GIOVANO PALMA

PRESSES E FLUXO EM SILOS

ESBELTOS (h/d1,5)

Dissertao apresentada Escola de

Engenharia de So Carlos da Universidade de
So Paulo, como parte dos requisitos para
obteno do Ttulo de Mestre em Engenharia
de Estruturas.

Orientador: Prof. Tit. Carlito Calil Junior

So Carlos
2005
 i

AGRADECIMENTOS

A Deus por cuidar de mim e mostrar o melhor caminho a seguir.

A Universidade Federal de Santa Maria por ter proporcionado minha formao na

graduao.

A Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de So Paulo por ter

proporcionado o desenvolvimento da pesquisa de mestrado.

A minha famlia por apoiar-me em todos os instantes, e mesmo longe, estar sempre
presente.

A Deise por estar junto comigo em todos os momentos, sempre me apoiando e

fortalecendo.

Ao Prof. Calil pela amizade demonstrada, excelente orientao e incentivo a pesquisa

e busca do conhecimento.

A todos meus colegas que me acompanharam ao longo destes anos de vivncia

acadmica. Em especial, o colega Andrs Cheung pela amizade e companheirismo na
pesquisa.

Aos professores e funcionrios do Departamento de Engenharia de Estruturas, em

especial do Laboratrio de Madeiras e Estruturas de Madeira.
 ii

A cincia sem Deus, incha, orgulho.

Quanto mais acredito na cincia, mais acredito em Deus
Albert Einsten
 iii

RESUMO

PALMA, G. (2005). Presses e fluxo em silos esbeltos (h/d1,5). So Carlos, 2005.

Exame de Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.

A maioria dos silos existentes no mundo no apresenta condies ideais de operao

devido ao insuficiente conhecimento das presses, do fluxo e do grande nmero de
variveis que afetam o comportamento dos produtos armazenados. Isso explica
tambm, a grande quantidade de acidentes e colapsos em silos. Uma anlise dos
principais cdigos normativos indica a existncia de divergncias entre eles,
principalmente quando se referem determinao das presses exercidas pelo
produto armazenado sobre a estrutura, o mesmo ocorrendo entre as teorias propostas
por pesquisadores. Este trabalho tem por finalidade apresentar um estudo terico das
presses e fluxo em silos verticais esbeltos (h/d1,5) exercidas pelo produto
armazenado. Para isso, um estado da arte das teorias de presses e fluxo propostas
pelos mais importantes pesquisadores e normas internacionais sobre o assunto foi
desenvolvida. Como exemplo de aplicao, foram analisadas as presses em um silo
vertical esbelto com fundo cnico, para as situaes de fluxo de massa e fluxo de funil,
para dois produtos granulares. Com base nos resultados obtidos, foi elaborada uma
proposta de norma brasileira para a determinao das presses exercidas pelo
produto armazenado para essas unidades, tendo em vista que o Brasil ainda no
possui uma norma especfica para o projeto e construo de silos. Alm disso, foi
desenvolvido um programa computacional de clculo das presses.

Palavras Chave: Presses, fluxo, silos esbeltos, estruturas de armazenamento.

 iv

ABSTRACT

PALMA, G. (2005). Pressure and flow in slender silos (h/d1,5). So Carlos, 2005.
Exame de Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos,
Universidade de So Paulo.

Silos are structures that usually present process and failures problems due to
insufficient knowledge of bulk solids pressures and flow. An analysis of the principal
international theories and standards shows divergences, mainly in the pressures
determination due to the storage of bulk solids. This work presents a theoretical study
of the pressures and flow in slender vertical silos (h/d1,5) due the storage of the bulk
solids. An state of the art of the theories of pressures and flow proposed by the most
important researchers and international standards on the subject is presented. As a
practical example, the pressures were determined in a slender vertical silo with conical
bottom, for mass and funnel flow patterns and for two granular materials. Based on the
study, a proposal of Brazilian standard was elaborated for the determination of the
pressures due the bulk solids for slender silos, considering that Brazil doesn't still have
a specific standard for the design and construction of silos. A software for pressures
determination was also developed.

Keywords: Pressures, flow, slender silos, storage structures.

 v

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Clula de cisalhamento de Jenike ............................................................................. 11
Figura 2 Grfico do Lugar geomtrico de deslizamento.......................................................... 11
Figura 3 Grfico da Determinao do ngulo de atrito............................................................ 12
Figura 4 Determinao do atrito com a parede na clula de Jenike. ...................................... 14
Figura 5 Lugar geomtrico de deslizamento com a parede .................................................... 14
Figura 6 Funo Fluxo do produto........................................................................................... 15
Figura 7 Tipos de fluxo............................................................................................................. 17
Figura 8 Determinao grfica do tipo de fluxo AS 3774 ..................................................... 18
Figura 9 - Determinao grfica do tipo de fluxo DIN 1055-6, ISO 11697, EUROCODE 1 .... 18
Figura 10 - Tipos de obstrues ................................................................................................. 21
Figura 11 Segregao por tamanhos ...................................................................................... 22
Figura 12 Anlise para formao de obstruo em abbada em silos com fluxo de massa. . 23
Figura 13 Funo fluxo do produto armazenado e fator fluxo da tremonha............................ 24
Figura 14 Tipos de tremonha................................................................................................... 25
Figura 15 - Diagrama para projeto de tremonhas....................................................................... 27
Figura 16 Grfico para determinao do fator fluxo. ............................................................... 28
Figura 17 Determinao da funo H() para tremonhas cnicas e em cunha...................... 30
Figura 18 Formas de bocas de descarga para silos com fluxo de funil .................................. 31
Figura 19 Determinao da funo G(i)................................................................................. 31
Figura 20 Presses atuantes ................................................................................................... 34
Figura 21 Razo da presso de fluxo pela presso inicial ...................................................... 37
Figura 22 Camada elementar adotada por Janssen. .............................................................. 39
Figura 23 Pico de presso em tremonhas com fluxo de massa.............................................. 47
Figura 24 - Estados de Tenso Fluxo de Massa ..................................................................... 52
Figura 25 Presses em silo com fluxo de massa .................................................................... 53
Figura 26 - Estado de Tenso Fluxo de Funil.......................................................................... 57
Figura 27 - Distribuio das presses em silos com fundo plano conforme norma AS 3774. ... 62
Figura 28 Presses sobre a tremonha conforme normas ISO, EUROCODE 1 e DIN 1055-6.66
Figura 29 Presses sobre a tremonha conforme norma AS 3774. ......................................... 66
Figura 30 Presso adicional conforme ISO 11697. ................................................................. 67
Figura 31 Aplicao da presso adicional ............................................................................... 68
Figura 32 Distribuio da presso de descarga excntrica..................................................... 70
Figura 33 Dimenses dos silos analisados.............................................................................. 75
Figura 34 Presso horizontal inicial Soja.............................................................................. 76
Figura 35 Presso horizontal inicial - Paino........................................................................... 76
Figura 36 Presso horizontal dinmica - Soja ......................................................................... 78
Figura 37 Presso horizontal dinmica - Paino ..................................................................... 78
Figura 38 Fora de atrito dinmica - Soja................................................................................ 81
Figura 39 Fora de atrito dinmica Paino ........................................................................... 81
 vi

Figura 40 Presso Horizontal Fluxo de Funil - Soja ............................................................. 83

Figura 41 Presso Horizontal Fluxo de Funil - Paino ......................................................... 83
Figura 42 Tela do programa para clculo de presses ........................................................... 86
 vii

LISTA DE TABELAS

TABELA 1 - Emprego do limite inferior e superior das propriedades fsicas dos produtos........ 10
TABELA 2 Classificao dos silos segundo a relao h/d ...................................................... 60
TABELA 3 Presses iniciais e parmetro K............................................................................. 61
TABELA 4 Presses sobre a parede da tremonha.................................................................. 65
TABELA 5 Combinaes dos parmetros e K...................................................................... 71
TABELA 6 - Nveis de carregamentos utilizados nos ensaios.................................................... 73
TABELA 7 Valores das propriedades fsicas dos produtos. .................................................... 73
TABELA 8 Dimenses dos silos. ............................................................................................. 74
TABELA 9 Coeficientes de Sobrepresso e parmetro K. ...................................................... 79
TABELA 10 Comparativo de presses na transio. .............................................................. 79
TABELA 11 Presso na transio: EUROCODE versus Normas e Teorias. .......................... 80
TABELA 12 Fora de Atrito norma EUROCODE versus Normas e Teorias ........................... 82
TABELA 13 Presses verticais no fundo do silo ..................................................................... 82
TABELA 14 Relao entre presses na transio: fluxo massa versus fluxo funil ................. 84
 viii

LISTA DE SMBOLOS
LETRAS MINSCULAS

ngulo de inclinao da parede da tremonha com a vertical [1]

s ngulo de inclinao com o eixo central do cone formado no [1]
fluxo de funil
e Efetivo ngulo de atrito interno do produto (valor mdio) [1]
e,l Valor inferior do efetivo ngulo de atrito interno do produto [1]
e,u Valor superior do efetivo ngulo de atrito interno do produto [1]
i ngulo de atrito interno (valor mdio) [1]
i,l Valor inferior do ngulo de atrito interno do produto [1]
i,u Valor superior do ngulo de atrito interno do produto [1]
r ngulo de repouso do produto [1]
w ngulo de atrito do produto com a parede (valor mdio) [1]
w,l Valor inferior do ngulo de atrito do produto com a parede [1]
w,u Valor superior do ngulo de atrito do produto com a parede [1]
Peso especfico do produto [FL-3]
i Valor inferior da densidade do produto [FL-3]
u Valor superior da densidade do produto [FL-3]
Coeficiente de atrito do produto com a parede (valor mdio) [1]
l Valor inferior do coeficiente de atrito do produto com parede [1]
u Valor superior do coeficiente de atrito do produto com parede [1]
Tenso de Cisalhamento [FL-2]
Tenso Normal [FL-2]
h Altura efetiva do silo [L]
d Dimetro do silo [L]
b Dimenso da boca de sada [L]
hc Altura do corpo do silo [L]
hcob Altura da cobertura do silo [L]
hcn Altura do cone da tremonha [L]
ht Altura da tremonha [L]
ph Presso horizontal (normal) parede do corpo do silo [FL-2]
pv Presso vertical atuando sobre a seo transversal da massa [FL-2]
pw Presso de atrito na parede [FL-2]
pn Presso normal sobre a parede da tremonha [FL-2]
pt Presso de atrito sobre a parede da tremonha [FL-2]
 ix

ps Presso aplicada na transio em silos com fluxo de massa [FL-2]

pp Presso adicional [FL-2]
z Ordenada a partir do nvel de referncia [L]
z Ordenada a partir do vrtice da tremonha [L]
r Coordenada radial em silos cilndricos [L]

LETRAS MAISCULAS

A rea da sesso transversal de um silo [L2]

K Razo entre as presses horizontal e vertical (valor mdio) [1]
Ku Valor superior de K [1]
Kl Valor inferior de K [1]
Pw Fora de compresso sobre a parede por unidade de permetro [FL-1]
U Permetro da seo A [L]

LISTA DE INDICES

e Esttico ou inicial ou carregamento [1]

d Dinmico ou descarga [1]
t Tremonha [1]
tr Transio [1]
c Corpo do silo [1]
b Base do silo [1]
ex Excntrico [1]
tal Talude [1]
cn Cone [1]
cob Cobertura [1]

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ANSI American National Standard Institute
AS Australian Standard
DIN Deutsche Industrie Norm
ENV EUROCODE - European Committee for Standardization
ISO International Organization for Standardization
 x

SUMRIO
AGRADECIMENTOS i
EPGRAFE ii
RESUMO iii
ABSTRACT iv
LISTA DE FIGURAS v
LISTA DE TABELAS vii
LISTA DE SIMBOLOS viii
LISTA DE NDICES ix
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ix

1- INTRODUO ...............................................................................................1
1.2 Consideraes Iniciais.......................................................................................... 1
1.2 Contextualizao .................................................................................................. 2
1.3 Objetivo ................................................................................................................ 6
1.4 Justificativa ........................................................................................................... 7
2 - PROPRIEDADES FSICAS DOS PRODUTOS ARMAZENADOS................8
2.1 Fundamentos..................................................................................................... 8
2.2 Determinao das propriedades fsicas .......................................................... 10
3 FLUXO........................................................................................................17
3.1 TIPOS DE FLUXO.............................................................................................. 19
3.1.1 Fluxo de Funil .............................................................................................. 19
3.1.2 Fluxo de Massa ........................................................................................... 20
3.2 PROBLEMAS DE FLUXO .................................................................................. 20
3.2.1 Obstruo em Abbada............................................................................... 21
3.2.2 Obstruo em tubo ...................................................................................... 21
3.2.3 Segregao ................................................................................................. 21
3.2.4 Tempo de armazenamento em excesso ..................................................... 22
3.3 REQUISITOS PARA EVITAR OBSTRUES DE FLUXO ............................... 22
3.4 PROJETO DA TREMONHA ............................................................................... 25
3.4.1 Escolha da Forma Geomtrica.................................................................... 25
3.4.2 Determinao da Inclinao das Paredes................................................... 26
3.4.3 Determinao do Fator Fluxo da tremonha ( ff ) ........................................ 28
3.4.4 Determinao da Tenso Crtica................................................................. 29
3.4.5 Determinao da Funo H() .................................................................... 30
3.4.6 Determinao da dimenso mnima da boca de descarga ......................... 30
 xi

4 - AES ........................................................................................................33
4.1 FUNDAMENTOS............................................................................................. 33
4.2 PRESSES ESTTICAS E PRESSES DE FLUXO........................................ 35
4.2.1 Teoria de JANSSEN.................................................................................... 38
4.2.2 Teoria de WALKER apud GAYLORD & GAYLORD.................................... 40
4.2.3 Teoria de WALTERS ................................................................................... 42
4.2.4 Teoria de CARSON & JENKYN .................................................................. 45
4.2.5 Teoria de JENIKE & JOHANSON ............................................................... 48
4.2.6 Mtodo dos Elementos Finitos .................................................................... 59
4.3 NORMAS INTERNACIONAIS ANALISADAS..................................................... 60
4.3.1 Presses no Corpo do Silo.......................................................................... 61
4.3.2 Presses na Tremonha ............................................................................... 64
4.3.3 Presses Adicionais .................................................................................... 66
4.3.4 Combinaes de Carregamento............................................................... 70
5 METODOLOGIA PROPOSTA....................................................................72
5.1 CLCULO DAS AES.................................................................................. 72
5.1.1 Caracterizao do Produto....................................................................... 72
5.1.2 Geometria do Silo..................................................................................... 74
5.1.3 Silo com fluxo de massa........................................................................... 75
5.1.3 Silo com fluxo de funil............................................................................... 82
5.2 PROPOSTA DE NORMA BRASILEIRA .......................................................... 84
5.3 - PROGRAMA DE CLCULO ............................................................................ 85
6 - CONCLUSES ...........................................................................................87
7 REFERNCIAS ..........................................................................................90
Glossrio .........................................................................................................95
Proposta de Norma Brasileira para Silos Verticais Esbeltos......................97
 1

1- INTRODUO

1.2 Consideraes Iniciais

Silos so construes destinadas ao armazenamento de produtos granulares

ou pulverulentos a granel, tipicamente utilizados na indstria, agricultura, siderurgia e
portos entre outros. Podem ser construdos com os mais diversos materiais, como
concreto armado, ao, madeira, argamassa armada, etc., porm os mais utilizados
atualmente na agricultura so os silos metlicos com chapa corrugada.
O armazenamento de produtos em silos considerado uma soluo de grande
viabilidade devido economia de espao fsico, mo-de-obra e custo de transporte,
assim como a possibilidade de conservao do produto ensilado.
A demanda por silos pode ser explicada devido s necessidades de
cooperativas, produtores e indstrias em armazenar grandes quantidades de produtos
e materiais em espaos reduzidos. A estocagem torna-se importante tambm em
termos econmicos, na medida em que permite um maior controle do escoamento da
safra e abastecimento, reduzindo a necessidade de importao e tambm das
especulaes de mercado.
No Brasil, a necessidade de ampliao da rede armazenadora se torna cada
vez mais necessria, tendo em vista que conforme o terceiro levantamento da safra
elaborado pela Companhia Nacional de Abastecimento (Conab) (2004), a produo
brasileira de gros bater um novo recorde, com um volume de 130,8 milhes de
toneladas na safra 2003/2004, o que representa um acrscimo de 6,2% sobre a
colheita anterior (123,2 milhes de toneladas). A estimativa indica um crescimento de
3,1 milhes de hectares na rea plantada em relao ao perodo anterior, totalizando
47 milhes de hectares.
 2

Estima-se que este ritmo de crescimento da rea cultivada provocar um salto

na produo agrcola em longo prazo, tanto que se for mantido o crescimento neste
nvel, espera-se que nos prximos 15 ou 20 anos teremos mais de 30 milhes de
hectares disponveis para o plantio de gros. Existe tambm a expectativa de que os
avanos tecnolgicos da pecuria de corte e leite vo permitir essa transferncia de
rea hoje destinada a pastagem para o cultivo de gros.
Portanto, num pas como o Brasil, onde a produo de gros aumenta a cada
ano acarretando o projeto e construo de novos silos todos os dias, o correto
conhecimento da determinao das aes que atuam sobre as paredes e fundo do silo
torna-se cada vez mais essencial. Alm disso, para projetar um silo com segurana,
economia e eficincia, necessrio que o projetista conhea as mximas presses
possveis de atuar sobre as paredes do silo durante sua vida operacional.
As presses atuantes so diretamente dependentes das propriedades fsicas
dos produtos armazenados, do padro de fluxo e da forma geomtrica do silo, entre
outras.
Os silos verticais podem ser classificados pela geometria em dois tipos: baixos
e esbeltos. Os silos baixos correspondem s unidades de relao altura/dimetro ou
altura/lado menor que 1,5 e os silos esbeltos maior que 1,5.

1.2 Contextualizao

Os primeiros silos altos foram construdos entre 1870 e 1880. Naquela poca,
os calculistas pensavam que os produtos armazenados se comportavam como
lquidos, projetando as estruturas para presses equivalentes aos lquidos. Foi quando
em 1881, ROBERTS (1884) efetuando ensaios em modelos de escala reduzida,
estabeleceu a primeira teoria sobre silos, determinando que as presses nas paredes
no aumentavam linearmente com a profundidade, mas que alguma parcela do peso
do produto armazenado transferida para as paredes por atrito. Como resultado, as
presses no fundo e nas paredes na parte mais baixa de um silo, so menores que as
exercidas por um lquido.
JANSSEN (1895), no ano de 1895, estabelece pela primeira vez a equao
para o clculo de presses em um silo, ao considerar o equilbrio de foras em uma
parte elementar da massa ensilada. Sua teoria mudou em poucos anos o conceito de
clculo de presses em silos, sendo at hoje utilizada, inclusive pelas normas
internacionais.
 3

Esta teoria serviu de base para as primeiras normas de clculo e para as

pesquisas posteriores que se realizaram. Nos anos seguintes, uma grande transio
para o campo experimental foi realizada por PRANTE e JAMIESON apud JENIKE
(1968).
As propriedades dos produtos armazenados e dos lquidos so to diferentes
que os mecanismos de fluxo destas fases so completamente distintos. Segundo
JENIKE (1964) duas diferenas fundamentais existem:
- produtos armazenados podem transferir esforos de cisalhamento
sob condies estticas pois tem ngulo de atrito esttico maior que zero, enquanto
que os lquidos no;
- muitos produtos armazenados, quando consolidados, isto , aps uma
presso ter sido aplicada sobre eles, adquirem resistncia devido a coeso e mantm
a sua forma sobre presso, enquanto que os lquidos no;
Contudo, em 1930 devido aos refinamentos nos materiais de construo e nos
mtodos de clculo estrutural, levando a uma reduo dos coeficientes de segurana,
ocorreram falhas em um grande nmero de silos projetados de acordo com a teoria de
JANSSEN. Estas falhas produziram vrias dvidas sobre a validade da teoria de
JANSSEN e incentivaram novas investigaes sobre o comportamento dos produtos
granulares em silos.
Pesquisadores de vrios pases comearam novos estudos em modelos
reduzidos e em silos em escala real. PRANTE et al apud JENIKE (1968), concluram
que as presses nos silos no eram constantes, mas variavam entre a condio inicial
de carregamento e a condio de fluxo. Unanimidade foi obtida no que diz respeito
que as presses laterais crticas em silos ocorriam durante a descarga do silo e as
presses de fluxo podiam exceder as presses iniciais por um fator de at 3 vezes.
Na dcada de quarenta, na Frana, os irmos M. REIMBERT e A. REIMBERT
(1979), conduzindo ensaios em modelos reduzidos, observaram que a relao entre a
presso horizontal e a presso vertical variava com a altura do material e a forma do
silo. Em 1976 conduzindo novos experimentos em silos em escala real e com
diferentes geometrias, obtiveram resultados demonstrando que as presses de fluxo
excediam as iniciais por um fator 2 vezes maior.
Para o estudo das presses de descarga dos silos foram muito importantes as
contribuies de WALKER (1966), WALTERS (1973) e JENIKE et al
(1968,1973,1977,1985,1987), que reforou a idia de que as presses ativas se
desenvolviam inicialmente durante o carregamento do produto no silo e que presses
passivas ocorriam durante a descarga.
 4

Na dcada de setenta, importantes investigaes em modelos reduzidos foram

feitas na Espanha por RAVENET (1992). No final dessa mesma dcada, JOFRIET
apud AYUGA (1995) no Canad, inicia os primeiros estudos utilizando o mtodo dos
elementos finitos.
Nos anos seguintes, ateno especial foi dada a determinao das
propriedades fsicas dos produtos armazenados e tambm adaptao das normas aos
ltimos avanos cientficos.
Atualmente, segundo AYUGA (1995), esto se diversificando os trabalhos de
pesquisa, mas coexistem trs grupos claramente diferenciados: os que estudam as
aes e deformaes em silos reais ou em modelos reduzidos; os que se dedicam a
melhorar os modelos de comportamento dos materiais e os que avanam no estudo
dos esforos estruturais, tanto estticos como dinmicos e no estudo dos detalhes,
normalmente baseando-se no mtodo dos elementos finitos.
No Brasil, o Departamento de Engenharia de Estruturas (SET), da Escola de
Engenharia de So Carlos (EESC), da Universidade de So Paulo (USP), possui uma
linha de pesquisa com o intuito de aprimorar o conhecimento, comprovar as teorias
existentes e desenvolver tecnologia prpria na rea de silos. At o momento foram
desenvolvidos os seguintes trabalhos de Mestrado e Doutorado:
CALIL (1978), em sua dissertao de Mestrado Estudo dos Silos de Madeira a
Nvel de Fazendas, prope como alternativa para o pequeno produtor a construo de
tais estruturas nas propriedades agrcolas, utilizando madeira tanto como material
estrutural quanto de revestimento.
CALIL (1984), em sua tese de Doutorado Sobrepresiones en las Paredes de
los Silos para Almacenamiento de Productos Pulverulentos Cohesivos, realiza estudo
em modelos reduzidos, determinando os tipos de fluxo de materiais armazenados, a
intensidade das presses de carregamento e descarga para produtos granulares e
para produtos pulverulentos.
FORTES FILHO (1985), em sua dissertao de Mestrado Uma Introduo ao
Estudo dos Silos, aborda a problemtica dos silos de maneira ampla e
suficientemente profunda para as aplicaes correntes, apoiando-se em uma anlise
de estudos tericos e experimentais realizados por diversos autores.
VAZ (1987), em sua dissertao de Mestrado "Silos Verticais de Madeira
Compensada", apresenta uma proposta de silos de madeira compensada de seo
hexagonal para o pequeno produtor.
 5

COUTO (1989), em sua dissertao de Mestrado "Contribuio ao Estudo dos

Silos de Argamassa Armada para o Armazenamento de Cereais", prope uma
metodologia de dosagem para argamassa armada, verificando sua viabilidade
construtiva em dois silos prottipos cilndricos.
ESTEVES (1989), em sua dissertao de Mestrado "Silos Metlicos de Chapa
Corrugada", apresenta estudo terico e experimental destas unidades com vistas a
caracterizao dos materiais e das ligaes utilizadas, alm de propor uma
metodologia de ensaio para a avaliao dos componentes estruturais.
CALIL (1990), em sua tese de Livre - Docncia "Recomendaes de Fluxo e de
Cargas para o Projeto de Silos Verticais", realiza o estudo das teorias e prticas que
envolvem as vrias fases de carregamento e fluxo de produtos armazenados,
propondo recomendaes para o armazenamento destes produtos em silos.
SILVA (1993)*, em sua tese de Doutorado "Estudo da Variabilidade de
Presses em Silos" estuda as presses em silos sob o ponto de vista probabilstico,
com nfase na anlise da variabilidade das propriedades dos produtos armazenados e
na variabilidade das presses.
MILANI (1993), em sua tese de Doutorado "Determinao das Propriedades de
Produtos Armazenados para Projeto de Presses e Fluxo em Silos", apresenta uma
metodologia de ensaio para a determinao das propriedades de produtos
armazenados, com base em estudos tericos e experimentais utilizando o
equipamento de translao "Jenike Shear Cell".
FASSONI (1994), em sua dissertao de Mestrado "Sistema Construtivo
Modular em Madeira para Silos Horizontais", apresenta proposta de projeto de silo
horizontal de madeira utilizando peas macias e chapas de compensado, com nfase
na pr-fabricao.
GOMES (1994), em sua dissertao de Mestrado "Silos para Armazenamento
de Laranjas", prope o projeto e detalhes construtivos de um silo prottipo, utilizando
madeiras de reflorestamento para o armazenamento de laranjas, tanto em nvel de
fazendas, como de indstrias.
MANFRIN (1994), em sua dissertao de Mestrado Um Estudo dos Silos para
Acar: Propriedades Fsicas do Material Armazenado, Recomendaes Construtivas,
Normativas e Anlise Estrutural, analisa as condies ideais que o acar deve
apresentar para uma adequada armazenagem, bem como avalia a distribuio dos
esforos solicitantes a partir do confronto entre uma anlise discreta, tratando a
estrutura como um conjunto de pilares e vigas curvas, e de outra contnua, na qual a
estrutura da parede tratada como casca.

* Tese apresentada Escola Politcnica da Universidade de So Paulo sob orientao

do Prof. Dr. Carlito Calil Junior.
 6

NASCIMENTO (1996), em sua tese de Doutorado "Estudo de Silos

Prismticos para Fbricas de Rao", desenvolve estudo terico e experimental de
painis metlicos com conformao ziguezague horizontal, fornecendo subsdios
tcnicos para projetos de silos prismticos metlicos para uso industrial.
ARAJO (1997), em sua tese de Doutorado "Estudo Terico Experimental de
Tremonhas Piramidais para Silos Metlicos Elevados", realiza estudos para a
determinao dos esforos em tremonhas enrijecidas e no enrijecidas por anlise
analtica, numrica e experimental, confrontando os mtodos utilizados.
ANDRADE Jr. (1998), em sua dissertao de Mestrado Anlise Estrutural das
Chapas Metlicas de Silos e de Reservatrios Cilndricos, procura dispor conceitos
claros e distintos do comportamento e dos fenmenos de perda de estabilidade do
equilbrio de reservatrios e silos metlicos, bem como estabelece configuraes
estruturais que apresentam maiores riscos a perda da estabilidade da estrutura e
fornece relaes de dimetro/espessura e de dimetro/altura em que possvel evitar
os problemas advindos da perda de estabilidade do equilbrio.
GOMES (2000), em sua tese de doutorado Estudo Terico e Experimental
das Aes em Silos Horizontais, compara resultados tericos com os obtidos por
meio de medies diretas das presses em um modelo piloto e um silo horizontal em
escala real, com a relao entre as presses horizontais e verticais, K. Com base nos
resultados obtidos, prope um novo mtodo de clculo fundamentado em um modelo
emprico para a determinao das presses horizontais nessas unidades.
FREITAS (2001) em sua tese de doutorado Estudo terico e experimental das
presses em silos cilndricos de baixa relao altura/dimetro e fundo plano, realiza
ensaios em um silo prottipo e um silo piloto. Com base nos resultados experimentais
prope modelos empricos para a determinao das presses horizontais e verticais
no fundo plano do silo para esse tipo de unidade armazenadora.
ANDRADE Jr. (2002) em sua tese de doutorado Ao do Vento em Silos
Cilndricos de baixa relao altura/dimetro, realiza estudos tericos e experimentais
em modelos aerodinmicos e aeroelsticos sobre as aes do vento em silos,
determinando coeficientes aerodinmicos no costado e na cobertura.

1.3 Objetivo
Dando continuidade nas pesquisas do SET, este trabalho tem por finalidade o
estudo terico das presses e fluxo em silos verticais esbeltos (h/d1,5) exercidas por
produtos no coesivos.
 7

Para isso, as presses foram analisadas segundo as teorias de presses e

fluxo propostas pelos mais importantes pesquisadores e normas internacionais em um
silo vertical esbelto com fundo cnico, para as situaes de fluxo de massa e fluxo de
funil, para dois produtos granulares.
Com base no estudo, foram propostas recomendaes para a determinao
das presses devidas ao produto armazenado para essas unidades e elaborado um
programa computacional de clculo das presses.

1.4 Justificativa
A maioria dos silos existentes no mundo no apresenta condies ideais de
operao, seus projetos ainda so complexos e, muitas vezes, rodeados de
incertezas, pois diversas so as variveis que afetam o comportamento estrutural.
Uma forte razo para isso o insuficiente conhecimento das presses e do
comportamento de fluxo dos produtos armazenados. Isso explica, tambm, a grande
quantidade de acidentes e colapsos de silos.
Uma anlise das principais normas internacionais indica a existncia de
divergncias entre elas, principalmente quando se referem determinao das
presses exercidas pelo produto armazenado sobre a estrutura. Devido as normas
serem baseadas geralmente em teorias existentes, torna-se necessrio tambm
examinar essas teorias. A maioria dessas teorias existentes, as quais diferem
consideravelmente, baseia-se no comportamento de tenses do produto armazenado
no silo. Portanto, se faz necessrio uma comparao entre teorias e normas.
Do mesmo modo, a correta determinao dos picos de presses que ocorrem
na descarga, ainda no completamente conhecida, tanto que as normas adotam
coeficientes de segurana parciais para levar em considerao esses efeitos.
Alm disso, o Brasil ainda no possui uma norma especfica para o projeto e
construo de silos, sendo neste trabalho inseridos os estudos que contribuiro para a
elaborao da primeira norma de aes em silos do Brasil.
 8

2 - PROPRIEDADES FSICAS DOS PRODUTOS

ARMAZENADOS

2.1 Fundamentos
A primeira etapa para o clculo das aes em silos o estudo das
propriedades do produto a ser armazenado. Para isso, torna-se necessrio
caracterizao do produto que consiste em determinar as propriedades fsicas,
tambm chamadas de propriedades de fluxo. Estas propriedades se referem ao
comportamento do produto e surgem das foras que atuam sobre as partculas
individualmente. A importncia em determinar as propriedades do produto reside no
fato de que elas influenciam no padro de fluxo, presses atuantes, geometria e
rugosidade da parede da clula de armazenamento e dispositivo de descarga
(tremonha) entre outros.

As propriedades de fluxo normalmente determinadas so as seguintes:

- densidade -

- granulometria

- ngulo de atrito interno - i

- efetivo ngulo de atrito interno - e

- ngulo de atrito com a parede - w

- Funo Fluxo - FF

- fator fluxo da tremonha - ff .

As normas internacionais apresentam tabelas com os valores das propriedades

de fluxo para alguns produtos e tambm mtodos e equipamentos para sua
determinao. Como esses valores variam muito entre as norma, recomenda-se,
sempre que possvel, realizar ensaios para caracterizao de cada produto a ser
armazenado.
 9

Devido importncia do assunto, diversos pesquisadores vem desenvolvendo

pesquisas na rea objetivando um melhor entendimento do comportamento dessas
propriedades nas fases de carregamento, armazenagem e descarga, assim como, de
padronizar os procedimentos para a determinao das propriedades.

Importantes contribuies foram dadas por JENIKE (1964), que em 1952

comeou a investigar a possibilidade de utilizar os equipamentos de teste da mecnica
dos solos para medir as propriedades de fluxo. Devido aos nveis de tenses em silos
serem mais baixos do que nos solos, estes dispositivos em sua verso original
apresentaram resultados insatisfatrios para os produtos armazenados. Diante disso,
Jenike desenvolveu um aparelho de cisalhamento direto, conhecido
internacionalmente pelo nome de Jenike Shear Tester, apropriado para a
caracterizao dos produtos armazenados, sendo utilizado por muitos pesquisadores
e cdigos normativos. Segundo SCHWEDES (1981), a principal razo desta
popularidade, certamente a versatilidade do aparelho de Jenike, pois permite a
determinao da Funo Fluxo, ngulo de atrito interno, ngulo de atrito com a parede
e o efeito do tempo de consolidao.

Com o intuito de avaliar a confiabilidade e reprodutibilidade das medidas das

propriedades de fluxo, um grupo denominado Working Party on the Mechanics of
Particulate Solids (WPMPS) da Federao Europia de Engenheiros Qumicos,
coordenou vrios ensaios com o aparelho de Jenike. Aps detalhada anlise dos
resultados experimentais e da experincia dos membros da WPMPS, foi elaborado um
novo procedimento padro de teste, o qual fornece instrues detalhadas para a
operao do aparelho de Jenike, que recebeu o nome de Standart Shear Testing
Technique for Particulate Solids Using the Jenike Shear Cell (1989) .

No Brasil, MILANI (1993) desenvolveu um importante trabalho com base em

estudos tericos e experimentais utilizando o equipamento de Jenike, propondo uma
metodologia de ensaio para a determinao das propriedades dos produtos
armazenados.

Segundo ROTTER et al. (1998) apud FREITAS (2001), uma descrio

completa de todas as propriedades de fluxo atualmente impossvel, pois ainda no
so conhecidos todos os parmetros que deveriam ser medidos, nem como algumas
das propriedades conhecidas deveriam ser medidas.

REIMBERT (1979) afirma que as condies do processo de armazenamento

no conseguem ser controladas como nos ensaios de laboratrio, portanto, o
estabelecimento de faixas de variao (limites superior e inferior) das propriedades do
 10

produto torna-se necessrio para que se possam estabelecer as combinaes de

parmetros que resultam nas maiores solicitaes.

Conforme FREITAS (2001), tendo em vista que as propriedades dos produtos

armazenados em silos variam durante a vida til do silo e considerando o critrio de
dimensionamento dos estados limites, CALIL JR (1997) prope, de acordo com a
norma australiana AS (1996), que, em termos de projeto, devero ser determinados
dois limites para cada parmetro, de modo a delimitar a sua faixa de variao e, com
isso, obter-se as combinaes mais desfavorveis para cada caso. Estes limites so o
menor valor possvel (limite inferior) e o maior valor possvel (limite superior) para o
parmetro considerado durante a vida til do silo. A tabela 1 apresenta o emprego
adequado dos limites das principais propriedades de acordo com o objetivo.

TABELA 1 - Emprego do limite inferior e superior das propriedades fsicas dos produtos.
Peso
ngulo de ngulo de Relao entre a
APLICAO DA especfico
atrito com a atrito presso horizontal
PROPRIEDADE do produto
parede (w) interno (i) e vertical (K)
()
Funil Inferior Superior Inferior
Tipo de fluxo
Massa Inferior Inferior Superior
Clculo da mxima presso
Superior Inferior Inferior Superior
horizontal na parede do silo, ph
Clculo da mxima presso
Superior Inferior Superior Inferior
vertical, pv
Fora mxima de atrito na
Superior Superior Inferior Superior
parede do silo, pw
Fora vertical mxima na
Superior Inferior Superior Inferior
tremonha

2.2 Determinao das propriedades fsicas

Para determinao das propriedades fsicas dos produtos armazenados usam-
se os chamados testes de cisalhamento. Um dos aparelhos mais verstil e utilizado
por muitos pesquisadores e normas internacionais o proposto por Jenike, sendo
equipado com: uma clula de cisalhamento de forma cilindrica, a qual colocada
sobre a base da mquina; um pendural com pesos, para aplicao de uma carga
vertical por gravidade na clula; um suporte de carga acionado eletro-mecanicamente,
o qual promove a ao do cisalhamento movendo-se horizontalmente numa
velocidade de 3 mm/s; uma clula de carga para medir a fora de cisalhamento e um
registrador para indicao desta fora. A figura 1 mostra a clula de cisalhamento do
aparelho de Jenike (Jenike Shear Tester).
 11

Figura 1 Clula de cisalhamento de Jenike

Inicialmente a tenso de cisalhamento e a densidade do produto aumentam

com o tempo t como indicado no diagrama da figura 2(a). Aps um certo tempo, a
densidade e a tenso de cisalhamento pre que so funo da tenso normal pre,
tornam-se constantes. A deformao do produto armazenado nesta condio
(densidade e tenses normais e de cisalhamento constantes), chama-se de estado de
fluxo estvel. Quando o estado de fluxo estvel alcanado, diz-se que a amostra
est consolidada criticamente (circulo de tenso A da figura 2 (b)). No processo de
pr-cisalhamento (preshear) o produto colocado num estado de consolidao
definido e sua importncia para a definio do plano de cisalhamento. O pr-
cisalhamento parado assim que o estado de fluxo estvel alcanado. Os valores
da tenso normal pre e tenso de cisalhamento pre formam o ponto do estado de fluxo
estvel mostrado no diagrama versus (figura 2(b)).

Figura 2 Grfico do Lugar geomtrico de deslizamento

Posteriormente, a amostra cisalhada com uma reduo da tenso normal

s < pre. Nota-se que a fora de cisalhamento aumenta rapidamente, alcanando um
valor mximo, representando a tenso de cisalhamento e depois diminui. Este
processo chamado de cisalhamento (shear). Sob tenses representadas pelo
crculo B, o ponto de ruptura (deslizamento) alcanado e o produto inicia o fluxo. O
ponto de deslizamento do produto armazenado chamado de yield locus. Todos os
crculos de tenses que so tangenciais ao lugar geomtrico de deslizamento
 12

representam estados de tenses em que o produto inicia o fluxo. Em resumo, o lugar

geomtrico de deslizamento nada mais que a envoltria de todos os crculos de
tenses que representam os estados de tenses no qual o produto entra em fluxo.

O inicio do fluxo est associado a uma diminuio da densidade e uma

correspondente reduo da tenso de cisalhamento (figura 2) As tenses normais e de
cisalhamento fornecem um ponto sobre o lugar geomtrico de deslizamento no
diagrama versus . Se vrias amostras do produto so pr-cisalhadas sob iguais
tenses normais pre mas cisalhadas sob diferentes tenses normais s < pre, pode
ser determinado o lugar geomtrico de deslizamento no diagrama versus .

Em resumo, o teste de cisalhamento constitui-se de duas fases. A primeira a

preparao da amostra para obteno do fluxo de estado estvel e do pr-
cisalhamento para definio do lugar geomtrico de deslizamento. Na segunda fase do
teste, a determinao real das tenses de cisalhamento realizada com diferentes
valores de tenses normais menores que os utilizados na primeira fase, determinando
as tenses de cisalhamento necessrias para o deslizamento (ruptura) do produto.

Conforme explicado, os parmetros que descrevem as propriedades de fluxo

podem ser determinados atravs do lugar geomtrico de deslizamento (figuras 2 e 3).
A tenso de consolidao 1 igual a tenso principal maior do crculo de Mohr que
tangencial ao lugar geomtrico de deslizamento. Este crculo de tenses representa as
tenses na amostra no final do procedimento de consolidao (tenses no estado de
fluxo estvel). A tenso inconfinada c resulta do crculo de tenses que tangente ao
lugar geomtrico de deslizamento e que passa atravs da origem (tenso principal
menor 2 = 0).

Figura 3 Grfico da Determinao do ngulo de atrito

Como explicado, a linha que tangencia os crculos chamada de lugar

geomtrico de deslizamento e o ngulo que forma com o eixo chamado de ngulo
de atrito interno i. J a linha tangente ao maior crculo de Mohr e passando pela
 13

origem chamada de efetivo lugar geomtrico de deslizamento e o ngulo que forma

com o eixo chamado de efetivo ngulo de atrito interno e.

O ngulo de atrito interno i definido como a inclinao local do lugar

geomtrico dos estados de deslizamento. Devido a inclinao do lugar geomtrico de
deslizamento seguir a forma curva ao invs de reta, o ngulo de atrito interno varia ao
longo do lugar geomtrico de deslizamento. Para a maioria das aplicaes suficiente
um ngulo de atrito interno. Neste caso, o ngulo de atrito interno definido pela
inclinao do lugar geomtrico de deslizamento linearizado. A linearizao do lugar
geomtrico de deslizamento resulta da tangente comum a ambos os crculos de
tenses de Mohr mostrados na figura 3. Cabe salientar, que para produtos de fluxo
livre (sem coeso) o lugar geomtrico de deslizamento passa pela origem,
portanto i = e.

Se forem esperadas influncias causadas por temperatura, umidade e perodo

de armazenamento, ento os testes de cisalhamento devem ser realizados de acordo
com estas condies. Para a medio do efeito da consolidao com o tempo pode-se
usar a clula de cisalhamento de Jenike com o auxlio da bancada de consolidao.
Aps a obteno do estado de fluxo estvel e pr-cisalhamento, a amostra
armazenada por um determinado tempo t sob tenso normal = 1. Posteriormente, a
amostra cisalhada por uma tenso normal (s < pre) da mesma maneira que aquelas
usadas para determinar um ponto sobre o lugar geomtrico de deslizamento mostrado
na figura 2. sabido que produtos que ganham resistncia com o tempo de
armazenamento, adquirem maior resistncia ao cisalhamento. Portanto no diagrama
versus , o lugar geomtrico de deslizamento com o tempo fica acima do lugar
geomtrico de deslizamento (figura 2).

A determinao do atrito do produto armazenado com a parede tambm pode

ser obtida usando o aparelho de Jenike. Neste caso, a base da clula de cisalhamento
substituda por uma amostra do material de parede que ser avaliado (figura 4). A
fora de cisalhamento ou a tenso de cisalhamento w que so necessrias para
mover a clula de cisalhamento com o produto armazenado atravs do material da
parede so medidas sob diferentes tenses normais w.
 14

Figura 4 Determinao do atrito com a parede na clula de Jenike.

Se os pares de valores medidos (w,w) so plotados num diagrama w versus

w (figura 5), ento o resultado da unio dos pontos medidos fornece o lugar
geomtrico de deslizamento com a parede. O ngulo de atrito com a parede W resulta
da inclinao do lugar geomtrico de deslizamento com a parede com o eixo . Pode
ser determinado pela relao:

w = arctg w (1)
w

Figura 5 Lugar geomtrico de deslizamento com a parede

O ensaio para a determinao do ngulo de atrito com a parede permite que

vrios tipos de materiais de parede (concreto, ao, pvc) possam ser ensaiados. Com
isto possvel decidir qual material ou tipo de acabamento da parede traria mais
vantagens para o fluxo do produto.

Quanto mais consolidado est o produto armazenado, maior a tenso de

consolidao 1, maior a densidade e a tenso inconfinada de ruptura c. A maioria
dos produtos armazenados com granulometria fina apresentam tenso inconfinada de
ruptura c quando consolidados. Estes produtos so chamados de coesivos. Contudo,
existem produtos que apresentam o valor de c praticamente zero, mesmo para
grandes consolidaes. Esses produtos so chamados no coesivos ou de fluxo livre.
 15

Para cada tenso de consolidao, pode-se determinar uma densidade e um

ponto de deslizamento do produto. A funo c = f (1) chamada Funo Fluxo do
produto ( FF ) (figura 6).

Figura 6 Funo Fluxo do produto.

Alguns produtos consolidam com o tempo quando armazenados em repouso.

Assim, torna-se necessrio determinao da Funo Fluxo com o tempo ( FF t)
(figura 6). Para isto, a amostra destes produtos solicitada por uma tenso de
consolidao por um determinado tempo. No caso da consolidao com o tempo do
produto armazenado, a tenso inconfinada aumenta com a durao da consolidao.
Ento para cada perodo de armazenagem um yield locus com o tempo no diagrama
versus pode ser encontrado (figura 2). O crculo de tenso C da figura 2, indica a
tenso inconfinada de ruptura com o tempo ct que pertence ao lugar geomtrico de
deslizamento com o tempo.

No projeto de um silo, a Funo Fluxo e Funo Fluxo com o tempo devem ser
conhecidas para prevenir os problemas de fluxo. Para caracterizar o comportamento
de fluxo dos produtos armazenados, a relao FF da tenso de consolidao 1 pela
tenso inconfinada de ruptura c usada:

FF = 1 c (2)

FF um indicativo da fluidez, que nada mais do que a capacidade do

produto armazenado fluir.

Vrios nmeros e curvas so necessrios para definir com preciso a fluidez

de um produto. Segundo PRESCOTT (2000), a fluidez no pode ser expressa por um
valor nico ou um ndice. A fluidez o resultado da combinao das propriedades
fsicas do produto que afetam o fluxo e o equipamento usado para manipulao,
 16

armazenagem ou processamento do produto. Porm, para uma rpida anlise da

fluidez do produto, pode-se tomar os seguintes valores limites da Funo Fluxo
apresentados por JENIKE (1964).

FF < 2 produtos muito coesivos, no flui;

2 < FF < 4 produtos coesivos;

4 < FF < 10 produto que flui facilmente;

FF > 10 produto de fluxo livre.

Portanto, quanto maior o valor de FF , melhor o fluxo do produto

armazenado. Cada produto armazenado tem suas prprias Funo Fluxo e Funo
Fluxo com o tempo. Produtos sem coeso, de fluxo livre, geralmente no causam
problemas de fluxo.

Alm disso, a capacidade de fluir (fluidez) de alguns produtos armazenados,

geralmente gros finos (partculas menores que 100 m), torna-se pior com o aumento
da umidade e do tempo de armazenamento, aumentando a possibilidade de
ocorrncia de obstrues de fluxo.

Outro importante parmetro para o estudo da fluidez dos produtos

armazenados o fator de fluxo da tremonha ( ff ) que diferentemente da Funo

Fluxo do produto ( FF ), uma propriedade do conjunto silo-produto, dependendo de

algumas caractersticas de ambos. Para calcular o fator de fluxo do sistema
necessrio conhecer: o efetivo ngulo de atrito interno do produto (e), o ngulo de
atrito do produto com a parede (w), a geometria e inclinao da tremonha ().

O clculo do fator de fluxo ( ff ) supe a soluo das equaes diferenciais

representativas das tenses que surgem nos silos durante a descarga. Tais
resolues foram publicadas por Jenike, para silos de diferentes geometrias, na forma
de grficos denominados de grficos de fatores de fluxo. Assim como a Funo Fluxo
( FF ), o fator fluxo da tremonha ( ff ) tambm usado para indicar a fluidez do

produto armazenado. Porem, ao contrrio da Funo Fluxo, quanto mais baixo seu
valor, melhor a fluidez do produto. Para caracterizar o fator fluxo da tremonha, a
relao ff da tenso de consolidao 1 pela tenso atuando onde um arco estvel

imaginrio, formado por partculas do produto, sustentado pelas paredes da

tremonha 1 usada (equao 3).

ff = 1 1 ' (3)
 17

3 FLUXO

Segundo JENIKE & JOHANSON (1968) o fluxo acontece quando as presses

so tais que o cisalhamento ocorre sem destruir a isotropia do produto armazenado.
Durante o fluxo a densidade do produto uma funo das presses. Quando as
presses so constantes, o produto cisalha sob densidade constante. Quando as
presses aumentam, o produto compacta e a densidade tambm aumenta. Quando as
presses diminuem, o produto expande, a densidade diminui, e o fluxo pode
prosseguir indefinidamente.
A descarga do produto armazenado por gravidade pode ocorrer conforme dois
tipos principais de fluxo: por fluxo de massa e fluxo de funil (figura 7). O tipo de fluxo
que vai ocorrer depende principalmente das propriedades fsicas do produto, assim
como, da geometria e rugosidade da superfcie da tremonha.

Figura 7 Tipos de fluxo

Segundo CALIL Jr. (1990) o tipo de fluxo caracteriza o descarregamento do

produto, o tipo de segregao, a formao ou no de zonas de produto sem
movimento e se o silo pode ser esvaziado completamente. Determina tambm a
distribuio das presses nas paredes do silo e fundao, e a integridade e custo da
construo.
 18

Conforme ROBERTS (1987d) o padro de fluxo de um silo com fluxo de massa

razoavelmente fcil de ser reproduzido e determinado, enquanto que em um silo
com fluxo de funil mais difcil de investigar, especialmente se o silo tem vrias bocas
de descarga, carregamento excntrico ou se o produto armazenado est propcio a
segregar. Portanto, a menos que haja razo para o contrrio, devem ser projetados
silos com formas geomtricas simples e carregamento simtrico.
Cabe salientar, que a maioria das normas internacionais apresentam
geralmente dois grficos para determinao do tipo de fluxo que ir ocorrer no silo.
Estes grficos fornecem o tipo de fluxo em funo do ngulo ou do coeficiente de atrito
com a parede, da inclinao das paredes da tremonha e do tipo de tremonha
(geralmente, cnicas ou em cunha).
A seguir so apresentados os grficos para determinao do tipo de fluxo
conforme as normas estudadas.

Figura 8 Determinao grfica do tipo de fluxo AS 3774

Figura 9 - Determinao grfica do tipo de fluxo DIN 1055-6, ISO 11697, EUROCODE 1
 19

3.1 TIPOS DE FLUXO

3.1.1 Fluxo de Funil

Caracteriza-se pela formao de um canal de fluxo, alinhado com a boca de

descarga, cercado por uma zona na qual o produto permanece esttico (zona parada
ou estagnada).
Para produtos pouco coesivos, durante a descarga do silo, a parte mais alta
que est em contato com as paredes vai desmoronando e alimentando o canal central.
Entretanto, para produtos muito coesivos, a descarga pode at ser interrompida,
ocorrendo a formao de um canal central vazio, cercado de produto esttico.
Normalmente para silos com relao altura/dimetro < 1, o cone no toca a parede, ou
seja, se estende at o topo.
Como durante a descarga o produto no se move todo de uma vez, a
quantidade de material e a granulometria variam em funo da durao da operao,
portanto a vazo de fluxo do produto tende a ser irregular.
Se o produto armazenado tende a deteriorar com o tempo, ento aqueles
produtos acumulados prximo parede (zonas estagnadas) sero os mais suscetveis
a degradao, podendo deteriorar-se devido alterao de suas propriedades com o
tempo.
Cabe salientar que silos com fluxo de funil apresentam, tambm, menores
capacidades de armazenamento devido formao das zonas estagnadas, que s
conseguem ser removidas mediante o completo esvaziamento do silo. Para produtos
que segregam no carregamento dos silos com fluxo de funil, a possibilidade de re-
mistura na tremonha no existe.
Ainda, as paredes laterais esto sujeitas a menores presses devido zona
estagnada. Contudo, devem ser esperadas altas presses sobre as paredes na regio
em que o canal de fluxo encontra a parede (transio efetiva).
Como vantagens desse padro de fluxo pode-se citar o menor desgaste das
paredes devido ao atrito do produto com a parede ser desprezvel, assim como,
presses menores nas paredes do silo em virtude da zona estagnada, excetuando a
regio de parede acima da transio efetiva. Permite, tambm, que altura do silo para
uma mesma capacidade seja menor, pois a tremonha de menor altura.
 20

3.1.2 Fluxo de Massa

Este padro de fluxo o ideal e deve ser obtido sempre que possvel.
Caracteriza-se pelo fato de que todas as partculas do produto armazenado esto em
movimento durante a operao de descarga. Desde o instante inicial da descarga,
nenhuma partcula permanece na sua posio original, todas elas se movem, o que
impede a formao de zonas estagnadas.
Como o produto que entra primeiro no silo o primeiro a sair, evita-se que
produtos suscetveis ao tempo de permanncia se deteriorem (alterem suas
propriedades). Permite, tambm, que o tempo de permanncia do produto
armazenado seja constante, fazendo com que ocorra renovao do produto.
Como todas as partculas esto em movimento na descarga, o fluxo uniforme
e pode ser controlado. Isto diminui a possibilidade de obstrues de fluxo e permite a
determinao das presses mais facilmente. Cabe salientar que as maiores presses
sobre as paredes esto localizadas prximas a transio do corpo do silo para a
tremonha.
Ainda, devido ao fato do produto se mover todo de uma vez, existe a
possibilidade de re-mistura na tremonha, o que permite maior homogeneizao,
diminuindo a segregao.
Outra vantagem o fato de que o silo pode ser totalmente descarregado por
gravidade, sem o auxilio de qualquer dispositivo de retirada. Isto permite que toda
capacidade de armazenamento da unidade seja aproveitada. Geralmente, silos com
fluxo de massa apresentam tremonhas com paredes lisas e com menor inclinao com
a vertical.

3.2 PROBLEMAS DE FLUXO

A formao de uma obstruo de fluxo deve-se ao fato de que o produto

armazenado adquire resistncia suficiente para suportar seu prprio peso, devido
consolidao do produto. Existem basicamente dois tipos de obstrues de fluxo:
abbada e tubo. Admite-se que se durante a descarga do produto, nenhuma dessas
duas obstrues ocorrerem, um fluxo satisfatrio acontecer.
Essas obstrues causam srios danos aos silos e principalmente para a
tremonha, pois quando rompem, atuam como um pisto, comprimindo o ar existente
na tremonha, levando a danos na boca de descarga e paredes laterais.
 21

3.2.1 Obstruo em Abbada

A figura 10 (a) mostra este tipo de obstruo. Geralmente a obstruo em arco

forma-se logo acima da sada fazendo com que o fluxo seja interrompido. Para
produtos finos e coesivos, a fora de adeso existente entre as partculas a principal
razo para a formao da abbada enquanto que para produtos maiores (gros) a
principal causa o entrosamento entre as partculas.

3.2.2 Obstruo em tubo

A figura 10 (b) mostra esse tipo de obstruo. Normalmente ocorre em silos

com fluxo de funil. Se a consolidao do produto aumenta com o tempo de
armazenagem, o risco da formao do tubo tambm aumenta.

Figura 10 - Tipos de obstrues

Outros problemas tpicos que podem ocorrer na armazenagem dos produtos

so:

3.2.3 Segregao

Este tipo de problema normalmente ocorre quando existe grande variao nas
dimenses das partculas. A figura 11 apresenta um exemplo de segregao, onde as
partculas maiores acumulam-se perto das paredes do silo, enquanto que as partculas
menores acumulam-se prximas ao centro. No caso de silos com fluxo de funil, as
partculas menores (localizadas no centro) seriam descarregadas primeiro enquanto
que as maiores somente no final, causando problemas de heterogeneidade na
 22

descarga. No caso de silos com fluxo de massa, o produto no ir segregar na

descarga.

Figura 11 Segregao por tamanhos

3.2.4 Tempo de armazenamento em excesso

Se o produto armazenado sofre deteriorao em funo do tempo de

armazenagem, ento para silos com fluxo de funil, o produto existente nas zonas
estagnadas pode estragar. Isto ocorre principalmente no caso de armazenagem de
alimentos ou outros produtos que alteram suas propriedades com o tempo.

Resumindo, enquanto que em um silo com fluxo de funil todos os problemas

listados anteriormente podem ocorrer, num silo com fluxo de massa apenas a
obstruo em abbada possvel.

3.3 REQUISITOS PARA EVITAR OBSTRUES DE FLUXO

A dimenso da abertura de descarga de um silo deve ser suficientemente

grande para que no ocorram obstrues durante a descarga do produto armazenado.
Normalmente para silos com fluxo de massa, o objetivo evitar a formao da
obstruo em abbada e para silos com fluxo de funil evitar a formao da obstruo
em tubo.
Analisemos o que acontece com uma partcula do produto armazenado durante
a operao de descarga em um silo com fluxo de massa (figura 12). Quando o produto
foi depositado no topo do silo, a partcula estava inconsolidada, pois sobre ela no
atuava nenhuma presso. A medida que a partcula vai descendo, a consolidao
 23

aumenta e conseqentemente a tenso de consolidao 1 tambm. Como pode ser

visto na figura 12 (a), inicialmente a presso aumenta com a profundidade,
permanecendo constante a partir de uma certa altura. Na transio entre a parede
vertical e a tremonha ocorre um pico de presso. A partir deste ponto, a presso vai
diminuindo medida que o produto vai sendo descarregado. Como resultado desta
consolidao, a tenso inconfinada de ruptura c (resistncia do produto) tambm
aumenta. Por outro lado, a partcula do produto est solicitada todo tempo por uma
tenso 1, cuja intensidade depende da posio da partcula no silo. figura 12(a).
Como neste caso (figura 12(a)), em todo o momento a tenso 1 a que est
submetida a partcula maior que a tenso inconfinada de ruptura c, no ocorre a
formao de abbada durante a descarga do produto.
No entanto, se a dimenso da abertura de descarga diminuda de b1 para b2
(figura 12(b)) mantendo-se constantes as demais variveis (inclinao da tremonha,
produto, umidade...) de maneira que se a tenso inconfinada de ruptura c supere a
tenso 1 ocorrer a formao de abbada. O ponto onde c intercepta 1, representa
a dimenso de abertura crtica ou mnima para a qual no se forma obstruo em
abbada.

Figura 12 Anlise para formao de obstruo em abbada em silos com fluxo de massa.

Para efeitos de projeto, o critrio de fluxo ou no fluxo proposto por JENIKE

apud ROBERTS (1987a) o utilizado. Consiste em transladar o que foi discutido na
figura 12 para a forma grfica da figura 13. Nesta figura, a tenso inconfinada c , que
representa a resistncia do produto, plotada contra a maior tenso de consolidao
1. A curva formada chamada de funo fluxo ( FF ). A outra linha mostrada na
figura 13, chamada de fator fluxo ( ff ); ela representa a condio de tenso no arco.

Onde a linha ff varia abaixo da curva de FF , as tenses na abbada so

insuficientes para causar o fluxo. Por outro lado, onde a linha de ff varia acima da
 24

curva de FF , as tenses na abbada excedem a resistncia do produto e o fluxo

ocorrer. A interseco da linha ff com a curva FF o ponto crtico (tenso crtica)

para calcular a dimenso D da abertura da boca de descarga, ou seja, quando c =

1.

Se a funo fluxo com o tempo FF t fosse plotada na figura 13, ento o ponto
de interseco seria acima do ponto j determinado. Isto significa que aberturas de
descarga maiores so necessrias para prevenir a obstruo em abbada de produtos
que aumentam a consolidao com o perodo de armazenagem.

Figura 13 Funo fluxo do produto armazenado e fator fluxo da tremonha

Portanto para ocorrer fluxo por gravidade:

1 1
FF > ff ou seja, >
c 1'
Conforme CALIL Jr. (1990), caso o fator fluxo da tremonha variar sempre acima
da funo fluxo do produto armazenado, ento a anlise anterior no pode ser
utilizada para determinar a dimenso mnima da boca de descarga. Produtos que
apresentam este comportamento, geralmente no possuem coeso, portanto so de
fluxo livre. Neste caso, a dimenso mnima da boca de descarga pode ser
determinada em funo do dispositivo de descarga ou, no caso de partculas grandes,
por uma dimenso de boca de descarga, em mdia 8 vezes a dimenso da maior
partcula para abertura circular, 9 vezes para abertura quadrada ou retangular e 4
vezes para aberturas em forma de canal com relao comprimento/largura maior
que 6.
 25

Se o fator fluxo da tremonha variar sempre abaixo da funo fluxo do produto,

ento o produto armazenado no fluir somente por gravidade. Neste caso, pode-se
substituir o material da parede da tremonha por um outro mais liso, ou mesmo, revesti-
la com outro material, diminuindo a rugosidade das paredes. Se, mesmo assim,
permanecer a situao de no fluxo, devero ser usados dispositivos de descarga.
Para produtos que aumentam a consolidao com o tempo de armazenagem,
caso o fator fluxo da tremonha interceptar somente a funo fluxo do produto e no
interceptar a funo fluxo do produto com o tempo, ento dispositivos mecnicos,
como vibradores, devero ser instalados para iniciar o fluxo e a abertura da boca de
descarga ser projetada com um fator de segurana para levar em conta os efeitos
desfavorveis da vibrao. Segundo JENIKE (1964), isso conseguido multiplicando o
fator fluxo sem vibrao por 1,5 obtendo uma tenso crtica maior e
conseqentemente, uma boca de descarga com maior dimenso.

3.4 PROJETO DA TREMONHA

O primeiro passo para projetar tanto um silo como uma tremonha a
determinao das propriedades fsicas do produto armazenado. Isto pode ser
realizado atravs de ensaios ou mediante consulta em tabelas apropriadas conforme
explicado no capitulo anterior. O passo seguinte a escolha da forma geomtrica da
tremonha.

3.4.1 Escolha da Forma Geomtrica

A figura 14 apresenta algumas formas geomtricas de tremonha.

Figura 14 Tipos de tremonha

 26

As formas (a), (b) e (c) so os tipos de tremonha mais utilizadas. Para um

determinado produto o ngulo de inclinao () para uma tremonha cnica ser
normalmente menor que o ngulo de uma em cunha. Segundo JENIKE (1964) a
tremonha em cunha permite inclinaes um pouco maiores (geralmente de 8 a 10)
para produtos com as mesmas propriedades. Portanto, a tremonha em cunha
necessita menor altura quando comparada com a tremonha cnica. Alm disso, a
dimenso da boca de sada bc para a tremonha cnica normalmente maior que a
largura bp para a tremonha em cunha. A desvantagem da tremonha em cunha que
abertura de descarga tem comprimento igual a largura do silo. O comprimento mnimo
da abertura L = 3 bp, que na prtica muito menos que a largura do silo. Por esta
razo, a tremonha em transio (forma c) vem sendo utilizada.
Segundo SCHULZE (1996), para se obter fluxo de massa com a tremonha
piramidal (forma d), as arestas da mesma devem ser arredondadas internamente para
que o produto supere o atrito com a parede nos dois lados que suportam a formao
de zonas estagnadas. A forma em bisel (forma e) simples e eficaz, mas tem a
desvantagem do produto formar vazios dentro da tremonha, impedindo o fluxo. O
mesmo ocorre para a forma piramidal com sada quadrada (forma f). Tremonhas com
fundo plano sempre apresentam fluxo de funil.
No caso de silos com fluxo de funil, o ngulo de inclinao da tremonha com a
vertical maior que para fluxo de massa. Portanto, a tremonha para este tipo de fluxo
tem menor altura e pode ser usada em locais onde a altura do silo limitada. Contudo,
geralmente necessitam dispositivos promotores de fluxo como vibradores para
restabelecer o fluxo, quando se forma, por exemplo, uma obstruo como tubo.

3.4.2 Determinao da Inclinao das Paredes

Tendo sido feita a escolha da forma geomtrica da tremonha, determinados os

ngulos de atrito com a parede e o efetivo ngulo de atrito interno, pode ser
determinada a mxima inclinao da tremonha com a vertical, a qual assegura o fluxo
de massa, com os diagramas mostrados na figura 15 para tremonha cnica e em
cunha.
Os limites entre o fluxo de massa e fluxo de funil so o resultado da soluo
das equaes propostas por JENIKE (1964). Nos diagramas a inclinao da tremonha
medida com a vertical. O efetivo ngulo de atrito interno o parmetro das linhas
limites entre o fluxo de massa e o fluxo de funil. As linhas limites separam todos os
pares de valores que conduzem ao fluxo de massa daqueles que conduzem ao fluxo
de funil.
 27

Figura 15 - Diagrama para projeto de tremonhas

Fonte: SCHULZE, D. (1996)

JENIKE (1985) afirma que os grficos publicados em 1964 predizem muito bem
a inclinao da tremonha para fluxo de massa, embora resultados experimentais
indiquem que os valores so um pouco conservadores. J para silos com fluxo de
funil, os valores apresentados nos grficos predizem incorretamente o ngulo de
inclinao de tremonhas de eixo simtrico.

McLEAN (1986) sugere o seguinte equacionamento para a determinao da

inclinao mxima da tremonha para fluxo de massa:
- para tremonhas de eixo simtrico:

(1 sen e ) sen w
crit = 0,5180 cos 1 w + sen 1 (4)
2 sen sen
e e
- para tremonhas em cunha:

(e 30 ) / 10
e 3, 75.(1, 01) w
crit = (5)
0,725(tg e )
0, 2

Segundo GAYLORD & GAYLORD (1984), para tremonhas em bisel e em

cunha, o fluxo de massa ocorrer se:

60 1,33 w (6)

w 0,9 e (7)

L 6.b p (8)
 28

Para tremonhas piramidais, GAYLORD & GAYLORD (1984), sugerem que o

ngulo do canto da tremonha deve ser determinado como para tremonhas cnicas.
Os ngulos das paredes de unio 1 e 2 so relacionados com por:

tg 2 = tg 2 1 + tg 2 2 (9)

A inclinao de tremonhas com fluxo de funil no diretamente afetada pelo

padro de fluxo, porm segundo CALIL Jr. (1990) pode-se usar o seguinte
equacionamento como referncia:

= 65 ws (10)

Com o objetivo de se levar em considerao possveis instabilidades de fluxo, o

ngulo de inclinao da tremonha () deve ser tomado pelo menos 3 menor do que o
determinado graficamente ou pelas equaes (4) e (5). (CALIL Jr. (1990)).

3.4.3 Determinao do Fator Fluxo da tremonha ( ff )

Pode ser obtido graficamente atravs dos grficos publicados por JENIKE
(1964). Estes grficos so funo da forma geomtrica e inclinao da tremonha,
ngulo de atrito com a parede e efetivo ngulo de atrito interno. A figura 16 apresenta
um destes grficos.

Figura 16 Grfico para determinao do fator fluxo.

Fonte: JENIKE, A. (1964)
 29

A seguir apresenta-se o equacionamento proposto por ENSTAD (1975) que

permitem determinar o fator fluxo com boa aproximao.

Equacionamento proposto por Enstad:

m 1 m
65 200
F ( ) = (11)
130 + 200 +

sen ws
2 = ws + sen 1 (12)
sen es

= + (13)

2 m sen es sen( + )
X = cos(90 ) + 1 (14)
1 sen es

[2(1 cos )]m 1m cos(90 ) + sen (sen )1+ m

Y= (15)
(1 sen es )(sen ) 2+ m

Y (1 + sen es )
ff = (16)
2( X 1)F ( ) cos(90 )

Onde:
es = valor superior do efetivo ngulo de atrito interno.
ws = valor superior do ngulo de atrito com a parede
m = 0 para tremonhas retangulares, onde L 30
m = 1 para tremonhas de eixo simtrico
Para tremonhas retangulares com L 30, o valor de m ser encontrado por
interpolao entre 0 e 1.

3.4.4 Determinao da Tenso Crtica

Para a determinao da tenso crtica, plota-se num grfico a tenso de

consolidao 1 versus a tenso inconfinada c. A unio dos pontos fornece a curva
da Funo Fluxo do produto. Aps, traa-se atravs da origem uma reta com
1
inclinao invtg obtendo o fator fluxo da tremonha. O ponto de interseco entre
ff
a reta ff e a curva FF fornece a tenso crtica (crit). (figura 13)
 30

3.4.5 Determinao da Funo H()

Para determinar a dimenso da boca de descarga, JENIKE (1964) utiliza a

funo H() que no conhecida explicitamente. Essa funo depende da forma
geomtrica e da inclinao da tremonha. A figura 17 apresenta o grfico para
determinao do valor de H() para tremonhas cnicas e em cunha.

Figura 17 Determinao da funo H() para tremonhas cnicas e em cunha.

Fonte: JENIKE, A. (1964)

3.4.6 Determinao da dimenso mnima da boca de descarga

Silos com fluxo de massa

A dimenso mnima da boca de descarga dada por:

H ( ) * crit
bmin = (17)
i
Com o intuito de evitar instabilidades que alterem o tipo de fluxo,
JENIKE (1964) recomenda que a dimenso mnima da boca de descarga dada pela
equao (17) seja majorada em 20%.
Com boa aproximao, JENIKE & JOHANSON apud GAYLORD & GAYLORD
(1984), sugerem as seguintes equaes:

2,2 crit
bmin , para bocas de descarga circulares; (18)
i

1,3 crit
bmin , para bocas de descarga retangulares. (19)
i
 31

Silos com fluxo de funil

Para garantir que um fluxo satisfatrio ocorrer em um silo com fluxo de funil,
necessrio que a dimenso da boca de descarga seja grande o suficiente para que
no ocorram obstrues de fluxo em arco e tubo. Formas tpicas de bocas de
descarga so mostradas na figura 18.

Figura 18 Formas de bocas de descarga para silos com fluxo de funil

A dimenso mnima da boca de descarga dada por:

G (i ) * crit
bf = (20)
min i
A funo G(i) denominada fator de tubo e pode ser determinada pelo grfico
proposto por JENIKE (1964). O valor desta funo depende do ngulo de atrito
interno. A figura 19 apresenta este grfico.

Figura 19 Determinao da funo G(i)

Fonte: JENIKE, A. (1964)
 32

McLEAN apud CALIL Jr. (1990) prope a seguinte expresso emprica para
G(i):

G(i ) = 0,7502.e0,0387i (21)

Para bocas de descarga circular ou quadrada, de silos com fluxo de funil, a

determinao de b f suficiente para garantir que no haver formao de obstrues

em arco e em tubo. Enquanto bocas de descarga retangulares precisam da

determinao da outra dimenso ( b p ) para evitar a obstruo em arco.

Para determinar b p , ROBERTS (1987d) recomenda um fator fluxo ff = 1,7 .

Isto permite um ngulo de inclinao da tremonha = 30 para o maior efetivo ngulo

de atrito interno.
Como = 30, da figura 17 para boca de descarga retangular, temos que
H() = 1,15.
Portanto,

1,15 crit
bp = (22)
i
Obs.: crit ser obtido com fator fluxo ff = 1,7 .
 33

4 - AES

4.1 FUNDAMENTOS
No projeto de uma estrutura, seja ela de concreto armado, ao, madeira ou
qualquer outro material, independentemente de sua complexidade arquitetnica ou
estrutural, deve-se exigir que a mesma desempenhe as funes para que foi
concebida com eficincia, aliando economia, durabilidade e segurana estrutural.
Pode-se dizer que uma estrutura apresenta segurana estrutural se ela for
capaz de resistir ilesa a todas as aes que vierem a solicit-la desde o perodo
construtivo at o final de sua vida til.
Vrios mtodos foram desenvolvidos na tentativa de buscar um valor que
possa servir como medida desta segurana. Atualmente o mtodo que vem sendo
adotado pelas normas o mtodo dos estados limites, que leva em considerao
conceitos probabilsticos na verificao da segurana.
Estados limites so situaes em que a estrutura apresenta comportamento
inadequado ou inadmissvel, ou seja, so estados em que a estrutura est imprpria
para o uso.
A NBR 8681 (2003) define os estados limites ltimos como aqueles
relacionados ao colapso, ou a qualquer outra forma de runa estrutural, que determine
a paralisao do uso da estrutura. Como estados limites de servio, aqueles que pela
sua ocorrncia, repetio ou durao, causam efeitos estruturais que no respeitam as
condies especificadas para o uso normal da construo, ou que so indcios do
comprometimento da durabilidade da estrutura.
A determinao das aes importante para a determinao dos esforos
atuantes, dimensionamento, estabilidade e segurana estrutural. Estas aes so
normalmente devidas a causas externas que ocasionam esforos internos e
deformaes na estrutura. Como exemplo pode-se citar o peso prprio dos elementos
estruturais e construtivos, dilataes trmicas, vento, etc...
 34

Segundo FUSCO (1976) o termo ao, designa qualquer influncia ou conjunto

de influncias capaz de produzir estados de tenso na estrutura. Usualmente, as
foras e as deformaes so consideradas como se fossem as prprias aes.
Para a verificao da segurana torna-se necessrio realizar a combinao das
aes atuantes. Essas combinaes devem ser feitas de diferentes maneiras, de
forma que possam ser determinados os efeitos mais desfavorveis para a estrutura.
Devem ser estabelecidas tantas combinaes de aes quantas forem necessrias
para que a segurana seja verificada em relao a todos os possveis estados limites
da estrutura.
Conforme CALIL Jr. & NASCIMENTO (1997), no projeto de silos devem ser
consideradas as seguintes aes:
Aes Permanentes: so as constitudas pelo peso prprio da estrutura, da
plataforma e dos equipamentos mecnicos instalados na cobertura e suspensos pela
tremonha.
Aes Variveis: so as constitudas pelas presses de carregamento e
descarga do produto armazenado, presses de insuflao de ar, dilatao trmica do
produto, deformaes na fundao, dispositivos vibradores, efeitos climticos, vento,
etc...
Aes Excepcionais: so as devidas ao possvel impacto de veculos na
estrutura de suporte ou com o silo e presses decorrentes da exploso de ps.
No projeto de silos, as principais aes a serem consideradas so as
provenientes dos produtos armazenados que exercem presses nas paredes verticais
e no fundo do silo. Na parede vertical atuam presses perpendiculares, denominadas
presses horizontais e presses de atrito do produto com a parede. No fundo do silo
atuam presses denominadas presses verticais (figura 20).

Figura 20 Presses atuantes

 35

A presso de atrito distribuda na superfcie das paredes e equilibra parte do

peso do produto, resultando em esforos de compresso nas paredes. A existncia
deste atrito faz com que as presses horizontais que o produto exerce nas paredes
no aumentem indefinidamente com a altura como as presses hidrostticas, mas
apresentem um crescimento que tende exponencialmente a um valor mximo.
Para o melhor entendimento dos conceitos para a estimativa das curvas de
presses nas paredes dos silos, torna-se indispensvel a compreenso de que o
campo de tenses iniciais, que atua enquanto o silo est sendo carregado na condio
inicialmente vazio e com a boca de descarga fechada, totalmente diferente do
campo de tenses dinmicas que atua quando realizada alguma descarga do
produto armazenado. Esta diferena nos campos de tenses, entre as situaes de
carregamento e descarga, leva a formao de picos de presses considerveis que
atuam nas paredes do silo quando a situao de fluxo obtida.
Conforme CALIL Jr. (1990), o problema da estimativa das curvas de presses
est essencialmente em sua variabilidade tanto no tempo como no espao. A
magnitude das presses horizontais aumenta de maneira considervel na fase de
descarga do produto; no entanto, o percentual deste aumento em relao fase de
carregamento ainda alvo de discusses e pesquisas.

4.2 PRESSES ESTTICAS E PRESSES DE FLUXO

O projeto estrutural de um silo necessita, entre outras coisas, do conhecimento
da distribuio de presses e das tenses de cisalhamento sobre as paredes
(causadas pelo produto armazenado) e de como esta distribuio varia durante o
carregamento, armazenagem e descarga.
As presses que o produto exerce sobre a estrutura do silo podem geralmente
ser divididas em trs categorias: aquelas devidas ao carregamento inicial, aquelas que
so resultado do fluxo do produto armazenado e aquelas devidas transio entre
estes dois estados. Presses iniciais se desenvolvem quando o silo inicialmente vazio
carregado sem que qualquer produto seja retirado. Presses de fluxo se
desenvolvem, quando algum produto retirado do silo. Presses de transio se
desenvolvem no nvel da transio em silos com fluxo de massa e na transio efetiva
para silos com fluxo de funil.
A determinao das presses nas paredes dos silos tem sido examinada por
um grande nmero de pesquisadores, entre eles, JANSSEN (1895), WALKER (1969),
WALTERS (1973), JENIKE et al (1973), ARNOLD et al (1975), ROBERTS (1987),
obtendo-se vrias teorias e procedimentos para o assunto.
 36

CLAGUE & WRIGHT apud GAYLORD & GAYLORD (1984) realizaram 20

ensaios em silos metlicos com tremonhas cnicas e em bisel utilizando limalha de
ferro. Relataram que a correlao entre a presso mdia obtida e os valores dados
pela teoria de WALKER (1966) foram variveis para silos esbeltos. As presses
dinmicas na transio, excederam, algumas vezes, os valores previstos pela teoria
de WALKER (1966) e geralmente foram 5 vezes maiores que os previstos pela de
JANSSEN (1895). Outra concluso foi que as presses nas tremonhas em bisel
tendem a ser mais baixas que aquelas em tremonhas cnicas e tambm menores que
as previstas pela teoria de WALKER (1966). Encontraram flutuaes de presso em
relao a presso mdia de 30%.
GAYLORD & GAYLORD (1984) compararam os valores experimentais obtidos
por CLAGUE & WRIGHT (1972) com as teorias de JENIKE & JOHANSON (1977) e
WALKER (1966). Concluram que o equacionamento de JANSSEN (1895) com K=0,4
fornece valores prximos dos determinados experimentalmente para as presses de
carregamento no corpo do silo. Para as presses de descarga no corpo do silo,
WALKER (1966) tende a subestimar as presses e JENIKE & JOHANSON (1977)
praticamente duplica as presses em comparao com os valores experimentais. Com
relao s presses de carregamento na tremonha, JENIKE & JOHANSON (1977)
resultam em valores prximos aos encontrados nos ensaios, enquanto que WALKER
(1966) superestima. No entanto, com relao as presses de descarga na tremonha,
tanto WALKER (1966) como JENIKE & JOHANSON (1977) resultaram em presses
concordantes com os ensaios, exceto que o valor na transio, utilizando JENIKE &
JOHANSON (1977) pode ser muito grande.
JENIKE & JOHANSON apud GAYLORD & GAYLORD (1984) realizaram
ensaios em modelos em escala reduzida de silos utilizando areia como produto
armazenado. Concluram que o equacionamento de JANSSEN (1895) com K=0,4 foi o
que mais se aproximou dos valores encontrados nos ensaios para as presses de
carregamento no corpo do silo. Para as presses de descarga, ao utilizar a teoria de
JENIKE & JOHANSON (1977) obtiveram o dobro daquelas da teoria de WALKER
(1966). Para as presses de carregamento na tremonha, JENIKE & JOHANSON
(1977) resultaram em valores mais adequados do que quando foi utilizada a teoria de
WALKER (1966). Porm, para as presses de descarga na tremonha, tanto WALKER
(1966) como JENIKE & JOHANSON (1977) proporcionaram valores consistentes com
os obtidos nos ensaios. Encontraram flutuaes de presso em relao a presso
mdia na ordem de 30 a 40%.
REIMBERT & REIMBERT apud GAYLORD & GAYLORD (1984) conduziram
dois ensaios em um silo com 4,0m de largura por 10m de altura (h/d=2.5) obtendo
 37

diferentes resultados para as presses de descarga como mostra a figura 21 onde se

observa a variao na determinao das presses de descarga em apenas dois
ensaios.

Figura 21 Razo da presso de fluxo pela presso inicial

Fonte: GAYLORD & GAYLORD (1984)
ARNOLD et al apud ROBERTS (1987b) publicaram vrios trabalhos levando
em conta o ento corrente estado da arte e sugerem procedimentos para predizer as
presses em silos com fluxo de massa, recomendando o seguinte:

Para condies estticas:

Corpo do Silo: Mtodo de JANSSEN (1895) com K = 0,4
Tremonha: Mtodo de JENIKE (1977) ou

1

Mtodo de WALKER (1969) com K = 1 + (23)
tg
ou
Mtodo de WALTERS/CLAGUE (1973) com Kn = 0 e Dn = 1

Para condies de fluxo

Corpo do Silo: Mtodo da energia mnima de deformao com as modificaes
sugeridas por Jenike em 1977.
Tremonha: Mtodo de JENIKE (1977) ou mtodo de
WALTERS/CLAGUE (1973).

A seguir se apresentam as teorias conforme os principais pesquisadores:

 38

4.2.1 Teoria de JANSSEN

JANSSEN em 1895 props uma teoria conhecida como mtodo da camada

elementar, que consiste basicamente na considerao do equilbrio de uma massa de
produto em repouso, vlida somente para a condio de carregamento.
Esta teoria continua sendo utilizada at hoje pela maioria das normas
internacionais de silos para o clculo da presso esttica ou inicial de carregamento
em silos de sees cilndricas e poligonais. At mesmo para o clculo das presses
dinmicas, isto , durante o fluxo, um dos mtodos mais utilizados pelas mesmas,
aplicar coeficientes, chamados de sobrepresso, aos valores obtidos para a condio
esttica.
As hipteses em que esta teoria baseada so:
- As presses horizontais so constantes no mesmo plano horizontal.
- O valor de w (ngulo de atrito do produto com a parede) constante.
- O peso especfico do produto uniforme.
- As paredes do silo so totalmente rgidas.
- A relao entre as presses horizontais e verticais, K , constante em toda a
altura do silo, sendo:

ph
K= (24)
pv

O valor emprico para K de:

1 sen i
K= = tg 2 i
1 + sen i 4 2 (25)

sempre assumido como sendo parte da equao de Janssen, foi de fato

introduzido por Koenen em 1896, sendo determinado com base no coeficiente de

presso ativa, K a , da teoria de Coulomb-Rankine para empuxos de terra.

CALIL (1990).
Segundo AYUGA (1995), nenhuma dessas hipteses exata para silos, mas o
resultado obtido suficientemente preciso para silos altos em estado esttico e
produtos pouco compressveis como os gros.
De acordo com PIEPER & WENZEL apud GAYLORD & GAYLORD (1984), o
valor dado pela equao 25 fornece presses verticais muito grandes, as quais
subestimam a presso horizontal sobre a parede. Seus experimentos mostram que
usando K = 1 sen i resultam valores melhores para as presses de carregamento.
 39

Porm, de acordo com JENIKE et al (1973) K = 0,4 fornece resultados mais

coerentes com os obtidos em ensaios experimentais.
Baseado na anlise de 8 ensaios, HOMES apud GAYLORD & GAYLORD
(1984), obteve bons resultados usando a equao de Janssen com w = 0.67. i e

K = 0,45 .
A formulao de JANSSEN, consiste no equilbrio de uma camada elementar
de produto de altura dz com peso especfico sujeito s presses verticais p v e

pv + dpv e as devidas ao atrito produzido pela fora horizontal p h sobre as paredes

(figura 22). Se A a rea da seo transversal do silo e U o permetro, ento:

ph pv ph
z
ph

z +dz

dw pv + dpv

Figura 22 Camada elementar adotada por Janssen.

p h . .dz.U + ( pv + dpv pv )A Adz = 0 (26)

Fazendo K .dp v = dp h e separando as variveis:

A 1 1 dp h
. . . = dz (27)
U K A
. ph
U
Integrando, temos que:

-A 1 1 A
. . .ln( . p h ) = z - cte (28)
U K U
Aplicando as condies de contorno em z = 0 , temos

U
A -zK
p h ( z ) = . (1 - e A) (29)
U
conhecida como frmula de JANSSEN para o clculo terico da presso
horizontal, a partir da qual obtida a presso vertical:

ph
pv = (30)
K
 40

e a presso de atrito na parede:

p w = . ph (31)

O parmetro constante da formulao de JANSSEN obtido por:

= tg w (32)

A presso de atrito na parede p w causa esforo de compresso na parede e

pode ser integrada verticalmente para o clculo da fora de compresso resultante

sobre a parede Pw ( z ) por unidade de permetro de parede atuando na profundidade

z , fornecendo a seguinte equao:

A
Pw ( z ) = p h dz = A / U z
A
KU
( )
1 e KzU / A = (z pv ) (33)
U
ou seja, igual ao peso total do produto menos a resultante da presso vertical pv ,
dividido pelo permetro.

4.2.2 Teoria de WALKER apud GAYLORD & GAYLORD

Em 1966 na Inglaterra, Walker desenvolve sua teoria sobre o fluxo de produtos

para silos com fluxo de massa. Sua teoria tambm baseada nas foras que atuam
sobre uma camada elementar.

Presses estticas no corpo do silo

Walker assumiu que o campo inicial de presses no corpo do silo um campo
ativo de Rankine, mas com o coeficiente de empuxo (relao entre presses) dado
pelo efetivo ngulo de atrito interno. Sendo as presses iniciais dadas por:

p v c ,e = . z (34)

p h c , e = K . p v c ,e (35)

onde:

1 sen e
K= (36)
1 + sen e
 41

Presses estticas na tremonha

No campo de tenses na tremonha admite-se que a presso principal maior
est na vertical. Dois casos so considerados:
sen w
1 caso: Se sen e , as presses na tremonha so dadas por:
sen ( w + 2 )
tg
p n t , e = . z. (37)
tg + tg w
p t t ,e = p n t ,e .tg w = p n t ,e . (38)
sen w
2 caso: Se sen e , as presses na tremonha so dadas por:
sen ( w + 2 )
1 sen e cos 2
p n t , e = . z. (39)
1 + sen e
sen e sen 2
p t t ,e = . z. (40)
1 + sen e
Presses de descarga no corpo do silo
J para o caso da descarga, Walker assume que o campo ativo de Rankine,
estabelecido durante o carregamento, alterado durante o fluxo devido ao atrito do
produto com a parede.
Walker mostrou que por meio do equilbrio de uma camada horizontal do
produto e da geometria do crculo de Mohr que as presses p v c,d e p h c,d so dadas

pelas equaes de Janssen com K dado por:

sen e sen 1
K = (41)
1 sen e cos 1
onde
sen w
1 = + w + cos 1 (42)
2 sen e

Presses de descarga na tremonha

Walker admitiu que o produto na tremonha esteja num estado de deslizamento
e promova as maiores presses possveis sobre a parede da tremonha.
p n t ,d 1 + sen e cos 2
= (43)
p v t ,d 1 sen e cos(2 + 2 )

onde

sen w
2 = w + sen 1 (44)
sen e
 42

Considerando o equilbrio de foras verticais numa camada horizontal de

produto a uma distncia z acima do vrtice (pice) da tremonha e assumindo que a
presso vertical seja uniformemente distribuda, temos a seguinte equao:

Kw
.hcn z' .hcn z '
p v t ,d = + p v tr (45)
(K w 1) hcn K w 1 hcn
onde

1 + m sen e sen (2 + 2 )
Kw = . (46)
tg 1 sen e cos(2 + 2 )
m = 0 para tremonhas em cunha;
m = 1 para tremonhas cnicas ou piramidais;
z ' = distncia a partir do vrtice da tremonha
hcn = altura do cone

pv tr = presso vertical dinmica na transio

4.2.3 Teoria de WALTERS

WALTERS (1973a,1973b) aprofunda o estudo realizado por Walker em 1966

para silos com fluxo de massa, analisando as tenses desenvolvidas durante o
carregamento e aquelas durante a descarga nas paredes verticais dos silos . A grande
vantagem do uso de sua teoria que necessria apenas a determinao do ngulo
de atrito com a parede e do efetivo ngulo de atrito interno para usar seus
equacionamentos.
Sua teoria pode ser aplicada para o menor dos seguintes limites:

sen w
2 < e w cos 1 (47)
sen e

sen w
2 < e w + cos 1 (48)
sen e
Valores maiores de no so considerados pois WALTERS (1973b) considera
que se ultrapassar esses limites, o fluxo de massa no ocorrer. Portanto a
aplicabilidade dessa teoria se restringe a pequenas inclinaes de tremonhas,no
podendo ser aplicada para a maioria dos casos na prtica.
 43

Presses estticas no corpo do silo

p v ce =
1
4 BDce
(
1 e 4 BDce. z1 ) (49)

p h ce =
1
4tgw
(
1 e 4 BDce.z1 ) (50)

p w ce =
1
4
(
1 e 4 BDce. z1 ) (51)

nas quais
tg w . cos 2 e
BDce =
(
1 + sen 2 e + 2 sen e ) (52)

2
( 3
= 1 (1 ) 2
3
) (53)

2
tg
= w (54)
tge
Presses dinmicas no corpo do silo

p v cd =
1
4 BDcd
(
1 e 4 BDcd .z1 ) (55)

p h cd =
1
4tg w
(
1 e 4 BDcd .z1 ) (56)

p w cd =
1
4
(
1 e 4 BDcd .z1 ) (57)

nas quais

tg w . cos 2 e
BDcd =
( )
1 + sen 2 e 2 sen e
(58)

= equao (53)
= equao (54)
Presses na transio
BDcd
Walters sugere que a relao seja usada como fator de segurana
BDce
aplicado s presses sobre a parede para determinar os picos de presso na
mudana. Portanto:

BDcd
p h tr ,c = . p h ce (htr ) (59)
BDce
 44

Presses na tremonha para condies estticas

1 sen w
e = + w + cos 1 (60)
22 sen e

e = tg 1
sen e cos 2 + 2 e (

2
)
1 sen e sen 2 + 2 e
2
( ) (61)

2
tg e
= (62)
tg e

2
3
(
= 1 (1 )
3
2 ) (63)

sen e cos 2 e
Bte = (64)
( ) [(
cos e 1 + sen 2 e + 2 sen 2 e sen 2 e )]
1
2

Dte =
( )
cose . 1 + sen 2 e + 2 sen 2 e sen 2 e
(
cose 1 + sen 2 e + 2 sene ) (65)

B D
X = 2. te te + Dte 1 (66)
tg

p v te =
1 2 z 2 .tg
2tg .( X 1)
[ ]
1 (1 2.z 2 tg ) X 1 + p v ce (htr )(
. 1 2 z 2 tg ) X (67)

sen e sen (2 e )
pt e = Dte . pv te ( z 2 ) (68)
1 sen e cos(2 + 2 e )

pte
p n te = (69)
tg w

Presses na tremonha para condies dinmicas

1 1 sen w

d = + w cos (70)
22 sen e

sen e cos 2 2 d
d = tg 1 2
( )

1 + sen e sen 2 2 d
2
( )


(71)
 45

2
tg d
= (72)
tg e

2
3
(
= 1 (1 )
3
2 ) (73)

sen d cos 2 e
Btd = (74)
( ) [(
cos d 1 + sen 2 e 2 sen 2 e sen 2 d )]
1
2

Dtd =
( )
cos d . 1 + sen 2 e 2 sen 2 e sen 2 d
(75)
(
cos d 1 + sen 2 e 2 sen e )
B D
X = 2. td td + Dtd 1 (76)
tg

p v td =
1 2 z 2 .tg
2tg .( X 1)
[ ]
1 (1 2.z 2 tg ) X 1 + p v td (htr )(
. 1 2 z 2 tg ) X (77)

sen e sen (2 d )
pt d = Dtd . pv td ( z 2 ) (78)
1 sen e cos(2 + 2 d )

ptd
p n td = (79)
tg w

4.2.4 Teoria de CARSON & JENKYN

Em 1993, preocupados com o grande nmero de acidentes ocorridos em silos

devidos a incorreta determinao das condies de carregamento pelos projetistas,
CARSON & JENKYN (1993) descrevem procedimentos a serem seguidos para o
projeto de silos.
Segundo os autores, se o ponto de carregamento do silo coincide com a linha
central do silo, as cargas desenvolvidas sobre as paredes do silo sero geralmente
menores que aquelas induzidas pelo fluxo e, portanto de menor interesse para o
projeto estrutural. Se por alguma razo existe interesse em considerar estas cargas,
utilizar o equacionamento proposto por Janssen com K = 0,4.
Para o caso de tremonhas cnicas, no importando o tipo de fluxo que ocorre
durante a descarga, as presses iniciais ou de carregamento que atuam normalmente
nas paredes da tremonha so dadas por:
 46

h z' p ni +1
h z'
p n = cn + v cn 1 (80)
ni
ni hcn

tg w
ni = 21 + 3 (81)
tg
onde:
z ' = inicia com valor zero no vrtice (pice) da tremonha.
pv = dado pela equao de Janssen com K = 0,4 e z = transio .
J para as presses de descarga em tremonhas cnicas com fluxo de massa,
CARSON & JENKYN (1993) recomendam usar o seguinte equacionamento:

h z' p n f +1
h z'
p n = .K f cn + v cn 1 (82)
nf n f hcn

1
Kf = (83)

tg w 1
1,51 +
tg 6 ' tg
B

tg w
n f = 2 K f 1 + 3 (84)
tg
onde:
pv = dado pela equao de Janssen com K = 0,25 e z = transio .

'
B = dado pelos grficos do Boletim 123 de JENIKE (1964)
Devido rpida mudana do estado de tenses que ocorre na transio do
corpo do silo para a tremonha, esperado um aumento de presso sobre a parede do
corpo do silo. Para levar em conta esta possibilidade, recomenda-se que o pico de
presso seja estendido ao longo da parede vertical como mostrado na figura 23.
CARSON & JENKYN (1993) propem o seguinte procedimento: primeiramente,
desenhar um arco circular centrado no vrtice terico da tremonha cnica passando
pela linha da base do cone (tremonha). A altura do ponto mais alto do arco
aproximadamente a mxima altura que o pico de presso alcanaria. A distribuio de
presso abaixo desta altura pode ser considerada linear.
 47

Figura 23 Pico de presso em tremonhas com fluxo de massa.

Fonte: CARSON & JENKIN (1993)

Para silos com fluxo de funil, adequado considerar que as presses de

projeto atuando normalmente as paredes da tremonha so as mesmas que ocorrem
durante a condio de carregamento. Isto presume, claro, que a dimenso da sada
seja tal que no ocorra a formao de obstrues e o produto possa ser descarregado.
Para o corpo do silo com fluxo de funil, h duas situaes a considerar:
1) se o canal de fluxo no intercepta a parede do silo, seguro assumir que as
presses atuando contra as paredes sero as mesmas do carregamento. (Janssen
com K =0,4)
2) Se o canal de fluxo intercepta a parede do corpo do silo na mesma altura
em toda a circunferncia, ento o canal de fluxo centrado e pode-se assumir o
campo de tenso de Janssen acima da efetiva transio.
Na efetiva transio, onde o canal de fluxo encontra a parede, existe um rpido
aumento da presso na parede devido a convergncia pela qual o produto est
passando. Dentro do prprio canal de fluxo, razovel assumir que as presses
variaro com se fosse uma tremonha com fluxo de massa, mas com o ngulo do canal
de fluxo e tambm com ngulo de atrito com a parede substitudo pelo ngulo de atrito
interno. Como esta distribuio de presso transmitida para as paredes do silo no
est muito bem definido. seguro, mas provavelmente um pouco conservador,
assumir que a presso que atua as paredes do corpo do silo a mesma presso que
atua no canal de fluxo.
 48

4.2.5 Teoria de JENIKE & JOHANSON

As pesquisas desenvolvidas por Andrew W. Jenike e Jerry R. Johanson

formam a base da teoria de armazenamento e fluxo dos produtos armazenados. Por
meio de estudos, identificaram e definiram os dois principais tipos de fluxo,
estabeleceram critrios para o fluxo, determinaram as principais propriedades fsicas
dos produtos armazenados, assim como, projetaram equipamentos para suas
medies, alm de desenvolver teorias para determinar as aes atuantes sobre as
paredes dos silos.
Para determinar as aes atuantes na descarga do produto, JENIKE et al
(1973) utilizaram a segunda lei da termodinmica, a qual declara que a energia interna
de um sistema tende a ser minimizada. No entanto, JENIKE et al (1973) mostram por
meio de experimentos, que as presses iniciais sobre a parede do cilindro so melhor
representadas pelo campo de Janssen, o qual possui energia de deformao definida.
Durante o fluxo do produto no corpo do silo, a presena de pequenas
imperfeies nas paredes, causa grandes mudanas nas presses e na energia de
deformao. Estas imperfeies controlam a formao de camadas de contorno nas
paredes do corpo do silo. Em muitos casos, as camadas so instveis e de curta
durao. A formao de uma camada causa uma mudana no campo de Janssen para
o campo de energia mnima, sendo que, sua dissoluo causa o retorno para o campo
de Janssen, ou seja, onde as camadas de contorno no foram formadas ou foram
dissolvidas, o campo inicial de tenses de Janssen pode ser aplicado. Porm, nos
locais onde as camadas de contorno existem, ocorrem picos de presso que se
aproximam da energia mnima de deformao. Portanto, as presses de fluxo so
determinadas assumindo que a energia de deformao dentro do produto armazenado
em fluxo tende para um mnimo.
A mudana entre estes campos de tenses ocorre a alguma profundidade no
corpo do silo. Portanto, o campo inicial de tenses de Janssen pode ser aplicado entre
o topo do corpo do silo e a mudana; abaixo deste nvel deve ser aplicado o campo de
tenses pela energia mnima de deformao.
Como a mudana do campo de tenses esttico para o dinmico pode ocorrer
para pequenas imperfeies nas paredes, a localizao da mudana de difcil
determinao. Portanto a determinao das presses de fluxo pela energia mnima de
deformao necessita da avaliao de uma envoltria de todos os possveis picos de
presso.
A determinao das envoltrias da presso horizontal sob condies de fluxo
no corpo do silo utilizando a energia mnima de deformao bastante simplificada
 49

por meio dos grficos apresentados por JENIKE (1973). Porm, esses grficos no
cobrem algumas formas geomtricas de silos.
Para explicar como as presses atuam nas paredes da tremonha, JENIKE &
JOHANSON (1968) desenvolveram vrios estudos mostrando que as presses do
produto armazenado dentro da tremonha tende a diminuir para zero no vrtice da
tremonha. Quando estas presses diminuem linearmente na tremonha d-se o nome
de campo radial de presses. Neste campo, todas as presses ao longo de um
determinado raio so proporcionais distncia do vrtice da tremonha.
Em geral, o campo de presses radiais na tremonha no concorda com o
campo de presses do corpo do silo. Na interface desses dois campos, um campo de
presses transitrio se desenvolve. Esse campo consiste de uma onda de
sobrepresso sobreposta as presses radiais, que decai rapidamente para o vrtice da
tremonha.
Essa teoria, alm de determinar o campo de tenses que atua na tremonha,
tambm utilizada para expressar se o fluxo ocorrer ao longo das paredes ou no
(critrio fluxo/no fluxo). Conseqentemente, at hoje uma das teorias mais usadas
para o projeto da tremonha.
JENIKE (1987) reescreve a teoria apresentada em 1968 para o campo radial
de presses devido a erros na determinao das zonas estagnadas em silos com fluxo
de funil. BENINK (1989) mostra que as diferenas entre as duas teorias para as
tenses na parede de tremonhas cnicas so pequenas, enquanto que para
tremonhas em cunha, as tenses so as mesmas pelas duas teorias.
Segundo ROBERTS (1995), na primeira teoria, o contorno entre fluxo de
massa e fluxo de funil foi baseado na condio de que as presses ao longo da linha
central da tremonha tornam-se zero. Na teoria revisada o contorno baseado na
condio de que a velocidade torna-se zero na parede. Isto levou a novos limites para
fluxo de funil, os quais, fornecem valores maiores para o ngulo de inclinao com a
vertical da tremonha que aqueles determinados pela teoria anterior, particularmente
para grandes valores do ngulo de atrito com a parede.
Infelizmente, o procedimento proposto por Jenike causa certas dificuldades aos
calculistas para a maioria das situaes prticas de projeto. Um dos problemas
encontrados que o mtodo utiliza vrios grficos, que no cobrem algumas formas
geomtricas, para a determinao de alguns dos parmetros propostos na teoria.
A teoria de JENIKE et al (1973) explica o campo de tenses no produto
armazenado por meio da definio de trs estados de acordo com o tipo de fluxo:
 50

SILOS COM FLUXO DE MASSA

(a) esttico (inicial ou de carregamento, figura 24(a))

inicialmente, quando o produto vai sendo carregado para
dentro da clula com a sada fechada ou o alimentador
parado, o produto rola um sobre o outro, sedimentando na
forma de um cone. Durante a sedimentao, o produto
contrai verticalmente dentro do silo e principalmente na
tremonha. Este produto encontra-se num estado ativo de
tenses e a direo da tenso principal maior, 1, tende a
alinhar-se com a vertical. A presso inicial representada
por Janssen na parte cilndrica e por uma distribuio linear
na tremonha. Iss o assume que o produto carregado para
dentro do silo sem um impacto significativo e a uma razo
relativamente baixa;

(b) em fluxo (dinmico ou de descarga, figura 24(b)) durante o

fluxo, com o produto fluindo para fora da boca de descarga,
ocorre uma expanso vertical e uma contrao lateral,
estabelecendo-se um estado passivo de tenses. A direo
da tenso principal maior, 1, tende a alinhar-se com a
direo horizontal;

(c) transio (figura 24(c)) - instantes aps a abertura da boca

de descarga, ocorre passagem do estado ativo para o
passivo de tenses. Esta mudana inicia-se no produto logo
acima da boca de descarga e propaga-se para cima em
direo a sua superfcie livre. O tempo (frao de segundo)
em que os dois estados de tenso ativo e passivo coexistem
denominado de mudana. No local onde a mudana
ocorre, um pico de presso (sobrepresso) exercido sobre
as paredes do silo. Essa sobrepresso de descarga se
desloca para cima no mnimo at o nvel no qual o canal
intercepta o corpo do silo, isto , no nvel da transio em
silos com fluxo de massa e na transio efetiva em silos com
fluxo de funil. O volume preto de produto entre os dois
carregamentos no pertence a qualquer um deles. Acima do
nvel da mudana assume-se que o campo de presses no
 51

perturbado, portanto o estado de tenses ativo ainda

permanece.

Deve ser notado que quando a descarga do produto parada, o campo de

tenses da figura 24(c) permanece. O campo de tenses no retorna quele da
figura 24(a), a menos que o silo seja completamente descarregado e carregado
novamente.
GAYLORD & GAYLORD (1984) mostram que para um exemplo de e = 50 e
w=25 a presso horizontal de fluxo, em silo com fluxo de massa, imediatamente
abaixo da transio 6,7 vezes a presso inicial imediatamente acima. Contudo, se
e = 25 e as outras variveis permanecem as mesmas, a taxa da presso de pico pela
presso inicial cai para 2,83 conforme WALTERS (1966) e para 2,58 conforme
JENIKE & JOHANSON (1973). Portanto, os picos de presso parecem ser muito
sensveis ao efetivo ngulo de atrito interno.
No caso de tremonhas com fluxo de massa, as cargas iniciais governam o
projeto estrutural da tremonha at aproximadamente 2/3 do fundo, enquanto que as
cargas de fluxo at o 1/3 final (mais prximo da transio). Segundo CARSON &
JENKYN (1993) para a maioria das tremonhas com fluxo de massa, seu projeto
estrutural pode ser baseado nas cargas iniciais.
 52

Figura 24 - Estados de Tenso Fluxo de Massa

A seguir se apresenta a teoria de Jenike para a determinao das presses

baseando-se principalmente nas suas publicaes de 1968, 1973 e 1977.

Presses no Corpo do Silo

Condies Estticas

Recomenda utilizar o equacionamento proposto por JANSSEN (1895) com

K = 0,4 .
 53

Condies de Fluxo

A figura 25 ilustra a distribuio de presso para a situao na qual o produto

abaixo da mudana est expandindo verticalmente no desenvolvimento do canal de
fluxo, enquanto o produto acima est ainda na condio inicial (Janssen). O pico de
presso resultante na mudana determinado por meio da minimizao da energia de
deformao recupervel no campo de fluxo abaixo da mudana. A soluo dada por
JENIKE et al (1973) na forma de 3 equaes simultneas. Contudo, segundo
GAYLORD & GAYLORD (1984), elas podem ser simplificadas para o seguinte
equacionamento para ph:

ph
. p v ce ( z )



[ ] (
. (1 + )e (htr z ) (1 )e (htr z ) 2 1 2 )
= 1+ (85)
R (1 + )e (htr z ) + (1 )e (htr z )

Obs.: JENIKE (1977) recomenda que as presses dadas pela equao 85
sejam reduzidas em 15% para levar em conta o fato de que os picos de presso
tericos so inevitavelmente arredondados na prtica.

Para silos circulares:

2
=K (86)
1+ K
K
= (87)
R
Para silos retangulares
= K (aproxidamente)

= (88)
R

Figura 25 Presses em silo com fluxo de massa

 54

A envoltria dos picos de presso encontrada por meio da determinao dos

picos de presso (ph) em vrios nveis (z). Porm, a equao 85 no resulta igual a
zero para z=0. De acordo com JENIKE (1977), isto devido ao efeito da mudana no
se manifestar na regio em que z=d. JENIKE (1977) recomenda que para valores de
z d onde d o dimetro do corpo do silo ou largura, as presses na parede sejam
determinadas pela multiplicao da equao de Janssen por 1,5 com K dado pelo
maior valor de:
K = 0,4 (89)

1 sen e
K= (90)
1 + sen e
Outra modificao da envoltria dos picos de presso necessria devido a
presso horizontal dada pela equao 85 reduzir-se para a presso lateral de Janssen
no final do corpo do silo devido ao produto na tremonha no ter sido levado em
considerao na obteno da equao. Com efeito, a soluo baseada na suposio
que o fluxo comea a se desenvolver na base do corpo do silo ao invs da sada da
tremonha. Portanto, a envoltria dos picos de presso nesse trecho, substituda por
uma linha vertical abaixo do ponto onde o valor de ph mximo. (Figura 25)
Para a presso vertical, GAYLORD & GAYLORD (1984) recomendam utilizar o
seguinte equacionamento:

pv
=+
(1 )(e
2 z
) [
e z (1 + )e (htr z ) + (1 )e (htr z ) ] (91)
(1 + )e htr
+ (1 )e htr

Para a fora de compresso sobre a parede utilizar a equao 33 reduzida em
15% (pg. 40) com a presso vertical (pv) dado pela equao 91.

Presses na Tremonha
JENIKE et al (1973) desenvolveram um procedimento para o clculo das
presses na tremonha, sendo em 1977 alterado, recomendando o seguinte
equacionamento:

pv ce (htr ) hcn hcn z 2

h z
p n = K cn 2
+ (92)
1 1 h
cn

tgw
= (1 + m )1 + K 1 (93)
tg
 55

Cabe salientar, que a equao 92 similar ao equacionamento proposto por

pn
Walker (equaes 43 e 45) com K equivalente a relao na equao 43, h
pv
correspondendo ao Kw e pvt ao hc na equao 45.
JENIKE (1977) recomenda que K varie de um valor mximo de fluxo K max na

transio para um valor esttico na parte mais baixa da tremonha e que a escolha seja
feita para cada altura de forma a maximizar o valor de pn. O valor de K max

apresentado na forma de grficos por Jenike em funo de e, e w.

Condies Estticas
Para essa condio o valor de K deve ser o valor mnimo:
tg
K = K min = (94)
tgw + tg
Substituindo na equao 93 temos que = 0 , sendo que a equao 92 reduz-
se a:

pv (htr )
p n = .K min . ce + z2 (95)

pn p v (htr )
pv = = . ce + z2 (96)
K min

Condies de Fluxo
A presso normal na parede da tremonha dada pela equao (92) com o
valor mximo de K :
K = K max

onde K max obtido de forma grfica em JENIKE (1977) ou pode ser

determinado usando as seguintes equaes:

w
B
K max = (97)
4 m
q

onde
w Y (1 + sen e . cos 2 )
= (98)
B 2( X 1)sen
m
1 w 1
q= . 2 (tg + tgw ) (99)
3 4tg B 1+ m
 56

sen w
2 = w + sen 1 (100)
sen e

2 sen e sen (2 + )
m
X= + 1 (101)
1 sen e sen
2[1 cos( + )] ( + )1m sen + sen . sen 1+ m ( + )
m

Y= (102)
(1 sen e )sen 2+ m ( + )
onde
m = 1 para tremonha cnica ou de eixo simtrico;
m = 0 para tremonha em cunha;
na equao (102) o numerador ( + ) deve ser em radianos.
Obs.: A tenso de cisalhamento dada por:

pt = p n .tg w (103)

SILOS COM FLUXO DE FUNIL

Quando o fluxo comea, o produto acima da boca de descarga expande
verticalmente para cima formando um canal de fluxo dentro de uma massa parada de
produto (figura 26). Se o silo suficientemente alto, o cone expande para as paredes
cilndricas do silo. Nas paredes em contato com a massa parada de produto, as
presses so amortecidas e na regio onde o canal de fluxo intercepta a parede
(transio efetiva), se desenvolvem picos de presso. Como o local da transio
efetiva ainda no esta completamente compreendido, necessrio levar em
considerao no clculo das presses a envoltria dos picos de presso em toda a
altura da parede do silo.
Em vrios silos altos, geralmente com h/d>5, possvel assumir que a posio
mais alta da transio efetiva nunca alcanara o topo do corpo do silo. Nesse caso, a
regio superior do silo pode ser projetada como para silos com fluxo de massa.
Para silos com h/d<2, JENIKE (1973) sugere que seja usada a equao de
Janssen pois o canal de fluxo raramente intercepta a parede, e mesmo se isso ocorrer,
o pico de presso seria insignificante.
O ngulo de inclinao do funil desenvolvido na descarga (s) (Figura 26) varia
de acordo com as propriedades fsicas do produto, geometria e rugosidade das
paredes do silo. Em ensaios realizados num silo prottipo, BENINK (1989), determinou
valores entre 30 e 60, dependendo do produto armazenado. FREITAS (2001)
realizando ensaios num silo real utilizando milho como produto armazenado,
encontrou o valor de 30.
 57

Figura 26 - Estado de Tenso Fluxo de Funil.

Presses no Corpo do Silo

Presso de Pico na Transio Efetiva

Deve ser determinado para vrios valores de z com o objetivo de determinar a
envoltria dos picos de presso. JENIKE (1973) apresenta para 2<h/d<5 grficos para
determinao dos picos de presso que tambm podem ser obtidos pela seguinte
equao:

p h ( z ) = D. p v ( z ) (104)

sendo:
pv (z ) = equao de Janssen com k = 0,4

24tg (s ) + .(1 sen tg (s ) )

q e
D= para tremonhas de eixo simtrico. (105)
16(sen e + tg (s ))

q=
2Y
(tg (s ) + sen e ) 1 (106)
24. sen (s ) ( X 1)sen (s )
X = equao (101) com s no lugar de .
Y = equao (102) com s no lugar de .
Sendo dado por:

=
1
2
[
e + sen 1 (cos e ) ] (107)
 58

Fora de Compresso
Pode ser obtida diretamente por meio dos grficos publicados por JENIKE
(1973) ou pelo seguinte equacionamento:

m
Pw max h Ae x + Be x + N
= . (108)
d 2+ m L1m 4 d 2 (1 + m )

M = 2(1 ) (109)

= 0,3 para tremonhas de eixo simtrico

2
N= (110)
M 2(1 m )

h
x= (111)
M mR

= (112)
1

(.M m 1)( N )e x + M m ( 1 N )
A=
( )
(113)
(M m + 1)e x M m 1 e x

B = A N (114)

Presses na Tremonha
Para a determinao das presses na tremonha JENIKE (1973) assumiu que o
campo de presses determinado para o corpo do silo se estende para dentro da
tremonha.

sen 2 4r
p n = p h . + cos 2 + sen . cos (115)
d
k

1 2r
pt = p h . 1 sen . cos + (cos 2 sen 2 (116)
k d
onde
r = coordenada radial
p h = presso horizontal de Janssen para z=h
 59

4.2.6 Mtodo dos Elementos Finitos

Mais recentemente, a possibilidade de aplicao de mtodos numricos para

obter solues aproximadas de muitos problemas complexos, tem causado interesse
por parte de pesquisadores, na utilizao do mtodo dos elementos finitos para a
determinao das presses atuantes e fluxo do produto armazenado. Segundo
ZIENKIEWICZ OC, TAYLOR RL apud MARTNEZ (2002) o uso do mtodo dos
elementos finitos permite a soluo do problema do processo de descarga para
geometrias variadas e a elaborao de modelos constitutivos, simulando
comportamentos plsticos e viscosos do produto, assim como, o contato entre o
produto e a parede.
Segundo MARTNEZ (2002), ROTTER et al tem desenvolvido trabalhos
abordando os processos de carregamento e descarga em silos. No estado de
carregamento eles tm empregado o comportamento constitutivo elstico, enquanto
que na descarga o critrio de Mohr-Coulomb.
JOFRIET et al (1997) propuseram uma classe especial de relaes
constitutivas para produtos isotrpicos e sem coeso. Eles empregaram relaes
elasto-plsticas utilizando o critrio de ruptura de Drucker-Prager.
Segundo BENINK (1989), os resultados dependem grandemente das equaes
constitutivas utilizadas. Infelizmente essas equaes ainda no so baseadas numa
adequada descrio do comportamento de ruptura, especialmente o inicio da falha
(deslizamento). Por outro lado, bons resultados da distribuio de presso durante o
estado de fluxo estvel so obtidos.
Para tentar superar essas dificuldades, o mtodo de elementos discretos
(DEM) tem recentemente sido aplicado a estes problemas, porm o potencial para
aplicaes prticas ainda desconhecido. Esse mtodo trata do comportamento
mecnico do gro individualmente, e embora muitos pesquisadores utilizem partculas
esfricas, alguns trabalhos com partculas no esfricas tambm tem sido
desenvolvidos. No DEM, a equao de Newton do movimento para cada partcula
reproduz as equaes de equilbrio da mecnica do contnuo, e o modelo descreve o
contato das partculas reproduzindo as equaes constitutivas.
 60

4.3 NORMAS INTERNACIONAIS ANALISADAS

A seguir ser apresentado um resumo das recomendaes propostas pelas
mais importantes normas internacionais utilizadas no projeto de silos: ISO 11697
(1995), EUROCODE 1/Part 4 (1995), AS 3774 (1996) e DIN 1005-6 (2000), para a
determinao das presses exercidas pelos produtos armazenados sobre as paredes
laterais e o fundo, sob condies estticas e dinmicas de silos verticais esbeltos,
assim como, das presses adicionais.
Conforme as normas internacionais, os silos podem ser classificados
geralmente de acordo com as seguintes caractersticas:
geometria do silo
tipo de fluxo
tipo de fundo (plano ou elevado)
Em relao geometria, os silos so classificados segundo a relao entre a
altura efetiva do produto armazenado (h) e o maior dimetro inscrito (d). No entanto,
as normas internacionais no so unnimes em relao a essa classificao, como
mostrado na tabela 2.

TABELA 2 Classificao dos silos segundo a relao h/d

CLASSIFICAO
NORMA
Baixo Medianamente esbelto Esbelto
AUSTRALIANA AS -1996 h/d<1 1h/d3 h/d>3
EUROCODE (ENV) -1995 h/d<1,5 --- h/d1,5
ISO-1995 h/d<1,5 --- h/d1,5
DIN 1055-6 - 2000 h/d<1,5 --- h/d1,5

Segundo SAFARIAN & HARRIS (1985) apud FREITAS (2001), entre os

pesquisadores tambm no h consenso em relao ao que seja uma clula alta ou
baixa. Alguns fazem essa classificao em relao s propores da clula e outros
em relao posio do lugar geomtrico de deslizamento do produto. Em geral a
relao h/d<1,5, onde h a altura como indicado na figura 20 e d o dimetro ou lado
da clula, classifica a clula como baixa e, caso contrrio, como alta, sendo o proposto
neste trabalho.
 61

4.3.1 Presses no Corpo do Silo

4.3.1.1 Presses Estticas ou Iniciais ou de Carregamento

Todas as normas analisadas adotam a formulao proposta por JANSSEN
(1895) para o clculo das presses horizontais, presses verticais e presses de atrito
com a parede, variando apenas o valor do coeficiente de majorao utilizado para a
obteno da presso vertical na base em silos com fundo plano (inclinao 20).
A tabela 3 apresenta de forma resumida as prescries conforme as normas
analisadas.

TABELA 3 Presses iniciais e parmetro K.

Presses Estticas Silos com fundo plano

Norma K
Pw
Presso Vertical na Base
ph pv pw

ISO 11697 Eq.(29) Eq.(30) Eq.(31) Eq.(30) multiplicada por 1,35 Eq.(33) 1,1(1 sen e )

EUROCODE Eq.(29) Eq.(30) Eq.(31) Eq.(30) multiplicada por 1,2 Eq.(33) 1,1(1 sen e )

AS Eq.(29) Eq.(30) Eq.(31) Obs. (1) Eq.(33)

( )
1 + sen 2 e 2 sen 2 e 2 cos 2 e
0,35
4 2 + cos 2 e

DIN Eq.(29) Eq.(30) Eq.(31) Eq. (30) multiplicada por 1,2 Eq.(33) 1,1(1 sen e )

Obs. (1)
A norma Australiana apresenta formulaes diferentes para a presso vertical
na base em silos com fundo plano, de acordo com o tipo da seo transversal do silo.
Para silos cilndricos, a presso vertical (figura 27b) na base (pveb) ser
determinada pela seguinte equao:

r
2
p v eb (r ) = 1,25 pv 1 1,6 (117)
d

pv = equao 30 aplicada na base do silo

r = coordenada radial no silo circular
d = dimetro do silo

A base de silos cilndricos de fundo plano, tambm dever ser projetada para
resistir a traes devidas ao cisalhamento horizontal que atua do centro para as
extremidades (figura 27c). Este esforo de cisalhamento (pwb) ocorre devido ao atrito
do produto armazenado com o material do fundo do silo, sendo dado pela seguinte
equao:
 62

2r 2r 2
p w b (r ) = 0,3 pv (118)
d d

Figura 27 - Distribuio das presses em silos com fundo plano conforme norma AS 3774.

4.3.1.2 Presses Dinmicas ou de Descarga

As normas, de uma forma geral, utilizam coeficientes de majorao, tambm
chamados de coeficientes de sobrepresso, aplicados s presses estticas para a
determinao das presses dinmicas.

Norma ISO 11697 - 1995

Para silos com fluxo de massa, as presses de descarga sero obtidas

multiplicando as presses de carregamento (equaes 29, 31 e 33) por um coeficiente
de sobrepresso C.
Para silos esbeltos (h/d1,5), C vale 1,35. Este valor aplica-se apenas para os
produtos listados conforme as classes que a norma apresenta em tabela prpria.
Para produtos no tabelados, C pode ser calculado pela seguinte equao:

C = 1,35 + 0,02(e - 30o) 1,35 (119)

As cargas resistidas pelos apoios do silo sero determinadas do equilbrio de
fora usando a pve na transio multiplicada pelo fator emprico de 1,35.
 63

Norma EUROCODE 1/Part 4 - 1995

As presses de descarga sero obtidas multiplicando as presses de

carregamento (equaes 29 e 33) por coeficientes de sobrepresso Cw e Ch.

Pwd = Cw.Pwe (120)

phd = Ch.ph (121)

nas quais
Cw = 1,1 e Ch = Co
Co = valor tabelado pela norma em funo do produto armazenado. Para
produtos no tabelados, Co pode ser determinado por:

Co = 1,35 + 0,02.(e -30) 1,35 (122)

As cargas resistidas pelos apoios do silo sero determinadas do equilbrio de
fora usando a pve na transio multiplicada pelo fator emprico de 1,2 e pelo peso de
produto na tremonha.

Norma AS 3774 - 1996

A presso horizontal de descarga ser determinada pela seguinte equao:

ph d = cd . ph (123)
na qual cd o maior valor de

h 0,06
c d = 7,6 6,4.cc (124)
d
c d = 1,2cc (125)
ph = equao (29)
c c = 1,0 para silos com fluxo simtrico

c c = 1,2 para silos com fluxo planar

Em silos com fluxo de funil a norma permite uma reduo no coeficiente cd. No
nvel da transio efetiva, cd ser o maior valor obtido pelas equaes 124 e 125. No
nvel da boca de descarga ser o valor obtido pela equao 125. Para nveis
intermedirios, poder ser usada uma interpolao linear entre estes dois valores. A
posio mais baixa da transio efetiva, a partir da boca de descarga, dada por:

hte = 0,4.d .tgi (126)

 64

A presso de atrito ser obtida pela seguinte equao:

p w d = cq p w (127)

na qual
pw = equao 31
cq = 1,2 para silos com geometria de fluxo simtrico.
cq = 1,4 para silos com geometria de fluxo planar.
A fora vertical por unidade de permetro na descarga (Pwd), determinada
usando a equao 33 multiplicada pelos coeficientes cq utilizados na equao 127.

Norma DIN 1055-6 - 2000

As presses de descarga sero obtidas multiplicando as presses de

carregamento (equaes 29 e 33) por coeficientes de sobrepresso Cw e Ch.

Pwd = Cw.pw (128)

phd = Ch.ph (129)

nas quais
Cw = 1,1 e Ch = Co
Co = valor tabelado pela norma em funo do produto armazenado. Para
produtos no tabelados, Co ser obtido por:
Para e < 30, Co = 1,35 (130)

Para e 30, Co = 1,35 + 0,02.(e -30) (131)

As cargas resistidas pelos apoios do silo sero determinadas do equilbrio de
fora usando a pve na transio multiplicada pelo fator emprico de 1,2 e pelo peso de
produto na tremonha.

4.3.2 Presses na Tremonha

As presses normais a tremonha so calculadas pela soma dos carregamentos

devido ao enchimento da tremonha e pelos carregamentos resultantes da sobrecarga
vertical diretamente acima da transio. Em silos com fluxo de massa uma presso
normal uniforme (ps) aplicada na transio do corpo do silo com a tremonha.
A tabela 4 apresenta de forma resumida as prescries conforme as normas
analisadas.
 65

TABELA 4 Presses sobre a parede da tremonha

NORMA pn1 pn2 pn3 pn pt ps Obs
A K
1 1,5 3,0 sen 2
ISO 1,5.ph cos2 +sen2 ph cos 2 U pn1 + pn2 + pn3 p n 2 ph Figura (28)
K K

A K x
sen 2 pn3 + pn 2 + ( pn1 pn 2 )
EUROCODE pv (1,2 cos + 1,5 sen )
3,0
2 2
1,2 pv cos 2 U ln p n 2 ph Figura (28)

pn = k n . pvn
AS ------------ ------------ ------------ p n ---------- Figura (29)
Obs. (2)

DIN
(
pv 1,2 cos 2 + K sen 2 ) 1,2 pv cos 2
3,0
A K
U
sen 2 p n 3 + p n 2 + ( p n1 p n 2 )
x
ln p n 2 ph Figura (28)

pn = presso normal sobre a parede da tremonha

pt = presso de atrito sobre a parede da tremonha
ps = presso aplicada na transio para silos com fluxo de massa
ph = equao 29 na transio
pv = equao 30 na transio
= 90
e = efetivo ngulo de atrito interno
w = ngulo de atrito com a parede

Obs. (2)
A presso normal na parede (pn) dada pela seguinte equao: (figura 29)
p n = k n . p vn (132)

1 + sen e cos(2 )
kn = (133)
1 sen e cos[2( + )]
j
z ' h z '
p vn = + pv cn (134)
j 1 j 1 hcn
= 0,5[ w + sen 1 (sen w / sen e )] 90 (135)

j = c h [k n ( cot + 1) 1] (136)

nas quais:
ch vale 2, para tremonhas cnicas ou piramidais
 66

Figura 28 Presses sobre a tremonha conforme normas ISO, EUROCODE 1 e DIN 1055-6.

Figura 29 Presses sobre a tremonha conforme norma AS 3774.

4.3.3 Presses Adicionais

A adoo de presses adicionais deve-se ao fato de que presses assimtricas

so inevitveis, mesmo para silos com carregamento concntrico e eixo simtrico,
sendo dependentes das caractersticas do produto armazenado e das imperfeies na
geometria das paredes da tremonha e do silo. Do mesmo modo, heterogeneidade e
mudanas probabilsticas no produto armazenado podem contribuir para flutuaes na
zona de fluxo. Por estas razes, os silos devem ser projetados para resistir s
presses assimtricas, tendo especial ateno aos momentos de flexo induzidos por
estas presses.
 67

Norma ISO 11697 - 1995

A presso adicional ser considerada atuando sobre qualquer parte da parede

do silo sobre uma rea quadrada de lado s (figura 30):

A
s = 0,8. (137)
U

pp = 0,2.phd (138)
phd = presso horizontal na descarga

Figura 30 Presso adicional conforme ISO 11697.

Para o caso de descarga excntrica menor que 0,25d no caso de silos

cilndricos e menor que 0,25a para silos retangulares, a presso adicional (equao
138) ser aumentada pelo fator , dado pela seguinte equao:

e
= 1,0 + 4 (139)
d
Obs.: a equao 139 valida apenas em silos onde a excentricidade (e)
menor ou igual a 0.25d.
a = o menor lado do retngulo;
e = excentricidade da boca de descarga;
d = dimetro do silo.

Norma EUROCODE 1/Part 4 - 1995

A presso adicional ser considerada atuando sobre qualquer parte do silo, no

carregamento e na descarga, sendo determinada pela seguinte equao:

pp = 0,2..phe (carregamento) (140)

pp = 0,2..phd (descarga) (141)

= equao 139 onde e o maior valor da excentricidade devido ao

carregamento ou da excentricidade da boca de descarga.
 68

A presso adicional ser tomada atuando sobre duas reas quadradas opostas
de lado: (figura 31).

S = 0,2.d (142)

Figura 31 Aplicao da presso adicional

Esta norma apresenta um procedimento simplificado para levar em conta a

presso adicional para silos com dimetro menor que 5,0m. Esse procedimento
consiste em afetar as presses atuantes por um coeficiente de ponderao.
Para silos de concreto, silos com enrijecedores e silos seo transversal no
circular, a presso so dadas por:

phe = phe . (1+0.2) (143)

phd = phd . (1+0.2) (144)

Para silos de parede fina com seo circular, as presses so dadas por:

phe = phe . (1+0.1) (145)

phd = phd . (1+0.1) (146)

pwe = pwe . (1+0.2) (147)

pwd = pwd . (1+0.2) (148)

Norma AS 3774 - 1996

Esta norma prev aumentos na presso normal sobre a parede, quando
qualquer uma das seguintes situaes ocorrer: rpido carregamento, mistura
pneumtica, expanso do produto armazenado devido absoro de umidade,
carregamento excntrico, suco devido a mudanas trmicas adiabticas, entre
outras. Neste trabalho s sero tratadas as presses adicionais devido descarga
 69

excntrica, pois o caso mais comum e mais crtico entre as normas.

Quando um silo projetado para ter descarga excntrica, devero ser
consideradas presses adicionais atuando sobre as paredes durante o fluxo. Estas
presses sero adicionadas e subtradas, como especificado a seguir.
A parede mais afastada (diametralmente oposta sada) estar sujeita a
aumentos de presses ao longo da altura hD, conforme figura 32(c). A altura hD dada
pela seguinte equao:

hD = (0,5d + eo ).tg e (149)

O mximo aumento de presso devido ao fluxo excntrico ser dado pela

seguinte equao:

e
pex , max = pnd 0 0,1 0 (150)
d
Para silos circulares, o acrscimo de presso ser considerado de acordo com
a distribuio proposta na figura 32(b), na qual variao da presso ser dada por:
para entre 90 e 270: pex = pex,max(-cos) (151)

para entre 90 e 90: pex = 0 (152)

na qual, = coordenada circunferencial

Para silos retangulares, o acrscimo de presso ser constante sobre o lado
mais distante da boca de descarga excntrica e igual a pex,max.
A parede mais prxima da boca de descarga estar sujeita a redues de
presses ao longo de uma altura igual ao dimetro do silo conforme figura 32 (c). Para
silos circulares, a reduo de presso ser constante e se estender ao redor da
circunferncia por uma distncia dex/2 sobre o lado mais prximo da sada.

e
d ex = 1,83d 1 1,43 0 (153)
d
A reduo de presso ser determinada pela seguinte equao:

e
pex ,red = 1,5 pnd 0 0,1 (154)
d
A faixa da reduo circunferencial de presses ser dada por:

e0
e = 105 150 (155)
d
 70

Figura 32 Distribuio da presso de descarga excntrica

Norma DIN 1055- 6 - 2000

Adota o mesmo procedimento do EUROCODE para o clculo das presses

adicionais no carregamento e na descarga, sendo que no procedimento simplificado
no faz qualquer meno quanto ao dimetro mximo do silo. A nica alterao diz
respeito equao (139), que fornece o coeficiente , devendo ser maior ou igual a 1
e menor ou igual a 2.

4.3.4 Combinaes de Carregamento

Para levar em considerao a variabilidade das propriedades do produto

armazenado e para obter os valores que representam o extremo dessas propriedades,
todas as normas analisadas, recomendam que os valores do coeficiente de atrito com
a parede () e da relao entre a presso horizontal e a presso vertical (K) devem ter
seus valores mdios aumentados por um fator de converso de 1,15 ou diminudos
 71

por um fator de 0,9. Esses fatores so aplicados para produzir a combinao de

carregamento mais desfavorvel sobre a estrutura. Portanto, para o clculo dos
mximos carregamentos de projeto, devem ser realizadas as combinaes
apresentadas na tabela 5, dos parmetros K e .

TABELA 5 Combinaes dos parmetros e K.

Carregamento K
phmax 1,15 Km 0,9 m
pvmax 0,9 Km 0,9 m
Pwmax 1,15 Km 1,15 m

Obs.: o ndice m corresponde ao valor mdio do parmetro.

 72

5 METODOLOGIA PROPOSTA

A pesquisa desenvolvida no presente trabalho foi constituda de trs etapas

principais:
1 - clculo das presses do produto armazenado conforme a formulao de
Janssen, Walker, Walter, Jenike et al e das principais normas internacionais de modo
a compara-las entre si;
2 .elaborao de uma proposta de norma para as presses em silos verticais
esbeltos;
3 confeco de um programa computacional de clculo em linguagem C++
para a determinao das presses em silos verticais esbeltos conforme a proposta de
norma.

5.1 CLCULO DAS AES

5.1.1 Caracterizao do Produto

Para a avaliao das presses devidas ao produto armazenado foi realizada a

determinao das propriedades fsicas de uma amostra de soja e uma de paino a fim
de possibilitar a comparao entre dois produtos granulares.
Os ensaios foram realizados no LaMEM/EESC/USP no equipamento de
cisalhamento direto TSG 70-140 conhecido internacionalmente como Jenike Shear
Tester, sendo o procedimento de ensaio utilizado o recomendado no manual Standart
Shear Testing Technique for Particulate Solids Using the Jenike Shear Cell (1989)
elaborado pela Federao Europia de Engenharia Qumica.
O ensaio foi realizado objetivando a determinao de 4 yield locus com cargas
de consolidao de pr-cisalhamento iguais a 100N, 70N, 50N e 20N. Para cada valor
de consolidao de pr-cisalhamento, executaram-se trs ensaios com cargas de
consolidao de cisalhamento, correspondendo a um yield locus. A tabela 6 apresenta
os nveis de carregamento de pr-cisalhamento e cisalhamento (N).
 73

TABELA 6 - Nveis de carregamentos utilizados nos ensaios

Yield locus 1 Yield locus 1 Yield locus 2 Yield locus 2 Yield locus 3 Yield locus 3 Yield locus 4 Yield locus 4
Pr Pr Pr Pr
Cisalhamento Cisalhamento Cisalhamento Cisalhamento
cisalhamento cisalhamento cisalhamento cisalhamento
100 70 70 50 50 35 20 15

100 50 70 35 50 20 20 10
100 35 70 20 50 10 20 5

Para o ensaio do ngulo de atrito com a parede foi utilizada uma chapa de ao
com rugosidade mdia (Ra) de 14.8m. Os nveis de carregamentos aplicados
amostra de produto foram de 50N, 40N, 30N, 20N, 10N.

Por meio dos ensaios de cisalhamento do produto foram determinadas as foras

de pr-cisalhamento e cisalhamento das amostras, calculando-se ento as respectivas
tenses de pr-cisalhamento e cisalhamento. Com os pares de valores de tenses
colocados num diagrama versus , obtiveram-se os pontos de deslizamento do
produto. Com a unio desses pontos determinou-se a curva representativa dos lugares
geomtricos de deslizamento do produto e conseqentemente o ngulo de atrito
interno. Com auxlio da geometria plana, traaram-se os crculos de tenses obtendo-
se os efetivos lugares geomtricos de deslizamento do produto e conseqentemente o
efetivo ngulo de atrito interno.

Com os pares de valores medidos de (w,w) no ensaio de atrito do produto com

a parede plotados num diagrama w versus w, obteve-se o lugar geomtrico de
deslizamento do produto com a parede e conseqentemente o ngulo de atrito
cinemtico com a parede.

A tabela 7 apresenta os valores das propriedades fsicas determinadas para as

amostras de produto.

TABELA 7 Valores das propriedades fsicas dos produtos.

Peso Especfico (kN/m) Atrito Interno Efetivo Atrito Interno Ao Rugoso
Produto
i s m ii is im ei es em wi ws ws
Paino 6,1 6,2 6,15 23 25 24 23 25 24 12 14 13
Soja 5,8 6,4 6,1 33 36 34,5 35 37 36 13 15 14
 74

5.1.2 Geometria do Silo

A estrutura do silo analisado cilndrica, em ao, e composta por chapas

laterais corrugadas e colunas (montantes), apoiadas sobre uma base de concreto,
sendo que a retirada do produto realizada por uma tremonha com forma cnica.
Para o clculo das presses foram consideradas duas inclinaes de
tremonha: 45 e 35. A primeira corresponde a uma inclinao muito utilizada em silos
e corresponde a anlise para silos com fluxo de funil. J a segunda foi determinada
pela equao (4) sugerida por McLEAN (1986), visando a obteno de fluxo de massa
para a pior situao (soja) como se pode inferir a seguir:

(1 sen e ) sen w
crit = 0,5180 cos 1 w + sen 1
2 sen sen
e e

(1 sen 36 ) 1 sen 14
crit = 0,5180 cos 1 14 + sen
2 sen 36 sen 36

crit = 36

Valor adotado: = 35 .
A tabela 8 apresenta as dimenses dos silos analisados e a figura 33
apresenta um desenho esquemtico.

TABELA 8 Dimenses dos silos.

Dimenses (m)
Silo
hcob hc ht htot d b h h/d
Fluxo Massa 2,65 13,8 6,25 24,05 9,1 0,4 35 20,93 2,30
Fluxo Funil 2,66 13,9 4,35 24,06 9,1 0,4 45 19,03 2,09
 75

Figura 33 Dimenses dos silos analisados.

5.1.3 Silo com fluxo de massa

Para o clculo das presses foram utilizadas as teorias de JANSSEN (1895),

WALKER (1966) e JENIKE (1968,1973,1977) e as normas ISO 11697 (1995),
EUROCODE 1/Part 4 (1995), AS 3774 (1996) e DIN 1005-6 (2000).
A teoria de WALTERS (1973) no pde ser utilizada, pois se restringe a
pequenas inclinaes de tremonha, conforme pode ser constatado com a aplicao
dos limites dados pelas equaes 47 e 48.
Para o clculo das presses pelas teorias foram utilizados os valores mdios
das propriedades fsicas dos produtos armazenados obtidas em laboratrio. Para o
clculo das presses segundo as normas, foram realizadas as combinaes para
obter os carregamentos mais desfavorveis sobre a estrutura, conforme apresentado
no item 4.3.4.
Para o clculo das presses no corpo do silo, tendo em vista que as paredes
do silo analisadas so de chapa metlica corrugada, o ngulo de atrito com a parede
foi considerado igual ao ngulo de atrito interno. J para o clculo das presses na
tremonha foi utilizado o ngulo de atrito com a parede apresentado na tabela 7.
 76

5.1.3.1 Presso Horizontal Situao de Carregamento ou Inicial

Os grficos das figuras 34 e 35 ilustram as presses horizontais iniciais
conforme os autores e normas para os dois produtos analisados.

Corpo

Tremonha

Figura 34 Presso horizontal inicial Soja

Corpo

Tremonha

Figura 35 Presso horizontal inicial - Paino

 77

Pela anlise conjunta dos grficos 34 e 35 constata-se que as presses

horizontais iniciais sobre as paredes do silo quando se armazena paino so maiores
do que quando se armazena soja. Isso devido principalmente ao paino apresentar
ngulos de atrito mais baixos, o que ocasiona maiores presses horizontais.
As normas DIN e EUROCODE apresentam presses no corpo do silo
coincidentes e tambm so as fornecem maiores valores em relao s outras normas
e teorias estudadas. Como todas normas adotam a formulao de JANSSEN, o motivo
pelo qual as normas DIN e EUROCODE apresentam presses mais elevadas em
relao as demais (ISO e AS) devido as mesmas recomendarem a adoo de
presses adicionais tambm na fase de carregamento. Em relao s teorias
estudadas, as normas resultam na maioria das vezes em valores superiores devido a:
formulao utilizada no clculo de K; combinaes com as propriedades fsicas para
obter os carregamentos mximos e; adoo de presses adicionais em alguns casos.
Com relao s presses horizontais iniciais na tremonha, observa-se que a
teoria de WALKER sempre superior e em torno de 50% a teoria de JENIKE.
Conforme constatado por GAYLORD & GAYLORD (1984), a teoria de WALKER
superestima as presses iniciais na tremonha.
Para a soja, a teoria de JANSSEN a que apresenta menores presses e na
profundidade mxima do corpo do silo, a teoria de WALKER a que apresenta
maiores presses, sendo que, at meia altura do corpo do silo, aproximadamente, as
maiores presses so obtidas pela teoria de JENIKE.
Para o paino, as teorias de JANSSEN e JENIKE so as que apresentam
menores valores no corpo do silo. Essas duas teorias so praticamente coincidentes
nessa situao devido ao ngulo de atrito interno do paino resultar em um valor para
o parmetro K muito prximo a 0,4 que o valor recomendado pela teoria de JENIKE
para o clculo das presses iniciais (Tabela 9). Observa-se tambm, que a teoria de
WALKER sempre superior as outras duas teorias.

5.1.3.2 Presso Horizontal Situao de Descarga ou Dinmica

Os grficos das figuras 36 e 37 ilustram as presses horizontais dinmicas
conforme os autores e normas para os dois produtos analisados.
 78

Corpo

Tremonha

Figura 36 Presso horizontal dinmica - Soja

Corpo

Tremonha

Figura 37 Presso horizontal dinmica - Paino

Assim como para as condies iniciais, as presses horizontais dinmicas so

maiores quando se armazena paino do que quando soja.
A teoria de WALKER a que apresenta menores valores para o corpo do silo
para ambos produtos. Para a soja as normas DIN e EUROCODE resultam em maiores
presses no corpo do silo, enquanto que para o paino a norma AS. Esses valores
elevados alcanados com a norma AS so devidos principalmente ao alto valor
calculado para o parmetro K, assim como, do coeficiente de sobrepresso (Tabela 9).
 79

TABELA 9 Coeficientes de Sobrepresso e parmetro K.

Coef. Sobrepresso (C) K
Norma/Teoria
Soja Paino Soja Paino
EUROCODE 1,47 1,35 0,453 0,653
DIN 1,47 1,35 0,453 0,653
ISO 1,47 1,35 0,453 0,653
AS 1,6 1,6 0,380 0,716
JENIKE --- --- 0,400 0,400
WALKER --- --- 0,260 0,422

Pela tabela 9 constata-se que o coeficiente de sobrepresso recomendado pela

norma AS tem o mesmo valor para ambos os produtos devido ao seu equacionamento
ter somente como varivel a relao altura/dimetro. Para as normas ISO, DIN e
EUROCODE, o efetivo ngulo de atrito interno o principal parmetro que influencia
no equacionamento, sendo que quanto maior seu valor maior ser o coeficiente de
sobrepresso.
Outra constatao, diz respeito a preocupao das normas ISO, DIN e
EUROCODE em resultar valores elevados para a presso horizontal. Isso fica
evidente ao analisarmos o parmetro K em conjunto com o coeficiente de
sobrepresso C.
Ao se comparar os picos de presses na transio pela teoria de JENIKE em
relao de WALKER constata-se que a 1 1,56 vezes maior que a 2 para a soja e
2 vezes para o paino.
Na tabela 10 apresentada a relao entre a presso horizontal calculada para
a tremonha pela presso horizontal calculada para o corpo do silo na transio.

TABELA 10 Comparativo de presses na transio.

Produto
Norma/Teoria
Soja Paino
EUROCODE 2,46 2,34
DIN 2,02 2,12
ISO 2,54 2,52
AS 2,08 1,17
JENIKE 2,88 2,89
WALKER 3,34 1,61

Pela anlise da tabela 10 constata-se que as normas ISO, DIN e EUROCODE

amplificam a presso horizontal na transio de 2 a 2,5 vezes e a teoria de JENIKE
amplifica prximo de 2,88 vezes para ambos os produtos, enquanto que WALKER
decai de 3,34 (soja) para 1,61 (paino) e a norma AS decai de 2,08 (soja) para 1,17
(paino).
A norma EUROCODE a menos suscetvel a variao nas propriedades
fsicas e a que apresenta maiores presses na transio. A justificativa por apresentar
presses mais elevadas se deve ao EUROCODE resultar em maiores valores para a
 80

presso horizontal inicial, o que resulta em maiores valores para a presso localizada,
como tambm, devido ao equacionamento para a determinao da presso no
enchimento da tremonha (pn1).
Na transio, a norma AS resultou para ambos produtos em valores
intermedirios as teorias de JENIKE e WALKER, sendo tambm, a que apresentou
menores valores para as presses entre as normas analisadas.
Na tabela 11 apresenta-se a comparao entre a presso de pico dada pela
norma EUROCODE (presses mais elevadas) em relao as demais.

TABELA 11 Presso na transio: EUROCODE versus Normas e Teorias.

EUROCODE
Norma/Teoria
Soja Paino
DIN 1,22 1,11
ISO 1,21 1,10
AS 1,43 2,08
JENIKE 1,28 1,54
WALKER 2,02 3,32

Pela anlise da tabela 11 constata-se que o aumento da presso na transio

da norma EUROCODE em relao s normas ISO e DIN prximo de 20% para a
soja e de 10% para o paino; em relao a AS chega a 43% e 108% respectivamente.
Com relao teoria de JENIKE, esse aumento vai de 28% at 54%, enquanto que
em relao a teoria de WALKER chega a duplicar. Isso ilustra a variabilidade
(incerteza) nas recomendaes para a determinao da presso na transio do corpo
do silo para a tremonha tanto por pesquisadores como pelas normas analisadas.

5.1.3.3 Fora de Atrito Situao de Descarga ou Dinmica

Os grficos das figuras 38 e 39 ilustram as foras de atrito dinmicas conforme
os autores e normas para os dois produtos analisados.
 81

Figura 38 Fora de atrito dinmica - Soja

Figura 39 Fora de atrito dinmica Paino

Analisando-se os grficos das figuras 38 e 39 observa-se que a fora de atrito

dinmica obtida por meio da formulao de WALKER a que apresenta menores
valores e a obtida pela norma ISO os maiores para os dois produtos analisados.
Ao se comparar a norma EUROCODE com as outras normas e teorias temos a
tabela 12 onde pode-se constatar grandes diferenas nos resultados da fora de atrito
 82

dinmica no final do corpo do silo. O coeficiente de sobrepresso aplicado as normas

DIN e EUROCODE (C=1.1) o responsvel pela diferena em relao s normas ISO
(C=1.35 para o paino e C=1.47 para a soja) e AS (C=1.2). Nota-se aqui, novamente,
a grande variabilidade das recomendaes tanto por pesquisadores como pelas
normas.

TABELA 12 Fora de Atrito norma EUROCODE versus Normas e Teorias

EUROCODE
Norma/Teoria
Soja Paino
DIN 1,00 1,00
ISO 0,76 0,81
AS 1,01 0,88
JENIKE 1,13 1,31
WALKER 1,37 1,20

Determinou-se tambm, a presso vertical na base para o caso do silo ter

fundo plano (h/d=1.66). Os resultados so ilustrados na tabela 13.

TABELA 13 Presses verticais no fundo do silo

pvbase (kPa)
Norma/Teoria
Soja Paino
ISO 64 62
DIN/EUROCODE 53 55
AS 61 54
JANSSEN 51 52
JENIKE 42 53
WALKER 91 91

Pela anlise da tabela 13 constata-se que WALKER resulta em valores muito

elevados e que JENIKE o que apresenta os menores valores. A diferena nos
resultados entre as normas, para ambos os produtos, devido aos diferentes
coeficientes recomendados pelas normas (C=1.35 para o paino e C=1.47 para a
soja), DIN e EUROCODE (C=1.2) e AS (C=equacionamento varivel). Mais uma vez,
constata-se diferenas significativas nas recomendaes propostas pelas normas
internacionais.

5.1.3 Silo com fluxo de funil

Para o clculo das presses foram utilizadas as teorias de JANSSEN (1895) e

JENIKE (1968,1973,1977) e as normas ISO 11697 (1995), EUROCODE 1/Part 4
(1995), AS 3774 (1996) e DIN 1005-6 (2000).
As teorias de WALKER (1966) e WALTERS (1973) no puderam ser aplicadas,
pois so limitadas a silos com fluxo de massa.
Para o clculo das presses pelas teorias foram utilizados os valores mdios
das propriedades fsicas dos produtos armazenados. Para o clculo das presses
 83

segundo as normas, foram realizadas as combinaes para obter os carregamentos

mais desfavorveis sobre a estrutura, conforme apresentado no item 4.3.4.
Do mesmo modo, para o clculo das presses no corpo do silo, tendo em vista
que as paredes do silo analisadas so de chapa metlica corrugada, o ngulo de atrito
com a parede foi considerado igual ao ngulo de atrito interno. J para o clculo das
presses na tremonha foi utilizado o ngulo de atrito com a parede apresentado na
tabela 7.
A seguir se apresentam nos grficos nas figuras 40 e 41 as presses
horizontais conforme os autores e normas para os dois produtos analisados.

Presso Horizontal (kPa) - Soja

0

1.5
JANSSEN
3
ISO

4.5
EURO
DIN
Profundidade (m)

7.5
AS
9 Corpo JENIKE
10.5

12

13.5

15

16.5
Tremonha
18

19.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Presso (kPa)

Figura 40 Presso Horizontal Fluxo de Funil - Soja

Presso Horizontal (kPa) - Paino

0
JANSSEN
1.5
ISO
3
EURO
4.5
DIN
Profundidade (m)

6
AS
7.5
JENIKE
9

10.5

12 Corpo
13.5

15

16.5

18 Tremonha
19.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Presso (kPa)

Figura 41 Presso Horizontal Fluxo de Funil - Paino

Como ocorreu na anlise do silo com fluxo de massa, as presses horizontais
dinmicas so maiores quando se armazena paino do que quando soja.
Apesar de vrias pesquisas apontarem que o pico de presso em silos com
fluxo de funil no ocorre na transio do corpo para a tremonha, as normas ISO e
 84

EUROCODE ainda consideram picos de presso nessa regio. Isso demonstra a

preocupao (incertezas) na ocorrncia do tipo de fluxo.
Como as normas analisadas no fazem diferenciao para as presses no
corpo do silo em funo do tipo de fluxo, as presses so as mesmas que para anlise
do silo com fluxo de massa. A nica exceo a norma AS que recomenda que no
ponto onde ocorre a transio efetiva, o coeficiente de sobrepresso seja mximo e a
partir da reduzido, porm no fornece a localizao da transio efetiva.
Na transio, para ambos produtos, a norma EUROCODE a que fornece
maiores valores, enquanto que o menor valor dado pela teoria de JENIKE para o
paino e pela norma AS para a soja.
Com o objetivo de avaliar a magnitude da presso localizada aplicada na
transio em silos com fluxo de massa apresentada na tabela 14 os valores da
relao da presso na transio no silo com fluxo de massa pela presso na transio
do silo com fluxo de funil.

TABELA 14 Relao entre presses na transio: fluxo massa versus fluxo funil
Produto
Norma/Teoria
Soja Paino
EUROCODE 1,84 2,06
DIN 2,08 2,26
ISO 1,85 2,02
AS 2,05 1,10
JENIKE 2,16 1,87

Pela anlise da tabela 14, constata-se que a aplicao da presso localizada

praticamente duplica o valor da presso na transio do corpo do silo para a
tremonha.

5.2 PROPOSTA DE NORMA BRASILEIRA

Com base no estudo desenvolvido prope-se a adoo das recomendaes
propostas pela norma DIN 1055-6 2000 para a avaliao das presses adicionais e
da norma EUROCODE 1/Part 4 1995 para a determinao das presses de
carregamento e descarga em silos verticais esbeltos (h/d>1.5) pelos seguintes
motivos:
- so as normas mais utilizadas atualmente na determinao das presses
devidas ao produto armazenado;
- englobam o efeito de presses assimtricas (adicionais) tanto no
carregamento como na descarga. Alm disso, facilitam a sua determinao
 85

ao propor um procedimento simplificado, sendo que a norma DIN1055-6

no limita sua aplicao em funo do dimetro do silo.
- tanto a norma DIN1055-6 como principalmente o EUROCODE 1/Part 4
foram conservadoras tanto para as presses horizontais no corpo do silo
como para as presses na tremonha.

Em anexo so apresentadas as recomendaes para a determinao das

aes devidas ao produto armazenado para silos verticais esbeltos baseadas nas
normas DIN1055-6 e EUROCODE 1/Part 4. Alm disso, so propostas combinaes
de aes fundamentadas na NBR 8681:2003, AS 3774:1996 e CALIL &
NASCIMENTO (1997).

5.3 - PROGRAMA DE CLCULO

Com base na proposta de norma brasileira foi desenvolvido um programa para
a determinao das presses devidas ao produto armazenado em silos verticais
esbeltos.
Na implementao do programa foi utilizado o compilador Borland C++ Builder
5.0 tendo em vista que seu uso tem aumentado amplamente, e hoje est entre as
linguagens mais utilizadas na indstria tecnolgica.
A opo por este tipo de linguagem foi devida a linguagem C++ ser
grandemente utilizada em ensino e pesquisa, apesar de muitos acreditarem no ser
esta a linguagem mais clara existente. No entanto, segundo STROUSTRUP apud
LINDQUIST(2002) ela :
- limpa o suficiente para um ensino bem sucedido de conceitos bsicos;
- prtica, eficiente e flexvel o suficiente para atender aos projetos
necessrios;
- suficientemente acessvel para organizaes e colaboraes nos seus
diversos ambientes de execuo e desenvolvimento;
- suficientemente compreensvel para ser um veculo para ensinar conceitos
avanados e tcnicas, e
- comercial o suficiente para ser utilizada fora do ambiente acadmico.

A estrutura do programa baseia-se em uma nica tela de entrada de dados e

sada de resultados conforme ilustrado na figura 42. Na entrada de dados devem ser
informadas todas as caractersticas geomtricas do silo e as propriedades fsicas do
produto armazenado.
 86

Figura 42 Tela do programa para clculo de presses

O programa calcula as presses devidas ao produto armazenado para silos

com fundo plano e fundo cnico (tremonha). Sendo que para esse ltimo caso, as
presses so calculadas em funo do padro de fluxo que vai ocorrer. A estimativa
do padro de fluxo foi realizada pelo equacionamento proposto por McLEAN (1986)
apresentado no capitulo de Fluxo.
A sada de dados realizada por meio da apresentao dos resultados
(presses) na forma de tabela e tambm na forma grfica. Os dados de entrada e os
resultados podem ser gravados em um arquivo com extenso . txt para arquivamento
ou impresso por meio do boto Exportar.
Possui ainda, uma tela adicional acessada por meio do boto Sobre, a qual
fornece informaes sobre o programa, bem como, suas limitaes de aplicao.
 87

6 - CONCLUSES
Apesar dos avanos no clculo das aes do produto armazenado em silos,
ainda existem muitos pontos a serem esclarecidos, especialmente com respeito
descarga do produto.
A presso de pico da formulao de Jenike considera altos esforos de trao
no anel no ponto da transio. Esses efeitos, devidos ao do produto armazenado,
no so adequadamente considerados na distribuio de presso quando se utiliza o
equacionamento de JANSSEN, particularmente se pretendido um projeto no regime
elstico. Esses picos, algumas vezes maiores que as presses no corpo do silo, so
levados em conta pelas normas, por meio da adoo de presses localizadas na
transio do corpo do silo com a tremonha.
Alm de ter a simplicidade de uma equao analtica, o equacionamento de
JANSSEN apontado por muitos pesquisadores, como JENIKE & JOHANSON (1973),
ARNOLD et al (1980), BENINK (1989), CARSON & JENKIN (1993) entre outros, como
o que melhor descreve as presses de carregamento. Como desvantagem pode-se
citar a no validade na determinao das presses de descarga das presses na
seo da tremonha.
Para as presses de descarga, ainda no h consenso entre os pesquisadores
sobre qual teoria a mais adequada para determinar corretamente as presses.
Concordncia existe no sentido de que as presses de descarga dependem do tipo de
fluxo (massa ou funil) que se desenvolve durante a retirada do produto do silo.
A aplicao da teoria de WALTERS se restringe a pequenas inclinaes de
tremonhas devido aos valores limites de que validam sua teoria, portanto no pode
ser aplicada para a maioria dos casos na prtica. Isso explica, tambm, a ausncia de
comparaes com essa teoria em artigos publicados.
Outro ponto relevante refere-se ao fato de que o comportamento de fluxo e de
presses condicionado pelas propriedades fsicas dos produtos armazenados.
Portanto, recomenda-se que para cada produto a ser armazenado, sejam realizados
ensaios de caracterizao, pois os custos com os ensaios so irrisrios, tendo em
vista o custo de uma instalao de armazenamento. J os custos para recuperao de
uma estrutura, que no foi corretamente projetada, so incalculveis.
 88

As recomendaes propostas pelas normas internacionais so baseadas na

teoria de JANSSEN (1895) para as estimativas das presses iniciais ou de
carregamento. Cabe salientar que o fato de todas normas utilizarem a formulao de
JANSSEN no implica que elas apresentem as mesmas presses de carregamento
para um mesmo produto armazenado, pois a equao de JANSSEN funo de trs
variveis: densidade, coeficiente de atrito com a parede, relao entre as presses
horizontais e verticais.
Tendo em vista a complexidade das teorias sobre silos para a determinao
das presses de descarga, as normas estudadas utilizam coeficientes de
sobrepresso, aplicados s presses estticas para a determinao das presses
dinmicas. Alm disso, algumas normas recomendam tambm, a adoo de presses
adicionais a fim de levar em conta o efeito de possveis presses assimtricas.
O clculo das presses adicionais de difcil determinao e normalmente
necessria uma anlise por elementos finitos. Para simplificar o clculo e facilitar o
desenvolvimento do projeto, as normas DIN 1055-6 e EUROCODE 1 permitem a
adoo de um mtodo simplificado que consiste na adoo de um coeficiente de
ponderao das aes.
Devido s diversas incertezas, principalmente das propriedades do produto
armazenado, as normas variam muito na definio dos valores dos coeficientes de
sobrepresso resultando em presses bastante diferenciadas em todo o silo.
Sabe-se que o ponto crtico em silos com fluxo de funil a transio efetiva,
porm nenhuma norma analisada fornece sua localizao. Apenas a norma AS
apresenta formulao para o ponto mais baixo onde ela pode ocorrer.
Os mtodos de clculo apresentados para a determinao das presses esto
sujeitos a algumas limitaes, com pequenas variaes entre as normas, como:
relao altura/dimetro, dimenso mxima das partculas do produto armazenado,
pequenas cargas de impacto no carregamento, excentricidade mxima da abertura da
sada, produto de fluxo livre, entre outras.
Outra constatao diz respeito ao fato de que a maioria das normas apresenta
em tabela prpria os valores de , e K para alguns produtos. Para produtos no
tabelados na norma considerada, ou no caso das propriedades fsicas do produto
terem sido determinadas experimentalmente, o valor de K ser obtido atravs de
equacionamentos prprios de cada norma.
Com o objetivo de levar em considerao possveis mudanas nas
propriedades fsicas do produto armazenado, as normas analisadas procuram
estabelecer combinaes com alguns parmetros, obtendo os mximos
carregamentos de projeto, cobrindo esses efeitos.
 89

O clculo das presses exercidas na tremonha um fenmeno que no

completamente compreendido, sendo, portanto, um mtodo semi-emprico o utilizado
pela maioria das normas. O mtodo nada mais do que a soma das presses devidas
ao peso do produto na tremonha e da presso vertical exercida pelo produto
armazenado acima da transio da tremonha com o corpo do silo.
No entanto, as normas de clculo em silos resolvem de forma prtica os
problemas derivados da aplicao das teorias clssicas de clculo, porm ainda no
fornecem qualquer indicao a respeito das tcnicas de clculo por elementos finitos.

Sugestes para trabalhos futuros

1 Estudo das presses adicionais;

2 Estudo das presses em silos com descarga excntrica;

3 Estudo terico e experimental das presses em silos verticais devidas ao

armazenamento de produtos coesivos;

4 Estudo terico e experimental da fora de compresso devida ao atrito do

produto em silos metlicos de chapa corrugada.

5 Estudo do dimensionamento da abertura da boca de descarga em funo

dos equipamentos de transporte.

 90

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VAZ, J. (1987). Silos Verticais de Madeira Compensada. 346p. Dissertao (Mestrado)

- Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo. 1987.

WALKER, D. M. (1966). An Approximate Theory for Pressures and Arching in Hoppers.

Chem. Eng. Sci., V. 21, p. 975-997.

WALTERS, J. K. (1973a). A theoretical analysis of stresses in silos with vertical walls.

Chemical Engineering Science, V. 28, pp. 13 21.

WALTERS, J. K. (1973b). A theoretical analysis of stresses in axially-symmetric

hoppers and bunkers. Chemical Engineering Science, V. 28, p. 779-789.

WPMPS (1989) Standart Shear Testing Technique for Particulate Solids Using the
Jenike Shear Cell. The Institution of Chemical Engineers. England.
 95

Glossrio
- lugar geomtrico de deslizamento: linha dos estados crticos de deslizamento.
- yield locus: um ponto representativo de um estado crtico de deslizamento.
- estado crtico de deslizamento: estado de tenso que o produto est submetido
localmente, que corresponde ao deslizamento do produto.
- ngulo de atrito com a parede: inclinao do lugar geomtrico de deslizamento
com a parede.
- tenso inconfinada de deslizamento (fc): resistncia ao deslizamento em
compresso simples, significando a tenso limite de compresso sem
confinamento.
- tenso de consolidao (1): mxima resistncia ao deslizamento em
compresso com confinamento.
- funo fluxo (FF): relao da tenso inconfinada de deslizamento versus
tenso de consolidao.
- fator fluxo (ff): relao entre a tenso de consolidao para o produto em fluxo
pela tenso atuando onde um arco estvel imaginrio, formado por partculas
do produto, sustentado pelas paredes da tremonha.
- eixo simtrico: o termo eixo simtrico comumente usado para descrever a
geometria do silo ou tremonha. Silos e tremonhas de eixo simtrico tm seo
transversal circular ou poligonal eqilateral em relao ao eixo vertical.
- fluxo: movimento do produto.
- fluxo de funil: tipo de fluxo caracterizado pela formao de um canal de fluxo,
alinhado com a boca de descarga, cercado por uma zona na qual o produto
permanece esttico (zona parada ou estagnada).
- fluxo de massa: tipo de fluxo caracterizado pelo fato de que todas as partculas
do produto armazenado esto em movimento durante a operao de descarga.
- transio: lugar onde ocorre o pico de presso em silos com fluxo de massa.
- transio efetiva: lugar onde ocorre o pico de presso em silos com fluxo de
funil.
- corpo do silo: parte do silo, geralmente de forma geomtrica cilndrica ou
poligonal.
- tremonha: parte inferior do silo, normalmente apresenta forma geomtrica
cnica.
 96

APDICE A Proposta de Norma Brasileira para Silos

Verticais Esbeltos
 97

Proposta de Norma Brasileira para Silos Verticais

Esbeltos
1 - Campo de Aplicao
As recomendaes constantes nesta proposta apresentam as seguintes
limitaes:
a) no carregamento do produto, as cargas de impacto devem ser mnimas;
b) o dimetro mximo das partculas do produto armazenado deve ser menor
que 0.03 vezes o dimetro do silo;
c) o produto armazenado deve ser de fluxo livre;
d) a excentricidade devido ao carregamento (ei) ou da boca de descarga (eo)
deve ser menor que 0.25 vezes o dimetro do silo;
e) devem ser obedecidos os seguintes limites geomtricos:
- relao altura/dimetro deve ser menor que 10;
- a altura do silo deve ser menor que 100m;
- o dimetro do silo deve ser menor que 50m;
f) cada silo ser projetado para uma determinada gama de produtos.

2 - Notaes
A = rea da seo transversal do corpo do silo;
Co = coeficiente de sobrepresso aplicado a presso horizontal inicial;
Cw = coeficiente de sobrepresso aplicado a presso ou fora de atrito inicial;
d = dimetro do corpo do silo;
e = maior valor entre ei e eo;
ei = excentricidade devido ao carregamento;
eo= excentricidade da boca de descarga;
h = distncia da boca de descarga at a superfcie equivalente;
Km = valor mdio da razo da presso horizontal pela presso vertical;
Ki = valor inferior da razo da presso horizontal pela presso vertical;
Ks = valor superior da razo da presso horizontal pela presso vertical;
phc= presso horizontal de carregamento no corpo do silo devido ao produto
armazenado;
phd = presso horizontal de descarga no corpo do silo devido ao produto armazenado;
pn, pni = presso normal em relao a parede da tremonha, i = 1, 2, 3;
pwc = presso de atrito de carregamento no corpo do silo devido ao produto
armazenado;
 98

pwd = presso de atrito de descarga no corpo do silo devido ao produto armazenado;

pvc = presso vertical de carregamento devido ao produto armazenado;
pvo = presso vertical de carregamento na transio;
pvd = presso vertical de descarga devido ao produto armazenado;
pvb = presso vertical na base de silos com fundo plano;
pae = presso adicional no carregamento;
pad = presso adicional na descarga;
ps = presso na transio para silos com fluxo de massa;
Pwc = fora de atrito de carregamento devido ao produto armazenado;
Pwd = fora de atrito de descarga devido ao produto armazenado;
s = dimenso da rea de atuao da presso adicional;
x = parmetro utilizado para calcular as presses na tremonha;
z = profundidade abaixo da superfcie equivalente no carregamento mximo;
= inclinao da parede da tremonha com a horizontal;
= coeficiente de amplificao da presso adicional;
= peso especifico do produto armazenado;
m = valor mdio do coeficiente de atrito com a parede;
i = valor inferior do coeficiente de atrito com a parede;
s = valor superior do coeficiente de atrito com a parede;
i = efetivo ngulo de atrito interno;
w = ngulo de atrito com a parede;

3 Definies
Superfcie equivalente: nvel da superfcie plana que se obtm para um
mesmo volume de produto armazenado em forma
de cone.
Fundo plano: silo com fundo plano ou inclinao inferior a 20 em relao a
horizontal
Padro de fluxo: a forma do produto fluir quando o fluxo est estabelecido;
Produto de fluxo livre: produto no coesivo;
Fluxo de funil: padro de fluxo no qual o canal de fluxo se desenvolve,
cercado por uma zona de produto esttico. O canal de fluxo
pode interceptar a parede ou estender-se at a superfcie
livre do produto.
 99

Fluxo de massa: padro de fluxo no qual todas as partculas do produto

armazenado esto em movimento durante a operao de
descarga.
Tremonha: fundo do silo com paredes inclinadas superior a 20 com a
horizontal.
Presso Localizada: presso concentrada que ocorre na transio do corpo
do silo para a tremonha durante a descarga.
Presso Adicional: presso local atuante sobre uma determinada rea em
qualquer parte da parede do silo.
Silo: estrutura de conteno utilizada para armazenamento de materiais em
geral.
Silo esbelto: silo onde h/d 1,5.
Silo baixo: silo onde h/d < 1,5.

Figura 1 Notaes
 100

4 Padres de Fluxo
A descarga do produto armazenado por gravidade pode ocorrer conforme dois
tipos principais de fluxo: por fluxo de massa e fluxo de funil (figura 2). O padro de
fluxo que vai ocorrer depende principalmente das propriedades fsicas do produto,
assim como, da geometria e rugosidade da superfcie da tremonha.

Figura 2 Padres de fluxo

O padro de fluxo que poder ocorrer na retirada do produto armazenado do

silo pode ser estimado pelos grficos ilustrados na figura 3.

Figura 3 - Determinao grfica do tipo de fluxo

 101

5 Combinaes de Aes
5.1 Classificao das aes em silos
No projeto e construo de silos podem ser consideradas as seguintes aes:

- Permanentes: so as constitudas pelo peso prprio da estrutura, peso de

equipamentos fixos e de outras aes permanentes aplicadas.

- Variveis: devem ser consideradas, pelo menos, trs aes variveis de

naturezas diferentes:
- produto armazenado: podem ser divididas em trs tipos:
presses de carregamento do produto;
presses de descarga do produto;
aes especiais: insuflao de ar, dilatao trmica, etc..
- aes trmicas: efeitos climticos e efeitos devido ao
armazenamento de produtos quentes.
- aes do vento: deve ser considerada de acordo com a NBR
6123:1998.

- Excepcionais: devem ser consideradas, pelo menos, duas aes

excepcionais:
- impacto de veculos: quando no for prevista proteo adequada
de coliso de veculos com a estrutura de suporte ou com o silo,
devem ser aplicadas estrutura foras de impacto apropriadas;
- exploso de ps: os silos podem ser usados para armazenar
produtos que podem causar exploses. Essas devem ser
evitadas ou limitadas pela incorporao de aberturas de
ventilao de ar e pelo clculo da estrutura para resistir a alguma
sobrepresso de exploso quando isto for julgado necessrio.

5.2 Valores limites das propriedades dos produtos armazenados

Para levar em considerao a variabilidade das propriedades do produto
armazenado e para obter os valores que representam o extremo dessas propriedades,
recomenda-se que os valores do coeficiente de atrito com a parede () e da relao
entre a presso horizontal e a presso vertical (K) tenham seus valores mdios
aumentados por um fator de modificao de 1,15 ou diminudos por um fator de 0,9.
Esses fatores so aplicados para produzir a combinao de carregamento mais
desfavorvel sobre a estrutura. Portanto, para o clculo dos mximos carregamentos
de projeto, devem ser realizadas as combinaes apresentadas na tabela 1, dos
parmetros K e .
 102

TABELA 1 Combinaes dos parmetros e K.

Carregamento K
phmax 1.15 Km 0.9 m
pvmax 0.9 Km 0.9 m
Pwmax 1.15 Km 1.15 m

5.3 Critrios de combinao das aes

Para a verificao da segurana em relao aos possveis estados limite, para
cada tipo de carregamento devem ser consideradas todas as combinaes de aes
que possam acarretar os efeitos mais desfavorveis nas sees crticas da estrutura.
As aes permanentes so consideradas em sua totalidade. Das aes
variveis, so consideradas apenas as parcelas que produzem efeitos desfavorveis
para a segurana.
As aes includas em cada uma destas combinaes devem ser consideradas
com seus valores representativos, multiplicados pelos respectivos coeficientes de
ponderao das aes.

5.3.1 Critrios para combinaes ltimas

Devem ser considerados os seguintes critrios:
a) aes permanentes devem figurar em todas as combinaes de aes;
b) aes variveis nas combinaes ltimas normais: em cada combinao
ltima, uma das aes variveis considerada como a principal, admitindo-
se que ela atue com seu valor caracterstico Fk; as demais aes variveis
so consideradas como secundrias, admitindo-se que elas atuem com
seus valores reduzidos de combinao oFk;
c) aes variveis nas combinaes ltimas especiais: nas combinaes
ltimas especiais, quando existirem, a ao varivel especial deve ser
considerada com seu valor representativo e as demais aes variveis
devem ser consideradas com valores correspondentes a uma probabilidade
no desprezvel de atuao simultnea com a ao varivel especial;
d) aes variveis nas combinaes ltimas excepcionais: nas combinaes
ltimas excepcionais, quando existirem, a ao varivel excepcional deve
ser considerada com seu valore representativo e as demais aes
variveis devem ser consideradas com valores correspondentes a uma
grande probabilidade de atuao simultnea com a ao varivel
excepcional.
 103

5.3.2 Combinaes ltimas das aes

5.3.2.1 Combinaes ltimas normais
As combinaes ltimas normais podem ser calculadas pela seguinte
expresso:
m n
Fd = gi FGi ,k + q FQ1,k + 0 j FQj ,k
i =1 j =2

onde:
FGi,k o valor caracterstico das aes permanentes;

FQ1,k o valor caracterstico da ao varivel considerada como ao principal

para a combinao;
0 j FQj ,k o valor reduzido de combinao de cada uma das demais aes
variveis.
Em casos especiais devem ser consideradas duas combinaes: numa delas,
admite-se que as aes permanentes sejam desfavorveis e na outra que sejam
favorveis para a segurana.

5.3.2.2 Combinaes ltimas especiais ou de construo

As combinaes ltimas especiais ou de construo podem ser calculadas pela
seguinte expresso:
m n
Fd = gi FGi ,k + q FQ1,k + 0 j.ef FQj ,k
i =1 j =2

onde:
FGi,k o valor caracterstico das aes permanentes;

FQ1,k o valor caracterstico da ao varivel admitida como ao principal

para a situao transitria considerada;
0 j.ef o fator de combinao efetivo de cada uma das demais variveis que
podem agir concomitantemente com a ao principal FQ1, durante a situao
transitria.
O fator 0 j.ef igual ao fator 0 j adotado nas combinaes normais, salvo

quando a ao principal FQ1 tiver um tempo de atuao muito pequeno, caso em

0 j.ef pode ser tomado como o correspondente 2 j .
 104

5.3.2.3 Combinaes ltimas excepcionais

As combinaes ltimas excepcionais podem ser calculadas pela seguinte
expresso:
m n
Fd = gi FGi,k + FQ.exc + q 0 j.ef FQj ,k
i =1 j =1

onde:
FQ.exc o valor da ao transitria excepcional.

5.3.3 Combinaes de utilizao das aes

Nas combinaes de utilizao so consideradas todas as aes permanentes,
inclusive as deformaes impostas permanentes e as aes variveis
correspondentes a cada um dos tipos de combinaes.

5.3.3.1 Combinaes quase permanentes de utilizao

Nas combinaes quase permanentes de utilizao, todas as aes variveis
so consideradas com seus valores quase permanentes 2 FQk .

m n
Fd ,uti = FGi,k + 2 j FQj ,k
i =1 j =1

5.3.3.2 Combinaes freqentes de utilizao

Nas combinaes freqentes de utilizao, a ao varivel principal FQ1
tomada com seu valor freqente 1 FQ1,k e todas as demais aes variveis so

tomadas com seus valores quase-permanentes 2 FQk .

m n
Fd , uti = FGi, k + 1 FQ1, k + 2 j FQj, k
i =1 j =2

5.3.3.1 Combinaes raras de utilizao

Nas combinaes raras de utilizao, a ao varivel principal FQ1 tomada
com seu valor caracterstico FQ1,k e todas as demais aes so tomadas com seus
valores freqentes 1 FQk .

m n
Fd , uti = FGi, k + FQ1, k + 1 j FQj, k
i =1 j =2
 105

TABELA 2 Coeficientes de ponderao das aes para estados limite.

Aes Estado Limite ltimo Estado Limite de Utilizao
Permanentes 1.3 1.0
Carregamento 1.4 1.0
Produto Descarga 1.2 1.1
Especiais 1.2 1.1
Vento 1.4 1.0
Trmica 1.2 1.0

TABELA 3 Valores dos fatores de combinao (0) e de reduo (1 e 2) para as aes

variveis.
Aes em Silos 0 1 2
Variaes uniformes de temperatura em relao mdia anual local 0.6 0.5 0.3
Presso dinmica do vento 0.5 0.2 0.0
Presses devidas ao produto armazenado 1.0 0.9 0.8
Deformaes impostas 0.7 0.5 0.3

TABELA 4 Sugestes de combinaes das aes em silos.

Aes Combinao 1 Combinao 2 Combinao 3 Combinao 4 Combinao 5

Permanentes X X X X X
Carregamento X X
Produto Descarga X X
Especiais X X X X
Vento X X X
Trmica X X X X

6 Presses de Carregamento

Aps o carregamento do silo, as presses podem ser calculadas por:

U
A -zK
p hc ( z ) = . (1 - e A) (1)
U
p hc
p vc = (2)
K
p wc = . p hc (3)

Onde o parmetro obtido por:

= tg w (4)

Sendo o valor emprico para o parmetro K dado pela seguinte relao:

1 sen i
K= = tg 2 i
1 + sen i 4 2 (5)
 106

A presso de atrito na parede p wc causa esforo de compresso na parede e

pode ser integrada verticalmente para o clculo da fora de compresso resultante

sobre a parede Pwc ( z ) por unidade de permetro de parede atuando na profundidade

z , resultando a seguinte equao:

Pwc ( z ) = p hc dz = A / U z
A
KU
( ) A
1 e KzU / A = (z p vc ) (6)
U

7 Presses de Descarga
As presses de descarga podem ser determinadas multiplicando-se as
presses de carregamento (equaes 1 e 6) por coeficientes de sobrepresso Cw e Co.

p hd = C o . p hc (7)

Pwd = C w .Pwc (8)

nas quais

C o = 1,35 + 0,02.(e 30 ) 1,35 (9)

C w = 1,1
Obs.: as cargas resistidas pelos apoios do silo podem ser determinadas do
equilbrio de fora usando a pvc na transio multiplicada pelo fator emprico de 1,2 e
pelo peso de produto na tremonha.
A presso vertical atuando em silos com fundo plano ( 20) pode ser
determinada por:
pvb = 1,2. pvc (10)

8 Presses na Tremonha
As presses normais a tremonha podem ser calculadas pela soma dos
carregamentos devidos ao enchimento da tremonha (pn1 e pn2) e pelos carregamentos
resultantes da sobrecarga vertical diretamente acima da transio (pn3).
Em silos com fluxo de massa uma presso normal uniforme (ps) ser aplicada
na transio do corpo do silo com a tremonha. (figura 4)

(
pn1 = pvo 1,2 cos 2 + 1,5 sen 2 ) (11)

pn 2 = 1,2 pvo cos2 (12)

A K
pn3 = 3,0 sen 2 (13)
U
 107

x
pn = pn3 + pn 2 + ( pn1 pn 2 ) (14)
ln
pt = pn (15)

p s = 2 p hc (16)

Figura 4 Presses sobre a tremonha.

9 Presses Adicionais

A adoo de presses adicionais deve-se ao fato de que presses assimtricas

so inevitveis, mesmo para silos com carregamento concntrico e simetria axial,
sendo dependentes das propriedades do produto armazenado e das imperfeies na
geometria das paredes da tremonha e do silo. Do mesmo modo, heterogeneidade e
mudanas probabilsticas no produto armazenado podem contribuir para flutuaes na
zona de fluxo. Por estas razes, os silos devem ser projetados para resistir s
presses assimtricas, tendo especial ateno aos momentos de flexo induzidos por
estas presses.
A presso adicional pode ser considerada atuando sobre qualquer parte do
silo, no carregamento e na descarga, sendo determinadas pelas seguintes equaes:
p ac = 0,2. . p hc (carregamento) (17)

p ad = 0,2. . p hd (descarga) (18)

 108

onde dado por:

e
= 1,0 + 4. (19)
d
e = maior valor entre ei e eo .

A presso adicional pode ser considerada atuando sobre duas reas

quadradas opostas de lado: (figura 5).

S = 0,2.d (20)

Figura 5 Aplicao da presso adicional.

9.1 - Procedimento Simplificado

Dada a incerteza da atuao das presses adicionais, permite-se utilizar uma

aproximao, que consiste em afetar as presses atuantes por um coeficiente de
ponderao.
Para silos de concreto, silos com enrijecedores e silos seo transversal no
circular, as presses podem ser determinadas por:

phc = phc . (1+0.2) (21)

phd = phd . (1+0.2) (22)

Para silos de parede fina com seo circular, as presses podem ser
determinadas por:

phc = phc . (1+0.1) (23)

phd = phd . (1+0.1) (24)

Pwc = Pwc . (1+0.2) (25)

Pwd = Pwd . (1+0.2) (26)

 109

10 Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT): NBR 6123:1988:

Foras devidas ao vento em edificaes. Rio de Janeiro, 1988.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT): NBR 8681:2003:

Aes e Segurana nas Estruturas. Rio de Janeiro, 2003.

DEUTSCHE NORM - DIN 1055-6 (2000). Basis of design and actions on structures
Part 6: design loads for buildings and loads in silo bins.

EUROCODE 1 - ENV 1991- 4 Part 4 (1995). Actions on silos and tanks. Bruxelas.

JANSSEN, H. A. (1895) Versuche ber Getreidedruck in Silozellen. Zeitschrift,

Verein Deutscher Ingeniure, Vol. 39, pp. 1045-1049, Aug. 31,.