Análisis de Operaciones 2017-II

UNIDAD 3: ANLISIS
DE OPERACIONES
Ing. Luis Eduardo Gil
Castellanos
Esp. Direccin de Plantas
Industriales
Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 1

Obtener y
Seleccionar Anlisis de
presentar de
el Proyecto los datos
los datos

UNIDAD 3: ANLISIS DE OPERACIONES
3.1 Finalidad de la Operacin
3.2 Diseo de las partes
3.3 Tolerancias y especificaciones
3.4 Material
3.5 Secuencia y proceso de Fabricacin
3.6 Configuracin y herramientas
3.7 Manejo de materiales
3.8 Distribucin de la planta
3.9 Diseo del trabajo

PUNTOS CLAVE
Uso del anlisis de operaciones para mejorar el mtodo preguntando qu.
Enfoque en el propsito de la operacin preguntando por qu.
Enfoque en el diseo, materiales, tolerancias, procesos y herramientas

preguntando cmo.
Enfoque en el operador y en el diseo del trabajo preguntando quin.
Enfoque en la distribucin del trabajo preguntando dnde.
Enfoque en la secuencia de manufactura preguntando cundo.
Siempre trate de simplificar mediante las operaciones de eliminacin,

combinacin y redistribucin.
Niebel (2009) Afirma : Los analistas de mtodos utilizan el anlisis de

operaciones para estudiar todos los elementos productivos y no
productivos de una operacin, incrementar la productividad por unidad de
tiempo y reducir los costos unitarios con el fin de conservar o mejorar la
calidad (p.57).

Niebel (2009) Manifiesta: El analista debe revisar cada
operacin e inspeccin que se presenta grficamente en estos
diagramas y realizar una serie de preguntas, la ms importante
de ellas es por qu(p.57)
Por qu es necesaria esta operacin?
Por qu esta operacin se lleva a cabo de esta manera?
Por qu estas tolerancias son tan estrechas?
Por qu se ha especificado este material?
Por qu se ha asignado para hacer el trabajo a esta clase de

operador?

Niebel (2009) Afirma : La pregunta por qu de inmediato sugiere
otras, entre las que se incluyen cmo, quin, dnde y cundo.
Por lo tanto, los analistas se pueden preguntar:(p.58)
Cmo puede llevarse a cabo esta operacin de una

manera mejor?
Quin puede realizar mejor esta operacin?
Dnde puede realizarse la operacin a un menor costo

o con una mayor calidad?
Cundo debe realizarse la operacin para invertir la
menor cantidad de manejo de materiales?

Los puntos importantes del Sistema de

Produccin Toyota (TPS) incluyen siete tipos de
desperdicio (Shingo, 1987):
Sobreproduccin
Espera del siguiente paso
Transporte innecesario
Procesamiento innecesario
Exceso de inventario
Movimiento innecesario
Productos defectuosos
3.1 FINALIDAD DE LA OPERACIN
25% de las operaciones

Niebel (2009) Dice: La mejor manera de que se llevan a cabo
simplificar una operacin es vislumbrar alguna
forma de obtener los mismos o mejores resultados pueden eliminarse si se
sin que ella implique costos adicionales. Una regla invierte suficiente tiempo
de gran importancia del analista es tratar de
en el estudio del diseo
eliminar o combinar una operacin
antes de tratar de mejorarla (p.58). y del proceso.

Los operarios no necesitan recibir

Eliminar una actividad u operacin
ninguna clase de entrenamiento
innecesaria no genera interrupcin
sobre el nuevo mtodo y se
ni retraso debido a que no se debe
minimiza la resistencia al cambio
desarrollar, probar o instalar ningn
cuando se elimina una actividad o
mtodo mejorado.
tarea innecesaria.

EJEMPLO: En el torneado de un eje

de acero, si surge una pregunta en
cuanto a realizar dos o tres cortes
para conservar un acabado de 40
micro-pulgadas, la persona
A menudo, las operaciones encargada de la planeacin
innecesarias son producto de una invariablemente especifica tres cortes,
planeacin inadecuada cuando la a pesar de que el mantenimiento
tarea se hace por primera vez. Una apropiado de las herramientas de
vez establecido una rutina estndar, corte complementado con las
es difcil cambiarla, aun si dicho velocidades y los alimentadores
cambio elimina una parte del trabajo y ideales permitan que el trabajo se
lo vuelve ms sencillo. lleve a cabo slo con dos cortes.

EJEMPLO: se compraron
cojinetes circulares a un
Para eliminar una operacin,
proveedor externo, a los cuales
los analistas deben preguntar y
se les tuvo que untar grasa
responder la pregunta
antes de ser ensamblados. Un
siguiente: Puede un
estudio de proveedores de
proveedor externo realizar la
cojinetes revel que cojinetes
operacin de manera ms
sellados de por vida podan
econmica?
comprarse a otro proveedor a
un menor precio

3.2 DISEO DE LAS PARTES
Para mejorar el diseo, los analistas deben tener en cuenta los siguientes aspectos
con el fin de reducir el costo de los diseos de cada componente y subensamble:
Reducir el nmero de partes mediante la simplificacin del diseo.
Reducir el nmero de operaciones y la distancia de los recorridos en el proceso de

manufactura mediante la unin ms eficiente de las partes y la simplificacin del maquinado
y del ensamblado.
Utilizar materiales de mejor calidad.
Ampliar las tolerancias y confiar en las operaciones clave para obtener precisin, en lugar de
confiar en una serie de lmites muy estrictos.
Realizar los diseos para mejorar la fabricacin y el ensamblado.

3.2 DISEO DE LAS PARTES

3.3 TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
Desconocimiento acerca de
costos
Los diseadores suelen tener
la tendencia a incorporar
especificaciones ms rgidas
de lo necesario cuando
desarrollan un producto Para que los departamentos
de manufactura produzcan
dentro del rango de tolerancia
realmente requerido

Fuente: Niebel W, Benjamn. Ingeniera Industrial mtodos. Estndares y diseo del trabajo. Duodcima Edicin. Editorial Mac Graw Hill. Mxico
16 2009
Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos

Los analistas deben tomar en consideracin el
procedimiento ideal de inspeccin, que consiste en
una verificacin de cantidad, calidad, dimensiones y
funcionamiento. Por lo general, dichas inspecciones
pueden llevarse a cabo a travs de una variedad de
tcnicas:
Inspeccin Inspeccin Inspeccin

a simple lote por del lote
vista lote completo
Mediante la investigacin de tolerancias y especificaciones y la

aplicacin de medidas correctivas cuando sea necesario, las
compaas pueden reducir los costos de inspeccin, minimizar el
desperdicio, reducir los costos de reparacin y mantener una
elevada calidad.

3.4 MATERIAL
Una de las primeras cuestiones que un ingeniero debe

tomar en cuenta cuando est en proceso de disear un
nuevo producto es qu material debe utilizar.
Debido a que la eleccin del material correcto puede ser

compleja en razn de la gran variedad de productos
disponibles, a menudo es ms prctico incorporar un
material mejor y ms econmico en un diseo existente.

3.4 MATERIAL
Buscar un material ms ligero y menos

Los analistas de costoso.
mtodos deben Buscar materiales que sean fciles de
considerar las procesar.
posibilidades que Utilizar materiales de manera ms
se presentan a econmica.
continuacin para
obtener los Utilizar materiales recuperables.
materiales directos Utilizar materiales y herramientas de
o indirectos que manera ms econmica.
utilizarn en un Estandarizar materiales.
proceso: Buscar al mejor proveedor desde el punto
de vista del precio y de la disponibilidad.

3.4 MATERIAL
BUSCAR MATERIAL MS LIGERO Y MENOS COSTOSO
Fuente: Niebel W, Benjamn. Ingeniera Industrial mtodos. Estndares y diseo del trabajo. Duodcima Edicin. Editorial Mac Graw Hill. Mxico 2009
3.4 MATERIAL
BUSCAR MATERIALES
QUE SEAN FCILES DE
PROCESAR
Remitirse a los datos de

manuales acerca de las
propiedades fsicas
generalmente representa
una ayuda para los analistas
3.4 MATERIAL
USO MS ECONMICO DE MATERIALES
Fuente: http://promocional.com.mx/etiquetas-en-rollo
3.4 MATERIAL
UTILIZAR MATERIALES RECUPERABLES
Fuente: http://promocional.com.mx/etiquetas-en-rollo
3.5 SECUENCIA Y PROCESO DE FABRICACIN
El ingeniero de mtodos debe comprender que el

tiempo empleado en el proceso de manufactura
se divide en tres pasos:
Control y planeacin de inventarios
Operaciones de configuracin (Setup)
Manufactura del proceso
No es nada raro encontrar que la suma de estos

procedimientos representa slo cerca de 30% de
eficiencia desde el punto de vista de la mejora.

Para mejorar el proceso de manufactura, el analista

debe considerar:
La modificacin de las operaciones
La mecanizacin de las operaciones manuales
La utilizacin de recursos mas eficientes en las operaciones
mecnicas
La operacin de los recursos mecnicos de manera mas
eficiente
La fabricacin cercana a la forma final
La utilizacin de robots
Todo lo anterior permite manejar el desperdicio

(muda), resultado de un procesamiento inadecuado.
MODIFICACIN DE OPERACIONES
EJEMPLO: la pestaa de una caja de motor

requera de la perforacin de cuatro agujeros,
uno en cada esquina. Asimismo, la base tena
que ser pareja y plana. Al principio, el operador
comenz por esmerilar la base y despus
taladr los cuatro agujeros utilizando una
sierra. El trabajo de perforado gener rebabas,
las cuales tuvieron que removerse como parte
de otra etapa. Ante ello, se modific la
operacin de tal forma que los agujeros se
perforaran primero y despus se fijara la base,
con lo cual se elimin la etapa de remocin de
rebaba, debido a que el esmerilado de la base
la expuls de manera automtica.

MECANIZACIN DE OPERACIONES MANUALES

MECANIZACIN DE OPERACIONES MANUALES

USO DE ROBOTS

3.6 CONFIGURACIN Y HERRAMIENTAS
Uno de los elementos ms importantes de todas las formas

de elementos de sujecin, herramientas y configuraciones
del trabajo es la economa. La cantidad de herramental
ms ventajosa depende:
La
Las Los El capital
cantidad La mano
acciones requisitos que se
de la de obra
repetidas de entrega requiere
produccin

Por ejemplo, un ahorro de

El error ms usual del
10% en costos directos de
personal que se encarga de la
mano de obra en un trabajo
planeacin y de los
que se realiza de manera
fabricantes de herramientas
constante probablemente
es invertir dinero en
justifique un mayor gasto en
instalaciones o accesorios
herramientas que ahorros de
que generan un ahorro
80 o 90% en un pequeo
significativo cuando estn en
trabajo que slo aparece en el
uso pero que muy rara vez se
calendario de programacin
utilizan.
algunas veces al ao.

TIEMPO DE
CONFIGURACIN El sistema SMED
(SETUP)
REDUCIDO
UTILICE TODA LA Con frecuencia, una revisin cuidadosa de un

gran nmero de trabajos revela posibilidades
CAPACIDAD DE LA para utilizar una porcin mayor de la capacidad
MQUINA de una mquina
INTRODUCCIN De la misma manera que continuamente se

DE desarrollan nuevas tcnicas de procesamiento,
HERRAMIENTAS se debe considerar el empleo de un
MS EFICIENTES herramental novedoso y ms eficiente
3.7 MANEJO DE MATERIALES
El manejo de material debe garantizar que las partes, materia prima, materiales en proceso,
productos terminados y materiales sean desplazados peridicamente de un lugar a otro.
Puesto que cada operacin requiere de materiales y productos en un momento

determinado, debe garantizar que ningn proceso de produccin o individuo sea
entorpecido por el arribo temprano o tardo de materiales
El manejo de materiales debe garantizar que stos sean entregados en el lugar

correcto
Se debe asegurar que los materiales sean entregados en el lugar adecuado sin que
hayan sufrido daos y en la cantidad correcta
Se debe tener en cuenta el espacio para el almacenaje tanto temporal como permanente
Los cinco puntos siguientes deben tomarse
en cuenta para reducir el tiempo empleado
en el manejo de materiales:
Reducir el tiempo invertido en recoger los materiales
Utilizar equipo mecanizado o automtico
Hacer un mejor uso de las instalaciones existentes para el

manejo de materiales
Manejar el material con ms cuidado
Considerar la aplicacin del cdigo de barras en los inventarios

y aplicaciones relacionadas
REDUCCIN DEL TIEMPO INVERTIDO EN

RECOGER MATERIALES
Con frecuencia, del manejo de materiales

slo se considera el transporte, sin tener
en cuenta la ubicacin de ellos en la
estacin de trabajo, lo cual es igualmente
importante. Debido a que a veces se
pasa por alto, la ubicacin del material en
la estacin de trabajo puede ofrecer
oportunidades de ahorro tan grandes
como el transporte

UTILIZACIN DE EQUIPO
MECNICO
Por lo general, la mecanizacin

del manejo de materiales
reduce los costos de mano de
obra, los daos de los
materiales, mejora la seguridad,
disminuye la fatiga e
incrementa la produccin
MEJOR USO DE LOS RECURSOS
EXISTENTES PARA EL MANEJO DE
MATERIALES
Con el fin de asegurar el mayor retorno de la

inversin del equipo para el manejo de
materiales, ste debe utilizarse de una
manera eficiente. Por lo que, tanto los
mtodos como el equipo deben ser lo
suficientemente flexibles como para permitir
que pueda llevarse a cabo una gran variedad
de tareas asociadas con el manejo de
materiales en condiciones muy diversas.
MANEJO CUIDADOSO DE MATERIALES
Los estudios industriales indican que

aproximadamente 40% de los
accidentes en plantas industriales
suceden durante las operaciones de
manejo de materiales. De stos, 25%
son causados por el levantamiento y
desplazamiento de materiales.
Un mejor manejo de materiales reduce
los daos que pueden sufrir los
productos
USO DE CDIGO DE BARRAS EN

INVENTARIOS
Los cdigos de barras han hecho que

las filas se reduzcan en las cajas de
las tiendas departamentales y de los
supermercados. Las barras negras y
espacios blancos representan dgitos
que identifican de manera nica tanto
el artculo como el fabricante
3.8 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
La distribucin fsica constituye un elemento importante de
todo sistema de produccin que incluye tarjetas de operacin,
control de inventarios, manejo de materiales, programacin,
enrutamiento y despacho.
Todos estos elementos deben estar cuidadosamente

integrados para cumplir con el objetivo establecido.
La pobre distribucin de las plantas da como resultado

elevados costos

TIPO DE
DISTRIBUCIN
Distribucin
por producto o
en lnea recta
Distribucin
por funciones
o por procesos
DISTRIBUCIN POR PRODUCTO O EN LNEA
RECTA
La maquinaria se ubica de tal manera que el flujo de una
operacin a la siguiente sea el mnimo para cualquier clase de
producto
Manufactura de produccin masiva
DESVENTAJAS
Alto nivel de insatisfaccin de los empleados
Entrenamiento ineficaz del operador
Dificulta para encontrar supervisores competentes
Inversin inicial elevada

Apariencia de desorden
DISTRIBUCIN POR FUNCIONES O POR
PROCESOS
Implica agrupar instalaciones similares
Proporciona una apariencia de limpieza y orden
Facilidad con la que un operario puede entrenarse
DESVENTAJAS
Desplazamientos largos
Seguimiento a tareas con operaciones de diversas mquinas
Movimiento costoso de material
Volumen de papeleo que se requiere para generar rdenes

Dificultad para controlar produccin
Desde el punto de vista

econmico, el retorno de la
Los analistas de mtodos
inversin en un ambiente de
deben proporcionar
trabajo mejorado es
condiciones de trabajo que
generalmente significativo.
sean buenas, seguras y
Adems de incrementar la
cmodas para el operador. La
produccin, las condiciones de
experiencia ha demostrado de
trabajo ideales mejoran la
manera contundente que las
seguridad registrada; reducen
plantas con buenas
el ausentismo, el nmero de
condiciones de trabajo rinden
personas que llegan tarde y la
mucho ms que las que
rotacin de personal; eleva la
carecen de ellas.
moral de los empleados; y
mejora las relaciones pblicas

3.9.1 Iluminacin
3.9.2 Ruido
3.9.3 Temperatura
3.9.4 Ventilacin
3.9.5 Vibracin
3.9.6 Radiacin
3.9.7 Trabajo por turnos y horas laborables

3.9.1 Iluminacin
Se dice que aproximadamente el 80% de la informacin requerida

para realizar un trabajo se adquiere por la vista.
Una buena visibilidad

ayuda a:
Aumentar la productividad
Disminuir el despilfarro
Prevenir la fatiga visual y
cefaleas de los trabajadores
3.9.1 Iluminacin
La visibilidad depende de varios factores

Tamao y color Distancia del
del objeto que se objeto de los
trabaja ojos
Persistencia de Intensidad de la
la imagen luz
Contraste
cromtico y
luminoso con el Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 49
fondo
3.9.1 Iluminacin
Control de la iluminacin
Para prevenir el deslumbramiento, evtese utilizar superficies de trabajo
muy brillantes
Emplese una iluminacin localizada para conseguir el nivel deseado
cuando se efectan trabajos delicados
Lmpiense las instalaciones de alumbrado con regularidad
Evtese el contacto directo del ojo con las fuentes de luz
Velar por que el operario noIng.vea reflejada en la pantalla las fuentes de

Luis Eduardo Gil Castellanos 50
luz
3.9.2 Ruido
Se entiende por ruido todo sonido desagradable o no deseado.
Se utilizan sonmetros
para medir las
variaciones de la presin
que producen sonidos
audibles
La unidad prctica
de medicin del
ruido es el decibel
(dB)
3.9.2 Ruido
Duracin de la exposicin al ruido continuo que no debera superarse
para prevenir la sordera profesional
Duracin diaria en horas Nivel de ruido en dB
16 80
8 85
4 90
2 95
1 100
105
110
1/8 115
3.9.2 Ruido
Control del ruido
Reducirlo en el lugar mismo donde se produce
Sistema de ventilacin
Interponer barreras entre la fuente y el trabajador
Aislar la fuente del ruido
Reducir duracin a la exposicin del ruido
Tapones para reducirIng.decibeles

Luis Eduardo Gil Castellanos 53
3.9.3 Temperatura
El control de temperatura en el lugar de trabajo es esencial para la salud y

comodidad de los trabajadores y para mantener una mayor productividad.
Un exceso de calor o fro puede

resultar muy fastidioso para los
trabajadores y reducir su eficiencia
El organismo humano funciona de una manera que

mantiene constante la temperatura del sistema
nervioso y de los rganos internos. Mantiene el
equilibrio trmico necesario gracias a un intercambio
continuo de calor con el medio ambiente

3.9.3 Temperatura
Trabajo en ambientes calurosos
El sudor es el nico medio

de que dispone el
organismo para perder calor
Al evaporarse el sudor, el cuerpo de

refresca. Una buena ventilacin
favorece la evaporacin. La humedad
relativa elevada entorpece el proceso
3.9.3 Temperatura
Trabajo en ambientes fros

La exposicin al fro durante perodos breves
puede producir graves efectos, especialmente
cuando los trabajadores estn expuestos a
temperaturas inferiores a 10 grados centgrados
Para mantener la temperatura

normal en un ambiente fro , el
organismo trata de reducir la prdida
de calor tiritando, reduciendo de esa
manera la circulacin de la sangre
haca la piel y las extremidades
3.9.3 Temperatura
Control del ambiente trmico
Regulacin de la
temperatura del lugar Ventilacin de los Separacin de las Aislamiento de las
de trabajo evitando lugares de trabajo fuentes trmicas del superficies y tuberas
que el calor o el fro calientes rea de trabajo calientes
externo penetre
Reduccin del tiempo

Control de humedad Proteccin personal
de exposicin

3.9.3 Temperatura
Control del ambiente trmico

Tipo de trabajo Grados centgrados
Trabajo sedentario 20-22
Trabajo fsico ligero en posicin 19-20

sentada
Trabajo ligero de pie (con maquinas- 17-18
herramientas)
Trabajo mediano de pie (montaje) 16-17
Trabajo pesado de pie (taladrado) 14-16

3.9.4 Ventilacin
Si el cuarto tiene personas, maquinaria o hay actividades llevndose a
cabo dentro de l, el aire se viciar debido a la liberacin de olores, el
desprendimiento de calor, la formacin de vapor de agua, la
produccin de dixido de carbono y la generacin de vapores txicos
Ventilacin Circulacin de aire
Se debe proporcionar ventilacin para

disolver estos contaminantes, evacuar
el aire viciado y suministrar aire fresco

3.9.4 Ventilacin
Dispersar el calor producido por las mquinas y los

trabajadores
Disminuir la contaminacin atmosfrica
Mantener la sensacin de frescura del aire

3.9.5 Vibracin
Las vibraciones pueden provocar efectos que deterioran el

desempeo de los trabajadores
Existen tres clasificaciones de
exposicin a la vibracin:
Toda o una gran parte de la superficie
corporal resulta afectada (Sonido de alta
intensidad en el agua o en el aire)
Las vibraciones se transmiten al cuerpo a
travs de un rea de soporte (Los pies de
una persona cerca de un equipo que vibra)
Las vibraciones inciden sobre un rea
especifica del cuerpo (La mano cuando
sostiene una herramienta)
3.9.5 Vibracin
Control de vibracin
Mantenimiento apropiado de los equipos
Colocar los equipos en soportes antivibracin
Cambiar las posiciones del cuerpo
Reducir tiempo de exposicin

Implantar soportes acolchonados que protejan
al cuerpo
En operaciones de pie, uso de tapetes suaves

3.9.7 Trabajo por turnos y horas laborables
Ritmo Circadiano: Los ritmos circadianos son cambios fsicos, mentales y

conductuales que siguen un ciclo aproximado de 24 horas y que responden,
principalmente, a la luz y la oscuridad en el ambiente de un organismo
Leer captulo 6 del libro Niebel W, Benjamn.

Ingeniera Industrial mtodos. Estndares y
diseo del trabajo. Duodcima Edicin. Editorial
Mac Graw Hill. Mxico 2009 para complementar
el tema.

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Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 1

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 2

3.2 Diseo de las partes

3.3 Tolerancias y especificaciones

3.5 Secuencia y proceso de Fabricacin

3.6 Configuracin y herramientas

3.7 Manejo de materiales

3.8 Distribucin de la planta

3.9 Diseo del trabajo

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 3

Enfoque en el propsito de la operacin preguntando por qu.

Enfoque en el diseo, materiales, tolerancias, procesos y herramientas

Enfoque en la distribucin del trabajo preguntando dnde.

Enfoque en la secuencia de manufactura preguntando cundo.

Siempre trate de simplificar mediante las operaciones de eliminacin,

Niebel (2009) Afirma : Los analistas de mtodos utilizan el anlisis de

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 5

Por qu esta operacin se lleva a cabo de esta manera?

Por qu estas tolerancias son tan estrechas?

Por qu se ha especificado este material?

Por qu se ha asignado para hacer el trabajo a esta clase de

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Cmo puede llevarse a cabo esta operacin de una

Quin puede realizar mejor esta operacin?

Dnde puede realizarse la operacin a un menor costo

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 7

Los puntos importantes del Sistema de

25% de las operaciones

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 9

Los operarios no necesitan recibir

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 10

EJEMPLO: En el torneado de un eje

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 11

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 12

Reducir el nmero de partes mediante la simplificacin del diseo.

Reducir el nmero de operaciones y la distancia de los recorridos en el proceso de

Utilizar materiales de mejor calidad.

Realizar los diseos para mejorar la fabricacin y el ensamblado.

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 14

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 15

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos

Inspeccin Inspeccin Inspeccin

Mediante la investigacin de tolerancias y especificaciones y la

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 18

Una de las primeras cuestiones que un ingeniero debe

Debido a que la eleccin del material correcto puede ser

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 19

Buscar un material ms ligero y menos

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 20

Remitirse a los datos de

El ingeniero de mtodos debe comprender que el

No es nada raro encontrar que la suma de estos

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Para mejorar el proceso de manufactura, el analista

Todo lo anterior permite manejar el desperdicio

EJEMPLO: la pestaa de una caja de motor

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Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 29

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 30

Uno de los elementos ms importantes de todas las formas

Ing. Luis Eduardo Gil Castellanos 31

Por ejemplo, un ahorro de