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MECANISMOS DE UNION DE TUBERIAS CON BRIDAS diciembre

de 2014

Facultad de Ciencias Agropecuarias

Escuela de Ingeniera Agrcola

Mecanismos de unin de tuberas con bridas

Alumnos: Minchola Alva, Lenin

Curso: Anlisis de elementos de mquinas y mecanismos

Docente: Mg. Hctor Aguado Mer

Ciclo: VI

Trujillo Per
2014

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MECANISMOS DE UNIN DE TUBERIAS CON BRIDAS

1. INTRODUCCION.

Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberas,

permitiendo ser desmontado sin
operaciones destructivas, gracias a
una circunferencia de agujeros a travs
de los cuales se montan pernos de
unin. Las bridas son aquellos
elementos de la lnea de tuberas,
destinados a permitir la unin de las
partes que conforman esta instalacin,
ya sean tubera, vlvulas, bombas u
otro equipo que forme parte de estas instalaciones.

La brida es un elemento que puede proveerse como una parte separada o venir
unida desde fabrica a un elemento para su instalacin, ya sea una vlvula o un
tubo, etc. Existe una diversidad de diseos, dimensiones, materiales y normas de
fabricacin

2. GENERALIDADES.

Por la gran variedad de bridas que existen nos hace considerar un apartado
diferente al de los accesorios forjados, aunque estn encuadradas dentro de los
mismos.

Se emplea fundamentalmente para unir tuberas con vlvulas, tuberas de

equipos, etc., con el fin de facilitar el montaje y el desmontaje de las tuberas.

La norma que define las dimensiones de las bridas ms utilizadas es norma ANSI
B.16.5, aunque existen otras normas dimensionales como la MSS-P-44, la AWWA,
la API, etc.

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Se unen siempre con pernos y juntas entre las caras de contacto, para asegurar
una hermeticidad que evite las fugas de fluido transportado.

El mnimo de huecos para pernos es siempre cuatro y, segn aumenta el dimetro

nominal y/o la presin, va aumentando el nmero de hueco, siempre en mltiplos
de cuatro.

3. CLASIFICACION DE LAS BRIDAS.

Las bridas se pueden clasificar por los tres factores ms importantes que las
definen tales como tipo, presin y forma de sellado.

4. TIPOS DE BRIDAS.
Por tipo de unin:
A).- Brida de Cuello (Welding-neck).
B).- Brida Lisa o Deslizante (Slip-on).
C).- Brida Loca (Lap-joint).
D).- Brida de Enchufe (Socket- Weld).
E).- Brida Roscada (Threaded).
F).- Brida Ciega (Blind).
NPS: tubera estndar recta

4.1 BRIDA DE CUELLO (WELDING NECK)

Este tipo de brida es el ms utilizado a partir de 2 NPS () en adelante, en

servicios de condiciones severas, alta
presin y temperatura, y servicios
criognicos. Tambin pueden ser
reductoras.

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4.2 BRIDAS DESLIZABLES (SLIP-ON)

Estas bridas se utilizan a partir de 2 NPS en adelante en condiciones de servicio

moderadas, cuando el espesor de la
tubera no permite bisel. Se unen a la
tubera mediante una soldadura interna o
de sellado y una externa o de refuerzo. Un
clculo terico indica una resistencia
mecnica, al trabajar bajo presin, de2/3 y
bajo condiciones de fatiga, de slo 1/3
respecto a un flange welding-neck. Por esta razn su uso se limita a dimetros de
caera desde 1/2 hasta 2 1/2 en clase 1500 ANSI.

4.3 BRIDA DE ENCHUFE (SOCKET WELD)

Estas bridas se usan en pequeas conexiones

donde se prefiere a las roscadas. Se emplea en
servicios moderados y en tamaos pequeos 3
NPS y menores. Puede ser tambin reductora.

4.4 BRIDA ROSCADA (THREADED)

Esta brida se emplea donde la hermeticidad no es absolutamente indispensable.

La tubera debe ser deconstruccin roscada y, generalmente en dimetros
pequeos 2 NPS y menores. Puede ser
reductora. No son apropiados para
aplicaciones a alta temperatura o
condiciones de flexin lateral, especialmente
cclicas, donde conduciran a fugas por el
hilo, despus de unos pocos ciclos de
expansin-contraccin.

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4.5 BRIDA CIEGA (BLIND FLANGE)

Se utiliza en todos los tamaos, para cerrar

extremos bridados que ocasionalmente se
quieran destapar para mantenimiento o en
previsin para futuras conexiones. Pueden
ser utilizados en cualquier condicin de
servicio.

4.6 BRIDA LOCA (LAP-JOINT)

Esta brida no va soldada, y en ella, se alojan los accesorios denominados STUB-

ENDS, que son del mismo material de la tubera. Se emplean en servicios que
requieran frecuente inspeccin y desmontaje. No son recomendables en puntos
sujetos a constantes flexiones.

4.7 BRIDAS DE ORIFICIO

Usadas para medir el flujo de lquidos y gases

en lneas de tuberas. Entre ambos langes se
coloca una placa con un orificio de menor
dimetro que la tubera en su interior, lo que
produce una cada de presin entre ambos
lados de la placa. Los flanges poseen
perforaciones con hilo cnico, normalmente selladas con pernos, usadas para la
medicin.
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5. TIPOS DE JUNTAS EN LAS BRIDAS

El encaramiento es la forma de la cara de la brida donde va instalado la junta o

empaque y es donde se efecta el sello. Dentro de las ms usuales tenemos:

Cara levantada (RF = Raised Face)

Cara Plana (FF = Flat Face)

Cara para junta de anillo (RJ = Ring Joint)

Cara para junta de anillo tipo lenteja (LSF

= Lens Shaped Face)

5.1 JUNTA DE CARA LEVANTADA (RF)

Este tipo de cara es el ms utilizado, representa un 80% sobre los dems. El

resalte sobresale de la cara 1/16 en las bridas de 150# y 300# y en los dems
librajes. El acabado de la cara suele ser estriado, obtenido mediante crculos
concntricos o en espiral.

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5.2 JUNTA DE CARA PLANA (FF)

.El asiento se realiza en toda la cara de la brida y el acabado de la cara suele

seres triado, obtenido mediante crculos concntricos o en espiral moderada. Se
utiliza en condiciones de servicio moderados. Una cara plana permite usar una
empaquetadura con dimetro exterior igual al del flange o tangente a los agujeros
para los pernos. Esto evita fracturas, durante el apriete, del flange de hierro
fundido ms frgil. Ambos flanges en una unin son iguales.

5.3 CARA PARA JUNTA DE ANILLO (RJ)

Este es uno de los encaramientos ms caros, pero el ms eficiente en servicio de

alta presin y temperatura garantizando una muy buena estanqueidad. La cara de
la brida presenta un surco o ranura para el alojamiento de la junta metlica, que
puede ser de seccin ovalada u octagonal y que debe tener una dureza menor
quela brida

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5.4 CARA STUB-END Y LAP-JOINT

Este tipo de encaramiento viene dado por la combinacin de la brida deslizante y

el accesorio STUB-END que hace las veces de resalte. La cara del flange no sella
contra la empaquetadura sino que es la cara del stub-end la que entra en contacto
y sella contra la empaquetadura. Ambos flanges en una unin son iguales.

6. CLASES DE BRIDAS

El trmino clase se utiliza para referirse a la presin nominal de diseo de un

flange. De esta forma los flanges fabricados segn dimensiones ASME/ANSI se
dividen en clase150, clase 300, clase 400, clase 600, clase 900, clase 1500 y
clase 2500 psi. Los flanges fabricados segn norma DIN utilizan la denominacin
PN 6, PN 10, PN 16,PN 25, PN 40, PN 64, PN 100, PN 250, PN 400 bar ( a veces
todava se usan las letras ND del alemn Nenndruck, en vez de PN).

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7. NORMAS DE FABRICACIN PARA BRIDAS

EN 1092-1:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, Designacin PN - Parte 1: Bridas de Acero

Esta norma europea especifica los requerimientos para bridas de acero circulares
en designaciones PN de PN 2,5 a PN 400 y tamaos nominales desde from DN 10
hasta DN 4000. Esta norma especfica los tipos de bridas y su perfil de cara,
dimensiones, tolerancias, roscas, tamao taladros, acabado superficial de la
superficie de la cara de la brida, marcas, materiales, ratios de presin/ temperatura
y peso de las bridas.

EN 1092-2:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, Designacin PN - Parte 2: Bridas de Fundicin de Hierro

Este documento especifica los requerimientos de bridas circulares hechas de

fundicin dctil, gris y maleable para DN 10 a DN 4000 y PN 2,5 a PN 63. Tambin
especifica los tipos de bridas y sus perfiles de cara, dimensiones y tolerancias,
tamaos de los taladros, acabado superficial de las caras, marcas, testing, calidad
y materiales junto a los ratios de Presin y Temperatura (P/T) asociados.

EN 1092-3:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, Designacin PN - Parte 3: Bridas de Aleaciones de cobre

Este documento especifica los requerimientos de las bridas circulares de aleacin

de cobre con designacin PN desde PN 6 a PN 40 y tamaos nominales de DN 10
a DN 1800.

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EN 1092-4:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, Designacin PN - Parte 4: Bridas de aleaciones de Aluminio

Esta norma especfica los requerimientos para bridas circulares de designacin

PN para tuberas, vlvulas, conectores y accesorios hechos de aleacin de
aluminio en el rango de DN 15 a DN 600 y PN 10 a PN 63. Esta norma especfica
los tipos de bridas y sus perfiles de cara, dimensiones y tolerancias, tamaos de
los taladros, acabado superficial de las caras, marcas y materiales junto a los
ratios P/T asociados. Las bridas tienen como destino tuberas y recipientes a
presin.

EN 1759-1:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, Class designated - Parte 1: Bridas de acero, NPS 1/2 a 24

Esta norma europea especifica las bridas de acero, designaciones de las Class.
La norma especfica las dimensiones, tolerancias, materiales, P/T ratios y
condiciones tcnicas de suministro.

EN 1759-2:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, designacin PN - Parte 2: Bridas de fundicin de hierro

Este documento especifica los requisitos para las bridas circulares de fundicin de
hierro dctil, gris y maleable para DN 10 a DN 4000 y PN 2,5 a PN 63. Tambin
especifica los tipos de bridas y su encaramiento, dimensiones y tolerancias,
tamaos de tornillos, acabado superficial de las caras de la junta, marcaje, testing,
calidad y materiales, todo ello asociado a los diagramas de presin/temperatura
(p/T).

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EN 1759-3:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, designacin de la Class - Parte 3: Bridas aleadas de cobre

Este documento especifica los requisitos para las bridas circulares aleadas de
cobre las designacin de la Class, Class 150 y Class 300 y tamaos nominales
desde DN 10 a DN 900 (NPS 1/2 hasta NPS 36).

EN 1759-4:

Bridas y sus juntas - Bridas circulares para tuberas, vlvulas, conectores y

accesorios, designacin de la Class - Parte 4: Bridas aleadas de aluminio

Esta norma especfica los requisitos para la designacin de las Class en bridas
circulares para tuberas, vlvulas, conectores y accesorios de aleacin de aluminio
en el rango de DN 15 hasta DN 600 (NPS 1/2 a NPS 24) y Class 150 a Class 300.
Esta norma especfica los tipos de bridas y su encaramiento, dimensiones y
tolerancias, tamaos de los tornillos, acabado superficial de sus caras, marcaje y
materiales, todo ello asociado a los ratios p/T.

EN 1515-1:

Flanges and their joints. Bolting. Selection of bolting

EN 1515-2:

Flanges and their joints. Bolting. Classification of bolt materials for steel
flanges, PN designated

EN 1515-3:

Flanges and their joints. Bolting. Classification of bolt materials for steel
flanges, class designated.

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8. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS ASME

La norma ms frecuentemente usada en nuestro medio proviene de USA.

Actualmente es conocida como ASME B16.5-1996 (unas 170pginas aprox.) y se
refiere a flanges para caeras y flanges integrados a fittings, vlvulas, bombas
etc.

Esta norma ha sufrido una evolucin en el tiempo desde su nombre inicial ASA
B16e-1932, pasando por ANSI B16.5-1973 hasta ANSIB16.5-1981, luego por
ASME/ANSI B16.5-1988y finalmente ASME B16.5-1996. Es por eso que algunos
usuarios hablan de flanges ASA, flanges ANSI y flanges ASME para referirse a la
misma norma de dimensiones y tolerancias.

La norma ASME B16.5-1996,

tambin habla de los materiales
utilizables para la fabricacin de
flanges pero en referencia a las
normas de fabricacin ASTM
recomendadas en cada caso. Los
materiales los divide en 34 grupos:
1.1 a 1.14, 2.1 a2.8, 3.1 a 3.16
existiendo en la norma, para cada grupo, una tabla temperatura-presin diferente
que describe la mxima presin de trabajo recomendada para cada temperatura.

La norma ASME B16.5-1996 describe las diversas formas de flanges y fittings con
flange integrado, dando todas sus dimensiones y tolerancias en cada caso.
Tambin se refiere a las dimensiones de los distintos tipos de caras o uniones y a
los materiales y dimensiones de los diversos tipos de empaquetaduras.

Hace referencia a los pernos y/o esprragos con sus tuercas, recomendados,
como tambin a sus normas ASTM de fabricacin y normas ASME para las
dimensiones. Para los flanges con hilo, da los detalles de dimensiones haciendo
referencia a la norma para hilo (conocido como NPT): ANSI/ASME B1.20.1-1983,

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reafirmada en 1992.El caso particular de los flanges de orificio (para la medicin

de flujos) es cubierto por la norma ASME B16.36-1996, que en sus aspectos
generales hace referencia a la norma ASME B16.5-1996.

9. DESCRIPCION DE UNA BRIDA

Nombre (Flange, pipe)

Tamao nominal (NPS)

Tipo de conexin (Type) WN, SW, THD, SLIP-ON Etc.

Clase (Class) 150, 300, 600, 900 Etc.

Cara (Face) RF, RFS, FF, LSF, Etc.

Cdula (Schedule) para bridas tipo WN y SW

Norma de construccin y grado del material (Material standard: A105,

A182Gr.F5. A182 GR.F304 Etc.

Estndar de la brida (Flange standard) ANSI B16.5

Condiciones especiales Certificaciones, empaque estampado Etc.

No exceder los 800F para F304L y 304L

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Uniones bridadas

En los puntos donde la tubera se conecta a equipos (tanques, bombas, vlvulas

etc.) o en tramos muy largos de tuberas; se debern colocar uniones bridadas
para facilidad de operacin.

Las dimensiones de bridas, excepto los espesores de cara de brida y tornillera

corresponden a los estndares ANSI B 16.5 para 150 psi.

Recomendamos para unir los pares de bridas, se coloque un empaque de

elastmero de al menos 5 mm de espesor, cuya Dureza sea entre 60 y 80 Shore
A; este empaque debe ser liso y de cara completa (FF).

Se deben emplear tornillos de cabeza hexagonal, con doble rondana plana (en
ambas caras de la brida de FRP), instalar si se desea rondana de presin y tuerca
hexagonal. El tornillo debe lubricarse previamente. El ajuste de las tuercas debe
hacerse a mano y en forma suave; empleando un torqumetro cuidando de no
exceder de 14 N-m (10 lb-ft).

Se debe seguir la siguiente secuencia en el ajuste de las tuercas.

Dimensiones de boquillas bridadas

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10. MONTAJE DE UNA BRIDA.

Las Directivas actuales para controlar las emisiones y eliminar por completo las
fugas en las tuberas y los conjuntos de recipientes a presin han conducido a
actividades orientadas a la plena comprensin de las complejidades que afectan el
atornillado.

El montaje de una brida atornillada parece relativamente simple, pero la integridad

de la unin depende en gran medida de la
habilidad y aplicacin del instalador. Una
inspeccin adecuada y la seleccin de
materiales, junto con una tcnica de montaje
documentada, segura y controlada son
fundamentales para asegurar un montaje
atornillado fiable.

Hay que seguir estos 5 pasos para el proceso de montaje:

Limpiar y examinar los componentes de montaje:

Retire todos los materiales extraos de las superficies de asiento, bridas de

sujecin, tuercas y arandelas utilizando herramientas que no daen el equipo. La
limpieza de la brida debe tener lugar en una va o direccin que se corresponde
con la trayectoria dentada y no a travs de las estras. Examine superficies de las
bridas para ver si hay corrosin por picadura, grietas, las puntuaciones radiales,
marcas de herramientas pesadas o cualquier cosa que pudiera impedir asentar la
junta.

Siempre que sea posible, utilice una regla para comprobar si hay deformaciones.
Quitar la pintura vieja y el lubricante de la superficie de la tuerca de sustentacin
de las alas. Examine defectos en los elementos de sujecin, tuercas y arandelas,
tales como rebabas o grietas.

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Alinear las bridas:

Alinear las caras de las bridas y los agujeros de los pernos sin uso de fuerza
excesiva, reportando cualquier falta de alineacin. Cuando la alineacin no es
posible sin una fuerza excesiva, los mtodos de alineacin aceptables incluyen la
eliminacin y la reinstalacin del equipo en la posicin correcta o uso uniforme de
calor para aliviar las tensiones.

La alineacin correcta permite el mximo contacto de la superficie de asiento, la

mxima oportunidad para la carga de la junta uniforme y reducir la friccin entre la
tuerca y la brida.

Instalar la junta:

Asegrese de que la junta es del tamao y material para el montaje. Asegrese de

que la junta est libre de defectos.
Deben ser transportados al lugar de
trabajo de una manera que se mantenga
protegida, hasta el tiempo de instalacin.

Los tornillos y arandelas se deben

comprobar para el dimetro apropiado, la
longitud, hilos por pulgada, el grado y
condicin. Introduzca con cuidado la junta, centrada de manera apropiada entre
las bridas. No obligue a la junta

Algunas juntas grandes pueden requerir el uso de un adhesivo para mantener en

su lugar. El adhesivo debe ser aprobado por el fabricante, los ingenieros de
proceso y el metalrgico. Cinta adhesiva, petrleo, compuestos de junta o agentes
de liberacin no se recomiendan para este propsito. Se debe tener cuidado de
mantener los materiales no deseados fuera del proceso.

Los tornillos deben ser colocados en los agujeros del perno de manera que
protejan las roscas. Las Tuercas deben ser ensambladas con la superficie de

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apoyo plana contra la brida o arandela. Cuando est montado, los tornillos deben
tener el mismo perfil en ambos lados, pasando a travs de la brida en ngulo
recto. Las arandelas deben descansar paralelas a la superficie de la brida. Traiga
las bridas lentamente, en ngulo recto y con cuidado, asegurndose de que la
junta no quede pillada o daada.

Control de la friccin de los tornillos:

Usar un lubricante especificado o aprobado, adecuado para el servicio. Aplicar el

lubricante generosa y uniformemente a todo contacto con rosca, tuerca y arandela.
Excepto cuando se instala en los agujeros roscados, aplicar lubricante despus de
que el tornillo est instalado en las bridas asegura que la contaminacin de la
brida o la junta no se produce.

Control de la fijacin del tornillo

Consultar el torque o especificaciones de tensado del fabricante de la junta o del

departamento de ingeniera de la compaa
para orientarse. Primero, contactar la junta
usando solo fuerza suficiente para tensar los
tornillos ligeramente y estabilizar el montaje
Apretar los tornillos con una llave de estrella,
comprobando que la brida est sujeta incluso a
intervalos de noventa grados. No debera haber
en esta fase una compresin de la junta importante.

Una vez que el montaje est estabilizado, aplicar solo una fuerza de tensado o
apriete media (20 a 50 por ciento del objetivo carga) usando la misma llave de
estrella. En la siguiente pasada, aumentar la fuerza a un fuerza amplia pero
restringida (60 o 70 por ciento). A continuacin incrementar la fuerza hasta
acercarse a una fuera plena (90 o 100 por cien de la carga)

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11. MANTENIMIENTO DE LAS BRIDAS.

En instalaciones de conducciones industriales, las conexiones de bridas pueden

estar sujetas a problemas de corrosin y filtraciones...

Las bridas pueden tambin requerir un mantenimiento regular en profundidad.

La solucin es nuestro sistema de proteccin de bridas: REMOVE FLANGEBELT

Especificaciones

Fabricado en acero inoxidable (diversos grados).

El revestimiento interior puede ser de una densa espuma o de Teflon que ofrece
un slido sellado estanco

Remove Flangebelt puede estar equipado con una probeta de vidrio como
dispositivo sellado de deteccin de fugas.

Las mayores ventajas de nuestro sistema son:

Reduce la formacin de xido

No hay corrosin, ya que el xido no se puede desarrollar en las partes donde se

apoya la brida.

Se puede reutilizar varias veces despus de desmontarlo.

Se pueden detectar las fugas en bridas aisladas.

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Expectativa de larga duracin.

Instrucciones de ajuste

Coloque REMOVE FLANGEBELT alrededor de la brida.

Utilizando un destornillador en el sistema de fijacin, apriete el REMOVE

FLANGEBELT hasta que quede perfectamente ajustado.

Hay disponible un sistema opcional de deteccin de fugas: boquilla pequea y/o

botella

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