ENVASES

Imagen 1: Envase
Es todo recipiente o soporte que contiene o guarda
un producto, protege la mercanca, facilita su
transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y
presenta el producto para su venta. Es cualquier
recipiente, lata, caja o envoltura propia para
contener alguna materia o artculo.

Fuente:
Una de las principales funciones del envase es la de conservar el producto. En este sentido, las
caractersticas de un buen envase son las siguientes:

Posibilidad de contener el producto

Permitir su identificacin
Capacidad de proteger el producto
Adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao, ergonoma, calidad,
etc.
Ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto
Fcil adaptacin a las lneas de fabricacin y envasado del producto, y en particular a las
lneas de envasado automtico
Cumplimiento de las legislaciones vigentes
Precio adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del producto
Resistente a las manipulaciones, transporte y distribucin comercial

I.1 ENVASES DE ALUMINIO

Generalidades

El aluminio primario o metlico se obtiene a partir de compuestos minerales existentes en la corteza

terrestre que lo contienen en gran proporcin.

Tabla N1: Composicin de la corteza terrestre

Composicin de la corteza terrestre

Elemento Partes por mil
Oxgeno 466
Silicio 277
Aluminio 81
Hierro 50
Calcio 37
Sodio 28
Potasio 26
Otros 35
Total 1000
Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo
En general se suele utilizar Bauxita que es un hidrato de almina impuro, del cual se obtiene la
almina (xido de aluminio). De sta, por mtodo electroltico, se consigue el aluminio metlico.

Envases de foil de aluminio

El extenso uso del foil de aluminio como material para envases se debe principalmente a dos
caractersticas:

Se trata de un material de alta visibilidad (que llama la atencin) y atractivo.

El mismo prolonga la vida en estante de los productos debido a que es totalmente impermeable,
evitando la oxidacin, el shock trmico, as como la accin de otros factores similares que
contribuyen al deterioro del producto.
Imagen 2:deEnvase
El foil de aluminio es compatible con la mayora de foil dedrogas,
los alimentos, Aluminio empleadoqumicos,
productos en la
mercaderas duras y blandas. Pocos industria farmacutica
productos podran corroer este
material ya que dispone de una
amplia variedad de recubrimientos y
laminados de plstico o papel. El xito
y el creciente uso del foil de aluminio
para todo tipo de envases, ya sea
como parte estructural o como
elemento de identificacin del
mismo, son resultado directo de la
excelente funcin que cumple a un
bajo costo.
Fuente: es.123rf.com/photo_26131016_macro-de-
color-rojo--pastillas-de-color-amarillo.html
Propiedades

Apariencia: No existe otro material para envases flexibles que cuente con el atractivo a la
vista que brinda el foil de aluminio comn. Segn sea el objetivo del diseador del envase,
la apariencia del foil puede mejorarse an ms mediante el uso en cualquiera de la gama de
procesos para decoracin de envases, tales como gofrado, impresin, barnizado o
coloreado.
Resistencia al vapor de agua: Debido a que es un metal impermeable, el foil de aluminio no
tiene verdaderamente un ndice de transmisin de vapor de agua (ITVA). En caso que exista
esta transmisin se debe a roturas microscpicas inevitables o a pinchaduras accidentales
de foil. Esta propiedad del foil resulta de utilidad para ciertos envases a fin de evitar las
quemaduras producidas por el freezer en los alimentos congelados, y la deshidratacin
contraccin de los productos con alta humedad.
Resistencia a los gases: En espesores ms altos, el foil de aluminio ofrece una barrera
absoluta contra el oxgeno y otros gases perjudiciales. En espesores bajos (10 m) el foil
imparte a las pelculas plsticas o al papel un grado extremadamente bajo de permeabilidad
al gas, por lo que se reduce la tendencia del producto envasado a oxidarse o a ponerse
rancio
Clasificacin

Envases semirrgidos

Tambin la hoja delgada o foil genera a esta familia. Los semirgidos son el resultado del conformado
que tendr por objeto darle forma espacial a la lmina de foil.

La bandeja es un envase semirrgido, que mantiene una clasificacin primaria. Se consideran a las
paredes corrugadas (sin deformacin de material), y las de paredes lisas (con deformacin). En lo
que respecta a su grado de complejidad, van de las simples (slo de aluminio) y de paredes
corrugadas para porciones de rotisera revestidas con polipropileno, de paredes lisas, impresas,
pintadas y aptas para ser esterilizadas, para comidas preparadas industrialmente.

En cuanto a tamao, las encontramos desde la pequea para porcin individual de dulces o jaleas;
hasta la gran bandeja con divisiones que contiene un almuerzo o cena.

Envases rgidos Imagen 3: Envase rgido Lata para bebida

Son aquellos que no se deforman fcilmente bajo
presin manual moderada, aun estando vacos.
Incluimos aqu:

Latas para bebidas.

Latas para alimentos.
Aerosoles.

Comencemos con el anlisis de las latas,

diferenciando dos procesos cuya utilizacin est
determinada por la relacin altura/dimetro del
envase y su capacidad: Fuente: http://dp3e.weebly.com/metal.html

Embutido y estirado (Draw and Ironing) D& I.

Doble embutido (Drawing and Redrawing) D& R.

Ambos procesos parten de una secuencia comn, que es el corte de discos a partir de material en
rollos (grandes producciones) o planchas.

El espesor del material de partida es variable segn el pas productor; en Europa se parte de 0,31
mm y en EE.UU. de 0,28 mm.

Embutidos

El embutido es un envase. El aluminio juega un papel estructural que no tiene en los envases
flexibles y es muy poco relevante en los semirrgidos. Obliga a la utilizacin de diversas aleaciones,
que segn los casos dan las soluciones ms adecuadas y econmicas.
Aplicaciones

Tabla N 2: Usos de los envases de aluminio

Rgidos Flexibles
Bebidas gasificadas Alimentos preparados
Cerveza Snacks
Dentfricos Caramelo
Aerosoles Galletas
Jabones
Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo

Imagen N 4: Proceso de fabricacin

Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo

I.2 ENVASES DECARTN:

La caja de cartn es un diseo norteamericano, donde por los aos 1870 en Brooklyn, Robert Gair,
un impresor y fabricante de papel, estaba imprimiendo bolsas para semillas, donde una regla
metlica para planchar las bolsas se levant unos milmetros y cort la bolsa, dando lugar a una
operacin simple de planchar y cortar al mismo tiempo desarrollando diferentes tipos de cajas.
El cartn es una variante del papel, se compone de varias capas de ste, las cuales, superpuestas y
combinadas le dan su rigidez caracterstica. Se considera papel hasta 65 g/m2, mayor de 65 g/m2; se
considera como cartn.

Tipos de Cartn Imagen 5: Tipos de Cartn

Cartoncillos sin Reciclar
Gris
Manila
Detergente Cartoncillos Resistentes
Couch reverso gris
Couch reverso detergente
Couch reverso blanco
Couch reverso bikini Fuente:

Cajas Plegadizas

Las plegadizas tienen un uso bastante extendido, y son utilizadas como envases primario del
producto o bien como un envase secundario, contenedor de envases primarios.

Para que se considere como caja plegadiza se debe cumplir con los siguientes requerimientos:

Calibre Este se determina en puntos (1 punto equivale a 0.001 pulgadas) segn el peso del
producto a envasar.
Hilo En una caja, la resistencia estar determinada en gran medida por la direccin del hilo
del cartn. En la maquina Fourrdrinier la hoja es ms cuadrada por la distribucin de las
fibras en ambos sentidos. En la mquina de cilindros la tendencia es hacia el mismo sentido
de fabricacin.
Efectos de la Humedad en la Rigidez del Cartn. El cartn, en presencia de humedad tiende
a cambiar sus propiedades mecnicas, principalmente la rigidez. Por ser el papel
higroscpico, toma y pierde rpidamente la humedad.

Imagen 6: Cajas plegadizas

Fuente:
Algunas de las ventajas de las cajas plegadizas son:

Son de bajo costo

Se almacenan fcilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un mnimo de
espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la presentacin del producto, pues
adems dan muy buena apariencia en el anaquel.

Sus desventajas son:

Las cajas plegadizas no tienen la misma resistencia si son comparadas con cajas prearmadas
o contenedores de otro tipo de material.
La resistencia de una caja plegadiza est limitada por el proceso de manufactura, el cual no
puede fabricar cartones ms gruesos de 0.040, esto no permite envasar productos que
excedan a 1.5kg, y por otra parte las dimensiones de una plegadiza no pueden exceder a
unos cuantos centmetros por lado.

Diseo Estructural

Su funcin es crear el envase que rena los satisfactores a las necesidades del cliente as como las
que nacen del producto que va a contener, tomando en consideracin el estilo de caja, materia
prima, tipo de cierre, acabado, uso final, etctera. Para desarrollar la muestra, el diseador deber
contar con toda la informacin necesaria sobre el producto que contendr la caja plegadiza, tal
como: peso, enfoque de mercado, necesidades de proteccin, etctera. Dentro del diseo
estructural existe un orden de denominacin de dimensiones, que invariablemente y sin importar
el tipo de caja ser as: frente, fondo y altura, o bien, largo, ancho y profundidad. Cumpliendo con
todo lo anterior, podr elaborarse la muestra correspondiente que ser completada por el diseo
grfico.

Diseo Grfico

Como puntos clave en la optimizacin del enlace forma-funcin estn los siguientes:

Una caja de cartn debe contener el producto, permitiendo que sea transportado y
manipulado con facilidad.
Debe proteger al producto de roturas, de absorcin o prdida de humedad.
Debe hacer publicidad del producto y debe vender el producto al consumidor.

Imagen 7: Diseo grfico de las Cajas plegadizas

Fuente:
Cuando el diseo estructural de la caja queda establecido, se procede a considerar el diseo grfico
de la caja que a menudo afectar al tipo de cartn y su acabado.

En ningn momento deber olvidarse las consideraciones estructurales as como los costos y
tiempos de realizacin.

Existe una amplia gama de cartones con los cuales trabajar, adems de una variedad de
recubrimientos que pueden alterar las caractersticas del cartn, como la resistencia al agua o a la
grasa adems de su aspecto visual. Las hojas metlicas, por ejemplo, son utilizadas frecuentemente
como medio decorativo especialmente en las cajas de cosmticos.

Cada tipo de cartn debe cubrir ciertas necesidades bsicas tales como: buena adhesin de las tintas
de impresin, recepcin a los adhesivos y fcil encolado, facilidad para ser doblado sin agrietarse ni
romperse, adems de adaptarse a la forma de caja requerida en las mquinas envasadoras
automticas sin deformarse.

Los cartones dplex o multicapa son adecuados para imprimir slidos y semitonos con brillo, lo que
los hace efectivos para paquetes de cigarros, productos farmacuticos y varios alimentos.

Los cartones blancos slidos estn disponibles en formas tanto recubiertas como sin recubrir. Se
usan por lo general para transmitir una imagen de alta calidad como en el caso de envases de
cosmticos.

Los cartones aglomerados, por el contrario, estn fabricados con materiales reciclados. Tienen un
tono gris y son apropiados para impresin lineal. Estas cajas tienden a usarse como envases
eliminables, como en los alimentos preparados para el horno, o como interiores o
compartimentados de cajas mayores. Un ejemplo comn de este tipo de cartn son los
contenedores de huevos, fabricados de celulosa moldeada, los cuales tienen las propiedades de
acojinamiento, aislamiento y absorcin, adems del bajo costo

Tendencias

Entre los efectos especiales en los cartones para caja que ms auge han cobrado pese a su alto
costo, est el bronceado con hoja metlica. En el proceso de bloqueado, una matriz de bloquear de
latn o cobre estampa una superficie a partir de una pelcula de polister a alta presin y
temperatura. La imagen estampada puede ser lisa o en relieve y puede tener un acabado mate o
brillante.

En el bronceado, se aplica un barniz especial en la zona del cartn requerida y se espolvorea un fino
polvo metlico mientras pasa por la mquina de broncear.

Como alternativas a estos costos mtodos, se han puesto a punto calidades mejoradas de tinta de
grabado que entre otras ventajas son inoloras, evitando impregnar productos como alimentos de
los olores residuales de stas.

En cuanto al envasado, las formas de llevarlo a cabo han evolucionado. Ciertos sectores de la
industria de los alimentos optan hoy da por envasar, entre otras, cosas lquidos en bolsas dentro
de las cajas de cartn.
I.3 ENVASES DE HOJALATA

Generalidades:

Se define como un recipiente rgido a base de metal que se usa para almacenar lquidos y/o
slidos, que puede adems cerrarse hermticamente.
Este formado por una delgada capa de acero (dulce) de bajo contenido de carbono
recubierta de estao.
Tiene buena estanqueidad y hermeticidad.
Opacidad a la luz y radiaciones.
Reciclabilidad.
Resistencia mecnica y capacidad de deformacin.

La hojalata es un delgada capa de acero (dulce) de bajo contenido de carbono recuebierto de estao.
El recubrimiento se aplica por medio de electro-deposicin.

Existen otros componentes, como la aleacin de hierro estao ubicado en forma adyacente al acero
base, y sobre la capa de estao pelculas de xido e hidrxido y las sales de estao. Por ltimo se
encuentra el aceite lubricante de proteccin. Los espesores de las capas citadas son de
aproximadamente 200 a 300 u para el acero base, 0,5 a 2 u para la capa de estao y 0,5 a 1u para la
aleacin.

La hojalata convencional o de reduccin simple es la ms utilizada. El espesor del acero base es

reducido en fro a espesor deseado, en un tren de laminacin y con recocido posterior. La hojalata
doble reducida es la que se somete a una segunda reduccin despus de recocida.

Definicin del envase de hojalata

Es el recipiente destinado a contener productos para conservarlos, transportarlos y

comercializarlos. Sus partes integrantes:

Cuerpo: Es la parte del envase comprendida entre los fondos o entre el fondo y la tapa.
Tapa y/o fondo: Es la parte del envase unida mecnicamente al cuerpo en forma tal que
slo destruyendo el envase puede separarse.
Cuerpo embutido: Es el cuerpo construido de manera tal que constituye una sola pieza con
el fondo, no tiene ninguna unin o junta.
Cuerpo con costura: Es el cuerpo construido por curvado o doblado y cuyos extremos se
unen por costuras.
Remache: Es la unin que se obtiene doblando el borde de las chapas, enlazndose y
apretando para que se unan.
Soldadura: Es la unin de las partes, preparadas convenientemente, que se realiza mediante
soldadura.
 Imagen 8: Hojalata

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Hojalata

Propiedades

Resistencia: Permite el envasado a presin o vaco.

Estabilidad Trmica: No cambia sus propiedades al someterse al calor.
Hermeticidad: Barrera perfecta entre los alimentos y el medio ambiente.
Integridad Qumica: Mnima interaccin entre los envases y los alimentos. Conserva color,
aroma y sabor.
Versatilidad: Infinidad de formas y tamaos.
Calidad Magntica: Permite separar los envases desechados de otros por medio de
imanes.

Tipos

Dentro de los tipos de envases de hojalata encontramos a los siguientes:

Lata: Es el envase de seccin transversal distinta de la circular.

Tarro: Es el envase de seccin transversal circular y de capacidad menor de cinco litros.
Tambor: Es el envase de seccin transversal circular, de capacidad igual o mayor de cinco
litros.
Balde: Es el envase de seccin transversal circular troncocnico que posee un asa.
 Imagen 8: Tipos de envases de hojalata

Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo

Clasificacin

Hojalatas
Tres son las caractersticas que definen los distintos tipos de hojalata:
- La cobertura: La primera es una medida de la cantidad de estao que tiene depositado el
material por una unidad de superficie (gramos de estao por metro cuadrado). La cantidad
de estao puede ser la misma en ambas caras del acero o bien puede ser diferente. En este
ltimo caso la hojalata se denomina diferencial y se distingue por unas marcas
estandarizadas del lado de mayor cobertura.

- El temple: El temple representa a un conjunto de propiedades mecnicas del material

como facilidad para ser trabajada sin deformarse, sin romperse, etc. que se evalan a travs
de la dureza del material. Las unidades de estas medidas son grados Rockwell 30 T. La
hojalata utilizada para cuerpos de envases es de 55-60R, la de un fondo de aerosol es de
 65-66R. Los diferentes tipos de materiales han sido estandarizados en grupos aceptados
mundialmente.

- El espesor: El espesor de la chapa de hojalata se expresa en mm y varan de 0,20 a 0,36

mm. En los ltimos aos se han desarrollado espesores de 0,17, material llamado de doble
reduccin. La tendencia es clara hacia la utilizacin de materiales de menor espesor. Para
determinar estas propiedades existen una serie de ensayos que permiten conocer y por lo
tanto seleccionar el tipo de hojalata ms adecuado para ser la fabricacin de un envase
especfico.
.
Envases de hojalata
- Dos piezas (Embutidos): Constituido solo con tapa y cuerpo.
- Tres piezas (Soldados en el cuerpo): Constituido por tapa, fondo y cuerpo.

Aplicaciones

Alimentos
- Jugos, frutas, sopas, legumbres, pescado, carnes.
- Aceites comestibles.
Pinturas

Proceso de fabricacin

Se inicia por la laminacin de lingotes de acero obtenidos mediante el proceso de colada continua
en un horno, pasando de 60 cm de espesor a tener entre 16 a 20 cm.

Decapado

Se utiliza un sistema de decapado continuo con el fin de quitarle el xido y las cascarillas superficial
mediante una solucin de SO4H2 o CIH (cido sulfrico o clorhdrico) en caliente, luego se realiza
un lavado con agua fra y caliente; se seca y se recubre por una fina capa de aceite para prevenir la
oxidacin y ayudar con esta lubricacin al subsiguiente proceso de laminacin en fro.

Reduccin en fro

La chapa negra de 2 mm de espesor se reduce a 0,2- 0,4 mm en fro, ya sea por vaporizacin de
aceite por goteo directo sobre la banda. Tambin se deben enfriar los rodillos con agua o con el
mismo lubricante.

Limpieza electroltica

Es necesario eliminar antes del recocido los productos contaminantes que se adhieren a la superficie
del acero durante los procesos anteriores (fundamentalmente: aceite). La limpieza de la banda se
realiza pasndola por baos de solucin alcalina caliente ayudada por accin electroltica. Luego el
acero limpio se seca con aire caliente.

Recocido
La tira laminada en fro es dura y quebradiza. Es necesario efectuarle un recocido para disminuir su
rigidez y hacerla maleable.

Laminado de temple

En esta etapa la banda es laminada en un tren de rodillos para mejorar la planitud as como las
propiedades metalrgicas requeridas como la dureza y nivel de acabado necesario.

Preparacin de las bobinas

En este paso se cortan los bordes desparejos de la bobina y se unen a otras para formar as bobinas
ms grandes.

Estaado electroltico

Para realizar el estaado electroltico se trabaja en bobinas que se van uniendo unas a otras por sus
extremos. En esta etapa tambin se lleva a cabo una limpieza a fondo, decapado y lavado, pasos
esenciales para la preparacin de una superficie totalmente limpia para el electro-deposicin del
estao. A continuacin se realiza el proceso electroltico para obtener la hojalata, pero opaca, del
tipo mate. Para obtener la superficie brillante se calienta la banda elctricamente hasta que
sobrepase el punto de fusin del estao y se enfra rpidamente hasta que el mismo solidifique.
Este proceso recibe el nombre de abrillantamiento por fusin. Luego se recubre la superficie con
una capa muy delgada y uniforme de aceite. Al terminar esa accin se realiza un examen visual de
la superficie y un examen electrnico para rechazar bandas mal calibradas o con cobertura de
estao deficiente. Finalmente se embalan en fardos o bobinas.

Pasivado

Este proceso se realiza para prevenir la reaccin del estao con azufre (presente en algunos
alimentos como los derivados crnicos). Se genera sulfuro de estao de color negro y el fenmeno
se le conoce como manchado de sulfuro. El pasivado mejora tambin la resistencia a la oxidacin
de la hojalata. Este procesado da lugar al nivel ms alto de cromo en la superficie de hojalata y el
nivel ms bajo de xido de estao. Debido a su alto nivel de cromo la capa superficial puede resistir
el manchado por sulfuros. En el caso de productos alimenticios y durante el almacenaje el aumento
de oxidacin es mnimo, proporcionado adems un sustrato apropiado para la aplicacin de la
mayora de los barnices. La solucin de dicromato de sodio se utiliza tambin para otro tipo de
pasivado que consiste en un simple tratamiento qumico por inmersin (cdigo 300). Este
tratamiento da lugar a un bajo contenido de cromo (aproximadamente 1/5 del producido en el
pasivado 311). No es resistente al manchado con sulfuro pero se utiliza para aplicaciones de barnices
especiales para envases de embutidos profundos. Su resistencia a la oxidacin al almacenaje es
menor.
 Imagen 9: Proceso de fabricacin de los envases de hojalata

Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo

Ventajas de los envases de hojalata:

Alta barrera a gases, vapores, luz, microbios

Excelentes propiedades mecnicas (facilita el transporte).
Elevadas velocidades de fabricacin (disminuye costos).

Desventajas de los envases de hojalata:

Reactividad qumica y electroqumica.

Peso especfico alto (un envase de hojalata es ms pesado)
Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata el 68% corresponde al material

I.4 ENVASES DE MADERA

El envase de madera, ha sido tradicionalmente utilizado para el transporte de distintos productos,

tales como frutas, hortalizas, bebidas, maquinarias, equipos y otros tipos de mercaderas
exportables. Actualmente, su mayor campo de aplicacin quizs sea, en las reas de transporte de
mercaderas pesadas, transporte de mercaderas exportables y de productos perecederos con alto
contenido de humedad.

Se define como madera al material de carcter anistropo de estructura compleja que deforma el
tejido leoso o parte subcortical del rbol abatido fisiolgicamente inactivo.
Generalidades

Despus del descortezado de los troncos, se efecta en un aserradero la transformacin en

elementos con seccin cuadrada o rectangular.
Dependiendo de las especies, el destino final y las exigencias de los usuarios, los troncos se
cortan segn dimensiones que permiten reducir su porcentaje de humedad mediante el
apilado en columnas, manteniendo la ventilacin de la madera de calidad relativamente
baja.
Se procura obtener el mayor rendimiento, para el embalaje, en volumen sin perder de vista
las inevitables deformaciones. Con muchas especies se combate la humedad elevada
mediante tratamientos qumicos, como la inmersin en pentaclorofenol, que se prefiere a
los tratamientos qumicos al aire libre o al calentamiento hasta el lmite de seguridad del
20% de humedad.
Los diseadores y los fabricantes realizan cajas cuyas secciones ms frecuentes son 50 mm
x 125 mm.

Imagen 10: Empaques y embalajes de madera

Fuente:http://www.grupomedrano.com/img/embalajes/contenedores_madera_aglomerado_cont
rachapado_dm_tablex_large.jpg

Propiedades

Densidad:

- Indica su resistencia a la extraccin de clavos, grado de merma o deshidratacin, resistencia

mecnica, etc.

- La densidad de la Madera en la construccin de envases debe oscilar entre 400 650 Kg./m3
(maderas livianas a semipesadas, semiduras). A mayor densidad mayor dureza.

- No es conveniente el uso de maderas con densidades inferiores a 400 Kg./m3 por la baja resistencia
mecnica , ni el uso de maderas con densidades superiores a 650 Kg./m3 por su elevado peso.

- Se utilizan algunas latifoliadas como lamo, fresno, haya, roble, olmo, etc.
 Humedad

- Es un material higroscpico.

- La madera recin cortada contiene un alto contenido de agua y al ser expuesta pierde su humedad
hasta llegar al contenido de humedad de equilibrio (15%).

- Es importante que el contenido de humedad con que se construye un cajn sea controlado, debido
a que la resistencia mecnica de la madera est en funcin de su contenido de humedad:

Mxima resistencia mecnica: contenido de humedad cercano al 0%

Mnima resistencia mecnica: contenido de humedad supera el 25% a 30%.

- La madera con un contenido de humedad superior al 20% es propensa a ser atacada por hongos
que la degradan y manchan.

- Es recomendable que el contenido de humedad de una madera oscile entre un 15 -18%.

Dureza:

- Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada, al desgaste o al rayado.}

- Relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza.

- Si la humedad es elevada la dureza disminuye enormemente. Si la madera se reseca, carece de

humedad y se vuelve muy frgil.

Flexibilidad:

- La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor, humedad, o presin.

- Se dobla con ms facilidad la madera joven que la vieja. Las maderas duras son menos flexibles
que las blandas.

Contraccin:

- La madera experimenta variaciones en su volumen, es decir, se contrae o se hincha, segn el grado

de humedad de la misma.

Durabilidad:

- Resistencia de la madera a la accin del tiempo.

Resistencia a la compresin:

- Facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo.

Resistencia a la flexin:

- Resistencia que opone la madera a flexionarse sin romperse ante un esfuerzo.

I.5 ENVASES DE PAPEL

El papel fue la forma ms simple y antigua que se us para envasar. Sin embargo, fue desbancado
por el gran auge de los plsticos; ahora ha retomado su lugar por la preocupacin de emplear
materiales reciclables y abandonar los recursos no renovables. Aqu el papel ecolgico juega un
importante lugar en la memoria de los diseadores; por la prohibicin del uso de bolsas para envasar
en algunos pases por ejemplo Italia, se ha tenido que envasar en papel. Esta prohibicin muestra
cmo las propuestas ecolgicas han alcanzado el nivel de las polticas internacionales. Su
fabricacin: luego de usar distintos procesos haciendo determinadas adiciones a la mezcla de pulpa
durante la fabricacin del papel, se pueden producir los diferentes tipos de ste como el color; la
resistencia a la humedad, elasticidad, porosidad, donde la porosidad y la resistencia son
caractersticas importantes para el diseador, ya que el producto es el que determina las
caractersticas del envase. Existen los papeles blanqueados que son de gran ayuda cuando la
apariencia y la proteccin del contenido son importantes. Los papeles acabados y satinados a
mquina se usan para hacer bolsas o envolturas para fbrica de pan y casas de comida rpida.
Existen tambin los papeles para empaquetado de alimentos, en estos existen varias normas
importantes para el diseador respecto al uso del papel para embalaje de artculos de alimentos,
como estos: Se deben emplear los papeles satinados y resistentes al engrasado, aparte de que
ofrecen proteccin a la humedad y a los olores. Los papeles encerados pueden emplearse tambin,
ya que son insaboros, inodoros, no txicos e inertes. Los alimentos grasosos, necesitan papel
pergamino vegetal de alta resistencia para las tpicas manchas.

Imagen 11: Envases de Papel

Fuente: http://www.quiminet.com/articulos/propiedades-del-papel-para-envase-15338.htm
As como los materiales existen los destinos o usos finales de los papeles de embalaje en el mundo
en general:

80% Alimentos.
5% Cigarros.
5% Productos mdicos y farmacuticos.
5% Productos de papel (servilletas).
3% Detergentes y artculos de bao.
5% Productos qumicos y para el campo.
5% Otros.

Algunos de los envases que se fabrican con papel son:

Envasado mdico: Es importante ya que el 80% de sus envases son hechos de papel y
algunos recubiertos de plstico. Estos tienen diferentes porosidades y cierto nmero de
legados especiales en los bordes para que no entren las bacterias. Son porosos para permitir
la radiacin y el vapor para esterilizar el contenido.

Sus requisitos son importantes:

El contenido necesita estar protegido del entorno y ser accesible e identificable

Fcilmente.
Las ventanas transparentes de plstico para identificar con rapidez son otra til
caracterstica del diseo.
Utilizan materiales flexibles como el papel de fibra larga que suele ser ms barato
que los envases rgidos y normalmente son ms fciles de abrir, ya sea con arrancar
una tira auto adherible o cortando por la solapa.
Bolsas y sacos de papel: Las bolsas son las que tienen como mximo 11.5 kg mientras que
los sacos contienen un peso superior. La bolsa es segura y hermtica al polvo cuando est
cerrada por los cuatro costados y automticamente toma la forma del producto que
contiene. Sin embargo, tiene sus desventajas como el que no se mantiene de pie en la
estantera, sin ninguna forma de refuerzo o apoyo. Cuando se disea algo de calidad o de
aspecto caro no se envasa en bolsas ya que por su aspecto, arrugas y dobleces los hacen
parecer poco atractivos.

Los sacos de papel de varias capas son de dos tipos: o cosidos por arriba y abajo o pegados con
engrudo, en ambos casos la costura lateral esta encolada. En general, los usos finales de los sacos
de papel en el mundo son:

24% Cemento y otras piedras.

20% Patatas.
17% Piensos.
15% Alimentos.
8% Productos qumicos.
5% Basuras.
1.1% Otros
Principales propiedades

Resistencia a la Rotura Por traccin, al Alargamiento y al Plegado. Estas caractersticas se

determinan con aparatos que reproducen las principales condiciones adversas a que se haya
sometido el papel, principalmente en el ramo del embalaje
Resistencia a la Friccin. Las bolas de varias capas de papel para envases, as como las asas
de cartn, deben tener suficiente resistencia al deslizamiento para prevenir que patine una
sobre otra cuando se colocan en pilas o se transportan. El nivel requerido de resistencia a la
friccin esttica y quintica para evitar el movimiento se logra tratando las superficies con
un agente antideslizante como la slica coloidal.
Grado de Satinado. Es aqul que influye en gran manera en el resultado de la impresin.
Resistencia al Agua. Es esencial en los papeles para envase.
Propiedades pticas. En especial la
opacidad, el brillo y la blancura. En sta Imagen 12: Amplitud en el envase de papel
ltima es preciso sealar que aunque las
fibras se someten a un proceso sealar
que aunque las fibras se someten a un
proceso de blanque, conservan no
obstante, un tono amarillo natural. Por
esta razn se matiza con tintes azules la
mayora de papeles blancos para tratar de
superar la tonalidad amarillenta y
hacerlos aparecer ms blancos a la vista.
El uso de papeles progresivamente ms
blancos, incrementa el contraste de la
impresin y produce colores ms reales,
sin embargo, cuando se trata de lograr
fondos especiales para impresin esttica
o para facilitar la lectura, se requieren
Fuente: http://dp3e.weebly.com
matices menos brillantes y distintos al
blanco-azul.
Aptitud para la Impresin. Comprende el conjunto de caractersticas que ha de poseer un
papel para poder ser impreso; entre otras se encuentra la absorcin de aceites y tintas para
imprenta.
Impermeabilidad a las Grasas. Propiedades importantes para los papeles destinados a
envolver alimentos que contengan grasa.
Resistencia a la Luz. Se refiere a la resistencia a la decoloracin o amarillantamiento del
papel al exponerlo a la luz. Los envases demandan esta propiedad en alto grado, por lo que
los papeles empleados para este fin requieren fibras de madera altamente pura y tintes y
pigmentos que satisfagan este requerimiento.
Barrera a Lquidos o Vapores. Muchos materiales envasados deben ser protegidos de la
prdida o la ganancia de humedad y su consecuente deterioro. Para proveer esta barrera,
el papel o el cartn deben ser combinados con materiales que ofrezcan proteccin tales
como las ceras, las pelculas plsticas y el foie de aluminio en forma de recubrimiento.
 PH El PH define el grado de acidez, alcalinidad o neutralidad qumica de un material. Los
papeles de PH bajo (por debajo de 7), son cidos, se autodestruyen. Los papeles de PH 7 o
neutrales, tienen mejores oportunidades de vida. Los papeles alcalinos (de PH 7 a 8.5
aproximadamente) tienen el mayor potencial de larga vida. Es un punto a tomar muy en
cuenta para definir la vida til de nuestro envase.

Las distintas propiedades de un papel, son interdependientes, es decir, ests relacionadas entre s,
por lo que no pueden modificarse sin afectar el comportamiento de las dems.

Tipos de papel

El papel, por sus caractersticas y el uso que se le da se divide en tres grandes grupos, los cuales son:
papeles crepados y papeles para envase, como veremos a continuacin.

Papel KRAFT: Es muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboracin de papel tissue,
papel para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas. Asimismo, es base de
laminaciones con aluminio, plstico y otros materiales
Papel Pergamino Vegetal: Resistencia a la humedad as como a las grasas y a los aceites.
Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etctera. As como
para envasar aves y pescados. Tambin se utiliza para envolver plata y metales pulidos.
Papel Resistente a Grasas y Papel Glassine: Estos papeles son muy densos y tienen un
alto grado de resistencia al paso de las grasas y los aceites. Este papel es translcido y
calandrado logrando una superficie con acabado plano; puede hacerse opaco
adicionando pigmentos, tambin puede encerarse laquearse y laminarse con otros
materiales. Son muy utilizados para envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos
de garanta en tapas. En la industria alimenticia se utilizan con frecuencia. De igual
manera, se emplean para envasar grasas y aceites, tintas para impresin, productos
para pintar y partes metlicas.
Papel TISSUE: Son elaborados a partir de pulpas mecnicas o qumicas, y en algunos
casos de papel reciclado. Pueden ser hechos de pulpas blanqueadas, sin blanquear o
coloradas. Este papel se utiliza para proteger algunos productos elctricos, envases de
vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano. Como papeles de grado no
corrosivo son utilizados para envolver partes metlicas altamente pulidas.
Papeles Encerados. Brindan una buena proteccin a los lquidos y vapores. Se utilizan
mucho para envases de alimentos, especialmente repostera y cereales secos, tambin
para la industria de los congelados y para varios tipos de envases industriales.

i.6 ENVASES DE VIDRIO

El vidrio fue lder slido, sin rival, para los alimentos y productos qumicos y para almacenaje en
general, hasta el siglo XVIII cuando se invent el bote de hojalata. Se han encontrado restos de vidrio
desde 7000 a.C. y la primera fbrica en el 1500 a.C. en Egipto. La razn porque los antiguos podan
hacer fcilmente el vidrio resida en que los materiales que necesitaban (caliza, carbonato sdico y
slice o arena) los tenan en abundancia. Juntndolos se lograba un vidrio claro, fcil de moldear en
caliente
 Imagen 13: Envases de vidrio

Fuente: http://www.quiminet.com/articulos/propiedades-del-papel-para-envase-15338.htm

Cualidades

El envase de vidrio posee una serie de cualidades que le convierten en soporte ideal para todo tipo
de alimentos: es inerte, asptico, transparente, verstil, hermtico, higinico, indeformable,
impermeable al paso de los gases, conserva aroma y sabor sin ceder nada al producto que contiene,
aade prestigio e imagen al producto, reutilizable y reciclable.

Todas estas caractersticas han contribuido a que los consumidores le consideren como el envase
ms prximo al ideal.

Etiquetado

Es preciso tener en cuenta el tamao y las formas de las etiquetas; la mejor forma para etiquetar es
la cilndrica, alisando la etiqueta a lo largo de la curva en un solo paso. Las superficies esfricas y
cncavas son muy difciles, ya que el papel se arruga con facilidad cuando se dobla en ms de una
direccin.

Tamao o Capacidad

Se da en la actualidad bastante libertad de eleccin de cantidades para envasar sus productos,

aunque en algunos pases como la Gran Bretaa, existe un acta sobre el tamao obligado para la
leche, el caf, miel y mermeladas.

Versatilidad

La facilidad del moldeado lo hace muy verstil, as como se pueden hacer botellas con grandes
cuerpos pero con una masa mediana y una boca pequea, se pueden hacer tambin frgiles
ampolletas de productos farmacuticos.

Otra ventaja es que los consumidores aprecian al vidrio para un segundo uso por lo que se adorna
o agrega algo para darle otro uso. Es saludable en cuanto a la imagen que ofrece al pblico y de su
producto, el vidrio no se corrosiona, no se oxida, ni se pierde, se conserva atractivo al usarlo, es
impermeable y se puede llegar con productos muy calientes o muy fros.

Envases reutilizables y de un solo uso

La utilizacin de envases reutilizables o de un solo uso, es una estricta decisin de mercado. El

envase de vidrio, dando muestras de una extraordinaria sensibilidad y capacidad de sintonizar con
los problemas de la sociedad actual, ha desarrollado de manera ptima las dos opciones: la
reutilizable y la de un solo uso.

Ambas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de reciclado. Los envases
de un solo uso son prcticos para aquellos productos con alto valor aadido y en los que el precio
del envase no tiene una gran importancia frente al valor total, tales como productos de alta calidad,
destinados a la exportacin, etc.

Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos de consumo
frecuente, en los que podra ponerse en marcha una logstica de distribucin descentralizada.

Desde ANFEVI siempre se ha defendido el principio de tanto reutilizable como sea posible, tanto de
un solo uso como sea necesario.

Mercado de los envases de vidrio

El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin de uso alguna. Est
presente en la prctica totalidad de los sectores y en algunos de ellos en exclusiva, aunque es la
industria agroalimentaria a la que ms estrechamente ligado se encuentra.

Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como vino, cavas o cervezas,
conviviendo con el resto de materiales en otros como refrescos, aguas, zumos o conservas.

Los puntos ms importantes a revisar en el control de calidad de un envase de vidrio son:

imperfecciones en las bocas, dimetros o grosor de paredes, capacidad de derrame, resistencia del
envase a roturas durante el llenado y lavado, choque trmico durante la esterilizacin y llenado en
caliente o choque mecnico durante el manejo transporte.

Los envases de vidrio y el medio ambiente

A lo largo de su historia, el vidrio ha demostrado ser uno de los envases ms respetuosos con el
medio ambiente. No slo por el hecho de ser 100% reciclable un nmero indeterminado de veces.
Surge de materias primas abundantes en la naturaleza, mediante un proceso de extraccin sencillo
y no contaminante.

Posee unas caractersticas fsico-qumicas que le hacen no interferir con las propiedades de los
productos que contiene. Por otra parte, su degradacin qumica y su erosin fsica son muy lentas,
no liberando sustancia alguna que pueda resultar perjudicial para el entorno. Adems, para su
fusin, se puede emplear cualquier tipo de energa.

Por todo ello, el vidrio es el envase ecolgico por naturaleza.

Reciclaje: en esta industria del reciclaje cuenta mucho, puede reducir en forma
espectacular su factura energtica y la preocupacin por el medio ambiente que le da
 competencia sobre el ambiente del embalaje de plstico. Actualmente el uso de
envases retornables hace considerar su aplicacin ecolgica, pues stos deben ser
capaces de soportar el repetido uso sin daarse. As el costo por viaje tienda-hogar
debe ser poco estos se pueden usar hasta 30 veces teniendo un costo muy pequeo, la
alternativa es reducir el peso y resistencia de la botella al mnimo requerido para un
viaje. Por lo tanto, los envases no retornables tienen dos tercios de la resistencia del
retornable.

Exigencias legales

Estas en general van relacionada con los pesos y medida y el uso de las botellas como envase
mensurables. Es una respuesta general e las normas locales de ventas de productos y exigencias de
anidad y seguridad en el trajo, por ejemplo: el control del contenido de la botella, el envasado de
txicos, y el embalaje de exportacin son slo algunos de ellos.

Usos

Las botellas de PVC o PET no tienen la misma apariencia de frescura del vidrio, por lo que se han
buscado diferentes presentaciones como l apariencia de marmoleado, el ponerle asa, o adaptador
especial de verte, lo cual da sensacin de comodidad o utilidad. Tambin hace parecer al envase
ms lleno como en el caso de las mermeladas. Es til para los cosmticos y licores caros ya que las
caras planas hacen resaltar la imagen de alta calidad recordando al consumidor las joyas o el cristal.

Bebidas como cerveza y vinos, quesos de untar y pats, mermeladas, alimentos en general y en
algunos artculos farmacuticos son contenidos comunes de vidrio, aunque los ltimos tienden a ser
envasados en los plsticos y cartones. Aun as el vidrio es difcil de eliminar, sobre todo, del mercado
de los cosmticos y perfumes.

Clasificacin

Envases de primera elaboracin

Botellas o Garrafas
Envases de boca angosta, y capacidad de entre 100 y 1500 ml.
Botellones De 1.5 a 20 litros o ms.
Frascos
Tarros
Vasos Recipientes de forma cnica truncada e invertida.
Envases de Segunda Elaboracin
Ampolletas
Frascos y Frascos-Ampollas
Carpules
Para anestesia de uso odontolgico.

Control de Calidad

El vidrio, por sus caractersticas particulares permite tener un gran control de calidad, siendo los
puntos ms comunes a revisar:
 Dimensiones y forma
Espesores
Peso
Capacidad: pesando el recipiente lleno o con agua al derrame
Tensiones permanentes
Defectos estticos y crticos, como burbujas, piedras o fisuras, que disminuyen la resistencia
durante el embalaje o transporte.
Superficie interna
Decoracin: Se determina si corresponde a especificaciones
Resistencia al choque trmico
Resistencia a la compresin axial
Resistencia al impacto
Transmisin de luz
Resistencia hidroltica
Color

I.7 ENVASES DE PLSTICO

La historia del plstico est relacionada directamente con el juego del billar. La conexin se inicia
por una fbrica de billares donde las bolas se fabricaban de marfil. As, los hermanos Smith Hyatt
experimentaron varios aos con el alcanfor sobre la piroxina, obteniendo un material que no poda
modelarse pero si esculpirse, al igual que con el marfil; se sigui con el desarrollo de este material
por mucho tiempo, hasta convertirse en lo que ahora es en nuestros das.

El diseador necesita estar al corriente de las caractersticas de los diferentes envoltorios flexibles
y de cmo se pueden exportar.

Celofanes

Hechos de celulosa regenerada. Su utilidad bsica es la de envolver y al aplicarle una cubierta de

nitrato de celulosa se hace permeable a la humedad, aparte de que se cierra las dos hojas con calor.
Tiene un brillo muy bueno lo que se usa para diseos de calidad; otra ventaja es que es transparente
y se pueden imprimir motivas atractivos.

Plsticos

La mayora de los nuevos productos y por el desarrollo en la tecnologa y el diseo del embalaje,
pertenecen al campo de los plsticos por su versatilidad a formas, usos (microondas) etc. Tratan de
superar al vidrio y se hacen investigaciones para que no contaminen y que sean reciclables.

El plstico es el material que ms se usa para embalaje, es ligero y puede moldearse en complicadas
formas de muchos colores diferentes, aparte, de que se le puede apretar para hacer salir el
contenido.

El plietileno de baja y alta densidad (LDPE y HDPE), polipropileno (PP) y el tereftalato de polietileno
(PET) son plsticos relativamente baratos para el embalaje y se moldean fcilmente siendo muy
atractivos, con un acabado brillante de alta calidad sobre el cual se puede imprimir hasta seis tintas.
El PVC se usa para bandejas, botellas, y tambin para aceite, jarabes y jugos de frutas entre otros,
pero tienen el inconveniente de que se puede agrietar o partir cuando se cae.

En cuanto los procesos de produccin para los materiales termoplsticos que son los que se funden
para calentarlos existe el proceso llamado modelado por compresin.

Otro proceso es el de extrusin donde los plsticos reblandecidos son empujados a travs de una
hilera conformada para dar formas y envoltorios continuos.

En general, parea decir qu tipo de caractersticas se requieren en un plstico para cubrir las
necesidades de cierto tipo de producto se deben tomar en cuenta por lo menos los siguientes
puntos:

Transparencia
Resistencia al impacto
Rigidez
Impermeabilidad al vapor de oxgeno agua
Resistencia a agrietamientos
Punto de reblandecimiento
Facilidad de impresin
Olor

Aplicaciones

Frmacos
Artculos de tocador
Cosmticos
Productos qumicos
Menaje
Productos agrcolas e industriales
Pinturas
Lquido para motor
Alimentos y bebidas

I.8 ENVASES MULTICAPA

Una lmina multicapa es la resultante de la coextrusin de capas de material plstico en una hoja
nica. Esta hoja combina las propiedades de los componentes, sumando cada una de sus ventajas
especcas, y convirtindose as en un producto de calidad superior. Con la incorporacin de un
equipamiento de ltima tecnologa, Paolini lo hace posible. Por primera vez en Latinoamrica, usted
puede disponer de una serie de benecios clave para el desarrollo de sus productos:

- Mayor conservacin.

- Alta barrera a gases, vapor de agua y aromas.

- Optima conservacin a temperatura ambiente, que permite al alimento envasado permanecer ms
tiempo en el circuito comercial, facilitando su exportacin.

- Adaptacin a altas y bajas temperaturas.

- Mayor estabilidad y resistencia al impacto.

- Posibilidad de obtener una hoja barrera a UV y a la luz.

- Estratos de contacto especiales, que aseguran una excelente soldadura del lm de cubierta. Se trata
de diferencias cualitativas, de ventajas que acompaan su visin de futuro. Y pueden ampliarla. Por
eso, ahora, se las mostraremos en detalle. Capa por capa.

Desde adentro hacia fuera, las capas son las siguientes:

- Primera Capa: Polietileno. Previene el contacto del producto envasado con las otras capas.

- Segunda Capa: Polietileno. Optimiza la adhesin del aluminio.

- Tercera Capa: Aluminio. Acta como barrera contra la luz, oxgeno y olores externos.

-Cuarta Capa: Polietileno. Permite la adhesin entre el cartn y la capa de aluminio.

- Quinta Capa: Cartn. Le da forma, estabilidad y rigidez al envase y es adems donde va impreso el
diseo.

- Sexta Capa: Polietileno. Impermeabiliza el envase. Lo protege de la humedad atmosfrica externa.

Imagen 14: Envases Multicapas

Fuente: Ministerio de Comercio Exterior y Turismo

Generalidades

Son envases formados por una lmina de cartn, otra de aluminio y otra Son envases formados por
una lmina de cartn, otra de aluminio y otra de plstico. Las caractersticas de los envases son tan
numerosas como diferentes. Son ligeros y, por consiguiente, manejables y fciles de transportar; se
Son ligeros y, por consiguiente, manejables y fciles de transportar; se pueden abrir y cerrar de
nuevo fcilmente sin necesidad de utensilios. La gran ventaja que ofrecen para la industria es la
capacidad de conservacin de los alimentos en condiciones ptimas. Conservacin de los alimentos
en condiciones ptimas.

Aplicaciones

Envasamiento de productos lcteos, helados, confituras (dulces), pescado, margarinas,

jugos de fruta, mermeladas, comidas preparadas, pastas frescas con o sin relleno,
embutidos, carnes frescas, concentrados de tomate, pates, salsas, etc.

Tipos

Tetra Classic Aseptic. Formato nico y diferenciador, en forma de tetraedro. Destinado a

productos p y ara nios y adultos. Los volmenes van de 65 ml a 200 ml.
Tetra Brik Aseptic. Este envase de forma rectangular y disponible con diferentes aperturas
fue Este envase de forma rectangular y disponible con diferentes aperturas fue introducido
en 1963. Los volmenes van de 100 a 1500 mI. Este sistema de envasado posee una gran
variedad de tamaos.
Tetra W e dge Aseptic. El envase Tetra Wedge es ideal para jugos y bebidas y posee un
formato atractivo. El volumen que se utiliza actualmente es de 125 mI y 200 ml.
Tetra Fino Aseptic. Este sistema de envasado de bajo costo para productos aspticos.
Envase con forma de bolsa. Los volmenes disponibles son de 200 mI, 250 mI, 375 ml, 500
ml y 1000 ml.
Tetra Prisma Aseptic. Diseo innovador y formato ergonomtrico. Envase asptico de forma
octogonal y acabado metalizado. Viene en los siguientes volmenes: 200 mI, 250 mI, 330
mI 500 ml y 1000 ml.
Tetra Top. Envase de cuerpo de cartn y tapa plstica. Est destinado para productos
pasteurizados (que necesitan refrigeracin). Los volmenes varan de 200 a 1000 mI.

Usos

Jugos, nctares, lcteos, cremas.

 EMPAQUE
Se define como cualquier material que encierra un artculo con o sin envase, con el fin de preservarlo
y facilitar su entrega al consumidor. Incluye las actividades de disear y producir el recipiente o la
envoltura para un producto. Su objetivo es proteger el producto, el envase o ambos y ser promotor
del artculo dentro del canal de distribucin.

Imagen 14: Envase

Fuente:

II.1 Empaque de vidrio

Generalmente los empaques que vemos de este material son frascos o botellas. No slo son muy
tiles para envasar comidas o bebidas, tambin son muy usados en farmacias y en el mbito de la
cosmtica. Algunas ventajas que ofrece es el poco impacto ambiental ya que pueden ser reciclados
y pueden ser utilizados varias veces, son muy eficaces para proteger su contenido y por otro lado
permiten ver hacia el interior del recipiente. Sin embargo hay que ser muy cuidadoso con cadas o
golpes, porque en ese caso quedara hecho pedazos. Por otro lado suelen ocupar mucho espacio y
ser pesados.

II.2 Empaque de metal

El tipo de metal utilizado depender del producto a empacar, en el caso de las bebidas suele ser
usado el aluminio, sobre todo si estas son gaseosas. Cuando se empaca alimentos suele utilizarse el
acero. Adems el uso de vasos, cubiertos o platos de dicho material es muy frecuente.
Estos embalajes sirven verdaderamente como protectores al producto ya que son muy resistentes.
Otra ventaja es que pueden ser utilizados muchas veces y pueden ser reciclados sin ningn tipo de
inconvenientes. Sin embargo pueden tender a ser muy grandes, pesados. Por otro lado, suelen ser
costosos.