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SORETH DANIELA CARRILLO PABN 201320347

COMPORTAMIENTO DE MATERIALES DUCTILES

1. INTRODUCCIN

Entre los materiales usados dentro de la ingeniera se encuentra un material dctil, es el


que tiene un alargamiento a traccin relativamente grande hasta llegar al punto de rotura
(Por ejemplo, el acero estructural o el aluminio).

2. OBJETIVOS

Determinar la resistencia a la traccin en aceros


Realizar La grafica de Esfuerzo Vs Deformacin en un ensayo de tensin.
Analizar el comportamiento de un material dctil y la importancia de estos
materiales.

3. MARCO TEORICO

DUCTILIDAD: La ductilidad es la propiedad que tiene un material de deformarse


visiblemente (plsticamente) antes de llegar a la ruptura. Es decir, que el material puede
ser estirado considerablemente antes de romperse.

Fluencia o cadencia: Es la deformacin irrecuperable de la probeta, a partir de la cual


slo se recuperar la parte de su deformacin correspondiente a la deformacin elstica,
quedando una deformacin irreversible. Este fenmeno se sita justo encima del lmite
elstico, y se produce un alargamiento muy rpido sin que vare la tensin aplicada.

Lmite elstico: Tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima que un


material elastoplstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.

4. MATERIALES ULTILIZADOS

Maquina universal.
Plantillas de carga (14.4 Kg)
Protector plastico
Flexometro.
Horno

5. PROCEDIMIENTO
Tomamos una muestra de acero de 30 cm de longitud al cual le tomamos medidas de
longitud y dimetro a la varilla indicada para el procedimiento, a esta muestra se le
realizan dos marcas superficiales en la parte central distanciadas de 10 cm desde cada
uno de los bordes para definir la longitud calibrada de la varilla. Despus se coloca en la
maquina universal y procedemos aplicarle carga hasta que falla.

* La velocidad de aplicacin de carga, en ningn caso ser mayor de 5 mm/min.

6. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA A ENSAYAR

6.1. Caractersticas: acero de 4/8 corrugado de 30 cm de longitud, color opaco, de


buena resistencia al tratar de ser doblado manualmente.

6.2 Medidas:

Dimetro nominal = #4 o media


Dimetro por formula =
Dimetro medido con calibrador = 1,3 cm
Dimetro final= 0,54 cm
Longitud = 30 cm
Longitud final= 36,4 cm

7. CALCULOS A REALIZAR

= P/Aneta = /L
donde: donde:
= esfuerzo = deformacion
P = Carga = alargamiento entre marca
L = longitud total.

Aneta = area inicial


Aneta = (1,3cm)2 * ( ) = /L
4
Aneta = 1,328 cm2 = 0,2134 = 21,34%
= 6,4
mx= P/Aneta L= 30 cm
mx= 86,2344/1,328
mx= 64,94 Kn/cm2

Resistencia a la tensin: Se calcula la resistencia a la tensin dividiendo la carga


mxima que el espcimen resiste durante el ensayo de tensin, por el rea original
de la seccin transversal del espcimen.

Determinacin del lmite elstico: En este punto el acero deja de comportarse


de forma elstica y no retorna a su forma original sino que las deformaciones son
permanentes.

Determinacin del lmite de proporcionalidad: En este punto de la grfica


cambia la pendiente, los esfuerzos y deformaciones unitarias, en otras palabras
dejan de ser proporcionales.

Resistencia a la tensin: Se calcula la resistencia a la tensin dividiendo la carga


mxima que el espcimen resiste durante el ensayo de tensin, por el rea original
de la seccin transversal del espcimen.

Resistencia a la tensin=Pmax/Aneta
= 64.94 (KN/CM)
*Evaluacin aproximada del mdulo de elasticidad.

Y=mdulo de elasticidad.

F/S=Y (L/L)
Y = (F/S)* (L/L)
Y= (38,5/1,328)*(30,52/30)
Y= 29,5

*Ductilidad

% de alargamiento: ((L-L)/L)*100

%= ((36.4-30)/30)*100
%= 21.3
% de reduccin de rea: ((A-A)/A)*100

%= ((1.328 0.23)/1.328)*100
%= 82.7
El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura
que generan las cargas aplicadas. Una barra sometida a una fuerza axial de traccin
aumentara su longitud inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con una
longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementara tambin.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo - Deformacin que llega a su
mximo en el punto de resistencia a la tensin.

Aumento de la deformacin a la misma temperatura generalmente aumenta la


resistencia a la fluencia y disminuye la ductilidad del material

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