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PLAN DE PRODUCCIN FBRICA

HIELO FRESH, C.A

Integrantes
Mariannys Sanchez C.I 24.353.174
Zoigeidy Molina C.I 16.641.293
Karina Mendoza C.I 17.727.075
Ttulo: HIELO FRESH, C.A

Objetivo de la produccin: Garantizar su competitividad en el mercado y su

permanencia en el tiempo, prestando un servicio eficaz, ofreciendo productos y
servicios de primera calidad.

Especificaciones:

El producto a fabricar est definido como hielo para consumo humano, el cual
est constituido en su totalidad por agua, potabilizada en estado slido a
temperaturas menores a 0C.

Cubitos Mini: Es un cubito que pesa 35 gramos y su dimetro y altura se

describe en la imagen.

Formato: Bolsa de 5kg y saco de 5 bolsas. Pal de 80 sacos.

Cubitos Premium: Es un cubito que pesa 55 gramos y su dimetro y altura lo

expresa la imagen.
Formato: Bolsa de 5kg y saco de 5 bolsas. Pal de 80 sacos.
 Supercubitos: Es un cubito que pesa 65 gramos y su dimetro y altura lo
describe la imagen.
Formato: Bolsa de 5kg y saco de 5 bolsas. Pal de 80 sacos.

Proceso de Produccin

En el proceso de fabricacin, que se rige por las normas en calidad y seguridad

alimentaria, se utiliza agua de la red municipal, a la cual se le incorpora un
tratamiento de purificacin, lo que proporciona al hielo una mejor calidad. Toda la
cadena de produccin de la fbrica de hielo esta automatizada, desde el llenado y
cierre de la bolsa, pasando por el envasado en sacos de 5 bolsas, hasta su
colocacin en pales. De esta forma se evita manipulaciones humanas que puedan
llevar implcita una falta de higiene.

Etapas:

1) Purificacin del agua: El proceso de purificacin del agua para la

produccin de hielo, se lleva a cabo mediante el mtodo de cloracin, el
cual es un procedimiento para desinfectar el agua, en este caso se
utiliza hipoclorito de sodio ya que tiene una baja concentracin de cloro
activo, este es suministrado directamente al caudal de agua proveniente
del tanque subterrneo, y se dosifica una gota del mismo por cada litro
de agua, a travs de un sistema de bombeo.
2) Tratamiento por filtrado: Una vez purificada el agua, esta se somete a
una serie de filtros para eliminar todas las impurezas y los
contaminantes que se encuentran en ella, as como controlar las
 propiedades que caracterizan al agua, como son el color, el sabor y el
olor.

A continuacin se presentan los distintos tipos de filtros:

Filtro de Arena: Son los elementos ms utilizados para filtracin de

aguas con cargas bajas o medianas de contaminantes, que
requieren una retencin de partculas de hasta veinte micras de
tamao. Las partculas en suspensin que lleva el agua con
retenidas durante su paso a travs de un lecho filtrante de arena;
una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una
prdida de carga prefijada, puede ser generado por lavado a contra
corriente.
Filtro de Carbn: Se utiliza principalmente para eliminacin de cloro y
para mejorar el sabor y el olor del agua mediante la remocin de
compuestos orgnicos y oxidantes. El sistema de funcionamiento es
el mismo de los filtro de arena, realizndose la retencin de
contaminantes al pasar el agua por un lecho filtrante compuesto de
carbn activo. Muy indicados para la filtracin de aguas
subterrneas.
Filtro de Resina Birm: Diseado especialmente para eliminar los
componentes ferrosos en el agua. Filtro de resina Birm es el nombre
comercial para un medio cubierto con dixido de manganeso, que es
capaz de actuar como oxidante y catlico. Esto hace reaccionar el
oxgeno disuelto del agua con hierro y manganeso presentes,
oxidndolos, y de esta manera precipitndolos, para luego retenerlos
en la superficie del lecho. El Birm es uno de los medios eficientes
que acta como catalizador para realizar la reaccin entre el oxgeno
disuelto en agua y compuestos del hierro.
3) Elaboracin del producto hielo: En esta etapa el agua ya purificada y
filtrada se encuentra apropiada para el consumo humano, es decir que
en este punto la misma cumple con los requerimientos fsico-qumicos
para que se considere apta para la ingesta humana.
 El proceso de congelacin se lleva acabo cuando el agua se incorpora
en la mquina, la cual permite la elaboracin de hielo bajo un sistema
automatizado, completamente higinico y anticorrosivo.

Las partes principales de la mquina de hielo son el generador de hielo,

un depsito vertical y un tanque de agua. Distribuidores especiales de
agua se encuentran ubicados en la parte superior de cada tubo de
control, y se encargan del suministro de agua hacia el interior de los
mismos. El exceso de agua se recoge en un tanque bajo el generador
de hielo y se bombea de vuelta hasta el tanque en la parte superior.

La mquina de hielo automticamente realiza dos rutinas: la congelacin

y la cosecha. Estas rutinas se llevan a cabo en un ciclo continuo,
asegurando el suministro constante de hielo de alta calidad a una tasa
determinada por el usuario.

En el tanque de la caldera se expande un gas, en este caso amoniaco,

previamente comprimido, el cual al expandirse en la caldera la
temperatura baja hasta menos de -20 C lo que hace que el agua que
est circulando en los tubos verticales se comience a congelar desde
afuera hacia adentro. Una vez que el caudal del agua casi se queda en
cero debido a la obstruccin de los tubos por congelamiento del agua,
se deja de inyectar el gas a baja temperatura en la caldera. La mquina
funciona automticamente en un ciclo de tiempo y los tubos de hielo son
liberados por un proceso de descongelacin de gas caliente; el hielo
formado en los tubos verticales se desprende y cae sobre un cortado
especial ubicado en la parte inferior, generando tubitos con la longitud
deseada.
A partir de este punto se cuenta con hielo listo para ser embolsado y
llevado al cuarto cava donde ser refrigerado, llevndolo a su
temperatura precisa para la satisfaccin del cliente.

4) Empaquetado y almacenamiento: El sistema de descarga de la maquina

almacena el hielo en tolvas para su posterior envasado. Las tolvas se
 encuentran refrigeradas a temperatura constante para evitar la prdida
de volumen del propio hielo. El embolsado se realiza de forma
automatizada, con un operario siempre controla la entrada de trozos en
las bolsas, de este modo el hielo es aprovechable casi al 100%.

La bolsa utilizada es la misma para el hielo en todas sus

presentaciones, tales sacos luego de ser llenados procede al sellado
para cerrarlos. Para evitar que el hielo se derrita se enva rpidamente
al cuarto de refrigeracin almacn de producto terminado.

El transporte de hielo a la zona de almacenamiento es a travs de una

banda transportadora, por lo tanto, la operacin de almacenamiento no
requiere esfuerzo o complicaciones para el operador. Los sacos de hielo
hacen un recorrido sobre la banda transportadora de aproximadamente
11 metro, desde la maquina hasta el cuarto cava; all permanecen hasta
que sea posible su transporte en camiones.

Materia Prima:
Bolsa de plstico.
Agua purificada.

Insumos:

Desinfectantes

Detergentes
 Desengrasantes

Limpiadores

Maquinaria:

- Fabricadora de hielo
- Compresor
- Recipiente recibidor de lquidos
- Acumulador de succin
- Bomba de agua
- Centro de control de motores
- Torre de enfriamiento
- Banda transportadora
- Filtro arena
- Filtro carbono
- Filtro resina
- Evaporadores
- Unidades de refrigerantes

Herramientas:

- Una camioneta para entregar mercanca

- Equipos de cmputo
- Impresoras
- Sumadoras
- Telfonos
Diagrama de flujo del proceso:
Personal encargado de la produccin:
 Operador y Mantenimiento: Este cargo lo ocupan dos personas que se
encargan de Operar la Maquina de Hielo, y darle el mantenimiento
apropiado para su correcto funcionamiento.

Operario Maquina De Hielo: Este cargo es una de los ms importantes

dentro de la empresa, porque es el operario quien est a cargo de que el
producto o hielo en cubos cumpla con los requerimientos de cada cliente, y
que valla con las normas de higiene y temperatura adecuada. El operario
de esta mquina es el responsable directo de la produccin diaria
propuesta por la empresa.

Empaquetado: Este Cargo lo ocupan dos personas en actividades

simultneas.

Operario Maquina De Llenado Y Sellado: El trabajo que desarrolla este

operador es uno de los ms delicados, ya que el llenado debe cumplir con
las especificaciones de la empresa de acuerdo al peso y cantidad en cada
bolsa. Y a su vez, cerciorarse de un buen sellado de las bolsas, sin defectos
o grumos por la empaquetadura.

Descripcin de la tecnologa, rendimiento y produccin:

La tecnologa utilizada por la planta para la produccin de hielo deber estar

conformada por las maquinarias utilizadas para la transformacin de la materia
prima, el agua, en el producto, los cubos de hielo.

- Fabricadora de hielo
- Compresor
- Recipiente recibidor de lquidos
- Acumulador de succin
- Bomba de agua
- Centro de control de motores
- Torre de enfriamiento
- Banda transportadora
- Filtro arena
- Filtro carbono
- Filtro resina
- Evaporadores
- Unidades de refrigerantes
 Con toda esta maquinaria industrial se podr producir un total de 90 paletas
diaria para un total de 7.200 bolsas diarias. Por lo que la produccin
mensual de la empresa ser de un total de 216.000 bolsas de hielo.

Costo de Materia Prima e insumos por unidad de productos ( Hielo Fresh):

Unidad de Cantidad Costo unitario Costo del

Materia prima
medida consumida (Bs) producto

Bolsas de plstico 5kls 6000 110 660.000

Agua purificada

Total 6000 660.000

Maquinarias y Equipos

Costo Costo Total

Descripcin Cantidad
Unitario (Bs.)
Fabricadora de hielo 2 10.000.000 20.000.000
compresor 2 500.000 1.000.000
Bomba de agua 2 350.000 700.000
Filtro de arena 1 150.000 150.000
Filtro de carbona 2 85000 170.000
Filtro de resina 2 75000 150.000
evaporadores 2 55000 110.000
Unidad de refrigerante 1 380.000 380.000
Torre de enfriamiento 1 5.290.438 5.290.438
Total Equipos 27.950.438

Herramientas

Costo Costo Total

Descripcin Cantidad
Unitario (Bs.)
Computadoras 1 4.000.000 4.000.000
Maquina Fiscal 1 850.000 850.000
Telfono 1 150.000 150.000
Impresora HP 1 1.200.000 1.200.000
Camioneta con cava 2 15.000.000 30.000.000
Total en herramienta 36.200.000
 Total Activo Fijo

Tipo de Activo Costo (Bs.)

Maquinaria y equipos 27.950.438
Equipos de oficina y herramientas 36.200.000

Total Activo Fijo: 64.150.438

Mano de Obra Directa

Sueldo
Remuneracin Prestaciones
Cargo Cantidad Mensual Total (Bs.)
Anual Sociales
c/u
Operador de mantenimiento 2 97.531 2.340.744 936.298 3.277.042
Operador de maquina 2 97.531 2.340.744 936.298 3.277.042
empaquetador 2 97.531 2.340.744 936.298 3.277.042
Operador de llenado y
2 97.531 2.340.744 936.298 3.277.042
sellado
Total MOD 8 390.124 9.362.976 3.745.190 13.108.166

Mano de Obra Administrativa

Sueldo Remuneracin Prestaciones

Cargo Cantidad Total (Bs.)
Mensual Anual Sociales
Asistente administrativo 1 120.000 1.440.000 576.000 2.016.000
Total MOA 1 120.000 1.440.000 576.000 2.016.000

Mano de Obra Indirecta

Sueldo Remuneracin Prestaciones

Cargo Cantidad Total (Bs.)
Mensual Anual Sociales
Gerente 1 300.000 3.600.000 1.440.000 5.040.000
Asesor tributario 1 160000 1.920.000 0 1.920.000
Personal limpieza 1 97.531 1.170.372 468.149 1.638.521
Total MOI 3 557.531 6.690.372 1.908.149 8.598.521

Costo Total Mano de Obra

 Descripcin Total (Bs.)
Mano de Obra Directa 13.108.166

Mano de Obra Administrativa 2.016.000

Mano de Obra Indirecta 8.598.521

Total Mano de Obra 23.722.687

Costos estimados

Costo Total (Bs.)

Mano de Obra Directa 13.108.166
Mano de Obra Administrativa 2.016.000
Mano de Obra Indirecta 8.598.521
Materia prima 660.000
Maquinaria y equipos 27.950.438
herramientas 36.200.000
Total de Costo Anual 88.533.125