MATERIALES DE INGENIERIA

Grano.
Es una agrupacin de celdas unitarias que
poseen un misma orientacin.
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Bosquejo dimensional en el que se aprecian 3

granos que se unen en un punto.
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Tipos de Grano.- Se ha observado que

existen por lo menos 3 formas de grano.

a) Grano Dendrtico.- Los granos dendrticos

tienen forma similar a la de un rbol y se
presentan en los metales que se han
solidificado con rapidez y tambin en los
electrodepositados con ndices elevados. Se
observan mayormente en microestructuras de
fundicin.
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b) Granos Equiaxiales.- Los granos equiaxiales
resultan del calentamiento de un metal que ha sufrido
previamente un trabajo en fro. Tambin los metales
que han sufrido una solidificacin muy lenta.
c) Grano Alargado.- Los granos alargados se
forman mediante el trabajo en fro de las
estructuras equiaxiales de los materiales
metlicos, algunas veces se produce en
metales electrodepositados.
c) Grano Alargado.

Ferrita

Perlita
Temperatura de Recristalizacion.- Es la
temperatura a partir de la cual los granos empiezan
a aumentar de tamao por efecto de la temperatura.
Lmite de Grano.- Los lmites de granulares constan
de tomos en posiciones de desequilibrio y como tal
son zonas de alta inestabilidad. Los limites de
granos ejercen ciertas influencias importantes sobre
el comportamiento de los metales, Como el
comportamiento ante la corrosin, pues el limite
granular es una zona de alta corrosin molecular
porque sus tomos estn ligados con menor fuerza
que los tomos del interior del grano.
Deslizamiento.- El deslizamiento es un movimiento
ordenado de los tomos, por el cual toda una fila o
columna de tomos de desplazan ordenadamente sin
perder su ordenacin. Los limites de grano obstaculizan
el movimiento ordenado de los tomos y favorecen el
fortuito, como consecuencia de esto los metales de grano
fino son ms firmes que los metales de grano grueso.
Deslizamiento.-
DEFECTOS ESTRUCTURALES

Los defectos estructurales se presentan al nivel

microscpico y submicroscpico. Son imperfecciones
en el ordenamiento de la red cristalina o presencia
de impurezas, tomos extraos a la red, que afectan
notablemente el comportamiento mecnico, y fsico
de los metales.

Se pueden distinguir los siguientes tipos de

imperfecciones estructurales: Puntuales, Lineales y
Superficiales.
Defectos Puntuales.- Estos defectos estn relacionados
con los fenmenos de difusin atmica y la existencia de
impurezas en el metal, como defectos puntuales y
tenemos:
i) Vacancia.- Es la ausencia de un tomo en
un lugar de la red normalmente ocupado.
ii) tomo de Impureza Sustitucional.- Es un tomo
extrao que ocupa una posicin correspondiente a
un tomo en la matriz.
 iii) tomo de Impureza Intersticial. Se presenta
cuando un tomo extrao se sita en los intersticios de la
matriz.

iv) Intersticialidad.- Se produce cuando un tomo de

la misma matriz ocupa un intersticio de esta
(matriz).
DEFECTOS LINEALES.- Los defectos lineales son
comnmente llamados dislocaciones y constituyen
zonas o regiones perturbadas de un cristal, situadas entre
2 partes de perfecta coincidencia pero que han sufrido una
traslacin relativa.
Defectos Superficiales.- Se deben a las alteraciones en
el apiamiento de los planos a travs de un lmite. En los
defectos superficiales tenemos Limite de Grano, Grano y
Macla.

Macla.- Se denomina as al volumen del cristal cuya

orientacin es imagen especular de la orientacin de la
matriz.
TAMAO DE GRANO
TAMAO DE GRANO
 MATERIALES DE INGENIERIA

TAMAO DE GRANO

El tamao de grano se
puede medir por medio de
numerosas tcnicas
arbitrarias. La tcnica ms
comnmente utilizada es
un mtodo arbitrario de la
ASTM ( American Society
for Testing and Materials).
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 MATERIALES DE INGENIERIA

TAMAO DE GRANO

Esta tcnica consiste en que la

microestructura que ha sido
previamente preparada y
adecuada :
Lijada,

Pulida,
y
atacada qumicamente
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TAMAO DE GRANO
 MATERIALES DE INGENIERIA

TAMAO DE GRANO

es aumentada en 100 dimetros

y se compara con una rejilla
hecha de celdas hexagonales de
dimensiones uniformes y
conocidas, ( se dispone de 10
tipos) a cada una de estas
rejillas se le asigna un nmero
de 1 a 10.
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 MATERIALES DE INGENIERIA

TAMAO DE GRANO

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 TAMAO DE GRANO MATERIALES DE INGENIERIA

El nmero de tamao de grano ASTM n se relaciona

con el nmero de granos por pulgada cuadrada de la
zona ampliada (X100) N, por medio de la frmula

n-1
N = 2

El Tamao de grano puede determinarse con facilidad

y expresarse en trminos estndar ya sea contando el
nmero de granos en una pulgada cuadrada de la zona
ampliada, o mediante una comparacin con una rejilla
estndar numerada

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 TAMAO DE GRANO

Donde n es el nmero de tamao de grano de uno a Diez; este mtodo se aplica

a metales que han recristalizado completamente.

Segn el mismo criterio, se considera:

grano tosco cuando n<3

grano medio cuando 4 <n<6
grano fino cuando 7< n < 9
grano superfino cuando n > 10
Nota
cuando n < 5 grano grueso (Dimetro de grano 62 micras)
cuando n > 7 grano fino (Dimetro de grano 32 micras)
 TAMAO DE GRANO

Un material de grano fino ser, por lo

tanto, ms duro y ms resistente que un
material de grano grueso, el cul (este
ltimo) tendr ms juntas de grano donde se
acumularn ms tensiones. Por todo lo
anterior debe verificarse que la dureza es
inversamente proporcional al tamao de
grano.
 MATERIALES DE INGENIERIA

TAMAO DE GRANO

Ferrita + perlita (oscura)

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 MATERIALES DE INGENIERIA

TAMAO DE GRANO

Microestructura del latn

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 Ejercicios
1. Para un material con tamao de grano 8 de
acuerdo con ASTM , calcular el nmero de granos
por pulgada cuadrada a un aumento de 100x
2. Se realiza una determinacin de tamao de grano
ASTM mediante una micrografa de un metal a
100x aumentos Cul es el nmero de tamao de
grano ASTM del metal si tiene 64 granos por
pulgada cuadrada?
 Ejercicios

Determine el tamao de grano

ASTM si se observan 20 granos
por pulgada cuadrada a 400x
 Ejercicios

Determine el tamao de grano

ASTM si se observan 25 granos
por pulgada cuadrada a 50x