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1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEORICO
4. MATERIALES ULTILIZADOS
Maquina universal.
Plantillas de carga (14.4 Kg)
Protector plastico
Flexometro.
Horno
5. PROCEDIMIENTO
Tomamos una muestra de acero de 30 cm de longitud al cual le tomamos medidas de
longitud y dimetro a la varilla indicada para el procedimiento, a esta muestra se le
realizan dos marcas superficiales en la parte central distanciadas de 10 cm desde cada
uno de los bordes para definir la longitud calibrada de la varilla. Despus se coloca en la
maquina universal y procedemos aplicarle carga hasta que falla.
6.2 Medidas:
7. CALCULOS A REALIZAR
= P/Aneta = /L
donde: donde:
= esfuerzo = deformacion
P = Carga = alargamiento entre marca
L = longitud total.
Aneta = (1,3cm)2 * ( ) = /L
4
Aneta = 1,328 cm2 = 0,2134 = 21,34%
= 6,4
mx= P/Aneta L= 30 cm
mx= 86,2344/1,328
mx= 64,94 Kn/cm2
Resistencia a la tensin=Pmax/Aneta
= 64.94 (KN/CM)
*Evaluacin aproximada del mdulo de elasticidad.
Y=mdulo de elasticidad.
F/S=Y (L/L)
Y = (F/S)* (L/L)
Y= (38,5/1,328)*(30,52/30)
Y= 29,5
*Ductilidad
% de alargamiento: ((L-L)/L)*100
%= ((36.4-30)/30)*100
%= 21.3
% de reduccin de rea: ((A-A)/A)*100
%= ((1.328 0.23)/1.328)*100
%= 82.7
El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura
que generan las cargas aplicadas. Una barra sometida a una fuerza axial de traccin
aumentara su longitud inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con una
longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementara tambin.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo - Deformacin que llega a su
mximo en el punto de resistencia a la tensin.