Estudio de Alternativas y Dimensionamiento de Biodigestores para Aplicaciones Domesticas MB

Estudio de alternativas y dimensionamiento de biodigestores para
aplicaciones domsticas en la zona rural de Nwadjahane en Mozambique Pg. 1
Resumen
El presente proyecto se enmarca en el convenio de cooperacin entre la Universidade Eduardo
Mondlane de Mozambique y la Universitat Politcnica de Catalunya. El trabajo ha tenido como
tutor en Mozambique al Dr. Alberto Julio Tsamba de la Facultad de Ingeniera.
El objetivo principal del proyecto es dimensionado de dos biodigestores para la produccin de

biogs utilizado como combustible para cocinar. El emplazamiento es el poblado de
Nwadjahane dentro del distrito de Mandjacaze en la provincia de Gaza en Mozambique. Los
biodigestores han de tener, asimismo, la finalidad de servir de piloto para la evaluacin tcnica,
el estudio de la aceptacin social y el estudio de factibilidad de su replicacin zona.
La poblacin de de la zona se dedica principalmente al cultivo, cuidado del ganado y artesana.

Los excrementos de los animales que se derivan del cuidado de los animales son utilizados
normalmente de forma ineficiente. Para la cocina se utiliza lea, que es recolectada por la
poblacin y quemada para obtener energa para cocinar.
Los biodigestores, mediante la digestin anaerbica, permiten por un lado la produccin de

biogs a partir de estos excrementos, combustible ms limpio y menos txico, y por otro, la
produccin de biol, que puede ser utilizado como fertilizante orgnico para aumentar el
rendimiento de los cultivos.
El objetivo final es obtener un buen modelo de biodigestor adecuado a nivel social, tecnolgico,
econmico, financiero, logstico de la zona que pueda ser implantado posteriormente en ms
zonas y que sea viable y eficiente.
La memoria contiene la descripcin pormenorizada del contexto en el que se va a desarrollar el

trabajo, un estudio de las alternativas tecnolgicas disponibles, la recogida de datos de campo,
el establecimiento de las bases de diseo y el dimensionado de los biodigestores.
Se describe en detalle la solucin propuesta, que incluye el clculo de las dimensiones de un

biodigestor de cpula fija y de un biodigestor tubular, la produccin de fertilizante y las
aplicaciones del biogs producido. Se describen, asimismo, los componentes que conforman la
planta y los materiales de construccin. La descripcin se completa con la estimacin de
costes, la descripcin de las operaciones de puesta en marcha, operacin y mantenimiento, as
como con el estudio de impacto ambiental y social, y con el presupuesto y mecanismos
posibles de financiacin.
Adicionalmente, el presente trabajo incluye, en uno de sus anexos el manual de operacin y

mantenimiento, cuyo objetivo es el de servir de referencia capacitar al a poblacin local y
diseminar la tecnologa as como planificar el posterior seguimiento y control del proyecto para
asegurar su buen uso y xito.
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Sumario
RESUMEN ___________________________________________________ 1
SUMARIO ____________________________________________________ 3
1. GLOSARIO _______________________________________________ 5
2. PREFACIO _______________________________________________ 6
2.1. Origen del proyecto........................................................................................ 6
2.2. Motivacin ...................................................................................................... 6
3. INTRODUCCIN __________________________________________ 7
3.1. Objetivos del proyecto ................................................................................... 7
3.2. Alcance del proyecto...................................................................................... 7
3.3. Planificacin del proyecto .............................................................................. 8
4. CONTEXTO _____________________________________________ 11
4.1. Resea histrica .......................................................................................... 11
4.2. Contexto geogrfico ..................................................................................... 13
4.3. Economa y sociedad................................................................................... 16
4.4. Situacin energtica .................................................................................... 18
4.5. Situacin de partida ..................................................................................... 22
5. ALTERNATIVAS TECNOLGICAS___________________________ 29
5.1. Parmetros bsicos ..................................................................................... 29
5.2. Funcionamiento biolgico ............................................................................ 30
5.3. Parmetros ambientales y operacionales .................................................... 33
5.3.1 Parmetros ambientales...................................................................................... 33
5.3.2 Parmetros operacionales:.................................................................................. 34
5.4. Tipos de digestores...................................................................................... 37
Digestor de cpula fija .................................................................................................. 37
Digestor de cpula flotante o modelo Hind ................................................................. 38
Digestor tubular o esfrico............................................................................................ 39
5.5. Comparativa biodigestores .......................................................................... 40
6. RECOGIDA DE DATOS ____________________________________ 43

7. BASES PARA EL DISEO _________________________________ 45
8. DIMENSIONADO Y APLICACIONES _________________________ 48
8.1. Dimensionado biodigestor tubular ............................................................... 48
8.2. Dimensionado biodigestor cpula fija .......................................................... 53
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8.3. Fertilizante ....................................................................................................59

8.4. Aplicaciones del biogs ................................................................................61
9. COMPONENTES Y MATERIALES ___________________________64

9.1. Componentes instalaciones..........................................................................64
9.1.1 Esquemas generales ........................................................................................... 64
9.1.2 Componentes de la planta de biogs................................................................... 65
9.1.3 Accesorios conduccin de biogs ........................................................................ 71
9.2. Materiales biodigestor tubular.......................................................................75
9.3. Materiales biodigestor de cpula fija.............................................................78
10. COSTES MATERIALES INSTALACIONES _____________________82

10.1. Biodigestor tubular ........................................................................................82
10.2. Biodigestor cpula fija ...................................................................................83
11. OPERACIN Y MANTENIMIENTO ___________________________85

11.1. Puesta en marcha.........................................................................................85
11.2. Explotacin y mantenimiento ........................................................................85
12. IMPACTO AMBIENTAL Y SOCIAL ___________________________88

12.1. Anlisis de los impactos ...............................................................................88
12.2. Medidas preventivas .....................................................................................98
13. PRESUPUESTO _________________________________________100

14. POSIBILIDADES DE FINANCIACIN ________________________102
15. CONCLUSIONES ________________________________________104
16. CONSIDERACIONES PARA LA CONTINUIDAD DEL PROYECTO 105
17. AGRADECIMIENTOS _____________________________________107
18. BIBLIOGRAFA__________________________________________108
ANEXO A: ELECTRIFICACIN EN MOZAMBIQUE
ANEXO B: TOMA DE DATOS
ANEXO C: CLCULOS
ANEXO D: MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
ANEXO E: CONSIDERACIONES DE LOS MATERIALES
ANEXO F: DIBUJO CONCEPTUAL BIODIGESTOR CPULA FIJA
1. GLOSARIO
CCD: Centro de Cooperacin para el Desarrollo
EdM: Energa de Mozambique
FMI: Fondo Monetario Internacional
FUNAE: Fondo Nacional de Energa (Mozambique)
GEI: Gases de Efecto Invernadero
GPL: Gas Licuado del Petrleo
HCB: Hidroelctrica Cahora Bassa
LDPE: Polietileno de Baja Densidad
ST: Slidos Totales
SV: Slidos Voltiles
TRC: Tiempo de Retencin Celular
TRH: Tiempo de Retencin Hidrulico
UEM: Universidad Eduardo Mondlane

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2. PREFACIO
2.1. Origen del proyecto
Este proyecto surge en el marco de la colaboracin de la Universidade Eduardo Mondlane

(Maputo, Mozambique) y la Universidad Politcnica de Catalua (UPC), que persigue buscar
nuevos proyectos de cooperacin en el pas.
El Dr. Alberto Julio Tsamba, profesor de la Facultad de Ingeniera Qumica de la Universidad

Eduardo Mondlane (UEM) en Maputo, ha sido nuestro tutor durante los meses de Febrero a
Abril del 2011 en los que se realiz la estancia en el pas.
2.2. Motivacin
La motivacin de este proyecto es doble. En primer lugar, y como motivacin principal,

tenemos la personal. El propsito de realizar un proyecto en el que se pudieran combinar el
mbito energtico de la ingeniera con la cooperacin es, sin duda, una de las razones
principales que nos lleva a la realizacin del mismo.
En segundo lugar, la intencin del Dr. Alberto Julio Tsamba de realizar un nuevo proyecto,
conjuntamente con la UPC, en el campo del biogs para ampliar sus investigaciones sobre esta
tecnologa aplicada en Mozambique, facilitndonos el contacto con el lugar y
proporcionndonos las explicaciones pertinentes para su realizacin, ha facilitado en gran
medida su realizacin.
3. INTRODUCCIN
3.1. Objetivos del proyecto
Este proyecto tiene como objetivo principal proyectar dos plantas piloto de digestin anaerobia
en la comunidad de Nwadjahane, en Mozambique que conviertan los residuos animales en
biogs destinado a la cocina, ms concretamente:
- Estudiar a fondo la comunidad, sus hbitos y costumbres para poder detallar la

situacin de partida y tener constancia de la necesidad energtica a cubrir para el
posterior dimensionado de las plantas piloto.
- Dar solucin a la problemtica derivada del mtodo tradicional de cocina usado en
esta comunidad, tanto a nivel ambiental como energtico.
- Dar una salida eficaz a los residuos ganaderos generados por la comunidad.
Actualmente estos residuos se utilizan en parte como abono para los campos pero
se desaprovechan grandes cantidades.
- Integrar de la mejor forma posible las plantas piloto en la comunidad por lo que se
detallan las operaciones a seguir y el mantenimiento de las plantas para que la
comunidad pueda darle continuidad al proyecto de manera autnoma.
3.2. Alcance del proyecto
El alcance del presente proyecto es realizar un informe tcnico preliminar que permita
determinar, desde un punto de vista terico la potencialidad (factibilidad) de aprovechamiento
de biogs en la zona de Mandjacaze en Mozambique, comunidad de Nwadjahane. En una
primera parte del proyecto, se realiza un anlisis del entorno del proyecto y un estudio de las
costumbres de la comunidad. Este estudio se efecta con los datos obtenidos in situ a partir de
una campaa de entrevistas con los habitantes.
En una segunda fase, y partiendo de los datos obtenidos en la primera, se realiza el clculo y
dimensionado de dos plantas piloto, una de tipo tubular para una familia y otra de cpula fija
para cuatro familias.
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En una ltima fase se evalan las dos tecnologas estudiadas, especificando los materiales a
usar y el procedimiento a seguir para la puesta en marcha y el mantenimiento. Tambin se
realizan recomendaciones o conclusiones obtenidas en el estudio.
Queda fuera del alcance del proyecto:

- La construccin de las plantas piloto dimensionadas.
- El detalle del proceso constructivo.
- La puesta en marcha in situ.
3.3. Planificacin del proyecto
La realizacin del proyecto se ha dividido en varias etapas:
Etapa 1: trabajo previo al dimensionado
o Etapa 1.1. Captar el potencial, contactar con el posible proyecto
o Etapa 1.2. Bsqueda de informacin sobre la tecnologa del biogs y formacin

Antes del desplazamiento a la zona, se realiz el curso Produccin de biogs y
gestin de deyecciones ganaderas en la Universidad de Lleida. Al mismo tiempo que
se realiz esta formacin, se elabor una bsqueda bibliogrfica para ir con mejor
preparacin a la zona.
o Etapa1.3. Visita del emplazamiento

Se realiz una estancia de un poco ms de dos meses en Mozambique, entre los
meses de Febrero y Abril del 2011, durante la que se realiz el estudio de la
comunidad donde se pretende implantar el proyecto, su sociedad, sus recursos, y se
recogieron los datos para su realizacin.
o Etapa 1.4. Recogida de datos

Se realizaron encuestas personalizadas a toda la poblacin de la comunidad para
determinar los recursos existentes para el posterior dimensionado de los
biodigestores. Se tabularon los datos, y se anotaron las distancias significativas para
la toma de decisiones en la realizacin del proyecto.
o Etapa1.5. Anlisis de los datos

Una vez recopilados todos los datos necesarios, se analizaron y estudiaron para
poder tomar las decisiones adecuadas sobre el diseo.
o Etapa 1.6. Toma de decisiones: determinacin del nmero de digestores a instalar y

emplazamiento
Hecho el anlisis de los datos, se determinaron el nmero y emplazamiento de los
digestores, el tipo, las personas beneficiadas y las horas de subministro necesarias
de biogs para cubrir las necesidades energticas de estas familias.
Etapa 2: dimensionado
o Etapa 2.1. Diseo de los digestores:

Se procedi al diseo de los digestores. Se determin la cantidad de sustrato a
introducir, las dimensiones, los componentes y los materiales.
o Etapa 2.2. Presupuesto y detalles de financiacin: costos

Se determinaron los costos de los materiales y los detalles de la financiacin del
proyecto.
Etapa 3: puesta en marcha, operacin, mantenimiento y planos
o Etapa 3.1. Manual para la puesta en marcha y documentacin tcnica (manuales de

operacin y mantenimiento y planos).
Una vez completo el diseo, se realiz un manual en el que se detall cmo poner
en marcha la instalacin, cmo realizar las operaciones diarias y el mantenimiento
necesario para que la instalacin funcionara correctamente. Tambin se detall
cmo actuar en caso de fallo. As mismo, se realizaron los planos generales de las
instalaciones para posibilitar su posterior construccin.
o Etapa 3.2. Realizacin de estudios de impacto ambiental y social.

Se realizaron los estudios ambientales y sociales que tienen las instalaciones en el
medio y en la sociedad, con el objetivo de analizar el impacto que pueda causar el
proyecto antes de su implantacin, valorando sus posibles efectos.
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Etapa 4: trabajo posterior al proyecto: construccin y seguimiento
o Etapa 4.1. Construccin de la planta:
Posteriormente al redactado del proyecto, con todos los puntos que se detallan en la
memoria, se proceder a la construccin de las instalaciones a partir de las
especificaciones citadas en este proyecto.
o Etapa 4.2. Seguimiento del proyecto y evaluacin de su efectividad y aceptabilidad.
En cualquier proyecto es fundamental su seguimiento para comprobar si se realiza

un buen uso de las instalaciones, si se mantienen correctamente, si han tenido una
buena aceptabilidad social y si realmente funciona bien y cubre las necesidades
energticas. Tambin se deber hacer una difusin de la tecnologa entre los
usuarios de las instalaciones para que estn capacitados para operarla
correctamente.
4. CONTEXTO
4.1. Resea histrica

Perodo Pre-colonial
Los pueblos primitivos de Mozambique eran cazadores y recolectores. Las grandes

migraciones entre 200/300 dC de los pueblos Bant de hbitos guerreros, oblig a la huda de
estos pueblos primitivos hacia las regiones ms pobres en recursos.
Antes del siglo VII, fueron establecidas naves industriales comerciales por los Suahil-rabes en
la costa para intercambiar productos del interior, fundamentalmente oro y marfil por artculos de
mltiples fuentes. [1]
Colonialismo
En el final del siglo XV empieza una penetracin mercantil portuguesa, principalmente por la
demanda de oro destinada a la adquisicin de especies asiticas.
Inicialmente los portugueses se instalaron en el litoral donde construyeron las fortalezas de

Sofala(1505) e Illa de Mozambique (1507). Solo ms tarde a travs de conquistas militares
apoyadas por actividades misioneras y comerciantes, penetraron hacia el interior donde
establecieron algunas fbricas como la de Sena (1530) o Quelimane (1544). El propsito ya no
era el simple control del flujo del oro, tambin de dominar el acceso a las zonas productoras de
ste. Esta es la fase de la colonizacin mercantil, designada la fase del oro.
Las otras dos ltimas se conocen por fase de marfil y de esclavos en la medida que los
productos ms procurados por el mercantilismo eran precisamente stos. El flujo de estos
productos acab siendo efectuado a travs de sistema de prazos del valle de Zambeze que
tenan constituida la primera forma de colonizacin portuguesa en Mozambique. Los prazos
eran una especie de feudos de comerciantes portugueses que tenan ocupada una porcin de
tierra ganada, comprada o conquistada.
La abolicin del sistema de prazero por los decretos reales de 1832 y 1854 promovi el
surgimiento de los estados militares del valle de Zambeze que se dedicaron fundamentalmente
al trfico de esclavos, incluso despus de la abolicin oficial de la esclavitud en 1836 y ms
tarde en 1842. En el contexto mozambicano las poblaciones Maca-Lmu fueron las ms
sacrificadas por la esclavitud. Muchos de ellos fueron exportados para las islas Mascareas,
Pg. 12 Memoria
Madagascar, Zanzbar, Golfo Prsico, Brasil y Cuba. Hasta cerca de 1850, Cuba constitua el
principal mercado de esclavos Zambezianos.
Con la conferencia de Berln (1884/1885), Portugal fue forzado a realizar la ocupacin efectiva
del territorio mozambicano. Dada la incapacidad militar y financiera portuguesa, la alternativa
encontrada fue el arrendamiento de la soberana y poderes de varias extensiones territoriales a
compaas majestuosas y arrendatarias. Compaa de Mozambique y la Compaa de Niassa
son ejemplos tpicos de compaas majestuosas. Compaa de Zambezia, Boror, Luabo,
sociedad de Madal, empresa agrcola de Lugela y Sena Sugar Estates son ejemplos de
compaas arrendatarias. El sistema de compaas fue usado en el norte del rio Save.
stas, se dedicaron principalmente a una economa de plantaciones y al trfico de mano de

obra para algunos pases vecinos. Al sur del ro Save (provincias de Inhambane, Gaza y
Maputo) quedaron bajo la administracin directa del estado colonial. En esta regin del pas fue
desenvuelta bsicamente una economa de servicios con base en la explotacin de mano de
obra para las minas sur-africanas, en el transporte ferroviario y va el puerto de Maputo. Esta
divisin econmica regional explica la razn de actual simetra de desarrollo entre el Norte y el
Sur del Pas.
La ocupacin colonial no fue pacfica. Los mozambicanos impusieron siempre luchas de

resistencia especialmente en las resistencias encabezadas por Mawewe, Musila,
Ngungunhane, Komala, Kuphula, Marave, Molid-Volay y Mataca. En la prctica, la llamada
pacificacin de Mozambique por los portugueses solo existe ya en el siglo XX. [1] [2]
Lucha por la independencia
La opresin colonial de los portugueses acabara por obligar al pueblo mozambicano a luchar
por la independencia. La lucha de liberacin nacional fue dirigida por la FRELIMO (Frente de
Liberacin de Mozambique). Esta organizacin fue fundada en 1962 a travs de la fusin de
tres movimientos constituidos en el exilio, particularmente, la UDENAMO (Unin Nacional
Democrtica de Mozambique), MANU (Mozambique African National Union) y UNAMI (Union
Nacional de Mozambique independiente). Dirigida por Eduardo Chivambo Mondlane, la
FRELIMO inici la lucha para la liberacin Nacional el 25 de Septiembre de 1964 en el puesto
administrativo de Chai en la provincia de Cabo Delgado. [1]
El primer presidente de FRELIMO, Eduardo Mondlane, acabara muriendo asesinado el 3 de

Febrero de 1969. A l le sucedi Samora Moiss Machel que proclam la independencia del
pas el 25 de junio de 1975. Machel, que muri en un accidente areo, acab siendo sucedido
por Joaquim Alberto Chissano.
A partir del inicio de los aos 80, el pas vivi un conflicto armado dirigido por la RENAMO
(Resistencia Nacional de Mozambique) apoyada por el rgimen sur-africano de Apartheid. El
conflicto que acab con muchas vidas y destruy muchas infraestructuras econmicas
terminara en 1992 con la firma de los Acuerdos Generales de la Paz entre la FRELIMO y la
RENAMO. En 1994 el pas realiz sus primeras elecciones multipartidarias ganadas por la
FRELIMO que volvi a ganar las segundas realizadas en el ao 2000. En octubre del 2004, el
pas realiz sus terceras elecciones multipartidarias. [1]
En este momento, Mozambique atraves una delicada transicin cuando Joaqun Chissano
dej el poder. Su sucesor fue Armando Emilio Guebuza, quin prometi darle continuidad a las
exitosas polticas econmicas que favorecieron la inversin extranjera lo cual se explica porqu
desde final de la guerra civil se ha registrado un buen crecimiento econmico en gran medida
gracias al proceso de reconstruccin y a la anulacin de la deuda.
Uno de los efectos ms duros de la guerra es la existencia de dos millones de minas terrestres
en el pas sobre todo en zonas rurales. [3]
4.2. Contexto geogrfico

Mozambique se localiza en la costa sureste del Continente Africano. Como muestra la figura
4.1, tiene como lmites al este el Ocano ndico, al norte Tanzania, Malawi y Zambia, al oeste
Zimbawe y Repblica de Surfrica y al sur Swazilandia y Repblica de Surfrica. [4]
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Figura 4.1.-
4. Situacin geogrfica de Mozambique[4]
380 km2 se estrecha de norte a sur y alcanza su mxima

Con una superficie total de 799380
anchura en el centro norte, entre la costa y la confluencia de los ros Luangwa y Zambeze y la
menor al sur, de apenas 47,50 km.
Se dispone en forma de anfiteatro desde la zona del litoral donde cerca del 40% del territorio
tiene una altitud que vara ente
nte los 0 y los 200 m a la que sigue una regin que abarca las
reas de Cabo Delgado, Nampula y el interior de Inhambane y una zona de altiplano con una
altitud entre los 200 m y los 600 m que se prolonga entre Manica y Sofala por una regin ms
elevada con
on altitudes que alcanzan los 1000
1 m. [4]
Esta regin contina junto a la frontera terrestre por una zona montaosa donde se
encuentran los puntos ms altos del pas: 2436 m del macizo de Massururero en la escarpada
de Manica y Sofala, 2419 m en los picos Namuli y 1856
856 m en Sierra de Gorongosa.
La disposicin orogrfica asociada con un clima tropical, origina numerosos ros que discurren
en paralelo hacia el ocano ndico. [4]
[
El pas est regado por 25 ros importantes que vierten sus aguas en el ndico.
ndico. El histrico
ro Zambeze es el de curso ms largo. Fluye desde el este de Angola hasta la costa oriental
orien
de frica. Sus 460 km navegables facilitan el acceso al interior del continente. Adems, son
importantes tambin los ros: Incomati, Limpopo, Save,
Save, Buzi, Pungue, Licungo, Ligonha,
Molocue, Mocuburi, Lurio, Meluli, Montepuez, Messalo y por ltimo el ro fronterizo Rovuma
y su afluente Lugenda. [5]
La distribucin geogrfica del pas es la siguiente:
rea total: 799380 km2

Superficie de tierra: 786380 km2, superficies delimitadas por las fronteras
internacionales y/o costas( incluye lagos, embalses, ros)
Superficie fluvial y lacustre: 13000 km2, aguas continentales delimitadas por las
fronteras ( lagos, embalses, ros)
Costa Martima: 2470 km, longitud total de la frontera entre la superficie terrestre
(incluidas islas) y el mar [6]
La Organizacin territorial de Mozambique se articula en tres niveles: Provincias, Distritos y

Puestos administrativos. stos ltimos pueden comprender varias Localidades.
Las provincias, tal y como se observa en la figura 4.2 son; en el Norte Niassa, Cabo Delgado y
Nampula, en el centro Zambzia, Tete, Manica y Sofala y en el Sur Inhambane, Gaza, Maputo
y ciudad de Maputo.
Figura 4.2.- Distribucin provincial de Mozambique.[4]

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4.3. Economa y sociedad
Despus de la independencia en 1975, Mozambique se situaba entre uno de los pases ms

pobres del mundo. La mala gestin posterior junto con la guerra civil (1977-1992) empeor la
situacin. En 1987 el Gobierno inici una serie de reformas macroeconmicas con el objetivo
de estabilizar la economa del pas, hecho que contribuy, junto con la estabilidad poltica
posterior a las elecciones de 1994, a mejorar sustancialmente la tasa de crecimiento
econmico del pas. Las reformas fiscales posteriores mejoraron la capacidad de recaudacin
del Gobierno. A pesar de las mejoras, Mozambique sigue dependiendo de la ayuda exterior, lo
que convierte su deuda externa en el 36% de su PIB. Esta deuda externa ha ido reducindose
a travs de la reprogramacin promovida por las iniciativas del Fondo Monetario Internacional
(FMI) cuando el pas entr a formar parte de los pases pobres ms endeudados (HIPC) y se
encuentra ahora en niveles aceptables.
En Julio de 2007 el Millennium Challenge Corporation (MCC) firm un pacto con el pas basado
en proyectos de mejora de la sanidad, carreteras, agricultura y la promocin de la regulacin
del entorno empresarial en un esfuerzo para estimular el crecimiento econmico en las cuatro
provincias del norte del pas.
A pesar de las ayudas externas, un 54% de la poblacin se encuentra por debajo del lindar de
la pobreza [7]. La renta per cpita del pas se sita en 1,5 Dlares por persona y da ocupando
uno de los ltimos puestos en el ranking del ndice de Desarrollo Humano del PNUD (2009).
Este hecho se debe, en parte, a que an existe un desequilibrio empresarial sustancial en el
pas, a pesar de los megaproyectos existentes, como la fbrica de aluminio de MOZAL, que ha
convertido este producto en la base de las exportaciones mozambicanas junto con el tabaco, el
azcar y el algodn. Otros proyectos presentes en el pas son el oleoducto construido por
SASOL y el proyecto de extraccin de titanio de KENMARE en Moma. stos representaron
aproximadamente un 13% de las importaciones [7]. Tambin es destacable la gestin por parte
del Gobierno de la compaa hidroelctrica de Cahora Bassa (HCB), en 2007 despus de aos
de negociacin con Portugal.
La agricultura de subsistencia sigue siendo la ocupacin de la gran mayora de la poblacin

pese a que la productividad no es muy elevada, precisamente el sector de la agricultura, pesca
y silvicultura representa ms del 25% del PIB del pas, seguido por los sectores de
manufacturas, comercio y transportes y comunicaciones con aportaciones al PIB del pas de un
10% [7]. Otro sector importante es el turismo que represent en 2009 un ingreso de 195
millones de Dlares Americanos [7]. Todos estos sectores contribuyen al desarrollo del pas,
que creci una tasa mediana anual del 9% entre 1997 y 2007, convirtindose en uno de los
pases con un mayor crecimiento de frica. Sin embargo, la fuerte dependencia del aluminio,
hace que la economa est sujeta a la volatilidad de los precios internacionales. A pesar de que
el PIB del pas est creciendo en los ltimos aos, el aumento del precio de la vida est
provocando reiterados disturbios por parte de la poblacin. En un intento de contener el
aumento del precio de la vida, el Gobierno ha implementado subsidios, disminuido impuestos y
aranceles entre otras medidas fiscales.
Mozambique cuenta con una poblacin de unos 23 millones de habitantes [6] con una densidad
de poblacin de 28,8 habitantes por km2 [8]. La esperanza de vida es de unos 50 aos [6]. El
28% de la mortalidad del pas se debe al SIDA, representando la principal causa de
fallecimiento, seguido por la Malaria que representa un 9% [9].
La mayora de la poblacin se concentra en las regiones costeras, a lo largo del ro Zambeze y

en la meseta de Angonia, aproximadamente el 69% de la poblacin es rural aunque cada vez
ms poblacin pasa a vivir en las ciudades. Un 62% de la poblacin trabaja por cuenta propia,
de stos, un 85% trabaja en la agricultura. Un 13% trabaja como asalariado y el 25% restantes
estn desempleados, segn datos del 2005 [8]. La poblacin est distribuida en diez grupos
tnicos importantes, entre los que destacan los Makua-Lomwe predominantes en el norte y los
Tsonga predominantes en el sur. Otros grupos destacados son los Yao, los Shona y los Nguni,
la mayora de habla Bant. El portugus se mantuvo como idioma oficial despus de la
independencia ya que ninguna lengua africana era dominante.
Aproximadamente la mitad de la poblacin sigue las creencias tradicionales o no sigue ningn

credo, alrededor del 24% son catlicos y el 18%, sobre todo en el norte, son musulmanes.
Tambin un 17% de la poblacin se declara cristiano Sinoista, principalmente en las ciudades
[8].
El gobierno de Mozambique ha llevado a cabo una fuerte campaa de alfabetizacin. Cada ao

aumentan el nmero de escolarizados, situando la tasa de permanencia hasta el ltimo grado
de primaria entre 2005 y 2009 en un 60% [10], pero este nivel baja significativamente a medida
que aumenta el grado de estos estudios, en 2007 solo un 2,3 % de la poblacin curs estudios
superiores. Sin embargo, en 2007, la tasa de analfabetizacin superaba el 50% de adultos,
aumentando hasta un 70% en el caso de las mujeres [8]. La Universidad Eduardo Mondlane
(1962), en Maputo, es la principal institucin de educacin superior.
Pg. 18 Memoria
4.4. Situacin energtica
La necesidad de aumentar el acceso a la energa y promover el desarrollo, especialmente en

las zonas rurales, ha obligado a muchos pases del sur de frica, como Mozambique, a
incentivar la construccin de distintas
distintas infraestructuras y a promover la creacin de una
legislacin para la produccin y el uso de la energa.
Las principales fuentes de energa de Mozambique son los combustibles fsiles, el gas natural,
la energa de la biomasa, las centrales hidroelctricas
hidroelctri y la energa solar [11].
Mozambique importa la gran mayora de los productos petrolferos que consume.

consume En el ao
2010, tal y como se observa en la figura 4.3, aproximadamente 650000
000 toneladas de estos
productos fueron importados. El gasleo es el producto
producto ms consumido dentro de este grupo,
representando la mitad del consumo total, aproximadamente, 675000 toneladas. Otras formas
de consumo tambin extendidas son la gasolina, el petrleo de iluminacin y el GPL, cada vez
ms presente en el pas [12].
Importacin de productos petrolferos

[T]
800.000
600.000
400.000
200.000
0
2006 2007 2008 2009
Ao/ Year
GPL/LPG Gasolina/Petrol Jet A-1/Jet A-1
1 kerosine
Gasleo/Diesel Fuel Oil/Diesel Oil
Figura 4.3.- Importacin de productos petrolferos

petrolf de Mozambique[12]
En la actualidad no existe ninguna

una refinera de petrleo en Mozambique y, en consecuencia,
los productos refinados han de ser importados. En el ao 2007 se firm un acuerdo entre
compaas
as petroleras internacionales, para explorar las aguas de la cuenca costera de
Rovuma, a 2000 km
m de Maputo. El acuerdo prev un perodo de exploracin de ocho aos y un
perodo de 30 aos para la fase de produccin [13].
[
La produccin de gas natural se situ,

situ, en el ao 2010, en 115 millones de GJ,
aproximadamente, de los que se exportaron el 95%. La mayor parte de la energa restante
aplicaciones domsticas en la zona rural
ru de Nwadjahane en Mozambique Pg. 19
disponible se utiliza para el sector de la industria y el comercio, en las reas de servicios y

consumo (60% de la energa disponible) y una parte inferior se destina a la generacin de
energa elctrica (5% de la energa disponible) [12].
[
El sector de las energas renovables en Mozambique se basa en la energa de la biomasa,

segn datos del 2005, el 96%
96 de la energa procedente
te de fuentes renovables fue destinada al
uso domstico. La produccin de este tipo de energa proviene principalmente de la lea (90%)
y del carbn (5%) [12],, como se puede observar en la figura 4.4.
4.4
Fuentes de produccin de energas renovables

[TJ]
2.500
2.000 166 Paineis

79 Solares/Solar panel
1.500 28
20 Carvo
986 1.332
1.000 675 774 Vegetal/Charcoal
Lenha/Fuel Wood
500
635 654 648 520
0
2006 2007 2008 2009 Ao/ Year
Figura 4.4 Principales fuentes de produccin de energas renovables,[12]

renovables,
Mozambique es uno de los mayores productores de energa elctrica en la regin de la SADC

(Southern African Development Community). Tambin es miembro de la SAPP (Southern
African Power Pool) [4]. En el ao 2010, la produccin de energa elctrica fue de 17 millones
de MWh, casi su totalidad procedentes de la energa hidroelctrica. La mayor parte de la
generacin de este tipo de energa se lleva a cabo en la central Hidroelctrica de Cahora
Bassa, como se puede observar en la figura
fig 4.5, siendo la mayor de las hidroelctricas del sur
de frica. Hasta el 2007, fue propiedad conjunta de Mozambique y Portugal, aunque Portugal
contaba con una participacin accionaria mucho ms elevada que Mozambique. A partir del 27
de noviembre de 2007
07 Mozambique asumi el control de Portugal que vendi su participacin
de la hidroelctrica [12], [14].
4].
Otras grandes plantas de energa hidrulica en Mozambique que siguen en funcionamiento y a

pleno rendimiento son: Mavuzi (29 MW de capacidad efectiva de 48 MW de capacidad
Pg. 20 Memoria
nominal), Chicamba (36 MW de 38 MW), Corumana (16 de 16,6 MW), Cuamba (1,09
( MW de 1
MW) y Lichinga (0,5 MW de 0,73 MW). [12]
[
Imporatciones y exportaciones de energa elctrica

[GWh]
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
2006 2007 2008 2009 Ao/ Year
Ye
Importao/Imports Exportao/Exports
Figura 4.5.- Importaciones y exportaciones de energa elctrica

rica en Mozambique. [12]
El 80% de la energa
ga elctrica consumida en el pas es consumida por la indstria MOZAL y el
resto se distribuye a travs de EdM (Electricidade de Moambique) y se destina principalmente
al uso domstico o es consumida por la empresa EL GAS [12].
[
Mozambique tambin importa

ta parte de la energa elctrica que consume, en el ao 2010,
import 8 millones de MWh, aproximadamente. El principal importador del pas es la empresa
MOTRACO, que representa el 99% del total de la energa importada. EdM importa el resto de
la energa de las centrales de ESKOM en Surfrica,
frica, ZESA en Zimbawe, SEB en Suazilandia y
ESCOM en Malawi. El pas tambin exporta parte de su energa elctrica, en el ao 2010 se
exportaron
portaron unos 13 millones de MWh. El principal exportador es la central hidroelctrica de
d
Cahora Bassa (94%) junto con EdM que exportan la energa a las centrales de los pases
vecinos [12].
Adems tambin hay centrales trmicas de carbn para la generacin de energa elctrica: En
Maputo (22 MW de capacidad efectiva de 22 MW de capacidad nominal),
nom , Temen (2406
(2 kW de
3830 kW)) y Nova Mambone (153 kW a 180 kW).
k [12]
Actualmente, los 6000 km

m de lneas de alta tensin, se reflejan en la existencia de la
Transmisin Nacional de Energa Elctrica, la interconexin de todas las capitales de provincia,
gran parte de las sedes de distrito y varios puestos administrativos y localidades. En concreto,
en el ao 2009, 89 de las 128 sedes de distrito se encontraban electrificadas, teniendo

proyectado para el 2010 la electrificacin de 5 sedes ms, 18 sedes ms para el 2011 y 4 ms
para el 2012, quedando 12 sedes en curso por falta de financiacin [12]. En el anexo A se
incluye el mapa de proyectos en curso para la electrificacin de las sedes de distrito hasta
2011.
A finales del 2009 EdM proporcionaba electricidad a 739084 hogares, lo que corresponde,
aproximadamente, a un 14% de la poblacin, tal y como se observa en la figura 4.6.
Aproximadamente 3,3 millones de habitantes de Mozambique consumen energa de la red
nacional de EdM, de las cuales, ms de la mitad viven en Maputo y sus alrededores, debido
principalmente a la falta de lneas de transmisin elctrica y redes de distribucin alejadas de la
capital.
Segn la Estrategia para el Sector de la Energa (2008-2012), del Ministerio de Gestin de la

Energa, Mozambique est registrando un crecimiento anual en la demanda de electricidad del
7-8%. El objetivo del Gobierno de Mozambique es llegar a una tasa de electrificacin del 15%
en 2019, llegando al 20% en 2020, esta tendencia positiva ya es visible desde el ao 2006,
como se observa en la figura 4.6 [14]
% Poblacin
16,0%
14,0% 14%
12,0% 12%
10,0% 10%
9,4%
8,0%
6,0%
4,0%
2,0%
0,0%
2006 2007 2008 2009
Ao/ Year
% Populao com acesso rede elctrica/% population with acess to
grid
Figura 4.6.- Poblacin con acceso a la red elctrica, fuente[12]
Debido a las dificultades actuales de acceso a la red elctrica, existe un gran potencial para el
desarrollo de las redes aisladas para toda esa poblacin alejada de la red elctrica. Ha habido
varios proyectos basados en el desarrollo de redes aisladas mediante instituciones como
FUNAE (Fundo de Energa) o financiados por el sector privado.
Pg. 22 Memoria
FUNAE fue establecido por el Gobierno en 1998

1998 como institucin administrativa y financiera
independiente para invertir en servicios energticos,
energticos, incluyendo energas renovables,
renovables en zonas
rurales. Adems en los objetivos de FUNAE se incluyen el del aprovisionamiento de asistencia
tcnica, la iniciacin
n de campaas informativas y la implementacin de proyectos para
aumentar el acceso a la energa de la poblacin pobre de reas rurales y urbanas.
En 2007, Mozambique haba establecido 90 redes aisladas a 9 provincias. Un estudio realizado

por FUNAE ese mismo ao a 18 distritos,
distrit contabilizaba un total de 1577
577 personas que utilizan
estos sistemas aislados. [15]
4.5. Situacin de partida
Para poder realizar el proyecto de acuerdo con las necesidades de la comunidad, era
imprescindible conocer la situacin general
general de la zona, tanto a nivel general, en el distrito de
Mandjacaze, como a nivel particular, conociendo las costumbres y caractersticas generales de
la comunidad de Nwadjahane.
Distrito de Mandjacaze
La zona rural de Nwadjahane se sita en la provincia de Gaza, concretamente dentro del

distrito de Mandjacaze,, como se observa en la figura 4.7.
4.7
Figura 4.7.- Situacin del distrito de Manjacaze en Mozambique.[16]

Mozambique.
Segn los datos del censo realizado en el distrito en el ao 1997, prcticamente la totalidad de
la energa elctrica disponible se centraba en la poblacin de Mandjacaze, cubriendo
aproximadamente el 9% de sta, un 2% de la poblacin total del distrito [16].
[1
El porcentaje de familias con acceso a la electricidad y con agua canalizada en sus hogares
hogare
vara dependiendo del tipo de vivienda, considerando que en Nwadjahane la totalidad de la
poblacin vive en palhotas, construcciones cilndricas de techo cnico hechas de caizo y

cubiertas de paja. Es destacable considerar que menos del 1% de la poblacin del distrito que
vive en palhotas tiene acceso a la electricidad y nicamente el 1% de las familias que viven en
este tipo de viviendas cuentan con agua canalizada.
La actividad agraria es la dominante en el distrito, ocupando el 93% de la mano de obra activa,

de los cuales un 51% por cuenta propia y un 48% en la explotacin familiar. Los sectores
secundario y terciario representan respectivamente el 3% y el 5% de la poblacin activa, en los
que destaca el comercio, tanto formal como informal. En este sector trabajan el 4% del total de
personas activas, el 2% de las mujeres del distrito.
El rea total del distrito es de 3750 km2, de los cuales 450 km2 estn destinados al sector
agrcola familiar, lo que corresponde a cerca del 12% del rea total. En el distrito, la agricultura
se practica, generalmente, de forma manual en pequeas explotaciones familiares siguiendo
un sistema de cultivos intercalados basados en las variedades locales. Los principales cultivos
son el maz, la mandioca, el arroz, el cacahuete o el mijo y la principal fuente de comercio es la
venta de anacardos, algodn o de caa de azcar.
La comercializacin agrcola es escasa y se lleva a cabo en los mercados locales, en los

distritos vecinos y en otras ciudades prximas como Xai-Xai y Maputo.
La produccin no agrcola constituye, tambin, una fuente de ingresos para la poblacin del
distrito. Se deriva principalmente de la actividad pesquera y artesanal y de la venta de madera,
lea, caizo y carbn.
El fomento del sector pecuario es mnimo. An as, las inversiones privadas, la tradicin de la
cra de ganado y el uso de traccin animal en la agricultura llevaron al crecimiento de cabezas
de ganado de 16000 unidades en el ao 2000 a cerca de 26000 unidades en 2004, cuya
explotacin es llevada a cabo por criadores privados y por familias. En el distrito existen cerca
de 20000 criadores de pecuaria y 50000 de agricultura, la mayor parte a nivel familiar.
La historia de la industria en el distrito est asociada al procesamiento del cacahuete y de la

madera.
La tasa de empleo del distrito es del 19%, de este porcentaje, un 96%, son trabajadores
familiares o trabajan por cuenta propia, siendo, en su mayora, mujeres. El porcentaje de
trabajadores a sueldo representa nicamente el 4% de la poblacin activa y est dominada por
los hombres.
Pg. 24 Memoria
La poblacin del distrito presenta un patrn de consumo centrado en los productos

alimentarios, las viviendas, el agua, la energa y los combustibles tal y como se puede apreciar
en la figura 4.8.
Patrn de consumo de la poblacin (%)
Figura 4.8.- Patrn de consumo de la poblacin[8]
Con una alta variabilidad, la distribucin de la renta familiar hace que la clase baja predomine
dentro de la poblacin del distrito. La mayora de familias cuentan con una renta mensual
menor de 2000 meticales, es decir, menor de 50. [16]
Comunidad de Nwadjahane
Una vez conocidos los datos generales del distrito, como trabajo previo, se entr en contacto
con los representantes y las familias de la comunidad de Nwadjahane, conviviendo con todos
ellos, en un intento de comprender los aspectos sociales y culturales de la comunidad. Los
aspectos generales extrados de esta convivencia se citan a continuacin.
- La comunidad est distribuida por barrios, son 4 en total y cada barrio tiene un jefe.
- La comunidad cuenta con unos 700 habitantes y un total de unas 200 casas. Las
familias conviven en palhotas, viviendas tpicas como la de la figura 4.9, por lo tanto
se considerar como unidad familiar cada una de las viviendas.
Figura 4.9.- Palhota, vivienda tpica de la comunidad.
- La cantidad de vacas en la comunidad es de 100 aproximadamente.

- El da a da de la comunidad se basa en la huerta (machamba), el ganado (si lo
tienen) y en la artesana, se dedican a la confeccin de estoras que venden para
poder comprar comida que no pueden obtener del campo.
- Normalmente, comen 3 veces al da, desayuno, comida y cena (matabicho, almoro
y jantar). El mtodo tpico de cocina se muestra en la figura 4.10. Como se puede
observar, se cocina con lea que recogen del bosque prximo a la aldea, las familias
que disponen de una carreta pueden recoger lea para varios das, las que no, la
tienen que recoger a diario y cargarla hasta sus casas. Aproximadamente se
consumen entre 7 y 10 kg de lea por familia y da.
Figura 4.10.-Cocina tpica de la comunidad.

Pg. 26 Memoria
- La gran mayora de las familias tiene huerta (machamba). Diferencian entre la

machamba seca, mostrada en la figura 4.11 y la baixa, al lado del ro Manguenhane
y su extensin depende de la maquinaria de la que dispongan y de los trabajadores
que puedan tener a su cargo, si la familia tiene vacas, las puede utilizar para arar la
machamba.
Figura 4.11.- Machamba seca de la comunidad.
- Los vegetales ms cultivados son:

o Maz
o Arroz
o Judas
o Cacahuetes
o Patata dulce
o Col
o Cebolla
o Tomate
o Caa de azcar
o Pltanos
- En la comunidad tambin hay produccin de pias, cocos, anacardos, naranjas,
entre otras frutas pero no se consideran parte de la machamba.
- Fertilizan los campos con los residuos vegetales de la machamba y, los que tienen,
con los excrementos de los animales sin pretratamiento ni compostaje previo. Lo que
les sobra una vez fertilizada la machamba lo guardan para otras pocas.
- La machamba se riega con el agua de la lluvia pero en la poca seca, de abril a

septiembre, cuando no es suficiente utilizan el agua del ro Manguenhane, a unos 3
km del centro de la aldea y la transportan con regaderas.
- El ro Manguenhane tiene unos 50 m de ancho en la poca lluviosa, pasando a unos
5 m en la poca seca.
- Tambin disponen de agua en la laguna que se encuentra a unos 2 km del centro de
la aldea. A 4 km del barrio 4 hay una reserva del ro para la poca seca (Septiembre,
Octubre, Noviembre).
- El agua subterrnea es bombeada hasta un depsito donde se trata y se utiliza como
agua de consumo para toda la comunidad, disponen de fuentes de agua, como la
que se muestra en la figura 4.12, en varios puntos. El nico barrio donde no hay
agua es el barrio 3, sus habitantes se desplazan al barrio 1.
Figura 4.12.- Fuente de agua de la comunidad.
- La temperatura media de la zona, segn la comunidad, est entre los 28 y los 30C,
dndose la temperatura mxima de unos 35C entre Agosto y Enero y la mnima de
unos 18C entre Marzo y Julio.
- Tambin hay variacin de la temperatura entre el da y la noche, segn la
comunidad, si la temperatura diurna es de unos 30C, por la noche puede bajar a los
28C.
- La mayora de los animales que tienen las familias se sitan al lado de las casas
menos en el caso de las vacas que la mayora estn en corrales. Para posteriores
clculos solamente se considerarn las vacas estabuladas debido a la dificultad de
obtencin del estircol en el caso contrario.
Pg. 28 Memoria
- Hay 3 corrales al final del barrio 2 y 2 ms a unos 3 km del barrio 4, estos corrales
concentran la gran mayora de las vacas de la comunidad. Las vacas estn en el
interior del corral de 17h a 6h, el resto del da estn en libertad.
- La mayora del suelo cultivado es frtil pero hay zonas donde no es as, mejorara su
rendimiento con adobo.
- La red elctrica llega a la comunidad pero solo se utiliza para las infraestructuras del
museo y para el centro de recursos, muy pocas familias disponen de electricidad en
sus casas. El centro de recursos tambin cuenta con una instalacin de placas
solares pero slo se les da uso cuando hay cortes en la electricidad.
5. ALTERNATIVAS TECNOLGICAS
Antes de poder escoger la tipologa de los digestores se estudian sus parmetros bsicos, el
funcionamiento biolgico y las diferentes alternativas que existen dentro de esta tecnologa.
5.1. Parmetros bsicos
Un biodigestor est formado por un tanque hermtico donde ocurre la fermentacin y un

depsito que sirve para el almacenaje de gas. Las dos partes pueden estar juntas o separadas
y el tanque de gas puede ser de campana fija o flotante. En el caso del biodigestor de
polietileno, el tanque de digestin y de recoleccin de gas, conforman uno slo. El proceso de
digestin ocurre en la parte inferior del recipiente, y en la parte superior se colecta el gas. [17]
En la figura 5.1 se puede observar el esquema bsico de un biodigestor, con las partes
principales indicadas.
Figura 5.1.- Perfil bsico de un biodigestor.[17]
A: Tubera de entrada del biodigestor.
B: Tubera de salida del biodigestor
C: Tanque donde se va a digerir la mezcla de agua y estircol.
D: Cmara de coleccin de gas.
E: Tubera de salida del gas.
F: Recipiente de recoleccin de Biol.
G: Recipiente de entrada para la carga [17]

Pg. 30 Memoria
El biodigestor, posee una tubera de entrada a travs del cual se suministra la materia orgnica
mezclada con agua, y una tubera de salida por la cual el material ya digerido por la accin
bacteriana sale del biodigestor. Los materiales que ingresan y abandonan el biodigestor se
denominan afluente y efluente respectivamente.
El proceso de digestin anaerobia que ocurre en el interior del biodigestor libera la energa
qumica contenida en la materia orgnica, la cual se convierte en biogs. [17]
La duracin de la reduccin del material biolgico depende de los microorganismos encargados

de las distintas fases y de sus temperaturas ptimas de crecimiento.
Los principales componentes del biogs son el metano (CH4) y el dixido de carbono (CO2) con
una composicin media de [18]:
50-70% CH4
30-50% CO2
<2% SH2
Otros gases: NH3, N2, H2, COV, etc.
Su potencial calorfico es el siguiente:
PCI: 20900-23000 kJ/m3
5.2. Funcionamiento biolgico
La descomposicin biolgica anaerobia de la materia orgnica ocurre en ausencia total de

oxgenos o nitratos, dando lugar a un gas combustible o biogs [19]
Es un proceso complejo en el que intervienen varios tipos de microorganismos de mltiples

interdependencias. [19]
Existen varias fases diferenciadas en el proceso de descomposicin de la materia orgnica, la

naturaleza y composicin qumica del sustrato condiciona la composicin cualitativa de la
poblacin bacteriana de cada etapa de forma que se establece un equilibrio frgil o estable
segn la composicin y operacin del sistema.
En las reacciones se liberan compuestos y energa que utilizan los microorganismos para
crecer. Los propios microorganismos hacen posible estas reacciones que utilizan para su
beneficio (alimentacin y crecimiento).
A diferencia de los microorganismos aerobios, los anaerobios utilizan poca energa de toda la
que tienen a su alcance, tienen una velocidad de crecimiento lenta y utilizan poco material
orgnico para construir su masa celular. Esto tiene la ventaja de dejar mucha energa
disponible (en forma de metano) y que los microorganismos representan un porcentaje muy
pequeo de la materia orgnica residual que queda finalmente despus del proceso.
Las reacciones anaerobias tienen la desventaja de ser muy lentas en comparacin con las
aerobias, y por tanto requieren un tiempo de proceso elevado. A mayor tiempo de retencin
mayor ser el volumen del digestor. Una forma de compensarlo es tratar de obtener una
concentracin alta de microorganismos para poder conseguir el mismo objetivo de
descomposicin con menos tiempo y volumen. [20]
En la transformacin anaerobia de la materia orgnica existen varias fases diferenciadas, el

esquema de las cuales se observa en la figura 5.2.
Hidrlisis
Etapa fermentativa o acidognica (acidognesi i acetognesi)
Metanognesis [21]
Figura 5.2.- Esquema de las fases de la produccin anaerobia.[22]
Hidrlisis: En la primera fase, la materia orgnica es metabolizada con enzimas extracelulares

de microorganismos. Cualquier substrato se compone de los tres tipos bsicos de
macromolculas: hidratos de carbono, protenas y lpidos. La hidrlisis descompone las
Pg. 32 Memoria
cadenas largas de las macromolculas en partes ms cortas, por tanto se crean molculas ms
sencillas. [18] [21]
Etapa fermentativa o acidognica: Las bacterias que intervienen en la segunda etapa

convierten los productos intermedios en cido actico (CH3COOH), hidrgeno (H2) y dixido de
carbono (CO2). Mientras que algunos productos pueden ser metabolizados directamente por
los organismos metanognicos, otros (valeriato, butirato, propionato, algunos aminocidos,
etc.), necesitan ser transformados en productos ms sencillos, acetato e hidrgeno, a travs de
las bacterias acetognicas [18] [21]
Metanognesis: En esta etapa se convierten los cidos orgnicos en metano y dixido de

carbono. Se trata de bacterias estrictamente anaerobias, es decir que la presencia de oxgeno
molecular las elimina. Las bacterias metanognicas son las responsables de la formacin de
metano a partir de substratos monocarburados o con dos tomos de carbono unidos por un
enlace covalente: acetato, H2, CO2, formato, metanol y algunas metilaminas. Las bacterias
productoras de metano que intervienen en la tercera etapa, descomponen los componentes
con un peso molecular bajo. En contra de las bacterias acidognicas y acetognicas, las
metanognicas pertenecen a un grupo de bacterias con morfologa muy heterogenia y con
unas propiedades especficas que las distinguen del resto de bacterias (arqueobacterias).
Existen diferentes tipos de bacterias metanognicas y las ms importantes son las que
transforman los cidos propanoico y actico, denominadas bacterias metanognicas
acetoclsticas. El otro grupo de metanognicas, las hidrogenfilas, consumen el hidrgeno
generado en la primera parte de la reaccin y lo convierten en biogs.
Las bacterias hidrogenfilas, son fundamentales para el equilibrio de las condiciones

ambientales de la reaccin, puesto que una acumulacin de hidrgeno alterara la biodigestin
de la materia orgnica. [18][21]
Las tasas de crecimiento de las bacterias metanognicas son cinco veces menores que las de
la fase anterior por ello sern las que limitarn el proceso de degradacin anaerobia. Sern
tambin las que condicionarn el tiempo de retencin del reactor durante la fase de diseo, as
como la temperatura de trabajo.
El grupo de bacterias se encuentran de forma simbitica. Las productoras de cido o

acidognicas crean la atmsfera ideal para el desarrollo de las bacterias metanognicas
(condiciones anaerobias y cadenas orgnicas cortas). Las metanognicas a su vez usan los
productos intermedios de las acidognicas, que si no fueran consumidos crearan condiciones
txicas para las acidognicas.[21]
5.3. Parmetros ambientales y operacionales
Existen varios parmetros que influyen en la transformacin de la materia orgnica en metano.

Se pueden dividir en parmetros operacionales y ambientales.
5.3.1 Parmetros ambientales
Se consideran parmetros ambientales los parmetros sobre los que usualmente no se acta
directamente y que dependen de las caractersticas de los residuos que se tratan y del
desarrollo del proceso. Para mantener un proceso estable, es necesario asegurar que estos
parmetros se mantengan en unos valores adecuados.
pH: Para la produccin de metano, las bacterias viven mejor bajo condiciones neutras. En cada
fase del proceso los microorganismos presentan mxima actividad en un rango de pH
diferenciado: hidrolticos (7,2-7,4), acetognicos (7-7,2) y metanognicos (6,5-7,5)
Debido al efecto tampn del dixido de carbono, bicarbonato (CO2 - HCO3) y al amoniaco-
amonio (NH3 - NH4+), el nivel de pH se toma como medida del potencial de biogs. Un digestor
que contiene una alta concentracin de cidos voltiles requiere un pH de valor un poco
superior. Si el pH baja de 6,2 el medio tendr un efecto txico en las bacterias metanognicas.
[18] [20]
Alcalinidad: ha de ser suficiente para mantener la regulacin del pH. La alcalinidad de las
deyecciones ganaderas es suficientemente alta para que ste no sea un problema para el
proceso, adems puede ayudar cuando se hacen mezclas con residuos de baja alcalinidad,
como los residuos del procesado de frutas y verduras. [20][22]
Potencial rdox: tiene que ser suficientemente bajo para poder asegurar el desarrollo de
poblaciones metanognicas estrictas, las cuales necesiten que este potencial de oxidacin-
reduccin est entre -330mV y -300mV. Por esta razn, el medio de digestin no debe tener
oxidantes, como el oxigeno (libre en el aire), nitratos o sulfatos. [18][22]
Nutrientes: En el medio a digerir debe haber una relacin adecuada entre nutrientes para el
desarrollo de la flora bacteriana. Las bacterias para crecer necesitan ms que un simple
subministro de substancias orgnicas como fuente de carbono y energa. Tambin requieren
algunos nutrientes minerales. Adems del carbn, oxigeno y hidrgeno, la generacin de
biomasa requiere una fuente adecuada de nitrgeno, sulfuro, fsforo, potasio, calcio, magnesio,
y una serie de oligoelementos como el hierro, manganeso, molibdeno, zinc, cobalto, selenio,
tungsteno, nquel, etc.
Pg. 34 Memoria
Los residuos agrcolas o municipales normalmente contienen cantidades adecuadas de los

elementos mencionados. [18]
La relacin ptima carbono/nitrgeno (C/N) del material a digerir se encuentra entre 20 y 30

que es la relacin que las bacterias necesitan para crecer. Valores muy inferiores disminuyen la
velocidad de reaccin y valores muy superiores crean problemas de inhibicin. Es importante
que la cantidad de nitrgeno sea adecuada para evitar limitacin de nutrientes (poco nitrgeno)
o toxicidad por amonaco (demasiado nitrgeno). Una forma de equilibrar esta relacin es
mediante mezclas de residuos con relaciones C/N diferentes (codigestin) [20] [22]
Presencia de txicos e inhibidores: Las formas no ionizadas de los cidos grasos voltiles
as como el amoniaco libre o el cido sulfhdrico son inhibidores de gran importancia. La
presencia de desinfectantes en las deyecciones y, en menor medida, de antibiticos, puede
provocar problemas en el desarrollo de los microorganismos. El inhibidor ms importante en las
deyecciones es el amoniaco el cual aumenta a una concentracin determinada de nitrgeno
amoniacal a medida que sube el pH y la temperatura. No acostumbran a producirse problemas
importantes en concentraciones de nitrgeno amoniacal de menos de 3g/dm3. Tambin es
necesario tener en cuenta la concentracin de metales pesados que pueden ser txicos a altas
concentraciones. [18] [22]
La tabla 5.1 muestra las concentraciones lmites para varios inhibidores de biometano:
SUSTANCIA [mg/dm3]
Cobre 10-250
Calcio 8000
Sodio 8000
Magnesio 3000
Nquel 100-1000
Zinc 350-1000
Cromo 200-2000
Sulfuro 200
Cianuro 2
Tabla 5.1.- Concentraciones lmites para varios inhibidores de biometano. [18]
5.3.2 Parmetros operacionales:
Temperatura: la digestin anaerobia es posible tericamente entre los 3C y los 70 C

aproximadamente. Se puede diferenciar entre tres rangos de temperatura:
Psicrfilo : T < 20C
Mesfilo: 20C< T < 40C
Termfilo: T> 40 C [1]
La actividad microbiana, y consecuentemente la produccin de biogs, aumenta al aumentar la

temperatura, pero una temperatura demasiado alta causa la degradacin de las enzimas
necesarias para el metabolismo. En la figura 5.3 se ve como cada grupo de bacterias
metanognicas tiene un mximo de crecimiento en su respectivo intervalo de temperatura.
[20][22]
Figura 5.3.- Crecimiento de bacterias metanognicas en funcin de la temperatura. [18]
En general, las plantas de biogs trabajan satisfactoriamente cuando la temperatura media

anual est alrededor de los 20C o superior o cuando la temperatura media diaria es como
mnimo de 18C. En el rango de temperatura entre los 20-28C de temperatura media la
produccin de gas aumenta ms que proporcionalmente. Si la temperatura de la biomasa est
por debajo de los 15C, la produccin de gas es tan baja que la planta no es econmicamente
factible. [18]
El proceso es muy sensible a los cambios de temperatura. El grado de sensibilidad depende

del rango de temperatura. Las fluctuaciones breves que se encuentran entre los siguientes
lmites no son inhibidoras del proceso de fermentacin, por tanto el proceso admite las
siguientes variaciones:
Psicrfilo : 2C/h
Mesfilo: 1C/h
Termfilo: 0,5C/h
Agitacin: en reactores donde las bacterias se encuentran en suspensin es necesario

mantener un grado de agitacin moderado, suficiente para mantener la estabilidad del proceso
en el digestor, pero no suficientemente violento como para romper los agregados de bacterias.
La energa de agitacin, tiene que estar entre 30 y 100 Wh/m3da. [18] [20]
Pg. 36 Memoria
Los objetivos ms importantes de la agitacin son:

Eliminacin de los metablitos producidos por los metangenos (gas)
Mezclar el sustrato fresco con la poblacin bacteorolgica.
Exclusin de la escoria formada y sedimentacin
Evitar de los gradientes pronunciados de temperatura en el digestor
Prestacin de una densidad de la poblacin bacterial uniforme
Prevencin de la formacin de espacios muertos que reduciran el volumen del
digestor til. [18]
Tiempo de retencin: es el tiempo durante el que el material a digerir se encuentra en el

proceso. El tiempo de retencin hidrulico (TRH) es el cociente entre el volumen del digestor y
el cabal del tratamiento. El tiempo de retencin celular (TRC) es el tiempo mediano que los
microorganismos estn en el reactor. En un reactor totalmente mezclado los dos tiempos
coinciden. Si el reactor tiene un sistema de retencin de slidos, el TRC es ms alto que el
TRH y el TRH puede bajar por debajo del valor del reactor completamente mezclado para una
misma eficiencia. [20]
En un reactor de mezcla completa, hay un tiempo mnimo por debajo del que no hay actividad y
que en el caso de deyecciones ganaderas puede ir de 3 a 7 das. A medida que aumenta el
tiempo de retencin, aumenta la tasa de eliminacin de materia orgnica biodegradable, siendo
muy rpido el cambio con tiempos bajos y ms lentos a medida que se trabaja con tiempos
altos de retencin. En cambio, la produccin volumtrica de biogs (m3 biogs/m3 reactorda)
es muy alta con tiempos bajos subiendo hasta un mximo y bajando luego para tiempos de
retencin elevados. [20]
Dependiendo de la geometra y los materiales de mezcla entre otros factores, el tiempo efectivo
de retencin puede variar del que tienen los componentes individualmente. La seleccin de un
tiempo de retencin no solo depende de la temperatura del proceso, tambin del tipo de
sustrato. [18]
Para estircol lquido sometido a fermentacin en el rango mesfilo se tienen los siguientes
valores de tiempo de retencin:
Estircol de vaca: 20-40 das, aunque depende del sustrato y de las condiciones
meteorolgicas.
Estircol de cerdo: 15-25 das
Estircol de gallina: 20-40 das
Mezcla de estircol de animal y material vegetal: 50-80 das[18]
5.4. Tipos de digestores
Los tipos de digestores ms utilizados de tecnologa simple son los siguientes:
- Digestor de cubierta fija
- Digestor de cpula flotante o hind
- Digestor esfrico y tubular
- Otros tipos de plantas son las horizontales, ferro-cemento o de hoyo en tierra, mucho
menos comunes para aplicaciones en pases en desarrollo y menos conocidas y
aceptadas.
Digestor de cpula fija
Esta es la tipologa de planta ms sencilla de explotacin debido a que no tiene partes mviles,
tiene un diseo muy compacto que ahorra espacio, est bien aislada trmicamente, tiene unos
costes asequibles y normalmente est enterrada. La construccin es laboriosa y necesita mano
de obra con cierta preparacin, as como tcnicos experimentados en el tema que hagan la
supervisin adecuada, debido al hecho que la parte superior deber ser estanca al gas. Este
hecho favorece la creacin de empleo local durante la fase de construccin. [18][23]
La cpula debe ser estanca al gas para su correcto funcionamiento, puesto que debe
almacenarlo sin prdidas, por lo que se hace compleja su construccin, aumentando el coste.
Ni el hormign ni el cemento ni la albailera son estancos al gas. Tendremos que usar pintura
estanca al gas para asegurar esta propiedad de la cpula. [18][23]
Tiene una vida til muy larga, que puede ser de 20 aos o ms, por lo que los costes de
amortizacin de la planta sern relativamente bajos. [23]
Cuando la produccin de gas empieza, se desplaza el sustrato a la cmara de expansin,

acumulndose el gas en la cpula. La presin aumenta con la acumulacin del gas. La presin
del gas viene dada por la altura de sustrato acumulado en la cmara de expansin. Uno de sus
principales inconvenientes es que la presin en el digestor no se mantiene constante y esto
provoca variabilidad en el gas de consumo. [18] [23]
Pg. 38 Memoria
Otra de sus caractersticas importantes es la elevada flexibilidad de tamao con la que

funcionan, pudindose adaptar a producciones muy dispares de estircol que determinen
3 3
volmenes de construccin desde 5 m a 200 m .
La figura 5.5 muestra un esquema de este tipo de plantas.
Figura 5.5.- Esquema digestor de cpula fija[23]
Digestor de cpula flotante o modelo Hind
Consiste en un digestor subterrneo y una parte mvil superior que sirve de almacn de gas.
La cpula de gas flota directamente sobre el sustrato en digestin o en una pelcula acuosa,
disponiendo de algn tipo de gua externa para evitar las desviaciones en la trayectoria de la
cpula y que a la vez permita retirar el tambor flotante para hacer el mantenimiento. El gas se
almacena en la cpula, desplazndose esta hacia arriba cuando se acumula y hacia abajo
cuando el biogs se consume, as que el nivel de la cpula depender del gas almacenado.
[18][23]
La cpula puede desplazarse directamente sobre el lodo que est siendo digerido o bien en
una pelcula acuosa. Si se hace la pelcula acuosa, la cpula no quedar encallada, an
tratndose un sustrato con alto contenido en slidos, y el aumento del coste de la construccin
es muy modesto. Se tiene a la vez una apariencia ms esttica de la planta, mejorando las
condiciones higinicas. [23]
Este tipo de reactor es ms sencillo de construccin, ya que no precisa de la cpula de obra

estanca para almacenamiento del gas, ya que ste se almacena en la cpula mvil de acero o
fibra de vidrio con resina de polister que son materiales estancos al gas. En ningn caso
podr confeccionarse con PVC o materiales plsticos que se degradan con el sol a lo largo del
tiempo. [18][23]
La presin de acumulacin del gas es constante en este caso por el propio peso de la cpula, y
elimina los problemas descritos en el apartado anterior, haciendo ms fcil el uso posterior del
biogs. Esta tipologa de reactor permite conocer fcilmente en todo momento la cantidad
disponible de gas en funcin de la posicin de la cpula. [23]
Con este tipo de reactor se puede mostrar muy fcilmente el funcionamiento operativo y
detectar los posibles problemas de explotacin que puedan presentarse.
El tamao usual de este tipo de plantas depende de si es de uso familiar, de tamao pequeo o
medio (5 y 15 m3) o de si son de uso comunitario o gran escala (20-100 m3). [23] La figura 5.6
muestra un esquema de este tipo de plantas.
Figura 5.6.- Esquema digestor de cpula flotante o Hind.[23]
Digestor tubular o esfrico
Este tipo de digestor es el ms sencillo de los tres. Consiste en una bolsa de plstico o caucho
(como por ejemplo PVC) termo-soldado que realiza la funcin de digestor y almacn del gas
simultneamente. La parte superior de la bolsa almacena el gas. Los conductos de entrada y
salida se unen directamente a la superficie de la bola. La presin del gas ser la que permita la
elasticidad del material, o la que se obtenga de disponer pesos en la parte superior de la bolsa.
[23]
Tienen una vida til menor debido a la naturaleza de los materiales constituyentes. En este
caso la presin del gas tambin se mantiene constante. La figura 5.7 muestra el perfil de este
tipo de digestores. [17]
Pg. 40 Memoria
Figura 5.7.- Esquema digestor tubular.[17]
5.5. Comparativa biodigestores
Para le seleccin de un diseo apropiado se tendrn en cuenta las necesidades y restricciones

locales as como las ventajas y desventajas de los diversos tipos de biodigestores.
Seleccin de un diseo apropiado:
En pases en desarrollo, la seleccin del diseo est muy condicionada por el diseo que
predomina en la zona, as como por los factores climticos, econmicos y de disponibilidad de
sustrato.
Los criterios tpicos de diseo son:
Espacio: determina la decisin de si el fermentador est bajo tierra o no y tambin el

tipo de diseo.
Estructuras existentes: se tiene que analizar si se pueden utilizar estructuras
existentes como tanques de lquido, agujeros o contenedores de acero.
Minimizar costes: puede ser un parmetro de diseo importante. En este caso la
cubierta flexible del digestor suele ser la solucin ms barata. A veces minimizar
costes puede suponer una bajada de produccin de biogs.
Sustrato disponible: determina no slo el tamao y la forma del tanque de mezclado,
tambin el volumen del digestor( tiempo de retencin)
Elegir un diseo apropiado es una parte esencial del proceso de planificacin del proyecto. Se
tienen que tener en cuenta las consideraciones bsicas de diseo antes de empezar a
planificar el diseo.
Condiciones fsicas: La realizacin de un cierto tipo de planta de biogs depende de

las condiciones locales en trminos de clima, condiciones del suelo, el sustrato para
la digestin y los materiales de construccin de los que se dispone.
Habilidades y trabajo: Cuando la tecnologa es muy sofisticada, requiere altos niveles
de habilidad, tanto para el planificador, como para el constructor y usuario.
Normalizacin: Normalizacin de las dimensiones, de la calidad y del precio son
esenciales ya que facilita la realizacin del proyecto. [23]
La tabla 5.2 resume las ventajas y desventajas de los tipos de digestores:
BIODIGESTOR VENTAJAS DESVENTAJAS

Costes iniciales
Presin de gas no constante:
bajos.
Afecta a la eficiencia de los
Materiales equipos. En ocasiones
convencionales como puede ser la causa de fugas
el ladrillo, bloque, debido a los esfuerzos
cemento. cclicos que se presentan en
Plantas de cpula fija Larga vida til, hasta las paredes del biodigestor.
20 aos. Gas producido no es
No tiene partes apreciable a la vista.
mviles ni oxidables. Funcionamiento de la planta
Ocupa poco espacio no es rpidamente
Bien aislado. comprensible.
La construccin crea La excavacin puede ser
empleo local. costosa en rocas.
Fciles de entender y Costes de construccin y
utilizar mantenimiento de la
Presin del gas campana altos, si sta es
constante metlica.
El gas almacenado es Campana expuesta a
fcilmente corrosin si no es de
cuantificable por la acero inoxidable.
posicin del tambor, Mantenimiento intensivo
por lo que se puede ya que se tiene que pintar
Plantas de cpula flotante determinar la y quitar el xido
cantidad de gas Vida til baja, en zonas
producida. tropicales unos 5 aos.
Los escapes de gas Si se utilizan substancias
no son un problema fibrosas la campana
siempre que el tiende a quedar pegada
tambor sea pintado en la escoria flotante.
regularmente y
desoxidado.
Pg. 42 Memoria
Normalmente se
Modelo estandarizado necesitan bombas para
y a bajo coste aumentar la presin del
Apropiado para zonas gas
con alto nivel fretico La escoria no puede ser
Altas temperaturas sacada mientras est
de digestin en funcionando
Plantas tubulares de
plstico climas clidos Tiene una vida til baja, y
Fcil limpieza, es susceptible a daos
vaciado y mecnicos
mantenimiento La poblacin local
Sustratos difciles normalmente no est
pueden ser utilizados dispuesta a arreglar un
plstico daado.
Tabla 5.2.- Ventajas y desventajas de los diferentes biodigestores. [23]

6. RECOGIDA DE DATOS
Antes de ir a la comunidad se deciden los parmetros de diseo de los digestores para

determinar la informacin a recolectar durante la estancia en Nwadjahane. Los parmetros que
se tienen en cuenta se recogen en el apartado B.1 del Anexo B.
Para la recogida de datos se realizan varias acciones:

Encuesta personalizada: se realizan encuestas a todas las familias de la comunidad,
preguntndoles el nmero de personas por casa, cantidad y situacin de ganado en
propiedad y tipos y cantidad aproximada de vegetales cultivados. En el Anexo B se
recoge toda la informacin recolectada a partir de las entrevistas a las familias de la
comunidad.
Debido a la dificultad de comprensin con la poblacin, ya que la mayora de gente
no habla portugus y solo habla Shangana, se contacta con tres personas de la
poblacin que hablan portugus para que nos hagan de traductores. Estas tres
personas, nos acompaan durante todo el trayecto de recogida de informacin y nos
hacen de traductores al portugus para que podamos recolectar la informacin.
Comprobacin de la accesibilidad al agua en el poblado. Se anota que hay tres
barrios con acceso al agua y uno sin acceso, el barrio tres. Dato muy significativo
para decidir la situacin de los biodigestores.
Anotacin de la situacin de los corrales donde se guarda el ganado.
Anotacin de la situacin de los cultivos.
Contacto con un Veterinario de la zona para determinar la cantidad de excrementos
al da producidos por las vacas: 12-15 kg/da.
Investigacin de los precios de mercado, para determinar el coste total del proyecto.
La distribucin de los barrios en la comunidad, la localizacin de las familias con vacas, de sus
corrales y de los cultivos, entre otros puntos destacables de la comunidad se pueden ver en la
figura 6.1:
Figura 6.1.- DISTRIBUCIN COMUNIDAD DE NWADJAHANE Pg. 44
Corral apartado
(23 vacas)
Unidad Familiar Laguna
PALHOTA BARRIO 1 BARRIO 2 2,5 km 6 km Corrales cercanos
22 V
11 vacas
7 V 14 V 5V
15 V 12 V 6 V
50 vacas
36 V 1V
7vacas
26 V
3V
Centro de Recursos
BARRIO 4 3,5 km BARRIO 3
4 km
4,5 km Unidades familiares Barrio 1
Corral apartado
Memoria
Unidades familiares Barrio 2

(26 vacas)
Unidades familiares Barrio 3
Corral apartado Unidades familiares Barrio 4

(36 vacas)
Unidades familiares con vacas
Huerta de secano
Huerta de regado
7. BASES PARA EL DISEO
Una vez recogidos y analizados los datos en la comunidad se toman decisiones a partir de los
siguientes criterios:
- Disponibilidad de suficiente estircol
- Acceso al Agua
- Proximidad establo
- Proximidad a la cocina
- Proximidad de los campos donde se utilizar el biol [24]
De este modo se analizan las familias con vacas en la comunidad, las distancias a los corrales
y a los campos y el acceso al agua.
La comunidad est dividida en cuatro barrios, de los cuales tienen acceso a agua los barrios 1,
2 y 4, por lo que se descarta el barrio 3 para la instalacin de los biodigestores.
Considerando la distancia de los corrales a la poblacin, se decide situar los digestores en el

barrio 2. Ya que es el barrio con disponibilidad de agua que tiene los corrales ms cercanos a
las casas.
El otro requisito a tener en cuenta, es la disponibilidad de ganado por parte de las familias
beneficiadas, por lo que se distinguen dos focos claros de actuacin para implantar los
biodigestores, indicados en la figura 7.1, la familia con 22 vacas, y la otra zona del mismo barrio
donde hay varias familias en posesin de vacas. Por lo que se decide implantar un biodigestor
en cada una de estas dos zonas.
Pg. 46 Memoria
Figura 7.1.- Detalle de la localizacin

l de las familias con vacas del Barrio 2.
A la hora de escoger el tipo de biodigestor a implantar se tienen en cuenta las ventajas y

desventajas de los dos modelos que se consideran ms apropiados para la instalacin a partir
del punto 5.5 de la Memoria, comparativa de biodigestores.
Una vez considerado este punto se concluye que el

el biodigestor tubular es un modelo idneo
para pases en desarrollo, debido
bido a su bajo coste y a su fcil construccin y mantenimiento
pero, por lo contrario, tiene una aceptabilidad menor a priori tanto por parte de la universidad
como por parte de la comunidad. Uno de los motivos principales de esta menor aceptabilidad,
es la importancia que se da a la vida til del digestor..
digestor
El biodigestor de cpula fija, es ms complejo y tiene unos costes mayores. Por otro lado, es el
modelo ms conocido en la zona y el ms aceptado y tiene una vida til mucho mayor.
Al tratarse de un proyecto
oyecto piloto, se
e decide instalar un biodigestor tubular y uno de cpula fija,
fija
ya que puede ser una forma de estudio para determinar el modelo que mejor funciona en la
zona. Debido
ebido a las ventajas y desventajas de cada digestor se cree oportuno hacer una
valoracin
loracin de la aceptacin y xito real de cada uno de los proyectos que van a ser
implantados.
Biodigestor de cpula fija: el biodigestor de cpula fija se instalar en la zona del barrio 2
donde hay ms vacas,, como se puede observar en la figura 7.2. Se
S decide que se beneficien
de este biodigestor 4 familias debido a los siguientes criterios:
Distribucin de las casas: Las casas estn dispuestas de forma paralela, por filas
completas, y observando la figura 7.2, se observa que estn dispuestas
dispuesta de forma en
aplicaciones domsticas en la zona rural
ru de Nwadjahane en Mozambique Pg. 47
que se puede instalar

instal un digestor en el centro de 4 casas de manera que el acceso a
la cocina y al digestor sea fcil por parte de todas las familias beneficiadas
Costumbres de la comunidad: Las familias estn acostumbradas a cocinar cerca de

casa, mientras realizan otras actividades como trabajosa
t manuales.
Figura 7.2.-
7.2. Detalle de la situacin del biodigestor de cpula fija en la comunidad.
Biodigestor tubular: El biodigestor tubular se instalar tambin en el barrio 2, cerca del

propietario de las 22 vacas, como se indica en la figura 7.3. Los beneficiarios sern los
miembros de una sola familia,
familia la del propietario de las vacas, para facilitar la gestin y evitar
posibles problemas de abuso de poder con el uso de la cocina.
Figura 7.3..- Detalle

alle de la situacin del biodigestor de cpula fija en la comunidad.
Pg. 48 Memoria
8. DIMENSIONADO Y APLICACIONES
8.1. Dimensionado biodigestor tubular
Para el dimensionado del biodigestor tubular se tendrn en cuenta las siguientes

consideraciones:
1. Tal y como se ha indicado en el captulo 7 de la Memoria, bases para el diseo, se

dimensionar el digestor para una familia. Se instalar como planta piloto y se
valorar la posibilidad de aplicarlo a otras familias una vez observados los posibles
fallos o inconvenientes del digestor.
2. De los datos obtenidos durante la estancia en la comunidad se observa que el tiempo

medio de cocina para las familias de la comunidad es de entre 2 y 3 horas. Se decide
establecer para los clculos un tiempo medio de 3h por familia, considerando la
condicin ms desfavorable.
3. Considerando que por cada hora de coccin en una cocina son necesarios
aproximadamente 0,2 m3 de biogs [23], incluyendo la eficiencia de los quemadores,
de un 55% aproximadamente [23], se puede calcular la necesidad diaria de biogs
con la ecuacin 8.1:

0,2 3 = 0,6 (Ec. 8.1)

4. Considerando que la cantidad de Slidos Totales (ST) del estircol fresco de vacuno
es del 16%, que la relacin entre los slidos voltiles y los slidos totales (SV/ST)
para este tipo de estircol es del 81% [25] y que el potencial de biogs por cada kg de
SV es de 0,27 m3 [26], como muestra la tabla 8.1, se puede obtener la cantidad
necesaria de estircol para la produccin requerida de biogs (B). Se aplica la
ecuacin 8.2, obtenida a partir de la ecuacin C.1 incluida en el Anexo C, en el que se
recogen las ecuaciones utilizadas para el dimensionado.
Ganado Factor de produccin Factor general

Cerdo 0,25-0,5 0,39
Bovino 0,25-0,3 0,27
3
Tabla 8.1.- Factor de produccin de biogs (m ) por kg de SV segn procedencia del estircol.[26]
1
100
100

0,6 = 17,1
0,27 81
16

(Ec. 8.2)
= 17

5. Sabiendo que para un digestor tubular la mezcla de entrada debe contener una
cantidad mxima de ST del 8% [27], se calcula este valor para diferentes relaciones
estircol agua para determinar la relacin ptima. La tabla 8.2, resume los clculos
efectuados para una relacin 1:3 en masa, es decir, 1 kg de estircol por 3 kg de
agua. Esta relacin se ha considerado ptima para el dimensionado ya que no
sobrepasa el valor lmite de ST de la mezcla de entrada y es la ms utilizada en los
proyectos ya realizados en este tipo de condiciones.
Los clculos realizados para las otras relaciones estircol agua, se pueden
consultar en el captulo 4 del Anexo C de clculos.
SV/ST kg/da en la Total Densidad

ST (%) ST(kg)
(%) mezcla ST (%) (kg/m3)
Estircol 16 81 17 2,72 4 630
Agua 51
Tabla 8.2.- Resumen de clculos para la mezcla de entrada tomando una relacin 1:3
6. Decidida la relacin estircol agua, se pueden calcular los kg de agua en la mezcla

de entrada (A) siguiendo la ecuacin 8.3. Se considera una densidad de 1000 kg/m3
para el agua.
= 17 3 = 51
(Ec. 8.3)
Pg. 50 Memoria
7. A partir de la cantidad de estircol se pueden determinar el nmero de vacas

necesarias para la produccin del biogs requerido. Se tiene en cuenta que una vaca
produce entre 12 y 15 kg de estircol diario, segn un veterinario consultado en una
zona prxima a la comunidad. Se toma el valor de 12 kg diarios, considerando la
condicin ms desfavorable. Tambin se considera que las vacas solo estn en el
corral la mitad del da. Se calcula el nmero de vacas necesario a partir de la
ecuacin 8.4.

1

24

17 = 2,8
= 3

12
12

(Ec. 8.4)
8. Se procede con los clculos tomando como cantidad de estircol la producida por 3
vacas, para que los usuarios puedan saber fcilmente la cantidad de excreta a
recolectar.
As pues, se recalculan la cantidad de estircol y de agua para las 3 vacas utilizando
las ecuaciones 8.4, 8.2 y 8.3 respectivamente. Tambin se transforma la masa de
estircol a volumen mediante la ecuacin 8.5 tomando una densidad de 630 kg/m3
[25]. Se obtienen los siguientes resultados:
= 28,57

18
; 18

(Ec. 8.5)
65,06
9. Una vez calculada la cantidad de estircol y de agua requeridas, se puede calcular la
cantidad de carga diaria siguiendo la ecuacin 8.6, basada en la ecuacin C.4 del
Anexo C.
= 28,57

+ 65,06
= 93,63
= 0,09363 (Ec. 8.6)
10. La temperatura media de trabajo es de unos 30C, dentro del rango mesoflico. Segn
bibliografa, para esta temperatura, corresponde un tiempo de retencin aproximado
de entre 20 y 30 das, an as, considerando que a mayor tiempo de retencin, mayor
es la produccin de biogs y que el tiempo de retencin adecuado para instalaciones
familiares es de 40 das [23], se establece este valor como el tiempo de retencin a

utilizar en los clculos.
A partir de este valor se calcula el volumen de digestin siguiendo la ecuacin 8.7,
basada en la ecuacin C.5 del Anexo C.
= 40 0,09363 = 3,74

(Ec. 8.7)
11. Considerando que el volumen gaseoso es un tercio del volumen de lquido [23], se
calcula el volumen del reactor siguiendo la ecuacin 8.8, basada en la ecuacin C.6
del Anexo C.

= 3,74 + 3,47 = 4,99

(Ec 8.8)
Teniendo en cuenta el valor obtenido, se tomar un volumen del reactor de 5 m3. A

partir de este valor, se recalcula el volumen de digestin y el tiempo de retencin
siguiendo las ecuaciones 8.8 y 8.7 respectivamente. Los valores obtenidos se
resumen en la tabla 8.3:
Volumen reactor (VR) 5 m3
VD 3,75 m3
TR 43 das
SD 0,09363 m3/da
Cantidad de estircol (B) 18 kg
Cantidad de agua (A) 65 dm3
Vacas necesarias 3
Produccin de biogs 0,635 m3/da
Horas de cocina a partir del biogs 3,2 horas

Tabla 8.3.- Resumen dimensiones digestor tubular.
12. A partir del volumen del reactor se determinan las medidas de ste teniendo en
cuenta que la relacin entre el radio y la longitud debe ser de entre 1:5 y 1:10, se
Pg. 52 Memoria
tomar como relacin 1:7 como la ptima, segn se ha observado en casos

aplicados [26]. A partir de este valor y siguiendo la ecuacin C.7 del Anexo C, se
obtienen los valores del radio y longitud del reactor, tal y como se observa en la
figura 8.1.
R = 0,61 m
R L = 4,3 m
L
Figura 8.1.- Radio y longitud del digestor tubular.
13. Se dimensiona tambin el tanque de mezclado para facilitar el llenado del digestor. La
familia podr introducir los volmenes requeridos de agua y estircol, mezclarlos
cmodamente y posteriormente introducirlos en el digestor.
Para el dimensionado del tanque se suman los volmenes de entrada al digestor
(agua y estircol), aplicando un sobredimensionado del 15% [28], siguiendo la
ecuacin 8.9.
(65 + 28,57

)
= 1,5 = 0,1081
1000
(Ec. 8.9)
Se impone una altura del tanque de mezcla de 0,4 m, para garantizar que el tanque es
de fcil acceso para los miembros de la familia. Conocida la altura, se calcula el radio
del tanque siguiendo la ecuacin 8.10.

=
0,1081
0,4
= 0,3
(Ec. 8.10)
8.2. Dimensionado biodigestor cpula fija
Para el dimensionado del biodigestor de cpula fija se tendrn en cuenta las siguientes
condiciones:
1. Se dimensionar el digestor para cuatro familias a diferencia del biodigestor tubular

que se dimensiona para una. Dado que la inversin inicial necesaria es mayor para
este tipo de digestores, y las operaciones de mantenimiento ms costosas, se ha
considerado mejor que se puedan los gastos entre cuatro familias.
2. De los datos obtenidos durante la estancia en la comunidad se observa que el

tiempo medio de cocina para las familias de la comunidad es entre 2 y 3 horas. As
que se decide establecer para los clculos un tiempo de 3h por familia,
considerando la condicin ms desfavorable.
3. Considerando que por cada hora de coccin en una cocina de biogs son necesarios
aproximadamente 0.2 m3 de biogs [23], incluyendo la eficiencia de estos
quemadores, de un 55% aproximadamente [23], se puede calcular la necesidad
diaria de biogs mediante la ecuacin 8.1:

0,2 3 4 = 2,4 (Ec. 8.1)

4. Considerando que la cantidad de Slidos Totales (ST) del estircol fresco de vacuno
es del 16%, que la relacin entre los slidos voltiles y los slidos totales (SV/ST)
para este tipo de estircol es del 81% [25] y que el potencial de biogs por cada kg
de SV es de 0,27 m3 [26], se puede obtener la cantidad necesaria de estircol para
la produccin requerida de biogs (B). Se aplica la ecuacin 8.2, obtenida a partir de
la ecuacin C.1 incluida en el Anexo C, en el que se recogen las ecuaciones
utilizadas para el dimensionado.
1
100
100

2,4 = 68,587
0,27 81
16

(Ec. 8.2)
Pg. 54 Memoria
= 68,587

5. Sabiendo que para un digestor de cpula fija la mezcla de entrada debe contener
una cantidad mxima de ST del 20-30% [27], se calcula este valor para diferentes
relaciones estircol agua para determinar la relacin ptima. La tabla 8.4, resume
los clculos efectuados para una relacin 1:1 en masa, es decir, 1 kg de estircol por
1 kg de agua. Esta relacin se ha considerado ptima para el dimensionado ya que
no sobrepasa el valor lmite de ST de la mezcla de entrada y ser ms productivo ya
que a mayor concentracin de ST, ms materia orgnica en el digestor y por lo tanto
ms produccin de gas.
Los clculos realizados para las otras relaciones estircol agua, se pueden
consultar en el apartado 4 del Anexo C de clculos.
SV/ST kg/da en la Total Densidad

ST (%) ST(kg)
(%) mezcla ST (%) (kg/m3)
Estircol 16 81 68,57 10,97 8 630
Agua 68,57
Tabla 8.4.- Resumen de clculos para la mezcla de entrada tomando una relacin 1:1
6. Decidida la relacin estircol agua, se pueden calcular los kg de agua en la mezcla

de entrada (A) siguiendo la ecuacin 8.3. Se considera una densidad de 1000 kg/m3
para el agua.
= 68,587 1 = 68,587 (Ec. 8.3)
7. A partir de la cantidad de estircol se pueden determinar el nmero de vacas

necesarias para la produccin del biogs requerido. Se tiene en cuenta que una vaca
produce entre 12 y 15 kg de estircol diario, segn un veterinario consultado en una
zona prxima a la comunidad. Se toma el valor de 12 kg diarios, considerando la
condicin ms desfavorable. Tambin se considera que las vacas solo estn en el
corral la mitad del da.

68,587 = 11,4
= 12
(Ec. 8.4)

8. Se procede con los clculos tomando como cantidad de estircol la producida por 3
vacas, para que los usuarios puedan saber fcilmente la cantidad de excreta a
recolectar.
As pues, se recalculan la cantidad de estircol y de agua para las 12 vacas
utilizando las ecuaciones 8.4, 8.2 y 8.3 respectivamente. Tambin se transforma la
masa de estircol a volumen mediante la ecuacin 8.5 tomando una densidad de 630
kg/m3 [25]. Se obtienen los siguientes resultados:
= 114,286

72
; 72

(Ec. 8.5)
72
9. Una vez calculada la cantidad de estircol y de agua requeridas, se puede calcular la

cantidad de carga diaria siguiendo la ecuacin 8.6, basada en la ecuacin C.4 del
Anexo C.
= 114,286

+ 72
= 186,286
= 0.186286 (Ec. 8.6)
10. La temperatura media de trabajo es de unos 30C, dentro del rango mesoflico.
Segn bibliografa, para esta temperatura, corresponde un tiempo de retencin
aproximado de entre 20 y 30 das, an as, considerando que a mayor tiempo de
retencin, mayor es la produccin de biogs y que el tiempo de retencin adecuado
para instalaciones familiares es de 40 das [23], se establece este valor como el
tiempo de retencin a utilizar en los clculos.
A partir de este valor se calcula el volumen de digestin siguiendo la ecuacin 8.7
basada en la ecuacin C.5 del Anexo C.

= 40 0.186286 = 7,45

(Ec. 8.7)
11. En este caso el volumen del reactor coincide con el de digestin ya que el espacio
reservado para el gas, una tercera parte del volumen de digestin, es el espacio
destinado al tanque de compensacin.
Pg. 56 Memoria
Teniendo en cuenta el valor obtenido, se tomar un volumen del reactor de 7,5 m3. A
partir de este valor, se recalcula el tiempo de retencin siguiendo la ecuacin 8.7. Los
valores obtenidos se resumen en la tabla 8.5:
Volumen reactor (VR) 7,5 m3
SD 0.1863 m3/da
TR 40,26 das
Cantidad de estircol (B) 72 kg
Cantidad de agua (A) 72 dm3
Vacas necesarias 12
Produccin de biogs 2,52 m3/da
Horas de cocina por familia a partir del biogs 3,15 horas

Tabla 8.5.- Resumen dimensiones digestor tubular.
12. A partir del volumen del reactor se determinan las dimensiones del digestor [28]. El
tipo de biodigestor escogido es el tipo Nicarao ya que se considera la expresin ms
acabada de los biodigestores de cpula fija debido a que:
Presenta la posibilidad de hacer extracciones del lodo digerido,

sistemticamente, sin alterar su funcionamiento, lo que permite un mejor
aprovechamiento del lodo y extiende los plazos de mantenimiento.
Mejor aprovechamiento de la excavacin.
Mejor acceso al biodigestor, tanto durante la obra como para futuros trabajos
de revisin.
Simplificacin del mtodo de construccin, lo que permite disminuir el tiempo
de ejecucin (de 10 a 15 das).
A partir del volumen del reactor se calcula el radio bsico siguiendo la ecuacin C.8 del
Anexo C.
R = 1,2865 m
Se calcula la unidad proporcional a partir de la ecuacin C.9 del Anexo C.
U = 0,322 m
Se calculan las proporciones a partir de las ecuaciones C.10 a la C.14 del Anexo C.
Radio de la cpula (Rc) = 1,608 m
Dimetro del cilindro (D) = 2,573 m
Altura de la cpula (hc) = 0,643 m
Altura de la pared (hp) = 0,965 m
Altura del cono base (ht) = 0,386 m
Se calculan los volmenes parciales a partir de las ecuaciones C.15 a la C.17 del Anexo
C.
V1 cilindro (V1) = 5,02 m3
V2 segmento esfrico (V2) = 1,81 m3
V3 cono base (V3) = 0,67 m3
A partir de la suma de los volmenes parciales se puede calcular el volumen total del
digestor.
Vtotal = 7,5 m3
Pg. 58 Memoria
13. Para el dimensionado del tanque de compensacin se considera tendr un volumen

equivalente a una tercera parte del volumen del digestor, es decir, 2,5 m3.
Conociendo que el radio del digestor es igual al radio del tanque de compensacin
se determina la altura (h) del cilindro siguiendo la ecuacin 8.11, basada en la
ecuacin C.20 de Anexo C de clculos:
2,5
1,2865
= = 0,48
(Ec. 8.11)
Dejando un borde libre de 20 cm, se calcula la altura total siguiendo la ecuacin 8.12,
basada en la ecuacin C.21 del Anexo C:
= 0,48 + 0,2 = 0,68

(Ec. 8.12)
14. Se dimensiona tambin el tanque de mezclado para facilitar el llenado del digestor.
La familia podr introducir los volmenes requeridos de agua y estircol, mezclarlos
cmodamente y posteriormente introducirlos en el digestor.
Para el dimensionado del tanque se suman los volmenes de entrada al digestor
(agua y estircol), aplicando un sobredimensionado del 15% [28], siguiendo la
ecuacin 8.9, obtenida a partir de la ecuacin C.22 del Anexo C.
(72 + 114,286

)
= 1,5 = 0,214
1000
(Ec. 8.9)
Se impone una altura del tanque de mezcla de 0,5 m, para garantizar que el tanque es
de fcil acceso para los miembros de la familia. Conocida la altura, se calcula el radio
del tanque siguiendo la ecuacin 8.10, obtenida a partir de la ecuacin C.23 del Anexo
C.

=
0,214
0,5
= 0,37
(Ec. 8.10)
Para este tipo de digestor tambin se tiene en cuenta la instalacin de un desarenador

seguido del tanque de mezcla. Los detalles se concretan en el captulo 9 de la Memoria,
componentes y materiales.
En el esquema siguiente se pueden observar los parmetros y volmenes calculados

en el biodigestor del tipo Nicarao:
Figura 8. 2. Esquema dimensiones digestor cpula fija.[28]
8.3. Fertilizante
El efluente del biodigestor puede ser utilizado como abono orgnico, puesto que la digestin
anaerobia, comparada con la descomposicin de las excretas al aire libre disminuye las
prdidas para el nitrgeno del 18% al 1% y del 33% al 7% para el carbono. Dentro del
biodigestor no existen prdidas apreciables para el fsforo, potasio y calcio contenidos en las
excretas, como se observa en la tabla 8.3. [29]
Pg. 60 Memoria
Contenido de nitrgeno, fsforo y potasio en estircol fresco y biodigerido de bovino

Nitrgeno Fsforo Potasio
(% en M.S) (% en M.S) (% en M.S)
Estircol fresco 2.0 +/- 0.08 0.6+/- 0.2 1.7
Estircol biodigerido 2.6 +/- 0.1 1.4+/- 0.2 1.0
Tabla 8.4.- Contenido de N, P y K en estircol fresco y biodigerido de bovino. [29]
Existen sustitutos inorgnicos buenos para el nitrgeno, el potasio y el fsforo de los

fertilizantes orgnicos, pero no existen sustitutos para otras sustancias como las protenas, la
celulosa, la lignina, etc. Estos ltimos incrementan la permeabilidad y la capacidad de retencin
de la humedad, evitando la deforestacin y mejorando las condiciones para agricultura. Los
compuestos orgnicos son tambin la base para el desarrollo de microorganismos
responsables de convertir los nutrientes a formas que sean rpidamente asimilables por las
plantas. [18]
A parte de la conversin de las cadenas orgnicas complejas en simples, el fertilizante obtenido

de la digestin anaerobia provee nutrientes que actan rpidamente en el suelo, siendo
inmediatamente disponibles para las plantas. Actan simultneamente favoreciendo el
desarrollo de los microorganismos del suelo. [18]
El alto contenido de nitrgeno amoniacal ayuda a reducir el ratio de eliminacin del nitrgeno
del suelo, comparado con fertilizantes que contienen formas de nitrgeno ms solubles en
agua, como nitritos o nitratos (el estircol o el compost). Se considera pues que el biol tiene
mejor eficiencia en el ciclo del nitrgeno que los fertilizantes qumicos. [18]
El efluente del biodigestor, que pierde todo el olor caracterstico del estircol que lo origin
puede ser utilizado en el mejoramiento de los suelos arcillosos y arenosos que son pobres en
humus y como medio nutritivo de los vegetales bajo cultivo hidropnico y cultivos en
invernadero de campo, adems se trata de un fertilizante mucho mejor a nivel ambiental [29]
El nitrgeno es uno de los nutrientes ms necesarios para las plantas. Durante el proceso de
digestin anaerobia, el nitrgeno es extrado por las bacterias de las cadenas largas de la
materia orgnica alimentada, convirtindose en formas ms solubles y asimilables por las
plantas (nitratos y amonio) mediante el proceso de mineralizacin.
Esta propiedad fertilizante se desarrolla nicamente a corto plazo, por lo que el efluente debe
ser rpidamente, o en el menor tiempo posible, aplicado directamente en la raz de las plantas.
Si no se aplica, la capacidad de mineralizacin puede disminuir a la mitad durante el perodo de

almacenamiento. Tambin se deber mantener hmedo, fresco y cubierto. [18]
Las propiedades del biol son muchas, y se ha estudiado incluso la posibilidad de usarlos como
mejoradores de suelo para zonas salinas, llegando a la conclusin que son apropiados para
iniciar de nuevo la mineralizacin del suelo, fijando nutrientes como nitrgeno. [30]
8.4. Aplicaciones del biogs
Las principales aplicaciones en las que se usan biodigestores como fuente de energa son las
siguientes:
Generacin de electricidad mediante motores estticos de combustin interna
(previa eliminacin de humedad y sulfuro de hidrgeno)
Lmparas, estufas y neveras de gas
Cocina de gas
[31]
En pases en desarrollo, la aplicacin ms utilizada son las cocinas de biogs. Los quemadores
ms utilizados son los atmosfricos, que operan con mezcla de gas y aire. [23]
En este proyecto en concreto, se utilizar el biogs para la cocina, ya que es una actividad a la
que se dedica mucho tiempo (recoleccin de la lea y preparacin del fuego), y que crea
problemas de salud a las personas que lo utilizan, as como problemas medioambientales.
Se ha desestimado la posibilidad de utilizar el biogs para la iluminacin ya que la inversin

requerida era mayor y se consideraba prioritario intentar mejorar las condiciones de la
comunidad ya que es una actividad generalizada.
Una vez decidido que el biogs se aplicar para la cocina, se estudian posibles quemadores a
utilizar.
El quemador ms sencillo de construir y fcil de usar se construye manualmente. Se usan

pedazos de tubos de hierro galvanizado de 18 cm aproximadamente y 20mm de dimetro
conectados con un codo, a este se le puede soldar una hornilla de tipo comercial tal y como se
aprecia en la figura 8.3: [24]
Pg. 62 Memoria
Figura 8.3.- Proceso de fabricacin de un quemador.[24]
Los quemadores se dispondrn encima de un suporte a una altura cmoda para cocinar, se
debern usar como llaves de bola de PVC tal y como se ve en la figura 8.4 [24]:
Figura 8.4.- Disposicin de los quemadores.[24]
Despus se construyen unos soportes de barro sobre los cuales se apoyar la olla, tal y como
se indica en la figura 8.5. Es fundamental que este soporte permita la entrada de aire desde
abajo y la salida de los gases de combustin en la parte de arriba, la llama debe respirar, sino
se ahogar y quemar mal. La olla deber estar a 3-4 cm del quemador. [24]
Figura 8.5.- Soportes de barro.[24]
Si se usara una hornilla comercial, se tendra que modificar abriendo unos huecos para que la
llama pudiera quemar con ms estabilidad y fuerza. Al menos unos 16 huecos de 5 mm de
dimetro. Aunque no es necesario usar este tipo de hornilla ya que el tubo sencillo galvanizado
funciona bien como quemador.
Es posible tambin adaptar una cocina comercial para propano. En este caso es necesario
quitar el inyector, aumentar la dimensin de los orificios en la hornilla y cerrar la entrada de aire
primario (ya que sin inyector se produciran fugas). De todas maneras ser tambin necesaria
una presin de suministro de biogs mayor que en el caso de los quemadores artesanales, y
por lo tanto se necesitar un gasmetro que permita alcanzar estas presiones (gasmetro con
pesos).
Tambin se pueden realizar cocinas ms sofisticadas como la de la figura 8.6, con planchas de
hierro. [24]
Figura 8.6.- Cocina de biogs.[24]
La eficiencia de este tipo de quemadores vara segn el tipo utilizado pero su valor es de un
55% aproximadamente [23]
Pg. 64 Memoria
9. COMPONENTES Y MATERIALES
9.1. Componentes instalaciones
9.1.1 Esquemas generales
Los componentes de una planta de biogs son los siguientes:
1. Biodigestor cpula fija:
Figura 9.1.- Componentes del biodigestor de cpula fija. [28]

2. Biodigestor tubular:
Figura 9.2.- componentes del biodigestor tubular.[32]
9.1.2 Componentes de la planta de biogs
1. Tanque de mezclado
El sustrato fresco normalmente se mezcla en un tanque antes de ser entrado en el

digestor, hasta ser homogeneizado y conseguir la consistencia necesaria. El grado
de homogeneizacin y contenido de slidos puede ser ms fcilmente conseguido
con la ayuda de un agitador.
Se coloca un tapn en el tubo de descarga que comunica con el desarenador,
fcilmente removibles sin necesidad de tocar el sustrato. El tubo de entrada del
digestor debe ser tapado durante el proceso de mezclado, se puede utilizar un tapn
de madera o roca.
Es mejor localizar el tanque de mezclado en un lugar soleado, hecho que ayudar a
que la mezcla entre ms caliente al digestor y por tanto evitar el choque trmico por
la diferencia de temperatura del material que se encuentra en el digestor (ms
caliente).
Este tanque, en cualquier planta con alimentacin semi-continua, tiene un volumen
interno un poco mayor que el volumen de carga diario, entre 10-20%. [23]
Pg. 66 Memoria
2. Desarenador
El desarenador se utiliza para evitar que materiales inertes penetren en el biodigestor,

como piedras que por accidente sean arrastradas por el sustrato.
Se coloca contiguamente al tanque de mezcla y previamente a la entrada del digestor.

Es conveniente construir el tanque con una pequea inclinacin hacia el lado opuesto al
tubo de carga, para evitar la entrada de estos materiales. [28]
3. Entrada y salida
Las tuberas de entrada (alimentacin) y la salida, llegan directamente al digestor en

un ngulo inclinado. Para sustrato lquido el dimetro de estas tuberas deber ser
entre 10-15 cm. La entrada y salida debern ser construidas con plstico u hormign.
Las tuberas de entrada y salida deben ser de fcil acceso y rectas, de forma que
una varilla pueda ser empujada a travs de los orificios para eliminar posibles
obstrucciones y agitar el contenido del digestor. Se complementar la entrada con un
tapn para poder controlar la llenada del digestor.
Las tuberas deben penetrar la pared del digestor en un punto por debajo del nivel
ms bajo de la mezcla (no por la zona donde se almacena el gas). El extremo que
penetra en el biodigestor debe estar a una altura de, como mnimo, 40-60 cm del
fondo, para evitar que el material sedimentado lo obstruya.
Los puntos de penetracin debern ser sellados y reforzados con mortero. La tubera
de entrada debe terminar en un punto ms alto que el inicio del tanque de
compensacin, para promover un fluido del sustrato ms uniforme.
En las plantas de cpula fija, la entrada y la salida definen el punto ms bajo de la

parte destinada a acumular gas dentro del biodigestor, actuando como una vlvula
de seguridad y liberando a la construccin de una sobre-presin. La entrada y la
salida deben ser previstas antes de la construccin. No se pueden hacer agujeros
posteriores, ya que debilitara la estructura. [23]
4. Digestor
El tanque de fermentacin tendr que cumplir los siguientes requisitos para todos los
tipos de digestores:
o Estanqueidad:
Estanqueidad al agua, para prevenir filtraciones y la resultante contaminacin

de suelos y aguas subterrneas.
Estanqueidad al gas para contener todo el biogs creado y para prevenir que
el aire entre en el digestor, hecho que podra provocar una mezcla explosiva.
o Aislamiento
El aislamiento depende de las temperaturas exteriores a las que se encuentre

el digestor, las prdidas de calor debern ser minimizadas en caso de tener
bajas temperaturas en el exterior, en cambio el calentamiento del digestor es
mucho ms fcil cuando las temperaturas son altas como es el caso. Por lo
tanto, ser fcil que el digestor est a la temperatura necesaria.
o Mnima superficie
Reducir los costes de construccin al mnimo y las prdidas de calor a travs

de las paredes.
En el caso del digestor de cpula fija, la construccin ms adecuada es la

hemisfrica con base cnica para reducir al mximo estas prdidas.
o Estabilidad estructural
Suficiente para soportar todas las cargas estticas y dinmicas y resistente a

la corrosin.
Pg. 68 Memoria
Fuerzas internas y externas: Dos fuerzas relevantes actan sobre el digestor.

La presin externa de la tierra, que crea fuerzas de compresin. La fuerza del
gas interior, que crea fuerzas de tensin.
Por lo tanto las fuerzas exteriores deben ser superiores a las interiores, las
formas redondeadas y esfricas ayudan a soportar mayor fuerzas y
distribuirlas de manera uniforme. Los bordes y esquinas llevan a picos de
tensin que pueden provocar grietas. [23]
5. Gasmetro:
El gasmetro es la parte del digestor destinada a la acumulacin del gas producido para
su posterior consumo y dependen del tipo de biodigestor:
Biodigestores de cpula fija: El acumulador de gas en los biodigestores de cpula fija

se encuentra en la parte superior de la cpula del digestor. En estas plantas el gas
acumulado en la parte superior desplaza el volumen correspondiente de mezcla
digerida.
- Para evitar el sobrellenado de la planta se deber construir un tanque de
compensacin
- La salida de gas debe estar unos 10 cm por encima del nivel de reboso para
evitar obstrucciones en la tubera
- Para contrarrestar la gran presin que se crea en el interior, la planta deber
ser construida por debajo del nivel del suelo para que la arena ayude a
contrarrestar esta presin.
- Se debe tener cuidado en cerrar bien el hueco superior para evitar
accidentes, reforzando la tapa con 100 kg o ms. La forma ms apropiada es
reforzar con abrazaderas.
- Se debe acabar bien la cpula para que sea estanca al gas. Se deber
recubrir con material especial y asegurar que la construccin sea fuerte y est
libre de grietas.
- El pie del acumulador de gas debe ser estabilizado con un anillo de mortero.
Biodigestores de plstico: En los biodigestores de plstico la misma bolsa donde se

digiere el material sirve como acumulador de gas. El gas se va produciendo dentro
de la bolsa y se va acumulando en la parte superior de la misma.
Adems de la parte interna del biodigestor destinada a la acumulacin del gas

producido, se puede dimensionar un acumulador de gas externo para posibles picos
de consumo
Para la construccin de este acumulador se puede usar una bolsa plstica grande
hecha con lmina de polietileno, su volumen debera ser suficiente para acumular el
gas producido diariamente, un tercio del volumen del digestor es una medida
razonable. Una parte de la manga se cierra usando correas, el otro extremo se
pondr una te completa con un pedazo de tubo de aproximadamente 30 cm. Se
pone este tubo dentro de la manga, se asegura con jebe y se conecta al conducto
del gas mediante una te. El tanque cumple una funcin clave en el funcionamiento
del biodigestor y deber ser ubicado en un lugar conveniente cerca de la cocina. El
gas almacenado estar as cerca del punto de utilizacin, lo que permitir que tenga
una presin ms alta. Por esta razn hay que tener una manera para incrementar la
presin del gas dentro del tanque. Por ejemplo se coloca una faja alrededor de la
parte media del tanque. El aumento de presin se realiza ajustando la faja
(colgando una piedra o ladrillo en uno de los extremos de la faja). Otra manera sera
poner pesos sobre la bolsa, como se ve en la imagen 9.3. No ponerlo en espacios
cerrados para evitar que se acumule gas en caso de fugas. Adems hay que poner
dos llaves de paso:
- Una antes del quemador: servir para abrir y cerrar el gas durante la
coccin.
- Una antes del acumulador: estar siempre abierta, y solo se cerrar
cuando se trabaje en el tramo de tubera entre el digestor y el
acumulador, para evitar que se pierda el gas contenido dentro del mismo.
Pg. 70 Memoria
Figura 9.3.- Acumulador de gas en biodigestor de plstico. [24]
6. Tanque de compensacin:
En el caso del biodigestor de cpula fija, al generar el biogs ste desplaza el lquido y
eleva el nivel en el tanque de compensacin hasta el reboso, como se puede observar
en la figura 9.4.
Figura 9.4.- Funcionamiento del tanque de compensacin. [23]
Cuando se genera gas, este desplaza la mezcla hacia el tanque de compensacin, y

cuando el gas es consumido la mezcla vuelve al interior del digestor.
Es una parte importante para acumular el gas cuando hay picos de produccin y ste
no puede ser consumido. La presin del gas aumenta con el volumen de gas producido,
es decir con la diferencia de niveles en los dos tanques.
7. Tanque de salida de lodos:
Este tanque se utiliza para la limpieza de los lodos acumulados en el fondo del digestor.
Acompaa al digestor de cpula fija y no al tubular ya que el vaciado de ste ltimo es
mucho ms accesible. El tubo de salida de lodos conecta el digestor con el tanque de

salida de lodos, permitiendo las operaciones de mantenimiento necesarias.
9.1.3 Accesorios conduccin de biogs
1. Tubera de gas, vlvulas y accesorios:
Para estandarizar el diseo, se utilizar el mismo tamao para todas las vlvulas,
tuberas de gas y accesorios. El biogs est 100% saturado con vapor de agua y
contiene sulfuro de hidrgeno. Consecuentemente, no se puede utilizar para estos
componentes, los que contengan materiales ferrosos ya que seran destrozados por
la corrosin en poco tiempo. Los materiales adecuados sern tubos de acero
galvanizado o tubos de plstico de PVC o PE rgido (ms econmico). Los tubos
flexibles que estn en el exterior debern ser resistentes a los rayos UV.
2. Vlvula de seguridad
Para construir la vlvula de seguridad se necesita una botella de plstico grande (1,5-2
dm3) medio llena de agua. En la conduccin se coloca una tee y el trozo de tubo que
sale hacia abajo se introduce en la botella por la boca hasta introducirlo un poco en el
agua, como se observa en la figura 9.5.
Si la presin en el interior del biodigestor aumenta, el gas desplazar el agua del interior
del tubo, hasta el punto en que haya desplazado toda la columna y del gas se escape
burbujeando. De este modo evitamos que el biodigestor pudiese rasgarse por una
presin excesiva de gas. Cuanto ms sumergido est el tubo en el agua, mayor presin
necesita el gas para escapar.
El tubo deber estar entre 8-9 cm sumergido en el agua. Es importante ir controlando

esta altura, ya que si el nivel de agua baja porque se evapora, hasta tal punto que el
tubo no est sumergido en el agua, el gas se escapar. En el caso contrario, si el nivel
sube mucho, por lluvia o humedad, puede que el gas no pueda escapar incluso con una
presin excesiva y nos malogre la manga.
Es muy importante ir comprobando que el agua est en su nivel adecuado, es decir, al

nivel de los agujeros de rebose y stos a 8-9 cm por encima del extremo del tubo. [32]
Pg. 72 Memoria
Figura 9.5.- Esquema general vlvula de seguridad. [32]
3. Manmetro:
El manmetro nos dir la presin a la que se encuentra el gas dentro del biodigestor.
Para fabricar el manmetro necesitamos una madera fina de unos 50x25 cm. Pegamos
papel milimetrado a la madera y lo forramos. Con una manguera plstica transparente
de 76,2 mm de dimetro hacemos una U y la sujetamos a la madera con cintas de
seguridad (haciendo agujeritos en la madera). Un extremo de la manguera ir
conectada a la conduccin mediante un adaptador de manguera y ese a una tee. El
otro extremo de la manguera estar libre.
Una vez instalado, rellenamos con agua la manguera ms o menos hasta la mitad, por
el extremo libre. Una vez se empiece a generar gas, el gas desplazar el agua hacia
abajo, y la diferencia entre la altura del agua en cada uno de los brazos del manmetro,
ser la presin del biodigestor, medida en centmetros de columna de agua. Es muy
importante ir comprobando que el manmetro siempre contenga agua, ya que si por
cualquier razn se vaciase, el gas escapara por la manguera. [32]
Figura 9.6.- Manmetro.[24]

4. Cortafuegos
El biogs es un combustible, y como tal debe manipularse con precaucin.
Cabe la posibilidad, aunque poco probable, de que la llama del quemador penetre en la
conduccin y se propague hacia atrs, es decir, hacia el biodigestor. Para evitar que
esta llama llegue hasta el biodigestor, colocamos el cortafuegos. ste consiste en una
viruta pequea de hierro o acero colocada en medio del tubo, de tal modo que la llama
al encontrarse con ella, se apaga.
La viruta deber ser preferentemente de acero para evitar la aparicin de sulfato ferroso
al entrar en contacto con el cido sulfhdrico presente en el biogs.
Para colocar la viruta aprovecharemos la tee de la vlvula de seguridad.
Por el trozo de tubo que va dentro de la botella, introducimos la viruta, asegurndonos

que llegue hasta el final. Esta viruta hay que cambiarla una vez al ao. [32]
5. Trampa de agua:
El biogs contiene vapor de agua, y ste puede condensar en el interior de las

conducciones. En el caso que la conduccin hiciese forma de U, el agua condensada
podra acumularse, impidiendo la circulacin del biogs hasta la cocina. Para evitar que
esto suceda se debe colocar la conduccin con una ligera pendiente, para evitar la
forma de U. Normalmente ser inevitable tener uno o dos de estos puntos en la
instalacin. En estos casos se coloca la trampa de agua.
Pg. 74 Memoria
Es igual que la vlvula de seguridad, slo que la botella no tiene ms huecos que el de
arriba, por donde se introduce el tubo, y ste debe estar totalmente introducido en la
botella llena de agua, como se observa en la figura 9.7.
Es muy importante que el tramo de tubo sumergido en las trampas de agua sea
siempre mayor que el tramo de tubo sumergido en la vlvula de seguridad, de lo
contrario el gas se escapara por la trampa de agua. [23][32]
Figura 9.7.- Trampa de agua. [32]
6. Filtro H2S
El biogs contiene un pequeo porcentaje de un cido, llamado cido sulfhdrico (H2S),

que adems de ser txico, puede corroer las partes metlicas de los equipos con los
que usemos el biogs (cocinas, quemadores, calentadores,...), especialmente en las
que se acumula agua de condensacin al formar cido sulfrico (H2SO4). El plstico es
resistente a este cido, as como tambin lo es el bronce o el acero inoxidable. Pero
cualquier pieza de hierro ser corroda poco a poco.
Para evitarlo se coloca un filtro que consiste en un tramo de tubo de 101,6mm. de

dimetro y 2 m de longitud lleno de virutas de hierro oxidadas. A ambos extremos del
tubo colocaremos dos reducciones, primero una de 101,6mm a 50,8mm y luego otra de
50,8mm a 12,7mm. En los extremos se coloca una unin universal, que permitir
desmontar el filtro para cambiar las virutas, y de ah se conecta a la conduccin.
En un extremo, las reducciones irn pegadas con pegamento de PVC, pero en el otro
se coloca pasta de empaquetadura, que sella pero no pega, de modo que se podrn
retirar las virutas y substituirlas.
Esta substitucin habr que realizarla cada 2 meses.
Para oxidar las virutas simplemente se deben remojar y luego dejarlas a la intemperie.
Con 3 o 4 das las virutas estarn suficientemente oxidadas. Al recoger la viruta,
siempre es mejor que sean pequeas y cortas, porque si son muy largas y estrechas,
cabr una menor cantidad en el filtro y no eliminar tanto cido. [32]
Otro inconveniente de la presencia de cido sulfhdrico en el biogs es la aparicin de

xidos de azufre (SO2 y SO3) como resultado de la combustin que contribuyen a la
contaminacin atmosfrica.
La figura 9.8 muestra el esquema de colocacin de accesorios en la conduccin de

biogs:
Figura 9.8.- Esquema de colocacin de accesorios en la conduccin de biogs. [32]
9.2. Materiales biodigestor tubular
Estos son los principales componentes que se usarn para la construccin del digestor tubular,
clasificados segn su uso [24]:
1. Manga de plstico opaco, largo y dimetro dependientes del volumen del digestor. El
grosor debera ser lo mayor posible. Se debe usar un plstico opaco para proteger el
Pg. 76 Memoria
material de los rayos UV. Los aditivos anti-UV ms modernos y utilizados para La
proteccin de este tipo de plstico son los HAS (Hindered Amine Stabilizers), un
fotoestabilizador del tipo amina. Este tipo de estabilizadores pertenecen a una clase
de sustancias qumicamente reactivas que bloquean los radicales libres que surgen
de la degradacin del doble enlace del carbono, la matriz del polmero, provocada y
desencadenada por la accin nociva de los rayos ultravioleta.
En la tabla 9.1. se resumen las dimensiones de la manga de plstico.
Dimetro
Materiales Largo (m) Grosor Tipo
(m)
El mayor posible,
Manga de
4,3 1,22 depender del lugar de Plstico opaco
plstico
suministro
Tabla 9.1.- Seleccin de manga de plstico.
2. Manga de plstico, de cualquier tipo pero con buen grosor, para el almacn del gas.
Largo y dimetro dependiendo del volumen del almacn. En la tabla 9.2. se resumen
las dimensiones para el almacn de gas.
Dimetro
Materiales Largo (m) Grosor Tipo
(m)
Manga de
El mayor posible,
plstico para Cualquier tipo, el
2,3 0,95 depender del lugar de
almacn de ms accesible.
suministro
gas
Tabla 9.2.- Seleccin de manga de plstico para almacn de gas.
3. Dos tubos de plstico, de cermica o hormign. El largo ser 1,25 veces el dimetro
de la manga. El dimetro, superior a los 100 mm. El tubo de plstico es el ms fcil
de manejar, pero el menos resistente (con el tiempo y el sol se puede deformar).En
la tabla 9.3. se resumen las dimensiones requeridas para los tubos de entrada y
salida.
Materiales Largo (m) Dimetro Tipo

Plstico,
Superior a las 4
cermica o
Tubos 1,525 pulgadas (101,6
hormign segn
mm)
disponibilidad
Tabla 9.3.- Seleccin tubos de plstico.
4. Manguera de plstico o tubera de PVC para el transporte del gas (el largo depende
de la distancia hasta la cocina). La tubera tiene mayor resistencia y menor riesgo de
fugas, pero mayor coste. Dimetro de 76,2 mm. En la tabla 9.4 se pueden ver las
dimensiones requeridas para las tuberas
Materiales Largo (m) Dimetro Tipo

La tubera de PVC tiene mayor
Depender de
Manguera o resistencia y menor riesgo de fugas,
la distancia (12,7 mm)
tubera pero mayor coste que la manguera
hasta la cocina
de plstico
Tabla 9.4.- Seleccin tubos de plstico.
5. Unin macho en PVC de 76,2 mm de dimetro.

6. Unin hembra en PVC de 12,7 mm de dimetro.
7. Te en PVC de 12,7mm de dimetro.
8. Codos suficientes para conducir el gas hasta la cocina.
9. Frasco de pegamento para tubos de PVC.
10. Llaves de paso en PVC de 12,7mm, completas con sus uniones.
11. Arandelas, preferiblemente de plstico, con agujero central de 12,7mm para permitir
la entrada en toda su longitud de la rosca del macho en PVC. Su dimetro total debe
ser cerca 10 cm y su grosor cerca 3 mm.
12. Empaques obtenidos de una llanta usada, ligeramente ms grandes que las
arandelas de plstico, y igualmente con el hueco central para permitir la entrada
ajustada del macho. Si el grosor de la llanta es inferior a los 2 mm, sacar 4
empaques.
13. Correas de neumtico usado, de 5 cm de ancho y largo total de al menos 10 metros.
Sern suficientes dos llantas de camin o tres de coche. No usar llantas de
bicicletas, ni de moto, porque no son suficientemente resistentes.
14. Botella de plstico transparente de al menos 2 dm3 de capacidad.
Pg. 78 Memoria
9.3. Materiales biodigestor de cpula fija
Estos son los principales componentes que se usarn para la construccin del digestor de
cpula fija, clasificados segn su uso [28]:
1. Los materiales que se utilizarn para la cimentacin y las vigas de cerramiento y

zapata, es decir, para la construccin del anillo del digestor se resumen en la tabla
9.5.
Elementos Materiales
Losa de cementacin del biodigestor Hormign Rbk= 15-20Mpa
Losa de cementacin del tanque de
Cemento P o PP-200, 250
compensacin
Arena gruesa lavada, sin materia
Losa de la ventana
orgnica
Viga de amarre reforzada ( cerramiento de
Grava gruesa
muros)
Tapa de cuello Acero en barras con Rbk 200-300 Mpa
Tabla 9.5.- Seleccin materiales para la construccin del anillo del digestor
2. Para la mampostera:
a. De bloque de hormign, se resume en la tabla 9.6:
Bloques de hormign de 15 a 20 cm de espesor Cemento P o PP-200,250
Mortero de cemento Arena fina
Mortero de macizado(eventual) Arena gruesa
b. De ladrillos, se resume en la tabla 9.7.
Ladrillos de barro cocido Cemento P o PP-200,250
Mortero de cemento Arena fina, Cal apagada
3. Los materiales para los acabados se observan en la tabla 9.8.
Repellos de muros Cemento P o PP-200, 250
Repellos de cpula Arena fina
Cal apagada
Pintura impermeabilizante
Estucado de cpula En ocasiones se utiliza arena fina de
mar para el repello fino y el estucado
de la cpula
Tabla 9.8.- Seleccin materiales para los acabados
4. Los materiales para las tuberas y los accesorios, se resumen en la tabla 9.9.
Tubera de suministro de cieno a la planta Tubos de PVC
Accesorios (uniones, codos, etc.)
Limpiado y pegamento para PVC
Vlvulas de cierre
Tubera de captacin y conduccin de biogs
Puede emplearse tuberas de otro tipo
de material ( hierro galvanizado,
polietileno)
Tabla 9.9.- Seleccin materiales para las tuberas y accesorios
Es muy importante que los materiales que se utilicen en la obra puedan obtenerse de zonas o
comercios lo ms prximos a la comunidad para as disminuir los costes de transporte y facilitar
y agilizar la construccin de las plantas piloto.
Una vez listados los materiales a utilizar, se concretan algunas de las caractersticas a
considerar de los materiales ms usados en la obra.
1. Cemento. Debe ser de calidad (Portland), preferentemente de 350 kg/cm2. Se
utilizar para confeccionar los morteros y hormigones en toda la obra.
2. Piedra. Se utilizar si el subsuelo es de poca firmeza, arcilloso; se excavar una
capa de piedras, sobre la que se fundir el cono.
3. Piedra de hormign (). Ser empleada para construir el hormign del cono y el
fondo del tanque de compensacin, de la caja de carga y el desarenador.
4. Gravilla. Se emplear para conformar el hormign de los anillos, intermedios, el
terminal del muro de bloque y la base de la cpula, el anillo de cierre de sta, as
como en las tapas y el cuello.
Pg. 80 Memoria
5. Arena. Se utilizarn dos tipos de arena: lavada (utilizada en la confeccin de todos

los hormigones) y de cantera (empleada en los morteros, para levantar muros, los
resanes y el estuco de la cpula).
6. Cal. Junto con la arena se usar en el estuco para el interior de la cpula.
7. Ladrillo de cermica. Se prefiere el estndar (12 x 25 x 6-5 cm) de 140 kg/cm2; con el
cual se construir la cpula y parte del cuello.
8. Bloques de hormign. Los bloques huecos de hormign deben corresponder con las
normas de fabricacin, con los que se construirn el muro del biodigestor y el del
tanque de compensacin, la caja de carga y el desarenador.
9. Acero. Se utilizarn cabillas de 3/8 o corrugada tipo A 30, y cabillas lisas (6
mm) de tipo A-24 en todas las armaduras, en los anillos y en las armaduras de las
tapas.
En la tabla 9.10 se listan los materiales tpicos para biodigestores de cpula fija del tipo
Nicarao, con las cantidades requeridas para diferentes volmenes de digestor.
Las cantidades mostradas en esta tabla son cantidades promedio ya que pueden variar
dependiendo de los accesorios que se le aadan a la planta, se trata de un listado de
materiales de una planta en condiciones generales.
Las tuberas, vlvulas y otros materiales y accesorios para el traslado del biogs a los usuarios,
no se indican por la diversidad de situaciones que pueden darse.
El volumen total del digestor de cpula fija que se pretende instalar en la comunidad, es de 7,5
m3. Es importante sealar que la seleccin y calidad de los materiales tiene una gran incidencia
en la estanqueidad y seguridad de la obra. En la tabla 9.10, se observan las cantidades para la
construccin del biodigestor de cpula fija.
Materiales U/M V-7,5 V-12 V-24 V-42

Cemento Saco 65 80 100 120
Arena m3 4 5 7 10
3
Grava m 5 6 8 11
Bloque de 15 cm U 410 420 530 740
Ladrillo macizo U 450 510 780 1120
Acero kg 144 149 173,6 282,72
Acero kg 19 21 27 36
Puntilla kg 3 3 3 3
Alambre de amarre kg 5 5 5 7
Tabla 9.10.- Seleccin materiales para las tuberas y accesorios. Adaptado de [28]
Pg. 82 Memoria
10. COSTES MATERIALES INSTALACIONES
10.1. Biodigestor tubular
En la tabla 10.1, se muestran los costes de los materiales del biodigestor tubular.
Coste U. Coste Coste total Coste

Descripcin Unidad Cantidad
(Meticales) U. () (Meticales) total ()
CUERPO DEL DIGESTOR y

GASMETRO
Plstico Agrofilm tipo manga
metros 6 250 6,74 1500 40,44
4m de ancho
Tubera PVC 101,6mm.
presin (clase 5); para la metros 2,5 170 4,58 425 11,46
entrada y salida del digestor
Cmaras usadas de camin,
unidades 2 300 8,09 600 16,18
para amarrar tubos
Unin macho PVC 12,7 mm ,
unidades 1 100 2,70 100 2,70
para la salida del gas
Unin hembra PVC 12,7mm ,
unidades 1 100 2,70 100 2,70
para la salida del gas
Plstico polietileno en manga
triple ancho (3m de ancho) metros 2,3 35 0,94 80,5 2,17
para el gasmetro
CONDUCCIN DEL GAS Y
QUEMADORES
Tubera PVC 12,7mm de
metros 30 60 1,62 1800 48,53
presin
Codos PVC 12,7mm sin
unidades 5 18,5 0,50 92,5 2,49
rosca
Tes PVC 12,7mm sin rosca unidades 5 10 0,27 50 1,35
Tubo galvanizado 12,7mm metros 0,72 200 5,39 144 3,88
Codos galvanizados 12,7mm unidades 2 20 0,54 40 1,08
Llave de paso de bola de PVC
unidades 2 370 9,98 740 19,95
de 12,7mm
Unin macho PVC 12,7mm
unidades 1 10 0,27 10 0,27
para las llaves
Frasco de pegamento para
unidades 1 300 8,09 300 8,09
tubos
Tefln unidades 2 15 0,40 30 0,81

TRAMPA DE H2S
Reduccin de 101,6mm a
unidades 1 116 3,13 116 3,13
50,8mm
Reduccin de 50,8mm a
unidades 1 33 0,89 33 0,89
12,7mm
Tubo PVC de 101,6mm metros 2 170 4,58 340 9,17
POZAS MEZCLA Y BIOL

Bolsas cemento unidades 2 258 6,96 516 13,91
Malla gallinera metros 4 35 0,94 140 3,77
Arena para cemento carretilla 3 100 2,70 300 8,09
PRECIO TOTAL
7457 201,05
BIODIGESTOR TUBULAR
Tabla 10.1.-Costes biodigestor tubular
10.2. Biodigestor cpula fija
En la figura 10.2 se muestran los costes de los materiales del biodigestor de cpula fija
Coste U. Coste Coste total Coste

Descripcin Unidad Cantidad
(Meticales) U. () (Meticales) total ()
CUERPO DEL
DIGESTOR
Cemento P o PP-200-
Saco(50kg) 65 270 7,28 17550 473,17
250
Arena m3 4 750 20,22 3000 80,88
3
Grava m 5 625 16,85 3125 84,25
Bloque de hormign de
15 cm de espesor(
unidades 410 21 0,57 8610 232,14
cemento P o PP 200-
250)
Ladrillo de cermica unidades 450 11 0,30 4950 133,46
Acero 9,52mm kg 144 260 7,01 37440 1009,44
Acero 6,35mm kg 19 260 7,01 4940 133,19
Puntilla kg 3 214 5,77 642 17,31
Alambre amarre kg 5 74,18 2,00 370,9 10,00
Cal apagada Saco 1 125 3,37 125 3,37
Tubera PVC
101,6mm. presin
(clase 5); para la metros 2,5 170 4,58 425 11,46
entrada y salida del
digestor
Pg. 84 Memoria
Plstico polietileno en
manga triple ancho (3
m 3,5 35 0,94 122,5 3,30
m de ancho) para el
gasmetro
Pintura
kg 5 148 3,99 740 19,95
impermeabilizante
CONDUCCIN DEL
GAS Y
QUEMADORES
Tubera PVC 12,7mm

metros 40 60 1,62 2400 64,71
de presin
Codos PVC 12,7mm
unidades 14 18,5 0,50 259 6,98
sin rosca
Tes PVC 12,7mm sin
unidades 5 10 0,27 50 1,35
rosca
Tubo galvanizado
metros 1,4 200 5,39 280 7,55
12,7mm
Codos galvanizados
unidades 4 20 0,54 80 2,16
12,7mm
Llave de paso de bola
unidades 3 370 9,98 1110 29,93
de PVC de 12,7mm
Unin macho PVC
12,7mm para las unidades 2 10 0,27 20 0,54
llaves
Frasco de pegamento
unidades 1 300 8,09 300 8,09
para tubos
Tefln unidades 2 15 0,40 30 0,81
TRAMPA DE H2S
Reduccin de 101,6mm
unidades 1 116 3,13 116 3,13
a 50,8mm
Reduccin de 50,8mm
unidades 1 33 0,89 33 0,89
a 12,7mm
Tubo PVC de 101,6mm
metros 2 170 4,58 340 9,17

POZAS MEZCLA Y
0 0,00
BIOL
Cemento unidades 2 258 6,96 516 13,91
Malla gallinera metros 4 35 0,94 140 3,77
Arena para cemento carretilla 3 100 2,70 300 8,09
PRECIO TOTAL
BIODIGESTOR 88014,4 2373,00
CPULA FIJA
Tabla 10.2.-Costes biodigestor cpula fija
11. OPERACIN Y MANTENIMIENTO
11.1. Puesta en marcha.
La puesta en marcha de una planta de biogs requiere de un grupo de operaciones que junto
con un buen mantenimiento en tiempo y forma garantizan el xito del funcionamiento de la
instalacin.
11.2. Explotacin y mantenimiento
La operacin de una unidad de biogs requiere un nivel alto de disciplina y rutina para
mantener un alto nivel de produccin de biogs y para asegurar la larga vida til de la planta.
Para un uso fcil y correcto de las instalaciones, se realizar un manual con las pautas a seguir
por parte de los usuarios del proyecto con el propsito de facilitar el uso a los beneficiados y
asegurar as el xito de funcionamiento de las instalaciones. Estas pautas sern expuestas de
manera clara y sencilla para que sea posible la comprensin por parte de personas sin
conocimiento previo de la tecnologa, en el Anexo D, manual de operacin y mantenimiento.
En lneas generales, se tendrn que realizar varias acciones en diferentes periodicidades, de

esta forma tendremos la operacin diaria, semanal, mensual y anual de la planta.
1. Explotacin y mantenimiento diario [23][33]
Llenado del digestor. El substrato tiene que entrar al digestor lo ms rpidamente

posible para evitar pre-digestin fuera del digestor.
Agitacin. Se debe agitar el contenido del reactor con un aparato de agitacin
manual al ser posible, en caso contrario utilizar un palo a travs de los orificios de
entrada y salida con una placa fijada a uno de los extremos que permita la agitacin
de la mezcla en el digestor.
Limpieza de la cmara de mezclado.
Comprobar la presin del gas
Comprobar los acumuladores de gas.
Comprobar la apariencia y olor del biol.
Pg. 86 Memoria
2. Explotacin y mantenimiento semanal/mensual [33]
Inspeccin de la trampa de agua.

Sacar y utilizar el biol
Controlar las vlvulas, tuberas y acumuladores de gas.
Lavar y inspeccionar las aplicaciones del gas.
3. Explotacin y mantenimiento anual [33]
Inspeccionar el digestor por la formacin de espuma y retirarla abriendo el digestor

en caso preciso
Inspeccionar la impermeabilidad al agua y al gas de la planta.
Hacer un test de presin a las vlvulas, acumuladores y tuberas de gas.
Revisar las posibles fisuras del acumulador de gas y repintarlo si es preciso.
En muchas plantas de biogs, a pesar de estar bien construidas y de contar con la suficiente
materia prima, no se obtienen los resultados esperados en la produccin de gas, simplemente
por no ser operada correctamente, lo que ocasiona en algunos casos su abandono total por
parte del usuario. Por tanto, algunos de los factores que deben de ser controlados para
conseguir una buena utilizacin de la planta son los siguientes [34]
Evitar que penetre tierra o arena al interior del digestor. Son materiales que ocupan
volumen y no alimentan a las bacterias metanognicas, reduciendo el volumen de
materia a digerir y, por lo tanto, el rendimiento del digestor.
Evitar la presencia de restos de forraje y pajas (estos materiales forman costras que
impiden el movimiento del agua y la salida del gas).
Evitar la presencia de residuos de aceite, jabn, detergentes o antibiticos (estos
materiales pueden destruir las bacterias metanognicas).
Evitar aguas cloradas o con presencia de txicos.
Desde el momento en que se empiece a utilizar el biogs producido, la alimentacin
debe hacerse a diario en la proporcin y volmenes calculados.
La alimentacin debe de hacerse preferentemente antes de las dos de la tarde para
aprovechar el calor producido por el sol [28][34]
Cuando se opera una planta de biogs se debe prestar especial atencin a ciertos peligros y se
debern seguir unas medidas de seguridad para evitar incidentes, resumidas en el Anexo D.
Las medidas de reparacin para plantas de biogs son necesarias en caso de un mal
funcionamiento de la planta.
La reparacin de ciertas averas puede necesitar asistencia de gente especializada, ya que el

usuario puede no tener las suficientes herramientas o no saber cmo hacerlo. En caso de mal
funcionamiento se deber analizar las posibles causas y consultar las posibles medidas a
tomar [33], tal y como se resume en el Anexo D.
Pg. 88 Memoria
12. IMPACTO AMBIENTAL Y SOCIAL
Los biodigestores pueden jugar un papel muy importante en la reduccin de riesgos sanitarios,
facilitando el control de la polucin y al mismo tiempo, aadiendo valor a los residuos animales
generados mediante la produccin de biogs y la mejora del contenido de nutrientes mediante
la utilizacin del efluente como fertilizante de las tierras de cultivo. [35]
Aos atrs, el potencial del biogs se consideraba slo una bsqueda ms de nuevas fuentes
de energa renovables, hoy en da esta tecnologa tambin se ve potenciada por otros aspectos
medioambientales como el tratamiento de residuos slidos y lquidos, o la proteccin
medioambiental, tanto a nivel del control de los gases de efecto invernadero como la mitigacin
de la deforestacin y de la consecuente erosin del suelo, tanto en los pases industrializados
como los que se encuentran en vas de desarrollo.
12.1. Anlisis de los impactos
Se muestran a continuacin los distintos efectos significativos del proyecto sobre el medio y la
fase del proyecto en la que se dara dicho impacto y su valoracin cualitativa. El anlisis se
realiza por cada uno de los vectores ambientales que pueden verse afectados por el proyecto.
Calidad atmosfrica
La calidad atmosfrica puede verse afectada en la fase de obra, por los trabajos de
construccin, en la fase de explotacin por la emisin directa de humos en la quema de biogs,
y en fase de emergencia por riesgo de incendio de alguna parte de la instalacin o por posibles
fugas de metano.
1. Aumento de los niveles de contaminantes primarios (CO, HC, NOx, SO2, metales
pesados, partculas sedimentables y en suspensin y humos).
En el caso de la combustin de excrementos secos o de lea, combustibles slidos,

producindose en la mayora de los casos una combustin incompleta debido a la mala
distribucin del oxigeno, se emiten elementos como el monxido de carbono (CO), xidos de
nitrgeno (NOx), elementos nocivos para la salud y el medio ambiente, como ocurra con el
mtodo de coccin tradicional. Adems de estos elementos se forman cenizas y partculas en
cantidades importantes. Estas cantidades se vern reducidas unas 17 veces con el uso de la
nueva tecnologa, el biogs.
2. Emisin de gases de efecto invernadero. La combustin del biogs supone un

incremento de la emisin de gases de efecto invernadero durante la fase de
explotacin. Durante la fase de construccin la utilizacin de maquinaria o el
transporte de materiales tambin podra considerarse un impacto en este sentido.
Aunque la emisin de gases de efecto invernadero es presente en la fase de explotacin, se

observa una reduccin en comparacin con la tecnologa usada anteriormente en la comunidad
(la quema de lea).
Se presentan a continuacin la reduccin de las emisiones de CO2, CH4 i N2O con la

implantacin de la nueva tecnologa para el caso concreto de la comunidad:
Reduccin del potencial de dixido de carbono
Las emisiones de CO2 procedentes de la combustin de biogs son en gran medida neutras en
el ciclo del carbono puesto que provienen directamente de la biomasa. La biomasa almacena
CO2 durante su vida y lo emite durante su combustin. An as, se calcula la reduccin de
emisin de este gas:
Partiendo de la necesidad diaria de biogs de una familia, definida en el captulo 8,

dimensionado de los digestores, siguiendo la ecuacin 12.1, se calculan los kg de CO2 emitidos
por familia en la comunidad con el modelo de coccin tradicional.
Se considera que la lea tiene un factor de emisin estndar de 112 kg de CO2 por TJ con
base en poder calorfico neto [36], y que el poder calorfico de la lea seca es de 19000 kJ/kg
[37]
5,5 19.000 112

1 1 10

0,6
= 0,0070224
(Ec. 12.1)
Pg. 90 Memoria
Ahora se calculan, siguiendo la ecuacin 12.2, las emisiones de este mismo gas con la nueva
forma de coccin, el biogs, considerando la necesidad diaria de biogs, un factor de emisin
estndar de 54,6 kg de CO2 por TJ con base en poder calorfico neto [36] y que el poder
calorfico del biogs es de aproximadamente 23237,936 kJ/m3 [37].
23.237,936 54,6
1 10

0,6 = 0,0007613
(Ec. 12.2)
La reduccin de las emisiones diarias de CO2 se calcula siguiendo la ecuacin 12.3 y

considerando que son 5 el total de familias que utilizaran los digestores:

!0,0070224 0,0007613 " 5 = 0,0313

(Ec. 12.3)
Anualmente se ahorraran 11,43 kg de CO2.
A parte de la diferencia entre las emisiones de los dos tipos de combustible, tambin se
reducirn las emisiones de este GEI al reducir los residuos animales en los suelos de la
comunidad. En concreto, la ganadera produce, anualmente, unas emisiones de entre un 0,16 y
un 2,7 de toneladas de CO2 equivalente. [38]
Reduccin del potencial de metano
La captura de las emisiones descontroladas de metano provenientes de los residuos animales,

se reducen al ser utilizados en los biodigestores. Para el caso concreto de la comunidad la
reduccin de metano, el segundo gas de efecto invernadero con mayor importancia, es la
siguiente:
Partiendo de la necesidad diaria de biogs de una familia, definida en el apartado de

dimensionado de los digestores, siguiendo la ecuacin 12.4, se calculan los kg de CH4 emitidos
Se considera que la lea tiene un factor de emisin estndar de 30 kg de CH4 por TJ con base
en poder calorfico neto [36].
5,5 19.000 30 # #

1 1 10
0,6

= 0,001881
(Ec. 12.4)
Ahora se calculan las emisiones de este mismo gas, siguiendo la ecuacin 12.5, con la nueva
forma de coccin, el biogs, considerando la necesidad diaria de biogs, un factor de emisin
estndar de 1 kg de CH4 por TJ con base en poder calorfico neto [36] y el poder calorfico del
biogs.
23.237,936 1 # #

1 10
0,6

= 0,00001394
(Ec. 12.5)
La reduccin de las emisiones de CH4 se calcula siguiendo la ecuacin 12.6, considerando que
son 5 las familias que utilizaran los digestores:
# # #

!0,001881 0,00001394 " 5 = 0,009335

(Ec. 12.6)
Anualmente se ahorraran 3,41 kg de CH4.
El metano no slo es el segundo gas de efecto invernadero con mayor relevancia (contribuye
en un 20% en el efecto invernadero mientras que el CO2 lo hace en un 62%), sino que tambin
tiene un potencial de calentamiento global 25 veces mayor en comparacin con el CO2 a 100
aos vista. La reduccin de 1 kg de metano es equivalente a la reduccin de 25 kg de CO2.
Por lo tanto, la reduccin de metano en la comunidad equivaldra a reducir 85,25 kg anuales de

CO2.
La cantidad de metano emitida por el ganado depende principalmente de la alimentacin de los

animales, del tipo y de los sistemas de recoleccin de residuos, por ejemplo, el potencial de
emisin diaria de metano para el ganado de un pas industrializado es de 0,24 m3 CH4/kg
Pg. 92 Memoria
slidos voltiles, debido a la influencia de la alimentacin, en cambio, en un pas en vas de

desarrollo, las emisiones se reducen a 0,13 m3 CH4/kg slidos voltiles.
A partir del tratamiento anaerbico de los residuos animales y mediante la captura del metano y
su fin energtico, se podran eliminar, aproximadamente, 13240 toneladas de CH4 al ao en
todo el mundo.
Si los combustibles fsiles y la lea fueran sustituidos por el biogs, an se podran evitar ms
emisiones de CO2, incluyendo un control de la tala de rboles que es un eliminador natural de
este tipo de gas. Si se incluyeran todos estos efectos, podran evitarse unas 420000 toneladas
de CO2 equivalente.
Por otro lado, las posibles fugas de biogs supondran un impacto negativo debido al alto
potencial de gas invernadero del metano en comparacin con el del CO2.
Reduccin del potencial de xido nitroso
Partiendo de la necesidad diaria de biogs de una familia, definida en el apartado de

dimensionado de los digestores, siguiendo la ecuacin 12.7, se calculan los kg de N2O emitidos
Se considera que la lea tiene un factor de emisin estndar de 4 kg de N2O por TJ con base
en poder calorfico neto [36].
5,5 19.000 4 $ $
1 1 10
0,6
= 0,0002508
(Ec. 12.6)
Ahora se calculan las emisiones de este mismo gas con la nueva forma de coccin, el biogs,
siguiendo la ecuacin 12.7, considerando la necesidad diaria de biogs, un factor de emisin
estndar de 0,1 kg de N2O por TJ con base en poder calorfico neto [36] y el poder calorfico del
biogs.
23.237,936 0.1 $ $
1 10
0,6 = 0,000001394
(Ec. 12.7)
La reduccin de las emisiones de N2O se calcula siguiendo la ecuacin 12.8, considerando

que son 5 las familias que utilizaran los digestores es de:
$ $ $
!0,0002508 0,000001394 " 5 = 0,001247

(Ec. 12.8)
Anualmente se ahorraran 0,46 kg de N2O.
El potencial relativo de cambio climtico del xido nitroso es unas 320 veces mayor que el del
CO2. La fertilizacin as como ciertas condiciones de almacenaje pueden incrementar en gran
medida estas emisiones. Concretamente la ganadera supone unas emisiones anuales de
xido nitroso equivalentes a 2,2 toneladas de CO2 equivalente. [38]
Se puede asumir que mediante el tratamiento anaerobio, se puede llegar a una reduccin del
potencial del N2O del 10%. Esto se traduce en la reduccin, de media, de 49.000 toneladas de
N2O al ao o 15700 toneladas de CO2 equivalente. [39]
3. Incremento de las partculas en suspensin en el aire. La utilizacin de

maquinaria y a los movimientos de tierra durante la fase de construccin de la planta
incrementarn la aparicin de estas partculas.
Ruido y vibraciones
No se esperan impactos en lo referente a ruidos o vibraciones. Durante la fase de construccin

puede haber un incremento de stos pero en ningn caso suponer un impacto negativo.
Hidrologa
1. Vertidos accidentales, posibles fugas de sustratos. Durante la explotacin

pueden producirse fugas de sustrato que podran causar malos olores o molestias a
los habitantes de la comunidad.
Pg. 94 Memoria
Hidrogeologa
1. Afectacin de los pozos de la zona. La necesidad de evacuacin de aguas durante

la explotacin de las plantas puede provocar un descenso en el acufero a nivel local.
El agua es un componente imprescindible para el funcionamiento de un biodigestor y se

utiliza en grandes cantidades, para los biodigestores del proyecto, entre 60 y 70 dm3 por
digestor y da. Anualmente representa un consumo de entre 21900 dm3 y 2550 dm3. Este
gran consumo podra considerarse como un impacto negativo. Sin embargo el agua,
despus del proceso dentro del biodigestor, es devuelta a la tierra rica en nutrientes.
Tambin debe considerarse que la comunidad cuenta con un gran recurso de agua,
teniendo grandes almacenes subterrneos y una gran laguna a pocos kilmetros de
distancia, por lo tanto, se puede considerar un impacto negativo pero de baja magnitud.
Geologa y geomorfologa
1. Modificacin de la geomorfologa del terreno en las zonas de excavacin. (fase

constructiva). La retirada de tierras y la construccin de infraestructuras, pueden
alterar las caractersticas del suelo en lo referente a su forma y estructura.
2. Reduccin de la contaminacin de suelos. Se evita la fermentacin incontrolada

de la materia orgnica, al utilizar los residuos animales, mejorando las condiciones
ambientales e higinicas de la zona. [40]
3. Modificacin de las propiedades del terreno. (Resistencia estructural i mecnica o

densidad).
Estas variaciones pueden provocar movimientos de intensidad diferente o riesgos de grado

variable.
Por otro lado, la produccin de fertilizante orgnico; es una opcin para cambiar la
agricultura tradicional por una orgnica. Adems este tipo de fertilizante orgnico permite el
retorno de nutrientes a la tierra, mejorando tambin la porosidad del suelo,
incrementndola, as como el contenido en carbono, potasio o fsforo entre otros,

permitiendo el aumento del rendimiento de las cosechas. [41]
Medio Natural
1. Reduccin de la afectacin a zonas verdes y rboles de la zona. Las plantas de

biogs que funcionan correctamente pueden reemplazar el consumo total de lea o
carbn de la familia que utiliza la planta. Desde un punto de vista macro-econmico,
la cantidad de lea o carbn ahorrada se puede extrapolar a hectreas de bosque
perdido. [42]
Paisaje
1. Alteracin visual del paisaje. La instalacin de las plantas supondr un cambio en

el paisaje de la comunidad.
Patrimonio Cultural
No se esperan impactos negativos en el patrimonio cultural de la aldea.
Usos del suelo
1. Modificacin del uso del suelo. Ocupacin de terrenos pertenecientes a unidades

familiares con las plantas.
Los digestores ocuparan parte de las parcelas de las familias beneficiarias, gran parte de estas
parcelas est desocupada ya que normalmente las familias cuentan, nicamente, con una o
dos palhotas en su terreno.
Medio socioeconmico
1. Mejoras en las condiciones sanitarias. La introduccin de las plantas en la

comunidad supondr una serie de cambios a nivel sanitario.
Pg. 96 Memoria
Reduccin del nivel de patgenos
Procesar los excrementos de los animales a travs de biodigestores permite mejorar las
condiciones sanitarias de toda la comunidad. El nivel de patgenos presentes en la entrada del
biodigestor se reduce notablemente mediante el proceso de fermentacin.
La utilizacin de los excrementos de los animales, permitir eliminar en gran parte los olores
nocivos, ya que los residuos del biodigestor son inodoros.
Reduccin de la transmisin de enfermedades
La reduccin de los excrementos animales reduce el nivel de moscas o insectos en general,

posibles transmisores de enfermedades contagiosas, reduciendo tanto las que afectan a los
animales como a los humanos.
Reduccin de enfermedades
Adems, las infecciones oculares y los problemas respiratorios derivados de la combustin de

lea se mitigarn al pasar de este mtodo para cocinar a la utilizacin de las cocinas de gas.
Mejora econmica debida a la reduccin de enfermedades
La tecnologa del biogs proporcionar una evidente reduccin del humo en la cocina, hecho
que tendr un efecto tangible en la salud del usuario de este tipo de tecnologa.
La mortalidad depende, en general, de muchos factores, por lo tanto, los beneficios de la

expansin de la tecnologa del biogs en este aspecto slo pueden valorarse a partir de
anlisis posteriores a la implantacin de la tecnologa, comparando, por ejemplo, el dinero
invertido en los tratamientos de enfermedades tpicas de la zona antes y despus de la
expansin de la tecnologa.
2. Mejoras en el nivel de nutricin de los habitantes de la aldea. La posibilidad de

poder disponer en un hogar de energa para cocinar de manera constante a partir de
los biodigestores puede afectar a los patrones nutricionales. Con un fcil acceso a la
energa, el nmero de comidas calientes por da puede aumentar. La comida podr

hervir durante ms tiempo lo que facilitar la digestin de los alimentos,
especialmente a los nios. El agua tambin podr ser hervida con mayor facilidad,
evitando enfermedades transmitidas por el agua.
3. Cambios en el nivel cultural y educacional de la comunidad. Las mujeres y los

nios que normalmente se encargan de la recolecta de lea para cocinar, con la
implementacin de la tecnologa del biogs, tendrn ms tiempo para poder
dedicarlo a la educacin. Adems, las nias no se vern obligadas a abandonar la
escuela para cumplir con las tareas del hogar. Las mujeres tambin podrn
dedicarse en mayor medida al crecimiento de sus hijos.
4. Cambio en la distribucin de los ingresos. Un posible aspecto negativo de la

introduccin de este tipo de tecnologa podra ser la acentuacin de las diferencias,
ya existentes, entre los ingresos familiares y el patrimonio inmobiliario. Los granjeros
ms desfavorecidos pueden verse forzados a vender, o incluso a dar, los residuos
producidos por sus animales o sus tierras a granjeros con mayor poder adquisitivo
para utilizarlo en sus plantas de biogs.
5. Cambio en la oferta y los empleos de la zona. La construccin de las plantas de

biogs puede crear empleo e ingresos a corto plazo debido a las operaciones de
excavacin, trabajo de metales, albailera y fontanera.
Si la tecnologa se extiende por la zona, puede ser un incentivo para promocionar la industria
dedicada a este sector. Las operaciones de mantenimiento y operacin, una vez implantados
los sistemas, tambin puede crear trabajo e inversiones a largo plazo.
Los sistemas de biogs requieren permanentemente personal para la administracin,

distribucin de material, operacin y mantenimiento de la planta, distribucin del gas y
abastecimiento de los materiales de entrada al biodigestor.
6. Cambio en el nivel de vida de algunas personas de la comunidad. Para las

personas con un bajo nivel de vida, la principal ventaja de aumentar la extensin de
Pg. 98 Memoria
sus tierras es poder obtener ms alimento para mejorar el nivel nutricional de su

dieta. Adems, si pueden vender los residuos vegetales para su utilizacin en los
biodigestores, tambin pueden aumentar sus ingresos, consecuentemente, tambin
podrn comprar ms, beneficiando a la economa de la zona. Como resultado, el
empleo de la zona tambin se puede ver beneficiado.
7. Reduccin de la migracin del campo a la ciudad. Muchos habitantes no se vern

tentados a migrar a la ciudad debido a la creacin de empleo promocionada por la
tecnologa del biogs, as como la mejora en los ingresos y las condiciones de vida.
[42]
Otros Impactos
1. Impacto de los materiales de construccin. La construccin de un digestor tubular

emplea en gran parte materiales plsticos (LDPE para el cuerpo del digestor y PVC
para las tuberas). Estos materiales estn fabricados a partir de combustibles fsiles
(energa y material de sntesis). La cantidad absoluta de material plstico utilizada es
de unos 5 kg LDPE para un digestor de 5 m3 como el digestor tubular del proyecto.
Tambin se consideran los materiales del biodigestor de cpula fija, que aunque no
tienen tanto contenido plstico tambin han requerido de combustibles fsiles para
su fabricacin.
12.2. Medidas preventivas
En el apartado anterior se ha realizado una valoracin global de los impactos que puede
comportar la instalacin de las plantas de biogs en la comunidad. A continuacin se indican
las medidas preventivas para esos impactos considerados negativos.
1. Posibles fugas de biogs. Para la prevencin de fugas de gas se requiere una

constriccin totalmente estanca. Por otro lado, se indican las revisiones a tener en
cuenta para evitar esta situacin en el manual de operacin y mantenimiento (Anexo
D).
2. Incremento de las partculas en suspensin en el aire. Para evitar el incremento

de partculas en suspensin, se recomienda humedecer el suelo durante la fase
constructiva.
3. Vertidos accidentales, posibles fugas de sustratos. Para evitar posibles fugas, se
recomienda un buen mantenimiento de las plantas, siguiendo las indicaciones del
manual de operacin y mantenimiento. (Anexo D)
4. Afectacin de los pozos de la zona. Para evitar la afectacin de los acuferos de la
zona, se intentar controlar el consumo de agua si se da una poca de sequa.
5. Modificacin de la geomorfologa del terreno en las zonas de excavacin. Se
recomienda intentar modificar lo menos posible la forma del terreno durante la fase
de construccin, intentando respetar caminos y zonas vulnerables.
6. Alteracin visual del paisaje. Se recomienda intentar adaptar las plantas al paisaje
lo mximo posible, con una construccin discreta y compacta.
8. Cambio en la distribucin de los ingresos. Se recomienda concienciar a la
poblacin de la comunidad que las plantas son un beneficio global y no particular,
como lo son otras infraestructuras como el depsito de agua. Para poder evitar
qualquier discriminacin, los programas de biogs deberan considerar maneras de
integrar la tecnologa a toda la comunidad, por ejemplo, implantando biodigestores a
nivel comunitario.
7. Impacto de los materiales de construccin. Se recomienda utilizar la mnima
cantidad de materiales posible, dentro de las necesidades constructivas. Cuando se
realice el desmantelamiento de las plantas, se debe procurar reciclar los materiales.
Cabe destacar que todos estos beneficios, a nivel ambiental, de la digestin anaerobia son el
resultado de un esfuerzo de planificacin en la fase de diseo y de una implicacin del usuario
o explotador de la planta. Si alguno de estos factores falla, el sistema de digestin anaerobia no
funcionar correctamente y ser un fracaso, con la posibilidad de provocar un impacto
ambiental significativo.
Pg. 100 Memoria
13. PRESUPUESTO
El presupuesto de este proyecto se basa principalmente en el trabajo de campo realizado en el

pas, durante casi los tres meses de estancia, para poder recoger la informacin indispensable
para la realizacin del mismo.
Al tratarse del estudio de dos plantas piloto, el coste de la instalacin y los materiales de las
mismas no se consideran como parte del presupuesto del proyecto. Se incluye la lista de
materiales en el captulo 9 de la Memoria y el coste material de la instalacin en el captulo 10,
aunque no estos costes no forman parte del presupuesto del proyecto que es slo de oficina
tcnica de ingeniera.
En la tabla 13.1 se resume el presupuesto invertido en el trabajo de campo y, por lo tanto, en la

realizacin del proyecto:
Coste
Total
Cantidad Unidad Concepto Unitario
()
()
Desplazamiento,
VIAJES Y
2 personas seguros de viaje y 923 1846
DESPLAZAMIENTOS
transportes internos
ESTANCIA 2 personas Alojamiento y visados 268,5 537
Horas trabajo personal

TRABAJO DE CAMPO 400 horas 18 7200
(2 personas)
Horas trabajo ingeniero

DISEO PROYECTO 1080 horas 18 19440
junior (2 personas)
TOTAL 29023
Tabla 13.1.- Presupuesto del proyecto

Se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones:

1. El presupuesto se ha calculado teniendo en cuenta el cambio de divisas siguiente:
1 Metical (moneda de Mozambique)= 0,02,
1 RAND (moneda de Surfrica) = 0,101864
Estas eran las tasas de cambio en el momento del viaje. Para el clculo del coste de las
instalaciones se ha considerado el tipo de cambio actual.
2. El transporte interno se realizaba en el transporte pblico de Maputo, la Chapa, y
se ha considerado que como mnimo 5 das a la semana se realizaba un viaje de ida
y otro de vuelta a la Universidad.
3. Se requera un visado para entrar en el pas y renovarlo cada mes al ser turistas.
4. Para el clculo de las horas de trabajo de ingeniero junior, se han considerado las
horas mnimas requeridas para el desarrollo del proyecto segn el nmero de
crditos de ste, 24, siguiendo la relacin siguiente.
2,25 $ 10
Adems se le ha aadido parte del tiempo en Mozambique, como horas de trabajo

personal, ya que ese tiempo tambin se dedic al proyecto.
Pg. 102 Memoria
14. POSIBILIDADES DE FINANCIACIN
Existen distintas fuentes de financiacin de los proyectos energticos rurales para

comunidades pobres:
1. Subvenciones o donaciones
Esta opcin es, evidentemente, la fuente de financiacin ms barata para los receptores
pero no por ello la ms eficaz ya que se ha demostrado en muchos casos que puede llegar
a representar una falta de responsabilidad por parte de los beneficiarios que no consideran
el proyecto como algo a valorar o algo propio ya que no ha significado un esfuerzo para
ellos.
2. Subsidios
Los subsidios se conceden a los servicios, productos o actividades cuando los gobiernos
las visualizan como esenciales para el sustento de las personas de bajos ingresos, se
subsidia una actividad cuando el precio de venta no cubre los costes de produccin o
importacin. Se pueden clasificar segn distintos criterios:
1) Directos o Indirectos: dependiendo si representan, por ejemplo, pagos que
reducen los costes de inversin o si representan cambios en precios o tasas.
2) Voluntarios o Involuntarios: esta clasificacin puede representar una componente
muy importante del rgimen de subsidios de cualquier pas pero a su vez tiende a
ser indiscriminado.
La problemtica de los subsidios son los efectos colaterales que pueden representar.
Cuando los subsidios estn ligados a un determinado mercado, pueden llegar a arruinar el
de otros o cuando estn ligados a un determinado suministrador, pueden provocar que los
pequeos suministradores no puedan competir.
Hacen especial nfasis en la limitacin de subsidios el Banco Mundial y la Agencia

Internacional de la Energa.
3. Crditos
El crdito o prstamo, es una intervencin financiera entre aquellos agentes econmicos

con crdito y aquellos con dficit. Por razones diversas se requiere un intermediario para
implementar el acuerdo financiero entre los dos agentes.
Se debe tener en cuenta que los crditos desarrollados para el sector agrcola no sirven
para financiar los esquemas energticos rurales para comunidades pobres, particularmente
cuando el perodo de retorno de la inversin se prolonga a medio plazo.
Los crditos aunque tengan intereses subsidiados, proporcionan un mnimo de garantas

de que las comunidades que estn interesadas en la adquisicin de una determinada
tecnologa y en el mantenimiento de las instalaciones.
Este sistema requiere que se genere un ahorro con el nuevo servicio energtico para que
se pueda devolver el crdito, as que para que funcione este sistema de financiacin, el
proyecto debe representar un ahorro en combustibles o tener actividades productivas
asociadas.
Esquemas de financiacin
Cada vez ms, la frmula de financiacin de instalaciones energticas rurales contiene

diversos tipos de financiacin de las descritas en el apartado anterior. A parte de combinar
tipos de financiacin, la comunidad puede contribuir con su mano de obra y abaratar as el
proyecto, aunque se debe establecer desde el principio del proyecto que participar en l no
significa tener preferencia en el uso de la instalacin, se debe predefinir la propiedad del
sistema para evitar confusiones.
Un caso interesante de financiacin de biodigestin es el sistema de Micro crditos en Nepal.

En 1992 el gobierno Nepal, en colaboracin con Alemania y Pases Bajos, puso en marcha un
programa de diseminacin a travs de Biogas Support Programme (BSP). Para conseguir una
amplia diseminacin del biogs Winrock Internacional Nepal, en colaboracin con AEPC/BSP,
est movilizando micro instituciones financieras (MFI) para que provean de crditos a los
beneficiarios potenciales. El gobierno Nepal subvenciona gran parte de esta inversin pero
estas MFI pueden proporcionar crditos a aquellos que no pueden pagar el coste restante
requerido para instalar un biodigestor y beneficiarse as de la subvencin proporcionada por
AEPC/BSP. [31]
Pg. 104 Memoria
15. CONCLUSIONES
Nwadjahane es una comunidad que actualmente utiliza la lea como combustible para
cocinar, lo que genera una atmsfera poco saludable para sus habitantes, especialmente
para las mujeres y los nios. Adems, la recoleccin de la lea precisa de una dedicacin
diaria, que se suma al impacto ambiental que supone para los bosques prximos a la
comunidad.
Los digestores planteados en este proyecto permiten a 5 familias de esta comunidad cocinar
con biogs generado a partir de los residuos de sus animales, que en muchos casos se
convertan en un estorbo al no encontrarles una salida til. Con ello, se consiguen alcanzar
los objetivos principales del proyecto: dar solucin a la problemtica derivada del mtodo
tradicional de cocina usado en la comunidad y dar una salida eficaz a los residuos
ganaderos generados mediante la integracin de los digestores.
Considerando las necesidades y restricciones locales y las distintas tipologas de digestores,

las plantas que se proponen en este proyecto son dos, una tubular de 5 m3 para una familia
y una de cpula fija de 7.5 m3 para cuatro familias. Los materiales del digestor tubular
supondrn un coste de 200 , y los del de cpula fija tendrn un coste de 20370 . Ambas
plantas se alimentarn a partir de los residuos ganaderos generados por las vacas de las
respectivas familias, produciendo una cantidad suficiente de biogs para cubrir las
necesidades energticas derivadas de la cocina.
La implantacin de la tecnologa del biogs en la comunidad permitir reducir las emisiones

de GEI asociadas al humo producido por la combustin de la lea, mejorando tambin las
condiciones sanitarias de las familias.
El manual de operacin y mantenimiento y el dibujo conceptual del digestor de cpula fija,

con indicaciones sobre la tipologa y consideraciones de los materiales utilizados, facilitarn
la construccin de los digestores y su adaptacin en la comunidad, permitiendo extender la
tecnologa del biogs en la comunidad en un futuro prximo.
16. CONSIDERACIONES PARA LA CONTINUIDAD DEL

PROYECTO
En este proyecto se indica la implantacin de dos biodigestores, uno de manga de plstico y el
otro de cpula fija en dos puntos estratgicos de la comunidad de Nwadjahane. Una vez
realizado el proyecto terico, podr ser implantado en la comunidad y se podr observar su
funcionamiento y los factores a mejorar para posteriores instalaciones.
El uso de los biodigestores queda en manos de los representantes de la comunidad, ellos lo

gestionarn, asignando las personas pertinentes para su operacin diaria y su mantenimiento.
Se ha considerado oportuno que sean los representantes de la comunidad los que escogieran
las personas a desarrollar estos papeles y decidir si deben ser las mismas familias beneficiadas
o personas externas, ya que son ellos los que tienen pleno conocimiento de los roles que juega
cada persona en la comunidad y de las responsabilidades que se pueden delegar en cada una.
Un punto muy importante, es el de divulgacin de la tecnologa. Es imprescindible que los

usuarios conozcan todos los componentes de la planta, su funcionamiento y las
responsabilidades que conllevar para ellos (operacin y mantenimiento) para asegurar su
xito. Tambin ser necesario alertar e imponer las precauciones para asegurar que no
ocurran incidentes y como actuar en caso de mal funcionamiento tal y como se muestra en el
Anexo D.
Cada uno de los dos biodigestores representa una planta piloto con posibilidad de expansin
en el caso que la experiencia sea satisfactoria. Precisamente se ha planificado un biodigestor
de cada tipo para poder comprobar cul de los dos se integra mejor en la zona y poder
extender su uso a todas las familias de la comunidad. Se ha considerado la posibilidad de
trabajar en un proyecto piloto para asegurar que la implantacin funcione y poder corregir y
mejorar los prototipos en las siguientes implantaciones.
Se podr utilizar este proyecto para implantar nuevos biodigestores, siguiendo las pautas de
clculo, diseo, operacin o mantenimiento, pero en cada caso se deber valorar la situacin
particular para dimensionar segn las necesidades. Es decir, que aunque este proyecto puede
ser de gran utilidad para implantaciones posteriores, se tendr que adecuar a cada caso.
Pg. 106 Memoria
La idea general del proyecto es, por lo tanto, implantar las dos plantas piloto proyectadas, con
el mantenimiento pertinente, observar su funcionamiento y darle continuidad al proyecto
evaluando los digestores implantados y valorando la posibilidad de implantacin de nuevas
instalaciones.
17. AGRADECIMIENTOS
Al CCD por incluirnos en uno de los proyectos de cooperacin entre Mozambique y la UPC.
Al Dr. Enrique Velo por su ayuda prestada y sus consejos y por darnos la oportunidad de
poder colaborar en este proyecto.
Al Dr. Alberto Julio Tsamba por sus directrices, colaboracin y por ayudarnos en todo lo que
necesitamos en nuestra estancia en Mozambique.
A Laura Jarauta, por sus consejos y sugerencias.
A Marianna Garfi, por la informacin cedida y consejos.
A Maria Anzizu y Frederic Horta por introducirnos en esta experiencia.
A la poblacin de Nwadjahane, por su gran aceptacin, disposicin y generosidad en todo

momento durante la convivencia en el poblado.
A todas las personas de la UEM que nos han apoyado y ayudado en todo lo necesario.
A todas aquellas personas que hemos ido encontrando durante el desplazamiento a

Mozambique y que han contribuido a hacer inolvidable esta experiencia.
A familiares y amigos por su paciencia y nimos

Pg. 108 Memoria
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[http://www.ecovida.pinar.cu/energia/Documentos/Publicaciones/Tecnologia%20del%20
biogas.pdf, Octubre 2011]
[35] SENZ, J.A. Biodigestores: aportes a las condiciones ambientales y calidad de vida de
la poblacin campesina Sistematizacin de una experiencia exitosa en Produccin de
Biogs; Programa de Pequeas Donaciones del PNUD/FMAM. Octubre 2001.
[36] SENER (Secretara de Energa) y CONUEE (Comisin Nacional para el uso eficiente de
la energa). Metodologas para la cuantificacin de Emisiones de Gases de Efecto
Invernadero y de Consumos Energticos Evitados por el Aprovechamiento Sustentable
de la Energa, Diciembre 2009.
[http://www.conuee.gob.mx/work/files/metod_gei_cons_evit.pdf, Noviembre 2011]

[37] IIDAE (Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa). Biomasa: Cultivos
Energticos. Madrid, Octubre de 2007.
[http://www.idae.es/index.php/mod.documentos/mem.descarga?file=/documentos_1073
7_Biomasa_cultivos_energeticos_07_4bd9c8e7.pdf, Noviembre 2011]
[38] MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y MEDIO RURAL Y MARINO. Direccin General

de Calidad y Evaluacin Ambiental. Avance de la estimacin de emisiones GEI 2010.
[http://www.marm.es/es/calidad-y-evaluacion-ambiental/temas/sistema-espanol-de-
inventario-sei-/Avance_Inventario_Emisiones_GEI_2010__tcm7-162704.pdf,
Noviembre 2011]

PROJECT. Biogas Digest, Volume III. Biogas-Costs and benefits in Biogas-Programme
Implementation. Abril 2004.
[http://www.gtz.de/de/dokumente/en-biogas-volume3.pdf, Noviembre 2011]
[40] AYALA MESTRE, J. Estudi i disseminaci dun model de biodigestor tubular de plstic a
la Serra Andina, Proyecto Final de Carrera, Escuela Tcnica Superior de Ingeniera
Industrial de Barcelona. Diciembre 2009.
[41] JARAUTA, L., Digestin anaerobia para el tratamiento de residuos orgnicos-El caso de
Per. Proyecto Final de Carrera, Escuela Tcnica Superior de Ingeniera Industrial de
Barcelona, 2005.
[42] PERRIGAULT, T. Mejoramiento del comportamiento trmico de un biodigestor low-

cost tipo plug-flow, Proyecto Final de Carrera, Escuela Tcnica Superior de
Ingeniera Industrial de Barcelona, Febrero 2010.
Bibliografa complementaria
FABRICANTES
CONSTRUA. Materiais de Construao lda. vendas@construa.co.mz
SOTUBOS. Tubos de Moambique. sotubos@sotubos.co.mz
SOMOFER lda. somofer@tdm.co.mz

Estudio de Alternativas y Dimensionamiento de Biodigestores para Aplicaciones Domesticas MB

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Estudio de Alternativas y Dimensionamiento de Biodigestores para Aplicaciones Domesticas MB

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Estudio de alternativas y dimensionamiento de biodigestores para

aplicaciones domsticas en la zona rural de Nwadjahane en Mozambique Pg. 1

El objetivo principal del proyecto es dimensionado de dos biodigestores para la produccin de

La poblacin de de la zona se dedica principalmente al cultivo, cuidado del ganado y artesana.

Los biodigestores, mediante la digestin anaerbica, permiten por un lado la produccin de

La memoria contiene la descripcin pormenorizada del contexto en el que se va a desarrollar el

Se describe en detalle la solucin propuesta, que incluye el clculo de las dimensiones de un

Adicionalmente, el presente trabajo incluye, en uno de sus anexos el manual de operacin y

6. RECOGIDA DE DATOS ____________________________________ 43

8.3. Fertilizante ....................................................................................................59

9. COMPONENTES Y MATERIALES ___________________________64

10. COSTES MATERIALES INSTALACIONES _____________________82

11. OPERACIN Y MANTENIMIENTO ___________________________85

12. IMPACTO AMBIENTAL Y SOCIAL ___________________________88

13. PRESUPUESTO _________________________________________100

CCD: Centro de Cooperacin para el Desarrollo

EdM: Energa de Mozambique

FMI: Fondo Monetario Internacional

FUNAE: Fondo Nacional de Energa (Mozambique)

GEI: Gases de Efecto Invernadero

GPL: Gas Licuado del Petrleo

HCB: Hidroelctrica Cahora Bassa

LDPE: Polietileno de Baja Densidad

ST: Slidos Totales

SV: Slidos Voltiles

TRC: Tiempo de Retencin Celular

TRH: Tiempo de Retencin Hidrulico

UEM: Universidad Eduardo Mondlane

2.1. Origen del proyecto

Este proyecto surge en el marco de la colaboracin de la Universidade Eduardo Mondlane

El Dr. Alberto Julio Tsamba, profesor de la Facultad de Ingeniera Qumica de la Universidad

La motivacin de este proyecto es doble. En primer lugar, y como motivacin principal,

3.1. Objetivos del proyecto

- Estudiar a fondo la comunidad, sus hbitos y costumbres para poder detallar la

3.2. Alcance del proyecto

Queda fuera del alcance del proyecto:

3.3. Planificacin del proyecto

La realizacin del proyecto se ha dividido en varias etapas:

Etapa 1: trabajo previo al dimensionado

o Etapa 1.1. Captar el potencial, contactar con el posible proyecto

o Etapa 1.2. Bsqueda de informacin sobre la tecnologa del biogs y formacin

o Etapa1.3. Visita del emplazamiento

o Etapa 1.4. Recogida de datos

o Etapa1.5. Anlisis de los datos

o Etapa 1.6. Toma de decisiones: determinacin del nmero de digestores a instalar y

o Etapa 2.1. Diseo de los digestores:

o Etapa 2.2. Presupuesto y detalles de financiacin: costos

Etapa 3: puesta en marcha, operacin, mantenimiento y planos

o Etapa 3.1. Manual para la puesta en marcha y documentacin tcnica (manuales de

o Etapa 3.2. Realizacin de estudios de impacto ambiental y social.

Etapa 4: trabajo posterior al proyecto: construccin y seguimiento

o Etapa 4.1. Construccin de la planta:

o Etapa 4.2. Seguimiento del proyecto y evaluacin de su efectividad y aceptabilidad.

En cualquier proyecto es fundamental su seguimiento para comprobar si se realiza

4.1. Resea histrica

Los pueblos primitivos de Mozambique eran cazadores y recolectores. Las grandes

Inicialmente los portugueses se instalaron en el litoral donde construyeron las fortalezas de

stas, se dedicaron principalmente a una economa de plantaciones y al trfico de mano de

La ocupacin colonial no fue pacfica. Los mozambicanos impusieron siempre luchas de

Lucha por la independencia

El primer presidente de FRELIMO, Eduardo Mondlane, acabara muriendo asesinado el 3 de

4.2. Contexto geogrfico

380 km2 se estrecha de norte a sur y alcanza su mxima