NUEVAS HERRAMIENTAS PARA LA GESTIN DE LA

INGENIERA DEL MANTENIMIENTO Y SUS APLICACIONES

UNA NUEVA VISIN EN LA GESTIN

DEL MANTENIMIENTO

Expositora:
Dra. Ing. Estrella Mara de la Paz Martnez
Delegada COPIMAN, Cuba
-Septiembre, 2014-
2014-
 COPIMAN
COmit Panamericano de Ingeniera de MANtenimiento

COPIMAN es uno de los comits

ms activos dentro de la Unin
Panamericana de Ingenieros
(UPADI), organismo
internacional de amplio
reconocimiento dentro del
campo de la ingeniera y al que
nos vinculamos a travs de la
Unin Nacional de Arquitectos e
Ingenieros de la Construccin de
Cuba, UNAICC, en particular de
la Sociedad de Ingeniera
Mecnica, Elctrica e Industrial,
SIMEI.
 COPIMAN
COmit Panamericano de Ingeniera de MANtenimiento

Tenemos un Comit Cubano de

Mantenimiento forma parte de la
familia del COPIMAN.
Nuestro Comit es reconocido por su
gestin activa en el COPIMAN y nuestro
principal objetivo de trabajo en el
presente perodo es seguir aunando
esfuerzos de los profesionales y tcnicos
que trabajan en el campo de
mantenimiento en nuestras fbricas,
empresas, universidades, centros de
estudio, de salud, instalaciones tursticas,
etc., de manera que podamos aportar
nuestros conocimientos y experiencias al
desarrollo del pas, consolidando
espacios de intercambio y apoyo.
 MANTENIMIENTO:

El mantenimiento ocupa un lugar fundamental en los

objetivos y procesos de actualizacin del modelo
econmico y social cubano.

En los Lineamientos de la Poltica Econmica y Social del

Partido y la Revolucin, se pone al mantenimiento dentro de
las primeras prioridades en todas las esferas, as como en
diversos sectores claves del pas.
 Lineamientos:

117. Constituirn la primera prioridad las

actividades de mantenimiento tecnolgico y
constructivo en todas las esferas de la
economa
 Y QU ES MANTENIMIENTO?

Cuando todo va bien, NADIE RECUERDA QUE

EXISTE
Cuando algo va mal, dicen que NO EXISTE
Cuando es para gastar, se dice que NO ES
NECESARIO
Pero, cuando realmente no existe, TODOS
CONCUERDAN EN QUE DEBERA EXISTIR
A. Suter
 En 1975, la Organizacin de las
Naciones Unidas ONU define la
actividad final de cualquier entidad
organizada como:

PRODUCCIN

Donde:
Produccin = Operacin + Mantenimiento
 MANTENIMIENTO CON UN ENFOQUE DE CALIDAD TOTAL

Con el aumento de las exigencias de CALIDAD y

reduccin de costos de los productos y servicios
por los consumidores, el MANTENIMIENTO pas a
ser un elemento importante en el desempeo de
los equipos en grado similar al de la OPERACIN.

Lourival Augusto Tavares

CALIDAD DE PRODUCCION = CALIDAD DE OPERACIN + CALIDAD DE MANTENIMIENTO
CALIDAD DE MANTENIMIENTO = MPP TPM RCA RCM. = > CALIDAD TOTAL DEL MTTO.

PRODUCCION TODOS LOS PROCESOS

DE MANTENIMIENTO DE
TODOS LOS EQUIPOS
PROCESOS DE
OPERACION
SE LLEGA AL
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO Y
SE INICIA EL CONCEPTO DE PREVENTIVO DE
GRUPOS CRTICOS DE
MANTENIMIENTO CON LA IDEA DE
EQUIPOS POR EL
REPARACIN, SE MEJORA EL FACTOR CONSECUENCIA
MANTENIMIENTO REACTIVO CON DE LA FALLA, EL RESTO
EL MPP INTRODUCIENDO EL QUEDA DENTRO DEL
FACTOR PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
TRABAJO REACTIVO PUES SU
FALLA NO ES CRITICA

SE MEJORA EL MPP
CON EL TPM Y EL SE MEJORA EL
FACTOR TRABAJO EN SE MEJORA EL TPM CON EL RCA Y EL ACR CON EL RCM
EQUIPO FACTOR ANALISIS DE FALLA, SE LLEGA A
Y EL FACTOR
LA STANDARIZACIN PROCESOS DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANALISIS DE
CONFIABILIDAD
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
MANTENIMIENTO MTODOS
OPERACIONES DETECTIVO

DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC HUMANO
T.P.M
R.C.M

-PARTICIPACIN DE TODOS
HISTRICOS FUNCIN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
ECONOMA
SEGURIDAD
 Definicin de Mantenimiento:

Mantenimiento es la totalidad de las acciones

tcnicas, organizativas y econmicas encaminadas a
conservar o restablecer el buen estado de los
activos fijos, a partir de la observancia y reduccin
de su desgaste y con el fin de alargar su vida til
econmica, con una mayor disponibilidad y
confiabilidad para cumplir con calidad y eficiencia
sus funciones, conservando el (medio) ambiente y
la seguridad del personal.
(De la Paz Martnez, E. 2011)
 Definicin de Mantenimiento:

Mantenimiento es la totalidad de las acciones

tcnicas, organizativas y econmicas encaminadas a
conservar o restablecer el buen estado de los
activos fijos, a partir de la observancia y reduccin
de su desgaste y con el fin de alargar su vida til
econmica, con una mayor disponibilidad y
confiabilidad para cumplir con calidad y eficiencia
sus funciones, conservando el ambiente y la
seguridad del personal.
(De la Paz Martnez, E. 2014)
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO MTODOS
CORRECTIVO
OPERACIONES
DETECTIVO
DE EXCELENCIA
 Mtodos, Estrategias o Polticas gerenciales

Tareas Reactivas Tareas Preventivas

Tomar accin despus que Efectuar mantenimiento en

una falla secundaria ha
ocurrido
* Reparar una bomba despus
de haber fallado
Tareas Predictivas
equipos en un intervalo fijo de
tiempo
* Cambiar aceite en intervalo fijo
(ej. de tiempo).
Tareas Detectivas

Analizar las condiciones del

equipo y tomar accin
cuando la condicin del
equipo lo indique
* Anlisis de aceite usado,
anlisis de Vibracin,
Medida de espesor
Analizar fallas secundarias y
determinar la Causa Raz y
recomendaciones
ACR, Confiabilidad en diseo
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO MTODOS
CORRECTIVO
OPERACIONES
DETECTIVO
DE EXCELENCIA

S.A.M
Qu es el SAM
SAM? ?
Sistema
Alternativo de
Mantenimiento

Es un Sistema para la planificacin,

organizacin, ejecucin y control del
mantenimiento, que se caracteriza por
integrar armnicamente ms de uno de
los sistemas tradicionales de
mantenimiento, en calidad de
subsistemas.
 Auditora del Mantenimiento
Empleo de Indicadores
Resultados del diagnstico del Mantenimiento en 82 empresas
seleccionadas de 8 provincias (Proyecto MINDUS). Problemas
identificados integrados:71
 Diagnstico

El mantenimiento no es an un
problema de todos y no todos los
mandos comprenden su importancia.
Falta de organizacin del trabajo.
Presupuesto limitado y deficiente
estrategia en su uso.
No siempre se asocia el mantenimiento
a la calidad final del producto.
 Problemas generales en mantenimiento:

No es considerado seriamente a nivel directivo ni tampoco a

nivel de gestin departamental.
Carece de una cultura de negocios (planes de negocio
inexistentes, presupuestos inefectivos, informes
desenfocados, etc.)
Supervisin del mantenimiento o lderes de equipo carecen
de habilidades para la gestin.
Se encuentra aislado sin integracin con los dems
departamentos.
Niveles bajos de mantenimiento planificado.
Preocupacin con mtodos avanzados de mantenimiento,
los cuales fallan debido a una falta de prcticas bsicas
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO
Qu acciones hay que llevar a cabo para la disminucin de los
costos de mantenimiento?
Absorcin de algunas actividades de mantenimiento por los grupos
de operacin de los equipos;
Educacin y capacitacin de los involucrados en la actividad de
mantenimiento;
Recoleccin de informaciones de los clientes, evaluacin y atencin
a las necesidades de los clientes;
Establecimiento de las prioridades adecuadas en los servicios;
Evaluacin de servicios necesarios e innecesarios;
Anlisis adecuado de informes y aplicacin de soluciones simples
pero estratgicas;
Planificacin del mantenimiento, con enfoque en la estrategia de
mantenimiento especfico por tipo de equipo.
El trabajo conjunto entre las reas de Operacin y
Mantenimiento.
La integracin de varios mtodos o sistemas de mantenimiento..
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO
El Mantenimiento de Calidad se basa:
Realizar acciones de mantenimiento orientadas al cuidado
del equipo o sistema para que este no genere defectos de
calidad.
Prevenir defectos de calidad certificando que la maquinaria
cumple las condiciones para "cero defectos" y que estas se
encuentran dentro de los estndares tcnicos.
Observar las variaciones de las caractersticas de los
equipos para prevenir defectos y tomar acciones
adelantndose a las situaciones de anormalidad potencial.
Realizar estudios de ingeniera del equipo para identificar
los elementos del equipo que tienen una alta incidencia en
las caractersticas de calidad del producto final, realizar el
control de estos elementos de la mquina e intervenir estos
elementos.
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO

Gestin de la Calidad

Eficiencia energtica
Seguridad
Integrar
tareas Ambiente
Buenas prcticas tecnolgicas

TAREAS DE MANTENIMIENTO
 Cmo ser competitivos?

FIABILIDAD

Calidad Productividad Seguridad Ambiente

MANTENIMIENTO
 Objetivo:
satisfacer al cliente

Centro de gastos

Funcin
mantenimiento Alineada al
negocio clave

Negocio
generador de
utilidades
 MANTENIMIENTO CENTRADO EN EL NEGOCIO

Etapas evolutivas: reduccin de los costos, garanta

de calidad y cumplimientos de plazos

Costos Plazos

Calidad

Mantenimiento: Funcin Pivotante

 FACTORES CRTICOS DE XITO

Cultura de mantenimiento.
Estrategia con los Recursos
Humanos.
Sistemas de Organizacin.
Mantenimiento de excelencia o
Clase Mundial
en un entorno de
CALIDAD TOTAL
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO
CORRECTIVO
MANTENIMIENTO MTODOS
OPERACIONES DETECTIVO

DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC HUMANO
T.P.M
R.C.M

-PARTICIPACIN DE TODOS
HISTRICOS FUNCIN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
ECONOMA
SEGURIDAD
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
MTODOS
OPERACIONES DETECTIVO

DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC T.P.M HUMANO
R.C.M

-PARTICIPACIN DE TODOS
HISTRICOS FUNCIN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
ECONOMA
SEGURIDAD
PROBLEMTICA AMBIENTAL ACTUAL:

La tecnologa moderna ha aumentado la cantidad

de productos de desecho, que se convierten en
contaminantes (ejemplo: Freones).

La actitud del hombre hacia el medio ambiente se

ha transformado gradualmente desde la
exploracin,, hasta la explotacin de los recursos
exploracin
del planeta.

La prctica de explotacin generalizada a partir del

Siglo XVII, ha dado origen a un proceso de
deterioro cada vez ms importante del medio
natural y del ambiente: suelos, bosques y cursos
de agua contaminados, especies animales y
vegetales en extincin, ciudades poco habitables
 El cambio climtico amenaza al desarrollo sostenible:

Reduccin de las reas 1961-1990

forestales.
Eventos
hidrometeorolgicos ms
2010
frecuentes e intensos.
Reduccin de reas de
cultivo.
2100
Reduccin de la calidad y
disponibilidad del agua.
Afectacin de los manglares
y ecosistemas costeros.
Entre otros.
 El cambio climtico amenaza al desarrollo sostenible:

Y DESDE EL
PUNTO DE VISTA
DEL
MANTENIMIENTO:
QU HEMOS
HECHO POR
REVERTIR LA
TENDENCIA?
PARA HACER,
TENEMOS QUE
CONOCER
 DEBEMOS CONOCER QUE:

LAS PRINCIPALES FUENTES DEL IMPACTO NEGATIVO

SOBRE EL AMBIENTE DEBIDO A LA ACTIVIDAD HUMANA
son:

Los desechos, propios de su naturaleza de ser vivo

La agricultura
La energa
La industria: En este caso la contaminacin es un
fenmeno global que afecta al ambiente industrial
interno y a los medios receptores externos (agua,
aire, suelo).
 En el proceso de PRODUCCIN (operacin+mantenimiento), al
convertir insumos (materias primas) en resultados (productos), se
generan inevitablemente algunos impactos sobre el ambiente,
tales como:

Ruido, humo y desechos

Agotamiento de materias primas y

combustibles no renovables

Trastorno del ambiente social y

cultural
 Causas ms frecuentes de malos
desempeos ambientales:

Tecnologas inapropiadas
Carencia de elementos de control o, en caso de
existir, la baja confiabilidad de los mismos
Falta de mantenimiento adecuado
Ausencia de procedimientos establecidos o, en
caso de que existan, su incumplimiento
Falta de capacitacin, motivacin y
responsabilidad del personal
Falta de Orden, Disciplina, Limpieza.
 Causas ms frecuentes de malos
desempeos ambientales:

Tecnologas inapropiadas
Carencia de elementos de control o, en caso de
existir, la baja confiabilidad de los mismos
Falta de mantenimiento adecuado
Ausencia de procedimientos establecidos o, en
caso de que existan, su incumplimiento
Falta de capacitacin, motivacin y
responsabilidad del personal
Falta de Orden, Disciplina, Limpieza.
EL INCUMPLIMIENTO DE LOS CDIGOS
TICOS: errores tecnolgicos, errores
de operacin, negligencias, violaciones
de los procedimientos, etc.

ha dado origen tambin a accidentes catastrficos,

como:
Accidente Planta Nuclear Three Miles Island,
EE.UU. (1979).
El desastre de Bhopal, India (1984).
El accidente nuclear de Chernobyl (1986).
Incendio en la plataforma petrolfera Piper Alpha
(1988).
La explosin de la Plataforma Petrolera de British
Petroleum en el Golfo de Mxico (2010).
Accidente Planta de energa nuclear
Three Miles Island, EE.UU. (1979).
Planta ubicada en el ro
Susquehanna del estado de
Pensilvania.
Consisti en la falla del sistema de
monitoreo de la temperatura del
reactor TMI-2 (Abreviatura de Three
Mile Island), en conjuncin con
errores humanos, que hizo que el
ncleo del reactor se fundiese
parcialmente, desvaneciendo la
proteccin de hormign del edificio
de contencin, que gracias a
protecciones adicionales de
seguridad no pas a mayores,
aunque tuvieron que pasar dos
dcadas para limpiar el reactor a un
costo de 1000 millones de dlares.
El accidente nuclear de Chernobyl
(1986)
El 26 de abril de 1986, el mundo atestigu
la catstrofe socioeconmica ms grande
de la historia. El 50% del rea de Ucrania
fue contaminada. Sobre 200 mil personas
tuvieron que ser evacuadas y 1,7 millones
de personas fueron afectadas por el
desastre. Los costos totales incluyendo
limpieza, el restablecimiento, y la
remuneracin a las vctimas se han
estimado en alrededor de $200 mil
millones. El costo de un nuevo muro de
acero para la central nuclear de Chernobyl
costar $2 mil millones.
El accidente fue atribuido oficialmente a
los operadores de la central elctrica que
violaron procedimientos de la planta
y requisitos de seguridad necesarios.
Incendio en la plataforma petrolfera
Piper Alpha (1988).
El 6 de julio de 1988 un fallo tcnico
provoc un incendio en esta
plataforma petrolfera del Mar del
Norte.
Como parte del mantenimiento
rutinario los tcnicos de seguridad
remplazaron y revisaron las vlvulas
de seguridad que son esenciales para
prevenir que no se acumule
demasiado gas lquido. Haba 100
vlvulas idnticas que deban ser
revisadas y reemplazadas, lo fueron
todas menos una, que fue la que
caus el accidente.
Era la mayor productora del mundo
con 317 000 barriles diarios. El
incendio caus 167 muertos.
En el Ao Internacional de la Diversidad Biolgica (2010),
ocurri esta catstrofe en el Golfo de Mxico (Plataforma
petrolfera de la British Petroleum
Petroleum):
):
Las Buenas prcticas ambientales
REQUIEREN de:

UN MANTENIMIENTO DE
EXCELENCIA o CLASE MUNDIAL
(Aplicacin de la tica del profesional)
 Un asunto importante a tomar en consideracin en
una empresa es el referido a su acreditacin.
La acreditacin se determina en base a la planta
fsica, los recursos humanos, el equipamiento
tecnolgico apropiado entre otros aspectos, en los
cuales es fundamental la eficiente gestin de
mantenimiento. La Normas ISO 9000 han sido
utilizadas con estos fines.
 El Mantenimiento con relacin a las Normas
ISO Serie 9000:
9000:
Hasta 1994 las Normas ISO Serie 9000 no consideraban al Mantenimiento
como actividad objeto de las empresas. A partir de la revisin de 1994, el
mantenimiento pas a ser reconocido por la ISO como un requisito de control
del proceso, habiendo sido citado literalmente citado as:
Identificar aquellas caractersticas de proyecto que son crticas para el
funcionamiento apropiado y seguro del producto, por ejemplo: Requisitos de
operacin, almacenamiento, manipulacin, mantenimiento y disposicin
despus del uso.
El proveedor debe identificar y planificar los procesos de produccin,
instalacin y servicios asociados que influyen directamente en la calidad y
debe asegurar que esos procesos sean ejecutados bajo condiciones
controladas que deben incluir..
g) mantenimiento adecuado de equipos para garantizar la continuidad de
la cobertura del proceso.
Cuando la obtencin de niveles deseados de control del proceso depende de
la operacin, consistente y estable, del equipo del proceso y de materiales
esenciales, el proveedor debe incluir en la totalidad del sistema de calidad, el
adecuado mantenimiento de esos equipos de procesos y materiales
esenciales.
 En los manuales de procedimientos del Sistema de mantenimiento

que se elaboren por ISO 9001, se deber indicar:

El OBJETIVO de la funcin mantenimiento

mantenimiento dentro de la empresa
como actividad responsable por el aumento de la disponibilidad y
CONFIABILIDAD OPERACIONAL,
OPERACIONAL, de los equipos, obras e
instalaciones, especialmente aquellas fundamentales a la actividad
final de la empresa, minimizando costos y garantizando el trabajo con
SEGURIDAD Y CALIDAD
CALIDAD..
Estructura organizacional del rgano de mantenimiento:
mantenimiento:
organigrama de cada rea con los ocupantes de los cargos,
responsabilidades de cada uno, procedimientos del sistema de
calidad, planificacin de actividades, aprobacin y alteracin de
documentos.
Control
Control:: registros histricos de acciones correctivas y preventivas,
mano de obra y materiales utilizados, costos implicados. En las ISO
9000 se explica: Deben ser mantenidos registros para procesos,
equipos y personal calificado como apropiado. en un ambiente
automatizado, la disposicin cuidadosa puede ser igualmente obtenida
por otros medios equivalentes, tales como una base de datos
informatizada.
ES IMPRESCINDIBLE TRATAR CON

La CONFIABILIDAD OPERACIONAL
El RCM se define como:
una filosofa de gestin de mantenimiento, en
la cual un EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO de
trabajo, se encarga de optimizar la
CONFIABILIDAD OPERACIONAL de un
sistema que funciona bajo condiciones de
trabajo definidas, estableciendo las
actividades ms efectivas de mantenimiento
en funcin de la criticidad de los activos
pertenecientes a dicho sistema, tomando en
cuenta los POSIBLES EFECTOS que originarn
los MODOS DE FALLO de estos activos, a la
SEGURIDAD, al AMBIENTE y a las
OPERACIONES. (Anthony R. Smith).
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
 CONFIABILIDAD HUMANA

Involucrar al personal de
mantenimiento y operaciones.
Desarrollar el sentido de
pertenencia.
 SER HUMANO

El elemento
ms
importante en
cualquier
proceso
empresarial
Y el hombre de mantenimiento?
El hombre de mantenimiento:

Seguir siendo slo el REPARADOR?

El manchado de grasa y cabecibajo?
El casi ltimo en la escala de importancia?
Los requisitos que se le exigen al
mantenimiento han evolucionado
vertiginosamente durante los
ltimos aos
 Recordemos cmo evolucionaron las
tcnicas de mantenimiento
Primera generacin (1940-1950):

* Reparacin contra avera

Segunda generacin (1950-1970):

* Reparaciones globales programadas

* Sistemas para planificacin y control del trabajo
* Computadoras grandes y lentas

Tercera generacin (aos 70 en adelante):

* Monitorizacin de condicin
* Proyectos involucrando la mantenibilidad y la confiabilidad
* Anlisis de riesgo
* Computadoras pequeas y rpidas
* Anlisis de modos y efectos de fallas (AMEF)
* Sistemas expertos
* Trabajos en grupos multidisciplinarios y polivalentes
Si el Mantenimiento Clase Mundial
es una estrategia empresarial

Es preciso que
considere a su
elemento ms
importante:
EL HOMBRE DE
MANTENIMIENTO
Que a veces hace tareas bien difciles y de
alto riesgo..
Que a veces hace tareas bien difciles y de
alto riesgo..
Y claro,.
despus
tienen que
descansar un
rato
El hombre de mantenimiento

Tanto ms aportar cuanto ms est

dispuesto por su ACTITUD y en ms
posibilidades de hacerlo por su
APTITUD
A A
C P
T T
I I
T T
U U
D D
 ACTITUD

Disposicin de un trabajador de
cualquier nivel para cumplir con
eficiencia sus tareas
 LA ACTITUD PROPICIAR:
Colaboracin
Motivacin para el
cambio
Sentido de
Pertenencia

Alta Productividad
 LA ACTITUD DEPENDE EN GRAN
MEDIDA DEL GRADO DE
COMPROMISO DEL HOMBRE CON SU
ORGANIZACIN

Ese compromiso se hace

mayor cuando la propia
organizacin LE EXIGE
y LE BRINDA TODAS
LAS FACILIDADES
para que eleve su nivel
de conocimientos
tericos y prcticos
La APTITUD puede lograrse con

Formacin
Capacitacin
Actualizacin
de
conocimientos
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
 CONFIABILIDAD DE LOS PROCESOS

Operar dentro de los lmites de

DISEO
Entender los procesos y
procedimientos.
Las 5 S aplicadas
ANTES ----------------
----------------DESPUS
DESPUS
Las 5 S aplicadas
Las 5 S aplicadas
La CALIDAD DE VIDA COMIENZA EN EL TRABAJO
 Estructura del Ciclo de Vida:

POSIBLES
MEJORAS 95%
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS

Disear equipos bajo parmetros de

confiabilidad.
Desarrollar estrategias de
mantenimiento efectivas (Aumentar
el MTBF)
ACLARACIONES

La capacidad INHERENTE (de DISEO) y la

confiabilidad INHERENTE (de DISEO), limitan las
funciones de cada activo.
El mantenimiento NO PUEDE aumentar ni la
confiabilidad operacional ni la capacidad del activo
ms all de su nivel INHERENTE (de DISEO).
El Mantenimiento slo puede lograr mejorar el
funcionamiento de un activo cuando el estndar de
ejecucin esperado de una determinada funcin del
activo, est dentro de los lmites de la capacidad de
diseo o de la confiabilidad de diseo del mismo.
Confiabilidad y capacidad Se
de diseo!!!! consider en
el diseo?

Activo

Capacidad/carga

Algn Impacto
en los planes de
mantenimiento?
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
incluye:
MANTENIBILIDAD DE LOS EQUIPOS

Disear equipos mantenibles.

Formar GRUPOS MULTITAREAS
Disminuir el MTTR.
 Estructura del Ciclo de Vida:

POSIBLES
MEJORAS 95% 5%
 Atributos del Mantenimiento
Clase Mundial

Analizar el MODO
de FALLO y las
CONSECUENCIAS
(AMEF).
Realizar Anlisis
de Causa Raz de los
problemas (ACR)
Atributos del Mantenimiento
Clase Mundial
Mantener
constancia en el
propsito.
El deterioro de los
equipos se mueve a
paso lento pero
inexorable, por eso
la importancia de
las buenas prcticas
de mantenimiento.
Atributos del Mantenimiento
Clase Mundial
- Implementar las
habilidades
cruzadas.
Esto simplifica la
planificacin y
menos tiempo
coordinando
diferentes
destrezas.
 GESTIN DE ACTIVOS
(CICLO DE VIDA)

Seleccin Reacondicio
Diseo + Operacin
namiento Reciclaje
+ Instalacin

Construccin

MANTENIBILIDAD GESTIN DE MANTENIMIENTO

ENFOQUE TCNICO-ECONMICO -SOCIAL

ESTRATEGIA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO

88
 Enfoques
Tradicional Nuevo
MANTENIMIENTO ES
PRESERVAR ACTIVOS FSICOS
Mantenimiento rutinario es
prevenir fallas
El objetivo principal es
optimizar la disponibilidad a
mnimo costo
La mayora de las veces un
equipo tiende a fallar con el
tiempo
Se consideran tres tipos de
mantenimiento: correctivo,
preventivo y predictivo
Las polticas de mantenimiento son
formuladas por los gerentes y las
agendas de mantenimiento por
especialistas calificados
MANTENIMIENTO ES PRESERVAR LAS
FUNCIONES DE LOS ACTIVOS FSICOS
Mantenimiento rutinario es prevenir,
reducir o eliminar las consecuencias
de las fallas
Adems de optimizar la disponibilidad
y reducir costos, afecta todos los
aspectos de la efectividad, riesgos,
medio ambiente, calidad, servicio al
cliente, etc.
No siempre existe una relacin
directa del fallo con el tiempo
Se considera adems el
mantenimiento detectivo
Adems participan las personas
cercanas a los activos fsicos
Algunas Reflexiones al final.
El mantenimiento en la
actualidad ha cobrado gran
importancia, a tal punto
que a las empresas ms
competitivas del mundo les
sera imposible mantenerse
por mucho tiempo sin una
eficiente estrategia de
mantenimiento..
mantenimiento
 Algunas Reflexiones al final..

La tecnologa aplicada al rea de

mantenimiento ha producido un
salto importante en la CALIDAD de
las reparaciones y especialmente
en la PREVENCIN de los RIESGOS
y la GESTIN AMBIENTAL, sin
embargo, an es insuficiente la
preparacin del hombre de
mantenimiento para enfrentar los
nuevos retos. ES NECESARIO
PROMOVER LA CAPACITACIN
CONSTANTE!
 MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCIN

Dra.C. Ing.Estrella M. de la Paz Martnez

Email:estrella@uclv.edu.cu