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Mecanicas De Fluidos I
16 de agosto de 2014
Cochabamba-Bolivia
Marco Terico
Calderas
Una caldera por definicin puede ser considerada como un aparato de transmisin de calor, cuyo
objetivo es poder evaporar lquidos generalmente agua, esto se hace por un intercambio de calor
por tubos de acero y una cmara de combustin en cuyo interior se da una reaccin de
combustin con el combustible suministrado.
Un caldero es un equipo industrial, por ello existen varias configuraciones y tipos de calderos para
el proceso que se quiera realizar, adems que cada uno de estos tipos tienen ciertos cuidados y
manejos que se tienen que tener.
Clasificacin de Calderas.-
Calderas Acuotubulares
Estas calderas tienen un sistema de flujo que radica en tubos dentro de la caldera donde se
transporta el agua y las reacciones de combustin se realizan en dicha caldera alrededor de los
tubos llenos de agua.
Esta configuracin permite que se pueda trabajar en presiones altas requeridas para ciertos tipos
de procesos.
Como se puede ver en la figura donde detalla el recorrido del flujo para ambos fluidos (Agua, Gas),
la configuracin de los tubos por donde recorre el agua estn en zigzag y con una inclinacin de 15
a 25 C para una mejor transferencia de calor.
Calderas Pirotubulares
Los calderos Pirotubulares estn diseados respecto a un espacio donde se produce la combustin
una cmara y tubos para la circulacin de los gases de combustin, en su trayecto por estos tubos
se produce la trasferencia de calor hacia el agua que esta atravesada por estos tubos.
Este tipo de calderas mayormente son utilizadas en procesos que requieran menor margen de
presin comparadas con la acuotubulares.
Calderas de dos pasos: est configuracin hace pasar los gases de combustin dos veces
por los tubos para un mayor contacto del calor con el agua y aumentando la eficiencia del
sistema.
Calderas de tres pasos: tiene el mismo principio que el de dos, solo que se aprovecha con
una vuelta ms para un mayor calor transferido.
Un sistema diferente es el tipo escoces el cual tiene una cmara de combustin a lo largo del
caldero y los tubos estn alrededor del casco del caldero.
El caldero que se analiz en la prctica es de tipo pirotubular por ello el equipo tendr las
siguientes caractersticas generales.
Envolvente exterior o virola exterior.- es la capa principal del caldero que cubre el
sistema de tubos y la cmara de combustin, esta capa est cubierta con ladrillo
refractario para ayudar a que el calor que se genera de la combustin no se pierda hacia
el exterior, los equipos de medicin, seguridad y otros estn instalados alrededor de este.
Tapas delantera y trasera.- Con una forma circular completan el recubrimiento que
realiza la virola exterior, en esta parte estn situada el ventilador que vienen conectado al
suministro de combustible y tambin se puede observar en el equipo un punto de
observacin donde se puede ver la llama de combustin.
Haz Tubular.- son los conjuntos de tubos por donde gases de combustin hacen su
recorrido y calientan el agua, estn hechos de acero para una mayor transferencia de
calor.
Funcionamiento del Caldero y sus partes
El equipo comienza primero por la acometida de gas donde se va regulando la presin de entrada
al caldero, siendo de la acometida 275 kPa y ajustndola a 1.74 0.5 kPa ambas manomtricas,
seguido de esto viene un medidor de volumen en m3.
Seguido esta un ventilador que aparte de dar un movimiento al gas configura para que entre una
relacin de aire por combustible.
Comprende un sistema cerrado, el vapor de agua habiendo realizado su proceso retorna como
agua lquida a un contenedor de agua que se acciona por medio de un medidor de agua instalado
a un lado del caldero, el cual est configurado para mantenerse a un nivel y poder observar el nivel
actual del agua en el caldero.
Comprende un tanque con una resina catinica sodio, para el intercambio de Magnesio y Calcio,
esta resina puede ser regenerada con un tratamiento de sal.
Sistema de seguridad
Datos experimentales
Mediciones realizadas
. . = .
Presin a la cual entra al Caldero: 1.740.5 kPa considerando que esta es presin manomtrica
Presin absoluta de entra al caldero: 1.74+0.5 kPa + 74.9805 kPa = 76.7205 kPa
P= 76.7205 kPa
Volumen= 4.3824 m3
Condiciones finales o de salida de la caldera
= 1,9 = 1,8393
2
Con la tabla 1-1 se realiza una regresin para una funcin de T (t)
200
180
160
140
120
100 Series1
80 Polinmica (Series1)
60
40 y = -0,0003x4 + 0,0328x3 - 1,0711x2 + 15,51x +
20 68,632
R = 0,9985
0
0 10 20 30 40
= , = ,
Composicin del Gas combustible que entra a la caldera
Considerando el gas combustible como un gas ideal, se podr usar la ley de gases ideales para
conocer los moles del gas de estudio.
76 720,5 4,3824 3
= = = 138,415
3
8,314472 292,15
4 () + 2 2 () 2 2 () + 2 ()
2 2
2 = 121,39 4 = 242,78 2
1 4
1 2
2 = 121,39 4 = 121,39 2
1 4
1 2
2 = 121,39 4 = 121,39 2
1 4
7
2 6 () + () 3 2 () + 2 2 ()
2 2
7
2
2 = 10,5334 2 6 2 = 36,8669 2
1 2 6
3 2
2 = 10,5334 2 6 = 31,6002 2
1 2 6
2 2
2 = 10,5334 2 6 = 21,0668 2
1 2 6
3 8 () + 5 2 () 4 2 () + 3 2 ()
5 2
2 = 2,10391 3 8 = 10,5196 2
1 3 8
4 2
2 = 2,10391 3 8 = 8,41564 2
1 3 8
3 2
2 = 2,10391 3 8 = 6,31173 2
1 3 8
13
4 10 () + () 5 2 () + 4 2 ()
2 2
13
2
2 = 0,09689 4 10 2 = 0,62979 2
1 4 10
5 2
2 = 0,09689 4 10 = 0,48445 2
1 4 10
4 2
2 = 0,09689 4 10 = 0,38756 2
1 4 10
13
4 10 () + () 5 2 () + 4 2 ()
2 2
13
2
2 = 0,19378 4 10 2 = 1,25957 2
1 4 10
5 2
2 = 0,19378 4 10 = 0,9689 2
1 4 10
4 2
2 = 0,19378 4 10 = 0,77512 2
1 4 10
5 12 () + 8 2 () 6 2 () + 5 2 ()
8 2
2 = 0,013842 5 12 = 0,11074 2
1 5 12
6 2
2 = 0,013842 5 12 = 0,08305 2
1 5 12
5 2
2 = 0,013842 5 12 = 0,06921 2
1 5 12
5 12 () + 8 2 () 6 2 () + 5 2 ()
8 2
2 = 0,013842 5 12 = 0,11074 2
1 5 12
6 2
2 = 0,013842 5 12 = 0,08305 2
1 5 12
5 2
2 = 0,013842 5 12 = 0,06921 2
1 5 12
Elementos de salida
Por datos suministrados por el Dr. Vargas, se tiene un exceso de aire del 16,5%
0,79 2
2 = 340,503 2 = 1 280,94 2
0,21 2
= , , = ,
= , + , = ,
Trminos de Entrada
(2 ) = 1,99318 2 29,07 (292,15 298,15) = 0,34765
1 000 2
() = 1 621,44 29,06 (292,15 298,15) = 282,714
1 000
(2 ) = 2,07623 2 37,06 (292,15 298,15) = 0,46167
1 000 2
(4) = 121,39 4 35,54 (292,15 298,15) = 25,885
1 000 4
(2 6 ) = 10,5334 2 6 52,48 (292,15 298,15) = 3,3168
1 000 2 6
(3 8) = 2,10391 3 8 73,04 (292,15 298,15) = 0,922
1 000 3 8
(4 10 ) = 0,096891 4 10 96,11 (292,15 298,15) = 0,05587
1 000 4 10
(4 10) = 0,19378 4 10 98,53 (292,15 298,15) = 0,11456
1000 4 10
(5 12) = 0,013842 5 12 144 (292,15 298,15) = 0,01196
1 000 5 12
(5 12) = 0,0138 5 12 122,4 (292,15 298,15) = 0,01016
1000 5 12
= , , , , , , , , , ,
= ,
Calores de reaccin
4 () + 2 2 () 2 2 () + 2 () 802,317 103
7
2 6 () + () 3 2 () + 2 2 () 1 427,84 103
2 2
3 8 () + 5 2 () 4 2 () + 3 2 () 2 043,11 103
13
4 10 () + () 5 2 () + 4 2 () 2 648,93 103
2 2
13
4 10 () + () 5 2 () + 4 2 () 2 657,32 103
2 2
5 12 () + 8 2 () 6 2 () + 5 2 () 3 264,73 103
5 12 () + 8 2 () 6 2 () + 5 2 () 3 271,67 103
= 802,317 103 121,39 4
1000 4
1 427,84 103 10,5334 2 6
1000 2 6
2 043,11 103 2,10391 3 8
1000 3 8
2 648,93 103 0,096891 4 10
1000 4 10
2 657,32 103 0,19781 4 10
1000 4 10
3 264,73 103 0,013842 5 12
1000 5 12
3 271,67 103 0,013842 5 12 = ,
1000 5 12
Trminos de Salida
(2 ) = 1 282,93 2 29,28 (442,843 298,15) = 5 435,28
1 000 2
(2 ) = 152,146 2 39,99 (442,843 298,15) = 880,358
1 000 2
(2) = 163,025 2 34,22 (442,843 298,15) = 807,201
1000 2
(2 ) = 48,226 2 30,20 (442,843 298,15) = 210,735
1000 2
= , + , + , + , = ,
+ + =
Podemos explicar que las entalpias de los reactantes y productos son afectados por la
temperatura a la cual ya sea que entren o salgan del sistema, lo que aporta mayormente al calor
que se otorga al sistema son los diferentes calores de reaccin que se producen en la cmara de
combustin, ya que por cada uno de los Compuestos Hidrocarburos se da una reaccin de
combustin con su respectivo nmero de moles.
Observaciones.-
Se pudo observar el funcionamiento exterior del caldero, as tambin como los componentes que
tiene que tener para un funcionamiento sin peligro y/o daos, donde los controles de presin son
de mucha importancia debido a las grandes presiones que se encuentran dentro de la caldera,
adems de eso se tiene un sistema de tratamiento del agua para evitar daos o perdidas de
eficiencia de la caldera.
Conclusiones
En la combustin de 4,3824 m3 de gas natural se pueden obtener con un exceso de 16,5% de aire
una calor aadido al medio que en esta caso sera el agua de 109 701,74 kJ con un incremento del
Dixido de Carbono del 1,5% al 9,2415% en un funcionamiento de 37 minutos, por lo que se
puede decir que se crea una cantidad de energa enorme por el proceso de combustin de gases
en un tiempo pequeo y esto es vital para la industria y para procesos que requieren este hecho,
como un simple dato el Kg de TNT aporta 4,184 106 lo cual seria 4 184 kJ y para llegar a la
energa producida se tendra que tener ms o menos 26,21 Kg de TNT.
Recomendaciones
Adems se debera tener una alarma en el caso de que se observase una presin mnima
de gas el cual se podra dar por medio de un presostato el cual bloqueara y apagara
posteriormente y a su vez se activara una alarma que a su vez tambin debera ser
instalada.
La Suma de Todos, Guia Bsica Calderas Industriales Eficientes. Graficas Arias Montano, S.A., 2013
Robert H.Perry y Don W. Green, Perrys Chemical Engineers Handbook 7ta. Ed. WG. McGraw-Hill,
1997
Enlaces
http://187.141.81.212/biblioteca/MAQUINAS/libro%20Calderas.pdf
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-general/CALDERAS/fach23.pdf
http://www.unmsm.edu.pe/cedit/linked/analisis%20de%20cambio%20de%20combustible..........p
df
ANEXO
Mtodo de Clculo de Cp
Capacidad Calorifica Componentes de Entrada Cp kJ/kmol K