Toro Boys

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO DE PERSONAL DE

PLANTA CONCENTRADORA

FLOTACIN
Tipos de celda

Integrantes:

BONILLA MALLAUPOMA ENMA

CAMPOS MATOS RUBEN
CARBAJAL BARZOLA FIORELLA
RAMIREZ GAVILAN WALTER
ZEVALLOS GUADALUPE ALEX
CELDAS DE FLOTACIN
OBJETIVO BASICO
CELDAS CONVENCIONALES

A principios del Siglo XIX, las operaciones de

concentracin de minerales se realizaban en
celdas cuyos volmenes unitarios fluctan entre
los 10 y100 pies cbicos. Es la marca Denver con
la celda Sub-A (Sub-aireadas) hoy llamadas celda
a celda (cell to cell), evolucion la flotacin, no
obstante la aparicin posterior de celdas de
mayor volumen y modelos, an hoy siguen
vigentes en plantas donde las capacidades de
operacin no permiten el uso de celdas grandes.
Otras marcas como Agitair (Galigher) y Wenco
(Enviroteck) tambin fabricaron celdas de
volmenes menores, actualmente
discontinuadas.
CELDAS DE GRAN VOLUMEN
A partir de los aos 60, empieza a salir al mercado celdas de
volmenes mayores a los 100 pies cbicos, ya se habla de
celdas de 180, 200, 300 y500 pies cbicos, Denver y Agitair
son lderes en la fabricacin de estas celdas. Las celdas de
gran volumen son aquellas que estn sobre los 1000 pies
cbicos por unidad y entran al mercado por el ao 1975, en
los proyectos de Cobriza y Tintaya se instalan celdas de 500
pies cbicos auto aireadas y1350 pies cbicos con aire
forzado respectivamente, lo cual incentiva a otras minas a
instalar celdas de volmenes mayores, logran imponerse en
las etapas de limpieza de cobre y zinc, por los aos 90 se
instalan celdas gigantes de 3500 pies3, las cuales tienen un
nuevo diseo, son de forma rectangular con fondo en U, se
ha llegado hasta 1550 pies3 y en forma circular hasta 4,500
pies3 , diseadas hasta 7,000 pies3 (200m3), trabajan con
control automtico de nivel de espumas.
PRINCIPALES CELDAS DE GRAN
VOLUMEN
AGITAIR Celdas de flotacin, de la Galigher Co. tiene una gran
cantidad de lengetas estabilizadoras alrededor del impulsor.
CELDA JAMESON Su caracterstica principal es que suprime la
parte central de la columna de flotacin, el aire y la pulpa se
ponen en contacto en un tubo vertical central que ingresa a la
celda por la superficie, su aplicacin es para flotacin de
carbn, plomo y zinc.
CELDA LEEDS Se aplica preferentemente en circuitos de
limpieza, las celdas disponibles en el mercado tiene volmenes
entre 3 y 17 m3
CELDA EKOF La flotacin se realiza en varias unidades
conectadas en lnea, parecidas ala flotacin convencional, los
costos de maquinaria y equipo son 30 a 60por ciento menores,
se aplica en flotacin de carbn y flotacin inversa de minerales
de hierro.
 BOOTH Estas celdas son fabricadas por la Booth Co. y
son probablemente las ms pequeas, usada
principalmente en la flotacin rougher.
WEMCO En 1930 fueron conocidas como las celdas
Fagergren, Wemco ha sido lderen la fabricacin de
grandes celdas de flotacin, en 1978 introdujo la primera
celda de 28m3, en 1983 la de 43 m3 y en 1986 la de
86m3, se usan en la flotacin de fosfatos, cobre, plomo,
zinc y oro. Las celdas de ltima generacin de Wemco se
denominan Smart Cell, en tamaos hasta de 142 m3
MAXWELL Son celdas cilndricas, se caracterizan por
presentar un bajo nivel de aireacin , menor rea de piso
y de espumas por unidad de volumen.
NAGAHM Fabricadas por Mitsui del Japn, son celdas
cilndricas desarrolladas para flotacin de partculas
ultrafinas y precipitados de efluentes contaminados de
una concentradora de minerales de plomo y zinc.
 OUTOKUMPU Al inicio de los 90, Outokumpu ya era lder en el
suministro de celdas de flotacin, las de mayor volumen
alcanzaban los 100m3 y sus bondades descansan en una
buena dispersin de aire y el mantenimiento de slidos en
suspensin en todo el tanque, una ventaja adicional era que la
mquina poda arrancarse an arenada debido a su impulsor
de dimetro pequeo. Actualmente producen la celda
denominada Tankcell, se considera cada celda de flotacin
como un reactor unitario , alcanzan volmenes de 130 m3(OK-
130 TC).
DENVER Denver Equipment desarrollo dos tipos de celdas,
las Cell-to Cell y las DR, las celdas Cell-to-Cell fueron la
evolucin de las Sub A , las mquinas DR se aplican en
rougher, y en cleaner, se caracteriza por el uso de recirculacin
homognea de la pulpa a travs del impulsor, lo que permite la
mezcla de la pulpa con aire a baja presin, elimina los
problemas de arenamiento y zonas muertas, as se logra
obtener un mayor volumen de flotacin, alcanzan volmenes de
130, 160 y 200 m3
CELDAS DORR OLIVER La compaa Dorr Oliver puso en el
mercado las celdas DO-1550 (44 m3) actualmente fabrican la
VIDEO 1
Algunas ventajas de usar celda de gran
volumen
FUNCIONES DE UNA CELDA DE
FLOTACIN
1. Mantener todas las partculas en suspensin dentro de
las pulpas en forma efectiva, con el fin de prevenir la
sedimentacin de stas.
2. Producir una buena aireacin, que permita la
diseminacin de burbujas de aire a travs de la celda.
3. Promover las colisiones y adhesiones de partcula-
burbuja.
4. Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la
columna de espuma.
5. Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada
a la celda, del concentrado y del relave.
6. Proveer un mecanismo de control de la altura de la
pulpa y de la espuma, la aireacin de la pulpa y del grado
de agitacin.
CARACTERSTICAS QUE DEBEN
REUNIR LAS CELDAS DE FLOTACIN
1. Facilidad para la alimentacin de la pulpa en
formas continua.

2. Mantener la pulpa en estado de suspensin.

3. No debe ocurrir la sedimentacin de las

partculas.

4. Separacin adecuada del concentrado y del

relave.
EFICIENCIA DE UNA CELDA DE
FLOTACIN
La eficiencia de una celda de flotacin se
determina por los siguientes aspectos :
1. Tonelaje que se puede tratar por unidad de
volumen.
2. Calidad de los productos obtenidos y
recuperaciones.
3. Consumo de energa elctrica, reactivos,
espumantes y otros reactivos, con el fin de
obtener los resultados ptimos.
4. Gastos de operacin y mantencin por
tonelada de mineral tratado.
 CELDAS TANQUE

Es el diseo mas reciente que utiliza el concepto de

deposito circular y combina los beneficios de las
celdas circulares para crear las condiciones ideales
con el objeto de maximizar el rendimiento de la
flotacin en todas las tareas de desbastado, limpieza
y depuracin.
La recuperacin y el rendimiento mximo se han
obtenido prestando una atencin especial al
mecanismo y al diseo los detalles de la remolienda
dependen enteramente de las caractersticas del
mineral, bsicamente esto se debe a la diseminacin
que muestran los valores (generalmente de plata).
 ESPECIFICACIONES

Minerales de flotacin de la mquina/celda de flotacin de

orden mnima. El grado se incrementa por 4-6% 2. la tasa de
recuperacin se incrementa por 8%

Minerales de flotacin de la mquina

La mquina de flotacin es el ltimo diseo para utilizar el
concepto de tanque circular, y combina los beneficios de las
clulas circulares con las caractersticas nicas de los
mecanismo de minerales para crear las condiciones ideales
para maximizar el rendimiento de flotacin para todas las
operaciones de desbaste, la limpieza y barrido de los
derechos.
La mquina puede ser utilizado para separar metales no
ferrosos, de metal ferroso, de metal noble, las minas no
metlicas, material qumico y el mo reciclar. Que cuenta con la
Minerales de flotacin de la mquina/celda de flotacin
caractersticas
1. de aire grande - la capacidad de absorcin de flotacin de la
mquina
2. bajo consumo de energa
3. cada clula posee tres funciones: la absorcin de aire, la
absorcin de la mezcla, y la separacin de flotacin, y la forma
de las clulas de flotacin un bucle de separacin por s mismo
sin ningn tipo de equipo auxiliar, y se asignan horizontalmente,
lo que favorece el cambio de flujo.
4. la circulacin de la mezcla de minerales es razonable, y
puede evitar la enajenacin de arena gruesa en la mayor
medida.
5. hay auto - dispositivo de control en la superficie de la mezcla
de minerales, por lo que es fcil de ajustar lo.
6. el impulsor tiene hacia atrs - inclinado superior e inferior de
las paletas, que producen superior e inferior de la circulacin de
mineral slurrry respectivamente.
VIDEO 2
 CELDA WEMCO LAGUNA SECA

Volumen Util : 160 m3 Potencia Instalada : 186.5 KWH

Mquina Control de aire aspirado

Tambor de aspiracion de aire
Cono acelerador
Max. Altura de espuma
Estabilizador de espuma
Concentricidad Difusor de espuma
Collar de traslape
Traslape
Tubo de aspiracin

Biseles
Piso Falso
VIDEO 3
GRACIAS POR SU
ATENCION
Estudiar
minerales hidrofobicos calcopirita, galena, esfalerita.
y hidrofilicos oxido de silice, cuarzo, fierro,.

Mineral de la mina=trituracion=molienda=flotacion=separacion solido liquido=

Concentrado y relave

Trituracion: consiste en aplicar fuerza mecanica para moler.(chancadora giratoria

Chancadora de quijada mas usada en chancado primario , chancadora de cono,
la diferencia es que tiene una superficie de contacto mas amplia que la giratoria
Chancado primario 3 pulgadas secundario 1 y medio, terciario pulgada.
.

Molienda : a menos de 0,2 milimetros la proporcion de agua es de 2tercios de

mieral y un tercio de agua (molino sac, molino barras o molino de bolas)
Buena molienda es la clave para una buena recuperacion .
Sell del molino es la carcasa del molino .

Espesadores: y filtracion: separa de a pulpa el agua (solido liquido) hay espesadores

Para relave y concentrado over flow aua clara que sale por rebose ander flow es el lod
Que contiene al concentrado.
Se filtra a presion ejemplo filtro prensa y en vacio (discos y tambor).

Secado: se le hace si el cliente pide menos humedad o si va para fundicion.

Filtro prensa comprimen y deshidratan solidos los solidos se bombean en
cada par de batidores
Las lonas hacen de filtros
Filtro disco llamado en vacio. O tambor
Plomo cobre se filtra
Control en planta concentradora
Se controla variables o parametros con finalidad de tener los concentrados
deseados. Objetivo mejorar la recuperacion , reducir gastos de operacion y
mejorar la ley del concentrado y mejorar capacidad de procesamiento .