I.1.- Antecedentes histricos [I.

1]
El combate contra los incendios ha tenido gran relevancia a travs de la historia. El fuego en
sus
dos vertientes, amigo y enemigo, apareci sobre la tierra antes que el hombre y le sirvi para
dejar su vida nmada. Pero a la vez para acompaar su trayectoria con las huellas de grandes
destrucciones. Desde tiempos prehistricos el hombre se organiza y prepara para combatirle
como enemigo en diferentes formas y con diferentes medios. Se tienen antecedentes que ya
desde
tiempos remotos, haca el ao 300 AC. en la antigua Roma se asignaron esclavos a la lucha
contra incendios y durante el reinado de Cesar Augusto se crearon los corps of vigiles, lo que
puede decirse fue el primer cuerpo de bomberos municipal. Algunos de sus miembros, los
Aquarii, eran los encargados del transporte de agua en jarros hasta el lugar del incendio.

En 1566, una ordenanza del Ayuntamiento de Manchester (Inglaterra), trata la seguridad en el

almacenamiento de combustible, lo que fue el primer decreto en materia de prevencin referido
directamente a edificaciones industriales.

En 1830, James Braidwood, el jefe de la Brigada de Edimburgo, escribi el primer manual

integral que inclua 396 normas y describa la clase de servicio que deba desarrollar un buen
departamento.

En Inglaterra en 1799 se empleaban algunos

tramos cortos de mangueras construidos en cuero. Este hecho hizo posible poder acercarse al
incendio, ya que durante ms de un siglo las boquillas se montaban directamente en las
bombas.
En pocos aos las mangueras y sus devanadoras se convirtieron en parte importantes de los
equipos contra incendios

En 1871, entraron en servicio las mangueras forradas de caucho que remplazaron a las de
cuero.
En 1872, aument el inters por regular las mangueras roscadas. En cualquier caso no hubo
ningn progreso significativo hasta que se adjudic en 1904 a NFPA (National Fire Protection
Association), la normalizacin de roscas para mangueras.

Los incendios han causado grandes prdidas humanas, pero a la vez han favorecido a cambios
importantes en las leyes, normas y regulaciones de la prctica de la prevencin y proteccin
contra incendios.

La seguridad de la vida humana es la base con la que se disean y establecen las instalaciones y
los sistemas contra incendio. Es un deseo que el modelo sea sencillo, confiable y manipulable
por
el personal que labora dentro de la nave industrial.

I.2.- Generalidades sobre el fuego

Para poder analizar las generalidades de los incendios, sus causales y como se puede ayudar a
la
prevencin de ellos, se debe entender y aceptar que el incendio es un accidente. Para evitarlo es
necesario conocer claramente las causas que lo provocan, as como los principios de prevencin
que deben tenerse presentes para abordar el problema en forma sistemtica y efectiva. En ese
sentido la definicin ms aceptada y que hace entendible el concepto de incendio es la
siguiente:

Incendio es un accidente producido por un fuego no controlado.

Un incendio puede tener distintos grados de intensidad, por lo cual se tiene:
Amago: Es un principio de incendio. Es un fuego incipiente descubierto y controlado o
extinguido oportunamente.
Siniestro: Es un incendio de grandes proporciones.
Pero para que estas tcnicas tengan un resultado efectivo, primero se debe entender que,
en definitiva, lo que produce el incendio es sin discusin, el fuego, el cual es un proceso
de combustin, y se presentan cuatro elementos esenciales para este se produzca

El tringulo del fuego el Oxgeno del aire se combina

con los materiales que arden, pero en forma violenta. A esta oxidacin rpida se le denomina
combustin y para que un material entre en combustin se necesitan ciertas condiciones. En la
Figura I.6, se muestran los elementos con los cuales se origina el fuego. Una de ellas es contar
con suficiente Oxgeno; aunque esto no es problema dado que el medio ambiente lo contiene.
Una segunda condicin es que exista material combustible. La tercera condicin es que exista
suficiente calor para que la combustin se inicie

Si el tringulo est incompleto no podr producirse fuego. La base sobre lo que se apoya la
prevencin del fuego y la lucha contra el mismo consiste en romper el tringulo del fuego.
En general la reaccin de combustin reside en el Oxgeno del aire para que este apoye la
combustin. Pero esta no es la nica fuente de Oxgeno, en su estructura para quemarse sin que
el
aire ayude, solamente requiere calor. Como ejemplos bien conocidos de tales materiales estn
el
celuloide, los explosivos denominados nitroglicerina y nitrocelulosa, la cordita y el nitrato de
Amonaco. Los combustibles o materiales inflamables no reaccionan siempre con el Oxgeno
para incendiarse; el Cloro constituye un ejemplo de otro gas que puede contribuir a la
combustin, a semejanza del Oxgeno, puede reaccionar con el Hidrgeno, y los compuestos
orgnicos, por ejemplo la trementina. Los accidentes con frecuencia los ocasiona lo inesperado,
y
el Nitrgeno, como riesgo de incendio, puede sonar extrao, pero el caso es que puede arder
con
materiales reactivos y sus aleaciones, por ejemplo el Magnesio.
La posibilidad de que un material se queme depende de sus propiedades fsicas, a la vez que de
sus propiedades qumicas. Por regla general los materiales son inflamables solamente en estado
de vapor, son pocos los slidos o los lquidos que arden directamente.

La formacin de vapor procedente de slidos o lquidos se controla fcilmente mediante su

temperatura. En la prevencin de fuegos, el conocimiento de la capacidad de un material para
formar vapores y de la temperatura requerida para que dichos vapores se inflamen, es muy
importante, sin calor o sin una fuente de ignicin el material inflamable puede utilizarse
normalmente con plena seguridad en cuestin de su riesgo de incendio

I.2.1.1.- Combustible
Este puede ser cualquier material combustible, ya sea slido, lquido o gas. La mayora de los
slidos y lquidos se convierten en vapores o gases antes de entrar en combustin.

I.2.1.2.- Oxgeno
El aire que respiramos esta compuesto de 21% de Oxgeno. El fuego requiere una atmsfera de
por lo menos 16% de Oxgeno. El Oxgeno es un carburante, es decir activa la combustin.

I.2.1.3.- El calor
Es la energa requerida para elevar la temperatura del combustible hasta el punto en que se
despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignicin.

I.2.1.4.- Reaccin en cadena

Cuando se ha logrado encender un fuego, con frecuencia puede mantenerse por s slo, sin
apagarse, hasta que slo quedan cenizas. Para explicar este aspecto del fuego, la ciencia actual
agrega un cuarto elemento a los tres que ya se han visto: La reaccin en cadena. Cuando el
fuego es suficientemente intenso, aparecen llamas y se libera mucho calor. Esto facilita que el
Oxgeno y los combustibles se combinen, con lo cual hay nuevas llamas y ms calor. Se le
considera como incendio a todo tipo de fuego no controlado que cause o no daos directos

Para que exista un mejor control de los incendios, se ha establecido una norma referente a una
clasificacin de los fuegos con el fin de identificar su naturaleza y facilitar la forma de
controlarlos. Esta norma es la NCh 934 la cual establece cuatro clases de fuego:
Clase A: Son fuegos producidos por combustibles (slidos) ordinarios tales como
madera, papel, gneros, cauchos y algunos plsticos, Figura I.8.

Figura I.8.- Fuego clase A.

Clase B: Son fuegos producidos por lquidos inflamables, gases inflamables, grasas y
materiales similares combustibles, Figura I.9.
Clase C: Involucra a todos los fuegos que comprometen equipos energizados con
corriente elctrica. Una vez desconectada la energa, estos fuegos, segn el tipo de
combustible comprometido, corresponden a clase A, B o D, segn sus materiales
constituyentes, Figura I.10.

Clase D: Incluye la combustin de ciertos metales combustibles tales como Magnesio,

Sodio, Potasio, Titanio, Zirconio, etc., y que al arder, alcanzan temperaturas muy
elevadas.

I.3.- Elementos para el combate de incendios

I.3.1.-Enfriamiento: Consiste en disminuir la temperatura, utilizando agentes enfriadores,
hasta
valores inferiores a la temperatura de ignicin. El agente ms comn y efectivo es el agua,
aplicada en forma de chorro directo o niebla [I.4].
I.3.2.- Sofocacin: Consiste en reducir el porcentaje de Oxgeno que se combina con el
combustible en presencia de calor. Los agentes ms comunes son el dixido de Carbono y la
espuma. Tambin se podr lograr el efecto de sofocacin cubriendo el rea incendiada con
tierra,
o con una manta si ese fuera el caso. El grado de dilucin del Oxgeno, necesario para extinguir
un fuego, depende del combustible.
I.3.3.-Segregacin: Consiste en eliminar, retirar o cortar el suministro de combustible; aunque
esto es muchas veces difcil y peligroso, hay ocasiones en que es la mejor solucin.
I.3.4.-Inhibicin: Consiste en interrumpir la reaccin en cadena de la llama. Los agentes
extintores ms comunes que extinguen por inhibicin de la reaccin en cadena son, qumicos
secos y los hidrocarburos halogenados (Halones), que capturan los radicales libres (obtenidos
despus de sucesivas reacciones) cuya concentracin es factor determinante de la velocidad de
la
llama. Estos agente extintores se pueden presentar en extintores porttiles y sistemas fijos de
extincin. Los extintores porttiles a pesar de lo prcticos, ya que se puede llegar a cualquier
punto con ellos, presenta algunas limitaciones, tales como:
Alcance.
Tiempo efectivo de descarga.
Reducida zona de extincin.
Por otra parte existen variados sistemas fijos de extincin:
Rociadores automticos (Sprinklers).
Sistema fijo de espuma.
Sistema fijo de qumico seco.

Sistema fijo de dixido de Carbono.

Otros sistemas fijos

I.4.- Clasificacin de los incendios [I.3]

La actividad a que se designa un edificio es un dato esencial que ha de tenerse en cuenta al
proyectarse un sistema de rociadores para la proteccin contra los riesgos intrnsecos que
plantea
el tipo de ocupacin de que se trate, la norma para los rociadores NFPA reconoce tres clases
diferentes de actividades, desde el punto de vista de la evaluacin de los riesgos, los diferentes
tamaos de las tuberas, los rociadores, la densidad de descarga de los mismos y los requisitos
de
abastecimientos de agua, varan para cada una de las categoras, de forma que se pueda ver una
proteccin apropiada al riesgo, evitando a su vez gastos innecesarios.

I.4.1.- Clasificacin de las actividades.

a) Riesgos Ligeros: Incluye la cantidad y combustibilidad de los materiales, dado que
son bajas, los fuegos que se produzcan emitirn cantidades relativamente bajas de calor.
Ejemplos de esta categora: son apartamentos, iglesias, viviendas, hoteles, edificios de
oficinas, escuelas, entre otros similares.
b) Riesgos Ordinarios: Esta clase de subdivide en tres grupos, principalmente debido a
que cada uno requiere un suministro pequeamente distinto para los rociadores, en
general en esta clase se incluyen los edificios comerciales, industriales y de
fabricaciones normales.
Grupo1: Abarca edificaciones donde la combustibilidad es baja, la cantidad de los
materiales combustibles moderada y el almacenaje de materiales combustibles
almacenados en pilas no debe exceder una altura de 2.5 m; se puede prever que el
fuego slo producir cantidades de calor moderadas. Algunos ejemplos de este
grupo son: fbricas de conservas alimenticias, lavanderas y plantas electrnicas.
Grupo 2: Incluye edificaciones donde la cantidad y combustibilidad de su
contenido es moderada, la altura de las mercancas excede 3.5 m y puede esperarse

que el calor emitido por los fuegos previsibles es moderado, ejemplos de estos son:
molinos de cereales, plantas textiles, imprentas, empresas de artes grficas y
fbrica de zapatos.
Grupo 3: Se clasifican un nmero reducido de actividades en los que la cantidad y
combustibilidad de contenido en ellas es alta y los fuegos previsible pueden llegar
a producir grandes cantidades de calor. Ejemplos de estos son: molinos de harina,
andenes de fbricas de obtencin y procesos de papel, fabricacin de neumticos y
almacenes (papelera, pinturas, etc.).
c) Riesgo Extra: En esta clase se incluyen edificios o partes de los mismos en donde el
riesgo de incendio se considera grave. Ejemplos de esta clase son: Los procesos de
preparacin de algodn, fbricas de explosivos, refineras de petrleo, fbrica de
barnices y otras actividades similares, as como lquidos inflamables

I.5.- Las principales causas de incendios [I.5]

I.5.1.- Elctricas
Cortocircuitos debido a cables gastados, enchufes rotos, etc.
Lneas recargadas, que se recalientan excesivamente por gran cantidad de
derivaciones en las lneas, sin tomar en cuenta la capacidad elctrica instalada.
Mal mantenimiento de los equipos elctricos.
I.5.2.- Cigarrillos y fsforos
El fumar en el lugar de trabajo ha sido causa de gran cantidad de incendios.
En toda planta industrial debe establecer PROHIBIDO FUMAR, en todos sus
ambientes.
La sealizacin es muy importante. No creer que "NO FUMAR" esta
sobreentendido.
Muchas personas fuman porque no hay un "cartelito" que lo prohba.
El tener una sealizacin adecuada, sirve de arma para que quienes no fuman
puedan hacer respetar esta norma.

I.5.3.- Lquidos inflamables / combustibles

El manejo inadecuado y el desconocimiento de algunas propiedades importantes de ellos, son
causa de muchos incendios.
Los productos inflamables, bajo ciertas condiciones tiene un alto poder explosivo.
Muchas veces son almacenados en cualquier recipiente y en cualquier lugar, por
un gran descuido en su uso.
Las gasolinas y los solventes ligeros se vaporizan a cualquier temperatura
ambiental, y sus vapores se inflaman fcilmente. Los vapores livianos viajan a
cualquier lugar; si llegan a tener contacto con alguna fuente de ignicin, pueden
inflamarse o explosionar.
Otros lquidos como insecticidas, diluyentes, etc., representan el mismo riesgo de no
tener cuidado en su uso y almacenamiento

I.5.4.- Falta de orden y aseo

Otra causa de incendios en el trabajo, es la acumulacin de desperdicios industriales, y la
colocacin de los trapos de limpieza impregnados con aceites, hidrocarburos, o grasas, en
cualquier parte. Los casos tpicos son:
Dejar trapos con aceites, hidrocarburos, o grasas en cualquier lugar, y no en un
recipiente metlico cerrado y con tapa.
Permitir que los desperdicios industriales, malezas, etc., se acumulen en el rea de
trabajo.
Permitir el desorden y la falta de aseo en el rea de trabajo.
I.5.5.- Friccin
Las partes mviles de las mquinas, producen calor por friccin o roce. Cuando no se controla
la
lubricacin, el calor generado llega a producir incendios. El calor generado por cojinetes,
correas
y herramientas de fuerza para esmerilado, perforacin, lijado, as como las partes de las
mquinas
fuera de alineamiento, son causas de incendios.

I.5.6.- Chispas mecnicas

Las chispas que se producen cuando se golpean materiales ferrosos con otros materiales, son
partculas muy pequeas de metal que se calientan hasta la incandescencia debido al impacto y
la
friccin. Estas chispas generalmente llevan suficiente calor para iniciar un incendio.
I.5.7.- Superficies calientes
El calor que se escapa de los tubos de vapor y de agua a alta temperatura, tubos de humo,
hornos,
calderas, procesos en calor, etc., son causa comn de incendios industriales. La temperatura a la
cual una superficie puede convertirse en fuente de ignicin, vara segn la naturaleza de los
productos combustibles.
I.5.8.- Llamas abiertas
Las llamas abiertas son fuente constante de ignicin, y una amenaza para la seguridad de la
industria. Esta causa de incendios se asocia principalmente con los equipos industriales que
producen calor, y los quemadores porttiles, siendo especialmente peligrosos stos ltimos
porque se llevan de un lugar a otro y no tienen posicin fija. Adems se debe considerar el
psimo manejo y mantenimiento que les dan los operadores a estos equipos [I.5].
I.5.9.- Chispas de combustin
En muchas industrias todava se permite que las chispas de la combustin y rescoldos que
provienen de fuegos de residuos incinerados, hornos de fundicin, y chimeneas escapen al aire
libre. Algunas de estas chispas incendian la hierba seca, acumulaciones de basura, cobertizos o
depsitos de materiales en los patios, techos combustibles sus estructuras.
I.5.10.- Corte y soldadura
El 90% de los incendios causados por corte y soldadura, provienen de las partculas o escorias
de
materiales derretidos, y no de los arcos elctricos o llamas abiertas durante un proceso de
soldadura. Estas partculas derretidas o escorias, frecuentemente caen sin ser notados en grietas,
huecos, juntas, hendiduras, pasos de tuberas, y entre los pisos y divisiones, iniciando incendios
fuera de la vista de las personas. Por lo general, el incendio comienza horas despus de que la
gente se ha retirado.

I.5.11.- Electricidad esttica

Muchas operaciones industriales generan electricidad esttica. Cuando no existen conexiones a
tierra, y la humedad relativa del aire es baja, (inferior a 40%), sta se descarga en forma de
chispas, que al contacto con vapores o gases inflamables, u otros materiales combustibles,
generan un incendio, o una explosin. El trasiego de un lquido inflamable a recipientes que no
tienen conexin a tierra, es sumamente peligroso, puesto que en cualquier momento se puede
generar un incendio o explosin

I.6.- Prevencin de incendios

Es importante que en todo momento la industria deba actualizarse en cuanto a las nuevas
tecnologas referentes a la prevencin de incendios, desarrollndose continuamente y tener
presente que:
a) Todos los incendios pueden y deben evitarse. Los daos humanos y materiales que
deja un incendio hacen necesario pensar en su prevencin.
b) Recordar el "Tringulo del Fuego". La prevencin de incendios se basa en evitar
que se unan los tres elementos que lo constituyen: el combustible, el calor y el
Oxgeno.
En todas partes hay materiales, combustible y Oxgeno; se bebe evitar que se unan con el calor.
Por ello, la principal medida DE PREVENCIN consiste en controlar, de manera adecuada, las
fuentes de calor.

III.2.1 Proteccin contra incendios [III.10]

El nivel requerido para los equipos de proteccin contra incendios y el tamao de la brigada
contra incendios sern determinados por los escenarios de incendio clasificados. El equipo y
medios de lucha contra incendios y su aplicacin para la primera intervencin manual, con el
fin
de controlar los incendios ms pequeos corresponden a los escenarios de incendio
clasificados.
La estrategia de proteccin contra incendio y explosin en las plantas qumicas, refineras y
terminales de carga o descarga est basada en tres etapas consecutivas [III.10].
Deteccin y alarma en caso de una fuga de producto peligroso o produccin de una
situacin de incendio.
Prevencin de cualquier dao a las estructuras y progreso de la situacin de
incendio.
Consecucin del control y la extincin final del incendio.
Esta ltima etapa es la ms importante a considerar para la previsin del agua de
abastecimiento.
Se puede citar que el control del incendio depende de: los posibles tiempos de respuesta, las
acciones que deban tomar los operadores de proceso, el grupo de personas y su equipo
requerido
para la intervencin en los primeros diez minutos del incendio y en su etapa posterior, la
necesidad de hidrantes, monitores y/o sistemas de rociadores de agua fijos para enfriar
estructuras/recipientes crticos, la confinacin del fuego alrededor del rea de incendio, y la
posible extensin del incendio a otras reas por desbordamiento y excesivo uso del agua contra
incendio. La extincin final del incendio puede ser obtenida despus de aislar la fuente de fuga
y
de haberse asegurado que toda la instalacin crtica expuesta es enfriada eficientemente [III.10]

III.5.- Diseo del sistema

De la red de incendios que se alimentar comprende:

Red de hidrante y rociadores. Lo conformarn los siguientes elementos:
- Tanque o cisterna para almacenar agua, el cual tendr la capacidad mxima de 50 000
l.
- Una red hidrulica para alimentar tuberas y manguera contra incendios.
- La tubera de la red deber ser de acero al carbn C-40, recubierta con pintura de
esmalte color rojo.
- Toma siamesa de 64 mm de dimetro, 7.5 hilos por cada 25 mm NPT, cople movible y
tapn macho, equipada con vlvula de no retorno para suministro de agua a la cisterna,
por un camin cisterna.
- Dos bombas automticas autocebantes, una elctrica y otra con motor de combustin
interna, con succin independiente para surtir a la red con la presin nominal de los

rociadores, en el punto ms desfavorable, que pueden ser las mismas del sistema de
hidrantes. Se requiere adems obligatoriamente de una bomba jockey (de presurizacin
de lnea) que se mantenga presin continua en la red.

El tipo y la capacidad de flujo (flujo y presin) del suministro de agua deben seleccionarse para
satisfacer la demanda de la mayor o ms crtica condicin. Para delimitar la zona de proteccin
se
debe considerar lo siguiente:
a) Si el fuego se presenta en la brida de un recipiente o es debido a una fuga de
combustible, los recipientes, tuberas y estructuras adyacentes deben incluirse en la
proteccin.
b) El flujo de hidrantes y monitores, se debe agregar a los sistemas fijos para determinar
la cantidad de agua a utilizar en una zona de riesgo dada.
c) En el caso de complejos muy grandes, podran existir zonas de fuego que operan
simultneamente, lo cual debe considerar en el clculo de suministro necesario.
Cuando se presenta el fuego en reas que manejan lquidos y gases voltiles, pueden causar la
ruptura de estructuras, con el consecuente revelo de grandes cantidades de combustible de las
tuberas y recipientes colapsados al caer los soportes.

El debilitamiento de las tuberas o vlvulas adyacentes al fuego inicial, causando fallas y

fracturas en estos equipos creando el efecto domin, donde las fallas y daos ocurren
progresivamente a travs de la planta.
La rpida expansin trmica del contenido de los recipientes debilitados, ms el
reblandecimiento
de las paredes del mismo, pueden resultar en una violenta explosin, lo que provocara daos
ms
extensos; esto conocido como explosin como expansin de los vapores del lquido en
ebullicin

III.5.4.- Aspersores para alta velocidad

Los aspersores de alta velocidad (High Velocity) HV. Son usados en donde la fuerza del agua
es
requerida en los dispositivos. Una cantidad de dispositivos estn disponibles en forma de un
cono
angular, ancho y angosto con capacidad superior de 1097.6 l/min (290 gpm) y 7.03 kg/cm2 (100
lb/pulg2). El cuerpo del dispositivo est formado de Cromo Nquel, forjado en bronce con una
espiral de bronce niquelado. Tiene un orificio estrecho de 15 mm. (1/2 pulg) y otro orificio de
salida de agua, por lo tanto, permitiendo la seleccin de uno de los tamaos de orificio
utilizando,
un aspersor estndar inmediatamente enfrente del orificio se encuentra un deflector, para
producir
el cono de descarga angular deseado. Como el nombre implica alta velocidad, tiene una salida
de
chorro en un momento, a la alta velocidad [III.9]. El diseo interno de ste dispositivo es tal
que,
la propulsin a chorro la forma un cono grueso de densidad uniforma.
Tabla III.1.- Aspersores para alta velocidad existen comercialmente en los siguientes tamaos.
[III.9]
Tipo
K (Constante de
descarga) Descarga
Presin
kg/cm2
HV- 14 1.56 41.75 3.5
HV-17 1.84 49.24 3.51
HV-26 3.04 81.36 3.51
HV-37 4.31 115.35 3.51
HV-45 5.44 143.72 3.51
Captulo III
Implementacin de un sistema automtico de proteccin contra incendio, en un tanque de
resina
para la fabricacin de fibra de vidrio.
64
III.5.5.- Aspersores para media velocidad
Los Aspersores para media velocidad MV. Estn disponibles en un amplio surtido, las cuales
tienen adaptado un deflector especial para dar caractersticas ptimas. En los aspersores de
media
velocidad la salida tiene un alto grado de absorcin al calor, por lo tanto, son ideales para la
proteccin en riesgos donde el fuego es controlado en caso de exposicin.
Tabla III.2.- Los aspersores de media velocidad estn disponibles en seis tamaos, seis
patrones
de descarga, tal como aparece a continuacin. [III.9]
Tipo Orificio
K (constante de
descarga) Descarga
Presin
kg/cm2
MV-15 6 mm. (1/4 pulg.) 1.63 34.20 2.10
MV-19 7 mm. (9/32 pulg.) 2.1 43.53 2.10
MV-25 8 mm. (21/64 pulg.) 2.74 56.80 2.10
MV-33 9 mm. (3/8 pulg.) 2.83 58.66 2.10
MV-46 11 mm. (7/16 pulg.) 4.11 85.20 2.10
III.5.6.- Seleccin de Aspersores
De acuerdo a la NFPA, en su volumen 2, seccin 13, referente a sistema de aspersin se
recomienda el uso de aspersores para alta velocidad en la parte superior y del cuerpo del
recipiente a proteger y de media velocidad para la parte inferior de ste cuerpo, as tambin
para
el rea de las tapas de acuerdo a sta norma, se utilizarn aspersores HV-26 cuyas
caractersticas
son:
ngulo de descarga: 60
Constante de descarga: 3.04
Descarga: 81.27 l/min
Esto trabajando a una presin de 3.515 kg/cm2 (50 lb/pulg2)
Para la parte inferior del cuerpo del recipiente se seleccionan aspersores MV-19, con las
siguientes caractersticas:

ngulo de descarga: 60
Constante de descarga: 2.1
Descarga: 43.4 l/min
Esto trabajando a una presin de 2.109 kg/cm2 (30 lb/pulg2)

El propsito primordial de proteccin contra incendio es el de evitar el calentamiento del

tanque,
donde se podra producir un incendio o en el peor de los casos una explosin, evitando as
prdidas humanas.

IV.1.2.- Curva caracterstica de la bomba seleccionada CONFIMAX

I15P15AU15P22Y220
Descripcin de las curvas
Las prestaciones de una bomba se pueden evidenciar grficamente por medio de una curva
caracterstica, que normalmente tiene datos relativos a la altura geodsica total, a la potencia
efectiva del motor (BHP), a la eficiencia y al nivel positivo, informaciones indicadas en
relacin
con la capacidad de la bomba. Cada bomba centrfuga se caracteriza por su particular curva
caracterstica (Grfica IV.I), que es la relacin entre su caudal y su altura de elevacin. Esta
representacin grfica es la mejor manera para conocer qu caudal se puede obtener a una
determinada altura de elevacin y viceversa. En este caso especfico, la curva consiste en una
lnea que parte de un punto (equivalente a cero caudal/mxima altura de elevacin) y que llega
hasta el final de la curva con la reduccin de la altura de elevacin aumentando el caudal.
Est claro que, para modificar esta representacin, contribuyen otros elementos como la
velocidad, la potencia del motor o el dimetro del rodete. Hay que considerar adems, que las
prestaciones de una bomba no se pueden conocer sin saber todos los detalles del sistema en el
que
tendr que funcionar. La cantidad de lquido bombeado y la potencia absorbida son,
aproximadamente, proporcionales. La descarga de una bomba centrfuga con velocidad
constante
puede variar de cero caudal (todo cerrado o vlvula cerrada), hasta un mximo que depende del
proyecto y de las condiciones de trabajo. Por ejemplo, si se duplica la cantidad de fluido
bombeado se duplica la velocidad y todas las dems condiciones permanecen iguales, mientras
que la altura de elevacin aumenta 4 veces y la potencia consumida 8 veces con respecto a las
condiciones iniciales. La potencia absorbida por la bomba puede localizarse en el punto donde
la
curva de potencia se encuentra con la curva de la bomba en el punto de trabajo. Pero esto no
indica todava la medida requerida del motor. Las prestaciones de una bomba, y en especial de
las

bombas rotodinmicas, estn ilustradas con una curva tal que evidencia perfectamente la
relacin
entre el lquido en movimiento por unidad de tiempo y el aumento de la presin
Una regla general para comprender las fuerzas desarrolladas por una bomba centrfuga es la
siguiente: una bomba no crea presin sino que aporta slo caudal. La presin es la medida de la
resistencia del caudal. La bomba contra incendio seleccionada, muestra las siguientes curvas
caractersticas, indicando en la primera la Altura Dinmica (en metros) - Caudal (en litros por
minuto), en la segunda curva se muestra la Potencia Efectiva del motor (BHP) Caudal, por
ltimo Eficiencia Caudal, Grfica IV.II.
IV.1.3.-Mantenimiento para el sistema
IV.1.3.1.- Importancia del mantenimiento de los sistemas de aspersin automticos
Es necesario prestar una gran atencin, cuidadosa y completa, al mantenimiento de los sistemas
de aspersin para garantizar una proteccin adecuada. El objetivo principal de estos sistemas es
el
de proteger vidas humanas y bienes materiales. Los incendios graves son menores si son
protegidos por sistemas bien cuidados y en optim estado; que emplean quipos normalizados e
instalados de acuerdo a las normas establecidas, son resistentes y duraderos, requieren un
mnimo
costo para mantenimiento. Sin embargo, igual que sucede con otros equipos, pueden sufrir
deterioros tanto en causa de ciertas caractersticas del servicio, como por negligencias de parte
de
los operarios. Por lo que para que el sistema cumpla adecuadamente con los fines propuestos,
se
requiere una atencin especial y continua a su mantenimiento.

El deterioro y la congelacin del agua o las averas mecnicas de los aparatos y los equipos que
constituyen los equipos de aspersin pueden producir la fuga accidental de agua sin que llegue
a
existir fuego. Estos se conocen como fuga de aspersores.
IV.1.3.2 Cuidado y mantenimiento de los componentes especficos de los sistemas de
aspersin automticos
A continuacin se detallan los aspectos especficos del cuidado y mantenimiento de los
aspersores en relacin con los procedimientos rutinarios de inspeccin, prueba y mantenimiento
[IV.4].
IV.1.3.3.- Limpieza de las lneas de tubera de los aspersores por medio de flujo de agua
Para la seleccin de los puntos crticos que deben examinarse, debe tenerse en cuenta la
disposicin de las tuberas y la manera de que el agua fluya por ellas cuando el sistema se llene
rpidamente (en los sistemas de tubera seca), o cuando se presenta repentinamente un fuerte
caudal en todo el sistema, debido al accionamiento de varios aspersores simultneamente en el
sistemas de tubera hmeda.
Una vez seleccionado el punto donde normalmente podra concentrase la mayor cantidad de
residuos, la investigacin debe tambin tener en cuenta que proporcin del equipo en la zona
escogida pudiera quedar inutilizada por la obstruccin de materiales extraos al suceder un
incendio. Es importante que la investigacin preliminar indique hasta donde puede ser
necesaria
la limpieza [IV.4].
IV.1.3.4.- Proteccin de las tuberas contra la corrosin externa
En ciertas circunstancias, los vapores corrosivos pueden causar un rpido deterioro de los tubos
de acero al carbn y sus soportes, exigiendo frecuentes sustituciones, a no ser que se
proporcione
una proteccin anticorrosiva apropiada de acuerdo al medio ambiente en donde se encuentra la
instalacin. Sin embargo, en la mayor parte de las circunstancias, las uniones y acoplamientos
de
Hierro no se vern gravemente afectados.

Existen dos mtodos para evitar la corrosin en tuberas; primero un recubrimiento de

proteccin,
y segundo, el empleo de tubera de cobre.
El acero al carbn galvanizado, en ciertas circunstancias, puede ser el mejor mtodo y el ms
econmico para lograr una vida til para los sistemas de tuberas. Lo antes dicho es aplicable a
las plantas qumicas u otras instalaciones similares donde la corrosin puede ser muy severa.
Tambin se ha empleado en algunos casos especiales la tubera de acero inoxidable [IV.4].
IV.1.3.5.- Corrosin de los aspersores automticos
Cuando la corrosin del equipo existente del sistema contra incendio se convierte en un
problema
de mantenimiento, las nicas soluciones consisten en la sustitucin de las partes afectadas o en
la
aplicacin de un tipo de recubrimiento de proteccin anticorrosivo.
La corrosin en el caso de los aspersores automticos puede obstruir o retrasar su
funcionamiento
al ser requeridos. Los vapores corrosivos pueden afectar seriamente no slo al elemento
sensible
al calor y a los componentes de retencin de vlvulas, sino tambin pueden ser lo
suficientemente
agresivos como para debilitar o destruir otras partes de los mismos. En la mayor parte de los
casos, esta accin corrosiva es lenta pero continua y por lo tanto debe vigilarse frecuentemente.
Algunos tipos de aspersores son menos susceptibles que otros al tanque de la corrosin. Esto
debido a que algunas piezas son de metal no ferroso por lo que necesitan recubrimientos de
proteccin especiales, presentndose esto, cuando estn expuestos a atmsferas corrosivas,
locales donde existen vapores corrosivos, humedad o productos qumicos nocivos [IV.4].
IV.1.3.6.- Vlvulas de control y suministro de agua
Las vlvulas de compuerta y retencin deben disponerse y sustituirse adecuadamente de
acuerdo
con las recomendaciones establecidas. Todas las vlvulas de control deben ser fcilmente
accesibles y carecer de obstrucciones de modo que operen con facilidad y rapidez. Deben
inspeccionarse para comprobar que estn abiertas, y en ptimas condiciones de funcionamiento,
que puedan operar adecuadamente y no existan fallas.

IV.1.3.7.- Sistema de bombeo

La mayora de las instalaciones de las bombas para suministro de agua en sistemas contra
incendio estn normalmente preparadas para funcionamiento automtico, preferiblemente para
arranque automtico y paro manual. La eleccin entre el paro manual y automtico depende de
las necesidades especficas en cada caso.
Todos lo motores o grupos de mando estn provistos de interruptores de presin que activan la
bomba cuando la presin del sistema de agua desciende por debajo de un nivel preestablecido.
A
no ser que la presin esttica de suministro de agua normal sea mayor que la presin de
arranque
de la bomba, debe disponerse de una bomba auxiliar para mantener la presin del sistema a un
nivel ms elevado

IV.1.3.8.- Funcionamiento y mantenimiento de las bombas

Puede decirse que una bomba para suministro de agua en sistemas contra incendio slo actuar
en
una situacin de emergencia si se mantiene en ptimas condiciones, y se opera con regularidad
para comprobar su funcionamiento. Es recomendable que exista continuamente en las
instalaciones una persona asignada y capacitada en la operacin de los sistemas de bombeo,
para
indicar que la bomba se encuentre en buen estado de servicio, los responsables de ella deben
realizar semanalmente una breve prueba, descargando agua desde alguna salida seleccionada y
durante un tiempo determinado [IV.4].
Cuando se acciona un sistema de alarma se indica que una bomba de suministro de agua ha
entrado en operacin, y la persona responsable de la bomba debe acudir inmediatamente a
supervisar su funcionamiento.
Para prevenir los arranques y paros demasiado frecuentes de las bombas, los grupos de mando
elctricos tienen un cronometro que hace que el motor siga en operacin durante un minuto por
cada 10 caballos de potencia aproximadamente (no se necesita mas de 7 minutos). Cualquiera
que
sea el tipo de motor de la bomba, es preferible que la unidad siga en movimiento hasta que se
detenga manualmente. Cuando exista ms de una bomba automtica los mandos estn
dispuestos
de tal manera que las bombas funcionen en una secuencia determinada

IV.1.3.9.- Prueba a las bombas

Las pruebas de las bombas para suministro de agua en sistemas contra incendio se llevan a cabo
anualmente para verificar que la bomba, el motor, la succin, descarga y el suministro de
energa
elctrica operen adecuadamente, y para corregir las fallas que pudieran presentarse.
El funcionamiento de las caractersticas hidrulicas de la bomba se mide por una prueba de
caudal, que se mencionar posteriormente.
IV.1.3.9.1.- Mantenimiento del suministro de energa
La fuente de energa de la bomba tambin debe inspeccionarse, cuando la bomba est en
funcionamiento por un motor elctrico, debe verificarse la alimentacin de corriente al motor y
al
equipo auxiliar.
IV.1.3.10.- Equipo de prueba para el sistema contra incendio
IV.1.3.10.1.- Drenes del sistema contra incendio
El punto ms alejado de la vlvula de control del sistema de aspersin debe disponerse de un
tubo
de prueba de dimetro no menor a 25 mm (1 pulg) y rematado por una salida o boca resistente a
la corrosin que produzca un caudal equivalente al de un aspersor. Esto proporciona un mtodo
adecuado para verificar los aparatos de alarma y para activar las vlvulas de la tubera, adems
de
indicar que el agua pueda fluir por todo el sistema.
IV.1.3.10.2.- Drenes para la prueba de abastecimiento de agua
En la instalacin de todos los sistemas de aspersin debe disponerse de estos tubos de prueba.
Los tubos de verificacin tambin pueden servir como drenes, permitiendo realizar pruebas de
caudal. Las conexiones de prueba no deben ser de dimetro menor a 50 mm (2 pulg) y deben
estar provistas de una vlvula de compuerta. La disposicin debe ser tal que permita realizar las
verificaciones, teniendo la vlvula principal de paso del sistema totalmente abierta sin que su
descarga cause ningn dao. Debe instalarse un manmetro de tipo aguja que indique la presin
en la lnea ascendente o en el punto cercano a la conexin de prueba

IV.1.3.10.3.- Manmetros
Los manmetros para medir la presin del agua y del aire deben examinarse con respecto a su
presin, siempre que se limpien y reajusten los sistemas de vlvulas en cualquier otro
manmetro
en que la indicacin de presin parezca dudosa.
IV.1.3.10.4.- Pruebas de caudal de los sistemas de aspersin
Las normas exigen que se disponga de una tubera para pruebas de caudales, as como de
manmetros en los lugares donde puedan realizarse pruebas con agua, para determinar si el
abastecimiento y las conexiones estn en buen servicio. Un desage de 50 mm (2 pulg) de
dimetro conectado a la lnea ascendente del los aspersores puede ser suficiente como tubera
de
prueba del abastecimiento de agua, si est instalado de tal modo que la vlvula pueda abrirse al
mximo durante el tiempo necesario para que se pueda realizar la prueba con correccin sin que
el agua cause dao. En todas las pruebas debe hacerse una inspeccin de caudal separadamente
de todos los abastecimientos de agua y en todas las conexiones a todos los abastecimientos.
Esto
puede realizarse cerrando temporalmente la alimentacin de agua, excepto la que se est
probando.
Nunca se insistir demasiado en el valor de las pruebas de caudal para determinar la existencia
de
alguna obstruccin que impida un flujo total. Es obligatorio que en los sistemas de suministro
de
agua inspeccionados se vuelvan a poner en servicio inmediatamente despus de la prueba. Si se
emplea un servicio de supervisin del caudal, no se deben hacer las pruebas sin notificar con
anticipacin a la estacin central o al lugar donde se reciban las alarmas [IV.4].
IV.1.3.10.5.- Prueba de fiabilidad para aspersores automticos
Cuando los aspersores estn expuestos a sobre cargas o ambientes corrosivos, ya se moderado o
ligero, deben examinarse frecuente y cuidadosamente. Si el buen estado del mismo parece
dudoso
deben extraerse del sistema, se envan para su comprobacin a un laboratorio de pruebas o al
fabricante. Estas pruebas son destructivas. El resultado de las mismas indicar el estado en que
se
encuentran los aspersores similares que permanecen instalados.

Cabe hacer notar que la extraccin de los mismos para limpieza o para hacer sustituciones,
implican necesariamente el cierre de las vlvulas y dejar el servicio temporalmente inutilizado.
Debe tenerse cuidado en reducir este periodo de interrupcin al mnimo y asegurarse que todas
las vlvulas queden abiertas despus de que los dispositivos de aspersin han sido nuevamente
instalados en su sitio; para impedir que sufran daos mecnicos o distorsiones al instalarse o al
desarmarse para la limpieza, deben emplearse las herramientas especiales que tienen la forma y
dimensiones exactas para ese propsito

Conclusiones
A lo largo de la historia, se ha observado que los incendios son males innecesarios. S bien
es
cierto, est comprobado que s se contara con las medidas, tcnicas y normas adecuadas en
la
industria para evitar este tipo de incidentes, habra menos posibilidades de ocasionar
muertes y
daos al ambiente. Por dicha razn, se permite presentar el proyecto: Implementacin de
un
sistema automtico de proteccin contra incendio, en un tanque de resina para la
fabricacin de
fibra de vidrio, con lo que se proporciona la informacin necesaria al personal de que
labora
dentro y fuera de la industria para evitar y controlar un incendio.
Una de las finalidades del progreso cientfico y tecnolgico es la bsqueda constante de
medios
innovadores para que hagan ms segura la existencia humana y la proteccin de sus bienes,
y
adems vayan acorde con el crecimiento industrial y urbano. Los rociadores automticos
constituyen el medio ms confiable de proteccin contra incendios.
En la mayora de los incendios el agua constituye el agente extintor ideal. Los rociadores
utilizan
agua mediante aplicacin directa, lo que enfra el proceso de combustin e impide la
ignicin de
combustibles adyacentes, su principal eficacia se demuestra durante la etapa inicial de
desarrollo
de las llamas en incendio, mientras el fuego es relativamente fcil de controlar.
Las razones por las que no se implementa esta tecnologa son muchas. La crisis econmica,
negligencia o falta de conocimientos que hasta ahora siempre han estado detrs de la
desgracia
de un incendio. El desconocimiento de normas correspondientes a estos sistemas N.F.P.A.
(National Fire Protection Association), Norma Oficial Mexicana. Ninguna empresa esta
libre de
incendios, accidentes, etc. para ello el Estudio de Riesgos ha planificado un eficaz sistema
contra
incendios y propuesto a equipos de seguridad necesarios para contrarrestar cualquier
emergencia
a presentarse.
Es menester, el aprovechamiento de recursos con los que cuenta la empresa, para minimizar
gastos y costos implicados en el xito de la industria. Al hablar de aprovechamiento, se
hace
referencia a la mejora continua de los sistemas implementados en la empresa para evitar los
siniestros; y porque es mucho mejor prevenir que lamentar.

Con ello, se tendr una gua para calcular y seleccionar un sistema contra incendios
automticos,
con la finalidad de asegurar el bienestar de las personas internas y ajenas de la empresa. No
se
puede hablar de una industria comprometida a la satisfaccin de las necesidades de sus
clientes,
a la mejora de produccin y menos an, de una competitividad, si dicho ente productivo no
entabla normas y medidas que den una proteccin al ambiente, en el cual se desarrolla la
empresa. La seguridad de la vida humana es la base con la que se disean y establecen las
instalaciones y los sistemas contra incendio.
Finalmente, se busca, adems estimular el deseo de investigacin en los estudiantes de
Ingeniera, ya que es la base de todo avance cientfico y tecnolgico.