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DEDICATORIA
A Dios
que me da da a da e iluminarme
A Mis Padres
A nuestros docentes
en la sociedad.
AGRADECIMIENTOS
Agradecer a las personas con deseos de superacin, que leen hoy estas pginas y valoran el
esfuerzo de este trabajo.
Agradecer en primer lugar, al ser Supremo, el nico y dueo de todo saber y verdad, por
iluminarme durante este trabajo y permitirme terminarlo con xito; y en segundo lugar,
pero no menos importante, a mis padres, por su apoyo incondicional y el esfuerzo diario que
hacen por brindarme una buena educacin.
INDICE
DEDICATORIA. 1
AGRADECIMIENTOS. 2
INTRODUCCION..4
OBJETIVOS. .... 5
1.Porcentaje de humedad....6
2. Porcentaje de Absorcin.... 9
CONCLUSIONES...... 28
RECOMENDACIONES............ 28
ANEXOS........ 29
INTRODUCCION
En el presente informe se dar a conocer sobre las propiedades fsicas de los agregados, donde
se dar a conocer en si las caractersticas que componen una roca, donde veremos casos como
el porcentaje de humedad, el porcentaje de absorcin, el peso unitario y el peso especfico, este
ltimo el importante para determinar la cantidad de aire en un agregado ya que el aire tambin
influye mucho en la calidad de concreto que se va a fabricar, como veremos la propiedades son
un tema importante de los agregados que nos determinara la forma correcta para hacer un buen
diseo de mezcla, asi tambin como el % de la malla#200 cuando se desee una determinacin
exacta del material ms fino que 0,075mm en agregados finos o gruesos, se utiliza este
mtodo de ensayo sobre el espcimen antes del tamizado en seco.
OBJETIVOS
Determinar los porcentajes humedad, absorcin, peso especfico, peso unitario de los
agregados finos y gruesos y el porcentaje de la malla #200.
Determinar si nuestros clculos son correctos para un buen diseo de mezcla previo.
CONTENIDO
1. PORCENTAJE DE HUMEDAD
El porcentaje de humedad es una propiedad de los agregados que determina la cantidad de agua
en forma de humedad, es importante saber esto ya que si en el diseo de mezclas se tiene poco
humedad este agregado absorber el agua de la pasta y no dejara cohesin entre los materiales.
Lo que haremos ser tener el agregado trado en forma natural de la cantera y lo pesaremos:
= +
= 58
= 176
() = 118
Esta es nuestra capsula que contiene al agregado grueso (hmedo) antes de meterla al horno:
= +
= 54
= 166
() = 112
Ahora lo que se har es meter las capsulas al horno a 24hrs a 110 +-5C, pero antes pondremos
nuestros nombres en las capsulas para identificarlas despus de sacarlas del horno.
Luego de ponerlas al horno por 24hrs se les dejara enfriar por aproximadamente 1 h.
Entonces procederemos a los pesos secos de los agregados:
= +
= 58
= 175.27
() = 117.27
= +
= 54
= 165.88
() = 111.88
Como ya tenemos los pesos hmedos y secos de cada agregado, hallaremos su porcentaje
humedad de cada uno:
% = 100%
Del agregado Fino:
118 117.27
% () = 100%
117.27
% () = 0.622%
Del agregado Grueso:
112 111.88
% () = 100%
111.88
% () = 0.894%
Ahora como ya tenemos los respectivos %humedad, vemos que estn en forma estable.
2. PORCENTAJE DE ABSORCION
La absorcin es una propiedad que guarda estrecha relacin con la porosidad y la
permeabilidad, que de acuerdo con la definicin de ASTM es el aumento de masa de un cuerpo
solido con poros, como consecuencia de la penetracin de un lquido en sus poros permeables.
Para comenzar con esta prueba haremos remojar los respectivos agregados fino y grueso 24hrs
en unos baldes (en mi caso):
Ahora para proceder en el tronco de cono lo haremos poniendo 3 capas de agregado fino cada
una en 25 golpes con la varilla, repetiremos este proceso hasta que el agregado fino NO tenga
la forma del tronco de cono, lo que nos indica que ya esta es estado SSS:
() = 680.58
= 220
() = 460.58
() = 672.38
= 220
() = 452.38
Ahora procederemos al secado del agregado, lo haremos con una franela donde lo secaremos
superficialmente hasta la condicin SSS:
() = 840.62
= 272
() = 568.62
() = 834.69
= 272
() = 562.69
Lo que haremos primero ser pesar nuestro agregado (ojo hemos cereado el plato):
= 308
Luego introduciremos agua al picnmetro y sacaremos aire movindolo o agitndolo poco con
la mano y lo pesaremos:
+ = 652.83
Ahora introduciremos el material dentro del matraz y
procederemos a llevarlo a la bomba de vacos, OJO: En este
punto tenemos que reducir el nivel de agua en la matraz para
que la bomba de vaces evite absorber el agua de la matraz, ya
que si sucediera eso la bomba de vacos dejara de funcionar.
Luego de retirar el aire ocluido del matraz con la bomba de
vacos procederemos ahora a llenarlo con agua hasta el nivel
de la lnea en su cuello con el absorvedor de agua y luego lo
pesaremos:
+ + = 844
308
=
308 + (652.83) (844)
= 2.6363
Como observamos nuestro peso especfico=2.6363 lo que nos indica que es un peso normal
porque esta entre 2.4 y 2.8.
Lo que haremos primero ser pesar nuestro agregado (ojo hemos cereado el plato):
= 238
Luego introduciremos agua a la probeta hasta 600ml y sacaremos aire movindolo o agitndolo
poco con la mano y lo pesaremos:
+ = 1176.76
+ + = 1325.88
238
=
238 + (1176.76) (1325.88)
= 2.6777
Como observamos nuestro peso especfico=2.6777 lo que nos indica que es un peso normal
porque esta entre 2.4 y 2.8.
= 4252
Haremos este procedimiento 3 veces, en donde se obtendr diferentes pesos totales los cuales
darn pesos agregados diferentes y luego hallaremos nuestros pesos unitarios con el volumen
dado, y se sacara un promedio de estos pesos unitarios el cual es el que se tomara como
resultado.
1638
(1) = = 1.742gr/cm3
9403
1652
(2) = = 1.757gr/cm3
9403
1636
(3) = = 1.740gr/cm3
9403
sin = 1.74633/3
= 4252
Haremos este procedimiento 3 veces, en donde se obtendr diferentes pesos totales los cuales
darn pesos agregados diferentes y luego hallaremos nuestros pesos unitarios con el volumen
dado, y se sacara un promedio de estos pesos unitarios el cual es el que se tomara como
resultado.
1782
(1) = = 1.895gr/cm3
9403
= 1798
1798
(2) = = 1.912gr/cm3
9403
1790
(3) = = 1.904gr/cm3
9403
con = 1.90366/3
= 6520
Haremos este procedimiento 3 veces, en donde se obtendr diferentes pesos totales los cuales
darn pesos agregados diferentes y luego hallaremos nuestros pesos unitarios con el volumen
dado, y se sacara un promedio de estos pesos unitarios el cual es el que se tomara como
resultado.
3098
(1) = = 1.458gr/cm3
21243
= 3076
3076
(2) = = 1.448gr/cm3
21243
3100
(3) = = 1.459gr/cm3
21243
sin = 1.455/3
= 6520
Haremos este procedimiento 3 veces, en donde se obtendr diferentes pesos totales los cuales
darn pesos agregados diferentes y luego hallaremos nuestros pesos unitarios con el volumen
dado, y se sacara un promedio de estos pesos unitarios el cual es el que se tomara como
resultado.
3300
(1) = = 1.553gr/cm3
21243
3356
(2) = = 1.580gr/cm3
21243
= 3100
3100
(3) = = 1.459gr/cm3
21243
con = 1.53083/3
PROCEDIMIENTO:
Para poder procesar a esta prueba necesitaremos tomar una cierta cantidad de agregado fino y
enviarlo al horno por 24hrs a 110+-5C, luego al da siguiente procederemos a pesar este
agregado seco (PESO SUCIO SECO) total junto con el peso del plato:
1 Balde 1 Lavador
Ahora lo que haremos ser llevar nuestro agregado mojado al horno por 24grs a 110+-5C
Luego de sacarlo del horno se pesara en la balanza electrnica, este se llamara PESO LIMPIO
SECO:
= 1603.28
= 272.3
= 1330.98
Ahora como ya tenemos los datos de los pesos sucio y seco respectivamente, procederemos a
hallar el %malla #200 que se dar por la frmula:
% #200 = 100%
1458.6 1330.98
% #200 = 100%
1330.98
% #200 = 9.588%
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Procurar no secar tanto al intemperismo para el % humedad ya que si se deja mucho asi,
nuestros clculos en el agregado seco ser confuso.
Cuando se use la boba de vacos procure no usarlo con el picnmetro lleno ya que la
maquina tiene una fuerte absorcin de aire y podra jalar agua donde terminara
malogrndose.
Tener en cuenta que el procto tiene que estar limpio exteriormente para tener un peso
correcto y un buen promedio.
Es muy importante no usar el agregado encima de la malla #200, ya que si es as la
malla terminara rompindose y rajndose en su interior terminando con parches que
generan errores en los clculos.
ANEXOS