Un sistema en red permite hacer funcionar simultneamente sistemas de
regulacin de nivel, de caudal, de presin y de temperatura. Cada estacin est equipada con un regulador y por lo tanto tambin puede funcionar individualmente. Las estaciones estn conectadas al ordenador principal (PC). El acceso a las variables del proceso de todas las instalaciones lo proporciona el software de visualizacin y funcionamiento. La formacin empieza con grupos individuales de estudiantes en las estaciones individuales abordando tareas de complejidad parecida. La complejidad puede aumentar gradualmente ms tarde reuniendo las estaciones en un sistema.
BOMBA CENTRIFUGA.- Bomba centrfuga ajustable para asegurar el
caudal correcto para cada estacin.
REGULADOR SIPART DR19.- ahora montado en todas las estaciones.
CONEXIN ESTNDAR.- Una estacin de conexin estndar con
electrovlvula de 2/2 vas y regulador S7-300 controla la interaccin de las estaciones individuales. SISTEMAS INTEGRADOS.- La moderna tecnologa de comunicacin le permite "ver" el sensor desde la sala de control. La cuestin crtica reside en determinar qu seales son relevantes para visualizar o qu intervenciones deberan ser accesibles a determinados grupos de personas. El sistema proporciona una rpida visin de las complejas relaciones entre valores y tendencias. Se utilizan las ms recientes tecnologas y mtodos, as como hardware y software de las empresas lderes del mercado.
Software
SIMATIC WinCC es un sistema de control y supervisin basado en PC,
diseado para la visualizacin y control de procesos, secuencias y mquinas. InTouch es un sistema interactivo para visualizar, supervisar y controlar procesos industriales en ordenadores personales PC. 1. CONTROL DE NIVEL
El nivel de llenado del depsito dosificador es
detectado en la estacin de llenado utilizando un sensor analgico de nivel. El control regula el nivel de llenado al valor de consigna requerido a travs de la bomba de regulacin continua (0 10 V).
El nivel de llenado en el depsito dosificador
se mantiene constante durante el llenado, lo que optimiza la calidad. Durante los experimentos pueden aplicarse diversos algoritmos de regulacin tales como P, PI y PID. Las caractersticas de los procesos de regulacin pueden modificarse utilizando vlvulas manuales ya integradas. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnologa de regulacin. 2. CONTROL DE CAUDAL
Utilizando un caudal constante, las materias
primas se combinan en la estacin de mezcla segn una receta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrnico con impulsor y visualizado adicionalmente utilizando un caudalmetro. La seal de salida del sensor se convierte a una seal estndar de 0 10 V. La estacin de mezcla puede tambin accionarse por medios binarios utilizando el comparador integrado. El regulador ajusta el caudal necesario a travs de la bomba con regulacin analgica utilizando un simple regulador de dos puntos o varios reguladores dinmicos tales como P, PI o PID. Esto permite una clara explicacin de la tecnologa de regulacin a varios niveles. 3. CONTROL DE PRESION
Varios sensores detectan el nivel de llenado
del depsito en la estacin de filtrado. Esto permite hacer ejercicios de regulacin, desde la sencilla supervisin de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regulacin completo que integre procesos complejos. La regulacin de la presin asegura una alta calidad de filtrado durante el proceso.
El sensor de presin con display LCD, salida
analgica y salida conmutada, suministra siempre la variable de medicin correcta. El regulador con algoritmo P, PI o PID asegura una alta calidad tanto en el filtrado como en el enjuague. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnologa de regulacin. 4. CONTROL DE TEMPERATURA
Varios sensores detectan el nivel de llenado
del depsito en la estacin del reactor. Esto facilita los ejercicios de regulacin, desde la sencilla supervisin de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regulacin completo que integre procesos complejos. Seguimiento exacto de los diferentes perfiles de temperatura al activar las recetas, por medio del regulador de temperatura.
El sensor de temperatura (termorresistencia
PT100) suministra una seal de 0 10 V a travs del transductor de medida. El regulador, con algoritmo de regulacin P, PI o PID puede controlar los valores de consigna de temperatura por medio del calentador regulado dinmicamente y mantener los valores constantes. Con la estacin de reactor pueden realizarse ejercicios de regulacin sencillos, por ejemplo una regulacin utilizando el regulador de dos puntos. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnologa de regulacin.