UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA INDUSTRIA.

CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL.

Diseo de producto

Mermelada de Jamaica

AUTORES
Allison Geovanella Reyes lvarez. 2014-0693U.
Eraris Ernesto Ortiz Franco. 2014-0562U.
Kevin Scott Rodrguez Ramrez. 2014-0668U.

DOCENTE

Ing. Pietro Silvestri

Managua, 28 de Junio del 2017.

Contenido
Introduccin ........................................................................................................................................ 1
Objetivos ............................................................................................................................................. 2
General ............................................................................................................................................ 2
Objetivos Especficos ....................................................................................................................... 2
CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO ..................................................................................................... 3
Propiedades fsicas .......................................................................................................................... 3
Propiedades biolgicas................................................................................................................... 3
Uso del producto ............................................................................................................................. 3
Elaboracin del prototipo ............................................................................................................... 3
ASPECTOS GENERALES DEL PRODUCTO .............................................................................................. 5
A quin va dirigido el producto? ................................................................................................... 5
Caractersticas del consumidor ....................................................................................................... 5
IDEA Y DESARROLLO DEL PRODUCTO ................................................................................................. 6
Necesidad que va a solventar ......................................................................................................... 6
De donde surge la idea.................................................................................................................... 6
DISEO DE PROCESO........................................................................................................................... 7
Proceso productivo por metodologa ISO o ASPE ........................................................................... 7
ORGANIZACIONES DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO ....................................................................... 8
Aspecto desarrollo del proceso genrico del producto .................................................................. 8
Planeacin ................................................................................................................................... 8
Desarrollo del concepto .............................................................................................................. 8
Diseo en el nivel de sistema ...................................................................................................... 8
Diseo de detalle......................................................................................................................... 8
Pruebas y refinamiento ............................................................................................................... 9
Inicio de produccin .................................................................................................................... 9
Anlisis morfolgico del producto, 5 propuestas de innovacin, 6 atributos y 5 variantes y
escoger una propuesta.................................................................................................................. 10
ASPECTOS DE MERCADO ................................................................................................................... 11
Captacin del mercado ................................................................................................................. 11
Donde se va a distribuir................................................................................................................. 11
Canales de distribucin ................................................................................................................. 11
 Medios publicitarios ...................................................................................................................... 11
DESCRIPCIN DEL FLUJO DE PROCESO ............................................................................................. 12
........................................................................................................................................................... 13
........................................................................................................................................................... 13
........................................................................................................................................................... 13
DISTRIBUCION DE PLANTA ................................................................................................................ 14
Distribucin de planta por proceso ............................................................................................... 14
MATRIZ SLP........................................................................................................................................ 15
Matriz SLP de planta por proceso ................................................................................................. 16
MODELO CARGA DISTANCIA ............................................................................................................. 17
BALANCEO DE LINEAS ....................................................................................................................... 18
MAPA DE RIESGOS ............................................................................................................................ 20
Identificacin de riesgos ............................................................................................................... 20
Significado de las sealizaciones ................................................................................................... 23
APLICACIN DE LA LEY 618 COMO PARAMETRO DE LA CONSTRUCCION ........................................ 25
PLAN DE PRODUCCION ANUAL, MENSUAL Y DIARIO ........................................................................ 29
CALCULO EFICIENCIA DE LA PLANTA ................................................................................................. 30
PRESUPUESTO ................................................................................................................................... 31
COSTO VARIABLE UNITARIO .......................................................................................................... 31
COSTO FIJO TOTAL ........................................................................................................................ 33
Punto de equilibrio en unidades y crdobas................................................................................. 34
Para obtener utilidades del 25% ................................................................................................... 34
Dinero destinado a publicidad 1% ................................................................................................ 34
Anexos ............................................................................................................................................... 35
Introduccin

En la actualidad la mayora de productos que se consumen en el pas son

alimentos poco saludables para la salud, el siguiente producto viene a expandir la
amplia gama de sabores de mermeladas existentes en el mercado, abriendo paso
a nuevos sabores para los clientes y con precios de adquisicin menor que la
competencia.

Dicho esto el siguiente documento se enfoc en dar a conocer el proceso

de realizacin de la mermelada de Jamaica, sus principales componentes asi
como tambin los beneficios que esta presenta.

Tambin se muestra como comprobar la eficiencia de la planta y a su vez

implementar el diseo de construccin segn la ley 618.

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Objetivos

General
Disear una planta productora de Mermelada de flor de Jamaica a escala
industrial.

Especficos
1. Explicar el proceso de elaboracin de la Mermelada de flor de Jamaica.
2. Comprobar la eficiencia de la planta.
3. Realizar el diseo de construccin segn los parmetros de la ley 618.
4. Encontrar el punto de equilibrio para la planta.

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CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

Propiedades fsicas
1. La mermelada de Jamaica posee un color rojo vino.
2. La concentracin del azcar es de 60% del cuerpo de la mermelada.

Propiedades biolgicas
1. Posee vitaminas (A, C, B1 y E).
2. Posee minerales (hierro, fsforo y calcio).

Uso del producto

1. Es ideal para acompaar numerosos aperitivos.
2. Para realizar batidos.
3. Para acompaarlos con alimentos como carnes y pescados.
4. Realizar helados con sabores destacados.
5. Elaborar ensaladas.

Elaboracin del prototipo

El nmero de fases en la elaboracin son tres:
Fase 1 se realiza la elaboracin de la mermelada propiamente dicha desde el
mezclado hasta que la mermelada est lista para ser envasada.
Fase 2 se realiza el lavado y esterilizado de envases para que estos sean
llenados.
Fase 3 consiste desde el llenado del envase hasta el embalaje del mismo.

rea de mezclado.
1. La pectina y el azcar son transportados a travs de un alimentador hasta
el tanque de mezcla. (10 min)
2. La flor de Jamaica es colocada sobre una cinta transportadora el cual se
conecta con el alimentador para proceder al tanque de mezcla. (10 min)
3. Las materias primas son mezclados en 1 tanque de mezcla de capacidad
de 2500 kg. La agitacin de la mezcla de ingredientes es suave. Para que
la mezcla sea realizada de la forma ms homognea posible en los tanques
de mezcla se llevar a cabo un precalentamiento de 60C. (20 min)

rea de cocido.
4. La mezcla es enviada por medio de una bomba lobular a 1 intercambiador
de calor donde se eleva la temperatura hasta 90-95, temeratura
suficientemente elevada para el tratamiento de este producto, ya que ste
tiene un pH inferior a 45. (5 min)

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 5. Tras la primera etapa de cocido el producto pasa a otro intercambiador de
calor con esto se da por concluido el proceso de coccin de la mermelada.
(5 min)
6. La mezcla cocida pasa a un tubo de mantenimiento con el objeto de que el
azcar penetre en la fruta mantenindose la temperatura de la mermelada
de 90 a 95C. (8 min)

rea de enfriamiento.
7. Por medio de agua se baja la temperatura del producto hasta 60-70C, con
cuidado de que no se produzca todava la gelificacin, que debe tener lugar
en el envase. Esta operacin se realiza en 1 intercambiador de calor de
manera que este utiliza agua fra en lugar de vapor. (5 min)
8. El cocido de la mermelada es transportada a un tanque de almacenamiento
de capacidad igual a 5.000 litros. (5min)

rea de lavado de envases.

9. Los tarros vacos se encuentran en el almacn y son transportados hasta la
lnea de envasado mediante una cinta trasportadora. (60 min)
10. Se realiza un esterilizado en 2 lavadoras de envases aqu son sometidos a
la accin de chorros de agua caliente en una primera zona, con una
temperatura de unos 65C. (60 min)
11. Los tarros procedentes de la lavadora de envases son conducidos hasta los
tneles de secado mediante una cinta transportadora. Aqu se eliminan los
residuos de agua existente en los tarros de la operacin anterior, quedando
preparados para ser llenados. (30 min)

rea de llenado
12. La mermelada est en el tanque de almacenamiento y mediante una bomba
lobular ser dirigida hasta 2 llenadoras y cerradoras de tarros. (60 min)
13. Se transportan los envases hasta 1 tnel de enfriamiento, mediante una
cinta transportadora. (30 min)

rea de etiquetado.
14. Se transportan los envases hasta un tnel de secado para eliminar el agua
existente en los envases. (30 min)
15. Los tarros tras ser secados, son transportados mediante una cinta
transportadora hasta 2 etiquetadoras. (40 min)

rea de empaquetado.
16. Se transportan los envases hasta una empaquetadora de cajas de cartn,
con capacidad para 25 envases de mermelada, se forma, cierra y precinta
en dicho equipo. (30 min)
17. Se transportan al almacn. (10 min)

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ASPECTOS GENERALES DEL PRODUCTO

A quin va dirigido el producto?

El producto de la mermelada de Jamaica va dirigido a los jvenes, adultos y
ancianos.

Caractersticas del consumidor

1. No se requiere tener altos ingresos ni pertenecer a un grupo social para
adquirir este producto.
2. Puede ser adquirido por cualquier persona debido a que su
comercializacin es permitida para toda las edades.
3. El consumidor no tiene que ser un experto en la cocina tampoco tener un
grado de conocimiento avanzado para poder usar nuestro producto.
4. La persona que compre nuestro producto no necesita requerir de mucho
tiempo para poder ingerir nuestro producto.

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IDEA Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

Necesidad que va a solventar

Nos enfocarnos en el sector alimenticio.

En la actualidad la mayora de productos que se consumen en el pas son

alimentos poco saludables para la salud, nuestro producto viene a expandir la
amplia gama de sabores de mermeladas existentes en el mercado, abriendo paso
a nuevos sabores para los clientes y con precios de adquisicin menor que la
competencia.

De donde surge la idea

Vivimos en una poca en donde el tiempo, dinero y accesibilidad para obtener un
producto son factores determinantes en la manera diaria de alimentacin diaria de
las personas. La mayora de las personas estn acostumbradas a consumir
comida chatarra ya que su precio es factible, el tiempo de preparacin es corto y
son de muy fcil obtencin ya que se pueden hallar en casi muchos lugares. A
partir de todos estos motivos decidimos crear una mermelada natural que tenga un
bajo costo, rpido de usar y que se pueda comprar en todos lados, a su vez esta
tenga valor agregado como lo es que ser un producto que ayuda a la salud.

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DISEO DE PROCESO

Proceso productivo por metodologa ISO o ASPE

Gestin de Calidad (serie ISO 9000)

Se pueden aplicar en cualquier tipo de organizacin o actividad sistemtica

orientada a la produccin de bienes o servicios. Se componen de estndares y
guas relacionados con sistemas de gestin y de herramientas especficas, como
los mtodos de auditora.

Su implantacin en estas organizaciones, aunque supone un fuerte trabajo, ofrece

una gran cantidad de ventajas para las empresas, entre los que se cuentan:

Monitorear los principales procesos asegurando que sean efectivos.

Mantener registros apropiados de la gestin, de los procesos y de los
procedimientos.
Mejorar la satisfaccin de los clientes o los usuarios
Mejorar continuamente los procesos, tanto operacionales como de calidad.
Reducir los rechazos e incidencias en la produccin o prestacin del
servicio mediante un monitoreo y la existencia de procedimientos para la
correccin de los problemas.

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ORGANIZACIONES DEL DESARROLLO DEL PRODUCTO

Aspecto desarrollo del proceso genrico del producto

Planeacin
El producto de mermelada se realiz con el fin de integrar al mercado de
productos una nueva eleccin de sabor que es Jamaica, est dirigido a
nios, jvenes y adultos.
Elegimos utilizar envase de plstico transparente para que el cliente pueda
observar el producto y observe la diferencia de nuestro producto en
comparacin a las ya existentes.
Decidimos elaborar mermeladas en envases de 100 gramos ya que su
precio sera menor y su ciclo de vida al consumirse es ms rpido.

Desarrollo del concepto

Surge con la necesidad de que las personas en la actualidad no pueden
sentarse por largos periodos de tiempo a desayunar o tener una merienda y
una mermelada de Jamaica sera una forma de proveer un alimento
nutritivo cuya elaboracin es rpida, la mermelada de Jamaica es un
producto nuevo que vendra a realizar competencia a las otras ya existentes
(guayaba, pia, etc...).
Realizamos diferentes propuestas sobre la elaboracin de la mermelada y
el envase, dependiendo del tipo de materia prima y envase que se ocupe
para fabricar nuestro producto el precio vara elevando los costos de
produccin.

Diseo en el nivel de sistema

Nuestro producto primeramente comenzara a fabricarse en envases de 100
gramos, una vez este se posicione en el mercado comenzaremos a fabricar
mermeladas de Jamaica con otras combinaciones de frutas y diferentes
volmenes de produccin.
Adaptamos todos los materiales del envase para poder disear un producto
cuya presentacin fuese distintiva a los otros productos y fuese seguro y
fcil de usar.

Diseo de detalle
Primero identificamos las necesidades de los consumidores, segmentacin
del mercado.
Luego de anlisis de forma geomtrica del producto deducimos que la
mejor forma geomtrica para el envase es que sea circulas ya que su
elaboracin es menos complicado que los personalizados, costos

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 reducidos, desperdicios de mermelada menores, el material a utilizar en el
envase ser de plstico transparente (poliuretano) ya que el costo de este
es ms econmico, posee mayor manejabilidad, puede apreciarse el
contenido.

Pruebas y refinamiento
Nuestro precio de la mermelada ser menor al de las otras para lograr
captacin del mercado, realizaremos publicidad a travs de la etiqueta del
envase para mostrar los beneficios al consumir nuestros productos.
Realizaremos encuestas para estudiar el nivel de aceptacin de la
poblacin ante un nuevo producto.

Inicio de produccin
Una vez elaborada nuestro primer lote de mermelada procederemos a
venderlos en el mismo departamento de produccin a diferentes
distribuidoras y ventas locales.
Analizar las utilidades obtenidas por la venta de la mermelada.
Comenzar a disear las nuevas rutas de distribucin a otros
departamentos.

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Anlisis morfolgico del producto, 5 propuestas de innovacin, 6
atributos y 5 variantes y escoger una propuesta
Tipo de Geometra Material Tapa Etiqueta Capacidad
envase
Taza Circular Lata Tapa a presin Grabado 50 mg
Bolsa Cuadrado Vidrio Flip-top Adhesiva 100 mg
Frasco Ovalado Madera Push-pull Serigrafa 150 mg
Botella Rectangular Plstico Rosca plana 500 mg
Personalizada Bomba 3000 mg
dosificadora

Propuestas:

1. Taza rectangular de vidrio, tapa a presin, con etiqueta adhesiva, con

capacidad de 500mg.
2. Bolsa rectangular de plstico, tapa flip-top, con etiqueta serigrafiada, con
capacidad de 150mg.
3. Botella personalizada de plstico, tapa rosca plana, con etiqueta
serigrafiada, con capacidad de 500mg.
4. Bolsa circular de plstico, tapa push-pull, con etiqueta adhesiva, con
capacidad de 100 mg.
5. Tasa circular de plstico, tapa a presin, con etiqueta adhesiva, con
capacidad de 100mg.

Propuesta seleccionada:

Tasa circular de plstico, tapa a presin, con etiqueta adhesiva, con

capacidad de 100 gr.

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10
ASPECTOS DE MERCADO

Captacin del mercado

La mermelada de flor de Jamaica est dirigida a todas las personas sin importar
edad, gnero, clase social, ciclo familiar, educacin; es un producto el cual puede
ser consumido por cualquier persona; con excepcin que no puede ser consumida
por personas con diabetes.

Donde se va a distribuir
La mermelada de Jamaica se repartir en distribuidoras de Managua.

Canales de distribucin
Nuestro canal de distribucin ser Productor-Mayorista-Detallista-Consumidor.

Medios publicitarios
Nuestra publicidad est basada en los medios de comunicacin y redes sociales
donde se dan a conocer los beneficios y la accesibilidad de nuestro producto.

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11
DESCRIPCIN DEL FLUJO DE PROCESO

Operaciones Inspecciones
1-colocar en recipiente 1- azucar y levadura
2-azucar y levadura
2-poner en remojo
3- grado de alcohol
3-amazar pulpa de tamarindo
4-separar pulpa del jugo
4-mezclar jugo con azucar morena
5-agregar agua
6-revolver
7-Trasegar
8-agregar levadura
9-crear trampa de agua
10-sellar recipiente
11-filtrado de vino
12- destilar el vino
13-clarificar alcohol

Transporte Demoras
1-Al departamento de fermentacin 1-REPOSO
2-Al departamento de destilacin
2-REPOSO
3-Al departamento de filtrado
4-Al departamento de clarificacin
5- Al almacn de PT

Almacenado
1-almancen de MP
2-almacen de PT

3
1
1 31
Diagrama de proceso elaboracin
1
LeyendaMermelada de flor de Jamaica
UNI
1 Edwin
Kevin Daniel Guerrero Medina
Rodrguez
11
Elaborado por Emilio
AllisonRubn
Santiago
Rivera Ortiz
Geovanella
Rene Roque Narvez
Eraris Ortiz
26/04/2017 FTI
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12
 Operaciones Inspecciones
1-colocar en recipiente
1. Lavar envases 1- azucar y levadura
2. enSecar envases 2-azucar y levadura
2-poner remojo
3- grado de alcohol
3-amazar pulpa deingredientes
3. Mezclar tamarindo
4. Elevar
4-separar pulpaladeltemperatura
jugo a 60-
4-mezclar65jugo con azucar morena
5-agregar agua
5. Elevar la temperatura a 90-
6-revolver95
7-Trasegar
6. Mantener temperatura
8-agregar levadura
7. trampa
9-crear Llenar de
el tanque
agua
8. Llenar envases
10-sellar recipiente
11-filtrado de vino
9. Enfriar envases
12- destilar el vino
10. Secar envases
11. Etiquetar
13-clarificar alcohol
12. Empaquetar

Transporte Demoras
1-Al departamento de fermentacin
1. Transportar envases 1. 1-REPOSO
Espera en el tanque de
2-Al departamento de destilacin
2. Transportar azcar y 2-REPOSO
almacenamiento
3-Al departamento de filtrado
peptina
4-Al departamento de clarificacin
3. Transportar
5- Al almacn de PT Flor de
Jamaica

Almacenado
1-almancen de MP
2-almacen de PT

3
3
Diagrama de proceso elaboracin Mermelada de flor de Jamaica
Leyenda UNI
Edwin
Kevin Daniel Guerrero Medina
Rodrguez
Elaborado por Emilio Rubn
Allison Rivera Ortiz
Geovanella
Eraris Ortiz
Santiago Rene Roque Narvez
26/04/2017 FTI
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DISTRIBUCION DE PLANTA

Distribucin de planta por proceso

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MATRIZ SLP

Tabla de cdigos de proximidad.

Cdigo Proximidad Color Nmero de lneas

A Absolutamente necesario Rojo 4
E Especialmente necesario Verde 3
I Importante Amarillo/Naranja 2
O Ordinario Azul 1
U Sin importancia 0
X No recomendable Pardo 1 (zig-zag)
XX Absolutamente indeseable Negro 2 (zig-zag)

reas de la industria de Mermeladas de flor de Jamaica:

1. Almacn de MP.
2. Congeladores.
3. rea de mezclado.
4. rea de cocido.
5. rea de enfriamiento.
6. rea de lavado.
7. rea de llenado.
8. rea de etiquetado.
9. rea de empacado.
10. Almacn de PT.
11. Oficinas.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 - U E U U E U U U U U
2 U - A U U U U U U U U
3 E A - A U U U U U U U
4 U U A - A U U U U U U
5 U U U A - U A U U U U
6 E U U U U - A U U U U
7 U U U U A A - A U U U
8 U U U U U U A - A U U
9 U U U U U U U A - A U
10 U U U U U U U U A - U
11 U U U U U U U U U U -

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15
Matriz SLP de planta por proceso

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16
MODELO CARGA DISTANCIA

N N

C = LIJ DIJ
I=1 J=1

C= criterio a minimizar.

Nij= nmero de cargas o movimientos realizados entre los centros de trabajo i y j.

Dij= distancia entre cada centro de trabajo.

Kij= costo de mover una unidad de distancia entre los centros de trabajo.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 - 12000
2 - 12000
3 -
4 -
5 -
6 - 12000
7 - 12000
8 - 12000
9 - 12000
10 -
11 -
1. Almacn de MP.
2. Congeladores.
3. rea de mezclado.
4. rea de cocido.
5. rea de enfriamiento.
6. rea de lavado.
7. rea de llenado.
Distancias
8. rea de etiquetado.
9. rea de empacado.
10. Almacn de PT.
11. Oficinas.

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17
BALANCEO DE LINEAS

=

480
=
418

= 1.15 CICLOS

=

480
=
2

= 240 MINUTOS

( )( )
=

(418 )(2 )
=
(480 )

= 1.74

= 2

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18
Pgina
19
MAPA DE RIESGOS
El mapa de riesgos es un instrumento, que mediante relevamiento y
representacin de riesgos y agentes contaminantes, permite localizar los factores
nocivos en un espacio de trabajo determinado.

Entre los objetivos ms importantes de la elaboracin de un mapa de riesgos de

una empresa o sector de la misma se puede enumerar:
Implementar planes y programas de prevencin, en funcin de las
prioridades observadas.
Permitir una identificacin, anlisis y seguimiento peridico de los riesgos
mediante la implementacin de sistemas de control de gestin de
prevencin participativos.
Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas que se adoptan desde
la gestin empresarial.
Mejorar las condiciones de trabajo a travs de la participacin de los
trabajadores y sus representantes.

Identificacin de riesgos
PUESTOS DE TRABAJO
RIESGOS IDENTIFICADOS
Oficinista Tcnico Operador
Riesgos de seguridad
Cada al mismo nivel 1 1 1
Cada a distinto nivel 1 1 1
Riesgos elctricos directos 1 2 1
Riesgos elctricos indirectos 1 2 1
Incendio 1 2 2
Explosiones 1 1 1
Usos de objetos corto punzante 1 2 1
Choque contra objetos mviles 1 3 3
Choque contra objetos inmviles 1 3 3
Proyeccin de partculas 1 1 1
Salpicaduras 1 2 2
Vibraciones 1 1 1
Cada de objetos por desplome 2 3 3

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20
RIESGOS IDENTIFICADOS PUESTOS DE TRABAJO
Oficinista Tcnico Operador
Riesgos fsicos
Iluminacin 2 2 2
Estrs trmico 2 4 4
Ruido 1 2 2
Riesgos ergonmicos
Postura forzada y esttica 2 3 3
Levantamiento de carga 1 2 2
Psicolgicos 2 3 3
Ritmo de trabajo 1 2 2
Ansiedad 1 1 1
Estrs 1 1 1
Fatiga visual 1 1 1
Trabajos repetitivos 2 2 2
Riesgos qumicos
Manipulacin de sustancias qumicas 1 4 2
Riesgos biolgicos
Polvo 1 1 1
Otros
Ausencia de botiqun de emergencia 1 1 1
Carencia de agua potable 1 1 1

Estn clasificados los distintos riesgos posibles en cada puesto de trabajo por eso
que las calificaciones de los riesgos se dividieron en tres puestos diferentes:
oficinista, tcnico y operador.

El intervalo de la calificacin de la gravedad de cada tipo de riesgo va de 1 a 5

puntos; siendo 1 la calificacin ms baja y 5 la ms alta.

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21
Pgina
22
Significado de las sealizaciones

Es una estructura de salida especial para emergencias, el uso combinado de

las salidas regulares y especiales permite una rpida evacuacin, mientras que
tambin proporciona una alternativa si la ruta a la salida normal est
bloqueada.

Se utiliza para informar la ubicacin de un extintor, esta seal deber instalarse

tantas veces como extintores existan en el edificio.

La vigilancia por sistema es el proceso de monitoreo de personas, objetos o

procesos dentro de sistemas para la conformidad de normas esperadas o
deseadas en sistemas confiables para control de seguridad o social.

Seal de peligro para indicar peligro por descarga elctrica en cercana de

cuadros elctricos, maquinaria, cableado.

Se utiliza para indicar la prohibicin de fumar donde ello puede causar peligro
de incendio. Adems, en locales donde se tenga concentracin de pblico, y no
se cuente con una adecuada renovacin del aire por persona.

Indica aquella zona fuera del edificio adonde tienen que dirigirse las personas
que lo evacuan con el fin de permanecer hasta el final de la emergencia.

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23
Indica que en esa rea de trabajo podran caer objetos por construcciones en
reas ms elevadas sino por acumulacin de materiales en vertical
(almacenes).

Los primeros auxilios consisten en la atencin inmediata que se le da a una

persona enferma o lesionada en el lugar de los acontecimientos, antes de ser
trasladado a un centro asistencial u hospitalario. Los primeros auxilios son
limitados a los conocimientos de la persona que lo aplica de acuerdo a sus
conocimientos.

Esta seal es para indicar que antes de acceder a un rea u operacin se

requiere de lavarse las manos para desinfectar.

Seal que indica la obligacin de mantener fijos, los tubos de oxgeno,

acetileno u otros gases, lo cual se realizar mediante una fijacin empotrada a
muros resistentes y, adems en lugares apropiados.

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24
APLICACIN DE LA LEY 618 COMO PARAMETRO DE LA
CONSTRUCCION
Condiciones Generales
Art.73- El diseo y caractersticas de los lugares de trabajo debern ofrecer
garantas de higiene y seguridad frente a los riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales.
Art.74- el diseo y caractersticas constructivas de los lugares deber tambin
facilitar el control de las situaciones de emergencia, en especial de incendio y
posibilitar, cuando sea necesario, la rpida y segura evacuacin de los
colaboradores.
A tal efecto de los lugares de trabajo debern ajustarse, en lo particular, a lo
dispuesto en el Reglamento que regule las condiciones de proteccin contra
incendios y fenmenos climatolgicos o sismolgicos que le sean de aplicacin.
Art.75- El diseo y caractersticas de las instalaciones de los lugares de trabajo
debern garantizar:
a- Que las instalaciones de servicio o de proteccin anexas a los trabajos
puedan ser utilizadas sin peligro para la salud y la seguridad de los
trabajadores.
b- Que dichas instalaciones cumplan con su cometido, dando proteccin
efectiva frente a los riesgos que se puedan evitar.

Seguridad Estructural
Art.82- Todos los edificios permanentes o provisionales, sern de construccin
segura y atendiendo a las disposiciones estipuladas en el Reglamento de
Seguridad de las Construcciones: para as evitar riesgos de desplome y los
derivados de los agentes atmosfricos.
Art.83- Los cimientos, pisos y dems elementos de los edificios ofrecern
resistencia suficiente para sostener y suspender con seguridad las cargas que han
sido calculadas.
Art. 84- se indicaran por medio de rtulos las cargas que los locales puedan
soportar o suspender, quedando prohibido sobrecargar los pisos y plantas de los
edificios.

Superficie y Cubicacin
Art.85- los locales de trabajo reunirn las siguientes condiciones mnimas:
a. Tres metros de altura desde el piso al techo.
b. Dos metros cuadrados de superficie por cada trabajador; y
c. Diez metros cbicos por cada trabajador.

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25
Suelos, Techos y Paredes
Art.87- El pavimento construir un conjunto homogneo, llano y liso sin soluciones
de continuidad; ser de material constante, no resbaladizo o susceptible de serio
con el uso y de fcil limpieza, estar al mismo nivel y de no ser as se salvaran las
diferencias de altura por rampas de pendientes no superior al 10 por 100.
Art.88- Las paredes sern lisas y pintadas en tonos claros y susceptibles de ser
lavadas o blanqueadas.
Art.89- los techos debern reunir las condiciones suficientes para resguardar a los
trabajadores de las inclemencias al tiempo.

Pasillos
Art.90- Los corredores, galeras y pasillos debern tener una anchura al nmero
de personas que hayan de circular por ellos y a las necesidades propias M trabajo.
Sus dimensiones mnimas sern las siguientes:
a. 1.20 metros de anchura para los pasillos principales.
b. 1 metro de anchura para los pasillos secundarios.
Art.91- La separacin entre maquinas u otros aparatos ser suficiente para que los
trabajadores puedan ejecutar si labor cmodamente y sin riesgo. Nunca menor a
0.80 metros, contndose esta distancia a partir del puno ms saliente del recorrido
de los rganos mviles de cada mquina.
Art.92- cuando existan aparatos con rganos mviles, que invadan en su
desplazamiento una zona de espacio libre, la circulacin del personal quedara
sealizada con franjas pintadas en el suelo, que delimiten el lugar por donde se
debe transitarse.

Puertas y Salidas
Art.93- las salidas y puertas exteriores de los centros de trabajo, cuyo acceso ser
visible o debidamente sealizado, sern suficientes en nmero y anchura para que
todos los trabajadores ocupados en los mismos puedan abandonarlos con rapidez
y seguridad. Las puertas transparentes tendrn una sealizacin a la altura de la
vista y estar protegidas contra la rotura o ser de material de seguridad, cuando
estas puedan suponer un peligro para los trabajadores.

Abastecimiento de Agua
Art.102- Todo centro de trabajo dispondr de abastecimiento de agua potable en
proporcin al nmero de trabajadores, fcilmente accesible a todo ellos y
distribuido en lugares prximos a los puestos de trabajo.
Art.103- no se permitir sacar o trasegar agua para beber por medio de vasijas,
barriles, cubos u otros recipientes abiertos o cerrados provisionalmente.
Art.104- se indicar mediante carteles si el agua es potable o no.

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Art.105- no existir conexiones entre el sistema de abastecimiento de agua
potable y el agua que no sea apropiada para beber evitndose la contaminacin
por porosidad o por contacto.

Inodoros
Art. 109- todo centro de trabajo deber contar con servicios sanitarios en ptimas
condiciones de limpieza.

En base a la ley 618 decidimos disear nuestra planta de la siguiente manera:

Para el caso especfico de una planta de procesamiento de mermelada, las
instalaciones de la misma se deben mantener en ptimas condiciones sanitarias
para evitar contaminar y mantener la vida til del producto. Las Buenas Prcticas
de Manufactura engloba las condiciones de higiene en las instalaciones de
alimentos, de ah se brindan algunas recomendaciones:

Techos: los techos deben ser construidos y acabados de tal forma que reduzcan
la acumulacin de suciedad, condensacin, formacin de mohos y costras que
puedan contaminar el producto.

Pisos: los pisos deben ser de material impermeable, antideslizante y lavable, no

deben tener grietas ni irregularidades en su superficie y uniones para impedir la
acumulacin de materia orgnica, ya que es fuente de contaminacin microbiana,
tener desage y una pendiente que permita la evacuacin rpida y se evite la
formacin de charcos, construirse con materiales resistentes al deterioro por
contacto con sustancias qumicas y maquinaria.

Paredes: Las paredes exteriores debern estar construidas de concreto o ladrillo y

de estructuras prefabricadas de diversos materiales. Las paredes interiores debe
estar construidas o revestidas de material impermeable, no absorbente, lisos, fcil
de lavar y desinfectar, pintadas de color blanco y sin grietas. Estas deben estar
recubiertas por un material lavable hasta una altura de 1.5 m, debido a las
condiciones de humedad que puedan darse durante el proceso. Las uniones entre
una y otra pared as como entre estas y los pisos debe tener una curvatura
sanitaria, para evitar la acumulacin de residuos, facilitar la limpieza y sanitizacin.

Ventanas: Debern estar construidas de forma ajustada que impida la entrada de

agua, plagas y acumulacin de suciedad y si lo amerita provistas de una malla
contra insectos que sea fcil de desmontar y limpiar. Los quicios de estas deben
tener un declive y un tamao que evite la acumulacin de polvo e impida el
almacenar objetos.

Puertas: Deben de ser de material liso, no absorbentes, fcil de limpiar, ajustadas

a su marco y deben abrirse hacia afuera.

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reas de bodegas: En el rea de bodegas deben utilizarse tarimas adecuadas
que permitan mantener el producto a una distancia de 15 cm sobre el piso y estar
separado 50 cm como mnimo de la pared y 1.5 cm del techo. Debe existir una
adecuada organizacin y separacin entre materia prima y producto terminado. En
la bodega no debe haber productos qumicos y material para limpieza de la planta.

El cumplimiento de las normas garantiza que las condiciones en que se realizan

los procesos generen resultados ptimos tanto para la empresa como para el
consumidor. En Nicaragua existe una amplia gama de leyes, normas y decretos
que establecen y especifican los criterios de inocuidad y seguridad alimentaria
para que las empresas procesadoras las tomen como referencia y se ajusten a
ellas segn las necesidades de los procesos productivos. Para la elaboracin de
mermelada se tiene como referencia las normas especificadas en el anexo F:
Leyes, Normas y Requisitos para Alimentos e Industrias Alimenticias.
El cumplimiento de las leyes y normas aseguran que los productos de orden
alimenticio conserven la salud del consumidor y por ende una buena
comercializacin.

Tambin, es preciso capacitar a los operarios en el conocimiento, manejo y

aplicacin de las normas tcnicas de referencia para la empresa; con ello se
sugieren los siguientes temas de capacitacin:
Produccin ms Limpia.
Buenas prcticas operativas.
Buenas prcticas de manufactura.
Inocuidad alimentaria.

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PLAN DE PRODUCCION ANUAL, MENSUAL Y DIARIO

Norma de Produccin

(Jornada laboral) / Tiempo total del proceso) = N ciclos/da

(8hr * 60min/hr) / 418min) = 1.15 ciclos/da = 1

1 ciclo por da.

1 ciclo = 12,000 mermeladas

Produccin da = 1 ciclo/da * 12,000 mermeladas/ciclo

Produccin da = 12,000 unidades/da

Produccin mes = 12,000 mermeladas/da * 30 da/mes

Produccin da = 360,000 unidades/da

Produccin ao = 360,000 mermeladas/mes * 12 mes/ao

Produccin da = 4, 320,000 unidades/da

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CALCULO EFICIENCIA DE LA PLANTA

Tiempo de Operacin

(60min * 17) (418min) = 602min

Norma de Produccin

(8hr * 60min/hr) / 418min) = 1.15 ciclos/da

Ciclo de produccin

(8hr * 60min/hr) / (602min) = 0.79 ciclos/da

Eficiencia de la planta

Ef % = [(602min) / 418min * 17)] * 100 % = 8.47 %

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PRESUPUESTO

COSTO VARIABLE UNITARIO

CVU = agua + luz + flor de Jamaica + azcar + peptina + envase + etiqueta

Para calcular el agua y energa se utiliza por ciclo.

Unidades por ciclo = 12,000 und

Luz unidad = 1,133.96 crdobas /12,000 und

Luz unidad = 0.09 crdobas / und

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Agua unidad = 67.21 crdobas /12,000 und
Agua unidad = 0.0056 crdobas / und

Para calcular el azcar, flor de Jamaica y peptina se hizo con una mezcla de 10
unidades.
Unidades por mezcla = 10 und

Jamaica por unidad = 43 crdobas / 10 und

Jamaica por unidad = 4.3 crdobas / und

Azcar por unidad = 10 crdobas / 10 und

Azcar por unidad = 1 crdobas / und

Peptina por unidad = 46.12 crdobas / 10 und

Peptina por unidad = 4.612 crdobas / und

Para calcular envases y etiquetas dividimos entre el nmero de unidades

Envases de plstico 125 unidades = 202 crdobas

Envase unidad = 202 crdobas / 125 und
Envase unidad = 1.62 crdobas / und

Etiquetas 1 m2 = 232 crdobas

1 m2 = 200 und
Etiquetas unidad = 232 crdobas / 20 und
Etiquetas unidad = 1.16 crdobas / und

CVU = (0.0056 + 0.09+ 4.3 + 1 + 4.612 + 1.62 + 1.16)

CVU = 12.78 crdobas / und de Mermelada de flor de Jamaica

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COSTO FIJO TOTAL
CIF = depreciacin + sueldo + alquiler

Sueldo = 252,000 crdobas

Cargos N salario
trabajador administrativo 2 8000
gerente comercial 1 25000
gerente de planta 1 30000
Tcnico 3 15000
Operador 8 12000
Bodeguero 2 10000
Comercializador 2 10000
COSTO SALARIOS AL MES C$ 252,000.00

Alquiler = 100,000 crdobas

Depreciacin = 236,540.50 crdobas

CIF = 252,000 crdobas + 100,000 crdobas + 369,588 crdobas

CIF = 721,588 crdobas.

CIF = 588,540.5 crdobas

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Punto de equilibrio en unidades y crdobas.

20 crdobas
N = CIF / (PVU CVU)
N = 588,540.5 crdobas / (20 crdobas / und 12.78 crdobas / und)
N = 81,516 unidades
ITO PEQ = 1, 630,320 crdobas

Para obtener utilidades del 25%

20 crdobas
ITO PEQ = 1, 630,320 crdobas
25 % = 407,580 crdobas
N = (CIF + 25%) / (PVU CVU)
N = ((588,540.5 +407,580) crdobas) / ((20 - 12.78) crdobas / und)
N = 137,967 unidades se necesitan producir este nmero de unidades
ITO = 2, 759,340 crdobas se necesita este ingreso total

Dinero destinado a publicidad 1%

20 crdobas
1% ITO = 16,303.2 crdobas

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Anexos

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Tanque de mezcla de 2000 litros, fabricado en acero inoxidable dotado con hlices
opuestas y con un motor elctrico de 7,5CV, 6 KW.

Mquina de llenado

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