1.

QUE ES LA PIROMETALURGIA Y CUALES SON SUS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La piro metalurgia es la rama de la metalurgia y de la electrometalurgia consistente en la obtencin
y refinacin de los metales utilizando calor, como es en el caso de la fundicin.
La piro metalurgia es la tcnica tradicional de extraccin de metales. Permite obtener metales a
partir de sus minerales o de sus concentrados por medio del calor. Se trata principalmente de
extraer el metal del mineral, eliminar la ganga del mineral y purificar los metales

Ventajas:
Velocidades de reaccin muy rpidas
Produccin elevada
Grandes instalaciones
Ideales para tratamiento de materias primas complejas y heterogneas

Desventajas:
Poca selectividad y eficiencia de las reacciones qumicas
A veces es necesario repetir las etapas
Problemas de contaminacin ambiental por residuos gaseosos (SO2) y por ruidos
Consumo energtico elevado

2. QUE ES LA HIDROMETALURGIA CUALES SON SUS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia que cubre la extraccin y recuperacin de metales
usando soluciones lquidas, acuosas y orgnicas. En general los metales extrados por esta tcnica
son provenientes de los minerales anteriormente lixiviados en medios sulfato, cloruro, amoniacal,
etc. Metales como cobre, nquel, vanadio, cromo y uranio, son extrados de esta forma.

Ventajas:
Bajo capital y costos de operacin
Posibilidad de tratar minerales pobres
Alta selectividad y alto grado de separacin en las reacciones qumicas
Alta pureza de los productos
Fcil control y optimizacin
Ausencia de polucin por gases
Menor consumo de energa a menas de baja ley
Las soluciones y pulpas de proceso se puede transportar por sistemas de caera cerradas.

Desventajas
Velocidades de reaccin lentas
Poca produccin por reactor o unidad productiva
Sensible a variaciones en la composicin de la alimentacin
Problemas en la eliminacin y almacenamiento de los residuos slidos generados
Problemas con las aguas residuales y solidos
Alto consumo de materiales de proceso, combustibles y energa elctrica

3. ESQUEMATIZE EL DIAGRAMA DE OBTENCION DEL COBRE PARA MATERIALES

SULFURADOS Y OXIDADOS
 2

Minerales Oxidados
Minerales Sulfurados
 4

4. CUAL ES LA MATERIA PRIMA DEL ALTO HORNO

Mineral de hierro
Carbn de coque
Fundente

5. CUALES SON LAS ETAPAS DEL PROCESO HIDROMETALURGICO

Molienda y trituracin
Apilamiento
Lixiviacin
Extraccin
Electrolisis
Ctodo

6. QUE ES LA LIXIVIACION Y PORQUE SE LIXIVIAN LOS OXIDOS

Extraccin de la materia soluble de una mezcla mediante la accin de un disolvente lquido.

 En este proceso se disuelve uno o varios valores minerales contenidos en una mena o en
un concentrado, generalmente usando una solucin acuosa del agente lixiviante. El trmino
tambin se puede extender para incluir la disolucin de materiales secundarios tales como
chatarra, residuos y desechos.
Se lixivian los minerales oxidados porque son fcilmente atacables por los cidos.

7. CUAL ES EL SIGNIFICADO DE PLS Y CUALES SON SUS CARACTERISTICAS

Significa Solucin Liquida Preada

8. QUE HARIA USTED CON LOS RESIDUOS SOLIDOS DE LIXIVIACION

Lixiviacin produce una solucin acuosa rica en los iones del metal valioso extrado (PLS,
pregnant liquid solution) a partir de la cual debe ser posible separar este metal y recuperarlo
con un alto nivel de pureza.
Adems se produce un residuo slido o ripio, que idealmente tiene un contenido
suficientemente bajo en los valores minerales lixiviados como para ser descartado a un
botadero o tranque.
Si el residuo slido de la lixiviacin queda impregnado con sales o precipitados que
eventualmente pueden liberar agentes txicos, una vez expuestos al ambiente, antes de ser
descartados el residuo debe ser adecuadamente tratado a fin de lograr la eliminacin o
estabilizacin de los potenciales compuestos contaminantes.

9. QUE HARIA USTED CON LOS EFLUENTES DE UN PROCESO HIDROMETALURGICO

Cualquier efluente de un proceso hidrometalrgico debe ser adecuadamente tratado antes

de ser descartado, de modo de minimizar el impacto ambiental. En principio el tratamiento
debe ser tal que el descarte final, cumpla con las restricciones ambientales impuestas en
cada caso especfico.
Procesos comnmente utilizados en la descontaminacin convencional de un efluente son
la precipitacin qumica, el intercambio inico y la electrlisis.

10. QUE VARIABLES INFLUYEN EN LA ELECCION DE UN AGENTE LIXIVIANTE

Naturaleza de la Mena o del material que hay que disolver.
Posibilidades de regeneracin.
Precio y accin corrosiva.
Condiciones operacionales tales como la temperatura, el tiempo de contacto, la
concentracin y el PH.

11. EXPLIQUE EL SIGUIENTE DIAGRAMA (TRES CIRCULOS)

La fase acuosa que es la solucin de lixiviacin con la fase orgnica reactivo

extractante con alta afinidad con el ion metlico a recuperar se mezcla y agita
 6
vigorosamente de este proceso el ion metlico pasa de fase acuosa a fase orgnica y
por decantacin se divide en fase extracto orgnico cargado que es la capa superior
que retiene el ion metlico de inters y fase acuosa de refino que es la capa inferior de
los iones estriles.

12. QUE ES LA EXTRACCION POR SOLVENTES

- La extraccin con disolventes es una operacin de transferencia de masas en un sistema
de dos fases lquidas.
- Se basa en el principio por el cual un soluto (in metlico) puede distribuirse en cierta
proporcin entre dos disolventes inmiscibles, uno de los cuales es usualmente agua y el
otro un disolvente orgnico como benceno, keroseno, cloroformo o cualquier otro que sea
inmiscible en el agua
- La cintica de la extraccin con disolventes es generalmente MUY RPIDA.
- El requisito fundamental para poder beneficiarnos de esta ventaja es lograr un buen
contacto entre ambas fases. Para ello es necesario realizar la mezcla con una agitacin
intensa. Pero debe tenerse cuidado, ya que si nos pasamos el tamao de gota puede ser
muy pequeo y podramos llegar a perder mucho disolvente mezclado con la fase acuosa.
De hecho esta es una de las causas habituales de bajo rendimiento de este tipo de
procesos

13. COMO ESTA COMPUESTO EL DISOLVENTE ORGANICO

-el diluyente: El diluyente es un compuesto apolar e inmiscible en agua, barato, que sirve
para transportar al extractante
-el extractante: El extractante es el compuesto que reaccionar con el metal a extraer. -
los modificadores: Los modificadores sirven para evitar la reaccin de otros metales con el
extractante, o para incrementar la extraccin. Son muy importantes

14. CUALES SON LOS OBJETIVOS DE SX

Se busca cumplir al menos uno, muchas veces dos y ocasionalmente tres objetivos:
- Concentracin de los metales disueltos con el objetivo de disminuir los volmenes a
procesar y as reducir los costos para el proceso siguiente.
- Transferencia de los metales disueltos, desde una solucin acuosa compleja a otra
solucin acuosa diferente, que simplifique el proceso siguiente.
- La separacin y purificacin de uno o ms metales de inters, desde las soluciones que
los contienen, que suelen tener impurezas. La separacin consiste ya sea en extraer l o
los metales deseados desde las soluciones, o a la inversa, extraer las impurezas de la
solucin, dejando l o los metales deseados en ella.

15. QUE CONSIDERACIONES SE DEBE TENER PARA LA ELECCION DEL DILUYENTE

El diluyente: El diluyente es un compuesto apolar e inmiscible en agua, barato, que sirve

para transportar al extractante.
Consideraciones para la eleccin de los componentes de un disolvente:
Diluyente
Disolver al extractante en todas sus formas (inicas, salinas, cidas,...)
Inmiscible con la fase acuosa
Conseguir una viscosidad baja de la disolucin orgnica para permitir buena
mezcla, rpida reaccin y evitar la formacin de emulsiones con la fase acuosa
que permanezcan estables
Baja toxicidad, inflamabilidad, etc
Estabilidad qumica frente a condiciones de proceso
BARATO
Habitualmente: Diluyente Queroseno. Frac. Diluyente: 70-95%

16. QUE CONSIDERACIONES SE DEBE TENER PARA LA ELECCION DEL

MODIFICADOR
Los modificadores: Los modificadores sirven para evitar la reaccin de otros metales con
el extractante, o para incrementar la extraccin. Son muy importantes.
 Modificadores:
Son compuestos que:

bien aumentan la solubilidad del extractante en el diluyente, aumentando de este

modo la extraccin,
o bien modifican la tensin superficial y con ello disminuyen las prdidas de
adsorcin entre las fases, para que se separen mejor y no haya prdidas por
arrastre de la fase orgnica con la fase acuosa.
El resultado final es un incremento de la extraccin.
con algunos modificadores se puede conseguir la selectividad de extraccin entre
dos cationes.
La eleccin de un modificador depende de cada extraccin concreta. Los mas
conocidos y empleados son:
alcoholes de cadena larga cuando el extractante son aminas
TBP (fosfato de tributilo) y/o TOPO (xido de trioctilfosfina) cuando el extractante
es un cido alkilfosfrico

17. QUE CONSIDERACIONES SE DEBE TENER PARA LA ELECCION DEL

EXTRACTANTE

El extractante: El extractante es el compuesto que reaccionar con el metal a extraer.

Extractante:

Capacidad de extraer el metal con un buen coeficiente de reparto

Selectivo frente a impurezas
Facilidad para la reextraccin
Baja solubilidad en la fase acuosa
Soluble en el diluyente
Estable frente a condiciones de proceso (extraccin, limpieza, regeneracin,
reuso,..)
Baja toxicidad
Coste

18. DEFINA USTED CONCENTRACION

Definicin.- Es un proceso de enriquecimiento, separando del metal o compuesto
metlico del material residual que lo acompaa en el mineral.
Es separado debido a procesos de reduccin de tamao (chancado y molienda),
concentrando por un lado las partes de contenido til, en tanto que el material sin
valor (relave) es descartado.
Generalmente las operaciones de concentracin de minerales consiste en la
separacin de un slido de otro slido

19. CLASES DE CONCENTRACION QUE PRINCIPIO FISICO O QUIMICO ES UTILIZADO Y

CUALES ES LA FUERZA QUE PERMITE SEPARAR LA MENA DE LA GANGA
CLASES DE PRINCIPIO FISICO- QUIMICO FUERZA DE SEPARACION
CONCENTRACION MENA Y GANGA
Concentracin Densidad Gravedad
Gravimtrica
Separacin en Medios Densidad del Fluido (Debe ser Alta Gravedad Especifica
Densos intermedia).
Viscosidad del medio Denso
debe ser lo mas bajo posible.
Concentracin Magntica Susceptibidad Magntica Atraccion o no frente a un
magneto (Iman)
Campo magnetico
Separador magnetico.
Concentracin elctrica Conductividad Elctrica Electricidad

Flotacin Espumante Hidrofobicidad y/o hidrofilidad
del mineral
8
Separador electrico de alta
intensidad
Propiedades superficiales
Celdad de Flotacion

Floculacin selectiva Adsorcion Especifica de un Sedimentacin

polimero y formacin de (Sedimentador)
Floculo.

Coagulacin Selectiva Adsorcion Especifica de iones Sedimentacin

inorganicos y formacin de un (Sedimentador)
cuagulo.

20. EXPLIQUE EL PRINCIPIO DE FLOTACION

Definicin.- La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la separacin de los

minerales sulfurados y otros elementos del resto de los minerales que componen la
mayor parte de la roca original.
La flotacin es una tcnica de concentracin que aprovecha la diferencia entre las
propiedades superficiales o interfaciales del mineral til y la ganga.

La primera flotacin se denomina colectiva, donde el concentrado contiene dos o ms

componentes, y la segunda corresponde a la flotacin selectiva, donde se efecta una
separacin de compuestos complejos en productos que contengan no ms de una especie
individual. Un ejemplo de esto es la flotacin de cobre y de molibdenita.

21. QUE ES EL COLECTOR Y QUE PROPIEDAD TIENE Y QUE EFECTOS CAUSA EN LOS
SULFUROS

Colector: es un reactivo qumico orgnico del tipo surfactante, que tiene la propiedad de
adsorberse selectivamente en la superficie de un mineral y lo transforma en hidrofbico.
favorecen la condicin hidrofbica y aeroflica de las partculas de sulfuros de los metales
que se quiere recuperar, para que se separen del agua y se adhieran a las burbujas de
aire. Deben utilizarse seleccionando el mineral de inters para impedir la recuperacin de
otros minerales.

22. QUE ES EL ESPUMANTE Y QUE OBJETIVO CUMPLE

Espumante: Es un reactivo qumico orgnico del tipo surfactante, que se adiciona a la
pulpa con el objetivo de estabilizar la espuma, en la cual se encuentra el mineral de
inters. alteran la tensin superficial de lquidos. Su estructura les permite agruparse hasta
formar otra fase distinta del resto del fluido, formando una espuma que separa el mineral
del resto de la ganga. Su objetivo es producir burbujas resistentes, de modo que se
adhiera el mineral de inters.

23. QUE SON LOS MODIFICADORES DE PH Y PARA QUE SIRVEN, PONGA 2

EJEMPLOS
Modificadores: Estos reactivos de flotacin y estos pueden ser de tres tipos: modificadores
de pH, activadores y depresores.
Modificadores de pH: cidos y bases (Ejemplo: cloruro de hidrogeno HCl, hidrxido de
sodio NaOH, etc.). Sirven para estabilizar la acidez de la pulpa en un valor de pH
determinado, proporcionando el ambiente adecuado para que el proceso de flotacin se
desarrolle con eficiencia.

24. QUE SON LOS ACTIVADORES Y QUE SON LOS DEPRESORES

Activadores: Son reactivos qumicos orgnicos o inorgnicos que ayudan al colector a
adsorberse en la superficie del mineral a flotar. Algunos agentes activadores son:
Sulfato de cobre : Activador en la flotacin de esfalerita.
 Nitrato o acetato de plomo : Activador de estibnita y para reactivar slfuro de cobre
depresado con cianuro. Tambin son activadores de silicatos y carbonatos.
Slfuro de sodio : Activador de minerales oxidados.
Slfuro de hidrgeno : Para precipitar cobre en solucin y permitir su recuperacin

Depresores: Son reactivos qumicos orgnicos o inorgnicos que impiden la accin del
colector en la superficie del mineral. Se utilizan para provocar el efecto inverso al de los
reactivos colectores, esto es, para evitar la recoleccin de otras especies minerales no
deseadas en el producto que se quiere concentrar y que no son sulfuros.
Algunos agentes depresores son:
- Cianuro de sodio : Es un fuerte depresor de pirita, pirrotita, marcasita y arsenopirita.
Tiene un menor efecto depresor en calcopirita, enargita, bornita, y en la mayora de los
minerales sulfuros, con la posible excepcin de galena.
- Cal : Es usada para depresar la pirita, as como otros sulfuros de hierro, galena y
algunos minerales de cobre.
- Sulfato de cinc : Se usa en conjunto con cianuro, o solo, para la depresin de esfalerita,
mientras se flota plomo y minerales de cobre.
- Permanganatos : Se usa para la depresin selectiva de pirrotita y arsenopirita en la
presencia de pirita.
- Ferrocianuro : Empleado en la depresin de sulfuros de cobre, en la separacin
cobre/molibdeno.

25. DESCRIBA LAS CELDAS MECANICAS, CELDAS NEUMATICAS Y TIPO COLUMNA

Las celdas de flotacin mecnicas tienen tres zonas tpicas: una zona de alta
turbulencia a nivel del mecanismo de agitacin, una zona intermedia de relativa calma, y
una zona superior.
La zona de agitaciones aquella donde se produce la adhesin partcula-burbuja. En esta
zona deben existir condiciones hidrodinmicas y fisicoqumicas que favorezcan este
contacto.
La zona intermediase caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo que favorece la
migracin de las burbujas hacia la superficie de la celda.
La zona superior corresponde a la fase acuosa, formada por burbujas. La espuma
descarga por rebalse natural, o con ayuda de paletas mecnicas. Cuando la turbulencia
en la interfase pulpa-espuma es alta se produce contaminacin del concentrado debido al
arrastre significativo de pulpa hacia la espuma.

Las celdas de flotacin neumticas

El principio bsico de diseo de las celdas neumticas, consiste en asignar las diferentes
tareas del proceso a dispositivos especficos. Unidades de aireacin introducen aire
finamente distribuido en el seno de la pulpa, mezclada previamente con reactivos de
flotacin en el exterior de la celda. Casi todas las partculas hidrofobicas, se adhieren ya
en el interior de estos dispositivos de aireacin, y en su camino hacia el recipiente de
flotacin, a las burbujas de aire densamente dispersados.
La energa cintica requerida para la fijacin de las partculas, proviene de la corriente
turbulenta de la pulpa en el reactor. Esta corriente turbulenta es generada por la bomba de
pulpa, instalada por delante de la unidad de aireacin. La tarea del recipiente de flotacin
propiamente tal, al que se alimenta de pulpa aireada, es la de recoger las burbujas de aire
con las partculas solidas adheridas y extraerlas con producto de espuma.

Las celdas de flotacin tipo columna

Las columnas de flotacin funcionan con el mismo principio bsico que las celdas de
flotacin mecnicas: la separacin de minerales tiene lugar en una lechada de minerales
agitada y/o aireada, donde las superficies de los minerales seleccionados se vuelven
hidrofbicas por acondicionamiento con reactivos de flotacin selectivos. Sin embargo, en
la flotacin en columna no hay mecanismo mecnico que provoque la agitacin. La
 10
separacin tiene lugar tambin en un recipiente (conocido como columna) mucho ms alto
que el ancho (o seccin transversal) de la celda. Se introduce aire en la lechada, en la
columna, mediante tubos rociadores, lo que crea un flujo de burbujas de aire a
contracorriente.
En comparacin con las celdas mecnicas tradicionales la flotacin en columna es ms
lenta, aunque permite una cintica mejorada.
La flotacin en columna ofrece muchas ventajas, por ejemplo:
1. Espacio ocupado en la planta es reducido : ms capacidad de flotacin instalada por
unidad de superficie de edificio.
2. Bajo costo de capital : menos espacio, instalacin elctrica ms sencilla.
3. No lleva agitador.
4. Menor costo de mantenimiento.
5. Mejor control del proceso.
6. Productos obtenidos son de mejor calidad: leyes ms elevadas de la especie til para
recuperaciones similares.
La capacidad de las columnas de producir concentrados de ley superior con
recuperaciones similares deriva de la mejora que se consigue en la selectividad
combinada con el lavado de espuma, que remueve la ganga arrastrada que generalmente
est asociada con la pulpa de alimentacin. En la limpieza de cobre, por ejemplo, se han
reportado mejoras de ley de 2-4 %.

26. EXPLIQUE LA FUNCION DE LAS CELDAS ROUGHER

Celdas Rougher: (Celdas devastadoras, o celdas de flotacin primaria) Aqu se obtiene el
concentrado primario. Es el conjunto de celdas cuyas espumas se colectan juntamente
con las de la celda donde se alimenta la pulpa al circuito. Es la celda que recibe la carga
de pulpa del acondicionador o directamente del clasificador.

27. EXPLIQUE LA FUNCION DE LAS CELDAS SCAVENGER

Celdas Scavenger: (Celdas recuperadoras o Celdas agotadoras) Son las celdas donde
se realiza la recuperacin de las especies valiosas que no han podido ser recuperadas en
las celdas Rougher. Puede haber 1er. Scavenger, 2do.Scavenger, 3er. Scavenger, etc.
dependiendo de la flotabilidad del mineral valioso.

28. EXPLIQUE LA FUNCION DE LAS CELDAS CLEANER Y RECLEANER

Celdas Cleaner: (Celdas de limpieza) Son las celdas donde se hace la limpieza del
concentrado primario o el producto de la flotacin Rougher.
Celdas Recleaner: (Celdas de relimpieza) Son aquellas donde se efecta la limpieza de
las espumas provenientes de las celdas Cleaner. Si es que hay ms de dos etapas de
limpieza las celdas de limpieza reciben el nombre de 1era. Limpieza, 2da. Limpieza, 3era.
Limpieza, etc. Dependiendo de la dificultad que se tenga para alcanzar las leyes mnimas
de comercializacin que debe tener el concentrado final. Un ejemplo de circuito de
flotacin es el siguiente:

29. GRAFIQUE UN CIRCUITO DE FLOTACION CON 12 CELDAS