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ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTULO 12
TABLA DE CONTENIDO
12.1 ALCANCE
Este captulo cubre los requisitos referentes a materiales, suministro e instalacin de los
elementos especiales necesarios para complementar los trabajos de hormign en la obra y
establece las normas para medida y pago de tales elementos, los cuales incluyen:
12.2 GENERALIDADES
El Contratista suministrar e instalar sellos de cobre en las juntas donde lo requieran las
estructuras de hormign, tal como se muestra en los planos o lo indique LA SUPERVISIN.
Se usarn sellos de cobre tipo A en las juntas de las losas de la cara de hormign de la presa
en su unin entre ellas y sellos de cobre tipo B en la unin con el plinto, segn lo especificado
en el numeral 12.3.2.2.
El Contratista suministrar e instalar sellos de acero en las juntas donde lo requieran las
estructuras de hormign, tal como se muestra en los planos o lo indique LA SUPERVISIN.
Se usarn sellos de acero en las juntas del hormign de acuerdo con lo indicado en los
planos, en las estructuras de la descarga de fondo y tnel de desviacin.
As mismo El Contratista suministrar e instalar bandas de PVC para las juntas de las losas
de la cara de hormign de la presa de acuerdo con los detalles mostrados en los planos, estas
especificaciones y donde lo ordene LA SUPERVISIN. Las bandas de PVC sern usadas con el
llenante fly ash o ceniza volante, como se indica en los planos.
El Contratista suministrar e instalar materiales llenantes para las juntas de dilatacin donde
lo requieran las estructuras de hormign de la obra, de acuerdo con lo indicado en los planos,
estas especificaciones y donde lo ordene LA SUPERVISIN.
El Contratista deber suministrar y colocar todos los materiales necesarios para el sistema de
drenaje detrs de muros y placas como se especifica en este captulo.
12.3.1.1 Material
El material de los sellos de PVC ser cloruro de polivinilo plastificado. No debe contener
plastificante, estabilizador o pigmento fuera de lo necesario para cumplir esta especificacin.
En la composicin del material slo se usarn plastificantes de resistencia conocida a la
hidrlisis y al ataque bacterial.
El sello ser fabricado por un proceso de extrusin, y el material extruido ser denso,
homogneo, de superficie lisa y sin ningn defecto que a juicio de LA SUPERVISIN pueda
afectar el buen funcionamiento o la durabilidad del sello.
Los sellos de PVC tendrn una seccin simtrica con un bulbo central y por lo menos tres
nervios longitudinales de anclaje por cada lado del bulbo y en ambas caras del sello.
El ancho y espesor del sello de tipo especificado debe ser constante, dentro del las tolerancias
de fabricacin y se usar el mismo para toda la obra.
El sello del tipo especificado debe ser de seccin uniforme para todas las juntas en las cuales
se coloque.
Descripcin completa de todos los componentes del material con su porcentaje en peso.
Evidencia de que los sellos propuestos cumplen los requerimientos del numeral 12.3.1.4,
suministrando resultados certificados de los ensayos, realizados de acuerdo con esta
especificacin, u otra evidencia que acepte LA SUPERVISIN.
Una muestra de material de los sellos en forma de lmina de un tamao mnimo de 1000
cm2, sin dimensin menor de 15 cm y un espesor uniforme de 3,0 mm.
El material de los sellos de PVC, en forma de lmina o sello acabado, tendr que cumplir los
requerimientos fsicos y qumicos que se indican a continuacin. Si no se especifica de otra
manera, ser determinada de conformidad con base en los resultados de ensayos con tres
especmenes sacados de una muestra de sello acabado.
Efecto Alcali: Conforme a la Norma ASTM D 618 los promedios de cambios por efecto de lcali
medidos sobre tres especmenes de aproximadamente 3,0 mm de espesor y 0,75 N (75 grf)
de peso cada uno, no excedern de los valores siguientes:
A los 7 das: Cambio en peso +0,25% - 0,10 %.
Cambio de dureza 5
A los 28 das: Cambio en peso +0,45% - 0,30 %.
Flexin a baja temperatura: Para el ensayo de flexin a baja temperatura, sern cortados tres
especmenes de una muestra en forma de lmina, cada uno de 12 cm de longitud, 4,0 cm de
ancho y 0,3 cm de espesor. Despus de acondicionarlos a una temperatura de 10 C, se
doblarn a un ngulo de 180 durante en un segundo con un mandril de 0,6 cm de dimetro
que estar a una temperatura de 10 C. Si alguno de los especmenes muestra cualquier
agrietamiento o fisura, el material se considerar no utilizable.
Los sellos de PVC que presenten algn dao o defecto antes de su instalacin en la obra, a
juicio de LA SUPERVISIN, no sern usados.
Los sellos tendrn que almacenarse en un lugar fresco y protegido de los rayos solares y de
cualquier fuente de calor. Siempre sern protegidos del contacto con aceite, grasa, bitumen
o cualquier otra sustancia deletrea. Los sellos sern instalados aproximadamente en el
orden en que sean suministrados por el fabricante, y sern limpiados minuciosamente antes
de su colocacin.
12.3.1.7 Uniones
En los casos donde sea necesario unir o conectar estos elementos se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos:
Continuidad
Donde se requieran sellos de PVC de acuerdo con los planos, stos debern unirse en forma
continua por medio de soldaduras. Los sellos sern suministrados en longitudes que
requieran un mnimo nmero de uniones.
Todas las piezas especiales de conexin (en forma T y para quiebres), sern soldadas
exactamente, en el taller de un fabricante de plsticos aprobado por LA SUPERVISIN. La
calidad de las soldaduras debe garantizar caractersticas a la tensin del material soldado de
un mnimo de 80% de los valores especificados en el numeral 12.3.1.4, de resistencia a la
tensin a punto cedente.
Soldaduras de campo
Todas las soldaduras de campo sern hechas por operarios experimentados, con un aparato
elctrico de soldadura de control termosttico y una prensa, suministrados o aprobados por el
fabricante del sello de PVC y aprobados por LA SUPERVISIN. El procedimiento ser de
acuerdo con las instrucciones y recomendaciones del fabricante y/o como lo requiera LA
SUPERVISIN. Las uniones que, a juicio de LA SUPERVISIN, no sean de calidad y exactitud
suficientes, no sern aceptadas.
Pruebas de Uniones
LA SUPERVISIN podr exigir que cada operario que El Contratista proyecte utilizar para
efectuar las soldaduras de campo, haga seis soldaduras de ensayo en el campo con el mismo
equipo que se usa en la obra, en muestras de sello o de lmina del mismo material del sello.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PRESA Y OBRAS ANEXAS
CAPITULO 12
EMPRESA MISICUNI 12-6
De cada una de estas muestras se sacarn dos probetas de traccin que ensayadas conforme
al numeral 12.3.1.4 de estas especificaciones y con el esfuerzo de tensin normal a la unin,
tengan todas un mnimo de 80% de las caractersticas a la tensin especificadas en el mismo
numeral.
De cada unin entre las seleccionadas, se tomarn tres probetas que, ensayadas conforme al
numeral 12.3.1.4 de estas especificaciones y con el esfuerzo de tensin normal a la unin,
tendrn todas un mnimo del 80% de las caractersticas a la tensin especificadas en el
mismo numeral. Si las uniones no pasan todas las pruebas, LA SUPERVISIN podr exigir
que El Contratista haga las mismas pruebas con uniones terminadas adicionales, tantas como
ella lo considere necesario y que ella seleccionar al azar, sin costo adicional para EL
PROPIETARIO. LA SUPERVISIN tambin podr exigir que sean retirados del trabajo los
operarios que efecten uniones de calidad deficiente.
12.3.1.8 Instalacin
Los sellos sern puestos y fijados exactamente en posicin de acuerdo con los planos.
Las formaletas sern cortadas y perfiladas en tal forma que permitan mantener los sellos en
posicin y alineamiento y eviten el escape de lechada de cemento.
Sern tomadas todas las precauciones para proteger y mantener en posicin exacta la parte
del sello que va a quedar embebida durante el vaciado y la compactacin. Se dar atencin
especial al procedimiento de colocar el hormign alrededor del sello para que no haya en
ninguna parte aire atrapado entre el sello y el hormign y para garantizar una buena
adherencia continua de las partes embebidas del sello con el hormign. Ese procedimiento se
har de acuerdo con las instrucciones de LA SUPERVISIN y como ella lo apruebe.
Los sellos de PVC salientes de una parte hormigonada se deben proteger adecuadamente de
los rayos del sol, de cualquier fuente de calor, sustancia deletrea y de deterioros mecnicos,
a satisfaccin de LA SUPERVISIN. Antes de su total embebimiento, las partes salientes del
sello sern limpiadas minuciosamente.
12.3.2.1 Material
El material de los sellos ser de cobre No. 122 laminado en caliente y de temple blando de
acuerdo con la Norma ASTM B 152.
12.3.2.2 Dimensiones
Los sellos de cobre tipo A y B sern fabricados de lmina de cobre, de 1,02 mm de espesor
(0,04 pulgadas) y se plegarn a las formas y dimensiones indicadas en los planos. Las
longitudes de tramos suministrados por el fabricante debern ser lo ms largas posibles para
reducir al mnimo el nmero de uniones de campo.
12.3.2.3 Uniones
Todas las uniones, tanto las de taller entre tramos rectos, o las necesarias para formar las
piezas de conexin, as como las de campo entre tramos rectos, sern del tipo de traslapo,
como se muestra en los planos.
La longitud del traslapo entre piezas a unir deber ser de 15 mm antes de soldarse; las
piezas debern presionarse entre s firmemente por medio de cepos adecuados.
Todas las piezas de conexin (en forma T y para quiebres), se fabricarn en taller
empalmando entre s con soldadura pedazos de tramos rectos de sello ya formado, cortados
para obtener los ngulos necesarios. La unin soldada deber ser de traslapo; para ello
debern doblarse los extremos de los sellos para formar aletas que se traslaparn en la forma
adecuada y donde se requiera se usarn platinas suplementarias para garantizar que la unin
queda traslapada a todo lo largo de la misma.
12.3.2.5 Soldaduras
Tanto las soldaduras de taller como las de campo debern efectuarse con equipo de
soldadura autgena, empleando varillas de 1/16 de pulgada (1,6 mm) igual o equivalente a la
EUTECROD 1801 fabricada por Eutooctic.
Se deber limpiar cuidadosamente el rea de la junta. Luego se instalarn los cepos para
presionar firmemente entre s las partes que se desea unir. Se deber pintar con fundente
igual o equivalente a EUCTECROD Flux 1801 la varilla y el rea de la junta deber calentarse
ampliamente con una llama con exceso de acetileno antes de soldar, y se deber mantener a
una distancia de 2,5 cm a 8,0 cm entre el cono de la llama y el metal base, calentando hasta
que se derrita el fundente. Luego se colocar la varilla de soldadura, manteniendo el soplete
en constante movimiento hasta que el material de la varilla fluya totalmente por la junta
dejando un filete liso. Se dejar enfriar lentamente y se quitar el residuo de fundente. La
varilla especificada no requiere que se funda la superficie del metal base. La temperatura de
unin es del orden de 600 C.
Pruebas de soldadura
Para llevar a cabo las pruebas de soldadura El Contratista deber cumplir cada una de las
siguientes exigencias.
Pruebas de Soldadores
Todos los soldadores que El Contratista proyecte utilizar para efectuar tanto las
soldaduras de taller como las de campo, debern someterse a las pruebas que se indican
a continuacin, y debern aprobarse todas ellas antes de que se les permita intervenir en
la soldadura de los sellos.
Cada soldador deber soldar tres uniones de tramo recto de sello acabado. De cada unin
se obtendrn seis probetas. Las probetas llevarn estampada la marca que identifica al
soldador.
Las probetas marcadas 1T, 2T y 3T se sometern a prueba de traccin y las marcadas 1D,
2D y 3D se sometern a prueba de doblado a un ngulo de 180 sobre un mandril de 4,0
mm de dimetro colocado bajo la soldadura y normal a sta. En la prueba de traccin, la
rotura deber ocurrir en la lmina y no en la soldadura. En la prueba de doblado no
deber apreciarse rotura o grietas en la soldadura o alrededor de ella.
deber reponer por su cuenta las piezas que se utilicen para las pruebas. De cada unin
entre las seleccionadas, se tomarn tres probetas para prueba de traccin y tres para
prueba de doblado, iguales a las especificadas para la prueba de soldadores, y se
efectuarn pruebas iguales a las especificadas para dicha prueba. Si las uniones no pasan
satisfactoriamente todas las pruebas LA SUPERVISIN podr exigir que El Contratista
haga las mismas pruebas con uniones terminadas adicionales, tantas como ella lo
considere necesario y que ella seleccionar al azar, sin costo adicional para EL
PROPIETARIO. LA SUPERVISIN tambin podr exigir que sean retirados del trabajo los
soldadores que efecten uniones de calidad deficiente.
Pruebas de Estanqueidad
La superficie de los sellos acabados de cobre deber tratarse como se especifica enseguida.
Las capas que se aplicarn en la superficie de cobre y de las soldaduras debern tener buena
adherencia con sta, sern continuas y estarn en perfecto estado cuando los sellos se
colocan y se encementan. Los daos en esas capas tendrn que repararse a satisfaccin de
LA SUPERVISIN.
En parte de la superficie del sello de cobre se aplicar una capa de 1,0 mm de espesor de
resina epxica con arena colocada encima de la resina an fresca, de acuerdo con las
instrucciones y recomendaciones del fabricante de la resina, como se muestra en los planos y
/o como lo requiera LA SUPERVISIN.
12.3.2.7 Colocacin
Los sellos se colocarn con precisin como lo indican los planos y debern fijarse de manera
que no se desplacen durante los trabajos. Tendrn que estar en contacto continuo con las
bandas de PVC colocadas encima de las camas de mortero en las juntas.
Los sellos de cobre se ensamblarn y soldarn para formar un sistema sellante continuo e
impermeable. Antes de la colocacin del hormign, los sellos sern inspeccionados
minuciosamente, y cualquier dao o imperfecto ser reparado a satisfaccin de LA
SUPERVISIN. La colocacin del hormign ser hecha cuidadosamente para garantizar un
embebido perfecto y completo de las alas del sello.
12.3.3.1 Material
El material de los sellos ser acero que cumpla con la Norma ASTM A-366.
12.3.3.2 Dimensiones
Los sellos metlicos sern fabricados en lminas de acero de 3/16 de pulgada de espesor y
con un ancho de 30 cm para los sellos tipo A y de 1/8 de pulgada de espesor con un ancho de
20 cm para el sello tipo B. Las longitudes de los tramos suministrados por el fabricante
debern ser lo mas largas posibles para reducir al mnimo el nmero de uniones de campo.
12.3.3.3 Uniones
Todas las uniones tanto de taller entre tramos rectos o las necesarias para formar piezas de
conexin as como las de campo, debern ser soldadas por el mtodo de arco elctrico, de
acuerdo con los requisitos de las normas de la AWS (American Welding Society).
12.3.3.4 Colocacin
Los sellos de acero debern colocarse de acuerdo con los detalles y localizacin mostrado en
los planos o indicados por LA SUPERVISIN, en las juntas de construccin de hormigones con
o sin llave.
Los sellos debern fijarse slidamente antes de colocar hormign en la posicin indicada en
los planos para evitar desplazamiento y doblez del mismo y de tal forma que quede embebido
la mitad del ancho en el hormign de primera etapa.
12.3.4.1 Material
El material de las bandas de PVC ser cloruro de polivinilo (PVC) denso homogneo
plastificado. La resina no debe contener plastificante, estabilizador o pigmento fuera del
necesario para cumplir con esta especificacin. En la composicin del material solo se usarn
plastificantes que sean resistentes a la hidrlisis y al ataque bacterial.
La banda ser fabricada por un proceso de extrusin, y el material extruido ser denso,
homogneo, de superficie lisa y sin ningn defecto que pueda afectar el buen funcionamiento
o la durabilidad. La dureza deber ser mnimo de 70 unidades de durmetro de acuerdo con
la Norma ASTM D 2240, cuando se usa el durmetro tipo A.
Descripcin completa de todos los componentes del material con su porcentaje en peso.
Certificado de los resultados de los ensayos de control de calidad del fabricante para la
resina y para las bandas.
Las bandas de PVC tendrn que almacenarse en un lugar fresco y protegido de los rayos
solares y de cualquier fuente de calor.
Siempre sern protegidas del contacto con aceite, grasa, bitumen o cualquier otra sustancia
deletrea. Las bandas de PVC sern instaladas aproximadamente en el orden en que sean
suministradas por el fabricante y sern limpiadas minuciosamente antes de su colocacin.
Las bandas de PVC localizadas en la parte inferior de las juntas, se alinearn en forma
continua, inclusive en quiebres e intersecciones. La separacin de los empalmes enfrentados
de las bandas localizadas, no deber ser mayor de 1,0 mm. No se debern hacer soldaduras
en estas bandas de PVC.
Las bandas localizadas en la parte superior de las juntas debern quedar en forma continua y
sus uniones debern ser soldadas en taller y en campo de acuerdo con los siguientes
aspectos
Continuidad
Donde se requieran bandas de PVC de acuerdo con los planos, estas debern unirse en forma
continua por medio de soldaduras. Las bandas sern suministradas en longitudes que
requieran un mnimo nmero de uniones.
Todas las piezas especiales de conexin (en forma de T y para quiebres), sern soldadas
exactamente en el taller de un fabricante de plsticos. La calidad de las soldaduras debe
garantizar caractersticas a la tensin del material soldado, de un mnimo de 80% de los
valores especificados anteriormente de resistencia a la tensin a punto cedente.
Soldaduras de Campo
Todas las soldaduras de campo sern hechas por operarios experimentados, con un aparato
elctrico de soldadura de control termosttico y una prensa, suministrados o aprobados por el
fabricante de la banda de PVC y aprobados por LA SUPERVISIN.
Pruebas de uniones
Cada uno de los soldadores del Contratista ser precalificado efectuando seis soldaduras de
campo en forma exitosa. De cada una de estas muestras se sacarn dos probetas de traccin
que ensayadas tengan todas un mnimo de 80% de las caractersticas a la tensin
especificadas aqu para las bandas de PVC no soldadas.
De cada unin entre las seleccionadas, se tomarn tres probetas que ensayadas conforme a
las especificaciones tendrn todas un mnimo de 80% de las caractersticas a la tensin
especificadas en estos documentos.
Si las uniones no pasan todas las pruebas, LA SUPERVISIN podr exigir que El Contratista
haga las mismas pruebas con uniones terminadas adicionales. LA SUPERVISIN tambin
podr exigir que sean retirados de este trabajo los operarios que efecten uniones de calidad
deficiente y que no mejoren la calidad de su trabajo.
12.3.4.5 Instalacin
Las bandas sern puestas y fijadas exactamente en posicin de acuerdo con los planos.
Las bandas se debern colocar sobre las camas de mortero para juntas, despus de que
estas estn completamente endurecidas y debern estar en contacto continuo con toda la
superficie plana de las camas para juntas.
La banda que se encuentre en un estado defectuoso, cualquiera que sea la causa de los
defectos, tendr que ser reparada perfectamente por El Contratista, si no es posible una
reparacin perfecta se podr exigir el reemplazo de la banda por El Contratista.
El material de estos ngulos y sus pruebas debern cumplir con los requisitos aplicables de la
Norma ASTM-A-36.
Debern ser de acero clasificacin FS-325, grupo 2, tipo 4, clase Y de la Federal Specification
que correspondan a los tacos de expansin Kwik bolt 11 de acero inoxidable 316 de 3/8 x 3
de Hilti o similar.
El Contratista suministrar e instalar materiales llenantes para las juntas de dilatacin en las
losas y perimetral de la cara de hormign de la presa y en las estructuras de la obra donde se
indica en los planos o lo ordene LA SUPERVISIN.
El relleno de madera Abarco o equivalente, segn se indica en los planos, ser madera con
las caractersticas mostradas en el cuadro 12.1 suministrada en tablas. Esa madera ser
sana, seca, sin nudos y las superficies sern lisas y planas. Estas propiedades estarn
sujetas a la aprobacin de LA SUPERVISIN, y slo materiales aprobados sern usados en la
obra.
Las tablas que se coloquen tendrn las dimensiones indicadas en los planos y sern cortadas
con el ancho que se requiere para ajustarlas en el sitio indicado. Las longitudes
suministradas y colocadas debern ser lo ms largas posibles para reducir al mnimo el
nmero de los empalmes.
Las tablas de relleno de abarco o equivalente se colocarn en la junta perimetral del estribo
de la cara de hormign, de acuerdo con lo indicado en los planos. Estas tablas de relleno
debern estar en contacto continuo con las superficies de hormign de las juntas.
Las tablas se alinearn en forma continua. La separacin de los empalmes no podr exceder
de 0,5 mm.
Las tablas de madera abarco o equivalente se fijarn por un lado al hormign como se
muestra en los planos, por medio de anclajes metlicos inoxidables o puntillas de acero
inoxidable que garanticen que la madera no pueda desprenderse del hormign al cual est
fijada al moverse la junta, segn lo mostrado en los planos. La fijacin propuesta por El
Contratista estar sujeta a la aprobacin de LA SUPERVISIN, y El Contratista suministrar
informacin detallada sobre ella por lo menos 30 das antes de iniciar su colocacin.
CUADRO 12.1
Los cilindros y bulbos de neopreno sern de un caucho neopreno comercial dureza 70 con
superficie lisa.
Los cilindros de neopreno tienen una seccin uniforme circular de 12 mm de dimetro y los
bulbos rectangulares tienen una seccin de 12 mm x 45 mm.
Los cilindros y bulbos de neopreno se usarn en las juntas con sello de cobre en la cara de
hormign de la presa. Se alinearn en forma continua, sin dejar espacio en los empalmes, al
fondo del nervio de los sellos de cobre, tal como se muestra en los planos y/o como lo
requiera LA SUPERVISIN.
Se utilizarn tambin como llenantes, un material bituminoso tal como asfalto premoldeado
conforme con la Norma ASTM D 994 y polyuretano lquido, los cuales estarn sujetos a la
aprobacin de LA SUPERVISIN, para lo cual El Contratista deber suministrar la informacin
completa de los productos. Los materiales llenantes se colocarn en forma continua con la
junta, de acuerdo con las dimensiones y detalles mostrados en los planos.
Las lminas de icopor o polyestireno sern como las fabricadas por Dow Chemical, o
equivalente con densidad mnima de 0,30 KN/m y compresin mnima de 250 KPa.
12.3.7.1 Material
El material antiadherente para juntas ser un producto bituminoso, el cual deber ser
sometido a la aprobacin de LA SUPERVISIN. El Contratista garantizar la compatibilidad
del producto que se propone colocar, con el sello de PVC y que no le causar daos donde se
encuentra en contacto con ste.
12.3.7.2 Aplicacin
12.3.8.1 Materiales
12.3.8.2 Aplicacin
El material sellante tipo Sikaflex o similar, se aplicar en las juntas de dilatacin, contraccin
o de control, en los sitios indicados en los planos para las diferentes estructuras de hormign
de la obra, en las losas de revestimiento de excavaciones y donde lo ordene LA
SUPERVISIN.
La aplicacin del material sellante Sikaflex o similar, se efectuar de acuerdo con las
indicaciones del fabricante del producto, de tal forma que quede a ras de la superficie del
hormign de la junta.
El material sellante de ceniza volante se aplicar en las juntas de dilatacin y junta perimetral
de las losas de la cara de hormign de la presa, la cual quedar confinada por la banda de
PVC fijada con ngulos de acero con pernos de expansin. La forma de colocacin del sello
deber ser sometido a la aprobacin de LA SUPERVISIN.
El Contratista deber suministrar y colocar todos los materiales necesarios para el sistema de
drenaje detrs de muros y placas.
El drenaje de tubera de media seccin de PVC de las dimensiones mostradas en los planos
deber colocarse con juntas cementadas en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique LA SUPERVISIN. Dentro de lo posible, la tubera deber colocarse contra la
superficie de roca excavada o sobre una cama uniforme de hormign poroso cuando se
requiera para proveer un apoyo uniforme. El contacto entre la roca y el tubo deber sellarse
con hormign poroso.
Los tubos plsticos se colocarn en las caras excavadas de roca para unir los drenajes de
media seccin tal como se muestra en los planos. La tubera plstica deber ser de PVC. El
extremo que sale a la superficie deber tener un tapn roscado.
Los tubos de drenaje se colocarn en zanjas excavadas en la roca por debajo del canal de
descarga y dentro de la estructura del deflector del rebosadero y donde se indique en los
planos. Los tubos de drenaje servirn de colectores de los drenajes semicirculares. Los
tubos debern ser de hormign y debern cumplir con los requisitos de la norma Standard
Specification for Concrete Sewer Pipe. AASHTO Designation M-86-77.
12.3.10.1 Materiales
Los materiales para la mezcla sern arena de granos limpios, llenante mineral y material
asfltico lquido de curacin rpida, mezclado en caliente en las siguientes proporciones de
peso.
Asfalto: 1 parte.
12.3.10.2 Construccin
12.3.11.1 Materiales
12.3.11.2 Aplicacin
El pegante epxico se aplicar para la colocacin de las bandas de PVC, en las juntas de
dilatacin de la cara de hormign de la presa, en los sitios indicados en los planos y donde lo
ordene LA SUPERVISIN.
12.3.12 Pintura
Todas las superficies debern ser preparadas y pintadas de acuerdo a los siguientes
esquemas:
Segn Structural Steel Painting Council SP10 Near White Blast Cleaning
12.3.12.3 Una capa de Zinc rich primer de 0,13 mm (5 mils) de espesor. Una capa de
Coaltar epoxy-poliamide de 0,41 mm (16 mils) de espesor segn Structural Steel Painting
Council PSC-PS12 y PSC-PS11 respectivamente.
El Contratista debe suministrar todos los apoyos de los puentes, incluyendo las platinas de
asiento y cualquier otro tipo de platina, as como los pernos de anclaje y los apoyos de
neopreno para los puentes del rebosadero los cuales deben ser suministrados por
el Contratista dentro del costo de las vigas de hormign postensado. Lo anterior de acuerdo
con las indicaciones de los planos y las instrucciones de LA SUPERVISIN.
12.4.1 Generalidades
La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios de la Lista de cantidades y precios
consistir en el suministro e instalacin de elementos especiales para obras de hormign e
incluir todos los materiales, la mano de obra, planta, equipo, transporte, almacenamiento,
fijacin provisional y definitiva en la obra, todo de acuerdo con los planos, estas
especificaciones, y/o como lo requiera LA SUPERVISIN.
No se har medida ni pago por desperdicios, partes de materiales que han sido
reemplazados, reparaciones y pruebas de calidad de los materiales conforme a las
especificaciones.
No se har medida o pago adicional para uniones, traslapos, soldaduras y piezas de conexin
que se utilicen para los sellos de cobre.
No se har medida o pago adicional por uniones, traslapos, soldaduras y piezas de conexin
que se utilicen para los sellos de acero.
No habr medida ni pago por separado para las platinas de apoyo de los puentes y los
pernos de anclaje. El costo de estos elementos debe estar incluido dentro de los tems de
pago de las vigas de hormign postensado.
La medida para el pago de sellos de PVC ser la longitud en m, aproximado al dm, colocado
en la obra, medida en la lnea central de los sellos.
La medida para el pago de los sellos de cobre ser la longitud en m, aproximados al dm,
colocados en la obra, medida en el eje del nervio de los sellos.
La medida para el pago de los sellos de acero, ser la longitud en m, aproximados al dm,
colocados en las estructuras de la obra, medida por el eje del sello.
La medida para el pago de las bandas de PVC ser la longitud en m, aproximados al dm,
colocados en la obra, medida en la lnea central de las bandas.
12.4.3.5 Elementos de anclaje para las bandas de PVC - tem 12.5.1 y 12.5.2
La medida para el pago de los ngulos de acero ser su peso en kN, aproximado al dcimo y
la medida para el pago de los pernos de expansin ser la unidad.
La medida para el pago de tablas de madera Abarco o equivalente ser el rea efectiva en
m2, aproximado al dm2, colocados en la obra e incluir los tornillos de fijacin.
La medida para el pago del material llenante para juntas ser el volumen en m3 aproximado
al dm3 de material colocado en las estructuras del proyecto.
La medida para el pago del material llenante, icopor, ser el volumen en dm3 de material
colocado en las estructuras de la obra.
La medida para el material sellante de juntas tipo Sikaflex o un producto similar ser el peso
en kilogramos de material sellante aplicado. La medida para el pago de la ceniza volante o
Fly ash ser el volumen en m3, aproximado al dm3 del material colocado en las juntas de la
cara de hormign.
La medida para el pago ser el rea efectiva en m2, aproximado al dm2 de superficie de junta
en donde se ha aplicado material antiadhesivo.
Tubera de Drenaje
La medida para el pago de la mezcla arena asfalto se har por el nmero de m3 de mezcla
colocado segn se indica en los planos y a satisfaccin de LA SUPERVISIN.
La medida para el pago del material pegante epxico tipo Sikadur o similar ser el peso en
KN, aproximado al dcimo de KN del producto aplicado a satisfaccin de LA SUPERVISIN.
Todo el costo de los trabajos especificados en este captulo deber estar cubierto por los
precios unitarios cotizados en la propuesta del Contratista para los siguientes tems: