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TESIS
PRESENTA
Directores de tesis:
A la Dra. Mara del Carmen Nez Santiago, por su tiempo para la realizacin
de las pruebas hechas en el calormetro y en el remetro.
A Dios.
I
ABSTRACT
Plantain (Musa paradisiaca L.) is a climacteric fruit that is harvested in a green stage.
In this phase has high starch content, so it is an important source for its isolation.
Nowadays, the processes for starch isolation are carried out in batches and during
the sieving, large quantities of water are used to release the starch granules. The aim
of this study was to design and establishing the operation conditions of semi-
continuous sieving system at pilot level for starch isolation from plantain. Two static
sieves were placed in battery where the original overflow was modified. Operation
volume of 60 L was determined to maintain a constant feed flow 3 L/min during
sieving. Starch yield ranged between 32 and 54.98% with purity from 89.40 to 97.17%
determined by the official method of the AACC. The amylose and damaged starch
contents ranged from 22 to 23.61% and 1.03 to 1.53%, respectively. The
gelatinization temperature of starch ranged between 78.09 and 80.06 oC without
statistical difference. Plantain starch showed a C-type X-ray diffraction pattern.
Morphological analysis showed elongated and lenticular starch granules with length
and radius averages of 40 and 20 m, respectively. The efficiency of the sieve was
3.8 kg/h.m2 and this was determined using the kilograms of isolated starch, area of
the sieve and time of the processing. A repetitive alternative system for plantain
starch isolation was proposed, using a constant volume of water. Plantain starch
isolated from different fruit batches had high purity and showed similar
physicochemical and functional properties.
II
NDICE DE FIGURAS
III
9 Perfiles de formacin de pastas de los almidones de pltano: 52
A) lote 1; B) lote 2; C) lote 3 y D) lote 4.
IV
NDICE DE CUADROS
V
ABREVIATURAS
Anotacin Significado
ngulo teta
H Cambio de entalpa
DRX Difraccin de rayos X
DMSO Dimetilsulfxido
mA Miliamperio
mM Milimolar
M Molaridad
Tf Temperatura final
Ti Temperatura inicial
Tp Temperatura pico
VI
NDICE
RESUMEN ................................................................................................................... I
ABSTRACT................................................................................................................. II
ABREVIATURAS ....................................................................................................... VI
I. INTRODUCCIN ..................................................................................................... 1
V. OBJETIVOS ......................................................................................................... 25
VII
5.1. Objetivo general .............................................................................................. 25
5.2. Objetivos especficos ....................................................................................... 25
VIII
7.7. Calorimetra diferencial de barrido ................................................................... 53
7.8. Distribucin de tamao de partcula ................................................................ 54
7.9. Difraccin de rayos X ...................................................................................... 56
7.10. Anlisis morfolgico ......................................................................................... 57
X. BIBLIOGRAFA .................................................................................................... 63
IX
I. INTRODUCCIN
1
muestra del potencial industrial del almidn de pltano, por lo que se necesitaran
procesos para su aislamiento a mayor escala, sencillos y econmicos. Los mtodos
actualmente disponibles en la literatura que hacen referencia al proceso de
aislamiento del almidn de pltano, estn limitados a nivel de laboratorio. Slo se ha
reportado un estudio a nivel de planta piloto, donde el proceso se lleva a cabo por
lotes y no permite una recuperacin uniforme del almidn, los autores reportan
porcentajes de recuperacin que van desde un 13.74% hasta un 20.22%, lo cual se
debe principalmente a prdidas en las operaciones de tamizado; adicionalmente, al
ser un proceso por lotes hay cierta variacin en las caractersticas del almidn
obtenido en cada uno de ellos (Flores-Gorosquera y col., 2004). Una revisin de
patentes arroj que no existe alguna donde se utilice un sistema de tamizado
semicontinuo para esta fruta en estado inmaduro o verde.
2
II. ANTECEDENTES
2.1. Almidn
Por otro lado, la amilopectina es uno de los polmeros naturales de mayor tamao,
constituye el componente principal del grnulo de almidn. Se trata de una molcula
ramificada con enlaces -(14), y enlaces -(16) en los puntos de ramificacin.
Posee diversas poblaciones de ramificaciones, las cuales se han clasificado en base
a su grado de polimerizacin (GP). Se pueden encontrar las cadenas cortas (12 < GP
< 20), cadenas largas (30 < GP < 45) y cadenas muy largas, que tienen un promedio
de GP > 60. Adicionalmente, las cadenas pueden ser clasificadas como -A, -B y C.
3
Las cadenas-A no tienen unida ninguna otra cadena, las cadenas-B poseen una o
ms cadenas, y la cadena-C es la cadena principal, y posee el nico extremo
reductor (Prez y col., 2009).
4
2.1.2. Mercado mundial del almidn
El pas con la mayor demanda per cpita de almidn y sus productos derivados, es
Estados Unidos de Norteamrica, seguido por Japn, la Unin Europea, China e
India (European Commission, 2002).
5
ltimo, Tailandia fue por mucho el ms grande exportador de almidn nativo
(principalmente de yuca), pues en 2006 registr cerca de 2 millones de toneladas.
Por otro lado, los mayores importadores en 2008, fueron: Japn, Estados Unidos,
Mxico, la Unin Europea, China, Canad, Indonesia, Corea del Sur, Malasia, Brasil
e India (Duval, Menet y Charbonneau, 2010).
6
buscar fuentes nuevas o no convencionales, como lo son el pltano (Musa
paradisiaca L.), mango (Mangifera indica L.), cebada (Hordeum vulgare), oca (Oxalis
tuberosa) y amaranto (Amaranthus hypochondriacus).
A menudo, resulta confuso el uso indistinto de las palabras banano y pltano. Por
ejemplo, en Mxico, con el trmino pltano, se denomina indistintamente tanto a los
bananos como a los pltanos. De acuerdo a la Secretaria de Desarrollo Rural del
Gobierno del Estado de Colima (2005), existe una separacin de nomenclatura, la
cual se basa en la forma de consumir los frutos; de esta manera, los bananos son
aquellos frutos que se consumen crudos o frescos, mientras que los pltanos son los
que se ingieren despus de un proceso de coccin, ya sea en un estado maduro o
inmaduro.
7
Por otro lado, Gibert y col. (2009), proponen que los bananos de postre, son aquellos
que se consumen crudos cuando han alcanzado un completo estado de maduracin;
mientras que los bananos de coccin son cocinados a diferentes estados de
maduracin antes de su consumo, pues crudos tienen ausencia de dulzura y textura
desagradable. Dentro del grupo de los bananos de coccin, estos autores incluyen al
subgrupo de los pltanos los cuales poseen un genoma AAB y presentan las
caractersticas de los bananos de coccin. Al analizar las harinas y la pulpa fresca de
23 variedades de musceas en estado inmaduro, las cuales fueron agrupadas en
bananos de postre, bananos de coccin y pltanos, los autores sealan que las
principales diferencias encontradas entre ellos, fueron el contenido de materia seca y
de almidn. Los pltanos presentaron los valores ms altos (41.1% y 86.5% de
materia seca y almidn, respectivamente) en comparacin con los determinados en
los bananos de postre (24.6-29.4% y 79.7-81.9% de materia seca y almidn
respectivamente) y en los bananos de coccin (32-34.2% y 81.2-84.9% de materia
seca y almidn, respectivamente).
Otros autores (Sharrock y Lusty, 2000), sealan que la principal diferencia entre
bananos y pltanos, es su contenido de humedad. En promedio, los pltanos tienen
cerca de un 65% de humedad, mientras que los bananos alcanzan hasta un 83%.
Finalmente, para Ploetz y col. (1994), los pltanos, nicamente son aquellas
musceas que pertenecen al subgrupo genmico AAB, y los bananos, son las
musceas de todos los dems grupos genmicos. Con el trmino musceas, se hace
referencia tanto a los bananos como a los pltanos de todas las variedades.
8
120
Bananos Pltanos
100
80
Millones de toneladas 60
40
20
0
Mundial Asia Amrica Africa
9
Garca-Mata y col. (2013), quienes analizaron el mercado del pltano (Musa
paradisiaca L.) en Mxico del ao 1971 a 2010, y realizaron proyecciones del mismo
hasta el 2017; estimaron que en promedio, de 2011 a 2017 los productores de
pltano generarn 2,299,714 toneladas. Los autores mencionan que en base a su
demanda, el pltano es clasificado como un bien necesario, ya que en Mxico el
nivel de consumo es alto; por lo que se espera que la cantidad demandada se siga
incrementando, y que sea uno de los productos agrcolas ms importantes del
mercado para los productores nacionales.
Los bananos y pltanos son frutos climatricos que se cosechan cuando llegan a su
estado de madurez fisiolgica, esto quiere decir, cuando llegan al tamao mximo
para ser cortados de la planta y continuar su proceso postcosecha. Generalmente,
los bananos son consumidos en estado maduro como postre y los pltanos se
consumen despus de un proceso de coccin, como si fuera una verdura, a
diferentes grados de maduracin segn la preferencia del consumidor o como lo
requiera el platillo que se est elaborando (Bello-Prez y col., 2000). Por estas
razones, y aunado a problemas tales como la inaccesibilidad a las reas de
produccin, la inadecuada infraestructura empleada para la cosecha de los frutos, la
gran distancia entre el rea de produccin y los clientes, as como la falta de cuidado
por parte de los recolectores y manipuladores, existe una gran prdida postcosecha
10
de los frutos. Por ello es conveniente diversificar sus usos (Abiodun-Solanke y
Falade, 2010). Schwartz y Whistler (2009), han sealado que cerca de un 25% de los
pltanos que arriban a las estaciones centrales de recoleccin en las plantaciones,
son descartados para su comercializacin, debido a la presencia de daos fsicos
sobre la superficie del fruto y tambin porque no alcanzan un tamao adecuado, o
simplemente no renen los criterios de calidad de los mercados internacionales.
11
2.2.2.2. Factores abiticos relacionados con las prdidas de musceas
12
2.2.3. Composicin qumica de musceas
Los bananos y pltanos son frutos altamente perecederos, cuya tasa de prdida
postcosecha no es uniforme, pues vara de un pas a otro, dependiendo de la
organizacin de las cadenas de comercializacin y del modo de consumo; es por
ello, que en diversos pases productores no existen datos sobre las prdidas
postcosecha; a fin de reducir estas prdidas, se han creado programas de
investigacin, y tambin se han desarrollado sistemas que permitan un mayor
aprovechamiento de los bananos y pltanos, los cuales se centran en la mejora de
tcnicas de conservacin y transformacin de los pltanos (Tchango-Tchango y col.,
1999).
13
Los pequeos productores de musceas, viven principalmente de sus cultivos, los
cuales generan bajos ingresos. Existen dos principales oportunidades para
incrementar sus ingresos, una es a travs del aumento en la productividad de las
parcelas y la otra, mediante el desarrollo de productos con valor agregado. La
produccin de banano deshidratado provee valor agregado al cultivo de banano,
dando ms oportunidad al productor de vender su producto (Rosales y Pocasangre,
2002).
En un estudio realizado por Gibert y col. (2013), en una de las reas de mayor
produccin de bananos y pltanos en Colombia, adems del modo de consumo
crudo o fresco de los bananos de postre, han identificado otras formas de consumo
de musceas, entre las cuales destacan los productos fritos, texturizados y cocidos,
as como harinas crudas y parcialmente cocidas, entre otros.
14
Se reconoce que los pltanos inmaduros son una adecuada fuente alterna de
carbohidratos no digeribles, debido a razones tales como su contenido de almidn
resistente, as como por sus altos niveles de celulosa, hemicelulosa y ligninas;
adems, la fruta posee un bajo precio de adquisicin. De acuerdo con Jurez-Garca
y col. (2006), la harina obtenida a partir de pltanos verdes (Musa paradisiaca L.),
contiene un 17.5% de almidn resistente y 14.5% de fibra dietaria; por lo cual, ha
servido como ingrediente en la elaboracin de alimentos como pastas tipo spaghetti,
galletas, entre otros (Ovando-Martnez y col., 2009; Agama-Acevedo y col., 2012). En
Latinoamrica se produce y comercializa harina de pltano en Bolivia, Costa Rica,
Cuba, Mxico y Per (Prez y Marn, 2009).
15
La tendencia actual es desarrollar actividades industriales sustentables y en apego al
concepto de tecnologas limpias. Es conveniente analizar procesos que involucren la
seleccin de materias primas con alto contenido de almidn, y que a su vez, se
encuentren ligadas a un bajo consumo de agua y energa, as como a una baja
generacin de residuos; en este contexto, Maieves y col. (2011), se dieron a la tarea
de evaluar diez variedades diferentes de yuca, para encontrar aquella que permiti
minimizar el consumo de agua y la generacin de residuos durante el proceso de
extraccin de almidn. Por otro lado, Da y col. (2010) modelaron el funcionamiento
de una unidad de extraccin propuesta para el proceso de aislamiento de almidn a
partir de yuca; propusieron una simulacin real de reciclado de agua con el fin de
reducir el volumen empleado durante el proceso.
Hasta la fecha, para el caso del pltano, no existe un estudio que permita proponer
un mtodo para el aislamiento de almidn que tenga un enfoque sustentable.
16
Prez-Sira (1997), report un rendimiento entre 10 y 12%, para el almidn aislado a
partir de una harina elaborada con pltanos verdes (Musa paradisiaca normalis), con
una pureza del 99.60%. Al obtener almidn a partir de bananos inmaduros (Musa
balbisiana) a nivel laboratorio usando harina, se encontr que el aislamiento ptimo
se realiz en medio alcalino, con una proporcin harina:solvente 1:5 (p/v), una
concentracin de bisulfito de sodio de 0.1%, y un tiempo de remojo de 60 min. El
rendimiento de almidn bajo sas condiciones fue de 69.8% con una pureza del
94.5% (De la Torre-Gutierrez y col., 2007).
17
presencia de esos componentes fue ms evidente en los bananos de postre,
provocando tambin una textura ms viscosa y pegajosa de la suspensin de harina.
Chiang y col. (1987) efectuaron un estudio a nivel de planta piloto, para evaluar los
mtodos de aislamiento de almidn a partir de bananos verdes (Musa sapientum L.);
se reporta un rendimiento en la extraccin del polisacrido del 70%, con una pureza
del 94%. Resulta imprescindible mencionar, el hecho de que los autores sealan que
la cantidad de agua empleada durante el proceso, es mucho mayor cuando se
compara con la utilizada para la extraccin de almidn a partir de otras fuentes
botnicas (cinco veces ms que el volumen de la pulpa); por lo cual se recomienda la
necesidad de reducir las cantidades de agua. Flores-Gorosquera y col. (2004)
estudiaron el rendimiento del proceso de extraccin de almidn por un mtodo
hmedo, a partir de frutos de pltano verde (Musa paradisiaca) a escala de planta
piloto, y lo compararon con el aislamiento llevado a cabo a nivel de laboratorio;
reportaron una recuperacin de almidn entre 76 y 86% a nivel de laboratorio,
mientras que cuando escalaron el proceso a nivel de planta piloto, los porcentajes de
recuperacin disminuyeron considerablemente (63 y 71%). Los autores indican que
tal disminucin fue debida al incremento en las prdidas de materia prima que
existieron al emplear equipos de mayor tamao, lo cual fue necesario al escalar el
proceso a nivel de planta piloto; sin embargo, comentan que los rendimientos de
recuperacin entre los diferentes lotes, fueron muy similares y adecuados,
demostrando que el proceso puede ser factible a escala de planta piloto. Es
18
importante mencionar, que los autores recomiendan evaluar la cantidad de agua
empleada en el proceso, pues en ambos niveles de aislamiento, la pulpa molida se
lav en las diferentes mallas (20, 40, 100 y 200 U.S.) hasta que el lquido de salida
no tuviese residuo aparente de almidn, y aunque no se reporta la cantidad de agua
utilizada para ello, se infiere que fueron grandes cantidades; adems, se identifica la
operacin de tamizado, como un paso critico en el aislamiento del almidn.
2.4. Tamizado
19
clasificadas por tamaos, es decir, fracciones cuyas partculas se conocen por su
tamao mximo y mnimo.
Los tamices industriales se construyen con diversos materiales como telas de seda y
plstico, barras metlicas, placas metlicas perforadas o alambres dispuestos en
seccin transversal triangular. Se utilizan diferentes metales, siendo el acero al
carbn y el acero inoxidable los ms frecuentes.
Existe una gran variedad de tamices para distintas finalidades. En la mayora de los
tamices, las partculas pasan a travs de las aberturas por gravedad, pero en
algunos diseos las partculas son forzadas a travs del tamiz por medio de un
cepillo o mediante fuerza centrfuga. Las partculas ms gruesas pasan con facilidad
a travs de aberturas grandes en una superficie estacionaria, pero las finas precisan
de alguna forma de agitacin, tales como sacudidas, rotacin o vibracin mecnica o
elctrica.
20
en una superficie plana de criba constituida por barras longitudinales fijas en un
marco rectangular. Los tamices que funcionan mecnicamente estn sometidos a
una vibracin por medio de un dispositivo electromagntico o mecnico (Coulson y
Richardson, 1988).
Las operaciones continuas son aquellas en las que las etapas de carga,
transformacin y descarga se realizan simultneamente. La limpieza del aparato se
21
efecta cada cierto tiempo, dependiendo de la naturaleza de la transformacin y de
las materias a tratar. Para realizar la limpieza debe pararse la produccin.
En algunas de las principales fuentes a partir de las cuales se extrae almidn, como
por ejemplo para el caso de tubrculos como la papa y la yuca, cuando el proceso se
lleva a cabo de manera artesanal, es decir a baja escala, la operacin de tamizado
se efecta en mallas con una pequea rea de exposicin, y de forma discontinua o
por lotes. Durante el tamizado, adems de existir un alto consumo de agua, tambin
hay una baja eficiencia en la extraccin del polisacrido y un mayor grado de
contaminacin ambiental, debido a la descarga de las aguas residuales del proceso a
los efluentes como ros y lagos. Es por ello que a nivel industrial, se ha implementado
el uso de hidrociclones, los cuales actan como filtros operados de manera
automtica, y que adems permiten reutilizar el agua utilizada, permitiendo llevar a
cabo la operacin de manera continua; sin embargo su uso resulta en un mayor
costo de inversin (FAO, 2014).
22
III. JUSTIFICACIN
23
IV. HIPTESIS
24
V. OBJETIVOS
25
VI. MATERIALES Y MTODOS
6.1. Materiales
6.2. Mtodos
26
abertura de las vlvulas de alimentacin, de sta manera, se establecieron diferentes
velocidades de flujo y se opt por aqul que permiti recuperar el mayor volumen.
27
se lav dos veces. Finalmente, se sec en un horno de conveccin a 40 C por 48 h.
Se moli empleando un mortero, se tamiz en una malla No. 100 (0.150 mm) y se
almacen a temperatura ambiente en recipientes plsticos hermticamente sellados
para los anlisis posteriores.
La eficiencia y capacidad del tamiz No. 200 (tamao de poro de 0.05mm), que fue el
que finalmente permiti el paso de los grnulos de almidn, se calcul empleando las
siguientes ecuaciones:
=
( )( )
6.2.5. Humedad
28
6.2.6. Almidn total
( ) ()(0.9)(100)
% =
29
Donde:
Volumen = 50 mL
30
1 100 162
% =
0.1 1000 180
Donde:
1/1000 = Conversin de g a mg
31
permiti inactivar la enzima y por lo tanto terminar la reaccin de hidrlisis). Los
tubos fueron centrifugados a 3,000 rpm por espacio de 5 min. Se transfirieron
alcuotas de 0.1 mL del sobrenadante a tubos de ensayo de 16 x 100 mm (por
duplicado). A cada tubo le fue adicionado 0.1 mL de la solucin de amiloglucosidasa
(2U), se agitaron y fueron incubados a 40 oC por 10 min. Terminada la incubacin, se
adicionaron 4.0 mL de la solucin de glucosa oxidasa/peroxidasa (GOPOD) y se
agitaron e incubaron a 40 oC por 20 min. Finalmente, las absorbancias fueron ledas
a 510 nm. Se incluyeron un estndar de glucosa y un blanco de reactivo. El
porcentaje de almidn daado se determin empleando la siguiente ecuacin:
1 100 162
% = 90
1000 180
Donde:
90 = Volumen de correccin
6.2.9. Amilosa
32
A. Pretratamiento de las muestras:
Se pesaron exactamente 25 mg de muestra, en tubos de vidrio con tapa roscada de
12 mL de capacidad. Previamente, se realiz un ajuste con base en el contenido de
almidn total de cada uno de los almidones, esto, para asegurar una pureza del
100% de almidn. Adems, se incluy una muestra de referencia, con un contenido
de amilosa conocido. A cada tubo, se le agreg 1 mL de dimetilsulfxido (DMSO) con
agitacin suave y constante; posteriormente, los tubos se colocaron en un bao de
agua a ebullicin, hasta observar que la muestra estuviera completamente dispersa
(aproximadamente durante 1 min). Se verific que no existieran grumos de almidn.
El contenido de los tubos se mezcl vigorosamente en un vortex a alta velocidad;
despus, se colocaron nuevamente en un bao de agua a ebullicin y se dejaron por
espacio de 15 min, se agitaron intermitentemente a alta velocidad en un vortex. Una
vez concluidos los 15 min, los tubos se almacenaron a temperatura ambiente por 5
min, y se agregaron 2 mL de etanol al 95% (v/v) con agitacin continua en un vortex.
Se agregaron 4 mL ms de etanol. El tubo se invirti varias veces para mezclar su
contenido y se dej reposar durante toda una noche.
Al da siguiente, los tubos fueron centrifugados a 2,000 g por 5 min, el sobrenadante
fue desechado y se dejaron drenar completamente durante 10 min sobre un papel
absorbente. Se adicionaron 2 mL de DMSO al sedimento de almidn con agitacin
suave. Lo tubos se colocaron en un bao de agua a ebullicin por 15 min y se
mezclaron ocasionalmente. Se verific la completa ausencia de grumos de almidn.
Despus de sacar los tubos del bao, inmediatamente se les adicionaron 4 mL de
disolvente de concanavalina A (disolvente Con A), se mezcl bien y el contenido del
tubo se transfiri a un matraz aforado de 25 mL; se realizaron 3 lavados ms con el
disolvente Con A. El matraz fue aforado en este mismo disolvente. A esta solucin se
le denomin solucin A.
33
reposar 1 h a temperatura ambiente. Posteriormente fueron centrifugaron a 14, 000 g
por 10 min a temperatura ambiente.
( ) 6.15 100
% =
( ) 9.2 1
34
6.2.10. Coccin de almidones y formacin de pastas
35
6.2.12. Distribucin de tamao de partcula
(%) = 100
( + )
Dnde:
36
6.2.14. Anlisis morfolgico
37
VII. RESULTADOS Y DISCUSIN
38
Figura 3. Sistema de tamizado semicontinuo para el aislamiento de almidn de
pltano macho.
Por otro lado, para poder establecer un flujo de alimentacin constante al sistema, se
probaron dos tipos diferentes de vlvula, inicialmente una de tipo globo, la cual slo
permita abrir/cerrar la entrada de flujo al sistema (Figura 4A), y despus una vlvula
de compuerta, con la cual se logr tener un mejor control del flujo de alimentacin
(Figura 4B). Para realizar el aislamiento de almidn, el flujo de alimentacin se
39
estableci en 3 L/min, pues permiti recuperar el mayor volumen de filtrado (Figura
5). Se observ que a partir de un flujo de 7 L/min, en el sistema se gener una
turbulencia, provocando salpicaduras y prdida del material, por lo cual se decidi no
probar flujos mayores.
40
140
120
100
Volumen de filtrado (mL)
80
60
40
20
0 2 4 6 8 10
En los tamices estticos, se llev a cabo una separacin slidolquido, al fluir por
gravedad el lquido con los slidos en suspensin a lo largo del rea inclinada
provista de rendijas transversales. La suspensin que se tamiz, fue desplazada al
recipiente conectado a la brida de alimentacin del bastidor de la primera malla (No.
41
100), ubicado en la parte superior con ayuda de una bomba sumergible. Una vez que
lleg ah, la suspensin a tamizar entr en la caja de alimentacin y fluy por
gravedad a lo largo de la superficie inclinada del tamiz. El agua junto con los slidos
ms finos, que pasaron a travs del tamiz, cayeron en la parte inferior de la caja, y
salieron por la brida que se conect a la brida que aliment a la segunda caja (tamiz
No. 200), la operacin se volvi a repetir. El volumen filtrado o lechada, es decir, el
agua en el cual estuvieron contenidos los grnulos de almidn, fue recuperada en un
recipiente ubicado justo debajo de la brida de salida del segundo tamiz. Todos los
slidos que no fueron tamizados, cayeron en el recipiente que contena la bomba
sumergible, y volvieron a ser desplazados al recipiente ubicado en la parte superior,
para que de nueva cuenta, fueran ingresados al sistema (Figura 6). Esta operacin
se realiz durante un tiempo de 6 h continuas. La Figura 7 muestra el balance de
materia del proceso de aislamiento de almidn de pltano. Se realiz un seguimiento
del contenido de almidn presente en la harina, en funcin del tiempo durante las 6 h
que se mantuvo la operacin de tamizado semicontinuo, empleando la metodologa
descrita por Goi y col., (1997) (Figura 8). Puede notarse como a travs del tiempo,
el contenido de almidn desciende desde aproximadamente 66.77% hasta 59.95%.
Tomando en cuenta el rea de exposicin del tamiz, as como los kilogramos de
almidn aislado y el tiempo de residencia de 6 h, se determin una eficiencia del
tamiz de 3.8 kg/h.m2 y una capacidad de 0.28 kg/h.
42
T-2
C-1
C-2
T-1
B T-3
43
6.02% Agua
0.0042 kg slidos
3.8 kg slidos
(63% Almidn)
30 L agua
Tamiz No. 50 Mesh
L
2.27 kg slidos
Agua 50 L 49 L agua
(58.9% Almidn)
Tamiz No. 100 y 200 Mesh
6h
1.21 kg slidos
0.898 kg slidos 31 L agua
Lista de equipamiento
Texto mostrado Descripcin
L Licuadora industrial 0.62 kg slidos
C Centrfuga
31 L agua
44
68
66
Almidn total (%)
64
62
60
58
0 1 2 3 4 5 6 7
Rendimiento
Nmero de Almidn Pureza del
del proceso Humedad (%)
prueba aislado (kg) almidn (%)*
(%)
1 1.72 54.98 89.40 3.09 5.39
*Media aritmtica de dos repeticiones desviacin estndar (base seca). Expresado en g de almidn
total/100 g de muestra. Letras iguales indican que no existen diferencias estadsticamente
significativas (p 0.05).
46
Recientemente, Agama-Acevedo y col. (2013), han sealado que la pureza del
almidn est influenciada por el mtodo de aislamiento. El rendimiento en la
extraccin de almidn est influenciado por la presencia de otros componentes en la
pulpa del pltano verde, tales como hemicelulosa, lignina, ltex y pectina. Estos
componentes generan una matriz en la que los grnulos de almidn quedan
atrapados, aunque ciertas interacciones del almidn con dichos componentes no se
descartan, lo que impide la liberacin de los grnulos durante el proceso de
aislamiento.
47
Como puede observarse en el Cuadro 2, el contenido de almidn daado fue
estadsticamente diferente entre cada uno de los lotes; siendo el primero de ellos, en
el cual se determin un mayor porcentaje de grnulos daados, mientras que al
ltimo lote, correspondi el menor porcentaje.
En almidn de trigo aislado tambin a partir de una harina mostr valores de almidn
daado que oscilaron entre 1.3 a 4.8%, empleando el mismo mtodo utilizado en
este estudio (Yu y col., 2014).
48
7.5. Amilosa y amilopectina
49
Por otro lado, Dufour y col. (2009) reportaron un contenido de amilosa promedio para
el subgrupo de los pltanos de 23.5%, siendo el valor ms alto de entre los dems
subgrupos de musceas analizadas; mencionan que para diferenciar entre los
diferentes grupos genmicos de bananos, se sugiere determinar el contenido de
amilosa as como la temperatura inicio de gelatinizacin de sus almidones.
Una recomendacin similar fue hecha por Ravi y Mustaffa (2013), pues en su
investigacin indican que el contenido de amilosa, permiti diferenciar entre bananos
de postre, bananos de coccin y pltanos, pues estos dos ltimos subgrupos,
tuvieron un contenido de amilosa mayor, que el determinado para los bananos de
postre.
Las propiedades de formacin de pasta de los almidones, son usadas para obtener
informacin de su comportamiento funcional durante periodos de calentamiento y
enfriamiento, lo cual es comn durante el procesamiento de productos a base de
este polisacrido o en aquellos alimentos en los que se adiciona almidn (Bello-
Prez y Paredes-Lpez, 2009).
50
aument en 1.5 unidades porcentuales. Estos valores fueron semejantes a la
temperatura de inicio de gelatinizacin determinada mediante calorimetra diferencial
de barrido. Por otro lado, puede observarse un incremento en las viscosidades pico y
final, pasando de 25.04 a 33.39 mPa*s, y de 23.81 a 36.27 mPa*s, respectivamente.
El primer lote de almidn fue el que present la menor viscosidades de pico y final;
adems, tambin fue el almidn que tuvo la menor pureza (89.40%) y el mayor
contenido de almidn daado (1.53%); esta viscosidad baja, puede ser atribuida a la
presencia de otros componentes diferentes a los grnulos de almidn, impidiendo la
solubilizacin de las molculas del almidn.
51
almidn (principalmente amilosa) solubilizadas durante los periodos de calentamiento
y sostenimiento.
Contrario a lo descrito para el almidn del lote cuatro (letra D), las viscosidades de
pico y final de los almidones 1, 2 y 3 (letras A, B y C) fueron similares; esto puede
corroborarse al observar los perfiles de formacin de pastas mostrados en la Figura
9. Se infiere que este comportamiento se debi a que no existi una solubilizacin de
las cadenas lineales del almidn, pues tal vez la estructura granular fue ms
resistente que en el caso del almidn del lote cuatro. Nez-Santiago y col. (2004),
reportaron que las pastas con concentraciones de almidn de pltano nativo del 3 al
6%, fueron estables al tratamiento trmico y mecnico.
40 100
35
90
30
C
B 80
Viscocidad (mPa.s)
25
Temperatura(C)
20 70
15
60
10
50
5
0 40
0 10 20 30 40 50
Tiempo (minutos)
52
7.7. Calorimetra diferencial de barrido
Media de dos repeticiones desviacin estndar. Ti, temperatura inicial; Tp, temperatura pico; Tf,
temperatura final y HG, entalpa de gelatinizacin. Letras iguales indican que no existen diferencias
estadsticamente significativas (p 0.05).
53
comportamiento similar entre ambas determinaciones fue encontrado en este
estudio.
54
14
12
10
C
Volumen (%)
8
D
4 A
B
2
0
1 10 100 1000
Tamao de partcula (m)
Para el almidn de pltano macho se report para el pico principal un D [v, 0.5] de 25
m (Agama-Acevedo y col., 2013); mientras que Nez-Santiago y col. (2004) D [v,
0.5] de 24.31 m. Con respecto al pico ms pequeo, se puede observar que para
los cuatro lotes de almidn present el mismo comportamiento, y el tamao de
grnulos de esta poblacin, fue menor a 10 m.
55
7.9. Difraccin de rayos X
La Figura 11, muestra los patrones de difraccin de rayos X (DRX) de los almidones
de pltano aislados a partir de diferentes lotes. Como puede observarse se trata de
un mismo patrn de difraccin. En todos los difractogrmas, se identificaron picos
pequeos en los ngulos 2 = 5.6 y 11.4; sin embargo, los picos de mayor
prominencia fueron los identificados en los ngulos 2 = 15, 17 y 23. Estas
mismas caractersticas fueron reportadas en almidn de pltano macho, con un
patrn de DRX tipo C (Bello-Prez y col., 2005). Los autores indicaron haber
identificado un pico a un ngulo 2 = 17, el cual fue mucho ms prominente que el
observado a 2 = 18, tambin mencionan que el pico 2 = 23 fue muy amplio; todas
estas caractersticas llevaron a los autores a concluir que el almidn de pltano es
una mezcla de los polimorfos A y B, tambin reportado como C (Zobel, 1988). Otros
autores tambin reportaron un patrn tipo C para el almidn de pltano (Milln-Testa
y col., 2005; Espinosa-Solis, 2008).
56
Intensidad relativa
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
ngulo Bragg (2 )
La llamada Cruz de Malta, se debe al orden radial que guardan las molculas de
amilosa y amilopectina en el interior del grnulo, confirindole una naturaleza
semicristalina, la cual puede ser evidenciada bajo luz polarizada. La birrefringencia,
slo implica un alto grado de orientacin molecular dentro del grnulo, y no hace
57
referencia a ningn tipo de estructura cristalina particular. El centro de la cruz es el
hilum del grnulo de almidn (Whistler y BeMiller, 1999; Bello-Prez y col., 2000).
58
Figura 12. Morfologa de los grnulos de almidn de pltano en campo claro
(columna izquierda) y bajo luz polarizada (columna derecha) (40x, barra de escala 40
m). A y E) lote 1; B y F) lote 2; C y G) lote 3; D y H) lote 4.
59
Figura 13. Morfologa de los grnulos de almidn de pltano mediante microscopa
electrnica de barrido (150x, barra de escala 10 m). A) lote 1; B) lote 2; C) lote 3 y
D) lote 4.
60
VIII. CONCLUSIONES
61
IX. PERSPECTIVAS
Finalmente, es importante determinar el ndice de saturacin del agua con los solutos
presentes en la harina de pltano para determinar el momento en que ya no es til
en el proceso de aislamiento.
62
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