $3,500
481
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Tabla 31.11 Costos/ahorros estimados para alcanzar los niveles especificados de limpieza
Costo total
Material adherido en dlares
aceptable estadounidenses Costos de Ahorros de
para la instalacin limpieza operacin
y mantenimiento estimados adicionales Costo neto
de limpiadores de en dlares en dlares total en dlares
Nivel g/m2 banda estadounidenses estadounidenses estadounidenses
0 >250 N/D $25,000 0 $25,000
I 101250 $1,500 $12,000 ($5,000) $8,500
II 11100 $5,500 $6,500 ($15,000) ($3,000)
III 010 $9,500 $3,500 ($40,000) ($27,000)
Los valores en ( ) representan nmeros negativos.
12000 de mantenimiento
17000
22000 Costo neto total
27000
Nivel de material adherido
482
Medidas de desempeo | Captulo 31
Estado de prdidas y ganancias enmendado (con limpieza de nivel III) Tabla 31.12
Estado de prdidas y ganancias ENMENDADO de Happy Company
Divisa USD % de ventas
ENMENDADO para el perodo del 1 de enero al 31 de diciembre
Ingresos Ventas $1,000,000 100%
Ingresos totales $1,000,000 100%
Costo de bienes Mano de obra de produccin $250,000 25%
vendidos Materiales de produccin $150,000 15%
Costo total de bienes vendidos $400,000 40%
Gastos Salarios y provisiones de oficina $100,000 10%
Salarios y provisiones de $223,000 22%
mantenimiento
Agua, gas y electricidad $100,000 10%
Intereses, permisos y multas $50,000 5%
Gastos totales antes de impuestos $473,000 47%
Ganancias Ingresos menos gastos $127,000 13%
Impuestos (Tasa tributaria de 50%) $63,500 6.5%
Ganancias netas despus de impuestos $63,500 6.5%
483
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Figura 32.1
En la aplicacin de
sistemas de banda
transportadora y
componentes de las
industrias especficas
se deben considerar
una gran cantidad de
factores relacionados con
el material, condiciones,
equipo y estndares.
Captulo 32
Consideraciones
para industrias
especficas
Conglomerado, piedra triturada, arena y grava........................................................................................... 486
Transporte a granel.. ........................................................................................................................................... 488
Cemento.. ................................................................................................................................................................ 490
Generacin de energa a carbn...................................................................................................................... 492
Minera de carbn (subterrnea)..................................................................................................................... 494
Minera de rocas duras (metales y minerales no combustibles)............................................................. 496
Fundicin de metal............................................................................................................................................... 498
Industrias de proceso.......................................................................................................................................... 499
32
Pulpa y papel/productos forestales.. .............................................................................................................. 500
Minera de superficie (carbn u otros minerales)....................................................................................... 502
Conozca al "enemigo".......................................................................................................................................... 503
484
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
En este captulo
En este captulo, damos las generalidades
de algunas de las condiciones especficas
que pueden tener impacto en los esfuerzos
para reducir los derrames y el polvo en una
gran variedad de industrias que transportan
materiales a granel. Se incluyen observaciones
generales e informacin especfica sobre los
transportadores y transferencias, limpieza de
banda y manejo de polvo de diez industrias
diferentes.
32
485
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
486
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
487
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
488
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
Limpieza de banda
En los transportadores de alta velocidad y
en las poleas de descarga que son difciles
como la almina. Estos materiales a menudo
de alcanzar, la mejor alternativa son los
presentan una tendencia de "adherencia
limpiadores de banda duraderos que
esttica", en la que el material raspado
automticamente mantienen la presin y el
regresar a la banda; en estos casos, se
ngulo de limpieza.
necesita una coleccin con aspiradora.
Como algunas bandas terminales se usan
para materiales mltiples y/o transportan Manejo de polvo
en ambas direcciones, se puede requerir
el lavado de la banda para reducir la La coleccin de polvo se usa tpicamente,
contaminacin cruzada. desde los enormes sistemas centrales
hasta los colectores de fuente de puntos
Las cajas de lavado han demostrado ser individuales.
tiles para asegurarse de que las bandas
que viajan sobre superficies acuticas estn A menudo no son suficientes los mtodos
muy limpias. Las cajas de lavado tambin convencionales de control de polvo y
son eficaces para reducir la contaminacin derrames. Es necesario el uso de cajas
cuando se usan bandas para manejar varios de lavado y las programaciones de
materiales diferentes. Se debe usar agua mantenimiento tan frecuentes como una vez
dulce en las cajas de lavado y para el en cada ciclo de carga/descarga.
enjuague, o el equipo se corroer. A menudo se usan chutes de carga curvos
Las cuchillas flotantes y los sistemas de especiales para centrar los materiales y
succin son eficaces en materiales muy finos reducir la generacin de polvo.
32
489
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Limpieza de banda
La limpieza de bandas que transportan
clinker puede requerir de sistemas de
limpieza de banda de altas temperaturas.
Al limpiar las bandas que se usan para
combustible derivado de desperdicios, se
prefieren los prelimpiadores de una sola
hoja, para reducir la probabilidad de que el
material se acumule en las aberturas que hay
entre las hojas.
32 Manejo de polvo
Para el control de polvo en las pilas de
reserva de materia prima, el agua ha sido
490
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
32
491
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
492
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
32
493
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
494
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
Limpieza de banda
Los materiales que se manejan en
operaciones subterrneas contienen una
gran cantidad de agua con el carbn. Esto
aumenta los problemas de material adherido.
32
Como resultado, muchas operaciones usan
tres, cuatro o hasta ms limpiadores en una
banda.
495
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
La mala calidad del agua subterrnea puede Otros minerales, como el nquel o la bauxita,
impedir el uso de sistemas de supresin de se encuentran a menudo en formaciones
polvo que incorporan boquillas de orificios semejantes a la arcilla, resultando en
muy pequeos. materiales con caractersticas adhesivas,
resbaladizas y/o aglutinantes.
496
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
497
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
La arena de la rueda de molino que est lista Las velocidades de banda no son altas; estn
para ser transformada en un molde se conoce tpicamente en el rango de 0.25 a 1 metro
como arena preparada, o arena de fundicin; por segundo (50 a 200 pies/min.).
a la arena de la operacin de desmoldeo Las aplicaciones en las fundiciones son de
(despus de que la fundicin se ha removido trabajo ligero, con la excepcin de sistemas
del molde) se le llama arena recuperada o de rechazo/retorno, donde ocasionalmente
arena reciclada. aparecern piezas de metal del tamao de un
Los materiales polvorientos/calientes/ bloque de motor.
hmedos pueden descomponer los productos La centralizacin de banda a menudo se ve
de uretano, como las hojas limpiadoras. afectada por el derrame de arena, que tiende
a acumularse rpidamente en los rodillos
de retorno. Los dispositivos de alineacin
de pivotes mltiples se pueden usar
eficazmente.
Las bandas transportan arena recuperada o
reciclada que ya se ha utilizado en el proceso
de fundicin de la operacin de desmoldeo
hasta el almacenaje de arena, o la rueda de
molino para reuso. La arena aqu an est
caliente por el moldeo anterior.
Limpieza de banda
Las hojas de uretano ms suaves pueden
durar ms en la limpieza de las partculas
redondas que se encuentran en la arena de
fundicin por las bandas de movimiento
relativamente lento.
Los limpiadores de cepillo pueden ser
eficaces en la remocin de arena de las
bandas.
Las bandas que transportan arena recuperada
usualmente tienen una polea de cabeza
magntica para remover cualquier metal
que haya permanecido en la arena. Los
limpiadores con punta de metal no se deben
usar a 300 milmetros (1 pie) de una polea
magntica.
Manejo de polvo
32 La contencin y coleccin son las opciones
para el control de polvo. Es importante evitar
la adicin de humedad a la arena de moldeo.
498
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
INDUSTRIAS DE PROCESO
Esta seccin observa las aplicaciones
de "trabajo ligero" en las industrias que
incluyen productos alimenticios, qumicos,
farmacuticos, fertilizantes, granos y tabaco.
En general
Aunque estas industrias son diferentes en
los materiales manejados, existe una gran
cantidad de estndares comunes de diseo y
construccin.
En general, estas industrias califican como
aplicaciones de trabajo ligero, con bandas
ms angostas (450 a 900 milmetros [18 a
36 pulg.]), velocidades ms lentas de banda
e ndices ms bajos de flujo de material.
En muchos sentidos, este equipo es una
versin ms pequea de los sistemas usados
en las aplicaciones de grado de minera.
Sin embargo, por el tamao limitado de la
dificultades en la remocin de materiales
polea de cabeza, las velocidades y tensiones
acumulados en las bandas.
de banda y los requerimientos especiales
de limpieza, requieren de componentes Se usan muchos sistemas especializados de
especiales. enjuague en muchas industrias. El equipo y
los componentes del manejo de materiales
En muchas aplicaciones, se requiere que
deben ser compatibles con los procesos de
se usen materiales de grado alimentario en
limpieza y los qumicos. Los sistemas de
la fabricacin de equipo y accesorios de
limpieza de bandas deben disearse para ser
manejo de materiales. Se usan en muchos
removidos fcilmente por requerimientos
casos polmeros de grado alimentario;
sanitarios
las hojas de aluminio se pueden usar en
aplicaciones como la del tabaco. El tipo de
hoja es determinado por la velocidad de la Manejo de polvo
banda, los materiales que se manejan y la Debido al tamao limitado del equipo
temperatura del material. en general y al volumen menor de los
materiales, la cantidad de polvo no es
Transportadores y transferencias tan grande como en otras industrias. Sin
embargo, a menudo es mayor el valor de
Las bandas transportadoras planas son ms
los materiales perdidos en forma de polvo,
comunes que las bandas acanaladas.
aadiendo beneficios por su captura y
recuperacin, o mejor an, la prevencin del
Limpieza de banda escape de polvo.
El tamao ms pequeo de poleas,
transportadores y bandas puede crear
32
499
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
500
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
Limpieza de banda
La presencia de resina de madera, o brea,
en la banda crea problemas de limpieza.
Esto es difcil de remover y causa que otros
materiales como tiras de corteza, virutas
o partculas finas, se adhieran tambin,
complicando el proceso de limpieza. La
resina pegajosa de la banda transportadora
puede hacer que las hojas prelimpiadoras
de uretano vibren, causando que la hoja
limpiadora se caliente y en algunos casos
se derrita. A veces, para resolver este
problema, se necesitan secundarios con
punta de carburo de tungsteno, operando a
velocidades ms altas de lo normal. Hacer
funcionar la banda sin carga, permitiendo
que el limpiador remueva la acumulacin
despus de cada ciclo de produccin,
tambin puede evitar que el material se
endurezca.
La descarga del transportador que alimenta
al digestor contiene qumicos que pueden
suavizar las hojas de uretano del limpiador
de banda y; por lo tanto, acortar la vida de la
hoja.
A menudo se usan bandas con separadores se pueden requerir para la produccin de
para mover las virutas o corteza en las papel blanco, para evitar la contaminacin
pendientes. Se requieren limpiadores de del papel con partculas de colores por el
cepillo y limpiadores de banda de chevrones desgaste de la hoja.
para limpiar estas bandas, pero estas son
aplicaciones difciles. Manejo de polvo
En los transportadores que manejan corteza, La supresin con niebla es comn, porque
los limpiadores secundarios de "brazo y las plantas tratan de no interferir con la
hoja" tienden a acumular material fibroso qumica del proceso aadiendo qumicos
que interfiere con el desempeo. El uso (como surfactantes de supresin de polvo) a
de limpiadores de una sola hoja o de la pulpa.
limpiadores en lnea sin brazos ser ms Los sistemas de coleccin de polvo son
exitoso. comunes; en la mayora de los casos son
Las hojas especiales de limpiador de banda grandes filtros de manga centrales.
32
501
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Limpieza de banda
La alta velocidad de la banda y del material
causan altas temperaturas por friccin y altos
niveles de vibracin. Los limpiadores de
banda deben estar diseados para soportar
estas condiciones. Los prelimpiadores
con un alto volumen de uretano se usan a
menudo para disipar el calor y extender la
vida de servicio.
Las altas velocidades de operacin
32 de los transportadores en algunas
aplicaciones pueden evitar el uso de
limpiadores secundarios de alta presin;
sin embargo, las grandes poleas de cabeza
502
Consideraciones para industrias especficas | Captulo 32
32
503
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Figura 33.1
Para adecuarse a
materiales inusuales
o requerimientos
especiales, existen varios
transportadores que
proporcionan alternativas
al sistema de banda
transportadora canalizada
convencional.
Captulo 33
Consideraciones para
LOS transportadores
de especialidad
La necesidad de sistemas de transportadores especializados................................................................ 505
Bandas transportadoras de cable................................................................................................................... 506
Bandas con separadores o chevrones........................................................................................................... 507
Transportadores curveados horizontal o verticalmente.. .......................................................................... 508
Transportadores de placa y pared................................................................................................................... 509
Transportadores de rodillos confinados......................................................................................................... 510
Transportador pouch, fold y tubular.. .............................................................................................................. 510
33
Transportadores en sndwich.......................................................................................................................... 512
El futuro de la tecnologa de los transportadores....................................................................................... 513
La necesidad de sistemas alternativos.......................................................................................................... 513
504
Consideraciones para los transportadores de especialidad | Captulo 33
B. Reduccin en los costos de mano de obra y Sin hacer referencia a nombres comerciales
capital o informacin patentada, a continuacin
se resumen varias de estas tecnologas de
Estas tecnologas de transportadores transportadores especializados mencionadas en
avanzadas a menudo se seleccionan para orden alfabtico. Hay informacin adicional
reducir el tamao de la huella (es decir, sobre las tecnologas de transportadores
el rea del piso requerida para instalar el alternativas en BELT CONVEYORS for BULK
sistema) del transportador o el nmero
de puntos de transferencia requeridos
MATERIALS (BANDAS TRANSPORTADORAS
para MATERIALES A GRANEL), sexta edicin
33
para transportar la carga desde el punto de la Asociacin de Fabricantes de Equipo
de carga hasta la descarga. Cualesquiera para Bandas Transportadoras (CEMA) o con el
de las dos puede reducir los costos de
505
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
fabricante de cualquier sistema especfico. (Vea de larga distancia que requieren curvas
el Captulo 23: Transportadores soportados por verticales y horizontales; proporcionan un
aire, para informacin que cubre este tema). transporte confiable a travs de distancias largas
y topografa complicada. Las aplicaciones
tpicas son de al menos un kilmetro (3300
BANDAS TRANSPORTADORAS DE pies) de longitud. Puesto que pueden manejar
CABLE curvas horizontales y verticales, las bandas de
cable pueden reducir la necesidad de puntos de
En vez de rodillos, los sistemas de bandas transferencia; por lo tanto, tambin disminuyen
transportadoras de cable soportan la banda con la degradacin del material y los costos de
dos cables metlicos, uno cerca de cada borde mantenimiento asociados con los puntos de
de la banda (Figura 33.2). Estos cables soportan transferencia.
los lados de carga y de retorno de la banda y
proporcionan el mecanismo para mover la banda
Beneficios
a medida que se les aplica potencia motriz.
Son adecuadas para curvas horizontales y/o
Las bandas transportadoras de cable utilizan verticales
una banda especial con altos niveles de rigidez Las bandas transportadoras de cable son
de banda cruzada. La banda es ms rgida a lo indicadas para aplicaciones en terrenos
ancho que la banda tpica de un transportador. complicados
Esto se debe a que el sistema no usa rodillos y;
por lo tanto, la banda debe soportar su propio Son ideales para transportadores de largo
peso y la carga. Los carriles que sostienen los alcance
cables estn fundidos a los recubrimientos La instalacin tpica es de al menos 1000
superior e inferior de la banda cerca de los metros (3300 pies) de longitud.
bordes exteriores.
Proporcionan un recorrido sin problemas
Las zonas de carga y descarga son semejantes
a las de un transportador convencional, con El material no se segrega debido a la
poleas diseadas para alojar los carriles de los agitacin creada por los rodillos.
cables en la banda. Los cables y la banda se
separan en los extremos de la carga (cola) y Desventajas
descarga (cabeza) del transportador, donde cada Sacrificios del diseo
uno se envuelve alrededor de una polea distinta.
La friccin disponible entre la banda y el
Los transportadores de cable (o cable sistema de cable es inadecuada para el uso
metlico) son muy apropiados para aplicaciones de soporte de banda adecuado en el rea de
carga.
Figura 33.2
carril Dificultad para sellar o limpiar la banda
Las bandas
transportadoras de cable Los equipos requeridos pueden provocar que
usan cables metlicos la banda se arrugue o estire. La colocacin
para soportar y mover la
del mecanismo motriz del cable en la polea
banda.
cable de cabeza dificulta el acondicionamiento de
limpiadores en este lugar.
Aplicaciones tpicas
Sistemas terrestres largos
33 Se ha demostrado que estos sistemas son
eficaces cuando se usan en sistemas de
manejo de minerales sobre un terreno difcil.
506
Consideraciones para los transportadores de especialidad | Captulo 33
507
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
508
Consideraciones para los transportadores de especialidad | Captulo 33
33
509
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
510
Consideraciones para los transportadores de especialidad | Captulo 33
Figura 33.10
Izquierda: los
transportadores
tubulares enrollan
la banda en un tubo
para contener el
material. Derecha: los
transportadores de
pouch o fold atrapan el
borde de la banda para
formar una bolsa.
Desventajas
Mayor costo
La estructura, guas y banda son ms
complicadas y por lo tanto ms costosas.
33
511
Seccin 7 | Visin global del manejo de materiales a granel
Desventajas
Servicio difcil en los componentes rodantes
Estos sistemas incluyen varios componentes
en espacios angostos.
Aplicaciones tpicas
Figura 33.13
Operaciones de quebradora en tajo
Los transportadores en
sndwich se observan Estos sistemas son tiles donde se requiere
comnmente en que un ngulo pronunciado eleve material
aplicaciones como el
desde el tajo.
llenado de silos y los
barcos con descarga
automtica. Llenado de silos
El sistema es til debido al ngulo de
inclinacin alto que puede reducir la huella
del transportador.
512
Consideraciones para los transportadores de especialidad | Captulo 33
513
Chapter Title | Chapter #
Martin Engineering
Investigacin.......................................................................................................................... 516
Productos................................................................................................................................ 521
515
Investigacin | Centro para la innovacin en el manejo de materiales a granel
516
Centro para la innovacin en el manejo de materiales a granel | Investigacin
517
Desarrollo del personal | Programas educativos Foundations
518
Programas educativos Foundations | Desarrollo del personal
519
Servicios
reas de especializacin
520
Productos
Productos de transportadores
Manejo de mantenimiento
521
Chapter Title | Chapter #
Apndices
Apndice A
Referencias............................................................................................................................ 526
Apndice B
Glosario.................................................................................................................................... 532
Abreviaciones de las mediciones............................................................................. 542
Apndice C
Etiquetas de seguridad.................................................................................................. 544
Apndice D
ndice de ecuaciones........................................................................................................ 552
ndice.......................................................................................................................................... 553
ndice de temas.................................................................................................................... 554
Apndice E
Autores y Reconocimientos......................................................................................... 560
523
Chapter Title | Chapter #
APNDICE A
Referencias
525
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528
References | UNI-WOO
529
Chapter Title | Chapter #
APNDICE B
Glosario
Glosario.. ................................................................................................................................... 532
531
ABR-ANG | Glosario
Glosario
sta es una lista de trminos relacionados con las bandas considere consultar otras referencias como, por ejemplo,
transportadoras usados en esta edicin de Foundations. No Publicacin #102 de la CEMA, Definiciones y Trminos de
pretende ser un compendio completo de todos los trminos Transportadores as como las publicaciones y terminologas
usados para describir la banda, los transportadores o sistemas usadas por los proveedores de componentes especficos.
para el manejo de materiales a granel. Si una frase no se
muestra, primero desglsela en palabras claves. Tambin
polea se logra por medio de un tornillo. ejemplo, un empalme mecnico). Esto podra
A incluir resortes en el tensionador del sistema
alargamiento | Un aumento en la longitud
abrasin1 | Desgaste debido a friccin ya sea de limpieza.
que generalmente se expresa como
por rozadura o raspadura. porcentaje de longitud inicial. amortiguador, tela de amortiguador | Una
abrazadera de la banda1 | Vigas o placas de capa adicional incorporada al armazn de la
alargamiento permanente | Un cambio en
metal aseguradas de manera transversal entre banda como amortiguador.
la longitud de una banda visto despus de
ambos extremos de la banda para sostenerlos eliminar la tensin; esta longitud adicional amplitud | La mitad de la extensin de
en la posicin deseada. generalmente se acumula despus de un una vibracin, oscilacin u onda; la medida
adhesin1 | La fuerza de unin entre dos perodo de tiempo. superior o inferior a la base o lnea central.
materiales. aleteo de la banda2 | Una oscilacin de arriba ancho de banda eficaz | La medida del ancho
afluente | El desage del agua (con slidos de a abajo de una banda entre los rodillos. horizontal de una banda transportadora
material) que sale de un sistema de lavado de canalizada que se mide a lo ancho de la
alimentador2 | Un dispositivo que regula el
la banda. dimensin paralela al rodillo inferior.
flujo de material de un contenedor o tolva
aglomeracin | Proceso o acto de reunir en de almacenamiento hacia un transportador u anemmetro | Dispositivo que se usa para
una masa; crear grupos de partculas ms otra pieza del equipo. medir la velocidad del aire.
grandes y pesados. alimentador de banda articulada2 | Una serie ngulo de alivio | Una inclinacin o apertura
ahuecar2 | La accin cuando los bordes de de placas de metal superpuestas montadas de las superficies que permite la liberacin del
una banda se curvean hacia arriba en el en una cadena giratoria que se usa para material debido a la accin de la banda en vez
recorrido de transporte y hacia abajo en el transportar materiales pesados, abultados o de atascarse an ms.
recorrido de retorno. Tambin se menciona abrasivos.
ngulo de ataque | El ngulo al cual se coloca
como "rizo" de la banda. alimentador de la banda2 | Una banda una hoja de limpieza contra la banda.
aire a presin | aire jalado hacia el vaco que transportadora corta, plana y de velocidad
ngulo de empalme | El ngulo a travs de la
se crea cuando el flujo de material se expande variable usada para transferir o "alimentar"
parte superior de la banda al cual se unen dos
a medida que se aleja de la polea de cabeza. material desde un componente a otro en
piezas de la banda.
un sistema de transporte de material. La
aire desplazado | El aire que sale del chute ngulo de friccin de la pared | Ver friccin
velocidad de la alimentacin de material
cuando sta se carga, es igual al Volumenn de de interfaz.
puede ajustarse aumentando o disminuyendo
los materiales que se colocan en el chute.
la velocidad de la banda. ngulo de friccin interno | El ngulo al cual
aire generado | El flujo de aire producido por las partculas dentro de un material a granel
alimentador vibrador2 | Un tipo de
dispositivos giratorios que alimentan la zona se deslizan entre ellas dentro de una cantidad
alimentador que usa un canal suspendido o
de carga del transportador. de material, o falla debido al corte.
aislado con un vibrador instalado para mover
ajuste2 | Un dispositivo que se usa el material de un contenedor o tolva a un ngulo de pelado | Cuando una hoja del
para eliminar la holgura de una banda chute de transferencia. limpiador se inclina en direccin opuesta
transportadora y mantener la tensin. Los al recorrido de la banda; tambin conocido
alineacin | Ver alineacin de la banda.
ajustes de gravedad usan un contrapeso como un ngulo de barrido positivo.
pesado para mantener la tensin en la banda; alineacin de banda | Las acciones que
los ajustes mecnicos usan un dispositivo realiza una persona para alinear la banda de ngulo de raspado2, posicin de raspado | Un
hidrulico o ajuste de tornillo para mantener manera regular. limpiador de banda instalado de manera que
la tensin. sus hojas estn inclinadas en la direccin en
alineador de la banda1 | Un dispositivo
que viaja la banda; tambin se conoce como
ajuste de gravedad | Un dispositivo que se
2 mecnico para sujetar los dos extremos de
un ngulo de barrido negativo.
ajusta para estirar o contraer usando una una banda transportadora.
polea con peso para mantener la tensin en ngulo de reposo2 | El ngulo o inclinacin
alineador mecnico1 | Un sistema usado para
la banda. que un material transportado asumir cuando
unir los extremos de la banda, tpicamente
se descarga a una cantidad abierta.
ajuste de resorte2 | Un dispositivo mecnico incluye tornillos y remaches para juntar las
que utiliza un resorte o resortes de fuerza placas que conectan dos extremos. ngulo de sobrecarga | El ngulo en
variable adheridos entre la estructura del horizontal que la superficie del cuerpo de
alineador2, dispositivo de alineacin | Un
transportador y el bloque de montaje de la material adopta mientras el material est en
dispositivo que se usa para guiar una banda
polea de cola para mantener la tensin en la descanso en una banda transportadora en
transportadora descentralizada a la lnea
banda. movimiento. Este ngulo generalmente es 5
central.
a 15 menos que el ngulo de reposo, aunque
ajuste de tornillo1 | Un ajuste mecnico para alivio | Un mecanismo que permite a en algunos materiales puede ser tanto como
aplicar tensin a una banda transportadora un elemento (por ejemplo, una hoja del 20 menos.
en donde el movimiento del cojinete de una limpiador) alejarse de una obstruccin (por
532
Glosario | ANG-CAM
ngulo del canal2 | El ngulo (horizontal) al armazn1 | La tela, cordn y/o metal que transportador.
cual los bordes de la banda se canalizan para refuerza la seccin de una banda, distinto al
bloqueo | Un procedimiento de seguridad
ayudar a centrar y contener su carga. recubrimiento de caucho.
que implica evitar que un sistema se mueva
ngulo del valle | El ngulo entre dos paredes arrastramiento1 | La accin de una banda que sostenindolo en una posicin fsicamente.
del chute creado por la pared lateral que se pierde velocidad alternadamente en la polea
bloqueo | Una precaucin de seguridad que
une con la pared posterior. impulsora y aumenta la velocidad en la polea
consiste en colocar un candado u otro control
impulsada.
ANSI2 | Acrnimo de Instituto Americano de en las fuentes de poder almacenadas, el
Estndares Nacionales. ASME2 | Acrnimo de la Sociedad Americana suministro de energa o circuito de control
de Ingenieros Mecnicos. de una mquina para evitar que se reanude
apiladora/excavadora2 | Un transportador
la operacin de manera prematura o una
con una pluma montada equipado con una ASTM2 | Acrnimo de la Sociedad Americana
liberacin de energa inesperada.
rueda de cangilones giratorios que pueden para Pruebas y Materiales.
"apilar" o soltar material en un depsito bolsas de polvo2 | Bolsas de filtro permeables
para almacenamiento o invertir la direccin B de aire diseadas especialmente para atrapar
y excavar el material de un depsito a otro banda de cangilones | Una banda donde y colectar el polvo en el ambiente en un
destino. se usan bolsas, formadas al agregar rastras sistema de manejo de material.
arado | Un dispositivo colocado a lo ancho elevadas y paredes laterales flexibles, para borde de corte1 | El borde sin cubrir de una
de la trayectoria de un transportador para transportar la carga; comnmente vistas en banda, ste se crea haciendo una hendidura
descargar o desviar material. aplicaciones de ngulos altos. del ancho deseado en la parte ms ancha de
banda del alimentador1 | Una banda la banda.
arado ambulante2 | Un dispositivo de arar
que puede moverse de atrs hacia adelante que descarga material a otra banda borde moldeado1 | Un borde de la banda de
de manera longitudinal sobre el lado de carga transportadora. caucho slido formado en un molde, donde la
de una banda transportadora para desviar banda plana | Una banda transportadora que banda se ha fabricado a un ancho especfico
material a puntos de descarga alternativos a transporta su carga sin tener canales. en vez de partirse desde una pieza ms
lo largo de su recorrido. amplia.
banda transportadora2 | Una banda
arado de desviacin2 | Un arado retractable interminable de caucho flexible, enrollada en brazo del batidor | Un dispositivo
que puede bajarse a la superficie de carga una estructura de rodillos y poleas, que se usa (generalmente un dispositivo de rodillo con
de una banda para desviar el material de un para transportar material desde una zona de un brazo externo) que golpea otro objeto
transportador ms all del punto de descarga carga hasta un punto de descarga. con el objetivo de retirar la acumulacin de
habitual. material.
banda transportadora2 | Un tramo de banda
arado diagonal2 | Un dispositivo colocado de caucho flexible que se alarga sobre un C
en un ngulo de un extremo a otro de la armazn de rodillos y poleas que despus
superficie de una banda transportadora para cabeza2 | El extremo de descarga de una
forman una sola pieza empalmando los dos
desviar el material hacia un lado. banda transportadora.
extremos.
arado en V2 | Un dispositivo en forma de V cable de seguridad | Un freno que se usa
barra deslizante | Una barra de baja friccin,
equipado con una hoja de caucho o uretano como una medida de seguridad para evitar la
normalmente usada en la construccin de la
que se encuentra arriba del recorrido de cada de un dispositivo de techo en caso de
plataforma de soporte de la banda de una
retorno de una banda transportadora para que falle su sistema de montaje.
cama de soporte para bandas.
desviar cualquier material descarriado lejos CAD | Acrnimo de Diseo Asistido por
de la polea de cola. barrido cero | ngulo de ataque del limpiador
Computadora.
de banda donde las hojas se instalan
arado protector de la polea | Un arado perpendicular (90 grados) a la lnea de banda. caja de lavado | Una caja que contiene una
instalado de manera que la banda pasa abajo serie de limpiadores de banda y boquillas de
de ste inmediatamente antes de que la barrido negativo | Hojas de limpieza
rociadores de agua para la limpieza de banda.
banda entre a una polea (generalmente la inclinadas a un ngulo con el recorrido de la
polea de cola). El arado retira material de la banda; tambin conocido como la orientacin caja de sellado de compuerta de cola2 | Un
banda para evitar daar la polea y la banda de raspado. compartimiento ubicado en el extremo del
con material atrapado entre las dos. retorno de una zona de carga para evitar que
barrido positivo | En la limpieza de la banda,
el material se derrame a la banda atrs de los
arco | Una curva cncava de la banda. una hoja inclinada en direccin opuesta al
chutes de compensacin.
recorrido de la banda; tambin conocido
arco de contacto1 | La porcin circunferencial como ngulo de pelado. cama | Alguna variedad de barras de baja
de una polea engarzada por una banda. friccin u otra superficie plana que soporta el
base de impacto, cama de impacto2 | Una
rea con faldeo | El rea del punto de perfil de la banda en vez de usar rodillos.
serie de barras acolchadas que se usan para
transferencia que est confinado dentro absorber las fuerzas de carga bajo una zona cama deslizante2 | Una serie de barras
del chute lateral; el rea del punto de de carga de la banda transportadora. longitudinales ensambladas en una cama
transferencia desde el punto de carga hasta y colocadas abajo de la zona de carga
la salida. bastidor2 | El soporte estructural principal
del transportador para proporcionar una
de un limpiador de la banda sobre el cual se
rea de transicin2 | El rea entre la polea de superficie continua donde pueda colocarse
montan las hojas.
cola de un transportador y el inicio de la zona una banda con carga.
de carga donde la banda se transforma de biselar | Cortar a un ngulo como un bisel.
cmara de bolsas2 | Una estructura cerrada
plana a totalmente canalizada o el rea donde bloque de cojinete2 | Un cojinete confinado que contiene un conjunto de bolsas de filtros
la banda se transforma de canalizada a una en un alojamiento con pernos que se usa para capturar el polvo en el ambiente.
polea de descarga. para montar las poleas a un larguero del
camas de soporte lateral | Sistema de
533
CAM-CUE | Glosario
soporte de la banda que usa barras gua de una banda para evitar que el material se cncavo | Curva hacia adentro, el arco es una
abajo del chute lateral para proporcionar una resbale hacia abajo por una pendiente. curva cncava en la banda.
superficie constante y sellable a los lados de
chorro inverso | Un mtodo de limpiar filtros concesin de empalme1 | Banda adicional
la banda.
en una cmara de bolsas, las bolsas se limpian requerida para permitir que se instale un
camas de soporte para bandas | Un mtodo lanzando un chorro de aire comprimido en empalme.
de soporte de la banda sin los componentes la parte superior de las mismas; el chorro de
conductividad elctrica1 | Una medida
rodantes usando camas deslizantes o de aire comprimido dobla la pared de la bolsa y
de cun bien se acomoda un material al
impacto. rompe el bulto de polvo de manera que cae
transporte de carga elctrica, medido en
en la tolva de coleccin.
canal | la forma de una banda con los bordes ohms ().
elevados que le permite transportar ms chute de carga | El compartimiento que
conexin1 | La conexin de los extremos de
material. coloca la carga sobre la banda.
dos bandas.
can de aire2 | Un dispositivo que usa chute lateral1 | Las placas verticales o
contracorriente | En la direccin de los
chorros de aire comprimido para limpiar la inclinadas que se salen del punto de carga del
lugares que ya pas la banda o de regreso
acumulacin de material dentro de tubos o transportador e instaladas de cerca sobre la
hacia el punto de carga.
tolvas de transferencia. banda para encerrar el material transportado.
contrapeso2 | El peso aplicado al conjunto
capa1, capas | Una capa de tela que se usa en chute2, chute de compensacin | Un
del ajuste de gravedad de una banda
el armazn de una banda. recipiente que se usa para guardar el material
transportadora para mantener una tensin
a medida que se transfiere de una pieza del
capacidad1 | La mxima carga de material en apropiada en la banda.
equipo a otra.
la banda, carga o rendimiento.
control total de material | xito en contener
cicln2 | Un dispositivo de tipo "remolino"
cap | Un deflector curvo instalado en la un derrame y material adherido a la banda
de alta velocidad que usa la fuerza centrfuga
descarga de un transportador para dirigir y y controlar el polvo, donde los materiales se
para separar las partculas de polvo del aire.
encerrar el flujo de material en movimiento mantienen en la banda y dentro del sistema.
de manera que fluya sin problemas y con clasificador2 | Una pieza del equipo que se
controlador lgico programable (PLC)2 |
mnimo aire a presin. usa para clasificar y separar el material por
Un sistema computarizado centralizado que
tamao.
carcasa de rocas2 | Una repisa o anaquel controla la operacin y el monitoreo del
dentro de un chute de transferencia donde CMMS | Acrnimo de sistema computarizado sistema comunicndose con las tarjetas de
el material debe acumularse. Esto permite para administrar el mantenimiento, un circuito de entrada/salida remotas de cada
que el material subsiguiente golpee contra sistema que lleva el seguimiento del trabajo componente del sistema individual.
el material acumulado en vez del chute, de mantenimiento y sus costos.
convexo | Curva hacia afuera; la combadura
extendiendo as la vida de las paredes.
coeficiente de friccin | La razn de la fuerza es una curva convexa de la banda.
carga2 | rea en la descarga de un requerida para deslizar dos superficies a la
corona2 | La diferencia entre el dimetro de
transportador donde el material puede fuerza que los presiona para juntarlos; igual a
una polea en su centro y en sus bordes.
almacenarse o cargarse de manera temporal la tangente del ngulo de friccin de interfaz.
directamente a un dispositivo para su corte oblicuo1 | Un corte de los extremos de
cohesin | La fuerza interna de un material.
transporte a otro destino. la banda hechos diagonalmente, que est a un
coleccin de polvo activa | Ver sistema de ngulo menor a 90 grados (generalmente 22)
carga de la cabeza | Presin de una carga
coleccin de polvo. al eje longitudinal.
en la parte superior de un objeto como, por
ejemplo, el peso del material en un recipiente coleccin mecnica de polvo | Sistema de cortinas de polvo2 | Cortinas de plstico
sobre una banda. coleccin de polvo activo, tpicamente usando o caucho segmentadas (deflectores)
ventiladores que jalan el aire a travs de suspendidas dentro de un ducto confinado
CARP2 | Acrnimo de Presin Radial de
ductos hacia un sistema de filtracin. que se usan para disminuir la velocidad del
ngulo Constante, el concepto de diseo
flujo de aire y permitir que el polvo en el
de una hoja del limpiador de la banda para coleccin pasiva de polvo2 | Un sistema de
ambiente se asiente de nuevo en el flujo de
mantener el ngulo de limpieza a medida que coleccin de polvo que minimiza el polvo
material de una banda transportadora antes
se desgasta la hoja. utilizando un diseo de punto de transferencia
de salir de su zona de carga.
y control del flujo de aire eficiente en vez de
CEMA | Acrnimo de la Asociacin de
dispositivos mecnicos. cubierta, colocar una cubierta2, placa para
Fabricantes de Equipo para Bandas
cubierta | Una placa de barrera ubicada entre
Transportadoras. combadura | Una curva convexa de la banda
los largueros del transportador para evitar
(ver arco).
cemento | Una hoja delgada de caucho no
1
que el material se derrame del recorrido de
vulcanizado que se inserta entre las capas componentes de rodamiento | Los rodillos y carga al recorrido de retorno. Tambin se
del ensamblado de un empalme de la banda poleas (y otros componentes rotatorios) del menciona como "colectores de la banda".
vulcanizado. sistema de un transportador.
cuchara | Un canal curvo en la parte inferior
centro a centro1 | La distancia entre el centro comprobacin | Intento de operar un del chute de transferencia que dirige la
de dos poleas o rodillos. Algunas veces dispositivo que aparentemente se ha colocacin del flujo de material a la banda
tambin llamado centros o distancia del desactivado con los procedimientos de receptora.
centro. bloqueo / etiquetado / bloqueo; se usa como
cuchillo de aire | Sistema de limpieza de la
una precaucin de seguridad final.
CFM o cfm | Abreviacin de "pies cbicos por banda que dirige un flujo de aire para limpiar
minuto" en los clculos del flujo de aire. compuerta automtica2 | Una placa de metal el material adherido.
giratoria que puede moverse para alimentar
chevron, banda transportadora chevron | cuesta abajo | En la direccin de los lugares
material a cualquiera de dos puntos de
Un reborde en forma de V en el lado de carga que la banda an no ha alcanzado o hacia la
descarga diferentes.
534
Glosario | CUR-EMP
descarga del transportador o el sistema. ocurrir en cualquier punto a lo largo del dispositivo de ventilacin | Dispositivo
transportador; un trmino general para todo montado dentro de un recipiente que agrega
curvatura1 | La propiedad de una banda
el material fugitivo. aire de baja presin/alto Volumenn a los
que le permite adaptarse al contorno de los
materiales que se han vuelto compactos y
rodillos de canalizacin; la cantidad que una desalineacin lateral2 | El desbalance de las
duros para permitir que fluyan de nuevo
banda puede canalizar. poleas, rodillos o estructura de una lnea de
eficientemente, algunas veces llamado
referencia longitudinal designada.
D difusores de ventilacin, almohadillas o
desalineamiento | El recorrido descentrado boquillas.
dao a la unin de conexiones2; falla en de una banda transportadora.
la unin de conexiones | Una fisura o distancia de transicin | La distancia desde la
desalinear | Desalineamiento. lnea central de la polea final al primer rodillo
hendimiento longitudinal en una banda
provocado por una distancia de transicin desbastar2 | Eliminar parte (o todo) el totalmente canalizado.
insuficiente entre la polea de cola y la zona de recubrimiento superior de la banda para distancia del borde | Dimensin entre la
carga para el tipo de banda que se usa y/o un retirar un empalme mecnico; el proceso parte exterior del chute lateral y el borde de
hueco entre la unin y el rodillo de ms de 10 de avellanar los alineadores en un empalme la banda.
mm (0.4 pulgadas) o dos veces el grosor de la mecnico cercano al armazn de la banda
distancia del borde sin banda | La porcin
banda. para mantener la parte superior de los
transportadora sin carga del ancho de
alineadores paralelos con la superficie de la
dao al borde2 | Desgarre y roturas a lo largo la banda, hacia los bordes de la banda,
banda.
del borde de la banda transportadora. tpicamente donde se aplica el sistema del
descarga2 | El punto donde un material sale sello de chute lateral.
dao al engranamiento2 | Una muesca que
de un transportador u otro componente en un
se form por desgaste en la superficie de una doble empalme2 | Una longitud corta
sistema de manejo de material.
banda debido a material atrapado entre la adicional de banda que se agrega a una banda
banda en movimiento y el chute lateral y/o descentramiento de la banda2 | Una transportadora existente.
sistema de faldn. condicin donde una banda transportadora
dureza1 | Grado de resistencia a la
se mueve demasiado hacia cualquier lado de
dBA | Acrnimo de escala A de decibeles, una indentacin.
su ruta adecuadamente centrada, tambin se
medida de la intensidad del sonido.
menciona como "desalineacin" de la banda o Dureza Rockwell (o escala) | Una escala para
deflector2 | Una placa de metal instalada en "desalineamiento". evaluar la dureza de los materiales como se
un punto de transferencia para cambiar la determina midiendo la profundidad de la
desgaste de media luna2 | Un desgaste
trayectoria del flujo de material. penetracin de un penetrador. Diferentes
desigual de una hoja del prelimpiador que
delaminacin1 | La separacin de las capas de escalas indican una sola letra; B y C son
resulta cuando se posiciona el bastidor del
material. las ms comunes.
limpiador demasiado lejos de la polea de
DEM | Acrnimo de Mtodo de Elemento cabeza.
E
Discreto, una tcnica basada en computadora deslizamiento de la banda1 | El diferencial de
efecto del limpiador de banda | Donde
para analizar y demostrar el movimiento de velocidad entre la banda y la superficie de la
la presin de un sistema de faldn contra
partculas individuales dentro o a travs de polea.
la banda elimina material residual de la
una estructura.
deslizar, deslizamiento | El diferencial de superficie de la banda, como cuando el sello
densidad1 | La razn de la masa de un cuerpo velocidad entre la banda y la superficie de la de retorno elimina el material de la banda
con su Volumenn o la masa por Volumenn polea. cuando entra a la zona de carga.
de unidad de la sustancia. Para propsitos
detector de metales | Un sistema para elastmero | Un polmero que tiene
prcticos, la densidad y la gravedad especfica
detectar la presencia de metales en un flujo propiedades elsticas parecidas al caucho
pueden considerarse como equivalentes.
de material y eliminarlo o apagar el sistema natural, tpicamente cauchos y uretanos.
densidad aparente consolidada (2) | La de manejo de material.
elevacin | La distancia vertical que recorre
densidad de un cuerpo de un material a
detector de rasgaduras2 | Un sistema en un material a granel en un transportador;
granel despus de ser sometido a una fuerza
donde un conductor elctrico se integra a el cambio de altura desde un extremo del
de compresin (F) o energa vibratoria,
las capas de una banda transportadora que transportador hasta el otro extremo.
algunas veces llamada densidad aparente
apagar el motor de accionamiento si la
vibratoria. empalme | La unin donde dos extremos
banda se rasga.
o dos piezas de la banda se juntan para
densidad aparente suelta | El peso por
dimetro mnimo de la polea | El tamao proporcionar un ciclo continuo.
unidad de Volumenn de un slido a granel,
mnimo de la polea (generalmente para
se mide cuando una muestra est en una empalme endentado | Una unin en la banda
prevenir daos) para una banda en particular
condicin suelta o no compacta, (1). donde dos extremos se cortan en un nmero
es especificado por el fabricante de la banda.
de "dientes" triangulares angostos que se
densidad aparente vibratoria | Tambin
DIN | Acrnimo de Deutsches Institut entrelazan.
llamada densidad aparente consolidada
fr Normung, el Instituto Alemn de
(2), que se logra aplicando una fuerza de empalme escalonado2 | Un tipo de empalme
Estandarizacin, que desarrolla normas y
compresin (F) o energa vibratoria a un en bandas de varias capas donde las capas de
estndares para la industria. Los estndares
cuerpo de material; usada para determinar el la tela en un extremo de la banda se retiran
del DIN se usan internacionalmente pero an
peso del material transportado en una banda de manera que choquen y se superpongan
as se usan ms comnmente en Europa.
en base al ngulo de sobrecarga. sobre capas adyacentes de tela en el otro
dinammetro1 | Un aparato capaz de inducir extremo.
derrame | Material perdido que ha cado
diferentes cargas para evaluar las propiedades
de los lados de la banda transportadora; empalme fro2 | Un tipo de empalme en
de las bandas dinmicas.
normalmente en la zona de carga pero puede la banda en donde las capas de una banda
535
EMP-INT | Glosario
536
Glosario | INT-PLE
interruptor de inclinacin2 | Un interruptor limpiadores terciarios de banda2, limpiador MSHA | Administracin de Seguridad y Salud
elctrico diseado para apagar el flujo de terciario | Cualquiera de los limpiadores en Minas, una unidad del Departamento del
material de un transportador cuando la adicionales agregados a una banda despus Trabajo de Estados Unidos.
acumulacin de material en el punto de del limpiador primario (limpiador anterior)
descarga lo obliga a tener una posicin y limpiador secundario inicial; limpiadores O
inclinada. instalados ms adelante de la posicin OSHA | Administracin de Seguridad y Salud
secundaria a lo largo del retorno del Ocupacional, en Estados Unidos es una
interruptor de lmite2 | Un interruptor
transportador. agencia del Departamento del Trabajo de
elctrico que se usa para apagar el motor o
accionador de un componente del sistema longitudinal2 | En referencia a una banda Estados Unidos, la agencia federal principal
como una compuerta automtica una transportadora, una direccin longitudinal a cargo del cumplimiento de la legislacin de
vez que alcanza el punto de referencia que corre paralelamente a la lnea central. seguridad y salud.
predeterminado.
LRR1 | Acrnimo de Baja Resistencia al P
interruptor de paro con cordn de tiro | Rodamiento, una formulacin de caucho de
Un cable que recorre la longitud de una derecho exclusivo. pared del chute | Las paredes del chute de
banda transportadora y que se conecta a carga y algunas veces el chute lateral del
uno o ms interruptores. En una emergencia, M punto de transferencia.
un jaln manual al cable desde cualquier maduracin1 | La exposicin a un ambiente pared del chute | Ver chute lateral.
punto apagar el sistema de la banda por un perodo de tiempo.
transportadora. parrilla2 | Una serie de barras o rejillas de
mandril | Un eje central que se usa para
2 metal que estn separadas para permitir que
interruptor del deslizamiento de la banda2 montaje y ajuste lateral del bastidor de un bultos pequeos y finos caigan directamente
| Un interruptor que apaga el motor de limpiador de la banda. mientras permiten que bultos ms grandes
accionamiento de una banda transportadora pasen al equipo de la quebradora o
cuando detecta que la banda se mueve a una manmetro | Un dispositivo que se usa para
trituradora.
velocidad ms lenta que la polea motriz. medir la presin de gases o lquidos; en las
bandas transportadoras se usa para medir el partculas | Partculas finas slidas o lquidas
ISO | Una abreviacin universal del nombre flujo de aire. (que no es agua) que se encuentran en el aire,
de la Organizacin Internacional para la incluyendo el polvo, humo y polen.
Estandarizacin adoptada de la palabra griega material adherido2 | Material transportado
"isos" que significa igual. que se pega a la superficie de la banda peletizadora | Un dispositivo para formar
despus del punto de descarga nominal. Si grnulos (bultos pequeos) de partculas finas
K un sistema de limpieza de la banda no lo o polvo.
elimina, estas partculas se sueltan a lo largo perfil de la banda | La figura de la banda,
KPI | Acrnimo de indicadores clave de
del recorrido de retorno y se acumulan abajo especialmente la superficie superior
desempeo, mediciones de desempeo que
de la banda. (transportadora).
se usan como mtrica para medir el xito de
la organizacin. material fugitivo2 | Cualquier material PIW | Abreviacin de Libras por Pulgada de
descarriado que se escapa de un sistema de Ancho, una medida de la capacidad que tiene
L manejo de material en un lugar distinto a su la banda para resistir la tensin.
punto de descarga normal, puede originarse
lado de carga | El lado de un transportador o placa AR2 | Placa de acero resistente a
como material adherido, derrame o partculas
banda que estara en contacto con la carga de la abrasin comnmente usada como
en el ambiente o por otras razones.
material. recubrimiento resistente al desgaste en los
medicin1 | El grosor de una banda o sus puntos de transferencia.
larguero2 | Las partes de soporte longitudinal
elementos individuales.
de la estructura de un transportador entre las placa de rehabilitacin2 | Una pieza de metal
poleas finales. medidor de material adherido Stahura | que se usa para parchar un orificio en la pared
Un mtodo para medir el material adherido de un compartimiento como, por ejemplo, un
limpiador1 | Un dispositivo para retirar
utilizando un recipiente de coleccin con chute de transferencia.
material adhesivo de la banda.
hojas de raspado sostenidas contra el lado de
limpiador de banda2 | Un dispositivo que retorno de una banda en movimiento para placa deflectora2 | Un chute en ngulo
usa una o ms hojas tensionadas montadas capturar el material residual; desarrollado colocada bajo el extremo de la cabeza de una
en una estructura de soporte para retirar por el pionero de la limpieza de bandas Dick banda transportadora para atrapar cualquier
material que se adhiere a la superficie de Stahura. material que pueda caer del lado del retorno y
transporte de la banda transportadora ms soltarlo en el flujo de descarga.
mnsula | Una viga o estructura saliente
all del punto de descarga normal. placa iniciadora | Deflector para dirigir
soportada por un extremo.
limpiador de cepillo2 | Un dispositivo el flujo del material despus que sale del
metales | Pedazos de metal de desecho que
2
primer punto de contacto con el chute de
para limpiar la banda que usa un cepillo
pueden contaminar el flujo de material en una transferencia.
giratorio para limpiar el material adherido
banda transportadora.
en el recorrido de retorno de una banda PLC | Ver controlador lgico programable.
transportadora. mezcladora | Mquina de procesamiento
industrial en donde el material se muele y pleno | Un compartimiento donde se
limpiador secundario de banda, limpiador distribuye aire comprimido.
mezcla con un lquido de manera simultnea.
secundario | Un limpiador de banda montado
abajo del lado de retorno de la banda mdulos de la banda1 | La fuerza por polea2 | Un cilindro rotatorio montado en un
transportadora para eliminar las partculas ancho de la unidad de la banda requerida eje central que se usa para impulsar, cambiar
finas adheridas a la banda que no fueron para producir un porcentaje declarado de de direccin o mantener la tensin de una
eliminadas por la hoja del prelimpiador. alargamiento. banda transportadora.
537
POL-REC | Glosario
polea con brida2 | Una polea con un reborde polea de descarga donde generalmente se carga o descarga.
elevado en los bordes con el propsito de instalan los limpiadores primarios de la banda.
punto de engranamiento | Un punto donde
mantener encerrada la banda.
posicin secundaria | Posicin para un dos superficies permiten que una masa de
polea coronada1 | Una polea con un mayor limpiador de banda, entre el punto donde la material se quede atascada.
dimetro en el centro u otros puntos que en banda se aleja de la polea de cabeza y donde
PVC | Acrnimo de cloruro de polivinilo, un
los bordes. entra en contacto con el primer freno o la
material que se usa en la construccin de
polea deflectora o rodillo de retorno.
polea de ala2, polea de tipo ala | Un tipo de algunas bandas transportadoras.
polea autolimpiadora que soporta la banda posicin terciaria | El rea despus de
en una veleta individual en vez de en una la polea deflectora para la instalacin de Q
superficie slida. Las veletas se montan en limpiadores de la banda adicionales.
una seccin central que disminuye el ancho quebradora2 | Una pieza del equipo que se
potencia de refuerzo1 | Usado en algunas usa para triturar o destrozar piezas grandes de
desde adentro hacia afuera para desviar el
bandas transportadoras largas para reducir la material en piezas pequeas.
material descarriado lejos de la polea y hacia
potencia/tensin en la polea motriz.
los lados. quebradora de martillos2 | Un tipo de
prelimpiador2 | Un limpiador de la banda quebradora que usa varios martillos rotatorios
polea de cabeza | La polea final ubicada
2
instalado en la cara de una polea de cabeza montados sobre un eje central para destrozar
en el punto de descarga de una banda
para cizallar el bulto de cualquier material materiales abultados y duros como el carbn
transportadora. En muchos transportadores,
adherido a la banda; limpiador principal. o la caliza en tamaos ms pequeos.
la polea de cabeza est conectada al motor
de accionamiento para hacer funcionar el prensa | Una mquina que aplica presin quebradora de rodamientos2 | Un dispositivo
transportador. consistentemente a todas sus superficies, se mecnico que usa un tambor de metal
usa para los empalmes de la banda. giratorio pesado equipado con dientes dentro
polea de canalizacin parcial2 | Una polea
de cola instalada de modo que su superficie presin positiva | El flujo de aire hacia de un compartimiento cribado para triturar
superior est alineada con el punto medio de afuera desde el punto de transferencia u otra materiales duros.
los rodillos laterales en los primeros rodillos estructura.
totalmente canalizados, tpicamente se R
principal, limpiador principal | Un
usan para acortar la distancia de transicin prelimpiador, es decir, un limpiador de la ranurado1 | El efecto de un material pesado y
requerida del transportador. banda instalado en la cara de una polea de filoso que cae sobre la cubierta de una banda
polea de cara lisa2 | Una polea con una cabeza abajo de la trayectoria del material transportadora y que daa la superficie o
superficie plana sin corona. para cizallar el bulto de cualquier material destroza las piezas del recubrimiento.
adherido a la banda. La posicin primaria de rasgadura del perfil | Una forma de desgaste
polea de cola2 | Una polea que gira
limpieza es en la cara de la polea de cabeza de la banda, con una rasgadura que va desde
el recorrido de retorno de una banda
abajo de la trayectoria. el borde hacia el centro.
transportadora 180 grados de regreso al
recorrido de transporte. promotor de flujo | Dispositivo o mtodo rastra1, banda con rastra | Objetos sobre la
para impulsar el flujo de materiales a travs banda o secciones elevadas de una banda
polea de curva completa | Una polea de cola
de los chutes, incluyendo los vibradores transportadora que se utilizan para estabilizar
instalada de manera que la parte superior
lineales y rotatorios, caones de aire, sistemas el material que se sube por una pendiente.
est alineada con la parte superior de los
de ventilacin, revestimiento de chutes y
rodillos centrales en los primeros rodillos razn de aire a medio | Se usa para describir
diseo de chutes ligeros.
totalmente canalizados. los filtros de coleccin de polvo, la razn de
proteccin de la polea2 | El rea total de aire a medio es el flujo de aire en metros
polea deflectora2 | Una polea que se usa para
contacto donde la banda se envuelve en un cbicos por segundo (pies3/min) dividido
cambiar la direccin (o "flexionar") de una
arco alrededor de la superficie de la polea. entre el rea del medio de filtracin en
banda transportadora.
prueba de clula de corte | Prueba para metros cuadrados (pies2).
polea jaula de ardilla envuelta en espiral2 |
derivar las propiedades de flujo de un razn de aspecto | Una razn que compara
Una polea de ala que est envuelta con una
material a granel midiendo la fuerza para el grosor de los recubrimientos superior e
banda de acero en un patrn espiral para
cortar el material a granel. inferior de una banda.
reducir la vibracin de la banda mientras an
mantiene la funcin autolimpiadora de la puerta de acceso | Punto de entrada a un rebordes | Ver separadores.
polea. rea encerrada, tpicamente un mtodo de
cierre. recorrer | La distancia o ruta que cubre una
polea magntica2 | Una polea equipada con banda transportadora.
un electromagneto, usada para eliminar los pulverizador2 | Un dispositivo mecnico
usado para triturar material hasta tener una recorrido de carga2 | El recorrido superior
metales de la carga de material transportado
consistencia de polvo fino. Un molino de de una banda transportadora usado para
o descargado de un transportador.
bolas usa bolas de acero pesado que ruedan transportar material desde una zona de carga
polea motriz2 | La polea conectada hasta un punto de descarga.
entre las caras contra giratorias para triturar
al mecanismo impulsor de una banda
el material. recorrido de retorno2, lado de retorno | El
transportadora.
punto de presin | Un punto donde un lado de una banda transportadora que no
polea tambor2 | Una polea que tiene transporta material, despus de descargar,
elemento de la mquina alineada se junta
dimetro uniforme de lado a lado. a medida que la banda regresa a la zona de
con un elemento rotatorio de tal forma que
polea terminal | La polea al final de es posible pellizcar o atrapar una persona u carga.
cualquiera de los extremos del transportador; objeto entre las partes. recorrido del ajuste | La distancia que el
las poleas de cabeza y/o de cola. ajuste puede recorrer mientras la banda est
punto de transferencia | El lugar (y equipo
posicin primaria | El rea alrededor de la asociado) donde una banda transportadora se en movimiento.
538
Glosario | REC-ROD
recortado en el campo | Cortar al tamao el flujo de material y evitar el desgaste por presin".
adecuado en el punto de la aplicacin abrasin y dao al cuerpo o a la estructura
rodillo en v | Ver rodillo de retorno en V.
(contrario a cortado en la fbrica). exterior.
rodillo gua2 | Un rodillo estabilizador
recubrimiento1 | La capa exterior de la banda. revestimiento resistente al desgaste de
pequeo sobre un rodillo encauzador. Cuando
Tambien, la tapa o estructura de techo para cermica | Un revestimiento que usa bloques
una banda transportadora se desva hacia el
proteger y evitar que el transportador y los o losetas cermicas para mejorar la resistencia
rodillo gua, ste provoca que los rodillos de
materiales se expongan a los elementos y a la abrasin.
direccin giratorios se giren hacia dentro y
limitar la liberacin de material.
revestimiento resistente al desgaste de obligan a la banda a regresar a la lnea central.
recubrimiento2 | Una cubierta de caucho, tela deflector | Un revestimiento instalado dentro
rodillo lateral2 | Cualquiera de los rodillos
o cermica aplicada al cuerpo de una polea del chute lateral que incorpora una curva
exteriores en un conjunto de rodillos de
para mejorar la traccin de la banda contra la hacia el centro de la banda, la cual canaliza
canalizacin, montados en un ngulo al rodillo
polea. el material lejos del borde de la banda y el
central.
sistema de faldn.
recubrimiento inferior1 | El lado de la banda
rodillo plano | Ver rodillo plano.
sin carga que va hacia las poleas. RMA | Acrnimo de Asociacin de Fabricantes
de Caucho, Inc. rodillo plano2 | Un rodillo donde la banda
recubrimiento superior | La superficie de
soportada es plana.
carga de la banda. rodillo2 | Un componente rodante sin fuente
elctrica que se usa para soportar una banda rodillo satelital1, rodillo | Un rodillo montado
reductor | Un motor y una caja de engranes
2
transportadora ya sea en el recorrido de carga sobre un pivote o de alguna manera ajustable
auxiliares que se disearon para operar una
o en el recorrido de retorno. a la base que, cuando se activa por la banda
pieza del equipo a una velocidad muy lenta.
desalineada que se mueve contra ella,
Tambin conocido como un motorreductor. rodillo catenario1 | Un rodillo flexible
automticamente ajustar su posicin para
colocado donde los rodillos estn suspendidos
refuerzo | Un inserto triangular para agrandar guiar la banda a la trayectoria correcta.
en un enlace flexible, cuerda o estructura de
o dar soporte.
cadena y los extremos estn soportados por rodillos de alineacin automtica2 | Rodillos
regresin | Piezas descarriadas que ruedan y
2
un soporte con pivote. El tubo o los rodillos que pueden girar hacia la derecha o izquierda
rebotan hacia atrs por una banda inclinada se hunden para formar el canal. Tambin bajo la influencia de las fuerzas de la banda en
despus de apagar un flujo de material. O el llamado un rodillo de guirnalda. movimiento que mantienen a esta en la lnea
movimiento cuesta abajo de un transportador central.
rodillo de disco2 | Un rodillo que usa una
inclinado, rodar hacia atrs cuando se apaga
serie de discos acolchados para soportar una rodillos de canalizacin2 | Un conjunto de
la fuente de poder mientras est cargada la
banda transportadora. rodillos de carga que consisten de un rodillo
banda.
central horizontal con rodillos laterales
rodillo de fijacin2 | Un rodillo que se usa
rejilla de impacto2 | Una serie de barras de inclinados en ambos lados que forma el lado
para aumentar la eficiencia de un arado de
metal montadas en un chute de descarga del de carga de una banda en un canal.
proteccin de cola aplicando presin hacia
transportador en el punto donde el material
arriba para mantener plana la banda. rodillos de coleccin2 | Un tipo de rodillo de
golpea contra la pared, para reducir el
canalizacin que incluye rodillos laterales y
desgaste del revestimiento del chute. rodillo de impacto2 | Un rodillo construido
un rodillo central ancho. Los rodillos de este
especialmente diseado para absorber la
rendimiento | La cantidad de material a tipo generalmente se usan para material que
fuerza del impacto del material en la zona de
granel enviado por un sistema de manejo de debe colectarse y clasificarse a medida que se
carga de una banda transportadora.
material; generalmente indicado en toneladas transporta en la banda.
por hora (st/h). rodillo de presin | Un rodillo instalado para
rodillos de compensacin2 | Un rodillo
mantener la banda en la posicin apropiada,
resistencia de impacto | La habilidad relativa
1
de canalizacin situado donde los rodillos
es decir, arriba de un limpiador de la banda.
de un conjunto de bandas transportadoras a laterales estn en un plano vertical diferente,
absorber el impacto de la carga sin daar la rodillo de retorno2 | Cualquier tipo de rodillo mas no paralelo, al rodillo central. Esto
banda. que soporta el recorrido de transporte de la permite a los rodillos laterales superponerse
carga en una banda transportadora. al rodillo central, mejorando el soporte de la
resistente al aceite | Capaz de soportar
banda; tambin puede reducir la altura del
cualquier deterioro de propiedades fsicas que rodillo de retorno2 | Un rodillo se usa para
conjunto de rodillos.
surgen de la interaccin con el petrleo. soportar el lado de retorno vaco de una
banda transportadora. rodillos de direccin2 | Un conjunto de
retencin2 | Ver tope de retencin.
rodillos (o un conjunto de rodillos de
rodillo de retorno en V2 | Un rodillo de
reunin2 | Material que se acumula en una canalizacin) montado sobre un pivote que
retorno que incorpora dos rodillos en
banda en la zona de carga hasta que alcanza la puede girar hacia la izquierda o derecha para
una configuracin en "V" para mejorar la
velocidad de la banda y puede transportarse. dirigir una banda transportadora desalineada
alineacin de la banda en el recorrido de
revestimiento | Material colocado hacia la lnea central.
retorno.
dentro de las superficies interiores de un rodillos de transicin2 | Conjuntos de rodillos
rodillo de sujecin2 | Un rodillo se usa para
compartimiento o contenedor, generalmente entre la polea de cola y la zona de carga que
evitar que se eleve la banda transportadora
para conservar el compartimiento y reducir el gradualmente transforman la banda en el
como, por ejemplo, cuando hace un recorrido
desgaste. canal para la carga.
sin carga o se usa para aplicar presin hacia
revestimiento resistente al desgaste2 | Una abajo en el recorrido de retorno de una rodillos intermedios2 | Rodillos colocados
capa de loseta cermica, placa AR u otro banda transportadora para mantener una entre las bases de impacto o camas
material resistente a la abrasin que se usa limpieza eficiente evitando que la presin de deslizantes para soportar una banda
para revestir la parte interior de un chute de la limpieza cambie la lnea de recorrido de la transportadora cuando el material no se est
transferencia o el chute lateral para mejorar banda. Tambin mencionado como "rodillo de cargando.
539
ROD-TIR | Glosario
rodillos laterales | Los rodillos en la penetracin de un punto de indentacin. surfactante residual | Un aditivo de
parte exterior del conjunto de rodillos de supresin de polvo que continuar su efecto
sistema de apilacin2 | Una serie de
canalizacin. Ver rodillo lateral. aglomerante an despus de evaporarse
transportadores diseada para cargar material
la humedad; tambin se llama inhibidor de
ROI | Retorno sobre la inversin o beneficios. a un rea de almacenamiento.
aglutinante.
ROM | Tal como sale de la mina, el material sistema de faldn | Sello de elastmero y
minado en bruto que viene directamente de mecanismo de sujecin en el borde del chute T
la operacin de extraccin antes de triturar, lateral para contener polvo y partculas finas y
taloneo2 | Punto de engranamiento causado
cribar u otro tratamiento. evitar un derrame.
al montar un bastidor de prelimpiado
placa deflectora | Un borde de limpieza sistema de limpieza de banda | Un limpiador demasiado cerca a la polea de cabeza.
instalado en una polea de cabeza justo abajo de banda o un grupo de limpiadores de
taponamiento | El bloqueo de la descarga de
de la trayectoria del material de manera que banda y el equipo asociado (como montajes y
un chute.
est cerca de la banda sin llegar a tocarla; tensionadores), como se ubican en una banda
sirve como una hoja secadora para limitar la transportadora. tensin | La fuerza a lo largo de la lnea de la
cantidad de material que consigue pasar por banda requerida para superar la resistencia de
sistema de reclamo2 | Un sistema de manejo
el prelimpiador convencional instalado justo los componentes y transportar la carga.
de material que se usa para recuperar y
abajo de ella. tensin clasificada | La resistencia a la
transportar material desde un rea de
rotacin1 | Un sistema instalado en un almacenamiento hasta un punto donde ser rotura mnima de una banda en newtons
transportador que invierte la banda, procesado o consumido. por milmetro (lbf /pulgadas) del ancho de la
generalmente para controlar el material banda, segn lo especifica el fabricante de la
sistema de soporte para bandas | Los
adherido a ella manteniendo hacia arriba el banda. En Estados Unidos algunas veces se
componentes abajo del lado de carga de la
lado de carga ("sucio") de la banda. usa un trmino de tensin de trabajo.
banda que soporta el peso de sta y la carga.
tensin de operacin | La tensin de una
S sistemas de coleccin de polvo | Un sistema
banda mientras funciona con una carga de
mecnico que se usa para eliminar el polvo
sacamuestras2 | Un dispositivo mecnico que material.
del aire en un sistema de transporte de
se usa para colectar cantidades pequeas
material. tensin del lado ajustado2 | El rea de
de material en intervalos preestablecidos
mayor tensin en una banda transportadora,
en el flujo de material principal para realizar sistemas de supresin de polvo | Un sistema
generalmente ubicado en el punto donde la
pruebas o para propsitos de control de de control de polvo que usa agua o agua
banda se acerca a la polea motriz.
calidad. reforzada para reducir el escape de partculas
en el ambiente. tensin del lado holgado2 | El rea de
salida, punto de salida2 | El rea de una zona
menor tensin en una banda transportadora;
de carga donde los chutes laterales terminan sobrecalentamiento | Un problema donde el
las reas de baja tensin variarn con la
y empieza el recorrido de transporte principal material se desborda del chute provocado por
ubicacin del freno y poleas de ajuste;
de una banda transportadora. bloqueos en este.
son completamente dependientes de una
segregacin |La separacin accidental o soldadura de retroceso | Una soldadura banda transportadora en especial y deben
indeseada de un material por tamao. aplicada a la parte posterior de la unin, identificarse para cada aplicacin.
comnmente llamada soldadura hacia atrs.
selector multicontrol2 | Un interruptor de tensin mxima1 | La mayor tensin que se
inicio manual ubicado cerca del extremo de soldadura de tapn | Un tipo de unin presenta en cualquier seccin de la banda en
descarga en una banda transportadora para realizado soldando una parte a otra a travs operacin.
que la banda avance lentamente distancias de un orificio circular en la parte superior.
tensionador de agua2 | Un tipo de
cortas para propsitos de realizar pruebas o
soldadura hacia atrs | Un mtodo de tensionador del limpiador de banda que usa
para vaciar gradualmente la banda debido a
soldadura en donde en cada soldadura la gota presin de agua regulada para mantener la
una sobrecarga de material.
se regresa hacia el extremo soldado. tensin de las hojas del limpiador.
sellado del borde | Ver sello.
soldadura por puntos | Una tcnica para tensionador lineal2 | Un tipo de tensionador
sello | Mtodo para evitar un derrame unir metales que usa una serie de soldaduras que aplica presin directa hacia arriba a un
conteniendo las partculas finas y el polvo en espaciadas con intervalos entre las limpiador de banda.
el borde del chute lateral. soldaduras.
tensionador radial2 | Un tensionador que
sello de chute lateral, sello del faldeo CNTP | Acrnimo de Temperatura y Presin transmite fuerza de torsin a travs de una
| El mecanismo (a menudo una tira de Estndar; 0C/32F, 1 atmsfera (101.325 kPa) extensin giratoria o resorte de torsin a un
elastmero) instalado a lo largo de la parte (1 atmsfera de presin absoluta). limpiador de la banda.
inferior del chute lateral del punto de
superficie de sacrificio | Una superficie tensionador, dispositivo para tensionar | Un
transferencia para controlar el derrame y
de desgaste que se instala para proteger dispositivo utilizado para mantener la presin
mantener el material en la banda.
una estructura ms valiosa absorbiendo, de limpieza del limpiador de la banda contra
separador magntico2 | Un dispositivo amortiguando o aislando contra la abrasin, la superficie de la banda.
que usa la atraccin magntica para atraer impacto u otras fuerzas.
tiras de sellado | El material de elastmero
desechos de metal, conocidos como
surcar2 | Ver dao al engranaje. instalado entre el chute lateral y la banda para
"metales", y sacarlos del flujo de material en
evitar un derrame.
un transportador. surfactante2 | Un agente que acta sobre
la superficie. En la supresin de polvo, este tiras de sellado del borde | Ver tiras de
shore | Un dispositivo que mide la dureza de
es un aditivo que se combina con agua en sellado.
un material flexible (como un elastmero),
un aspersor o niebla para ayudar a capturar
lo cual se logra midiendo la resistencia a la tope de fin2 | Una abrazadera equipada
polvo en el ambiente.
con un tornillo de fijacin que se usa para
540
Glosario | TIR-ZON
asegurar las hojas en posicin en un bastidor dentro de un tubo confinado para llevar el de una tela.
del limpiador de banda. material de un punto a otro.
V
tope de retencin | Un dispositivo de transportador de tubo2 | Un transportador
retencin mecnico o elctrico que se usa donde la banda se forma en un tubo cerrado velocidad de captura | La cantidad de la
para evitar que una banda transportadora despus de que se carga, normalmente usado velocidad de aire requerida para reunir las
inclinada y cargada ruede hacia atrs si se para evitar un derrame y transportar material partculas de polvo en el ambiente hacia un
detiene el motor. Tambin se menciona como de manera vertical. sistema de coleccin de polvo.
un embrague de retencin o freno del velocidad de exploracin | La velocidad a la
transportador monodireccional | Un
embrague. cual el aire que se mueve sobre una cama de
transportador que carga material en una
TPH, tph | Abreviacin de "toneladas por direccin. un material dado puede atrapar el polvo de
hora", una medida de capacidad. la superficie y llevrselo, normalmente en el
transportador para descargar2, descargador
rango de 1.0 a 1.25 metros por segundo (200
trama1 | Hilos horizontales en el tejido de una mvil | Un mecanismo montado en un riel
a 250 pies/min).
tela. con un ajuste de recorrido que puede mover
el extremo de descarga de un transportador velocidad de la alimentacin2 | La cantidad
transicin | La formacin de la banda
a varios puntos a lo largo de una lnea recta del flujo de material que se est transfiriendo
transportadora en un canal para recibir su
para llenar tolvas o contenedores individuales. a la banda en cualquier momento,
carga; el rea donde se lleva a cabo este
generalmente expresado en "toneladas por
cambio. transportador regenerativo1 | Un
hora" (t/h o st/h).
transportador que descarga a una altitud
transportador2 | Una pieza del equipo
significativamente menor que la cola vibracin, vibracin de la hoja2 | La vibracin
diseada para transportar material de un
(de manera que transporta material en rpida de un limpiador de banda que no est
punto a otro a lo largo de una trayectoria
pendiente) produciendo electricidad en vez apropiadamente alineado con una banda
predeterminada.
de consumirla. transportadora.
transportador apilador2 | Un transportador
transportador reversible2 | Un tipo de viscosidad1 | La resistencia de un material al
usado para "apilar" o soltar material a
transportador que puede llevar material flujo bajo tensin.
un depsito o pila de almacenaje. Un
longitudinalmente a cualquier direccin. VUL | Valor Umbral Lmite, un nivel de polvo
transportador apilador puede ser "fijo"
para soltar material en una sola ubicacin o transportador soportado por aire2 | al cual se cree que un trabajador puede
"rotatorio" para dispersar el material en un Un transportador que usa una banda exponerse da tras da para una vida de
movimiento de barrido sobre un rea ms convencional, poleas y propulsor pero su trabajo sin efectos adversos a la salud; se
amplia. lado de carga est soportado por una pelcula expresa en partes por milln de partes de aire
delgada de aire en vez de rodillos. (mg/m3) para partculas como polvo, humo y
transportador carroero2 | Un transportador
niebla.
pequeo o un chute vibrador colocado transversal2 | La direccin de lado a lado a
abajo de la cabeza de un transportador ms travs de una banda transportadora. vulcanizador1 | Un dispositivo que aplica calor
grande para capturar el material adherido o y presin para curar un empalme; tambin se
trayectoria | La ruta en arco realizada
2
el material que cae de un sistema de limpieza llama una prensa.
por el material transportado a medida
de la banda y regresa la descarga al flujo de
que se descarga en el extremo final de un Z
material principal.
transportador.
transportador con cama deslizante | Un zona de asentamiento | Una porcin
tubos de pitot | Un instrumento de medicin ampliada del rea del chute lateral cubierta
transportador que usa alguna variedad de
de presin que se usa para medir la velocidad despus del rea de impacto de la zona de
barras de baja friccin u otra superficie plana
del flujo de un lquido. carga; el Volumenn adicional diseado para
en vez de rodillos, para soportar la banda.
disminuir la velocidad del flujo de aire y
transportador de arrastre | Sistema de U
permitir que el polvo en el ambiente regrese
manejo de material que usa barras o placas en UHMW2 | Acrnimo de polietileno de al material principal as como tambin
una cadena para jalar la carga hacia el punto Peso Molecular Ultra Alto, un material de permite que escape el aire ms limpio;
de descarga. plstico que comnmente se usa como un tambin llamada zona de asiento.
transportador de rastras2 | Un tipo de revestimiento de un chute o superficie de
zona de asiento | Ver zona de asentamiento.
transportador que usa rastras o recogedores soporte de la banda de baja friccin.
(pisos) para mover material de un punto a zona de carga2, zona para cargar | El punto
unin de conexiones2 | El rea entre el rodillo
otro a travs de un chute canalizado. de recepcin donde el material se baja o
lateral y el rodillo central en un conjunto de
alimenta a un transportador.
transportador de tornillo2 | Un tipo de rodillos de canalizacin.
transportador que usa un taladro giratorio urdimbre1 | Hilos longitudinales en el tejido
Fuentes
1
Conveyor Belt Guide 2
Stahura Conveyor Products
www.ConveyorBeltGuide.com www.scp-pa.com
541
Abreviaciones de las mediciones
Mtrico Imperial
Descripcin Abreviacin Abreviacin Descripcin
centmetro cm BTU Unidad trmica britnica
centmetros cbicos cm 3 BTU/libra m) Unidad trmica britnica por masa en
libras
metros cbicos m3 pies pies o pie
metros cbicos por hora m /hr
3
pies/min pies por minuto
metros cbicos por minuto m /min
3
pies/seg pies por segundo
metros cbicos por segundo m 3/seg pies 2 pies cuadrados
decibeles - audio dBA pies 3
pies cbicos
grados Celsius C pies /hr3
pies cbicos por hora
gramo g pies /min
3
pies cbicos por minuto
hectopascal hPa pies 3/seg pies cbicos por segundo
kilohertz kHz gal galn
kilogramo kg gal/hr galones por hora
kilogramos por metro cbico kg/m 3 gal/min/pulg. galones por minuto/por pulgada
kilogramos por litro kg/l o kg/L gal/seg galones por segundo
kilogramos por segundo kg/seg hr hora
kilogramos por metro cuadrado kg/m 2 hp caballos de fuerza
kilojulio kJ pulg. pulgadas
kilojulio por kilogramo kJ/kg pulg. 3
pulgada cbica
kilmetro km libras/pies 2 libras por pies cuadrados
kilmetros por hora km/h lb f libras de fuerza
kilonewton kN lb f /pie libras de fuerza por pie
kilonewton por metro kN/m lb f /pulg. 2 libras de fuerza por pulgada cuadrada
kilonewton por metro cbico kN/m 3
lb f /pies 3
libras de fuerza por pie cbico
kilopascal kPa lb f /pulg. libras de fuerza por pulgada
kilowatt kW lb m masa en libras
litro loL lb m/pies 3 masa en libras por pie cbico
litros por hora l/hr o L/hr lb m/seg masa en libras por segundo
litros por minuto por metro l/min/m o L/min/m milla milla
litros por segundo l/seg o L/seg min minuto
megahertz MHz mph milla por hora
metros m F grados Fahrenheit
metros por minuto m/min oz onza
metros por segundo m/seg oz m masa en onzas
microgramo g psi libras por pulgada cuadrada
micrn psi libras de fuerza por pulgada cuadrada
miligramos por metro cbico mg/m 3
PIW libras por pulgada de ancho
mililitro ml seg segundo
milmetros mm
newton N
newton por milmetro N/mm
newtons por metro N/m
metros cuadrados m2
542
Chapter Title | Chapter #
APNDICE C
Etiquetas de seguridad
543
Etiquetas de seguridad | Introduccin
Etiquetas de seguridad
PALABRA SEAL
Etiqueta de advertencia SMBOLO
o MENSAJE EN PALABRAS
Las etiquetas de "Advertencia" indican una situacin de ILUSTRACIN Parte uno
riesgo potencial, que, si no se evita, podra resultar en la
muerte o en una lesin grave.
Parte dos
NMERO DE ETIQUETA DE CEMA
Etiqueta de precaucin
Las etiquetas de "Precaucin" indican una situacin de
riesgo potencial que, si no se evita, puede resultar en una
lesin de leve o mediana gravedad. Tambin se pueden usar
para alertar contra las prcticas inseguras.
544
Etiquetas de peligro | Etiquetas de seguridad
Etiquetas de peligro
Indican una situacin de riesgo inminente, que, si no se evita, resultar en la muerte o en una lesin grave. La palabra seal
se debe limitar a las situaciones ms extremas.
PELIGRO PELIGRO
Trepar, pararse, caminar o
subirse a un transportador en
cualquier momento causar
lesiones graves o la muerte
ALJESE
PELIGRO
Las partes mviles
causarn lesiones graves
ALJESE
545
Etiquetas de seguridad | Etiquetas de advertencia
Etiquetas de advertencia
Indican una situacin de riesgo potencial, que, si no se evita, podra resultar en la muerte o en una lesin grave.
Mantenga alejados el
cabello y la ropa holgada
ADVERTENCIA
Los transportadores Los tornillos y partes mviles
Dar servicio mientras est expuestas pueden causar
expuestos y las partes
presurizado puede causar lesiones graves
mviles pueden causar
lesiones graves
lesiones graves
BLOQUEE LA ENERGA
BLOQUEE la fuente y antes de retirar la cubierta o
BLOQUEE LA ENERGA
MITIGUE LA PRESIN antes dar servicio
antes de retirar
de dar servicio
NO OPERE
Sin la barrera
546
Etiquetas de precaucin | Etiquetas de seguridad
Etiquetas de precaucin
Indican una situacin de riesgo potencial, que, si no se evita, puede resultar en la muerte o en una lesin leve o mediana.
Tambin se pueden usar para alertar contra las prcticas inseguras.
547
Etiquetas de seguridad | Gua de colocacin
Producto: Equipo de manejo de material a granel | Equipo: Bandas transportadoras de material a granel
PRECAUCIN
No entrar
rea peligrosa
548
Gua de colocacin | Etiquetas de seguridad
PRECAUCIN PRECAUCIN
Asegrese de que el sistema de faldeo Asegrese de que la cama de impacto
est ajustado adecuadamente est colocada adecuadamente
Sistemas de centralizacin
Limpiadores y raspadores de banda y alineacin de banda
PRECAUCIN PRECAUCIN
Asegrese de que el sistema de Asegrese de que la banda est
limpieza de banda y raspado est centrada y alineada adecuadamente
colocado adecuadamente
Si no se instala, inspecciona, ajusta y se
Si no se instala, inspecciona, ajusta y se le da mantenimiento adecuadamente,
le da mantenimiento adecuadamente, este sistema puede resultar en
este sistema puede resultar en derrames, polvo, paros en produccin,
derrames, polvo, paros en produccin, dao al equipo o lesin personal.
dao al equipo o lesin personal.
549
Etiquetas de seguridad | Pster de Seguridad en las Bandas Transportadoras de Material a Granel de CEMA
Transportadores de
materiales a granel
No realice mantenimiento en el
transportador hasta que se hayan Opere
Opereelelequipo
equiponicamente
No trepe, no se siente, no se pare, no bloqueado y asegurado las fuentes de con todas las tapas
nicamente y guardas
con todas las
camine, no se transporte ni toque el energa elctrica, neumtica, hidrulica entapas
su lugar.
y guardas en su lugar.
transportador en ningn momento. y de gravedad.
550
Chapter Title | Chapter #
APNDICE D
ndice
ndice de ecuaciones.......................................................................................................... 552
ndice........................................................................................................................................... 553
551
ndice de ecuaciones
552
ndice
553
ABR-BLO | ndice
554
ndice | BOL-EXP
261, 273-74, 292, 302, 317, 342, 374, 395, 200, 236, 288-90, 307, 355-58, 378, 402- DEM (ver mtodo de moldeo de elemento
418, 430, 435, 440 03, 406-08 discontinuo)
bolsa de polvo, 300, 303 coleccin centrfuga, 324-25 densidad aparente consolidada, 399-400
boquilla, 118, 122-23, 290, 307, 309-11, coleccin de polvo activa (ver coleccin densidad aparente suelta, 104-05, 361,
313-19, 321, 327, 377, 380, 383-85, 388, de polvo) 399-400, 407, 409-10
390, 396, 440, 495 coleccin de polvo de unidad, 329-30 densidad aparente vibratoria (ver
borde mnimo de la banda, 108 coleccin de polvo, 158, 288-90, 293, 322- densidad aparente consolidada)
36, 385, 427, 441, 488-89, 493, 497 desalineamiento, 5-6, 45, 51-2, 56-7, 77,
C , activa, 92, 98, 158, 237, 293, 299, 303, 79, 108, 117, 134-35, 145, 155, 159, 185-
cable de seguridad, 125, 127, 247-49 306, 316, 321, 323-24 87, 197-98, 252-77, 308, 345, 351, 360,
caja de lavado modular, 381-82 , pasiva, 98, 158, 293, 296-303, 306, 371-72, 486, 489, 495, 502
caja de lavado, 203, 216, 220, 232, 377, 310, 321, 323, 350 bandas reversibles, en, 259, 265
380-86, 389-95, 407, 475, 489 proporcin aire tela, y, 331, 334 sello del faldn, y, 185, 187, 253
caja de rocas, 102, 109-10, 140 coleccin pasiva de polvo (tambin ver desbastar, 66, 68-70
caja de sellado de compuerta de cola, 30, coleccin de polvo), 98, 236-37, 293, 296- desgaste
86-8, 332, 357 303, 306, 310, 316, 323, 334 rea, 212-13
caja de sellado de la cola (caja de sellado colector de polvo con filtro de cartucho, de la banda, 85, 97, 106-07, 136, 148,
de compuerta de cola) 324, 326 185, 188, 212, 221, 226, 299, 349, 356,
camas colector insertable de polvo (colector 378
, impacto, 70, 88, 131-32, 135, 138, modular de polvo), 323, 330, 334-35, 372, de las hojas, 206, 213, 215, 221-24,
140-44, 146, 148, 352, 370, 427, 486, 493 229, 379, 487, 495
494, 496, 502 colector modular de polvo (ver colector detector de metal, 30
, soporte de sello, 88-89, 132, 138-39, insertable de polvo) detector de rasgaduras, 58-9, 427
142-43, 146-47, 161, 163, 352, 357, comprobacin (ver tambin bloqueo / diseo suave del chute, 117, 124
427, 440, 492 etiquetado / suspensin / comprobacin), disparador, 30, 82, 237, 259, 306, 315,
can de aire, 22, 93, 103, 112-13, 117, 18, 20-1 477-9, 488, 502
119, 122-27, 359, 421, 486, 495-96, 501- condicin en el peor de los casos, 6, 10, distribucin del tamao de partculas,
02 141, 201-02, 210, 232, 349, 356-58, 374, 104, 236, 355, 358, 402, 474
capacidad, de la banda, 18, 29-30, 33, 46, 384
52, 80-1, 104-05, 133, 155, 157, 172-73, conexin a tierra, 292, 301-2 E
185, 341, 347, 353, 401, 406, 408-10, 426 consumo de potencia, 44, 151, 248-49 empalme vulcanizado, 57, 60-4, 70-3, 82,
y ngulo del canal, 30, 81 y limpiador de banda, 149, 151, 221, 202, 214, 256, 269, 426, 440, 492, 494,
y sellado de las orillas, 52, 155, 172-73, 223, 234-35, 242 513
185, 190 y rastreador de la banda, 253, 263-64, empalme, 62-4
capacitacin, al personal, 8, 14, 23-5, 67, 275 Equipo de Proteccin Personal (PPE por
113, 229, 342, 421, 429, 437, 439, 445-47, y revestimiento de desgaste, 174 sus siglas en ingls), 18, 24, 99, 302, 426,
471 y sello de chute lateral, 181, 187, 191 430, 437
Carga de la Mala Alineacin del Rodillo y sistema de soporte para bandas, 132, ergonoma, 34, 436
(IML por sus siglas en ingls), 275 135-36, 149-50 Escala Swinderman, 472-77
carga descentrada, 11, 102, 198, 256, 259, contenido de humedad, 11, 94, 102, 197, escalera de roca, 109-10
345, 352, 375 200, 208, 220, 226, 236-37, 290, 308, 320, espaciamiento, 40, 69, 82, 176, 186, 239,
CARP (ver limpiadores de banda de ngulo 323, 326, 335, 351, 355, 378, 392-94, 399- 267, 270, 367, 384, 435
constante) 400, 402-08, 426, 495, 498 , rodillo, 135-36, 147-48, 161, 225
chevron revertido, 507 cortina de caucho hendida, 300 , transportador, 414-23
chute de cabeza, 19, 93-4, 98, 103-5, cortina de polvo, 95, 98, 107, 157-58, 227, espacio confinado, 8, 53, 99, 104, 113,
107-8, 299, 360, 371, 390 289, 299-302, 307, 316, 352, 360 147, 162, 176, 292, 317, 328, 333, 342,
chute de goteo vibratorio, 103, 124, 227 cubierta y cuchara, 96-7, 107, 288, 298- 344, 360, 395, 420-22, 429
chute de goteo, 30-1, 103, 124, 204, 209, 99, 351-53, 369 estacin de empalme, 72
211, 213-14, 226-28, 233, 357, 407 cuchara, 96-7, 107, 111-12, 288, 298-99, Estado de cuenta de P y G (ver estado de
, vibracin, 103, 124, 227 349, 351-53, 357, 360, 369, 375, 458 cuenta de prdidas y ganancias)
chute lateral de doble altura, 161 cuchilla de aire, 203, 220, 388, 393, 489, estado de cuenta de ganancias y
chute lateral, 152-168 507 prdidas, 465, 480, 483
chutes de carga, 17, 31, 86, 92, 96, 104, cuenca de asentamiento, 377, 388-89, estras en la banda, 50-1, 53, 56, 131, 188,
108, 110-11, 152, 154, 158, 258-59, 264, 407 203, 222, 231, 381
298, 375, 489, 500 curvatura, 44-5, 49, 55-6, 79, 256, 265, etiquetado (ver tambin bloqueo /
cicln, 324-25, 329 440 etiquetado / suspensin / comprobacin),
cilindro de deteccin, 268-72 18-20
cimentacin, estructura del
D etiquetas/rtulos de seguridad/
transportador, 131-32 dao por el calor, 54 advertencia, 18, 22-3, 88, 241, 360, 421
Crculo de estrs de Mohr, 404 dao por impacto, 43, 97, 440 exceso de tensin, 55, 221, 225-26, 257,
cobertura mnima de la hoja, 205-6 deflector, 10, 80, 96, 98, 102, 108, 259, 497
cohesin, 91, 94, 108-10, 118-19, 199- 488, 497 explosin de polvo (ver explosin)
555
EXP-NIV | ndice
explosin, 8, 99, 197, 282-83, 291-93, inspeccin con lser, 52, 132, 137, 260 211-18, 220-21, 225-26, 229, 233, 235-
301-02, 325-26, 328-29, 333, 372, 408, inspeccin del sitio, 353, 358, 425, 428-31 36, 239, 248, 375, 381-83, 390, 427,
420, 492, 494-95 inspeccin, 16, 18, 24, 33, 59, 72, 113, 469, 487, 493, 495, 497, 502
expulsin del rodillo, 262-64 125, 146-47, 188, 229, 250, 360, 390, 395, medicin de desempeo, 11, 200, 230-
420-22, 424-33, 437-41, 456, 472 32, 240, 392, 465-83
F insuflacin, 96, 299, 316, 332, 350-51, limpiadores de cepillo, 203, 219-20, 377,
360, 371-72 381, 498, 501
factor humano, 432, 436, 443-451
interfaz, 356-57, 367, 391 limpieza de chorro inverso, 327-28, 331,
falla en la conexin de empalmes, 47,
ngulo, 353-54 333
54-5, 82, 134, 440
friccin, 105, 200, 276, 355, 405-06, limpieza del ngulo, 200, 207, 213, 223,
falta de alineacin, 37, 77, 156-57, 203,
408, 429 225-26, 233, 493
246, 253, 256, 262, 266, 268, 271, 275-77,
interruptor lugar de produccin, 405-06
369, 513
, chute atascado, 357
interruptor, 265-66, 427
, falta de alineacin, 265-66, 427 M
filtro, 8, 72, 290, 292, 301-03, 307, 310,
, paro de emergencia, 21-2, 264, 441 3-D (ver moldeo tridimensional por
317, 323-24, 326-35, 358, 368, 373-74,
388-89 interruptor atascado del chute, 357 computadora)
bolsa, 301, 303, 326-28, 330, 332-34, mantenimiento por contrato, 11, 98,
358 L 214-15, 229-30, 294, 427, 430-31, 436-37,
material, 292, 301-02, 331 lavador de humedad, 324-25 447, 462
flujo de aire, 38-9, 91-3, 95-8, 101, 123, lengetas, 42 material
154-55, 159, 163-67, 285, 287, 292, 297- lmite de concentracin mxima (TLVs por atrapamiento, 51-2, 108, 160, 171, 176,
98, 300-03, 324-27, 333-34, 358, 368, 374, sus siglas en ingls), 9 185, 370
402, 427, 472 lmites de exposicin permisibles (PELs cohesin, 91, 94, 288, 290
, desplazado, 91-3, 300, 310, 350, 358 por sus siglas en ingls), 9 degradacin, 33, 105, 111, 349, 505-06
, generado, 91-4, 123, 288, 301, 358 limpiador de rea constante, 212-13 material adherido, 3-4, 10-2, 53, 196-242,
, inducido, 91-4, 96-8, 111, 299, 335, limpiador de banda chevron, 218-19, 501, 258, 371, 376-96, 343, 407, 469-482, 487,
350, 357-58, 402 507 495, 503, 507, 511
flujo diseado, 97, 101, 298-99, 343, 348- limpiador de banda de ngulo constante, mecnico
62, 369, 375, 493, 497 212-13 alineador (ver tambin empalme
flujo masivo, 399 limpiador de banda de grado de mina, mecnico), 40, 57-8, 61, 64-7, 69-73,
FOUNDATION Certificacin en, 24, 518- 216-17 202, 507
19 limpiador de grado alimentario, 218 empalme, 46, 68, 202, 208, 212, 214,
friccin de la pared, 110, 402, 405-06 limpiador de hojas mltiples, 206-07 222, 256, 369, 486, 494-95
friccin interna, 105, 361, 404-06 limpiador de la banda neumtica (ver gua, 274-75
fuerza de carga lateral, 171-72, 178 cuchilla de aire) secado, 386
limpiador primario, 30, 204-05, 207-08, medicin cualitativa, 230, 465, 471-72
G 211-12, 220-21, 225, 233, 375, 383, 469, medicin cuantitativa, 230, 465, 471-72
487, 493, 497 medicin del desempeo, 465, 467
Grfica de Gantt, 456, 460
limpiador secundario, 30, 211-18, 220-21, Medidor Stahura de material adherido,
gubia con borde, 56, 245
225-26, 229, 233, 235-36, 239, 248, 375, 199
gua de la banda, 424, 428-32
381, 385, 390, 427, 469, 487, 493, 495, mtodo de moldeo de elemento
gua del borde vertical, 266-77
497, 501-02 discontinuo, 97, 102, 105, 347, 355-56,
guiar a la banda, 424-25, 428, 430-31
limpiador terciario, 30, 210-11, 215-17, 358
guiar a la banda, procedimiento para (ver
221, 228, 233, 380, 469, 495 moldeo del chute, 97, 102, 200, 341, 347,
banda)
limpiadores de banda 349, 353, 355-59, 425, 508
guiar al transportador, 265, 425, 428,
, grado alimentario, 218-19 moldeo por computadora (ver moldeo del
430-32, 437
, grado de mina, 216-17, 499 chute)
H , niveles del, 199, 201, 230-31, 238-40, moldeo tridimensional por computadora,
481-82 347, 353, 357, 359
hoja traslapada, 215 bandas reversibles, y, 218, 233 monitor de empalme, 72-3
cepillo, 203, 219-20, 377, 381, 498, 501 montaje de mandril, 229
I chevrons, y, 218-19, 501, 507 muestrario personal de polvo, 285-86
impacto hoja, 53, 70, 206, 219, 221, 247, 378-
barra, 69, 143, 438, 440 79, 438, 496 N
cama, 70, 88, 131-32, 135, 138, 140-44, limpiador mltiple, y, 211, 215-16, 232, Niveles de Limpieza, 230-31, 239, 481-82
146, 148, 352, 382-83, 427, 486, 494, 235, 258, 476, 508 Nivel I, 232, 238, 240, 469, 475
496, 502 limpiador primario (pre-limpiador), y, Nivel II, 232, 238-40, 469, 475, 480-81
dao, 41, 43, 50-1, 69, 80, 114, 135, 440 30, 44, 204-05, 207-08, 211-14, 217-18, Nivel III, 232, 238, 240, 469, 475, 481-
placa, 108, 110 220-21, 225-26, 233, 235, 238-39, 375, 83
rejilla, 110 379, 383, 469, 487, 490, 493, 495, 497, nmeros de Reynolds, 403
Indicador de Desempeo Clave (KPI por 501-02
sus siglas en ingls), 462, 465 limpiador secundario, y, 30, 204, 208,
556
ndice | NUM-SEG
posicin terciaria, 204, 208, 220 395, 421, 465-70, 481-83, 513
O precipitador electrosttico, 323-26 reversa
opacidad visual, 285, 287 precipitador, electrosttico, 323-26 , banda, 20, 218, 247
opacidad, 11, 285-87, 473 pre-limpiador (ver limpieza de la banda) , material, 85, 370, 488, 507, 509
oscilacin, 225 presin de limpieza, 200, 203, 205, 208, revestimiento de cermica, 123-24, 160,
211-12, 221-23, 226, 230-31, 235, 379, 174-75
P 381, 393, 489, 493 revestimiento de desgaste del deflector,
pared del chute (ver chute lateral) presin negativa, 92, 172, 293, 316 108, 171-74
pared del chute modular, 298 Produccin de la Mina (ROM por sus revestimiento de uretano, 174-76
parrilla, 53, 102, 109, 419 siglas en ingls), 29, 145, 502 revestimientos
parte de repuesto, 438 promotor de flujo, 22, 99, 102, 112-13, , baja friccin, 103, 117, 226-27
pasillo, 21-2, 35, 146, 162, 250, 317, 346, 115-29, 254, 357, 359, 421, 427-28 , chute, 103, 110, 160, 420, 496
348, 371, 416, 418, 422, 430, 435, 438, propiedades de flujo, 34, 124, 356-57, desgaste, y, 110, 171-79, 191, 352, 441
440, 474 359, 403-04, 410 RMA (ver Asociacin de Fabricantes de
Penalizacin de BTU (ver penalizacin proporcin aire tela (ver coleccin de Hule)
trmica) polvo) rociador de agua, 384, 390, 394
penalizacin trmica, 290, 308-09, 314, proteccin de cola del arado (ver arado) para la limpieza de la banda, 205, 211,
320-21 proteccin para el equipo, 21, 423, 520 216, 220-21, 232, 377, 379-80, 469,
placa de retroceso, 108 prueba de abrasin de pico, 43, 188 475, 487, 507
plataforma, 246, 344, 395, 510 prueba de clula de corte, 403-06 para supresin de polvo, 305-08, 312,
pleno, 45, 114, 145, 157-58, 163, 168, prueba de friccin del cilindro, 38 314
360, 365-68, 371, 373-75 Prueba de Laboratorio de Evaluacin de rodillo
polea de ajuste (ver polea) la Banda (BELT por sus siglas en ingls), , atascado, 5, 37, 235
polea de ala (ver polea) 39 , auto alineante, 134, 274, 277
polea de cabeza, 17, 21, 23, 30-31, 48, 82, prueba de mechero de Bunsen, 38-39 , catenario, 80, 131, 145, 157, 497, 502
92, 95-6, 98, 104, 107-08, 110, 124, 197, prueba de mechero de propano de alta , con poca separacin, 135-37, 143
204, 209, 211-14, 217, 233-34, 245, 247, energa, 38 , eleccin, 134, 143
267, 299, 307, 316, 319, 345, 375, 417, prueba de resistencia de superficie, 38 , gua, 52, 102, 134-35, 268, 271-72,
419, 435, 440-41, 486, 498-99, 502, 506 puerta 274-77, 345-46, 496
polea magntica, 498 , acceso, 22, 87-8, 102, 113, 299, 333, , guirnalda, 145
polea, 5-6, 11, 17, 21, 23, 29-31, 37-8, 41, 357, 381, 390, 415, 420-21, 427 , impacto, 135, 144, 149, 235, 370, 427,
43, 46-9, 52-5, 61, 63 , compuerta posterior, 87 440, 502
, ajuste, 17, 20-1, 30-1, 41, 64, 78, 245- , inspeccin, 95, 299, 419-20 , intermedio, 143-44, 147
46, 257-59, 261-62, 369, 380, 417-18, pulpa, 29, 324-25, 377-78, 390 , ladeado, 263-64
440, 486 puntos de carga mltiples, 30, 89, 154-55, , montado en rieles, 137, 144
, ala, 77-8, 86, 202, 486 161-62, 172 , retorno en V, 134-35, 496
, cola, 16, 30-1, 47-8, 55, 77-9, 81, 84-9, puntos de referencia para prospectar los , retorno, 30, 134-36, 197-98, 200, 202,
105, 159, 197, 245-48, 250, 257, 264-5, transportadores, 260 225, 237, 239, 248, 250-51, 267, 274,
267, 273, 275, 286, 345, 375, 416, 365, 368, 375, 427, 475, 493, 507
440-1, 486-87, 510 R , transicin, 30, 47-8, 83-4, 87, 107
, deflectora, 30-1, 213-16, 219, 245, , transporte, 30, 133, 135, 161, 263-64,
radio de curvatura, 46, 54, 78
258, 261-62, 440-41 427, 440-41
rasgadura de perfil, 56, 245
, doblez, 30-1, 197 bifurcacin, 47-8, 78, 82-3
rasgaduras longitudinales, 56, 208, 245,
, envuelta, 78 espaciamiento, 135-36, 147-48, 161,
440
, magntica, 498 225, 270
rash de martillo, 119
limpiador, 66-7, 70, 72, 77, 79, 81-6, lubricacin, 146, 371, 416, 435, 438-39,
rasqueta (ver limpiador primario)
92-3, 95-6, 98, 102-04, 107-08, 110, 441
rastrillo (ver ngulo)
146, 197, 200, 202, 204-05, 208-09, rodillo de presin, 63, 248, 377
razn de proporcionalidad (ver banda)
211-14, 216-19, 224, 228, 233, 235-36, rodillo de retorno en V, 134-35, 496
rebordes, 42, 218-19, 507, 509-10
239, 245-51, 256-59, 261-63, 265, 267, ROI (ver retorno sobre la inversin)
recubrimiento, 11, 41, 70, 79, 101, 202,
273, 299, 307, 316, 319, 343, 345, 357, rompe costra, 217-18, 497, 502
209, 441, 496
375, 382, 416-19, 435, 440-41, 475, rugosidad, 51
rendimiento, de la banda, 202-03
486, 489, 496-97, 499, 502-03, 506, 509 requerimiento de observacin, 419
poleas coronadas, 79, 267 S
requerimiento de potencia en kilowatts
polietileno de peso molecular ultra alto (ver consumo de potencia) secadora, 206, 211, 216-17, 221, 377, 380,
como revestimiento, 123, 175, 227, 407 requerimientos de caballos de fuerza (ver 386-88, 394
en barras de soporte de sellado, 139 consumo de potencia) seguridad antes del trabajo, 19, 241
polvo inflamable, 282-83, 291-92 repuesto, piezas de, 438 sellado de capas mltiples, 87, 153, 181,
polvo respirable, 8, 282-83, 287, 325, 327, resquebrajamiento del recubrimiento 186-87, 189, 192
360, 494 superior, 46, 54, 440 sellado del rea de entrada, 85-6, 175-78,
posicin primaria, 204-05 Retorno Sobre la Inversin (ROI por sus 299, 331-32
posicin secundaria, 204, 208, 213, 220 siglas en ingls), 34, 175, 231, 349, 372, sellado externo, 182, 186-87, 190
557
SEL-ZON | ndice
sellado interno, 184-85, 190 surfactante, 55, 290, 306, 308, 311-16, transportador soportado por aire, 145-46,
sello de chute lateral, 30-1, 50-1, 71, 80, 321, 487, 493, 501, 503 148, 162, 299, 343, 365-66, 368-75, 490,
87-8, 96-8, 105-06, 108, 111, 114, 131, supresin residual (ver supresin de 492, 497
138, 143, 145, 149 polvo) transportadores de relieve, 509
sello de faldeo flotante, 184-6 surfactante (ver supresin de polvo) traqueteo de, hoja del limpiador de
sello de las orillas, 153, 155, 180-93 banda, 53-54, 203, 208, 501
sello del borde vertical, 181-86, 190 T tratamiento de agua, 325, 388-89
separacin, 365, 371 taloneo, 219, 225
sistema de calidad, 461 tecnologa de lser, 358-59 U
sistema de coleccin de polvo central, tecnologa de limpieza de pulsoreactor utilidad, 201, 285, 361, 466, 468, 481-82,
301, 329 (ver tambin limpieza de chorro inverso), 486
sistema de faldn, 11, 41-2, 45, 47, 51, 70, 326
78, 80-1, 85-8, 106, 131-32, 149, 153, 155, tensionador, limpiador de banda, 201, V
157, 160-61, 163, 171-72, 204, 253, 288, 213, 222-24, 229-30, 233, 235, 497
300, 370, 374, 492, 494-96, 505, 507 velocidad de aceleracin, 335
Total Material Control, 3, 11-3, 25, 34-5, velocidad de transporte, 335
, borde, 33-4, 71, 77, 87-8, 108, 138-9, 168, 410, 445-46, 449-50
145, 147, 153, 171, 178, 180-92 ventilacin, 351, 357
traccin dispositivos de, 117, 123, 125
, entrada, 86 , cabeza, 259
, mantenimiento de, 199 sistemas de, 117, 123
, cola, 259 vibracin, 419, 513
sistema de filtros de manga, 97, 158, 301, , fluencia lenta, 438
324, 326-29, 331, 333, 358, 493, 501 , banda, 161, 197, 399, 429, 502
, intermedia, 508 , sistema de soporte de la banda, 176
sistema de limpieza dual, 235, 238, 279 polea, 30-1, 259, 261-62
sistema de reclamacin, 211, 389, 502 de la polea de ala, 78, 86
traccin lenta (ver traccin) impacto en la limpieza de la banda, y,
sistema limpiador mltiple, 210-11, 215- transferencia en lnea, 102, 105-06, 494-
16, 232, 235, 258, 495 54, 202, 208-09, 217, 225, 501-02
95 sistema de faldn, y, 60, 182
sistemas de supresin de polvo en niebla transferencia no lineal, 102, 106
(ver supresin de polvo) vibrador de pistn, 117, 119, 121
transicin a canal lleno, 84-85, 87 vibrador neumtico, 121, 128
sistemas de supresin de polvo foam (ver transicin a medio canal, 84-5, 159-60
supresin de polvo) vibrador rotativo, 117, 121-22, 128
transicin gradual (tambin ver vibrador, 93, 112, 117-28, 359, 486, 502
soldadura, 61, 124-26, 162, 176-78, 224, transicin), 85, 88
291, 459 , elctrico, 121, 128
transicin, 188, 375, 511 , lineal (o de pistn), 117-22, 128, 219
, de puntos, 125-26, 177 , dos etapas, 88
, de tapn, 177-78 , neumtico (de aire), 120-21
, gradual, 88
, trasera, 177 , rotativo, 117, 121-22, 128
rea, 48, 77, 80, 82, 85-9, 105-07
soportes triangulares de chute lateral, distancia, 45, 47-8, 55, 77, 81-5, 87, 89,
161 Z
160
superficie de sacrificio, 110, 170-71 rodillo, 30, 47-8, 82-4, 87, 107 zona de carga, 31, 33, 47-8, 59, 76-89,
supresin de polvo, 305, 322 transportador carroero vibratorio, 228 91-3, 96-7, 99, 102, 110-11, 123, 131-32,
, espuma, 290, 293, 305-06, 308, 312- transportador carroero, 103, 204, 215- 134-36, 138, 140-41, 144-45, 147, 159-60,
19, 487, 490, 493, 503 16, 226, 228, 233, 495 163-67, 172-73, 176-77, 181, 187-90,
, niebla, 289, 293, 306-12, 314-15, 318- transportador cerrado de rodillos, 510 245-46, 253, 262, 273, 275, 297-300, 318,
19, 501 transportador de ngulo pronunciado, 323, 346, 357, 370-71, 373, 375, 500, 502,
, residual, 290, 306-07, 314-15, 319, 507, 509-12 508, 510
351, 490, 493 transportador de curva horizontal, 506, impacto, y, 140-42, 105-09, 348-63
, rociador de agua, 305-08, 312, 314 508, 510
aditivo, 305, 309, 311-14, 317-18, 321 transportador de tubo, 510-11
558
Chapter Title | Chapter #
APNDICE E
Autores y Reconocimientos
559
Autores
R. Todd Swinderman
Corporativo de Martin Engineering | Consultor
Todd Swinderman se uni a Martin Engineering en 1979 como ingeniero de productos de bandas
transportadoras antes de convertirse en Gerente General, Presidente y Director Ejecutivo. Su visin
y liderazgo se han enfocado en el desarrollo de soluciones innovadoras para el manejo de materiales
en masa y en la expansin de las capacidades de la compaa por todo el mundo. Swinderman ha
participado en CEMA como director, jefe del comit y como el editor principal e impulsor de la
sexta edicin actualizada de BELT CONVEYORS for BULK MATERIALS.
Andrew D. Marti
Corporativo de Martin Engineering | Escritor tcnico global
Andy Marti tiene ms de 20 aos de experiencia como escritor sobre los problemas y soluciones
en el manejo de materiales a granel. Ha servido como autor coordinador y editor para las cuatro
ediciones de los libros Foundations de Martin sobre el mejoramiento del desempeo de las bandas
transportadoras y puntos de transferencia. Marti tiene una licenciatura en periodismo de Central
Michigan University y una maestra en medios de comunicacin de University of Northern Iowa.
Larry J. Goldbeck
Martin Engineering USA | Administrador de tecnologa de transportadores
Desde que se uni a Martin en 1981, Larry Goldbeck ha viajado por todo el mundo: desde
Indonesia hasta Islandia, desde Duluth hasta Delhi, aplicando soluciones a los problemas en el
manejo de materiales a granel. l combina el conocimiento terico con 40 aos de experiencia
prctica en la operacin, mantenimiento y localizacin y solucin de problemas de los sistemas de
bandas transportadoras. Goldbeck es el creador e instructor principal de los Talleres Foundations de
Martin sobre Cmo operar y mantener bandas transportadoras limpias y seguras.
Daniel Marshall
Martin Engineering USA | Especialista de producto
Daniel Marshall, quien se autodescribe como un hombre de nmeros, tiene un ttulo en
ingeniera mecnica de Northern Arizona University. l se uni a Martin en 2000 como ingeniero de
investigacin y desarrollo. En su trayectoria en Martin, Marshall ha trabajado con cada producto de
bandas transportadoras que Martin ofrece. l actualmente contribuye positivamente en el diseo y
aplicacin de sistemas de supresin y coleccin de polvo.
Mark G. Strebel
Martin Engineering USA | Gerente de Soporte de Producto
Mark Strebel lleg a Martin despus de nueve aos de experiencia como ingeniero de prueba y
resultados y supervisor de operaciones con una planta generadora pblica alimentada por carbn.
En Martin se ha enfocado en el desarrollo y aplicacin de tecnologas para mejorar el manejo de
materiales a granel en los puestos de gerente de investigacin y desarrollo y gerente de productos de
bandas transportadoras, antes de su puesto actual. Strebel tiene un ttulo en ingeniera mecnica y
una maestra de Bradley University.
560
Autores colaboradores
John Barickman Greg Bierie Steve Brody Jrg Gauss Fred McRae
Martin Engineering Martin Engineering Martin Engineering Martin Engineering Martin Engineering
Corporativo USA USA Alemania USA
Ingeniero senior de desarrollo Gerente de proyecto global y Encargado de herramientas y Gerente de operaciones en Gerente de servicios
de productos ventas tcnicas pintura Alemania regionales/territorio del
sudeste
Dave Mueller Tim OHarran Frank Polowy Brad Pronschinske Javier Schmal
Martin Engineering Martin Engineering Martin Engineering Martin Engineering Martin Engineering
USA USA USA Corporativo Brasil
Especialista de productos Gerente de desarrollo Estimador de proyectos de Gerente de producto global/ Director administrativo de
senior de comercio nacional servicios de Martin promotores de flujo Brasil
Andy Stahura Gary Swearingen Terry Thew Barbara Wheatall Marty Yepsen
Martin Engineering Martin Engineering Servicios y suministros de Martin Engineering Martin Engineering
USA USA equipo USA USA
Gerente de territorio Estimador de grupo de Gerente de ingeniera de Coordinadora de Gerente de seguridad y riesgos
proyectos Australia proyectos
Otros autores
David Craig, PhD | Larry Engle | David Keil
Roger Kilgore | Stephen Laccinole | Justin Malohn
Arie Qurniawan | Andrew Waters
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Colaboradores y reconocimientos importantes
Siempre hay personas que hacen su trabajo detrs de seguridad y productividad en el control de polvo y material.
cmaras. A menudo las contribuciones al proceso de estos Sin la dedicacin, trabajo y perspicacia de los empleados de
hroes olvidados pasan desapercibidas. Cinco personas han Martin, Chelsea Blake, Seth Mercer, Jared Piacenti y Bob
hecho continuamente un gran esfuerzo, algunos durante Tellier y la asesora de redaccin y revisin D. Michele Maki,
casi dos aos, para que fructificara la cuarta edicin de PhD, la cuarta edicin de Foundations no hubiera sido
Foundations El recurso prctico para mayor limpieza, posible.
Este libro tampoco podra haberse realizado sin la comprensin y ayuda de varios recursos externos y muchos empleados de
Martin. Estas personas han aportado informacin bsica, experiencia tcnica, pensamiento general y detallado y complejidades
fundamentales. Estamos en deuda con:
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