Professional Documents
Culture Documents
De fcil mantenimiento para alargar la durabilidad y precisin de los equipos, presentan una potencia
de entrada hasta 8.300 kW y un par de salida 117.000 kW.
Los actuadores mecnicos son dispositivos que transforman el movimiento rotativo a la entrada, en
un movimiento lineal en la salida.
Los actuadores mecnicos son aplicables para los campos donde se requiera movimientos lineales
tales como: elevacin, traslacin y posicionamiento lineal.
Algunas de las ventajas que ofrecen los actuadores mecnicos son: alta fiabilidad, simplicidad de
utilizacin, mnima manutencin, seguridad y precisin de posicionamiento; irreversivilidad segn el
modelo de aplicacin y sincronismo de movimiento.
Dentro del campo de los actuadores mecnicos existen dos tipos de movimiento:actuadores
mecnicos/ lineales con husillo traslante (serie ST, M tipo1) (B2 tipo1) y actuadores mecnicos/
lineales con husillo rotante. (serie SR, serie M tipo2) (serie BL tipo2).
PMZ Comatrans, S.A. tiene la exclusividad de ofrecer los 2 posibles sistemas de actuacin mecnica:
actuadores mecnicos sin fin corona y actuadores mecnicos engranajes cnicos.
La gama de actuadores mecnicos adems comprende diferentes series con acabados en fundicin o
aluminio, con diferentes formatos de fijacin.
La capacidad tcnica del personal de PMZ Comatrans, S.A se pone de manifiesto en la busca de
soluciones y propuesta para todo tipo de aplicacin como los actuadores mecnicos para energa
solar.
Los actuadores mecnicos Tipo ST y SR en aluminio poseen gran variedad de tamaos y accesorios
para tener un control perfecto sobre el desplazamiento. Desde R1/10 a R1/30.
Actuadores mecnicos altas cargas, gatos mecnicos de sistema de engranajes cnicos helicoidales
pensados para altas velocidades y altas cargas (R1/1 a R1/5).
De fcil mantenimiento para alargar la durabilidad y precisin de los equipos, presentan una potencia
de entrada hasta 8.300 kW y un par de salida 117.000 kW.
El sistema de fabricacin protege a los reductores pendulares de los shock producidos por las
sobrecargas as como el trabajo en altas velocidades.
Par de salida hasta 57.800 Nm. Relaciones disponibles: 5:1, 15:1, 20:1 y 25:1.
Reductores tipo sin fin corona: desde el tamao 25 hasta el tamao 180
Dentro de su programa de reductores sin fin corona ofrecen las versiones carcasa en aluminio, y
carcasa en fundicin. Adems de ofrecer reductores con limitador de par incorporado en ncleo
corona.
Las series de reductores son intercambiables con otras marcas de reductores del mercado,
facilitando de este modo la labor de sustitucin de reductores.
Entre sus caractersticas tcnicas destacan: potencia admisible hasta 90 kw, par de salida 11.000
Nm y relacin de 1.2 hasta 16.200 con combinacin de unidades.
Los reenvos angulares representan uno de los productos estrella dentro de del amplio programa de
PMZ Comatrans, S.A., pues cuentan con personal plenamente especializado en el desarrollo de
soluciones con reenvos angulares. Durante muchos aos han desarrollado soluciones para varios
sectores y alcanzado una gran experiencia en reenvos para packaging, seguidores solares, reenvos
con diferenciales para mquinas de artes grficas, reenvos de juego reducido, para el mrmol, para
mquinas del sector embalaje, realizando inversores de giro, multiplicadores, etc.
Existen diferentes modelos de reenvos: de eje hueco / hueco estriado, de 2 y 3 ejes, reenvos para
acoplar motor, con diferencial y diferenciales, reenvos especiales e inversores de giro, para corte de
mrmol y reenvos en aluminio.
Trenes de Engranejes
Un tren de engranajes es un mecanismo formado por varios pares de engranajes acoplados de tal forma que
el elemento conducido de uno de ellos es el conductor del siguiente. Suele denominarse como la cadena
cinemtica formada por varias ruedas que ruedan sin deslizar entre s; o bien como cualquier sistema de ejes
y ruedas dentadas que incluya ms de dos ruedas o tandem de ejes y ruedas dentadas. En la Figura 9.45 se
muestra un ejemplo genrico de un sistema de engranaje o tren de engranajes. Generalmente se recurre a
ellos porque no es posible establecer una determinada relacin de transmisin entre dos ejes mediante un
solo par de ruedas dentadas; o tambin porque se desea obtener un mecanismo con relacin de transmisin
variable, lo que tampoco es posible con un solo par de ruedas.
Los casos ms frecuentes en los que la relacin de transmisin i no puede ser generada solamente por dos
ruedas son:
- Cuando la relacin de transmisin i es muy distinta de la unidad: Por un lado, tenemos el nmero mnimo
de dientes que pueden tallarse sin que se produzca interferencia de tallado. Tambin existen algunas
limitaciones constructivas que establecen el nmero mximo de dientes que se pueden tallar en un
engranaje. La razn principal es que los errores cometidos durante el tallado, aunque sean muy pequeos y
tal vez no influyan en el engrane de una determinada pareja de dientes, son acumulativos. Como
consecuencia, el ltimo diente tallado puede quedar excesivamente cerca o lejos del primero falseando el
paso y haciendo que el engranaje no funcione correctamente. De ah que generalmente no se suele admitir
pasar de 200 dientes en engranajes industriales (reductores de velocidad de turbinas muy rpidas) y de 100
en mecnica fina de precisin; si bien no se llega a estos lmites ms que en casos excepcionales. Por otra
parte, se sabe que pueden construirse ruedas con Z<2/Sen2[] tallando engranajes corregidos.
- La relacin de transmisin i viene definida por una fraccin irreducible i = A/B dentro de los mrgenes
descritos en el punto anterior, pero tal que A > zmx y B > zmx.
- La relacin de transmisin i viene definida por un nmero racional (por ejemplo i=2.7158.., etc ) que no
puede establecerse con la suficiente aproximacin mediante un nico par de ruedas de dimensiones
limitadas.
- La relacin de transmisin i ha de establecerse entre dos ejes excesivamente alejados como para
establecer la transmisin mediante slo dos ruedas de dimensiones normales. En ocasiones, cuando sucede
este tipo de problemtica, la solucin puede estar en buscar otro tipo de transmisin como correas o
cadenas.
Publicado por La verdadera mitologa en 07:29 Sin comentarios:
Reacciones:
El Embrague
El embrague
El embrague es un mecanismo que encarga de
acoplar o desconectar el elemento motriz con el
elemento que realiza el trabajo a voluntad de la
persona que controla la mquina. En el caso de un
vehculo es el conductor.
Por lo general constan de unas masas unidas a
una parte del eje y uno o varios discos unido a la otra.
Ambos se encuentran unidos fuertemente por la accin
de muelles, cuando se quiere desacoplar
ambos elementos se aplica una fuerza en sentido
contrario a los muelles quedando sueltos ambos
separados, girando uno si y el otro no.
Cuando en una mquina se desea cambiar de
velocidad, el sistema debe estar en posicin de
desembragado; as, actuando sobre la palanca del
cambio, se mueven
los manguitos que encajan en los engranajes del eje
secundario.
El hidrulico muy utilizado consta de dos platos con
labes enfrentados y muy prximos entre si y encerrados en
una caja con un fluido.
Uno de los platos est unido al motor y el otro a la caja
de cambios, la transmisin de movimiento se realiza por la
presin que sobre uno de los platos ejerce el fluido lanzado por
el otro. El fundamento es el mismo que hace girar un molinillo
de papel cuando se le sopla: la corriente de aire incide en las
aspas inclinadas, que se ponen a dar vueltas rpidamente.
Lo mismo ocurre si se enchufa un ventilador elctrico y
frente a l se coloca otro desconectado: el primero enva una
corriente de aire cuya velocidad obliga a girar las aspas del
R. El / acta de bomba o impulsor; el R gira como lo hace el
rotor de una turbina cuando recibe una corriente de agua
entre sus paletas.
Si en vez de aire se supone que las hlices de I y R
estn sumergidas en agua o aceite, el lquido que impulsa I
obligar lo mismo a girar a R, y esto sin que haya enlace
mecnico entre aqullas: es el fluido en movimiento lo que
comunica el giro de I a R, estableciendo como un embrague
entre ambas hlices o paletas. Esto es, precisamente, lo que
ocurre en el turbo-embrague, por ello llamado embrague
hidrulico o transmisin hidrulica.
Reacciones:
TRENES DE ENGRANAJES
TRENES DE ENGRANAJES
Se llama tren de engranajes a aquella transmisin en la que existen ms de dos engranajes.
Los trenes de engranajes se utilizan cuando:
POLEA: Una polea que tambin puede ser llamada garrucha, carrucha, trocla, trcola o carrillo, es una simple
maquina que sirva para poder transmitir una fuerza. La polea se trata de una rueda generalmente maciza y
acanalada en su borde, esta se usa como elemento de transmisin para cambiar la direccin del movimiento en
mquinas y mecanismos. Adems, formando conjuntos sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria para
mover un peso, variando su velocidad
ENGRANAJE: Se denomina engranaje al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro
dentro de una mquina. Los engranajes estn formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se
denomina cremallera y la menor pin. Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular mediante
Solo podemos hablar de relacion de tranmision cuando el sistema entre un movimiento de giro y sale tambien un
movimiento de giro se define como relacion de transmicion.
Ejemplo 1:
Supongamos un sistema reductor de modo que: n1 = velocidad de la polea motriz (entrada) es de 400 rpm. n2 =
velocidad de la polea motriz (entrada) es de 100 rpm. En este caso, la relacin de transmisin es:
Una relacin de transmisin 1:4 significa que la velocidad de la rueda de salida es cuatro veces menor que la de
entrada.
ELEMENTOS MECANICOS
El sistema est formado por un pin "rueda dentada" que engrana perfectamente en la cremallera
Cuando el pin empiesa a girar, sus dientes empujan los de la cremallera, provocando el desplazamiento lineal
de esta.
lo que se mueve es la cremallera, sus dientes empujan a los del pin consiguiendo que este gire y que obtenga
en su eje un movimiento giratorio.
Cigeal:es un eje con codos y contrapesos presente en ciertas mquinas que,
aplicando el principio del "mecanismo de biela y manivela"transforma el movimiento rectilneo alternativo en
rotatorio y viceversa.
Los cigeales se ocupan extensamente en los motores "alternativos" donde el movimiento lineal que produsen
los pistones dentro de los cilindros se trasmite a las bielas y se transforma en un movimiento rotatorio del
cigeal. A su vez, se transmite a las ruedas y otros elementos como el ("volante de inercia.")
Leva:En ingeniera mecnica es un elemento mecnico hecho de algn material .Que va sujeto a un eje y tiene
un contorno con forma especial. De este modo, el giro del eje hace que el perfil o contorno de la leva toque,
mueva, empuje o conecte una pieza llamada seguidor. Existen dos tipos de seguidores, de traslacin y de
rotacin.
La unin de una leva se conoce como unin de un punto en caso de un plano o unin de lnea en caso del espacio.
De ser necesario pueden agregarse dientes a la leva para aumentar el contacto.
El diseo de una leva depende del tipo de movimiento que se desea imprimir en el seguidor. Como ejemplos se
tienen el rbol de levas del motor de combustin interna, el programador de lavadoras, etc.
Tambin se puede realizar una clasificacin de levas en cuanto a su naturaleza. As, las hay de revolucin, de
translacin, desmodrmicas (stas son aquellas que realizan una accin de doble efecto), etc.
se le conoce como generadora. La mquina que se usa para fabricar levas
Rueda He licoidal: Este mecanismo se compone de un
tornillo cilndrico o hiperblico y de una rueda (corona) de diente helicoidal cilndrica o acanalada. Es muy
eficiente como reductor de velocidad, dado que una vuelta del tornillo provoca un pequeo giro de la corona. Es
un mecanismo que tiene muchas prdidas por roce entre dientes, esto obliga a utilizar metales de bajo
coeficiente de roce y una lubricacin abundante, se suele fabricar el tornillo (gusano) de acero y la corona de
bronce. En la figura de la derecha se aprecia un ejemplo de este tipo de mecanismo.
En la siguiente figura se aprecia una gata de tornillo accionada por un mecanismo tipo tornillo sin fin y rueda
helicoidal, creada a partir de los planos de Leonardo, una manivela manual gira el tornillo que mueve la rueda
helicoidal, la cual tiene un agujero roscado con el cual se conecta al eje que sube el peso.