EL CEMENTO

CEMENTO
S
1. Cemento:
Definicin
historia
2. Propiedades qumicas y fsicas
3. Tipos de Cemento:
Prtland,
puzolnico, otros
4. Produccin del cemento:
Procesos, obtencin del clinker
5. Nor malizacin
6. Comercializacin y almacenamiento:
Fbricas de cemento en el Per,
estadsticas
 INTRODUCCION

Definicin: Es una sustancia de polvo fino

hecha de argamasa de yeso capaz de formar
una pasta blanda al mezclarse con el agua y
que se endurece espontneamente en
contacto con el aire.
Historia: La utilizacin de cementos y
aglomerantes, se remonta a:
-Egipto, construccin de las pirmides
-Griegos y romanos, utilizacin de los primeros
concretos
Llamado por los romanos Opus Cementitium
-En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando
arcilla a la mezcla con cal
-En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la
isla de Prtland
(Inglaterra), es el Padre del cemento Prtland
PROPIEDADES
FISICAS Y QUIMICAS

Los cementos pertenecen a la clase de materiales

denominados aglomerantes en construccin, como la cal
area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a
reacciones complicadas de la combinacin cal slice.
CaO
Ejemplo: 63 % del
Anlisis qumico (Cal)
cemento:
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6% (Almina)
Fe2O3 3% (Oxido de
MgO 1.5 (Oxido de
% Magnesio)
K2O + Na2O 1% (lcalis)
Perdida por 2%
calcinacin
Residuo insoluble 2% (Anhdrido
0.5 % Sulfrico)
CaO Residuo 1% (Cal libre)
Suma 100%
 PROPIEDADES Resistencia mecnica
FISICAS Y QUIMICAS Contenido de aire
Calor de hidratacin
Caractersticas
qumicas:
Mdulo fundente
Compuestos
secundarios
Perdida por
calcinacin
Residuo insoluble
Caractersticas fsicas:
Superficie especfica
Tiempo de fraguado
Falso fraguado
Estabilidad de
volumen
Ejemplo: Norma C-150 ASTM

Finura 3270 cm^2/gr

Superficie
especifica
Blaine
Estabilidad Expansin de
de autoclave
volumen
Tiempo 0.2%
Prueba
de Vicat:
fraguad Fraguado
o
inicial
Resistencia 3 das: 170kg/cm^2
a la 7 das: 225kg/cm^2
compresin 28 das:
Contenido 265Kg/cm^2
9.0%
de aire
TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND: Cemento

hidrulico producido mediante la
pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente
una o mas de las formas de sulfato de
calcio como una adicin durante la
molienda
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND:
-Tipo I : normal es el cemento Prtland
destinado a obras de concreto en general, cuando
en las mismas no se especifique la utilizacin de
otro tipo.(Edificios, estructuras industriales,
conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros
tipos de cemento
TIPOS DE CEMENTO
Cemento Prtland

- Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el

cemento Prtland destinado a obras de concreto en
general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes,
tuberas de concreto)

- Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se

necesita que la estructura de concreto reciba carga lo
antes posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado

- Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin

en que no deben producirse dilataciones durante el
fraguado
- Tipo V : Usado donde se requiera una elevada
resistencia a la accin concentrada de los sulfatos
(canales, alcantarillas, obras portuarias)
 TIPOS DE
CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
PUZOLNICO:
-Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la
adicin de puzolana es del 15 40 % del total.

-Prtland Puzolnico tipo I(PM) :

Donde la adicin de puzolana es menos del 15
%

-Prtland Puzolnico tipo P : Donde la

adicin de puzolana es mas del 40%
CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento Prtland Blanco
-Cemento de Albailera
-Cementos Aluminosos
-Cementos compuestos
TIPOS DE CEMENTO - Aplicaciones
Represa en Antamina,
cemento
Prtland Complejo
tipo II habitacional y
comercial, cemento
Prtland tipo I

Punta Lagunas de
San Juan, cemento
Prtland puzolnico
tipo I (PM)
 PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRiCACION DEL

CEMENTO:
- COMPONENTES CALCAREOS
a) CALIZA
b) LA CRETA
c) LA MARGA
- COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias
primas disponibles no contienen la cantidad suficiente
de uno de los qumicamente necesarios en el crudo.
Los principales materiales correctores son:
Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita,
mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno,
arena
 PRODUCCION

MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL

CEMENTO:
--COMPONENTES ADICIONADOS
-Oxido de manganeso -lcalis : K2O, Na2O
-Azufre -Cloruros
-Floruros
FASES MINERALES DEL CLINKER
Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el
horno los cuatro elementos: Calcio, Slice, Aluminio y
Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos
mineralgicos principales en el clinker, que son:
-El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO2 (C3S)
ALITA
-El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO2
(C2S) BELITA
-El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al2O3
(C3S)
-El FERRO ALUMINATO TETRACALCICO
4CaO . Al2O3 . Fe2O3 (C4AF)
 PRODUCCION Proceso de Fabricacin

1. EXTRACCION DE CANTERAS 2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO 4. HORNEADO 5. MOLINO DE

CEMENTO
6. ENSACADO
 COMERCIALIZACION

La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de

42.5 K. y el resto a
granel, de acuerdo a los
requerimientos del usuario.

Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap

extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que
usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los
requerimientos de transporte o manipuleo.
En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo
aconseja, van provistas de un refuerzo interior de
polipropileno.
Tambin la comercializacin del cemento en bolsones con
capacidad de 1.5
toneladas. Dichos bolsones se
conocen como big
 ALMACENAMIENTO

La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento

de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha
de la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto
de calidad. El diseo general de las instalaciones de
almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la
construccin, teniendo en cuenta:
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la
construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma
de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual
se realiza la mayor produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
 Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de
almacenamiento.
 FABRICAS DE CEMENTO

1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo Lima Proceso: seco
Combustible: Carbn Capacidad instalada
de clinker(TM):
1 100 000, 2 580 000
Tipos: Prtland tipo I Marca Sol
Prtland puzolanico tipo IP Marca sper
cemento atlas

2. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica: Planta Pacasmayo La Libertad Proceso:
seco
Combustible: Carbn Capacidad instalada
de clinker(TM):
150 000, 690 000
Tipos: Prtland tipo I
Prtland puzolanico tipo IP
Prtland tipo II
Prtland tipo V
Prtland MS-ASTM C-1157
 FABRICAS DE CEMENTO

3. CEMENTO ANDINO:
Fbrica: Condorcocha Tarma Proceso:
seco
Combustible: Carbn Capacidad instalada
de clinker(TM):
460 000, 600 000
Tipos: Prtland
tipo I
Prtland
tipo II
Prtland
tipo V
4. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa Proceso: seco
Combustible: Petrleo Capacidad instalada
de clinker(TM):
260 000, 410 000
Tipos: Prtland tipo I
Prtland puzolanico tipo IP
Prtland puzolanico tipo IPM
Cemento de albailera, marca estuco Flex
FABRICAS DE CEMENTO

5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto Juliaca Proceso: hmedo
Combustible: Carbn Capacidad instalada
de clinker(TM):
92 000, 63 000
Tipos: Prtland tipo I, marca RUMI
Prtland puzolanico tipo IP, marca INTI
Prtland tipo II
Prtland tipo V