laboratorio N10: intercambiadores

de calor

I). INTRODUCCIN:
La transferencia de calor, es un proceso en el que se intercambia energa calrica entre
distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta
temperatura. La transferencia de calor abarca fenmenos fsicos como la conduccin y
conveccin, que se deben de comprender antes de proceder a desarrollar metodologas
que conduzcan al diseo trmico de los sistemas correspondientes como por ejemplo los
que implican procesos de transferencia de calor de un fluido a otro (1).

Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para transferir energa trmica

(entalpia) entre dos o ms fluidos, entre una superficie slida y un fluido, o entre
partculas slidas y un fluido a diferentes temperaturas y en contacto trmico. Las
aplicaciones tpicas involucran calentamiento o enfriamiento de una corriente de fluido
que puede involucrar evaporacin o condensacin de corrientes de fluidos simples o
multicomponente. En otras aplicaciones, el objetivo podra ser recuperar o rechazar
calor, pasteurizar, destilar, concentrar, cristalizar o controlar un fluido de proceso. (2)

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de acuerdo a su construccin, el

proceso de transferencia, el grado de compacidad de la superficie, la disposicin de los
flujos, disposicin de los pasos, la fase de los fluidos involucrados en el proceso y el
mecanismo de transferencia de calor (3). De los diferentes tipos de intercambiadores de
calor que hay, el ms simple es uno en el cual los fluidos caliente y frio se mueven en la
misma u opuesta direccin en una construccin de tubo concntrico o doble tubo (4).
Un esquema de este intercambiador se muestra en la figura 1.

Figura 1. Intercambiador de calor de doble tubo

II). OBJETIVOS:
Conocer las caractersticas y el funcionamiento de un intercambiador de calor de
doble tubo operando en contracorriente.
Evaluar el flujo de calor del intercambiador de calor operando en flujo a
contracorriente.
Evaluar el coeficiente global de transferencia de calor en forma terica y
experimental.

III). RESUMEN:
En esta experiencia se pretende ver el comportamiento de un fluido al intercambiar
calor con otro fluido el cual posee una temperatura ms elevada, por ende se produce un
intercambio de energa entre los fluidos, los cuales no se mezclan entre s. Como
objetivo principal se plantea el estudio de un intercambiador de calor de doble tubo
operando en contracorriente, que opera a contra flujo y flujo paralelo, y as lograr
realizar un estudio de los parmetros de un intercambiador de calor.

IV). FUNDAMENTO TERICO:

Un intercambiador de calor se puede describir de un modo muy elemental como un
equipo en el que dos corrientes a distintas temperaturas fluyen sin mezclarse con el
objeto de enfriar una de ellas o calentar la otra o ambas cosas a la vez. Se requiere
conocer los distintos tipos de equipos disponibles ya que corresponden a geometras y
formas diversas que se pueden usar para diferentes operaciones de transferencia de calor
y condicionan o determinan las expresiones a usar para el clculo de las caractersticas
de la transferencia de calor; especficamente los coeficientes de transferencia de calor.

Tipos de intercambiadores de calor

1) Tubos concntricos:

Son equipos de construccin sencilla que se ocupan para cargas pequeas a transferir. El
tamao no debiera exceder los 70 pies2, ya que sobre ese tamao se hacen ms
econmicos los equipos ms compactos. De construccin simple, una unidad (llamada
normalmente horquilla) est compuesta por dos secciones de tubos concntricos (de 20
pies cada una) unidas por curvas y tees para dar forma al equipo, como se puede ver en
la figura 2. Las uniones, normalmente roscadas son la mayor debilidad del equipo
 Figura 2. Intercambiador de tubos concntricos.

2) Tubos y carcasa:

Para mejorar la relacin rea/volumen y disminuir los puntos conflictivos de posibles

filtraciones se dispone de este tipo de equipo, que contiene un gran nmero de tubos
(haz de tubos) en una carcasa de seccin circular. Los tubos estn fijos en una placa
(hoja de tubos) que permiten su flujo hidrodinmico independiente del flujo que fluye
por la carcasa. Para mejorar las condiciones de transferencia por el lado de la carcasa,
en esta se disponen algunas placas deflectoras (bafles normalmente segmentados al
75%) que provocan en el lado dela carcasa un flujo parcialmente paralelo y
parcialmente cruzado en relacin al fluido que circula por los tubos. Est claro que al
disponer los bafles se aumenta las prdidas de energa por el lado de la carcasa, y este
aumento depender del nmero de bafles usados. Este tipo de intercambiador es
ampliamente usado por su gran versatilidad, ya que se puede lograr con un solo equipo
una gran variedad de configuraciones distintas. Su uso est restringido a soluciones con
muy bajo contenido de slidos y viscosidades menores a 10000 centipoises. A
continuacin se puede ver en la figura 3 el intercambiador de tubos y carcasa analizado
en la experiencia, y en la figura 4 un esquema demostrativo de la conformacin de un
intercambiador de tubos y carcasa.

Figura 3. Intercambiador de tubos y carcasa.

 Figura 4. Esquema de intercambiador de tubos y carcasa.

3) Intercambiadores de placas:

El intercambiador de calor de placas consta de un conjunto de placas metlicas

corrugadas, con oricios para permitir el paso de los dos uidos entre los que se realiza
la transferencia de calor. El conjunto de placas est montado entre una placa bastidor
ja y otra de presin desmontable, y se mantiene apretado mediante pernos. Las placas
incorporan juntas que sellan la periferia y dirigen los uidos por canales alternos. El
nmero de placas depende del caudal, propiedades fsicas de los uidos, prdida de
carga mxima permitida y programa de temperaturas. La corrugacin de las placas
favorece la turbulencia del uido y contribuye a que las placas resistan la presin
diferencial. Las placas de intercambio trmico y placa de presin estn suspendidas en
una barra gua superior y se apoyan en una barra gua inferior. Ambas barras estn jas
a una columna de soporte.

Las conexiones estn siempre situadas en la placa ja del bastidor a menos que uno o
ambos uidos requieran ms de un paso, en cuyo caso tambin se sitan en la placa de
presin movible. Entre las placas del intercambiador de calor se forman canales y los
oricios de las esquinas estn dispuestos de manera que los dos lquidos circulen por
canales alternos, en la figura 5 se puede observar una fotografa del intercambiador de
placas utilizado en la experiencia.
El calor se transere por la placa entre los canales. Para incrementar la eciencia al
mximo se genera un ujo en contracorriente. La corrugacin de las placas provoca un
ujo en torbellino que aumenta la eciencia de intercambio trmico y protege la placa
contra la presin diferencial.

Figura 5. Intercambiador de placas.

4) Economizadores:

Es bsicamente un intercambiador de calor que se coloca en la chimenea de una caldera

para transferir el calor contenido en los gases de combustin al agua de la caldera. En la
figura 6 se puede ver un esquema de un economizador y sus partes principales.

Figura 6. Economizador.
5) Estanques con chaquetas y/o serpentn (kettles):

El serpentn es un equipo intercambiador de calor que al estar en contacto con el aire de

retorno el cual regresa caliente, enfra el aire gracias al refrigerante abaja temperatura
que circula por su interior, y lo enva de nuevo mediante los ductos transportadores a las
instalaciones y mediante este proceso la temperatura del aire presente en las
instalaciones se mantiene bajo condiciones de confort. En la figura 7 se tiene una
imagen de un serpentn.

Figura 6. Serpentn.

CONCEPTO TERICO APLICADO

Coeficiente global de transmisin

En transferencia de calor se determina el valor del coeficiente global de transmisin,

tanto para el caso de pared plana, como cilndrica o esfrica, as como en el caso de tubo
aleteado; dada la importancia que presentan en el clculo de cambiadores de calor, se
indican a continuacin las ecuaciones correspondientes al coeficiente global de
transmisin de una pared cilndrica de una sola capa, de radio interior ri y exterior ro, y
conductividad trmica k, por cuyo interior circula un fluido, con coeficiente de
transmisin superficial hi, mientras que por el exterior lo hace otro fluido con
coeficiente de transmisin superficial h.
As como la correspondiente al caso de que esta misma tubera estuviera dotada con un
nmero de aletas/metro de tubos n, de radio extremo r1 y espesor W, Ecu. 3.2,
Expresin en la que representa la efectividad de las aletas anulares, mientras que Ai
expresa el rea interior del tubo y Ao el rea exterior del tubo aleteado, siendo L la
longitud del tubo aleteado.

Coeficiente de transferencia de calor superficial

Hay una gran cantidad de superficies de calor que no entran dentro de las categoras
discutidas en los manuales de conveccin. Los ms destacados son los compactos, que
alcanzan un rea superficial por unidad de volumen muy grande. Estos cambiadores se
adaptan mejores a las aplicaciones en las que se tiene corrientes gaseosas y valores
bajos de h.

Resistencia trmica.

Cuando se superponen superficies de distinto material, con distinto gradiente de

temperaturas y reas diferentes, conviene definir los trminos de conductancia y
resistencia trmica.

La resistencia trmica (equivalente a la resistencia en electricidad) indica la dificultad

que presenta un trozo de material de un espesor determinado, al paso del calor:
La conductancia trmica ser la inversa de la resistencia: 1/R, y se medir en W/( m2 K)

Flujo de calor por conduccin en distintas superficies:

1. En una pared plana, A ser el rea de la pared y d su espesor.

2. En una pared cilndrica:

* d ser la diferencia entre los radios externo e interno, d = r2 r1

* Como las superficies son distintas se calcula un rea media logartmica:

L: longitud del tubo cilndrico.

3. En una pared esfrica:

* d ser la diferencia entre los radios externo e interno, d = r2 r1

* El rea a utilizar ser:

V). EQUIPO Y MATERIALES:

Fluido: Agua

Equipo de Intercambiador de calor de doble tubo

VI). PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Calibrar ambos rotmetros a lectura colocadas en las tablas
Encendemos el equipo y esperamos unos minutos hasta que el agua se estabilice
a Temperatura ambiente.

El agua a Temperatura ambiente. proviene del tanque elevado que fluye en

contracorriente

En ambos flujos calibramos los rotmetros que se estabilice la lectura de los

termmetros
Proseguimos inmediatamente a medir la temperatura de entrada y salida del
fluido caliente y frio.
 VII). CLCULOS Y RESULTADOS:
DATOS EXPERIMENTALES

FRA CALIENTE

EXP LR Tf1 Tc2 Tc1 Tf2

1 20 23 29 29 22

2 30 24 32 35 26

3 40 24 33 36 26

4 50 24 33 36 26

Para el tubo de cobre de 3/4 "

- A= 0,0002812 m2
- D=0,01892 m

DATOS PARA EL TUBO DE COBRE DE 1/2"

- A= 0,0001407 m2
- D= 0,01339 m

= . + . ( )

DATOS CALCULADOS PARA EL AGUA FRIA

EXP LR Tf1 Tc2 T T(MEDIA) DENSIDAD VISCOSIDAD Q velocidad

(dm^3/s)
Kg/m3 Pa*s m/s

1 20 23 29 6 26 996,86 0,000871 0,1261 0,448

2 30 24 32 8 28 996,31 0,000833 0,1511 0,537

3 40 24 33 9 28,5 996,16 0,000824 0,1761 0,626

4 50 24 33 9 28,5 996,16 0,000824 0,2011 0,715

Frmula para el coeficiente individual ho:

0.8 0.14
= (0.023) ( )

K = 0.6201 (W/m C)

= 1, ( , )

calentamiento = 0.4

TABLA N3. DETERMINACION DEL COEFICIENTE CORRECTIVO EXTERNO ho

EXP Nre Cp J/grC k (W/mC) Npr ho

1 9710,40 4,18 0,6201 5,87128 7086,171

2 12159,61 4,18 0,6201 5.61513 8333,140

3 14324,09 4,18 0,6201 5.55446 9458,873

4 16357,61 4,18 0,6201 5.55446 10518,688

DATOS CALCULADOS PARA EL AGUA CALIENTE

Hallamos la velocidad:

= = (/)

EXP LR Tc1 Tf2 T T (MEDIA) DENSIDAD VISCOSIDAD Q VELOCIDAD

(dm^3/s) m/s

1 20 29 22 7 25,5 996,73 0,000871 0,1261 0,896

2 30 35 26 9 30,5 995,71 0,000798 0,1511 1,074

3 40 36 26 10 31 995,41 0,000781 0,1761 1,252

4 50 36 26 10 31 995,41 0,000781 0,2011 1,429

Frmula para el coeficiente individual hi:

0.14
= (0.023) 0.8 ( )

K = 0.6201 (W/m C)

= 1, ( , )

calentamiento = 0.3
DETERMINACION DEL COEFICIENTE INDIVIDUAL hi

EXP Cp J/grC k (W/mC) Npr Nre hi

1 4,18 0,6394 5,694 13732,86 10893,1

2 4,18 0,6394 5,217 17942,42 13026,9

3 4,18 0,6394 5,106 21359,78 14848,2

4 4,18 0,6394 5,106 24392,12 16511,9

Datos para graficar

-Para el agua fra

DATOS PARA GRAFICAR Log (ho) VS Log (v)

EXP Ho velocidad m/s log (ho) log (v)

1 7086.171 0.448 3.850 -0.348
2 8333.140 0.537 3.921 -0.270
3 9458.873 0.626 3.976 -0.203
4 10518.688 0.715 4.022 -0.146

-Para el agua caliente

DATOS PARA GRAFICAR Log (hi) VS Log (v)

EXP Hi v log (hi) log (v)

1 10893.1 0.896 4.037 -0.048
2 13026.9 1.074 4.115 0.031
3 14848.2 1.252 4.172 0.098
4 16511.9 1.429 4.218 0.155
 Grafica N1. Log (ho) vs Log (v)

Log (ho) vs Log (v)

4.04
4.02
4
3.98

Log (ho)
3.96
3.94
y = 0.846x + 4.1468
3.92
R = 0.9993
3.9
3.88
3.86
3.84
-0.4 -0.35 -0.3 -0.25 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0
Log (v)

Grafica N2. Log (hi) vs Log (v)

Log (hi) vs Log (v)

4.25

4.2

4.15
Log (hi)

y = 0.8904x + 4.0828
R = 0.9976
4.1

4.05

4
-0.1 -0.05 0 0.05 0.1 0.15 0.2
Log (v)
Tomamos la siguiente frmula general:
=
Aplicamos logaritmo a ambos extremos:
= +
Para ho:
= 0.846 + 4.1468
= 14021.678
= 7.015
Por lo tanto:
= 14021.678 7.015

Para hi:
= 0.8904 + 4.0828
= 12100.408
= 7.770
Por lo tanto:
= 12100.408 7.770
Con las ecuaciones obtenidas podemos calcular los coeficientes correctivos internos y
externos a distintas temperaturas y as hallar el coeficiente global de transferencia de
calor experimental.
Coeficiente global de transferencia de calor (U) experimental a contracorriente:

EXP ho hi U (W/m2.K)
1 7086.171 10893.1 0.00139
2 8333.140 13026.9 0.00137
3 9458.873 14848.2 0.00136
4 10518.688 16511.9 0.00135
PROMEDIO 0.0013675

U promedio prctico = 0.00137 W/m2.K

VIII). DISCUSIN DE RESULTADOS:
Al evaluar el coeficiente global terico obtenido de la literatura del libro cengel,
con el coeficiente global que se calcul en el experimento se obtuvo el siguiente
error:

( ) 0.001370.0013675
% = 100 = 100
0.00137
% = 0.365%

IX). CONCLUSIONES:
Se pudo conocer con mucho xito los diferentes componentes y funcionamientos
que tiene el intercambiador de calor de doble tubo ya que se realiz con mucho
xito el experimento obteniendo un mnimo error.
Se pude concluir que si el tiempo de residencia de los fluidos en el
intercambiador fuera mayor, la eficiencia podra experimentar un aumento, ya
que la temperatura del fluido frio tendra ms tiempo para recibir el calor
proveniente del fluido caliente.

X). RECOMENDACIONES:
Se debe tomar en cuenta a la hora de operar un intercambiador de calor que
todos los subsistemas involucrados en el proceso estn operando eficientemente,
debido a que se encuentran ntimamente relacionados.

XI). REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

Diana La Marciana. (2012). Informe Laboratorio Intercambiador de Calor. 2017,
de Scribd Sitio web: https://es.scribd.com/doc/150255401/Intercambiadores-de-
calor-informe
Claudia Tapia Garay. (2013). Intercambiadores de calor informe. 2017, de
Scribd Sitio web: https://es.scribd.com/doc/150255401/Intercambiadores-de-
calor-informe
Yunus A, cengel. (2004). Transferencia de calor. Mxico: Mc Graw Hill.
Henry Gustavo Reyes. (2013). CARACTERIZACION DE LOS BANCOS DE
PRUEBA DE INTERCAMBIO DE CALOR DE TUBO CONCENTRICO Y DE
REGIMEN TURBULENTO DEL LABORATORIO DE TERMICAS DE LA
UAC. 2017, de UAC Sitio web:
http://repositorio.uac.edu.co/bitstream/handle/123456789/787/Articulo.pdf?sequ
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